top of page
プレス・板金加工

プレス・板金加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

ホーム

>

プレス・板金加工

>

溶接ビードの品質均一化とは？課題と対策・製品を解説

mushimegane.png

目的・課題で絞り込む

せん断・抜き

バリ発生抑制
クリアランスの最適設定
パンチ・ダイの欠損防止
打ち抜き位置精度向上
騒音・振動対策
打ち抜き面品質の安定化
金型交換時間の短縮
せん断力低減
カス上がり対策
抜き型の耐久性向上
複合抜き加工の効率化
厚板への穴開け
多種多様な穴形状対応
高精度な外形抜き
材料端部の変形対策
打痕・傷の防止
打ち抜き屑の自動排出
段取り替えの迅速化
ランニングコストの削減
バリ発生抑制
クリアランスの最適設定
パンチ・ダイの欠損防止

曲げ・成形

スプリングバック量の予測
割れ・シワ発生防止
R部形状精度向上
複雑三次元形状の成形
金型への材料付着防止
曲げ筋・傷対策
高強度材の曲げ加工
曲げ角度の安定化
多段曲げプロセスの簡略化
成形シミュレーション精度向上
小ロット対応フレキシブル成形
金型摩耗抑制
加工音低減
段取り時間短縮
異材複合成形技術の開発
ベンダーロボットの最適稼働
均一な肉厚維持
非円筒形状の成形
スプリングバック量の予測
割れ・シワ発生防止
R部形状精度向上

絞り・深絞り

割れ・破断の予防
シワ発生の抑制
均一な肉厚確保
深絞り限界の拡張
潤滑剤の最適化
金型摩耗と焼き付き対策
材料の流動制御
深絞り製品の精度向上
金型温度の管理
複雑形状品の絞り込み
材料ロス最小化
生産サイクルタイム短縮
不良率低減
小径・大深絞り加工の実現
潤滑剤残渣の洗浄効率化
金型メンテナンスの効率化
割れ・破断の予防
シワ発生の抑制
均一な肉厚確保

切断・ブランキング

材料の歩留まり最大化
バリ発生抑制
切断面の精度向上
金型の摩耗低減
高速切断技術の導入
レーザー切断の品質安定化
タレパン加工の騒音対策
切り屑処理の効率化
微細形状の加工
歪み最小化
多品種少量生産への対応
複合材切断ノウハウ構築
切断刃の寿命延長
加工時間の短縮
厚板切断の難易度克服
板厚変動への対応
ブランク材の自動供給化
不良品発生率の低減
切断データの最適化
レーザー熱影響部の最小化
材料の歩留まり最大化
バリ発生抑制
切断面の精度向上

接合・溶接

溶接部の強度保証
熱歪み・反り対策
スパッタ・ヒュームの抑制
異種材の接合技術確立
溶接ビードの品質均一化
ロボット溶接の精度向上
溶接時間の短縮
溶接コストの削減
接合後の後処理簡略化
スポット溶接の品質管理
レーザー溶接の高速化
接着・圧入の信頼性向上
溶接時の電力消費削減
薄板材の溶接
狭い箇所の接合
接合部の外観品質向上
溶接欠陥の非破壊検査
接合作業の安全性確保
溶接部の強度保証
熱歪み・反り対策
スパッタ・ヒュームの抑制

表面処理・仕上げ

錆・腐食の完全防止
塗装・めっきの密着性向上
均一な膜厚の実現
表面硬度・耐摩耗性の向上
製品外観品質の向上
環境負荷物質の排出削減
研磨・バフ掛けの自動化
バリ取り作業の効率化
表面処理コストの削減
多色塗装技術の確立
表面の美観・光沢維持
指紋・汚れ付着の防止
微細なキズの除去
異物混入の防止
耐久性・耐候性の強化
静電気帯電防止対策
親水性・撥水性の付与
電解研磨技術の応用
表面処理の工程内検査
複雑形状品のコーティング
錆・腐食の完全防止
塗装・めっきの密着性向上
均一な膜厚の実現

​カテゴリで絞り込む

フォーミングマシン
プレス機械
周辺機器・装置
板金機械
その他プレス・板金加工
nowloading.gif

接合・溶接における溶接ビードの品質均一化とは？

プレス・板金加工における溶接ビードの品質均一化とは、溶接によって形成される金属の盛り上がり部分（ビード）の形状、サイズ、強度などを、製品全体で一定に保つことを指します。これにより、製品の強度、耐久性、外観といった品質を安定させ、不良品の発生を抑制することを目的とします。

各社の製品

絞り込み条件：

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

家電筐体の薄板金属接合に　スポット・シーム溶接

家電筐体の薄板金属接合に　スポット・シーム溶接
テクノコート株式会社
家電業界では、筐体の軽量化とデザイン性の向上が求められています。薄板金属の接合は、これらの要求に応えるために不可欠です。特に、耐久性と外観品質を両立させるためには、熱影響を最小限に抑えた精密な溶接技術が重要となります。当社のスポット・シーム溶接装置は、AlやSUSなどの薄板金属に対して、高品質な溶接を可能にし、製品の信頼性を高めます。 【活用シーン】 ・薄板金属筐体の接合 ・バッテリーケースの溶接 ・携帯電話筐体の溶接 【導入の効果】 ・高品質な溶接による製品の信頼性向上 ・熱影響を抑えた精密溶接による外観品質の向上 ・多様な金属材料への対応
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【通信機器向け】外観品質を追求した精密板金加工

【通信機器向け】外観品質を追求した精密板金加工
株式会社萬代
通信機器業界では、製品の外観品質がブランドイメージを大きく左右します。特に、屋外で使用される通信機器の外装部品は、過酷な環境下での耐久性と同時に、美しい外観が求められます。溶接跡や表面の粗さは、製品の信頼性を損なうだけでなく、顧客満足度を低下させる要因にもなり得ます。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、外観品質を極限まで高め、お客様の製品価値向上に貢献します。 【活用シーン】 ・通信基地局 ・屋外用通信機器 ・各種アンテナ 【導入の効果】 ・製品の外観品質向上 ・ブランドイメージ向上 ・顧客満足度向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【家電向け】低歪み接合によるデザイン性の向上

【家電向け】低歪み接合によるデザイン性の向上
株式会社トピア
家電業界において、デザイン性は製品の競争力を大きく左右する要素です。美しい外観と高い品質を両立させるためには、部品の接合方法が重要になります。特に、デザイン性の高い製品では、接合部の歪みや変形が外観を損なう原因となるため、低歪みで高精度な接合技術が求められます。当社の各種電子溶接は、これらの課題を解決し、製品のデザイン性を最大限に引き出すために貢献します。 【活用シーン】 * 薄型テレビのフレーム接合 * スマートフォン筐体の接合 * デザイン家電の金属部品接合 【導入の効果】 * 接合部の歪みを最小限に抑え、美しい外観を実現 * 高精度な接合により、製品の品質と信頼性を向上 * 多様な金属材料の接合に対応し、デザインの自由度を向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【医療機器向け】筐体向け精密板金加工

【医療機器向け】筐体向け精密板金加工
株式会社萬代
医療機器業界では、筐体の外観品質と機能性が製品の信頼性と安全性を左右します。特に、患者や医療従事者が直接触れる筐体においては、溶接跡や表面の粗さが許容されず、高度な外観品質が求められます。当社パートナーの精密板金加工は、溶接跡を極限まで消し込み、滑らかな表面仕上げを実現することで、医療機器の安全性と高級感を両立します。 【活用シーン】 ・医療用モニター筐体 ・手術用ロボット筐体 ・画像診断装置筐体 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・ブランドイメージ向上 ・安全性の確保
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【エネルギー業界向け】Pulse500（空冷式）

【エネルギー業界向け】Pulse500（空冷式）
オプティレーザーソリューションズ株式会社
エネルギー業界では、溶接の品質が重要であり、その前処理として、母材表面の清浄度が求められます。特に、腐食や酸化による汚れは、溶接不良の原因となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。Pulse500（空冷式）は、500Wの高出力により、これらの付着物を効率的に除去し、高品質な溶接を可能にします。 【活用シーン】 ・プラント設備の溶接前処理 ・パイプラインの溶接前処理 ・構造物の溶接前処理 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・作業効率の向上 ・コスト削減
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙部品向け】スポット・シーム溶接

【航空宇宙部品向け】スポット・シーム溶接
テクノコート株式会社
航空宇宙業界の部品製造においては、高い精度と信頼性が求められます。特に、軽量化と高強度を両立させるために、薄板や異種金属の接合技術が重要です。熱影響による材料劣化は、部品の強度低下や品質問題を引き起こす可能性があります。当社のスポット・シーム溶接装置は、熱影響を最小限に抑え、精密な溶接を実現することで、航空宇宙部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・宇宙探査機の部品製造 ・精密機器部品の製造 【導入の効果】 ・高品質な溶接による製品の信頼性向上 ・熱影響を抑えた溶接による材料特性の維持 ・薄板や異種金属の接合による設計自由度の向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【看板装飾向け】HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機

【看板装飾向け】HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機
株式会社ヨコハマシステムズ
看板業界では、デザインの多様化に伴い、金属素材の加工において、高品質な溶接技術が求められています。特に、屋外で使用される看板では、耐久性と美観を両立させるために、溶接の仕上がりが重要です。従来の溶接方法では、仕上がりのばらつきや、作業効率の悪さが課題となることがあります。HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機FMW-V2.0は、これらの課題を解決し、高品質な看板製作を可能にします。 【活用シーン】 ・金属看板の装飾溶接 ・ステンレス看板の製作 ・アルミ看板の補修 ・ネオンサインの固定 【導入の効果】 ・高品質な溶接による美しい仕上がり ・スピーディーな溶接による作業効率の向上 ・ダブルワイヤー送給装置による多様な素材への対応 ・レーザークリーナー、簡易レーザーカッターとしての活用
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【造船向け】ファイバーレーザー溶接による歪み抑制

【造船向け】ファイバーレーザー溶接による歪み抑制
株式会社萬代
造船業界では、構造物の強度と耐久性が最重要課題です。 特に、溶接後の歪みは、船体の強度を低下させ、外観品質を損なう原因となります。 従来の溶接方法では、歪みを完全に抑制することが難しく、補修作業に余分なコストと時間がかかることも少なくありません。 当社のファイバーレーザー溶接は、高密度エネルギーにより母材を速やかに溶融させ、歪みを最小限に抑えます。 これにより、高品質な溶接と美しい外観を実現し、造船構造物の信頼性を向上させます。 【活用シーン】 * 船体構造部材の溶接 * 強度が必要な部分の溶接 * 外観品質が求められる部分の溶接 【導入の効果】 * 溶接歪みの抑制による強度向上 * 美しい仕上がりによる外観品質の向上 * 補修コストと時間の削減
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

板金溶接加工サービス

板金溶接加工サービス
有限会社マルナカ
当社で行っている板金溶接加工についてご紹介いたします。 機械などのフレーム製作をはじめとして、機械部品の溶接、 マフラー、フレームなど自動車・バイクの溶接修理や、 デパートなどの什器製作も可能。 その他に、異種金属を銀入りロー棒を溶かして付ける作業や、 熱交換器などのハンダ付けなども行っています。 【事業内容】 ■板金溶接加工 ■建築金物制作施行 ■看板制作施行 ■損害、保険代理店 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

ステンレス用溶接焼け除法剤　ステンレスコンパウンド-Z

ステンレス用溶接焼け除法剤　ステンレスコンパウンド-Z
株式会社大崎電工
医薬用外毒劇物のフッ化水素酸・クロム酸を含有しない安全な強力酸洗いコンパウンド。 【特徴】 ◯磨き、ヘアーラインステンレスの溶接焼けにも変色させず効果的です。 ●詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

ステンレス加工サービス

ステンレス加工サービス
相陽工業株式会社
当社はステンレス加工品を柱としており、設計、製作、現場施工までを トータルして行っております。 現場の状態を把握し、またお客様とともに考え提案し、その場に合った 最高クラスのパフォーマンスを実現できる製品を製作する 自信と経験を持っています。 また複合加工品（パイプ曲げ、テフロン処理、バフ処理、FRP加工）にも 幅広く対応いたします。 【特長】 ■工程間、工場間の連携により円滑な生産体制を徹底し、 　高品質、短納期、低コスト体制を実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【設備紹介】溶接機関係

【設備紹介】溶接機関係
株式会社日進工業
当社で保有している「溶接機関係」の設備についてご紹介します。 ダイヘンと松下の「スポット溶接機」をはじめ、 松下の半自動溶接機、その他メーカーのロー付溶接機、 アルゴン溶接機を保有しております。 関連リンクにて詳細はご紹介しております。 是非、ご覧ください。 【保有設備】 ■スポット溶接機(ダイヘン/1台) ■スポット溶接機(松下/1台) ■半自動溶接機(松下/1台) ■ロー付溶接機(その他メーカー/1台) ■アルゴン溶接機(その他メーカー/1台) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

精密板金加工・試作・筐体設計サービス

精密板金加工・試作・筐体設計サービス
有限会社日青工業
当社は、精密板金加工や試作・筐体設計、表面処理やアイアン家具 を取り扱っております。 ひとつの業界にとらわれず、試作から小ロット品、鉄・SUS・ アルミ・銅・真鍮の加工など、幅広いご要望に対応いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【加工設備ラインアップ】 ■タレットパンチングプレス ■CAD/CAM ■ベンダー ■スポット溶接機 ■シャーリングなど ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

ケィ・マック株式会社　事業紹介

ケィ・マック株式会社　事業紹介
ケィ・マック株式会社
ケィ・マック株式会社 北海道とはプレス・板金・組み立て、 金属加工を主に行っている会社です。 当社は、より高度に、より精確に極限の品質を追求していくとともに 新製品はもちろん、多品種・少ロット・高精度化という需要の変化・ 市場のリクエストの反応しスピーディーに対応いたします。 【事業内容】 ■プレス・板金・組み立て ■金属加工 ■鋲螺販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

板金向け装置『カウントロン』

板金向け装置『カウントロン』
株式会社インテックス
『カウントロン』は、加工モレによる不良をシャットアウト、 生産数もチェックできる装置です。 ブザーと緑ランプが加工の完了をお知らせ。 赤ランプ（点滅）が未加工をオペレータに知らせます。 入力方法は、溶接機用センサー・マグネット付リミットスイッチ・ マグネット付ケーブル・電圧入力の4種類からお選びいただけます。 【特長】 ■高性能 ■小型 ■多目的・多機能 ■シンプル操作 ■簡単取り付け ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

『溶接加工サービス』

『溶接加工サービス』
株式会社カンメン
株式会社カンメンでは、ダイヘン溶接メカトロシステム製ロボット溶接機に よる細やかで正確な『溶接加工サービス』を行っています。 ユニークなデザインの製品も自由自在に溶接可能。 鉄以外の素材の溶接にも対応しています。 【特長】 ■ロボット溶接機による細やかで正確な溶接 ■ユニークなデザインの製品も自由自在 ■鉄以外の素材の溶接にも対応 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

レーザ溶接キーホールモニタリングシステム『LEXA OCT』

レーザ溶接キーホールモニタリングシステム『LEXA OCT』
前田工業株式会社
『LEXA OCT』は、レーザ溶接中にキーホール断面形状を常時監視して、 即時で品質判定するモニタリングシステムです。 レーザ溶接部のキーホールの断面形状および３D 形状の取得が可能。 キーホール形状と溶接品質が密接な関係にあるため、これを適切に管理・ 活用する事で良好な溶接品質の維持と溶接不具合の予兆察知に繋がります。 【特長】 ■キーホール断面形状の常時監視による即時品質判定 ■蓄積データの活用で、品質不具合の傾向や予兆察知 ■キーホール深さ、幅の管理が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

ファイバー溶接加工サービス

ファイバー溶接加工サービス
精工理化医療電機株式会社
当社では、角溶接でより広く、丸みを帯びた美しいR形状の 溶接ビードが得られるファイバー溶接加工を行っております。 広範囲のクリーニング効果により綺麗な溶接ビードが形成され、 良好な溶接結果が得られます。また、従来のレーザー溶接機やTig溶接機では 難しい作業であったアルミ材やメッキ鋼板にも幅広く対応出来ます。 【特長】 ■スポット溶接にも応用可能 ■溶接時間は従来のTig溶接機のおよそ7倍 ■高品質な肉盛り溶接ができる ■溶接がはやいので熱をもたず、反りが起こらない ■溶接加工時間の短縮が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

溶接加工サービス

溶接加工サービス
株式会社中村プレス
当社では、SPOT溶接、アーク溶接（ティグ溶接、ミグ溶接）など 溶接加工を手掛けております。 SPOT溶接では、35～110KVAの定置スポット溶接機を複数そろえ、 厚さ0.6〜4.5mmまでのSPC、SPH普通材から表面処理材、 アルミメッキ材、ステンレス材まで広範な加工用途に対応。 また、アーク溶接では、自動車部品のなかでも安全走行を左右する 重要パーツの溶接加工にも対応しております。 【対応加工】 ■SPOT溶接 ■アーク溶接 　・Tig（ティグ）溶接 　・ミグ溶接 　・ステンレス溶接 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

有限会社荒木熔接工業所　事業紹介

有限会社荒木熔接工業所　事業紹介
有限会社荒木熔接工業所
有限会社荒木熔接工業所は、顧客の様々なご要望に職人魂と 熟練の技（わざ）でお応えし、ユーザーファーストを実践する、 少数精鋭の金属加工メーカーです。 ステンレス・鉄を主とした金属の曲げ・切断・溶接といった 単純な金属加工から、熟練した技術が伴う、複雑な板金などの 金属製品の製造にも柔軟に対応。 小ロット・試作品にも対応しておりますので、 お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■線材加工品の製造 ■溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

ステンレス鋼　製缶加工サービス

ステンレス鋼　製缶加工サービス
大和鋼業株式会社
当社では、ステンレスタンクや製缶品の製造を承ります。 ボイラー溶接士資格所有者による確実な溶接を行ないます。 また、熟練した機械工のよる機械加工も行ないます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■ボイラー溶接士資格所有者による高度な製作技術 ■化学・塗料・化粧品・食品・医薬・電池 各仕様タンク加工製作 ■第二種圧力容器・消防法容器製作対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

『加工・組み立て事例集』【板金製品例、機械器具組立例をご紹介】

『加工・組み立て事例集』【板金製品例、機械器具組立例をご紹介】
株式会社西川精機製作所
株式会社西川精機製作所では、鍍金用機械・器具、ヘルメット用防塵面等 防災具・器具、工作機械による金属・樹脂の切削・板金・溶接・組立加工、 医科・理化学器械の製造・販売などを行っております。当カタログでは、「板金製品類」をはじめ、「機械器具組立類」などの加工・組み立て事例を写真でご紹介。板金・切削・溶接・組立等ワンストップでお受けします。 【掲載製品（一部）】 ■板金製品類 ■機械器具組立類 ■切削加工部品類 ■吊り下げ型クランプ ■鋏み型クランプ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

YAGレーザー溶接加工サービス

YAGレーザー溶接加工サービス
有限会社二俣製作所
当社では、機械カバーやボックスを中心に精密板金、YAG溶接による 自社一貫加工を行っております。 小回りが利きますので、幅広い業界の様々なご要望にお応えいたします。 また、機械加工製品も協力会社により短納期で対応可能です。 【加工分類】 ■溶接 　・CO2溶接,スポット溶接,TIG溶接（アルゴン溶接）,スタッド溶接, 　　YAGレーザー溶接 ■板金・パイプ加工 　・タレパン加工,シャーリング加工,レーザー加工,製缶加工,精密板金加工, 　　板金試作品製造,ベンダー加工（3.0m超）など ■プレス金型 　・部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

溶接用セラミックスタブ『タブライト』

溶接用セラミックスタブ『タブライト』
名東産業株式会社
『タブライト』は、鉄骨建築、各種機械および構造物溶接に 使用できる、溶接用セラミックスタブです。 ハクリ性と耐ワレ性が良く作業性が良好。 美しい溶接ビード外観が得られます。 永年の経験と実績をもって豊富な品質とサイズ(22形42種)を揃え、 また、新規形状も迅速に対応可能です。 【特長】 ■小箱単位での販売で大変便利 ■全て国産品 ■品質管理を徹底して製造し、ロット番号も記載 ■新規形状も迅速に対応可能 ■タブホルダー(3種類、10本入り)もご用命ください ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

有限会社創研社 事業案内

有限会�社創研社 事業案内
有限会社創研社
当社は1988年に創業し、計測機器、精密機械系の各分野の、板金加工業を 展開している会社です。 レーザー加工機・曲げ加工機をはじめ各種の加工機を取り揃え、 YAG溶接・TIG溶接・バフ仕上げまでの一貫体制を構築しております。 熟練工の専門の技術を活かし、高品質で低価格の 製品をお客様へお届けします。 また、品種少量生産をコンセプトとしたフレキシブルの体制で、 多様化するニーズにお応えして行きます。 【事業内容】 ■医療機器・分析器・産業機器・の薄板精密板金加工全般 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【使用事例(純アルミ)】NAS-2000/3000

【使用事例(純アルミ)】NAS-2000/3000
株式会社NISHIHARA
レーザ溶接モニタリング装置『NAS-2000/3000』の使用事例をご紹介いたします。 モニタリング事例では、試料間の異物混入などが原因により 発生する穴あきを検知。試料間に隙間が存在する場合などに 発生するアンダーフィルを検知することも可能です。 また、適応制御事例では、熱放射光が検出強度0.1近辺で 一定になるようにレーザ出力をリアルタイムで制御します。 【モニタリング事例概要】 ■穴あき発生時 　・レーザパワー：230W 　・溶接速度：8mm/s ■隙間の影響によるアンダーフィル発生時 　・レーザパワー：230W 　・溶接速度：8mm/s ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

ねじ切り加工サービス

ねじ切り加工サービス
株式会社シロキタ
当社では、各種形状(台形ネジ・梯形ネジ・角ネジなど)、 長尺ねじ切り加工を専門に行っております。 マッハ高速ねじ切り機により、ねじ径φ10～φ150まで対応可能。 (ピッチ・乗数・材質にもよります) お客様のニーズに合った製品をご提供いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【主要製品ラインアップ】 ■台形ネジ ■角ネジ ■TMネジ ■TWネジ ■ノコ歯ネジ ■クロスネジ（トラバーサー）　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

ストレートホルダー『ACE』

ストレートホルダ��ー『ACE』
新光機器株式会社
『ACE』は、段替え作業の簡便化と段替え作業後の溶接品質を 安定させることを目的に開発されたストレートホルダーです。 電極先端形状を可能な限り新品に近い状態に保ちながら、 長時間溶接することを目的に開発。 水冷端位置を自由に動かせるため、簡単に水冷管ギャップを 適した位置に調整できます。 【特長】 ■可動式冷却構造により冷却位置の設定が容易（最大調整長さ140L） ■ナイロンスリーブ付ナットを緩めるだけで簡単調整 ■冷却パイプは先端両面カットにより十分な水量を確保 ■当社ストレートホルダーに取付け簡単 （当社ホルダー以外は取りつかない場合がある） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
株式会社ダイアン
当社では、鉄をはじめ、ステンレス・アルミを使用した、医療用機器 機構部品、工作機械カバー、産業用機械の製品の製造を行っています。 アセンブリ品も3次元CADで展開し、複雑な形状でも対応が可能。 TIG溶接、CO2半自動溶接、スポット溶接、ロボット溶接などの 溶接加工にも対応しているだけでなく、均一でクリアな仕上り​にする R面取りも行っています。 【ワークフロー】 ■CADCAM板金展開 ■ブランク加工 ■曲げ加工 ■溶接加工 ■最終工程 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

技術紹介【溶接サービス】

技術紹介【溶接サービス】
井上鉄工株式会社
当社の溶接サービスは、高い技術を持った熟練の技術者が行っております。 軽トラックに積載できる程度の中型のものから4トントラックに積載できる程度の大型のものの対応を得意としています。 ＜特長＞ ・加工、溶接から納品まで責任を持って一貫加工 ・設備稼働状況に細心の注意を払うことにより、不良率の低さにも自信 ・当社の技術者と幅広い設備により少数・試作品の製造にも対応 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

株式会社山星製作所　事業紹介

株式会社山星製作所　事業紹介
株式会社山星製作所
株式会社山星製作所は、1964年（昭和39年）創立以来、計測・分析機器、電子応用機器等の精密板金加工を手掛けて参りました。 この間、精密板金業界でもレーザーやサーボ・リニア駆動を取り入れた新しい生産設備が次々と開発されたことにより、大きなイノベーションを迎えました。 時代の変化とともに、私どもの生産形態も創業当時とは比べものにならないほど高度化してきております。 山星製作所では、高精度な抜き加工、曲げ加工、溶接・仕上げ加工等の幅広い技術力、社内ネットワーク化された最新の機械設備や三次元CAD、生産管理システムによる適正な納期管理などを背景に、お客様にご満足いただける高品質の製品を、小回りの利く対応でお届けして参ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

溶接電極　製造サービス

溶接電極　製造サービス
平田機工株式会社
当社では、各種溶接電極の製造を行っており、幅広い商品展開によって お客様のニーズに的確にお応えいたします。 長年に渡るガンメーカーとのOEM等を通じて技術を磨きあげ、スポット 溶接に関する豊富な知識・経験と斬新な専門知識を蓄積してきました。 これらをもとに合理化された製造工程を構築し、高精度・高品質な 製造及び販売を行っています。 【当社の強み】 ■技術に裏打ちされたハイクオリティな多品目の製造販売 ■お客様のニーズを的確に捉え、幅広いご提案が可能 ■独自の製販一体体制をフルに活かし、ハイクオリティ&スピード対応を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

『直流インバータ式横シーム溶接機(高速タイプ)』

『直流インバータ式横シーム溶接機(高速タイプ)』
ART-HIKARI株式会社
『直流インバータ式横シーム溶接機(高速タイプ)』は、当社の MFトランスと専用溶接電源を利用することで、高速シーム溶接を 可能にする溶接機です。 電力駆動は、両輪ギヤ駆動を採用し、上下電極の完全同期と 高速での安定性が抜群。 また、オプションで電極成型バイトを追加することが可能です。 【特長】 ■高速シーム溶接が可能 ■電極は内部冷水を採用 ■作業環境が大幅に改善 ■溶接電源はFFHC使用、条件は15条件設定可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

『TIG溶接トーチ　製品カタログ』

『TIG溶接トーチ　製品カタログ』
株式会社トーキン
『TIG溶接トーチ　製品カタログ』は、溶接トーチ、チップ、ロボットトーチ、 環境機器製造販売、光学部品販売を行うトーキンが発行するカタログです。 「空冷式トーチ」をはじめ、「水冷フレキシブルトーチ」や 「ロボット用TIGトーチ」など豊富に掲載しています。 【掲載製品】 ■空冷式トーチ ■水冷式トーチ ■空冷フレキシブルトーチ ■水冷フレキシブルトーチ ■空冷式自動機用トーチ　ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

アルミ溶接加工サービス

アルミ溶接加工サービス
株式会社MST Holdings
当社では、ステンレス溶接・アルミ溶接など多品種の加工を行っています。 今までの経験や知識を活かして、薄物から厚物まで 様々な溶接・板金作業も柔軟に対応。 まずは『納期』『低コスト』『高品質』等、どんなパーツを ご希望なのか、内容・仕様等をお聞かせください。 【施工可能溶接法】 ■Tig溶接 ■Mig溶接 ■半自動溶接 ■ろう付け溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。 https://www.mst0315.com/
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

耐熱ラベル貼付装置

耐熱ラベル貼付装置
新関西製鐵株式会社
当社の『耐熱ラベル貼付装置』は、これまで不可能だった熱間鋼片へ直接の ラベル貼付を実現しました。 連鋳機より出てきた約800℃～1,000℃の鉄に対し直接金属製のラベルを 貼付することで製造から出荷、加工まで一貫したトレサビリティーを実現。 加工前の再加熱によりラベルがスケール化し脱落することも大きな特長です。 【特長】 ■高温材料に貼付する ■材料切断直後に貼付できるのでデータの紐付けに適している ■高温時でも視認できる耐熱性 ■加熱炉挿入後（1000℃以上）デスケーラーにより確実に脱落 　※ラベル種類、加熱時間によりスケール化温度は異なる ■工場レイアウトに応じて、1品1様設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

機械部品等　溶接・製缶サービス

機械部品等　溶接・製缶サービス
関門工業株式会社
当社では、機械部品等の溶接・製缶を承っております。 製造業の基本である、「納期」「価格」「品質」をお客様の立場で考え、 柔軟な対応をする姿勢で、常に時代を先取りした情報収集に努め、 グローバルな視野でお客様に信頼される会社を目指しお役に立てる ご提案をさせていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■2.8tクレーン ■1tクレーン ■1t／0.5tジブクレーン ■半自動溶接機350A ■半自動溶接機500A　他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
国際スプリング株式会社
当社では、お客様から2D・3Dデータを受け入れ、曲げ加工までの NCプログラムを作成し、加工機とネットワーク化しデータ管理を行う 「プログラム」から「切断加工」や「前加工」などの各種加工までの 精密板金事業を行っています。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 1.プログラム 2.切断加工 3.前加工 4.折曲加工 5.スポット溶接加工 6.溶融溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

株式会社ツジオカ　事業紹介

株式会社ツジオカ　事業紹介
株式会社ツジオカ
当社では、金属加工、レーザー加工、タレパン加工、曲げ加工、溶接加工、 機械加工等の加工技術を中心に、金属製品の設計から製作焼付・粉体塗装・ ユニット組立まで幅広く対応する独自の加工工程を確立しています。 鉄（SPHC,SPCC）、ステンレス（SUS3042B,HL,#400 SUS430）、 アルミ（A5052,A6061）などの材料を用いて製作。 大量生産から単品生産まで、長年培ってきた技術力は考えられる ほとんど全てのことを、形として表現することができます。 【事業内容】 ■金属加工（板金・製缶・機械加工） ■金属製品の設計・製作・焼付・粉体塗装 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

フルデジタル交流／直流両用TIG溶接機『BP4シリーズ』

フルデジタル交流／直流両用TIG溶接機『BP4シリーズ』
株式会社カミヤ
『BP4シリーズ』は、自在なアークコントロールで熟練技を容易に再現できる フルデジタル交流／直流両用TIG溶接機です。 容易な熱コントロール400Hz施工により、融合を早め、スピードアップが可能。 板厚違いや円周溶接のコントロールが容易になります。 また、出力周波数を上げる程ビードがなめらかで光沢があり、溶込みも 安定します。さらに入熱が最小限ですみ、光沢を保つことが可能になります。 【特長】 ■複雑な操作は不要 ■おき棒ですみ肉溶接が可能 ■容易な熱コントロール400Hz施工 ■なめらかで光沢のある溶接ビードが得られる ■フィラーワイヤの挿入が容易にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【修理技術】熱間鍛造用金型修理

【修理技術】熱間鍛造用金型修理
株式会社ファインウエルド豊和
日本国内で行われている金型修理は、ヒートチェックや歪み等が生じ、 金型命数が極端に悪く、 結果的に生産性の向上は見られず、 又金型コスト削減には程遠いものがあります。 結果として、日本国内の生産現場で金型に溶接施工はダメであるというのが 常識であります。 当社は特殊溶接専門企業として、このような常識を打ち破る肉盛溶接技術を開発し、 産業界のコスト削減に貢献できるものと思っております。 当社の『熱間鍛造用金型修理』では、溶接材料は金型の損傷部に求められる 特性を考慮して好適材料を選んで使用します。 また、予熱から後熱処理までを一連の流れのもとで作業します。 【施工例】 ■1.亀裂補修ークランクシャフト型 ■2.フラッシュ面の磨耗補修 ■3.形状復元補修 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

精密抵抗溶接サービス

精密抵抗溶接サービス
有限会社山岡
当社では、精密機械を中心に、精密抵抗溶接、精密TIG溶接、熱圧接 及び溶接個所の断面検証などを行っています。 主に精密抵抗溶接機を使用し微細な金網や金属箔等を溶接。 その他にも、抵抗溶接の技術・品質アドバイスや、精密抵抗溶接装置を 利用した試作品、及び小ロット品の生産なども行っております。 【事業内容】 ■精密抵抗溶接の断面撮影及び検証 ■抵抗溶接の技術・品質アドバイス ■抵抗電源及び関連機器の販売 ■精密抵抗溶接装置を利用した試作品、及び小ロット品の生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

株式会社アクシス　事業紹介

株式会社アクシス　事業紹介
株式会社アクシス
株式会社アクシスは、車輌(新幹線・モノレール等)をはじめ、半導体 製造装置や熱交換器(エアヒータ)、食品製造機器などの板金製品を取り 扱っております。 豊富な経験実績に裏打ちされた高度・精密板金加工技術でつくりだされ るクォリティの高い精密板金製品をご用意。 その他ステンレス・アルミ加工製品など、多方面で採用されております。 【営業品目】 ■車輌(新幹線・モノレール等)の板金製品 ■半導体製造装置の板金製品 ■熱交換器(エアヒータ)の板金製品 ■食品製造機器の板金製品 ■ステンレス、アルミの精密板金 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

浄心工業株式会社　事業紹介

浄心工業株式会社　事業紹介
浄心工業株式会社
浄心工業株式会社は、愛知県名古屋市にある 工作機械の制御盤､各種カバー類の設計・製作、鉄道ホーム内モニタ､カメラ取付金具の設計･製作、金属レーザー加工、各種精密板金加工などを行っている会社です。 【事業内容】 ○工作機械の制御盤､各種カバー類の設計・製作 ○鉄道ホーム内モニタ､カメラ取付金具の設計･製作 ○金属レーザー加工 ○各種精密板金加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

設備紹介

設備紹介
株式会社菊池工業
■単品から対応可能 精密板金加工をはじめ、レーザー加工やタレパン加工、タレパン・レーザー複合加工など、多彩な板金加工技術を持つ菊池工業。これらの板金加工技術を用いて単品から中ロット品までの製品を中心に承っております。試作を承ることも可能ですので、小ロットでお困りの方など ぜひ一度お問い合わせください。 ■板金加工から溶接、めっき、塗装まで 多彩な板金加工技術を持ち、さらにスポット溶接、アルゴン溶接、アーク溶接などの溶接加工も行っており ますので、溶接加工やそのほかにも、めっき、塗装などまで含めた製品を承ることも可能です。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

製缶加工サービス

製缶加工サービス
株式会社エース
当社では、JISZ3821ステンレス溶接技能を取得した溶接士が ユーザー様の様々なご要望に応じて切断・折り曲げ・ レーザーカット・機械加工・パイプ溶接・曲げ加工・ 真空配管等の加工品や既製品を溶接して製品に致します。 また、タンクや精密板金から大型装置に至るまで、 様々なニーズに対応させていただきます。 【サービス内容】 ■切断加工 ■曲げ加工 ■旋盤加工 ■タレットパンチャー ■トラップ加工 ■TIG溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

産業用機械設備　特殊溶接サービス

産業用機械設備　特殊溶接サービス
有限会社岩間特殊溶接所
当社では、精密板金やレーザー加工、レーザー溶接を得意とした 産業用機械設備の特殊溶接を行っております。 また、鉄、ステンレス、アルミ等、板金溶接加工については どのような形状にも対応可能で、異種金属の溶接加工も応相談。 その他、表面処理(バフ研磨、ヘアライン加工、焼付塗装等)も おまかせください。 【主要設備(一部)】 ■レーザー溶接機 ■レーザー加工機 ■シャーリング(NC付) ■プレスブレーキ(NC付) ■自動セットプレス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

溶接加工サービス

溶接加工サービス
株式会社伊藤工業
当社では、強度を要する半自動の多層盛やカバー類の薄物のスポット溶接、 外観を重視するアルゴン溶接など製品に最も必要とされる加工にて 対応致します。 一般産業機械の小物部品から超大物までお客様の細かいニーズに対応出来る、 経験、そして技術で高品質、かつ短納期にてご要望にお応えします。 【特長】 ■自社にて機械加工可能な為、溶接前加工や溶接後の表面処理、 　塗装、仕上げ加工とすべての工程を手がけている ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

金属製品製造(板金溶接)サービス

金属製品製造(板金溶接)サービス
株式会社新潟容器製作所
当社で行う「金属製品製造(板金溶接)」について、ご紹介いたします。 単品から量産品まで幅広く対応可能。主として薄板鋼板の切断→プレス→ 組立・溶接→塗装→検査と原材料から完成品まで一貫したラインを 組んでいます。 シーム溶接機、ロボット溶接機、3DCAD、3Dプリンターなどの設備を駆使し、 様々な要望にお応えできます。 【取扱製品(一例)】 ■​潤滑油タンク ■​灯油タンク ■作動油タンク(小型) ■​オイルタンク ■丸型ステンレスコンテナ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

『フュージョン溶着』

『フュージョン溶着』
和泉産業株式会社
「溶接後の歪み、スパッタを何とかしたい」「焼けとりが面倒」 「パートさんが母材にニップルをねじ込んでいるが、重労働で毎回大変。 漏れるリスクも怖い」 このような悩みをお持ちの方、必見です！ 『フュージョン溶着』は、「瞬間・全周・スポット」溶着です。 この技術により、従来の全周溶接の短所が解消されます。 【特長】 ■通常のガス溶接では避けられないスパッタの発生がない ■瞬間溶着のため歪みの発生も最小化されるため、歪み取り工程が不要になる 　ケースがほとんど ■歪みが小さいために、溶接物の間のピッチを自在に設定可能 ■接合面が非常にきれい ■ガス溶接に比べて焼けも少なく、多くの場合で酸洗い不要なレベル ■気密性も確保されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ
nowloading.gif

​お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 4

接合・溶接における溶接ビードの品質均一化

接合・溶接における溶接ビードの品質均一化とは？

プレス・板金加工における溶接ビードの品質均一化とは、溶接によって形成される金属の盛り上がり部分（ビード）の形状、サイズ、強度などを、製品全体で一定に保つことを指します。これにより、製品の強度、耐久性、外観といった品質を安定させ、不良品の発生を抑制することを目的とします。

​課題

溶接条件のばらつき

溶接電流、電圧、速度などの条件が一定せず、ビードの形状や深さにばらつきが生じる。

材料特性の変動

使用する板材の厚み、材質、表面状態などが均一でなく、溶接結果に影響を与える。

作業者の技量差

溶接作業者の経験や熟練度に差があり、手作業によるビードの均一性が損なわれる。

治具・設備の精度不足

溶接対象物を固定する治具や、溶接機自体の精度が低いと、位置決めや溶接条件の安定性に影響する。

​対策

自動溶接システムの導入

溶接条件を精密に制御し、プログラム通りに自動で溶接を行うことで、人為的なばらつきを排除する。

材料管理の徹底

使用する板材の品質検査を厳格に行い、厚みや材質のばらつきを最小限に抑える。

作業者教育と標準化

溶接技術の標準化と、作業者への継続的な教育・訓練を実施し、技量差を縮小する。

高精度治具・設備の活用

位置決め精度が高く、安定した溶接条件を維持できる治具や溶接機を選定・導入する。

​対策に役立つ製品例

ロボット溶接システム

プログラムされた正確な動作と精密な溶接条件制御により、高い均一性を実現する。

溶接条件最適化ソフトウェア

材料や形状に応じた最適な溶接条件を算出し、設定ミスを防ぎ品質を安定させる。

自動溶接トーチ

溶接中のトーチ角度や距離を一定に保ち、ビード形状のばらつきを抑制する。

非接触式ビード測定器

溶接後のビード形状を非破壊で高精度に測定し、品質管理と改善に役立てる。

⭐今週のピックアップ

noimage_l.gif

読み込み中

ikkatsu_maru_flat_shadow.png
bottom of page