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プレス・板金加工

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切断面の精度向上とは?課題と対策・製品を解説

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切断・ブランキングにおける切断面の精度向上とは?

プレス・板金加工における切断・ブランキング工程では、材料を目的の形状に切り出す際に、切断面の平滑性、寸法精度、直角度などが求められます。これらの精度を向上させることは、後工程での組み立て性向上、製品の品質向上、材料ロス削減に直結します。

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【プラント向け】角パイプ加工に最適!長尺鋼材機『FB-S』

【プラント向け】角パイプ加工に最適!長尺鋼材機『FB-S』
プラント業界の配管工事では、角パイプの正確な切断と穴あけ加工が求められます。配管の品質は、プラント全体の安全性と効率に直結するため、寸法の正確さ、加工の精度が重要です。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に特化しており、標準装備の対話型ソフトで、穴明けだけでなく長穴等の切削加工も簡単に行えます。導入後すぐに生産が可能で、6m材まで安定した加工が可能です。 【活用シーン】 ・プラント配管の製作 ・各種プラント設備のメンテナンス ・配管部品の製造 【導入の効果】 ・正確な加工による配管の品質向上 ・加工時間の短縮によるコスト削減 ・多様な加工ニーズへの対応

【家具向け】角パイプ加工に最適!長尺鋼材機『FB-S』

【家具向け】角パイプ加工に最適!長尺鋼材機『FB-S』
家具業界では、デザイン性と耐久性を両立させるために、金属製の脚が広く使用されています。特に、安定性と強度を確保するためには、正確な切断と穴あけ加工が不可欠です。しかし、従来の加工方法では、手間と時間がかかり、コスト増につながることも少なくありません。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に特化しており、迅速かつ正確な加工を実現します。これにより、家具メーカーは、高品質な製品を効率的に生産し、競争力を高めることができます。 【活用シーン】 ・テーブルや椅子の脚の製造 ・金属製フレームの加工 ・デザイン性の高い家具の製作 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・コスト削減 ・高品質な製品の安定供給

3Dファイバーレーザー加工受託|大径管・H鋼・鋼板の産業機械加工

3Dファイバーレーザー加工受託|大径管・H鋼・鋼板の産業機械加工
産業機械のフレーム加工においては、複雑な形状への対応や、高い精度が求められます。特に、大型の部材を正確に加工し、溶接や組み立て工程にスムーズにつなげることは、生産効率と製品の品質に直結します。不適切な加工は、組み立て不良や強度不足の原因となり、納期遅延やコスト増につながる可能性があります。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径パイプや大型形鋼、鋼鈑に対応し、斜切・開先加工も同時に行うことで、作業時間とコストの短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・大型産業機械のフレーム部材加工 ・複雑な形状の構造部材の切断・加工 ・高精度な溶接前処理 【導入の効果】 ・加工時間の短縮による生産性向上 ・コスト削減 ・組み立て精度の向上

【医療機器向け】CrestPrecisionの精密板金加工

【医療機器向け】CrestPrecisionの精密板金加工
医療機器業界では、製品の小型化、高精度化が進み、精密な板金加工が求められています。特に、医療機器の安全性と信頼性を確保するためには、高品質な加工と厳格な品質管理が不可欠です。CrestPrecisionの精密板金加工は、金型を使用しないダイレスフォーミング技術により、高品質かつ短納期での加工を実現し、医療機器メーカーのニーズに応えます。 【活用シーン】 ・医療用検査機器 ・手術用ロボット ・画像診断装置 【導入の効果】 ・高品質な加工による製品の信頼性向上 ・短納期対応による開発期間の短縮 ・多様な形状への対応による設計自由度の向上

【プラント向け】高速パイプ切断機『R1』

【プラント向け】高速パイプ切断機『R1』
プラント業界では、設備の安定稼働と安全性が最重要課題です。パイプの切断精度は、配管システムの信頼性を左右し、わずかな誤差が漏れや破損につながる可能性があります。また、端材の発生はコスト増につながるため、効率的な材料利用が求められます。高速パイプ切断機『R1』は、超高精度切断と端材の短縮を実現し、プラント設備の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・配管システムの製造 ・プラント設備のメンテナンス ・高品質な製品の安定供給 【導入の効果】 ・高精度な切断による配管システムの信頼性向上 ・端材の削減によるコスト削減 ・安定した品質の製品供給

【医療機器向け】高速パイプ切断機『R1』

【医療機器向け】高速パイプ切断機『R1』
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の精密な加工が不可欠です。特に、手術器具や精密検査機器など、高い精度が求められる部品においては、切断の精度が製品の性能を左右します。不適切な切断は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。高速パイプ切断機『R1』は、フォローサポート機能により、パイプの回転切断時にも高い精度を維持し、医療機器製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・手術器具の製造 ・精密検査機器部品の製造 ・医療用チューブの切断 【導入の効果】 ・高精度な切断による製品品質の向上 ・端材の削減によるコスト削減 ・ローディング時間の短縮による生産性向上

酸化物抑制アルミ溶解保持炉【リサイクル業界向け】

酸化物抑制アルミ溶解保持炉【リサイクル業界向け】
リサイクル業界では、アルミスクラップの再利用において、溶解・保持工程での品質維持と効率化が重要です。特に、異物混入や酸化による品質劣化は、製品の歩留まりを低下させる大きな要因となります。当社のアルミ溶解保持炉【SMHシリーズ】は、酸化物の発生を抑制し、高品質なアルミ溶湯を安定的に供給することで、リサイクル工程における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・アルミスクラップのリサイクル工程 ・アルミ鋳造部品のリサイクル ・アルミ製品製造における歩留まり向上 【導入の効果】 ・保持室の清掃回数削減 ・フラックス処理の削減 ・溶湯品質の向上 ・材料ロスの削減による歩留まり向上

【エネルギー業界向け】HSG高速パイプ切断機

【エネルギー業界向け】HSG高速パイプ切断機
エネルギー業界では、プラントやインフラ設備の安全性確保が最重要課題です。配管や構造材の正確な切断・加工は、設備の信頼性を左右し、事故のリスクを低減するために不可欠です。HSG社製高速パイプ切断機は、これらのニーズに応えるため、高精度な切断と穴あけ加工を提供します。これにより、エネルギー関連施設の安全な運用を支えます。 【活用シーン】 ・プラント配管の製作 ・構造材の切断・加工 ・メンテナンス時の部品製作 【導入の効果】 ・加工精度の向上による安全性の向上 ・作業時間の短縮とコスト削減 ・複雑な形状への対応による柔軟性の向上

【造船向け】HSG高速パイプ切断機

【造船向け】HSG高速パイプ切断機
造船業界では、船体構造や艤装品の製造において、高精度なパイプ切断と穴あけ加工が求められます。特に、厳しい品質基準と複雑な形状に対応するため、高い加工精度と効率性が不可欠です。不適切な加工は、構造的な問題や溶接不良を引き起こし、製品の安全性や耐久性を損なう可能性があります。HSG社製高速パイプ切断機は、これらの課題を解決し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・船体構造部材の切断・穴あけ加工 ・配管システムの製作 ・艤装品の製造 【導入の効果】 ・高精度な加工による品質向上 ・作業時間の短縮と生産性向上 ・材料の無駄を削減し、コスト削減に貢献

【航空宇宙向け】高速パイプ切断機『R1』

【航空宇宙向け】高速パイプ切断機『R1』
航空宇宙業界では、部品の品質とコスト効率が重要です。特に、航空機の軽量化と安全性の確保のため、高精度な切断加工が求められます。従来の切断方法では、端材の発生や精度の問題が課題となっていました。高速パイプ切断機『R1』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造 * 宇宙ロケット部品の製造 * 高精度が求められる部品の切断 【導入の効果】 * 端材の削減によるコスト削減 * 高精度切断による品質向上 * ローディング時間の短縮による生産性向上

3Dレーザー加工受託|大径管・H鋼・鋼板のエネルギー設備対応

3Dレーザー加工受託|大径管・H鋼・鋼板のエネルギー設備対応
エネルギー業界、特にプラント配管においては、多様な形状やサイズの配管部材の精密な加工が求められます。配管の接続精度や耐久性は、プラント全体の安全性と効率に直結するため、斜切加工や開先加工といった複雑な形状への対応が重要となります。また、作業時間の短縮とコスト削減は、プロジェクト遂行における重要な課題です。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、これらの課題に対応し、高精度な加工を効率的に実現します。 【活用シーン】 ・プラント配管の部材加工 ・大型構造物の部材加工 ・複雑な形状のパイプ・形鋼加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・作業コストの削減 ・高精度な部材加工による接続精度の向上 ・安全性と効率性の向上

【家電向け】鉄・ステンレス鋼材の筐体加工

【家電向け】鉄・ステンレス鋼材の筐体加工
家電業界では、製品の耐久性とデザイン性を両立する筐体が求められます。特に、多様な形状やサイズ、材質への対応が重要です。溶接加工の代替として、高品質な筐体加工が求められています。当社の製品は、鉄・ステンレス問わず、お客様のニーズに合わせた筐体を1点から受注生産いたします。 【活用シーン】 ・冷蔵庫、洗濯機、エアコンなどの筐体 ・テレビ、オーディオ機器などの筐体 ・その他、家電製品の筐体 【導入の効果】 ・多様な材質と形状への対応 ・高品質な筐体の提供 ・1点からの柔軟な対応 ・溶接加工からの代替

【建築装飾向け】レーザー加工機総合カタログ

【建築装飾向け】レーザー加工機総合カタログ
建築業界における装飾では、デザインの多様性と精緻な加工が求められます。特に、顧客の要望に応じたカスタムデザインや、細部までこだわった装飾は、競合との差別化を図る上で重要です。しかし、従来の加工方法では、複雑な形状の加工や、多様な素材への対応に限界がありました。当社のレーザー加工機は、正確で安定した加工を実現し、建築装飾におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・内装デザインにおける、木材、アクリル、金属などの装飾品の製作 ・外装デザインにおける、看板、サイン、装飾パネルの製作 ・店舗デザインにおける、ロゴ、装飾パーツの製作 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上:複雑な形状や細部の加工が可能になり、デザインの幅が広がります。 ・高品質な仕上がり:高精度な加工により、美しい仕上がりを実現し、顧客満足度を高めます。 ・多様な素材への対応:木材、アクリル、金属など、様々な素材に対応し、幅広いニーズに応えます。

【造船向け】端材を削減する高速パイプ切断機『R1』

【造船向け】端材を削減する高速パイプ切断機『R1』
造船業界では、鋼材の無駄を減らし、工程を効率化することが求められます。特に、パイプの切断においては、精度の高い切断と端材の削減が、コスト削減と生産性向上に不可欠です。不適切な切断は、材料の無駄を生み、作業効率を低下させる可能性があります。当社の高速パイプ切断機『R1』は、超高精度切断と端材の長さを短縮する機能を備え、造船におけるパイプ切断の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・造船所のパイプライン製造 ・船舶の構造部材の切断 ・修理・メンテナンス作業 【導入の効果】 ・端材の削減によるコスト削減 ・高精度切断による品質向上 ・ローディング時間の短縮による生産性向上

【ロボット向け】CrestPrecisionの精密板金加工

【ロボット向け】CrestPrecisionの精密板金加工
ロボット業界では、可動域の最適化と耐久性の向上が求められます。特に、複雑な動きや高負荷がかかる部分においては、部品の軽量化と高精度な加工が、ロボットの性能を左右します。不適切な部品選定や加工は、可動域の制限や故障の原因となる可能性があります。CrestPrecisionの精密板金加工は、金型を使わないダイレスフォーミング技術により、垂直しぼり加工など、自由度の高い形状を実現し、ロボットの可動域を最大限に引き出します。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・関節部分 ・外装部品 【導入の効果】 ・可動域の拡大 ・軽量化による動作性能向上 ・高い耐久性

【繊維機械向け】ねじ・継手・特殊形状切削部品|旋盤・ねじ加工

【繊維機械向け】ねじ・継手・特殊形状切削部品|旋盤・ねじ加工
繊維機械業界や紡績部品の分野では、精密な動作と耐久性が求められる部品の製造が重要となります。特に、回転や摩擦が伴う部品においては、高い精度と適切な材質選定が、機械の安定稼働と長寿命化に不可欠です。不適切な部品は、生産効率の低下や予期せぬ故障の原因となる可能性があります。当社は、図面・仕様に基づき、旋盤加工、ねじ加工、穴加工、切削加工などを組み合わせ、機械・設備に使用される特注部品をご提供いたします。 【活用シーン】 ・紡績機械の回転部品 ・繊維加工ラインの接続部品 ・特殊な形状が求められる機構部品 【導入の効果】 ・機械の安定稼働に貢献 ・部品の耐久性向上 ・生産効率の維持・向上

【金属加工向け】エイチ・エー・ティーウォータージェット切断加工

【金属加工向け】エイチ・エー・ティーウォータージェット切断加工
金属加工業界、特に板金加工においては、材料への熱影響を抑え、精密な形状に仕上げることが求められます。不適切な加工方法は、材料の変形や二次加工の手間を増やし、製品の品質低下やコスト増加につながる可能性があります。当社のウォータージェット切断加工は、超高圧水流により材料にストレスや熱影響を与えることなく、バリの少ないきれいな切断面を実現します。また、CAD/CAMシステムにより、生データから効率的な加工データを作成し、製品の形に仕上げます。 【活用シーン】 ・金属板の複雑形状切断 ・熱に弱い材料の加工 ・精密な板金部品の製作 ・試作品の迅速な加工 【導入の効果】 ・材料の変形や材質変化を抑制 ・バリ取り作業の軽減 ・二次加工の容易化 ・高精度な切断による品質向上 ・短納期対応の実現

【看板業者向け】刀-KATANA- カッティングマシン

【看板業者向け】刀-KATANA- カッティングマシン
看板業界では、デザイン性の高い切文字の需要があります。しかし、手作業での切文字製作は時間と手間がかかり、コスト増につながる可能性があります。また、様々な素材に対応できる加工機が必要とされています。刀-KATANA-は、多様な素材に対応し、高品質な切文字を効率的に製作することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・アクリル、アルミ複合板、塩ビシートなどを使用した看板製作 ・店舗のサイン、ディスプレイ ・イベント用看板 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・コスト削減 ・高品質な仕上がり ・多様な素材への対応

【農業機械向け】角パイプ加工に最適!FB-S

【農業機械向け】角パイプ加工に最適!FB-S
農業機械の車体製造においては、耐久性と機能性を両立させるために、角パイプの正確な加工が求められます。特に、過酷な環境下で使用される車体においては、高い精度での切断と穴あけ加工が、製品の品質と寿命を左右します。不適切な加工は、車体の強度不足や機能不全を引き起こす可能性があります。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に最適化されており、標準装備の対話型ソフトで、穴明けだけでなく長穴等の切削加工も簡単に行えます。導入後すぐに生産が可能で、6m材まで安定した加工が可能です。 【活用シーン】 ・農業機械の車体フレーム加工 ・トラクター、コンバイン等の部品加工 ・耐久性が求められる車体部品の製造 【導入の効果】 ・高品質な車体部品の安定供給 ・加工時間の短縮と生産性の向上 ・多様な加工ニーズへの対応

【事例ブログ】シャーリングの刃物を再研磨させて頂きました!

【事例ブログ】シャーリングの刃物を再研磨させて頂きました!
先日、「シャーリングの刃を再研磨してくれるところを探している」というお問合せを頂きました。 刃物の寸法は「2060mm」。当社の刃付け機である「東洋刃物製刃付け機」の マグネット定盤の長さは「2000mm」…長さが足りません…。 お客様にはその旨説明したところ、「それでも何とかできるならやってほしい」 というお話を頂きまして、お客様の了解を頂き、再研磨をさせて頂きました。 大府精巧としてはシャーリングの刃物の再研磨は何度か経験があるのですが、これほど長いものは初めて。 しかしながら、再研磨品がかなり厚みがあったこともあり、何とか再研磨をすることができました。 お客様のお役に立つことができて「ホッ」としています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザー切断、折り曲げ、ルーバー加工、溶接 事例集

レーザー切断、折り曲げ、ルーバー加工、溶接 事例集
新しい板金加工に取組み続けて14年の技術屋集団です! 製品の機能まで考え、最適な板金加工を提案! 【製品の特長】 ○レーザー切断 ○折り曲げ ○ルーバー加工 ○溶接 【実績】 ・産業装置メーカー様(レーザー切断) ・荷役運搬具メーカー様(折り曲げ) ・食品加工機メーカー様(ルーバー加工) その他多数の板金加工の実績を持っておりますので お悩みの方は是非お問い合わせください。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
株式会社プレトライアルは、板金加工や機械加工を行っております。 小ロット、試作品製作を得意として複雑形状製品の製造を通じて 社会に貢献しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■精密板金加工 ■金属切削加工 ■金型製作 ■小ロット製品 ■試作品 ■自社開発製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザーカット加工サービス

レーザーカット加工サービス
当社では、レーザーカット加工と彫刻加工を行っております。 CCDカメラを搭載しているため、印刷との組み合わせが可能。 また、直接材料を手配いたしますので、コストを抑えることができます。 主に紙・革・アクリル・木・コルクのご依頼が多いですが、 他にも加工できる素材が多くございます。 【扱える素材】 ■紙:名刺・DM・結婚式の招待状・席札・建築模型・切り絵 など ■革:カードケース・お財布・レザーアイテム など ■アクリル:ウエルカムボード・看板・キーホルダー など ■木材:看板・キーホルダー など ■コルク:コースター など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

有限会社白井製作所 事業紹介

有限会社白井製作所 事業紹介
有限会社白井製作所は、精密板金、プレス・レーザー加工、NC精密板金 加工などを行っています。 人間の判断・柔軟性を合理的な工程管理を生産支援システムに組み込み、 更なる納期短縮・クオリティアップ・コストダウンを図っております。 多品種少量生産に対応した生産体制のもと、お客様の急ぎの案件に 迅速にお応えしてまいります。 【事業内容】 ■精密板金 ■プレス・レーザー加工 ■NC精密板金加工 ■電子応用機器 ■測定機器 ■医療機器 ■高級音響機器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社太田工業所 事業紹介

株式会社太田工業所 事業紹介
当社は、鉄道車両・建設機械・建築金物など、幅広い分野にわたって 金属加工、特にステンレスや鉄パイプ加工製品を中心に手がけております。 レーザー加工機による3D切断技術やイタリアのBLM GROUP製CNCパイプ ベンダーによる曲げ加工、独自の溶接、バフ研磨技術を用いて、より良い 品質を求め続けることで、業界内でも高い評価をいただいております。 量産物、小ロット、短納期、低コストといったご要望も、お気軽にご相談ください。 【強み】 ■3D切断、曲げ、溶接、バフ仕上げまで自社にて一貫生産で品質と納期の 安定性を保証 ■技術力とスピードを両立するためのハイスペックな設備 ■研磨専門工場に並ぶ研磨加工技術の高さ ■前後の工程もワンストップで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金属精密板金加工サービス

金属精密板金加工サービス
当社では、3次元CADによる金属精密板金加工を行っております。 複合機の導入により、精密板金に不可欠なタップ加工やバーリング加工も 複合機1台での加工が可能。従来、全てレーザー加工であけていた丸穴や角穴、 長穴などもパンチ金型で抜くことにより短時間での加工が可能になりました。 また、ルーバー加工用金型もございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な加工内容】 ■SPCC ■SECC ■SPHC ■SUS304 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザーカット加工サービス

レーザーカット加工サービス
当社では、美観と溶接性に優れ、ステンレスカット(クリーンカット)に 適したレーザーカット加工を行っています。 4KW出力レーザーを導入により高品質なステンレスレーザーカット加工 を実現。鉄・ステンレス・アルミ・アクリルなどの材質の加工が可能。 その他、精密板金・製缶加工・試作品製作や機械加工、プレス金型設計 製作・プレス加工、デザイン・企画品製作も取り扱っています。 【特長】 ■作図作業で3D-CADを使用し、「できあがり」を確認可能 ■切断加工の大半をレーザーカット ■溶接工程を減らし、曲げ加工を多く用いる ■「10万種類」以上の製品を手掛けた実績・ノウハウ ■納期厳守 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください

精密高速パイプ切断機『きりたろう』

精密高速パイプ切断機『きりたろう』
『きりたろう』は、小径の切断刃が自転しながらワークの外周を移動する プラネタリー方式の精密高速切断機です。 精密クロスローラー軸受の採用と小径刃による切断のため、 刃の直角度が正確に保たれ、ぶれのない切断が実現できます。 端面直角度は、100Aパイプで0.05mm程度得られ、 切断パイプの端面面粗度は、12Sクラスが可能です。 【特長】 ■プラネタリー方式の精密高速切断機 ■精密クロスローラー軸受の採用 ■バリの発生も極めて少ない ■刃物回転および送り速度が無断変則で変更可能 ■ワークの肉厚や材質の変更に容易に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社エー・アイ・エス 事業紹介

株式会社エー・アイ・エス 事業紹介
株式会社エー・アイ・エスは、21世紀と共に新生スタートした会社です。 創業してからの歴史は、まだ浅くはありますが、長年培ってきたノウハウをもち技術力を駆使できるベテランが揃っております。 高品質・納期厳守・低価格を目指し、お客様の御要望と御期待にお応えすべく努力し励んでいく所存です。 【製品紹介】 ○航空局向管制卓 ○各種制御盤 ○鉄道車両向製品 ○業務用パソコンケース ○給湯機用配管カバー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社ひかり 事業紹介

株式会社ひかり 事業紹介
株式会社ひかりは、メタルシート加工をはじめ、建築用板金、精密板金、 製缶、レーザー溶接を主に取り扱っております。 レーザーカットを得意としており、PSA導入で純度99.999%の チッ素ガスを内産しています。 先進の設備と確かな技術でお客様をサポートいたしますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【メリット】 ■レーザーカットが得意 ■YAGレーザー溶接がキレイ ■技術者直接営業でご提案 ■小ロットで丁寧な仕事 ■長尺曲げ物MAX5メーター対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

LASER SYSTEM カタログ

LASER SYSTEM カタログ
当カタログでは、株式会社片岡製作所にて取り扱うレーザシステムについて ご紹介しております。 超精密穴あけ装置、青色レーザ溶接装置などの装置情報・加工事例をはじめ、 ビーム成形技術、光学系システムについても掲載。 当社は、レーザシステムを構築する5大要素を開発・設計・制作し トータルシステムでご提供いたします。 【掲載内容(一部)】 ■コンセプト ■超精密穴あけ装置 ■青色レーザ溶接装置 ■電池缶溶接装置 ■レーザスクライブ装置 ■レーザ精密切断装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プレート切断装置『溝引っきぃ』

プレート切断装置『溝引っきぃ』
『溝引っきぃ』は、自分専用の回収板を作れるプレート切断装置です。 高さと圧力を設定し、軽く引くだけで、表面に溝入れが可能。 付属のマグネット基板ガイドで安定した位置決めが出来ます。 また当社では、Ultra、Histo、クライオ、トリム、ジャンボ、 オリジナルナイフなど各種取り揃えております。特殊仕様も承ります。 お問い合わせ下さい。 【特長】 ■操作が容易 ■定寸で割れる ■シリコンにも対応(水晶、サファイヤなど) ■自分専用の回収板を作れる ■位置合わせ用マグネット2個付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザー加工サービス

レーザー加工サービス
当社では、工業製品へのレーザー加工、レーザー印刷を取り扱っております。 樹脂、金属、ゴム、皮革、木材、素材を問わずレーザーによる加工、 文字印刷、ロゴ印刷が可能。 また、型や金型が不要で、初期費用が抑えられるので試作などの小ロットでも 対応可能です。さらに、DXFやJPG、BMP、AIなどのデータから加工・印刷が すぐに出来ます。 【特長】 ■各分野の品質要求に対応 ・自動車部品、電子部品、デジタル家電、医療機器など ■小ロット歓迎、試作品も量産品も歓迎 ■組立、検査、納品まで一括管理 ■国内外の環境規制に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社中柴製作所 事業紹介

株式会社中柴製作所 事業紹介
株式会社中柴製作所は、熟練の確かな技術と斬新な発想力で、設計から製作まで希望を現実のものにするメタルワーキングファクトリーです。短納期の条件下においてもハイクオリティな品質を守り、納得の製品を製作します。固定観念にとらわれない柔軟な思考と創作力・技術力で、あらゆるユーザーニーズに対応します。心から安心して仕事依頼をしていただける信頼関係を大切に、お客様の立場に立った対応を心がけます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

板金加工サービス

板金加工サービス
当社では、従来の工程(設計→金型設計→制作→成型)を、3DCAD導入による 造型部品の設計と具現化の実施により、3Dプリンター導入で驚異的な迅速性 と低価格で提供することが実現致しました。 3Dデータがない場合はイメージからの3D設計も可能です。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【3Dプリンター出力サービス】 ■受入れ3Dデータ形式:STL、OBJ、X3D、3MF、G-code ■DFM(熱溶解)プリンター対応樹脂:ABS、PLA、色指定対応可 ■SLA方式光造形プリンター対応樹脂:UVレジン(エポキシ系樹脂)色指定OP ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

鈑金加工サービス

鈑金加工サービス
当社では、レーザーに関する各種受託加工企業や、 店舗様向けの商品企画等、幅広く対応している会社です。 曲げ加工、切断・穴あけ、溶接・結合等の加工技術を保有。 またメッキ、塗装処理まで必要な場合はご要望いただければ、 お客様仕様にて製作してお届け致します。 【加工技術&製作について】 ■切断・穴あけ(レーザー加工) ■溶接、接合 ■切断・穴あけ(NCT) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社森川ステンレス工芸 事業紹介

株式会社森川ステンレス工芸 事業紹介
株式会社森川ステンレス工芸は、ステンレス製建具、鋼製建具、アルミパネル製品、NCタレットパンチプレス加工、NCプレスブレーキ加工、レーザ加工、各種金属加工などを行っております。スチール、ステンレスサッシからアルミパネルまで、幅広く対応可能です。徹底した品質管理と低コストを可能する自社生産システムが、お客様のご要望に必ずお応えいたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

金属剪断用刃物 製品カタログ

金属剪断用刃物 製品カタログ
当カタログは、大東工機株式会社の取り扱う金属剪断用刃物について ご紹介しています。 様々な種類の鋼板に対応できるオールマイティーな鋼種のスリッターナイフ 「DK-10」をはじめ、スペーサーライナー、セパレーターライナーなど、 豊富な製品をラインアップ。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■スリッターナイフ「DK-10」 ■スリッターナイフ「DK-22」 ■スペーサーライナー ■ゴムリング ■セパレーターディスク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

各種金属加工サービス

各種金属加工サービス
当社の各種金属加工サービスでは、鉄をはじめ、ステンレス、アルミ、 真鍮などの加工を行っています。 一点ものから特殊加工までレーザー加工、タレパン加工、曲げ加工、 溶接加工などを駆使し、お客様のご要望に応じて、 信頼に応える製品の提供に努めています。 【加工内容】 ■切る、抜く:レーザー加工、タレパン加工 ■曲げる:長尺曲げから厚物曲げ、箱曲げまでさまざまなものに対応 ■接合する:鉄や、難易度の高いアルミニウム、ステンレス溶接も可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

【加工技術】2次元レーザーカット

【加工技術】2次元レーザーカット
株式会社国誉アルミ製作所の加工技術『2次元レーザーカット』について ご紹介します。 精度が高く、均一量産が可能。 ステンシル文字のような複雑なカットができます。 また、多品種小ロット、試作品にコストパフォマンスが優れています。 各種加工は是非当社にお任せください。 【特長】 ■さまざまな材質のカットが可能 ■ステンシル文字のような複雑なカットができる ■切断面がきれいで後加工がほとんど不要 ■精度が高く、均一量産が可能 ■多品種小ロット、試作品にコストパフォマンスが優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『板金・溶接サービス』

『板金・溶接サービス』
高須工業株式会社では、 専門の生産工場で板金・溶接サービスを行っております。 板金部門では、NC機械(三次元レーザーやNCタレパン)などをフル活用し、 多様化するお客様のニーズに応えるさまざまな形のモノづくりを行っています。 溶接部門では、あらゆる生産状況にも対応しうるロボットラインを構築するなど、 自動・省力化設備によるフレキシブルな生産体制を確立。 最終工程で目視による修正・仕上げを行い、完全なモノづくりをめざしています。 【設備紹介】 ■タレパン・レーザ複合機 ■長尺パイプ・形鋼専用三次元レーザ加工機 ■三次元レーザ加工機 ■溶接ロボットライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

丸鋸ランニングソー切断機

丸鋸ランニングソー切断機
平鋼・板材などの切断に! 電動ディスクグラインダを使用していますので切断材に応じた丸鋸、切断砥石・ダイヤモンドカッター・チップソーと色々な材料に適した刃物を選択でき、装着丸鋸の大きさもΦ100mmとΦ125mmと選択できます。

株式会社丸菱製作所 事業紹介

株式会社丸菱製作所 事業紹介
株式会社丸菱製作所は、エレベーターのトップメーカー・三菱電機様の 協力会社として、板金加工から機械加工、塗装まで行っております。 長尺ものの加工機、大型5面加工機など部品の製作、加工、塗装まで 一貫した製作を可能とする特殊な機械設備を多数保有。 大型5面加工機の導入により、高さが2.5m×横幅2m以上の溶接構造物を 短時間かつ高品質での製造が可能となっております。 【事業内容】 ■エレベーター・エスカレーター重構造部門 厚板板金加工・プレス・  大型機械加工・塗装 サンドブラスト・大型製缶構造物・組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社北村工業 事業紹介

有限会社北村工業 事業紹介
有限会社北村工業は、板金加工一筋、特にステンレス材の加工を得意として、 医療用機器・半導体製造装置・電子機器等の部品製造や組立加工を 行っております。 試作・単品・小ロット生産、ステンレス板・鋼板・アルミ板等の薄板の 溶接仕上げの加工や表面処理のことなら是非、当社にご相談ください。 【事業内容】 ■精密板金加工 ■医療用機器・減菌機・洗浄機等の部品、外装パネル製造 ■電子機器・半導体装置部品の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社フューメック 事業紹介

株式会社フューメック 事業紹介
株式会社フューメックは、企画設計から完成品まで全て自社で行っています。技術設計部門では、CADをLANで接続し、効率良く図面を完成していきます。CAD間のデータを共有化しており、無駄を排除して効率的に設計作業を進めております。これらに携わるエンジニア達は、お客様のご要望を忠実に把握し、お客様の意図に完璧に合う技術を提供いたします。機械・板金加工部門では、お客様の注文に基づき、あらゆる板金加工工業製品を製作しています。小ロットにも対応した機械設備、金属加工、精密板金加工、レーザー加工、NC加工、プログラム(CAM) にまで及ぶ、確かな技術力と納入実績で大手取引先からも信頼とご好評を頂いております。組立・管理部門では、人と技術がスムーズに連動していくことを重視した製造ラインを確立しております。高品質な製品をすみやかに作り上げることを追求しています。また品質管理も万全です。お客様の幅広いニーズに対応できる高度なシステムを構築しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
当社は、精密板金部品の加工及び組立を行っております。 中でも大型・精密フレームの製造では、ノウハウを長年積み重ねてきました。 独自のITシステムを融合したことにより、現在ではフレーム等の 大型製品のクリアランスは、各工程で高い精度を保つことが可能です。 【当社の特長】 ■企画設計の段階から、力になります ■大型・精密フレームも、高精度な製造を実現 ■先進の設備×熟練の腕=好適な部品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

サンメタル工業株式会社 事業紹介

サンメタル工業株式会社 事業紹介
サンメタル工業株式会社は、金属板金加工の「一貫生産体制」を備えた 製造企業です。 主に産業機械・工作機械のカバー製作及び農機具、建設機械の部品の 製作を行っており、特にカバー製作のトップ企業を目指すべく生産活動に 取り組んでおります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■金属板金加工業 ■金属板金加工品の販売 ■全各号に付帯関連する一切の業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社渡辺電機製作所 事業紹介

株式会社渡辺電機製作所 事業紹介
株式会社渡辺電機製作所では、主に制御盤、配電盤などの壁掛け型BOX、 自立型からデスク盤の筐体等、盤関連の板金加工品をはじめ、 オーダーメイドで小型の金具から大型の焼却炉やタンクなど、 幅広い板金製作を得意としております。 綿密な打合せと設計で、これまで培った経験によりお客様のニーズに 応えるよう、設計製作しています。 その他にも塗装、盤組立て、動力盤の設計製作なども行っております ので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■打ち合わせ・設計開発 ■板金 ■塗装 ■盤組立て ■制御盤・PLC・リレー盤 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レシプロ加工

レシプロ加工
当社では、『レシプロ加工』を承っております。 刃物が高速で上下動しながら可動することで、素材をカットし加工。 加工可能な材料や厚みの幅が広く、汎用的な加工方法です。 有効加工寸法は1300×2000×T35以下となっております。 まずは、お問い合わせいただき、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■設備名:カッティングプロッターマシーン ■サイズ・能力:有効加工寸法 1300×2000×T35以下 ■メーカー:阿-吽堂 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社コーワレーザー 事業紹介

有限会社コーワレーザー 事業紹介
コーワレーザーでは、レーザ光を用いて、ステンレス、アルミ、鉄、真鋳などの材料加工が可能です。レーザ加工技術としては、自由曲線切断、穴あけ、溶接、表面処理、微細加工などの多岐にわたる加工を行うことができます。コーワレーザーには、レーザ加工技術の中でもステンレスをはじめとする材料の自由曲線切断や穴あけなどを行なえる、レーザー加工機を保有しており、穴あけ加工をはじめとする立体的な形状の加工に幅広く対応しています。また同様に、二次元レーザ加工機も平板などの切断や加工などを得意としており、試作品等の1品ものから、量産ものまで三次元・二次元レーザ加工機を上手く使い分け、短納期&低コストの製品の製造に努めております。また、コーワレーザーのレーザ加工機は二次元・三次元問わず、材質面でもステンレス他、アルミ・鉄など幅広い分野の加工にも優れています。 受注から納入までを迅速に対応し、様々な加工技術をご提案できる優秀な技術者が、より安く・より早く・より丁寧な製品作りを行なっております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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切断・ブランキングにおける切断面の精度向上

切断・ブランキングにおける切断面の精度向上とは?

プレス・板金加工における切断・ブランキング工程では、材料を目的の形状に切り出す際に、切断面の平滑性、寸法精度、直角度などが求められます。これらの精度を向上させることは、後工程での組み立て性向上、製品の品質向上、材料ロス削減に直結します。

​課題

バリ・カエリの発生

切断時に材料が引き裂かれることで発生するバリやカエリは、寸法精度を低下させ、後工程での加工不良や製品の機能不全を引き起こす可能性があります。

寸法・形状精度のばらつき

金型や刃物の摩耗、材料の特性、加工条件の変動などにより、切断される部品の寸法や形状にばらつきが生じ、組み立て不良や外観品質の低下を招きます。

切断面の粗さ・段差

切断面が粗かったり、段差が生じたりすると、外観品質が損なわれるだけでなく、シール性や接着性にも影響を与えることがあります。

材料の変形・歪み

切断時の応力や熱により、材料自体が変形したり歪んだりすることで、本来の寸法や形状からずれてしまい、製品の性能に影響を及ぼすことがあります。

​対策

刃物・金型の最適化

高精度な刃物や金型の選定、適切なクリアランス設定、定期的なメンテナンスにより、切断時の負荷を軽減し、バリやカエリの発生を抑制します。

加工条件の精密制御

切断速度、圧力、材料の固定方法などを最適化し、安定した加工条件を維持することで、寸法・形状精度のばらつきを最小限に抑えます。

材料特性の考慮と選定

材料の硬度、延性、厚みなどを考慮し、最適な切断方法や刃物を選定することで、切断面の品質を向上させます。

後処理工程の導入

必要に応じて、バリ取り、研磨、矯正などの後処理工程を導入し、切断面の平滑性や寸法精度をさらに向上させます。

​対策に役立つ製品例

高精度カッティングツール

特殊な刃形状や材質により、切断時の材料の引き裂きを最小限に抑え、バリやカエリの発生を大幅に低減します。

自動調整式プレス金型

材料の厚みや硬度の変化に応じて、自動的にクリアランスを調整し、常に最適な切断条件を維持することで、寸法精度のばらつきを防ぎます。

精密材料搬送・固定装置

切断前に材料を正確に位置決めし、加工中に動かないように確実に固定することで、切断位置のずれや材料の歪みを防止します。

インライン検査システム

切断直後に切断面の寸法や外観を自動で検査し、不良品を早期に検知・排除することで、品質の安定化と歩留まり向上に貢献します。

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板金機械
その他プレス・板金加工
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