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プレス・板金加工

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表面硬度・耐摩耗性の向上とは?課題と対策・製品を解説

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表面処理・仕上げにおける表面硬度・耐摩耗性の向上とは?

プレス・板金加工において、製品の耐久性や機能性を高めるために、表面に特殊な処理を施し、その硬度や摩耗に対する抵抗力を向上させる技術のことです。これにより、製品の寿命延長や、過酷な使用環境下での性能維持が可能となります。

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【カメラ精密向け】マルジョウアルマイト

【カメラ精密向け】マルジョウアルマイト
カメラ業界の精密機器においては、軽量化と耐久性の両立が求められます。特に、過酷な環境下で使用されるカメラ部品においては、耐摩耗性や耐食性が重要です。不適切な素材や表面処理は、製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。当社では、アルミ製品の企画、開発、製造、アルマイト処理を通して、お客様のニーズに合わせた最適な製品を提供します。 【活用シーン】 ・精密カメラ部品 ・レンズ筐体 ・防塵・防水対策が必要な部品 【導入の効果】 ・軽量化と高強度を両立 ・耐摩耗性、耐食性の向上 ・製品寿命の延長

【テーマパーク向け】精密板金加工とバフ研磨による造形部品

【テーマパーク向け】精密板金加工とバフ研磨による造形部品
テーマパークの造形物においては、来場者の目を惹きつける美しい外観が重要です。特に、屋外に設置される造形物は、厳しい環境下での耐久性も求められます。溶接跡や表面の粗さは、造形物の美観を損ねるだけでなく、耐久性の低下にもつながる可能性があります。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、これらの課題を解決し、高品質な造形物の製作を可能にします。 【活用シーン】 ・テーマパークの装飾品 ・アトラクションの造形物 ・モニュメント 【導入の効果】 ・美しい外観による集客力向上 ・高い耐久性によるメンテナンスコスト削減 ・細部までこだわった高品質な造形物の実現

株式会社村松製作所 事業紹介

株式会社村松製作所 事業紹介
株式会社村松製作所は、硬質クロムメッキ等の金属加工を行っています。 村松製作所では、電気化学反応を取り扱い時々刻々と微妙に変化する反応要素を管理する現場で、人の技能をいかに高めるかに力点をおいて人材育成を行っています。 安定が難しいメッキの特殊工程には長年培ったノウハウと、プロフェッショナルの手による熟練の技で、お客さまからお預かりした品物を完璧な状態でお届けするために日々努力してまいります。 【事業内容】 ○硬質クロムメッキ/ベーキング ○化学研磨/バフ研磨 ○液体ホーニング/サンドブラスト(乾式) ○フッ素コーティング/各種塗装 ○不動産管理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社グッドアイ金属表面処理技術紹介

株式会社グッドアイ金属表面処理技術紹介
株式会社グッドアイでは、陽極酸化被膜による技術を用いた超耐熱、 耐摩耗性、耐指紋性、等の機能向上を特意とする金属表面処理を行って おります。 当社の技術は環境負荷が少なく、アルミやステンレス、チタン、クラッド材 などに、硬さ・耐熱性・耐摩耗性・耐蝕性・脆性などの機能を持った、陽極 及び陰極酸化被膜処理としてご提供しております。 金属表面処理の事なら、是非当社にご相談ください。 【保有技術】 ■SUSマイト ■SSコート ■S1コート ■タフコート ■メタルコート など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社長野日高産業 事業案内

株式会社長野日高産業 事業案内
当社は昭和38年に設立し、サンドブラスト加工を中心に、 機械器具の販売及びステンレス製品の製造ノウハウを活かし、 研究・企画・提案を行っております。 金属疲労低減、濡れ性の向上、密着率向上などの 問題を当社の技術で改善いたします。 【事業内容】 ■サンドブラスト加工 ■ショットブラスト委託加工 ■ブラスト/洗浄 ■乾燥等各種産業機械発売 ■ステンレス製バスケット/メッキハンガー ■各種搬送用治具製造販売 ■ナイロンコーティング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小物~大型構造物まで、ブラスト~重塗装~型鋼切断・曲げ加工

小物~大型構造物まで、ブラスト~重塗装~型鋼切断・曲げ加工
当社は、薄板(2.3mm~)~ショットブラスト加工を行っております。 通常ショットブラストを施すと歪みが発生してしまうような薄板に 対応するため、薄板加工時にはブラストマシンを特別な設定に調整。 これにより、2.3mmの薄板でも歪みの発生を抑え、施工可能になります。 また、型鋼切断~曲げ加工や製品ブラスト~重塗装も対応可能です。 【当社の強み】 ■薄物から大型まで高精度の金属表面処理 ■小物~大型構造物までブラスト~重塗装の対応が可能 ■品質管理システムの構築 ■きめ細やかなサービスのご提供 ■運送コスト低減・短納期 ※詳細については、お気軽にお問合せください。

ノンシアン銀めっき液『エコシルバーシリーズ』

ノンシアン銀めっき液『エコシルバーシリーズ』
『エコシルバーシリーズ』は、シアン化合物等の一切の毒物を含有していない ノンシアン銀めっき液です。 液安定性に優れ、皮膜の耐熱性が良好。 また、熱処理後でも高度、接触抵抗を維持することができます。 「エコシルバーSB256」をはじめ「エコシルバーSB106」や「エコシルバーSBHC」 などを各種ラインアップしており、硬度、製品形状、めっき速度に合った 製品を選択いただけます。 【特長】 ■シアン化合物等の一切の毒物を非含有 ■液安定性に優れる ■皮膜の耐熱性が良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

内径専用グリットブラシ『バリッター』

内径専用グリットブラシ『バリッター』
『バリッター』は、内径交差バリ除去、端部バリ除去、内径錆び取り、 内径研磨に適した内径専用グリットブラシです。 自社開発線材N-GRIT線使用により、本製品の一番の特性である フィラメント側面の砥粒による面接点効果が、従来の内径用ブラシの 点接点でのバリ残しや磨き残しを大幅に改善します。 【特長】 ■自動機マシニング、旋盤での使用可能(軸部φ6×25L) ■ブラシ部脱着交換式で経済的、ケースは金属または樹脂選択可(延長可能) ■ブラシ外径が柔軟のため複数パイプサイズに適用可(アイテムの削減化) ■湿式、乾式、どちらでもOK(湿式使用で更にブラシ寿命は長くなります) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

溶射加工サービス

溶射加工サービス
当社では、アーク溶射を得意とした溶射加工を行っております。 板物など専用機やブースを完備しており、外径Φ300程度、 長さ4,000程度まで施工可能。 また、ガス式溶射機なども有しているため、量産ワーク、 単品加工などフレキシブルに対応します。 【営業品目】 ■ロール表面への滑り止め溶射加工(SUS系溶射) ■シャフト、テーブルなど肉盛り修正(鉄、SUSなど) ■塗装前処理(防錆処理⇒アルミ、亜鉛など) ■装飾目的(対象物⇒木、石膏、樹脂、金属など) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

【技術部紹介】再生 表面処理・改質

【技術部紹介】再生 表面処理・改質
リボラス技術部の「再生 表面処理・改質」をご紹介いたします。 アルマイトでは、ご使用済みの製品をお預けいただき、 脱膜→再アルマイト処理を行うことでアルマイトの再生を行うことが可能。 この皮膜は耐食、耐磨耗、絶縁に優れアルミ製品の消耗を防ぎます。 また、メッキではさまざまな素材に行うことができ、耐食、装飾、 機能性付与などの目的で使用されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶融亜鉛-錫合金めっき 「KSGめっき」

溶融亜鉛-錫合金めっき 「KSGめっき」
KSGめっきとは亜鉛-錫の合金めっきです。 独自で開発を始めて20数余年、改善を繰り返し現在の工法を完成させました。 電気めっきの分野では錫を含む合金めっきはありますが、溶融での錫の合金は興和工業所のみが取り扱っている技術です。 また、遠心工法を採用することにより溜まりが出ず、後工程の削減を可能にしているため、高品質・低コストを実現しています。 【特徴】 ○耐食性は溶融亜鉛めっきとほぼ同等で、酸性雰囲気にも比較的強い ○耐塩害性は溶融亜鉛めっきより優れている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

表面処理/溶射肉盛加工

表面処理/溶射肉盛加工
表面処理/溶射肉盛加工とは、 深い摩耗や腐食を受けた部品を、ワイヤー溶射、パウダー溶射などで、用途に応じて肉盛り再生します。低コストで、新品以上の再生が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属表面加工処理サービス

金属表面加工処理サービス
当社では、酸化アルミナブラストや、ガラスピーニングなどの 金属表面加工処理サービスを行っております。 ブラスト室を大小それぞれ2室保有しており、アルミナを使用した ブラスト加工を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■錆取り加工 ■金属のバリ取り加工 ■塗装前処理品 ■金属加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

技術紹介 焼付塗装

技術紹介 焼付塗装
焼付塗装とは、塗料に熱をかけて硬化させる塗装方法です。予備乾燥から本焼きまで1時間程度で終了するので納期に余裕が持てます。常温乾燥型の2液性ポリウレタン樹脂塗料は指触乾燥するのに5~6時間以上、完全硬化に4~5日かかります。焼付塗装は10~30ミクロン程度の厚みでも抜群の耐食性があります。弊社では熟練工が全てスプレーガンで均一な膜厚になるように塗装しています。弊社はISO9001(品質)、ISO14001(環境)を取得し 各種メッキ処理、リン酸亜鉛・クロメート処理などの化成処理から電着塗装、焼付塗装、樹脂塗装まで社内で一貫生産できるため トータルな品質管理と納期の一元管理が可能です。表面処理の事なら何でも安心してお任せ下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

エアロテック株式会社 事業紹介

エアロテック株式会社 事業紹介
エアロテック株式会社は、溶射及び研削加工の請負をはじめ、多岐にわたり 事業を展開している会社です。 綿密なマーケティングによって市場のニーズをリアルタイムに把握し、 可能な限り高品質な製品を世に送り出しております。 当社はこれからも、豊富な経験に裏付けられた技術力で、新たな可能性に 挑戦していきます。 【事業内容】 ■溶射及び研削加工の請負 ■肉盛溶接及び金属表面処理加工(硬質クロムメッキ等)の請負 ■溶射加工技術指導請負 ■溶射粉末材料の販売 ■溶射皮膜の評価試験の請負  など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アーク溶射専用電源装置『ARC-BOY A400』

アーク溶射専用電源装置『ARC-BOY A400』
『ARC-BOY A400』は、先進のインバーター技術を駆使して開発された、 アーク溶射専用電源装置です。 金属線を電流により減圧下でアークさせたものをノズル環状スリットからの 圧搾空気で微粒粉砕させ、高速吹き付けにより被射体表面に緻密な被膜を 形成させる技術で、亜鉛、アルミニウム、アルマグ、銅合金、ニッケル合金等、 殆ど全ての金属線を使った溶射が可能です。 特にJIS H8300-2011の亜鉛、アルミ及びそれら合金溶射では、φ2.4までの 溶射ワイヤーが使用でき、高速で溶射ができます。 【施工速度】 ■ガルバリウム組成溶射:38m2/hr  100μm平均(溶融量:Al7.3kg/Zn13.6kg) ■アルミニウム溶射:38m2/hr  100μm平均(溶融量:Al14.7kg) ■アルマグ(5%Mg)溶射:38m2/hr  100μm平均(溶融量:AlMg5(14.1kg) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

平面ベルト研削盤

平面ベルト研削盤
当社では、従来の研削盤の砥石のかわりに研削ベルトを使用した コンベアータイプの『平面ベルト研削盤』を取り扱っています。 本機は時間当りの研削量が極めて大きいこと、研削精度が良いこと、 操作性の容易なこと等がその特長です。 鋼や鋳鉄など磁性材料の加工にはコンベアー下の強力電磁プラテンが、 また黄銅、アルミ、プラスチックなどの非磁性体には品物押えロールが 補助的な保持力を発揮して、品物が自動送りされます。 【ラインアップ】 ■CGS-150 ■CGS-200 ■CGS-300 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

エア・ウォーターNV株式会社 会社紹介

エア・ウォーターNV株式会社 会社紹介
省エネルギー、小型軽量化、低燃費と21世紀の社会は資源の確保と 環境維持を希求し、技術革新は猛烈なスピードで進んでいます。 表面処理の分野においてもお客さまのご要望は多様化し、 新しい技術が求められています。 当社のNVプロセスは、お客さまの様々な変化に対応した商品を提供し、 お客さまと共に問題点の解決や新規開発をサポートする事業を目指しております。 【事業内容】 ■金属表面処理 ■金属表面処理に関する技術及びノウハウの販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クロムめっき加工処理

クロムめっき加工処理
クロムめっきは特有の深みのある美しさ・色調があり、 様々な部品の最終仕上げとして使用されています。 また、他の金属に比べて非常に硬いので、 軽い衝撃や摩擦に耐え、装飾と防錆を兼ねた欠かせないものとなっており、 コネクタ、錠前、建築金物などでご利用いただいております。 めっき加工には様々なケースがございますので お気軽にご相談くださいませ。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

焼付塗装サービス

焼付塗装サービス
当社では、金属製品(主に鉄・アルミ・ステン・真鍮・亜鉛ダイキャスト・ アルミダイキャストなど)に塗装を行う「焼付塗装」を行っております。 主に金属焼付塗装は、美観のための装飾だけではなく、防錆性、耐候性を 高め機能性を向上させます。 また、10~30ミクロン程度の厚みでも抜群の耐食性があります。 【特長】 ■塗膜が硬く、密着も良く、耐光性、耐摩耗性にも優れる ■予備乾燥から本焼きまで1時間程度で終了するため納期に余裕が持てる ■当社の熟練工が全てスプレーガンで均一な膜厚になるように塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

工業用 銀メッキ加工

工業用 銀メッキ加工
工業用の銀メッキを得意とするコダマ社『銀めっき加工』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■銀メッキ(Ag)は、高純度(純度99.99%)の皮膜が析出するため、   純銀と同等の導電性を持つ ■電気伝導性は他の貴金属メッキと比較して最も優れている ■熱伝導性にも非常に優れている ■硬質銀メッキは電気自動車ターミナル部品などにも好適 ■各種マスキング・部分的な銀メッキ加工なども特急で対応が可能 ■光沢・半光沢・無光沢など、こだわりのご注文にも対応しております   詳細は、お問い合わせ下さい。

ショットブラスト関連商品 スチールショット

ショットブラスト関連商品 スチールショット
スチールショットは特殊鋼製の球状粒子で、鋳鍛造製品や鋼板・型鋼などの表面に投射し、そのハンマー効果により砂・錆(さび)・スケール(酸化物の層)の除去のほか、表面改質により疲労強度を増大させるビーニングを効率良く行います。 【特徴】 ○均一な組織と硬さを有し破砕されにくく、長時間の使用に耐える ○反発力が優れているので研掃時間が短縮され、作業効率があがる ○品質が安定しているので仕上がりも均一になり、処理時間が安定する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

高精度めっき加工・表面処理

高精度めっき加工・表面処理
ローテクからハイテク、ミクロからナノの世界まで、 幅広く表面処理のエキスパートとして高精度のめっき加工技術、表面処理技術を提供できます。 田口電機工業より、高精度めっき加工・表面処理に関するご案内です。 ■□■特徴■□■ ■数多くのめっきをご用意 ■高精度、短期納期 ■安心の品質管理 ■環境にやさしい ■ナノテクノロジー微細加工 ■何でもお問い合わせください その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。

表面処理の課題解決事例集【4つの事例を公開中】

表面処理の課題解決事例集【4つの事例を公開中】
導入事例集 ・TiAl材切削工具へのコーティング ・歯車加工工具へのコーティング ・CHプラス処理による金型の長寿命化 ・半導体製造部品装置へのアルミナ溶射 ※ネット上には、出していない資料もございます。  詳しくはPDFをダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。 ※導入事例資料はカタログのアイ・シイ・エス導入事例集からダウンロード可能です。

株式会社パーツ精工 表面処理事業部 設備紹介

株式会社パーツ精工 表面処理事業部 設備紹介
国内・海外合わせ、工作機械800台の圧倒的キャパシティを誇る 株式会社パーツ精工の「表面処理事業部設備」をご紹介します。 埼玉県越谷市にある当工場では、無電解ニッケルめっき槽をはじめ、 黒染槽や、電解研磨槽、ファイバーレーザ加工機などを保有。 お客様のニーズに合わせた好適な供給体制を有しています。 また、20を超える加工部品の事例を進呈しており、PDF資料よりご確認 いただけます。 【保有設備(抜粋)】 ■無電解ニッケルめっき槽:1槽 ・サイズ:530×1400×400 ■黒染め槽(鉄鋼用) ・サイズ:500×1200×400:2槽 ・サイズ:600×1200×600:1槽 ■黒染め槽(銅合金用) ・サイズ:450×350×400:1槽 ■黒染め槽(ZDC用) ・サイズ:600×350×350:1槽 ■電解研磨槽:1槽 ・サイズ:1200×500×700 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 住所:埼玉県越谷市大字増森1544-14

金属表面処理技術『アルマイト』

金属表面処理技術『アルマイト』
当社の金属表面処理技術『アルマイト』は、アルミニウムの表面に 陽極酸化皮膜(錆の一種)を人為的に任意の厚さに形成させる、表面加工です。 耐食性・防錆性に優れており、アルミの表面にできる酸化皮膜 (酸化アルミニウム)は、化学成分と性質が宝石のルビーと同等であり 硬くなっております。また、耐摩耗性を向上させることもできます。 【特長】 ■耐食性・防錆性に優れている ■アルミの表面にできる酸化皮膜(酸化アルミニウム)は、化学成分と性質が  宝石のルビーと同等であり硬い ■表面の酸化アルミニウムは無色透明で、表面に細かい孔ができるので、  この孔に染料をしみ込ませる事によって染色ができる ■耐摩耗性を向上させることができる ■面粗さを調整する事ができる ■寸法精度が高い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

表面処理について 金メッキ

表面処理について 金メッキ
電気伝導性・耐食性・耐摩耗性等に優れています。 また、光反射性に優れているので装飾用の表面処理として広く使用されています。 ネオジム磁石は下地にニッケルメッキを施すことが多いです。 尚、金メッキは金色メッキとは異なります。

『縞鋼板(定尺・寸法切断・折曲加工)』

『縞鋼板(定尺・寸法切断・折曲加工)』
当社では、効果的な縞目のデザインを有し、床用鋼板から各種化粧板として 広くご愛用いただいている『縞鋼板』を取り扱っております。 縞目の摩耗が少なく経済的であると同時に均一な材質、優れた品質、 最高級の製品として需要家各位より多大なご愛顧を賜っております。 【特長】 ■すぐれた加工性 ■滑り止めの効果が大きい ■豊富なサイズ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶融亜鉛めっき加工サービス

溶融亜鉛めっき加工サービス
当社では、建築構造物・道路・鉄道・電力・通信・装置類・設備関連など さまざまな分野において防錆・防食に役立つ重要な素材として幅広く 提供されている「溶融亜鉛めっき」を行っております。 24時間稼動と徹底した品質管理で最短で即日納品を実現。 また、長さが8mを超える製品にもめっき層に2度漬けることで 最大11mまで対応が可能です。長さが8m以内の製品に対しては 1度でめっき加工を可能としております。 【溶融亜鉛めっきの利点】 ■優れた密着性・剥離しにくい ■優れた耐久性で経済的 ■様々なサイズや形に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

塗装 焼付塗装

塗装 焼付塗装
メラミン樹脂系・アクリル樹脂系・エポキシ樹脂系ポリエステル樹脂系・フルオロカーボン樹脂系(フッソ樹脂)、等の塗装接着材の塗布を行っております。

株式会社エクスツルードホーン 総合カタログ

株式会社エクスツルードホーン 総合カタログ
当カタログは、エクスツルードホーンが取り扱う製品を多数掲載しています。 当社は創業以来40年間に渡り、常に先端の製造テクノロジーを提供。 高品質の表面仕上げを世界に向けて創出して参りました。 たゆまなる技術革新とお客様のご要求への理解を深めることにより、 全ての製造業における複雑なバリ取りと表面処理の問題を解決するのに 貢献しています。 【掲載内容】 ■Abrasive Flow Machining (AFM)  ■MicroFlow AFM ■Thermal Energy Method (TEM) ■Electrolytic Machining (ECM)  ■各種委託加工サービス ■エクスツルードホーンのカスタマーサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『粉体塗装(パウダーコーティング)』のご案内

『粉体塗装(パウダーコーティング)』のご案内
有限会社シリウスでは、粉状の顔料を直接吹き付けて金属などの被塗物に 塗膜を形成する塗装方法『粉体塗装(パウダーコーティング)』をご提供 しております。 アースされた被塗物(金属)は元々プラスの電気を帯びていて、これに マイナスの電気を与えた顔料(粉体)を吹き付けて表面に付着。 さらにこの後オーブンで加熱(焼き付け)することで、均一で丈夫な 塗膜が形成されます。 また加熱(焼き付け)することにより、粉体が融解し、化学反応によって 高分子ポリマーがネットワーク状の組織を形成するので被塗物は空気に 触れにくくなり、優れた防錆性を発揮します。 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

精密金属加工例 板金加工 ステンレス

精密金属加工例 板金加工 ステンレス
【取り扱い材料】 アルミ、ステンレス、鉄、銅、真ちゅう、チタン、モリブデン、 インコネル、タングステン、ニッケル、炭素鋼 【加工項目】 切削加工、研削加工、板金加工、レーザー加工、ウォータージェット加工、 プレス加工、電子ビーム溶接、鏡面加工、刻印加工、ワイヤーカット、 テフロンコーティング、各種表面処理(硬質アルマイト・ニッケルメッキ・ 銀メッキ・金メッキ etc多種)、熱処理 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

乾式ブラスト機『YBR-1型』

乾式ブラスト機『YBR-1型』
当社の『YBR-1型』は、直圧式ブラスト機として、造船・橋梁・電力などで 幅広く使用していただいております。 ドライセパレーターを標準装備しており、詰まりにくい構造が 特長であり、使い易さが好評なロングセラー商品です。 リモコンはピンチバルブ方式で、研削材とエアを同時に遮断します。 また本リモコン装置は別売りもあり、制御エアを接続していただければ、 他メーカーのブラスト機にも使用できます。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

不織布(ナイロン繊維)研磨タワシ『ベルテックス・サンド』

不織布(ナイロン繊維)研磨タワシ『ベルテックス・サンド』
『ベルテックス・サンド』は、人の手に馴染む使い易い大きさの 不織布(ナイロン繊維)研磨タワシです。 耐水性・耐油性があり、目詰まりしにくい構造。 強度のある繊維を使用しているので比較的粗研磨向きで、耐久力に優れます。 金属のサビ取りをはじめ、ペンキ落としや、油膜や汚れ落とし、 各種塗装前の研磨などの用途としてご使用ください。 【特長】 ■ナイロン繊維の1本1本に接着剤で研磨砥粒を固着 ■研磨屑が詰まりにくい ■人の手に馴染む使い易い大きさ ■強度のある繊維を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

熊防メタル 『会社案内』

熊防メタル 『会社案内』
表面処理加工技術のパイオニアとして、時代が必要とする製品への表面処理技術を通じて地域の産業や社会に貢献するとともに今後とも多様化するニーズに応えるべく努力をし、まごころをもって使命の実現に努めてまいります。 研究・開発・挑戦で先端産業をリードする熊防メタルの『総合カタログ』では、最大3800×3200×300mmまでの大物製品が処理できる「コスモライン」、小物~大物製品に対応可能な「スバルライン」、様々なアルマイト処理が可能な「ヴィーナスライン」、白アルマイト専用の「ミルキーライン」、防錆防食を目的とし量産品から多種少量品まで対応する「ギンガライン」など、様々な処理ライン数掲載しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

【技術資料】日本パーカライジング株式会社 表面処理加工ガイド

【技術資料】日本パーカライジング株式会社 表面処理加工ガイド
当資料では、当社で行う「表面処理加工技術」をご紹介しております。 金属の直接接触による焼付や摩耗を防止する「りん酸マンガン皮膜処理」や 表面に機能性を付与する「化成処理」等、様々な加工処理技術を掲載。 いろいろな素材に対して、機能性の表面処理をご提供いたします。 【掲載加工処理内容(抜粋)】 ■化成処理 ■りん酸マンガン皮膜処理 ■塑性加工用潤滑皮膜処理 ■パルソナイト処理 ■イソナイトLS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『溶融亜鉛めっき』表面処理技術のご紹介

『溶融亜鉛めっき』表面処理技術のご紹介
日東工業株式会社では、鉄鋼をさびから守ることができる 『溶融亜鉛めっき』の表面処理を行っております。 『溶融亜鉛めっき』は、緻密な保護被膜と電気化学的な防食作用を あわせもつことで、大気中、水中、土中、コンクリート中で非常に優秀な 耐食性を示す特長をもっています。 主に橋梁、ガードレール、ハンドレールなどを取り扱う土木関係や、 建築関係、電力通信関係などの業界によく使用されます。 【特長】 ■緻密な保護被膜と電気化学的な防食作用を有し、高い耐食性を示す ■鉄と亜鉛の合金層が形成されており、衝撃・摩擦などに剥離されない ■めっき槽に浸漬できる鉄鋼製品は全てめっき可能 ■中空体など手の届かない部分や目に見えない箇所まで均一にめっき可能 ■長寿命で、維持費用が不要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

メッキ加工サービス

メッキ加工サービス
当社は、メッキ加工サービスを行っております。 硬質クロムメッキや、ニッケル・クロムメッキをはじめとする めっき加工以外にも、不動態化処理、アルミ化成処理などの 特殊表面処理も承っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【メッキの種類】 ■硬質クロムメッキ ■ニッケル・クロムメッキ ■亜鉛メッキ ■無電解ニッケルメッキ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

黒染スプレー『トビカ トップガード』

黒染スプレー『トビカ トップガード』
『トビカ トップガード』は、強力な密着性と、優れた耐水・耐油・耐熱性を備えた被膜を形成する黒染スプレーです。 超微粒子のグラファイトを主成分とし、硬く、耐摩耗性、防錆力にも優れています。重厚感あふれる黒に仕上がる『マットタイプ』と、黒染の青色に近い青染ができる『ブルーイング』を揃え、鉄、鋳鉄、銅、銅合金、アルミ、ステンレスなどのあらゆる金属と、ABS樹脂などを手軽に着色。速乾性で作業性にも優れています。 【特長】 ・あらゆる金属を黒染・青染着色 ・膜厚2~3μm、被膜硬度3H ・ワンタッチスプレー式 ■詳しい内容や金額については、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。

ふたば工業株式会社 事業紹介

ふたば工業株式会社  事業紹介
ふたば工業株式会社は、主に三価クロムメッキ、無電解ニッケルメッキ 処理を行っている会社です。 無電解ニッケルメッキ、電気ニッケルメッキ、クロムメッキ全般を 行なっており、無電解ニッケルにおいては、大型重量物のメッキ加工も 得意としております。 無電解ニッケルメッキ、電気ニッケルメッキ、クロム(三価クロム)なら、 お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■三価クロムメッキ ■無電解ニッケルメッキ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【プラスチック】射出・押出成形における金型表⾯処理

【プラスチック】射出・押出成形における金型表⾯処理
射出・押出成形において、金型表面の状態は製品の品質に直結し、生産性や効率性にも大きな影響を与えます。だからこそ、金型表面の最適化は、製造現場における重要なカギとなります。 PVDコーティングのグローバルリーダーであるエリコンバルザースは、革新的なBALINITおよびBALIQシリーズを通じて、摩耗を大幅に低減し、金型の性能を最大限に引き出します。 これらのコーティングは、離型性の向上、摩耗や腐食からの保護、メンテナンス頻度の削減など、プラスチック成形における多くの課題を解決。結果として、より高い生産性と安定した品質を実現します。

ブラスト加工サービス ※工場・実績紹介あり

ブラスト加工サービス  ※工場・実績紹介あり
神戸電化工業株式会社は、長年の経験とノウハウを生かして発電機部品、 原子力発電プラント部品、船舶用・陸用の大型構造物、鋳物、鋼材、 素材その他一般のブラスト研磨および塗装を行っています。 神戸工場では、インペラー式の自動ブラスト装置により、20メートルもの 長さの大型製缶物を短時間でブラスト加工します。処理能力が大きいので 安定した品質を確保できます。 その他精密板金部門では、プレス、タレパン、レーザの抜きから曲げ加工、溶接までを行い、 新たにレーザパンチ複合機を導入し、多品種の加工・試作に対応しています。 【営業紹介】 ■ショットブラスト塗装 ■ショットピーニング ■ガラスビーズ ■アルミナブラスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【技術紹介】バレル研磨

【技術紹介】バレル研磨
興和実業株式会社では、バレル漕の中にメディア・コンパウンド・水と 製品を入れ、金属表面のスケール除去やバリ取り、表面の面粗度向上や 光沢仕上げを行っております。 お客様の要望により加工方法、バレルの機種およびメディアの選定可能。 例えば、工作物の材質、形状、寸法、生産量等、条件に応じて研磨機の 種類、研磨剤、コンパウンド、水量、研磨時間、その他合致できるよう ご対応致します。 【特長】 ■振動バレル:長物シャフト形状等の製品も処理可能 ■流動バレル:複合処理で黒色光沢等の処理可能 ■遠心バレル:製品サイズにより個別処理も可能、打痕も低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ガルバート・ジャパン 事業紹介

株式会社ガルバート・ジャパン 事業紹介
株式会社ガルバート・ジャパンは、亜鉛、合金等金属めっき業を行っている会社です。 釜石製鐵所から高品質な線材の供与を受けるとともに、技術を共有し世界最高 クラスの亜鉛めっき鉄線製品を製造しています。 また、新日鐵住金の技術者と定期的に「技術検討会」を開催し、絶え間ない技 術開発と将来を見据えた新商品の開発を積極的に進めています。 生産効率を飛躍的に向上させる多ストランド型高速めっき線製造ラインと、 各工程段階を管理する生産管理システム。これら最先端の製造プロセスを駆使 して、 確かな「品質」と「信頼」を生み出し、厳しい品質管理と製品の全数検 査により、品質の安定を保証します。 各種試験機による加工性、耐久性、強度の確認はもちろん、分析機器や光学機 器による素材にまで遡った解析が、 「より安定した高品質」を実現します。 【事業内容】 ■亜鉛、合金等金属めっき業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バリ取り・研磨自動化例 航空機部品・自動車エンジン部品

バリ取り・研磨自動化例 航空機部品・自動車エンジン部品
ジーベックテクノロジーはセラミックファイバーを用いた革新的な技術で、全く新しい砥石・バリ取りツールを提供します。 【採用事例】 [航空機部品] ○ウィングリブ ○ボディ ○ランディングギヤ部品 ○ブリスク 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『金属ブラシ カタログ』

『金属ブラシ カタログ』
『金属ブラシ カタログ』は、線材にステンレス・スチール・真鍮の 3種類をご用意し、多数掲載しております。 汚れ取り、サビ取り、バリ取り塗装の剥離はもちろん、溶接後の酸化皮膜の 除去作業にもご利用いただけます。 同じ線材でも手足が長いとあたりは軟らかく、毛足が短くなったり線径が 太くなると腰が硬くなり研磨力は強くなります。 【特長】 ■ステンレス・スチール・真鍮3種類をご用意 ■汚れ・サビ・バリ取りの塗装の剥離に最適 ■溶接後の酸化皮膜の除去作業にも使用可能 ■強い研磨力 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ形材 メッキ加工サービス

アルミ形材 メッキ加工サービス
当社では、アルミ形材のメッキ加工を行っております。 アルミ形材1900m/mの事例を有しており、 キャリアー式全自動ラインでアルミ上に半光沢、光沢ニッケル、 シールニッケル、クロムメッキが出来ます。 またランダムでメッキの厚みも指定出来ます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【表面処理技術】硬質クロムめっき

【表面処理技術】硬質クロムめっき
フジコーの『硬質クロムめっき技術』は50年の歴史があります。 蓄積した技術で高度な耐摩耗性、耐食性を持っためっきを提供。 ロール・スクリューなど大型から超大型まで、量産品に対応します。 大量生産を可能とする「オートマチック硬質クロムめっきシステム」は、 1日あたりの生産能力を発揮するほか、生産性の向上を検討している クライアントの要求に応えます。 【特長】 ■ロール・スクリューなど大型から超大型まで、量産品に対応 ■ロール・スクリューの摩擦係数を激減 ■高度な耐摩耗性、耐食性を持っためっき皮膜を提供 ■厚めっき対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工サービス】ニッケルめっき

【加工サービス】ニッケルめっき
株式会社会津技研では、高硬度(HV500~700)、耐食性、耐摩耗性をもつ ニッケルめっき加工を行っております。 手動ラインのため試作や単品物、量産とマルチな対応ができる 「無電解ニッケルめっき」をはじめ、200μまで厚付け可能な 「厚付無電解ニッケル」や「テフロンニッケル」など様々な加工が可能。 めっきのことなら是非、当社にお問い合わせください。 【加工ラインアップ(一部)】 ■低・中・高リン無電解ニッケル (耐食性、半田付け性、めっき下地) ■厚付無電解ニッケル (200μまで厚付け可能) ■テフロンニッケル (潤滑性、撥水性) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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表面処理・仕上げにおける表面硬度・耐摩耗性の向上

表面処理・仕上げにおける表面硬度・耐摩耗性の向上とは?

プレス・板金加工において、製品の耐久性や機能性を高めるために、表面に特殊な処理を施し、その硬度や摩耗に対する抵抗力を向上させる技術のことです。これにより、製品の寿命延長や、過酷な使用環境下での性能維持が可能となります。

​課題

摩耗による早期劣化

製品が使用中に擦れや衝撃を受けることで、表面が削れ、本来の性能が失われたり、外観が悪化したりする問題。

加工時の傷つきやすさ

プレス・板金加工の工程中や、その後の取り扱いにおいて、表面に傷がつきやすく、製品価値が低下してしまうこと。

機能性不足

特定の用途において、表面硬度や耐摩耗性が不足しているために、期待される性能を発揮できない場合があること。

コストと性能のバランス

高い表面硬度や耐摩耗性を実現するための処理が高コストになり、製品全体の価格競争力に影響を与えること。

​対策

硬質コーティングの適用

ダイヤモンドライクカーボン(DLC)や窒化チタンなどの硬質な材料を表面に薄膜で形成し、物理的な強度を高める方法。

熱処理による表面改質

浸炭焼入れや窒化処理など、金属表面に炭素や窒素を拡散させて硬化させることで、耐摩耗性を向上させる技術。

研磨・バフ加工の最適化

表面の平滑性を高め、微細な凹凸を減らすことで、摩擦抵抗を低減し、耐摩耗性を間接的に向上させる仕上げ工程。

複合表面処理

複数の表面処理技術を組み合わせることで、単一の処理では得られない、より高い硬度と耐摩耗性を同時に実現するアプローチ。

​対策に役立つ製品例

高硬度薄膜形成装置

真空中でプラズマを利用し、金属表面に硬質な化合物の薄膜を均一に形成することで、耐摩耗性と耐久性を飛躍的に向上させる装置。

精密熱処理炉

精密な温度・雰囲気制御により、金属材料の表面層のみを効果的に硬化させ、耐摩耗性を高めるための熱処理を行うための炉。

自動研磨・仕上げシステム

プログラム制御により、対象物の形状に合わせて最適な研磨・バフ処理を自動で行い、表面の平滑性と耐摩耗性を均一に向上させるシステム。

表面改質用ガス・薬品

浸炭や窒化処理などの熱処理プロセスにおいて、表面への元素拡散を促進し、硬度と耐摩耗性を高めるための特殊なガスや薬品。

⭐今週のピックアップ

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