小径・大深絞り加工の実現とは？課題と対策・製品を解説

愛巧ヘラ押工業株式会社は中部地方、愛知県でヘラ絞り加工、プレス加工、金型設計・製作を行っている会社です。

少ロット品の薄板は手絞り、厚板は油圧スピニング機にて加工。

また、プレス加工については、300Wトンまでの順送加工から
単発ラインまで、カンバン納入(自動車部品)で鍛えられた
納期管理のもとに優れた品質の製品を作り続けております。

【事業内容】
■ヘラ絞り・プレス
■鈑金加工一般
■プレス金型製造

※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、引抜チェーンを段違いに配置し、シンプルかつ画期的な
デュアル方式を採用した拡管付の『傾斜デュアルドローベンチ』を
ご提供しております。

コラム材(角パイプ)を基本構造とする単純構造で機構全体が省力化。
また、一帯重構造で高剛性に優れています。

【特長】
■機械剛性
■単純構造
■精密抽伸
■基礎工事が不要
■据付工事が簡単

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

金型不要のスピニング工法での金属曲げ加工
金属ロールを使用し、絞り加工を行ないます。基本的に金型・木型は必要なく
様々な形状の金属加工が可能です。単品にも対応しています。
伊賀工場はスピニング専門ですので、生産能力があり、納期は自信があります。

当社では、幅広い加工範囲と高い信頼性により、自動車部品、
電気製品部品を中心に多くのお客様よりご注文をいただいております。

2ダイス3ブローヘッダーの導入により
切断径φ20mmまで、首下長150mmまで対応が可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工について】
■切断長さの短い加工が可能
■薄く平べったい加工が可能
■中空穴、貫通穴、絞り加工、据え込み加工が可能
■切断端面がきれい
■多段式ホーマーに比べ金型費用が安い　など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

コンピュータ制御による自動化・機械化が近年、飛躍的な進歩を遂げたと言われておりますが、「へら絞り（スピニング）加工」は複雑な形状を望めば望むほど、人為的による技術が必要になる加工法でもあります。クライアントのますます高度化するニーズに応えられるだけの経験と技術が工場に備わっていなければ成り立たない仕事であります。

「スウェージング加工」の事例をご紹介いたします。
今回トライした製品は、熱交換に使用される部品です。
原管φ25.4に対し先端径でφ9.2まで絞り込みました。
テーパー角度は14度、設備能力的には20度までが限界のようです（材質による）。
小径は、原管でφ5.0まで加工出来ます。
今回は比較的太経でしたが、小径も可能ですので、ご相談下さい。

【ステンレスパイプの両端面テーパー加工事例】
○材質：SUS304
○肉厚：t0.8
○外径：φ25.4
○原管φ25.4に対し先端径でφ9.2まで絞り込み

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

西垣金属は、ヘラ絞りの技術で、お客様から大きな信頼をいただき、成長を続けてまいりました。その技術へのこだわりは、他社には決して負けないと自負しております。ヘラ絞りのご要望は、多品種少ロット、1個づくりなど、自動機での製作、自動機でできない形状のご依頼が多く、あらゆるご要望にお応えしてまいりました。また、近年では図面、データベースでのご依頼なども多く、ヘラ絞り、プレス加工・板金加工などを組み合わせることにより、お客様のニーズを実現する方法を提案させて頂いております。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

私たち丸長金属は金属加工業のエキスパートとして長年培ってきた経験と実績をおしみなく発揮します。ステンレス、鉄、アルミにとどまらず、あらゆる素材を用いて、新しい商品の企画開発、地球環境開発に挑戦しています。
丸長金属には本社工場、第二工場、試作・研究棟があります。本社工場では、スピニング加工（ヘラ絞り）をメインに配置いたして居ります。スピニング加工機3台・手絞り用ロクロ8台を設備し各種製品に対応して、加工していきます。第二工場では、スピニング加工及びプレス加工を配置して居ります。スピニング加工機5台とプレス12台を有し、スピニング加工後の後工程や穴あけ・タッピング・プレス絞りまで表面処理工程前までの工程をここで仕上げていきます。試作・研究棟にはプレイバックNCスピニングマシーン1000型　T-6型を配置しております。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

当社で承る『ヘラ絞り加工』についてご紹介いたします。

当社のヘラ絞り加工はアルミの家庭金物、洗面器、洗い桶等が始まり。

現在はアルミニウム・鉄・ステンレス・銅・真鍮等の材料で外食産業、
医療関係、空調機器、店舗用照明器具等、多分野のお客様よりご注文を承り
製作いたしております。

【受注製品の材料厚】
■鉄：t0.6～t3.2
■ステンレス：t0.4～t3.0
■アルミニウム：t0.6～t5.0
■加工可能材料径：1030mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

　　当社の精密板金加工技術は、（１）スピード、（２）コスト、（３）環境にやさしい、という３点でも、台頭する東アジア諸国の精密板金加工技術を凌駕する。
　　通常５０万円〜１００万円、納期は３〜４週間かかる金型を、中国で作ると１０万円、納期２〜３週間でできる。それが当社では６万円、納期３〜４日で完成してしまう。当然ながら短納期であることから開発にかかるＣＯ２の排出量も４分の１以下と少なくて済む。
　　同じ費用と時間をかけるなら、試作を数回繰り返し、より精度を上げていくことが可能となる。
＜本型（ほんがた）無しで絞り形状ができる技術「プレスレスフォーミング工法」＞
　　当社で永年培ってきた板金加工の職人技と、独自の積層型の技術と、本型不要の絞り加工の技術を融合させた『プレスレスフォーミング（プレスを使わない板金成形）工法』という新しい技術は「シボリ板金」、「プレスレスシボリ」とも呼ばれ、試作品や特注品、小ロット品、既に廃棄してしまった金型シボリ製品・部品の対応などに最適な技術である。