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プレス・板金加工

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製品外観品質の向上とは?課題と対策・製品を解説

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表面処理・仕上げにおける製品外観品質の向上とは?

プレス・板金加工業界において、製品の表面処理や仕上げ工程は、製品の機能性だけでなく、顧客満足度を大きく左右する重要な要素です。外観品質の向上は、製品のブランドイメージを高め、競争優位性を確立するために不可欠です。

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【金属加工検査向け】EasyInspector2

【金属加工検査向け】EasyInspector2
金属加工工程における外観検査は、バリ・欠け・キズ・打痕・異物付着など、多様な不良を見逃さずに検出する高い精度が求められます。 一方で、人手による目視検査では検査時間の増加や判定のばらつき、属人化が大きな課題となっています。 EasyInspector2は、AIとルールベースの画像処理を組み合わせることで、金属加工品特有の外観不良を高速かつ安定して自動検出します。 切削加工後・プレス加工後・研磨工程後など、さまざまな加工工程に対応可能で、微細なバリや表面欠陥も高精度に判定します。 画像検査の専門知識がなくても簡単に導入・運用でき、現場に合わせた検査条件の調整も柔軟に対応。全数検査の自動化により、検査工数の削減と品質の安定化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・切削加工後のバリ・欠け・キズ検査 ・プレス加工品の外観不良検査 ・研磨後の表面状態確認 ・金属部品の異物付着検査 【導入の効果】 ・外観不良の検出精度向上 ・検査時間の大幅短縮 ・目視検査のばらつき解消 ・不良品流出リスクの低減

【通信機器向け】外観品質を追求した精密板金加工

【通信機器向け】外観品質を追求した精密板金加工
通信機器業界では、製品の外観品質がブランドイメージを大きく左右します。特に、屋外で使用される通信機器の外装部品は、過酷な環境下での耐久性と同時に、美しい外観が求められます。溶接跡や表面の粗さは、製品の信頼性を損なうだけでなく、顧客満足度を低下させる要因にもなり得ます。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、外観品質を極限まで高め、お客様の製品価値向上に貢献します。 【活用シーン】 ・通信基地局 ・屋外用通信機器 ・各種アンテナ 【導入の効果】 ・製品の外観品質向上 ・ブランドイメージ向上 ・顧客満足度向上

【医療機器向け】筐体向け精密板金加工

【医療機器向け】筐体向け精密板金加工
医療機器業界では、筐体の外観品質と機能性が製品の信頼性と安全性を左右します。特に、患者や医療従事者が直接触れる筐体においては、溶接跡や表面の粗さが許容されず、高度な外観品質が求められます。当社パートナーの精密板金加工は、溶接跡を極限まで消し込み、滑らかな表面仕上げを実現することで、医療機器の安全性と高級感を両立します。 【活用シーン】 ・医療用モニター筐体 ・手術用ロボット筐体 ・画像診断装置筐体 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・ブランドイメージ向上 ・安全性の確保

【家電向け】SAIWシートメタル洗浄機

【家電向け】SAIWシートメタル洗浄機
家電業界の表面処理工程では、製品の品質と耐久性を高めるために、板金部品の徹底的な洗浄が不可欠です。特に、油や粉塵、指紋などの付着物は、塗装の密着不良や製品の性能低下を引き起こす可能性があります。SAIWシートメタル洗浄機は、アルカリ電解水のみでこれらの問題を解決し、高品質な表面処理をサポートします。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体、部品の洗浄 ・塗装前処理 ・板金加工後の油分、粉塵除去 【導入の効果】 ・洗浄剤コスト削減 ・作業時間の短縮 ・品質向上による歩留まり改善

【工作機械向け】精密板金加工とバフ研磨

【工作��機械向け】精密板金加工とバフ研磨
工作機械業界では、操作パネルや筐体など、外観品質が製品全体の印象を左右する部品が多く使用されています。特に、高い精度と美しい仕上がりが求められるパネル部品においては、溶接跡や表面の粗さが製品の価値を損なう要因となります。当社パートナーの精密板金加工技術は、溶接後の焼け取りを前提とした工程設計と、バフ研磨による面粗度管理により、高品質な外観を実現します。 【活用シーン】 * 工作機械の操作パネル * 制御盤の筐体 * 各種カバー部品 【導入の効果】 * 製品の外観品質向上 * 顧客満足度の向上 * 製品のブランドイメージ向上

【エレベーター向け】精密板金加工とバフ研磨による操作盤

【エ�レベーター向け】精密板金加工とバフ研磨による操作盤
エレベーター業界では、操作盤の美観が利用者の快適性に大きく影響します。特に、操作盤は利用者の目に触れる部分であり、その外観品質が重要です。傷や溶接跡は、製品の印象を損ね、利用者の満足度を低下させる可能性があります。当社パートナーは、精密板金加工とバフ研磨技術により、溶接跡を完全に消し込み、均一で美しい表面仕上げを実現します。これにより、操作盤の高級感を高め、エレベーター全体の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エレベーターの操作盤 ・操作盤の装飾部品 ・外観品質が求められる部品 【導入の効果】 ・操作盤の美観向上 ・製品の高級感アップ ・利用者の満足度向上

【プレス金型向け】フレックスカム:デザイン性の高い製品作りに

【プレス金型向け】フレックスカム:デザイン性の高い製品作りに
文具業界では、デザイン性の高い製品が求められ、複雑な形状や精度の高い加工が不可欠です。特に、デザインの多様化に伴い、金型の変更や調整の頻度が増え、コスト増につながる可能性があります。フレックスカムは、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジングなど、様々な金属加工に対応し、工程短縮や金型コスト削減に貢献します。既存の金型にも設置可能で、デザイン変更への柔軟な対応を可能にします。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い金属製クリップの製造 ・複雑な形状のペン先の成形 ・金属パーツを用いたシャープペンシルの製造 【導入の効果】 ・工程集約による生産性向上 ・金型費用の削減 ・デザイン変更への迅速な対応 ・高品質な製品の安定供給

【テーマパーク向け】精密板金加工とバフ研磨による造形部品

【テーマパーク向け】精密板金加工とバフ研磨による造形部品
テーマパークの造形物においては、来場者の目を惹きつける美しい外観が重要です。特に、屋外に設置される造形物は、厳しい環境下での耐久性も求められます。溶接跡や表面の粗さは、造形物の美観を損ねるだけでなく、耐久性の低下にもつながる可能性があります。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、これらの課題を解決し、高品質な造形物の製作を可能にします。 【活用シーン】 ・テーマパークの装飾品 ・アトラクションの造形物 ・モニュメント 【導入の効果】 ・美しい外観による集客力向上 ・高い耐久性によるメンテナンスコスト削減 ・細部までこだわった高品質な造形物の実現

バリ取り機『ツインバリトール』【中小企業省力化投資補助金】対象

バリ取り機『ツインバリトール』【中小企業省力化投資補助金】対象
「ツインバリトール」は、2本のバフを使用するバリ取り機です。 レーザーやタレパンなどで加工した材料のバリ取りに最適です。 きれいな表面仕上げにより、材料のキズを隠したり、仕上げ加工として活用されるお客様も多いです。 バリを取る際には、バリと接触する部分で摩擦熱が発生します。 バリトールシリーズは湿式加工方式です。加工部分に水をかけることで摩擦熱を抑え、その結果、対象物をより強く研削できます。 高い研削力を持つバフを使用することで、頑固なバリをしっかりと取り除くことが可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※サンプル加工も行っていますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※【中小企業省力化投資補助金】申請につきまして、ご相談ください。

バリ取り機『トリプルバリトール』【中小企業省力化投資補助金】対象

バリ取り機『トリプルバリトール』【中小企業省力化投資補助金】対象
レーザやタレパン等で加工された材料のバリ取りに最適なバリ取り機。 きれいな表面仕上げにより、材料のキズ隠しや、仕上げ加工として使用されるお客様も多くいらっしゃいます。 頑固なバリにも対応。切削力と表面の仕上がりにこだわるなら当社のバリ取り機にお任せください。 『付加価値』である、キズ隠しや簡易ヘアライン状仕上げで、他社との差別化を図れるバリ取り機『トリプルバリトール』をご紹介。 ---------------------------------------------------------- 富士機工バリ取り機『バリトール』はシリーズがございます。 ・バフ2本タイプ『ツインバリトール』 ・バフ3本タイプ『トリプルバリトール』 ・バフ4本タイプ『バリトーIV』 ---------------------------------------------------------- ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※サンプル加工も行っていますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※【中小企業省力化投資補助金】申請につきまして、ご相談ください。

バリ取り機『バリトールIV』【中小企業省力化投資補助金】対象機種

バリ取り機『バリトールIV』【中小企業省力化投資補助金】対象機種
レーザやタレパン等で加工された材料のバリ取りに好適なバリ取り機。 きれいな表面仕上げにより、材料のキズ隠しや、仕上げ加工として使用されるお客様も多くいらっしゃいます。 頑固なバリにも対応。切削力と表面の仕上がりにこだわるなら当社のバリ取り機にお任せください。 『付加価値』である、キズ隠しや簡易ヘアライン状仕上げで、他社との差別化を図れるバリ取り機『トリプルバリトール』をご紹介。 ---------------------------------------------------------- 富士機工バリ取り機『バリトール』はシリーズがございます。 ・バフ2本タイプ『ツインバリトール』 ・バフ3本タイプ『トリプルバリトール』 ・バフ4本タイプ『バリトーIV』 ---------------------------------------------------------- ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※サンプル加工も行っていますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※【中小企業省力化投資補助金】申請につきまして、ご相談ください。

黒色トップコート『TR-740』

黒色トップコート『TR-740』
『TR-740』は、水系の黒色トップコート処理剤です。 亜鉛系(亜鉛合金を含む)めっきの3価クロム黒色化成皮膜上に 処理することで、漆黒の外観が得られます。 また、通常の耐食性に加え、加熱後も高い耐食性が得られます。 【特長】 ■トップコート膜厚1~2μmで、光沢のある漆黒外観 ■加熱後も高い耐食性が得られる ■総合摩擦係数は0.2~0.25(亜鉛めっき上) ■簡単な浸漬処理で作業できる ■揮発性溶剤を含まないため、安全性が高く、排気対策が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

表面処理加工 電解研磨

表面処理加工 電解研磨
電解研磨は製品を薬品の中に浸漬させ、電気化学的反応により研磨する方法です。製品とそれに対面する電極との間で電気分解を行うことによって金属表面を研磨します。加工変質がなく、熱の影響を受けず、平滑性・耐食性・洗浄性・清浄性・非付着性に優れています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ユニメット コースター レーザー刻印サービス

ユニメット コースター レーザー刻印サービス
当社では、『ユニメット コースター』のトップにメッセージ・名前などを レーザー刻印するサービスをご提供しております。 手作業でレーザー刻印加工を行っており、光の加減や角度などで 異なる見え方をする色彩が楽しめます。 またーコースター自体は、48種類の多彩な柄を持つコースタートップと スタッキング可能なコースターベースで構成されており、 2つを組み合わせて利用することで水滴がベースに溜まるため、 ご自宅や店舗の木製天板上などでも安心してご利用いただけます。 【コースタートップ柄】 ■Geometric 幾何学模様 ■Traditional 伝統模様 ■Nature 自然 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

製缶加工サービス

製缶加工サービス
当社では、主に鉄(ステンレス、アルミも可)の製缶加工を行っております。 板圧は2.3~40ミリまでを得意としており、 機械加工以外であれば何mの製品でも加工可能。 穴あけ精度は0.5、機械加工であれば0.1を徹底し 絶えずより高品質な製品を追求しております。 【取扱加工】 ■板金・パイプ加工 ■機械加工 ■熱処理 ■メッキ・化成処理 ■試作品加工 ■冶具製造 ※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードして頂くか、  お気軽にお問い合わせ下さい。

鋼製家具 受託製造サービス

鋼製家具 受託製造サービス
当社では、鋼製家具といわれる事務机、作業台、各種キャビネットなどを 製作しております。 生地加工から塗装、組立て、梱包までを一括してお引き受けいたしますので、 運賃、梱包材、管理等における個数と低減をご提案できます。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【主要三品目】 ■焼付塗装 ■アッセンブリ(組立・梱包) ■板金加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【焼付塗装事例】 カバー

【焼付塗装事例】 カバー
双葉塗装株式会社の各種金属塗装では、耐熱塗装・焼付塗装・メラミン塗装・ウレタン塗装等を行っており、FA機器や産業機械などの完成品の塗装、単品からの注文、多種サイズ(最大W3200×L2200×H2000)に対応しております。 それ以外の製品に対しても、地域会社とのネットワークを活かし対応いたします。 長年の経験と実績、技術者による塗装でお客様に満足していただける製品をご提供させていただきます。 【塗装の役割】 ○物体の保護:物体を劣化から守る ○物体の美化:美しさ、周りの景色を変える ○物体の機能:色を塗る事によって、モノの使い方が変わる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金属部品用洗浄装置

金属部品用洗浄装置
精密機器・工業機器・レンズ・医療(施設・機器)・レストラン業等の、各業界で活躍しています。 金属部品の脱脂洗浄装置です。 洗浄対象は金属部品(鉄・アルミニウム・ステンレス等)

ハイフローウォッシャー『MBHW-1601』

ハイフローウォッシャー『MBHW-1601』
『MBHW-1601』は、大流量のマイクロバブルが、ワークの細かな隙間に入り込み 高精度な洗浄を実現するハイフローウォッシャーです。 マイクロバブルの特性である汚れの吸着剥離効果と、オーバーフロー&ダウンフロー方式 による洗浄でワークから取り除かれた油分やチリ、ホコリ等の再付着を防止します。 循環式洗浄システムを採用したことにより、洗浄に使用する水量の低減が可能。 またエアーブローを用いず、ファンによる送風のみで乾燥するため工場エアの使用量を削減、 かつ低騒音を実現しました。 【特長】 ■汚れの再付着防止 ■高精度洗浄 ■省エネ&低騒音 ■循環式洗浄システムを採用 ■工場エアの使用量を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社三富工業 事業紹介

株式会社三富工業 事業紹介
株式会社三富工業は、SUS加工の制作や金属加工製品製作などを 行っている会社です。 自動プレス機、自動バリ取り機、自動溶接機、大型切断複合機各種の 自動機を取り揃えております。 「エンクロージャー」や「輻射熱方式熱分解炉」、「吊り戸棚」など 様々な製品を製作しております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■SUS加工の制作全般 ■金属加工製品製作全般 ■トラック用品制作全般 ■輻射熱分解炉 ■過熱水蒸気発生装置 など ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
当社では、設計から納品まで自社による一貫生産体制のもと、 『精密板金加工サービス』を提供しております。 プレス板金と違い専用金型を用いず汎用金型や治具を組み合わせる、板金加工を実施。 電子機器、通信機器、半導体製造機器、 コンピュータ機器などの筐体や 基盤を支えるパーツ等の板金加工を承ります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主な加工内容】 ■金属板を切る ■穴をあける(穴あけ加工・打抜き加工) ■ネジ穴をあける(タッピング加工) ■穴をざぐる(ザグリ加工・皿ザグリ) ■バリ・カエリを除去する など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

スチール加工サービス

スチール加工サービス
当社では、長年にわたりスチール加工に携わっている経験と技術を活かし、 ますます多様化している市場ニーズにお応えいたします。 切断からプレス加工の自動化ライン、特定製品の専用ライン等、 さまざまな設備を利用し、高品質・ローコストの製品作りを実現します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な設備】 ■アマダ製 他 ■タレットパンチングプレス 4台 ■アマダ製パネルベンダー 1台 ■レーザー加工機 1台、他 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

金属製品 塗装サービス

金属製品 塗装サービス
当社では、電源機器をはじめ防災機器、制御盤・分電盤、半導体製造機器などの 塗装を承っております。 塗装前処理として、化成皮膜(リン酸塩亜鉛被膜)処理を施す"パーカー ライジング"を行うことで金属製品を錆から守ります。 また、シルク印刷はもちろんのこと、アッセンブリング、板金加工・ プレス加工まで受注いたします。 【営業取扱品目】 ■電源機器 ■防災機器 ■制御盤・分電盤 ■半導体製造機器 ■印刷機器 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

塗装ブース用フィルター『アンドレアフィルター』

塗装ブース用フィルター『アンドレアフィルター』
『アンドレアフィルター』は、再生紙を使用したアコーディオン構造の 塗装ブース用フィルターです。 フィルターの前面がV型なので、オーバースプレーの跳ね返りを防止。 塗料の粒子を堆積する保持ポケットにより、オーバースプレーの保持容量も 大きいことが特長です。 また、メッシュフィルターと違い、フィルターが塗料の吸着を続けている間は、 空気の流れを塞ぎません。 【特長】 ■オーバースプレーの保持容量も大きい ■フィルターが塗料の吸着を続けている間は空気の流れを塞がない ■フィルターの前面がV型なので、オーバースプレーの跳ね返りを防止 ■再生紙使用製品 ■荷姿:100cm×10m/箱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業紹介】塗装

【事業紹介】塗装
当社の事業内容である『塗装』についてご紹介します。 オーダーメイドの配電盤は形・大きさはさまざまで、そのパーツは 手のひらに乗る大きさのものから乗用車くらいのものまであります。 そんなカスタム配電盤の塗装は簡単には自動化できず、 塗装は技能者の手で行います。 日々の修練が美しい仕上がりを生み出します。 【特長】 ■カスタム配電盤の塗装は手仕事の積み重ね ・日々の修練が美しい仕上がりを生み出す ■徹底した環境整備と品質管理 ・工場内の空気をクリーンに保つことに注意を払い、  塗装品質を安定させている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶剤希釈型防錆油『ノンラスト PZ-III(M)』

溶剤希釈型防錆油『ノンラスト PZ-III(M)』
『ノンラスト PZ-III(M)』は、強靭な防錆皮膜素材を 炭化水素溶剤で希釈し、作業性および防錆効率を向上した、 いわゆる溶剤希釈型防錆油です。 金属表面に塗布すれば、溶剤は蒸発乾燥して、薄くて強靭な グリース状の皮膜を形成。 べとつかずに扱いやすく、鉄鋼製品や半製品の保管や出荷時の 防錆に利用できます。 【特長】 ■名称:溶剤希釈型防錆油 ■皮膜の状態:軟質粘稠なグリース状 ■防錆性能:格納試験>6ヶ月、湿潤試験>20日 ■包装形態:18L缶、200Lドラム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バリ取り仕上げ装置『X6i-FDH22R-443GR』

バリ取り仕上げ装置『X6i-FDH22R-443GR』
『X6i-FDH22R-443GR』は、比較的複雑な形状品の内外周仕上げ向きの 小中型鋳物用バリ取り仕上げ装置です。 据付面積が小さく、一作業員の多数台運転操作が可能なほか、治具交換が 容易で、段取り替えの時間を短縮することができます。 また、高効率高速処理により生産性と品質を向上します。 【特長】 ■旋回移動の主軸工具、小型工具1台 ■比較的複雑な形状品の内外周仕上げ向き ■サーボモーターの主軸工具採用で効率改善 ■据付面積が小さい ■一作業員の多数台運転操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『製作事例』飛沫ボード

『製作事例』飛沫ボード
■材質 :塩ビ材(ボード)・鉄、アルミ材(押さえ部) ■サイズ :ボードサイズ 1.5m~ ■ポイント: 自社で押さえ台を製作し、大きいボードにもしっかり固定できるようにしました。 2部品で構成され、下部材が鉄材に黒色を付け、上部がアルミ材になっています。 ~株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。~ ●切削加工(試作・小ロット・量産) →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。  アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作・金型設計製作・プレス加工 ※[ホームページの記事]はこちらをご覧ください↓↓↓

エアー、水、重曹のみを使用する環境に優しい”重曹ブラスト洗浄機”

エアー、水、重曹のみを使用する環境に優しい”重曹ブラスト洗浄機”
ソビジェット洗浄システムは、圧縮空気、水、メルトロン(重曹)を使用する環境に優しい洗浄システムです。 この洗浄システムで使用されるメルトロン(重曹)は、洗浄する対象物に直接あたり表面を洗浄する機械的作用と、水の中に溶けて対象物に対して軟化剤や緩和剤の働きをする化学的作用の2つの作用を引き起こす特長があります。 この洗浄システムは、従来の洗浄機と比較して非常に低い圧力(0.3~0.4MPa)でも充分な効果が得られるようになっております。 さらに、低圧での洗浄が可能であるために洗浄する対象物表面にダメージを与えることもありません。 【特徴】 ○メルトロン(重曹)を使用 ◯メルトロン(重曹)なのでドライアイスに比べて長期保存も可能 ○洗浄対象の表面を傷つけにくい ○化学的作用 ※詳細はカタログダウンロード、またはお問い合わせ下さい。

ブラスト加工サービス

ブラスト加工サービス
当社は剥離・除去をはじめ、密着性向上、美観向上、表面改質などの 処理を得意としています。 母材表面を傷つけないドライアイスブラストHi-spec仕様を使用。 衝突の衝撃と熱変化の衝撃と個体から気体への約750倍膨張のちからで 汚れを除去します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■残留物なし ■作業者や環境への負荷を低減することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【事例紹介】薄膜塗装蒸着技術

【事例紹介】薄膜塗装蒸着技術
当社では、金型製作からプラスチック成形、加飾(プラスチック部品塗装・蒸着塗装・各種印刷)、 組立、まで一貫して対応致します。各工程の品質確保と工程間での問題を解決します。 蒸着による薄膜塗装が可能で、柔らかいゴムやガラス、金属等に加飾が行えます。 また微細スピン目・ヘアーライン目に対しても目を潰さずに蒸着できます! 【特長】 ■微細化項目を残した塗装・蒸着 ■2扉方式によるハイタクト仕様になっており高い生産効率を実現 ■蒸着材料は、Al(アルミ)、Sn(スズ)、In(インジウム)、  Cr(クロム)、Ni(ニッケル)、Cu(銅)、Ti(チタン)、ステンレス ※カタログは、下記の「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※御見積依頼やご質問などもお気軽にどうぞ。

サビハイダークイック

サビハイダークイック
【特徴】 ○中性/水性の為、下地を傷めずに安全にサビが除去可能 ○即効効果により、瞬時~ 5~10分でサビを分解・除去 ○中性の為、有毒ガスの発生もなく、肌も傷めない ○コンクリートやお風呂場のもらい錆にも効果を発揮 ○カーシャンプーとしても利用可能

塗装用アコーデオン式塗装ルーム『MERIT GRAND』

塗装用アコーデオン式塗装ルーム『MERIT GRAND』
『MERIT GRAND』は、工場やワークにあわせて設計施工が可能な 塗装用アコーデオン式塗装ルームです。 アコーディオンフードをたためば、スペースができ、クレーンやフォークでの ワーク搬入も可能。移動方式は手動と電動の2パターンがあります。 排気ユニットは、優れた静圧を持つシロッコファンを、吸音性の高い断熱 パネルで囲むことで騒音の発生を抑えています。 【特長】 ■様々なニーズに応える自由設計のパーツ ■スペースを有効利用ができローコスト ■工場やワークにあわせて設計施工 ■アコーディオンフードをたためばクレーンやフォークでのワーク搬入も可能 ■排気ユニット:優れた静圧を持つシロッコファンを、吸音性の高い断熱  パネルで囲むことで騒音の発生を抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社堀内製作所「事業紹介」

有限会社堀内製作所「事業紹介」
有限会社堀内製作所では、NCタレットパンチプレス、NCフライス盤、CNC旋盤、レーザー加工機、NCベンダー等の機械設備を中心にその他多種多様な加工をしています。 小型トランス用外装部品、その他金属プレス製品、板金加工、精密機械加工、照明機器部品、建築金物、機械組立等を取り扱っております。 また、アマダ製ファイバーレーザー加工機(ENSIS 3015 AJ)導入で今まで苦手だった銅・真鍮・アルミなどの加工もできるようになりました。 加工に関してご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■板金プレス加工 ■金属機械加工 ■金属焼付塗装加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

静電粉体塗装サービス

静電粉体塗装サービス
当社では、物体表面に各種の方法で塗料を塗り拡げて、硬化・乾燥した 皮膜層を形成する『静電粉体塗装』を得意としております。 金属やプラスチック(樹脂)など、様々な材料の材質を熟知した職人達が 作業を実施。 「美しい仕上がり」をお約束致します。 【粉体塗装のメリット】 ■環境問題の発生がない ■高性能な塗膜が得られる ■塗膜厚が自在 ■塗料の損失が少ない ■塗装作業効率の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社三恵技研工業 事業紹介

株式会社三恵技研工業 事業紹介
株式会社 三恵技研工業は、お客様のご要望に対し、3次元CADによる設計をもとに様々な創意工夫と高度な板金加工、組立配線を行い、お客様に満足していただけるもの作りを致します。 試作品、少量製作を得意としております。 「顧客に恵まれ、人材に恵まれ、利益に恵まれる」を目指して「技」を「研」き、お客様のあらゆる要求に対応致します。 【事業内容】 ○冷凍装置の製作(メーカーOEM) ○装置の電機組立(医療・理化学分野向け) ○板金・製缶・筐体の設計/製作  (原子力・自動車関係など産業用向け) ○制御盤の設計/製作 ○精密板金の製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金箔保護剤『ガイブA』

金箔保護剤『ガイブA』
『ガイブA』は、シリコン樹脂塗料を用いた金箔保護剤です。 原料であるケイ酸は、半導体やセラミックの原料で耐久性に優れた無害の 安定した物質です。 また、セラミックならではの優れた耐候性・耐摩擦性・耐溶剤性・ 耐薬品等の性能も備えています。 【特長】 ■耐候性:耐候性に優れて素晴らしい光沢保持性・耐汚染性を有する ■優れた塗膜性能:水アカ・汚れ・ゴミ・ホコリなどの付着を防止し被塗物を保護 ■速硬化性  ・乾燥は常温乾燥  ・指乾燥:15分  ・硬化乾燥:72時間(20℃) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガラス工芸・小型部品表面処理 ブラストキャビネット

ガラス工芸・小型部品表面処理 ブラストキャビネット
エアーブラスト・サンドブラストなど各種ブラストのための安全でクリーンな作業場をご提供します。仕上げを施されていない金属や機械加工できない部品、あるいはプラスチック製品等をすばらしい表面に仕上げます。また、塗装や接着強度を良くするための前処理としても最適。使いやすい小型機でも、装備・性能は大型機と同様。ブラストに必要な集塵機・レギュレーター・エアフィルターなどの機能を満載しています。

【技術紹介】バレル研磨

【技術紹介】バレル研磨
興和実業株式会社では、バレル漕の中にメディア・コンパウンド・水と 製品を入れ、金属表面のスケール除去やバリ取り、表面の面粗度向上や 光沢仕上げを行っております。 お客様の要望により加工方法、バレルの機種およびメディアの選定可能。 例えば、工作物の材質、形状、寸法、生産量等、条件に応じて研磨機の 種類、研磨剤、コンパウンド、水量、研磨時間、その他合致できるよう ご対応致します。 【特長】 ■振動バレル:長物シャフト形状等の製品も処理可能 ■流動バレル:複合処理で黒色光沢等の処理可能 ■遠心バレル:製品サイズにより個別処理も可能、打痕も低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属製品 バリ取りサービス

金属製品 バリ取りサービス
当社では、バリ取り・金属研磨・表面処理、鋳物羽布研磨を 行っております。 鉄、ステンレス・アルミ・亜鉛・真鍮等幅広い金属製品・部品の バリ取り・研磨ニーズに迅速・丁寧にお応えしております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工品目】 ■刃物研ぎ(切れ味再生) ■タンク類各種・継手(Lボ・チーズ) ■プレス加工・メッキ対応可能 ■アルマイト加工・各種対応可 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

【製品・技術紹介】プレス加工、表面処理

【製品・技術紹介】プレス加工、表面処理
株式会社武杉製作所では、プレス加工、表面処理などを承っております。 扱える材質は鉄・SUS・真鍮・銅・チタン等、多岐に対応。 図面データをもとに、抜き・曲げ・溶接・カシメなどを的確に行い、 製品を仕上げていきます。 また、CADデータがあれば板金図面を抽出し、製造設計を短縮。 短納期でお客様のニーズに的確に対応いたします。 【加工内容】 ■バレル研磨 ■レーザー加工 ■熱処理 ■表面処理加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【無料プレゼント】CREST PRECISION 製作事例資料

【無料プレゼント】CREST PRECISION 製作事例資料
鋼板・ステンレス・アルミニウム等の板材、孔開け・折り曲げ・溶接・鏡面・ミガキ等の加工、光学機器、医療機器関連部品を主に扱っています。 ダイレスフォーミングで高品質・低価格を実現します。 チタン等の新素材の加工も手がけています。 また、西山精密板金は、「医療機器製造許可」(許可番号:20BZ200057)を取得し、医療機器の製造が可能となりました。   ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━        ★今なら製作事例集を無料プレゼント!★     ご希望の方は「問い合わせフォーム」よりご依頼ください。   ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ (※ダウンロードデータはサンプルページとなります。)

スター工業株式会社 精密板金製品1

スター工業株式会社 精密板金製品1
精密板金、機械加工をはじめ、旋盤加工、金型製作、製缶・溶接(アルミ)大型ノコ盤による切断等、金属加工全般を行っております。昭和58年には精密板金部門を開設、最新設備で高精度、高速、大量生産の実績を積んでまいりました。小物~大物まで加工できますが、小物(手のひらサイズ)~中物(300mm~700mm程度)の複雑な加工を最も得意とし、その後メッキ・塗装等の表面処理を施し、部品を数十点を組立て半完成品の状態で納品が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

高精度めっき加工・表面処理

高精度めっき加工・表面処理
ローテクからハイテク、ミクロからナノの世界まで、 幅広く表面処理のエキスパートとして高精度のめっき加工技術、表面処理技術を提供できます。 田口電機工業より、高精度めっき加工・表面処理に関するご案内です。 ■□■特徴■□■ ■数多くのめっきをご用意 ■高精度、短期納期 ■安心の品質管理 ■環境にやさしい ■ナノテクノロジー微細加工 ■何でもお問い合わせください その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。

側面パネル 塗装・加工事例

側面パネル 塗装・��加工事例
武蔵金属株式会社で、塗装の加工を行った事例をご紹介いたします。 製品は、側面パネルでSECC t1.2 アクリル樹脂塗装です。 加工内容は、アルカリ脱脂、焼付塗装、メタリック、 アクリル樹脂塗装となっております。 【加工内容】 ■アルカリ脱脂 ■焼付塗装 ■メタリック ■アクリル樹脂塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

特注品のご紹介

特注品のご紹介
株式会社アルミック伸栄は、建築製作金物・配電盤等の製缶加工・省力機器など 多岐にわたる製品を設計から仕上工程まで一貫生産しております。 パソコンやテレビの後ろのケーブルを収納する「コード収納ケース」をはじめ、 「パーテーション」や「キーホルダー」など、さまざまなオーダー商品の 製作も行っております。 その他何でもお見積りさせて頂きます。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 <コード収納ケース> ■金属製なので安心 ■あえて横をあけているので太いコードも収納可能 ■熱がこもらない設計 ■サイズは自由にオーダーできるのでピッタリサイズに ■色はガルバリウム素材のほかアイボリー・ブラックもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

吉玉精鍍 表面処理加工

吉玉精鍍 表面処理加工
94年から品質向上に対する取り組みを始めています。「不良品を一つも出さない」という目標を掲げ、活動をスタート。毎月1回、品質に関する社内会議を開くなど社員に対して啓発を図り、現場での取り組みは徐々に浸透しました。品質向上は守りだけでなく、攻めの狙いもあります。顧客は現在、6割強が電子部品関連ですが、今後、自動車関連の仕事を増やしたいと考えています。不良品を発生させない管理体制が自動車関連の新規開拓には最低条件となるからです。

めっき加工サービス

めっき加工サービス
当社は、めっき加工サービスを行っております。 長尺・大型物への対応を含め、幅広いニーズに対応が可能でございます。 社内におきまして研磨・ブラスト・各種めっき・塗装が可能なため、 多様なニーズや短納期化に貢献致します。 表面処理全般を一括してお引き受けできる体制をより強化して まいります。ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■当日受付、当日お渡しの「超短納期」 ■技術と経験があるからこそ出来る「表面処理提案」 ■求められている以上の物を作り出す「高品質処理」 ■下地処理から後処理まで「一括処理」 ■長尺・大型品の処理も対応 ■多彩な処理・多品種めっき処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東山ステンレス工業有限会社 事業紹介

東山ステンレス工業有限会社 事業紹介
東山ステンレス工業有限会社は、主にステンレス、鉄、アルミ、銅、樹脂 の板金加工及び切削加工を行っている会社です。 熟練の職人がお客様の要望に合わせ、オリジナルの製品を1つ1つ丁寧に 創っていきます。 安全面、使いやすさを追求した機能美、見る者の目を奪う仕上がりの美しい 造形美を再現します。 1個の試作から量産まで柔軟に対応しておりますので、お気軽にお問い合わせ ください。 【事業内容】 ■ステンレス、鉄、アルミ、銅、樹脂の板金加工及び切削加工  ・レーザー切断  ・溶接  ・組立  ・塗装(焼付け、吹付け) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

塗装設備機器

塗装設備機器
株式会社ARCは、塗装設備、機器を中心に設計・開発・製作を通じて より良い環境作りを行っております。 幅広い現場で当社の設備・機器がお役に立てるよう、「水・空気・熱」に 関連する技術で、設計・開発をしています。 自動車塗装だけに限らず、活用範囲の広い製品をご提供することを 信念としております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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表面処理・仕上げにおける製品外観品質の向上

表面処理・仕上げにおける製品外観品質の向上とは?

プレス・板金加工業界において、製品の表面処理や仕上げ工程は、製品の機能性だけでなく、顧客満足度を大きく左右する重要な要素です。外観品質の向上は、製品のブランドイメージを高め、競争優位性を確立するために不可欠です。

​課題

均一性の欠如

表面処理における塗膜厚や光沢のムラ、メッキの剥がれや斑点などが製品の外観を損ない、クレームの原因となることがあります。

傷や異物混入

加工中や搬送中の取り扱い不備による微細な傷、または処理工程での異物混入が、製品の美観を著しく低下させます。

色調のばらつき

ロット間での色調の微妙な違いや、経年劣化による変色が、製品の一貫性を失わせ、顧客の期待に応えられない場合があります。

環境負荷とコスト

従来の表面処理方法では、有害物質の使用や大量の廃液が発生し、環境規制への対応やコスト増加が課題となっています。

​対策

自動化・精密制御

自動化された塗装ラインや、精密な温度・湿度管理システムを導入し、処理条件の安定化と均一な品質を実現します。

高度な検査体制

画像認識技術や非破壊検査装置を活用し、微細な傷や異物、処理ムラなどを早期に検出し、不良品の流出を防ぎます。

材料選定とプロセス最適化

高品質な塗料やメッキ材料を選定し、各製品の特性に合わせた最適な処理プロセスを設計・適用することで、色調の安定化を図ります。

環境配慮型技術の導入

水性塗料、粉体塗装、無電解メッキなど、環境負荷の低い処理技術を採用し、持続可能な生産体制を構築します。

​対策に役立つ製品例

高精度自動塗装ロボット

プログラムされた動きで均一な塗膜厚と滑らかな表面を実現し、ムラのない美しい仕上がりを提供します。

AI画像検査システム

微細な傷や異物、色調のばらつきを人間の目では捉えきれない精度で検出し、不良品の発生を未然に防ぎます。

特殊機能性コーティング剤

耐候性、耐摩耗性、意匠性を高める多様なコーティング剤により、製品の付加価値と外観品質を向上させます。

クリーンルーム環境構築サービス

異物混入リスクを最小限に抑えるクリーンな作業環境を提供し、製品の清浄度と外観品質を確保します。

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