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プレス・板金加工

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溶接時間の短縮とは?課題と対策・製品を解説

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接合・溶接における溶接時間の短縮とは?

プレス・板金加工業界において、製品の品質を維持しながら、溶接工程にかかる時間を削減することを目指します。これにより、生産性の向上、コスト削減、納期短縮を実現します。

​各社の製品

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当社で取り扱う「ファイバーレーザー溶接機」について、ご紹介いたします。

冷媒ガスとヒートパイプにより、レーザー発振器を常に適温に保つことに成功しており、
長時間の連続使用が可能。

約600gの軽量トーチで、手元のボタンでワイヤの「送り」と「引き戻し」の
両方ができます。ワイヤ送給機の置き場所まで移動してワイヤをコントロール
する必要がなく、溶接作業の効率が飛躍的に向上します。

【特長】
■ハイブリッド空冷(ヒートパイプ冷媒ダイレクト方式)
■長時間の連続使用が可能
■トーチが軽く、作業者の負担軽減
■保護レンズの取り換えが簡単
■ワイヤ送給装置付き
■溶接機、ワイヤ送給装置もコンパクトサイズ

※詳しくは関連カタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ファイバーレーザー溶接機 約600gの軽量トーチで作業の負担軽減

有限会社篠田製作所では製缶板金加工の中でも、特にステンレス加工・溶接を
主として行っています。

小ロット多品種緊急用浄水装置や洗浄装置などの各種プラントから
その他のステンレス部品まで、自社内での一貫生産で製造。

その他、鉄・アルミから銅やチタンなどまで様々な材料から製品を
作り出すことが可能です。

【一貫生産体制】
■レーザー加工
■機械加工
■溶接

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ステンレス加工・溶接サービス

当社の溶接設備事業では、自動車部品を溶接する設備をお客様との
オリエンテーションにより、構想検討・仕様作成から製作・据付まで
一貫して対応させていただきます。

また、ご要望に応じトライ工場にてシステムトライを実施。

設計は全て3D設計で行い、干渉チェック・強度解析・安全対策から、
ロボットシミュレーション・オフラインティーチング、制御設計まで
全てお任せいただきます。

【主要製品】
■自動スポット溶接システム
■自動CO2溶接システム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

不二精密工業株式会社 溶接設備事業 事業紹介

当社では、パイプ加工・切削加工・溶接・表面処理まで一貫した
もの造り体制を実現しています。

また、治具も社内で設計・製作が可能です。

「どうしてもこの日までに納期を早めて欲しい!」
「ここの設計をすぐに変えたい!」など、開発期間の短縮や、
突発的な事態による緊急対応もお気軽にご相談ください。

【特長】
■多品種少量(1本/月。3~5本/年 等極少量でも対応可能)
■開発期間の短縮や緊急対応も可能
■軽量化・コスト削減に貢献

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

パイプ加工サービス

当カタログでは、株式会社片岡製作所にて取り扱うレーザシステムについて
ご紹介しております。

超精密穴あけ装置、青色レーザ溶接装置などの装置情報・加工事例をはじめ、
ビーム成形技術、光学系システムについても掲載。

当社は、レーザシステムを構築する5大要素を開発・設計・制作し
トータルシステムでご提供いたします。

【掲載内容(一部)】
■コンセプト
■超精密穴あけ装置
■青色レーザ溶接装置
■電池缶溶接装置
■レーザスクライブ装置
■レーザ精密切断装置

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

LASER SYSTEM カタログ

大型機械 ・大物部品 製造・加工 最速対応ならお任せ下さい!
最速対応可!精密機械大型・大物部品製造工場

◆特徴◆

●溶断、製缶加工〜機械加工まで製造一貫システムだから最速
●溶断加工:国内高炉産ミルシート付きSS400板 
 9t〜130t常備
※社内加工用の溶断で、材料のみのご注文は承りません。

●CADデータを基にNC溶断機で溶断する為より正確です。
●溶接加工:大物精密製缶を得意としています。
●JIS認定溶接技能取得者7名。 
●機械加工
 京都最大級!タイプの異なる五面加工機7台フル稼働中!

※詳細については、お気軽にお問合せ下さい。

大型機械 ・大物部品 機械加工

『リンデンV』は、ガスを用いないインナーシールド(ノンガス/セルフシールド)溶接専用の半自動溶接機です。

炭酸ガスなどを用いる半自動溶接機と違い屋外での風に神経質になる必要がなく
大きな発電機や溶接機本体、重いガス容器を用意する必要がありません。
スリムな本体と送給装置一式でOKなので運搬も設営もスマート。

また溶接ワイヤーを使用するため手棒のアーク溶接と比べて非常に効率的で、
国内の大半の半自動溶接機と違い、屋外での使用を想定していることから
仕様想定外での故障やトラブルを防ぐことができます。

【特長】
■2tトラックに余裕で積載
■小型のボディに性能を凝縮
■屋外仕様で雨にも強い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【コンパクト&高性能で作業効率UP】半自動溶接機『リンデンV』

コンピュータに限らず、あらゆる工業分野で進むダウンサイジングへの流れ。そこで求められるのが、ミクロン単位の精密加工技術です。滋賀産業では、NCターレットパンチ・レーザー複合マシーンなど先進のハイテクシステムをいち早く導入、コンピューター制御による自動化ラインを構築し、24時間体制でもって超精密加工に新局面を切り拓きました。また、蓄積された技術で新素材加工にもチャレンジ、クオリティへの新たな信頼を築いています。プレスからベンダー、溶接、組立てまでに至る幅広い加工設備と磨かれた技術が、それぞれ有機的に結合し、あらゆるニーズに的確にお応えします。最新鋭の設備機器、効率的な生産システムも、これを生かすのは、やはり「人」の英知と情熱、社員ひとりひとりの個性と能力が発揮できる職場環境づくりも、滋賀産業株式会の誇りの一つです。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

滋賀産業株式会社 事業紹介

当社は、スポット溶接により、微細な溶接から中型(1500×1500)の溶接に
対応しております。板厚にもよりますが、アルミや銅材への溶接も可能です。

また、各種溶接機により様々な製品への溶接加工のご提案も行っており、
スポット溶接機は同機種を複数台所持していますので、大量生産も承ります。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■溶接を専門とした会社
■長年のノウハウの蓄積がある
■各種溶接機保持
■試作から量産まで対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

スポット溶接サービス

当社では多種多様に金属加工を行っています。

プレス加工・フォーミング加工・ベンダー加工・パイプ加工・溶接などの
卓越した技術を生かして、自動車産業・農業機器産業・建設機器産業・
塗装治具・OA機器の部品等々を、数多く生産・提供しております。

サンプル製作、ワンオフ製品、少量の生産にも対応致します。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工商品】
■圧縮ばね
■板ばね
■リング・フック
■園芸用品
■建築部材 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属加工サービス

【主な特徴】
●電源確保が難しい現場でも約1時間の充電で作業スタート
●コードレスですぐ溶接
●片手で持てる18kg(握りやすいハンドル付き)
●ストラップ付き(両手が自由に使える肩掛けストラップ)
●サイクル寿命(充放電)約2000回

【各種溶接機能を搭載】
■ポイント1:バッテリーを常に監視する安全回路
→過放電および過充電に対する警告や充電回路の制御を行いバッテリーの劣化を防ぐ、バッテリーマネジメントシステム(BMS)搭載。
■ポイント2:点付モード
→点付のアークスタート性を向上させます。フロントパネルでON・OFFの切り替えが可能です。
■ポイント3:電撃防止機能
→無負荷時に電圧を低減し安全性を高めます。フロントパネルでON・OFFの切り替えが可能です。


※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。

ポータブルバッテリー溶接機『Light ARC』 

『BP4シリーズ』は、自在なアークコントロールで熟練技を容易に再現できる
フルデジタル交流/直流両用TIG溶接機です。

容易な熱コントロール400Hz施工により、融合を早め、スピードアップが可能。
板厚違いや円周溶接のコントロールが容易になります。

また、出力周波数を上げる程ビードがなめらかで光沢があり、溶込みも
安定します。さらに入熱が最小限ですみ、光沢を保つことが可能になります。

【特長】
■複雑な操作は不要
■おき棒ですみ肉溶接が可能
■容易な熱コントロール400Hz施工
■なめらかで光沢のある溶接ビードが得られる
■フィラーワイヤの挿入が容易にできる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

フルデジタル交流/直流両用TIG溶接機『BP4シリーズ』

Welbee Inverter M350Lは、ダイヘン溶接機専用に開発をしたLSI「Welbeeチップ」によりナノ秒オーダーで溶接波形制御を実現します。特に中高電流域100A~250Aのスパッタを改善します。DLよりも大きな本体構造となり、周囲の過酷な環境の現場でも耐えられるサイドフロー構造を採用しています。USBインターフェースを備え、溶接結果をPCにて管理することが可能です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

CO2/MAG溶接機 Welbee Inverter M350L

当資料では、キロニー産業株式会社の特殊専用機・自動化溶接システムの
事例をご紹介しております。

主に垂直軸先端に倣いセンサと自動軸を搭載し、ワークの変形や位置ズレに
対応する高精度自動溶接を実現した「多段円筒内外周倣い溶接装置」などを
掲載しております。

【掲載内容】
■倣い装置組込型専用機・溶接システム
■特殊専用機・特殊ユニット
■ミニロボットシステム
■AVC機能搭載型 ミニロボットTIG溶接システム
■ミニロボットを応用したトータルシステム

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【事例集】自動化溶接システム

当社はパイプ加工サービスを行っております。

当社の技術を結集した製品はお客様から高い信頼をいただいております。
端末成型、曲げ加工、スポット溶接、CS溶接、TIG溶接、ロウ付け、
機密検査等、各種パイプ加工のことなら当社までご相談ください。

【当社製品の特長】
■材質 鉄・ステンレス・アルミとさまざまな材質の加工が可能です。
■加工サイズ Φ4.0からΦ25.4まで加工可能です。
■製作数量 小ロット(1個)から量産品まで幅広く対応。
■短納期 一貫生産体制を確立しており短納期を実現。
■高品質 万全な検査体制により徹底した品質管理を行っています。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パイプ加工サービス

当社の溶接サービスは、高い技術を持った熟練の技術者が行っております。
軽トラックに積載できる程度の中型のものから4トントラックに積載できる程度の大型のものの対応を得意としています。

<特長>
・加工、溶接から納品まで責任を持って一貫加工
・設備稼働状況に細心の注意を払うことにより、不良率の低さにも自信
・当社の技術者と幅広い設備により少数・試作品の製造にも対応

詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、
お気軽にお問い合わせください。

技術紹介【溶接サービス】

株式会社産鋼スチールは、室蘭産鋼商会の札幌地区鋼材販売拠点として
スタートし、次にシャーリング、さらには地下タンク製造から産業機械・
プラント製缶と仕事の幅を広げてまいりました。

鋼板部門では、鉄骨部材、橋梁部材、建築用ビルドH鋼をはじめ
各種産業機械部品、容器、プラント用材料の精密切断・溶断を事業主体と
しております。

また、製缶部門では、第1種、第2種圧力容器認可工場として各種圧力容器、
熱交換機類の製造及び各種オイルタンクの製造等を主としております。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社産鋼スチール 事業紹介

『ALM』は、短いセッティング時間によりさまざまな機械部品、
プレス金型/大型金型などを現場ですぐに修正し
変更することができるモバイルレーザーです。

作業者は、レーザー作業領域への安全対策を施し、スリムで扱いやすい
レーザーアームを溶接箇所へ向け、溶接を開始することができます。

当社では、その他にも「ALFlak」「ALシリーズ」「AL-T」といった
様々なアルファレーザー製品を取り扱っております。

【特長】
■レーザー光線を溶接箇所の作業ポジションへ正確に固定
■溶接作業はジョイスティックを使った作業と半自動操作が可能
■多機能操作ユニットを使ってレーザーの発射と操作を実施
■オプションでチルト旋回レンズをご用意

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モバイルレーザー『ALM』

当社では、ガス機器・電気溶接機・溶接材料・防災保護用品・電動工具を
取り扱っております。

極厚物の切断に威力を発揮する「酸素アーク切断」や「酸素ランス切断」
など、スピーディで、騒音や振動もなく、使い方も簡単な器具をご用意。

金属加工の基本である切断・溶接加工に欠かせない各種の器具、材料なども
当社におまかせください。また、その作業に関する雑品についても
ご用命を承ります。

【ラインアップ】
■大型自動ガス切断機
■レーザー切断機

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ガス機器・電気溶接機・溶接材料・防災保護用品・電動工具

当社では、一般製缶や自動車産業、産業用機械といった各分野の自動化
省力化装置の設計・製作から据付まで、一貫して対応いたしております。

切る・曲げる・溶接するといった各種製缶加工を社内加工にて行っており、
協力工場のネットワークも活かした幅広い加工のニーズにも対応可能。

また、短納期・低コストといったお客様のご要望にも努め、お客様にとって
小回りの利く企業でありたいと考えております。

【板金加工・パイプ加工】
■シャーリング加工
■コーナーシャー
■曲げ加工
■パイプ加工
■アングル加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製缶加工サービス

当社では、お客様が必要としているレーザー溶接機に適した治具に取り付けて
活用できる、世界標準を視野に入れたレーザー溶接機
『LWI V Flexx WT Workstation』を取り扱っております。

お客様の要望に確実に応えるため、120W、150W、200W、300Wの、
4種類のレーザー出力を選択可能。

また、オプションのヘッド・チルティングユニットを装着することで、
ヘッドに前後左右の傾きを与えることができ、ワークテーブル上での
ワークの取り回しも簡素化できます。

【特長】
■卓越した操作性を実現させるヘッドチルティングユニット(オプション)
■プログラムコントロール可能なシールドガス(アルゴンガス)
■PWMモード
■サービス・自己診断・アップグレード
■幅広い選択オプション

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

LWI V Flexx WT Workstation

『BODOR WELDER 1500 PRO』は、熟練作業者の技術に依存せず誰でも
滑らかで高い溶接強度をもった安定性の高い優れた品質を提供する
ファイバーレーザー溶接機です。

本体のサイズが小さく、軽量で内蔵水タンクが不要で、水の交換や
補充の必要がなく管理コストを最小限に抑えます。

また、0.24m2(760x325)の占有面積で済むので、狭い作業場所での
作業の柔軟性と利便性を高めます。

【特長】
■コンパクトな一体型デザイン
■自己冷却機能により安定した電力が保証される
■簡単なスマートノブコントロール
■コンパクトな溶接トーチ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザー溶接機『BODOR WELDER 1500 PRO』

『半割れ型給電チップ』は、独特の理論で大幸エンジニアリングと
共同開発した製品です。

チップ形状の改良で、量産ラインで従来チップと比較して交換時間を
8時間から120時間まで延ばしました。

当製品は、加圧バネでチップ受け台を押してチップの根もとを降下させ、
チップを回転させます。常にワイヤにチップが接触するように強制通電
する機構となっています。

そのためジュール発熱はチップの外部で生じ、チップ先端の温度が
低くなり、銅の軟化が少なく、長寿命となります。

【特長】
■チップ寿命が40~120時間と非常に長い
■再利用が可能
■溶接アークが安定している(通電点が常に1点)
■溶接コストを削減できる(年間約50%のコスト減)
■スパッタが減少

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『半割れ型給電チップ』

アタッチメントシリーズに待望のナッターが登場しました!アタッチメントナッター @N10dは、低価格で、ハンドナッターよりも楽にエビナットが締結できます。そして信頼の日本製です!お手持ちの14.4Vドリルドライバーに装着し、4M~6Mまでのエビナットの締結作業が可能です。全長は190mm、重量は450g、対応エビナット材質はアルミ・スティール(ステンレスは4Mのみ使用可)になります。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

アタッチメントナッター @N10d

当社では、TIGを用いた精密板金溶接、ステンレス製タンクの
溶接等を得意としております。

1点ものの試作品から多品種小ロット、中量産品、量産品まで、
正確かつ迅速丁寧な対応を心がけております。

加工材質は鉄・ステンレス・アルミなどを承っております。
「材質のこと、加工のことは、よくわからない」という方でも、
用途をお聞きし、一緒に考えさせていただきますので、
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

溶接加工サービス

F株式会社様に溶接構造にすることを提案し、コスト削減に成功しました。
それとは逆に一体加工によって、品質向上と納期短縮を行いました。

どちらの事例においても、顧客目線で何を一番に求めておられるのかを知り、
またそれを可能にするネットワーク(溶接・研磨・焼き入れ等)の
連携を行える環境に自社はあります。

それをフル活用し、提案させていただく点を評価していただいております。

【概要】
■溶接構造にすることを提案し、コスト削減に成功
■一体加工による品質向上と納期短縮
■溶接・研磨・焼き入れ等の連携を行える環境がある

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例】コスト削減と納期短縮

『管端加熱装置』は、予熱が不要のため、加熱時間の短縮が可能な
誘導加熱装置です。

パイプの先端やボンベ頭部の成型前加熱には燃焼式加熱炉が多く
用いられていますが、電気式の誘導加熱炉を導入することにより、
生産性の向上、省エネ、作業環境の改善等多くのメリットを実現出来ます。

【特長】
■生産性の向上
■エネルギー費用の削減
■CO2削減
■品質の向上
■作業環境の改善

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

管端加熱装置

当社では、機械部品等の溶接・製缶を承っております。

製造業の基本である、「納期」「価格」「品質」をお客様の立場で考え、
柔軟な対応をする姿勢で、常に時代を先取りした情報収集に努め、
グローバルな視野でお客様に信頼される会社を目指しお役に立てる
ご提案をさせていただきます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【保有設備】
■2.8tクレーン
■1tクレーン
■1t/0.5tジブクレーン
■半自動溶接機350A
■半自動溶接機500A 他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

機械部品等 溶接・製缶サービス

『ペトロカッター』は、専用ツインホースが登場して、使い易くなった
無加圧式ガソリン酸素溶断機です。

3種の溶断トーチと9種の火口で3~300ミリの溶断が可能。
手押し作業が要らないから、作業開始が早くなり、途中手押しも必要なし。

また、ガソリンバルブだけを開いても、ガソリンは出てこないので、
操作が安心。着火時のガソリン漏れがなくなり、調整も簡単です。

【特長】
■高い安全性
■素晴らしい切れ味
■抜群の経済性
■簡単操作
■軽量でポータブル

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

無加圧式ガソリン酸素溶断機『ペトロカッター』

『クラムボン』は、今までに無い耐熱性や耐熱時間を高いレベルでクリア
した、驚異的な耐熱グローブです。

グローブ内の温度が10℃上昇するのにかかる時間は66秒という驚きのデー
タを実現。

アルミ製を基にして魚の鱗のように重ね合わせて貼り合わせることで、
熱伝導が起こりにくくしております。

【特長】
■アルミ製
■動きやすい・軽量化
■生産・製造から販売に至るまで全て本社・自社工場

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

耐熱グローブ『クラムボン』

当社では、豊富な設備で、板金・溶接などの製缶、各種治具の設計・製作、
機械加工まで、小ロット、一点物、試作品などお客様のニーズに
幅広く対応いたします。

部品の切り出しから溶接・機械加工までを社内で一貫して行う事で、
中間マージンをカットしコストの削減と超短納期での納入が可能です。
また、簡単な部品、溶接品等であれば当日出荷での対応も可能です。

【当社の強み】
■製缶・機械加工のスペシャリスト集団
■小ロット、一点物、試作品の依頼に対応
■超短納期にも対応可能
■部品製作・切り出し・製缶から機械加工まで一貫生産が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

製缶・機械加工サービス

アサプラントエンジニアリング株式会社の主要設備についてご紹介します。

天井走行クレーン(11基)、焼付塗装乾燥炉、吹付塗装ブースと
設備も充実しており、大型の製品(溶接、塗装、組立)であっても
お客様のご要望にお応えできます。

当社は、大型機械の設計~機械加工~製缶加工~塗装・組立・据付までの
一貫生産にお応えします。

【主要設備】
■組立工場(540坪):高さ12.25m×幅22m×奥行80.5m
■製缶工場(294坪):高さ12m×幅18m×奥行54m
■塗装工場(236坪):高さ10m×幅23m×奥行34m

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アサプラントエンジニアリング株式会社 主要設備

株式会社松永製作所は、これまでに様々なご要望を形にしてきました。

"溶接構造の製品をコストダウンしたい"や"製品開発中であるが試作品
完成まで時間がない"などのお困りごとがある場合は当社にお任せください。

モノ作りのエキスパートとして、よりパフォーマンスの高い加工を
ご提案させていただきます。

【よくある質問・ご依頼(一部)】
■溶接構造の製品をコストダウンしたい
■深絞り加工の特長は
■小ロットのため、プレス金型費に多くのコストをかけられない
■製品開発中であるが試作品完成まで時間がない
■深絞り加工での実績が少ない材料だが加工可能か検討したい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

こんなお困りごとがある方は松永製作所へお任せください!

当社では、電気の放電現象(アーク放電)を利用して同じ金属同士を
つなぎ合わせる『アーク溶接』をメインで取り扱っております。

母材と電極(溶接棒、溶接ワイヤ、TIGトーチなど)の間に発生させた
アークによってもたらされる高熱で、母材および溶加材
(溶接ワイヤ、溶接棒)を溶融。
分子原子レベルで融合一体化する接合法であり、接着とはまったく
異なる技術です。

【当社の強み】
■ニーズに応える技術と生産体制
■熟練職人と設備
■難易度の高い溶接と短納期
■小ロットから大量生産まで柔軟対応
■確かな実績

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アーク溶接サービス

『EL600-TX型』は、ワークを挿入し運転ボタンを押すだけで
使用できる円筒全自動溶接装置です。

面倒なセンター位置決めやクランプが全て全自動で、溶接完了後
ワーク払い出しも全て自動化。

マフラーをはじめ、ダンパー、容器他、各種円筒型ワークに
ご使用いただけます。

【特長】
■ワークを挿入し運転ボタンを押すだけ
■面倒なセンター位置決めやクランプが全て全自動
■溶接完了後ワーク払い出しも全て自動化
■溶接長:600mm、90φ~300φ(標準)、板厚0.8t以上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

円筒全自動溶接装置『EL600-TX型』

ダイバージェントの原点は好きから始めたものづくり溶接です。

「CO2溶接」をはじめ「TIG溶接」や「スポット溶接」
「ろう付け」といった溶接が可能。

多数の提携会社と協力することで一社で完結し完成品をお届け
します。そのため、お客様の大切な時間を節約できます。

【溶接の種類・特長】
<CO2溶接>
■溶接スピードが速く、かつ溶け込みも深くなる
■作業効率が非常に良い
<TIG溶接>
■タングステンを使用し、別の溶加材(溶接棒)をアーク中で溶融して溶接する方式
■様々な金属の溶接に適用でき、主にステンレスやアルミニウムの溶接に採用

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ダイバージェントのメイン業務】溶接

株式会社庄内スティール製作所は、設立から輸送機器部品を中心に
試作・製造してきました。

窓口である営業と設計部門の統合により、お客様の声をダイレクトに製作に反映。

また試作工法ならではの複合的加工が可能であり、企業間をまたいでいた製品を
一貫して製作出来ます。さらに金型・治具の設計・加工・製作を自社内で
完結できるため、ツール品の立ち上がりまでの期間を短縮できます。

【事業内容】
■試作板金加工
■3次元レーザー加工
■冶具設計製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社庄内スティール製作所 会社案内

当社は、兵庫県相生市にある建設業・製造業の企業で、
お客様のニーズに応え、各種様々な溶接作業を行っております。

組み立て溶接を主に請け負い、半自動溶接・Tig溶接・アーク溶接等の
非破壊検査対応の溶接を得意とします。

謙虚、実直、迅速をモットーに、工場製缶・鉄骨・プラント、鍛冶工事の
様々な分野に果敢に挑戦し続け、高技術、高品質、高速を軸にした製品を
創造いたします。

【工場製作 実績】
■吊治具
■LNGタンク散水配管
■シールド架台
■モックUP架台
■輸送用架台ベース など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

鉄鋼 溶接加工サービス

高性能、高剛性、操作簡単!

→ 初心者でも簡単
→ 世界が認める品質保証
→ デザイン人間工学
#プラズマ溶接法
#TIG溶接法
#MIG溶接法
#アルミ溶接
#ステンレス溶接
#自動溶接

◎ Made in Taiwan ◎

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※顧客のニーズに応え、オプションを追加可能!

PT ポジショナーシリースの荷重は 50 キロから 20,000 キロまでがあります。20,000 キロ以上の荷重を特注する場合、是非に弊社とご連絡くださいませ。

オプションと組み合わせ、半自動溶接機になれる!【動画公開!】
https://www.youtube.com/watch?v=7TUefNSnLJE

ProArc の Youtube 動画公開!好評放送中!
https://www.youtube.com/user/ProArcF1

産業用-溶接ポジショナー 500キロ-台湾製

当社では、機械カバーやボックスを中心に精密板金、YAG溶接による
自社一貫加工を行っております。

小回りが利きますので、幅広い業界の様々なご要望にお応えいたします。
また、機械加工製品も協力会社により短納期で対応可能です。

【加工分類】
■溶接
 ・CO2溶接,スポット溶接,TIG溶接(アルゴン溶接),スタッド溶接,
  YAGレーザー溶接
■板金・パイプ加工
 ・タレパン加工,シャーリング加工,レーザー加工,製缶加工,精密板金加工,
  板金試作品製造,ベンダー加工(3.0m超)など
■プレス金型
 ・部品加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

YAGレーザー溶接加工サービス

スギクオリティー工業株式会社は、設計から板金、各種溶接加工、機械加工、
部材の組立まで一貫製造する企業です。

工業用洗浄機では治具や機器の開発製造に参画。

加工事例として、生産性向上とランニングコスト低減を両立する
「レーザー加工」をはじめ、「ブレーキプレス加工」、「機械加工」などを
承っております。

当社は、全員が高度な金属加工技術を持った技術者集団です。
設計・製作・修理・改造等、ご相談ください。

【事業内容】
■設計から板金、各種溶接加工、機械加工、部材の組立
■治具や機器の開発製造

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スギクオリティー工業株式会社 会社案内

『ボルトナットねじ込み装置』は、7個のパーツを交換することにより、1台で様々なサイズに対応可能な装置です。動力には電気、圧縮エアーを採用。生地、各種電気メッキ等、様々な表面処理製品のに対応しております。

【特長】
■コンパクトサイズで設置が容易
■最大完成数1,000本/時間
■生産性の向上で人手不足解消
■機械操作もパーツの交換も簡単仕様
■作業者の負担が軽減

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

『ボルトナットねじ込み装置』【1台で様々なサイズに対応可能!】

有限会社ヤオー製作所は、群馬県伊勢崎市にある金属加工(プレス・板金)などを行っている会社です。
速く・安く・良い製品を作ることを目指しています。

【製品例】
○災害酸素クイックサポート
○焼肉用ロースター
○太陽光パネルによる発電事業(太陽光発電で屋根の有効活用)
→発電量:133kVA 0.25kWパネル 532枚
→注文により太陽光パネル架台も製作

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有限会社ヤオー製作所 事業紹介

当社では、作業時間を大幅に短縮できる『フランジ/パイプ接合自動溶接機』を
提供しております。

別の場所で仮溶接したフランジパイプ外径を直接チャッキングし、
内側、外側の順に溶接しながら1周させれば完了です。
また、フランジを両端に接合溶接する場合は、チャッキングの向きを変えてから
同様の手順で実施します。

【装置仕様】
■溶接フランジ径:65A~350A/500A
■パイプ長:100~6,000mm

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フランジ/パイプ接合自動溶接機

アマダがご提案するファイバーレーザ溶接システム『FLW ENSISeシリーズ』を
ご紹介します。

新型の自社製発振器では、アマダ独自のビーム制御システムを搭載することに
より、お客さまのかかえる様々な課題を解決。

また、従来のレーザ溶接よりも熱交換率が非常に高いため、電気代などの
ランニングコストも大幅に削減します。

【特長】
■高速・高品位加工
■プッシュプルフィラー機構
■ビームウイービング機構
■NC焦点制御
■段取りナビ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高品質なファイバーレーザ溶接ロボット『FLW ENSISe』

『TIG溶接トーチ 製品カタログ』は、溶接トーチ、チップ、ロボットトーチ、
環境機器製造販売、光学部品販売を行うトーキンが発行するカタログです。

「空冷式トーチ」をはじめ、「水冷フレキシブルトーチ」や
「ロボット用TIGトーチ」など豊富に掲載しています。

【掲載製品】
■空冷式トーチ
■水冷式トーチ
■空冷フレキシブルトーチ
■水冷フレキシブルトーチ
■空冷式自動機用トーチ ほか

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TIG溶接トーチ 製品カタログ』

当社では、強度を要する半自動の多層盛やカバー類の薄物のスポット溶接、
外観を重視するアルゴン溶接など製品に最も必要とされる加工にて
対応致します。

一般産業機械の小物部品から超大物までお客様の細かいニーズに対応出来る、
経験、そして技術で高品質、かつ短納期にてご要望にお応えします。

【特長】
■自社にて機械加工可能な為、溶接前加工や溶接後の表面処理、
 塗装、仕上げ加工とすべての工程を手がけている

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

溶接加工サービス

当社では、「短納期」「高品質」「低価格」をモットーに薄物製缶、
板金加工を行っております。

板厚t0.8の手のひらに乗るような部品から、板厚t12、4,000mm程度の
大きな製品まで、少量多品種に対応可能。

また、インターネットによる電子受注、CAD図の受け入れ、受注・出荷業務の
コンピューター化などの情報化も行っております。

【加工技術】
■ドラム曲げ
■側板曲げ
■燃料タンク溶接

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

板金加工サービス

当社が保有する「アークマン M-MP1-C2-A00」をご紹介します。

自動溶接を目的としており、鋼管柱・ケーブルラック・
リアクションプレート等、長尺製品の溶接が可能。

当社では否定を繰り返しながら多面的条件の下独自の試験を行い、
より充実した確かな製品を作り上げています。

【特長】
■鋼管柱・ケーブルラック・リアクションプレート等、長尺製品の溶接

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【保有設備】アークマン M-MP1-C2-A00

『THX-600H』は、オリジナルの溶接条件を簡単にプログラムできる縦継自動TIG溶接装置です。ハンディタッチパネル画面が大きく、カラー、ティーチングや数値設定を好みのスタイルで入力可能。また、溶接データ管理ができ、簡単に呼び出せます。

【特長】
■わかりやすい画面構成
■オリジナルの溶接条件を簡単にプログラム可能
■ハンディタッチパネル画面が大きい
■好みのスタイルで入力可能
■溶接データ管理ができ、簡単に呼び出せる

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

縦継自動TIG溶接装置『THX-600H』

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接合・溶接における溶接時間の短縮

接合・溶接における溶接時間の短縮とは?

プレス・板金加工業界において、製品の品質を維持しながら、溶接工程にかかる時間を削減することを目指します。これにより、生産性の向上、コスト削減、納期短縮を実現します。

課題

手動溶接の熟練度依存と時間

熟練工の技術に依存する手動溶接は、作業者のスキルによって溶接時間が大きく変動し、一定の生産性を確保しにくい。

複雑形状への対応の遅延

複雑な形状や狭い箇所への溶接は、治具の調整や作業スペースの確保に時間がかかり、全体の工程を遅延させる要因となる。

多品種少量生産における段取り時間

多品種少量生産では、製品ごとに溶接条件の設定や治具の交換といった段取りに多くの時間を要し、溶接自体の時間が短縮されても全体の効率が上がらない。

溶接品質のばらつきと修正時間

溶接品質にばらつきが生じると、再溶接や修正作業が発生し、結果的に溶接時間が長くなるだけでなく、不良品の発生リスクも高まる。

​対策

自動溶接システムの導入

ロボットアームや自動溶接機を導入し、プログラムされた通りに高精度かつ高速な溶接を実行することで、人為的な時間を削減する。

先進的な溶接技術の活用

レーザー溶接や抵抗溶接など、より高速で精密な溶接が可能な技術を採用し、短時間での高品質な接合を実現する。

治具・固定具の最適化

溶接対象物を迅速かつ正確に固定できる治具や、自動化に対応した固定具を設計・導入し、段取り時間と位置決め時間を短縮する。

溶接条件の最適化とシミュレーション

溶接パラメータを事前にシミュレーションし、最適な条件を導き出すことで、試行錯誤の時間を減らし、一発での高品質な溶接を目指す。

​対策に役立つ製品例

産業用ロボット溶接システム

プログラム可能なアームが、高精度かつ高速な溶接を繰り返し実行し、人件費と溶接時間を大幅に削減する。

高出力レーザー溶接装置

非接触で高エネルギーのレーザーを照射し、短時間で深くてきれいな溶接を実現し、熱影響も最小限に抑える。

モジュラー式治具システム

様々な形状に対応できる汎用性の高い治具を組み合わせることで、段取り時間を短縮し、迅速な位置決めを可能にする。

溶接プロセス最適化ソフトウェア

材料や形状を入力することで、最適な溶接条件やパスをシミュレーションし、無駄な試行錯誤を排除して効率的な溶接を実現する。

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