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プレス・板金加工

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バリ取り作業の効率化とは?課題と対策・製品を解説

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表面処理・仕上げにおけるバリ取り作業の効率化とは?

プレス・板金加工において、製品の品質向上と生産性向上に不可欠なバリ取り作業を、より迅速かつ効果的に行うための取り組み全般を指します。これにより、手作業による時間的・人的コストの削減、製品精度の向上、作業者の負担軽減を目指します。

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【重工業向け】高出力レーザークリーナー「H・P Laser」

【重工業向け】高出力レーザークリーナー「H・P Laser」
重工業の大型構造物清浄においては、作業効率と母材へのダメージ抑制が求められます。特に、厚膜塗装や広範囲のサビ除去といった重洗浄作業では、迅速かつ確実な処理が不可欠です。従来の薬品やブラスト工法では、対象物へのダメージや後処理の負担が課題となることがあります。当社の高出力レーザークリーナー「H・P Laserシリーズ」は、これらの課題に対し、非接触かつ効率的な洗浄ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・大型設備、鋼構造物の塗装剥離 ・広範囲のサビ除去 ・重防食塗膜の除去 【導入の効果】 ・作業スピードの向上 ・母材へのダメージ低減 ・薬品・ブラスト不要のドライプロセス

金属表面加工処理サービス

金属表面加工処理サービス
当社では、酸化アルミナブラストや、ガラスピーニングなどの 金属表面加工処理サービスを行っております。 ブラスト室を大小それぞれ2室保有しており、アルミナを使用した ブラスト加工を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■錆取り加工 ■金属のバリ取り加工 ■塗装前処理品 ■金属加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

水溶性洗浄剤『シュレック ECO#311』

水溶性洗浄剤『シュレック ECO#311』
『シュレック ECO#311』は、フラックス、加工機オイル、および仮止め 接着剤用洗浄剤です。 高溶解性、高浸透、低臭気かつ環境対応のリサイクル製品となっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【洗浄対象】 ■フラックス洗浄 ■脱脂洗浄(鉱物油・植物油) ■接着剤洗浄(松脂・木蝋・蜜蝋) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『金属ブラシ カタログ』

『金属ブラシ カタログ』
『金属ブラシ カタログ』は、線材にステンレス・スチール・真鍮の 3種類をご用意し、多数掲載しております。 汚れ取り、サビ取り、バリ取り塗装の剥離はもちろん、溶接後の酸化皮膜の 除去作業にもご利用いただけます。 同じ線材でも手足が長いとあたりは軟らかく、毛足が短くなったり線径が 太くなると腰が硬くなり研磨力は強くなります。 【特長】 ■ステンレス・スチール・真鍮3種類をご用意 ■汚れ・サビ・バリ取りの塗装の剥離に最適 ■溶接後の酸化皮膜の除去作業にも使用可能 ■強い研磨力 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金・製缶・金型業界向け「ウェルリフト、ホイルハンガー」

板金・製缶・金型業界向け「ウェルリフト、ホイルハンガー」
「ウェルリフト」は板金・製缶業界の作業効率UPと作業者の疲労軽減に最適な、ベストポジションが思いのままの溶接・組立・検査用昇降回転定盤です。 「ホイルハンガー」は、成形砥石の整理と破損防止を同時解決する回転砥石整理棚です。 【特長】 [ウェルリフト] ○製缶ワークの大きさに合わせて昇降テーブルの位置を調整 ○エアリフトによる回転機構テーブル [ホイルハンガー] ○安全保管 ○省スペース ○選別容易 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

電解バリ取機 ECBシリーズ『バリクリーン』

電解バリ取機 ECBシリーズ『バリクリーン』
『バリクリーン』は、機械加工で発生したバリを、電解液を使用して電解により効率よくなめらかに除去する装置です。 標準機能の充実と使いやすさを極めた独自の技術によリ一貫したシステム化を採用。電源部、制御部、電解部、電極治具等すべて自社製作により最適システム化をはかっています。 汎用タイプ、インラインタイプのラインアップにより生産ラインに合わせて採用いただけます。 【特徴】 ○通常の機械加工では、除去困難な場所のバリも容易に除去 ○短時間で加工できる ○被加工物の材質、硬度に関係なくバリ取り可能 ○工具の消耗が殆どない ○大量生産にも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

洗浄機 MT-103

洗浄機 MT-103
大きな品物を高圧で自動洗浄します

生産設備機械

生産設備機械
当社では、バリ取り装置、カシメ加工機械等の機器販売や、中古機の 取扱い、レーザー複合機、NCタレパン、ブレーキ等の生産設備機械の 販売などを行っております。 また、各種機械に連携するCAD/CAMシステムのご提案も行っております。 【取扱品目】 ■板金加工機 ■バリ取り機 ■自動カシメ機 ■CD スタッド溶接機 ■レーザー溶接機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

スチールショット

スチールショット
当社の『スチールショット』は、日本市場での販売を目的とした、 高品質・低価格な製品です。 ブラスト用、鋳造後の砂落し、バリ取り、酸化スケール落し、 残留応力除去などの用途にご使用頂けます。 豊富な粒度・硬度の中から適切な投射材をご提案いたします。 【特長】 ■高品質 ■低価格 ■豊富な粒度・硬度の中から適切な投射材をご提案 ※英語カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バリカッター『BC-005』

バリカッター『BC-005』
『BC-005』は、ボール盤へ移動することなくエア源があれば作業が 行える空気式バリ取り機です。 小型で軽量、ストレート形状なので穴に対して垂直に当てやすい 仕様です。 また、プッシュスタート式で、ワークに当てないと刃物が回転しない 安全設計になっております。 【特長】 ■ボール盤へ移動不要 ■エア源があれば作業可能 ■エアダスタ機能付きでエアガンへの持ち替えが不要 ■小型・軽量 ■ストレート形状で垂直にあてやすい ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガラス工芸・小型部品表面処理 ブラストキャビネット

ガラス工芸・小型部品表面処理 ブラストキャビネット
エアーブラスト・サンドブラストなど各種ブラストのための安全でクリーンな作業場をご提供します。仕上げを施されていない金属や機械加工できない部品、あるいはプラスチック製品等をすばらしい表面に仕上げます。また、塗装や接着強度を良くするための前処理としても最適。使いやすい小型機でも、装備・性能は大型機と同様。ブラストに必要な集塵機・レギュレーター・エアフィルターなどの機能を満載しています。

【一貫対応】ブラスト処理から重防食塗装、輸送までトータルサポート

【一貫対応】ブラスト処理から重防食塗装、輸送までトータルサポート
当社のスチールショットブラストは、大型設備空間で全機械式(全自動)にて 人への粉塵影響の少ない環境で作業を行っています。 大量の鋼粒玉を連続して投射することで、サイズの大きな部品や定形外の 製品のブラスト処理が可能です。 【対応サイズ】 ■対角:3.5m ■高さ:2.8m ■重さ:1t以下 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

磁気研磨機『プリティック』

磁気研磨機『プリティック』
『プリティック』は、バリ取りエッジ仕上げ加工に好適な磁気研磨機です。 金属部品から硬質プラスチックまで可能。 複雑な形状や精度の高いものでも研磨いたします。 磁性体メディアの高速回転から生ずるエネルギーで、微細・微小バリ除去と 超精密研磨が変形なく仕上がります。 【特長】 ■卓越したバリ除去 ■磨き仕上げに ■安全性 ■低コスト ■洗浄仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

内径専用グリットブラシ『バリッター』

内径専用グリットブラシ『バリッター』
『バリッター』は、内径交差バリ除去、端部バリ除去、内径錆び取り、 内径研磨に適した内径専用グリットブラシです。 自社開発線材N-GRIT線使用により、本製品の一番の特性である フィラメント側面の砥粒による面接点効果が、従来の内径用ブラシの 点接点でのバリ残しや磨き残しを大幅に改善します。 【特長】 ■自動機マシニング、旋盤での使用可能(軸部φ6×25L) ■ブラシ部脱着交換式で経済的、ケースは金属または樹脂選択可(延長可能) ■ブラシ外径が柔軟のため複数パイプサイズに適用可(アイテムの削減化) ■湿式、乾式、どちらでもOK(湿式使用で更にブラシ寿命は長くなります) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

エアー、水、重曹のみを使用する環境に優しい”重曹ブラスト洗浄機”

エアー、水、重曹のみを使用する環境に優しい”重曹ブラスト洗浄機”
ソビジェット洗浄システムは、圧縮空気、水、メルトロン(重曹)を使用する環境に優しい洗浄システムです。 この洗浄システムで使用されるメルトロン(重曹)は、洗浄する対象物に直接あたり表面を洗浄する機械的作用と、水の中に溶けて対象物に対して軟化剤や緩和剤の働きをする化学的作用の2つの作用を引き起こす特長があります。 この洗浄システムは、従来の洗浄機と比較して非常に低い圧力(0.3~0.4MPa)でも充分な効果が得られるようになっております。 さらに、低圧での洗浄が可能であるために洗浄する対象物表面にダメージを与えることもありません。 【特徴】 ○メルトロン(重曹)を使用 ◯メルトロン(重曹)なのでドライアイスに比べて長期保存も可能 ○洗浄対象の表面を傷つけにくい ○化学的作用 ※詳細はカタログダウンロード、またはお問い合わせ下さい。

超音波洗浄機『トーチョーラーク UCPシリーズ』

超音波洗浄機『トーチョーラーク UCPシリーズ』
『トーチョーラーク UCPシリーズ』は、万能型の28KHzタイプで 工業・医理科・厨房で幅広く活躍する超音波洗浄機です。 BLT振動子を採用しており、BLT振動子をボルト締めと接着剤で 振動板に固定しているため振動子落下の心配がありません。 超音波槽を吸音材で覆った静音設計により静かな運転音を実現。 電源(要アース)、給水蛇口、排水口があれば設置工事も簡単です。 【特長】 ■使いやすいデジタルタイマー ■高耐久性振動板 ■BLT振動子 ■28KHzの振動子 ■静音設計 ■カンタン設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ鋳造製品の湯口バリ取加工用エンドミル

アルミ鋳造製品の湯口バリ取加工用エンドミル
ハイシリコンアルミを含有したアルミ鋳造製品の湯口バリ取加工において、長寿命化を可能にするダイヤエンドミルです。 詳しくは、下記フォームよりお問合せください。 カタログを送付もしくは担当営業より直接連絡させていただきます。

両面同時R面取り加工可能! バリ取り機『Lissmac』

両面同時R面取り加工可能! バリ取り機『Lissmac』
『Lissmac』は、両面同時R面取り加工が可能です。 レーザー加工後のバリ取りと端面の酸化被膜を除去できる「SBM-B」や、 保護シートが付いたワークのバリ取りが可能な「SBM-S-J」をラインアップ。 板厚は最大20mmまで加工が可能です。 【SBM-B特長】 ■ブラッシングは上面と下面が同時に加工できる ■外周及び内部の穴も共にブラッシングできる ■板厚最大20mmまで加工が可能 ■水を使わずブラッシング加工ができる(乾式タイプ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『総合洗浄システム』

『総合洗浄システム』
ウィルヴィー株式会社では、環境にやさしい洗浄をテーマに お客様のご要望にお答えしたベストの洗浄剤と洗浄装置、 及びお取り扱い上の注意点等の指導まで、総合洗浄システムとしてご提供いたします。 「手動洗浄で時間がかかって困っている」 「現状の洗浄レベルでは対応できなくなってきた」 「今使用している洗浄液が使用できなくなるが、何か良い洗浄液がないか」 など、まずはご相談ください。 【特長】 ■系列に縛られない、適切な超音波の搭載、洗浄剤の提案が可能 ■オーダー装置・ 低価格・高性能 ■デモルーム完備 ■インライン型・ネットコンベアー型の装置導入実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『カップブラシ』

『カップブラシ』
『カップブラシ』は、チャンネル式でビッグサイズのブラシです。 大きな径のブラッシャーのため、機械から離れた箇所にも長い毛足が届き、 すみずみまできれいにできます。 エア工具や電動工具に取り付けも可能。 また、小型サイズの既製品も各種取り扱っています。 さらに、軸付のブラシもお届けできます。 電動工具用、エア工具用のどちらかをご指定ください。 【特長】 ■エア工具、電動工具に取り付けも可能 ■カップの外経以上にブラシが広がる ■すみずみまできれいにブラッシング ■大きな径のブラッシャーだから効率的 ■ビッグサイズのため、バリ取り1回でOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バリ取り・研磨自動化例 航空機部品・自動車エンジン部品

バリ取り・研磨自動化例 航空機部品・自動車エンジン部品
ジーベックテクノロジーはセラミックファイバーを用いた革新的な技術で、全く新しい砥石・バリ取りツールを提供します。 【採用事例】 [航空機部品] ○ウィングリブ ○ボディ ○ランディングギヤ部品 ○ブリスク 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

バリ取り研磨機 フレックスホイール研磨機DF502

バリ取り研磨機 フレックスホイール研磨機DF502
微小バリ取り作業の高率アップ!・プレス打抜き、レーザー切断時に発生する微小バリを効率的に除去。

【加工事例】機能性・効率を高める部分めっき処理

【加工事例】機能性・効率を高める部分めっき処理
機能性・効率を高める目的で部分的に表面処理を行う「部分めっき」の際には、めっき後にそのマスキング溶液を除去する作業が大変なので、部分めっきを嫌がるところも少なくありません。 弊社では、マスキング処理の不具合から処理液がマスキング内部に入り混んで素材を浸食するといったトラブルなどを防ぐために、製品の形状にあった治具を開発して精度と効率を両立したマスキング処理を行なっておりますので、どのような複雑な形状の製品にも対応させていただいております。 【特長】 ■製品の形状にあった治具を開発 ■精度と効率を両立したマスキング処理 ■どのような形状の製品にも対応可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

超音波洗浄機ADVANTAGEシリーズ【貸出デモ機あり】

超音波洗浄機ADVANTAGEシリーズ【貸出デモ機あり】
超音波洗浄機ADVANTAGEシリーズは、当社従来型と比較し周波数自動追尾機能を改善することで出力をさらに一定に制御することが可能になりました。 【特長】 ・小型・軽量 従来比:50% ・外部通信可能 ・振動子マッチングフリー ・バースト発振、スイープ発振標準搭載 ・リアルタイム出力、発振周波数デジタル表示、タイマー表示 ・周波数、出力種類が豊富 ・振動子は、槽に合わせて設計可能

端面のバリ取り機『シャキットIII』SKIII

端面のバリ取り機『シャキットIII』SKIII
シャーリング加工後のバリ取り(面取り)、タレパンによる追抜きのバリ処理に好適です。 エンドレス研磨ベルトを上下に配置。バリ方向を気にせず、表裏同時に仕上げられます。 ステンレスなど、表面を傷つけずバリを取りたいお仕事などにもおすすめです。 ページ下部に動画を掲載していますので、是非ご覧ください。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※製品の詳細については『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。

株式会社長野日高産業 事業案内

株式会社長野日高産業 事業案内
当社は昭和38年に設立し、サンドブラスト加工を中心に、 機械器具の販売及びステンレス製品の製造ノウハウを活かし、 研究・企画・提案を行っております。 金属疲労低減、濡れ性の向上、密着率向上などの 問題を当社の技術で改善いたします。 【事業内容】 ■サンドブラスト加工 ■ショットブラスト委託加工 ■ブラスト/洗浄 ■乾燥等各種産業機械発売 ■ステンレス製バスケット/メッキハンガー ■各種搬送用治具製造販売 ■ナイロンコーティング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハイフローウォッシャー『MBHW-1601』

ハイフローウォッシャー『MBHW-1601』
『MBHW-1601』は、大流量のマイクロバブルが、ワークの細かな隙間に入り込み 高精度な洗浄を実現するハイフローウォッシャーです。 マイクロバブルの特性である汚れの吸着剥離効果と、オーバーフロー&ダウンフロー方式 による洗浄でワークから取り除かれた油分やチリ、ホコリ等の再付着を防止します。 循環式洗浄システムを採用したことにより、洗浄に使用する水量の低減が可能。 またエアーブローを用いず、ファンによる送風のみで乾燥するため工場エアの使用量を削減、 かつ低騒音を実現しました。 【特長】 ■汚れの再付着防止 ■高精度洗浄 ■省エネ&低騒音 ■循環式洗浄システムを採用 ■工場エアの使用量を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電解バリ取り機『ECDシリーズ』

電解バリ取り機『ECDシリーズ』
電解バリ取り機『ECDシリーズ』は、電解加工法をバリ取りに応用した製品です。 被加工物の形状、バリ取り箇所に合わせた電極、冶具を用いて、 バリとは非接触で溶解させることでバリ取りを行います。 機械加工や人では手の届かない部分のバリや、他の手段では取りきれない バリに威力を発揮します。 加工物の形状にもよりますが、通常一工程で同時に必要箇所のバリ取りを行います。 【特長】 ■非接触加工のため、二次バリや加工応力による歪みが発生しない ■加工による発熱は小さく、熱応力による歪みが発生しない ■加工原理上、電極(-極)は消耗しない(絶縁部損傷、スパークによる破損は除く) ■バリ取り加工は数秒から30秒程度、1工程で複数箇所のバリを同時に除去する事が可能 ■ライン組み込み、自動化対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

研磨材『バリキレブラシ』

研磨材『バリキレブラシ』
『バリキレブラシ』は、マシニングセンターや複合旋盤、ロボット、 ボール盤でのバリ取りや表面加工が可能になり、加工コストの低減に 貢献する研磨材です。 毛量を独自の技術で植毛し、削り込みしすぎず、使い易い設計です。 また、ブラシをドット形状に植毛しており、単一平面の複雑な形状の 研磨面や研磨面のバリ取りも可能です。 【特長】 ■高いコストパフォーマンス ■高い汎用性 ■分別不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ワンダーガン エアーブラストタイプ

ワンダーガン エアーブラストタイプ
研磨材用のホッパーが不要! 研磨材の袋からでも、バケツ等の容器でもOK! 強い吸引力で研磨材や液体を吸い上げ噴射できます。

直線搬送型 軸受超仕上げバリ取り装置

直線搬送型 軸受超仕上げバリ取り装置
直線搬送型 軸受超仕上げバリ取り装置は、コンプレッサ軸受け部に特殊な テープによる超仕上げ加工とブラシによるバリ取り加工を行う装置です。 リフト&キャリー動作の直線搬送方式でワーク搬送を行う方法を採用し、 工程数の多いバリ取り工程を一設備内で全て行えるように設計されています。 同タイプのシリンダやシャフト等バリ取り装置も製作実績があります。 【参考設備仕様】 ■幅:8m ■奥行き:1.9m ■高さ:2.1m ■重量:約4t ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

三槽式洗浄システム

三槽式洗浄システム
リサイクルグループでは有機溶剤を販売するだけではなく、多くの 経験を活かしてお客様のニーズに対応した洗浄機を販売しております。 また、販売するだけではなく、洗浄機の改造や法規制案内など お客様が安心して作業が出来るサポートを心掛けております。 デモ機の貸し出しも行っておりますのでお気軽にお問合せ下さい。 【三槽式洗浄システム特長】 ■洗浄対象物の汚れを溶剤の溶解力で落とし、密着した物や  狭い隙間まで汚れがある場合は超音波等を利用 ■洗う工程で取りきれなかった汚れを蒸留されたキレイな溶剤で除去 ■溶剤の蒸気でさらに洗浄し、乾燥 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

上面小型バリ取り機『ハンディーターンテーブル』

上面小型バリ取り機『ハンディーターンテーブル』
『ハンディーターンテーブル』は、A4サイズでスペースいらずの 上面小型バリ取り機です。 片手で機械が持ち運び自由自在。 ガイド付きで安全な精密面取り、バリ取りが出来ます。 オカスギのジスク(推奨:ステラフラットハード、ステラダイヤモンドジスク)が すべて使用可能。 また、2次バリが出ないため、バリ取りから仕上げまで出来ます。 【特長】 ■片手で機械が持ち運び自由自在 ■両手で小物から長尺ワークまで楽々作業 ■ガイド付きで安全な精密面取り、バリ取りが出来る ■オカスギ“ゴム砥石”使用で女性でも安全 ■小物ワークの面出しが出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

洗浄機『水神くん SWR-100S』

洗浄機『水神くん SWR-100S』
『水神くん SWR-100S』は、省スペースで低価格な多方向深孔全自動 洗浄機です。 複雑に交差する多方向深孔を1.1MPaの移動式ノズルで洗浄液を噴射。 切屑の完全除去と内外径の洗浄を自動で制御します。 当製品は飛沫防止自動扉を装備しており、また濾過フィルター目詰まり 警告装置も搭載しております。 【特長】 ■ワンタッチ内径自動洗浄 ■深細孔の切粉除去に最適 ■飛沫防止自動扉装備 ■省スペース ■低価格 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ブラッシング自動機「バリ取り・洗浄・表面処理」

ブラッシング自動機「バリ取り・洗浄・表面処理」
野宮産業株式会社では、ワークのバリ取りテストを行いますので、ブラッシングバリ取り後のワーク状態をご確認できます。 バリ部分の拡大写真で「ブラッシング前後」の写真資料でもご覧になれます。 粗度計にてブラッシングワークの表面状態を確認できます。 ブラシだけのご用命や、既存のブラシ設備の診断・ご相談もお受けします。 【特長】 ○バリ取りに最適なブラシ仕様を設計 ○バリ取り部分にポイントを絞ったブラッシング →ワークやブラシに負担をかけない ○ストロボスコープで最適なブラッシングポイントと回転数を決定 ○バリ取りブラシの最適稼働条件のブラッシング自動機 →設計に無駄がない ○ワークに負担の小さなブラシ →長寿命で安価なブラシ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ショットブラスト関連商品 スチールショット

ショットブラスト関連商品 スチールショット
スチールショットは特殊鋼製の球状粒子で、鋳鍛造製品や鋼板・型鋼などの表面に投射し、そのハンマー効果により砂・錆(さび)・スケール(酸化物の層)の除去のほか、表面改質により疲労強度を増大させるビーニングを効率良く行います。 【特徴】 ○均一な組織と硬さを有し破砕されにくく、長時間の使用に耐える ○反発力が優れているので研掃時間が短縮され、作業効率があがる ○品質が安定しているので仕上がりも均一になり、処理時間が安定する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『電解研磨』技術紹介

『電解研磨』技術紹介
酒井ステンレスでは、電解研磨専門工場を複数設置し、各種洗浄設備、 クリーン化施設と共に多様なニーズにお応えします。 電解作業後に発見した割れや深い傷、ピンホールに工程を前後すること ができ、さらに大型電解研磨(30tまで)が、溶接・製缶・バフ研磨と 自社内で作業可能なので、品質、納期に迅速に対応できます。 また、電解後の完成品を移動式揚圧ブース内で保管する事で浮遊ゴミの 付着に対処できます。 【特長】 ■大型温純水ジェット洗浄 ■大型完成品揚圧ブースにて保管可能(6500×6000×2400) ■小型品クラス10000クリーンベンチ保管 ■社内にて電解治具を製作 ■油分測定器、浸漬槽(3600×5000×1200)設備あり ■既設品出張電解可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

端面のバリ取り機『シャキットII』SKII

端面のバリ取り機『シャキットII』SKII
シャーリング加工後のバリ取り(面取り)、タレパンによる追抜きのバリ処理に好適です。 エンドレス研磨ベルトを上下に配置。バリ方向を気にせず、表裏同時に仕上げられます。 ステンレスなど、表面を傷つけずバリを取りたいお仕事などにもおすすめです。 ページ下部に動画を掲載していますので、是非ご覧ください。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※製品の詳細については『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。

手洗い洗浄料『アロエスクラブハンドクリーナー』

手洗い洗浄料『アロエスクラブハンドクリーナー』
『アロエスクラブハンドクリーナー』は、機械工場、印刷工場、自動車整備 工場、ガスリンスタンドなど、その他あらゆる事業所における業務用手洗い 洗浄料です。 スクラブ粒子が深く入り込んだ油汚れに強力に作用し、油汚れを素早く きれいに落とします。 手に優しい中性タイプで、さっぱりとした洗いごこちです。 さらにアロエエキス(保湿成分)配合により、安城語の手肌を健やかに 保ちます。 【特長】 ■ガンコな汚れを素早くきれいに落とす ■手肌のうるおいを保つ ■プッシュ方式で衛生的 ■べたつきがなくさっぱりした洗い上がり ■さわやかな香り ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

圧倒的な省人化と時短-レーザークリーナー『ULT LASER』-

圧倒的な省人化と時短-レーザークリーナー『ULT LASER』-
『ULT LASER(ウルトレーザー)』は、高出力のレーザー光線が 瞬時に除去するため、粉じんの飛散や産業廃棄物の発生などが抑えられ、 作業環境の改善に繋がるレーザークリーナーです。 ブラストや薬剤を使用する作業と比べて、場所を選ばず、 サンドペーパーなどに使う場合に比べても2次的廃棄物の発生も少なく、 環境に配慮し、工程も短縮できます。 また、母材を傷めずに綺麗な仕上がりを実現し、操作性も簡単で 高性能なため、現場作業員の負担も大幅に軽減されます。 【特長】 ■母材を傷つけることなく、非接触で洗浄 ■化学洗浄液不使用、粉じんの発生がない ■場所を選ばず屋外でも使用可能 ■直感性に優れ、片手で楽々作業 ■操作は非常に簡単 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※デモのご依頼も承っておりますので、お問い合わせ下さい。

金属バリ取り【加工事例:SCM】お勧め超硬バリ取りドリル

金属バリ取り【加工事例:SCM】お勧め超硬バリ取りドリル
当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリX スチール」で、素材はSCM。 切削条件S=2430 F=95にて1発加工を行い、抜群の面粗度となっています。 当シリーズはギケンが製作した、“バリの出ない”革新的なハイブリッド ドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具:ゼロバリX スチール ■素材:SCM ■切削条件:S=2430 F=95 ■1発加工 ■バリ無し ■抜群の面粗度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鈴重 バリ取り加工

鈴重 バリ取り�加工
抜き・成形・レーザー加工のあらゆる形状に対応。 自動化により、バリ・エッジの除去やR仕上げの均一加工が可能になりました。 表面キズを最小限に抑えバリを除去。 ワーク表面のキズを最小限に抑え、表面処理鋼板及び保護シート付のワークも可能です。

表面処理装置『MICRO PEEN 250』

表面処理装置『MICRO PEEN 250』
MICRO PEEN 250(マイクロ・ピーン250)は、 標準ノズルでは処理できないような狭いリブや コーナー部などの処理を得意とした補助装置です。 従来機に比べて、安定した吹き付けを実現。 狭いリブやコーナー部などの局所的な処理ができ、 クリーニング用、ピーニング用どちらでも使用可能です。 【特長】 ■全てのイエプコ処理装置に取り付けが可能 ■エージェントは装置本体側で回収し、再利用できるのでエコで経済的 ■ノズルは直径1.2mmと直径1.8mmの2本が付属し、用途に応じて使い分け ■専用ブラケット(標準付属)により、安定した設置が可能 ■クリーニング用、ピーニング用どちらのエージェントでも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

平面ベルト研削盤

平面ベルト研削盤
当社では、従来の研削盤の砥石のかわりに研削ベルトを使用した コンベアータイプの『平面ベルト研削盤』を取り扱っています。 本機は時間当りの研削量が極めて大きいこと、研削精度が良いこと、 操作性の容易なこと等がその特長です。 鋼や鋳鉄など磁性材料の加工にはコンベアー下の強力電磁プラテンが、 また黄銅、アルミ、プラスチックなどの非磁性体には品物押えロールが 補助的な保持力を発揮して、品物が自動送りされます。 【ラインアップ】 ■CGS-150 ■CGS-200 ■CGS-300 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザークリーナー『LICL-1500』

レーザークリーナー『LICL-1500』
株式会社LICTHが取り扱う『LICL-1500』をご紹介します。 当製品は、粉塵・騒音などの環境問題を抑えることができ、 非接触加工で母材へのダメージを抑えることが可能。 レーザークリーニングは固体素材表面にレーザー光を照射したとき、 プラズマの発生とともに素材表面の構成物質が爆発的に放出される 現象(レーザーアブレーション)を用いた洗浄方法です。 【特長】 ■総重量100kg、トーチ1kg ■簡単操作 ■ウォブル機能 ■国内生産 ■安価 ■高出力万能レーザーツール ☆無料デモ・出張デモ・WEBデモ実施中☆ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ノムラ 表面処理加工

ノムラ 表面処理加工
本社では創業時より、ショットブラストによる表面処理加工を、長野県内はもとより県外まで幅広く受注して、大きな信頼をいただいております。

煮沸洗浄装置『ボイルコンテナ(BC)』

煮沸洗浄装置『ボイルコンテナ(BC)』
当装置は圧力洗浄装置(SP、MP)に入らない大径のダイスや 金型の汚れを簡単に剥がし、落とすことができます。 高温・高圧まで必要がない樹脂やコゲの汚れにお勧め。 綺麗に汚れを剥離させるので擦らず削らず傷なし洗浄をすることが可能です。 【特長】 ■圧力洗浄装置に入らない大径のダイスや金型の汚れを簡単に剥がし落とす ■ゲル・クリーン+やゲル・ピカ ラボに浸けおくだけよりも簡単 ■高温・高圧までは必要ない対象物の汚れに使用 ■擦らず削らず傷なし洗浄をすることが可能 ※詳しくはPDF及びHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鉄・非鉄丸棒鋼材切断加工 表面処理加工

鉄・非鉄丸棒鋼材切断加工 表面処理加工
鉄・非鉄丸棒鋼材切断加工では、省力化、高質化の流れをリードし、箱詰め出荷など、お客様の多彩なニーズにフレキシブルにお応えします。表面処理加工では、バリ取り、不純物除去からショットピーニング加工まで行います。小ロットへの対応など、お客様が多額の費用・時間・手間をかけることなく受託加工をお手伝いします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

研磨処理 ネプロス処理

研磨処理 ネプロス処理
医療用注射針や縫合針、ハードディスク等の電子部品など、電解研磨や機械研磨では仕上げることが難しい、細かくて凹凸のある場所や、細い管の中などのバリ取りや表面光沢仕上げに効果を発揮します。

『ブラストマシン』総合カタログ

『ブラストマシン』総合カタログ
当カタログは、ブラストマシン及び集塵装置・各種研削材を取り扱う 株式会社サンポーの製品を掲載しております。 ビスなどの小物の処理に適した「反転式バレルブラスターB型」や、 加工品をつるして投射室に送り込み、全面をブラスト加工する「ハン ガーブラスターG・H型」など多彩なラインアップとなっております。 【掲載内容】 ■ブラストマシン ■投射装置 ■集塵装置システム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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表面処理・仕上げにおけるバリ取り作業の効率化

表面処理・仕上げにおけるバリ取り作業の効率化とは?

プレス・板金加工において、製品の品質向上と生産性向上に不可欠なバリ取り作業を、より迅速かつ効果的に行うための取り組み全般を指します。これにより、手作業による時間的・人的コストの削減、製品精度の向上、作業者の負担軽減を目指します。

​課題

手作業による時間的制約

複雑な形状や微細なバリの除去には、熟練した技術と多くの時間を要し、生産ラインのボトルネックとなることがあります。

品質のばらつき

作業者の熟練度や集中力によってバリ取りの精度に差が生じ、製品の品質にばらつきが生じる可能性があります。

作業者の負担増

細かい作業や繰り返しの動作は、作業者の身体的・精神的負担を増加させ、疲労や怪我のリスクを高めます。

コスト増加

人件費、工具の消耗、不良品の発生など、バリ取り作業に起因するコストが生産コストを押し上げる要因となります。

​対策

自動化ツールの導入

ロボットアームや自動バリ取り装置などを活用し、人手に頼らない効率的なバリ取りを実現します。

先進的な研磨材の使用

高精度かつ耐久性に優れた研磨ベルトや研磨ブラシなどを採用し、短時間で均一な仕上がりを目指します。

工程設計の見直し

プレス加工や切削加工の段階でバリの発生を抑制するような金型設計や加工条件の最適化を行います。

デジタル技術の活用

3Dスキャンによるバリ箇所の特定や、AIによる最適なバリ取りパスの生成など、データに基づいた効率化を図ります。

​対策に役立つ製品例

協働型ロボットアーム

人との協調作業が可能で、既存の生産ラインに容易に組み込めるため、柔軟な自動化を実現します。

高性能研磨ベルト

特殊な研磨材と構造により、高い切削性と長寿命を実現し、効率的なバリ取りとコスト削減に貢献します。

自動バリ取りシステム

複数の工具を搭載し、複雑な形状のワークピースに対しても自動で最適なバリ取りを実行できるため、生産性を大幅に向上させます。

画像認識バリ取りソフトウェア

ワークピースの画像を解析し、バリの有無や形状を自動で認識して、最適なバリ取り経路を生成するため、手作業のミスを減らし効率を高めます。

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フォーミングマシン
プレス機械
周辺機器・装置
板金機械
その他プレス・板金加工
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