ランニングコストの削減とは？課題と対策・製品を解説

株式会社田辺鉄工所では、既存の劣化した機械の修理を行い、精度や機能
を新品同様に復元し、チューンアップする『製作機械のレトロフィット』
サービスをご提供しております。

修理やオーバーホールの域にとどまらず、技術革新のテンポにあわせ制御
装置や主軸モータの更新・部品・配線・配管の入れ替え等により、
既存機械の加工スピードや加工精度、性能や機能を使用目的に合せ大幅に
向上させます。

本体を再利用する事で、設備投資額を抑えられ環境保護、省資源の観点から
も環境にやさしく、得意分野に特化した独自技術・ノウハウを生かせます。

【特長】
■新品購入に比べて割安で設備の合理化ができる
■自動化・省力化・高性能化を生産工程の技術革新に合わせて行える
■使い慣れた機械を改造して付加価値の高い機械にできる
■環境保護・リサイクルに役立つ

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

三光産業株式会社は、精密板金の設計、精密板金加工、機械加工、溶接、表面処理、組立、エレクトロニクスの一貫生産を行う完成品製造メーカーです。
創業70年間培った技術をベースに多種・小ロットに対応し、試作から量産まで高い品質とスピードで、お客様に満足していただける製品をご提供します。

【お客様の原価低減に貢献】
○精密板金加工技術を生かした低減価の設計
○大幅コストダウンの提案
→VAチームが参上させていただきます
○精密板金をベースにした完成品製造
→お客様の手間をお引き受けいたします

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ＦＬ上に広げている鉄板などを棚に収納して、工場内をもっと広く使いたいと考える時はありませんか？
またその際に、重ねた下の方の材料を取り出すのに「手間がかかる」、「簡単に取り出したい」と感じる時はありませんか？
『鋼板収納用ソリッドストッカー』はボタン押すだけで取り出したい材料を収納したパレットを取り出すことが可能です。
板金業界等で、加工機へ供給する材料の保管など様々な用途で使用されています。
鉄板やＳＵＳなどはもちろん、お客様の御要望に合わせて特殊サイズの材料を収納可能にするカスタマイズが可能なことも特徴の一つです。
本製品は省人化、材料管理の容易さ、作業能率のアップ、工場スペースの有効活用などコスト削減に貢献します。

※仕掛品、製品等の収納を可能にするカスタマイズも可能です。
　お気軽にお問合せください。

『圧造加工』は、イル状の線材を金型にて加工する塑性変形を利用しています。

複数個の金型を使用する事により、複雑な形状も製造可能。切削品やプレス品
からのVA提案によるコスト削減もできます。

金型の転写による加工のために品質が安定しており、ロット内のバラつきが
少なく、面粗度も優れています。

【特長】
■複数個の金型を使用する事により、複雑な形状も製造可能
■切削品やプレス品からのVA提案によるコストを削減
■金型を自社にて設計・製作するため、LT短縮が可能
■製品を削らず、塑性加工を行うために材料のロスの削減ができる
■金型の転写による加工のために品質が安定しており、 ロット内の
　バラつきが少なく、面粗度も優れている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ボルトオン式チップコンベア』は、必要な箇所に、必要な長さ分を、
ボルトオンで設置できるチップコンベアです。

従来のチップコンベアは、専門業者に依頼することが多く、実際に導入を
考えると費用面で断念する場合がありました。

当社では、お客様ご自身で設置できるコンベアをご提案します。

【特長】
■鋳物・アルミの切粉搬送に好適
■お客様自身で設置可能
■50Wモーター1個につき、1500mm×4本＝最大6000mmまで連結可能
　（それ以上に長さが必要な場合は、100Wモーター1個につき、
　1500mm×13本＝最大20000mmまで連結可能）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『YPCV-150型』は、素管の搬入のみで切断と同時に両端面の
加工処理ができるパイプ自動切断両開先加工機です。

超薄肉パイプに対応してコレットチャック方式で変形なくクランプ可能。
また、被加工パイプは固定され、主軸面板が各口径・材質等に適合した
回転数をインバータ変速により自由に選択が行えます。

【特長】
■工程削減
■合理化対応
■生産コスト低減
■作業環境の改善
■設備投資の軽減

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、『リング鍛造』を行っています。

当方法は、その名の通り鍛造によって鉄をリングの形にする加工方法です。
旋盤加工の前工程で利用されます。

Φ100mm～Φ1000mm、幅225mmまでの円筒形製品を得意とし、
月産3500トン以上の製造を行っています。
また、内外形の変形している製品にも対応致します。

【特長】
■全て旋盤加工するのに比べて大幅に材料費が安くなる
■旋盤加工の荒削りが少なく、大幅なコストダウンが出来る
■鍛造のため、材料は鍛えられて強くなる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セントロテックスを使用すれば、３つ爪チャックから外径コレットチャック、
12インチから6インチの3つ爪チャック、外径コレットチャックから内径マンドレルなど、簡単にチャック交換が可能です。

加工に適したチャックを選択することにより、加工精度向上と加工時間短縮が図れます。
フレキシブルな工程設計が可能になるため、工作機械の有効活用につながります。

【特長】
■チャック本体の交換時間5分
■芯出し調整不要 / 振れ精度0.003mm以下
■ほぼ全ての工作機械に取付け可能
■通常のドローバーに接続可能
■セントロテックス専用吊り治具「モンテック」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

酒井伸線による、四コマまんが『それゆけ！！ボビンくん』＜第4回＞を
ご紹介いたします。

新しい伸線機の巻取り設備にはさまざまな機能が備わっており、巻悪製品が
できにくくなっています。

「オートトラバース機能」「自動ボビンエッジ検出機能」などの自動制御機能が
備わって、初めて「内テーパー型ボビン(オープンリール)」に細線(～極細線)が
巻き取れるようになります。

四コマまんがの続きは、当社ホームページからご覧ください。

【機能】
■オートトラバース機能
■自動ボビンエッジ検出機能
■ボビンコーナーのR補正機能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、各種板金・金属加工を行っております。

各種設備が充実した自社工場に加えて優れた技術を持つ協力会社とのネット
ワークを活かして、様々なニーズにお応え致します。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【特長】
■コスト削減のため、曲げ型(特殊R曲げ等)を社内加工
■鈑金加工に付随する旋盤加工品、機械加工品、プラスチック・ゴム製品
　などの購買能力
■ファイバーレーザー機導入により、アルミ・銅・真鍮の板加工が可能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

『MA-3L』は、 シャフト類の供給に適した転造盤用供給装置です。

長さや径の異なるシャフトワークの供給も、プッシャー位置調整と
段取部品の交換で対応できます。

キャスター付きなので、装置単体での移動もスムーズ。
転造盤への着脱はコの字型クランプでの固定なので簡単です。

【特長】
■転造盤上に原点確認センサを取り付けることで正確に同調
■エアー源と電源があれば、簡単な位置合わせで稼働できる
■国内外の転造盤メーカーの設備に取付可能
■複数台を1人で稼働させることも可能になり、省人化もはかれる
■「キリコミくん」を取り付けることでセンタレスグラインダー用
　供給装置としても使用できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シンプルな工程で、多彩な射出成形ができる卓上縦型射出成形機が登場！

[特徴]
■シンプルな操作性
昇温→金型セット→材料投入→スタート
たった4ステップで成形が行えます。

■高出力ヒータ搭載
高出力且つ円形のヒータによって、ムラなく均一に材料を溶融できます。

■幅広い材料に対応
15分以内で300℃まで昇温可能なため幅広い材料を使うことができます。

■安全性の確保
325×560mmの大型間口には、ガラス窓の付いたドアが設置されているため、射出状況の確認と安全性の確保が実現します。

■インサート成形に適した縦型成形
縦型の成形機は重力方向で射出成形を行うため、インサート部品のずれが起きにくく安定した成形を行うことができます。

■自由度の高い型のセッティング
本体前面と左右からアクセスできるオープン構造になっているため、任意のクランプやバイスを使用することができます。

※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

加工設備の潤滑油、加工油等でお困りではありませんか？
オイルクリーナー 静電浄油シリーズは、電界を利用し、
過酷な油の汚れもフィルターが詰まることなく浄化します。

様々な夾雑物(ボンデ、アルミ、黄銅、プラスチック等)の除去や
あらゆる油種・油量への対応が可能です。

【特長】
■夾雑物量40g/L以上の油でもコレクタが詰まることなく安定稼働
■0.01μm～10μmの被膜、金属、砥粒、プラスチック、ガラス等を除去
■油種・油量・夾雑物量に合わせ装置をカスタマイズしてご提供

※水溶性加工油を対象とした精密ろ過・遠心分離シリーズもございます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい

『中古プレス オーバーホール 実例写真集(一部)』は、プレス機械、鍛圧機械、
ロボット（ロボットシステム）の設計製作を行っているエヌテックの実例集です。

過去の取扱C型プレスをはじめ、門型プレスや、オーバーホール前・後
などを写真とともにご紹介しています。

【掲載内容】
■過去の取扱C型プレス（一部）
■過去の取扱門型プレス（一部）
■オーバーホール前・後
■各部のオーバーホール前
■各部のオーバーホール後

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ねじ転造機「NZTシリーズ」は、切粉排出量の低減を実現した、環境に配慮したねじ転造機です。小型、軽量タイプの転造機で高速ねじ転造を実現、ダイヘッドの使用で切削ねじ加工にも対応しました。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。

今回はデスクトップサイズでありながら本格的な射出成形ができる
「Moiron」(モアロン)の金型温度調整についてご紹介いたします。

卓上で、試作成形から自動モードでの小ロット生産まで行える
横型射出成形機「Moiron M2-I」。

省スペース仕様のコンパクトなボディに、
射出成形に欠かせない要素をギュッと凝縮。
充実の機能で本格的な成形ができるんです！

その中でも今回は、成形品の仕上がりを向上させる
“金型温度調整”についてご紹介しています。

射出成形の要となる「温度調整」が金型までできることで
成形不良を回避し、成形品の表面品質などを
とことん追求することが可能です！

資料では、溶融材料と冷却スピードの関係性や
金型の温度調整の方法などについて
詳しく解説していますのでぜひご一読ください。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

株式会社藤村鐵工所では、様々な機械の保守・点検業務を行っています。

なかでも、法律でも義務付けられている動力プレスの特定自主検査は、
お客様が安全に作業できるよう、特に重視している業務の一つです。

当社ではこの検査業者の資格を得ており、多くのメーカーの動力プレスに
対応しています。

機械設備の改造・修善について、ぜひ一度ご相談ください。

【特長】
■様々な機械の保守・点検業務を行っている
■多くのメーカーの動力プレスに対応
■動力プレス等特定自主検査の検査資格を持っている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『EDSシステム』は、“段取り時間の短縮”および“誰が段取りしても
同じ位置決め精度”を実現させるシステムです。

「EDSダイセット」をはじめ「EDS芯出し治具」や「EDSベースプレート」を
ラインナップしています。

こちらのシステムは「QDC（Quick Die Change)」、
「ダイ迅速交換システム」とも呼ばれております。

【特長】
■従来のダイセットに組み込まれた一体型の金型とは違い
　金型は小さなベースプレートに取付け、それをEDSダイセットに取り付け
■位置決めはノブを手で回すだけで完了
■ベースプレートの締め付けは、メカニカルによる手動クランプ方式又は
　油圧によるオートクランプ方式で、簡単に締め付け可能
■専用のベースプレートを利用する事により、単発型ダイセットは勿論、
　大型ダイセットや多工程ダイセットでも金型を容易に着脱する事が出来る

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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　★デモ機無料貸し出し受付中 ＆ 販売代理店募集中★
ご興味いただけた方は下記 【お問い合わせ】よりご連絡ください。
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浮上油・スラッジ回収装置（油水分離機）「エコモア」
新発想技術のコンパクトなハイパワー浮上油・浮遊微細スラッジ回収装置です。
電気を一使わないエア駆動方式を採用しているので夜間運転も安心安全、海外でも簡単に使用できます。

＜こんなことでお困りではありませんか？＞
○洗浄液の購入・廃水コストをおさえたい
○液から出る悪臭をどうにかしたい
○液面に浮いている浮上油回収
○工作機械の浮上油回収・スラッジ回収
○洗浄機ラインの浮上油回収・スラッジ回収
○エアコンプレッサードレン水の浮上油回収

★フロート（吸引部）について★
浮かべるだけで吸引ノズルが液面の微細スラッジと浮上油を回収。
・調整不要でハイパワー吸引
・硬化したホースに負けず、サイズは長さ２２０X幅７５X高さ１１０と点検口に入るサイズ
・温度８０度で熱くて触れない現場でも活躍

『深冷装置』は、洗浄機内部の飽和に近い蒸気を低風量ブロワーにて
吸引冷却するため、洗浄機内部の蒸気体積を低く抑える溶剤削減補助設備です。

フリーボード比を高めた(洗浄機改造)と同様の効果が得られ、現在所有の
洗浄機本体に手を加えずに新たに設置するだけで、溶剤削減効果及び
作業効率の維持が可能。

現在、所有の洗浄機と強力なペアとなる当製品は、様々な設置スペースを考慮、
徹底したコンパクト化に加え、ユーザーニーズに応じて低価格・メンテナンス
フリーを実現しました。

【特長】
■洗浄機は無改造
■設計思想は低価格・コンパクト
■溶剤HFO・HFC・HFE 塩素系に対応
■べーパーを吸引し、冷却液化後に水分を分離(オプション)して再利用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本製品は鋳物常時フィルター内側よりクーラント液による逆洗を行い、
フィルターの目詰まりを防ぐアルミ切粉処理に最適なチップコンベヤです。

当社独自のVシールとオイルシールを両方重ねて使用する2重構造シール
で安全性を2倍に高めた製品です。

製品搬送・クーラント処理装置・切粉集中管理システムでお困りの際は、
ぜひ当社へご相談下さい。

【特長】
■アルミ切粉処理に最適
■独自のVシールとオイルシールを両方重ねて使用

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。

卓上で、試作成形から自動モードでの小ロット生産まで行える
射出成形機「Moiron M2-I」が新登場しました。

省スペース仕様のコンパクトなボディに、
射出成形に欠かせない要素をギュッと凝縮。
充実の機能で本格的な成形ができるんです！

その中でも今回は、成形品質を大きく左右する
“射出能力”についてご紹介しています。

卓上タイプでありながら、
「モータ駆動によるパワフルな射出」と
「細かな設定・制御」で
本格的な射出コントロールが可能なんです。

資料では、段階ごとの射出設定や
樹脂材料充填の流れについて
詳しく解説していますのでぜひご一読ください。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

スギクオリティー工業株式会社は、設計から板金、各種溶接加工、機械加工、
部材の組立まで一貫製造する企業です。

工業用洗浄機では治具や機器の開発製造に参画。

加工事例として、生産性向上とランニングコスト低減を両立する
「レーザー加工」をはじめ、「ブレーキプレス加工」、「機械加工」などを
承っております。

当社は、全員が高度な金属加工技術を持った技術者集団です。
設計・製作・修理・改造等、ご相談ください。

【事業内容】
■設計から板金、各種溶接加工、機械加工、部材の組立
■治具や機器の開発製造

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◼️TH-ST型
しのう掛け

当社は、主に精密板金加工及び、プレス加工を得意としています。

仮に図面を頂かなくても、製作したい現物があれば、その状態から
製作物を再現することが可能です。

手書きの図面やイラストでも、製作物を再現し、更にクオリティレベルも
ハイパフォーマンスのものを仕上げます。

【特長】
■簡単なイラストでも製作依頼が可能
■好適なコスト削減を提案
■小ロットの注文から大量生産まで幅広く対応
■短納期もご相談可能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.89では、卓上射出成形機「Moiron M2-I」で光造形プリンタ「Form 4」のプリント型を使用した射出成形にチャレンジしてみました。

ものづくりの土台となる「試作」は、短納期かつより最終製品に近いものが求められるようになっているのではないでしょうか。

今回ご紹介する卓上射出成形機「Moiron」は、本格的な成形を得意とし、3Dプリントの持ち味を射出成形に活かすことができるんです！

そこで今回は、試作サイクルを短縮できる方法の一つとして3Dプリントモデル型での成形にチャレンジしてみました！

「3Dプリントで金型の代わりになるの？」
「成形品はどのくらいの品質なの？」

といった気になるポイントを3Dプリント型の画像や射出成形の流れ、実際の成形品の検証とともに解説いたします。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

【QMS】板金加工業向け見積書作成システムは、パソコンの画面上での
直感的な操作により見積書を作成するソフトウェアです。

安価であり軽快に動くよう設計されているため、負荷が小さく、性能が高くない
パソコンでもご利用可能。

各社に合わせた形で印刷や読込を行うことが出来ますので、既存の見積書と
同じ形で作成したいといったご要望にもお答え可能です。

【特長】
■担当者による金額の差異が無くなる
■カスタマイズ可能
■安価で軽快に動くよう設計
■負荷が小さい
■性能が高くないパソコンでもご利用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『オイルエクセプター CHI-06』は、水と油が共有された状態の液面を効率よく吸い取り、
油分を除くインターバルキャッチ方式。1時間に30リットル処理できる浮上油吸引装置です。

従来品に比べ、油の溜まる層の表面積が小さくなったため、高い濃度の廃油を排出。
廃液が減るため産業廃棄物が減り、処理費も低減。また、更液の頻度も低減します。

【特長】
■液面の上昇にノズルが追従するので油を吸引できる
■負圧により、液面を吸い、油と液を簡易分離することができる
■浮油している油と油に混じったアルミ粉も吸取る
■溜まった油が固まりにくい
■更液のサイクルを引き延ばすことができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、精密工作機械のオーバーホール・改造修理及びレトロフィットを
手掛けております。

メーカー機械設計者の意図を読み取る能力と処置する能力を合わせた
高い“技能力”で対応致します。

まずはお気軽にお問い合わせください。

【実績】
■三井エキセロ39A　内径ネジ研磨盤
■KAPP　VIG
■GLEASON　#120　カービックカップリング研磨盤

※詳細はお問い合わせください。

「鉄粉除去装置サイクロン＆EMG」は消磁機能を標準装備し、鉄粉除去性能が大幅に向上した電磁式マグネットフィルターです。鉄粉濃度の上昇による洗浄液や冷却水等の廃棄量削減を実現します。

【特長】
◆消磁機能の標準装備により、より安定した除鉄効果を発揮
◆サイクロンフィルターの採用で非磁性体粒子の除去も可能
◆消耗品が無く、メンテナンスフリー
◆黒点汚れなど、鉄粉に起因する品質不良を減少

【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
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当社では、CFP工法『増肉バーリング加工』を行っています。

従来工法(ナット溶接)と比べ、ネジ成形を考慮して素材板厚5.0mmで
検討していた製品が板厚4.0mmで成形可能になりました。

また、新工法によるプレスダレ抑制により高品質を実現し、ネジ山数の
増加に加え、ネジ強度も確保、取り付け平面も拡大しました。

【特長】
■素材量の軽減・ナットの一体化
■新工法によるプレスダレ抑制により高品質を実現
■ネジ山数アップ
■ネジ強度確保
■取付平面拡大

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速自動タッピングマシンの設計、製造、販売及びアフターサービスなどを行っている、日本タッパー株式会社の「高速自動タッピングマシン　総合カタログ」です。
「コストパフォーマンスに優れたハイスピード4軸機」「M5サイズからM64サイズまで対応できる幅広い機種」「不良率ゼロを実現するアイディアと技術力」「多彩なサポートとアフターサービス」などの特徴のある製品を掲載しております。

【掲載製品】
○TOPシリーズ（六角、四角、フランジナット）
○TOP Rシリーズ（丸ナット）
○TOP STシリーズ（袋ナット、アルミナット）
○その他特注マシン

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

□ あらゆる工作機械の「オーバーホールや改造」

□ 汎用機をNC機に「NCオーバーホール」

□ 古いNC装置を最新鋭のNC装置に乗せ換える「NCリプレース」

□ 摺動面を高精度な平面に「きさげ加工」

□ 新規設備の購入と比べ、コストを削減できる

工場規模にあわせた各種サイズコンベアや、用途に合わせた多彩な機能のコンベアを取り扱っておりますので、工場の省力化、効率化アップをサポートいたします。
スペースに合わせて、形、サイズも自由自在！あらゆるチップ・スクラップの排出に対応できる「ヒンジ式コンベア」、チップ排出作業の効率化がはかれる「エプロン式万能チップコンベア」、排出切粉の容量を約３分の１に圧縮する新鋭機「スクリュー式・コイル式 チップコンベア」などをラインアップ。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

■中空部品の転造加工に最適。

■支持刃無しで、安定した材料保持ができる。

■高精度加工が容易にできる。

■アルミパイプの転造加工

■日本での使用実績多数


従来のマニアル機ではヘッドの出入りを手動で調整しましたがCN機では操作盤から操作ができ、メモリに記憶させることで段取り時間の大幅短縮も可能になります。

加えて価格的にも大きな差はありません。

有限会社サカエ製鋲所では、『高速ローリングマシン　THI-16R』を導入しております。
『THI-16R』は、M16サイズを毎分100本のスピードで転造加工でき、熱処理後のブランクにねじ加工を施す自動車ボルト（M12）などの硬度の高い製品の生産も可能な平ダイス方式によるねじ転造加工機です。

【特徴】
○座金PW・SWを組込んでの転造加工と、
　ねじ転造のみの単一加工との切替がワンタッチで可能
○潤滑油の循環機構（潤滑油分離式）を装備
→環境対策や生産コストの低減策

詳しくはお問い合わせください。

当社は、100～数1,000個の中ロットの『プレス板金加工』を
得意としています。

自社でのシャーリングによるの短納期化・コストメリットと、
薄板から中厚物（板厚3.2~9ｍｍが得意）に対応した機械設備で
お客様の求める製品作りをお手伝い致します。

【対応素材】
■一般構造用圧延鋼材：SPHC、SS400、SAPH、SPCD、SPCE、SPH
■酸洗材：SPHC、SS400等
■亜鉛メッキ材：SECC,SGCC、ZAM、各種亜鉛メッキ鋼板、各種
■ステンレス：SUS303、SUS304、SUS316、SUS416、SUS420等
■その他非鉄金属：アルミ、真鍮、銅、チタン合金他

※詳細についてはお問合せください。

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。

デスクトップサイドマニュファクチャリングに最適な一台として、
卓上タイプの射出成形機「Moiron M2-I」が新登場しました。

省スペース仕様のコンパクトなボディに、
射出成形に欠かせない要素をギュッと凝縮。

本格的な射出機構で、試作成形から
自動モードでの小ロット生産まで行える、
これまでになかった射出成形機なんです！

10月に開催された展示会「ものづくり―ワールド」では
小型ながらも150kNに及ぶ「型締力」について、
多くのお客様よりご興味を持って頂きました。

今回の資料では、その型締力を生み出す仕組みや
強力な構成パーツについて詳しくご紹介しています。
ぜひご一読ください。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

本製品は、12,000ガウスの強力な磁力で機械内部の不純物を除去し
オイル劣化を抑制する転造機用オイルろ過機です。

最大1年間オイル交換の必要がありません。
また、ダイスの寿命も長くなり、製品の品質も大きく向上します。

【特長】
■オイル70％節約
■機械磨耗減少
■製品不良減少
■機械寿命延長
■廃棄物減少

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

設計技術者のためのコストダウン・VA/VEを実現する、製缶・溶接・機械加工技術ハンドブックを先着100名様限定で無料プレゼントいたします。設計技術者様必見の技術ハンドブックです！この一冊で製缶・溶接・機械加工のコストダウン方法がわかります。大型製缶品の製造コストを抑えたい」「不良の発生し難い部品設計をしたい」製缶・機械加工に関するコストダウン技術を専門の担当者が無料でアドバイスいたします。お気軽にご相談下さい。
詳しくはお問い合わせ下さい。

【第5回 量産・試作 加工技術展 ～エネテックジャパン2014～出展決定】
■会場：東京ビックサイト　西1ホール
■期間：2014年2月26日（水）～28日（金）
■時間：10:00～18:00（最終日は17:00終了）
■小間：W5-21

一般的に銅材料を使用することが多いバスバーですが、
プレス加工における材料取りは必ず廃棄する部分が発生します。
地球環境維持のために、これを可能な限り削減したい！

当社はプレス工程内エッジワイズ曲げや、
トリミングパンチ幅をゼロにする分断加工、
その他、オリジナル特殊技術の組合せにより、
究極の材料取りをご提案します。

ご所望のバスバー形状に合わせて工法を考案します。
大幅な材料削減が可能な場合がありますが、
残念ながらそうならない場合もあります。

相談は無料です。
迷っている時間はもったいない。
ぜひ担当までお問い合わせください。

担当：要素開発部　中増（ナカマス）
0263-52-2920
nakamasu@sko.co.jp

KIMURAのスクラッププレス機『KSP型』は、作業場の有効利用及び運搬費のコストダウン等を目的とした、圧縮減容機です。
廃車（廃自動車）をサイコロ状に圧縮します。
廃車自体をトラックで輸送する時はトラック1台に廃車が5台しか積めませんが、サイコロ状にすることにより、トラック1台当たり約10～20ヶ載せることができ、輸送面でも省エネになります。

【特長】
○圧縮方式：二方締式タイプ／三方締式タイプ
○従来の大型プレスのような基礎工事が不要
○上蓋を締めた後は、全自動運転
○プレス機運転は無線及び盤面による簡単操作
○低騒音、低振動、省エネルギータイプ

こちらの圧縮機にご興味をお持ちの方は、
お問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてご確認ください。

ローリングマシン『TSR-104』は、カウンタバランスを組込み振動を
抑えた設計となっています。

スライド潤滑油と転造油を分離し、循環方式で再使用する環境に配慮した
構造としており、転造油タンク部には、省スペースレイアウトで遠心分離機も
装備しました。

【特長】
■レール部には段替え短縮作業のために昇降位置を数値表示
■スライド部には摺動温度監視用モニタを標準装備
■摺動部には耐磨耗性に優れたメタルライナを装備し、発熱を抑えるため水冷
■突出し部には自動制御を組込み、段替えも簡単に出来る構造
■不良ねじ検出機と不良ねじを自動排出するシュートも装備
■パーツフィーダの有無（ブランク供給装置）は任意に選択可能　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『シャーリング』は、オートマフラM02・M07を使用している製品です。

標準サイレンサーとして使用。静かで確実なエアクラッチの作動。
供給空気圧は、0.55MPa(5.5kgf/cm2)以上となっております。

コンプレッサ容量は、2.2kW300l/分、3.7kW600l/分です。

【特長】
■標準サイレンサーとして使用
■静かで確実なエアクラッチの作動
■供給空気圧：0.55MPa(5.5kgf/cm2)以上
■コンプレッサ容量
・2.2kW300l/分
・3.7kW600l/分

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社のオーバーホール ＆ レトロフィットは、機械のお預かりから納入まで技能者・技術者の匠な手作業と精密測定機器により、完璧に修理・調整しております。

そして、試運転・検査工程で万が一発見される、どんな些細な瑕疵も
見逃されることなくフィードバックされ、納入時には新品同等もしくはそれ以上の高精度マシンに生まれ変わります。

【主な修理機種】
■HAUSER（ジグ研削盤）
■MOORE（ジグ研削盤）
■SIP（ジグ中ぐり盤）
■DIXI（横ジグ中ぐり盤）
■JUNG（平面研削盤）
■KELLENBERGER（円筒研削盤）
■STUDER（円筒研削盤）　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

問題点：
ステンレスは、一般の鋼材に比べ固いので加工し難く、特にタップ立て、中ぐり等は難しいといわれています。油をはじく性質が、タップ、刃物の破損、中折れのトラブル発生につながっています。

解決法：
ビラルVGは、ステンレスの表面に良く付着し、極圧性にも優れており、経験の少ない方でも簡単にトラブル無しで作業がスムーズにできました。

●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

本格的な成形ができる小型の射出成形機が登場！

[特徴]
■最大150ｋNの型締め力
直圧式の型締めユニットはさぼモータ駆動、ベルトとプーリにより150KNの型締め力を発揮します。

■安定成形できる射出性能
最大300℃まで加温・保温できる射出機構を備えています。射出速度は3段階に分けて設定することが可能です。

■シンプル操作のコントローラ
7インチのタッチパネルはシンプルな構成で、成形の流れに沿ったプロセス毎で成形条件設定が可能です。
ホーム画面では実行ステータスを一目で確認することができます。

※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

1.機械でプレート180°引っ繰り返す、遠距離機械操作、安全・らくな作業場作ります。
2.プラスチックテーブル貼り付け、ワーク表面傷発生しないように守ります。
3.液圧駆動でよりスムーズな翻板動きが行います。
4.6Fプレート理念完全貫く、作業効率上げります。
5.作業員の安全もっと考え、事故最低限にします。

⚙️固達機械　機械製造販売⚙️
製品
1）両頭フライス盤　2）プラノミラー　3）縦フライス盤　4）丸鋸切断機
5）帯鋸機 　6）門型研磨盤　7）面取機 　8）油圧翻板機　9）マシニングセンタ

Email: una@goodacnc.com
Web: www.goodacnc.com

『DSPシリーズ』は、省エネを実現しながら使いやすさと安全性を追求した
ダイスボッテングプレスです。

インバータ制御によるアイドリングストップで、消費電力を70％以上削減。
また、作業油量を従来機の約1/3に削減しました。（当社DSP1300Mとの比較）

プレスの骨格であるメインフレームは、自社開発の有限要素法構造解析
ソフトを駆使して設計し、安全装置は、スライド落下防止装置、セフティー
ポール、非常停止ボタン、リセットボタンを標準装備しています。

【特長】
■消費電力量の削減
■作動油量の削減
■こだわりの高精度・高剛性フレーム
■高い安全性
■優れた操作性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

平ダイス式転造機『THI-10R EVOLUTION』は、現行機と比べて幅が約20％縮小し、操作スペースが拡大されます。
また、調整方法の改善により、作業位置から移動せずに機械調整ができます。
機械設置面は変わらないので、機械更新時の工場全体のレイアウト計画が容易です。
現行機と比べてパーツフィーダ投入高さが約250mm低くなることにより、パーツフィーダ内の視認性が向上し、残品確認が容易になります。
現行機は、潤滑油の補充が1〜2日に1回必要でしたが、『THI-10R EVOLUTION』の潤滑油は一部循環式を採用しているため、1ヶ月に2回程度の補充で良く、作業性に優れ、経済的です。
三明製作所のスレッドローリングマシンは、独自の転造技術と高い信頼性で、「モノづくり」産業の発展と技術の進歩に貢献します。

【特長】
○操作スペース拡大により、作業環境が向上
○パーツフィーダの設置位置が下がり、段取りの作業効率・安全性が向上
○一部循環式採用により、潤滑油消費量を年間約240 リットルに節約

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。