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プレス・板金加工

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製品外観品質の向上とは?課題と対策・製品を解説

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表面処理・仕上げにおける製品外観品質の向上とは?

プレス・板金加工業界において、製品の表面処理や仕上げ工程は、製品の機能性だけでなく、顧客満足度を大きく左右する重要な要素です。外観品質の向上は、製品のブランドイメージを高め、競争優位性を確立するために不可欠です。

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【金属加工向け】浮上油回収装置『ぴゅあmini』

【金属加工向け】浮上油回収装置『ぴゅあmini』
金属加工業界の洗浄液浄化においては、浮上油の除去が作業効率や製品品質の維持に重要です。浮上油は、洗浄液の性能低下や、加工対象物への再付着、さらには作業環境の悪化を招く可能性があります。これらの課題に対し、当社の浮上油回収装置『ぴゅあmini』は、薄い油を効率的に回収し、洗浄液を清潔に保つことで、安定した加工品質と作業環境の向上に貢献します。 【95%回収できる理由】 ・本機の機構は他社と全く異なります。 ・薄い油を分離槽内部で蓄積、一部の空気は油の中を抜けていくが油が濃厚に なるのを待ちます。 ・徐々に油槽が厚くなると空気は厚い油槽を抜けられなくなります。 ・floatから吸い込んだ空気は逃げ場がなくなり油の層全体を持ち上げます。 ・油排出口から油が勢いよく押し出されて出てきます。サブ画像1~4(pat.)

【エレベーター向け】精密板金加工とバフ研磨による操作盤

【エレベーター向け】精密板金加工とバフ研磨による操作盤
エレベーター業界では、操作盤の美観が利用者の快適性に大きく影響します。特に、操作盤は利用者の目に触れる部分であり、その外観品質が重要です。傷や溶接跡は、製品の印象を損ね、利用者の満足度を低下させる可能性があります。当社パートナーは、精密板金加工とバフ研磨技術により、溶接跡を完全に消し込み、均一で美しい表面仕上げを実現します。これにより、操作盤の高級感を高め、エレベーター全体の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エレベーターの操作盤 ・操作盤の装飾部品 ・外観品質が求められる部品 【導入の効果】 ・操作盤の美観向上 ・製品の高級感アップ ・利用者の満足度向上

【家電向け】SAIWシートメタル洗浄機

【家電向け】SAIWシートメタル洗浄機
家電業界の表面処理工程では、製品の品質と耐久性を高めるために、板金部品の徹底的な洗浄が不可欠です。特に、油や粉塵、指紋などの付着物は、塗装の密着不良や製品の性能低下を引き起こす可能性があります。SAIWシートメタル洗浄機は、アルカリ電解水のみでこれらの問題を解決し、高品質な表面処理をサポートします。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体、部品の洗浄 ・塗装前処理 ・板金加工後の油分、粉塵除去 【導入の効果】 ・洗浄剤コスト削減 ・作業時間の短縮 ・品質向上による歩留まり改善

【プレス金型向け】フレックスカム:デザイン性の高い製品作りに

【プレス金型向け】フレックスカム:デザイン性の高い製品作りに
文具業界では、デザイン性の高い製品が求められ、複雑な形状や精度の高い加工が不可欠です。特に、デザインの多様化に伴い、金型の変更や調整の頻度が増え、コスト増につながる可能性があります。フレックスカムは、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジングなど、様々な金属加工に対応し、工程短縮や金型コスト削減に貢献します。既存の金型にも設置可能で、デザイン変更への柔軟な対応を可能にします。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い金属製クリップの製造 ・複雑な形状のペン先の成形 ・金属パーツを用いたシャープペンシルの製造 【導入の効果】 ・工程集約による生産性向上 ・金型費用の削減 ・デザイン変更への迅速な対応 ・高品質な製品の安定供給

【医療機器向け】筐体向け精密板金加工

【医療機器向け】筐体向け精密板金加工
医療機器業界では、筐体の外観品質と機能性が製品の信頼性と安全性を左右します。特に、患者や医療従事者が直接触れる筐体においては、溶接跡や表面の粗さが許容されず、高度な外観品質が求められます。当社パートナーの精密板金加工は、溶接跡を極限まで消し込み、滑らかな表面仕上げを実現することで、医療機器の安全性と高級感を両立します。 【活用シーン】 ・医療用モニター筐体 ・手術用ロボット筐体 ・画像診断装置筐体 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・ブランドイメージ向上 ・安全性の確保

【宝飾品向け】HGTECH多機能レーザー溶接機

【宝飾品向け】HGTECH多機能レーザー溶接機
宝飾品業界では、貴金属やその他の素材を用いた繊細な装飾加工において、高精度な溶接や表面処理が求められます。特に、微細なデザインの実現や、素材本来の美しさを引き出すための丁寧な作業が重要となります。不十分な加工は、製品の品質低下やデザインの損ないにつながる可能性があります。HGTECH多機能レーザー溶接機は、精密な金属溶接に加え、表面のサビ取りや洗浄にも対応し、宝飾品の細やかな加工ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・貴金属の微細な溶接 ・装飾パーツの接合 ・表面のクリーニングや仕上げ ・古い装飾品の修復 【導入の効果】 ・高精度な溶接による美しい仕上がり ・多様な加工に対応できる汎用性 ・作業効率の向上 ・繊細な素材への対応

【通信機器向け】外観品質を追求した精密板金加工

【通信機器向け】外観品質を追求した精密板金加工
通信機器業界では、製品の外観品質がブランドイメージを大きく左右します。特に、屋外で使用される通信機器の外装部品は、過酷な環境下での耐久性と同時に、美しい外観が求められます。溶接跡や表面の粗さは、製品の信頼性を損なうだけでなく、顧客満足度を低下させる要因にもなり得ます。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、外観品質を極限まで高め、お客様の製品価値向上に貢献します。 【活用シーン】 ・通信基地局 ・屋外用通信機器 ・各種アンテナ 【導入の効果】 ・製品の外観品質向上 ・ブランドイメージ向上 ・顧客満足度向上

【金属加工検査向け】EasyInspector2

【金属加工検査向け】EasyInspector2
金属加工工程における外観検査は、バリ・欠け・キズ・打痕・異物付着など、多様な不良を見逃さずに検出する高い精度が求められます。 一方で、人手による目視検査では検査時間の増加や判定のばらつき、属人化が大きな課題となっています。 EasyInspector2は、AIとルールベースの画像処理を組み合わせることで、金属加工品特有の外観不良を高速かつ安定して自動検出します。 切削加工後・プレス加工後・研磨工程後など、さまざまな加工工程に対応可能で、微細なバリや表面欠陥も高精度に判定します。 画像検査の専門知識がなくても簡単に導入・運用でき、現場に合わせた検査条件の調整も柔軟に対応。全数検査の自動化により、検査工数の削減と品質の安定化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・切削加工後のバリ・欠け・キズ検査 ・プレス加工品の外観不良検査 ・研磨後の表面状態確認 ・金属部品の異物付着検査 【導入の効果】 ・外観不良の検出精度向上 ・検査時間の大幅短縮 ・目視検査のばらつき解消 ・不良品流出リスクの低減

【テーマパーク向け】精密板金加工とバフ研磨による造形部品

【テーマパーク向け】精密板金加工とバフ研磨による造形部品
テーマパークの造形物においては、来場者の目を惹きつける美しい外観が重要です。特に、屋外に設置される造形物は、厳しい環境下での耐久性も求められます。溶接跡や表面の粗さは、造形物の美観を損ねるだけでなく、耐久性の低下にもつながる可能性があります。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、これらの課題を解決し、高品質な造形物の製作を可能にします。 【活用シーン】 ・テーマパークの装飾品 ・アトラクションの造形物 ・モニュメント 【導入の効果】 ・美しい外観による集客力向上 ・高い耐久性によるメンテナンスコスト削減 ・細部までこだわった高品質な造形物の実現

【工作機械向け】精密板金加工とバフ研磨

【工作機械向け】精密板金加工とバフ研磨
工作機械業界では、操作パネルや筐体など、外観品質が製品全体の印象を左右する部品が多く使用されています。特に、高い精度と美しい仕上がりが求められるパネル部品においては、溶接跡や表面の粗さが製品の価値を損なう要因となります。当社パートナーの精密板金加工技術は、溶接後の焼け取りを前提とした工程設計と、バフ研磨による面粗度管理により、高品質な外観を実現します。 【活用シーン】 * 工作機械の操作パネル * 制御盤の筐体 * 各種カバー部品 【導入の効果】 * 製品の外観品質向上 * 顧客満足度の向上 * 製品のブランドイメージ向上

【家電向け】鉄・ステンレス鋼材の筐体加工

【家電向け】鉄・ステンレス鋼材の筐体加工
家電業界では、製品の耐久性とデザイン性を両立する筐体が求められます。特に、多様な形状やサイズ、材質への対応が重要です。溶接加工の代替として、高品質な筐体加工が求められています。当社の製品は、鉄・ステンレス問わず、お客様のニーズに合わせた筐体を1点から受注生産いたします。 【活用シーン】 ・冷蔵庫、洗濯機、エアコンなどの筐体 ・テレビ、オーディオ機器などの筐体 ・その他、家電製品の筐体 【導入の効果】 ・多様な材質と形状への対応 ・高品質な筐体の提供 ・1点からの柔軟な対応 ・溶接加工からの代替

板金・塗装サービス

板金・塗装サービス
当社では、業務用空調機器(エアコン)の内装構造品及び外装パネルを 中心とする、比較的大きいシートメタル製品のプレス加工から溶接組立て、 さらに塗装加工までの一貫生産ラインを有し、板金・塗装を行っております。 とりわけ、当社の特色であるタレパンと大型プレスによる大物板金製品の プレス加工と、「カチオン電着塗装」と「静電吹付け塗装」の連動による コーティングは、優れた防錆効果を期待できます。 また、空調機以外もお取り扱いしておりますので、当社の特色を活かせる 製品がありましたらぜひご用命ください。 【当社の強み】 ■カチオン電着塗装 ■吹付け塗装 ■大物粉体塗装 ■圧力容器 ■溶接組立 ■接合技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【トータルコスト】を考えるアルミニウムの表面仕上げ~JIS認証~

【トータルコスト】を考えるアルミニウムの表面仕上げ~JIS認証~
A.A.K.カラーアルマイト株式会社は、アルミオーダー製品の表面仕上げを 得意とするオーダー専門企業です。 「陽極酸化塗装(電着)複合皮膜」を用いた金属表面仕上げや金属製品販売、 オーダー金属製品販売などを行っています。 多種多様な製品に応じ、表面にタッチアトがでないように仕上げます。 【事業内容】 ■金属表面仕上げと金属製品販売 ・アルミニウム〔板、曲げ物、形材〕  シルバーアルマイト、電解着色(各メーカー様 カラー色)  電着:艶有り、艶消しクリアー ・オーダー金属製品 販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

表面処理用機械 製作サービス

表面処理用機械 製作サービス
当社では、平板素材はもちろん、複雑な形状をしたプレス品への全体および 部分めっきを行う連続めっきラインの装置を設計、製作、メンテナンスまで 行います。 当社製作装置から生まれた製品は、現代社会に欠かすことのできない 電子機器のコネクターやスイッチ部に採用されています。 【ラインアップ】 ■フープめっき装置 ■バレルめっき装置 ■ラックめっき装置 ■その他、めっき装置に関わる付帯設備 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

一次保護防錆マスキング剤 Seal Peel ♯8501

一次保護防錆マスキング剤 Seal Peel ♯8501
Seal Peel (シ-ルピ-ル)♯8501[本製品]は、橋梁・建設機械などの大型構造物を防錆/保護を目的に開発された製品です。本製品は液体で、表面に塗料のように塗布することで保護・防錆効果のある被膜が形成されます。 ▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲ 製品の特長 ▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲ 液体のマスキング剤は「簡単に塗布/適用でき」 適用面に形成されるマスキング被膜は「保護表面を強力に守り」 マスキング終了後に「残渣なく保護被膜を剥離可能」 ▲▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲▽ ★★塗装(例:プライマー、ジンクリッチペイント面)の上からも塗布頂けます★★ 【塗布】マスキング対象表面(金属)に本製品を塗布することで、被膜が形成されます。本製品は液状で、塗装用具(ハケ、ローラ-、カップガン)を使用して複雑な形状の対象物にも適用可能です。 【保護】形成される被膜が有する代表的な性質は次の通りです。 ・耐候性:約1年  ・耐熱性:< 230℃ ・絶縁性:体積抵抗率は塩ビ・ABS樹脂以上  ・耐水性:◎ 【剥離】保護期間終了後には被膜は剥離可能です。

特殊塗装サービス

特殊塗装サービス
当社では、特殊塗装を提供しております。 メタリック系統(シルバー・ゴールド色)やブロンズ色、ステンカラー等の メタリック塗装をはじめ、特殊な色(ゴールドやカラークリア色)や 古美色での塗装、黒皮風塗装なども多数実績がございます。 素材や用途に合わせて、商品に適した塗装をご提案可能です。 まずはお気軽にお問合せください。 【塗装技術】 ■メタリック塗装  ・メタリック系統(シルバー・ゴールド色)  ・ブロンズ色  ・ステンカラー ■特殊な色(ゴールドやカラークリア色)の塗装 ■古美色塗装 ■黒皮風塗装 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

めっき加工サービス

めっき加工サービス
当社では、メッキ加工を行っております。 また、アンダーコート・蒸着・カラーリング・インクジェット印刷・ レーザーカット・トップコート等、協力工場と連携した装飾加工も 手掛けております。 一貫生産により、納期やコスト面においてお客様に貢献でき、 お客様のシーズ・ニーズに合わせたものづくりが可能です。 【営業種目】 ■樹脂めっき ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チタン用化学研磨剤『TCP-08』

チタン用化学研磨剤『TCP-08』
『TCP-08』は、過酸化水素を主成分としたチタン用の化学研磨剤です。 比較的低い温度での処理が可能。 また、チタン合金(64チタンなど)のバリ取りにもお使いいただけます。 【特長】 ■陽極酸化処理(チタンカラー)の前処理にも極めて好適 ■低い温度でもチタンの溶解速度が速いため、作業時間が短くて済む ■常温から処理が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

オーダーメイドシステムによる自社一貫生産ライン

オーダーメイドシステムによる自社一貫生産ライン
当社の『オーダーメイドシステムによる自社一貫生産ライン』について ご紹介します。 確かな製品作りを行っている「製缶工場」をはじめ、高精度の薄物板金 加工ライン設備を完備した「精密板金工場」や、高精度な加工ができる 「機械工場」、総合的な機械組立が可能な「組立工場」がございます。 まずは一度当社までお気軽にご相談ください。 【オーダーメイドシステムによる自社一貫生産ライン】 ■製缶工場 ■精密板金工場 ■機械工場 ■組立工場 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属塗装サービス

金属塗装サービス
当社では、金属の静電焼付塗装・粉体塗装を行っております。 創業以来長年の経験があり金属塗装の技術には自信があり、 長い経験を持つ職人による丁寧な作業です。 塗装製品は、ユーザーのニーズに合った塗装色、 小物から長さ2m前後の様々な金属に対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【塗装設備】 ■前処理装置 ■静電塗装装置 ■塗装ライン ■塗装ブース など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【ナンバーリングヘッド】手動型

【ナンバーリングヘッド】手動型
近常精機株式会社では、手動型の『ナンバーリングヘッド』を 取り扱っております。 ロット番号、品名、製造年月日等の刻印作業に好適。 文字の選字は主軸に直結しているニギリを選字する桁に合せて 回転させるだけで簡単に変換ができます。 当社の刻印機、ナンバーリングヘッドは、標準機から専用機まで お客さまの広範なニーズに対応できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

指定色塗装のご紹介

指定色塗装のご紹介
日本電化工機株式会社では、パネルをはじめ室内機、フード、 ベントキャップ、室外機の「指定色塗装」を行っています。 塗装可能材質は、鋼板・樹脂製品になります。 日本塗料工業会の色番号・艶をご連絡ください。 また、塗装方法は材質により吹付自然乾燥または焼付塗装になります。 【塗装可能な製品】 ■パネル:4方向、2方向、1方向、 ■室内機、フード、ベントキャップ、室外機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋳仕上げバリ取り作業

鋳仕上げバリ取り作業
当社では、平成31年3月より鋳仕上げ、バリ取り専門工場を新たに 設立し、幅広い鋳物製品の鋳仕上げ、バリ取り作業を行っており、 お客様からのどんなご要望に対しても柔軟に対応いたします。 また、当社では10kg程度のものから2,000kgまでの製品で、 主にシリンダヘッド、ピストン、クランクケース、工作機械、 その他部品関係の製品全て対応可能となっております。 【仕上げ実績】 ■約30kgから400kgのシリンダヘッド ■約30kgから200kgのピストン ■約450kg~2,000kgのクランクケース ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ステンレス加工品、金属加工品、焼付塗装品等

ステンレス加工品、金属加工品、焼付塗装品等
医療機関向けシンク、学校、幼稚園等、公共関係ステンレス製品、又は工場等に使用する、一般家庭向けには、デザインキッチンTOPの製作も行っております、また人口大理石TOP、石材TOPの製作も承っております。 その他金属加工品も承っております。(スチール焼付、特注什器、ガラス、メッキ)

オリジナル研磨

オリジナル研磨
当社の『オリジナル研磨』は、ほとんどが手作業であり、 手作業であるがゆえに様々なオリジナル仕上げを作り出せます。 ステンレスというこの素晴らしき素材から今までになかった新しい表情を 引出し、素晴らしい世界を作り出すための努力をしてまいりました。 もし、新しい意匠仕上がりをお探しでしたら当社のオリジナル研磨を ご検討くださいますようお願い申し上げます。オリジナル研磨は ステンレス以外にも、真鍮、銅、アルミにも加工可能でございます。 【特長】 ■ほとんどが手作業 ■様々なオリジナル仕上げを作り出せる ■ステンレス以外にも、真鍮、銅、アルミにも加工可能 ■仕上げによっては板ガラスにも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アートメタル/ハイアート

アートメタル/ハイアート
東邦ラス工業株式会社が取り扱う、スモールタイプのエキスパンドメタルを ご紹介します。 “よりアーティスティックに”ご利用いただく機会も多く、「アートメタル」 という独自の名称で親しまれています。 バスケットをはじめ日常的な製品から、モルタル壁の芯材など目に見えない 部分まで、幅広いシーンで活躍。 高い技術力で紡ぐ微細な網目は、見る者に感動をもたらす空間を演出します。 【特長】 ■高いデザイン性 ■優れた通気性と採光 ■輸送や加工がカンタン ■多彩なアレンジが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社創研社 事業案内

有限会社創研社 事業案内
当社は1988年に創業し、計測機器、精密機械系の各分野の、板金加工業を 展開している会社です。 レーザー加工機・曲げ加工機をはじめ各種の加工機を取り揃え、 YAG溶接・TIG溶接・バフ仕上げまでの一貫体制を構築しております。 熟練工の専門の技術を活かし、高品質で低価格の 製品をお客様へお届けします。 また、品種少量生産をコンセプトとしたフレキシブルの体制で、 多様化するニーズにお応えして行きます。 【事業内容】 ■医療機器・分析器・産業機器・の薄板精密板金加工全般 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業紹介】※オンデマンド対応可能な生産体制を確立

【事業紹介】※オンデマンド対応可能な生産体制を確立
当社は、各種金属製品の切断・穴明・折曲・溶接加工並びに設計製造販売を行っております。 難度の高い成形でも「開発設計」が最善の提案を行い、材料調達から、加工・溶接・仕上げまで一貫体制での提供をしております。 また、オンライン生産管理システムで即時データ送信・即時加工という迅速な生産体制を確立し、 製造体制の幅広い対応でお客さまのお望みの製品をお届けします。 【事業内容】 ■各種金属製品の切断・穴明・折曲・溶接加工並びに設計製造販売 ■各種金属製品の輸入及び販売 ■上記各号に付帯関連する一切の事業 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

炭化水素系ベーパー洗浄乾燥機 CLEANVY(クリンビー)

炭化水素系ベーパー洗浄乾燥機 CLEANVY(クリンビー)
CLEANVYは難洗浄ワークも精密洗浄が可能な炭化水素系洗浄機となります。従来の方法では洗浄が難しい、径の小さな止まり穴・袋穴の中まで洗浄可能です。 現在も一部で利用されている有機溶剤系の洗浄液は毒性があることや、環境的にも悪いため、炭化水素系洗浄液に置き換わっております。CLEANVYは炭化水素系洗浄液を使い、微細な箇所の油汚れなども強力に落します。 新規で炭化水素系洗浄機を導入されたいお客様、また洗浄でお困りのお客様は是非、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工・試作・筐体設計サービス

精密板金加工・試作・筐体設計サービス
当社は、精密板金加工や試作・筐体設計、表面処理やアイアン家具 を取り扱っております。 ひとつの業界にとらわれず、試作から小ロット品、鉄・SUS・ アルミ・銅・真鍮の加工など、幅広いご要望に対応いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【加工設備ラインアップ】 ■タレットパンチングプレス ■CAD/CAM ■ベンダー ■スポット溶接機 ■シャーリングなど ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【金属エッチング】委託先の廃業でお困りの方へ!加工移管を即解決

【金属エッチング】委託先の廃業でお困りの方へ!加工移管を即解決
取引先の高齢化や廃業により、金属エッチングの調達先がなくなってお困りではありませんか? 長年培った確かな技術力を誇る弊社なら、図面1枚からの一貫生産体制で安定調達をサポートします。 【過酷な環境に耐える金属エッチング】 薬品で金属を溶かし文字や模様を深く彫り込むため、摩耗や薬品・熱に強く、 過酷な環境でも文字が消えません。 刃物では難しい超微細加工も得意としています。 【多様な分野で活躍中!採用・応用例】 ■高級エレベーター等の美しい意匠・意匠柄加工 ■半導体基板向けの超精密部品・薄板加工 ■精密な立体感を演出するメダル・銘板 ■医療用器具(ピンセット等)への微細で高耐久な刻印 「図面がない」「試作だけ頼みたい」という場合も大歓迎です。 一気通貫の対応力で、お客様の課題を解決します。委託先難民になりそうな方、新規にエッチング加工をご検討の方、 まずはお気軽にご相談ください! ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
当社の『精密板金加工サービス』では、お客様よりお預かりした図面・ データを基に、製品の形状や特性に適した加工方法で各種金属素材の 薄板〜厚板(0.05t〜25t)を使い行っております。 特殊加工部品との組合せや各種表面処理についても、精密工業一大集積地で ある諏訪の地の利を活かした多種多様な外部協力企業との連携で ご要望にお応えします。まず一度お問い合わせください。 【所有設備(一部抜粋)】 ■レーザーパンチ複合機 ■レーザー加工機 ■ベンディングマシン ■マシニングセンター ■汎用フライス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
当社では、設計から納品まで自社による一貫生産体制のもと、 『精密板金加工サービス』を提供しております。 プレス板金と違い専用金型を用いず汎用金型や治具を組み合わせる、板金加工を実施。 電子機器、通信機器、半導体製造機器、 コンピュータ機器などの筐体や 基盤を支えるパーツ等の板金加工を承ります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主な加工内容】 ■金属板を切る ■穴をあける(穴あけ加工・打抜き加工) ■ネジ穴をあける(タッピング加工) ■穴をざぐる(ザグリ加工・皿ザグリ) ■バリ・カエリを除去する など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

化成処理 マーブ工業株式会社 

化成処理 マーブ工業株式会社 
マーブ工業では、部品の性能向上に効果的な、 「化成処理」「アルマイト処理」「アルカリ脱脂処理」を行っています。 大量生産に対応できる自動化成処理設備も導入し、ロット数の多い案件にも対応可能です。 ■化成処理とは? アルミニウムを電解液に浸すことなく処理液に浸して酸素と結び付け、薄い酸化皮膜を作る表面処理です。約0.1μmとアルマイト処理より薄く、耐食性と耐摩耗性は落ちるものの、電解処理工程がないので処理工程の短期化が可能。アルミニウム本来の色を生かした装飾性、塗装の下地として使用されます。 ★各処理に関する技術解説資料は、下記よりダウンロードしてご覧頂けます。

塗料『模様塗料、機能性塗料、プライマー他』

塗料『模様塗料、機能性塗料、プライマー他』
大泰化工株式会社は、模様塗料、機能性塗料、プライマーをご用意して おります。 意匠性が高く、耐久性にも優れています。さらに、環境対応の塗料も 用意しております。 【特長】 ■模様塗料  ・立体感やうねりのある独特な模様を表現  ・安心のノンシリコン系 ■機能性塗料  ・静電気防止の高機能を付加 ■プライマー  ・素材との密着性が高い  ・防錆力や肉もちが良好 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三芝イーシ工業株式会社 会社案内

三芝イーシ工業株式会社 会社案内
三芝イーシ工業株式会社は、大阪市内にて鉄、SUS、アルミ等の精密板金加工を しております。 表面処理(メッキ、塗装、シルク印刷)・組立等まで一括でご注文を承ります。 なかでも特に航空・宇宙機器、防衛機器、通信機器の精密板金、筐体を得意と しており、鋼板、アルミ、ステンレスをはじめ、ZAM材やガルバニウム鋼板等、新世代の表面処理鋼板もご利用いただけます。 加工範囲は1cm~1mくらいまで対応可能。弱電メーカーの実績が多数あり、 精度・品質・小ロット・受注生産を承ります。 精度や外観品質にお困りの方へのご相談・お見積もり依頼を随時受け付けています。 【事業内容】 ■精密板金加工一式 ■通信機器用ユニット・ケース ■中継機用ラック等の製作 ■塗装及びシルク印刷一式 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社村松製作所 事業紹介

株式会社村松製作所 事業紹介
株式会社村松製作所は、硬質クロムメッキ等の金属加工を行っています。 村松製作所では、電気化学反応を取り扱い時々刻々と微妙に変化する反応要素を管理する現場で、人の技能をいかに高めるかに力点をおいて人材育成を行っています。 安定が難しいメッキの特殊工程には長年培ったノウハウと、プロフェッショナルの手による熟練の技で、お客さまからお預かりした品物を完璧な状態でお届けするために日々努力してまいります。 【事業内容】 ○硬質クロムメッキ/ベーキング ○化学研磨/バフ研磨 ○液体ホーニング/サンドブラスト(乾式) ○フッ素コーティング/各種塗装 ○不動産管理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ワイヤー製品

ワイヤー製品
当社は、ワイヤー製品の企画・製造・販売を行っております。 小ロット生産も承っており、「部品」の製作から加工・組立、 そして表面処理(コーティング)まで行う一貫製作体制が当社の強みです。 キッチンに、アウトドアに、園芸に。 様々なライフシーンに、様々なワイヤー製品をご提案します。 【製品】 ■キッチン用品 ■店舗用販促什器 ■園芸用品 ■生活関連用品 ■業務用金属雑貨 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社タカハシ 事業紹介

株式会社タカハシ 事業紹介
株式会社タカハシは、中薄金属鋼板の精密板金加工を中心に、各種溶接・ ステンレスの研摩仕上げ・機械加工・焼き付け塗装・組み立てを 行っている会社です。 「こうゆう風にしたい」というお客様のニーズにお応えする職人の溶 接技術で各種産業機器の精密板金加工から手づくり板金まで 一貫生産による製品提供が可能です。 【加工分野】 ■レーザー加工(SUSクリーンカット) ■製缶/精密板金(ロール・曲面加工) ■TIG溶接(SUS薄板細密溶接) ■SUSの高品位研磨仕上げ ■5面加工機による高精度機械加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金加工の製作事例集

板金加工の製作事例集
当資料では、新潟部品加工がこれまでコストダウン・短納期化・ 高品質化を実現した板金加工の製作事例集を紹介します。 食品機械に使用される「コイルケース」や、産業機械に使用される 「メッシュカバー」の事例などをご紹介。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載事例(抜粋)】 ■食品機械 コイルケース ■真鍮メッシュ(金網)カバー ■試験用部品収納箱 SPHC ■サニタリブラケット バフ研磨(鏡面仕上げ) ■材料冷却 クーリングコンベア ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社クニナリ 事業紹介

株式会社クニナリ 事業紹介
株式会社クニナリは、主に精密板金加工、精密機械加工、レーザー加工、 製缶加工、機器開発、設計製作を行っている会社です。 様々な加工ニーズに対応できるよう、充実した設備を取り揃え、各種製缶 加工から機械加工、レーザー加工、溶接、仕上げまで自社で一貫して製品 作りを行っています。 各種金属加工のことなら、当社にお任せください。 【業務内容】 ■精密板金加工・精密製缶加工 ■レーザー加工 ■機械加工(マシニングセンター、NC旋盤、フライス) ■各種加工品 ■各種機器製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属の表面処理加工サービス

金属の表面処理加工サービス
当社では、装飾性や耐摩耗性、熱的特性、電気的特性、防錆性、光的特性、 機械的特性、物理的特性、化学的特性といった金属に9つの付加価値を 提供しております。 めっき、洗浄、アルマイト、サンドブラストなら当社にぜひお任せください。 【加工技術】 ■アルマイト ■亜鉛めっき ■化学洗浄 ■サンドブラスト ■無電解ニッケルめっき ■パシペート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

MEP株式会社 事業紹介

MEP株式会社 事業紹介
MEP株式会社は、精密板金加工業を生業としている金属加工メーカーです。 精密板金部品、精密製缶部品を主製品として、多品種少量生産にも安定 品質にて対応。特に、ステンレス・アルミ溶接技術に定評があり、各種 筐体の溶接組立を得意としております。 また、高品質なステンレス・アルミ溶接、特急対応のレーザー加工、曲げ 加工など、最新鋭の設備と洗練された技術で柔軟に対応できる生産体制を 整えておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■設計 ■精密板金加工・製缶 ■資材調達 ■組立 ■検査 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

長泉パーカライジング株式会社 事業紹介

長泉パーカライジング株式会社 事業紹介
長泉パーカライジング株式会社は、パーカー処理・表面処理・塗装の 専門メーカーです。 1人の技術者がパーカー処理(化成処理)から塗装までの各種工程を幅広く 対応できることで急なオーダーや特急対応にも技術者をフレキシブルに 配置し、無理なく柔軟に対応が可能。 また、現場の技術者が複数の工程を熟知、理解することで工程間の 品質保持、改善活動にも役立てています。 【対応表面処理】 ■パーカー処理(化成処理) ■黒染め処理 ■アルミニウム化成処理 ■マグネシウム化成処理 ■ステンレスの不導態化処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

精密板金 加工サービス

精密板金 加工サービス
当社は、食品機械、エクステリア、建築資材、機械カバーなど幅広分野に 実績があり、曲げ加工、溶接組立、塗装・表面処理を含む仕上げまで 一貫して対応いたします。 ベンダーの能力アップにより、5t~6tの曲げが可能。 また、溶接後の研磨も自社にて行っており、美しい溶接仕上げをご提供できます。 筐体、架台、フレームなど、大型加工品の完成まで多数の実績が ありますので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【加工実績】 ■食品:製麺機械、冷凍魚切断機、洗浄機、充填機、     コンベアライン設備、機械部品カバー類 ■通信:ケーブル用ダクト、接続箱、制御盤 ■貨物:トラック装飾品フェンダー、バンパー、蝶番等全般 ■建設:パネル、手摺り、架台、タラップ、金属製モニュメント ■医療:薬品製造機械筐体、部品 ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

溶剤希釈型防錆油『ノンラスト PZ-III(M)』

溶剤希釈型防錆油『ノンラスト PZ-III(M)』
『ノンラスト PZ-III(M)』は、強靭な防錆皮膜素材を 炭化水素溶剤で希釈し、作業性および防錆効率を向上した、 いわゆる溶剤希釈型防錆油です。 金属表面に塗布すれば、溶剤は蒸発乾燥して、薄くて強靭な グリース状の皮膜を形成。 べとつかずに扱いやすく、鉄鋼製品や半製品の保管や出荷時の 防錆に利用できます。 【特長】 ■名称:溶剤希釈型防錆油 ■皮膜の状態:軟質粘稠なグリース状 ■防錆性能:格納試験>6ヶ月、湿潤試験>20日 ■包装形態:18L缶、200Lドラム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属塗装サービス

金属塗装サービス
当社では、工業用の盤を中心としたパーカーから金属塗装を行ってきました。 長年の歴史の中で培った制御盤、分電盤、自立盤などの電気設備への ノウハウを駆使して常に品質の高い施工をお約束いたします。 主に、塗装した後に加熱することで化学反応をおこし、硬い皮膜を形成する 焼付塗装や、静電気を利用して被塗物に付着させ、焼付硬化させる粉体塗装の 業務を承っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■素地調整(パーカー)から塗装までワンストップ対応 ■対応力の高さには自信があります ■特急案件でもお任せください ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

深田パーカライジング株式会社『会社案内』

深田パーカライジング株式会社『会社案内』
弊社は、防錆目的の溶融亜鉛めっきと電気亜鉛めっきのほか、 機能性向上目的の多種の表面処理を行う企業です。 弊社の銀めっきは半光沢の外観を持ち、端子、銅バーなどの大物から、 コネクタなどの小物も対応しております。 特に、小物ではバレルラインと熱風乾燥炉を用いて 大量生産にも対応可能です。 また、3価黒クロメートは、耐食型と外観型の2種類がございます。 耐食型は塩水噴霧試験72時間をクリアしますが、 色ムラやシミが出てしまいます。 外観型は、耐食性が劣る代わりに、 均一で良好な黒色外観皮膜が得られます。 めっきに関してお困りであれば、ぜひご相談ください。 【業務内容】 ■溶融亜鉛めっき ■光沢銀めっき ■無光沢銀めっき ■光沢すずめっき ■ほか、各種表面処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

合資会社 赤川銘板製作所 事業紹介

合資会社 赤川銘板製作所 事業紹介
合資会社赤川銘板製作所では、長年培った技術で様々なご要望にお応えした 各種銘板・看板などの製作を行っています。 多様なニーズを考え、品質及びコスト面でも信頼していただけるよう 努力しています。 【事業内容】 ■エッチング(腐食)銘板 ■シルクスクリーン印刷 ■インクジェット印刷 ■アルマイト銘板 ■各種名称銘板・看板など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金加工サービス

板金加工サービス
株式会社協和は、これまで自動車部品や建機等の特殊車両部品、 エレベータ部品などを中心に、様々な業界の鉄加工を行って参りました。 材料調達から板金、機械加工、塗装まで一貫生産しております。 膨大な種類の部品制作を少量から対応できる生産体制に自信があり、 多種少量品を短納期にてお届けできる生産体制を整えています。 【主な加工素材】 ■SPCC(冷延鋼板) ■SPHC(熱延鋼板) ■SGCC(溶融亜鉛めっき鋼板) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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表面処理・仕上げにおける製品外観品質の向上

表面処理・仕上げにおける製品外観品質の向上とは?

プレス・板金加工業界において、製品の表面処理や仕上げ工程は、製品の機能性だけでなく、顧客満足度を大きく左右する重要な要素です。外観品質の向上は、製品のブランドイメージを高め、競争優位性を確立するために不可欠です。

​課題

均一性の欠如

表面処理における塗膜厚や光沢のムラ、メッキの剥がれや斑点などが製品の外観を損ない、クレームの原因となることがあります。

傷や異物混入

加工中や搬送中の取り扱い不備による微細な傷、または処理工程での異物混入が、製品の美観を著しく低下させます。

色調のばらつき

ロット間での色調の微妙な違いや、経年劣化による変色が、製品の一貫性を失わせ、顧客の期待に応えられない場合があります。

環境負荷とコスト

従来の表面処理方法では、有害物質の使用や大量の廃液が発生し、環境規制への対応やコスト増加が課題となっています。

​対策

自動化・精密制御

自動化された塗装ラインや、精密な温度・湿度管理システムを導入し、処理条件の安定化と均一な品質を実現します。

高度な検査体制

画像認識技術や非破壊検査装置を活用し、微細な傷や異物、処理ムラなどを早期に検出し、不良品の流出を防ぎます。

材料選定とプロセス最適化

高品質な塗料やメッキ材料を選定し、各製品の特性に合わせた最適な処理プロセスを設計・適用することで、色調の安定化を図ります。

環境配慮型技術の導入

水性塗料、粉体塗装、無電解メッキなど、環境負荷の低い処理技術を採用し、持続可能な生産体制を構築します。

​対策に役立つ製品例

高精度自動塗装ロボット

プログラムされた動きで均一な塗膜厚と滑らかな表面を実現し、ムラのない美しい仕上がりを提供します。

AI画像検査システム

微細な傷や異物、色調のばらつきを人間の目では捉えきれない精度で検出し、不良品の発生を未然に防ぎます。

特殊機能性コーティング剤

耐候性、耐摩耗性、意匠性を高める多様なコーティング剤により、製品の付加価値と外観品質を向上させます。

クリーンルーム環境構築サービス

異物混入リスクを最小限に抑えるクリーンな作業環境を提供し、製品の清浄度と外観品質を確保します。

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