溶接ビードの品質均一化とは？課題と対策・製品を解説

医療機器業界では、筐体の外観品質と機能性が製品の信頼性と安全性を左右します。特に、患者や医療従事者が直接触れる筐体においては、溶接跡や表面の粗さが許容されず、高度な外観品質が求められます。当社パートナーの精密板金加工は、溶接跡を極限まで消し込み、滑らかな表面仕上げを実現することで、医療機器の安全性と高級感を両立します。

【活用シーン】
・医療用モニター筐体
・手術用ロボット筐体
・画像診断装置筐体

【導入の効果】
・製品の信頼性向上
・ブランドイメージ向上
・安全性の確保

看板業界では、デザインの多様化に伴い、金属素材の加工において、高品質な溶接技術が求められています。特に、屋外で使用される看板では、耐久性と美観を両立させるために、溶接の仕上がりが重要です。従来の溶接方法では、仕上がりのばらつきや、作業効率の悪さが課題となることがあります。HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機FMW-V2.0は、これらの課題を解決し、高品質な看板製作を可能にします。

【活用シーン】
・金属看板の装飾溶接
・ステンレス看板の製作
・アルミ看板の補修
・ネオンサインの固定

【導入の効果】
・高品質な溶接による美しい仕上がり
・スピーディーな溶接による作業効率の向上
・ダブルワイヤー送給装置による多様な素材への対応
・レーザークリーナー、簡易レーザーカッターとしての活用

家電業界において、デザイン性は製品の競争力を大きく左右する要素です。美しい外観と高い品質を両立させるためには、部品の接合方法が重要になります。特に、デザイン性の高い製品では、接合部の歪みや変形が外観を損なう原因となるため、低歪みで高精度な接合技術が求められます。当社の各種電子溶接は、これらの課題を解決し、製品のデザイン性を最大限に引き出すために貢献します。

【活用シーン】
* 薄型テレビのフレーム接合
* スマートフォン筐体の接合
* デザイン家電の金属部品接合

【導入の効果】
* 接合部の歪みを最小限に抑え、美しい外観を実現
* 高精度な接合により、製品の品質と信頼性を向上
* 多様な金属材料の接合に対応し、デザインの自由度を向上

家電業界では、筐体の軽量化とデザイン性の向上が求められています。薄板金属の接合は、これらの要求に応えるために不可欠です。特に、耐久性と外観品質を両立させるためには、熱影響を最小限に抑えた精密な溶接技術が重要となります。当社のスポット・シーム溶接装置は、AlやSUSなどの薄板金属に対して、高品質な溶接を可能にし、製品の信頼性を高めます。

【活用シーン】
・薄板金属筐体の接合
・バッテリーケースの溶接
・携帯電話筐体の溶接

【導入の効果】
・高品質な溶接による製品の信頼性向上
・熱影響を抑えた精密溶接による外観品質の向上
・多様な金属材料への対応

通信機器業界では、製品の外観品質がブランドイメージを大きく左右します。特に、屋外で使用される通信機器の外装部品は、過酷な環境下での耐久性と同時に、美しい外観が求められます。溶接跡や表面の粗さは、製品の信頼性を損なうだけでなく、顧客満足度を低下させる要因にもなり得ます。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、外観品質を極限まで高め、お客様の製品価値向上に貢献します。

【活用シーン】
・通信基地局
・屋外用通信機器
・各種アンテナ

【導入の効果】
・製品の外観品質向上
・ブランドイメージ向上
・顧客満足度向上

エネルギー業界では、溶接の品質が重要であり、その前処理として、母材表面の清浄度が求められます。特に、腐食や酸化による汚れは、溶接不良の原因となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。Pulse500（空冷式）は、500Wの高出力により、これらの付着物を効率的に除去し、高品質な溶接を可能にします。

【活用シーン】
・プラント設備の溶接前処理
・パイプラインの溶接前処理
・構造物の溶接前処理

【導入の効果】
・溶接品質の向上
・作業効率の向上
・コスト削減

当社では、ステンレス溶接・アルミ溶接など多品種の加工を行っています。

今までの経験や知識を活かして、薄物から厚物まで
様々な溶接・板金作業も柔軟に対応。

まずは『納期』『低コスト』『高品質』等、どんなパーツを
ご希望なのか、内容・仕様等をお聞かせください。

【施工可能溶接法】
■Tig溶接
■Mig溶接
■半自動溶接
■ろう付け溶接

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

https://www.mst0315.com/

金属加工のエキスパートである当社の製品は建築内外装をはじめ、生産工場、
公共・アミューズメント施設、その他様々なシーンで活躍しています。

デザイン看板やモニュメントなど、仕上りの意匠性が要求される分野に
おいても数多くの実績があり、また、当社ではお急ぎの案件にも
対応できるよう、一般的な材料を標準在庫しています。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■各種鋼板による折曲げ製品も対応可能
■溶接が必要な製品も対応可能
■R付きパネル・カバー等の製品も製作可能（経験豊富）
■短納期の物件にも対応
■施工図や設計図だけでもご安心

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

浄心工業株式会社は、愛知県名古屋市にある 工作機械の制御盤､各種カバー類の設計・製作、鉄道ホーム内モニタ､カメラ取付金具の設計･製作、金属レーザー加工、各種精密板金加工などを行っている会社です。

【事業内容】
○工作機械の制御盤､各種カバー類の設計・製作
○鉄道ホーム内モニタ､カメラ取付金具の設計･製作
○金属レーザー加工
○各種精密板金加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、小規模な工場ながらロボット溶接機を18台設備しており、
少量生産は勿論のこと大量生産に即時に対応する事ができます。

1つの作業テーブルに2台のアークロボット溶接機を設置して、ツインで
溶接をすることによって溶接個所の多い物や長尺の溶接もスピーディー
かつ精工に仕上げる事ができます。

また、溶接以外にプラズマ切断機もロボットに搭載しておりますので、
こちらもスピーディーかつ精工に仕上げる事も可能です。

【ツイン溶接の特長】
■時間効率が倍になる
■長尺もののひづみを最小限に抑えることに活躍
■大量生産において高精度かつ高効率な力を発揮
■低コストでの品質安定・安定供給に貢献

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、鉄板をはじめとするさまざまな鉄材を切断・溶接など加工
することで、立体的な製品を造り上げる『製缶サービス』をご提供しております。

各種製缶に対応しており、溶接免許保持者が鉄材（SS）から
ステンレス（SUS）まで溶接・製缶対応いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【設備（一部抜粋）】
■溶接機（アーク） ：ダイヘン、ナショナル、日立 10台
■インバーター制御交直両用：パナソニック 1台
■溶接用冷却水装置：パナソニック 1台
■シャーリング ：アイザワ 1台
■ベンダー：代々木 1台

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、金属パイプ加工の切断・曲げ・溶接・プレス・ボール盤・
組付け加工まで一貫してお任せいただくことが可能です。

当社は金属パイプ加工の中でも綺麗な形状でスチールパイプを
曲げることを得意としております。

また、材料はスチール製角パイプ(サイズ19.1mm、厚み1.2mm、材質STKM-11)。
その他スチール製パイプ、丸棒の曲げ加工も各種曲げ機械を使用しております。

【特長】
■曲げ加工はもちろんそれに適した材質の選定から調達業務も行っている
■外側だけではなく、内側もしわやへこみがなく美しいラインを出して
　曲げることが得意
■高品質で均一なレベルで曲げの量産加工を行うことが可能
■金属パイプ曲げはCNCパイプベンダー・各種パイプベンダーを使用

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『LEXA OCT』は、レーザ溶接中にキーホール断面形状を常時監視して、
即時で品質判定するモニタリングシステムです。

レーザ溶接部のキーホールの断面形状および３D 形状の取得が可能。

キーホール形状と溶接品質が密接な関係にあるため、これを適切に管理・
活用する事で良好な溶接品質の維持と溶接不具合の予兆察知に繋がります。

【特長】
■キーホール断面形状の常時監視による即時品質判定
■蓄積データの活用で、品質不具合の傾向や予兆察知
■キーホール深さ、幅の管理が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

当社は、精密板金加工や試作・筐体設計、表面処理やアイアン家具
を取り扱っております。

ひとつの業界にとらわれず、試作から小ロット品、鉄・SUS・
アルミ・銅・真鍮の加工など、幅広いご要望に対応いたします。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工設備ラインアップ】
■タレットパンチングプレス
■CAD/CAM
■ベンダー
■スポット溶接機
■シャーリングなど

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、高品質の溶接材料と溶接設備の供給を通じて
ユーザーの方々に好適な溶接ソリューションを提供する
現代綜合金属株式会社の『一般材』を掲載している製品カタログです。

軟鋼及び490N/mm2級高張力鋼用「SM-70」や「SM-70G」などのソリッドワイヤをはじめ、
軟鋼及び490N/mm2級高張力鋼全姿勢溶接用フラックス入りワイヤ「SF-71」など
様々なラインアップを掲載しております。

【掲載内容】
■ソリッドワイヤ
■フラックス入りワイヤ
■不活性ガス溶接用
■被覆アーク
■サブマージアーク　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『カウントロン』は、加工モレによる不良をシャットアウト、
生産数もチェックできる装置です。

ブザーと緑ランプが加工の完了をお知らせ。
赤ランプ（点滅）が未加工をオペレータに知らせます。

入力方法は、溶接機用センサー・マグネット付リミットスイッチ・
マグネット付ケーブル・電圧入力の4種類からお選びいただけます。

【特長】
■高性能
■小型
■多目的・多機能
■シンプル操作
■簡単取り付け

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当社の『耐熱ラベル貼付装置』は、これまで不可能だった熱間鋼片へ直接の
ラベル貼付を実現しました。

連鋳機より出てきた約800℃～1,000℃の鉄に対し直接金属製のラベルを
貼付することで製造から出荷、加工まで一貫したトレサビリティーを実現。

加工前の再加熱によりラベルがスケール化し脱落することも大きな特長です。

【特長】
■高温材料に貼付する
■材料切断直後に貼付できるのでデータの紐付けに適している
■高温時でも視認できる耐熱性
■加熱炉挿入後（1000℃以上）デスケーラーにより確実に脱落
　※ラベル種類、加熱時間によりスケール化温度は異なる
■工場レイアウトに応じて、1品1様設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様の展示会で使用するアルミの板金とポールの溶接品を製作した事例です。

熱歪みが発生しやすく難易度の高いアルミの溶接品ですが、当社はアルミ溶接の資格保有者もおり、溶接実績も豊富です。

また、「銅の絞り品×真鍮部品のろう付けの製品」や「飴細工を陳列するステンレス製の金具の製作」、「地層を調査するための部品」等、
ご要望に応じた制作実績もございます。

【事例概要(一部)】
■飴細工を陳列するステンレス製の金具の製作（設計会社様）
・飴細工の新店舗オープンに向け、商品を陳列する金具の製作依頼をいただきました。
・イメージ図をいただき、部品図面を製作。ステンレス製で大きな傷をつけないように注意して加工。

■地層を調査するための部品（某博物館の研究員様）
・イメージ図をいただき、「硬度が必要」、「パイプが中に入るように」というご要望に合わせて制作。

■銅の絞り品に真鍮の機械加工部品をろう付け（電気工事会社様）
・絞り加工品やろう付け品の対応も可能です。

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、各種溶接電極の製造を行っており、幅広い商品展開によって
お客様のニーズに的確にお応えいたします。

長年に渡るガンメーカーとのOEM等を通じて技術を磨きあげ、スポット
溶接に関する豊富な知識・経験と斬新な専門知識を蓄積してきました。

これらをもとに合理化された製造工程を構築し、高精度・高品質な
製造及び販売を行っています。

【当社の強み】
■技術に裏打ちされたハイクオリティな多品目の製造販売
■お客様のニーズを的確に捉え、幅広いご提案が可能
■独自の製販一体体制をフルに活かし、ハイクオリティ&スピード対応を実現

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『TIG溶接トーチ　製品カタログ』は、溶接トーチ、チップ、ロボットトーチ、
環境機器製造販売、光学部品販売を行うトーキンが発行するカタログです。

「空冷式トーチ」をはじめ、「水冷フレキシブルトーチ」や
「ロボット用TIGトーチ」など豊富に掲載しています。

【掲載製品】
■空冷式トーチ
■水冷式トーチ
■空冷フレキシブルトーチ
■水冷フレキシブルトーチ
■空冷式自動機用トーチ　ほか

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、各種形状(台形ネジ・梯形ネジ・角ネジなど)、
長尺ねじ切り加工を専門に行っております。
マッハ高速ねじ切り機により、ねじ径φ10～φ150まで対応可能。
(ピッチ・乗数・材質にもよります)
お客様のニーズに合った製品をご提供いたします。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【主要製品ラインアップ】
■台形ネジ
■角ネジ
■TMネジ
■TWネジ
■ノコ歯ネジ
■クロスネジ（トラバーサー）　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社斎藤工機は、自動車・産業用機器向け金属パイプ部品の製造を
行っています。

金属パイプの加工品を社内で設計製作した金型・設備で生産しています。
そのノウハウを生かし、お客様の仕様での適した品質・コストに
つながるご提案ができます。

【事業内容】
■自動車部品製造・金属製品・金型・設備・プレス・切削・転造・
　研削・溶接

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アイエス金属工業株式会社は、冷延鋼板、亜鉛鋼板、ステンレス鋼板の
精密板金及び精密加工や、銅、アルミ、黄銅等の非鉄金属の
精密板金及び精密加工を行っております。

製作図面や仕様書通りの製作だけでなく、フリーハンドでの
製品イメージをお伝え頂ければ、加工・製造方法の提案や検証から
品質チェックまでを、精密板金加工のプロとして安心してお任せいただけます。

【特長】
■生産体制のIT化
■オペレーターのマルチ対応
■アウトソーシングへのパートナーシップ
■環境への配慮

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アマダによるファイバーレーザ溶接の加工事例をご紹介します。

アルミフレームを機械架台部品にできるほか、銅とステンレスの異種溶接やステンレスの積層構造への溶接など様々な加工に対応可能。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【事例（一部）】
■アルミフレーム
・材質：A6063-T5
・板厚：2.0mm
・機械架台部品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『FLW-3000Le』は、新型自社製発振器を搭載したコンパクトファイバーレーザ溶接マシンです。

小型ヘッドは狭い所の加工も可能となり、加工範囲が拡大。

新型の自社製発振器では、アマダ独自のビーム制御システムを搭載することにより、お客さまの抱える様々な課題を解決。より一層の高生産加工に貢献します。

【特長】
■省スペース化
■限られた工場内のスペースにも設置が可能
■小型ヘッド
　・溶接ヘッドが小型
　・箱の内側など、狭小部へのアプローチが容易

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、TIG溶接に比べ焼け焦げや歪を大幅に低減し、またYAG溶接に比べ、
優れたビーム品質と高いエネルギー密度により深い溶け込みを実現する
ファイバーレーザー溶接サービスをご提供しております。

特殊なレーザービーム形状により、適度な幅の溶接ビードが得られ、
溶接欠陥を抑制。
特に角部においては、広く丸みを帯びたR形状が得られます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■美観+強度を実現できる性能
■滑らかで美しい溶接ビード
■圧倒的なスピードにより短納期にも対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社稲垣工業では、レーザー加工機とパンチ・レーザーの複合機の2台を保有しております。鉄、SS材、SPHC、SPCCで最大16mmの厚さまでのレーザー加工が可能です。また、ステンレス材ではクリーンカットで6.0mm厚さまでが可能です。

【事例（一部）】
■パイプインデックスを使用してのパイプ加工
■YAGレーザー溶接
■ステンレスの精密加工・精密溶接
■ステンレス薄板の丸め・溶接加工
■ステンレス製パソコンラック

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

MEP株式会社は、精密板金加工業を生業としている金属加工メーカーです。

精密板金部品、精密製缶部品を主製品として、多品種少量生産にも安定
品質にて対応。特に、ステンレス・アルミ溶接技術に定評があり、各種
筐体の溶接組立を得意としております。

また、高品質なステンレス・アルミ溶接、特急対応のレーザー加工、曲げ
加工など、最新鋭の設備と洗練された技術で柔軟に対応できる生産体制を
整えておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【事業内容】
■設計
■精密板金加工・製缶
■資材調達
■組立
■検査

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、ステンレスの薄板板金加工を行っております。

レーザー切断及びYAGレーザー溶接加工により歪みの少ない加工を実現
しております。ロボットベースや各種フレームなど製缶加工も承って
おります。

精密な溶接に適したYAGレーザー溶接機で、歪みの少ない加工を可能に
しました。YAGレーザーロボット導入により、量産にも対応しています。

【主要設備】
■ファイバーレーザー加工機：ENSIS3015AJ(アマダ)
■ベンダー：HYB-175(東洋工機)
■YAGレーザー加工機：OYL 055P(アマダ)
■YAGレーザー加工機：LS-550(住友)
■シャーリング：SHS6(コマツ)　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、スポット溶接により、微細な溶接から中型（1500×1500）の溶接に
対応しております。板厚にもよりますが、アルミや銅材への溶接も可能です。

また、各種溶接機により様々な製品への溶接加工のご提案も行っており、
スポット溶接機は同機種を複数台所持していますので、大量生産も承ります。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■溶接を専門とした会社
■長年のノウハウの蓄積がある
■各種溶接機保持
■試作から量産まで対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社が開発した『スピニングウェルダー』は、従来機のように
ケーブルホース類を配管に巻き付ける必要がありません。

よって複数パスの連続溶接が可能となり、ケーブル・ホースを巻き付ける際に
起こる、断線や輻射熱による影響もありません。

また、作業時間を大幅に低減させることを可能にし、一人で持ち運べる
軽量設計となっております。

【特長】
■経済産業局「戦略的基盤技術高度化支援事業」採択
■エンドレス運転で連続溶接を実現
■自動制御で作業を簡易化
■二分割でき持ち運びスムーズ
■一人で持ち運べる軽量設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、農業機械板金加工部品の製造、設計及び開発を行っております。

当社の溶接技術を活かした農業機械や、建設機械、特殊車両等の鉄鋼部品、
ステンレス・アルミ溶接等の特殊溶接構造物から、冶具の設計・製作から
組み立てまで一括してワンストップサービスで取り組みます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【提案制作　流れ】
1．お客様とのミーティング（設計・開発段階）
2．試作
3．初物会議（量産段階）
4．治具製作
5．量産
6．品質検査
7．出荷

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、SS400の薄板から厚板までのMAG溶接や、SUS304等の
Tig溶接、MAG溶接加工を行っております。

S45Cの溶接では、赤外線温度計で予熱管理をおこない加工し、
独自の溶接治具を使いきれいなビード外観をつくります。

また、パイプ、フランジなどの円筒製品は、ポジショナーを使い
溶接いたします。まずはお気軽にお問合せください。

【特長】
■SS400の薄板から厚板までのMAG溶接が可能
■多層盛り、余盛り、溶接割れの補修なども対応可能

※詳細については、お気軽にお問合せください。

近年、製造業界では品質向上と効率化が不可欠です。
溶接工程においても、仕上げ作業がボトルネックとなり、ひずみとり・ビード除去が品質向上の必須工程でありながら、時間を要することが課題でした。

ハンディファイバーレーザ溶接機「FLW-1500MTS」は、エネルギー密度が高く、溶接速度の向上や、母材の溶解が迅速に行われるといった特長があります。これにより、焼けやひずみが少なく、ひずみ取り・ビード除去の作業時間が著しく削減されるため、品質向上と効率化が同時に実現できます。

ハンディファイバーレーザ溶接機は、高速かつ安定したフィラー溶接が可能なため、作業時間と加工コストの大幅な削減につながります。
弊社施設にてサンプル加工も可能ですので、お気軽にご連絡ください。

【特長】
■材料に対する熱影響が少なく、焼けやひずみを大幅に軽減
■TIG溶接や半自動溶接と比べて扱いが容易
■すき間への対応力が向上、安定したフィラー溶接を実現


※詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせ下さい。

単軸及び２軸全自動式拡管、面取り加工、溶接機

【特徴】
○同時に２本のチューブを拡管を行う
○同時に２本のチューブの管端面取り加工を行う
○管板へのチューブ円周溶接を行う

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、スパッター取り工程や出荷前溶接状態全数検査工程を必要とせず、
工程削減の他、スパッター等の対策も必要としない簡単な治具で加工ができる
プラズマ溶接を行っております。

プラズマ溶接では、溶け込み深さの設定調整が容易に行えるため、
1ｍｍ以下の薄板や厚板にも自由に対応可能です。

【メリット】
■スパッターが出ない高品質な溶接
■溶接ビードの自由度・品質の向上
■1mm以下の薄板や精密部品の加工に好適
■非鉄金属の溶接にも対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、多くの溶接実績があり、アルミスポット溶接や
アルミアルゴン溶接などを特に得意としています。

近年の多様化したニーズにお応えできるよう、高精度の精密板金加工技術と
高い溶接技術を組み合わせ、複合加工技術をご提供しています。

【特長】
■超短納期
■高品質
■小ロット対応
■枠にとらわれない熟練の精密板金技術
■板金加工と組み合わせてプレス加工ができる

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社は、長年にわたる経験で培って来た「溶接技術」を武器に、完成品の
精度出来上がり寸法・仕上げの表面処理には特にこだわりを持ち、
受注生産をメインで行っております。

企業様から個人のお客様まで、ラフスケッチをいただければ、当社で
設計・製図いたします。

お客様からご依頼いただきましてから、お見積もり・切断・板金・機械加工、
溶接・表面処理までワンストップで納品いたします。

【当社の特長】
■受注生産を承ります
■溶接のみの加工を承ります
■ハンドバイクを作っています

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ワールドポールの『鋼管柱』の製造工程をご紹介します。

「溶接」では、熟練溶接工とそれを目指す若き溶接工たちが、それぞれ
交流アーク溶接機や半自動溶接機を使って、丁寧に、正確に組み立て。

「メッキ・塗装」では、製品の表面に塗膜を形成することで、装飾性と
耐候性を高くしています。当社では自動車塗装用の耐候性の高い塗料を
使用しており、表面仕上の質の高さには自信があります。

当製品はすべて熟練職人によるハンドメイドです。1本からのご依頼も
丁寧に製作致しますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【製造工程】
■絞り：絞り機で、太い方の径を細く加工してつなぐ
■溶接：交流アーク溶接機や半自動溶接機を使って、正確に組み立て
■曲げ：アームなどは、ベンダーを使って曲げていく
■プレス：平板を加工して開口部のふたを作成することもある
■開口：ポールの中に安定器など設置できるよう四角い穴を開けていく

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ステンレスタンクや製缶品の製造を承ります。

ボイラー溶接士資格所有者による確実な溶接を行ないます。
また、熟練した機械工のよる機械加工も行ないます。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■ボイラー溶接士資格所有者による高度な製作技術
■化学・塗料・化粧品・食品・医薬・電池 各仕様タンク加工製作
■第二種圧力容器・消防法容器製作対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

筐体、ケース、外装カバー、機構部品などの精密板金受託加工サービスを通じ、お客様に「満足」をお届けしています。
精密板金部品にお客様が求められる、スピード・コスト・クオリティのテーマを具体的に解決していく洗練された精密板金加工サービスを提供しています。
私たちは精密板金の技能集団として「体温のある仕事」に取り組んでいます。どうぞ製品開発から組立まで板金まわりのことなら何でもご相談ください。

【詳細】
R曲げ加工技術
V溝曲げ加工技術
接着技術(接着・両面テープ)
溶接技術(半自動、TiG)
溶接技術(YAG)
溶接技術(アルミ)
仕上げ技術(グラインダー、#400，HL修正)

※イプロスユーザー限定！「製品 加工事例集No.1」を無料進呈中！

当社では、建設機械の部品を主体とし、
その他にも様々な板金部品を製作しております。

溶接技術に自信があり、職人の熟練技で美しい板金加工を実現。
またその他、トランスカバー・キュービクル・キャビンから試作までを
取り扱っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■建設機械の部品・医療用棚・エンジンカバー・配電BOXなど

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、レーザー加工・ファイバーレーザー溶接など、トータルに精密板金加工を
全国から受け賜わることのできる態勢を整えております。

大型レーザー加工機・複合機・タレットパンチプレス等、
精密板金部品製作に必要な充実した設備で
厳しい品質管理のもと、お客様のニーズにお応えします。

すべての導入機械・サンプル品をご覧いただくことができますので、
お気軽にお問合せください。

【主要加工製品】
■OA機器（試作・ 量産）
■電力・継電器（発電所・変電所）製造部品
■車両動機カバー
■装飾金物・長尺建材（特注品・ＥＸＰ，Ｊ等）
■クリーンルーム用ステンレス加工品　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、製缶、板金加工を取り扱っております。

材質はスチール、ステンレス、アルミ他、溶接加工はTIG、MAG、MIG。
小物から大物、薄物から厚物と幅広い業種に対応。

また、熟練の職人技と新鋭レーザー加工機、パイプ曲げ機の融合で
抜き加工から溶接組立まで多種加工技術で幅広いお客様のニーズに
対応しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工技術】
■溶接
■板金
■レーザー
■パイプ曲げ加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

節状隆起加工鋼管はプレス加工では大幅のコストダウン、耐震性、熱収縮を緩衝する、振動・騒音抑制・施工時の曲げ加工などの容易性という特徴があります。今まで、不可能とされていた肉厚が2mm超のステンレスパイプへの絞り加工でしたが、プレス金型仕様にしたことでステンレスパイプの汎用性が格段にアップします。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

当社では、精密板金加工及び機械加工などの加工技術をいかし、
半導体関連部品や航空機・ロケットの移動台車等を設計・製造・組立しております。

特に、JISの免許を取得する高度な溶接技術は、お客様から高く評価を頂いています。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■半導体関連機器
■航空機治工具の設計・製作・組立
■各種精密板金加工及び機械加工
■アルミ、ステンレス等各種溶接
■塗装及びメッキ処理　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

有限会社英照明は、照明器具、精密機器などのシートメタル加工製品を通じて、人々にうるおいのある都市空間を創造する会社です。
精密板金加工製品の製作工場として、CADプログラミングから溶接仕上げまで一連のプロセスを内製化し、多様なニーズに対応できる生産ラインを用意しています。

【事業目的】
○精密板金加工
→精密板金、医療、食品、プラント設備建築、造形装飾、ディスプレイなど
○照明器具の設計、製造
→注文照明器具、特殊用途照明、街路灯、景観灯

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株式会社ひかりは、メタルシート加工をはじめ、建築用板金、精密板金、
製缶、レーザー溶接を主に取り扱っております。

レーザーカットを得意としており、PSA導入で純度99.999％の
チッ素ガスを内産しています。

先進の設備と確かな技術でお客様をサポートいたしますので、
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【メリット】
■レーザーカットが得意
■YAGレーザー溶接がキレイ
■技術者直接営業でご提案
■小ロットで丁寧な仕事
■長尺曲げ物MAX5メーター対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『ACE』は、段替え作業の簡便化と段替え作業後の溶接品質を
安定させることを目的に開発されたストレートホルダーです。

電極先端形状を可能な限り新品に近い状態に保ちながら、
長時間溶接することを目的に開発。

水冷端位置を自由に動かせるため、簡単に水冷管ギャップを
適した位置に調整できます。

【特長】
■可動式冷却構造により冷却位置の設定が容易（最大調整長さ140L）
■ナイロンスリーブ付ナットを緩めるだけで簡単調整
■冷却パイプは先端両面カットにより十分な水量を確保
■当社ストレートホルダーに取付け簡単
（当社ホルダー以外は取りつかない場合がある）

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『特殊コーティングコンタクトチップ・ノズル』は、半自動溶接のノズル、
チップに特殊コーティングをする事により、ノズル、チップのスパッターの
付着を防止する製品です。

【特長】
■半自動溶接のノズル、チップに特殊コーティングをする事により、ノズル、チップのスパッターの付着を防止します。
■特殊コーティングノズルはロボット溶接、自動機溶接のスパッター付着防止効果が発揮できます。
■特殊コーティングノズルは、カーボンノズル系と異なり破損しません。
■特殊コーティングノズルは、200Aノズル,350Aノズルに向いています。
■特殊コーティングチップは、耐摩耗性に優れ高寿命です。
■特殊コーティングノズル・チップにノズル用スパッター付着防止剤を塗布するとより一層、効果が向上します。

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい