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プレス・板金加工

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切断面の精度向上とは?課題と対策・製品を解説

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切断・ブランキングにおける切断面の精度向上とは?

プレス・板金加工における切断・ブランキング工程では、材料を目的の形状に切り出す際に、切断面の平滑性、寸法精度、直角度などが求められます。これらの精度を向上させることは、後工程での組み立て性向上、製品の品質向上、材料ロス削減に直結します。

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建築業界における装飾では、デザインの多様性と精緻な加工が求められます。特に、顧客の要望に応じたカスタムデザインや、細部までこだわった装飾は、競合との差別化を図る上で重要です。しかし、従来の加工方法では、複雑な形状の加工や、多様な素材への対応に限界がありました。当社のレーザー加工機は、正確で安定した加工を実現し、建築装飾におけるこれらの課題を解決します。

【活用シーン】
・内装デザインにおける、木材、アクリル、金属などの装飾品の製作
・外装デザインにおける、看板、サイン、装飾パネルの製作
・店舗デザインにおける、ロゴ、装飾パーツの製作

【導入の効果】
・デザインの自由度向上:複雑な形状や細部の加工が可能になり、デザインの幅が広がります。
・高品質な仕上がり:高精度な加工により、美しい仕上がりを実現し、顧客満足度を高めます。
・多様な素材への対応:木材、アクリル、金属など、様々な素材に対応し、幅広いニーズに応えます。

【建築装飾向け】レーザー加工機総合カタログ

当社では、3次元CADによる金属精密板金加工を行っております。

複合機の導入により、精密板金に不可欠なタップ加工やバーリング加工も
複合機1台での加工が可能。従来、全てレーザー加工であけていた丸穴や角穴、
長穴などもパンチ金型で抜くことにより短時間での加工が可能になりました。

また、ルーバー加工用金型もございます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主な加工内容】
■SPCC
■SECC
■SPHC
■SUS304

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属精密板金加工サービス

有限会社中野工業所は、福岡県北九州市にある、コンクリート型枠全種・設計製作を行っている会社です。
レーザー加工機、4本軸ロールベンダー、シャーリング、その他様々な設備・機械を保有し、技術の研究と開発を積み重ね、皆様の信頼にお応えします。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有限会社中野工業所 事業紹介

鉄・ステンレスを中心に板金を主体とする加工業を行っている、株式会社エヌシー・テックのご紹介です。

【掲載内容一部】
■抜き:NCT加工機、レーザー加工機
■曲げ:ベンダー加工機
■組付け:スポット溶接器、アイアンワーカー、メタルソー、レッキス、バリ取り機、酸洗い槽 等

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社エヌシー・テック『会社案内』

佳秀工業株式会社の「ウォータージェット部門」についてご紹介します。

当社はウォータージェット加工機を5基所有し、高い生産能力を有しています。
約20年間培ってきたノウハウから、鉄・非鉄・難削材、さらに他の加工機では
切断不可能な材料も加工可能です。

また、後加工の少ない切断は納期短縮を実現し、手のひらに乗る単品から
大型の量産品まで多くの品種に対応しています。

【特長】
■3000×8000mmに対応
■他の加工機では切断不可能な材料も加工可能
■後加工の少ない切断は納期短縮を実現
■大型の製品であっても高精度に仕上げることが可能
■一度の発注で全ての対応ができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ウォータージェット部門のご紹介

当カタログは、東栄工業株式会社が取り扱うシートメタルツールと
測定工具を掲載しています。

Vミゾ下部に引き込まれる伸びを吸収する「キズノンシート」をはじめ、
ダブルデッキタイプの金型「フェザーヘミング」や、板金の曲げ角度が
リアルタイムに直読できる「デジタル曲げ角度計 DPM-2」などをラインアップ。

製品の選定にご活用ください。

【掲載内容(抜粋)】
■オリジナルシートメタルツール
■曲げキズ防止シート
■電動タッパー・エアータッパー
■プレスブレーキ金型
■タレットパンチプレス金型

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シートメタルツール・測定工具総合カタログ

株式会社イチハシ金属工芸では、低価格にて金属加工全般を取り扱っております。主な営業品目は各種建設用金属製品の製作・施工 [アルミ・ステンレス・スチール]、金属パネル(アクリル・フッソ・電解着色)、笠木、幕板、庇、谷樋、堅樋、看板、箱文字、水切、丸柱、カーテンBOX、照明BOX、堅枠、サッシ額縁など多数あります。金属加工のノウハウをもとに、建築に限らず様々な製品をご提供致しております。平成24年9月3日(月)から2交代制を実施しました。これにより工場がほぼ「24時間」動き続けることになり、さらなる「短納期」が実現します。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

株式会社イチハシ金属工芸 事業紹介

イーコット株式会社は、非鉄金属素材(伸銅品・アルミ・ステンレス等)の販売及びプレス、切削、鈑金等の加工品販売、
アルミ型材の販売並びに加工~組立品の販売などを行っている会社です。
アルミ型材加工については生産本部に長尺加工機を有し3,000~5,000mm等長尺加工を得意としております。

【営業品目】
■伸銅品・アルミニウム・ステンレス・その他等非鉄金属素材
■非鉄金属のプレス加工切削板金加工品の販売
■アルミニウム押出型材・プレス製品等非鉄金属製品及び加工全般
■オフィス・パネル及び産業機器部品の製作、販売
■樹脂成形品等の販売
■溶射用材料の販売

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

イーコット株式会社 事業紹介

当社では、精密機械の板金製造を専門に行っています。

綿密で完成された生産工程、精密でプロフェッショナルな生産設備、そして
高度にデジタル化された製品設計により、高品質およびカスタム化された
製品をご提供いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【品質ポリシー】
■全面的な品質保証体系を実施
■改善作業を継続的に確実に実施
■顧客の満足度を向上
■品質コスト・納期の要求に合致

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

精密機械板金製造サービス

株式会社アルサスエンジニアリングは、非鉄金属の代表格といわれる
アルミニウム(AL)・ステンレス(SUS)に、設計・製作・技術管理の総力
を施しトータル産業を創造します。

精密板金加工・建築板金加工・プレス加工・製缶といった金属加工や、
アルミニウム・ステンレス・鋼の溶接加工を行う溶接加工などを取り
扱っております。

【営業品目】
■商品開発
■金属加工
■溶接加工
■建築工作物
■産業機器

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社アルサスエンジニアリング 事業紹介

当社では、精密板金加工サービスをご提供しております。

高度経済成長期に、将来的な多品種少量生産への移行に備え、
NCタレットパンチプレス機を導入し、1ケの試作から数千個の金型量産まで
多品種少量生産体制を確立。

精密板金加工の他、量産の金型設計、プレス加工まで一貫した体制で、
高品質、短納期、低価格対応をモットーにお客様のニーズに合った
製品づくりを心掛けています。ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■精密板金加工のみならず、塗装、印刷、メッキ処理等
 アッセンブリーまで一貫して対応可能
■外部から複数の指導員を招聘し、社員教育にも注力
■金属加工技術を生かしてアウトドア用のテント向け排水や
 浴槽内のゴミ除去装置といった自社ブランドの開発にも取り組む
■上海工場からアウトインが可能 他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

当社の指定シャーリング工場である鋼板加工部門では、厚・中鋼板の
溶断・罫書(けがき)・曲げ・穴あけ・切削・溶接組立といった、
様々な加工が可能です。

特に鋼板の溶断に関しては、当社のコア技術として、NCのガス・レーザー・
プラズマ切断機を使い分けながら、お客様のご要望に応じた加工を行っております。

強度が強い鋼板を自由自在に加工し、様々なシーン・用途に使用可能な状態へと
仕上げてまいりますので、鋼板加工のことなら当社にお任せください。

【強み】
■中部地区最大級のシャーリング工場を保有
■幅広い部品・部材の造り込みが可能
■2D/3D CADの導入で、デジタルデータの直接活用が可能

※詳細については、お気軽にお問合せください。

鋼板加工サービス

当社は、ステンレスの精密板金加工、薄板加工を得意としております。
今まで主に医療機器や、理化学機器に携わってまいりましたので、
緻密な加工の経験が豊富です。

またヘアーライン加工、研磨加工などデリケートな仕上げ加工も自社内で可能。
短納期で頼みたい、試作を頼みたい…とお考えなら、ぜひ当社にご相談ください。

【特長】
■高品質かつ短納期・急ぎ対応が可能
■1点から製作
■図面だけで対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

精密板金加工サービス

株式会社トミタは、精密板金加工・研磨仕上げ加工をはじめ、
ステンレス・鉄・アルミ・チタンなど様々な素材の加工を
1個から量産品まで幅広く承っております。

主に食品機械の部品・自動車部品・医療機器・介護機器・建築・
インテリア・厨房用品・業務用品・テーブルウエアーなどを生産。

板金加工については大型深絞り加工・プレス加工・レーザー加工・
接合加工・その他様々な加工に対応しております。

【特長】
■品質保証で安心・安全をお届け
■量産はもちろん、試作など1個からでも
■お客様のニーズに応えたモノづくり

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社トミタ 事業紹介

当社は、何でも作ることのできる"メーカー思考型企業"として、
より付加価値の高い製品を提供いたします。

お客様のお困りごとや加工難易度の高い製品に対し、お客様と
一緒に設計・加工方法を柔軟に変化させることで製品を実現。

製品の高性能・高精度化に伴い、μ単位の製品精度保証が可能な
三次元測定機(接触・非接触)を導入し検査体制を整えております。

【取扱品目】
■板金
■自動車部品
■治工具
■検査ゲージ
■専用機
■医療 など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社たかふね工業 会社案内

『KRT-110型』は、お客様が所有するKRTシリーズの
全面オーバーホール改造及びNCレトロフィットを実施する機械です。

碇石頭の基準面移動を行うことにより、機械の剛性を上げることが可能です。

ボールネジとACサーボに変更することにより正確かつ安定した切込を実現でき、
当社開発のNC定寸装置を組み合わせることで作業能率が飛躍的に向上します。

KRTシリーズも当社の技術と融合することで一味違った機械に変身します。

【特長】
■碇石頭の基準面移動で剛性UP
■ダイヤモンド碇石、CBN碇石を効率よく使用可能
■正確で安定した切込を実現
■直流制動システムとの組み合わせで碇石モータの減速時間短縮

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NCレトロフィット『KRT-110型』

当社は、世界をリードする日本の鉄鋼業界をはじめ、様々な材料の加工を
サポートする剪断刃物の専門メーカーとして半世紀を超える実績を重ね、
信頼を築いてまいりました。

今、新たに「様々な物を切る」をテーマに切断工具としての刃物の未来を
拓く研究開発が進んでおります。

我々は、鉄鋼業界をはじめ、非鉄金属、環境機器、食品、紙、他、多様な
業界のニーズに応えるべく先進の材料選びと高精度、信頼性の高い製品造りを
追求しており、必ずや大きな満足をいただけるものと確信いたしております。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

第一鋼業株式会社 剪断刃物事業

丸田工業株式会社は、各種金属(鉄、ステンレス、アルミ等)をレーザー加工による切断から、ベンダーやロール機などによる折り曲げ、溶接の技術によってお客様の要望を形にします。
さらに自社開発いたしましたテーパーロール加工機の導入により、さらに難度の高い形状にも対応できるようになりました。
単品の架台やフレーム、小ロットでのご依頼、試作品を得意としており、高い技術力で複雑な形状の加工も対応可能です。

【事業内容】
○各種金属(鉄、ステンレス、アルミ等)の板金加工
○製缶板金、試作品、特注品の製作
○レーザー加工、折り曲げ、ロール加工、溶接、研磨

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

丸田工業株式会社 事業紹介

当社では、精密板金加工の設計から製造を手掛けております。

板金加工業として創業し、郵便局のバックヤードに設置する組立棚の
開発・製造に参入。加工技術には定評があり、広告物流業界の特殊什器を
手掛け、開発提案型企業として製品を生み出してきました。

また、モノづくりの技術と時代のニーズに合ったインターネット技術を
融合させた、オフィスセキュリティ製品も開発しております。

【事業内容】
■金属製品、セキュリティ製品の開発・製造・販売

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工 設計・製造サービス

下里なら素材のみから各種加工・配送まで一貫して行えます。
納期・コスト圧縮にお役立てください。

【各種加工】
○CAD
○切断
○曲げ

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

鋼材の剪断・溶断・機械加工『下里のワンストップサービス』

当社ではウォータージェットを用いた加工サービスを行っています。

ウォータージェットとは、水に超高圧(250~300Mpa)をかけ、
小径ノズルから音速の約3倍(700~800m/s)のスピードで高速噴射し、
様々な素材が自由自在の形状で切断できる加工方法です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【当社のウォータージェットの特長】
■大型水槽
■マーキング可能
■多少の板の歪も切断する

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ウォータージェット加工サービス

株式会社マルサ佐藤製作所としてステンレス加工メーカーとして
金属特有の美しさに、人間力の発展をプラスして、
よりぬくもりのある製品をご提供いたします。

CAD・CAMにより加工図とNCデータを作成し、様々な要望に対応できるよう、
独自のパターンを作り作業の効率アップに努めています。

【営業品目】
■ステンレス建具
■ステンレス建築金物
■モニュメント・オブジェ 等

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社マルサ佐藤製作所 事業紹介

当社では、ステンレス鋼、特殊鋼高ニッケル合金全般加工販売を行っており、
電子部品から大型プラント材まで、様々なニーズにお応えすることが可能です。

ステンレスはその耐久性や加工性から、各分野への適応が期待されている
素材であり、またその特性からリサイクルにも適しております。

様々な産業分野に対応し、お客様のニーズに合った製品をご提供させていただきます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主要設備】
■レーザー切断機
■レベラーフラットカットライン
■ブレーキプレス
■プラズマ など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ステンレス加工サービス

当社では、レーザー加工・折り曲げ加工・タレパン加工などの精密板金加工
を行っております。

工作機器や電子機器、通信機器、半導体製造機器などに使用される部品に
必要な、精緻さを要する板金加工。さまざまな加工法で精度の高い部品製造
を行っています。

また、お客様の幅広いニーズに応えるため、3D CAD/CAM・マシニング設備の
充実や、多数のパートナー企業との協力体制を築き上げる事で、板金加工に
関して様々なご要望にもお応え出来る体制を整えております。

【精密板金加工のさまざまな種類】
■レーザー加工
■曲げ加工(ベンダー加工)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

当社では、冷間圧延加工をはじめ、スリット加工、レベラー加工などを
行っています。

冷間圧延加工では、板圧0.3mm~6.0mm、板幅50mm~260mmまで、
スリット加工では、板圧0.3mm~2.6mm、板幅11mm~450mmまでを
確かな品質でお届けします。まずはお気軽にお問合せください。

【加工内容】
■冷間圧延加工
■スリット加工
■レベラー加工

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

圧延 加工サービス

当社では、主に自動車部品製造用のヘッダー加工材など、高品質線材の
製造に使用される『Gブロック伸線機』を取り扱っています。

ドラム下部に設けたに回転テーブルにキャリアを乗せ、伸線ドラムと
同調させ、ドラムに巻きつけた伸線材を順次巻き落とし、キャリアに
巻き取ってゆきます。

【ラインアップ】
■AWDG-15-800
■AWDG-12-760
■AWDG-8-700/525

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Gブロック伸線機

抱月工業株式会社は、精密切断及びプラズマ切断などを中心に事業を展開している会社です。
当社の製品は、建機、産機、鉄道、橋梁、医療、建築、船舶など
さまざまな分野でご使用いただいております。

試作品から量産品まで、お客様のニーズに応じた製品をお届けいたします。
「QPS」に自信ありです。(Q⇒Quality P⇒Price S⇒Service)

厚み3.2mm~150mmまで切断可能です!

【特長】
・鋼板の切断 ⇒ 一次加工(ガス切断・プラズマ切断など)
・鋼板の加工 ⇒ 二次加工(機械加工・開先・マシニング・曲げなど)
■建機、産機、鉄道、橋梁、医療、建築、船舶など、さまざまな分野で使用
■短納期・小ロット対応
■試作品から量産品まで対応
■厚み3.2mm~150mmまで切断可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋼板の一次/二次加工 抱月工業株式会社

株式会社西川製作所は、短納期・多品種小ロット・量産に対応した
板金プレス・製缶加工を行っています。

常に新しい技術に「挑戦」し、高品質かつ低コストな製品を提供する
ことで社会への貢献を行うことを目標としております。

さらに、工場の自動化による生産のスピードアップで、今後も顧客の
ニーズにお応えできるように努めて参る所存です。

【事業内容】
■板金プレス・製缶加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社西川製作所 会社案内

ロータリーカッター ハンダを使わずSUS304+アルゴン溶接の板金加工で製作してます。様々な形状をご希望通りに製作します

奇跡のロータリーカッター

2003年に超精密レーザー加工機「SAM」を導入し、精密度の高いレーザー切断に
対応しております。
従来のレーザー切断に比べ、より高精度の微細加工を実現しました。
特に板厚1.0mm以下の加工では熱によるヒズミを大幅に削減しました。
最小板厚0.01mm、最小スリット幅0.08mmから対応可能です。
即日出荷も可能です。(形状・数量によります)

【適応材質】
→チタン・チタン合金・ステンレス・鉄・りん青銅・洋白 ケイ素鋼板・セラミック・
  FRP・フッ素ゴム・スポンジ・PP・ABS

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

厚さ0.01tから可能 「微細レーザー加工、薄板精密加工」

当社のPC事業部では、豊富な機材と正確な技術で、多彩な加工のご要望に
お応えしております。

切断方法としてはプラズマ切断・水素切断を使用し、肉厚のあるパイプや
ステンレス等の加工なども可能。

複雑な創刊曲線切断を短時間・高精度加工を実現し更なる切断加工の
高精度化、技術向上を目指し、お客様へ信用と信頼をお届け致します。

【パイプコースターでできる加工内容】
■エルボー管接合枝切断
■キャンバー管切断
■スリット切断
■交差穴切断
■四角穴切断 など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

パイプ加工サービス

当社では、レーザー加工を行っております。

鉄0.3~16ミリ、ステンレス0.5~12ミリ、アルミ1~6ミリの切断加工、
材料棚と自動搬出フォークパレットチェンジャー装備で、大ロットも
24時間無人連続運転で対応可能です。

お客様のニーズに合せて、1つからの少量製造もお任せください。
品質第一・安全安心をモットーに、大型製造品にも対応いたします。

【製品紹介】
■SECC-2,3 路線バス床下補強材
■AL-3,0 AL-5,0 オイルクーラーブラケット
■SPC-1,2 SPC3,2 農機カバー部品
■SPC-3,2 農機部品
■SUS304-1,0 SUS304-2,0 排水目皿 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザー加工サービス

当社の加工技術による「フォーマー(圧造機械)のフレーム加工」の
加工実績をご紹介致します。

穴芯の要求精度は、厳しいものを要求されます。

大型機械加工、切削加工、ターニング加工、ボーリング加工、
五面加工なら小林鉄工株式会社にお任せください。

【当社の加工技術一覧】
■NCターニング加工
■ボーリング加工
■五面加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大型加工【加工実績】フォーマーのフレーム加工

当社では、CADによる製図から溶接までの板金加工を承っております。
簡単な加工から複雑な加工まで様々な製品にご対応いたします。

高精度の製品をご提供させていただきます。
レーザー加工のみなど、スポットでのお仕事にも対応いたしますので、
お気軽にご相談ください。

【生産工程】
■CADによる製図
■切断(レーザー)工程
■タレパン加工
■曲げ(ベンダー)加工
■溶接工程
■梱包・配送

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

産業用機械パーツ 製作サービス

金属フォトエッチング・エッチング加工に付随して
複合加工や表面処理までワンストップで対応し、
ご要望の形状や機能性をプラスした製品を提供しています。
2次3次加工までトータルでご相談ください。

エッチングの複合二次加工
拡散接合/プレス(曲げ加工)/インサート成形/スポット溶接/めっき/黒処理/丸め加工/熱処理/接着 等

フォトエッチング加工とは、
写真製版プロセス+エッチング液の溶解作用により
金属薄板を任意の形状に加工します。

プレス加工のようなバリや加工硬化が無く、
ミクロン単位の微細パターンも可能。
エッチングは精密部品の製造に適しています。

エッチング加工のメリット
-バリ・歪み・加工硬化のない高精度加工
-プレス加工などの高価な治具は不要で、初期費用が安価
-短納期で製造できるので、試作品におすすめ
-複数同時に加工できるので、量産にも適応

製品事例:シム/アパーチャー/メッシュ・フィルター(曲げ加工)/
オイルストレーナー/成膜用メタルマスク/光学用マスク(黒処理加工)/
エンコーダ用スケール

金属エッチング+複合加工(エッチング後に曲げ・接着・黒処理等)

当社では、レーザー加工・ファイバーレーザー溶接など、トータルに精密板金加工を
全国から受け賜わることのできる態勢を整えております。

大型レーザー加工機・複合機・タレットパンチプレス等、
精密板金部品製作に必要な充実した設備で
厳しい品質管理のもと、お客様のニーズにお応えします。

すべての導入機械・サンプル品をご覧いただくことができますので、
お気軽にお問合せください。

【主要加工製品】
■OA機器(試作・ 量産)
■電力・継電器(発電所・変電所)製造部品
■車両動機カバー
■装飾金物・長尺建材(特注品・EXP,J等)
■クリーンルーム用ステンレス加工品 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『精密板金加工サービス』のご案内

大成興業株式会社の、加工事業についてご紹介します。

当社は、シャーリング機を2台設置(8尺AMADA DCT32565・4尺AMADA DCT1265)しており、
板厚は1.6mm~6mm、品種は熱延・酸洗・表面処理鋼板の切断が可能です。

用途は、建築金物や鋼製家具、建機、産機等多岐に渡り、納期や品質面で
お客様のご要望にきめ細かにご対応致します。

ご用命の際はお問合せください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業紹介】加工

当社は、板金精密加工・レーザー切断加工のエキスパートです。

より広範囲な切断用途をハイレベルに、また、パイプ加工機の導入で、
さらにスピードアップ。
部品加工から製缶・組み立てまで一括対応いたします。

先進のレーザー加工機をはじめとする設備や技術力を持って、より早く、
正確で美しく、そして低価格な「質の高いサービス」をご提供させて
いただきますので、ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【営業品目】
■各種プラント機器製作・各種産業機械装置用機器製作
■ステンレス製タンク・ダクト・シュート・配管等
■精密板金加工・レーザーカット・各種曲げ加工等
(調整ライナー・シム・オリフィスプレート等)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社岩中製作所 事業紹介

金属パイプ(銅、鉄、アルミ、ステンレズなど)のプレス加工(切断、端末、曲げ等)及び

各種金属パイプ成型加工

『パイカットシリーズ』は、ターンテーブルの採用により、角度えぐり
が簡単に行えるパイプえぐり加工機です。

バイスが移動するのでカッターが5~10倍に使え経済的です。

また、V字型口金によりアダプター不要で、ワンチャッキングが可能です。

【特長】
■パイプえぐりが容易に行える
■独自のタッチデバイス
■ターンテーブルの採用

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パイプえぐり加工機『パイカットシリーズ』

当社では、タレパン(タレットパンチプレス)加工やNCベンダー加工、
NCタッピング加工などの精密板金加工を得意とし、
様々なニーズにお応えする製品を作り続けております。

小中単品から量産製作まで、価格・品質・納期を重視した
小回りの利く体制を整えて、お客様のニーズにお応えします。

試作品の開発なども積極的に取り組んでおりますので、
ご相談もお気軽にお問い合わせ下さい。

【強み】
■精密板金加工からステンレス溶接まで、様々な加工に対応
■試作品の開発に対応
■小ロットや単品加工、リピート加工にも対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金加工サービス

当社では、主に精密板金・レーザー加工・プレス加工を行っています。

先進の高性能設備を整え、かつ昔ながらの職人技で仕上げ加工を施した
製品をお届け。少量多品種を得意とする当社は、1つ1つの製品に手を
抜かない徹底さを追求しています。

また、試作、開発から量産まで、適切な加工方法を選択し、短納期対応いたします。
板金だけにとらわれず、表面処理をはじめ機械加工、樹脂関連、
購入品までユーザーニーズにお応えします。

【特長】
■確かな品質
■コストパフォーマンス
■迅速なデリバリー

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金サービス/工場用空気清浄機

『BFシリーズ』は、本体と一体型のホッパー供給装置が省スペースで、
材料投入時も足元が広く快適なパイプ両端加工機です。

全長検査が標準装備されており、万一公差範囲外の製品が発生した場合でも
NG側に選別排出可能。

また、刃物スライドの前進端にメカニカルストッパーを採用し、
寸法のバラツキを抑えています。

【特長】
■加工時の製品位置が一定で、面取不良を防止
■刃物スライドの前進端にメカニカルストッパーを採用
■ホッパー供給装置が本体と一体型
■ベースは片側固定式で全長の段替が容易 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

パイプ両端加工機『BFシリーズ』

『VENTIS AJeシリーズ』は、レーザビームの軌跡を自由自在にコントロール
することを可能とした技術「LBC(軌跡ビームコントロール)」を搭載した
ファイバーレーザマシンです。

材質・板厚に応じて適したビーム軌跡が選択可能となり、高輝度発振器と
組み合わせることで、4kW・6kWクラス最高レベルのパフォーマンスを実現。

また、高輝度ビームによるさらなる高速加工が可能で、
更なる高速加工が実現しました。

【特長】
■アルミ加工能力の大幅向上
■ステンレス高速・低コスト加工
■軟鋼厚板のエコカット・高速ピアスが可能
■ステンレスドロス、大幅削減

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ドロスを抑えたファイバーレーザ『VENTIS-AJeシリーズ』

上野鉄工は、図面を読み、お客様が望まれている“モノ”は何なのかを
理解し、切断についても、ただ切るだけでなく、使用目的に合わせて
お客様のかゆいところに手が届く製品をお送りしています。

3次元レーザ加工機・6kw レーザ加工機など、先端の加工機械・技術を駆使。
高品質な製品をローコストかつ短納期にてお届けすることを実現しました。

薄い“モノ”から厚い“モノ”まで。加工についてお困りのことが
ございましたら、ぜひご相談ください。

【事業内容】
■鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・チタンなどの2次元レーザ加工
■立体・形鋼・パイプ等の3次元レーザ加工
■機械加工全般、精密板金・溶接

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

上野鉄工株式会社 会社案内

テーブル駆動に、ACサーボモーター・ボールネジを採用
高速・高精度運転を可能にした、超高速裁断機

【特徴】
○超高速、高精度裁断機
○4本ガイドポスト採用により高精度を実現
○クランクモーション機構を採用し、下死点が高精度
○クランク部は全て特殊ベアリングを使用。高耐久性
○グラフィックパネル使用により操作が簡単
○エアー式クラッチ・ブレーキの採用により静粛性がアップ

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

超高速裁断機 はやぶさ君

株式会社秋田マシナリーは、精密板金加工を行っております。

各工程内検査記録をはじめ、製造記録や溶接時の条件など、
トレーサブルな製造工程における重要な品質記録を管理・保管し、
運用を行っています。

各作業工程内にて行われる自主検査と最終製品に対する出荷検査によって
安定した品質の監視を常に行っております。

【事業内容】
■精密板金全般(医療装置、半導体関連装置)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社秋田マシナリー 事業紹介

株式会社ヤマモトは、精密板金のエキスパートとしてあらゆる金属加工や製作に対応し、お客様のニーズにあわせた『柔軟な対応』と『スピード』を特徴としております。
開発設計から製品出荷までの一貫生産が出来る企業づくりを目指し、若い力を結集させ、省力化機器、産業ロボット関連の設計製作と精密部品加工、プレス加工、ユニット組立等も手掛けております。
最近ではアマダ社製レーザー加工機『LC-2412F1NT』を導入。
3軸リニア制御による超速、超精度加工によりお客様の加工領域拡大に大きく貢献します。
今後とも技術力と管理力の強化を図りながら、人材育成と業務拡大を図り、地域に貢献出来る企業を目指し努力していきます。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社ヤマモト 事業紹介

ルーフ(屋根)パネル成型機
金属タイルパネル成型機
建築用形鋼成型機
デッキプレートパネル成型機
ファサード(サイディング)パネル成型機
スタンディングシームループ(屋根)パネル成型機
FrameCADのソリューション成型機
自動車用サイドメンバー成型機
自動車用外装パネル成型機

冷間ロール成型機

中野鉄構株式会社では、設計から制作、組立、塗装、据付まで、
自社工場で一貫した生産が可能です。

当社で作られた加工品は社会の様々な場面で欠かすことのできない
構造部品として広く使用されています。

精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から厚板まで
すべておまかせください。

【特長】
■設計から制作、組立、塗装、据付まで、自社工場で一貫した生産が可能
■様々な場面で欠かすことのできない構造部品として広く使用
■精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品、薄板から
 厚板までおまかせ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

薄板板金加工品【納品までの流れ】

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切断・ブランキングにおける切断面の精度向上

切断・ブランキングにおける切断面の精度向上とは?

プレス・板金加工における切断・ブランキング工程では、材料を目的の形状に切り出す際に、切断面の平滑性、寸法精度、直角度などが求められます。これらの精度を向上させることは、後工程での組み立て性向上、製品の品質向上、材料ロス削減に直結します。

課題

バリ・カエリの発生

切断時に材料が引き裂かれることで発生するバリやカエリは、寸法精度を低下させ、後工程での加工不良や製品の機能不全を引き起こす可能性があります。

寸法・形状精度のばらつき

金型や刃物の摩耗、材料の特性、加工条件の変動などにより、切断される部品の寸法や形状にばらつきが生じ、組み立て不良や外観品質の低下を招きます。

切断面の粗さ・段差

切断面が粗かったり、段差が生じたりすると、外観品質が損なわれるだけでなく、シール性や接着性にも影響を与えることがあります。

材料の変形・歪み

切断時の応力や熱により、材料自体が変形したり歪んだりすることで、本来の寸法や形状からずれてしまい、製品の性能に影響を及ぼすことがあります。

​対策

刃物・金型の最適化

高精度な刃物や金型の選定、適切なクリアランス設定、定期的なメンテナンスにより、切断時の負荷を軽減し、バリやカエリの発生を抑制します。

加工条件の精密制御

切断速度、圧力、材料の固定方法などを最適化し、安定した加工条件を維持することで、寸法・形状精度のばらつきを最小限に抑えます。

材料特性の考慮と選定

材料の硬度、延性、厚みなどを考慮し、最適な切断方法や刃物を選定することで、切断面の品質を向上させます。

後処理工程の導入

必要に応じて、バリ取り、研磨、矯正などの後処理工程を導入し、切断面の平滑性や寸法精度をさらに向上させます。

​対策に役立つ製品例

高精度カッティングツール

特殊な刃形状や材質により、切断時の材料の引き裂きを最小限に抑え、バリやカエリの発生を大幅に低減します。

自動調整式プレス金型

材料の厚みや硬度の変化に応じて、自動的にクリアランスを調整し、常に最適な切断条件を維持することで、寸法精度のばらつきを防ぎます。

精密材料搬送・固定装置

切断前に材料を正確に位置決めし、加工中に動かないように確実に固定することで、切断位置のずれや材料の歪みを防止します。

インライン検査システム

切断直後に切断面の寸法や外観を自動で検査し、不良品を早期に検知・排除することで、品質の安定化と歩留まり向上に貢献します。

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