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プレス・板金加工

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バリ取り作業の効率化とは？課題と対策・製品を解説

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せん断・抜き

バリ発生抑制
クリアランスの最適設定
パンチ・ダイの欠損防止
打ち抜き位置精度向上
騒音・振動対策
打ち抜き面品質の安定化
金型交換時間の短縮
せん断力低減
カス上がり対策
抜き型の耐久性向上
複合抜き加工の効率化
厚板への穴開け
多種多様な穴形状対応
高精度な外形抜き
材料端部の変形対策
打痕・傷の防止
打ち抜き屑の自動排出
段取り替えの迅速化
ランニングコストの削減
バリ発生抑制
クリアランスの最適設定
パンチ・ダイの欠損防止

曲げ・成形

スプリングバック量の予測
割れ・シワ発生防止
R部形状精度向上
複雑三次元形状の成形
金型への材料付着防止
曲げ筋・傷対策
高強度材の曲げ加工
曲げ角度の安定化
多段曲げプロセスの簡略化
成形シミュレーション精度向上
小ロット対応フレキシブル成形
金型摩耗抑制
加工音低減
段取り時間短縮
材料変形挙動解析
異材複合成形技術の開発
ベンダーロボットの最適稼働
均一な肉厚維持
非円筒形状の成形
曲げ痕の完全除去
スプリングバック量の予測
割れ・シワ発生防止
R部形状精度向上

絞り・深絞り

割れ・破断の予防
シワ発生の抑制
均一な肉厚確保
深絞り限界の拡張
潤滑剤の最適化
金型摩耗と焼き付き対策
材料の流動制御
深絞り製品の精度向上
金型温度の管理
複雑形状品の絞り込み
材料ロス最小化
生産サイクルタイム短縮
不良率低減
小径・大深絞り加工の実現
潤滑剤残渣の洗浄効率化
金型メンテナンスの効率化
割れ・破断の予防
シワ発生の抑制
均一な肉厚確保

切断・ブランキング

材料の歩留まり最大化
バリ発生抑制
切断面の精度向上
金型の摩耗低減
高速切断技術の導入
レーザー切断の品質安定化
タレパン加工の騒音対策
切り屑処理の効率化
微細形状の加工
歪み最小化
多品種少量生産への対応
複合材切断ノウハウ構築
切断刃の寿命延長
加工時間の短縮
厚板切断の難易度克服
板厚変動への対応
ブランク材の自動供給化
不良品発生率の低減
切断データの最適化
レーザー熱影響部の最小化
材料の歩留まり最大化
バリ発生抑制
切断面の精度向上

接合・溶接

溶接部の強度保証
熱歪み・反り対策
スパッタ・ヒュームの抑制
異種材の接合技術確立
溶接ビードの品質均一化
ロボット溶接の精度向上
溶接時間の短縮
溶接コストの削減
接合後の後処理簡略化
スポット溶接の品質管理
レーザー溶接の高速化
接着・圧入の信頼性向上
溶接時の電力消費削減
薄板材の溶接
狭い箇所の接合
接合部の外観品質向上
溶接欠陥の非破壊検査
接合作業の安全性確保
溶接部の強度保証
熱歪み・反り対策
スパッタ・ヒュームの抑制

表面処理・仕上げ

錆・腐食の完全防止
塗装・めっきの密着性向上
均一な膜厚の実現
表面硬度・耐摩耗性の向上
製品外観品質の向上
環境負荷物質の排出削減
研磨・バフ掛けの自動化
バリ取り作業の効率化
表面処理コストの削減
多色塗装技術の確立
表面の美観・光沢維持
指紋・汚れ付着の防止
微細なキズの除去
異物混入の防止
耐久性・耐候性の強化
静電気帯電防止対策
親水性・撥水性の付与
電解研磨技術の応用
表面処理の工程内検査
複雑形状品のコーティング
錆・腐食の完全防止
塗装・めっきの密着性向上
均一な膜厚の実現

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フォーミングマシン
プレス機械
周辺機器・装置
板金機械
その他プレス・板金加工
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表面処理・仕上げにおけるバリ取り作業の効率化とは？

プレス・板金加工において、製品の品質向上と生産性向上に不可欠なバリ取り作業を、より迅速かつ効果的に行うための取り組み全般を指します。これにより、手作業による時間的・人的コストの削減、製品精度の向上、作業者の負担軽減を目指します。

各社の製品

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【重工業向け】高出力レーザークリーナー「H･P Laser」

【重工業向け】高出力レーザークリーナー「H･P Laser」
イデア株式会社
重工業の大型構造物清浄においては、作業効率と母材へのダメージ抑制が求められます。特に、厚膜塗装や広範囲のサビ除去といった重洗浄作業では、迅速かつ確実な処理が不可欠です。従来の薬品やブラスト工法では、対象物へのダメージや後処理の負担が課題となることがあります。当社の高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」は、これらの課題に対し、非接触かつ効率的な洗浄ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・大型設備、鋼構造物の塗装剥離 ・広範囲のサビ除去 ・重防食塗膜の除去 【導入の効果】 ・作業スピードの向上 ・母材へのダメージ低減 ・薬品・ブラスト不要のドライプロセス
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カッター洗浄機『Hybrid auto Washer』

カッター洗浄機『Hybrid auto Washer』
株式会社バンテクニカ
『Hybrid auto Washer』（ハイブリッドオートウォッシャー）は、清浄冶具にロータリーノズルを採用し、 今までは除去しきれなかった付着物にも高い効果を発揮する洗浄機です・ ～ロータリーノズルとは？～ 少量のエア・洗浄水を混合させマイクロバブル状の泡水を形成。 ノズルがワークの周りをまわりながら泡水を噴射することで、より強力な洗浄を実現した装置です。 【特徴】 ■オールエアタイプは、コンプレッサエアをつなぐだけで使用可能 ■コンパクトサイズで、狭いスペースでも設置可能 ■ワークをセットしてボタンを押すだけの簡単操作 ■シャッターが自動で開閉しするオート洗浄 ■治具の交換が簡単な構造で段取り時間の短縮に ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
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電解バリ取り機『ECDシリーズ』

電解バリ取り機『ECDシリーズ』
APCエアロスペシャルティ株式会社
電解バリ取り機『ECDシリーズ』は、電解加工法をバリ取りに応用した製品です。 被加工物の形状、バリ取り箇所に合わせた電極、冶具を用いて、 バリとは非接触で溶解させることでバリ取りを行います。 機械加工や人では手の届かない部分のバリや、他の手段では取りきれない バリに威力を発揮します。 加工物の形状にもよりますが、通常一工程で同時に必要箇所のバリ取りを行います。 【特長】 ■非接触加工のため、二次バリや加工応力による歪みが発生しない ■加工による発熱は小さく、熱応力による歪みが発生しない ■加工原理上、電極（－極）は消耗しない（絶縁部損傷、スパークによる破損は除く） ■バリ取り加工は数秒から30秒程度、1工程で複数箇所のバリを同時に除去する事が可能 ■ライン組み込み、自動化対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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洗浄機『水神くん SWR-100S』

洗浄機『水神くん SWR-100S』
東洋パーツ株式会社
『水神くん SWR-100S』は、省スペースで低価格な多方向深孔全自動 洗浄機です。 複雑に交差する多方向深孔を1.1MPaの移動式ノズルで洗浄液を噴射。 切屑の完全除去と内外径の洗浄を自動で制御します。 当製品は飛沫防止自動扉を装備しており、また濾過フィルター目詰まり 警告装置も搭載しております。 【特長】 ■ワンタッチ内径自動洗浄 ■深細孔の切粉除去に最適 ■飛沫防止自動扉装備 ■省スペース ■低価格 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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バリ取り機『バリトールIV』【中小企業省力化投資補助金】対象機種

バリ取り機『バリトールIV』【中小企業省力化投資補助金】対象機種
株式会社富士機工
レーザやタレパン等で加工された材料のバリ取りに好適なバリ取り機。 きれいな表面仕上げにより、材料のキズ隠しや、仕上げ加工として使用されるお客様も多くいらっしゃいます。 頑固なバリにも対応。切削力と表面の仕上がりにこだわるなら当社のバリ取り機にお任せください。 『付加価値』である、キズ隠しや簡易ヘアライン状仕上げで、他社との差別化を図れるバリ取り機『トリプルバリトール』をご紹介。 ---------------------------------------------------------- 富士機工バリ取り機『バリトール』はシリーズがございます。 ・バフ2本タイプ『ツインバリトール』 ・バフ3本タイプ『トリプルバリトール』 ・バフ4本タイプ『バリトーIV』 ---------------------------------------------------------- ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※サンプル加工も行っていますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※【中小企業省力化投資補助金】申請につきまして、ご相談ください。
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洗浄液（油性精密洗浄液）/C1B-10018

洗浄液（油性精密洗浄液）/C1B-10018
コスモステクノ・コーポレーション株式会社
【特長】 ●優れた脱脂効果を示し、乾燥性に優れています。 ●高精製しているため、不純物の混入がなく、 　乾燥残分がありません。 ●樹脂に対しての溶解性を抑えています。 ●第4類第１石油類に区分されます。 ●マジックインキでのマーキングを落としづらい 　特徴があります。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
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超高圧ウォータージェットブラスター＆クリーナー

超高圧ウォータージェットブラスター＆クリーナー
株式会社ワールドエンジニアリング
強固な付着物を、母材（鉄・アルミ・ステンレス等）を傷つけることなく 『剥離・洗浄』。母材のリサイクルやリユースが可能になります。
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金属製品のバリ取り及び研磨加工サービス

金属製品のバリ取り及び研磨加工サービス
有限会社西條製作所
当社は、各種金属製品のバリ取りを中心に日々の作業を行っております。 現在は、主に車のエンジン部品（アルミダイカスト）のバリ取りや カメラの付属部品の研磨を行っており、規格0.1ｍｍ以下の バリ取りとしては、厳しい品質規格にも対応。 また、研磨に関しては、機械（ロボット）では不可能とされる塗装前 磨き（研磨）を若き職人が一つ一つ心を込めて磨いております。 【特長】 ■仕上げは月15万個以上 ■研磨は月2万個以上 ■小ロット～量産品まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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バレル研磨加工サービス

バレル研磨加工サービス
有限会社YGBテック
有限会社YGBテックでは、バレル研磨加工法を用いて、 対象加工物の表面処理を行っております。 バリ取りや錆取りはもちろん、表面に光沢を出す事や鏡面仕上げも可能。 難形状部品から精密部品、小ロットから量産まで幅広くお受けしております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【バレル研磨で可能な加工】 ■R付け ■光沢仕上げ ■鏡面仕上げ ■バリ取り ■錆取り ■スケール取り ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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電解バリ取機 ECBシリーズ『バリクリーン』

電解バリ取機 ECBシリーズ『バリクリーン』
株式会社中央製作所
『バリクリーン』は、機械加工で発生したバリを、電解液を使用して電解により効率よくなめらかに除去する装置です。 標準機能の充実と使いやすさを極めた独自の技術によリ一貫したシステム化を採用。電源部、制御部、電解部、電極治具等すべて自社製作により最適システム化をはかっています。 汎用タイプ、インラインタイプのラインアップにより生産ラインに合わせて採用いただけます。 【特徴】 ○通常の機械加工では、除去困難な場所のバリも容易に除去 ○短時間で加工できる ○被加工物の材質、硬度に関係なくバリ取り可能 ○工具の消耗が殆どない ○大量生産にも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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株式会社エクスツルードホーン　総合カタログ

株式会社エクスツルードホーン　総合カタログ
株式会社エクスツルードホーン
当カタログは、エクスツルードホーンが取り扱う製品を多数掲載しています。 当社は創業以来40年間に渡り、常に先端の製造テクノロジーを提供。 高品質の表面仕上げを世界に向けて創出して参りました。 たゆまなる技術革新とお客様のご要求への理解を深めることにより、 全ての製造業における複雑なバリ取りと表面処理の問題を解決するのに 貢献しています。 【掲載内容】 ■Abrasive Flow Machining (AFM)　 ■MicroFlow AFM ■Thermal Energy Method (TEM) ■Electrolytic Machining (ECM)　 ■各種委託加工サービス ■エクスツルードホーンのカスタマーサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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『YAHATA 磨きの職人集団』事例集

『YAHATA 磨きの職人集団』事例集
株式会社ヤハタ
『YAHATA 磨きの職人集団』は、ゼロから独自の技術を開発し、培われた高い技術をもつ「マグネシウム磨き」や、半導体装置部品や医療用器具部品、理容用ハサミなど様々なステンレスの磨きに対応する「ステンレス磨き」、クライアントの高度なご要望に、磨きの職人がお応えする「アルミニウム磨き」、経験と最新技術の開発により、他では扱えない素材にも加工が可能「その他 金属磨き」等を掲載している事例集です。 【掲載事例】 ○マグネシウム磨き ○ステンレス磨き ○アルミニウム磨き ○金属磨き：チタン・真鍮・リン青銅 他 ○バリ取り仕上げ 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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ブラッシング自動機「バリ取り・洗浄・表面処理」

ブラッシング自動機「バリ取り・洗浄・表面処理」
野宮産業株式会社
野宮産業株式会社では、ワークのバリ取りテストを行いますので、ブラッシングバリ取り後のワーク状態をご確認できます。 バリ部分の拡大写真で「ブラッシング前後」の写真資料でもご覧になれます。 粗度計にてブラッシングワークの表面状態を確認できます。 ブラシだけのご用命や、既存のブラシ設備の診断・ご相談もお受けします。 【特長】 ○バリ取りに最適なブラシ仕様を設計 ○バリ取り部分にポイントを絞ったブラッシング →ワークやブラシに負担をかけない ○ストロボスコープで最適なブラッシングポイントと回転数を決定 ○バリ取りブラシの最適稼働条件のブラッシング自動機 →設計に無駄がない ○ワークに負担の小さなブラシ →長寿命で安価なブラシ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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サビハイダークイック

サビハイダークイック
株式会社BAN-ZI
【特徴】 ○中性／水性の為、下地を傷めずに安全にサビが除去可能 ○即効効果により、瞬時～　5～10分でサビを分解・除去 ○中性の為、有毒ガスの発生もなく、肌も傷めない ○コンクリートやお風呂場のもらい錆にも効果を発揮 ○カーシャンプーとしても利用可能
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上面小型バリ取り機『ハンディーターンテーブル』

上面小型バリ取り機『ハンディーターンテーブル』
株式会社オカスギ
『ハンディーターンテーブル』は、A4サイズでスペースいらずの 上面小型バリ取り機です。 片手で機械が持ち運び自由自在。 ガイド付きで安全な精密面取り、バリ取りが出来ます。 オカスギのジスク(推奨：ステラフラットハード、ステラダイヤモンドジスク)が すべて使用可能。 また、2次バリが出ないため、バリ取りから仕上げまで出来ます。 【特長】 ■片手で機械が持ち運び自由自在 ■両手で小物から長尺ワークまで楽々作業 ■ガイド付きで安全な精密面取り、バリ取りが出来る ■オカスギ“ゴム砥石”使用で女性でも安全 ■小物ワークの面出しが出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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フローチング付バリ取り加工ユニット

フローチング付バリ取り加工ユニット
MSIシステム株式会社
当製品は、空気圧の調整(0.05～0.3Mp)によりフロートカが変更可能な バリ取り加工ユニットです。 工具先端軸は360°方向へ6°傾動可能。 ワークの固体差による凸凹にも柔軟に対応します。 アルミダイキャストなどのバリの除去にご使用ください。 【特長】 ■空気圧の調整(0.05～0.3Mp)によりフロートカが変更可能 ■高トルク小型モーターにより軽量化を実現 ■ワークの固体差による凸凹にも柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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低圧自動洗浄機　PFG（コンベア・リターンタイプ）

低圧自動洗浄機　PFG（コンベア・リターンタイプ）
キソー株式会社
低圧自動洗浄機　PFG（コンベア・リターンタイプ）は汎用コンパクト洗浄機の決定版！洗浄能力、作業性、操作性が抜群です。洗浄液は上下左右の固定ノズルから噴射され、しかもコンベアの往復動によりワークをすみずみまでムラなく洗浄。洗い残しがなく、複雑な形状のワークもOK。高効率なエアーブローシステムで液切りも万全です。コンパクトなボディで省スペースを実現、即ラインに組込可能、ラインサイド等狭い場所にも設置OKです。工程間の簡易洗浄にも最適、オプションのキャスターで移動も簡単、コンパクト化と同時に低価格も実現しています。ワークのセットと取出しが同じ場所ででき、1人の作業員でOK。ワークの出し入れが楽にできる作業性のよい前面出し入れ方式でシンプル設計でメンテナンスも容易です。外板はSU304材を豊富に使用し、耐腐食性もOKです。 切削、プレスなどの金属加工部品の洗浄に最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
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アルミ鋳造製品の湯口バリ取加工用エンドミル

アルミ鋳造製品の湯口バリ取加工用エンドミル
兼房株式会社
ハイシリコンアルミを含有したアルミ鋳造製品の湯口バリ取加工において、長寿命化を可能にするダイヤエンドミルです。 詳しくは、下記フォームよりお問合せください。 カタログを送付もしくは担当営業より直接連絡させていただきます。
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バリ取りブラシ『SUS撚線』

バリ取りブラシ『SUS撚線』
株式会社コーワ
『SUS撚線』は、細かい毛材が撚り合わさった毛でできたバリ取りブラシです。 撚り合わせたステンレス毛材は、製品に優しく当り、キズが付きにくい バリ取りを実現します。又、撚り合わせた毛材は、コシがあり、バリに 強く当たるので、確実にバリ取りを除去できます。 【特長】 ■傷が付きにくい ■強い研磨力 ■長い研削寿命 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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酸電解『サンライトE-700』

酸電解『サンライトE-700』
サンライト株式会社
『サンライトE-700』は、前処理工程で使用されるニッケルめっき用酸電解です。 予備酸洗を完全に廃止し、めっき自動機の工程内で錆やスケールを除去。 工程数、物流、床スペースの合理化に貢献します。 特に黒皮品や溶接スケールの強固なもの、油焼けの除去に好適です。 【特長】 ■特殊活性剤が分散性を有し再汚染を防止、持続性に優れ連続補充で長期間使用可能 ■研磨面を浸蝕せずにアルカリ脱脂で生じたスマット及び赤錆が簡単・完全に除去可能 ■ミストの発生も殆どなくアルカリ型に比較して作業性に優れる ■液体で建浴・補給が簡単容易、液管理も簡単 ■廃液処理はアルカリ型と違ってPHを上げれば不純金属が沈降 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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アルミ機材洗浄サービス

アルミ機材洗浄サービス
株式会社汎用
当社では、ウォータージェット洗浄によるアルミ機材のクリーニング加工を 請け負っております。 ウォータージェット洗浄には、設備コストが高い、処理能力が上がらない、 排水処理等が必要であるなどの問題がありますが、これらを解決するために、 ウォータージェットシステム、クリーニング加工、金属加工を取り組んできた 3社の企業が協業し、アルミ機材クリーニング事業を企業致しました。 当社では、ウォータージェットによる仮設機材整備の問題解決への 一助になればと考えています。 【洗浄対象機材】 ■アルミ製長尺足場板 ■アルミ脚立 ■アルミ作業台 ■アルミ製先行手摺枠 ■アルミ階段 ■薄肉パイプ　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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鉄・非鉄丸棒鋼材切断加工　表面処理加工

鉄・非鉄丸棒鋼材切断加工　表面処理加工
株式会社森鐵工所
鉄・非鉄丸棒鋼材切断加工では、省力化、高質化の流れをリードし、箱詰め出荷など、お客様の多彩なニーズにフレキシブルにお応えします。表面処理加工では、バリ取り、不純物除去からショットピーニング加工まで行います。小ロットへの対応など、お客様が多額の費用・時間・手間をかけることなく受託加工をお手伝いします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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板金・製缶・金型業界向け「ウェルリフト、ホイルハンガー」

板金・製缶・金型業界向け「ウェルリフト、ホイルハンガー」
株式会社東洋テクノサービス
「ウェルリフト」は板金・製缶業界の作業効率UPと作業者の疲労軽減に最適な、ベストポジションが思いのままの溶接・組立・検査用昇降回転定盤です。 「ホイルハンガー」は、成形砥石の整理と破損防止を同時解決する回転砥石整理棚です。 【特長】 [ウェルリフト] ○製缶ワークの大きさに合わせて昇降テーブルの位置を調整 ○エアリフトによる回転機構テーブル [ホイルハンガー] ○安全保管 ○省スペース ○選別容易 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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ハンドトーチバーナー

ハンドトーチバーナー
株式会社桂精機製作所
当社が取り扱う、カツラ工業用の『ハンドトーチバーナー』をご紹介します。 火口、ハンドル、ホースなどをセットにした「小型セット」と「大型セット」を ラインアップ。 道路舗装工事をはじめ、プラスチック、籐工芸加工や水道管の凍結解氷、 貴金属加工などにご使用いただけます。 【特長】 ■カツラ工業用 ■小型セットと大型セットをラインアップ ■道路舗装工事などの用途に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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不織布(ナイロン繊維)研磨タワシ『ベルテックス・サンド』

不織布(ナイロン繊維)研磨タワシ『ベルテックス・サンド』
ベルスター研磨材工業株式会社
『ベルテックス・サンド』は、人の手に馴染む使い易い大きさの 不織布(ナイロン繊維)研磨タワシです。 耐水性・耐油性があり、目詰まりしにくい構造。 強度のある繊維を使用しているので比較的粗研磨向きで、耐久力に優れます。 金属のサビ取りをはじめ、ペンキ落としや、油膜や汚れ落とし、 各種塗装前の研磨などの用途としてご使用ください。 【特長】 ■ナイロン繊維の1本1本に接着剤で研磨砥粒を固着 ■研磨屑が詰まりにくい ■人の手に馴染む使い易い大きさ ■強度のある繊維を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ステンレス素材のバフ仕上げまで内製化

ステンレス素材のバフ仕上げまで内製化
株式会社京伸
株式会社京伸では、自社工場内の研磨ブースで専任の職人による 本格的なバフ処理を行っています。 表面状態の粗さや凹凸を均一にする、ステンレスを鏡面にする、 ヘアラインにするなど、バフ研磨によって外観をきらびやかにし、 品質を際立たせます。 設計、加工から表面仕上まで一貫生産体制でお客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■専任の職人による高品質仕上 ■スピード対応 ■自社工場内研磨ブース設置 ■板金加工から表面処理までの品質管理の安定化を実現 ■初動の見積もり提示からスピード対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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直線搬送型 軸受超仕上げバリ取り装置

直線搬送型 軸受超仕上げバリ取り装置
有限会社ミノゴ製作所
直線搬送型 軸受超仕上げバリ取り装置は、コンプレッサ軸受け部に特殊な テープによる超仕上げ加工とブラシによるバリ取り加工を行う装置です。 リフト＆キャリー動作の直線搬送方式でワーク搬送を行う方法を採用し、 工程数の多いバリ取り工程を一設備内で全て行えるように設計されています。 同タイプのシリンダやシャフト等バリ取り装置も製作実績があります。 【参考設備仕様】 ■幅：8m ■奥行き：1.9m ■高さ：2.1m ■重量：約4t ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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『金属ブラシ　カタログ』

『金属ブラシ　カタログ』
株式会社クレステック
『金属ブラシ　カタログ』は、線材にステンレス・スチール・真鍮の 3種類をご用意し、多数掲載しております。 汚れ取り、サビ取り、バリ取り塗装の剥離はもちろん、溶接後の酸化皮膜の 除去作業にもご利用いただけます。 同じ線材でも手足が長いとあたりは軟らかく、毛足が短くなったり線径が 太くなると腰が硬くなり研磨力は強くなります。 【特長】 ■ステンレス・スチール・真鍮3種類をご用意 ■汚れ・サビ・バリ取りの塗装の剥離に最適 ■溶接後の酸化皮膜の除去作業にも使用可能 ■強い研磨力 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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『総合洗浄システム』

『総合洗浄システム』
ウィルヴィー株式会社
ウィルヴィー株式会社では、環境にやさしい洗浄をテーマに お客様のご要望にお答えしたベストの洗浄剤と洗浄装置、 及びお取り扱い上の注意点等の指導まで、総合洗浄システムとしてご提供いたします。 「手動洗浄で時間がかかって困っている」 「現状の洗浄レベルでは対応できなくなってきた」 「今使用している洗浄液が使用できなくなるが、何か良い洗浄液がないか」 など、まずはご相談ください。 【特長】 ■系列に縛られない、適切な超音波の搭載、洗浄剤の提案が可能 ■オーダー装置・ 低価格・高性能 ■デモルーム完備 ■インライン型・ネットコンベアー型の装置導入実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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バリ取り・研磨自動化例　航空機部品・自動車エンジン部品

バリ取り・研磨自動化例　航空機部品・自動車エンジン部品
株式会社ジーベックテクノロジー
ジーベックテクノロジーはセラミックファイバーを用いた革新的な技術で、全く新しい砥石・バリ取りツールを提供します。 【採用事例】 [航空機部品] ○ウィングリブ ○ボディ ○ランディングギヤ部品 ○ブリスク 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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ブラスト加工

ブラスト加工
有限会社ユーツー
有限会社ユーツーでは『ブラスト加工』を承っております。 当社はお客様を一番に考え、ワークに合う加工機械を使い、研磨剤・ ノズル・噴射圧力等を管理。 また、材質によっては酸化等が起こりうるため、加工後の品質を落とさぬよう 加工時期や梱包方法を合わせることにより、満足して頂ける加工を努め、 品質管理を行ってまいります。 【加工の種類】 ■塗装前処理加工 ■半光沢処理加工 ■光沢処理加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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面取り機　対向２頭式面取り機

面取り機　対向２頭式面取り機
先生精機株式会社
先生精機株式会社より、対向２頭式面取り機のご案内です。
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煮沸洗浄装置『ボイルコンテナ(BC)』

煮沸洗浄装置『ボイルコンテナ(BC)』
株式会社マルヤス
当装置は圧力洗浄装置（SP、MP）に入らない大径のダイスや 金型の汚れを簡単に剥がし、落とすことができます。 高温・高圧まで必要がない樹脂やコゲの汚れにお勧め。 綺麗に汚れを剥離させるので擦らず削らず傷なし洗浄をすることが可能です。 【特長】 ■圧力洗浄装置に入らない大径のダイスや金型の汚れを簡単に剥がし落とす ■ゲル・クリーン＋やゲル・ピカ　ラボに浸けおくだけよりも簡単 ■高温・高圧までは必要ない対象物の汚れに使用 ■擦らず削らず傷なし洗浄をすることが可能 ※詳しくはPDF及びHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ハイフローウォッシャー『MBHW-1601』

ハイフローウォッシャー『MBHW-1601』
株式会社竹野入工業
『MBHW-1601』は、大流量のマイクロバブルが、ワークの細かな隙間に入り込み 高精度な洗浄を実現するハイフローウォッシャーです。 マイクロバブルの特性である汚れの吸着剥離効果と、オーバーフロー&ダウンフロー方式 による洗浄でワークから取り除かれた油分やチリ、ホコリ等の再付着を防止します。 循環式洗浄システムを採用したことにより、洗浄に使用する水量の低減が可能。 またエアーブローを用いず、ファンによる送風のみで乾燥するため工場エアの使用量を削減、 かつ低騒音を実現しました。 【特長】 ■汚れの再付着防止 ■高精度洗浄 ■省エネ&低騒音 ■循環式洗浄システムを採用 ■工場エアの使用量を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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端面のバリ取り機『シャキットIII』SKIII

端面のバリ取り機『シャキットIII』SKIII
株式会社富士機工
シャーリング加工後のバリ取り（面取り）、タレパンによる追抜きのバリ処理に好適です。 エンドレス研磨ベルトを上下に配置。バリ方向を気にせず、表裏同時に仕上げられます。 ステンレスなど、表面を傷つけずバリを取りたいお仕事などにもおすすめです。 ページ下部に動画を掲載していますので、是非ご覧ください。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※製品の詳細については『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
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金属表面加工処理サービス

金属表面加工処理サービス
有限会社豊国ブラスト工業所
当社では、酸化アルミナブラストや、ガラスピーニングなどの 金属表面加工処理サービスを行っております。 ブラスト室を大小それぞれ2室保有しており、アルミナを使用した ブラスト加工を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■錆取り加工 ■金属のバリ取り加工 ■塗装前処理品 ■金属加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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新型COSMO-Zシリーズの変更点

新型COSMO-Zシリーズの変更点
日本酸素G&W株式会社
大陽日酸ガス＆ウェルディング株式会社が取り扱う集塵機『新型COSMO-Zシリーズ』の変更点についてご紹介します。 標準機能として、新型クリーニングシステム(MachWave-MV3)が 搭載し、クリーニング能力が約30％向上。 クリーニング能力の向上に伴い、フィルターのろ過面積を40％UPしました。 高い風量を維持とフレーク化がしやすくなります。 また当製品は、2019年7月31日～8月3日に開催されるMF-TOKYO 2019 第6回プレス・板金・フォーミング展に出展いたします。 ■会場：東京ビッグサイト ■住所：東京都江東区有明3-11-1 ■小間番号：S-04 皆様のご来場を心よりお待ちいたしております。 【標準機能】 ■スマートモードの搭載 　・COSMO-Z3、COSMO-Z5 高い風量を長時間維持できるようになる ■大型カラーモニタ搭載で多彩な情報を表示 ■粉塵を捨てるタイミングをメッセージでお知らせ ■構造全体の見直しにより吸引風量が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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複雑な操作が不要の6軸バリ取り装置【導入事例進呈】

複雑な操作が不要の6軸バリ取り装置【導入事例進呈】
株式会社東洋鉄工所
TOYOの6軸バリ取り装置の導入事例について紹介いたします。 バリ取りは単純に見えがちではあるものの、実際には管理が難しく、 人の技術や経験が必要となってくる作業です。 ロボットより操作が簡単でロボットより剛性が高い。そしてロボットより 低コストである。そんなバリ取り装置を普及させ、現場の省人化・効率化 への寄与をしたいというのが開発のきっかけでした。 地元バリ取り業者様の助言を経て直感的な姿勢変更を意識した余裕のある 空間スペースで設計したことで、自然と作業者の安全エリアも確保できました。 ワーク寸法は450×450×450mmで想定されていますが、 ワーク着脱時の作業者姿勢も負担がなるべくかからないような仕上がりです。 切粉の清掃作業性も高く、現場環境にも優しいのも魅力の一つです。 【導入事例】 ■課題 ・アルミダイカスト部品のバリ取りに適した低コストの装置を作り上げる ・簡単な操作としっかりとした剛性を両立させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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バリ取り・面取り機『KSG-100』

バリ取り・面取り機『KSG-100』
株式会社甲山製作所
「KSG-100」は、平歯車・ヘリカル歯車・ベベルなど各種歯車に対応しており、多品種少量の生産に最適です。 機械の脇にでも設置可能な省スペース。ロープライスマシンで、段取り時間・加工時間が大幅短縮でき、様々なワークに対応します。 マグネット回転テーブルを装備した砥石式と６インチスクロールチャックを装備した超硬式の２タイプがあります。 【特徴】 ○ロープライス ○多品種少量の生産に最適 ○段取り時間・加工時間の大幅短縮 ○簡単操作 ○様々なワークに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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金属加工（ブラスト加工）

金属加工（ブラスト加工）
株式会社日本ブラスト加工研究所
自動車関係建築関係等をはじめとするさまざまな産業領域にて 活用されています。 最近では、液晶関係 の治具等 ＩＴ関連の依頼が増えて来ています。
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両面同時R面取り加工可能! バリ取り機『Lissmac』

両面同時R面取り加工可能! バリ取り機『Lissmac』
オーセンテック株式会社
『Lissmac』は、両面同時R面取り加工が可能です。 レーザー加工後のバリ取りと端面の酸化被膜を除去できる「SBM-B」や、 保護シートが付いたワークのバリ取りが可能な「SBM-S-J」をラインアップ。 板厚は最大20mmまで加工が可能です。 【SBM-B特長】 ■ブラッシングは上面と下面が同時に加工できる ■外周及び内部の穴も共にブラッシングできる ■板厚最大20mmまで加工が可能 ■水を使わずブラッシング加工ができる（乾式タイプ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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簡易型超音波洗浄機「STシリーズ」

簡易型超音波洗浄機「STシリーズ」
三桂機械株式会社
「STシリーズ」は、超音波発振器・振動子とSUS洗浄槽を一体化し 必要な機能をコンパクトにまとめた便利な超音波洗浄機です。 キャスター付で機動力抜群、ドレンも付いているので排水も容易にできます。 オプションでタイマーやヒーター、ポンプフィルターを取り付けることが可能です。 特注品の設計製造致します。 【特徴】 ○強力な超音波で洗浄効果は抜群 ○コンパクトな設計で高機能を実現 ○キャスター付で移動が簡単 ○多様なオプション（タイマー、ヒーター、ポンプフィルター） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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研磨材『バリキレブラシ』

研磨材『��バリキレブラシ』
柳瀬株式会社
『バリキレブラシ』は、マシニングセンターや複合旋盤、ロボット、 ボール盤でのバリ取りや表面加工が可能になり、加工コストの低減に 貢献する研磨材です。 毛量を独自の技術で植毛し、削り込みしすぎず、使い易い設計です。 また、ブラシをドット形状に植毛しており、単一平面の複雑な形状の 研磨面や研磨面のバリ取りも可能です。 【特長】 ■高いコストパフォーマンス ■高い汎用性 ■分別不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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自動スプレーガン洗浄機　『2丁ガン洗浄式』 UG4000SA

自動スプレーガン洗浄機　『2丁ガン洗浄式』 UG4000SA
ユニラムジャパン株式会社
【特徴】 ●高性能ダブルダイヤフラムポンプ搭載により、従来ポンプより耐久性が大幅に 　アップしました。しかも吐出量は12L/分と大容量です。 ●洗浄槽材質がステンレス、ダイヤフラムポンプが特殊テフロン板なので、 　溶剤系・水系塗料に対応可能です。 ●故障の少ないメカニカルタイマー（特許）を採用し、洗浄タイマーを廻すだけで 　洗浄作業が出来ます。タイマーは通常45秒ですが、最大3分まで調整可能です。 ●安全フタが付いていますので洗浄中、万が一フタを開けても自動的にポンプ作業は停止します。 【機能】 ●エアーリンス機能 ●仕上げリンス機能 ■□■詳細は資料請求またはカタログをダウンロードして下さい■□■
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ショットブラストサービス

ショットブラストサービス
有限会社タムラ加工
当社では、モーターの回転を動力とし、ブレードと呼ばれる羽状の板を 高速回転させ、球(メディア)を投射し被加工物に目的の加工 (梨地、バリ取り、ショットピーニングなど）を行う 『ショットブラスト』を行っております。 サンドブラスト(エアーブラスト)とは異なり、大量のメディアを短時間で 投射でき、作業効率が良くムラの少ない綺麗な仕上がりを比較的安価に 実現できます。 【特長】 ■大量のメディアを短時間で投射可能 ■作業効率が良い ■ムラの少ない綺麗な仕上がり ■比較的安価 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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バリカッター『BC-005』

バリカッター『BC-005』
株式会社宮内
『BC-005』は、ボール盤へ移動することなくエア源があれば作業が 行える空気式バリ取り機です。 小型で軽量、ストレート形状なので穴に対して垂直に当てやすい 仕様です。 また、プッシュスタート式で、ワークに当てないと刃物が回転しない 安全設計になっております。 【特長】 ■ボール盤へ移動不要 ■エア源があれば作業可能 ■エアダスタ機能付きでエアガンへの持ち替えが不要 ■小型・軽量 ■ストレート形状で垂直にあてやすい ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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三槽式洗浄システム

三槽式洗浄システム
株式会社リサイクル
リサイクルグループでは有機溶剤を販売するだけではなく、多くの 経験を活かしてお客様のニーズに対応した洗浄機を販売しております。 また、販売するだけではなく、洗浄機の改造や法規制案内など お客様が安心して作業が出来るサポートを心掛けております。 デモ機の貸し出しも行っておりますのでお気軽にお問合せ下さい。 【三槽式洗浄システム特長】 ■洗浄対象物の汚れを溶剤の溶解力で落とし、密着した物や 　狭い隙間まで汚れがある場合は超音波等を利用 ■洗う工程で取りきれなかった汚れを蒸留されたキレイな溶剤で除去 ■溶剤の蒸気でさらに洗浄し、乾燥 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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高速バリ取りマシン『BARIO-S』

高速バリ取りマシン『BARIO-S』
株式会社ケージーケー
『BARIO-S』は、高速切削バリ取り仕上げに対応したアルミ鋳造製品の高速 切削バリ取りマシンです。 標準付属として全体カバー、自動グリス潤滑、レベリングブロック、アンカー ブラケット、輸送用固定具が付きます。 【特長】 ■高速主軸により高速切削バリ取り仕上げに対応 ■NC5軸により自由な姿勢でのバリ取り仕上げを実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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三晃商事有限会社　『塗装剥離』のご案内

三晃商事有限会社　『塗装剥離』のご案内
三晃商事有限会社
三晃商事有限会社では、金属の表面に付着した塗料を剥がす『塗装剥離』 をご提供しております。 各種の剥離技術で母材が変質すること無く素材、塗料に応じた処理を 実施。 長年に及ぶ実績とノウハウにより、多くの企業様や塗装専門業者様から 高い信頼をいただいております。 【特長】 ■流動槽によるガス化システム ■密閉槽による無酸素樹脂交換システム ■溶剤による剥離システム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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バリ取り仕上げ装置『X6i-FDH22R-443GR』

バリ取り仕上げ装置『X6i-FDH22R-443GR』
株式会社コヤマ
『X6i-FDH22R-443GR』は、比較的複雑な形状品の内外周仕上げ向きの 小中型鋳物用バリ取り仕上げ装置です。 据付面積が小さく、一作業員の多数台運転操作が可能なほか、治具交換が 容易で、段取り替えの時間を短縮することができます。 また、高効率高速処理により生産性と品質を向上します。 【特長】 ■旋回移動の主軸工具、小型工具1台 ■比較的複雑な形状品の内外周仕上げ向き ■サーボモーターの主軸工具採用で効率改善 ■据付面積が小さい ■一作業員の多数台運転操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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表面処理・仕上げにおけるバリ取り作業の効率化

表面処理・仕上げにおけるバリ取り作業の効率化とは？

プレス・板金加工において、製品の品質向上と生産性向上に不可欠なバリ取り作業を、より迅速かつ効果的に行うための取り組み全般を指します。これにより、手作業による時間的・人的コストの削減、製品精度の向上、作業者の負担軽減を目指します。

​課題

手作業による時間的制約

複雑な形状や微細なバリの除去には、熟練した技術と多くの時間を要し、生産ラインのボトルネックとなることがあります。

品質のばらつき

作業者の熟練度や集中力によってバリ取りの精度に差が生じ、製品の品質にばらつきが生じる可能性があります。

作業者の負担増

細かい作業や繰り返しの動作は、作業者の身体的・精神的負担を増加させ、疲労や怪我のリスクを高めます。

コスト増加

人件費、工具の消耗、不良品の発生など、バリ取り作業に起因するコストが生産コストを押し上げる要因となります。

​対策

自動化ツールの導入

ロボットアームや自動バリ取り装置などを活用し、人手に頼らない効率的なバリ取りを実現します。

先進的な研磨材の使用

高精度かつ耐久性に優れた研磨ベルトや研磨ブラシなどを採用し、短時間で均一な仕上がりを目指します。

工程設計の見直し

プレス加工や切削加工の段階でバリの発生を抑制するような金型設計や加工条件の最適化を行います。

デジタル技術の活用

3Dスキャンによるバリ箇所の特定や、AIによる最適なバリ取りパスの生成など、データに基づいた効率化を図ります。

​対策に役立つ製品例

協働型ロボットアーム

人との協調作業が可能で、既存の生産ラインに容易に組み込めるため、柔軟な自動化を実現します。

高性能研磨ベルト

特殊な研磨材と構造により、高い切削性と長寿命を実現し、効率的なバリ取りとコスト削減に貢献します。

自動バリ取りシステム

複数の工具を搭載し、複雑な形状のワークピースに対しても自動で最適なバリ取りを実行できるため、生産性を大幅に向上させます。

画像認識バリ取りソフトウェア

ワークピースの画像を解析し、バリの有無や形状を自動で認識して、最適なバリ取り経路を生成するため、手作業のミスを減らし効率を高めます。

⭐今週のピックアップ

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