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表面硬度・耐摩耗性の向上とは？課題と対策・製品を解説

表面処理・仕上げにおける表面硬度・耐摩耗性の向上とは？

プレス・板金加工において、製品の耐久性や機能性を高めるために、表面に特殊な処理を施し、その硬度や摩耗に対する抵抗力を向上させる技術のことです。これにより、製品の寿命延長や、過酷な使用環境下での性能維持が可能となります。

各社の製品

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【テーマパーク向け】精密板金加工とバフ研磨による造形部品

株式会社萬代

テーマパークの造形物においては、来場者の目を惹きつける美しい外観が重要です。特に、屋外に設置される造形物は、厳しい環境下での耐久性も求められます。溶接跡や表面の粗さは、造形物の美観を損ねるだけでなく、耐久性の低下にもつながる可能性があります。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、これらの課題を解決し、高品質な造形物の製作を可能にします。【活用シーン】・テーマパークの装飾品・アトラクションの造形物・モニュメント【導入の効果】・美しい外観による集客力向上・高い耐久性によるメンテナンスコスト削減・細部までこだわった高品質な造形物の実現

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【カメラ精密向け】マルジョウアルマイト

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

カメラ業界の精密機器においては、軽量化と耐久性の両立が求められます。特に、過酷な環境下で使用されるカメラ部品においては、耐摩耗性や耐食性が重要です。不適切な素材や表面処理は、製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。当社では、アルミ製品の企画、開発、製造、アルマイト処理を通して、お客様のニーズに合わせた最適な製品を提供します。【活用シーン】・精密カメラ部品・レンズ筐体・防塵・防水対策が必要な部品【導入の効果】・軽量化と高強度を両立・耐摩耗性、耐食性の向上・製品寿命の延長

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転造機用オイルろ過機

日産化成株式会社

本製品は、12,000ガウスの強力な磁力で機械内部の不純物を除去しオイル劣化を抑制する転造機用オイルろ過機です。最大1年間オイル交換の必要がありません。また、ダイスの寿命も長くなり、製品の品質も大きく向上します。【特長】 ■オイル70％節約 ■機械磨耗減少 ■製品不良減少 ■機械寿命延長 ■廃棄物減少 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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金属表面加工処理サービス

有限会社豊国ブラスト工業所

当社では、酸化アルミナブラストや、ガラスピーニングなどの金属表面加工処理サービスを行っております。ブラスト室を大小それぞれ2室保有しており、アルミナを使用したブラスト加工を行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【加工技術】 ■錆取り加工 ■金属のバリ取り加工 ■塗装前処理品 ■金属加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【関西工場】パーカーライジング処理

大東化学株式会社

「パーカーライジング処理（リン酸塩処理）」は化成処理の代表的な方法の一つで、鉄鋼や亜鉛などの金属表面に、リン酸亜鉛などの金属塩の薄い皮膜（ミクロンオーダー）を生成させるものです。その工業的目的は、古くは道具などの金属製品の錆防止でありましたが、近年は塗装下地として塗膜が剥離しにくくすること、塗膜に傷が付いても錆が広がらないようにすることを目的とし、自動車をはじめとした工業製品に広く標準的な方法として採用されています。塗装下地以外の目的としては金属の引抜き加工、鍛造加工、押出し加工等において潤滑剤と併用することで、塑性加工を容易とする目的も重要です。大型処理槽（2500×2500×10000mm）から小型の処理槽まで配備し、お客様の多様なニーズに対応しております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。

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『金属ブラシ　カタログ』

株式会社クレステック

『金属ブラシ　カタログ』は、線材にステンレス・スチール・真鍮の 3種類をご用意し、多数掲載しております。汚れ取り、サビ取り、バリ取り塗装の剥離はもちろん、溶接後の酸化皮膜の除去作業にもご利用いただけます。同じ線材でも手足が長いとあたりは軟らかく、毛足が短くなったり線径が太くなると腰が硬くなり研磨力は強くなります。【特長】 ■ステンレス・スチール・真鍮3種類をご用意 ■汚れ・サビ・バリ取りの塗装の剥離に最適 ■溶接後の酸化皮膜の除去作業にも使用可能 ■強い研磨力 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工業用　銀メッキ加工

株式会社コダマ

工業用の銀メッキを得意とするコダマ社『銀めっき加工』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■銀メッキ（Ag）は、高純度（純度99.99％）の皮膜が析出するため、　純銀と同等の導電性を持つ ■電気伝導性は他の貴金属メッキと比較して最も優れている ■熱伝導性にも非常に優れている ■硬質銀メッキは電気自動車ターミナル部品などにも好適 ■各種マスキング・部分的な銀メッキ加工なども特急で対応が可能 ■光沢・半光沢・無光沢など、こだわりのご注文にも対応しております　詳細は、お問い合わせ下さい。

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表面処理『ショットピーニング』のご紹介

第一化工株式会社

第一化工株式会社では、ショット・ブラストを利用した表面処理の形式のひとつで鉄鋼表面に対して表面の硬さを増し、繰返し荷重に対しては表面層に付与された圧縮残留応力が相殺する形で作用し疲れ強さを増す『ショットピーニング』を取り扱っております。耐摩耗性の向上、耐応力腐食割れ特性の向上、放熱性の向上、流体抵抗の減少等の効果があり、溶接や熱処理によって発生する有害な引張残留応力もピーニングにより容易に圧縮残留応力にすることができます。【特長】 ■投射される鋼球のスピード：40～数百m/s程度 ■鋼球の大きさ：0.5ミリ～数ミリ程度 ■出張工事にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スチールショット

ワールドスチール工業株式会社

当社の『スチールショット』は、日本市場での販売を目的とした、高品質・低価格な製品です。ブラスト用、鋳造後の砂落し、バリ取り、酸化スケール落し、残留応力除去などの用途にご使用頂けます。豊富な粒度・硬度の中から適切な投射材をご提案いたします。【特長】 ■高品質 ■低価格 ■豊富な粒度・硬度の中から適切な投射材をご提案 ※英語カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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溶融亜鉛めっき加工サービス

マルコ工業株式会社

当社では、建築構造物・道路・鉄道・電力・通信・装置類・設備関連などさまざまな分野において防錆・防食に役立つ重要な素材として幅広く提供されている「溶融亜鉛めっき」を行っております。 24時間稼動と徹底した品質管理で最短で即日納品を実現。また、長さが8mを超える製品にもめっき層に2度漬けることで最大11mまで対応が可能です。長さが8m以内の製品に対しては 1度でめっき加工を可能としております。【溶融亜鉛めっきの利点】 ■優れた密着性・剥離しにくい ■優れた耐久性で経済的 ■様々なサイズや形に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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塗装　焼付塗装

丸一興業株式会社

メラミン樹脂系・アクリル樹脂系・エポキシ樹脂系ポリエステル樹脂系・フルオロカーボン樹脂系（フッソ樹脂）、等の塗装接着材の塗布を行っております。

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ガラス工芸・小型部品表面処理　ブラストキャビネット

厚地鉄工株式会社

エアーブラスト・サンドブラストなど各種ブラストのための安全でクリーンな作業場をご提供します。仕上げを施されていない金属や機械加工できない部品、あるいはプラスチック製品等をすばらしい表面に仕上げます。また、塗装や接着強度を良くするための前処理としても最適。使いやすい小型機でも、装備・性能は大型機と同様。ブラストに必要な集塵機・レギュレーター・エアフィルターなどの機能を満載しています。

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内径専用グリットブラシ『バリッター』

株式会社錦

『バリッター』は、内径交差バリ除去、端部バリ除去、内径錆び取り、内径研磨に適した内径専用グリットブラシです。自社開発線材N-GRIT線使用により、本製品の一番の特性であるフィラメント側面の砥粒による面接点効果が、従来の内径用ブラシの点接点でのバリ残しや磨き残しを大幅に改善します。【特長】 ■自動機マシニング、旋盤での使用可能（軸部φ6×25L） ■ブラシ部脱着交換式で経済的、ケースは金属または樹脂選択可（延長可能） ■ブラシ外径が柔軟のため複数パイプサイズに適用可（アイテムの削減化） ■湿式、乾式、どちらでもOK（湿式使用で更にブラシ寿命は長くなります） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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アルミ鋳造製品の湯口バリ取加工用エンドミル

兼房株式会社

ハイシリコンアルミを含有したアルミ鋳造製品の湯口バリ取加工において、長寿命化を可能にするダイヤエンドミルです。詳しくは、下記フォームよりお問合せください。カタログを送付もしくは担当営業より直接連絡させていただきます。

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『溶融亜鉛めっき』表面処理技術のご紹介

日東工業株式会社

日東工業株式会社では、鉄鋼をさびから守ることができる『溶融亜鉛めっき』の表面処理を行っております。『溶融亜鉛めっき』は、緻密な保護被膜と電気化学的な防食作用をあわせもつことで、大気中、水中、土中、コンクリート中で非常に優秀な耐食性を示す特長をもっています。主に橋梁、ガードレール、ハンドレールなどを取り扱う土木関係や、建築関係、電力通信関係などの業界によく使用されます。【特長】 ■緻密な保護被膜と電気化学的な防食作用を有し、高い耐食性を示す ■鉄と亜鉛の合金層が形成されており、衝撃・摩擦などに剥離されない ■めっき槽に浸漬できる鉄鋼製品は全てめっき可能 ■中空体など手の届かない部分や目に見えない箇所まで均一にめっき可能 ■長寿命で、維持費用が不要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理　「当日処理」

有限会社南陽プレイティング

有限会社南陽プレイティングの表面処理は「当日処理」。電解研磨などが即日対応可能です。電解研磨とは、オーステナイト系ステンレス鋼製品を陽極に接続し、電解液中で通電させることにより、表面の微小な凸部を優先的に溶解させる処理です。この処理を施すことにより、非常に平滑な表面を得ることができます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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【データ＆施工事例掲載】表面処理加工『SGめっき』

株式会社興和工業所

『SGめっき』は、当社で実施している５％アルミニウム１％マグネシウム系の溶融亜鉛合金めっきです。『SGめっき』の誕生の歴史から工程、耐食試験に採用事例までこれを読めば『SGめっき』がよくわかるハンドブックを只今進呈中です！【掲載内容】 ■SGめっきの誕生 ■SGめっきの特徴 ■SGめっきの工程 ■めっき浴 ■めっき組織 ■耐食性（塩水噴霧試験による試験） ■耐食性（腐食環境における大気暴露試験） ■SGめっき上の塗装 ■採用事例など ※お問い合わせ頂いた方にテスト施工実施いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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表面処理装置シリーズ　総合カタログ

備商株式会社

『表面処理装置シリーズ　総合カタログ』は、環境装置の販売及設置工事等を行っている、備商株式会社の総合カタログです。大物製品や多量処理に適している「ショットブラスト」をはじめ、「エアーブラスト」、「バレル研磨機」等を掲載しています。【掲載内容】 ■表面処理ソリューション　・処理目的、製品形状、処理量、処理条件に合わせた対応機種 ■表面処理装置シリーズラインアップ　・用途、対象ワーク、タイプ、シリーズ ■製品情報　など詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電解研磨サービス

株式会社三和鍍金

「電解研磨」とは、被塗物に電解液中で電気を流し、金属表面より金属イオンを溶出させることによる表面の平滑化を目的とした研磨方法です。当社は全自動ラインを2台所有しておりますので、短納期で数多くの製品を仕上げる事が出来、小ロットから大ロットまで対応。元々、腐食しにくいステンレス製品を電解研磨することによって、耐食性、装飾性、美観を高め製品に付加価値をつける事が可能です。【特長】 ■全自動ラインを2台所有し、小物から長尺物まで対応が可能 ■不動態化処理、ショットブラスト、酸洗処理との複合的な処理が可能 ■ハンド電解研磨機での細かい注文にも対応 ■ご要望に沿って研磨幅の調整が可能 ■培ってきたノウハウによる高度な洗浄技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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メッキ加工サービス

株式会社ハツメック

当社は、メッキ加工サービスを行っております。硬質クロムメッキや、ニッケル・クロムメッキをはじめとするめっき加工以外にも、不動態化処理、アルミ化成処理などの特殊表面処理も承っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【メッキの種類】 ■硬質クロムメッキ ■ニッケル・クロムメッキ ■亜鉛メッキ ■無電解ニッケルメッキ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バリ取り・研磨自動化例　航空機部品・自動車エンジン部品

株式会社ジーベックテクノロジー

ジーベックテクノロジーはセラミックファイバーを用いた革新的な技術で、全く新しい砥石・バリ取りツールを提供します。【採用事例】 [航空機部品] ○ウィングリブ ○ボディ ○ランディングギヤ部品 ○ブリスク詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社村松製作所　事業紹介

株式会社村松製作所

株式会社村松製作所は、硬質クロムメッキ等の金属加工を行っています。村松製作所では、電気化学反応を取り扱い時々刻々と微妙に変化する反応要素を管理する現場で、人の技能をいかに高めるかに力点をおいて人材育成を行っています。安定が難しいメッキの特殊工程には長年培ったノウハウと、プロフェッショナルの手による熟練の技で、お客さまからお預かりした品物を完璧な状態でお届けするために日々努力してまいります。【事業内容】 ○硬質クロムメッキ／ベーキング ○化学研磨／バフ研磨 ○液体ホーニング／サンドブラスト（乾式） ○フッ素コーティング／各種塗装 ○不動産管理詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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吉玉精鍍　表面処理加工

吉玉精鍍株式会社

９４年から品質向上に対する取り組みを始めています。「不良品を一つも出さない」という目標を掲げ、活動をスタート。毎月１回、品質に関する社内会議を開くなど社員に対して啓発を図り、現場での取り組みは徐々に浸透しました。品質向上は守りだけでなく、攻めの狙いもあります。顧客は現在、６割強が電子部品関連ですが、今後、自動車関連の仕事を増やしたいと考えています。不良品を発生させない管理体制が自動車関連の新規開拓には最低条件となるからです。

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株式会社長野日高産業事業案内

株式会社長野日高産業

当社は昭和38年に設立し、サンドブラスト加工を中心に、機械器具の販売及びステンレス製品の製造ノウハウを活かし、研究・企画・提案を行っております。金属疲労低減、濡れ性の向上、密着率向上などの問題を当社の技術で改善いたします。【事業内容】 ■サンドブラスト加工 ■ショットブラスト委託加工 ■ブラスト/洗浄 ■乾燥等各種産業機械発売 ■ステンレス製バスケット/メッキハンガー ■各種搬送用治具製造販売 ■ナイロンコーティング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルマイト処理サービス

有限会社アルミ化研

有限会社アルミ化研では、アルマイト処理を専門に行っております。光学関連部品や電気・通信関連部品、自動車関連部品など、シビアな寸法精度を求められる精密部品を、高精度・高品質でご提供いたします。黒アルマイト・原色アルマイト・艶消し仕上げアルマイト・硬質アルマイトなど様々な種類・外観仕上げが可能。また、処理時の接触面を最小限に減らし、美しい外観仕上げとなるようこだわりを持っております。【ラインアップ】 ■黒アルマイト ■原色アルマイト ■艶消し仕上げアルマイト ■硬質アルマイトなど ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『縞鋼板(定尺・寸法切断・折曲加工)』

三泉シヤー株式会社

当社では、効果的な縞目のデザインを有し、床用鋼板から各種化粧板として広くご愛用いただいている『縞鋼板』を取り扱っております。縞目の摩耗が少なく経済的であると同時に均一な材質、優れた品質、最高級の製品として需要家各位より多大なご愛顧を賜っております。【特長】 ■すぐれた加工性 ■滑り止めの効果が大きい ■豊富なサイズ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ブラスト加工サービス ※工場・実績紹介あり

神戸電化工業株式会社

神戸電化工業株式会社は、長年の経験とノウハウを生かして発電機部品、原子力発電プラント部品、船舶用・陸用の大型構造物、鋳物、鋼材、素材その他一般のブラスト研磨および塗装を行っています。神戸工場では、インペラー式の自動ブラスト装置により、20メートルもの長さの大型製缶物を短時間でブラスト加工します。処理能力が大きいので安定した品質を確保できます。その他精密板金部門では、プレス、タレパン、レーザの抜きから曲げ加工、溶接までを行い、新たにレーザパンチ複合機を導入し、多品種の加工・試作に対応しています。【営業紹介】 ■ショットブラスト塗装 ■ショットピーニング ■ガラスビーズ ■アルミナブラスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ネームプレート

株式会社萬国

長年にわたって培ってきた当社の多彩な技術を駆使して、高機能・高付加価値の『ネームプレート』をご提案いたします。金属やプラスチック材料に厚みのあるインク膜を形成する耐候性・耐磨耗性等に優れたスクリーン印刷。ステンレス・真鍮などの金属材料表面へ腐食加工を施し、社名板や機械銘板、看板などを製造するエッチング加工。自動車・家電・食品・微章など、様々な分野からのニーズにお応えしています。【特長】 ■耐候性・耐磨耗性等に優れたスクリーン印刷 ■ステンレス・真鍮などの金属材料表面へ腐食加工 ■社名板や機械銘板、看板などを製造するエッチング加工 ■アルミ材料の表面に硬質な皮膜を形成し、自由な染色を実現するアルマイト加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ワンダーガンエアーブラストタイプ

株式会社オオサワ（オオサワ＆カンパニー）

研磨材用のホッパーが不要！研磨材の袋からでも、バケツ等の容器でもＯＫ！強い吸引力で研磨材や液体を吸い上げ噴射できます。

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金属銘板『ステンレス銘板(エッチング)』

駿河株式会社

『ステンレス銘板』は、ステンレス板表面に写真製版されたフィルムを感光・焼付け・現像処理を行い、文字や図柄を薬品で腐食(エッチング)させ、凹部分にアミノアルキド樹脂塗料を充填した銘板です。アルミ材に比べ重みがある為、重厚な風格を出すことができます。ステンレス板は耐候性があり、潮風にさらされる船舶や火力発電所等でも多く使用されています。また、耐久性が求められる産業機械等の取付けにも最適な銘板です。【特長】 ■オーダーメイド制作 ■短納期 ■1枚からでも対応可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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表面処理/溶射肉盛加工

株式会社三建アクセス

表面処理/溶射肉盛加工とは、深い摩耗や腐食を受けた部品を、ワイヤー溶射、パウダー溶射などで、用途に応じて肉盛り再生します。低コストで、新品以上の再生が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ショットブラスト関連商品　スチールショット

柏産業株式会社

スチールショットは特殊鋼製の球状粒子で、鋳鍛造製品や鋼板・型鋼などの表面に投射し、そのハンマー効果により砂・錆(さび)・スケール(酸化物の層)の除去のほか、表面改質により疲労強度を増大させるビーニングを効率良く行います。【特徴】 ○均一な組織と硬さを有し破砕されにくく、長時間の使用に耐える ○反発力が優れているので研掃時間が短縮され、作業効率があがる ○品質が安定しているので仕上がりも均一になり、処理時間が安定する詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ワイヤー加工サービス

株式会社シンテック

当社では、ワイヤー加工サービスを提供しております。金属ワイヤー及び、撚線加工技術は、細線径0.03ｍｍ～0.08ｍｍ・ 2.0ｍｍの撚線ワイヤー加工。主な製造製品は、歯科用矯正ワイヤー・人口腱・骨縛りワイヤー・体内固定用ケーブルです。又、貴金属表面処理加工技術は金属(ワイヤー)等の表面に貴金属表面処理加工(金、ロジウム、ダイヤモンド、めっき)を行っております。主な製造製品は、歯科用矯正ワイヤー・ダイヤモンド共析めっきワイヤーです。【技術】 ■金属ワイヤー及び、撚線加工技術 ■貴金属表面処理加工技術 ■金属表面酸洗処理技術 ■不溶解性電極板の製造技術 ■特殊金属鋼材等への溝加工処理技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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日成化学鍍金工業株式会社　電気メッキ加工

日成化学鍍金工業株式会社

日成化学鍍金工業株式会社の「電気メッキ加工」では、硬質クロムメッキ・ニッケルメッキ・ハンダメッキ･鉛メッキを中心に幅広いメッキ加工に対応いたしております。小ロット品からでもお請けいたします。複合メッキへも積極的にとりくみ、耐摩耗性を向上したメッキの開発や、非金属へのメッキなど技術革新に努めております。新商品開発のご相談や特殊メッキなど、お気軽にご相談ください。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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溶線式フレーム溶射

杉野工業株式会社

「溶線式フレーム溶射」とは溶射される材料がワイヤー状のものを使用、酸素アセチレン炎により連続的に溶融され、圧縮空気により微細化され相手の母材に吹き付け皮膜を形成する溶射方法です。通常100℃前後の低温下で行われるので、母材への熱影響を与えず母材の歪や劣化を起こしません。また、同じ材料をそのまま使用するのと比べ溶射皮膜は摺動に対する耐磨耗性は数段すぐれています。【特長】 ■どんな金属でも溶射できる ■どんな母材の上にも溶射できる ■母材に熱影響や歪を与えない ■溶射皮膜は磨耗に強い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術資料】日本パーカライジング株式会社　表面処理加工ガイド

日本パーカライジング株式会社

当資料では、当社で行う「表面処理加工技術」をご紹介しております。金属の直接接触による焼付や摩耗を防止する「りん酸マンガン皮膜処理」や表面に機能性を付与する「化成処理」等、様々な加工処理技術を掲載。いろいろな素材に対して、機能性の表面処理をご提供いたします。【掲載加工処理内容（抜粋）】 ■化成処理 ■りん酸マンガン皮膜処理 ■塑性加工用潤滑皮膜処理 ■パルソナイト処理 ■イソナイトLS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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平面ベルト研削盤

中部機械株式会社

当社では、従来の研削盤の砥石のかわりに研削ベルトを使用したコンベアータイプの『平面ベルト研削盤』を取り扱っています。本機は時間当りの研削量が極めて大きいこと、研削精度が良いこと、操作性の容易なこと等がその特長です。鋼や鋳鉄など磁性材料の加工にはコンベアー下の強力電磁プラテンが、また黄銅、アルミ、プラスチックなどの非磁性体には品物押えロールが補助的な保持力を発揮して、品物が自動送りされます。【ラインアップ】 ■CGS-150 ■CGS-200 ■CGS-300 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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オーバーホール事業

技研株式会社

超高精度加工を実現する研削盤も、長期間の使用で老朽化すると、様々なトラブルが頻発するようになります。しかし、新規で設備更新を考えようにもコストの面で手が出せない、そんなお客様も多いかと思います。当社では、ご要望・ご予算に応じて、仕様についての詳細な打ち合わせを行いお客様のさまざまなニーズに、これまで培った高い専門知識と独自技術で的確にお応えしていきます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【プラン例】 ■全面オーバーホールによる精度復元 ■ユニット更正修理　（摺動面加工・摺合せ、トイシ軸ユニット交換、等）による機能復元 ■周辺装置・機器の取付　（機上測定装置、油温自動調整機、トイシ軸インバータ）による機能向上、精度改善 ■全閉カバー、インターロック、吸塵装置などを取付け、作業環境改善、安全性向上 ■汎用機のNC化（レトロフィット）や旧型NC機の制御装置更新（リプレース） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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ノムラ　表面処理加工

株式会社ノムラ

本社では創業時より、ショットブラストによる表面処理加工を、長野県内はもとより県外まで幅広く受注して、大きな信頼をいただいております。

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サンドブラスト加工サービス

株式会社信濃ブラスト工業所

当社では、エアーブラストと呼ばれるコンプレッサーで作った圧縮エアーを使って研削材(アルミナ)を噴射するハードブラストによる金属表面処理加工を承っております。中でも、直圧式サンドブラスト(別名:加圧式)方式を採用し、手作業でサンドブラストを行っており、ホワイトメタル～ニアホワイトメタルの範囲を遵守して作業を行っております。ご要望の際はお気軽にお問合せください。【営業品目】 ■製缶・ロール・建築資材・ディスプレイ用什器・テストパネル等の　鍍金・塗装・ライニング・メタリコン用の下地作り ■リサイクルとしての、錆、塗装オトシ等の再サンドブラスト ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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『ブラストマシン』総合カタログ

株式会社サンポー

当カタログは、ブラストマシン及び集塵装置・各種研削材を取り扱う株式会社サンポーの製品を掲載しております。ビスなどの小物の処理に適した「反転式バレルブラスターB型」や、加工品をつるして投射室に送り込み、全面をブラスト加工する「ハンガーブラスターG・H型」など多彩なラインアップとなっております。【掲載内容】 ■ブラストマシン ■投射装置 ■集塵装置システム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【資料】表面処理対応一覧表

三和産業株式会社

当資料は、対応可能な表面処理の一覧表です。オーステナイト系やフェライト系のステンレス鋼をはじめ、鉄鋼や軽金属などをバフ研磨・電解研磨・電解複合研磨・不働態化処理ごとにご紹介。研究室扱いのものはサイズ制限がございます。また、現在未対応なものもございますがお気軽にご相談ください。【掲載項目】 ■ステンレス鋼 ■鉄鋼 ■Ni基合金 ■Ni-Fe合金 ■軽金属 ■その他純金属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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溶射加工サービス

ホウムラ産業株式会社

当社では、アーク溶射を得意とした溶射加工を行っております。板物など専用機やブースを完備しており、外径Φ300程度、長さ4,000程度まで施工可能。また、ガス式溶射機なども有しているため、量産ワーク、単品加工などフレキシブルに対応します。【営業品目】 ■ロール表面への滑り止め溶射加工（SUS系溶射） ■シャフト、テーブルなど肉盛り修正（鉄、SUSなど） ■塗装前処理（防錆処理⇒アルミ、亜鉛など） ■装飾目的（対象物⇒木、石膏、樹脂、金属など） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社エクスツルードホーン　総合カタログ

株式会社エクスツルードホーン

当カタログは、エクスツルードホーンが取り扱う製品を多数掲載しています。当社は創業以来40年間に渡り、常に先端の製造テクノロジーを提供。高品質の表面仕上げを世界に向けて創出して参りました。たゆまなる技術革新とお客様のご要求への理解を深めることにより、全ての製造業における複雑なバリ取りと表面処理の問題を解決するのに貢献しています。【掲載内容】 ■Abrasive Flow Machining (AFM)　 ■MicroFlow AFM ■Thermal Energy Method (TEM) ■Electrolytic Machining (ECM)　 ■各種委託加工サービス ■エクスツルードホーンのカスタマーサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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部分電着肉盛法　「高速部分めっき法」

株式会社小野精工

高速部分めっき法とは、電気化学を応用した部分電着肉盛法です。めっきの原理とほぼ同じ方法ですが、めっき槽を用いず、部分的に電着肉盛ができ、しかも現場施工が可能なシステムです。主に部分補修に適しており、従来の補修でよく使用される溶接と比べ、熱歪みの発生がなく、密着力も槽めっきと同等です。【特徴】 ○機械から分解せずに現場にて補修が可能 ○熱歪みの発生がない ○皮膜が硬く耐食性に優れている詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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高精度めっき加工・表面処理

田口電機工業株式会社

ローテクからハイテク、ミクロからナノの世界まで、幅広く表面処理のエキスパートとして高精度のめっき加工技術、表面処理技術を提供できます。田口電機工業より、高精度めっき加工・表面処理に関するご案内です。 ■□■特徴■□■ ■数多くのめっきをご用意 ■高精度、短期納期 ■安心の品質管理 ■環境にやさしい ■ナノテクノロジー微細加工 ■何でもお問い合わせくださいその他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

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技術紹介　焼付塗装

株式会社ワカヤマ

焼付塗装とは、塗料に熱をかけて硬化させる塗装方法です。予備乾燥から本焼きまで1時間程度で終了するので納期に余裕が持てます。常温乾燥型の2液性ポリウレタン樹脂塗料は指触乾燥するのに5～6時間以上、完全硬化に4～5日かかります。焼付塗装は10～30ミクロン程度の厚みでも抜群の耐食性があります。弊社では熟練工が全てスプレーガンで均一な膜厚になるように塗装しています。弊社はISO9001（品質）、ISO14001（環境）を取得し各種メッキ処理、リン酸亜鉛・クロメート処理などの化成処理から電着塗装、焼付塗装、樹脂塗装まで社内で一貫生産できるため　トータルな品質管理と納期の一元管理が可能です。表面処理の事なら何でも安心してお任せ下さい。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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熊防メタル　『会社案内』

株式会社熊防メタル

表面処理加工技術のパイオニアとして、時代が必要とする製品への表面処理技術を通じて地域の産業や社会に貢献するとともに今後とも多様化するニーズに応えるべく努力をし、まごころをもって使命の実現に努めてまいります。研究・開発・挑戦で先端産業をリードする熊防メタルの『総合カタログ』では、最大3800×3200×300mmまでの大物製品が処理できる「コスモライン」、小物～大物製品に対応可能な「スバルライン」、様々なアルマイト処理が可能な「ヴィーナスライン」、白アルマイト専用の「ミルキーライン」、防錆防食を目的とし量産品から多種少量品まで対応する「ギンガライン」など、様々な処理ライン数掲載しています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社パーツ精工　表面処理事業部設備紹介

株式会社パーツ精工

国内・海外合わせ、工作機械800台の圧倒的キャパシティを誇る株式会社パーツ精工の「表面処理事業部設備」をご紹介します。埼玉県越谷市にある当工場では、無電解ニッケルめっき槽をはじめ、黒染槽や、電解研磨槽、ファイバーレーザ加工機などを保有。お客様のニーズに合わせた好適な供給体制を有しています。また、20を超える加工部品の事例を進呈しており、PDF資料よりご確認いただけます。【保有設備（抜粋）】 ■無電解ニッケルめっき槽：1槽・サイズ：530×1400×400 ■黒染め槽(鉄鋼用) ・サイズ：500×1200×400：2槽・サイズ：600×1200×600：1槽 ■黒染め槽(銅合金用) ・サイズ：450×350×400：1槽 ■黒染め槽(ZDC用) ・サイズ：600×350×350：1槽 ■電解研磨槽：1槽・サイズ：1200×500×700 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。住所：埼玉県越谷市大字増森1544-14

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ソルトバス/オーステンバー

株式会社伸和熱処理

当社では、ソルトバスによる処理、オーステンバー処理を行っております。ソルトバスの利点は小回りが利く事です。抱き合わせ待ちが必要な大きな設備と異なり、調整のしやすさで、短納期を実現させます。オーステンパーとは焼入焼戻の一種で、通常の焼入焼戻と比べて、より変形や歪みが小さい処理。靱性も強く耐衝撃性能も高い為、同じ硬度でも焼入焼戻と比べると強度が全く違います。【特長】 ■即日対応が可能 ■ソルトバス：調整のしやすさで、短納期を実現 ■ソルトバス：曲がりや変形などを抑える事ができる ■オーステンパー：通常の焼入焼戻と比べて、より変形や歪みが小さい処理 ■オーステンパー：靱性も強く耐衝撃性能も高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理・仕上げにおける表面硬度・耐摩耗性の向上

表面処理・仕上げにおける表面硬度・耐摩耗性の向上とは？

課題

摩耗による早期劣化

製品が使用中に擦れや衝撃を受けることで、表面が削れ、本来の性能が失われたり、外観が悪化したりする問題。

加工時の傷つきやすさ

プレス・板金加工の工程中や、その後の取り扱いにおいて、表面に傷がつきやすく、製品価値が低下してしまうこと。

機能性不足

特定の用途において、表面硬度や耐摩耗性が不足しているために、期待される性能を発揮できない場合があること。

コストと性能のバランス

高い表面硬度や耐摩耗性を実現するための処理が高コストになり、製品全体の価格競争力に影響を与えること。

対策

硬質コーティングの適用

ダイヤモンドライクカーボン（DLC）や窒化チタンなどの硬質な材料を表面に薄膜で形成し、物理的な強度を高める方法。

熱処理による表面改質

浸炭焼入れや窒化処理など、金属表面に炭素や窒素を拡散させて硬化させることで、耐摩耗性を向上させる技術。

研磨・バフ加工の最適化

表面の平滑性を高め、微細な凹凸を減らすことで、摩擦抵抗を低減し、耐摩耗性を間接的に向上させる仕上げ工程。

複合表面処理

複数の表面処理技術を組み合わせることで、単一の処理では得られない、より高い硬度と耐摩耗性を同時に実現するアプローチ。

対策に役立つ製品例

高硬度薄膜形成装置

真空中でプラズマを利用し、金属表面に硬質な化合物の薄膜を均一に形成することで、耐摩耗性と耐久性を飛躍的に向上させる装置。

精密熱処理炉

精密な温度・雰囲気制御により、金属材料の表面層のみを効果的に硬化させ、耐摩耗性を高めるための熱処理を行うための炉。

自動研磨・仕上げシステム

プログラム制御により、対象物の形状に合わせて最適な研磨・バフ処理を自動で行い、表面の平滑性と耐摩耗性を均一に向上させるシステム。

表面改質用ガス・薬品

浸炭や窒化処理などの熱処理プロセスにおいて、表面への元素拡散を促進し、硬度と耐摩耗性を高めるための特殊なガスや薬品。

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板金機械

その他プレス・板金加工

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表面硬度・耐摩耗性の向上とは？課題と対策・製品を解説

表面処理・仕上げにおける表面硬度・耐摩耗性の向上とは？

各社の製品

表面処理・仕上げにおける表面硬度・耐摩耗性の向上

表面処理・仕上げにおける表面硬度・耐摩耗性の向上とは？

課題

摩耗による早期劣化

加工時の傷つきやすさ

機能性不足

コストと性能のバランス

対策

硬質コーティングの適用

熱処理による表面改質

研磨・バフ加工の最適化

複合表面処理

対策に役立つ製品例

高硬度薄膜形成装置

精密熱処理炉

自動研磨・仕上げシステム

表面改質用ガス・薬品

せん断・抜き

曲げ・成形

絞り・深絞り

切断・ブランキング

接合・溶接

表面処理・仕上げ

表面硬度・耐摩耗性の向上とは？課題と対策・製品を解説

表面処理・仕上げにおける表面硬度・耐摩耗性の向上とは？

各社の製品

表面処理・仕上げにおける表面硬度・耐摩耗性の向上

表面処理・仕上げにおける表面硬度・耐摩耗性の向上とは？

​課題

摩耗による早期劣化

加工時の傷つきやすさ

機能性不足

コストと性能のバランス

​対策

硬質コーティングの適用

熱処理による表面改質

研磨・バフ加工の最適化

複合表面処理

​対策に役立つ製品例

高硬度薄膜形成装置

精密熱処理炉

自動研磨・仕上げシステム

表面改質用ガス・薬品

せん断・抜き

曲げ・成形

絞り・深絞り

切断・ブランキング

接合・溶接

表面処理・仕上げ

課題

対策

対策に役立つ製品例