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溶接ビードの品質均一化とは？課題と対策・製品を解説
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接合・溶接における溶接ビードの品質均一化とは？
プレス・板金加工における溶接ビードの品質均一化とは、溶接によって形成される金属の盛り上がり部分（ビード）の形状、サイズ、強度などを、製品全体で一定に保つことを指します。これにより、製品の強度、耐久性、外観といった品質を安定させ、不良品の発生を抑制すること を目的とします。
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【宝飾品向け】HGTECH多機能レーザー溶接機
宝飾品業界では、貴金属やその他の素材を用いた繊細な装飾加工において、高精度な溶接や表面処理が求められます。特に、微細なデザインの実現や、素材本来の美しさを引き出すための丁寧な作業が重要となります。不十分な加工は、製品の品質低下やデザインの損ないにつながる可能性があります。HGTECH多機能レーザー溶接機は、精密な金属溶接に加え、表面のサビ取りや洗浄にも対応し、宝飾品の細やかな加工ニーズに応えます。
【活用シーン】
・貴金属の微細な溶接
・装飾パーツの接合
・表面のクリーニングや仕上げ
・古い装飾品の修復
【導入の効果】
・高精度な溶接による美しい仕上がり
・多様な加工に対応できる汎用性
・作業効率の向上
・繊細な素材への対応
【医療機器向け】筐体向け精密板金加工
【航空宇宙部品向け】スポット・シーム溶接
【エネルギー業界向け】Pulse500（空冷式）
【家電向け】低歪み接合によるデザイン性の向上
家電業界において、デザイン性は製品の競争力を大きく左右する要素です。美しい外観と高い品質を両立させるためには、部品の接合方法が重要になります。特に、デザイン性の高い製品では、接合部の歪みや変形が外観を損なう原因となるため、低歪みで高精度な接合技術が求められます。当社の各種電子溶接は、これらの課題を解決し、製品のデザイン性を最大限に引き出すために貢献します。
【活用シーン】
* 薄型テレビのフレーム接合
* スマートフォン筐体の接合
* デザイン家電の金属部品接合
【導入の効果】
* 接合部の歪みを最小限に抑え、美しい外観を実現
* 高精度な接合により、製品の品質と信頼性を向上
* 多様な金属材料の接合に対応し、デザインの自由度を向上
家電筐体の薄板金属接合に スポット・シーム溶接
【造船向け】ファイバーレーザー溶接による歪み抑制
造船業界では、構造物の強度と耐久性が最重要課題です。
特に、溶接後の歪みは、船体の強度を低下させ、外観品質を損なう原因となります。
従来の溶接方法では、歪みを完全に抑制することが難しく、補修作業に余分なコストと時間がかかることも少なくありません。
当社のファイバーレーザー溶接は、高密度エネルギーにより母材を速やかに溶融させ、歪みを最小限に抑えます。
これにより、高品質な溶接と美しい外観を実現し、造船構造物の信頼性を向上させます。
【活用シーン】
* 船体構造部材の溶接
* 強度が必要な部分の溶接
* 外観品質が求められる部分の溶接
【導入の効果】
* 溶接歪みの抑制による強度向上
* 美しい仕上がりによる外観品質の向上
* 補修コストと時間の削減
【看板装飾向け】HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機
看板業界では、デザインの多様化に伴い、金属素材の加工において、高品質な溶接技術が求められています。特に、屋外で使用される看板では、耐久性と美観を両立させるために、溶接の仕上がりが重要です。従来の溶接方法では、仕上がりのばらつきや、作業効率の悪さが課題となることがあります。HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機FMW-V2.0は、これらの課題を解決し、高品質な看板製作を可能にします。
【活用シーン】
・金属看板の装飾溶接
・ステンレス看板の製作
・アルミ看板の補修
・ネオンサインの固定
【導入の効果】
・高品質な溶接による美しい仕上がり
・スピーディーな溶接による作業効率の向上
・ダブルワイヤー送給装置による多様 な素材への対応
・レーザークリーナー、簡易レーザーカッターとしての活用
【通信機器向け】外観品質を追求した精密板金加工
高品質なファイバーレーザ溶接ロボット『FLW ENSISe』
【加工事例】ファイバーレーザ溶接
【課題解決】工場の自動化・省力化の第一歩！溶接用協働ロボット
ロット数の多い製品の溶接を1人で行う場合、オペレーターの負担は非常に大きくなります。
工場の自動化を進めたいが、「何から始めたらいいかわからない」「高価なものが多く手を出しにくい」と感じる方も多いのではないでしょうか。
「CR-Wシリーズ」は、アマダのハンディファイバーレーザ溶接機「FLW-1500MTS」と組み合わせて使用できる協働ロボットです。状況に応じて人とロボットの使い分けを柔軟に行うことができます。
〇 協働ロボットのメリット
・長時間作業が可能
・溶接長の長い製品も、作業者によらず高品位な加工を実現
・ダイレクトティーチングで簡単プログラム作成
・作業効率UP
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【課題解決】焼けやひずみの少ないファイバーレーザ溶接
近年、製造業界では品質向上と効率化が不可欠です。
溶接工程においても、仕上げ作業がボトルネックとなり、ひずみとり・ビード除去が品質向上の必須工程でありながら、時間を要することが課題でした。
ハンディファイバーレーザ溶接機「FLW-1500MTS」は、エネルギー密度が高く、溶接速度の向上や、母材の溶解が迅速に行われるといった特長があります。これにより、焼けやひずみが少なく、ひず み取り・ビード除去の作業時間が著しく削減されるため、品質向上と効率化が同時に実現できます。
ハンディファイバーレーザ溶接機は、高速かつ安定したフィラー溶接が可能なため、作業時間と加工コストの大幅な削減につながります。
弊社施設にてサンプル加工も可能ですので、お気軽にご連絡ください。
【特長】
■材料に対する熱影響が少なく、焼けやひずみを大幅に軽減
■TIG溶接や半自動溶接と比べて扱いが容易
■すき間への対応力が向上、安定したフィラー溶接を実現
※詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
小型・高品質ファイバーレーザ溶接ロボット『FLW-3000Le』
鉄鋼 溶接加工サービス
板金加工サービス
製品加工事例集 No1【※無料プレゼント】
筐体、ケース、外装カバー、機構部品などの精密板金受託加工サービスを通じ、お客様に「満足」をお届けしています。
精密板金部品にお客様が求められる、スピード・コスト・クオリティのテーマを具体的に解決していく洗練された精密板金加工サービスを提供しています。
私たちは精密板金の技能集団として「体温のある仕事」に取り組んでいます。どうぞ製品開発から組立まで板金まわりのことなら何でもご相談ください。
【詳細】
R曲げ加工技術
V溝曲げ加工技術
接着技術(接着・両面テープ)
溶接技術(半自動、TiG)
溶接技術(YAG)
溶接技術(アルミ)
仕上げ技術(グラインダー、#400，HL修正)
※イプロスユーザー限定！「製品 加工事例集No.1」を無料進呈中！
特殊溶接加工サービス
当社では、特殊溶接加工を中心に、長年の経験と職人のカンを武器に
様々な製品作りに取り組んでおります。
硬質から軟質の材料まで対応でき、特に硬質を得意としております。
また、溶接に関する知識・経験を活かし、ろう付け・ガス溶接、旋盤では
大物の加工・硬質材の加工も行うことが可能です。
【加工分類】
■溶接・接着：Co2溶接、TIG溶接（アルゴン溶接）、MIG溶接 など
■カッティング・ブランク：金属(厚板)、ステンレス、銅・アルミ
■板金・パイプ加工：切断加工、ステンレス、パイプ加工、製缶加工
■機械加工：汎用旋盤加工、ねじ切り加工、鉄、アルミ合金 など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密板金溶接加工サービス
当社では、精密板金各種溶接加工を取り扱っております。
ブランク工程(抜き)の加工領域はパンチングが2500x1270、レーザーが
2000x1270、レーザー定格出力が2Kw、最大出力が2.5KwのCO2レーザー
加工になり、昇圧機もついておりますので、厚板でも安定して切れます。
また、炭酸溶接、TIG(アルゴン)溶接、ガス溶接、ロウ付けにより、
鉄、ステンレス、アルミ、真鍮などの溶接にも対応しておりますので、
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【保有設備】
■パンチング・レーザー複合機(LC2012C1NT)
■タレットパンチプレス (C-1000)
■自動プログラミング装置(AP100LE)
■自動プログラミング装置(CADMAC-NEX)
■プレスブレーキ(HRB8025)角度センサー付 など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
板金技術と製缶技術を融合させた形状製作
株式会社ツジオカ 事業紹介
板金溶接加工サービス
当社では、板金溶接を承っており、コンベアフレーム等、薄板鋼材にて
溶接する場合でも歪みが少なく高精度な製作が可能です。
1.6mmの薄物から50mmの厚物まで、切る・曲げる・溶接する工程を
一貫してお任せいただけます。
ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
【特長】
■CAD・CAM連携による板金加工により、品質及び生産効率のアップに
寄与しています。
■溶接テーブルとクランピングエレメントによる溶接により、
歪みが少なく精度の高い溶接が可能。
■様々な溶接技能資格を持つ技術者が歪みなく仕上げます。
■レーザー加工機で高速かつ高精度な加工が可能。
※詳細については、お気軽にお問合せください。
【設備紹介】溶接機関係
【加工事例】スポット溶接機のパーツ＜真鍮＞
岩井工業株式会社 設備紹介
岩井工業株式会社では、金型製作、溶接治具、板金加工、レーザー加工、溶接、3次元測定を
一貫で生産できる試作メーカーです。
CNCパイプベンダーやコマツ社製３次元５軸レーザー、
AMADA社製機械サーボプレス200t、110t、オークマ社製複合加工機など多数の設備をご用意。
ものづくりの要である「熟練した職人の手仕事」と「最新設備」との融合で
お客様の高いご要望にお応えします。
【保有設備の一例ご紹介】
■CNCパイプベンダー
φ22.2～φ70.0で板圧が2mmまでの3次元曲げ加工、
φ5.0～φ10.0までの丸棒の３次元曲げ加工が出来ます。
■３次元５軸レーザー
オフラインによるトリム、ピアス、レーザー溶接が可能。
一般鋼はｔ～１２mmまで切断可能、ピアスなどの金型、ケガキは一切不要です。
※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
上野鉄工株式会社 会社案内
上野鉄工は、図面を読み、お客様が望まれている“モノ”は何なのかを
理解し、切断についても、ただ切るだけでなく、使用目的に合わせて
お客様のかゆいところに手が届く製品をお送りしています。
3次元レーザ加工機・6kw レーザ加工機など、先端の加工機械・技術を駆使。
高品質な製品をローコストかつ短納期にてお届けすることを実現しました。
薄い“モノ”から厚い“モノ”まで。加工についてお困りのことが
ございましたら、ぜひご相談ください。
【事業内容】
■鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・チタンなどの2次元レーザ加工
■立体・形鋼・パイプ等の3次元レーザ加工
■機械加工全般、精密板金・溶接
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接加工サービス
当社では、大小さまざまなサイズの製品加工を行っており、高い技術を持った
職人が、お客様のご要望に合わせた製品を製作いたします。
SA-3F以上の資格保有者が多数在籍しており、L線1類のUT検査に対応。
また、他業種にまたがる溶接加工と毎年最高売上を達成している成長力を持つ
開拓精神が当社にはございます。
職人の平均年齢34.2歳で長期間にわたり取引を継続していくことが
可能ですので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。
【こんな不安、お悩みを解決】
■顧客からの溶接水準が上がってきて、自社では対応できない
■発注先の高齢化が進んでおり、数年で廃業の可能性がある
■発注先の問い合わせ対応が遅い
■新分野にどう挑戦していいかわからない
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
精密抵抗溶接サービス
精密板金加工サービス
レーザークラッディング
製缶加工サービス
薄板溶接加工
機械部品等 溶接・製缶サービス
製缶加工サービス
有限会社英照明 事業紹介
ファイバー溶接加工サービス
ねじ切り加工サービス
『溶接加工サービス』
【使用事例(純アルミ)】NAS-2000/3000
レーザ溶接モニタリング装置『NAS-2000/3000』の使用事例をご紹介いたします。
モニタリング事例では、試料間の異物混入などが原因により
発生する穴あきを検知。試料間に隙間が存在する場合などに
発生するアンダーフィルを検知することも可能です。
また、適応制御事例では、熱放射光が検出強度0.1近辺で
一定になるようにレーザ出力をリアルタイムで制御します。
【モニタリング事例概要】
■穴あき発生時
・レーザパワー：230W
・溶接速度：8mm/s
■隙間の影響によるアンダーフィル発生時
・レーザパワー：230W
・溶接速度：8mm/s
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品カタログ 一般材
電装盤 板金加工サービス
自動回転テーブル C-400
自動回転テーブル C-400に、お使いの溶接機のトーチを取付け、スイッチケーブルを繋ぐだけで自動回転溶接機に早変わりします。本体はコンパクトで手軽にどこでも設置が可能です。溶接時の加工高さが900ｍｍで作業者の姿勢負担を大きく軽減します。水平、垂直のワークセットが可能です。長尺な加工物の溶接が可能で、両側にフランジやエルボ等を取付けられます。ジョグを備えシンプルな加工始動位置設定が可能です。スピードはデジタルパネルにてDC表示します。コントロールBOXのディスプレイ表示で簡単に設定が可能です。オーバーラップや多層溶接、酸化膜除去も可能です。ワイヤー供給機との接続も可能です。
詳しくはお問い合わせ、もしく はカタログをご覧ください。
農業機械板金加工部品
ステンレス板金加工
セゾン工業株式会社では『ステンレス板金加工』を承っております。
お客様のニーズをCAD・CAMを使用した精密設計により正確にかたちづくり
CNCベンディングマシーン、CNCタレットパンチプレスなどの各種専門
設備加工士の高い技術で具現化。
曲げ・切断・抜き加工、パイプ・アングル加工、精密溶接、パフ研磨等の
表面処理まで幅広く対応いたします。
【特長】
■試作・少量から工場設備機器一式まで幅広い加工ニーズに対応
■CAD-CAMによる精密設計
■NC・CNCによる高精度加工
■試作・少量多品種の板金加工に対応
■厨房機器・空調設備・工場設備などの製品製造が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
製缶・板金加工サービス
精密板金加工サービス
設備紹介
薄物溶接薄物溶接サービス
株式会社タカハシ 事業紹介
ガス安定供給装置＜ガス流量調整器＞※初心者でも扱えるダイヤル式
当社では、溶接機メーカーも採用している株式会社群馬コイケの
フローセレクター式ガス流量調整器（ガスの安定供給が可能な機器）『ダイヤルくん』を取り扱っています。
ダイヤルを希望の流量に合わせるだけで、正確なガスが得られます。
フロート式にみられる浮き玉でのわずらわしい目盛り合せが不要のため、素早くセットができ、時間とガスの節約にもなります。
「アルゴン-16」と「アルゴ ン-30」の2タイプで、最大30L/minまで対応可能です。
【特長】
■ダイヤルを希望の流量に合わせるだけで、正確なガスが得られる
■「アルゴン-16」と「アルゴン-30」の2タイプ
■最大30L/minまで対応可能
■形状も容器用と配管用の2タイプ
■溶接機メーカーも採用実績あり
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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接合・溶接における溶接ビードの品質均一化
接合・溶接における溶接ビードの品質均一化とは？
プレス・板金加工における溶接ビードの品質均一化とは、溶接によって形成される金属の盛り上がり部分（ビード）の形状、サイズ、強度などを、製品全体で一定に保つことを指します。これにより、製品の強度、耐久性、外観といった品質を安定させ、不良品の発生を抑制することを目的とします。
課題
溶接条件のばらつき
溶接電流、電圧、速度などの条件が一定せず、ビードの形状や深さにばらつきが生じる。
材料特性の変動
使用する板材の厚み、材質、表面状態などが均一でなく、溶接結果に影響を与える。
作業者の技量差
溶接作業者の経験や熟練度に差があり、手作業によるビードの均一性が損なわれる。
治具・設備の精度不足
溶接対象物を固定する治具や、溶接機自体の精度が低いと、位置決めや溶接条件の安定性に影響する。
対策
自動溶接システムの導入
溶接条件を精密に制御し、プログラム通りに自動で溶接を行うことで、人為的なばらつきを排除する。
材料管理の徹底
使用する板材の品質検査を厳格に行い、厚みや材質のばらつきを最小限に抑える。
作業者教育と標準化
溶接技術の標準化と、作業者への継続的な教育・訓練を実施し、技量差を縮小する。
高精度治具・設備の活用
位置決め精度が高く、安定した溶接条件を維持できる治具や溶接機を選定・導入する。
対策に役立つ製品例
ロボット溶接システム
プログラムされた正確な動作と精密な溶接条件制御により、高い均一性を実現する。
溶接条件最適化ソフトウェア
材料や形状に応じた最適な溶接条件を算出し、設定ミスを防ぎ品質を安定させる。
自動溶接トーチ
溶接中のトーチ角度や距離を一定に保ち、ビード形状のばらつきを抑制する。
非接触式ビード測定器
溶接後のビード形状を非破壊で高精度に測定し、品質管理と改善に役立てる。
⭐今週のピックアップ
読み込み中
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