バリ発生抑制とは？課題と対策・製品を解説

当社では、プレス・板金・切削加工から熱処理・溶接・表面処理・組立・
仕上まで一貫した生産体制を実現しています。

長年培ってきた技術・ノウハウにより、様々なバリエーションに
対応出来るだけでなく、お客様の事をしっかり考え、幅広い数ある
加工方法の中から適切な加工方法を模索し、低コストでの生産を
実現することが出来ます。

【事業内容】
■精密バネ、板バネ、線材加工、金型加工、精密板金加工品、
　各種組立品、プレス加工品、パイプ加工品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が保有する設備をご紹介いたします。

6D6Bフォーマー「BPF-655SSL」やマイプレス「LIC-400」、
トリーマ機「YT-7C」などを保有しています。

すべてのお客様に満足していただけるサービスをお届けいたします。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【小牧工場主要設備(抜粋)】
■6D6Bフォーマー
■マイプレス
■トリーマ機
■割型リヘッダー
■先取りポインター
■転造盤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パンチングガンに新たにスタンダードモデル登場。
特殊対応も可能ですので是非お問い合わせください。

●その他機能や詳細については、寸法表をダウンロード下さい。

小型フープ洗浄機『P1H』は、従来タイプに対し使いやすさ機能性を改善した
小型フープ洗浄機です。

大量生産時の速乾性のオイルを油性の変更し金型の寿命を延ばします。
接着剤塗布/封孔処理剤塗布に応用することも可能です。

"メッキ材をプレス加工しそのまま製品とするもの"や
"素材の汚れをプレス前に清浄化する必要の有るもの"などにご使用ください。

また、テスト加工も承っておりますので、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■無料テスト洗浄可能
■材料を曲げる事無く洗浄可能
■環境に配慮した炭化水素洗浄剤を使用
■超音波、液の蒸留再生等を用いない構造

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クリエイティブワース株式会社は、板金加工・旋盤・フライス加工・樹脂
加工を請け負っている企業です。

図面から立体図面にすることができるため完成品を確認いただくことができ、
パソコンを使うことにより設計ミスをなくしたり、パソコンと製作機械を
つなげることで製作段階でのミスもなくすことを可能にしているので、
完成度の高い製品を提供することができます。

いろいろなご注文に対応しておりますので、お気軽ににご相談ください。

【事業内容】
■板金加工・フレーム・架台製作・金属の精密切削加工・合成樹脂、合成ゴム
　の加工、金型・治具製作（上記製品の販売を含む）

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、金属加工の総合メーカーとして、塑性解析・構造解析・製品
デザイン・製品設計冷間鍛造・精密板金加工・プレス金型および治具
設計製作まで、一貫して行っています。

CAEを活用した塑性加工解析・金型解析(弾塑性)・各種構造解析で
貴社の課題を解決。試作レスでの検討も可能です。

また、各種測定器を活用した量産化における定量的な分析を行い、
徹底した品質管理を行なっております。

【特長】
■CAE解析
■3D-CAD設計
■分析・品質管理
■製造
・冷間鍛圧・ファインブランキング・絞り
・精密板金加工・パイプ加工・機械加工など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ラウンドモノリス株式会社は、精密板金加工、製缶、塗装を行っている会社です。

『パンチングカゴ』を取り扱っており、材料として「SUS304-2B」を
はじめ「SGCC」や「SUS304パンチングメタル」を使用。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【加工方法】
■ターレットパンチプレス
■プレス・プレスブレーキ
■ヘラ絞り
■3本ローラー
■アルゴン溶接
■酸洗い
■3次元測定器

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社協和工業は、産業機械用スプリングの製造販売を目的に創業、その後、情報関連機器･金融処理関連機器用精密板金加工に挑戦し、最良の製品づくりをモットーに生産活動を続けてまいりました。
情報処理(IT)への対処も、人が主役であることを忘れずに人と人のコミュニケーションを大切に進めてまいります。
これからも、たゆまぬ努力を重ね、創造力と創意工夫で皆様により良い製品とサービスを提供してまいります。

【事業内容】
○精密板金・プレス加工
　情報関連機器・金融関連機器・産業装置・工作機械・健康関連機器の
　板金部分及び筐体

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は創業以来、一貫して時代の流れに柔軟に対応する独自のスタイルを
堅持してきました。

現状に満足することなく常にワンランク上を志向する精神が当社には脈々と
受け継がれているのです。開発型メーカーのアイデアを、「考え変化し連携」
することで次々と形にかえる長岡グループ。

ますます多様化する時代の中で、長岡グループはいま、インテリジェンス・
ファクトリーとして産業界のさまざまな要請に応え、その優れた対応力、
技術力を発揮してまいります。

【事業内容】
■金属プレス加エ
■ロール成形加工
■溶接組立一貫加工
■太陽光発電事業

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『700-DPC』は、プランジャー内蔵でリングライン付き3WAYタイプの
フレアツールです。

シリンダー式を採用し、ネジ部へのゴミ付着防止、傷防止、
ヘッドの左右のブレを抑制。
ヘッドのロック防止とスムーズなフレア加工を実現します。

【特長】
■本体（ヨーク部）の固定位置はスライドした際に適切な位置で止まる構造
■電動ドライバー、プラスビットで使用可能
■付属のビットソケット装着によりラチェットハンドル（別売）も使用可能
■クランプハンドルを使用してのフレア加工が可能
■電動ドライバー使用時のハンドル戻し過ぎによる破損を防止

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株式会社三井三池製作所は明治15年創業以来、産業機械メーカーとして常に技術の研鑽を図り、国内外の顧客ニーズに応えてまいりました。
精密機器事業本部は、1965年　株式会社三井三池製作所と三井金属鉱業株式会社が出資し、東洋精密プレス工業株式会社を設立、2009年　株式会社三井三池製作所精密機器事業本部に改称し誕生しました。
三井三池製作所精密機器事業本部は、我国で最初のファインブランキングプレス機械の販売及び金型の製作・販売、翌年ＦＢ部品の製作・販売も開始、以後自動車部品などの分野で豊富な加工実績をもっています。
高精度・高品質と省資源化・コストダウンを実現するファインブランキング加工のパイオニアです。

【ファインブランキング加工 特長】
○一般的打抜きプレス加工に対し、平滑なせん断面と直角度に優れた
　高精度の製品になる
○面取り、座グリ、ボス出し、曲げ、潰し等の加工が金型のみで可能
○プレス加工後のバリ取り・研磨・熱処理・表面処理・機械加工等の
　後加工も承ります

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社高山プレス製作所は、順送金型設計・製作からプレス加工・
二次加工まで、自動車用・電機用の精密プレス部品を一貫生産しております。

スチール・ステンレス・銅合金・アルミ・ニッケル・紙など様々な材料を
抜き・曲げ・フォーミング加工を行い精密プレス部品を製造。

また、オートメーション化された立体倉庫や生産管理システムといったITを
駆使し、短納期に対応できる体制にて、お客様のご要望にお応えします。

【営業種目】
■プレス用金型、及び治工具の設計・製作
■順送プレス加工（～160t）、単発プレス加工（～ 80t）
■二次加工（溶接・カシメ等）
■自動機、省力機の設計・製作

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株式会社清水精機は、精密板金部品加工一式の製造を行っている会社です。

当社は、精密板金加工・医療機械器具・光学機械器具・電気機械器具・
その他精密機械器具等の金属工作機械部品の製造・組み立てを得意として
おり、試作品1個から多品種少量にも対応しています。

精密板金加工は、是非当社にご用命ください。

【事業内容】
■精密板金部品加工一式（医療機器用・光学機器用・測定機器用等）

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、製鉄所（高炉メーカー、電炉メーカー）非鉄金属メーカー、
鋼板加工機械メーカー、コイルセンター、シャーリング加工業に適した
金属せん断刃物を取り扱っております。

全ての営業が刃物の技術知識をもって刃物の仕様打ち合わせ、
アフターフォローいたします。
また、オリジナル鋼を多種取り揃え、さまざまなせん断物に対応いたします。

【製品例】
■鉄鋼用せん断刃物（分塊工場）
■鉄鋼用せん断刃物（厚板工場）
■鉄鋼用せん断刃物（熱延工場）
■金属せん断刃物（せん断機用シャーブレード）
■スリッターラインゴムリング

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

三進技研ではエアーフィーダー・グリッパーフィーダー・NCロールフィード等の
プレス加工コイル材送り装置を各種取り揃えております。

お客様のご計画・ご予算に応じて一品一様の設計製作、トライアル、
アフターサービスと、一貫したきめ細かい製造を行っております。
お気軽にお問い合わせください。

操作盤はお客様の作業内容により一体型と分離型自立盤(オプション)の
2種類を御用意しております。

ロール等には標準仕様として高周波焼入研磨ハードクロムメッキ処理を行い、
ステンレス鋼、高張力鋼の送りにも長寿命です。

【特長(NCロールフィード『SRF』)】
■薄板用のコイル供給装置
■小型・軽量なデザインで、エアフィーダの入替えにおすすめ
■送り基準はプレスマスタとフィードマスタ(オプション)のどちらでも製作可能
■操作盤は一体型と分離型自立盤(オプション)の２種類をラインアップ
■送り量、速度調整は、デジタルスイッチ入力により簡単操作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本国内におけるパンチングメタルのル－ツは、大正時代に砕石や磁石のふるい分け等に使われていた金網を、より強度のあるものにするため、鋼板に穴をあけて製作された事だといわれています。 当時は『打抜金網』（うちぬきかなあみ）と呼ばれ、昭和30年から40年頃に一大ブームとなったトランジスタラジオのスピーカーネットとして世に知られる存在となりました。さらに昭和の終わり頃に建材用として手摺やパ－ティションに使われ、一般的に知られるようになった頃に『パンチングメタル』と呼称されるようになりました。英語名のPerforated Ｍetalは『多孔板』という意味です。その後、金型製作が発展するのに合わせて、914ｍｍや1219ｍｍの広幅を一度に打ち抜けるものが生まれました。大量生産も可能になったことから、従来より高品質で安価なパンチングメタル定尺規格在庫品が生まれ、また機械NC(数値制御)による加工が主流になり、さらに精度がアップ！打ち抜き寸法もより詳細な設定ができるようになりました。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社サカイテックは、プレス加工に端を発して、関連する加工の知識を深めて参りました。
それに伴い、溶接加工・レーザー切断加工・ワイヤーフォーミング加工と社内生産体制を整えその経験を深めて来ました。
社内での協力体制に留まることなく、関わる全ての人々と希望・課題を共有し、社会とサカイテックが未来に向かって共存共栄し続けることが出来るよう努力して参ります。

【事業内容】
○プレス加工
○パイプ異形加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

国立プレス株式会社は、薄板鋼板を材料にしたプレス加工および溶接組立
加工を得意とする板金加工メーカーです。

量産品を始め多品種少量・試作品はもちろん、プレス板金加工・溶接組立・
塗装・艤装組立にも対応可能です。

さらに金型、治具含め自社で設計～作成を行い、試作品から量産まで
低コスト、短納期で対応致しますので、お気軽にご相談下さい。

【事業内容】
■建設機械、空調機器、産業機器、トラック、鉄道部品等のプレス板金
　加工、溶接、艤装

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、フランジ、ワッシャーなどの金属組成加工を行っております。

首下長さ4mm以下のカラーを当社の技術向上により
首下長さ2.5mmまで加工を可能にしました。

また、外径24mm以上のカラーや、軸部とツバ径の差が2mm以下カラーも
圧造しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■金型の共通化による金型作成費用削減を実現
■2000個/月からの小ロット生産を実現

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、NCT(NCタレットパンチプレス)などによって行う加工工程の
「パンチング加工」についてご紹介いたします。

"加工の原理"をはじめ、"NCT用金型の構造と種類"などを掲載。

ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。

【掲載内容（一部）】
■パンチング加工
・加工の原理
・NCT用金型の構造と種類
・金型クリアランス
・追い抜き加工時の継ぎ目

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

愛知県春日井市の盤用銅バー専門メーカー ジャストプロダクツの
製作事例です。

銅の特徴は、鉄やステンレスと比べて加工が難しく、材料が高価であること。
とても優れた特性を持った金属でありながら、銅が持つ特徴ゆえに、
加工を得意とする工場が少ないのが実情です。

ジャストプロダクツはそんな銅の加工にこだわり、強みとしております。

【事例】
■整然と水平、垂直に組み合わされた銅バー
■曲げキズが生じないように工夫

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、厚みが0.8mm～3.2mm程度の金属材料で、材質が鉄・
ステンレス・アルミニュウムなど、形が板状・丸棒状などの材料を
使用して、精密板金加工・一般板金加工を行っています。

機械加工・折り曲げ加工・溶接加工・スポット溶接・リベッティング・
表面処理加工・組立加工などに対応。

ご要望に合ったキメ細やかな納期管理を実現するだけでなく、ご要望に
応じた内容に沿って各セクションごとに徹底的な品質管理をしております。

【設備紹介(一部)】
■ターレットパンチプレス
■シャーリング
■プレスブレーキ
■スポット溶接機
■CO2溶接機

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、自動車・ロボット・インフラなど多数実績がある
平山プレス工業所の加工実績事例集です。

さまざまなプレス部品や板金部品を写真でご紹介。

当社では、プレス加工と精密板金加工とを併せて行っており、製品の
生産個数に応じた好適な生産方法、トータルコストのご相談にお応えします。

また、1個から100万個までの各種ロットに対応し、その品質・納期などに
ついての管理能力と小回りのきく体制には定評がある地域密着型企業です。

小物専門のプレス加工・精密板金加工を得意とし、小物にこだわり続けて
四十余年明日につなげるべく日夜掌の上に合理化を追い求めています。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社名友産商は試作及び小ロットなどのパートナーが、困っている部品を「こうしたらどうだろう」「ああしたらどうだろう」とより柔軟な発想、行動でチャレンジし、あそこに頼めば大丈夫と思われるような堅実な基本技術、品質、納期でお応えします。

【複数転造】
ご相談にのらせて頂きます。

●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

『順送プレス加工』では、15～80tの順送プレス機で様々な材質を高品質にて
加工いたします。

順送プレス機1台で2種類の材料を加工し、カシメ加工まで同一金型内で行う
複合加工も対応。

PC内蔵部品をはじめ、携帯電話内蔵部品やファクシミリ内蔵部品、
車載オーディオ内蔵部品などの加工実績を保有しています。

【特長】
■15～80tの順送プレス機で様々な材質を高品質にて加工
■順送プレス機1台で2種類の材料を加工し、カシメ加工まで同一金型内で
　行う複合加工も対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の『ラウンドエッジ加工』は、自社独自開発の加工機械による
帯鋼 (フープ、コイル) のエッジ加工 (バリ取り加工) のことで、
単にラウンド加工とも言われるものです。

フォーミング加工時のバリでお困りの方、塑性加工による異形材で
組織の不均一に不満の方、ぜひ当『ラウンドエッジ加工』をお試しください。

【加工可能寸法】
■板厚(丸・角)：0.04mm~0.8mm
　　　(他)：0.04mm~1.0mm
■板幅：3.0mm~100.0mm

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

『BC-005』は、ボール盤へ移動することなくエア源があれば作業が
行える空気式バリ取り機です。

小型で軽量、ストレート形状なので穴に対して垂直に当てやすい
仕様です。

また、プッシュスタート式で、ワークに当てないと刃物が回転しない
安全設計になっております。

【特長】
■ボール盤へ移動不要
■エア源があれば作業可能
■エアダスタ機能付きでエアガンへの持ち替えが不要
■小型・軽量
■ストレート形状で垂直にあてやすい

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社オースズは、主に金型の設計及び製造、試作・鈑金及びプレス加工
などを行っている会社です。

自社一貫体制で単体試作から量産まで、ニーズに適した生産体制を柔軟に
構築しておりますので、ロット・品質・納期へのご要望を確実にクリア致
します。

トルクヒンジをはじめとする各種ヒンジ製品、バネ組込み機構部品、各種
アッセンブリー品を、設計開発から試作、量産まで柔軟に対応。
また、「機械加工・板金」では、三次元加工・各種精密加工･三次元設計
（CAD/CAM）・試作一式・量産加工と、総合力で幅広ニーズに対応します。

【事業内容】
■金型の設計及び製造
■試作・鈑金及びプレス加工
■精密機械加工製品の製造・組立
■ヒンジ関連製品の設計開発及び製造・組立
■電子機器の設計製作・組立　他

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ＳＴＫタンブラーは液化炭酸ガス（又は液体窒素）が持つ冷却力と成型部品（特にコム成型品、および亜鉛ダイカスト）の低温脆性とバレルの回転運動を利用し、バリ取りを機械的に行う装置です

【特徴】
■製品を傷付けず、表面の肌荒れもしない
■ミクロ単位のバリ取りが可能
■バリ取り仕上げが短時間でできる
■ワーク量、大きさにより２タイプの選択が可能

【バリ取りのしくみ】
多角形バレル内に成型品と適量のメディアを混入装填し、液化炭酸ガスを通じて急速冷却させ成型品を脆弱化させます。そしてバレルに回転運動を与えることにより製品本体とバリ部分に硬度差が生じ、バリ部分にメディアとばれるの回転運動によってバリの除去が行われます。

前田テクニカは、精密プレス・板金部品の製造、プレス金型の設計・
製作を行っています。

プレスでは珍しい「2桁ロット」に対応(QDC金型・内製金型)。
対応可能な素材が幅広く、難加工材にも挑戦しています。

また、月間800品目、4000件超の注文に対応する多品種少量生産で、
加工の合理化、工程集約が可能です。

精密プレス・板金加工の専門家が皆様の「困った」を解決します。
ご用命の際は、お問い合わせください。

【事業内容】
■精密プレス・板金部品の製造
■プレス金型の設計・製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う『二枚歯スプロケット用バリ取り機』をご紹介します。

■機械名称：二枚歯スプロケット用バリ取り機
■ワークヘッド部
ワーク回転数：Max 5 RPM(60Hz)
スライド移動距離：Max 100mm
スライド駆動方法：エアシリンダ
検知機能：前進端・後進端(オートスイッチ)

他にも多くの測定装置と専用機を設計・製造しております。
こんなことができたら…にお応えする設備をお作りします。
創業70年を迎える松田精機にぜひお問い合わせ下さい！

※詳しくはお問い合わせください。

板金加工では、さまざまな素材でできた材料を加工して、
目的とする形状に仕上げます。

しかし、そのためには最適な方法を選択しなければならないのが、
板金加工の難しいところです。

そこで今回は、板金加工の方法について紹介します。

※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

問題点：
ステンレスは、一般の鋼材に比べ固いので加工し難く、特にタップ立て、中ぐり等は難しいといわれています。油をはじく性質が、タップ、刃物の破損、中折れのトラブル発生につながっています。

解決法：
ビラルVGは、ステンレスの表面に良く付着し、極圧性にも優れており、経験の少ない方でも簡単にトラブル無しで作業がスムーズにできました。

●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

真鍮は表面処理をほどこさずそのまま加工したものを使えるのも魅力の1つですが経年変化があります。 長く使い続けていると酸化して色が渋く落ち着いた独特の色合いに変化したり、汗や空気中の水分に触れることで"緑青（ろくしょう）"と呼ばれる緑色の錆ができたりします。 我々の生活でもっとも身近な真鍮は、五円硬貨ではないでしょうか。 そのほか、代表的な用途として、仏具や金管楽器が挙げられます。 ぶつかっても火花が出ないため、火気厳禁の場所で使用する工具や、弾薬の薬莢にも使われています。

ステンレス・アルミ・鉄・真鍮・銅・チタンなどの加工に対応！精密鈑金加工事例をご紹介いたします。

【事例概要】
■製品名：バルブ押さえ
■素材詳細：C2801
■サイズ：100x80x20、t1.6
■加工内容：タレパン、ベンダー

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！

株式会社アイサクより、「PB-05」のご案内です。

『丸パイプへの全方向複数同時穴抜き』は、「押し・抜き装置」を用いた
従来の方法では難しかった丸パイプへの全方向複数同時穴抜きの
新工法です。

穴抜きは内側からと外側からの2方向から選べ、反りや狂い、バリが
非常に少なく、高精度な穴抜き加工が可能となります。

パイプ加工が必要とされるあらゆる分野で、この利点を大いに活かす
ことが期待できます。

【特長】
■大幅な工程短縮
■加工精度の向上
■無駄がない
■穴抜きは2方向から選択可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイスや金型に塗布又はスプレーして使用する。
原液で使用するか又は他のプレス油で薄めて使用することができる。

成瀬鉄工株式会社は、金属プレス加工、溶接及び各種機械加工品の製作を行っております。
機械加工は主に外注に依頼しておりますが、各々の業務を兼ね合わせた多品種少量の製品作りを得意としています。
プレス加工では、板厚、約9tまでの鉄及びステンレスの加工品を主に製作いたします。各種車両のドア金具等、多品種少量の製品を手掛けております。
簡単な金型は自社にて製作もいたしますので、低価格で短納期にて対応可能です。
また、鉄を主にステンレスやアルミの溶接も行っております。
トレーラーの付属部品である格納庫や専用機のフレーム・部品など、ほんの小さな製品から大きな製品まで多種にわたり製作しております。
機械加工等を含んだ溶接組み立て品もいろいろ手掛けております。

【事業内容】
○金属ブレス加工、溶接及び各種機械加工品の製作

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有限会社森板金製作所は、精密機械板金を生業としている会社です。

即納を裏付ける豊富な設備機器、少数精鋭のプロスタッフが単品加工から
複合加工まで、速やかに試作、製作を行います。

最新の設備と確かな技術力でお客様の問題解決をスピーディにサポート致
します。
精密機械板金ならぜひ当社へお任せ下さい。

【製造業種】
■精密機械板金

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、パーツフォーマーによる冷間圧造を行っております。

素材を加熱せず、常温で圧造成形を行っている為
熱による歪みも少なく精度の高い製造が可能。

小ロットの生産も承っておりますので、お気軽にご相談ください。

【特長】
■切削加工と比較すると材料ロスが低い
■加工スピードが早い
■熱による歪みが少ない

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、オイルフィーダ『ASR X-65Ev』について
ご紹介いたします。

上部開閉カバーは、正面背面どちらからでも開く利便性を実現。

また、Φ8～Φ60(65)mm・六角材H10～H46mmの広範囲な
サイズに適応します。

【特長】
■作業効率
■広範囲なサイズに対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『CNC SPRING FORMER　T4』は、独自の機構で様々な成形を可能とする業界屈指の多軸成形スライドを標準装備しています。
最少ツールによる成形が、コスト抑制と段取り時間の短縮を可能にし、初採用のバックラッシュゼロ機構が限りなく再現性を高めます。
カーリング機構を備えた3軸スライドを12時方向に配置し、難形状へのアプローチが容易になりました。
高品質にこだわり切断バリを極限まで抑えるカットシステムを採用、単スライドでカットを行うことにより省コスト・省スペースも実現しました。

【特長】
○ユニバーサル成形スライド（標準装備）
○マルチスライド（標準装備）
○カットスライド（標準装備）
○ワイヤー回転機構（標準装備）

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

抜き・成形・レーザー加工のあらゆる形状に対応。
自動化により、バリ・エッジの除去やＲ仕上げの均一加工が可能になりました。
表面キズを最小限に抑えバリを除去。
ワーク表面のキズを最小限に抑え、表面処理鋼板及び保護シート付のワークも可能です。

マテック株式会社は、材料調達から金型設計・製作や工程設計を全て
社内で行うことで、お客様の仕様に合った製品作りを実現してまいり
ました。

又、当社独自の「ハイブリット工法」は複雑な形状の製作も可能にし、
精度面とコスト面にも大きなメリット がある技術です。

お客様の要望にお応えするため、様々な素材を用いて、「無」から
「有」を生み出すマテックの技術を堪能してください。

【事業内容】
■ガイシ金具(ピン、キャップ、架線)
■自動車部品
■建設関連部品
■産業機械部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工例】
薄板への打ち込みクリンチングスペーサー
カム式旋盤での量産加工、アルミ、真鍮の場合M4まで
写真はSUS303、アルミ。
様々な材質・サイズの量産に対応いたします。


【加工範囲】
棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。
また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。

【加工材種】
真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。
その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。


＊詳しくはお問い合わせください。

株式会社齋鐵では、金属プレス加工、各種溶接、組立、精密板金加工などを
行っています。

永年の経験、そして豊富なノウハウ。モノづくりの集積地、燕三条における
強力なネットワーク。

これらを最大限に活用し、お客さまの多様なニーズを好適にコーディネート
をすること。それこそが、当社の得意とするところです。

社内一貫生産体制と産業立地を活かしたネットワークを駆使し、
お客様のさまざまなニーズにワンストップで応えます。

【事業内容】
■金属プレス加工、スポット溶接、Tig溶接、各種溶接、組立、精密板金加工
■OEM製品
・燃焼器具部品、冷暖房器具部品、発動機部品、アウトドア用品、業務用厨房用品
■自社製品
・各種ステンレス製煙突・排気筒・家庭日用品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社はプレス業で創業し板金部門を増設、
設計・金型・新製品の開発を手掛け、ステンレス素材を中心に
幅広い技術を持って各製品を受注製作してまいりました。

技術の高度化に向けた大型設備の導入と人材育成に注力し、
経営理念である顧客と地域社会に貢献し、存在価値ある会社として
成長し続けることを目指します。

【営業品目】
■業務用厨房用品、インテリア、防災ロッカー
　医療機器、空調機器、介護製品、建築資材、雨樋
　エルボ、電気・電池角型、異型容器

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の精密板金加工事業では、型レス精密板金加工、プレス加工と2つの加工ができます。コスト改善でミックスした工程での検討や途中から型投資するなど対応が可能です。また金型製造も自社で行えるため一貫体制であらゆるニーズに対応致します。
【加工例】
■デジタル印刷機ユニット
■トンネル用消火栓

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

株式会社エヌ・ティー・ジーは、創業以来脈々と培われてきた高度な技術力と
豊富な経験により、デジタル家電、複写機、プリンターなど様々な電子機器部品の
製造、加工、そして組み立てまで、さまざまなニーズに応えてまいりました。

特に金属加工の分野においては試作から板金、精密プレス金型、量産プレスまで、
お得意様からは技術、品質ともに高い評価を頂き地元の優良企業としても確固たる
地盤を築いております。

【事業内容】
■板金
■組立
■プレス
■金型
■設計開発

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パンチングメタルの加工では、通常、加工不可と認識されている板厚より小さい孔径及び小さい骨のプレス加工を積年の技術改良の結果、「スーパーパンチング」として実現。板厚が薄板～厚板に幅広く対応し、更に孔と孔とのスキマ(骨)が板厚に対し非常に狭いピッチで加工が可能なため、大開孔率を確保することも可能であり、多方面での使用が可能。切削加工・電子ビーム等の加工と比べて低価格です。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。