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プレス・板金加工

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溶接ビードの品質均一化とは？課題と対策・製品を解説

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せん断・抜き

バリ発生抑制
クリアランスの最適設定
パンチ・ダイの欠損防止
打ち抜き位置精度向上
騒音・振動対策
打ち抜き面品質の安定化
金型交換時間の短縮
せん断力低減
カス上がり対策
抜き型の耐久性向上
複合抜き加工の効率化
厚板への穴開け
多種多様な穴形状対応
高精度な外形抜き
材料端部の変形対策
打痕・傷の防止
打ち抜き屑の自動排出
段取り替えの迅速化
ランニングコストの削減
バリ発生抑制
クリアランスの最適設定
パンチ・ダイの欠損防止

曲げ・成形

スプリングバック量の予測
割れ・シワ発生防止
R部形状精度向上
複雑三次元形状の成形
金型への材料付着防止
曲げ筋・傷対策
高強度材の曲げ加工
曲げ角度の安定化
多段曲げプロセスの簡略化
成形シミュレーション精度向上
小ロット対応フレキシブル成形
金型摩耗抑制
加工音低減
段取り時間短縮
材料変形挙動解析
異材複合成形技術の開発
ベンダーロボットの最適稼働
均一な肉厚維持
非円筒形状の成形
スプリングバック量の予測
割れ・シワ発生防止
R部形状精度向上

絞り・深絞り

割れ・破断の予防
シワ発生の抑制
均一な肉厚確保
深絞り限界の拡張
潤滑剤の最適化
金型摩耗と焼き付き対策
材料の流動制御
深絞り製品の精度向上
金型温度の管理
複雑形状品の絞り込み
材料ロス最小化
生産サイクルタイム短縮
不良率低減
小径・大深絞り加工の実現
潤滑剤残渣の洗浄効率化
金型メンテナンスの効率化
割れ・破断の予防
シワ発生の抑制
均一な肉厚確保

切断・ブランキング

材料の歩留まり最大化
バリ発生抑制
切断面の精度向上
金型の摩耗低減
高速切断技術の導入
レーザー切断の品質安定化
タレパン加工の騒音対策
切り屑処理の効率化
微細形状の加工
歪み最小化
多品種少量生産への対応
複合材切断ノウハウ構築
切断刃の寿命延長
加工時間の短縮
厚板切断の難易度克服
板厚変動への対応
ブランク材の自動供給化
不良品発生率の低減
切断データの最適化
レーザー熱影響部の最小化
材料の歩留まり最大化
バリ発生抑制
切断面の精度向上

接合・溶接

溶接部の強度保証
熱歪み・反り対策
スパッタ・ヒュームの抑制
異種材の接合技術確立
溶接ビードの品質均一化
ロボット溶接の精度向上
溶接時間の短縮
溶接コストの削減
接合後の後処理簡略化
スポット溶接の品質管理
レーザー溶接の高速化
接着・圧入の信頼性向上
溶接時の電力消費削減
薄板材の溶接
狭い箇所の接合
接合部の外観品質向上
溶接欠陥の非破壊検査
接合作業の安全性確保
溶接部の強度保証
熱歪み・反り対策
スパッタ・ヒュームの抑制

表面処理・仕上げ

錆・腐食の完全防止
塗装・めっきの密着性向上
均一な膜厚の実現
表面硬度・耐摩耗性の向上
製品外観品質の向上
環境負荷物質の排出削減
研磨・バフ掛けの自動化
バリ取り作業の効率化
表面処理コストの削減
多色塗装技術の確立
表面の美観・光沢維持
指紋・汚れ付着の防止
微細なキズの除去
異物混入の防止
耐久性・耐候性の強化
静電気帯電防止対策
親水性・撥水性の付与
電解研磨技術の応用
表面処理の工程内検査
複雑形状品のコーティング
錆・腐食の完全防止
塗装・めっきの密着性向上
均一な膜厚の実現

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フォーミングマシン
プレス機械
周辺機器・装置
板金機械
その他プレス・板金加工
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接合・溶接における溶接ビードの品質均一化とは？

プレス・板金加工における溶接ビードの品質均一化とは、溶接によって形成される金属の盛り上がり部分（ビード）の形状、サイズ、強度などを、製品全体で一定に保つことを指します。これにより、製品の強度、耐久性、外観といった品質を安定させ、不良品の発生を抑制することを目的とします。

各社の製品

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【家電向け】低歪み接合によるデザイン性の向上

【家電向け】低歪み接合によるデザイン性の向上
株式会社トピア
家電業界において、デザイン性は製品の競争力を大きく左右する要素です。美しい外観と高い品質を両立させるためには、部品の接合方法が重要になります。特に、デザイン性の高い製品では、接合部の歪みや変形が外観を損なう原因となるため、低歪みで高精度な接合技術が求められます。当社の各種電子溶接は、これらの課題を解決し、製品のデザイン性を最大限に引き出すために貢献します。 【活用シーン】 * 薄型テレビのフレーム接合 * スマートフォン筐体の接合 * デザイン家電の金属部品接合 【導入の効果】 * 接合部の歪みを最小限に抑え、美しい外観を実現 * 高精度な接合により、製品の品質と信頼性を向上 * 多様な金属材料の接合に対応し、デザインの自由度を向上
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【造船向け】ファイバーレーザー溶接による歪み抑制

【造船向け】ファイバ�ーレーザー溶接による歪み抑制
株式会社萬代
造船業界では、構造物の強度と耐久性が最重要課題です。 特に、溶接後の歪みは、船体の強度を低下させ、外観品質を損なう原因となります。 従来の溶接方法では、歪みを完全に抑制することが難しく、補修作業に余分なコストと時間がかかることも少なくありません。 当社のファイバーレーザー溶接は、高密度エネルギーにより母材を速やかに溶融させ、歪みを最小限に抑えます。 これにより、高品質な溶接と美しい外観を実現し、造船構造物の信頼性を向上させます。 【活用シーン】 * 船体構造部材の溶接 * 強度が必要な部分の溶接 * 外観品質が求められる部分の溶接 【導入の効果】 * 溶接歪みの抑制による強度向上 * 美しい仕上がりによる外観品質の向上 * 補修コストと時間の削減
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【エネルギー業界向け】Pulse500（空冷式）

【エネルギー業界向け】Pulse500（空冷式）
オプティレーザーソリューションズ株式会社
エネルギー業界では、溶接の品質が重要であり、その前処理として、母材表面の清浄度が求められます。特に、腐食や酸化による汚れは、溶接不良の原因となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。Pulse500（空冷式）は、500Wの高出力により、これらの付着物を効率的に除去し、高品質な溶接を可能にします。 【活用シーン】 ・プラント設備の溶接前処理 ・パイプラインの溶接前処理 ・構造物の溶接前処理 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・作業効率の向上 ・コスト削減
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【看板装飾向け】HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機

【看板装飾向け�】HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機
株式会社ヨコハマシステムズ
看板業界では、デザインの多様化に伴い、金属素材の加工において、高品質な溶接技術が求められています。特に、屋外で使用される看板では、耐久性と美観を両立させるために、溶接の仕上がりが重要です。従来の溶接方法では、仕上がりのばらつきや、作業効率の悪さが課題となることがあります。HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機FMW-V2.0は、これらの課題を解決し、高品質な看板製作を可能にします。 【活用シーン】 ・金属看板の装飾溶接 ・ステンレス看板の製作 ・アルミ看板の補修 ・ネオンサインの固定 【導入の効果】 ・高品質な溶接による美しい仕上がり ・スピーディーな溶接による作業効率の向上 ・ダブルワイヤー送給装置による多様な素材への対応 ・レーザークリーナー、簡易レーザーカッターとしての活用
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【航空宇宙部品向け】スポット・シーム溶接

【航空宇宙部品向け】スポット・シーム溶接
テクノコート株式会社
航空宇宙業界の部品製造においては、高い精度と信頼性が求められます。特に、軽量化と高強度を両立させるために、薄板や異種金属の接合技術が重要です。熱影響による材料劣化は、部品の強度低下や品質問題を引き起こす可能性があります。当社のスポット・シーム溶接装置は、熱影響を最小限に抑え、精密な溶接を実現することで、航空宇宙部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・宇宙探査機の部品製造 ・精密機器部品の製造 【導入の効果】 ・高品質な溶接による製品の信頼性向上 ・熱影響を抑えた溶接による材料特性の維持 ・薄板や異種金属の接合による設計自由度の向上
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家電筐体の薄板金属接合に　スポット・シーム溶接

家電筐体の薄板金属接合に　スポット・シーム溶接
テクノコート株式会社
家電業界では、筐体の軽量化とデザイン性の向上が求められています。薄板金属の接合は、これらの要求に応えるために不可欠です。特に、耐久性と外観品質を両立させるためには、熱影響を最小限に抑えた精密な溶接技術が重要となります。当社のスポット・シーム溶接装置は、AlやSUSなどの薄板金属に対して、高品質な溶接を可能にし、製品の信頼性を高めます。 【活用シーン】 ・薄板金属筐体の接合 ・バッテリーケースの溶接 ・携帯電話筐体の溶接 【導入の効果】 ・高品質な溶接による製品の信頼性向上 ・熱影響を抑えた精密溶接による外観品質の向上 ・多様な金属材料への対応
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【通信機器向け】外観品質を追求した精密板金加工

【通信機器向け】外観品質を追求した精密板金加工
株式会社萬代
通信機器業界では、製品の外観品質がブランドイメージを大きく左右します。特に、屋外で使用される通信機器の外装部品は、過酷な環境下での耐久性と同時に、美しい外観が求められます。溶接跡や表面の粗さは、製品の信頼性を損なうだけでなく、顧客満足度を低下させる要因にもなり得ます。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、外観品質を極限まで高め、お客様の製品価値向上に貢献します。 【活用シーン】 ・通信基地局 ・屋外用通信機器 ・各種アンテナ 【導入の効果】 ・製品の外観品質向上 ・ブランドイメージ向上 ・顧客満足度向上
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【医療機器向け】筐体向け精密板金加工

【医療機器向け】筐体向け精密板金加工
株式会社萬代
医療機器業界では、筐体の外観品質と機能性が製品の信頼性と安全性を左右します。特に、患者や医療従事者が直接触れる筐体においては、溶接跡や表面の粗さが許容されず、高度な外観品質が求められます。当社パートナーの精密板金加工は、溶接跡を極限まで消し込み、滑らかな表面仕上げを実現することで、医療機器の安全性と高級感を両立します。 【活用シーン】 ・医療用モニター筐体 ・手術用ロボット筐体 ・画像診断装置筐体 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・ブランドイメージ向上 ・安全性の確保
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溶接加工サービス

溶接加工サービス
東瀬野鉄工有限会社
当社では、SS400の薄板から厚板までのMAG溶接や、SUS304等の Tig溶接、MAG溶接加工を行っております。 S45Cの溶接では、赤外線温度計で予熱管理をおこない加工し、 独自の溶接治具を使いきれいなビード外観をつくります。 また、パイプ、フランジなどの円筒製品は、ポジショナーを使い 溶接いたします。まずはお気軽にお問合せください。 【特長】 ■SS400の薄板から厚板までのMAG溶接が可能 ■多層盛り、余盛り、溶接割れの補修なども対応可能 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
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自動チップドレッサー　『CDK-R』

自動チップドレッサー　『CDK-R』
株式会社キョクトー
『CDK-R』は、抵抗溶接ライン内において、 溶接によりつぶれた電極を研磨し、もとの形状に整形する 最もスタンダードな自動チップドレッサーです。 上下同時研磨により研磨後の芯ズレが少なく短時間で研磨することが 出来ます。 また、近接センサーによる回転確認機能が本体に内蔵で、 端子ボックスに防滴構造を採用しカッターは上下一体式の高寿命タイプです。 【特長】 ■上下同時研磨により研磨後の芯ズレが少なく短時間で研磨可能 ■ガンやドレッサーへの負荷を吸収 ■高寿命 ■端子ボックスに防滴構造を採用 ■高トルク、高速回転（研磨時間約1秒） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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板金溶接加工サービス

板金溶接加工サービス
タケダ精機株式会社
当社では、板金溶接を承っており、コンベアフレーム等、薄板鋼材にて 溶接する場合でも歪みが少なく高精度な製作が可能です。 1.6mmの薄物から50mmの厚物まで、切る・曲げる・溶接する工程を 一貫してお任せいただけます。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【特長】 ■CAD・CAM連携による板金加工により、品質及び生産効率のアップに 　寄与しています。 ■溶接テーブルとクランピングエレメントによる溶接により、 　歪みが少なく精度の高い溶接が可能。 ■様々な溶接技能資格を持つ技術者が歪みなく仕上げます。 ■レーザー加工機で高速かつ高精度な加工が可能。 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
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製缶・板金加工サービス

製缶・板金加工サービス
株式会社エフケリア
当社では、製缶、板金加工を取り扱っております。 材質はスチール、ステンレス、アルミ他、溶接加工はTIG、MAG、MIG。 小物から大物、薄物から厚物と幅広い業種に対応。 また、熟練の職人技と新鋭レーザー加工機、パイプ曲げ機の融合で 抜き加工から溶接組立まで多種加工技術で幅広いお客様のニーズに 対応しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■溶接 ■板金 ■レーザー ■パイプ曲げ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【ダイバージェントのメイン業務】溶接

【ダイバージェントのメイン業務】溶接
株式会社ダイバージェント
ダイバージェントの原点は好きから始めたものづくり溶接です。 「CO2溶接」をはじめ「TIG溶接」や「スポット溶接」 「ろう付け」といった溶接が可能。 多数の提携会社と協力することで一社で完結し完成品をお届け します。そのため、お客様の大切な時間を節約できます。 【溶接の種類・特長】 ＜CO2溶接＞ ■溶接スピードが速く、かつ溶け込みも深くなる ■作業効率が非常に良い ＜TIG溶接＞ ■タングステンを使用し、別の溶加材（溶接棒）をアーク中で溶融して溶接する方式 ■様々な金属の溶接に適用でき、主にステンレスやアルミニウムの溶接に採用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社ヤマダ工芸　事業紹介

株式会社ヤマダ工芸　事業紹介
株式会社ヤマダ工芸
株式会社ヤマダ工芸は、香川県観音寺市にある、ステンレス・アルミ・スチールの内外装パネル、建築金物の製作・設計・施工、一般既製金物・既製高級金物の販売・施工などを行っている会社です。 “他社より美しく、早く、正確な製品に”をスローガンに、もの創りを行っています。 尚、３Ｄ CAD、ファイバーレーザー加工機等を導入し、経営の効率化にも取り組んでいます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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鉄鋼　溶接加工サービス

鉄鋼　溶接加工サービス
株式会社文工業
当社は、兵庫県相生市にある建設業・製造業の企業で、 お客様のニーズに応え、各種様々な溶接作業を行っております。 組み立て溶接を主に請け負い、半自動溶接・Tig溶接・アーク溶接等の 非破壊検査対応の溶接を得意とします。 謙虚、実直、迅速をモットーに、工場製缶・鉄骨・プラント、鍛冶工事の 様々な分野に果敢に挑戦し続け、高技術、高品質、高速を軸にした製品を 創造いたします。 【工場製作　実績】 ■吊治具 ■LNGタンク散水配管 ■シールド架台 ■モックUP架台 ■輸送用架台ベース　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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『プレス・溶接加工』

『プレス・溶接加工』
高村工業株式会社
『プレス・溶接加工』は、一貫した生産システムの中でプレス・溶接加工を行っています。 先駆的な技術と設備で確かな製品を製作しお届けします。 【小山工場】 ■プレス設備 200t：(ワイド)　順送　1台 200t：順送　1台 150t：順送　3台 150t：単発　3台 110t：順送　1台　他 ■溶接設備 スポット溶接機：50kVA　定置式　5台 スポット溶接機：35kVA　定置式　21台 スポット溶接ロボット：8台　他 ■その他設備 プレスブレーキ：1台 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社小冨士製作所　事業紹介

株式会社小冨士製作所　事業紹介
株式会社小冨士製作所
株式会社小冨士製作所は、精密板金を主体に、設計、塗装、電気組配 まで行っている会社です。 電子機器および通信機器の機構設計、板金加工・塗装、各種電子機器の 組立や加工製造、そしてメンテナンスまで一貫したプロセスで生産。 品全てを当社で製造する一貫した生産体制によってお客様のニーズに こたえられる品質・価格・納期をお約束いたします。 【事業内容】 ■電子機器および通信機器の機構設計、板金加工並びに塗装、 　各種電子機器の組立、配線加工および試験 　(交通関係電子装置、各種無線、有線装置) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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『全自動TIG溶接装置』

『全自動TIG溶接装置』
根本企画工業株式会社
『全自動TIG溶接装置』は、エアコンの構成部品であるエバポレータ（熱交換器）の 配管用パイプ接合部を、自動でTIG溶接する装置です。 この部品は、ろう付法、手動TIG溶接法、ねじ締結法などで製造されていますが、 設備費が高価、高度の技術が必要、生産性が低いなどの問題点があります。 当製品は、それらの問題点を考慮し、画像処理システム及びファクトリーコンピューターの 採用により、生産性の向上、製品の高品質化を目的に開発されています。 【特長】 ■生産性が高い ■高品質 ■多品種、少量生産に適している ■操作が簡単 ■システムがコンパクト ■充分な安全対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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板金加工サービス

板金加工サービス
吉井理研株式会社
当社では、0.6～6t位までの薄板加工を最も得意としております。 またその他、溶接量の多い薄板の際の歪みに対して、急速冷却・逆歪み・ 自動、手動油圧プレスにて除去・たたきなど考え得る様々な方法で 対応した板金加工にも対応。 溶接と共に歪み対策に徹底して取り組み、製品の品質を向上させています。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【所有設備（一部抜粋）】 ■NCセットプレスSP-30 II ■NCブレーキプレスFBD III-1253NT ■NCブレーキプレスFBD III-8020LD ■コーナーシャーCSHW-220 ■レーザー加工機LC-3015β III NT ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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板金加工サービス

板金加工サービス
有限会社福井鉄工所
当社では、建設機械の部品を主体とし、 その他にも様々な板金部品を製作しております。 溶接技術に自信があり、職人の熟練技で美しい板金加工を実現。 またその他、トランスカバー・キュービクル・キャビンから試作までを 取り扱っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■建設機械の部品・医療用棚・エンジンカバー・配電BOXなど ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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『レーザー溶接・TIG溶接』

『レーザー溶接・TIG溶接』
株式会社今井技巧
当社の『レーザー溶接・TIG溶接』は、肉盛修正や金型補修をはじめ、 微細な溶接に対応できます。 「お客様により喜んで頂ける仕事をする」という企業理念のもと、 レーザー溶接機を導入。 この結果、様々な状況に対応でき、短納期にも貢献できるようになりました。 また、ちょっとした肉盛なら、長年培ってきた仕上技術を生かし、機械加工なしで 仕上げられます。「溶接」と「仕上げ」の融合でお客様に大変ご好評頂いております。 溶接だけでも受注していますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■微細な溶接に対応 ■短納期にも貢献 ■溶接と仕上げの融合 ■溶接だけでも受注可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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高品質なファイバーレーザ溶接ロボット『FLW ENSISe』

高品質なファイバーレーザ溶接ロボット『FLW ENSISe』
株式会社アマダ（アマダグループ）
アマダがご提案するファイバーレーザ溶接システム『FLW ENSISeシリーズ』を ご紹介します。 新型の自社製発振器では、アマダ独自のビーム制御システムを搭載することに より、お客さまのかかえる様々な課題を解決。 また、従来のレーザ溶接よりも熱交換率が非常に高いため、電気代などの ランニングコストも大幅に削減します。 【特長】 ■高速・高品位加工 ■プッシュプルフィラー機構 ■ビームウイービング機構 ■NC焦点制御 ■段取りナビ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラント架台　製作サービス

プラント架台　製作サービス
有限会社アイエス産業
当社では、各種プラント架台、タラップなど骨モノ製作を得意とし、 大型コンサートイベントの舞台装飾・装置の鉄骨部分や仕掛けなどを 数多く手がけています。 デザイン画やラフ図面がなくても企画・提案・アドバイス ・設計・製作・ 納品・据付にいたるまでサポートします。 また、アイデアラフを見せていただければ、当社からご提案、図面化など いたしますのでお任せください。 【強み】 ■企画力：お客さまの幅広い「WANT」にお応えします ■技術力：熟練した職人の経験と技、若い発想力が集結 ■設備力：企画から制作まで 社内で一貫生産ラインを構築 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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技術紹介【溶接サービス】

技術紹介【溶接サービス】
井上鉄工株式会社
当社の溶接サービスは、高い技術を持った熟練の技術者が行っております。 軽トラックに積載できる程度の中型のものから4トントラックに積載できる程度の大型のものの対応を得意としています。 ＜特長＞ ・加工、溶接から納品まで責任を持って一貫加工 ・設備稼働状況に細心の注意を払うことにより、不良率の低さにも自信 ・当社の技術者と幅広い設備により少数・試作品の製造にも対応 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
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『直流インバータ式横シーム溶接機(高速タイプ)』

『直流インバータ式横シーム溶接機(高速タイプ)』
ART-HIKARI株式会社
『直流インバータ式横シーム溶接機(高速タイプ)』は、当社の MFトランスと専用溶接電源を利用することで、高速シーム溶接を 可能にする溶接機です。 電力駆動は、両輪ギヤ駆動を採用し、上下電極の完全同期と 高速での安定性が抜群。 また、オプションで電極成型バイトを追加することが可能です。 【特長】 ■高速シーム溶接が可能 ■電極は内部冷水を採用 ■作業環境が大幅に改善 ■溶接電源はFFHC使用、条件は15条件設定可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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小型・高品質ファイバーレーザ溶接ロボット『FLW-3000Le』

小型・高品質ファイバーレーザ溶接ロボット『FLW-3000Le』
株式会社アマダ（アマダグループ）
『FLW-3000Le』は、新型自社製発振器を搭載したコンパクトファイバーレーザ溶接マシンです。 小型ヘッドは狭い所の加工も可能となり、加工範囲が拡大。 新型の自社製発振器では、アマダ独自のビーム制御システムを搭載することにより、お客さまの抱える様々な課題を解決。より一層の高生産加工に貢献します。 【特長】 ■省スペース化 ■限られた工場内のスペースにも設置が可能 ■小型ヘッド 　・溶接ヘッドが小型 　・箱の内側など、狭小部へのアプローチが容易 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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『特殊コーティングコンタクトチップ・ノズル』

『特殊コーティングコンタクトチップ・ノズル』
エヌエスケミカル株式会社
『特殊コーティングコンタクトチップ・ノズル』は、半自動溶接のノズル、 チップに特殊コーティングをする事により、ノズル、チップのスパッターの 付着を防止する製品です。 【特長】 ■半自動溶接のノズル、チップに特殊コーティングをする事により、ノズル、チップのスパッターの付着を防止します。 ■特殊コーティングノズルはロボット溶接、自動機溶接のスパッター付着防止効果が発揮できます。 ■特殊コーティングノズルは、カーボンノズル系と異なり破損しません。 ■特殊コーティングノズルは、200Aノズル,350Aノズルに向いています。 ■特殊コーティングチップは、耐摩耗性に優れ高寿命です。 ■特殊コーティングノズル・チップにノズル用スパッター付着防止剤を塗布するとより一層、効果が向上します。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
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TIG溶接加工サービス

TIG溶接加工サービス
須井熔工所
当社のTIG溶接は、積み重ねた技術の伝承に裏付けられた溶接です。 例えば治具作り、使用するガス、トーチ、溶接電源など、製品に合わせた 溶接加工を行っております。 その他、CO2溶接加工やスポット溶接にも対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工製品】 ■燃料電池（家庭用）部品 ■業務用厨房機器部品 ■自動販売機部品 ■医療機器部品 ■自動改札機部品　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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農業機械板金加工部品

農業機械板金加工部品
南海金属株式会社
当社では、農業機械板金加工部品の製造、設計及び開発を行っております。 当社の溶接技術を活かした農業機械や、建設機械、特殊車両等の鉄鋼部品、 ステンレス・アルミ溶接等の特殊溶接構造物から、冶具の設計・製作から 組み立てまで一括してワンストップサービスで取り組みます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【提案制作　流れ】 1．お客様とのミーティング（設計・開発段階） 2．試作 3．初物会議（量産段階） 4．治具製作 5．量産 6．品質検査 7．出荷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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スチール製品OEM/ODM製作事例のご紹介

スチール製品OEM/ODM製作事例のご紹介
株式会社東海電化工業所
使用材料はSS400（スチール）がメインで、他の材料も加工可能です。 材料の機械加工、溶接、塗装、組立梱包まで一貫生産しております。 更に、製品の自社倉庫保管、出荷まで対応しています！ もちろん、溶接のみ、塗装のみといった一部工程のご依頼も承っております。 OEMが主体ですが、ご希望あれば設計からお任せいただくODMも承ります！ 製作事例資料を進呈しております。 これまで業務用/民生用家具、自動車、介護医療など、様々な業界の製品製作を手掛けてきました。 現在/今後の製造委託先にお悩みはありませんか？ 価格、品質、納期対応はじめ、お客様のご要望に真摯にお応え致します。 お試しでも結構です。お悩みご相談くださいませ。 【資料内容】 ■製作事例 ■弊社の製造業務概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密板金・レーザ加工　加工サンプル

精密板金・レーザ加工　加工サンプル
株式会社稲垣工業
株式会社稲垣工業では、レーザー加工機とパンチ・レーザーの複合機の2台を保有しております。鉄、SS材、SPHC、SPCCで最大16mmの厚さまでのレーザー加工が可能です。また、ステンレス材ではクリーンカットで6.0mm厚さまでが可能です。 【事例（一部）】 ■パイプインデックスを使用してのパイプ加工 ■YAGレーザー溶接 ■ステンレスの精密加工・精密溶接 ■ステンレス薄板の丸め・溶接加工 ■ステンレス製パソコンラック ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
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ステンレス加工・溶接サービス

ステンレス加工・溶接サービス
有限会社篠田製作所
有限会社篠田製作所では製缶板金加工の中でも、特にステンレス加工・溶接を 主として行っています。 小ロット多品種緊急用浄水装置や洗浄装置などの各種プラントから その他のステンレス部品まで、自社内での一貫生産で製造。 その他、鉄・アルミから銅やチタンなどまで様々な材料から製品を 作り出すことが可能です。 【一貫生産体制】 ■レーザー加工 ■機械加工 ■溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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工作機械カバー　溶接加工サービス

工作機械カバー　溶接加工サービス
株式会社ロング
当社では、高度な「溶接・仕上げの技術」と「3D/CAD情報」をもとに、 複雑な工作機械カバーなどを製作する『溶接加工サービス』を 提供しております。 デジタル溶接機を導入し、作業者によるバラつきが起こらないよう 作業を標準化することで高品質を実現します。 【その他製作実績】 ■操作パネルボックス ■カバー ■ハンドリフトフレーム ■制御盤 ■模様板　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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産業用-溶接ポジショナー 500キロ-台湾製

産業用-溶接ポジショナー 500キロ-台湾製
ProArc株式会社
高性能、高剛性、操作簡単！ → 初心者でも簡単 → 世界が認める品質保証 → デザイン人間工学 ＃プラズマ溶接法 ＃TIG溶接法 ＃MIG溶接法 ＃アルミ溶接 ＃ステンレス溶接 ＃自動溶接 ◎ Made in Taiwan ◎ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※顧客のニーズに応え、オプションを追加可能！ PT ポジショナーシリースの荷重は 50 キロから 20,000 キロまでがあります。20,000 キロ以上の荷重を特注する場合、是非に弊社とご連絡くださいませ。 オプションと組み合わせ、半自動溶接機になれる！【動画公開！】 https://www.youtube.com/watch?v=7TUefNSnLJE ProArc の Youtube 動画公開！好評放送中！ https://www.youtube.com/user/ProArcF1
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高崎鋼管株式会社　事業紹介

高崎鋼管株式会社　事業紹介
高崎鋼管株式会社
高崎鋼管株式会社は、主にパイプやアングルなどのレーザー加工を 行っております。 半自動溶接機を構えており、部品溶接作業も可能。 また、丸鋼管専用レーザー切断機を保有しており、各種製造業の パイプ加工のお手伝いもさせていただいております。 【取扱品目】 ■鋼管類 ■丸棒 ■形鋼 ■フラットバー ■厚板　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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スポット溶接サービス

スポット溶接サービス
有限会社山田スポット
当社は、スポット溶接により、微細な溶接から中型（1500×1500）の溶接に 対応しております。板厚にもよりますが、アルミや銅材への溶接も可能です。 また、各種溶接機により様々な製品への溶接加工のご提案も行っており、 スポット溶接機は同機種を複数台所持していますので、大量生産も承ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■溶接を専門とした会社 ■長年のノウハウの蓄積がある ■各種溶接機保持 ■試作から量産まで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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大型・単品加工

大型・単品加工
株式会社大栄製作所
「大型・単品加工」の短納期対応 ＮＣレーザ・パンチ複合機の導入により、より早く、より高精度な製品づくりを維持 ◆特徴◆ ●独自の生産管理システムを用いて、展開から機械、溶接、 　組立、梱包、発送までを一貫して行っています ●徹底した工程管理で、間違いのない製品づくり ●ＮＣレーザー　パンチ複合機を導入、より早くより高精度な 　仕上りを実現 ●コンマ何ミリの狂いもない仕上り ●全ての工程で、お客様からお預かりした図面に忠実かどうか 　、入念なチェックを必ず行ってから出荷、品質への配慮も 　万全にしています。 ●ＣＯ２半自動溶接はもちろん、アルゴン溶接やロボットでの 　溶接等を手がけております ●３Ｄデータでの受注も承ります ●Ｍｅｔａ ＣＡＭをフル稼動し、生産性、精度のＵＰ、リード 　タイムの縮減に努めています ●メーカー様のあらゆるニーズに即対応いたします ●「大量・ロボット」生産も得意としております 　 ※詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい。
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精密板金加工・試作・筐体設計サービス

精密板金加工・試作・筐体設計サービス
有限会社日青工業
当社は、精密板金加工や試作・筐体設計、表面処理やアイアン家具 を取り扱っております。 ひとつの業界にとらわれず、試作から小ロット品、鉄・SUS・ アルミ・銅・真鍮の加工など、幅広いご要望に対応いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【加工設備ラインアップ】 ■タレットパンチングプレス ■CAD/CAM ■ベンダー ■スポット溶接機 ■シャーリングなど ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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MEP株式会社　事業紹介

MEP株式会社　事業紹介
MEP株式会社
MEP株式会社は、精密板金加工業を生業としている金属加工メーカーです。 精密板金部品、精密製缶部品を主製品として、多品種少量生産にも安定 品質にて対応。特に、ステンレス・アルミ溶接技術に定評があり、各種 筐体の溶接組立を得意としております。 また、高品質なステンレス・アルミ溶接、特急対応のレーザー加工、曲げ 加工など、最新鋭の設備と洗練された技術で柔軟に対応できる生産体制を 整えておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■設計 ■精密板金加工・製缶 ■資材調達 ■組立 ■検査 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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技術紹介『製缶溶接技術』

技術紹介『製缶溶接技術』
末広工業株式会社
当社では、溶接の熱による変形(歪み)を抑えた溶接を行います。 溶接する際に、歪みが生じるのを最小限にする為、あらかじめ歪みとは 逆の方へ反らしておきます。 溶接することで逆に反らしたものが真っ直ぐになるように 冶具を製作しています。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
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レーザー溶接機『BODOR WELDER 1500 PRO』

レーザー溶接機『BODOR WELDER 1500 PRO』
株式会社アイムSSK
『BODOR WELDER 1500 PRO』は、熟練作業者の技術に依存せず誰でも 滑らかで高い溶接強度をもった安定性の高い優れた品質を提供する ファイバーレーザー溶接機です。 本体のサイズが小さく、軽量で内蔵水タンクが不要で、水の交換や 補充の必要がなく管理コストを最小限に抑えます。 また、0.24m2(760x325)の占有面積で済むので、狭い作業場所での 作業の柔軟性と利便性を高めます。 【特長】 ■コンパクトな一体型デザイン ■自己冷却機能により安定した電力が保証される ■簡単なスマートノブコントロール ■コンパクトな溶接トーチ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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プラズマ溶接サービス

プラズマ溶接サービス
株式会社セイユー
当社では、スパッター取り工程や出荷前溶接状態全数検査工程を必要とせず、 工程削減の他、スパッター等の対策も必要としない簡単な治具で加工ができる プラズマ溶接を行っております。 プラズマ溶接では、溶け込み深さの設定調整が容易に行えるため、 1ｍｍ以下の薄板や厚板にも自由に対応可能です。 【メリット】 ■スパッターが出ない高品質な溶接 ■溶接ビードの自由度・品質の向上 ■1mm以下の薄板や精密部品の加工に好適 ■非鉄金属の溶接にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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溶接用セラミックスタブ『タブライト』

溶接用セラミックスタブ『タブライト』
名東産業株式会社
『タブライト』は、鉄骨建築、各種機械および構造物溶接に 使用できる、溶接用セラミックスタブです。 ハクリ性と耐ワレ性が良く作業性が良好。 美しい溶接ビード外観が得られます。 永年の経験と実績をもって豊富な品質とサイズ(22形42種)を揃え、 また、新規形状も迅速に対応可能です。 【特長】 ■小箱単位での販売で大変便利 ■全て国産品 ■品質管理を徹底して製造し、ロット番号も記載 ■新規形状も迅速に対応可能 ■タブホルダー(3種類、10本入り)もご用命ください ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
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精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
株式会社玄海技研工業
当社では、タレパン(タレットパンチプレス)加工やNCベンダー加工、 NCタッピング加工などの精密板金加工を得意とし、 様々なニーズにお応えする製品を作り続けております。 小中単品から量産製作まで、価格・品質・納期を重視した 小回りの利く体制を整えて、お客様のニーズにお応えします。 試作品の開発なども積極的に取り組んでおりますので、 ご相談もお気軽にお問い合わせ下さい。 【強み】 ■精密板金加工からステンレス溶接まで、様々な加工に対応 ■試作品の開発に対応 ■小ロットや単品加工、リピート加工にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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抵抗溶接電源　MIROウェルダ　MIRO-501

抵抗溶接電源　MIROウェルダ　MIRO-501
マイクロ電子株式会社
MIROウェルダ501は矩形波のパルスを正確な時間で通電することが可能な直流型の溶接電源です。通電時間を0〜10msまで可変出来るので、従来のコンデンサ式よりも条件決定の柔軟性があります。便利です。 ★[特許3226204号]も取得しています。 ＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋ 　★詳しくは、資料をご請求ください。 ＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋ ＝＝＝　特　長　＝＝＝ 1. ピーク電流可変方式により、溶接の溶け込みが制御可能。（通電時間が正確に再現される） 2. 溶接トランスを使用していない為、電流の立ち上がりが短く、チリやバリの少ないきれいな溶接が得られる。 3. インバータ式に似た電流波形が得られる。 4. 小型、軽量で持ち運びに便利。 5. 貴金属の仮付け溶接や熱電対の溶接などに便利。
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精密抵抗溶接サービス

精密抵抗溶接サービス
有限会社山岡
当社では、精密機械を中心に、精密抵抗溶接、精密TIG溶接、熱圧接 及び溶接個所の断面検証などを行っています。 主に精密抵抗溶接機を使用し微細な金網や金属箔等を溶接。 その他にも、抵抗溶接の技術・品質アドバイスや、精密抵抗溶接装置を 利用した試作品、及び小ロット品の生産なども行っております。 【事業内容】 ■精密抵抗溶接の断面撮影及び検証 ■抵抗溶接の技術・品質アドバイス ■抵抗電源及び関連機器の販売 ■精密抵抗溶接装置を利用した試作品、及び小ロット品の生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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レーザー溶接加工サービス

レーザー溶接加工サービス
有限会社シミズ精工
当社では、数年前から日本でも脚光を浴びている、レーザーを使用した 金型の肉盛補修を行っております。 レーザー溶接は、母材の熱による変形や歪みがほとんどないこと、 熱影響部が非常に狭いためほとんど硬化しないことから、 必ずしも予熱を必要としないため、大型の金型には非常に有効です。 また、当社はどのような加工条件に対しても、目的に対して正確に調整された 適切なパラメータを提供するレーザー発信機、TruPulseレーザーを有しており、 お客様の幅広いニーズにお応えいたします。 【設備：TruPulseレーザー特長】 ■電源ユニットとビームガイドを個別に適合 ■最大クラスのパルス安定性による高い再現性 ■バースト機能による高効率 ■快適な操作と制御 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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精密製缶フレーム　製作サービス

精密製缶フレーム　製作サービス
有限会社佐々木組
当社では、精密製缶フレームの製作を行っております。 溶接速度、シールドガス流量、溶接電流、溶接後の歪み取り仕上げなど、 当社にしかないノウハウを保有。製缶公差が高いことにより後加工での 削りが少なく、時間短縮が望まれるため大手企業からの受注も継続しています。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【製品ラインアップ】 ■500t級の大型クレーン ■精密タンク ■放散管 ■ウェザーフード ■レーザーマストアフトマスト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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製品カタログ　一般材

製品カタログ　一般材
現代綜合金属ジャパン株式会社
当カタログは、高品質の溶接材料と溶接設備の供給を通じて ユーザーの方々に好適な溶接ソリューションを提供する 現代綜合金属株式会社の『一般材』を掲載している製品カタログです。 軟鋼及び490N/mm2級高張力鋼用「SM-70」や「SM-70G」などのソリッドワイヤをはじめ、 軟鋼及び490N/mm2級高張力鋼全姿勢溶接用フラックス入りワイヤ「SF-71」など 様々なラインアップを掲載しております。 【掲載内容】 ■ソリッドワイヤ ■フラックス入りワイヤ ■不活性ガス溶接用 ■被覆アーク ■サブマージアーク　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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金属パイプ部品加工サービス

金属パイプ部品加工サービス
有限会社斎藤工機
有限会社斎藤工機は、自動車・産業用機器向け金属パイプ部品の製造を 行っています。 金属パイプの加工品を社内で設計製作した金型・設備で生産しています。 そのノウハウを生かし、お客様の仕様での適した品質・コストに つながるご提案ができます。 【事業内容】 ■自動車部品製造・金属製品・金型・設備・プレス・切削・転造・ 　研削・溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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接合・溶接における溶接ビードの品質均一化

接合・溶接における溶接ビードの品質均一化とは？

プレス・板金加工における溶接ビードの品質均一化とは、溶接によって形成される金属の盛り上がり部分（ビード）の形状、サイズ、強度などを、製品全体で一定に保つことを指します。これにより、製品の強度、耐久性、外観といった品質を安定させ、不良品の発生を抑制することを目的とします。

​課題

溶接条件のばらつき

溶接電流、電圧、速度などの条件が一定せず、ビードの形状や深さにばらつきが生じる。

材料特性の変動

使用する板材の厚み、材質、表面状態などが均一でなく、溶接結果に影響を与える。

作業者の技量差

溶接作業者の経験や熟練度に差があり、手作業によるビードの均一性が損なわれる。

治具・設備の精度不足

溶接対象物を固定する治具や、溶接機自体の精度が低いと、位置決めや溶接条件の安定性に影響する。

​対策

自動溶接システムの導入

溶接条件を精密に制御し、プログラム通りに自動で溶接を行うことで、人為的なばらつきを排除する。

材料管理の徹底

使用する板材の品質検査を厳格に行い、厚みや材質のばらつきを最小限に抑える。

作業者教育と標準化

溶接技術の標準化と、作業者への継続的な教育・訓練を実施し、技量差を縮小する。

高精度治具・設備の活用

位置決め精度が高く、安定した溶接条件を維持できる治具や溶接機を選定・導入する。

​対策に役立つ製品例

ロボット溶接システム

プログラムされた正確な動作と精密な溶接条件制御により、高い均一性を実現する。

溶接条件最適化ソフトウェア

材料や形状に応じた最適な溶接条件を算出し、設定ミスを防ぎ品質を安定させる。

自動溶接トーチ

溶接中のトーチ角度や距離を一定に保ち、ビード形状のばらつきを抑制する。

非接触式ビード測定器

溶接後のビード形状を非破壊で高精度に測定し、品質管理と改善に役立てる。

⭐今週のピックアップ

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