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ロボット溶接の精度向上とは？課題と対策・製品を解説

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接合・溶接におけるロボット溶接の精度向上とは？

プレス・板金加工業界において、ロボット溶接の精度向上は、製品品質の安定化、生産効率の向上、コスト削減に不可欠です。高精度なロボット溶接は、不良品の削減、後工程の負担軽減、そして最終製品の信頼性向上に直結します。

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【看板装飾向け】HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機

株式会社ヨコハマシステムズ

看板業界では、デザインの多様化に伴い、金属素材の加工において、高品質な溶接技術が求められています。特に、屋外で使用される看板では、耐久性と美観を両立させるために、溶接の仕上がりが重要です。従来の溶接方法では、仕上がりのばらつきや、作業効率の悪さが課題となることがあります。HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機FMW-V2.0は、これらの課題を解決し、高品質な看板製作を可能にします。【活用シーン】・金属看板の装飾溶接・ステンレス看板の製作・アルミ看板の補修・ネオンサインの固定【導入の効果】・高品質な溶接による美しい仕上がり・スピーディーな溶接による作業効率の向上・ダブルワイヤー送給装置による多様な素材への対応・レーザークリーナー、簡易レーザーカッターとしての活用

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「溶接用大型ワーク対応ポジショナー」※10t以上も対応可能

株式会社上杉

当社では、10t以上の「大型ワーク対応ポジショナー」のオーダーメイド設計を行っています。建機溶接用、大型構造物、大型鋼管溶接用ポジショナーの設計、製作が可能です。標準ポジショナーに関しても仕様変更が可能でカスタマイズできます。【仕様変更対応例】 ■回転速度の変更 ■国内サーボモーターへの変更 ■テーブル径・高さの変更 ■特注チャックの製作 ■多関節ロボットへの外部軸での使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工部品の製造

株式会社上杉

当社は工業用機械の設計・製造・販売をはじめ、プラント用機器の販売など幅広い事業領域としております。小物部品から大型部品まで加工部品も取り扱っております。中国、若しくは国内の提携工場で製造を致しますので、コストダウンの実現が可能です。もちろん、出荷前には現地と国内で精密に検査しますので、安心して御依頼頂けます。提携工場へのご同行も可能ですので、実物のご確認をして頂けます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】溶接自動化

株式会社ＦＴＩ

当資料では、溶接自動化についてご紹介しております。ロボットにできることをロボットにまかせることで自動化する溶接ロボットと試作から量産まで溶接品質をささえる溶接治具について詳しく解説。参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。【掲載内容】 ■溶接ロボット編 ■溶接治具編 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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溶接用機械のオーダーメイド設計・製造

株式会社上杉

溶接用機械の設計・製造・販売までをワンストップで行います。御要望の機械の仕様や機能をご提案し、設計・製造致します。お客様の課題解決に向けて最善のご提案と製品をお届けし、高い満足を目指します。国内で設計・組立を致しますので、高い品質をお約束致します。【納入事例】 ■15t鋼管回転装置 ■150tターンテーブル ■100tタービン用回転架台 ■パイプ受け台 ■蹴出し足場付き大型リフター ■大型チャック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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不二精密工業株式会社　溶接設備事業　事業紹介

不二精密工業株式会社

当社の溶接設備事業では、自動車部品を溶接する設備をお客様とのオリエンテーションにより、構想検討・仕様作成から製作・据付まで一貫して対応させていただきます。また、ご要望に応じトライ工場にてシステムトライを実施。設計は全て3D設計で行い、干渉チェック・強度解析・安全対策から、ロボットシミュレーション・オフラインティーチング、制御設計まで全てお任せいただきます。【主要製品】 ■自動スポット溶接システム ■自動CO2溶接システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『全自動TIG溶接装置』

根本企画工業株式会社

『全自動TIG溶接装置』は、エアコンの構成部品であるエバポレータ（熱交換器）の配管用パイプ接合部を、自動でTIG溶接する装置です。この部品は、ろう付法、手動TIG溶接法、ねじ締結法などで製造されていますが、設備費が高価、高度の技術が必要、生産性が低いなどの問題点があります。当製品は、それらの問題点を考慮し、画像処理システム及びファクトリーコンピューターの採用により、生産性の向上、製品の高品質化を目的に開発されています。【特長】 ■生産性が高い ■高品質 ■多品種、少量生産に適している ■操作が簡単 ■システムがコンパクト ■充分な安全対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『板金・溶接サービス』

高須工業株式会社

高須工業株式会社では、専門の生産工場で板金・溶接サービスを行っております。板金部門では、NC機械(三次元レーザーやNCタレパン)などをフル活用し、多様化するお客様のニーズに応えるさまざまな形のモノづくりを行っています。溶接部門では、あらゆる生産状況にも対応しうるロボットラインを構築するなど、自動・省力化設備によるフレキシブルな生産体制を確立。最終工程で目視による修正・仕上げを行い、完全なモノづくりをめざしています。【設備紹介】 ■タレパン・レーザ複合機 ■長尺パイプ・形鋼専用三次元レーザ加工機 ■三次元レーザ加工機 ■溶接ロボットライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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溶接用ポジショナー『AH-UPシリーズ』

株式会社上杉

『AH-UPシリーズ』は、高さ調節の機能がついた溶接用ポジショナーです。当社製品「ポジショナーUPシリーズ」の性能に、高さ調節の機能がついたシリーズです。コントロールBOXにはスピード調整、傾動、正転、逆転、停止、安全停止ボタン、高さ調整には電動・手動があり、コスト応じて変更可能です。【特長】 ■高さ調節機能付き ■ケーブル付きリモコン用コントロールBOX（フットペダル含む） ■ポジショナー用チャック（オプション） ■様々な仕様に変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小型・高品質ファイバーレーザ溶接ロボット『FLW-3000Le』

株式会社アマダ（アマダグループ）

『FLW-3000Le』は、新型自社製発振器を搭載したコンパクトファイバーレーザ溶接マシンです。小型ヘッドは狭い所の加工も可能となり、加工範囲が拡大。新型の自社製発振器では、アマダ独自のビーム制御システムを搭載することにより、お客さまの抱える様々な課題を解決。より一層の高生産加工に貢献します。【特長】 ■省スペース化 ■限られた工場内のスペースにも設置が可能 ■小型ヘッド　・溶接ヘッドが小型　・箱の内側など、狭小部へのアプローチが容易 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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パイプ回転装置『PPシリーズ』

株式会社上杉

『PPシリーズ』は、パイプ固定のための補填力圧コラムがあり、エルボ付きパイプなど偏心のかかる形状の物の溶接に最適な装置です。角度調整も可能なので、より適切な溶接ポジションの確保が可能です。駆動側、従動側システムの両方にロール間距離調整用の手動ハンドルが付いています。【特長】 ■ケーブル付きリモコン操作BOX ■サポートロール（オプション） ■パイプ固定のための補填力圧コラム ■角度調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フランジ/パイプ接合自動溶接機

株式会社エトロンシステム

当社では、作業時間を大幅に短縮できる『フランジ/パイプ接合自動溶接機』を提供しております。別の場所で仮溶接したフランジパイプ外径を直接チャッキングし、内側、外側の順に溶接しながら1周させれば完了です。また、フランジを両端に接合溶接する場合は、チャッキングの向きを変えてから同様の手順で実施します。【装置仕様】 ■溶接フランジ径：65A～350A/500A ■パイプ長：100～6,000mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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縦継自動TIG溶接装置『THX-600H』

株式会社オーディエム

『THX-600H』は、オリジナルの溶接条件を簡単にプログラムできる縦継自動TIG溶接装置です。ハンディタッチパネル画面が大きく、カラー、ティーチングや数値設定を好みのスタイルで入力可能。また、溶接データ管理ができ、簡単に呼び出せます。【特長】 ■わかりやすい画面構成 ■オリジナルの溶接条件を簡単にプログラム可能 ■ハンディタッチパネル画面が大きい ■好みのスタイルで入力可能 ■溶接データ管理ができ、簡単に呼び出せる ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

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アークロボット溶接加工サービス

有限会社マリノス

当社では、小規模な工場ながらロボット溶接機を18台設備しており、少量生産は勿論のこと大量生産に即時に対応する事ができます。 1つの作業テーブルに2台のアークロボット溶接機を設置して、ツインで溶接をすることによって溶接個所の多い物や長尺の溶接もスピーディーかつ精工に仕上げる事ができます。また、溶接以外にプラズマ切断機もロボットに搭載しておりますので、こちらもスピーディーかつ精工に仕上げる事も可能です。【ツイン溶接の特長】 ■時間効率が倍になる ■長尺もののひづみを最小限に抑えることに活躍 ■大量生産において高精度かつ高効率な力を発揮 ■低コストでの品質安定・安定供給に貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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電子ビーム溶接サービス

エヌ・デイ・ケー加工センター株式会社

当社では、通常のアーク溶接などと比較し、局所的な入熱となるため、細く深い溶け込みが得られ、ねじれや歪を最小限に抑えることができる『電子ビーム溶接サービス』を提供しております。電磁気的な制御により、高速な制動・偏向ができるため、高精度な加工を再現性良く行うことが可能。高融点材料や、酸化が懸念される高活性金属の加工に適しています。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【溶接技術】 ■一部の合金を除き溶加棒を使用せずに、母材同士の溶接（とも付け）が可能 ■電子ビーム特有の幅の狭い深溶け込み溶接が可能 ■高速かつスポット径の小さい入熱のため、熱影響、歪量の少ない高精度な溶接が可能 ■容器内部を真空にする真空封止溶接が可能 ■異種金属の接合（Cu＋SUS）などの溶接が可能　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

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溶接治具　設計製作サービス

株式会社秋元鉄工所

当社では、溶接治具の設計製作を行っております。部品から大型機械まで幅広い加工が可能で単品物から流れものの量産品まで、ニーズに合わせた対応をいたします。また、加工だけでなく図面設計から治具製作も可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【営業品目】 ■治具製作・設計 ■大型機械加工 ■部品加工　・門型マシニング加工・立型マシニング加工・横中ぐり盤・　　NCフライス加工・NC旋盤・中ぐり加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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フルデジタルCO2/MAG溶接機『VR1シリーズ』

高山産業株式会社

当社では、全電流域でアークの追従性が向上するため、アークを思いのままにコントロールでき、安定したアークを実現するフルデジタルCO2/MAG溶接機『VR1シリーズ』を取り扱っています。板厚入力でも溶接条件が設定可能。あとは運棒に合わせて微調整するだけなので溶接作業が不定期な方や不慣れな方でも安心です。【特長】 ■迷わず使える直感操作 ■溶接条件に迷ったら「溶接ナビ」 ■溶接品質管理・現場管理を強力にサポートする出力管理機能 ■安定したワイヤ送給を実現するワイヤ送給装置（JIS規格対応） ■GR3シリーズと付帯機器の相互互換を実現 ■手元で多彩な機能を変更・調整可能なデジタルリモコン ■新たなアーク特性を簡単に追加できる溶接特性拡張ユニット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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建築・工業鋼材　加工サービス

株式会社原田工業所

当社では、住宅関連及び一般機械器具等に用いる金属部材の製造（成型・溶接・組立）加工を行っております。また、各種試作・自動制御治具製作もご対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【事業内容】 ■薄鋼パイプ精密加工 ■精密溶接加工/試作 ■専用機械設計開発 ■長尺レーザー加工 ■放射線遮断BOX ■鉛・錫加工技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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サーボスイングダブルガン

OBARA株式会社

当社では、新しいアプリケーションや作業改善への応用を提案する『サーボスイングダブルガン』を取り扱っております。各ガンはそれぞれイコライズ機構を内蔵し、2台が同時に加圧した際にワークへダメージを与えることがありません。また、同一の平面でなくても 2台は同時に加圧が可能です。【特長】 ■加圧動作とスイングを同期コントロール ■各ガンに独立してトランスを搭載 ■同時通電が可能 ■各ガンはそれぞれイコライズ機構を内蔵 ■同一の平面でなくても2台は同時に加圧が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【課題解決】工場の自動化・省力化の第一歩！溶接用協働ロボット

株式会社アマダ（アマダグループ）

ロット数の多い製品の溶接を1人で行う場合、オペレーターの負担は非常に大きくなります。工場の自動化を進めたいが、「何から始めたらいいかわからない」「高価なものが多く手を出しにくい」と感じる方も多いのではないでしょうか。「CR-Wシリーズ」は、アマダのハンディファイバーレーザ溶接機「FLW-1500MTS」と組み合わせて使用できる協働ロボットです。状況に応じて人とロボットの使い分けを柔軟に行うことができます。〇協働ロボットのメリット・長時間作業が可能・溶接長の長い製品も、作業者によらず高品位な加工を実現・ダイレクトティーチングで簡単プログラム作成・作業効率UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『溶接加工サービス』

株式会社カンメン

株式会社カンメンでは、ダイヘン溶接メカトロシステム製ロボット溶接機による細やかで正確な『溶接加工サービス』を行っています。ユニークなデザインの製品も自由自在に溶接可能。鉄以外の素材の溶接にも対応しています。【特長】 ■ロボット溶接機による細やかで正確な溶接 ■ユニークなデザインの製品も自由自在 ■鉄以外の素材の溶接にも対応 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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溶接用ポジショナー『UPシリーズ』

株式会社上杉

『UPシリーズ』は、回転速度やテーブル径の仕様変更が可能な溶接用ポジショナーです。国内製インバーターで制御しており、コントロールBOXにはスピード調整、傾動、正転、逆転、停止、安全停止ボタンがあります。ご要望にあわせてさまざまな仕様に変更が可能です。【特長】 ■国内製インバーターで制御 ■ケーブル付きリモコン用コントロールBOX ■ポジショナー用チャック（オプション） ■UP20以下モデルは高さ調整可能なAH-UPモデルに変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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取扱製品　ロボット溶接機械

MACHINEPRO株式会社

お客様の生産性を更に高めるため、お客様と仕様書・仕様図をベースに打合せを行い、ニーズにお応えした製品づくりを行っております。

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溶接用機器『ターニングロールSARシリーズ』

株式会社上杉

100～1、000mm/minで速度調整が可能な、溶接用機器『ターニングロールSARシリーズ』のご紹介です。 4つのロールで受けるので、安定＆ワークにかかる力を分散します。ロールはポリウレタンにも変更可能で、従来より低コストで製造している『ターニングロールURシリーズ』と価格差もあまりなく、オススメです！コントロールボックスとモーターは保護等級(IP44)で防水、防塵対策がされており、搭載された2個のロールは、ワークにより自動で角度を調節！搭載可能径内であれば、ロール間距離の調節が不要です。ケーブル付きのリモコンコントロールBOXで正転、逆転、停止を切り替え、デジタル表示で速度調節が可能です。【特長】 ■100～1、000mm/min ■SAR-100以下のロールはウレタンゴムを使用 ■ケーブル付きリモコンコントロールBOXで　正転、逆転、停止を切り替え、デジタル表示で速度調節可 ■コントロールボックスとモーターは保護等級(IP44)なので防水・防塵の対策済 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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モバイルレーザー『ALM』

ALPHA LASER JAPAN株式会社

『ALM』は、短いセッティング時間によりさまざまな機械部品、プレス金型/大型金型などを現場ですぐに修正し変更することができるモバイルレーザーです。作業者は、レーザー作業領域への安全対策を施し、スリムで扱いやすいレーザーアームを溶接箇所へ向け、溶接を開始することができます。当社では、その他にも「ALFlak」「ALシリーズ」「AL-T」といった様々なアルファレーザー製品を取り扱っております。【特長】 ■レーザー光線を溶接箇所の作業ポジションへ正確に固定 ■溶接作業はジョイスティックを使った作業と半自動操作が可能 ■多機能操作ユニットを使ってレーザーの発射と操作を実施 ■オプションでチルト旋回レンズをご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動ナット溶接装置『ロボパック』

株式会社特電

『ロボパック』は、ワークの供給から、完成ワーク排出までの無人化を可能にした汎用型の自動ナット溶接装置です。パッケージ型として設置後即稼働することができ、さまざまな分野の小品（SUBLINE）ナット溶接に対応可能。必要なものは全てパッケージングされているため、ご購入後即稼働することができます。【特長】 ■どこでも使えるコンテナサイズ ■さまざまな分野の小品（SUBLINE）ナット溶接に対応可能 ■ワーク供給から検査、搬出を無人化 ■必要なものは全てパッケージング ■実績：供給ワーク装置1台で13品種対応/供給ナット M6、M8 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】スポット溶接機のパーツ＜真鍮＞

東工株式会社

当社では、スポット溶接機のパーツ＜真鍮＞の加工を行っております。半月の穴部分を、精密に切削仕上げ。横型マシニングで3工程のジグを使用して、5面に対して加工。その他にも様々なFCD 鋳物、真鍮、鉄、アルミなどの加工が可能な為、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【その他加工事例】 ■真鍮：ポンプのパーツ ■鉄：レバー ■FCD鋳物：キャタピラー、プレスのレバー ■アルミ：プレスのパーツ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザ溶接ロボットシステム『MBLシリーズ』

マツモト産業株式会社

『MBLシリーズ』は、製造工場での切断・溶接・組立など、人間に代ってまだまだ危険で過酷な作業環境下で、作業を行ってくれるレーザ溶接ロボットシステムです。 3次元データからレーザ切断・タレパンのブランク加工・プレスブレーキの 3次元シミュレーションを経てレーザ溶接を支援いたします。今からは、ファイバーレーザ溶接が主流になります。次の時代へ進みませんか？【特長】 ■多彩なシステム拡張 ■次世代の高速・高品位なレーザ溶接・切断が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【納入事例】20tターニングロール（特別仕様）

株式会社上杉

溶接用機器『ターニングロールURシリーズ』は従来のターニングロールより低コストで製造しています。お客様の御要望で様々な仕様に変更が可能です。 ◆グラスライニング製造メーカーへの導入事例をご紹介◆ □お客様：グラスライニング機器（攪拌槽や乾燥機など）製造メーカー □課題：特殊な車輪付きのターニングロールを使用していたが、そういった特殊仕様の対応をしている企業がいない。ロールが鉄×ゴム×鉄のため、製造過程で製品に傷がついてしまう。 □要望：重量20t、ロール周速100～1000mm/min、車両内側間を最小60mm最大300mm □解決法：ローラー全面ウレタン仕様、車両の可動域を要望通り設計【ポイント】 □ステンレスタンク用へロールを黒色のゴムから、白色ポリウレタンや、MCナイロンに変更が可能。 □汎用品とは仕様が異なる依頼も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】溶接ロボット設置

株式会社マスコール

S建設様は、鉄鋼構造物製作を手がけており、主に建築物の骨部、柱、梁等を製作しています。 10年前に省スペース型レグ搭載ロボットを導入いただきましたが、初号機を導入いただいたことで溶接ロボットの重要性を実感いただいており、事業の拡大で更なる作業の効率化を目指して『鉄骨柱大組立ロボット溶接システム』を提案させていただきました。鉄骨製作の作業を細分化して、それぞれに特化したシステムが組まれている「専用ロボット」と呼ばれるシステムで、形状、寸法などを専用OSを入れたPCから入力するだけで、溶接に必要な電流、電圧、スピード、角度などが自動で設定。入力された寸法や付属品などをシステムが確認し、誤差があれば自動で補正して製品を仕上げることができます。オペレーターが判断、操作することが必要な汎用ロボットに比べると価格は3倍以上しますが、オペレーターの能力を問わず、長時間無監視運転が可能になることで、人手不足を解消し、高品質を保ちつつ生産効率をあげることが期待できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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溶接装置、溶接システムのことならお任せ　自動溶接装置

株式会社ソーキエンジニアリング

当社では、ユーザーニーズに好適な溶接装置、溶接システムを実現するため、さまざまな角度から自動化、省力化に取り組み、簡易自動機よりテレビモニタ遠隔制御溶接装置、CNC制御全自動溶接装置まで設計製作しています。【溶接方法】 ■サブマージ ■CO2溶接 ■TIG ■MIG ■プラズマ溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製缶板金　加工事例】タラップ

株式会社DAISE

株式会社DAISEが提案した、製缶板金の事例をご紹介いたします。当社では、小ロット品、短納期品、難加工材の加工を喜んで承ります。部品加工はもちろんのこと、産業機械の設計から製作、裾付やメンテナンスまで対応します。人がやりたがらない仕事や難しい加工に総合力と技術力で応えます。お気軽にお問合わせください。【事例】＜タラップ＞ ■素材・SS400(鉄) ■名称・製缶板金 ■背景・全長5000mmと長尺だが穴位置・外形寸法公差1mm以下を求められた ■提案・部材の穴加工・外形切断をレーザー加工で溶接前加工し、　穴位置公差が出せないところは治具を製作して溶接後加工した ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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溶接用マニプレーター『WMシリーズ』

株式会社上杉

『WMシリーズ』は、工場内設備の設計・製造・販売などを行う上杉の製品です。従来品に比べ、かなりの低コストを実現。コンパクトなタイプから7m×7mまで豊富にラインアップしております。ご要望に合わせて、様々な使用に変更が可能です。【特長】 ■12mケーブル付きコントロールBOX付属 ■トロリーの駆動が標準で付属 ■フラックス回収システム ■溶接機、溶接ヘッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「治具レス」による多種混合FMS溶接システム※図解付きチラシ進呈

株式会社足利技研

製造ラインの完全無人化を実現した「治具レス」による多種混合FMS溶接システムです。業種・業態に適したシステムを提供。ロボットのティーチング(教示)作業も含め、豊富な経験で培ったノウハウでシステムの運用指導も行っております。【特長】 ■線材検査用サンプル作成工程全自動化 ■線材引張り試験全自動化 ■特許出願済み商品 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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株式会社中西製作所　会社案内

株式会社中西製作所

株式会社中西製作所は、1972年に堺市で創業、現社長、中村正人の祖父が堺市の現在の場所で自転車部品の製作工場が原点で、その後1983年に法人化し、事務所デスクや椅子、什器などの製作に特化していきました。現在、部材の調達、切断加工から曲げ・穴あけ、プレス加工、溶接加工、組立まで、社内で施工できる体制を整えて、椅子の座面に用いる木製芯材などの家具パーツも、外注木工会社などにお願いして一定数保管。いつ製作発注されても対応できるように準備しています。【事業内容】 ■パイプ曲げ ■各種熔接 ■鋼製家具インテリア什器製作他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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VRTEX360 Compact

リンカーンエレクトリックジャパン株式会社

『VRTEX360 Compact』は、移動が容易なコンパクトタイプで、さまざまな環境で使用可能なVR溶接シミュレーターです。優れたグラフィックスが即座にリアルな溶接池を生成。実際に作業をしているような音と動きを感じることができるため、費用対効果の高い製品です。また、溶接トレーニングとオプションのガス切断トレーニングを 1つの仮想デバイスで提供。体験者はバーチャル環境でガス切断を学ぶことできます。【特長】 ■高機能化 ■効率化 ■安全性 ■多機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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産業用-溶接ポジショナー 500キロ-台湾製

ProArc株式会社

高性能、高剛性、操作簡単！ → 初心者でも簡単 → 世界が認める品質保証 → デザイン人間工学＃プラズマ溶接法＃TIG溶接法＃MIG溶接法＃アルミ溶接＃ステンレス溶接＃自動溶接 ◎ Made in Taiwan ◎ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※顧客のニーズに応え、オプションを追加可能！ PT ポジショナーシリースの荷重は 50 キロから 20,000 キロまでがあります。20,000 キロ以上の荷重を特注する場合、是非に弊社とご連絡くださいませ。オプションと組み合わせ、半自動溶接機になれる！【動画公開！】 https://www.youtube.com/watch?v=7TUefNSnLJE ProArc の Youtube 動画公開！好評放送中！ https://www.youtube.com/user/ProArcF1

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溶接用ポジショナー『SEBシリーズ』

株式会社上杉

『SEBシリーズ』は、工場内設備の設計・製造・販売などを行う上杉の製品です。油圧により高さを調整するため、テーブルをより高く上げることが可能です。ご要望にあわせて様々な仕様に変更いたします。【特長】 ■油圧による高さ調整 ■優れたメンテナンス性 ■ケーブル付きリモコン用コントロールBOX ■ポジショナー用チャック（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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溶接用機器『ターニングロールURシリーズ』

株式会社上杉

『ターニングロールURシリーズ』は、100～1,000mm/minで速度調整が可能な溶接用機器です。 10mのケーブル付きのリモコン用コントロールBOXで正転、逆転、停止を切り替え、デジタル表示で速度調整が可能です。従来のターニングロールより低コストで製造しております。【特長】 ■ロール間調整はハンドル式（40t以上は電動式のオプション） ■ロール全面をポリウレタンに変更が可能 ■海外工場で製造することで、従来品より低コストで製造 ■ご要望で様々な仕様に変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【500kg～10tまで対応！】L型ポジショナー

株式会社上杉

溶接用ポジショナー『SEBシリーズ』をお客様のニーズに合わせ、セミオーダーした製品です。油圧により高さを調整するため、テーブルをより高く上げることが可能です。ご要望にあわせて様々な仕様に変更いたします。【特長】 ■油圧による高さ調整 ■優れたメンテナンス性 ■ケーブル付きリモコン用コントロールBOX ■ポジショナー用チャック（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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溶接加工サービス

有限会社正和工業所

当社では、鉄・ステンレスによる溶接加工・機械加工を行っております。創業より産業・化学用ポンプフレーム、ケーシングの溶接加工を中心に溶接技術を磨いて参りました。溶接作業については溶接技能者が行っております。また、2023年度よりロボット溶接機を新たに導入し、手溶接では厳しいワークも受注可能となっております。ぜひご相談ください。【事業内容】 ■アーク溶接 ■ステンレスMIG溶接 ■MAG溶接(ロボット溶接) ■TIG溶接 ■旋盤加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『半割れ型給電チップ』

株式会社最新レーザ技術研究センター

『半割れ型給電チップ』は、独特の理論で大幸エンジニアリングと共同開発した製品です。チップ形状の改良で、量産ラインで従来チップと比較して交換時間を 8時間から120時間まで延ばしました。当製品は、加圧バネでチップ受け台を押してチップの根もとを降下させ、チップを回転させます。常にワイヤにチップが接触するように強制通電する機構となっています。そのためジュール発熱はチップの外部で生じ、チップ先端の温度が低くなり、銅の軟化が少なく、長寿命となります。【特長】 ■チップ寿命が40～120時間と非常に長い ■再利用が可能 ■溶接アークが安定している（通電点が常に1点） ■溶接コストを削減できる（年間約50％のコスト減） ■スパッタが減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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YAGレーザ溶接機＆画像処理装置のご提案

協和商工株式会社

協和商工株式会社では『YAGレーザ溶接機＆画像処理装置』を取り扱っております。「YAGレーザ溶接機」は、光ファイバーによる自在な設備配置や非接触加工に加え、最大700PPSの高速・多彩かつハイクオリティーな溶接ソリューションでお応えすることが出来ます。また「画像処理装置」は、ワークに有りがちな傾き、一部の隠れ等を高度かつ豊富なライブラリーで処理することが可能。また、溶接後の外観検査でも大きな力を発揮します。【特長】 ■光ファイバーによる自在な設備配置や非接触加工が可能 ■最大700PPSの高速・多彩かつハイクオリティーな溶接ソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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コア用万能反転機『ヘラクス CT-1』

ヘラクス株式会社

『ヘラクス CT-1』は、溶接位置に応じて自由にワークを回転・旋回・上下することが可能なコア用万能反転機です。バランスの取りにくいワークを正確確実に反転、停止し停止位置を保持。また、コンパクトで場所をとらず作業が可能。クレーンによる危険な反転作業から開放され、反転における安全性が向上します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【仕様】 ■最大積載荷重：1,800kg ■最大積載高さ：1,000mm ■回転許容偏芯荷重：350kg・m ■旋回許容偏芯荷重：600kg・m ■フトコロ深さ：1,620mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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トーチ取り付け型、TIG溶接機リモコン『TIGCON』

株式会社ハイド

『TIGCON』は、TIG溶接機のトーチに装着するリモコンで、TIG溶接機の溶接電流をコントロールします。溶接姿勢やトーチスイッチの角度を気にすることなく、また右利き・左利きの方でもコントロールでき、調節範囲は0~100％になります。国内主要溶接機に取り付けでき、オプションアダプターで現在ご使用のリモコンの併用が可能になります。【特長】 ■東大阪ブランド認定製品 ■特許取得済（第1542005） ■右利き・左利きでもコントロール可能 ■調節範囲は0~100％でコントロール可能 ■国内主要溶接機に取り付け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【保有設備】アークマン M-MP1-C2-A00

八千代工機株式会社

当社が保有する「アークマン M-MP1-C2-A00」をご紹介します。自動溶接を目的としており、鋼管柱・ケーブルラック・リアクションプレート等、長尺製品の溶接が可能。当社では否定を繰り返しながら多面的条件の下独自の試験を行い、より充実した確かな製品を作り上げています。【特長】 ■鋼管柱・ケーブルラック・リアクションプレート等、長尺製品の溶接 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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X型サーボガン『TMX-668-42』

株式会社電溶工業

『TMX-668-42』は、インバータートランスを搭載した小型タイプのX型サーボガンです。 GUN本体の軽量化により、100kg可搬ロボットに搭載が可能。また、様々なアーム形状の選択ができ、ロボット取付方向の任意選択も可能です。【仕様】 ■重量（kg）：77 ■加圧力（N）：5880 ■溶接電流（A）：16000 ■仕様率（%）：10 ■ストローク（mm）：0～190 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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溶接ロボット支援システム　「スーパースケットロボ」

株式会社ラインワークス

溶接ロボット支援システム「スーパースケットロボ」は、ロボット床置システムに比べ１／２の省スペース化が図れます。ロボットとポジショナーがセル化(一体化)しているので納入した日から稼動出来ます。片持ち三軸ポジショナーなので前後工程のライン化が容易に図れます。すべての操作をロボットのティーチングペンダントで行えます。任意のポジションが取れるのでコーナー部も高品質な連続溶接が出来ます。ロボットと治具が協調動作出来るので複雑なワークを溶接出来ます。主要メーカーのロボットとマッチングが出来ます。溶接に限らず仕上、バリ取り、マテハン作業にも応用出来ます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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【納入事例】80tターニングロール

株式会社上杉

溶接用機器『ターニングロールSARシリーズ』は100～1、000mm/minで速度調整が可能なターニングロールです。お客様の御要望で様々な仕様に変更が可能です。 ◆タンク製造メーカーへの導入事例をご紹介◆ □お客様：ガス用タンク製造メーカー □課題：ステンレスタンクは鉄ローラーだと傷がついてしまうため、一部ゴムのローラーを利用していたが、経年によりゴムがはがれてきてしまっていた。 □要望：ロール表面をMCナイロン受け・溝受け両用、補強プレート取り付け □解決法：ローラー全面MCナイロン仕様【ポイント】 □ステンレスタンク用へロールを黒色のゴムから、白色ポリウレタンや、MCナイロンに変更が可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社上杉製品総合カタログ

株式会社上杉

当カタログは、主に溶接周辺の位置決め装置、搬送装置などの工場内設備の設計製造を行っている株式会社上杉の総合カタログです。従来より低コストで製造している『ターニングロールURシリーズ』をはじめ、回転速度・テーブル径など仕様変更が可能な『ポジショナーUP シリーズ』等、様々な製品を掲載しております。ご要望の際は、是非当社にお問合せください。【掲載内容】 ■上杉の主な事業 ■溶接用製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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接合・溶接におけるロボット溶接の精度向上

接合・溶接におけるロボット溶接の精度向上とは？

課題

溶接条件のばらつき

材料の厚み、形状、表面状態、環境要因などにより、最適な溶接条件が変動し、安定した品質を維持することが難しい。

ロボットアームの動作誤差

ロボットアームの経年劣化やキャリブレーション不足により、狙った位置への正確なアプローチが困難になり、溶接ビードの不均一や欠陥を引き起こす。

センサー情報の不十分さ

溶接中の状態をリアルタイムで正確に把握するためのセンサー技術が未発達、あるいはデータ解析能力が不足しており、異常の早期検知や補正が遅れる。

熟練工のノウハウ継承の困難さ

経験豊富な作業員の持つ微細な感覚や判断を、ロボットのプログラムに落とし込むことが難しく、属人的な技術に依存してしまう。

対策

溶接パラメータの最適化と自動調整

AIや機械学習を活用し、リアルタイムのセンサーデータに基づいて溶接電流、電圧、速度などを自動で最適化・調整するシステムを導入する。

高精度なロボット制御とティーチング

高精度なロボットアームの導入、定期的なキャリブレーション、そして熟練者のティーチングデータを活用したシミュレーションによるプログラム作成を行う。

高度な溶接モニタリングシステム

溶接トーチ近傍に高解像度カメラや非接触センサーを設置し、溶融池の状態、スパッタ、アーク光などをリアルタイムで監視・分析する。

デジタルツインによる事前検証

実際の生産ラインを仮想空間上に再現し、様々な条件での溶接プロセスをシミュレーションすることで、事前に問題点を特定し、対策を講じる。

対策に役立つ製品例

AI駆動型溶接制御システム

センサーからの入力を基に、溶接パラメータをリアルタイムで最適化し、常に一定の品質を保つことで、溶接条件のばらつきによる精度低下を防ぐ。

高精度ロボットアームおよびキャリブレーションサービス

高い位置決め精度と繰り返し精度を持つロボットアームと、定期的な点検・調整サービスにより、ロボットアームの動作誤差に起因する溶接不良を低減する。

リアルタイム溶接状態監視センサー

溶融池の温度、形状、アークの安定性などを高精度に計測し、異常を即座に検知・フィードバックすることで、溶接中の問題発生を未然に防ぐ。

溶接プロセスシミュレーションソフトウェア

仮想空間で溶接プロセスを再現し、様々なパラメータの影響を事前に評価することで、最適な溶接条件を導き出し、熟練工のノウハウをデジタル化する。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

ロボット溶接の精度向上とは？課題と対策・製品を解説

せん断・抜き

曲げ・成形

絞り・深絞り

切断・ブランキング

接合・溶接

表面処理・仕上げ

接合・溶接におけるロボット溶接の精度向上とは？

各社の製品

接合・溶接におけるロボット溶接の精度向上

接合・溶接におけるロボット溶接の精度向上とは？

課題

溶接条件のばらつき

ロボットアームの動作誤差

センサー情報の不十分さ

熟練工のノウハウ継承の困難さ

対策

溶接パラメータの最適化と自動調整

高精度なロボット制御とティーチング

高度な溶接モニタリングシステム

デジタルツインによる事前検証

対策に役立つ製品例

AI駆動型溶接制御システム

高精度ロボットアームおよびキャリブレーションサービス

リアルタイム溶接状態監視センサー

溶接プロセスシミュレーションソフトウェア

ロボット溶接の精度向上とは？課題と対策・製品を解説

せん断・抜き

曲げ・成形

絞り・深絞り

切断・ブランキング

接合・溶接

表面処理・仕上げ

接合・溶接におけるロボット溶接の精度向上とは？

各社の製品

接合・溶接におけるロボット溶接の精度向上

接合・溶接におけるロボット溶接の精度向上とは？

​課題

溶接条件のばらつき

ロボットアームの動作誤差

センサー情報の不十分さ

熟練工のノウハウ継承の困難さ

​対策

溶接パラメータの最適化と自動調整

高精度なロボット制御とティーチング

高度な溶接モニタリングシステム

デジタルツインによる事前検証

​対策に役立つ製品例

AI駆動型溶接制御システム

高精度ロボットアームおよびキャリブレーションサービス

リアルタイム溶接状態監視センサー

溶接プロセスシミュレーションソフトウェア

課題

対策

対策に役立つ製品例