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プレス・板金加工

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切断面の精度向上とは?課題と対策・製品を解説

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切断・ブランキングにおける切断面の精度向上とは?

プレス・板金加工における切断・ブランキング工程では、材料を目的の形状に切り出す際に、切断面の平滑性、寸法精度、直角度などが求められます。これらの精度を向上させることは、後工程での組み立て性向上、製品の品質向上、材料ロス削減に直結します。

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【看板業者向け】刀-KATANA- カッティングマシン

【看板業者向け】刀-KATANA- カッティングマシン
看板業界では、デザイン性の高い切文字の需要があります。しかし、手作業での切文字製作は時間と手間がかかり、コスト増につながる可能性があります。また、様々な素材に対応できる加工機が必要とされています。刀-KATANA-は、多様な素材に対応し、高品質な切文字を効率的に製作することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・アクリル、アルミ複合板、塩ビシートなどを使用した看板製作 ・店舗のサイン、ディスプレイ ・イベント用看板 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・コスト削減 ・高品質な仕上がり ・多様な素材への対応

【エネルギー業界向け】HSG高速パイプ切断機

【エネルギー業界向け】HSG高速パイプ切断機
エネルギー業界では、プラントやインフラ設備の安全性確保が最重要課題です。配管や構造材の正確な切断・加工は、設備の信頼性を左右し、事故のリスクを低減するために不可欠です。HSG社製高速パイプ切断機は、これらのニーズに応えるため、高精度な切断と穴あけ加工を提供します。これにより、エネルギー関連施設の安全な運用を支えます。 【活用シーン】 ・プラント配管の製作 ・構造材の切断・加工 ・メンテナンス時の部品製作 【導入の効果】 ・加工精度の向上による安全性の向上 ・作業時間の短縮とコスト削減 ・複雑な形状への対応による柔軟性の向上

【プラント向け】角パイプ加工に最適!長尺鋼材機『FB-S』

【プラント向け】角パイプ加工に最適!長尺鋼材機『FB-S』
プラント業界の配管工事では、角パイプの正確な切断と穴あけ加工が求められます。配管の品質は、プラント全体の安全性と効率に直結するため、寸法の正確さ、加工の精度が重要です。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に特化しており、標準装備の対話型ソフトで、穴明けだけでなく長穴等の切削加工も簡単に行えます。導入後すぐに生産が可能で、6m材まで安定した加工が可能です。 【活用シーン】 ・プラント配管の製作 ・各種プラント設備のメンテナンス ・配管部品の製造 【導入の効果】 ・正確な加工による配管の品質向上 ・加工時間の短縮によるコスト削減 ・多様な加工ニーズへの対応

【医療機器向け】高速パイプ切断機『R1』

【医療機器向け】高速パイプ切断機『R1』
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の精密な加工が不可欠です。特に、手術器具や精密検査機器など、高い精度が求められる部品においては、切断の精度が製品の性能を左右します。不適切な切断は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。高速パイプ切断機『R1』は、フォローサポート機能により、パイプの回転切断時にも高い精度を維持し、医療機器製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・手術器具の製造 ・精密検査機器部品の製造 ・医療用チューブの切断 【導入の効果】 ・高精度な切断による製品品質の向上 ・端材の削減によるコスト削減 ・ローディング時間の短縮による生産性向上

【農業機械向け】角パイプ加工に最適!FB-S

【農業機械向け】角パイプ加工に最適!FB-S
農業機械の車体製造においては、耐久性と機能性を両立させるために、角パイプの正確な加工が求められます。特に、過酷な環境下で使用される車体においては、高い精度での切断と穴あけ加工が、製品の品質と寿命を左右します。不適切な加工は、車体の強度不足や機能不全を引き起こす可能性があります。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に最適化されており、標準装備の対話型ソフトで、穴明けだけでなく長穴等の切削加工も簡単に行えます。導入後すぐに生産が可能で、6m材まで安定した加工が可能です。 【活用シーン】 ・農業機械の車体フレーム加工 ・トラクター、コンバイン等の部品加工 ・耐久性が求められる車体部品の製造 【導入の効果】 ・高品質な車体部品の安定供給 ・加工時間の短縮と生産性の向上 ・多様な加工ニーズへの対応

【建築装飾向け】レーザー加工機総合カタログ

【建築装飾向け】レーザー加工機総合カタログ
建築業界における装飾では、デザインの多様性と精緻な加工が求められます。特に、顧客の要望に応じたカスタムデザインや、細部までこだわった装飾は、競合との差別化を図る上で重要です。しかし、従来の加工方法では、複雑な形状の加工や、多様な素材への対応に限界がありました。当社のレーザー加工機は、正確で安定した加工を実現し、建築装飾におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・内装デザインにおける、木材、アクリル、金属などの装飾品の製作 ・外装デザインにおける、看板、サイン、装飾パネルの製作 ・店舗デザインにおける、ロゴ、装飾パーツの製作 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上:複雑な形状や細部の加工が可能になり、デザインの幅が広がります。 ・高品質な仕上がり:高精度な加工により、美しい仕上がりを実現し、顧客満足度を高めます。 ・多様な素材への対応:木材、アクリル、金属など、様々な素材に対応し、幅広いニーズに応えます。

【プラント向け】高速パイプ切断機『R1』

【プラント向け】高速パイプ切断機『R1』
プラント業界では、設備の安定稼働と安全性が最重要課題です。パイプの切断精度は、配管システムの信頼性を左右し、わずかな誤差が漏れや破損につながる可能性があります。また、端材の発生はコスト増につながるため、効率的な材料利用が求められます。高速パイプ切断機『R1』は、超高精度切断と端材の短縮を実現し、プラント設備の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・配管システムの製造 ・プラント設備のメンテナンス ・高品質な製品の安定供給 【導入の効果】 ・高精度な切断による配管システムの信頼性向上 ・端材の削減によるコスト削減 ・安定した品質の製品供給

酸化物抑制アルミ溶解保持炉【リサイクル業界向け】

酸化物抑制アルミ溶解保持炉【リサイクル業界向け】
リサイクル業界では、アルミスクラップの再利用において、溶解・保持工程での品質維持と効率化が重要です。特に、異物混入や酸化による品質劣化は、製品の歩留まりを低下させる大きな要因となります。当社のアルミ溶解保持炉【SMHシリーズ】は、酸化物の発生を抑制し、高品質なアルミ溶湯を安定的に供給することで、リサイクル工程における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・アルミスクラップのリサイクル工程 ・アルミ鋳造部品のリサイクル ・アルミ製品製造における歩留まり向上 【導入の効果】 ・保持室の清掃回数削減 ・フラックス処理の削減 ・溶湯品質の向上 ・材料ロスの削減による歩留まり向上

【造船向け】HSG高速パイプ切断機

【造船向け】HSG高速パイプ切断機
造船業界では、船体構造や艤装品の製造において、高精度なパイプ切断と穴あけ加工が求められます。特に、厳しい品質基準と複雑な形状に対応するため、高い加工精度と効率性が不可欠です。不適切な加工は、構造的な問題や溶接不良を引き起こし、製品の安全性や耐久性を損なう可能性があります。HSG社製高速パイプ切断機は、これらの課題を解決し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・船体構造部材の切断・穴あけ加工 ・配管システムの製作 ・艤装品の製造 【導入の効果】 ・高精度な加工による品質向上 ・作業時間の短縮と生産性向上 ・材料の無駄を削減し、コスト削減に貢献

【ロボット向け】CrestPrecisionの精密板金加工

【ロボット向け】CrestPrecisionの精密板金加工
ロボット業界では、可動域の最適化と耐久性の向上が求められます。特に、複雑な動きや高負荷がかかる部分においては、部品の軽量化と高精度な加工が、ロボットの性能を左右します。不適切な部品選定や加工は、可動域の制限や故障の原因となる可能性があります。CrestPrecisionの精密板金加工は、金型を使わないダイレスフォーミング技術により、垂直しぼり加工など、自由度の高い形状を実現し、ロボットの可動域を最大限に引き出します。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・関節部分 ・外装部品 【導入の効果】 ・可動域の拡大 ・軽量化による動作性能向上 ・高い耐久性

【造船向け】端材を削減する高速パイプ切断機『R1』

【造船向け】端材を削減する高速パイプ切断機『R1』
造船業界では、鋼材の無駄を減らし、工程を効率化することが求められます。特に、パイプの切断においては、精度の高い切断と端材の削減が、コスト削減と生産性向上に不可欠です。不適切な切断は、材料の無駄を生み、作業効率を低下させる可能性があります。当社の高速パイプ切断機『R1』は、超高精度切断と端材の長さを短縮する機能を備え、造船におけるパイプ切断の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・造船所のパイプライン製造 ・船舶の構造部材の切断 ・修理・メンテナンス作業 【導入の効果】 ・端材の削減によるコスト削減 ・高精度切断による品質向上 ・ローディング時間の短縮による生産性向上

【航空宇宙向け】高速パイプ切断機『R1』

【航空宇宙向け】高速パイプ切断機『R1』
航空宇宙業界では、部品の品質とコスト効率が重要です。特に、航空機の軽量化と安全性の確保のため、高精度な切断加工が求められます。従来の切断方法では、端材の発生や精度の問題が課題となっていました。高速パイプ切断機『R1』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造 * 宇宙ロケット部品の製造 * 高精度が求められる部品の切断 【導入の効果】 * 端材の削減によるコスト削減 * 高精度切断による品質向上 * ローディング時間の短縮による生産性向上

【家具向け】角パイプ加工に最適!長尺鋼材機『FB-S』

【家具向け】角パイプ加工に最適!長尺鋼材機『FB-S』
家具業界では、デザイン性と耐久性を両立させるために、金属製の脚が広く使用されています。特に、安定性と強度を確保するためには、正確な切断と穴あけ加工が不可欠です。しかし、従来の加工方法では、手間と時間がかかり、コスト増につながることも少なくありません。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に特化しており、迅速かつ正確な加工を実現します。これにより、家具メーカーは、高品質な製品を効率的に生産し、競争力を高めることができます。 【活用シーン】 ・テーブルや椅子の脚の製造 ・金属製フレームの加工 ・デザイン性の高い家具の製作 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・コスト削減 ・高品質な製品の安定供給

【医療機器向け】CrestPrecisionの精密板金加工

【医療機器向け】CrestPrecisionの精密板金加工
医療機器業界では、製品の小型化、高精度化が進み、精密な板金加工が求められています。特に、医療機器の安全性と信頼性を確保するためには、高品質な加工と厳格な品質管理が不可欠です。CrestPrecisionの精密板金加工は、金型を使用しないダイレスフォーミング技術により、高品質かつ短納期での加工を実現し、医療機器メーカーのニーズに応えます。 【活用シーン】 ・医療用検査機器 ・手術用ロボット ・画像診断装置 【導入の効果】 ・高品質な加工による製品の信頼性向上 ・短納期対応による開発期間の短縮 ・多様な形状への対応による設計自由度の向上

アルミ・ステンレス・鉄板のレーザー加工・販売 フルオーダーに対応

アルミ・ステンレス・鉄板のレーザー加工・販売 フルオーダーに対応
きりいた.comでは、正方形や長方形はもちろん、円形や凹凸のある形まで自由自在にカットします。 コーナーアールカット・斜めカット・丸穴あけ・角穴あけ・ルーズ穴あけ・文字切り・文字抜きなど、いろいろな加工をオーダーメイドで、インターネットからご購入いただけます。 【特徴】 ○5分でクイック注文 ○納期最速3日 ○見積最短30分 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

プレート切断装置『溝引っきぃ』

プレート切断装置『溝引っきぃ』
『溝引っきぃ』は、自分専用の回収板を作れるプレート切断装置です。 高さと圧力を設定し、軽く引くだけで、表面に溝入れが可能。 付属のマグネット基板ガイドで安定した位置決めが出来ます。 また当社では、Ultra、Histo、クライオ、トリム、ジャンボ、 オリジナルナイフなど各種取り揃えております。特殊仕様も承ります。 お問い合わせ下さい。 【特長】 ■操作が容易 ■定寸で割れる ■シリコンにも対応(水晶、サファイヤなど) ■自分専用の回収板を作れる ■位置合わせ用マグネット2個付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

北陸電器製作所『設備一覧』

北陸電器製作所『設備一覧』
北陸電器製作所は板金加工工場として、各種機械のカバー・製缶、制御盤/配電盤の箱・架台、さらに建材点字プレートといった多種多様な製作を行なっております(鉄・ステンレス・アルミ等)。 【設備名称(一部抜粋)】 ■MetaCAM 3D ■CAMPATH G4 ■CNCタレットパンチプレス ■レーザー加工機 ■プレスブレーキ ■ベンディングロール ■シャーリングマシン ■セットプレス ■タップドリルマシン ■ボール盤 ■スタッド溶接機 ■手動圧着機各種 ■ケーブル検査装置 様々な設備を取り揃えておりますので、板金加工の際はご相談ください! ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。

鋼板の溶断サービス

鋼板の溶断サービス
当社では、鋼板の溶断、孔明加工、一般鋼材の販売を行っております。 もともと建設・土木用切板のエンドユーザー販売を中心に事業展開して いましたが、お取引先からのご要望を受けて、他社ではあまり真似が 出来ない加工も手掛けるようになりました。 また都内では珍しく、製品の注文から加工、納品まで工場で完結できる ため、スピーディーな対応も可能。その結果、競合が多い中厚い信頼を 得ております。 【営業種目】 ■鋼板の溶断、孔明加工、一般鋼材の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

設計~表面処理まで【精密板金加工】

設計~表面処理まで【精密板金加工】
有限会社アーク工業所では、ステンレス、鉄、アルミニウムの板材を レーザーやタレパンで切断加工し、タップ、 プレスブレーキ曲げ、 スポット溶接、プロジェクション溶接、CO2半自動溶接、TIG溶接などの 精密板金加工を行っております。 特に0.8t~3.2tの加工板厚を得意としております。 加工寸法によっては厚さ6.0t程度までの加工にも対応可能です。 また、塗装やメッキ処理など多様な表面処理のご要望にもお応えします。 【特長】 ■得意な加工板厚は0.8t~3.2t ■厚さ6.0t程度までの加工にも対応 ■塗装やメッキ処理など多様な表面処理にも対応 ■少数ロットから量産ロットまで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金加工サービス

板金加工サービス
当社では、ステンレス、アルミ、鉄を中心とした精密板金、 製缶加工などを行っております。 医療機器や食品加工機械、医療機器などに使用される産業用機械部品を 多く製作してまいりました。主に、薄板から厚板まで(t=0.8~12mm) までの加工が可能です。まずはお気軽にお問合せください。 【主要設備】 ■タレパン加工設備 ■レーザー加工設備 ■ベンダー加工設備 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

精密板金加工・試作・筐体設計サービス

精密板金加工・試作・筐体設計サービス
当社は、精密板金加工や試作・筐体設計、表面処理やアイアン家具 を取り扱っております。 ひとつの業界にとらわれず、試作から小ロット品、鉄・SUS・ アルミ・銅・真鍮の加工など、幅広いご要望に対応いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【加工設備ラインアップ】 ■タレットパンチングプレス ■CAD/CAM ■ベンダー ■スポット溶接機 ■シャーリングなど ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ケィ・マック株式会社 事業紹介

ケィ・マック株式会社 事業紹介
ケィ・マック株式会社 北海道とはプレス・板金・組み立て、 金属加工を主に行っている会社です。 当社は、より高度に、より精確に極限の品質を追求していくとともに 新製品はもちろん、多品種・少ロット・高精度化という需要の変化・ 市場のリクエストの反応しスピーディーに対応いたします。 【事業内容】 ■プレス・板金・組み立て ■金属加工 ■鋲螺販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋼材加工「CS-ROLL加工サービス」

鋼材加工「CS-ROLL加工サービス」
「CS-ROLL加工」は、型鋼や鋼管に、安定した品質・精度と、 自由で正確なデザインで穴開け切断することが可能な当社開発の加工技術です。 規格(圧延)材より加工しますので、折曲加工よりも断面設計が優れ、 熔接形鋼よりも経済的です。 また、あらゆる材質も加工が可能であり、少量多品種の受註にも対応いたします。 【特長】 ■自由な断面設計 ■経済的で優れた断面設計 ■安定した品質精度で加工 ■少量多品種の受註にも対応 ■あらゆる材質も加工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属バリ取り【加工事例:SCM】お勧め超硬バリ取りドリル

金属バリ取り【加工事例:SCM】お勧め超硬バリ取りドリル
当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリX スチール」で、素材はSCM。 切削条件S=2430 F=95にて1発加工を行い、抜群の面粗度となっています。 当シリーズはギケンが製作した、“バリの出ない”革新的なハイブリッド ドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具:ゼロバリX スチール ■素材:SCM ■切削条件:S=2430 F=95 ■1発加工 ■バリ無し ■抜群の面粗度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オプティマイジングエッジャー(形状認識装置式)『RT-450型』

オプティマイジングエッジャー(形状認識装置式)『RT-450型』
『RT-450型』は、エッジャーにオプティマイザー付き横切り装置を 組み合わせたモデルです。 加工精度が上がり、ワンサイズダウン加工が可能。そのままの長さでは 歩留りの低かった板材も、エッジャー投入前にカットすることで 歩留りの高い製品に生まれ変わります。 下記PDF資料では、横切り装置を組み合わせた加工例も掲載しておりますので ぜひダウンロードしてご覧ください。 【特長】 ■エッジャーにオプティマイザー付き横切り装置を組み合わせたモデル ■エッジャー投入前にカットすることで歩留りの高い製品になる ■加工精度が上がった ■ワンサイズダウン加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金加工サービス

板金加工サービス
当社は、板金加工を得意分野としております。 生産管理システムにより全ての作業工程を管理することで、 作業工程と時間の短縮。厳密な納期・品質を行うことで、 短納期で高品質な製品を提供いたします。 【得意とする加工】 ■設計・開発、加工提案 ■ブランク加工(レーザ・パンチ・複合加工) ■曲げ加工(単体・ロボット) ■ファイバーレーザ溶接(ロボット) ■YAGレーザ溶接、TIG溶接・CO2溶接、スポット溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金加工・フレーム製作サービス

板金加工・フレーム製作サービス
有限会社宮間製作所では、板金加工やフレーム等の製作を一貫して 行っています。 大切にしている事は、要求される品質を理解し、決めた内容を守る事。 専門以外の事でも、先代から大切にしている専門の技術屋との繋がりが あるので、幅広くお客様のご要望にお応えすることができます。 各種装置のオーダーメイド製造についてもご相談ください。 【製品実例(一部)】 ■制御盤 ■SUS制御盤 ■デスク盤 ■機械装置 ■フレーム・架台 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

切断加工技術 ウォータージェット加工

切断加工技術 ウォータージェット加工
硬い材質も柔らかい材質も、複雑な形状も垂直に断ち切り! 抜き型の製作をせずに、複雑な形状の加工を可能にしたウォータージェット加工 【特徴】 ○柔軟な材質を変幻自在に加工 ○噴射口0.1mm〜0.3mmまで切断幅の変更が可能 ○高水圧での切断により、粉塵・騒音を出さない ○切断速度・切断面など加工精度がアップ ○加工テーブル範囲:1320mm×13200mm ○多様な製品に対応 ○加工可能な最大厚(参考値)単位mm  ・PTFE:5t  ・ゴムHs=60°:20t  ・ウレタンゴムHs=90°:5t  ・ジョイントシート:3t  ・スポンジ:50t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社三富工業 事業紹介

株式会社三富工業 事業紹介
株式会社三富工業は、SUS加工の制作や金属加工製品製作などを 行っている会社です。 自動プレス機、自動バリ取り機、自動溶接機、大型切断複合機各種の 自動機を取り揃えております。 「エンクロージャー」や「輻射熱方式熱分解炉」、「吊り戸棚」など 様々な製品を製作しております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■SUS加工の制作全般 ■金属加工製品製作全般 ■トラック用品制作全般 ■輻射熱分解炉 ■過熱水蒸気発生装置 など ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社新興産業 事業紹介

株式会社新興産業 事業紹介
株式会社新興産業は、精密板金加工や角・丸パイプ加工、製缶加工などで 金属加工製品を製作しております。 自社加工製品として「真空包装器架台」や「製缶加工品」、 SUS BA材カバーなどがございます。 「こんなものはできないか、このようなものを作れるか」など どうぞお気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■鋼構造物用板金部品の製造 ■産業プラント用板金/製缶部品の製造 ■農業機器用板金部品の製造 ■食品機械装置部品の製造 ■半導体装置ユニットの製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社北村工業 事業紹介

有限会社北村工業 事業紹介
有限会社北村工業は、板金加工一筋、特にステンレス材の加工を得意として、 医療用機器・半導体製造装置・電子機器等の部品製造や組立加工を 行っております。 試作・単品・小ロット生産、ステンレス板・鋼板・アルミ板等の薄板の 溶接仕上げの加工や表面処理のことなら是非、当社にご相談ください。 【事業内容】 ■精密板金加工 ■医療用機器・減菌機・洗浄機等の部品、外装パネル製造 ■電子機器・半導体装置部品の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東原産業株式会社 設備紹介

東原産業株式会社 設備紹介
東原産業株式会社の設備は、タレパン加工をはじめ、レーザー加工で金属の板に 穴をあけ、切断するレーザー加工、金属の板を任意の大きさに切断するシャーリング、 各種形鋼材の切断・穴あけ・切欠け加工にフレキシブルに威力を発揮する形鋼加工機、 アイアンワーカー等を保有しております。 【設備一覧】 ■アマダ製パンチングマシーンEM2510NT ■アマダ製レーザーLC-3015FINT(4KW)+AS3015F1 ■MAZAK製レーザーSuper Turbo X48 MK2(1.8KW) ■アマダ製シャーリングM2560 ■アマダ製シャーリングM2545 ■アマダ製シャーリングS1232 ■アマダ製コーナーシャーCSW220 ■アイアンワーカー IW45 3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社岩中製作所 事業紹介

株式会社岩中製作所 事業紹介
当社は、板金精密加工・レーザー切断加工のエキスパートです。 より広範囲な切断用途をハイレベルに、また、パイプ加工機の導入で、 さらにスピードアップ。 部品加工から製缶・組み立てまで一括対応いたします。 先進のレーザー加工機をはじめとする設備や技術力を持って、より早く、 正確で美しく、そして低価格な「質の高いサービス」をご提供させて いただきますので、ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■各種プラント機器製作・各種産業機械装置用機器製作 ■ステンレス製タンク・ダクト・シュート・配管等 ■精密板金加工・レーザーカット・各種曲げ加工等 (調整ライナー・シム・オリフィスプレート等) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

産業用機械パーツ 製作サービス

産業用機械パーツ 製作サービス
当社では、CADによる製図から溶接までの板金加工を承っております。 簡単な加工から複雑な加工まで様々な製品にご対応いたします。 高精度の製品をご提供させていただきます。 レーザー加工のみなど、スポットでのお仕事にも対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【生産工程】 ■CADによる製図 ■切断(レーザー)工程 ■タレパン加工 ■曲げ(ベンダー)加工 ■溶接工程 ■梱包・配送 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

株式会社ケイテイエフ 事業紹介

株式会社ケイテイエフ 事業紹介
株式会社ケイテイエフでは、精密板金加工を始め、照明器具・医療用器具などの各種産業用工作機器の製造を行っております。また、短納期・多品種・少ロット・フレキシブルな加工技術の蓄積に努め、レーザーカッティングマシンを始めとする高度な設備導入と専業技術者の育成を図り、業界での高い評価を得ております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

板金加工サービス

板金加工サービス
当社では、板金加工サービスを行っております。 3次元CAD/CAMを用い、図面の展開作業、レーザー用プログラム作成、 ネスティング作業、ベンダー用曲げデータ作成を実施。 2次元/3次元レーザー加工機、タレットパンチプレスにより、 薄板から厚板までの切断、抜き加工まで対応可能です。 また、曲げ加工に関しては、複雑な形状にも対応しており 高精度な曲げ加工によって、高品質で多様な製品を提供します。 【製造品目】 ■工作機械周辺機器 ■自動倉庫関連部材 ■コンベア関係 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

モノづくりは人づくり 高いクオリティの製品を生み出すアイキ

モノづくりは人づくり 高いクオリティの製品を生み出すアイキ
株式会社アイキは、多様なニーズにスピーディに対応できる人づくりを大切にします。 お客様のニーズに全力で応える私たちは、お客様それぞれのニーズに合った試作作りからご提案まで、喜びをもって全力で応えます。 充実した最新設備と管理体制で、板金から金型製作まであらゆる加工を自社で一貫製作することで短納期を実現。 私たちは、これまでのノウハウとアイデアをもとに不可能を可能にします。 【特徴】 ○多様なニーズにスピーディに対応できる人づくり ○お客様のニーズに全力で応える ○豊富な加工設備によりあらゆる加工を実現 ○常識を覆す諦めない挑戦力 ○アイデアを絞り不可能を“可能”に実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

シートメタルツール・測定工具総合カタログ

シートメタルツール・測定工具総合カタログ
当カタログは、東栄工業株式会社が取り扱うシートメタルツールと 測定工具を掲載しています。 Vミゾ下部に引き込まれる伸びを吸収する「キズノンシート」をはじめ、 ダブルデッキタイプの金型「フェザーヘミング」や、板金の曲げ角度が リアルタイムに直読できる「デジタル曲げ角度計 DPM-2」などをラインアップ。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■オリジナルシートメタルツール ■曲げキズ防止シート ■電動タッパー・エアータッパー ■プレスブレーキ金型 ■タレットパンチプレス金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社西川製作所 会社案内

株式会社西川製作所 会社案内
株式会社西川製作所は、短納期・多品種小ロット・量産に対応した 板金プレス・製缶加工を行っています。 常に新しい技術に「挑戦」し、高品質かつ低コストな製品を提供する ことで社会への貢献を行うことを目標としております。 さらに、工場の自動化による生産のスピードアップで、今後も顧客の ニーズにお応えできるように努めて参る所存です。 【事業内容】 ■板金プレス・製缶加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社創研社 事業案内

有限会社創研社 事業案内
当社は1988年に創業し、計測機器、精密機械系の各分野の、板金加工業を 展開している会社です。 レーザー加工機・曲げ加工機をはじめ各種の加工機を取り揃え、 YAG溶接・TIG溶接・バフ仕上げまでの一貫体制を構築しております。 熟練工の専門の技術を活かし、高品質で低価格の 製品をお客様へお届けします。 また、品種少量生産をコンセプトとしたフレキシブルの体制で、 多様化するニーズにお応えして行きます。 【事業内容】 ■医療機器・分析器・産業機器・の薄板精密板金加工全般 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
当社では、小さなブラケット類から大きなカバー・シャーシ類まで、 あらゆるサイズの製作・加工技術を持っています。 小物から大物まで幅広く製作実績があり、特に精度には自信があります。 また、鉄・ステンレス・アルミ・真鍮等の各材質、指先サイズの小物から 大物まで様々な実績がございますので、お気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■ブランク加工 ■タップ加工 ■曲げ加工 ■バリ取り加工 ■スタッド溶接加工 など ※詳細はお問合せ下さい。

ガラス外形加工

ガラス外形加工
株式会社創研で行っているガラス外形加工をご紹介します。 スマートフォン用・カーナビ用にはカバーガラス加工、産業機用には タッチパネル加工が適しています。 当社では「金属WJ加工品」をはじめ、「金属切削品(アルマイト処理含む)」 「ガラス加工品(切断、外径研削)」などの製作事例がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ガラス外形加工、金属切削加工サンプル】 ■金属WJ加工品 ■金属切削品(アルマイト処理含む) ■ガラス加工品(切断、外径研削) ■ガラス加工2(切断、外径研削、溝加工) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス工機株式会社 事業紹介

ステンレス工機株式会社 事業紹介
ステンレス工機株式会社は1996年(平成8年)に小倉南区にて創業し、十数年を経た2012年(平成24年)に現在地に移転し、現在に至っております。私どもはこれまで、兎にも角にも各種金属加工をご発注いただくお客様企業各位の加工品質の高さへのご信頼を勝ち得ることを常に追求して参りました。私どもには専門の営業担当者はおりません。私どもの営業力はひとえに加工技術の品質にあるとの信念で、全社員一丸となってこれまで地道にしかし、着実な発展を遂げて参りました。身の丈をわきまえしかし、その中で最高の品質を得るべく、社内での人材育成・技能向上を第一に心がけて参りました。現在地への移転に伴い、十分な作業スペースを確保することができ、業務効率のさらなる向上や、お客様の製品化スケジュールに柔軟に対応できる体制も整って参りました。今後とも全社員共通の理念として、高品質であることは当然として何よりお客様のクレームをいただかないことをこれからも追求して参る所存でございます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社清水精機 事業紹介

株式会社清水精機 事業紹介
株式会社清水精機は、精密板金部品加工一式の製造を行っている会社です。 当社は、精密板金加工・医療機械器具・光学機械器具・電気機械器具・ その他精密機械器具等の金属工作機械部品の製造・組み立てを得意として おり、試作品1個から多品種少量にも対応しています。 精密板金加工は、是非当社にご用命ください。 【事業内容】 ■精密板金部品加工一式(医療機器用・光学機器用・測定機器用等) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社八代製作所 事業紹介

株式会社八代製作所 事業紹介
株式会社八代製作所は、アルミ・ステンレス・鉄の精密板金・ 大型製缶加工・サブASSYなどの試作~量産品までフレキシブルに 対応しております。 お客様ニーズに素早く対応するため、セールスエンジニアが対応し、 加工技術面をサポートしながら積極的なVA・VE提案も行わせていただきます。 また、製品に求められる高いクオリティーを確保するため、充実した 工場設備と熟練工をはじめとする確かな技術力で、お客様の高次元の品質の お手伝いをお約束いたします。 【事業内容】 ■鉄・ステンレス・アルミの精密板金 ■製缶加工 ■レーザー加工 ■建築資材製造販売 ■太陽光パネルによる売電事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ねじ切り加工サービス

ねじ切り加工サービス
当社では、各種形状(台形ネジ・梯形ネジ・角ネジなど)、 長尺ねじ切り加工を専門に行っております。 マッハ高速ねじ切り機により、ねじ径φ10~φ150まで対応可能。 (ピッチ・乗数・材質にもよります) お客様のニーズに合った製品をご提供いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【主要製品ラインアップ】 ■台形ネジ ■角ネジ ■TMネジ ■TWネジ ■ノコ歯ネジ ■クロスネジ(トラバーサー) など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社宝 金属加工技術のご紹介

有限会社宝 金属加工技術のご紹介
当社では、創業以来、金属加工(精密板金加工)の仕事をしております。 各方面にて幅広く使用されている炭酸ガスレーザを使用した「レーザー加工」 をはじめ、多数の金型を搭載する回転円盤から必要な金型を選択し、 その金型で板材を目的形状へと抜き・成形加工する「タレットパンチ プレス加工」や、金属板を一定角度で直線的に曲げる「曲げ加工」など、 様々な技術を提供しております。 短納期対応や設計提案もいたしますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■半導体関連装置 ■自動車関連 ■産業機械関連 ■食品関連装置 ■事務用品関連 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【短納期可能】鋼材の切断加工サービス

【短納期可能】鋼材の切断加工サービス
当社スズテックは一次加工をメインとした鋼材加工業者です。 豊富な設備を揃えており、 鋼材の切断加工・穴開加工・曲げ加工・溶接加工を職人による確かな加工技術をご提供させて頂きます。 【加工サービス】 ■切断加工 ■穴あけ加工 ■曲げ加工 ■溶接加工 建築土木、設備部品、太陽光パレットなど幅広いニーズに応じた部品の製作を致します。 ※加工可能なワーク、材質、形状などはお気軽にお問い合わせ下さい。

DEC式バリ取り装置【バリ除去率99%を実現!】

DEC式バリ取り装置【バリ除去率99%を実現!】
DEC式(かき取り式)バリ取り装置は、連続鋳造工程において、スラブを切断した際発生するバリを刃物揺動走行式による全自動制御によって除去する装置です。 ◆バリ取り作業の基礎知識や、装置の種類などをまとめた小冊子を進呈中。  <ダウンロード>よりご覧ください。 【掲載内容(一部抜粋)】 ・バリ取り作業とは? ・DEC式バリ取り装置の特徴と優位性 ・DEC式バリ取り装置のしくみ ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

超精密板金薄板加工サービス

超精密板金薄板加工サービス
当社では、超精密板金薄板加工を行っております。 AMADA MERC-722シリーズ(パンチングマシーン)を使用し、ミクロンな超精密成型加工や微細な打ち抜き加工を行います。 レーザー加工、ワイヤー加工、エッチング加工では実現できなかった薄板板金試作も、安く速く高精度で提供いたします。 【製品紹介】 ■Type-S加工 ■マシニング加工 ■ロボットベンダー加工 ■Type-M加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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切断・ブランキングにおける切断面の精度向上

切断・ブランキングにおける切断面の精度向上とは?

プレス・板金加工における切断・ブランキング工程では、材料を目的の形状に切り出す際に、切断面の平滑性、寸法精度、直角度などが求められます。これらの精度を向上させることは、後工程での組み立て性向上、製品の品質向上、材料ロス削減に直結します。

​課題

バリ・カエリの発生

切断時に材料が引き裂かれることで発生するバリやカエリは、寸法精度を低下させ、後工程での加工不良や製品の機能不全を引き起こす可能性があります。

寸法・形状精度のばらつき

金型や刃物の摩耗、材料の特性、加工条件の変動などにより、切断される部品の寸法や形状にばらつきが生じ、組み立て不良や外観品質の低下を招きます。

切断面の粗さ・段差

切断面が粗かったり、段差が生じたりすると、外観品質が損なわれるだけでなく、シール性や接着性にも影響を与えることがあります。

材料の変形・歪み

切断時の応力や熱により、材料自体が変形したり歪んだりすることで、本来の寸法や形状からずれてしまい、製品の性能に影響を及ぼすことがあります。

​対策

刃物・金型の最適化

高精度な刃物や金型の選定、適切なクリアランス設定、定期的なメンテナンスにより、切断時の負荷を軽減し、バリやカエリの発生を抑制します。

加工条件の精密制御

切断速度、圧力、材料の固定方法などを最適化し、安定した加工条件を維持することで、寸法・形状精度のばらつきを最小限に抑えます。

材料特性の考慮と選定

材料の硬度、延性、厚みなどを考慮し、最適な切断方法や刃物を選定することで、切断面の品質を向上させます。

後処理工程の導入

必要に応じて、バリ取り、研磨、矯正などの後処理工程を導入し、切断面の平滑性や寸法精度をさらに向上させます。

​対策に役立つ製品例

高精度カッティングツール

特殊な刃形状や材質により、切断時の材料の引き裂きを最小限に抑え、バリやカエリの発生を大幅に低減します。

自動調整式プレス金型

材料の厚みや硬度の変化に応じて、自動的にクリアランスを調整し、常に最適な切断条件を維持することで、寸法精度のばらつきを防ぎます。

精密材料搬送・固定装置

切断前に材料を正確に位置決めし、加工中に動かないように確実に固定することで、切断位置のずれや材料の歪みを防止します。

インライン検査システム

切断直後に切断面の寸法や外観を自動で検査し、不良品を早期に検知・排除することで、品質の安定化と歩留まり向上に貢献します。

⭐今週のピックアップ

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