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複雑形状品の絞り込みとは?課題と対策・製品を解説

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絞り・深絞りにおける複雑形状品の絞り込みとは?
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技術紹介 西垣金属のヘラ絞り

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絞り・深絞りにおける複雑形状品の絞り込み
絞り・深絞りにおける複雑形状品の絞り込みとは?
絞り加工は、一枚の金属板を金型で押し込み、容器状や筒状の立体形状を作り出すプレス加工の一種です。特に深絞りは、板厚に対して深さのある製品を成形する技術を指します。複雑形状品の絞り込みとは、従来の単純な円筒形や箱型だけでなく、曲面や段差、異形断面など、より高度で複雑な形状を持つ製品を、高精度かつ効率的に絞り加工で実現することです。これにより、部品点数の削減、軽量化、機能性の向上、デザインの自由度拡大などが期待できます。
課題
成形限界の超過と割れ・シワの発生
複雑形状では、材料の伸びや圧縮が不均一になりやすく、成形限界を超えて材料が破断(割れ)したり、余剰材料が座屈してシワが発生したりするリスクが高まります。
寸法精度と形状再現性の低下
複雑な形状では、金型設計や加工条件の最適化が難しく、狙い通りの寸法や形状を安定して再現することが困難になります。
金型設計・製作の複雑化とコスト増
複雑形状に対応するためには、高度な金型設計技術と精密な金型製作が必要となり、開発期間の長期化や初期投資の増大を招きます。
加工条件の最適化と試作回数の増加
複雑形状の絞り込みには、材料特性、金型形状、潤滑剤、プレス機の能力などを総合的に考慮した加工条件の設定が不可欠であり、最適な条件を見つけるまでに多くの試作と検証が必要となります。
対策
高度なCAE解析による事前予測
有限要素法(FEM)などのシミュレーション技術を用いて、材料の流れ、応力分布、成形限界などを事前に予測し、割れやシワの発生リスクを低減します。
多段階絞り加工と中間工程の最適化
一度の絞りで複雑形状を実現するのが難しい場合、複数の絞り工程や、形状を整えるための工程を組み合わせ、各工程での負荷を分散させます。
先進的な金型設計・製作技術の活用
CAD/CAMシステム、3Dプリンティング技術、精密加工技術などを駆使し、複雑な曲面や微細な形状に対応できる高精度な金型を設計・製作します。
材料特性に合わせた潤滑剤選定と加工条件制御
材料の種類や形状に応じて最適な潤滑剤を選定し、プレス機の速度や圧力などを精密に制御することで、材料の滑り性を向上させ、均一な成形を促進します。
対策に役立つ製品例
成形シミュレーションソフトウェア
複雑形状における材料の挙動を詳細に解析し、割れやシワの発生箇所を事前に特定することで、金型設計や加工条件の最適化を支援します。
高精度金型設計・製作サービス
最新のCAD/CAMシステムと精密加工技術を駆使し、複雑な形状に対応した高精度な金型を短納期・低コストで提供します。
特殊潤滑剤
絞り加工時の摩擦を低減し、材料の伸びを均一化することで、深絞りや複雑形状における割れやシワの発生を抑制します。
多軸制御プレス機
複雑な動きや精密な圧力制御が可能なプレス機により、従来のプレス機では難しかった複雑形状の絞り込みを可能にします。
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