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製品外観品質の向上とは？課題と対策・製品を解説

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表面処理・仕上げにおける製品外観品質の向上とは？

プレス・板金加工業界において、製品の表面処理や仕上げ工程は、製品の機能性だけでなく、顧客満足度を大きく左右する重要な要素です。外観品質の向上は、製品のブランドイメージを高め、競争優位性を確立するために不可欠です。

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【建築金物】ステンレス用洗滌剤『ピカ素♯SUS300シリーズ』

株式会社ジェスコ

建築金物業界では、製品の品質維持と長期的な美観が求められます。特に、屋外での使用や保管中に発生しやすい初期の錆や汚れは、製品の価値を損なうだけでなく、構造的な問題につながる可能性も否定できません。これらの課題に対し、当社の『ピカ素♯SUS300シリーズ』は、従来の洗剤では落としきれなかったもらい錆やシミ、指紋などの汚れを効果的に除去し、ステンレス製品の初期錆を防止します。【活用シーン】・建築金物の製造工程における仕上げ・出荷前の品質確認とメンテナンス・現場での取り付け前のクリーニング【導入の効果】・ステンレス製品の初期錆発生を抑制・製品の美観を維持し、顧客満足度を向上・メンテナンスの手間を軽減し、コスト削減に貢献

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【金属加工検査向け】EasyInspector2

株式会社スカイロジック

金属加工工程における外観検査は、バリ・欠け・キズ・打痕・異物付着など、多様な不良を見逃さずに検出する高い精度が求められます。一方で、人手による目視検査では検査時間の増加や判定のばらつき、属人化が大きな課題となっています。 EasyInspector2は、AIとルールベースの画像処理を組み合わせることで、金属加工品特有の外観不良を高速かつ安定して自動検出します。切削加工後・プレス加工後・研磨工程後など、さまざまな加工工程に対応可能で、微細なバリや表面欠陥も高精度に判定します。画像検査の専門知識がなくても簡単に導入・運用でき、現場に合わせた検査条件の調整も柔軟に対応。全数検査の自動化により、検査工数の削減と品質の安定化を同時に実現します。【活用シーン】・切削加工後のバリ・欠け・キズ検査・プレス加工品の外観不良検査・研磨後の表面状態確認・金属部品の異物付着検査【導入の効果】・外観不良の検出精度向上・検査時間の大幅短縮・目視検査のばらつき解消・不良品流出リスクの低減

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【家電向け】SAIWシートメタル洗浄機

株式会社Eプラン

家電業界の表面処理工程では、製品の品質と耐久性を高めるために、板金部品の徹底的な洗浄が不可欠です。特に、油や粉塵、指紋などの付着物は、塗装の密着不良や製品の性能低下を引き起こす可能性があります。SAIWシートメタル洗浄機は、アルカリ電解水のみでこれらの問題を解決し、高品質な表面処理をサポートします。【活用シーン】・家電製品の筐体、部品の洗浄・塗装前処理・板金加工後の油分、粉塵除去【導入の効果】・洗浄剤コスト削減・作業時間の短縮・品質向上による歩留まり改善

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【家電向け】鉄・ステンレス鋼材の筐体加工

株式会社マルエイ

家電業界では、製品の耐久性とデザイン性を両立する筐体が求められます。特に、多様な形状やサイズ、材質への対応が重要です。溶接加工の代替として、高品質な筐体加工が求められています。当社の製品は、鉄・ステンレス問わず、お客様のニーズに合わせた筐体を1点から受注生産いたします。【活用シーン】・冷蔵庫、洗濯機、エアコンなどの筐体・テレビ、オーディオ機器などの筐体・その他、家電製品の筐体【導入の効果】・多様な材質と形状への対応・高品質な筐体の提供・1点からの柔軟な対応・溶接加工からの代替

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【プレス金型向け】フレックスカム：デザイン性の高い製品作りに

KALLER

文具業界では、デザイン性の高い製品が求められ、複雑な形状や精度の高い加工が不可欠です。特に、デザインの多様化に伴い、金型の変更や調整の頻度が増え、コスト増につながる可能性があります。フレックスカムは、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジングなど、様々な金属加工に対応し、工程短縮や金型コスト削減に貢献します。既存の金型にも設置可能で、デザイン変更への柔軟な対応を可能にします。【活用シーン】・デザイン性の高い金属製クリップの製造・複雑な形状のペン先の成形・金属パーツを用いたシャープペンシルの製造【導入の効果】・工程集約による生産性向上・金型費用の削減・デザイン変更への迅速な対応・高品質な製品の安定供給

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【テーマパーク向け】精密板金加工とバフ研磨による造形部品

株式会社萬代

テーマパークの造形物においては、来場者の目を惹きつける美しい外観が重要です。特に、屋外に設置される造形物は、厳しい環境下での耐久性も求められます。溶接跡や表面の粗さは、造形物の美観を損ねるだけでなく、耐久性の低下にもつながる可能性があります。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、これらの課題を解決し、高品質な造形物の製作を可能にします。【活用シーン】・テーマパークの装飾品・アトラクションの造形物・モニュメント【導入の効果】・美しい外観による集客力向上・高い耐久性によるメンテナンスコスト削減・細部までこだわった高品質な造形物の実現

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【エレベーター向け】精密板金加工とバフ研磨による操作盤

株式会社萬代

エレベーター業界では、操作盤の美観が利用者の快適性に大きく影響します。特に、操作盤は利用者の目に触れる部分であり、その外観品質が重要です。傷や溶接跡は、製品の印象を損ね、利用者の満足度を低下させる可能性があります。当社パートナーは、精密板金加工とバフ研磨技術により、溶接跡を完全に消し込み、均一で美しい表面仕上げを実現します。これにより、操作盤の高級感を高め、エレベーター全体の品質向上に貢献します。【活用シーン】・エレベーターの操作盤・操作盤の装飾部品・外観品質が求められる部品【導入の効果】・操作盤の美観向上・製品の高級感アップ・利用者の満足度向上

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【医療機器向け】筐体向け精密板金加工

株式会社萬代

医療機器業界では、筐体の外観品質と機能性が製品の信頼性と安全性を左右します。特に、患者や医療従事者が直接触れる筐体においては、溶接跡や表面の粗さが許容されず、高度な外観品質が求められます。当社パートナーの精密板金加工は、溶接跡を極限まで消し込み、滑らかな表面仕上げを実現することで、医療機器の安全性と高級感を両立します。【活用シーン】・医療用モニター筐体・手術用ロボット筐体・画像診断装置筐体【導入の効果】・製品の信頼性向上・ブランドイメージ向上・安全性の確保

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【工作機械向け】精密板金加工とバフ研磨

株式会社萬代

工作機械業界では、操作パネルや筐体など、外観品質が製品全体の印象を左右する部品が多く使用されています。特に、高い精度と美しい仕上がりが求められるパネル部品においては、溶接跡や表面の粗さが製品の価値を損なう要因となります。当社パートナーの精密板金加工技術は、溶接後の焼け取りを前提とした工程設計と、バフ研磨による面粗度管理により、高品質な外観を実現します。【活用シーン】 * 工作機械の操作パネル * 制御盤の筐体 * 各種カバー部品【導入の効果】 * 製品の外観品質向上 * 顧客満足度の向上 * 製品のブランドイメージ向上

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【通信機器向け】外観品質を追求した精密板金加工

株式会社萬代

通信機器業界では、製品の外観品質がブランドイメージを大きく左右します。特に、屋外で使用される通信機器の外装部品は、過酷な環境下での耐久性と同時に、美しい外観が求められます。溶接跡や表面の粗さは、製品の信頼性を損なうだけでなく、顧客満足度を低下させる要因にもなり得ます。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、外観品質を極限まで高め、お客様の製品価値向上に貢献します。【活用シーン】・通信基地局・屋外用通信機器・各種アンテナ【導入の効果】・製品の外観品質向上・ブランドイメージ向上・顧客満足度向上

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【金属加工向け】浮上油回収装置『ぴゅあmini』

ジャパンセパレーター株式会社

金属加工業界の洗浄液浄化においては、浮上油の除去が作業効率や製品品質の維持に重要です。浮上油は、洗浄液の性能低下や、加工対象物への再付着、さらには作業環境の悪化を招く可能性があります。これらの課題に対し、当社の浮上油回収装置『ぴゅあmini』は、薄い油を効率的に回収し、洗浄液を清潔に保つことで、安定した加工品質と作業環境の向上に貢献します。【95%回収できる理由】・本機の機構は他社と全く異なります。・薄い油を分離槽内部で蓄積、一部の空気は油の中を抜けていくが油が濃厚になるのを待ちます。・徐々に油槽が厚くなると空気は厚い油槽を抜けられなくなります。・floatから吸い込んだ空気は逃げ場がなくなり油の層全体を持ち上げます。・油排出口から油が勢いよく押し出されて出てきます。サブ画像1～4(pat.)

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溶接・板金加工サービス

株式会社西村製作所

当社では、電子機器、産業機器、建築分野など多分野における部品を、板金から表面処理まで一括して受注し製作を行っております。パンチ・レーザー複合加工機やプレスブレーキなど先進の機械により精度を求めると同時に、熟練の職人技をプラスした、一般の板金加工精度を超えた当社独自の製作システムを使用。受注情報の受け取りと納期管理の一元化を行い、情報の受け渡しミスの解消や生産管理に努めております。【特長】 ■溶接難易度の高いアルミ（5052材など）の薄板から　厚板まで（t：1mm～5mm位）加工が可能 ■板厚が異なる複雑形状のSUS溶接構造製品にも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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中性(PH7)秒速サビ取り剤『シュンマ(R)』

大阪佐々木化学株式会社

『シュンマ(R)』は中性の除錆剤です。酸洗、青酸化合物、グルコン酸塩による除錆ではなく、E.D.T.Aによる除錆に似て、材質に対しては軟和ですが、錆びにはタフな働きを行います。水素脆化をきらう場合、材質の侵蝕を場合、除錆による寸法狂いを生じては困る場合など、様々な用途に使用可能です。【特長】 ■酸洗のごとく酸霧の発生がないので工程中、他の設備の汚染腐蝕が絶無 ■青酸塩、苛性アルカリ、酸を用いないので作業上安全 ■作業用器材は鉄製の塩ビ内張り容器で充分なので、設備が安価ですむ ■特別の場合の他、加熱不要 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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塗装『カチオン電着塗装』

株式会社小泉塗装工業所

当社では、被塗装物を水溶性塗料中に浸漬して、被塗装物を陰極(-)、塗料タンクを陽極(+)として(または別に用意した陰極板を塗料中に入れる)、この間に直流電流を流すことにより、電気的な力(電気泳動) によって塗料の微粒子を被塗装物に引きつけ、凝集析出させ、優れた塗膜を形成する塗装を行っております。このカオチン電着塗装によれば塗料は被塗装物の狭い隙間まで入って行き、全表面に均一な塗装膜で塗装され、通電後塗料から引き上げた時、水に不溶でかつ含水率の少ない塗装膜で得られ、経済的で安全な焼付けを行うことができます。【特長】 ■環境対応 ■性能向上 ■経済性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密機械板金製造サービス

傑群国際株式会社

当社では、精密機械の板金製造を専門に行っています。綿密で完成された生産工程、精密でプロフェッショナルな生産設備、そして高度にデジタル化された製品設計により、高品質およびカスタム化された製品をご提供いたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【品質ポリシー】 ■全面的な品質保証体系を実施 ■改善作業を継続的に確実に実施 ■顧客の満足度を向上 ■品質コスト・納期の要求に合致 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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ダイカスト　スプレーノズル洗浄剤

有限会社ＫＨプラン

カセットノズルが汚れたままで放置されているのが当たり前になっていませんか？品質管理の基本であるスプレーカセットの３Ｓを見直しませんか？今までに無いスプレーカセット洗浄剤です。ノズルにこびりついた離型剤のカスを分解洗浄しますので後処理も楽々です。本剤の液中に「浸漬」あるいは専用洗浄機によりノズル配管の内外面をきれいに洗浄します。排水も分解型の洗浄液により排水経路の洗浄効果も期待できます。また、離型剤の処理槽の負荷を軽減し廃棄物のコスト削減にも寄与できる効果があります。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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【ナンバーリングヘッド】手動型

近常精機株式会社

近常精機株式会社では、手動型の『ナンバーリングヘッド』を取り扱っております。ロット番号、品名、製造年月日等の刻印作業に好適。文字の選字は主軸に直結しているニギリを選字する桁に合せて回転させるだけで簡単に変換ができます。当社の刻印機、ナンバーリングヘッドは、標準機から専用機までお客さまの広範なニーズに対応できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理加工

国分電機株式会社

当社では、アルミ反射板用化研アルマイト、溶剤スピンドル塗装、粉体塗装を自動化ラインで効率的に加工しております。また溶剤塗装工程では、手作業による多色展開仕様にも対応しております。【設備例】 ■溶剤スピンドル塗装(全自動) ■粉体塗装設備(全自動) ■化研アルマイト処理設備 ■溶剤塗装手吹きライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレス製工具箱

東洋スチール株式会社

当社では、オールステンレス製でハードな使用に耐える頑丈なステンレス製のプレス一体型ツールボックスを取り扱っています。優れた防錆性、耐蝕性を有し、軽量で手軽な手持ちタイプです。一般家庭やホビーユーザーにも楽しく使っていただけます。【製品詳細】 ■品番：DSY-370 ■色：Silver ■幅 Wmm：374 ■深さ Dmm：164 ■高さ Hmm：144 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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溶剤焼付塗装サービス

株式会社タカミインダストリー

当社では、120℃～200℃の温度で30分以上加熱し、塗料を硬化させる『溶剤焼付塗装』を提供しております。強制乾燥塗装とは異なり、焼付塗装は焼付硬化型の塗料を使用します。メラミン焼付、アクリル焼付、ウレタン焼付、フッ素焼付等をご用意しています。【焼付塗装技術】 ■メラミン樹脂焼付塗装 ■アクリル樹脂焼付塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アートメタル/ハイアート

東邦ラス工業株式会社

東邦ラス工業株式会社が取り扱う、スモールタイプのエキスパンドメタルをご紹介します。 “よりアーティスティックに”ご利用いただく機会も多く、「アートメタル」という独自の名称で親しまれています。バスケットをはじめ日常的な製品から、モルタル壁の芯材など目に見えない部分まで、幅広いシーンで活躍。高い技術力で紡ぐ微細な網目は、見る者に感動をもたらす空間を演出します。【特長】 ■高いデザイン性 ■優れた通気性と採光 ■輸送や加工がカンタン ■多彩なアレンジが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレス床用鋼板『ポルカプレート／チェッカープレート』

日本冶金工業株式会社

当社の『ポルカプレート／チェッカープレート』は、SUS304を使用しており耐食性はもちろん耐熱性・耐久性に加え、優れた機械的性質を兼備したステンレス床用鋼板です。安全性や意匠性にも配慮し、さまざまなシーンでご利用いただけます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■すべりにくい ■歩きやすい ■掃除しやすい ■台車が使いやすい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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精密板金　加工サービス

株式会社inox

当社は、食品機械、エクステリア、建築資材、機械カバーなど幅広分野に実績があり、曲げ加工、溶接組立、塗装・表面処理を含む仕上げまで一貫して対応いたします。ベンダーの能力アップにより、5t～6tの曲げが可能。また、溶接後の研磨も自社にて行っており、美しい溶接仕上げをご提供できます。筐体、架台、フレームなど、大型加工品の完成まで多数の実績がありますので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。【加工実績】 ■食品：製麺機械、冷凍魚切断機、洗浄機、充填機、　　　　コンベアライン設備、機械部品カバー類 ■通信：ケーブル用ダクト、接続箱、制御盤 ■貨物：トラック装飾品フェンダー、バンパー、蝶番等全般 ■建設：パネル、手摺り、架台、タラップ、金属製モニュメント ■医療：薬品製造機械筐体、部品 ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

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株式会社エクスツルードホーン　総合カタログ

株式会社エクスツルードホーン

当カタログは、エクスツルードホーンが取り扱う製品を多数掲載しています。当社は創業以来40年間に渡り、常に先端の製造テクノロジーを提供。高品質の表面仕上げを世界に向けて創出して参りました。たゆまなる技術革新とお客様のご要求への理解を深めることにより、全ての製造業における複雑なバリ取りと表面処理の問題を解決するのに貢献しています。【掲載内容】 ■Abrasive Flow Machining (AFM)　 ■MicroFlow AFM ■Thermal Energy Method (TEM) ■Electrolytic Machining (ECM)　 ■各種委託加工サービス ■エクスツルードホーンのカスタマーサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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化学洗浄サービス

関東洗機工業株式会社

当社では、酸・アルカリ・溶剤・界面活性剤・純水などの化学薬品を使用して、汚れ・汚染などを除去する化学洗浄を行っております。対象物は鉄・ステンレス・銅・鋳鉄・アルミ・塩ビ材・ライニング管など多種多様な材質の設備機器です。化学洗浄により機器の持つ本来の機能・性能・美しさを蘇らせ、生産効率と稼働率をアップ、長寿命化を促進します。また、化学洗浄後の清浄な表面にリン酸亜鉛皮膜などの化成処理、ステンレス材の表面に不動態化皮膜処理など、金属表面処理加工も施工しております。【作業方法】 ■浸漬洗浄 ■循環洗浄 ■塗布洗浄 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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両面同時R面取り加工可能! バリ取り機『Lissmac』

オーセンテック株式会社

『Lissmac』は、両面同時R面取り加工が可能です。レーザー加工後のバリ取りと端面の酸化被膜を除去できる「SBM-B」や、保護シートが付いたワークのバリ取りが可能な「SBM-S-J」をラインアップ。板厚は最大20mmまで加工が可能です。【SBM-B特長】 ■ブラッシングは上面と下面が同時に加工できる ■外周及び内部の穴も共にブラッシングできる ■板厚最大20mmまで加工が可能 ■水を使わずブラッシング加工ができる（乾式タイプ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【大ロット対応可】大型塗装ライン設備の保有

株式会社キタムラ産業塗装

工業塗装から建築塗装まで、様々なお客様のご要望にトータルかつ、スピーディーに対応する為、当社では最新鋭の塗装設備の充実を実現しています。大型の塗装物に対応する大型設備や、重量物に対応する設備、そして量産品に対応の自動塗装ラインを備えています。小物、大物対応可能で、大ロットでの依頼も承っております。 ■自動塗装ライン４基最大ワークサイズ：2000×1500×500 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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精密板金加工サービス

ノダネーム株式会社

当社では、設計、板金加工、各種表面処理、印刷、組立配線までの各工程を社内にて一貫生産できる体制になっております。そのことにより、リードタイムの短縮、間接費用の削減が可能になるとともに、より高品質な製品を提供することができます。【事業内容】 ■設計全般、精密板金、塗装、各種表面処理、シルク印刷、　アクリル各種、ネームプレート、シート、シール各種、ヒートシンク、　組立て配線 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】薄膜塗装蒸着技術

玉川電器株式会社

当社では、金型製作からプラスチック成形、加飾(プラスチック部品塗装・蒸着塗装・各種印刷）、組立、まで一貫して対応致します。各工程の品質確保と工程間での問題を解決します。蒸着による薄膜塗装が可能で、柔らかいゴムやガラス、金属等に加飾が行えます。また微細スピン目・ヘアーライン目に対しても目を潰さずに蒸着できます！【特長】 ■微細化項目を残した塗装・蒸着 ■２扉方式によるハイタクト仕様になっており高い生産効率を実現 ■蒸着材料は、Al（アルミ）、Sn（スズ）、In（インジウム）、　Cr（クロム）、Ni（ニッケル）、Cu（銅）、Ti（チタン）、ステンレス ※カタログは、下記の「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※御見積依頼やご質問などもお気軽にどうぞ。

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和光金属工業株式会社溶融亜鉛メッキ加工技術紹介

和光金属工業株式会社

和光金属工業株式会社では、丸座金・各座金・特殊座金・ステンレス丸座金に溶融亜鉛メッキ加工を行っています。金型の製作、プレス加工、曲げ加工、溶接、旋盤、その他の設備を有し、表面処理も、ド鍍金(HDS)・ユニクロ・クロメート(三価/六価)・粉体塗装まで一貫生産を行っています。小物から、長さ2m程度の製品まで加工が可能ですので、お気軽にお問い合わせ下さい。【特長】 ■一貫生産 ■コストダウン ■あらゆるニーズに対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社井伊製作所　事業紹介

株式会社井伊製作所

株式会社井伊製作所は、主に各種板金加工の設計・製作を行っている会社です。各種板金部品の設計製作を行い、レーザー、タレパン、ベンダー、プレス、溶接、仕上げ、塗装まで完成品として納入します。当社では、迅速で小回りのきく一貫対応を行います。各工程ごとにお客様のニーズに合わせて最適の加工を行いますので、まずはお気軽にお問い合わせ下さい。【営業品目】 ■各種板金加工の設計・製作　・レーザー加工　・プレス加工　・タレパン加工　・ベンダー加工　・溶接、塗装加工　・板金加工の一貫対応 ■建設機械金属加工部品 ■事務機器金属加工部品 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

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【事業紹介】真空蒸着加工、および塗装

株式会社横浜真空

【機械・設備・ライン状況】 ○真空蒸着装着　5台 ○スピンドル塗装機　2台 ○乾燥機　5台 ○ロボット塗装機　4台 ○ＵＶ乾燥機　4ラインその他詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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バリ取り機『トリプルバリトール』【中小企業省力化投資補助金】対象

株式会社富士機工

レーザやタレパン等で加工された材料のバリ取りに最適なバリ取り機。きれいな表面仕上げにより、材料のキズ隠しや、仕上げ加工として使用されるお客様も多くいらっしゃいます。頑固なバリにも対応。切削力と表面の仕上がりにこだわるなら当社のバリ取り機にお任せください。『付加価値』である、キズ隠しや簡易ヘアライン状仕上げで、他社との差別化を図れるバリ取り機『トリプルバリトール』をご紹介。 ---------------------------------------------------------- 富士機工バリ取り機『バリトール』はシリーズがございます。・バフ2本タイプ『ツインバリトール』・バフ3本タイプ『トリプルバリトール』・バフ4本タイプ『バリトーIV』 ---------------------------------------------------------- ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※サンプル加工も行っていますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※【中小企業省力化投資補助金】申請につきまして、ご相談ください。

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刻鈑（KOKUHAN）

川並鉄工株式会社

金属製造に使う３次元切削加工技術を応用することで、金属パネルに画像を表現することを可能にした画期的な技術です。（平成25年登録特許第5282171号、2016年アメリカ合衆国特許取得）観る角度により光の反射に連動してハイライトが移動するため、モチーフの画像がまるでホログラムのように立体的に浮かび上がり輝きます。従来の金属レリーフとは立体感を出すメカニズムが異なるまったく新しい表現方法です。素材を少し掘り込んだだけで、ほぼ平らなローレリーフ（浅浮き彫り）では実現不可能な迫力ある奥行きを厚さ1ミリの薄板で表現することが出来ます。

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金属の表面処理加工サービス

株式会社小池テクノ

当社では、装飾性や耐摩耗性、熱的特性、電気的特性、防錆性、光的特性、機械的特性、物理的特性、化学的特性といった金属に9つの付加価値を提供しております。めっき、洗浄、アルマイト、サンドブラストなら当社にぜひお任せください。【加工技術】 ■アルマイト ■亜鉛めっき ■化学洗浄 ■サンドブラスト ■無電解ニッケルめっき ■パシペート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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ヤシマ照明製作所　事業紹介

ヤシマ照明製作所

ヤシマ照明製作所では、多種多様化する製品づくりを、板金－塗装－組立まで一貫した製造ラインと、少量から量産まで対応できる生産体制を整えて、お客様のご要望にお応えいたしております。よりよい製品づくりを目指して長年蓄積された技術は、最先端の設備や機械の導入により、現在充分に活かされ、品質管理の向上を可能とし高い評価をいただいております。【事業内容】 ○照明器具　製品企画から試作・オーダーメイド製品の製作詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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精密板金加工サービス

株式会社ネクスト

弊社は精密板金加工として大型製品の製造に強味を持ち鉄・ステンレス加工を得意としております。特に大型製品の溶接・塗装は得意であり、宮城県本社工場と青森工場を合わせた溶接工員は40名程、保有しております。半導体製造装置関連・インフラ向け架台・自動倉庫用フレームなどその他筐体・架台・フレームの製造・販売を行っております。

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ネームプレート

株式会社萬国

長年にわたって培ってきた当社の多彩な技術を駆使して、高機能・高付加価値の『ネームプレート』をご提案いたします。金属やプラスチック材料に厚みのあるインク膜を形成する耐候性・耐磨耗性等に優れたスクリーン印刷。ステンレス・真鍮などの金属材料表面へ腐食加工を施し、社名板や機械銘板、看板などを製造するエッチング加工。自動車・家電・食品・微章など、様々な分野からのニーズにお応えしています。【特長】 ■耐候性・耐磨耗性等に優れたスクリーン印刷 ■ステンレス・真鍮などの金属材料表面へ腐食加工 ■社名板や機械銘板、看板などを製造するエッチング加工 ■アルミ材料の表面に硬質な皮膜を形成し、自由な染色を実現するアルマイト加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】機能性・効率を高める部分めっき処理

高木金属株式会社

機能性・効率を高める目的で部分的に表面処理を行う「部分めっき」の際には、めっき後にそのマスキング溶液を除去する作業が大変なので、部分めっきを嫌がるところも少なくありません。弊社では、マスキング処理の不具合から処理液がマスキング内部に入り混んで素材を浸食するといったトラブルなどを防ぐために、製品の形状にあった治具を開発して精度と効率を両立したマスキング処理を行なっておりますので、どのような複雑な形状の製品にも対応させていただいております。【特長】 ■製品の形状にあった治具を開発 ■精度と効率を両立したマスキング処理 ■どのような形状の製品にも対応可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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パウダーコーティング(粉体塗装)のメリット -みのる産業株式会社

みのる産業株式会社

一般的な塗装に用いられる有機溶剤を全く使用しないため、環境や人体への影響が小さく、環境保全や健康増進への取り組みが強化されている現在、注目が集まっています。また、省資源性にも優れるほか、自動化しやすいという特徴もあります ◆粉体塗装(パウダーコーティング)のメリットまとめ◆ 【塗装皮膜について】・塗膜の強度が高い・塗膜の耐久性が高い・塗膜の性能が優れる・厚い塗膜の形成が可能・錆が発生しにくい【コーティング方法について】・一度の塗装で厚い塗膜を形成可能・塗料の回収・再利用が可能・塗装環境（温度・湿度など）の影響を受けにくい・塗料の焼付処理が短時間で済む・塗装の機械化・自動化が容易【粉体塗料について】・塗料に有機溶剤（VOC：volatile organic compounds）を含有しない・臭気がない【経済性について】・塗料を無駄なく使用できる・耐用年数が長い（15～20年）【安全性について】・VOCによる大気汚染や健康被害については考慮不要・VOCによる火災の発生リスクがない

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めっき加工サービス

株式会社大和電化工業所

当社(大府工場)では、電子部品の接点をはじめ、機能部品の電気めっきを行っております。めっきの種類は、金、銀、銅、錫、ニッケルの5種類。素材としては、鉄やステンレス、真ちゅう、リン青銅、ベリリウム銅が中心です。小物製品に適したバレル式全自動ラインを充実させ、多品種少量生産にも対応できる体制を整えております。【対応加工】 ■錫めっき ■銅めっき ■銀めっき ■金めっき ■バレル研磨 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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ウェットブラスト＆高圧洗浄装置『ハイドロジェットシステム』

株式会社フジキカイ

フジキカイ・ハイドロジェットシステム(特許）は、ウェットブラスト加工と高圧洗浄(2.8Mpa)の1台2役（フットスイッチ切替）。研磨材等のブラスト材を水（液体）と混合し、ノズルから高速で噴射する装置（ブラスト装置）です。噴射された研磨材（粒子）は加工物に衝突し物理的に表面を削ったり、付着物・汚れを除去することができます。簡単操作で加工圧力も自由に調整できます。【特長】 ■ハイドロポンプは研磨材を直接吸い込まない回路で長寿命 ■研磨材は何でも使用可能（エアーブラスト用研磨材） ■スラッジ回収機能が標準装備（バッグフィルター回収） ■エアー式ＷＥＴブラストよりさらに母材ダメージを抑制 ■省エネ効果　約1/5（コンプレッサーとの動力換算比） ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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バレル研磨加工

ＭＭＧ

ＭＭＧは、精密部品のバレル研磨に特化した下町工場です。精密・極薄・微小・段差・狭小の精密部品はもちろんのこと、キーホルダー・ピアス・ネックレスなどのアクセサリーのバリ取り・光沢研磨も可能です。金属部品の研磨の事でお困りの際は、是非一度、当社にご相談ください。【事業内容】 ■プレス･旋盤等による金属加工部品のバリ取り、エッジ仕上げ、光沢仕上げ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『製作事例』飛沫ボード

株式会社クレール

■材質：塩ビ材（ボード）・鉄、アルミ材（押さえ部） ■サイズ：ボードサイズ 1.5m～ ■ポイント：自社で押さえ台を製作し、大きいボードにもしっかり固定できるようにしました。 2部品で構成され、下部材が鉄材に黒色を付け、上部がアルミ材になっています。～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。　アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[ホームページの記事]はこちらをご覧ください↓↓↓

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金箔保護剤『ガイブA』

株式会社ゼット商会

『ガイブA』は、シリコン樹脂塗料を用いた金箔保護剤です。原料であるケイ酸は、半導体やセラミックの原料で耐久性に優れた無害の安定した物質です。また、セラミックならではの優れた耐候性・耐摩擦性・耐溶剤性・耐薬品等の性能も備えています。【特長】 ■耐候性：耐候性に優れて素晴らしい光沢保持性・耐汚染性を有する ■優れた塗膜性能：水アカ・汚れ・ゴミ・ホコリなどの付着を防止し被塗物を保護 ■速硬化性　・乾燥は常温乾燥　・指乾燥：15分　・硬化乾燥：72時間(20℃) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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EDM 防錆剤『Excel ワークコート』

丸一切削工具株式会社

『Excel ワークコート』は、ワイヤーカット放電加工機用に開発された軟質の皮膜を作る防錆剤です。薄い皮膜なので放電加工に影響を与えません。また石油系溶剤で簡単に除去出来ます。また、浸漬タイプでの長時間の防さび効果が得られます。【特長】 ■軟質の皮膜を作る防錆剤 ■薄い皮膜なので放電加工に影響を与えない ■石油系溶剤で簡単に除去可能 ■浸漬タイプでの長時間の防さび効果が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社薄衣電解工業　事業紹介

株式会社薄衣電解工業

株式会社薄衣電解工業は、『品質の向上』『適正なコスト』『納期の厳守』こそ、お客様の信頼に応えるすべてと確信しております。私たちは、どのような製品にも『愛』を持って接しています。薄衣電解工業の歴史の中で培った技能・経験・精神で「愛あるコーティングテクノロジーで未来へ挑戦！」をモットーに日々営業しております。これからも先端技術に挑戦するベンチャー精神のもと、カストマーファーストをモットーとして、お客様のご要望に応える集団を目指す所存でございます。【事業内容】 ○表面処理加工業（電気・無電解めっき）詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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『塗装設備のご提案』

株式会社イノウエ塗料産業

株式会社イノウエ塗料産業では、一般塗料はもちろん、特殊塗料及び関連設備の販売・塗装を主にお客様のお役に立つべく提案型の営業をしてまいりました。「焼き付け塗装をしたい」「もっと効率的に塗装をしたい」「ゴミブツを減らして不良率を下げたい」など塗装に関してお考えの方に適切な設備や道具のご提案を致します塗装ブースやコンベアライン塗装設備などご要望にお応え致します。現在の問題点等を伺い、解決出来るよう進めさせて頂きます。良い塗装は良い塗装環境がなくては出来ません。塗装だけではなく前段階のパテ処理、脱脂洗浄処理に関しても同様にご提案致します。塗装工程で上手くいかず悩んでいらっしゃる事業者は多いと思います。まずは何でも構いませんのでご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ひごいち事業紹介

株式会社ひごいち

株式会社ひごいちは、ステンレス加工、鉄加工、精密板金などの金属加工を行っております。建築業・設備業・医療機器部品半導体装置部品から、個人の趣味の金物まで製作しています。一貫生産システムで、品質・生産性に優れた製品をご提供します。【事業内容】 ■ステンレス加工全般 ■アルミ加工全般 ■鉄加工全般 ■精密板金 ■製缶加工 ■その他鉄に関する業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『サンビットシリーズ』キレート皮膜を形成する防錆剤

三新化学工業株式会社

【特徴】 ■ 鉄鋼・鋳鉄・銅・黄銅の長期防錆が可能 ■ 塗布表面にベタツキがなく、また工場の美化に貢献 ■ 面倒な脱脂工程の簡略化を可能 ■ 弱アルカリ性タイプで取り扱いが容易 ■ ショットブラスト等での除錆後の洗浄・防錆が可能 ■ 塗料の密着性良好 ※詳しくは下記担当者にお問い合わせ下さい。上野：t.ueno@sanshin-tc.co.jp 莇　：y.azami@sanshin-tc.co.jp TEL ：03-5823-5501

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表面処理・仕上げにおける製品外観品質の向上

表面処理・仕上げにおける製品外観品質の向上とは？

課題

均一性の欠如

表面処理における塗膜厚や光沢のムラ、メッキの剥がれや斑点などが製品の外観を損ない、クレームの原因となることがあります。

傷や異物混入

加工中や搬送中の取り扱い不備による微細な傷、または処理工程での異物混入が、製品の美観を著しく低下させます。

色調のばらつき

ロット間での色調の微妙な違いや、経年劣化による変色が、製品の一貫性を失わせ、顧客の期待に応えられない場合があります。

環境負荷とコスト

従来の表面処理方法では、有害物質の使用や大量の廃液が発生し、環境規制への対応やコスト増加が課題となっています。

対策

自動化・精密制御

自動化された塗装ラインや、精密な温度・湿度管理システムを導入し、処理条件の安定化と均一な品質を実現します。

高度な検査体制

画像認識技術や非破壊検査装置を活用し、微細な傷や異物、処理ムラなどを早期に検出し、不良品の流出を防ぎます。

材料選定とプロセス最適化

高品質な塗料やメッキ材料を選定し、各製品の特性に合わせた最適な処理プロセスを設計・適用することで、色調の安定化を図ります。

環境配慮型技術の導入

水性塗料、粉体塗装、無電解メッキなど、環境負荷の低い処理技術を採用し、持続可能な生産体制を構築します。

対策に役立つ製品例

高精度自動塗装ロボット

プログラムされた動きで均一な塗膜厚と滑らかな表面を実現し、ムラのない美しい仕上がりを提供します。

AI画像検査システム

微細な傷や異物、色調のばらつきを人間の目では捉えきれない精度で検出し、不良品の発生を未然に防ぎます。

特殊機能性コーティング剤

耐候性、耐摩耗性、意匠性を高める多様なコーティング剤により、製品の付加価値と外観品質を向上させます。

クリーンルーム環境構築サービス

異物混入リスクを最小限に抑えるクリーンな作業環境を提供し、製品の清浄度と外観品質を確保します。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

製品外観品質の向上とは？課題と対策・製品を解説

せん断・抜き

曲げ・成形

絞り・深絞り

切断・ブランキング

接合・溶接

表面処理・仕上げ

表面処理・仕上げにおける製品外観品質の向上とは？

各社の製品

表面処理・仕上げにおける製品外観品質の向上

表面処理・仕上げにおける製品外観品質の向上とは？

課題

均一性の欠如

傷や異物混入

色調のばらつき

環境負荷とコスト

対策

自動化・精密制御

高度な検査体制

材料選定とプロセス最適化

環境配慮型技術の導入

対策に役立つ製品例

高精度自動塗装ロボット

AI画像検査システム

特殊機能性コーティング剤

クリーンルーム環境構築サービス

製品外観品質の向上とは？課題と対策・製品を解説

せん断・抜き

曲げ・成形

絞り・深絞り

切断・ブランキング

接合・溶接

表面処理・仕上げ

表面処理・仕上げにおける製品外観品質の向上とは？

各社の製品

表面処理・仕上げにおける製品外観品質の向上

表面処理・仕上げにおける製品外観品質の向上とは？

​課題

均一性の欠如

傷や異物混入

色調のばらつき

環境負荷とコスト

​対策

自動化・精密制御

高度な検査体制

材料選定とプロセス最適化

環境配慮型技術の導入

​対策に役立つ製品例

高精度自動塗装ロボット

AI画像検査システム

特殊機能性コーティング剤

クリーンルーム環境構築サービス

課題

対策

対策に役立つ製品例