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カス上がり対策とは？課題と対策・製品を解説
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せん断・抜きにおけるカス上がり対策とは？
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酒井伸線による、四コマまんが『それゆけ！！ボビンくん』＜第4回＞を
ご紹介いたします。
新しい伸線機の巻取り設備にはさまざまな機能が備わっており、巻悪製品が
できにくくなっています。
「オートトラバース機能」「自動ボビンエッジ検出機能」などの自動制御機能が
備わって、初めて「内テーパー型ボビン(オープンリール)」に細線(～極細線)が
巻き取れるようになります。
四コマまんがの続きは、当社ホームページからご覧ください。
【機能】
■オートトラバース機能
■自動ボビンエッジ検出機能
■ボビンコーナーのR補正機能
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
四コマまんが『それゆけ！！ボビンくん』＜第4回＞
当資料では、NCT(NCタレットパンチプレス)などによって行う加工工程の
「パンチング加工」についてご紹介いたします。
"加工の原理"をはじめ、"NCT用金型の構造と種類"などを掲載。
ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。
【掲載内容（一部）】
■パンチング加工
・加工の原理
・NCT用金型の構造と種類
・金型クリアランス
・追い抜き加工時の継ぎ目
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【技術資料】板金基礎講座 第5回 パンチング加工(Part 1)
『X7(プレス向け)』は、LEDステータスランプを搭載した高速レスポンス、
高解像度の15インチのタッチディスプレイを備えたモニタリングシステムです。
各種カウンターのほか、関連するすべてのモニタリングデータ、生産データ、
工程異常データを保存する機能を、さまざまな金型やオーダーで使用できます。
マシンと金型の保護、プロセスモニタリング、生産工程の異常の検出に使用され、
ワーク品質の最適化も可能です。
【特長】
■機械と金型の保護
■インプロセスでの品質管理
■ランタイムの延長・ダウンタイムの削減および
生産速度の改善による生産性の向上
■金型とスクラップコストの削減
■より安定した生産工程を実現するための工程分析
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイエンドモニタリングシステム『X7(プレス向け)』
当社で取り扱っているACサーボ・ダイレクトツインドライブNCT
『EM-MIIeシリーズ』についてご紹介いたします。
ID金型システムを搭載し段取り時間、段取りミスを大幅に削減。
さらにタレット内にタップユニットを取り込むことで2次工程を集約し
工程統合も実現しました。
【特長】
■3つの特長が高速で 安定した加工を実現
・加工領域の拡大 5‘×10’材の1クランプ加工
・シンプルかつムダのない機構 ACサーボ・ダイレクトツインドライブ
・タフなフレーム構造 高剛性ブリッジフレーム
■ID金型による品質のデジタル管理
■人手と時間のかかる仕上げ作業を自動かつ高速で実現
※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速サーボタレットパンチプレス(タレパン)『EM-MIIe』
『X1(プレス向け)』は、フォーミング、ネジ転造、鍛造、スタンピングなどの
金属成形工程に対応するインプロセスモニタリングシステムです。
7インチのタッチディスプレイに加えて、さまざまな分析機能がXシリーズの
すべてのシステムにご用意。
各金型や生産オーダーおよび製造に関連するすべてのデータを保存するために、
稼働時間、設定、ダウンタイムの自動記録機能や、各種カウンターおよび
保存機能が搭載されています。
【特長】
■機械と金型の保護
■インプロセスでの品質管理
■ランタイムの延長・ダウンタイムの削減および
生産速度の改善による生産性の向上
■金型とスクラップコストの削減
■より安定した生産工程を実現するための工程分析
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートモニタリングシステム『X1(プレス向け)』
『X5(プレス向け)』は、様々な分析機能があり、稼働時間、セットアップ時間、
ダウンタイム、マシン速度、生産性分布、主な生産不良を記録できる
パワフルモニタリングシステムです。
各種カウンターのほか、関連するすべてのモニタリングデータ、生産データ、
工程異常データを保存する機能を、さまざまな金型やオーダーで使用できます。
LEDステータスランプを搭載した高速レスポンス、高解像度の12インチの
タッチディスプレイを備えております。
【特長】
■機械と金型の保護
■インプロセスでの品質管理
■ランタイムの延長・ダウンタイムの削減および
生産速度の改善による生産性の向上
■金型とスクラップコストの削減
■より安定した生産工程を実現するための工程分析
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パワフルモニタリングシステム『X5(プレス向け)』
当社で取り扱っている『スパークデポ』についてご紹介いたします。
1台で誰でも簡単に高品質なコーティング＆肉盛が可能。従来機に比べ
処理スピードが1.5倍になり圧倒的な現場作業性を実現しました。
また、消費電力は35％削減されました。
【仕様（一部）】
■一次入力：AC100-110-200-220V 単相50/60Hz
■容量：1.5KVA
■寸法（W×D×H）：330×415×380mm
■重量：28.8Kg
■周波数可変範囲（スパーク回数/秒）：40～1、400Hz
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電被覆・肉盛装置『スパークデポ』
Xシリーズはプレス向けと転造向けを用意しています。
『X3s(プレス向け)』は、最大10ポイントのセンサ波形のキャリブレーショ ンに対応し、
高解像度の9インチタッチディスプレイを備えたインテリジェント
モニタリングシステムです。
プロセスモニタリング用に使用され、生産工程の最適化とワーク品質の向上を実現。
また、マシン全体にプラスの影響を与えます。
複数のカウンター機能により、生産を詳細に管理し、分析できます。さらに、
工程信号をモニタリングし、ピーク値、エンベロープカーブ、トレンド、
工程品質を表示できます。
プレス・鍛造・転造機上で使用する不良品検知システム『X3s』
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せん断・抜きにおけるカス上がり対策
せん断・抜きにおけるカス上がり対策とは？
プレス加工におけるせん断・抜き加工では、加工時に発生する金属の切りくず（カス）が製品に付着したり、金型内に堆積したりする「カス上がり」という現象が発生することがあります。このカス上がりが品質低下や金型損傷の原因となるため、その発生を抑制・除去するための対策が重要となります。
課題
加工精度低下の原因
カスが製品表面に付着することで、寸法精度や外観品質が低下し、不良品の原因となります。
金型寿命の短縮
カスが金型内に堆積・固着すると、金型に過剰な負荷がかかり、摩耗や破損を早める可能性があります。
生産効率の低下
カス除去のための手作業が増加したり、金型メンテナンスの頻度が高まることで、生産ラインの停止や作業効率の低下を招きます。
製品への異物混入リスク
特に精密部品や医療機器などの分野では、微細なカスが製品に混入することで、重大な問題を引き起こす可能性があります。
対策
金型構造の最適化
カスが排出しやすいような金型設計や、カス排出用の機構（エジェクターピン、エアブローなど）の導入を行います。
加工条件の見直し
せん断クリアランスの調整、パンチ・ダイの材質選定、潤滑油の適切な使用により、カスの発生量を抑制します。
カス除去装置の活用
加工中に発生したカスを自動的に除去する装置や、加工後の製品からカスを取り除くための洗浄・乾燥設備を導入します。
定期的な金型メンテナンス
金型の清掃、点検、研磨を定期的に行うことで、カスの堆積を防ぎ、常に最適な加工状態を維持します。
対策に役立つ製品例
高精度カス排出金型
カスの堆積を防ぎ、スムーズな排出を促す特殊な構造を持つ金型です。これにより、加工精度を維持し、金型寿命を延ばします。
自動カス除去システム
加工ラインに組み込み、発生したカスをリアルタイムで自動的に除去する装置です。生産効率の向上と品質安定に貢献します。
特殊潤滑剤
カスの発生を抑制し、金型への付着を防ぐ効果を持つ潤滑剤です。加工面の品質向上と金型保護に役立ちます。
金型クリーニング装置
金型に付着したカスや汚れを効率的に除去する装置です。メンテナンス時間の短縮と金型の長寿命化を実現します。
