製品外観品質の向上とは？課題と対策・製品を解説

医療機器業界では、筐体の外観品質と機能性が製品の信頼性と安全性を左右します。特に、患者や医療従事者が直接触れる筐体においては、溶接跡や表面の粗さが許容されず、高度な外観品質が求められます。当社パートナーの精密板金加工は、溶接跡を極限まで消し込み、滑らかな表面仕上げを実現することで、医療機器の安全性と高級感を両立します。

【活用シーン】
・医療用モニター筐体
・手術用ロボット筐体
・画像診断装置筐体

【導入の効果】
・製品の信頼性向上
・ブランドイメージ向上
・安全性の確保

金属加工工程における外観検査は、バリ・欠け・キズ・打痕・異物付着など、多様な不良を見逃さずに検出する高い精度が求められます。
一方で、人手による目視検査では検査時間の増加や判定のばらつき、属人化が大きな課題となっています。

EasyInspector2は、AIとルールベースの画像処理を組み合わせることで、金属加工品特有の外観不良を高速かつ安定して自動検出します。
切削加工後・プレス加工後・研磨工程後など、さまざまな加工工程に対応可能で、微細なバリや表面欠陥も高精度に判定します。

画像検査の専門知識がなくても簡単に導入・運用でき、現場に合わせた検査条件の調整も柔軟に対応。全数検査の自動化により、検査工数の削減と品質の安定化を同時に実現します。

【活用シーン】
・切削加工後のバリ・欠け・キズ検査
・プレス加工品の外観不良検査
・研磨後の表面状態確認
・金属部品の異物付着検査

【導入の効果】
・外観不良の検出精度向上
・検査時間の大幅短縮
・目視検査のばらつき解消
・不良品流出リスクの低減

家電業界の表面処理工程では、製品の品質と耐久性を高めるために、板金部品の徹底的な洗浄が不可欠です。特に、油や粉塵、指紋などの付着物は、塗装の密着不良や製品の性能低下を引き起こす可能性があります。SAIWシートメタル洗浄機は、アルカリ電解水のみでこれらの問題を解決し、高品質な表面処理をサポートします。

【活用シーン】
・家電製品の筐体、部品の洗浄
・塗装前処理
・板金加工後の油分、粉塵除去

【導入の効果】
・洗浄剤コスト削減
・作業時間の短縮
・品質向上による歩留まり改善

工作機械業界では、操作パネルや筐体など、外観品質が製品全体の印象を左右する部品が多く使用されています。特に、高い精度と美しい仕上がりが求められるパネル部品においては、溶接跡や表面の粗さが製品の価値を損なう要因となります。当社パートナーの精密板金加工技術は、溶接後の焼け取りを前提とした工程設計と、バフ研磨による面粗度管理により、高品質な外観を実現します。

【活用シーン】
* 工作機械の操作パネル
* 制御盤の筐体
* 各種カバー部品

【導入の効果】
* 製品の外観品質向上
* 顧客満足度の向上
* 製品のブランドイメージ向上

エレベーター業界では、操作盤の美観が利用者の快適性に大きく影響します。特に、操作盤は利用者の目に触れる部分であり、その外観品質が重要です。傷や溶接跡は、製品の印象を損ね、利用者の満足度を低下させる可能性があります。当社パートナーは、精密板金加工とバフ研磨技術により、溶接跡を完全に消し込み、均一で美しい表面仕上げを実現します。これにより、操作盤の高級感を高め、エレベーター全体の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・エレベーターの操作盤
・操作盤の装飾部品
・外観品質が求められる部品

【導入の効果】
・操作盤の美観向上
・製品の高級感アップ
・利用者の満足度向上

テーマパークの造形物においては、来場者の目を惹きつける美しい外観が重要です。特に、屋外に設置される造形物は、厳しい環境下での耐久性も求められます。溶接跡や表面の粗さは、造形物の美観を損ねるだけでなく、耐久性の低下にもつながる可能性があります。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、これらの課題を解決し、高品質な造形物の製作を可能にします。

【活用シーン】
・テーマパークの装飾品
・アトラクションの造形物
・モニュメント

【導入の効果】
・美しい外観による集客力向上
・高い耐久性によるメンテナンスコスト削減
・細部までこだわった高品質な造形物の実現

通信機器業界では、製品の外観品質がブランドイメージを大きく左右します。特に、屋外で使用される通信機器の外装部品は、過酷な環境下での耐久性と同時に、美しい外観が求められます。溶接跡や表面の粗さは、製品の信頼性を損なうだけでなく、顧客満足度を低下させる要因にもなり得ます。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、外観品質を極限まで高め、お客様の製品価値向上に貢献します。

【活用シーン】
・通信基地局
・屋外用通信機器
・各種アンテナ

【導入の効果】
・製品の外観品質向上
・ブランドイメージ向上
・顧客満足度向上

当社は、制御盤のケースや、各種電子製品のカバーなどを最も得意としております。

量産、少量生産問わず、数多くの種類の板金加工をさせて頂いております。
また外観部品となることが多い為、キズ等にも細心の注意を払っております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【事例】
■CASE　材質：SECC　サイズ：W460×L280×H460
■CASE　材質：SECC　サイズ：W340×L230×H600
■COVER　材質：SECC　サイズ：W420×L350×H80
■COVER　材質：SECC　サイズ：W300×L280×H120　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、各種配管・機器の汚れ（錆・スケール他）の化学洗浄を
お客様のニーズに応じて実施いたします。

ステンレスタンクの化学洗浄（現地工事）の実績などがございます。
（洗浄例：直径8m×20m　SUS304）
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事例】
■塗料・ニス・黒皮の除去
■錆の除去（鉄）
■酸化スケールの除去（ステンレス）

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ワンショット』は、塗布時に浸透性がよく作業性が
良好な薄膜油状防錆剤です。

成型時には、べたつき・ニジミが少なく捨て打ちを削減できます。
樹脂への影響が僅少です。

【特長】
■浸透性が良く作業性良好
■成型時にべたつき・ニジミが少ない
■樹脂への影響が僅少
■タイプ：有色・無色
■湿潤試験 2ヶ月錆び無し（JIS K 2246:49℃×95RH%以上）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属加工のエキスパートである当社の製品は建築内外装をはじめ、生産工場、
公共・アミューズメント施設、その他様々なシーンで活躍しています。

デザイン看板やモニュメントなど、仕上りの意匠性が要求される分野に
おいても数多くの実績があり、また、当社ではお急ぎの案件にも
対応できるよう、一般的な材料を標準在庫しています。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■各種鋼板による折曲げ製品も対応可能
■溶接が必要な製品も対応可能
■R付きパネル・カバー等の製品も製作可能（経験豊富）
■短納期の物件にも対応
■施工図や設計図だけでもご安心

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属製造に使う３次元切削加工技術を応用することで、金属パネルに画像を表現することを可能にした画期的な技術です。
（平成25年登録特許第5282171号、2016年アメリカ合衆国特許取得）
観る角度により光の反射に連動してハイライトが移動するため、モチーフの画像がまるでホログラムのように立体的に浮かび上がり輝きます。
従来の金属レリーフとは立体感を出すメカニズムが異なる
まったく新しい表現方法です。
素材を少し掘り込んだだけで、ほぼ平らなローレリーフ（浅浮き彫り）では実現不可能な迫力ある奥行きを厚さ1ミリの薄板で表現することが出来ます。

株式会社月城製作所は、大阪府門真市にある省力化設備板金加工、製缶、機械加工全般、設計組立などを行っている会社です。
金属加工のベストパートナーとして、「ものづくり」のスピーディかつ低コスト化を実現するために、日々挑戦しつづけます。
ワンストップオーダー化、高品質化を目指し、顧客満足度を重視し続けます。

【事業内容】
○省力化設備板金加工
○製缶
○機械加工全般
○設計組立

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

レーザークリーニングとは、レーザー光を除去対象物に照射することによって、物質の蒸発および衝撃圧力を利用して、除去対象物を母材表面から剥離する工程です。
更に、これを3次元測定データによる自動倣い制御で自動化します。

【特長】
■状態モニタリングによりクリーニング品質を制御
■画像処理による形状認識で不定形・不特定の形状を対応可能
■ロボットによる自動化を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、先進エコ対応の塗装ラインを装備しており、
地球の環境保全とコスト削減に留意したモノづくりを提案します。

様々なカラーに瞬時に対応。また、様々なニーズに応えるために
電着＋粉体(または水性)による高耐候な複合塗膜を実現します。

【特長】
■環境配慮
■品質の向上
■色相豊富なバリエーション
■多様なニーズに応える：生産能力アップ・リードタイム短縮

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社では、防錆を目的とした化成処理や、仕上の表面処理を行っております。

化成処理とは、硫化や酸化などの化学反応を溶液中で起こすことで、
表面に硫化物や酸化物の被膜を形成し、耐食性を向上させたり塗装との
密着力を向上させたりする表面処理の方法です。

また、仕上の表面処理として、形状を変化させることなく鏡面に仕上げる
ことができる「バフ研磨鏡面仕上げ」や「梨地仕上げ」「ヘアライン仕上げ」
などがあります。
仕上処理は各種めっきとの組み合せも可能で機能性を向上させたり
概観をグレードアップさせたり、多彩な目的に応じて対応可能です。

【各種表面処理】
■パーカライジング
■アルカリ着色
■バフ研磨
■梨地処理
■ヘアーライン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

佐文工業所では、「バレル加工」「サンドブラスト加工」「黒染め加工」などの
表面仕上加工を行っています。

複数の設備を保有しているので多様なニーズに最適な条件でお応えします。
様々な材料に対応可能。小型設備も保有しているので小ロットにも短納期で
対応いたします。

【加工例】
■バレル加工：バリ取り、平滑仕上げ、鏡面仕上げ、R付け、スケール取り
■サンドブラスト加工：装飾（梨子地仕上）、表面処理（メッキ、コーティング等）、さび落とし等
■黒染め加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電解研磨とは、電解研磨溶液に研磨素材を浸漬させ電気を流して研磨する処理方法です。金属表面の平滑化、光沢化された仕上がりになります。

【電解研磨　特徴】
・耐食性の向上
・平滑化、光沢化
・洗浄性
・微小のバリ除去
・溶接焼け取り

弊社では、前処理としてバレル研磨・バフ研磨からと一貫対応できます。
後処理として不動態化処理（パシペート）対応できます。

まずはご相談ください！
お客様に合った処理方法をご提案させて頂きます。

日新産業株式会社は、塗装設備のトータルエンジニアリングを行っています。
お客様のニーズを考え、そのアイデアをプランします。
製品のお化粧、それが塗装です。その塗装をいかせるかいなか、その鍵は塗装設備にあります。
日新産業は、「総合プラントメーカー｣として、豊富な経験と技術をいかし、お客様のニーズにお応えし、最適のプレゼンスをいたします。

【事業内容】
○一連の塗装設備、前処理、乾燥炉、搬送装置等の販売
○その他周辺機器及び消耗品販売
○各種点検

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社三富工業は、SUS加工の制作や金属加工製品製作などを
行っている会社です。

自動プレス機、自動バリ取り機、自動溶接機、大型切断複合機各種の
自動機を取り揃えております。

「エンクロージャー」や「輻射熱方式熱分解炉」、「吊り戸棚」など
様々な製品を製作しております。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業内容】
■SUS加工の制作全般
■金属加工製品製作全般
■トラック用品制作全般
■輻射熱分解炉
■過熱水蒸気発生装置　など

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本製品は、溶融亜鉛めっきのような光輝を実現した
めっき調シルバーメタリック色の美観用仕上げ剤です。

厚塗りや、様々な暴露条件でも褪色速度が安定。
また、常温亜鉛めっきZ.R.C.やZINC JAPANシリーズの
上から塗布することで化粧力が大幅にアップし
色調性が拡がります。

溶融亜鉛めっきの、ヤケの補修後や現場での
色調整補修として最終仕上げ化粧用途に使用されます。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社いなさは、長年、板金加工に携わってきました。
切る、抜く、曲げるといった板金加工の要素を確実にマスターしている職人が加工を行います。
製品は小物～大物まで、一個からの生産、多品種小ロット生産体制を整えておりますのでお気軽に御相談下さい。
製造は全てを自社で行いますので、普通鋼・ステンレス・アルミ・の切断・曲げ・溶接・仕上げなどの一環作業や直納が可能です。
また、協力工場による機械加工、メッキ、塗装も行っております。

【会社案内】
○事業内容
→各種工作機械、その他カバー類の製造販売
○仕事内容
→各種工作機械、集塵機、電気機械器具及び建築金物等のカバー類の製造

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有限会社南陽プレイティングの表面処理は「当日処理」。電解研磨などが即日対応可能です。電解研磨とは、オーステナイト系ステンレス鋼製品を陽極に接続し、電解液中で通電させることにより、表面の微小な凸部を優先的に溶解させる処理です。この処理を施すことにより、非常に平滑な表面を得ることができます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当社は、精密板金加工や試作・筐体設計、表面処理やアイアン家具
を取り扱っております。

ひとつの業界にとらわれず、試作から小ロット品、鉄・SUS・
アルミ・銅・真鍮の加工など、幅広いご要望に対応いたします。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工設備ラインアップ】
■タレットパンチングプレス
■CAD/CAM
■ベンダー
■スポット溶接機
■シャーリングなど

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザやタレパン等で加工された材料のバリ取りに最適なバリ取り機。
きれいな表面仕上げにより、材料のキズ隠しや、仕上げ加工として使用されるお客様も多くいらっしゃいます。

頑固なバリにも対応。切削力と表面の仕上がりにこだわるなら当社のバリ取り機にお任せください。
『付加価値』である、キズ隠しや簡易ヘアライン状仕上げで、他社との差別化を図れるバリ取り機『トリプルバリトール』をご紹介。

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富士機工バリ取り機『バリトール』はシリーズがございます。

・バフ2本タイプ『ツインバリトール』
・バフ3本タイプ『トリプルバリトール』
・バフ4本タイプ『バリトーIV』
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※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
※サンプル加工も行っていますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
※【中小企業省力化投資補助金】申請につきまして、ご相談ください。

株式会社武杉製作所では、プレス加工、表面処理などを承っております。

扱える材質は鉄・SUS・真鍮・銅・チタン等、多岐に対応。
図面データをもとに、抜き・曲げ・溶接・カシメなどを的確に行い、
製品を仕上げていきます。

また、CADデータがあれば板金図面を抽出し、製造設計を短縮。
短納期でお客様のニーズに的確に対応いたします。

【加工内容】
■バレル研磨
■レーザー加工
■熱処理
■表面処理加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本社では創業時より、ショットブラストによる表面処理加工を、長野県内はもとより県外まで幅広く受注して、大きな信頼をいただいております。

当資料では、新潟部品加工がこれまでコストダウン・短納期化・
高品質化を実現した板金加工の製作事例集を紹介します。

食品機械に使用される「コイルケース」や、産業機械に使用される
「メッシュカバー」の事例などをご紹介。

参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。

【掲載事例(抜粋)】
■食品機械　コイルケース
■真鍮メッシュ(金網)カバー
■試験用部品収納箱　SPHC
■サニタリブラケット　バフ研磨(鏡面仕上げ)
■材料冷却　クーリングコンベア

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社 三恵技研工業は、お客様のご要望に対し、３次元ＣＡＤによる設計をもとに様々な創意工夫と高度な板金加工、組立配線を行い、お客様に満足していただけるもの作りを致します。
試作品、少量製作を得意としております。
「顧客に恵まれ、人材に恵まれ、利益に恵まれる」を目指して「技」を「研」き、お客様のあらゆる要求に対応致します。

【事業内容】
○冷凍装置の製作（メーカーOEM)
○装置の電機組立（医療・理化学分野向け）
○板金・製缶・筐体の設計/製作
　（原子力・自動車関係など産業用向け）
○制御盤の設計/製作
○精密板金の製作

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は、薄板（2.3mm～）～ショットブラスト加工を行っております。
通常ショットブラストを施すと歪みが発生してしまうような薄板に
対応するため、薄板加工時にはブラストマシンを特別な設定に調整。
これにより、2.3mmの薄板でも歪みの発生を抑え、施工可能になります。
また、型鋼切断～曲げ加工や製品ブラスト～重塗装も対応可能です。

【当社の強み】
■薄物から大型まで高精度の金属表面処理
■小物～大型構造物までブラスト～重塗装の対応が可能
■品質管理システムの構築
■きめ細やかなサービスのご提供
■運送コスト低減・短納期
※詳細については、お気軽にお問合せください。

【特徴】
■ 鉄鋼・鋳鉄・銅・黄銅の長期防錆が可能
■ 塗布表面にベタツキがなく、また工場の美化に貢献
■ 面倒な脱脂工程の簡略化を可能
■ 弱アルカリ性タイプで取り扱いが容易
■ ショットブラスト等での除錆後の洗浄・防錆が可能
■ 塗料の密着性良好


※詳しくは下記担当者にお問い合わせ下さい。
上野：t.ueno@sanshin-tc.co.jp
莇　：y.azami@sanshin-tc.co.jp
TEL ：03-5823-5501

キンポーメルテックの『板金加工トータルソリューション』のご紹介です。

『CeBo 350』は、塗布乾燥後、水に対する排水性良好な皮膜を形成し、屋外
での発錆防止や変色に優れた効果を発揮する乾燥型防錆剤です。

低粘度の液体は作業性や塗布量に優れています。また希釈液は低臭性溶剤を
使用。

屋外で一時保管が必要な鋼材やパイプ、大型構造物の防錆に好適です。

【特長】
■屋外対応型の溶剤希釈型防錆剤
■塗布後数時間でべとつきの少ない乾燥皮膜を形成
■乾燥後の積み重ねによるブロッキング性がない
■皮膜は水に対する撥水性があり屋外防錆として優れた性能を発揮

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う『ML-B-20 Portable』をご紹介いたします。

コンパクトでスマートな可搬型ユニット。コントローラから約2Mの範囲で
移動が可能。 クラス1相当品の筐体設計、そしてワーク接地センサーが
標準装備のため、安全に作業が行えます。

小さなワークは扉の開閉による出し入れ、大きなワークは直接ワークの
上に移動させマーキング可能です。

【仕様(一部)】
■レーザー種類：20W MOPAファイバーClass 4(Class 1相当品)
■電源：AC100V-240V 50/60Hz 単相
■重量：13kg(マーキングヘッド含む)
■ワーク高さ：最大30mmまで
■マーキングエリア：100mm×100mm

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社サトウプロダクトは、お客様のニーズにお応えするように溶接・プレス・板金のコンビニ化（短納期・高品質・様々な材料、そしてリーズナブルな価格にて商品のご提供）を手掛けております。
多種少ロットの板金プレス溶接機械加工部品が主製品です。
株式会社クボタ様の主要協力工場として、平成１１年協力会社優秀模範賞を受賞しております。

【特徴】
○短納期
→大手メーカー様の毎日発注生産方式に対応
○高品質
→常に現場内での不良品「0目標」を掲げ、工程異常の早期発見、早期改善プロジェクトを実施中
○材料
→様々な新素材にチャレンジしています
○リーズナブルな価格
→お客様に喜んで頂ける価格設定を目標

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、平成31年3月より鋳仕上げ、バリ取り専門工場を新たに
設立し、幅広い鋳物製品の鋳仕上げ、バリ取り作業を行っており、
お客様からのどんなご要望に対しても柔軟に対応いたします。

また、当社では10kg程度のものから2,000kgまでの製品で、
主にシリンダヘッド、ピストン、クランクケース、工作機械、
その他部品関係の製品全て対応可能となっております。

【仕上げ実績】
■約30kgから400kgのシリンダヘッド
■約30kgから200kgのピストン
■約450kg～2,000kgのクランクケース

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

東山ステンレス工業有限会社は、主にステンレス、鉄、アルミ、銅、樹脂
の板金加工及び切削加工を行っている会社です。

熟練の職人がお客様の要望に合わせ、オリジナルの製品を1つ1つ丁寧に
創っていきます。
安全面、使いやすさを追求した機能美、見る者の目を奪う仕上がりの美しい
造形美を再現します。

1個の試作から量産まで柔軟に対応しておりますので、お気軽にお問い合わせ
ください。

【事業内容】
■ステンレス、鉄、アルミ、銅、樹脂の板金加工及び切削加工
　・レーザー切断
　・溶接
　・組立
　・塗装（焼付け、吹付け）

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社高村興業所は、精密板金を主体とした
設計・機械加工・組立まで出来るエンジニアリングメーカーです。

オリジナル製品「脱フロン半自動洗浄装置」は、板金・機械加工品の
脂汚れなどを炭化水素系洗浄液で落とす装置で、洗浄液にフロンを一切
使わないことによる環境への配慮で高い評価を頂き、特許も取得しました。

【特長】
■「燃焼筒」が2002年第14回優秀板金製品技能フェアで溶接部門銀賞を受賞
■「ダクト」が2003年第15回優秀板金製品技能フェアで
　溶接を主体とする組立品の部で金賞・中央職業能力開発協会会長賞を受賞

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、金属の静電焼付塗装・粉体塗装を行っております。

創業以来長年の経験があり金属塗装の技術には自信があり、
長い経験を持つ職人による丁寧な作業です。

塗装製品は、ユーザーのニーズに合った塗装色、
小物から長さ2m前後の様々な金属に対応いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【塗装設備】
■前処理装置
■静電塗装装置
■塗装ライン
■塗装ブース　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ソルトバスによる処理、オーステンバー処理を行っております。

ソルトバスの利点は小回りが利く事です。抱き合わせ待ちが必要な大きな
設備と異なり、調整のしやすさで、短納期を実現させます。

オーステンパーとは焼入焼戻の一種で、通常の焼入焼戻と比べて、より変形や
歪みが小さい処理。靱性も強く耐衝撃性能も高い為 、同じ硬度でも焼入焼戻と
比べると強度が全く違います。

【特長】
■即日対応が可能
■ソルトバス：調整のしやすさで、短納期を実現
■ソルトバス：曲がりや変形などを抑える事ができる
■オーステンパー：通常の焼入焼戻と比べて、より変形や歪みが小さい処理
■オーステンパー：靱性も強く耐衝撃性能も高い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、工業用の盤を中心としたパーカーから金属塗装を行ってきました。

長年の歴史の中で培った制御盤、分電盤、自立盤などの電気設備への
ノウハウを駆使して常に品質の高い施工をお約束いたします。

主に、塗装した後に加熱することで化学反応をおこし、硬い皮膜を形成する
焼付塗装や、静電気を利用して被塗物に付着させ、焼付硬化させる粉体塗装の
業務を承っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■素地調整（パーカー）から塗装までワンストップ対応
■対応力の高さには自信があります
■特急案件でもお任せください

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社ナウ産業では、縞つぶし・皿モミ加工を手作業から機械加工での
作業が可能です。

メッキ縞鋼板のボルト穴加工後のメッキタッチアップ作業が必要なく、
これにより作業者への負担を軽減できるほか、大量注文にも対応できるよう
になります。

また、一貫生産でのコスト提案もいたしますので、お気軽にお問い合わせ
ください。

【特長】
■縞をつぶす事でボルト止めのワッシャー座りが平らになる
■皿モミ加工でボルト止めの頭を隠すことが可能
■加工後の検査で加工忘れがない
■機械加工なので加工面の仕上がりが均一
■1個から販売で必要な数量で購入可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

九州プラコート株式会社は、九州でも数少ない粉体塗装のパイオニア
として、この技術を追求してまいりました。

粉体塗装は曲面、パイプ、バネ、ネットなど複雑な形状素材にも均一に
美しい厚膜塗装が可能で、防錆性も溶剤塗装の約3倍ともいわれ商品の
延命性や高品質化を実現し、コストダウンに貢献します。

また、当社は「ISO 9001・ISO 14001認証」を取得し、新鋭の自動化
加工ラインを装備。さらに四三酸化鉄皮膜加工（黒染）も手がけ
クライアントの幅広いニーズにお応えできる体制を整備しております。

【特長】
■高品質
　・外観の美しさと常備色を増やし、薄膜から厚膜まで自在に対応
■経済性
　・溶剤型に比べ、塗装のスピードアップ、不良率や塗装ロスの削減等の効率化
■低公害
　・大気汚染の原因となる有機溶剤を使用しない

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では『アートメタル（KTAM）』を取り扱っております。

材料は、鋼板、アルミ、銅、ステンレス、ビニールなどを使用し、
これを菱型、亀甲型、その他ユニークな網目状に切開伸長したものです。

網目が固定しているので、交又箇所を結束したり、熔接したりすることは不要。
加工が容易で、各角度に抗張力が強大です。

軽量で合理化・省力化に役立ち、優秀な機械設備と合理的な
生産工程によって、量産をしているので価格は低減になります。

【特長】
■網目が固定している
■加工が容易で、各角度に抗張力が強大
■軽量で合理化、省力化に役立つ
■透視が可能で、通風、通気性に優れる
■現代にマッチした美しさがある

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は創業以来、家具金物、陳列・装飾金物、建築金物、電子機器、
医療機器、レジャー機器など業界に関係なく板金加工からNC加工まで
様々な加工を手掛け、独自の技術力を培って参りました。

現在は、主にアルミ型材の加工や別注の陳列・装飾金物の製造、医療用備品
収納ケースの製造などを行っております。

これらの技術とNC加工機やアルゴン用ロボット溶接機など様々な機械を
駆使することにより、お客様のご要望を満たし、さらに良い信頼性の高い
製品をご提供いたします。

【営業品目】
■スクリュー式自動ドア
■家具金物
■陳列・装飾金物
■アルミ型材加工
■板金加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、精密鈑金加工サービスを行っております。

設計、切断、曲げ、組付、洗浄、塗装、組立、2次加工に至るまで、全て
自社内で一貫生産を行なっています。自社内一貫生産と様々な精密鈑金加工の
工程を内製化することにより、短納期、スピード対応が可能になりました。

社員一人ひとりが加工内容を理解し、効率よく製造していきます。
品質を一貫して徹底管理することで、信頼性の高い安定した製品を
お客様にお届けしております。

【特長】
■プログラム工程：お客様の“想像”を“創造”します！
■NCタレットパンチプレス（タレパン）加工工程
　：お客様のご要望のお応えできる設備・技術力
■ベンディング工程（曲げ工程）：信頼性のある製品を短期間で仕上げます！
■溶接工程：熟練スタッフがお客様の要望にお応えします！
■検査工程：厳しい検査を徹底的に行い万全な品質管理を徹底しています！

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ガルバート・ジャパンは、亜鉛、合金等金属めっき業を行っている会社です。
釜石製鐵所から高品質な線材の供与を受けるとともに、技術を共有し世界最高
クラスの亜鉛めっき鉄線製品を製造しています。

また、新日鐵住金の技術者と定期的に「技術検討会」を開催し、絶え間ない技
術開発と将来を見据えた新商品の開発を積極的に進めています。

生産効率を飛躍的に向上させる多ストランド型高速めっき線製造ラインと、
各工程段階を管理する生産管理システム。これら最先端の製造プロセスを駆使
して、 確かな「品質」と「信頼」を生み出し、厳しい品質管理と製品の全数検
査により、品質の安定を保証します。

各種試験機による加工性、耐久性、強度の確認はもちろん、分析機器や光学機
器による素材にまで遡った解析が、 「より安定した高品質」を実現します。

【事業内容】
■亜鉛、合金等金属めっき業

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、各種金属製品のバリ取りを中心に日々の作業を行っております。

現在は、主に車のエンジン部品（アルミダイカスト）のバリ取りや
カメラの付属部品の研磨を行っており、規格0.1ｍｍ以下の
バリ取りとしては、厳しい品質規格にも対応。

また、研磨に関しては、機械（ロボット）では不可能とされる塗装前
磨き（研磨）を若き職人が一つ一つ心を込めて磨いております。

【特長】
■仕上げは月15万個以上
■研磨は月2万個以上
■小ロット～量産品まで対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

メルコジャパン株式会社についてご紹介いたします。

当社は、様々なステンレス・素材加工技術を駆使し、お客様のニーズに加え、
お客様及び地域から、高い評価を受ける経営の質の継続的な向上を
図っております。

また、レーザ/プラズマ切断・大型/中型機械加工・製缶・中型精密加工・
ステンレス素材・電解研磨処理といった加工技術を得意としております。

【事業紹介】
・真空装置の製造・販売（設計は除く）
・ステンレス,SS400,アルミ等の加工から製缶まで
・原子力製品の加工/製缶
・食品加工装置の製造・販売（設計は除く）
・宇宙向け環境装置の製造・販売（設計は除く）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は金属表面処理の化成処理部門を主に加工しております。
また、化成処理に付随して、バレル研磨・ショットブラスト・
脱脂洗浄・プレス加工も営んでおります。

小ロット・小物から大物までご要望に幅広く対応可能。
金属の更なる可能性を求めて時代のニーズに対応してまいりますので
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【事業内容】
■黒染め（四三酸化鉄被膜処理）
■パーカーライジング（リン酸塩被膜処理）
■バレル研磨処理
■脱脂洗浄処理
■ショットブラスト処理
■プレス加工

【詳細】
■黒染め（四三酸化鉄被膜）
　黒染め　3000×600×600（mm）
■パーカー処理（リン酸塩被膜）
　パーカー（マンガン）　2800×600×600（mm）
　パーカー（亜鉛）　1000×600×600（mm）　他
■バレル研磨
　回転バレル　200L
　遠心バレル　7.5L　他
■洗浄・脱脂
　自動洗浄機　600×400×300（mm）
　蒸気洗浄機　1000×500×500（mm）など

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