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プレス・板金加工

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切断面の精度向上とは?課題と対策・製品を解説

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切断・ブランキングにおける切断面の精度向上とは?

プレス・板金加工における切断・ブランキング工程では、材料を目的の形状に切り出す際に、切断面の平滑性、寸法精度、直角度などが求められます。これらの精度を向上させることは、後工程での組み立て性向上、製品の品質向上、材料ロス削減に直結します。

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【プラント向け】角パイプ加工に最適!長尺鋼材機『FB-S』

【プラント向け】角パイプ加工に最適!長尺鋼材機『FB-S』
プラント業界の配管工事では、角パイプの正確な切断と穴あけ加工が求められます。配管の品質は、プラント全体の安全性と効率に直結するため、寸法の正確さ、加工の精度が重要です。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に特化しており、標準装備の対話型ソフトで、穴明けだけでなく長穴等の切削加工も簡単に行えます。導入後すぐに生産が可能で、6m材まで安定した加工が可能です。 【活用シーン】 ・プラント配管の製作 ・各種プラント設備のメンテナンス ・配管部品の製造 【導入の効果】 ・正確な加工による配管の品質向上 ・加工時間の短縮によるコスト削減 ・多様な加工ニーズへの対応

【農業機械向け】角パイプ加工に最適!FB-S

【農業機械向け】角パイプ加工に最適!FB-S
農業機械の車体製造においては、耐久性と機能性を両立させるために、角パイプの正確な加工が求められます。特に、過酷な環境下で使用される車体においては、高い精度での切断と穴あけ加工が、製品の品質と寿命を左右します。不適切な加工は、車体の強度不足や機能不全を引き起こす可能性があります。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に最適化されており、標準装備の対話型ソフトで、穴明けだけでなく長穴等の切削加工も簡単に行えます。導入後すぐに生産が可能で、6m材まで安定した加工が可能です。 【活用シーン】 ・農業機械の車体フレーム加工 ・トラクター、コンバイン等の部品加工 ・耐久性が求められる車体部品の製造 【導入の効果】 ・高品質な車体部品の安定供給 ・加工時間の短縮と生産性の向上 ・多様な加工ニーズへの対応

【造船向け】HSG高速パイプ切断機

【造��船向け】HSG高速パイプ切断機
造船業界では、船体構造や艤装品の製造において、高精度なパイプ切断と穴あけ加工が求められます。特に、厳しい品質基準と複雑な形状に対応するため、高い加工精度と効率性が不可欠です。不適切な加工は、構造的な問題や溶接不良を引き起こし、製品の安全性や耐久性を損なう可能性があります。HSG社製高速パイプ切断機は、これらの課題を解決し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・船体構造部材の切断・穴あけ加工 ・配管システムの製作 ・艤装品の製造 【導入の効果】 ・高精度な加工による品質向上 ・作業時間の短縮と生産性向上 ・材料の無駄を削減し、コスト削減に貢献

【看板業者向け】刀-KATANA- カッティングマシン

【看板業者向け】刀-KATANA- カッティングマシン
看板業界では、デザイン性の高い切文字の需要があります。しかし、手作業での切文字製作は時間と手間がかかり、コスト増につながる可能性があります。また、様々な素材に対応できる加工機が必要とされています。刀-KATANA-は、多様な素材に対応し、高品質な切文字を効率的に製作することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・アクリル、アルミ複合板、塩ビシートなどを使用した看板製作 ・店舗のサイン、ディスプレイ ・イベント用看板 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・コスト削減 ・高品質な仕上がり ・多様な素材への対応

【医療機器向け】CrestPrecisionの精密板金加工

【医療機器向け】CrestPrecisionの精密板金加工
医療機器業界では、製品の小型化、高精度化が進み、精密な板金加工が求められています。特に、医療機器の安全性と信頼性を確保するためには、高品質な加工と厳格な品質管理が不可欠です。CrestPrecisionの精密板金加工は、金型を使用しないダイレスフォーミング技術により、高品質かつ短納期での加工を実現し、医療機器メーカーのニーズに応えます。 【活用シーン】 ・医療用検査機器 ・手術用ロボット ・画像診断装置 【導入の効果】 ・高品質な加工による製品の信頼性向上 ・短納期対応による開発期間の短縮 ・多様な形状への対応による設計自由度の向上

酸化物抑制アルミ溶解保持炉【リサイクル業界向け】

酸化物抑制アルミ溶解保持炉【リサイクル業界向け】
リサイクル業界では、アルミスクラップの再利用において、溶解・保持工程での品質維持と効率化が重要です。特に、異物混入や酸化による品質劣化は、製品の歩留まりを低下させる大きな要因となります。当社のアルミ溶解保持炉【SMHシリーズ】は、酸化物の発生を抑制し、高品質なアルミ溶湯を安定的に供給することで、リサイクル工程における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・アルミスクラップのリサイクル工程 ・アルミ鋳造部品のリサイクル ・アルミ製品製造における歩留まり向上 【導入の効果】 ・保持室の清掃回数削減 ・フラックス処理の削減 ・溶湯品質の向上 ・材料ロスの削減による歩留まり向上

【家具向け】角パイプ加工に最適!長尺鋼材機『FB-S』

【家具向け】角パイプ加工に最適!長尺鋼材機『FB-S』
家具業界では、デザイン性と耐久性を両立させるために、金属製の脚が広く使用されています。特に、安定性と強度を確保するためには、正確な切断と穴あけ加工が不可欠です。しかし、従来の加工方法では、手間と時間がかかり、コスト増につながることも少なくありません。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に特化しており、迅速かつ正確な加工を実現します。これにより、家具メーカーは、高品質な製品を効率的に生産し、競争力を高めることができます。 【活用シーン】 ・テーブルや椅子の脚の製造 ・金属製フレームの加工 ・デザイン性の高い家具の製作 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・コスト削減 ・高品質な製品の安定供給

【医療機器向け】高速パイプ切断機『R1』

【医療機器向け】高速パイプ切断機『R1』
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の精密な加工が不可欠です。特に、手術器具や精密検査機器など、高い精度が求められる部品においては、切断の精度が製品の性能を左右します。不適切な切断は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。高速パイプ切断機『R1』は、フォローサポート機能により、パイプの回転切断時にも高い精度を維持し、医療機器製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・手術器具の製造 ・精密検査機器部品の製造 ・医療用チューブの切断 【導入の効果】 ・高精度な切断による製品品質の向上 ・端材の削減によるコスト削減 ・ローディング時間の短縮による生産性向上

【航空宇宙向け】高速パイプ切断機『R1』

【航空宇宙向け】高速パイプ切断機『R1』
航空宇宙業界では、部品の品質とコスト効率が重要です。特に、航空機の軽量化と安全性の確保のため、高精度な切断加工が求められます。従来の切断方法では、端材の発生や精度の問題が課題となっていました。高速パイプ切断機『R1』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造 * 宇宙ロケット部品の製造 * 高精度が求められる部品の切断 【導入の効果】 * 端材の削減によるコスト削減 * 高精度切断による品質向上 * ローディング時間の短縮による生産性向上

【造船向け】端材を削減する高速パイプ切断機『R1』

【造船向け】端材を削減する高速パイプ切断機『R1』
造船業界では、鋼材の無駄を減らし、工程を効率化することが求められます。特に、パイプの切断においては、精度の高い切断と端材の削減が、コスト削減と生産性向上に不可欠です。不適切な切断は、材料の無駄を生み、作業効率を低下させる可能性があります。当社の高速パイプ切断機『R1』は、超高精度切断と端材の長さを短縮する機能を備え、造船におけるパイプ切断の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・造船所のパイプライン製造 ・船舶の構造部材の切断 ・修理・メンテナンス作業 【導入の効果】 ・端材の削減によるコスト削減 ・高精度切断による品質向上 ・ローディング時間の短縮による生産性向上

【建築装飾向け】レーザー加工機総合カタログ

【建築装飾向け】レーザー加工機総合カタログ
建築業界における装飾では、デザインの多様性と精緻な加工が求められます。特に、顧客の要望に応じたカスタムデザインや、細部までこだわった装飾は、競合との差別化を図る上で重要です。しかし、従来の加工方法では、複雑な形状の加工や、多様な素材への対応に限界がありました。当社のレーザー加工機は、正確で安定した加工を実現し、建築装飾におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・内装デザインにおける、木材、アクリル、金属などの装飾品の製作 ・外装デザインにおける、看板、サイン、装飾パネルの製作 ・店舗デザインにおける、ロゴ、装飾パーツの製作 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上:複雑な形状や細部の加工が可能になり、デザインの幅が広がります。 ・高品質な仕上がり:高精度な加工により、美しい仕上がりを実現し、顧客満足度を高めます。 ・多様な素材への対応:木材、アクリル、金属など、様々な素材に対応し、幅広いニーズに応えます。

【プラント向け】高速パイプ切断機『R1』

【プラント向け】高速パイプ切断機『R1』
プラント業界では、設備の安定稼働と安全性が最重要課題です。パイプの切断精度は、配管システムの信頼性を左右し、わずかな誤差が漏れや破損につながる可能性があります。また、端材の発生はコスト増につながるため、効率的な材料利用が求められます。高速パイプ切断機『R1』は、超高精度切断と端材の短縮を実現し、プラント設備の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・配管システムの製造 ・プラント設備のメンテナンス ・高品質な製品の安定供給 【導入の効果】 ・高精度な切断による配管システムの信頼性向上 ・端材の削減によるコスト削減 ・安定した品質の製品供給

【エネルギー業界向け】HSG高速パイプ切断機

【エネルギー業界向け】HSG高速パイプ切断機
エネルギー業界では、プラントやインフラ設備の安全性確保が最重要課題です。配管や構造材の正確な切断・加工は、設備の信頼性を左右し、事故のリスクを低減するために不可欠です。HSG社製高速パイプ切断機は、これらのニーズに応えるため、高精度な切断と穴あけ加工を提供します。これにより、エネルギー関連施設の安全な運用を支えます。 【活用シーン】 ・プラント配管の製作 ・構造材の切断・加工 ・メンテナンス時の部品製作 【導入の効果】 ・加工精度の向上による安全性の向上 ・作業時間の短縮とコスト削減 ・複雑な形状への対応による柔軟性の向上

【ロボット向け】CrestPrecisionの精密板金加工

【ロボット向け】CrestPrecisionの精密板金加工
ロボット業界では、可動域の最適化と耐久性の向上が求められます。特に、複雑な動きや高負荷がかかる部分においては、部品の軽量化と高精度な加工が、ロボットの性能を左右します。不適切な部品選定や加工は、可動域の制限や故障の原因となる可能性があります。CrestPrecisionの精密板金加工は、金型を使わないダイレスフォーミング技術により、垂直しぼり加工など、自由度の高い形状を実現し、ロボットの可動域を最大限に引き出します。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・関節部分 ・外装部品 【導入の効果】 ・可動域の拡大 ・軽量化による動作性能向上 ・高い耐久性

板金・製缶・ユニット加工

板金・製缶・ユニット加工
当社は、お客様の手を煩わせない製品作りをモットーとしており、加工はもとより熱処理、メッキ、塗装など最終工程までを短納期で納め、高品質の製品をお客様へお届けします。 また、大田区という工業技術の集積地ならではの利便性を活かし、多数の加工業者様の協力のもと、広範囲な金属加工を手掛けております。当社は多品種少量の試作から量産までご対応可能ですので、詳しくはお気軽にお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
当社では、精密板金加工を展開しております。 コンピューターなどの電子機器から、各種OA機器、テラーズマシン、 介護機器、印刷機器などますます多岐にわたり、設計から完成品までの 一貫した受注体制に力を傾注。 「蓄積・観る目・取組姿勢でよりよい製品づくり」このポリシーを 肝に銘じて、常にニーズを的確に把握し、ハイクォリティを追及 し続けます。 【機械設備】 ■抜き加工  ・EML 2512AJ PDC+ローダー  ・TC6000L ローダー  ・VIPROS PDC ■曲げ加工  ・TrumaBendB850S(NCブレーキ)  ・TruBend5085(NCブレーキ)  ・FBDII(NCブレーキ)  ・RGNCブレーキ など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

1点物~多品種小ロット加工~量産加工まで対応な精密板金加工

1点物~多品種小ロット加工~量産加工まで対応な精密板金加工
株式会社遠松製作所では、鉄・非鉄(ステンレス・アルミ・銅など)、 薄板(0.8mm)~厚板(9mm)、小物~大物など、幅広い素材の加工を 行っております。 板材をレーザーや型を用いて抜き落とし、輪郭形状を作るブランク加工も得意としております。 図面データを共有でき、打ち合わせ時間を短縮。 加工ミスも防止します。 また、図面がなくても、現物から採寸・設計が行えます。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■精密板金加工  ・鉄、ボンデ鋼板、ZAM鋼板、ステンレス、アルミ、銅 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

図面無し/3DCADでもOK!量産から小ロットまで対応します

図面無し/3DCADでもOK!量産から小ロットまで対応します
株式会社広瀬製作所は中小型の精密板金得意とする『まじめ』で『ユニーク』な会社です。 お客様のニーズが多様化するなか私たちは「お客様の立場に立って受注する」という考えを徹底しております。 お客様との信頼関係を築くことで、高品質・納期短縮・コスト削減の3つのポイントをもとに、3DCADデータからのデジタル加工によって、よりお客様のニーズに合った加工技術を提案させて頂きます。 【広瀬製作所の精密板金のポイント】 〇図面無し、3DCADでもOK ○高品質 ○納期短縮 ○コスト削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

シャーリング切断加工サービス

シャーリング切断加工サービス
当社では、シャーリングによる直線切断加工サービスを行っております。 合計5基のシャーリングマシンを導入し、長年の技術継承によって 培われてきた技術力により、確かな品質と納期の短縮を実現。 冷延鋼板、熱延鋼板、酸洗鋼板、縞板鋼板、そして表面処理鋼板など 多彩な鋼板素材に対応しておりますので、鋼板の直線切断加工については 何でもご相談ください。 【当社の強み】 ■品質:小ロット・多品種・短納期などお客さまのニーズに対応 ■設備:さまざまな金属加工に必要な設備を完備 ■技術力:技術の研鑽と継承 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

5軸制御ウォーターカッター『APLシリーズ』

5軸制御ウォーターカッター『APLシリーズ』
超高圧の水で切断する加工。研磨材を混入することで切削効力が上昇。 【特長】 〇高圧ポンプで水道水を超高圧に増圧し、水のみで加工を実施 〇熱影響が少ない加工 〇粉塵の飛散がなく、クリーンな作業環境を実現 〇多品種のワークに対応可能 〇水に研磨剤を混ぜて加工することで、硬質材の加工にも最適

大型加工【加工実績】フォーマーのフレーム加工

大型加工【加工実績】フォーマーのフレーム加工
当社の加工技術による「フォーマー(圧造機械)のフレーム加工」の 加工実績をご紹介致します。 穴芯の要求精度は、厳しいものを要求されます。 大型機械加工、切削加工、ターニング加工、ボーリング加工、 五面加工なら小林鉄工株式会社にお任せください。 【当社の加工技術一覧】 ■NCターニング加工 ■ボーリング加工 ■五面加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CNCネジ切り加工専用機『JS-2W』

CNCネジ切り加工専用機『JS-2W』
『JS-2W』は、モジュール2.5までのウォームネジを驚くほど 高速・高精度に加工できるCNCネジ切り加工専用機です。 従来機「JS-1W」と比べ、トルク約10倍と優れた高剛性がございます。 また、加工で生じた熱を切紛に逃すための高精度で優れた面粗さや、 3面使用可能なスローアウェイインサートで高い経済性を実現しています。 【特長】 ■多刃で1パスのワーリング加工による高生産性 ■断続切削により切紛処理が容易 ■専用設計のワーリングホルダは機外段取りで刃物交換が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

LASER SYSTEM カタログ

LASER SYSTEM カタログ
当カタログでは、株式会社片岡製作所にて取り扱うレーザシステムについて ご紹介しております。 超精密穴あけ装置、青色レーザ溶接装置などの装置情報・加工事例をはじめ、 ビーム成形技術、光学系システムについても掲載。 当社は、レーザシステムを構築する5大要素を開発・設計・制作し トータルシステムでご提供いたします。 【掲載内容(一部)】 ■コンセプト ■超精密穴あけ装置 ■青色レーザ溶接装置 ■電池缶溶接装置 ■レーザスクライブ装置 ■レーザ精密切断装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ダクト製作サービス

ダクト製作サービス
当社では、各種工作機械を用いてオーダーダクトを製造します。 永年にわたり蓄積したノウハウと新しい先端技術の吸収、慎重かつ綿密な 作業工程により、日々製作を行っています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

株式会社石川プレート 事業紹介

株式会社石川プレート 事業紹介
株式会社石川プレートでは、プラスチック板加工、金属腐食銘板各種、シルクスクリーン印刷、カッティングシート加工、木彫刻加工、名札・記章、エンプラ機械加工、アルマイト加工などを行なっております。多品種少量生産、様々なニーズに応えます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
当社では、各種パネル・シャーシ・筐体加工の試作から量産まで 幅広く『精密板金加工』を承っております。 培った経験と技術により、精度・仕上がりなどの品質を高く維持しつつ、 短納期・低コストで製作いたします。 板金に関することなら、お気軽にご相談ください。 【得意とする分野】 ■各種パネル加工 ■曲げ加工 シャーシ・ケース・筐体 ■溶接加工 ■バーリング加工 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

【製缶板金 加工事例】タラップ

【製缶板金 加工事例】タラップ
株式会社DAISEが提案した、製缶板金の事例をご紹介いたします。 当社では、小ロット品、短納期品、難加工材の加工を喜んで承ります。 部品加工はもちろんのこと、 産業機械の設計から製作、裾付やメンテナンスまで対応します。 人がやりたがらない仕事や難しい加工に総合力と技術力で応えます。 お気軽にお問合わせください。 【事例】 <タラップ> ■素材 ・SS400(鉄) ■名称 ・製缶板金 ■背景 ・全長5000mmと長尺だが穴位置・外形寸法公差1mm以下を求められた ■提案 ・部材の穴加工・外形切断をレーザー加工で溶接前加工し、  穴位置公差が出せないところは治具を製作して溶接後加工した ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金加工

板金加工
日機工業が行っている『板金加工』についてご紹介します。 『板金加工』と聞くと、車の修理をイメージされる事がよくありますが、 当社の場合、平たい金属を加工を施して製品の形にしていきます。 小ロットや短納期でのご依頼にも対応できるように管理体制を構築して おります。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要(抜粋)】 ■データ作成  ・板金部材を展開図作成 ■切断・抜き加工  ・シャーリング加工機  ・NCターレットパンチプレス加工機  ・CO2レーザー加工機  ・プレス加工機  ・コナーシャリング加工機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社スカイ 事業案内

株式会社スカイ 事業案内
当社は昭和55年に設立し、精密機械板金加工、設計、 装置・電源組立を行っている会社です。 環境・品質ISOは2004年に取得。 主な取引先様は、産業機械、医療機器など、 幅広い業種のメーカー様と取引させていただいております。 【事業内容】 ■精密機械板金加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウォータージェット部門のご紹介

ウォータージェット部門のご紹介
佳秀工業株式会社の「ウォータージェット部門」についてご紹介します。 当社はウォータージェット加工機を5基所有し、高い生産能力を有しています。 約20年間培ってきたノウハウから、鉄・非鉄・難削材、さらに他の加工機では 切断不可能な材料も加工可能です。 また、後加工の少ない切断は納期短縮を実現し、手のひらに乗る単品から 大型の量産品まで多くの品種に対応しています。 【特長】 ■3000×8000mmに対応 ■他の加工機では切断不可能な材料も加工可能 ■後加工の少ない切断は納期短縮を実現 ■大型の製品であっても高精度に仕上げることが可能 ■一度の発注で全ての対応ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金サービス/工場用空気清浄機

精密板金サービス/工場用空気清浄機
当社では、主に精密板金・レーザー加工・プレス加工を行っています。 先進の高性能設備を整え、かつ昔ながらの職人技で仕上げ加工を施した 製品をお届け。少量多品種を得意とする当社は、1つ1つの製品に手を 抜かない徹底さを追求しています。 また、試作、開発から量産まで、適切な加工方法を選択し、短納期対応いたします。 板金だけにとらわれず、表面処理をはじめ機械加工、樹脂関連、 購入品までユーザーニーズにお応えします。 【特長】 ■確かな品質 ■コストパフォーマンス ■迅速なデリバリー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ステンレス加工』

『ステンレス加工』
ライジングステンレスでは、技術を駆使し、多彩な『ステンレス加工』を 行なっております。 プロだからできる細部へのこだわり、配慮など一つ一つ作るからできる プロの技があります。 お客様のイメージを形にすることはもちろん、お客様との情報交換から 図面を作成、ご提案し納得していただける物作りを心がけております。 【特長】 ■こだわりの品、思いのこもった品をお届け ■プロだからできる細部へのこだわり ■お客様との情報交換から図面を作成、ご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋼板加工サービス

鋼板加工サービス
当社の指定シャーリング工場である鋼板加工部門では、厚・中鋼板の 溶断・罫書(けがき)・曲げ・穴あけ・切削・溶接組立といった、 様々な加工が可能です。 特に鋼板の溶断に関しては、当社のコア技術として、NCのガス・レーザー・ プラズマ切断機を使い分けながら、お客様のご要望に応じた加工を行っております。 強度が強い鋼板を自由自在に加工し、様々なシーン・用途に使用可能な状態へと 仕上げてまいりますので、鋼板加工のことなら当社にお任せください。 【強み】 ■中部地区最大級のシャーリング工場を保有 ■幅広い部品・部材の造り込みが可能 ■2D/3D CADの導入で、デジタルデータの直接活用が可能 ※詳細については、お気軽にお問合せください。

加工受託 精密スリッター加工

加工受託 精密スリッター加工
フジ精工では、非鉄金属を主体とした精密スリッター加工の受託をしております。 超薄肉の板厚0.05mmから 1.6mmまでと、幅4.2mm以上の加工が可能です。コンピュータ制御方式のスリッターマシンをはじめとする12ラインのスリッターマシンを保有しており、多条取り、バリ方向一定なども承ります。短納期での対応も可能ですので、まずはお気軽にご相談ください。 【加工可能範囲】 ■材質:銅、黄銅、ステンレス、各種合金条およびメッキ条 ■板厚:0.05mm~1.60mm ■幅:4.2mm幅~600mm幅 ■巻取内径:200φ、250φ、300φ、400φ、500φ ■バリ方向:交互・一定共に可 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

タレパン加工サービス

タレパン加工サービス
当社では、大型のNCタレットパンチプレス機と2基のテーブルリフト、 ゆとりのある設備レイアウトにより、スピーディーなタレパン加工を 実現しております。 その他にも長尺高精度加工や多数個穴パンチング加工、深曲げ加工にも 対応しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工できる材質】 ■鉄:SPHC、SPCC、SEHC、SECC、SGHC、SGCC など ■ステンレス:304、430 など ■アルミ:A1100、A5052、 A2017 など ■その他:銅、真鍮、アルミ合板 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トーカイサポート株式会社 事業紹介

トーカイサポート株式会社 事業紹介
トーカイサポート株式会社は、鉄・ステンレス・アルミ素材の板金加工から 表面処理、アセンブリ品の製造を承っております。 高い技術力により、日本でも数少ない製品の生産を実施。特に、モーターの コア部分の製造に於いては、0.5mmの薄厚に対し、13mmの厚板をスポット 溶接するという難易度の高い加工をしております。 【強み】 ■完成総合力 ■技術力、改善・提案力 ■人材育成力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

鋼材加工「CS-ROLL加工サービス」

鋼材加工「CS-ROLL加工サービス」
「CS-ROLL加工」は、型鋼や鋼管に、安定した品質・精度と、 自由で正確なデザインで穴開け切断することが可能な当社開発の加工技術です。 規格(圧延)材より加工しますので、折曲加工よりも断面設計が優れ、 熔接形鋼よりも経済的です。 また、あらゆる材質も加工が可能であり、少量多品種の受註にも対応いたします。 【特長】 ■自由な断面設計 ■経済的で優れた断面設計 ■安定した品質精度で加工 ■少量多品種の受註にも対応 ■あらゆる材質も加工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウォータージェット加工品『CR HS60』

ウォータージェット加工品『CR HS60』
『CR HS60』は、ウォータージェット加工製品です。 当社では、受注から出荷までの各担当・各工程において、形状・寸法の チェックを行い、加工工程終了後、品質管理グループにより最終検査を 行っております。 【受注~出荷までの管理】 ■1.受注管理システム ■2.工場生産管理システム ■3.徹底検査 ■4.伝票保管 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

滋賀産業株式会社 事業紹介

滋賀産業株式会社 事業紹介
コンピュータに限らず、あらゆる工業分野で進むダウンサイジングへの流れ。そこで求められるのが、ミクロン単位の精密加工技術です。滋賀産業では、NCターレットパンチ・レーザー複合マシーンなど先進のハイテクシステムをいち早く導入、コンピューター制御による自動化ラインを構築し、24時間体制でもって超精密加工に新局面を切り拓きました。また、蓄積された技術で新素材加工にもチャレンジ、クオリティへの新たな信頼を築いています。プレスからベンダー、溶接、組立てまでに至る幅広い加工設備と磨かれた技術が、それぞれ有機的に結合し、あらゆるニーズに的確にお応えします。最新鋭の設備機器、効率的な生産システムも、これを生かすのは、やはり「人」の英知と情熱、社員ひとりひとりの個性と能力が発揮できる職場環境づくりも、滋賀産業株式会の誇りの一つです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社ワカサマツバ 事業紹介

株式会社ワカサマツバ 事業紹介
我々ワカサマツバは、製造のプロ集団としての認識を持ち、事業と地域の発展に邁進することを経営方針としています。 お客様の要望を的確に把握し、品質・納期をご満足していただくために品質第一に徹し、いつまでも納期短縮・コスト低減を追求していきます。 ワカサマツバは、「板金加工」「発電機内部部品の巻線コイル作成・各種ハーネス加工」「ハイレベルで低コストな設計開発」を得意としています。 頼りがいのある会社として誇りを持ち、日々精進していく所存であります。 【営業内容】 ○金属製品加工(板金加工) ○発電機用巻線加工 ○ハーネス加工 ○理美容製品の設計・製造・販売 ○板金用CAD/CAMソフト販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社トミタ 事業紹介

株式会社トミタ 事業紹介
株式会社トミタは、精密板金加工・研磨仕上げ加工をはじめ、 ステンレス・鉄・アルミ・チタンなど様々な素材の加工を 1個から量産品まで幅広く承っております。 主に食品機械の部品・自動車部品・医療機器・介護機器・建築・ インテリア・厨房用品・業務用品・テーブルウエアーなどを生産。 板金加工については大型深絞り加工・プレス加工・レーザー加工・ 接合加工・その他様々な加工に対応しております。 【特長】 ■品質保証で安心・安全をお届け ■量産はもちろん、試作など1個からでも ■お客様のニーズに応えたモノづくり ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
当社では、先進型、工程集約複合加工機の全自動システムにより、 加工時の傷が発生しない高品質な製品の高速加工が可能です。 板金加工に必要な設備は全て完備しており様々な加工に対応します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【強み】 ■高品質な製品の高速加工 ■充実した設備と対応力 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

株式会社ヤマダ工芸 事業紹介

株式会社ヤマダ工芸 事業紹介
株式会社ヤマダ工芸は、香川県観音寺市にある、ステンレス・アルミ・スチールの内外装パネル、建築金物の製作・設計・施工、一般既製金物・既製高級金物の販売・施工などを行っている会社です。 “他社より美しく、早く、正確な製品に”をスローガンに、もの創りを行っています。 尚、3D CAD、ファイバーレーザー加工機等を導入し、経営の効率化にも取り組んでいます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

シャーリング刃

シャーリング刃
当社では、剪断する材料の種類と厚さにより最適な材料と熱処理硬度を ミクロン単位で仕上げ、5000mmまでの長尺物の「シャーリング刃」の 製作を行っております。 全鋼製四方刃や、附刃製片刃にも対応しておりますので ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【材料の種類】 ■鋼材 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮 ■ビニール ■合成紙 など ※詳細についてはお問合せください。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
当社では、自動車部品や環境商品ならびに音響商品まで、幅広い分野での 開発・製造を行っております。 金型設計から試作、プレス加工、量産まで一貫対応し、100分台から コンマ3までの精度で加工いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要被加工材】 ■鉄 ■ステンレス ■アルミ ■メッキ鋼板 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ProtoMAX(プロトマックス)超小型ウォータージェット

ProtoMAX(プロトマックス)超小型ウォータージェット
新製品の小型ウォータージェットProtoMAXは、あらゆる素材を切断でき、熱影響もなく変質させずに複雑な形状の加工ができるウォータージェット切断の特徴をそのまま継承しています。 ProtoMAXは業界最小の設置面積で、限られた狭いスペースにも設置でき、簡単に移動もできるので、他の設備の配置替えの手間を省けます。

株式会社秋山機器 精密板金事業

株式会社秋山機器 精密板金事業
当社は、「超精密板金」を主として事業展開を行っております。 新時代の「ものづくり」を目指し、お客様のご希望に添ったものを、企画・ 設計・材料の吟味から資材の調達・加工・仕上げ、さらにお客様のお手元に 届いてからの作業性までデザイン致します。 また、板金から塗装、組立てまで一貫生産を行う事が可能なため、納期の 大幅な短縮やコストダウンが図れます。 【特長】 ■お客様のお手元に届いてからの作業性までデザイン ■企画・設計から塗装・組立まで一貫生産 ■高精度な製品をお届け ■大幅な納期短縮とコストダウンが可能 ■お客様のオーダーに対しスピーディーかつフレキシビリティに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パイプえぐり加工機『パイカットシリーズ』

パイプえぐり加工機『パイカットシリーズ』
『パイカットシリーズ』は、ターンテーブルの採用により、角度えぐり が簡単に行えるパイプえぐり加工機です。 バイスが移動するのでカッターが5~10倍に使え経済的です。 また、V字型口金によりアダプター不要で、ワンチャッキングが可能です。 【特長】 ■パイプえぐりが容易に行える ■独自のタッチデバイス ■ターンテーブルの採用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
当社は、1970年の創業以来、精密板金、製缶加工一筋で技能の研鑽ならび 技術の承継に勤めてまいりました。 現在では精密板金・製缶を軸として設計から組立まで一貫して受注し、 お客様の省力化、短納期化等、多様な要求にお応えできるよう、 一部連携を含めてワンストップでお客様に製品をお届けできるシステムを 構築しております。 「QCD」におきましても常々、高いレベルを維持、向上させる事を念頭に、 これからもより一層お客様の要求にお応えできますよう、ひいては 社会により貢献できますように社員一同精進してまいります。 【主な製品】 ■板金品 ■製缶品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

板金加工・アルミ押出し型材 加工サービス

板金加工・アルミ押出し型材 加工サービス
イコマ工業社はレーザー加工と板金加工・アルミ押出し型材の加工を主とした 総合的な金属加工サービスを提供する会社です。 弊社はものづくりの街、東大阪で40年以上の金属加工の歴史を積み上げて来た会社です。薄板精密板金加工、金属プレス加工、アルミ型材の加工を主業務として、様々な金属製品加工サービスをお客様へ提供しています。お客様のニーズを的確に把握して、最適、最善の加工サービスを提供する事を心がけています。 現在弊社は3箇所の製造拠点を保有しています。小ロット生産から大ロット生産まで、お客様のニーズに幅広く応えられる生産体制を整えています。
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切断・ブランキングにおける切断面の精度向上

切断・ブランキングにおける切断面の精度向上とは?

プレス・板金加工における切断・ブランキング工程では、材料を目的の形状に切り出す際に、切断面の平滑性、寸法精度、直角度などが求められます。これらの精度を向上させることは、後工程での組み立て性向上、製品の品質向上、材料ロス削減に直結します。

​課題

バリ・カエリの発生

切断時に材料が引き裂かれることで発生するバリやカエリは、寸法精度を低下させ、後工程での加工不良や製品の機能不全を引き起こす可能性があります。

寸法・形状精度のばらつき

金型や刃物の摩耗、材料の特性、加工条件の変動などにより、切断される部品の寸法や形状にばらつきが生じ、組み立て不良や外観品質の低下を招きます。

切断面の粗さ・段差

切断面が粗かったり、段差が生じたりすると、外観品質が損なわれるだけでなく、シール性や接着性にも影響を与えることがあります。

材料の変形・歪み

切断時の応力や熱により、材料自体が変形したり歪んだりすることで、本来の寸法や形状からずれてしまい、製品の性能に影響を及ぼすことがあります。

​対策

刃物・金型の最適化

高精度な刃物や金型の選定、適切なクリアランス設定、定期的なメンテナンスにより、切断時の負荷を軽減し、バリやカエリの発生を抑制します。

加工条件の精密制御

切断速度、圧力、材料の固定方法などを最適化し、安定した加工条件を維持することで、寸法・形状精度のばらつきを最小限に抑えます。

材料特性の考慮と選定

材料の硬度、延性、厚みなどを考慮し、最適な切断方法や刃物を選定することで、切断面の品質を向上させます。

後処理工程の導入

必要に応じて、バリ取り、研磨、矯正などの後処理工程を導入し、切断面の平滑性や寸法精度をさらに向上させます。

​対策に役立つ製品例

高精度カッティングツール

特殊な刃形状や材質により、切断時の材料の引き裂きを最小限に抑え、バリやカエリの発生を大幅に低減します。

自動調整式プレス金型

材料の厚みや硬度の変化に応じて、自動的にクリアランスを調整し、常に最適な切断条件を維持することで、寸法精度のばらつきを防ぎます。

精密材料搬送・固定装置

切断前に材料を正確に位置決めし、加工中に動かないように確実に固定することで、切断位置のずれや材料の歪みを防止します。

インライン検査システム

切断直後に切断面の寸法や外観を自動で検査し、不良品を早期に検知・排除することで、品質の安定化と歩留まり向上に貢献します。

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