バリ発生抑制とは？課題と対策・製品を解説

当社の『ラウンドエッジ加工』は、自社独自開発の加工機械による
帯鋼 (フープ、コイル) のエッジ加工 (バリ取り加工) のことで、
単にラウンド加工とも言われるものです。

フォーミング加工時のバリでお困りの方、塑性加工による異形材で
組織の不均一に不満の方、ぜひ当『ラウンドエッジ加工』をお試しください。

【加工可能寸法】
■板厚(丸・角)：0.04mm~0.8mm
　　　(他)：0.04mm~1.0mm
■板幅：3.0mm~100.0mm

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、厚みが0.8mm～3.2mm程度の金属材料で、材質が鉄・
ステンレス・アルミニュウムなど、形が板状・丸棒状などの材料を
使用して、精密板金加工・一般板金加工を行っています。

機械加工・折り曲げ加工・溶接加工・スポット溶接・リベッティング・
表面処理加工・組立加工などに対応。

ご要望に合ったキメ細やかな納期管理を実現するだけでなく、ご要望に
応じた内容に沿って各セクションごとに徹底的な品質管理をしております。

【設備紹介(一部)】
■ターレットパンチプレス
■シャーリング
■プレスブレーキ
■スポット溶接機
■CO2溶接機

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社が保有する設備をご紹介いたします。

6D6Bフォーマー「BPF-655SSL」やマイプレス「LIC-400」、
トリーマ機「YT-7C」などを保有しています。

すべてのお客様に満足していただけるサービスをお届けいたします。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【小牧工場主要設備(抜粋)】
■6D6Bフォーマー
■マイプレス
■トリーマ機
■割型リヘッダー
■先取りポインター
■転造盤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社高山プレス製作所は、順送金型設計・製作からプレス加工・
二次加工まで、自動車用・電機用の精密プレス部品を一貫生産しております。

スチール・ステンレス・銅合金・アルミ・ニッケル・紙など様々な材料を
抜き・曲げ・フォーミング加工を行い精密プレス部品を製造。

また、オートメーション化された立体倉庫や生産管理システムといったITを
駆使し、短納期に対応できる体制にて、お客様のご要望にお応えします。

【営業種目】
■プレス用金型、及び治工具の設計・製作
■順送プレス加工（～160t）、単発プレス加工（～ 80t）
■二次加工（溶接・カシメ等）
■自動機、省力機の設計・製作

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SFP工法とは、｢応力(ストレス)分散｣、｢LAP技術｣などの圧倒的な金型技術と金型精度によって、一般プレス機械で実現する高面粗度全せん断加工です。
厚板の打ち抜きにおけるプレスの新たな可能性を提案する工法です。
焼入れ焼き戻し前の荒加工をプレス打ち抜きに変更することで、大幅なリードタイム短縮が期待できます。
SFP工法では、12mmの板に8φの厚板穴あけが可能。
ロック、ラチェット、ギヤ、カムなど、合わせ断面の確保や製品同士の密着性が必要となる製品において、SFP工法の高面粗度全せん断加工は非常に有効です。

【特徴】
○少ない加圧での厚板打ち抜きを実現
○全せん断･高面粗度の実現
○プレスダレの極小化
○超高精度プレス
○材料流動による板鍛造

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、高品質な製品をお客様にお届けするため、
職人技を鍛えるだけでなく、ISO9001およびISO14001を取得し、
品質・環境マネジメントにも取り組んでおります。

さらに、当社協力工場との連携により、一貫生産体制で生産可能。
図面起こしから納品までワンストップで対応し、行き届いた品質管理と
短納期を実現します。

【加工内容】
■抜き加工
■曲げ加工
■溶接加工
■その他

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

『BC-005』は、ボール盤へ移動することなくエア源があれば作業が
行える空気式バリ取り機です。

小型で軽量、ストレート形状なので穴に対して垂直に当てやすい
仕様です。

また、プッシュスタート式で、ワークに当てないと刃物が回転しない
安全設計になっております。

【特長】
■ボール盤へ移動不要
■エア源があれば作業可能
■エアダスタ機能付きでエアガンへの持ち替えが不要
■小型・軽量
■ストレート形状で垂直にあてやすい

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

真鍮は表面処理をほどこさずそのまま加工したものを使えるのも魅力の1つですが経年変化があります。 長く使い続けていると酸化して色が渋く落ち着いた独特の色合いに変化したり、汗や空気中の水分に触れることで"緑青（ろくしょう）"と呼ばれる緑色の錆ができたりします。 我々の生活でもっとも身近な真鍮は、五円硬貨ではないでしょうか。 そのほか、代表的な用途として、仏具や金管楽器が挙げられます。 ぶつかっても火花が出ないため、火気厳禁の場所で使用する工具や、弾薬の薬莢にも使われています。

ステンレス・アルミ・鉄・真鍮・銅・チタンなどの加工に対応！精密鈑金加工事例をご紹介いたします。

【事例概要】
■製品名：バルブ押さえ
■素材詳細：C2801
■サイズ：100x80x20、t1.6
■加工内容：タレパン、ベンダー

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！

当資料では、NCT(NCタレットパンチプレス)などによって行う加工工程の
「パンチング加工」についてご紹介いたします。

"加工の原理"をはじめ、"NCT用金型の構造と種類"などを掲載。

ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。

【掲載内容（一部）】
■パンチング加工
・加工の原理
・NCT用金型の構造と種類
・金型クリアランス
・追い抜き加工時の継ぎ目

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本国内におけるパンチングメタルのル－ツは、大正時代に砕石や磁石のふるい分け等に使われていた金網を、より強度のあるものにするため、鋼板に穴をあけて製作された事だといわれています。 当時は『打抜金網』（うちぬきかなあみ）と呼ばれ、昭和30年から40年頃に一大ブームとなったトランジスタラジオのスピーカーネットとして世に知られる存在となりました。さらに昭和の終わり頃に建材用として手摺やパ－ティションに使われ、一般的に知られるようになった頃に『パンチングメタル』と呼称されるようになりました。英語名のPerforated Ｍetalは『多孔板』という意味です。その後、金型製作が発展するのに合わせて、914ｍｍや1219ｍｍの広幅を一度に打ち抜けるものが生まれました。大量生産も可能になったことから、従来より高品質で安価なパンチングメタル定尺規格在庫品が生まれ、また機械NC(数値制御)による加工が主流になり、さらに精度がアップ！打ち抜き寸法もより詳細な設定ができるようになりました。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

板金加工で使用する材料は、軟鋼板・ステンレス鋼板・表面処理鋼板・
アルミニウム板・銅板などが主なものです。鋼板は板厚によって、厚板
（6mm以上）・中板（3mm以上6mm未満）・薄板（3mm未満）に分けられます。

当資料では、「板金加工で使われる材料」をはじめ、「板金材料の分類」や
「定尺材とスケッチ材」などをご紹介。

ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。

【掲載内容】
■板金加工で使われる材料
■板金材料の分類
■材料記号を覚えよう
■定尺材とスケッチ材

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社ではわずかに残ったバリやカエリをも解消し、フラット性を
極限まで追求した新技術によるバリレス製品をご提供しております。

従来よりバリ・カエリを50％以上低減可能で
同時にフラット性も向上。

非接触バリ測定器の導入により全長検査が可能となり
「バリレス加工専用検査成績表」にて高精度を証明します。

【受入材料】
■材料板厚(mm)：0.002t～1.00t
■材料幅(mm)：～320w
■受入重量/1C：1.0t未満
■コイル外径：1000mm

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株式会社清水精機は、精密板金部品加工一式の製造を行っている会社です。

当社は、精密板金加工・医療機械器具・光学機械器具・電気機械器具・
その他精密機械器具等の金属工作機械部品の製造・組み立てを得意として
おり、試作品1個から多品種少量にも対応しています。

精密板金加工は、是非当社にご用命ください。

【事業内容】
■精密板金部品加工一式（医療機器用・光学機器用・測定機器用等）

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

抜き・成形・レーザー加工のあらゆる形状に対応。
自動化により、バリ・エッジの除去やＲ仕上げの均一加工が可能になりました。
表面キズを最小限に抑えバリを除去。
ワーク表面のキズを最小限に抑え、表面処理鋼板及び保護シート付のワークも可能です。

株式会社三井三池製作所は明治15年創業以来、産業機械メーカーとして常に技術の研鑽を図り、国内外の顧客ニーズに応えてまいりました。
精密機器事業本部は、1965年　株式会社三井三池製作所と三井金属鉱業株式会社が出資し、東洋精密プレス工業株式会社を設立、2009年　株式会社三井三池製作所精密機器事業本部に改称し誕生しました。
三井三池製作所精密機器事業本部は、我国で最初のファインブランキングプレス機械の販売及び金型の製作・販売、翌年ＦＢ部品の製作・販売も開始、以後自動車部品などの分野で豊富な加工実績をもっています。
高精度・高品質と省資源化・コストダウンを実現するファインブランキング加工のパイオニアです。

【ファインブランキング加工 特長】
○一般的打抜きプレス加工に対し、平滑なせん断面と直角度に優れた
　高精度の製品になる
○面取り、座グリ、ボス出し、曲げ、潰し等の加工が金型のみで可能
○プレス加工後のバリ取り・研磨・熱処理・表面処理・機械加工等の
　後加工も承ります

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

小型フープ洗浄機『P1H』は、従来タイプに対し使いやすさ機能性を改善した
小型フープ洗浄機です。

大量生産時の速乾性のオイルを油性の変更し金型の寿命を延ばします。
接着剤塗布/封孔処理剤塗布に応用することも可能です。

"メッキ材をプレス加工しそのまま製品とするもの"や
"素材の汚れをプレス前に清浄化する必要の有るもの"などにご使用ください。

また、テスト加工も承っておりますので、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■無料テスト洗浄可能
■材料を曲げる事無く洗浄可能
■環境に配慮した炭化水素洗浄剤を使用
■超音波、液の蒸留再生等を用いない構造

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当記事では、耐食性や耐熱性に優れたニッケル合金の種類や特長、
実際に当社が担当した板金加工4つを写真付きでご紹介しています。

当素材の活用される場はジェットエンジンや焼却炉等、過酷な状況下に
おかれる部品ばかりです。しかし、優れた素材だからこそ加工が難しく、
依頼を断る業者もいるほど。

切断、曲げ、穴あけ、溶接はいずれも熟練の技術が必要です。
加工でお悩みの際は、ぜひ当社までお問い合わせ下さい。

【掲載内容】
■種類と特長
■板金加工の種類と事例

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マテック株式会社は、材料調達から金型設計・製作や工程設計を全て
社内で行うことで、お客様の仕様に合った製品作りを実現してまいり
ました。

又、当社独自の「ハイブリット工法」は複雑な形状の製作も可能にし、
精度面とコスト面にも大きなメリット がある技術です。

お客様の要望にお応えするため、様々な素材を用いて、「無」から
「有」を生み出すマテックの技術を堪能してください。

【事業内容】
■ガイシ金具(ピン、キャップ、架線)
■自動車部品
■建設関連部品
■産業機械部品

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株式会社アイサクより、「PB-05」のご案内です。

前田テクニカは、精密プレス・板金部品の製造、プレス金型の設計・
製作を行っています。

プレスでは珍しい「2桁ロット」に対応(QDC金型・内製金型)。
対応可能な素材が幅広く、難加工材にも挑戦しています。

また、月間800品目、4000件超の注文に対応する多品種少量生産で、
加工の合理化、工程集約が可能です。

精密プレス・板金加工の専門家が皆様の「困った」を解決します。
ご用命の際は、お問い合わせください。

【事業内容】
■精密プレス・板金部品の製造
■プレス金型の設計・製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は試作、小ロット品を得意としておりますが、自社にて金型を
設計製作してプレス加工を行い、顧客要求に対応すべく研究開発から
完成までサポ－トしています。

スポット溶接やカシメ等の組立を含んだ量産も可能。
材質は鉄、非鉄問わず、板厚は0.1ｍｍ以下の超薄物から15ｍｍ前後の
製缶加工まで対応いたします。

【当社の特長】
■端子や接点などの小さな部品の曲げ加工から4M程度の曲げまで可能
■5TONから300TONプレスまで保有し、単発型から順送型まで対応可能
■金型製作に必要なマシニングセンタや放電加工機も多数保有
■歪みの少ない精密な溶接が可能なレーザー溶接も対応
■プラスチック製品とのアッセンブリを行い納品できる　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

愛知県春日井市の盤用銅バー専門メーカー ジャストプロダクツの
製作事例です。

銅の特徴は、鉄やステンレスと比べて加工が難しく、材料が高価であること。
とても優れた特性を持った金属でありながら、銅が持つ特徴ゆえに、
加工を得意とする工場が少ないのが実情です。

ジャストプロダクツはそんな銅の加工にこだわり、強みとしております。

【事例】
■整然と水平、垂直に組み合わされた銅バー
■曲げキズが生じないように工夫

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当社はプレス業で創業し板金部門を増設、
設計・金型・新製品の開発を手掛け、ステンレス素材を中心に
幅広い技術を持って各製品を受注製作してまいりました。

技術の高度化に向けた大型設備の導入と人材育成に注力し、
経営理念である顧客と地域社会に貢献し、存在価値ある会社として
成長し続けることを目指します。

【営業品目】
■業務用厨房用品、インテリア、防災ロッカー
　医療機器、空調機器、介護製品、建築資材、雨樋
　エルボ、電気・電池角型、異型容器

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株式会社協和工業は、産業機械用スプリングの製造販売を目的に創業、その後、情報関連機器･金融処理関連機器用精密板金加工に挑戦し、最良の製品づくりをモットーに生産活動を続けてまいりました。
情報処理(IT)への対処も、人が主役であることを忘れずに人と人のコミュニケーションを大切に進めてまいります。
これからも、たゆまぬ努力を重ね、創造力と創意工夫で皆様により良い製品とサービスを提供してまいります。

【事業内容】
○精密板金・プレス加工
　情報関連機器・金融関連機器・産業装置・工作機械・健康関連機器の
　板金部分及び筐体

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『700-DPC』は、プランジャー内蔵でリングライン付き3WAYタイプの
フレアツールです。

シリンダー式を採用し、ネジ部へのゴミ付着防止、傷防止、
ヘッドの左右のブレを抑制。
ヘッドのロック防止とスムーズなフレア加工を実現します。

【特長】
■本体（ヨーク部）の固定位置はスライドした際に適切な位置で止まる構造
■電動ドライバー、プラスビットで使用可能
■付属のビットソケット装着によりラチェットハンドル（別売）も使用可能
■クランプハンドルを使用してのフレア加工が可能
■電動ドライバー使用時のハンドル戻し過ぎによる破損を防止

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社の精密板金加工事業では、型レス精密板金加工、プレス加工と2つの加工ができます。コスト改善でミックスした工程での検討や途中から型投資するなど対応が可能です。また金型製造も自社で行えるため一貫体制であらゆるニーズに対応致します。
【加工例】
■デジタル印刷機ユニット
■トンネル用消火栓

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

株式会社森下金型製作所は、プレス金型の設計製作、プレス加工品の
製造を行っております。

金型の製作図面から機械加工用NCデータを製作し、マシニングセンターや
ワイヤーカット放電加工機などを用いて加工。
当社の金型を用いて製造される部品の大きさは、大きいものは1m前後、
小さいものは10mmほどです。

チャレンジ精神旺盛で、複雑な加工や難しいご依頼にも積極的に挑戦して
おりますので、金型については何でもご相談ください。

【対応プレス型】
■絞り型
■打抜き型
■曲げ型
■フォーミング型
■シェービング型　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三進技研ではエアーフィーダー・グリッパーフィーダー・NCロールフィード等の
プレス加工コイル材送り装置を各種取り揃えております。

お客様のご計画・ご予算に応じて一品一様の設計製作、トライアル、
アフターサービスと、一貫したきめ細かい製造を行っております。
お気軽にお問い合わせください。

操作盤はお客様の作業内容により一体型と分離型自立盤(オプション)の
2種類を御用意しております。

ロール等には標準仕様として高周波焼入研磨ハードクロムメッキ処理を行い、
ステンレス鋼、高張力鋼の送りにも長寿命です。

【特長(NCロールフィード『SRF』)】
■薄板用のコイル供給装置
■小型・軽量なデザインで、エアフィーダの入替えにおすすめ
■送り基準はプレスマスタとフィードマスタ(オプション)のどちらでも製作可能
■操作盤は一体型と分離型自立盤(オプション)の２種類をラインアップ
■送り量、速度調整は、デジタルスイッチ入力により簡単操作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、精密板金加工を始めとした各種板金加工・粉体塗装および
溶接加工を行っています。

「板金加工」「塗装」「組立」において一貫した製品を製作。
より良いものづくりを目指し、VE／VA提案を実施いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【サービス内容】
■精密板金加工全般および組み立て
■粉体塗装
■各種金属切削加工
■溶接加工／プレス加工
■各種製品の開発およびOEM供給

※詳しくは PDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、パーツフォーマーによる冷間圧造を行っております。

素材を加熱せず、常温で圧造成形を行っている為
熱による歪みも少なく精度の高い製造が可能。

小ロットの生産も承っておりますので、お気軽にご相談ください。

【特長】
■切削加工と比較すると材料ロスが低い
■加工スピードが早い
■熱による歪みが少ない

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

リ・フォース社の精密板金加工
〜抜き加工・曲げ加工・溶接加工〜

【特徴】
○お客様からいただいた図面をデータ化し、高度な技術を持ったバリ取り機と
　 バラシ機で工程数を縮小

○ベンディングにもこだわったため、簡易金型も社内で製作

●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

第一金属工業株式会社では、コインロッカー錠をはじめ、建築・住宅関係の
各種錠、自動車関係の各種錠の部品を取り扱っております。

コインの重さや径を計る精度を極限まで高め、誤認識を可能な限り
少なくしたロッカー錠を筆頭に、各種金属加工・プレス加工等を
得意としております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【事業内容】
■各種プレス加工一般、金型製作・各種スプリング製作
■ダイカスト製品加工及び各種部品の製作販売
■自動車キーセット、洋建築金物錠、コインロッカー錠、計器、
　電気部品の製作販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

パンチングガンに新たにスタンダードモデル登場。
特殊対応も可能ですので是非お問い合わせください。

●その他機能や詳細については、寸法表をダウンロード下さい。

国立プレス株式会社は、薄板鋼板を材料にしたプレス加工および溶接組立
加工を得意とする板金加工メーカーです。

量産品を始め多品種少量・試作品はもちろん、プレス板金加工・溶接組立・
塗装・艤装組立にも対応可能です。

さらに金型、治具含め自社で設計～作成を行い、試作品から量産まで
低コスト、短納期で対応致しますので、お気軽にご相談下さい。

【事業内容】
■建設機械、空調機器、産業機器、トラック、鉄道部品等のプレス板金
　加工、溶接、艤装

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社齋鐵では、金属プレス加工、各種溶接、組立、精密板金加工などを
行っています。

永年の経験、そして豊富なノウハウ。モノづくりの集積地、燕三条における
強力なネットワーク。

これらを最大限に活用し、お客さまの多様なニーズを好適にコーディネート
をすること。それこそが、当社の得意とするところです。

社内一貫生産体制と産業立地を活かしたネットワークを駆使し、
お客様のさまざまなニーズにワンストップで応えます。

【事業内容】
■金属プレス加工、スポット溶接、Tig溶接、各種溶接、組立、精密板金加工
■OEM製品
・燃焼器具部品、冷暖房器具部品、発動機部品、アウトドア用品、業務用厨房用品
■自社製品
・各種ステンレス製煙突・排気筒・家庭日用品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社サカイテックは、プレス加工に端を発して、関連する加工の知識を深めて参りました。
それに伴い、溶接加工・レーザー切断加工・ワイヤーフォーミング加工と社内生産体制を整えその経験を深めて来ました。
社内での協力体制に留まることなく、関わる全ての人々と希望・課題を共有し、社会とサカイテックが未来に向かって共存共栄し続けることが出来るよう努力して参ります。

【事業内容】
○プレス加工
○パイプ異形加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社が取り扱う『二枚歯スプロケット用バリ取り機』をご紹介します。

■機械名称：二枚歯スプロケット用バリ取り機
■ワークヘッド部
ワーク回転数：Max 5 RPM(60Hz)
スライド移動距離：Max 100mm
スライド駆動方法：エアシリンダ
検知機能：前進端・後進端(オートスイッチ)

他にも多くの測定装置と専用機を設計・製造しております。
こんなことができたら…にお応えする設備をお作りします。
創業70年を迎える松田精機にぜひお問い合わせ下さい！

※詳しくはお問い合わせください。

『順送プレス加工』では、15～80tの順送プレス機で様々な材質を高品質にて
加工いたします。

順送プレス機1台で2種類の材料を加工し、カシメ加工まで同一金型内で行う
複合加工も対応。

PC内蔵部品をはじめ、携帯電話内蔵部品やファクシミリ内蔵部品、
車載オーディオ内蔵部品などの加工実績を保有しています。

【特長】
■15～80tの順送プレス機で様々な材質を高品質にて加工
■順送プレス機1台で2種類の材料を加工し、カシメ加工まで同一金型内で
　行う複合加工も対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は創業以来、一貫して時代の流れに柔軟に対応する独自のスタイルを
堅持してきました。

現状に満足することなく常にワンランク上を志向する精神が当社には脈々と
受け継がれているのです。開発型メーカーのアイデアを、「考え変化し連携」
することで次々と形にかえる長岡グループ。

ますます多様化する時代の中で、長岡グループはいま、インテリジェンス・
ファクトリーとして産業界のさまざまな要請に応え、その優れた対応力、
技術力を発揮してまいります。

【事業内容】
■金属プレス加エ
■ロール成形加工
■溶接組立一貫加工
■太陽光発電事業

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

成瀬鉄工株式会社は、金属プレス加工、溶接及び各種機械加工品の製作を行っております。
機械加工は主に外注に依頼しておりますが、各々の業務を兼ね合わせた多品種少量の製品作りを得意としています。
プレス加工では、板厚、約9tまでの鉄及びステンレスの加工品を主に製作いたします。各種車両のドア金具等、多品種少量の製品を手掛けております。
簡単な金型は自社にて製作もいたしますので、低価格で短納期にて対応可能です。
また、鉄を主にステンレスやアルミの溶接も行っております。
トレーラーの付属部品である格納庫や専用機のフレーム・部品など、ほんの小さな製品から大きな製品まで多種にわたり製作しております。
機械加工等を含んだ溶接組み立て品もいろいろ手掛けております。

【事業内容】
○金属ブレス加工、溶接及び各種機械加工品の製作

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『丸パイプへの全方向複数同時穴抜き』は、「押し・抜き装置」を用いた
従来の方法では難しかった丸パイプへの全方向複数同時穴抜きの
新工法です。

穴抜きは内側からと外側からの2方向から選べ、反りや狂い、バリが
非常に少なく、高精度な穴抜き加工が可能となります。

パイプ加工が必要とされるあらゆる分野で、この利点を大いに活かす
ことが期待できます。

【特長】
■大幅な工程短縮
■加工精度の向上
■無駄がない
■穴抜きは2方向から選択可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金加工では、さまざまな素材でできた材料を加工して、
目的とする形状に仕上げます。

しかし、そのためには最適な方法を選択しなければならないのが、
板金加工の難しいところです。

そこで今回は、板金加工の方法について紹介します。

※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

株式会社三洋電機製作所は1953年創業以来、これまで自動車用部品のプレス加工、溶接加工、組立アッセンブリ加工に取り組むことで、お客様に品質・コスト・納期でご満足いただける様に、努力してまいりました。 これからは、さらにものづくりを究め、特にプレス加工技術の向上に取り組むことで、お客様のさらなる御要求に対して応えるべく努力してまいりますので、何卒一層のご支援、ご鞭撻をお願い申し上げます。

【掲載内容】
○汎用プレス機で精密せん断

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

パンチングメタルの加工では、通常、加工不可と認識されている板厚より小さい孔径及び小さい骨のプレス加工を積年の技術改良の結果、「スーパーパンチング」として実現。板厚が薄板～厚板に幅広く対応し、更に孔と孔とのスキマ(骨)が板厚に対し非常に狭いピッチで加工が可能なため、大開孔率を確保することも可能であり、多方面での使用が可能。切削加工・電子ビーム等の加工と比べて低価格です。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

有限会社森板金製作所は、精密機械板金を生業としている会社です。

即納を裏付ける豊富な設備機器、少数精鋭のプロスタッフが単品加工から
複合加工まで、速やかに試作、製作を行います。

最新の設備と確かな技術力でお客様の問題解決をスピーディにサポート致
します。
精密機械板金ならぜひ当社へお任せ下さい。

【製造業種】
■精密機械板金

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、精密板金加工やプレス加工、精密治具・金型の設計・開発を
行っております。

板金加工は抜き・曲げ・塗装・組立までの一貫生産が可能です・
また、機械加工では板厚0.1mm台の微細加工も得意の分野です。
豊富な過去の実績からお客様のどのようなご要望にもお応えして参ります。

【加工材料】
■SPCC・SUS430など
　・板厚：微小部品向け　0.25～1.6mmの薄板

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

クリエイティブワース株式会社は、板金加工・旋盤・フライス加工・樹脂
加工を請け負っている企業です。

図面から立体図面にすることができるため完成品を確認いただくことができ、
パソコンを使うことにより設計ミスをなくしたり、パソコンと製作機械を
つなげることで製作段階でのミスもなくすことを可能にしているので、
完成度の高い製品を提供することができます。

いろいろなご注文に対応しておりますので、お気軽ににご相談ください。

【事業内容】
■板金加工・フレーム・架台製作・金属の精密切削加工・合成樹脂、合成ゴム
　の加工、金型・治具製作（上記製品の販売を含む）

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス加工品

株式会社エヌ・ティー・ジーは、創業以来脈々と培われてきた高度な技術力と
豊富な経験により、デジタル家電、複写機、プリンターなど様々な電子機器部品の
製造、加工、そして組み立てまで、さまざまなニーズに応えてまいりました。

特に金属加工の分野においては試作から板金、精密プレス金型、量産プレスまで、
お得意様からは技術、品質ともに高い評価を頂き地元の優良企業としても確固たる
地盤を築いております。

【事業内容】
■板金
■組立
■プレス
■金型
■設計開発

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、オイルフィーダ『ASR X-65Ev』について
ご紹介いたします。

上部開閉カバーは、正面背面どちらからでも開く利便性を実現。

また、Φ8～Φ60(65)mm・六角材H10～H46mmの広範囲な
サイズに適応します。

【特長】
■作業効率
■広範囲なサイズに対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。