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プレス・板金加工

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溶接ビードの品質均一化とは?課題と対策・製品を解説

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接合・溶接における溶接ビードの品質均一化とは?

プレス・板金加工における溶接ビードの品質均一化とは、溶接によって形成される金属の盛り上がり部分(ビード)の形状、サイズ、強度などを、製品全体で一定に保つことを指します。これにより、製品の強度、耐久性、外観といった品質を安定させ、不良品の発生を抑制することを目的とします。

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【通信機器向け】外観品質を追求した精密板金加工
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通信機器業界では、製品の外観品質がブランドイメージを大きく左右します。特に、屋外で使用される通信機器の外装部品は、過酷な環境下での耐久性と同時に、美しい外観が求められます。溶接跡や表面の粗さは、製品の信頼性を損なうだけでなく、顧客満足度を低下させる要因にもなり得ます。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、外観品質を極限まで高め、お客様の製品価値向上に貢献します。

【活用シーン】
・通信基地局
・屋外用通信機器
・各種アンテナ

【導入の効果】
・製品の外観品質向上
・ブランドイメージ向上
・顧客満足度向上

【看板装飾向け】HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機
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看板業界では、デザインの多様化に伴い、金属素材の加工において、高品質な溶接技術が求められています。特に、屋外で使用される看板では、耐久性と美観を両立させるために、溶接の仕上がりが重要です。従来の溶接方法では、仕上がりのばらつきや、作業効率の悪さが課題となることがあります。HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機FMW-V2.0は、これらの課題を解決し、高品質な看板製作を可能にします。

【活用シーン】
・金属看板の装飾溶接
・ステンレス看板の製作
・アルミ看板の補修
・ネオンサインの固定

【導入の効果】
・高品質な溶接による美しい仕上がり
・スピーディーな溶接による作業効率の向上
・ダブルワイヤー送給装置による多様な素材への対応
・レーザークリーナー、簡易レーザーカッターとしての活用

【家電向け】低歪み接合によるデザイン性の向上
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家電業界において、デザイン性は製品の競争力を大きく左右する要素です。美しい外観と高い品質を両立させるためには、部品の接合方法が重要になります。特に、デザイン性の高い製品では、接合部の歪みや変形が外観を損なう原因となるため、低歪みで高精度な接合技術が求められます。当社の各種電子溶接は、これらの課題を解決し、製品のデザイン性を最大限に引き出すために貢献します。

【活用シーン】
* 薄型テレビのフレーム接合
* スマートフォン筐体の接合
* デザイン家電の金属部品接合

【導入の効果】
* 接合部の歪みを最小限に抑え、美しい外観を実現
* 高精度な接合により、製品の品質と信頼性を向上
* 多様な金属材料の接合に対応し、デザインの自由度を向上

【医療機器向け】筐体向け精密板金加工
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医療機器業界では、筐体の外観品質と機能性が製品の信頼性と安全性を左右します。特に、患者や医療従事者が直接触れる筐体においては、溶接跡や表面の粗さが許容されず、高度な外観品質が求められます。当社パートナーの精密板金加工は、溶接跡を極限まで消し込み、滑らかな表面仕上げを実現することで、医療機器の安全性と高級感を両立します。

【活用シーン】
・医療用モニター筐体
・手術用ロボット筐体
・画像診断装置筐体

【導入の効果】
・製品の信頼性向上
・ブランドイメージ向上
・安全性の確保

【家電筐体向け】スポット・シーム溶接
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家電業界では、筐体の軽量化とデザイン性の向上が求められています。薄板金属の接合は、これらの要求に応えるために不可欠です。特に、耐久性と外観品質を両立させるためには、熱影響を最小限に抑えた精密な溶接技術が重要となります。当社のスポット・シーム溶接装置は、AlやSUSなどの薄板金属に対して、高品質な溶接を可能にし、製品の信頼性を高めます。

【活用シーン】
・薄板金属筐体の接合
・バッテリーケースの溶接
・携帯電話筐体の溶接

【導入の効果】
・高品質な溶接による製品の信頼性向上
・熱影響を抑えた精密溶接による外観品質の向上
・多様な金属材料への対応

【エネルギー業界向け】Pulse500(空冷式)
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エネルギー業界では、溶接の品質が重要であり、その前処理として、母材表面の清浄度が求められます。特に、腐食や酸化による汚れは、溶接不良の原因となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。Pulse500(空冷式)は、500Wの高出力により、これらの付着物を効率的に除去し、高品質な溶接を可能にします。

【活用シーン】
・プラント設備の溶接前処理
・パイプラインの溶接前処理
・構造物の溶接前処理

【導入の効果】
・溶接品質の向上
・作業効率の向上
・コスト削減

円筒全自動溶接装置『EL600-TX型』
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『EL600-TX型』は、ワークを挿入し運転ボタンを押すだけで
使用できる円筒全自動溶接装置です。

面倒なセンター位置決めやクランプが全て全自動で、溶接完了後
ワーク払い出しも全て自動化。

マフラーをはじめ、ダンパー、容器他、各種円筒型ワークに
ご使用いただけます。

【特長】
■ワークを挿入し運転ボタンを押すだけ
■面倒なセンター位置決めやクランプが全て全自動
■溶接完了後ワーク払い出しも全て自動化
■溶接長:600mm、90φ~300φ(標準)、板厚0.8t以上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属溶接加工サービス
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当社は、TIG溶接、CO2溶接を得意とし、主にSUS製品、アルミ製品を
製作しております。

パイプの溶接時は配管内部の酸化防止の為、アルゴンガス等で
バックシールドをしながら溶接を行います。外部溶接スケールは、
酸化膜除去装置による処理・酸洗処理等の方法を用います。

また当社では穴開け加工においても、インバータ制御、冷却水仕様の
ボール盤を使用し、オリジナル仕様Φ139.8までの配管穴加工が可能です。

TIG溶接、CO2溶接、ロー付けともに溶接のみのお仕事にも
ご対応しておりますので、ご注文の方はお問い合わせください。

【取扱材料】
■ステンレス:SUS304、SUS316、SUS316L、SUS310S等
■アルミ:A5052、A6061、A6063等
■その他取扱い材料:鉄、チタン、銅

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

Self-Dresser(セルフドレッサー)
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『Self-Dresser(セルフドレッサー)』は、自走駆動システムで
ロボット溶接ガンのキャップチップ部へ移動し研磨することができる製品です。

加圧推力、研磨回転数の選定ができ、安定した オペレーションが可能。

基本動作はロボットガンの電極が研磨する位置に停止すると、ドレッサーの
カッター部が移動しチップ研磨を行います。

【特長】
■ハイパフォーマンスを実現
■新たな駆動システムを採用
■小型、高推力を生かした電極研磨を提供
■自走駆動システムでロボット溶接ガンのキャップチップ部へ移動し研磨
■安定した動作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

技術紹介【溶接サービス】
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当社の溶接サービスは、高い技術を持った熟練の技術者が行っております。
軽トラックに積載できる程度の中型のものから4トントラックに積載できる程度の大型のものの対応を得意としています。

<特長>
・加工、溶接から納品まで責任を持って一貫加工
・設備稼働状況に細心の注意を払うことにより、不良率の低さにも自信
・当社の技術者と幅広い設備により少数・試作品の製造にも対応

詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、
お気軽にお問い合わせください。

金属 溶接加工サービス
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当社では、大量ロッドはもちろん小ロット品の受け入れにも注力し、
精密溶接・ 特殊溶接・特殊加工技術(丸棒やパイプの成型等)を
タイムリーにご提供しております。

1~2mm程度のパイプのろう付けや、SuSのシャフトにステライト合金の
肉盛り溶接など幅広い加工に対応しております。

まずはお気軽にお問い合わせください。

【得意分野】
■アルミ・ステンレス・チタン・銀ろう付け
■アルミろう付け
■マシニングセンタ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社天ヶ瀬工業 事業紹介
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有限会社天ヶ瀬工業の製品づくりとはお客様に喜ばれる製品でなくてはなりません。
基本的に、外観の良さと間違いのない製品づくり、そして納期対応です。
お客様は常に安心して購入出来る製品を求めています。
その中に取り入れようと常日頃努力しております。
そしてその声に応える為、社内全体のスキルアップをし、お客様の要望に応えられる製品づくりを目指します。
こうしたプロセスを経て受注件数を増やす努力をし、雇用拡大に繋げることによって社会貢献を果たしていきます。

【事業内容】
○SUS SS AL各種 製缶加工 精密板金加工
○大型フレーム製作
○プレス加工 レーザー切断 フライス・施盤加工
○軽重鉄骨加工 大・小機械加工 FRP加工
○塗装 組立 現場取付

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

精密板金 加工サービス
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当社の加工技術を支えているのは、経験豊富なプロの技とブランク加工から
曲げ加工、溶接、組立加工まで各工程で取り揃えた
新しい機器との融合です。

精密板金加工のニーズが多様化、高度化する今、必要とされる製品を
どこよりも精巧に生産供給いたします。

【加工技術】
■抜き加工(タレットパンチプレス)
■抜き加工(レーザー)
■抜き加工(複合機 タレットパンチプレス + レーザー)
■曲げ加工(プレスブレーキ)
■カシメ加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

有限会社英照明 事業紹介
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有限会社英照明は、照明器具、精密機器などのシートメタル加工製品を通じて、人々にうるおいのある都市空間を創造する会社です。
精密板金加工製品の製作工場として、CADプログラミングから溶接仕上げまで一連のプロセスを内製化し、多様なニーズに対応できる生産ラインを用意しています。

【事業目的】
○精密板金加工
→精密板金、医療、食品、プラント設備建築、造形装飾、ディスプレイなど
○照明器具の設計、製造
→注文照明器具、特殊用途照明、街路灯、景観灯

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

最新型ファイバーレーザー溶接機【出張デモ対応】
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最新型ファイバーレーザー溶接機を大変お求めやすいリーズナブルな価格でご提供致します。

レーザー発振器・チラー・ワイヤーフィーダー・ハンディトーチのセットで、1000W・1500W・2000W・3000Wの4通りの出力からお選び頂けます。

2000W・3000WにおいてはWワイヤーシステム(オプション)を使用する事により、脚長の広い溶接が可能になりました。

本体液晶パネルにレーザービームモードの詳細設定や溶接条件パラメータを設定でき、ワイヤー送りも含めてフルデジタル制御により、安定した溶接品質を保証いたします。

また、主な消耗品としてノズルや保護レンズにおいても抜群のメンテナンス性により1分以内に簡単に保守作業が行えます。

無料出張デモの御用命はメール:info.miyama.machinery@gmail.comまでお願いします。

ガス熔流加工サービス
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当社では、天井クレーン・大型の特別仕様クレーンなど
1t吊り~600t吊りのフック(吊り具)や小型のアイボルトなど
あらゆる用途や目的に応じて特注金物や別注品のフックのガス熔流
(流し加工)が可能です。

少量多品目な製品にも短納期で対応しています。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■少量多品目の特殊金物(釣り具)などをフリーハンドで機械加工よりも
 短時間で整形可能
■小型のものから超大型のものまであらゆる形状にガス熔流することが可能
■小ロット(1個から)短納期で対応可能
■鍛造された鋼材や鉄板などの鋼材からフックの形にガス熔断から
 ガス熔流加工までの連動した加工が可能

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

工作機械カバー 溶接加工サービス
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当社では、高度な「溶接・仕上げの技術」と「3D/CAD情報」をもとに、
複雑な工作機械カバーなどを製作する『溶接加工サービス』を
提供しております。

デジタル溶接機を導入し、作業者によるバラつきが起こらないよう
作業を標準化することで高品質を実現します。

【その他製作実績】
■操作パネルボックス
■カバー
■ハンドリフトフレーム
■制御盤
■模様板 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CO2/MAG溶接機 Welbee Inverter M350L
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Welbee Inverter M350Lは、ダイヘン溶接機専用に開発をしたLSI「Welbeeチップ」によりナノ秒オーダーで溶接波形制御を実現します。特に中高電流域100A~250Aのスパッタを改善します。DLよりも大きな本体構造となり、周囲の過酷な環境の現場でも耐えられるサイドフロー構造を採用しています。USBインターフェースを備え、溶接結果をPCにて管理することが可能です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

平井製作所株式会社 加工サービス
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平井製作所株式会社が提供する『加工サービス』をご紹介いたします。

「ロール加工」は、ステンレス・アルミ・SPCCなどの材質に対応し、
試作品を承ります。

「溶接加工」は、t0.8~t2.0位の厚みの薄板やパイプの溶接が可能で、
ロール加工した板を溶接で繋いで筒状にできます。

【加工サービス】
■ロール加工
■溶接加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス溶接スケール除去電解装置『スバルクリーナーUR-15』
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『スバルクリーナーUR-15』は、スバルクリーン中性電解液KW専用の
ステンレス溶接スケール除去電解装置です。

先進的電解液スバルクリーンKWとのコンビで抜群の仕上がりを実現。
作業時にはゴムないしビニル手袋を着用ください。

【特長】
■スイッチを押すだけのシンプルな操作
■仕事は当然の事、DIYにも使用可能
■3.2kgの軽さで、どこにでも運べて作業が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金加工サービス
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アイエス金属工業株式会社は、冷延鋼板、亜鉛鋼板、ステンレス鋼板の
精密板金及び精密加工や、銅、アルミ、黄銅等の非鉄金属の
精密板金及び精密加工を行っております。

製作図面や仕様書通りの製作だけでなく、フリーハンドでの
製品イメージをお伝え頂ければ、加工・製造方法の提案や検証から
品質チェックまでを、精密板金加工のプロとして安心してお任せいただけます。

【特長】
■生産体制のIT化
■オペレーターのマルチ対応
■アウトソーシングへのパートナーシップ
■環境への配慮

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス製品『角ポット』
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当社では、側板の一枚板を曲げ、溶接を減らすという方法で、溶接による
歪みを低減したステンレス製品『角ポット』をご提供しております。

切断時に各部品の面精度を出すことに心がける一方、突き当て部の溶接には
R平面のコーナー部から10mmほどずらして部材接合を行うなど、工夫を
凝らした製品です。まずはお気軽にお問合せください。

【特長】
■溶接箇所を極力減らし、ポット本体の部品数は4点構成
 (首部、肩部、胴部、低部)
■首部から胴部へと流麗フォルムが作り出されている
■上蓋を取れば、手を中に入れてきれいに洗浄することが可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス
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当社では、鉄をはじめ、ステンレス・アルミを使用した、医療用機器
機構部品、工作機械カバー、産業用機械の製品の製造を行っています。

アセンブリ品も3次元CADで展開し、複雑な形状でも対応が可能。

TIG溶接、CO2半自動溶接、スポット溶接、ロボット溶接などの
溶接加工にも対応しているだけでなく、均一でクリアな仕上り​にする
R面取りも行っています。

【ワークフロー】
■CADCAM板金展開
■ブランク加工
■曲げ加工
■溶接加工
■最終工程

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『直流インバータ式横シーム溶接機(高速タイプ)』
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『直流インバータ式横シーム溶接機(高速タイプ)』は、当社の
MFトランスと専用溶接電源を利用することで、高速シーム溶接を
可能にする溶接機です。

電力駆動は、両輪ギヤ駆動を採用し、上下電極の完全同期と
高速での安定性が抜群。

また、オプションで電極成型バイトを追加することが可能です。

【特長】
■高速シーム溶接が可能
■電極は内部冷水を採用
■作業環境が大幅に改善
■溶接電源はFFHC使用、条件は15条件設定可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

薄物溶接薄物溶接サービス
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カネイ溶接は、主にアルミ、銅、真鍮、ステンレス、チタンなどの
非鉄金属の薄物溶接を専門的に行っている会社です。

TIG溶接機やバフグラインダー、電解研磨機、ベルトグラインダなどの
充実した設備を整え、お客様のご要望にお応えします。
薄物溶接・仕上げのことならお気軽にご相談ください。

【事業内容】
■非鉄金属(アルミ、銅、真鍮、ステンレス、チタン、他)の薄物溶接

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶接加工サービス
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当社では、強度を要する半自動の多層盛やカバー類の薄物のスポット溶接、
外観を重視するアルゴン溶接など製品に最も必要とされる加工にて
対応致します。

一般産業機械の小物部品から超大物までお客様の細かいニーズに対応出来る、
経験、そして技術で高品質、かつ短納期にてご要望にお応えします。

【特長】
■自社にて機械加工可能な為、溶接前加工や溶接後の表面処理、
 塗装、仕上げ加工とすべての工程を手がけている

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

有限会社荒木熔接工業所 事業紹介
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有限会社荒木熔接工業所は、顧客の様々なご要望に職人魂と
熟練の技(わざ)でお応えし、ユーザーファーストを実践する、
少数精鋭の金属加工メーカーです。

ステンレス・鉄を主とした金属の曲げ・切断・溶接といった
単純な金属加工から、熟練した技術が伴う、複雑な板金などの
金属製品の製造にも柔軟に対応。

小ロット・試作品にも対応しておりますので、
お気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■線材加工品の製造
■溶接加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス鋼 製缶加工サービス
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当社では、ステンレスタンクや製缶品の製造を承ります。

ボイラー溶接士資格所有者による確実な溶接を行ないます。
また、熟練した機械工のよる機械加工も行ないます。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■ボイラー溶接士資格所有者による高度な製作技術
■化学・塗料・化粧品・食品・医薬・電池 各仕様タンク加工製作
■第二種圧力容器・消防法容器製作対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

製缶サービス
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当社では、鉄板をはじめとするさまざまな鉄材を切断・溶接など加工
することで、立体的な製品を造り上げる『製缶サービス』をご提供しております。

各種製缶に対応しており、溶接免許保持者が鉄材(SS)から
ステンレス(SUS)まで溶接・製缶対応いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【設備(一部抜粋)】
■溶接機(アーク) :ダイヘン、ナショナル、日立 10台
■インバーター制御交直両用:パナソニック 1台
■溶接用冷却水装置:パナソニック 1台
■シャーリング :アイザワ 1台
■ベンダー:代々木 1台

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

溶接中シールドガス可視化システム『Shield View』
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『Shield View』は、アーク発生中のシールドガス挙動の可視化撮影が
可能な溶接中シールドガス可視化システムです。

ガス層流安定性の可視化撮影を行うことで溶接中にシールドガスが
乱れる様を観察できます。

シュリーレン法をベースにした特殊なシステム構成により、
従来のシステム型シュリーレンのシンプルな操作系はそのままに
撮影が行えます。

【特長】
■ガス挙動可視化に特化
■好適な撮影部を用意
■ノイズ、ヒューム対策
■PCレスモニタリング
■フレキシブル設計

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

設備紹介
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■単品から対応可能
精密板金加工をはじめ、レーザー加工やタレパン加工、タレパン・レーザー複合加工など、多彩な板金加工技術を持つ菊池工業。これらの板金加工技術を用いて単品から中ロット品までの製品を中心に承っております。試作を承ることも可能ですので、小ロットでお困りの方など ぜひ一度お問い合わせください。

■板金加工から溶接、めっき、塗装まで
多彩な板金加工技術を持ち、さらにスポット溶接、アルゴン溶接、アーク溶接などの溶接加工も行っており ますので、溶接加工やそのほかにも、めっき、塗装などまで含めた製品を承ることも可能です。

株式会社アクシス 事業紹介
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株式会社アクシスは、車輌(新幹線・モノレール等)をはじめ、半導体
製造装置や熱交換器(エアヒータ)、食品製造機器などの板金製品を取り
扱っております。

豊富な経験実績に裏打ちされた高度・精密板金加工技術でつくりだされ
るクォリティの高い精密板金製品をご用意。

その他ステンレス・アルミ加工製品など、多方面で採用されております。

【営業品目】
■車輌(新幹線・モノレール等)の板金製品
■半導体製造装置の板金製品
■熱交換器(エアヒータ)の板金製品
■食品製造機器の板金製品
■ステンレス、アルミの精密板金

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

製缶加工サービス
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当社は、金属ダクトや排気ダクトなどの工場・プラント設備をはじめ、
配管設備、運搬設備、大型設備、産業機械、金属部品など、
大型から小型のものまで対象にした製缶加工、溶接加工をしております。

長年の経験とノウハウにより培われた溶接加工(アーク、CO2、TIGなど)の
技術に関しては、「溶接後が綺麗だ」「精度がいい」と、各お客様より
高い評価を頂いています。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【製品】
■各種飲料製罐用搬送コンベアライン
■アルミ型材製造設備
■各種の配管設備、一般産業機械
■金属ダクト、排気ダクトなどの工場・プラント設備
■その他の製缶加工製品、金属部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

自動回転テーブル C-400
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自動回転テーブル C-400に、お使いの溶接機のトーチを取付け、スイッチケーブルを繋ぐだけで自動回転溶接機に早変わりします。本体はコンパクトで手軽にどこでも設置が可能です。溶接時の加工高さが900mmで作業者の姿勢負担を大きく軽減します。水平、垂直のワークセットが可能です。長尺な加工物の溶接が可能で、両側にフランジやエルボ等を取付けられます。ジョグを備えシンプルな加工始動位置設定が可能です。スピードはデジタルパネルにてDC表示します。コントロールBOXのディスプレイ表示で簡単に設定が可能です。オーバーラップや多層溶接、酸化膜除去も可能です。ワイヤー供給機との接続も可能です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

精密板金加工サービス
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当社では、精密板金加工及び機械加工などの加工技術をいかし、
半導体関連部品や航空機・ロケットの移動台車等を設計・製造・組立しております。

特に、JISの免許を取得する高度な溶接技術は、お客様から高く評価を頂いています。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■半導体関連機器
■航空機治工具の設計・製作・組立
■各種精密板金加工及び機械加工
■アルミ、ステンレス等各種溶接
■塗装及びメッキ処理 など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

溶接加工サービス
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当社では、SPOT溶接、アーク溶接(ティグ溶接、ミグ溶接)など
溶接加工を手掛けております。

SPOT溶接では、35~110KVAの定置スポット溶接機を複数そろえ、
厚さ0.6〜4.5mmまでのSPC、SPH普通材から表面処理材、
アルミメッキ材、ステンレス材まで広範な加工用途に対応。

また、アーク溶接では、自動車部品のなかでも安全走行を左右する
重要パーツの溶接加工にも対応しております。

【対応加工】
■SPOT溶接
■アーク溶接
 ・Tig(ティグ)溶接
 ・ミグ溶接
 ・ステンレス溶接

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

技術紹介『製缶溶接技術』
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当社では、溶接の熱による変形(歪み)を抑えた溶接を行います。

溶接する際に、歪みが生じるのを最小限にする為、あらかじめ歪みとは
逆の方へ反らしておきます。

溶接することで逆に反らしたものが真っ直ぐになるように
冶具を製作しています。
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードして頂くか、
お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレスタンク製作サービス
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当社は、九州でも数少ないステンレス専用工場を保有しており、鉄製品からの
もらい錆などを防ぎ、高品質なステンレス製品を製作・加工します。

また、10トン天井クレーン2台を併設する工場で製作する大型製缶品は、
近隣の公共岸壁からの船積み海上輸送が可能です。

地元九州のお客様はもとより、関東・関西など遠方のお客様との
お取引実績もございます。一度お気軽にご相談ください。

【当社が選ばれる理由】
■専用工場で製作する、高品質なステンレス製品
■大型工場と好立地による、大型製缶品への対応力
■職人と技術スタッフのタッグによる高い溶接技術
■九州外のお客様とのお取引実績

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

【設備紹介】レーザー溶接機・2次元レーザーマシン
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当資料では、金属加工品を製作している当社が保有する
『レーザー溶接機』と『2次元レーザーマシン』をご紹介しています。

「YAGレーザー溶接機」は、パワー密度の高い高速な溶接が可能で、
歪みが少なく仕上がりの綺麗さが特長です。
アルミ・ステンレス・チタン・銅等の高反射材の溶接なども、
スピーディーに仕上げます。

さらに、ステンレスなら6mm厚、鋼板なら9mm厚まで対応可能な
「2次元レーザーマシン」も保有。

金属加工を中心として、塗装も仕上も自由自在。
モノづくりのプロフェッショナルがお手伝いさせて頂きます。

【特長(YAGレーザー溶接機)】
■パワー密度の高い高速な溶接
■溶接部分を狭く溶接するので熱の伝わりが少ない
■プログラミングにより複雑な形状にも均一に対応
■アルミ・ステンレス・チタン・銅等の高反射材の溶接なども
 スピーディーに仕上げ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属パイプ加工サービス
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当社では、金属パイプ加工の切断・曲げ・溶接・プレス・ボール盤・
組付け加工まで一貫してお任せいただくことが可能です。

当社は金属パイプ加工の中でも綺麗な形状でスチールパイプを
曲げることを得意としております。

また、材料はスチール製角パイプ(サイズ19.1mm、厚み1.2mm、材質STKM-11)。
その他スチール製パイプ、丸棒の曲げ加工も各種曲げ機械を使用しております。

【特長】
■曲げ加工はもちろんそれに適した材質の選定から調達業務も行っている
■外側だけではなく、内側もしわやへこみがなく美しいラインを出して
 曲げることが得意
■高品質で均一なレベルで曲げの量産加工を行うことが可能
■金属パイプ曲げはCNCパイプベンダー・各種パイプベンダーを使用

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ガス安定供給装置<ガス流量調整器>※初心者でも扱えるダイヤル式
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当社では、溶接機メーカーも採用している株式会社群馬コイケの
フローセレクター式ガス流量調整器(ガスの安定供給が可能な機器)『ダイヤルくん』を取り扱っています。

ダイヤルを希望の流量に合わせるだけで、正確なガスが得られます。
フロート式にみられる浮き玉でのわずらわしい目盛り合せが不要のため、素早くセットができ、時間とガスの節約にもなります。

「アルゴン-16」と「アルゴン-30」の2タイプで、最大30L/minまで対応可能です。

【特長】
■ダイヤルを希望の流量に合わせるだけで、正確なガスが得られる
■「アルゴン-16」と「アルゴン-30」の2タイプ
■最大30L/minまで対応可能
■形状も容器用と配管用の2タイプ
■溶接機メーカーも採用実績あり

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社北日本製工 事業紹介
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「顧客満足」を最重要課題として、ISO9001品質管理システムに則り、社是に「知行合一」を掲げ、心をつなぐものづくりに努めております。北日本製工が製缶メーカーとして長年培ったノウハウで、お客様のご要望に柔軟・迅速に対応してまいります。私たちのテーマは、「徹底した管理化」です。お客様のご期待に最大限応えられるよう、最先端の生産管理ネットワークシステムを導入/構築しております。このシステムをQ(品質)・C(価格)・D(納期)にフル活用し、徹底した原価管理の下、“確かなモノを適正コストで確実に”お客様へお届け出来るものと確信しております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

板金溶接加工サービス
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当社では、板金溶接を承っており、コンベアフレーム等、薄板鋼材にて
溶接する場合でも歪みが少なく高精度な製作が可能です。

1.6mmの薄物から50mmの厚物まで、切る・曲げる・溶接する工程を
一貫してお任せいただけます。

ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【特長】
■CAD・CAM連携による板金加工により、品質及び生産効率のアップに
 寄与しています。
■溶接テーブルとクランピングエレメントによる溶接により、
 歪みが少なく精度の高い溶接が可能。
■様々な溶接技能資格を持つ技術者が歪みなく仕上げます。
■レーザー加工機で高速かつ高精度な加工が可能。

※詳細については、お気軽にお問合せください。

TIG溶接加工サービス
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当社のTIG溶接は、積み重ねた技術の伝承に裏付けられた溶接です。

例えば治具作り、使用するガス、トーチ、溶接電源など、製品に合わせた
溶接加工を行っております。

その他、CO2溶接加工やスポット溶接にも対応可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工製品】
■燃料電池(家庭用)部品
■業務用厨房機器部品
■自動販売機部品
■医療機器部品
■自動改札機部品 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【製造工程紹介】 ワールドポールの『鋼管柱』製作工程について
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ワールドポールの『鋼管柱』の製造工程をご紹介します。

「溶接」では、熟練溶接工とそれを目指す若き溶接工たちが、それぞれ
交流アーク溶接機や半自動溶接機を使って、丁寧に、正確に組み立て。

「メッキ・塗装」では、製品の表面に塗膜を形成することで、装飾性と
耐候性を高くしています。当社では自動車塗装用の耐候性の高い塗料を
使用しており、表面仕上の質の高さには自信があります。

当製品はすべて熟練職人によるハンドメイドです。1本からのご依頼も
丁寧に製作致しますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【製造工程】
■絞り:絞り機で、太い方の径を細く加工してつなぐ
■溶接:交流アーク溶接機や半自動溶接機を使って、正確に組み立て
■曲げ:アームなどは、ベンダーを使って曲げていく
■プレス:平板を加工して開口部のふたを作成することもある
■開口:ポールの中に安定器など設置できるよう四角い穴を開けていく

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業用-溶接ポジショナー 500キロ-台湾製
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高性能、高剛性、操作簡単!

→ 初心者でも簡単
→ 世界が認める品質保証
→ デザイン人間工学
#プラズマ溶接法
#TIG溶接法
#MIG溶接法
#アルミ溶接
#ステンレス溶接
#自動溶接

◎ Made in Taiwan ◎

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※顧客のニーズに応え、オプションを追加可能!

PT ポジショナーシリースの荷重は 50 キロから 20,000 キロまでがあります。20,000 キロ以上の荷重を特注する場合、是非に弊社とご連絡くださいませ。

オプションと組み合わせ、半自動溶接機になれる!【動画公開!】
https://www.youtube.com/watch?v=7TUefNSnLJE

ProArc の Youtube 動画公開!好評放送中!
https://www.youtube.com/user/ProArcF1

スポット溶接サービス
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当社は、スポット溶接により、微細な溶接から中型(1500×1500)の溶接に
対応しております。板厚にもよりますが、アルミや銅材への溶接も可能です。

また、各種溶接機により様々な製品への溶接加工のご提案も行っており、
スポット溶接機は同機種を複数台所持していますので、大量生産も承ります。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■溶接を専門とした会社
■長年のノウハウの蓄積がある
■各種溶接機保持
■試作から量産まで対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

溶接打点監視モニタ『SCM-044A』特許第7176746号
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『SCM-044A』は、溶接打点不足の対策に好適な溶接打点監視モニタです。

簡単設置・簡単操作な為、現場負担は最小限で打点・生産数管理が可能。
溶接機との信号配線が不要なので、現場の溶接機に直ぐに使用できます。

また、打点管理・製品制作数の管理や、加工機・作業者毎の管理も行え、
打点不足製品の流出防止・ヒューマンエラーに有効な対策装置です。

【特長】
■現場の溶接機に、直ぐに使用できる(溶接機との信号配線不要)
■1つの製品で複数台の溶接ヘッドを使用する作業にも対応。
■簡単設置・簡単操作な為、現場負担は最小限で打点・生産数管理を可能
■打点管理・製品制作数の管理や、加工機・作業者毎の管理も可能
■打点不足製品の流出防止・ヒューマンエラーに有効

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金技術と製缶技術を融合させた形状製作
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IMC株式会社は、数多くの板金製品・部品の開発・製造を行っております。薄物の精密板金加工技術と厚物の製缶加工技術を融合することによって、1.0~22mm位の複合加工技術を得意としています。また、量産体制についても独自の品質マネジメントシステムよって、納期、品質において高い評価を得ております。

【特長】
■精度の高いモノづくり
■長年のノウハウを活かしたご提案
■試作から量産まで
■柔軟な発想と匠の職人技術を融合

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

溶接電極 製造サービス
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当社では、各種溶接電極の製造を行っており、幅広い商品展開によって
お客様のニーズに的確にお応えいたします。

長年に渡るガンメーカーとのOEM等を通じて技術を磨きあげ、スポット
溶接に関する豊富な知識・経験と斬新な専門知識を蓄積してきました。

これらをもとに合理化された製造工程を構築し、高精度・高品質な
製造及び販売を行っています。

【当社の強み】
■技術に裏打ちされたハイクオリティな多品目の製造販売
■お客様のニーズを的確に捉え、幅広いご提案が可能
■独自の製販一体体制をフルに活かし、ハイクオリティ&スピード対応を実現

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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接合・溶接における溶接ビードの品質均一化

接合・溶接における溶接ビードの品質均一化とは?

プレス・板金加工における溶接ビードの品質均一化とは、溶接によって形成される金属の盛り上がり部分(ビード)の形状、サイズ、強度などを、製品全体で一定に保つことを指します。これにより、製品の強度、耐久性、外観といった品質を安定させ、不良品の発生を抑制することを目的とします。

​課題

溶接条件のばらつき

溶接電流、電圧、速度などの条件が一定せず、ビードの形状や深さにばらつきが生じる。

材料特性の変動

使用する板材の厚み、材質、表面状態などが均一でなく、溶接結果に影響を与える。

作業者の技量差

溶接作業者の経験や熟練度に差があり、手作業によるビードの均一性が損なわれる。

治具・設備の精度不足

溶接対象物を固定する治具や、溶接機自体の精度が低いと、位置決めや溶接条件の安定性に影響する。

​対策

自動溶接システムの導入

溶接条件を精密に制御し、プログラム通りに自動で溶接を行うことで、人為的なばらつきを排除する。

材料管理の徹底

使用する板材の品質検査を厳格に行い、厚みや材質のばらつきを最小限に抑える。

作業者教育と標準化

溶接技術の標準化と、作業者への継続的な教育・訓練を実施し、技量差を縮小する。

高精度治具・設備の活用

位置決め精度が高く、安定した溶接条件を維持できる治具や溶接機を選定・導入する。

​対策に役立つ製品例

ロボット溶接システム

プログラムされた正確な動作と精密な溶接条件制御により、高い均一性を実現する。

溶接条件最適化ソフトウェア

材料や形状に応じた最適な溶接条件を算出し、設定ミスを防ぎ品質を安定させる。

自動溶接トーチ

溶接中のトーチ角度や距離を一定に保ち、ビード形状のばらつきを抑制する。

非接触式ビード測定器

溶接後のビード形状を非破壊で高精度に測定し、品質管理と改善に役立てる。

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