ロボット溶接の精度向上とは？課題と対策・製品を解説

看板業界では、デザインの多様化に伴い、金属素材の加工において、高品質な溶接技術が求められています。特に、屋外で使用される看板では、耐久性と美観を両立させるために、溶接の仕上がりが重要です。従来の溶接方法では、仕上がりのばらつきや、作業効率の悪さが課題となることがあります。HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機FMW-V2.0は、これらの課題を解決し、高品質な看板製作を可能にします。

【活用シーン】
・金属看板の装飾溶接
・ステンレス看板の製作
・アルミ看板の補修
・ネオンサインの固定

【導入の効果】
・高品質な溶接による美しい仕上がり
・スピーディーな溶接による作業効率の向上
・ダブルワイヤー送給装置による多様な素材への対応
・レーザークリーナー、簡易レーザーカッターとしての活用

当社では、作業時間を大幅に短縮できる『フランジ/パイプ接合自動溶接機』を
提供しております。

別の場所で仮溶接したフランジパイプ外径を直接チャッキングし、
内側、外側の順に溶接しながら1周させれば完了です。
また、フランジを両端に接合溶接する場合は、チャッキングの向きを変えてから
同様の手順で実施します。

【装置仕様】
■溶接フランジ径：65A～350A/500A
■パイプ長：100～6,000mm

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、小規模な工場ながらロボット溶接機を18台設備しており、
少量生産は勿論のこと大量生産に即時に対応する事ができます。

1つの作業テーブルに2台のアークロボット溶接機を設置して、ツインで
溶接をすることによって溶接個所の多い物や長尺の溶接もスピーディー
かつ精工に仕上げる事ができます。

また、溶接以外にプラズマ切断機もロボットに搭載しておりますので、
こちらもスピーディーかつ精工に仕上げる事も可能です。

【ツイン溶接の特長】
■時間効率が倍になる
■長尺もののひづみを最小限に抑えることに活躍
■大量生産において高精度かつ高効率な力を発揮
■低コストでの品質安定・安定供給に貢献

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は工業用機械の設計・製造・販売をはじめ、プラント用機器の販売など幅広い事業領域としております。

小物部品から大型部品まで加工部品も取り扱っております。
中国、若しくは国内の提携工場で製造を致しますので、コストダウンの実現が可能です。
もちろん、出荷前には現地と国内で精密に検査しますので、安心して御依頼頂けます。
提携工場へのご同行も可能ですので、実物のご確認をして頂けます。

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

溶接用機器『ターニングロールURシリーズ』は従来のターニングロールより低コストで製造しています。
お客様の御要望で様々な仕様に変更が可能です。

◆グラスライニング製造メーカーへの導入事例をご紹介◆
□お客様：グラスライニング機器（攪拌槽や乾燥機など）製造メーカー
□課題：特殊な車輪付きのターニングロールを使用していたが、そういった特殊仕様の対応をしている企業がいない。
ロールが鉄×ゴム×鉄のため、製造過程で製品に傷がついてしまう。
□要望：重量20t、ロール周速100～1000mm/min、車両内側間を最小60mm最大300mm
□解決法：ローラー全面ウレタン仕様、車両の可動域を要望通り設計

【ポイント】
□ステンレスタンク用へロールを黒色のゴムから、白色ポリウレタンや、MCナイロンに変更が可能。
□汎用品とは仕様が異なる依頼も対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『VRTEX360 Compact』は、移動が容易なコンパクトタイプで、
さまざまな環境で使用可能なVR溶接シミュレーターです。

優れたグラフィックスが即座にリアルな溶接池を生成。
実際に作業をしているような音と動きを感じることが
できるため、費用対効果の高い製品です。

また、溶接トレーニングとオプションのガス切断トレーニングを
1つの仮想デバイスで提供。体験者はバーチャル環境で
ガス切断を学ぶことできます。

【特長】
■高機能化
■効率化
■安全性
■多機能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『FLW-3000Le』は、新型自社製発振器を搭載したコンパクトファイバーレーザ溶接マシンです。

小型ヘッドは狭い所の加工も可能となり、加工範囲が拡大。

新型の自社製発振器では、アマダ独自のビーム制御システムを搭載することにより、お客さまの抱える様々な課題を解決。より一層の高生産加工に貢献します。

【特長】
■省スペース化
■限られた工場内のスペースにも設置が可能
■小型ヘッド
　・溶接ヘッドが小型
　・箱の内側など、狭小部へのアプローチが容易

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MBLシリーズ』は、製造工場での切断・溶接・組立など、
人間に代ってまだまだ危険で過酷な作業環境下で、作業を行ってくれる
レーザ溶接ロボットシステムです。

3次元データからレーザ切断・タレパンのブランク加工・プレスブレーキの
3次元シミュレーションを経てレーザ溶接を支援いたします。

今からは、ファイバーレーザ溶接が主流になります。
次の時代へ進みませんか？

【特長】
■多彩なシステム拡張
■次世代の高速・高品位なレーザ溶接・切断が可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、農業機械板金加工部品の製造、設計及び開発を行っております。

当社の溶接技術を活かした農業機械や、建設機械、特殊車両等の鉄鋼部品、
ステンレス・アルミ溶接等の特殊溶接構造物から、冶具の設計・製作から
組み立てまで一括してワンストップサービスで取り組みます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【提案制作　流れ】
1．お客様とのミーティング（設計・開発段階）
2．試作
3．初物会議（量産段階）
4．治具製作
5．量産
6．品質検査
7．出荷

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『WMシリーズ』は、工場内設備の設計・製造・販売などを行う上杉の製品です。

従来品に比べ、かなりの低コストを実現。
コンパクトなタイプから7m×7mまで豊富にラインアップしております。
ご要望に合わせて、様々な使用に変更が可能です。

【特長】
■12mケーブル付きコントロールBOX付属
■トロリーの駆動が標準で付属
■フラックス回収システム
■溶接機、溶接ヘッド

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

単軸及び２軸全自動式拡管、面取り加工、溶接機

【特徴】
○同時に２本のチューブを拡管を行う
○同時に２本のチューブの管端面取り加工を行う
○管板へのチューブ円周溶接を行う

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は、多くの溶接実績があり、アルミスポット溶接や
アルミアルゴン溶接などを特に得意としています。

近年の多様化したニーズにお応えできるよう、高精度の精密板金加工技術と
高い溶接技術を組み合わせ、複合加工技術をご提供しています。

【特長】
■超短納期
■高品質
■小ロット対応
■枠にとらわれない熟練の精密板金技術
■板金加工と組み合わせてプレス加工ができる

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

『PPシリーズ』は、パイプ固定のための補填力圧コラムがあり、エルボ付き
パイプなど偏心のかかる形状の物の溶接に最適な装置です。

角度調整も可能なので、より適切な溶接ポジションの確保が可能です。
駆動側、従動側システムの両方にロール間距離調整用の手動ハンドルが付いています。

【特長】
■ケーブル付きリモコン操作BOX
■サポートロール（オプション）
■パイプ固定のための補填力圧コラム
■角度調整が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶接用機械の設計・製造・販売までをワンストップで行います。
御要望の機械の仕様や機能をご提案し、設計・製造致します。
お客様の課題解決に向けて最善のご提案と製品をお届けし、高い満足を目指します。
国内で設計・組立を致しますので、高い品質をお約束致します。

【納入事例】
■15t鋼管回転装置
■150tターンテーブル
■100tタービン用回転架台
■パイプ受け台
■蹴出し足場付き大型リフター
■大型チャック

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、溶接治具の設計製作を行っております。

部品から大型機械まで幅広い加工が可能で
単品物から流れものの量産品まで、ニーズに合わせた対応をいたします。

また、加工だけでなく図面設計から治具製作も可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■治具製作・設計
■大型機械加工
■部品加工
　・門型マシニング加工・立型マシニング加工・横中ぐり盤・
　　NCフライス加工・NC旋盤・中ぐり加工

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溶接ロボット支援システム「スーパースケットロボ」は、ロボット床置システムに比べ１／２の省スペース化が図れます。ロボットとポジショナーがセル化(一体化)しているので納入した日から稼動出来ます。片持ち三軸ポジショナーなので前後工程のライン化が容易に図れます。すべての操作をロボットのティーチングペンダントで行えます。任意のポジションが取れるのでコーナー部も高品質な連続溶接が出来ます。ロボットと治具が協調動作出来るので複雑なワークを溶接出来ます。主要メーカーのロボットとマッチングが出来ます。溶接に限らず仕上、バリ取り、マテハン作業にも応用出来ます。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。

高須工業株式会社では、
専門の生産工場で板金・溶接サービスを行っております。

板金部門では、NC機械(三次元レーザーやNCタレパン)などをフル活用し、
多様化するお客様のニーズに応えるさまざまな形のモノづくりを行っています。

溶接部門では、あらゆる生産状況にも対応しうるロボットラインを構築するなど、
自動・省力化設備によるフレキシブルな生産体制を確立。

最終工程で目視による修正・仕上げを行い、完全なモノづくりをめざしています。

【設備紹介】
■タレパン・レーザ複合機
■長尺パイプ・形鋼専用三次元レーザ加工機
■三次元レーザ加工機
■溶接ロボットライン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

S建設様は、鉄鋼構造物製作を手がけており、主に建築物の骨部、柱、梁等を
製作しています。

10年前に省スペース型レグ搭載ロボットを導入いただきましたが、初号機を
導入いただいたことで溶接ロボットの重要性を実感いただいており、
事業の拡大で更なる作業の効率化を目指して『鉄骨柱大組立
ロボット溶接システム』を提案させていただきました。

鉄骨製作の作業を細分化して、それぞれに特化したシステムが組まれている
「専用ロボット」と呼ばれるシステムで、形状、寸法などを専用OSを入れたPCから
入力するだけで、溶接に必要な電流、電圧、スピード、角度などが自動で設定。

入力された寸法や付属品などをシステムが確認し、誤差があれば自動で補正して
製品を仕上げることができます。

オペレーターが判断、操作することが必要な汎用ロボットに比べると価格は3倍以上
しますが、オペレーターの能力を問わず、長時間無監視運転が可能になることで、
人手不足を解消し、高品質を保ちつつ生産効率をあげることが期待できます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

100～1、000mm/minで速度調整が可能な、溶接用機器『ターニングロールSARシリーズ』のご紹介です。

4つのロールで受けるので、安定＆ワークにかかる力を分散します。
ロールはポリウレタンにも変更可能で、従来より低コストで製造している『ターニングロールURシリーズ』と価格差もあまりなく、オススメです！

コントロールボックスとモーターは保護等級(IP44)で防水、防塵対策がされており、搭載された2個のロールは、ワークにより自動で角度を調節！搭載可能径内であれば、ロール間距離の調節が不要です。
ケーブル付きのリモコンコントロールBOXで正転、逆転、停止を切り替え、デジタル表示で速度調節が可能です。

【特長】
■100～1、000mm/min
■SAR-100以下のロールはウレタンゴムを使用
■ケーブル付きリモコンコントロールBOXで
　正転、逆転、停止を切り替え、デジタル表示で速度調節可
■コントロールボックスとモーターは保護等級(IP44)なので防水・防塵の対策済

※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社クツザワでは、製品の開発・設計・部品製造・組立とすべての
作業を当社主導にて対応する「ロボット事業」を行っております。

工数の削減や人件費の節約、夜間無人運転で経費削減、
人手作業を機械化し多台持ちを改善。

ロボットは驚くほど忠実にお仕事を実行し、照明も必要なく、
与えられた時間ひたすら作業が終わるまで働き続けることができます。

【特長】
■単純作業の繰り返し工程
■重量物の人による移動や積上げ作業
■品質のバラツキを無くしたい作業
■工数の削減や人件費の節約
■夜間無人運転で経費削減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、主に溶接周辺の位置決め装置、搬送装置などの
工場内設備の設計製造を行っている株式会社上杉の総合カタログです。

従来より低コストで製造している『ターニングロールURシリーズ』を
はじめ、回転速度・テーブル径など仕様変更が可能な『ポジショナーUP
シリーズ』等、様々な製品を掲載しております。

ご要望の際は、是非当社にお問合せください。

【掲載内容】
■上杉の主な事業
■溶接用製品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶接用機器『ターニングロールSARシリーズ』は100～1、000mm/minで速度調整が可能なターニングロールです。
お客様の御要望で様々な仕様に変更が可能です。

◆タンク製造メーカーへの導入事例をご紹介◆
□お客様：ガス用タンク製造メーカー
□課題：ステンレスタンクは鉄ローラーだと傷がついてしまうため、一部ゴムのローラーを利用していたが、経年によりゴムがはがれてきてしまっていた。
□要望：ロール表面をMCナイロン受け・溝受け両用、補強プレート取り付け
□解決法：ローラー全面MCナイロン仕様

【ポイント】
□ステンレスタンク用へロールを黒色のゴムから、白色ポリウレタンや、MCナイロンに変更が可能。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『半割れ型給電チップ』は、独特の理論で大幸エンジニアリングと
共同開発した製品です。

チップ形状の改良で、量産ラインで従来チップと比較して交換時間を
8時間から120時間まで延ばしました。

当製品は、加圧バネでチップ受け台を押してチップの根もとを降下させ、
チップを回転させます。常にワイヤにチップが接触するように強制通電
する機構となっています。

そのためジュール発熱はチップの外部で生じ、チップ先端の温度が
低くなり、銅の軟化が少なく、長寿命となります。

【特長】
■チップ寿命が40～120時間と非常に長い
■再利用が可能
■溶接アークが安定している（通電点が常に1点）
■溶接コストを削減できる（年間約50％のコスト減）
■スパッタが減少

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の溶接設備事業では、自動車部品を溶接する設備をお客様との
オリエンテーションにより、構想検討・仕様作成から製作・据付まで
一貫して対応させていただきます。

また、ご要望に応じトライ工場にてシステムトライを実施。

設計は全て3D設計で行い、干渉チェック・強度解析・安全対策から、
ロボットシミュレーション・オフラインティーチング、制御設計まで
全てお任せいただきます。

【主要製品】
■自動スポット溶接システム
■自動CO2溶接システム

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アマダがご提案するファイバーレーザ溶接システム『FLW ENSISeシリーズ』を
ご紹介します。

新型の自社製発振器では、アマダ独自のビーム制御システムを搭載することに
より、お客さまのかかえる様々な課題を解決。

また、従来のレーザ溶接よりも熱交換率が非常に高いため、電気代などの
ランニングコストも大幅に削減します。

【特長】
■高速・高品位加工
■プッシュプルフィラー機構
■ビームウイービング機構
■NC焦点制御
■段取りナビ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ユーザーニーズに好適な溶接装置、溶接システムを実現するため、
さまざまな角度から自動化、省力化に取り組み、簡易自動機より
テレビモニタ遠隔制御溶接装置、CNC制御全自動溶接装置まで
設計製作しています。

【溶接方法】
■サブマージ
■CO2溶接
■TIG
■MIG
■プラズマ溶接

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『ロボパック』は、ワークの供給から、完成ワーク排出までの無人化を
可能にした汎用型の自動ナット溶接装置です。

パッケージ型として設置後即稼働することができ、さまざまな分野の
小品（SUBLINE）ナット溶接に対応可能。

必要なものは全てパッケージングされているため、ご購入後
即稼働することができます。

【特長】
■どこでも使えるコンテナサイズ
■さまざまな分野の小品（SUBLINE）ナット溶接に対応可能
■ワーク供給から検査、搬出を無人化
■必要なものは全てパッケージング
■実績：供給ワーク 装置1台で13品種対応/供給ナット M6、M8

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自動回転テーブル　C-400に、お使いの溶接機のトーチを取付け、スイッチケーブルを繋ぐだけで自動回転溶接機に早変わりします。本体はコンパクトで手軽にどこでも設置が可能です。溶接時の加工高さが900ｍｍで作業者の姿勢負担を大きく軽減します。水平、垂直のワークセットが可能です。長尺な加工物の溶接が可能で、両側にフランジやエルボ等を取付けられます。ジョグを備えシンプルな加工始動位置設定が可能です。スピードはデジタルパネルにてDC表示します。コントロールBOXのディスプレイ表示で簡単に設定が可能です。オーバーラップや多層溶接、酸化膜除去も可能です。ワイヤー供給機との接続も可能です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

溶接用ポジショナー『SEBシリーズ』をお客様のニーズに合わせ、セミオーダーした製品です。

油圧により高さを調整するため、テーブルをより高く上げることが可能です。
ご要望にあわせて様々な仕様に変更いたします。

【特長】
■油圧による高さ調整
■優れたメンテナンス性
■ケーブル付きリモコン用コントロールBOX
■ポジショナー用チャック（オプション）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Self-Dresser(セルフドレッサー)』は、自走駆動システムで
ロボット溶接ガンのキャップチップ部へ移動し研磨することができる製品です。

加圧推力、研磨回転数の選定ができ、安定した オペレーションが可能。

基本動作はロボットガンの電極が研磨する位置に停止すると、ドレッサーの
カッター部が移動しチップ研磨を行います。

【特長】
■ハイパフォーマンスを実現
■新たな駆動システムを採用
■小型、高推力を生かした電極研磨を提供
■自走駆動システムでロボット溶接ガンのキャップチップ部へ移動し研磨
■安定した動作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『EL600-TX型』は、ワークを挿入し運転ボタンを押すだけで
使用できる円筒全自動溶接装置です。

面倒なセンター位置決めやクランプが全て全自動で、溶接完了後
ワーク払い出しも全て自動化。

マフラーをはじめ、ダンパー、容器他、各種円筒型ワークに
ご使用いただけます。

【特長】
■ワークを挿入し運転ボタンを押すだけ
■面倒なセンター位置決めやクランプが全て全自動
■溶接完了後ワーク払い出しも全て自動化
■溶接長：600mm、90φ～300φ(標準)、板厚0.8t以上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が保有する「アークマン M-MP1-C2-A00」をご紹介します。

自動溶接を目的としており、鋼管柱・ケーブルラック・
リアクションプレート等、長尺製品の溶接が可能。

当社では否定を繰り返しながら多面的条件の下独自の試験を行い、
より充実した確かな製品を作り上げています。

【特長】
■鋼管柱・ケーブルラック・リアクションプレート等、長尺製品の溶接

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様の生産性を更に高めるため、 お客様と仕様書・仕様図をベースに
打合せを行い、ニーズにお応えした製品づくりを 行っております。

当資料では、溶接自動化についてご紹介しております。

ロボットにできることをロボットにまかせることで自動化する溶接ロボットと
試作から量産まで溶接品質をささえる溶接治具について詳しく解説。

参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。

【掲載内容】
■溶接ロボット編
■溶接治具編

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

この反転機は鋼材を固定し、回転させる構造で、溶接する場所の角度は自在に変えることができます。さらに、溶接用反転機メーカーならではの視点で、繊細な溶接作業前の力仕事「チャッキング」を簡便化、腕や手首への負荷を軽減しました。現場で積み重ねてきた実績と声を配慮した、使いやすさと「人」へのこだわりから生まれた機械です。

『AH-UPシリーズ』は、高さ調節の機能がついた溶接用ポジショナーです。

当社製品「ポジショナーUPシリーズ」の性能に、高さ調節の機能がついたシリーズです。
コントロールBOXにはスピード調整、傾動、正転、逆転、停止、安全停止ボタン、
高さ調整には電動・手動があり、コスト応じて変更可能です。

【特長】
■高さ調節機能付き
■ケーブル付きリモコン用コントロールBOX（フットペダル含む）
■ポジショナー用チャック（オプション）
■様々な仕様に変更可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

協和商工株式会社では『YAGレーザ溶接機＆画像処理装置』を取り扱って
おります。

「YAGレーザ溶接機」は、光ファイバーによる自在な設備配置や非接触加工に
加え、最大700PPSの高速・多彩かつハイクオリティーな溶接ソリューションで
お応えすることが出来ます。

また「画像処理装置」は、ワークに有りがちな傾き、一部の隠れ等を高度
かつ豊富なライブラリーで処理することが可能。また、溶接後の外観検査でも
大きな力を発揮します。

【特長】
<レーザ溶接機>
■光ファイバーによる自在な設備配置や非接触加工が可能
■最大700PPSの高速・多彩かつハイクオリティーな溶接ソリューション

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、設計から製造、メンテナンスまで
『ポジショナーのオーダーメイド設計』を行っています。

回転速度、テーブル径などをニーズに応じて変更が可能。
ケーブル付きリモコン用コントロールBOXも付属されるほか、
防爆仕様への変更、特注チャックの製作などにも対応できます。

【カスタム対応例】
■回転速度の変更　　　■モーターの仕様変更
■防爆仕様への変更　　■多関節ロボットへの外部軸での使用
■特注チャックの製作　■テーブル径・高さの変更

※製品について詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社は主に溶接周辺の位置決め装置、搬送装置などの向上内設備の設計製造を行っています。

【特長】
■タービンの種類（蒸気・ガス）サイズによってオーダーメイドします。
実績：24t　42t　93t　94t
※これ以外の大きさもご相談ください。
■自動調芯付き
■スラスト防止機能付き
■ローラーはNCナイロンで、傷がつきにくい。

※詳細はお問い合わせください。

『ヘラクス CT-1』は、溶接位置に応じて自由にワークを
回転・旋回・上下することが可能なコア用万能反転機です。

バランスの取りにくいワークを正確確実に反転、停止し停止位置を保持。
また、コンパクトで場所をとらず作業が可能。

クレーンによる危険な反転作業から開放され、反転における安全性が
向上します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■最大積載荷重：1,800kg
■最大積載高さ：1,000mm
■回転許容偏芯荷重：350kg・m
■旋回許容偏芯荷重：600kg・m
■フトコロ深さ：1,620mm

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製造ラインの完全無人化を実現した「治具レス」による多種混合FMS溶接システムです。業種・業態に適したシステムを提供。ロボットのティーチング(教示)作業も含め、豊富な経験で培ったノウハウでシステムの運用指導も行っております。

【特長】
■線材検査用サンプル作成工程全自動化
■線材引張り試験全自動化
■特許出願済み商品

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

当社では、10t以上の「大型ワーク対応ポジショナー」のオーダーメイド設計を行っています。

建機溶接用、大型構造物、大型鋼管溶接用ポジショナーの設計、製作が可能です。
標準ポジショナーに関しても仕様変更が可能でカスタマイズできます。

【仕様変更対応例】
■回転速度の変更
■国内サーボモーターへの変更
■テーブル径・高さの変更
■特注チャックの製作
■多関節ロボットへの外部軸での使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、通常のアーク溶接などと比較し、局所的な入熱となるため、
細く深い溶け込みが得られ、ねじれや歪を最小限に抑えることができる
『電子ビーム溶接サービス』を提供しております。

電磁気的な制御により、高速な制動・偏向ができるため、高精度な加工を
再現性良く行うことが可能。

高融点材料や、酸化が懸念される高活性金属の加工に適しています。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【溶接技術】
■一部の合金を除き溶加棒を使用せずに、母材同士の溶接（とも付け）が可能
■電子ビーム特有の幅の狭い深溶け込み溶接が可能
■高速かつスポット径の小さい入熱のため、熱影響、歪量の少ない高精度な溶接が可能
■容器内部を真空にする真空封止溶接が可能
■異種金属の接合（Cu＋SUS）などの溶接が可能　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

株式会社DAISEが提案した、製缶板金の事例をご紹介いたします。

当社では、小ロット品、短納期品、難加工材の加工を喜んで承ります。
部品加工はもちろんのこと、
産業機械の設計から製作、裾付やメンテナンスまで対応します。

人がやりたがらない仕事や難しい加工に総合力と技術力で応えます。
お気軽にお問合わせください。

【事例】
＜タラップ＞
■素材
・SS400(鉄)
■名称
・製缶板金
■背景
・全長5000mmと長尺だが穴位置・外形寸法公差1mm以下を求められた
■提案
・部材の穴加工・外形切断をレーザー加工で溶接前加工し、
　穴位置公差が出せないところは治具を製作して溶接後加工した

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ターニングロールURシリーズ』は、100～1,000mm/minで速度調整が可能な溶接用機器です。

10mのケーブル付きのリモコン用コントロールBOXで正転、逆転、停止を切り替え、デジタル表示で速度調整が可能です。
従来のターニングロールより低コストで製造しております。

【特長】
■ロール間調整はハンドル式（40t以上は電動式のオプション）
■ロール全面をポリウレタンに変更が可能
■海外工場で製造することで、従来品より低コストで製造
■ご要望で様々な仕様に変更可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、キロニー産業株式会社の特殊専用機・自動化溶接システムの
事例をご紹介しております。

主に垂直軸先端に倣いセンサと自動軸を搭載し、ワークの変形や位置ズレに
対応する高精度自動溶接を実現した「多段円筒内外周倣い溶接装置」などを
掲載しております。

【掲載内容】
■倣い装置組込型専用機・溶接システム
■特殊専用機・特殊ユニット
■ミニロボットシステム
■AVC機能搭載型 ミニロボットTIG溶接システム
■ミニロボットを応用したトータルシステム

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、全電流域でアークの追従性が向上するため、アークを思いのままに
コントロールでき、安定したアークを実現するフルデジタルCO2/MAG溶接機
『VR1シリーズ』を取り扱っています。

板厚入力でも溶接条件が設定可能。あとは運棒に合わせて微調整するだけなので
溶接作業が不定期な方や不慣れな方でも安心です。

【特長】
■迷わず使える直感操作
■溶接条件に迷ったら「溶接ナビ」
■溶接品質管理・現場管理を強力にサポートする出力管理機能
■安定したワイヤ送給を実現するワイヤ送給装置（JIS規格対応）
■GR3シリーズと付帯機器の相互互換を実現
■手元で多彩な機能を変更・調整可能なデジタルリモコン
■新たなアーク特性を簡単に追加できる溶接特性拡張ユニット

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『TIGCON』は、TIG溶接機のトーチに装着するリモコンで、TIG溶接機の
溶接電流をコントロールします。

溶接姿勢やトーチスイッチの 角度を気にすることなく、 また右利き・
左利きの方でもコントロールでき、調節範囲は0~100％になります。

国内主要溶接機に取り付けでき、オプションアダプターで現在ご使用の
リモコンの併用が可能になります。

【特長】
■東大阪ブランド認定製品
■特許取得済（第1542005）
■右利き・左利きでもコントロール可能
■調節範囲は0~100％でコントロール可能
■国内主要溶接機に取り付け可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ターンテーブル』は、工場内設備の設計・製造・販売などを行う上杉の製品です。

用途に合わせて回転速度、テーブル径など仕様変更が可能です。
国内製インバーターで制御しています。

【特長】
■ケーブル付きリモコン用コントロールBOX
■回転速度、テーブル径の仕様変更可能
■国内製インバーター制御

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『全自動TIG溶接装置』は、エアコンの構成部品であるエバポレータ（熱交換器）の
配管用パイプ接合部を、自動でTIG溶接する装置です。

この部品は、ろう付法、手動TIG溶接法、ねじ締結法などで製造されていますが、
設備費が高価、高度の技術が必要、生産性が低いなどの問題点があります。

当製品は、それらの問題点を考慮し、画像処理システム及びファクトリーコンピューターの
採用により、生産性の向上、製品の高品質化を目的に開発されています。

【特長】
■生産性が高い
■高品質
■多品種、少量生産に適している
■操作が簡単
■システムがコンパクト
■充分な安全対策

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。