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金型へ の材料付着防止とは?課題と対策・製品を解説

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曲げ・成形における金型への材料付着防止とは?
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製品PR 黒鉛の使用用途としては色々ありますが、あまり目に止まる箇所には使用されていません。“縁の下の力持ち”としてあらゆる産業の基礎になる分野として活躍しております。
株式会社中央技研では、パイプや型材以外にも、アルミやステンレスなどの
板折り曲げ材をR曲げ加工しています。
切板全溶接に比べ、板の材料ロス、溶接歪み、電解発色の問題も解決。
多くの場合、大掛かりな金型製作は不要なため、ローコスト短納期が実現します。
ご希望の仕上がり程度やご予算にあわせて、適したR曲げ加工をご提案します。
【特長】
■アルミに限らず、スチール、ステンレスでも可能
■板曲げ物をそのままアール加工
■切板全溶接に比べ、板の材料ロス、溶接歪み、電解発色の問題も解決
■ローコスト短納期を実現
■ご希望の仕上がり程度やご予算にあわせて、適したR曲げ加工をご提案
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社東海進研は、精密板金および周辺アッセンブリを行っています。
カバーが取り付けられる産業用の各種機器・装置用のケースを、はじめから
90度より少し鋭角に曲げ加工を行うことによって、溶接での固定を行わずに
カバーとの干渉を防止することができます。
特に意匠性・装飾性などの外観の美しさが求められる医療機器・装置などは
溶接工程自体を無くすことによって、溶接痕の除去作業に必要となるコストを
削減させることができます。
【特長】
■はじめから90度より少し鋭角に曲げ加工を行うことによって、
溶接での固定を行わずにカバーとの干渉を防止することができる
■溶接痕の除去作業に必要となるコストを削減可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス板バネのフォーミング加工90°曲げ工程において、被加工材と
曲げツール面が加工途中に焼き付き、金型修正が多発していました。
通常では何万ショットか打つとすぐに曲げツールが焼き付き、そこから急激に
組織変化が始まりますが、「I-NIX処理」をすることによりその焼き付きが
発生しにくくなり、寸法変化などが見られない為に、長寿命化に成功。
驚異的な効果を発揮し、良好な結果が得られました。
【事例概要】
■課題:被加工材と曲げツール面が加工途中に焼き付き、金型修正が多発
■結果
・曲げツール超硬(G4)15万~19万ショット(一般品)
・上記ツールに「I-NIX処理」を行うことにより、今までの60倍(1200万ショット)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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曲げ・成形における金型への材料付着防止
曲げ・成形における金型への材料付着 防止とは?
プレス・板金加工において、材料が金型に付着することで、製品の寸法精度低下、金型寿命の短縮、生産効率の低下などを引き起こします。これを防ぐための技術や対策全般を指します。
課題
加工屑の堆積による精度低下
材料の切断や変形時に発生する微細な加工屑が金型表面に付着し、製品の寸法や形状に悪影響を与えます。
材料の溶着・焼き付き
加工中の摩擦熱や圧力により、材料が金型に溶着したり、焼き付いたりして、金型表面を傷つけ、離型不良を引き起こします。
金型寿命の短縮
材料付着による金型表面の摩耗や損傷が進行し、金型の交換頻度が増加し、コスト増につながります。
生産効率の低下
付着物の除去や金型のメンテナンスに時間がかかり、生産ラインの停止や稼働率の低下を招きます。
対策
表面処理による離型性向上
金型表面に特殊なコーティングや処理を施し、材料との密着性を低下させ、付着を防ぎます。
潤滑剤の適切な使用
加工箇所に適切な潤滑剤を塗布することで、摩擦を低減し、材料の溶着や焼き付きを防止します。
金型構造の最適化
加工屑の排出を考慮した金型設計や、材料の流れを制御する構造を採用し、付着を抑制します。
定期的な金型清掃とメンテナンス
加工中に発生した付着物を早期に除去し、金型を良好な状態に保つことで、問題の発生を未然に防ぎます。
対策に役立つ製品例
低摩擦コーティング剤
金型表面に塗布することで、材料との摩擦を大幅に低減し、付着や溶着を防ぎます。
高性能プレス用潤滑油
優れた潤滑性と離型性を持ち、加工中の熱や圧力下でも効果を発 揮し、材料付着を抑制します。
特殊表面改質技術
金型表面の微細構造を変化させ、材料が定着しにくい特性を持たせることで、付着を根本的に防ぎます。
自動清掃・メンテナンスシステム
金型に付着した加工屑や汚れを自動で除去し、常に最適な状態を維持することで、生産効率の低下を防ぎます。





