表面硬度・耐摩耗性の向上とは？課題と対策・製品を解説

カメラ業界の精密機器においては、軽量化と耐久性の両立が求められます。特に、過酷な環境下で使用されるカメラ部品においては、耐摩耗性や耐食性が重要です。不適切な素材や表面処理は、製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。当社では、アルミ製品の企画、開発、製造、アルマイト処理を通して、お客様のニーズに合わせた最適な製品を提供します。

【活用シーン】
・精密カメラ部品
・レンズ筐体
・防塵・防水対策が必要な部品

【導入の効果】
・軽量化と高強度を両立
・耐摩耗性、耐食性の向上
・製品寿命の延長

テーマパークの造形物においては、来場者の目を惹きつける美しい外観が重要です。特に、屋外に設置される造形物は、厳しい環境下での耐久性も求められます。溶接跡や表面の粗さは、造形物の美観を損ねるだけでなく、耐久性の低下にもつながる可能性があります。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、これらの課題を解決し、高品質な造形物の製作を可能にします。

【活用シーン】
・テーマパークの装飾品
・アトラクションの造形物
・モニュメント

【導入の効果】
・美しい外観による集客力向上
・高い耐久性によるメンテナンスコスト削減
・細部までこだわった高品質な造形物の実現

リボラス技術部の「再生 表面処理・改質」をご紹介いたします。

アルマイトでは、ご使用済みの製品をお預けいただき、
脱膜→再アルマイト処理を行うことでアルマイトの再生を行うことが可能。

この皮膜は耐食、耐磨耗、絶縁に優れアルミ製品の消耗を防ぎます。

また、メッキではさまざまな素材に行うことができ、耐食、装飾、
機能性付与などの目的で使用されます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、耐食性、耐摩耗性の向上、及び装飾を目的として、
硬質アルマイト・軟質アルマイト・ニッケルメッキ・クロムメッキなどの
表面加工に特化しております。

大量生産が中心で得意ですが、ご要望により小ロット生産などにも幅広く
短納期で対応致します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■ニッケルメッキ
■クロムメッキ
■硬質アルマイト
■軟質アルマイト

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

フジコーの『硬質クロムめっき技術』は50年の歴史があります。

蓄積した技術で高度な耐摩耗性、耐食性を持っためっきを提供。
ロール・スクリューなど大型から超大型まで、量産品に対応します。

大量生産を可能とする「オートマチック硬質クロムめっきシステム」は、
1日あたりの生産能力を発揮するほか、生産性の向上を検討している
クライアントの要求に応えます。

【特長】
■ロール・スクリューなど大型から超大型まで、量産品に対応
■ロール・スクリューの摩擦係数を激減
■高度な耐摩耗性、耐食性を持っためっき皮膜を提供
■厚めっき対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ローテクからハイテク、ミクロからナノの世界まで、
幅広く表面処理のエキスパートとして高精度のめっき加工技術、表面処理技術を提供できます。
田口電機工業より、高精度めっき加工・表面処理に関するご案内です。

■□■特徴■□■

■数多くのめっきをご用意
■高精度、短期納期
■安心の品質管理
■環境にやさしい
■ナノテクノロジー微細加工
■何でもお問い合わせください

その他機能や詳細については、カタログダウンロード
もしくはお問い合わせ下さい。

神戸電化工業株式会社は、長年の経験とノウハウを生かして発電機部品、
原子力発電プラント部品、船舶用・陸用の大型構造物、鋳物、鋼材、
素材その他一般のブラスト研磨および塗装を行っています。

神戸工場では、インペラー式の自動ブラスト装置により、20メートルもの
長さの大型製缶物を短時間でブラスト加工します。処理能力が大きいので
安定した品質を確保できます。

その他精密板金部門では、プレス、タレパン、レーザの抜きから曲げ加工、溶接までを行い、
新たにレーザパンチ複合機を導入し、多品種の加工・試作に対応しています。

【営業紹介】
■ショットブラスト塗装
■ショットピーニング
■ガラスビーズ
■アルミナブラスト

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エアーブラスト・サンドブラストなど各種ブラストのための安全でクリーンな作業場をご提供します。仕上げを施されていない金属や機械加工できない部品、あるいはプラスチック製品等をすばらしい表面に仕上げます。また、塗装や接着強度を良くするための前処理としても最適。使いやすい小型機でも、装備・性能は大型機と同様。ブラストに必要な集塵機・レギュレーター・エアフィルターなどの機能を満載しています。

有限会社シリウスでは、粉状の顔料を直接吹き付けて金属などの被塗物に
塗膜を形成する塗装方法『粉体塗装(パウダーコーティング)』をご提供
しております。

アースされた被塗物(金属)は元々プラスの電気を帯びていて、これに
マイナスの電気を与えた顔料(粉体)を吹き付けて表面に付着。
さらにこの後オーブンで加熱(焼き付け)することで、均一で丈夫な
塗膜が形成されます。

また加熱(焼き付け)することにより、粉体が融解し、化学反応によって
高分子ポリマーがネットワーク状の組織を形成するので被塗物は空気に
触れにくくなり、優れた防錆性を発揮します。

※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

スチールショットは特殊鋼製の球状粒子で、鋳鍛造製品や鋼板・型鋼などの表面に投射し、そのハンマー効果により砂・錆(さび)・スケール(酸化物の層)の除去のほか、表面改質により疲労強度を増大させるビーニングを効率良く行います。

【特徴】
○均一な組織と硬さを有し破砕されにくく、長時間の使用に耐える
○反発力が優れているので研掃時間が短縮され、作業効率があがる
○品質が安定しているので仕上がりも均一になり、処理時間が安定する

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

表面処理は、製品を保護し、表面を美しく保つだけでなく、
素材に高い機能性を持たせることにより、本来の性能が飛躍的に向上します。

社内に処理槽を完備しているので、膜厚を加味した製品精度を実現！
高品質かつ短納期な製品につながっています。

有限会社アルミ化研では、アルマイト処理を専門に行っております。
光学関連部品や電気・通信関連部品、自動車関連部品など、シビアな寸法精度を
求められる精密部品を、高精度・高品質でご提供いたします。

黒アルマイト・原色アルマイト・艶消し仕上げアルマイト・硬質アルマイトなど
様々な種類・外観仕上げが可能。また、処理時の接触面を最小限に減らし、
美しい外観仕上げとなるようこだわりを持っております。

【ラインアップ】
■黒アルマイト
■原色アルマイト
■艶消し仕上げアルマイト
■硬質アルマイト など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『金属ブラシ　カタログ』は、線材にステンレス・スチール・真鍮の
3種類をご用意し、多数掲載しております。

汚れ取り、サビ取り、バリ取り塗装の剥離はもちろん、溶接後の酸化皮膜の
除去作業にもご利用いただけます。

同じ線材でも手足が長いとあたりは軟らかく、毛足が短くなったり線径が
太くなると腰が硬くなり研磨力は強くなります。

【特長】
■ステンレス・スチール・真鍮3種類をご用意
■汚れ・サビ・バリ取りの塗装の剥離に最適
■溶接後の酸化皮膜の除去作業にも使用可能
■強い研磨力

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、ブラストマシン及び集塵装置・各種研削材を取り扱う
株式会社サンポーの製品を掲載しております。

ビスなどの小物の処理に適した「反転式バレルブラスターB型」や、
加工品をつるして投射室に送り込み、全面をブラスト加工する「ハン
ガーブラスターG・H型」など多彩なラインアップとなっております。

【掲載内容】
■ブラストマシン
■投射装置
■集塵装置システム

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『ステンレス銘板』は、ステンレス板表面に写真製版されたフィルムを感光・焼付け・現像処理を行い、文字や図柄を薬品で腐食(エッチング)させ、凹部分にアミノアルキド樹脂塗料を充填した銘板です。

アルミ材に比べ重みがある為、重厚な風格を出すことができます。
ステンレス板は耐候性があり、潮風にさらされる船舶や火力発電所等でも
多く使用されています。また、耐久性が求められる産業機械等の取付けにも最適な銘板です。

【特長】
■オーダーメイド制作
■短納期
■1枚からでも対応可能

※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

『エコシルバーシリーズ』は、シアン化合物等の一切の毒物を含有していない
ノンシアン銀めっき液です。

液安定性に優れ、皮膜の耐熱性が良好。
また、熱処理後でも高度、接触抵抗を維持することができます。

「エコシルバーSB256」をはじめ「エコシルバーSB106」や「エコシルバーSBHC」
などを各種ラインアップしており、硬度、製品形状、めっき速度に合った
製品を選択いただけます。

【特長】
■シアン化合物等の一切の毒物を非含有
■液安定性に優れる
■皮膜の耐熱性が良好

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

CVD法によりガス化したチタンが高温で金属表面のカーボンと反応してできた、硬く強固に密着したチタンカーバイド（炭化チタン）膜です。

傷付きにくく、耐久性・耐候性に優れた
環境に優しい粉体塗装

【特徴】
○粉状の塗料を用いた金属製品に対しての焼付け塗装法
○シンナーなどの有機溶剤を使わないためVOCの放出がなく
　有害なホルムアルデヒドの放散も一切出さない
○豊富なカラーバリエーションをご用意
○量産から試作まで全てに対応
○独自の技法によるオリジナルカラー

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

株式会社村松製作所は、硬質クロムメッキ等の金属加工を行っています。
村松製作所では、電気化学反応を取り扱い時々刻々と微妙に変化する反応要素を管理する現場で、人の技能をいかに高めるかに力点をおいて人材育成を行っています。
安定が難しいメッキの特殊工程には長年培ったノウハウと、プロフェッショナルの手による熟練の技で、お客さまからお預かりした品物を完璧な状態でお届けするために日々努力してまいります。

【事業内容】
○硬質クロムメッキ／ベーキング
○化学研磨／バフ研磨
○液体ホーニング／サンドブラスト（乾式）
○フッ素コーティング／各種塗装
○不動産管理

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、効果的な縞目のデザインを有し、床用鋼板から各種化粧板として
広くご愛用いただいている『縞鋼板』を取り扱っております。

縞目の摩耗が少なく経済的であると同時に均一な材質、優れた品質、
最高級の製品として需要家各位より多大なご愛顧を賜っております。

【特長】
■すぐれた加工性
■滑り止めの効果が大きい
■豊富なサイズ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SuperJet -S- EutAlloy（スーパージェット S ユータロイ）』は、特別にデザインされたトーチで、
特殊粉末合金をフレームと同時にスプレーして、共晶点まで温度を上げて
溶融する熱間溶射法です。

特殊元素の働きで、均一かつ緻密な皮膜が形成され、優れた耐摩耗性・
耐腐食性等、テロコート機能を持った、信頼性の高い、安定した溶射層が
得られます。

【特長】
■溶射法：自溶合金溶射
■熱源：酸素-アセチレン、圧縮エアー不要
■簡易性：作業が簡単で特別な熟練は不要
■作業性：全姿勢で溶射が可能
■精密性：薄物や複雑な形状の部品も精密に肉盛り溶射可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関西サンド有限会社では、高耐久・高品質・高性能かつコンパクトであらゆる
現場に対応する『現場用ミニサンドブラスト機』を取り扱っております。

「エンジン付コンプレッサー」や、「ヒットドラム」「アルミフードBOX」
など、幅広くラインアップしておりますので、ご要望の際はお気軽に
お問い合わせください。

【特長】
■高耐久
■高品質
■高性能
■コンパクト

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本資料では、当社が手掛けるめっき・表面処理技術による加工例を紹介しています。

製品の表面を硬くしたい、導電性を高めたい、摩擦係数を低くしたい、
といったニーズに応える処理方法を掲載。処理項目に応じた効果早見表付きです。

★アルミ製品へのめっき処理にも対応可能！
半導体製造装置、省力化機器、ロボット関連製品などの部品、EV車用のバッテリー部品などの
軽量化・機能性向上などに活用可能です。お気軽にお問い合わせください。

【掲載技術】
■無電解ニッケルめっき　■フッ素潤滑めっき（Ni-P/PTFE）
■ニッケルめっき　　　　■装飾クロムめっき
■硬質クロムめっき　　　■無電解（置換）金めっき
■ステンレス電解研磨　　■ステンレス不動態化処理

※詳しくは、「PDFダウンロード」よりご覧ください。

当社の金属表面処理技術『アルマイト』は、アルミニウムの表面に
陽極酸化皮膜(錆の一種)を人為的に任意の厚さに形成させる、表面加工です。

耐食性・防錆性に優れており、アルミの表面にできる酸化皮膜
(酸化アルミニウム)は、化学成分と性質が宝石のルビーと同等であり
硬くなっております。また、耐摩耗性を向上させることもできます。

【特長】
■耐食性・防錆性に優れている
■アルミの表面にできる酸化皮膜(酸化アルミニウム)は、化学成分と性質が
　宝石のルビーと同等であり硬い
■表面の酸化アルミニウムは無色透明で、表面に細かい孔ができるので、
　この孔に染料をしみ込ませる事によって染色ができる
■耐摩耗性を向上させることができる
■面粗さを調整する事ができる
■寸法精度が高い

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

国内・海外合わせ、工作機械800台の圧倒的キャパシティを誇る
株式会社パーツ精工の「表面処理事業部設備」をご紹介します。

埼玉県越谷市にある当工場では、無電解ニッケルめっき槽をはじめ、
黒染槽や、電解研磨槽、ファイバーレーザ加工機などを保有。
お客様のニーズに合わせた好適な供給体制を有しています。

また、20を超える加工部品の事例を進呈しており、PDF資料よりご確認
いただけます。

【保有設備（抜粋）】
■無電解ニッケルめっき槽：1槽
・サイズ：530×1400×400
■黒染め槽(鉄鋼用)
・サイズ：500×1200×400：2槽
・サイズ：600×1200×600：1槽
■黒染め槽(銅合金用)
・サイズ：450×350×400：1槽
■黒染め槽(ZDC用)
・サイズ：600×350×350：1槽
■電解研磨槽：1槽
・サイズ：1200×500×700

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

住所：埼玉県越谷市大字増森1544-14

あらゆる金属加工油脂および防錆剤の専門メーカーである
株式会社日本油剤研究所の製品をご紹介しています。

ボンディングワイヤ用リンス剤や添加剤等
多彩なラインアップからお選びいただけます。

【掲載内容】
■銅・銅合金用　水溶性伸線油剤
■他金属用　伸線油剤
■防錆剤　等

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ジーベックテクノロジーはセラミックファイバーを用いた革新的な技術で、全く新しい砥石・バリ取りツールを提供します。

【採用事例】
[航空機部品]
○ウィングリブ
○ボディ
○ランディングギヤ部品
○ブリスク

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

表面処理/溶射肉盛加工とは、
深い摩耗や腐食を受けた部品を、ワイヤー溶射、パウダー溶射などで、用途に応じて肉盛り再生します。低コストで、新品以上の再生が可能です。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、無電解ニッケルめっきの長尺加工の受注を始めました。

従来外注加工であった1250mm以上の処理を関連会社(静岡県駿東郡
長泉町南一色工業団地内)において、無電解ニッケル・りん合金めっきの
長尺品対応ラインの構築といった内容で自社内処理といたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【事業内容】
■最大3750mm×幅750×深さ1300が処理できる皇帝を導入

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『ベルテックス・サンド』は、人の手に馴染む使い易い大きさの
不織布(ナイロン繊維)研磨タワシです。

耐水性・耐油性があり、目詰まりしにくい構造。
強度のある繊維を使用しているので比較的粗研磨向きで、耐久力に優れます。

金属のサビ取りをはじめ、ペンキ落としや、油膜や汚れ落とし、
各種塗装前の研磨などの用途としてご使用ください。

【特長】
■ナイロン繊維の1本1本に接着剤で研磨砥粒を固着
■研磨屑が詰まりにくい
■人の手に馴染む使い易い大きさ
■強度のある繊維を使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

硬質／白黒アルマイトとは、陽極酸化によりアルミニウム表面に酸化膜を作り、耐食性や硬さなどを向上させることができるアルミニウム専用の表面処理です。
とてもシビアで高度な技術が必要とされます。アサヒメッキでは、白色アルマイト・黒色アルマイト・硬質アルマイトが対応可能な「クレーン式手動ライン」を保有しております。

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

『表面処理装置シリーズ　総合カタログ』は、
環境装置の販売及設置工事等を行っている、備商株式会社の総合カタログです。

大物製品や多量処理に適している「ショットブラスト」をはじめ、
「エアーブラスト」、「バレル研磨機」等を掲載しています。

【掲載内容】
■表面処理ソリューション
　・処理目的、製品形状、処理量、処理条件に合わせた対応機種
■表面処理装置シリーズラインアップ
　・用途、対象ワーク、タイプ、シリーズ
■製品情報　など

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、各種金属製品のバリ取りを中心に日々の作業を行っております。

現在は、主に車のエンジン部品（アルミダイカスト）のバリ取りや
カメラの付属部品の研磨を行っており、規格0.1ｍｍ以下の
バリ取りとしては、厳しい品質規格にも対応。

また、研磨に関しては、機械（ロボット）では不可能とされる塗装前
磨き（研磨）を若き職人が一つ一つ心を込めて磨いております。

【特長】
■仕上げは月15万個以上
■研磨は月2万個以上
■小ロット～量産品まで対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社は、アルマイト処理、エッチング加工、各種印刷技術を単独または
複合させて製造する装飾的な「銘版」の製作を行っております。

単品から量産まで社内一貫生産でお引き受け致しますので、
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【対応加工】各種加工を複合させて製造をいたします。
エッチング（フォトエッチング、ウエットエッチング、腐食、アルフォト、メタルフォト）
アルマイト染色
メッキ（ニッケルメッキ、クロームメッキ、金メッキ）
各種印刷（シルク印刷・ダイレクトUV印刷・インクジェット印刷）
ブラスト加工（サンドブラスト、ビーズブラスト）
機械彫刻
板金
レーザーマーキング
塗装・染色


【対応材料】（一部）
ステンレス（SUS304・SUS316・SUS316L・SUS430・カラーSUSゴールドHL・カラーSUS黒HL）
真鍮（C2801P・BSP）
銅（CUP）
アルミ（A1050P・アルミ複合板）
アクリル・塩ビ（白塩ビ・黄塩ビ・透明塩ビ・白吹き・黒吹き）
銀ネーマ
ターポリン
ポリカーボネート
ヒシメタル


※詳細はお問い合わせください。

表面処理加工技術のパイオニアとして、時代が必要とする製品への表面処理技術を通じて地域の産業や社会に貢献するとともに今後とも多様化するニーズに応えるべく努力をし、まごころをもって使命の実現に努めてまいります。
研究・開発・挑戦で先端産業をリードする熊防メタルの『総合カタログ』では、最大3800×3200×300mmまでの大物製品が処理できる「コスモライン」、小物～大物製品に対応可能な「スバルライン」、様々なアルマイト処理が可能な「ヴィーナスライン」、白アルマイト専用の「ミルキーライン」、防錆防食を目的とし量産品から多種少量品まで対応する「ギンガライン」など、様々な処理ライン数掲載しています。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

光沢をなくすつや消し仕上げで、磨き仕上げのような光沢がないので、落ち着いた雰囲気を出すことが出来ます。

当社では、プラズマアークの中心に粉末を吹き込み溶融、トーチを
ウェービングし移動させながら肉盛を行う
『プラズマ粉体肉盛溶接加工』を行っております。

基材との希釈が少なく溶融合金皮膜にピンホールが殆どなく
平滑な肉盛面を実現します。

【目的】
■耐摩耗
■耐蝕
■耐熱
■耐衝撃

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

導入事例集
・TiAl材切削工具へのコーティング
・歯車加工工具へのコーティング
・CHプラス処理による金型の長寿命化
・半導体製造部品装置へのアルミナ溶射

※ネット上には、出していない資料もございます。
　詳しくはPDFをダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。
※導入事例資料はカタログのアイ・シイ・エス導入事例集からダウンロード可能です。

株式会社ガルバート・ジャパンは、亜鉛、合金等金属めっき業を行っている会社です。
釜石製鐵所から高品質な線材の供与を受けるとともに、技術を共有し世界最高
クラスの亜鉛めっき鉄線製品を製造しています。

また、新日鐵住金の技術者と定期的に「技術検討会」を開催し、絶え間ない技
術開発と将来を見据えた新商品の開発を積極的に進めています。

生産効率を飛躍的に向上させる多ストランド型高速めっき線製造ラインと、
各工程段階を管理する生産管理システム。これら最先端の製造プロセスを駆使
して、 確かな「品質」と「信頼」を生み出し、厳しい品質管理と製品の全数検
査により、品質の安定を保証します。

各種試験機による加工性、耐久性、強度の確認はもちろん、分析機器や光学機
器による素材にまで遡った解析が、 「より安定した高品質」を実現します。

【事業内容】
■亜鉛、合金等金属めっき業

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

省エネルギー、小型軽量化、低燃費と21世紀の社会は資源の確保と
環境維持を希求し、技術革新は猛烈なスピードで進んでいます。
表面処理の分野においてもお客さまのご要望は多様化し、
新しい技術が求められています。

当社のNVプロセスは、お客さまの様々な変化に対応した商品を提供し、
お客さまと共に問題点の解決や新規開発をサポートする事業を目指しております。

【事業内容】
■金属表面処理
■金属表面処理に関する技術及びノウハウの販売

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、物体の表面に塗料の粉末を塗布して保護や
装飾を行う粉体塗装を取り扱っております。

この手法では、粉末状の塗料粒子が静電気の力を利用して
物体の表面に吸着し、その後加熱処理によって固化されます。

また、粉末塗装は工業製品や建築材料など多くの分野で広く採用されており、
その特性から高品質な仕上げや耐久性が求められる場面で特に有効です。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【当社の強み】
■少量多品種への対応力
■高水準な品質管理
■納期管理の徹底

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、高精度のアルミ抽伸管、機械加工製品に加え、高品位な
硬質アルマイト処理製品をご提供できます。

2000、7000系押出・板材、ダイカスト(ADC12等)、鋳物の処理も
実績がある「硬質アルマイト」や「潤滑アルマイト」の加工も可能です。

また、長年の技術の結晶が生み出した、超硬質クラックレスアルマイト
「ウルトラハード」は日本伸管のハイテクノロジーの成果の一つです。

【アルマイト技術】
■硬質アルマイト
■潤滑アルマイト
■ウルトラハード

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

９４年から品質向上に対する取り組みを始めています。「不良品を一つも出さない」という目標を掲げ、活動をスタート。毎月１回、品質に関する社内会議を開くなど社員に対して啓発を図り、現場での取り組みは徐々に浸透しました。品質向上は守りだけでなく、攻めの狙いもあります。顧客は現在、６割強が電子部品関連ですが、今後、自動車関連の仕事を増やしたいと考えています。不良品を発生させない管理体制が自動車関連の新規開拓には最低条件となるからです。

焼付塗装とは、塗料に熱をかけて硬化させる塗装方法です。予備乾燥から本焼きまで1時間程度で終了するので納期に余裕が持てます。常温乾燥型の2液性ポリウレタン樹脂塗料は指触乾燥するのに5～6時間以上、完全硬化に4～5日かかります。焼付塗装は10～30ミクロン程度の厚みでも抜群の耐食性があります。弊社では熟練工が全てスプレーガンで均一な膜厚になるように塗装しています。弊社はISO9001（品質）、ISO14001（環境）を取得し 各種メッキ処理、リン酸亜鉛・クロメート処理などの化成処理から電着塗装、焼付塗装、樹脂塗装まで社内で一貫生産できるため　トータルな品質管理と納期の一元管理が可能です。表面処理の事なら何でも安心してお任せ下さい。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

超高精度加工を実現する研削盤も、長期間の使用で老朽化すると、
様々なトラブルが頻発するようになります。しかし、新規で設備更新を
考えようにもコストの面で手が出せない、そんなお客様も多いかと思います。

当社では、ご要望・ご予算に応じて、仕様についての詳細な打ち合わせを行い
お客様のさまざまなニーズに、これまで培った高い専門知識と独自技術で
的確にお応えしていきます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【プラン例】
■全面オーバーホールによる精度復元
■ユニット更正修理
　（摺動面加工・摺合せ、トイシ軸ユニット交換、等） による機能復元
■周辺装置・機器の取付
　（機上測定装置、油温自動調整機、トイシ軸インバータ） による機能向上、精度改善
■全閉カバー、インターロック、吸塵装置などを取付け、 作業環境改善、安全性向上
■汎用機のNC化（レトロフィット）や旧型NC機の制御装置更新（リプレース）

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

日成化学鍍金工業株式会社の「電気メッキ加工」では、硬質クロムメッキ・ニッケルメッキ・ハンダメッキ･鉛メッキを中心に幅広いメッキ加工に対応いたしております。小ロット品からでもお請けいたします。複合メッキへも積極的にとりくみ、耐摩耗性を向上したメッキの開発や、非金属へのメッキなど技術革新に努めております。新商品開発のご相談や特殊メッキなど、お気軽にご相談ください。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ふたば工業株式会社は、主に三価クロムメッキ、無電解ニッケルメッキ
処理を行っている会社です。

無電解ニッケルメッキ、電気ニッケルメッキ、クロムメッキ全般を
行なっており、無電解ニッケルにおいては、大型重量物のメッキ加工も
得意としております。

無電解ニッケルメッキ、電気ニッケルメッキ、クロム(三価クロム)なら、
お気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■三価クロムメッキ
■無電解ニッケルメッキ

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

KSGめっきとは亜鉛-錫の合金めっきです。
独自で開発を始めて20数余年、改善を繰り返し現在の工法を完成させました。
電気めっきの分野では錫を含む合金めっきはありますが、溶融での錫の合金は興和工業所のみが取り扱っている技術です。
また、遠心工法を採用することにより溜まりが出ず、後工程の削減を可能にしているため、高品質・低コストを実現しています。

【特徴】
○耐食性は溶融亜鉛めっきとほぼ同等で、酸性雰囲気にも比較的強い
○耐塩害性は溶融亜鉛めっきより優れている

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『パプロフリックCFA4715プロセス』は、金属用の高摩擦係数非潤滑剤
塗装システムです。

一般吹付塗装と同様の工程により、複雑形状の金属製品でも極めて高い
摩擦係数を備えた表面層が得られます。

また、生成工程では精度の高い膜厚制御が可能。さらに相手材の固さなど
により、軟質および硬質性の表面層をそれぞれ選択できます。

【特長】
■生成工程では精度の高い膜厚制御が可能
■相手材の固さなどにより、軟質および硬質性の表面層をそれぞれ選択可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

物質に熱的な刺激エネルギーを与えると、原子は物質中を移動します。これは固体内で濃度勾配をなくし、平衡に近づこうという力が働くためです。この理論をもとに鉄鋼にアルミニウムをめっきする着想は古くからありましたが、1930年代のアメリカにおいて溶融アルミニウムめっき法が確立されました。わが国でも戦前からこの研究は行なわれていましたが、新興アルマー工業株式会社では1953年にめっき技術の確立と企業化に成功、その後も研究改善に取り組み今日に至っています。新興アルマー工業の溶融アルミニウムめっき法は、「アルマー（Alumer）」として商標登録し、今日ではこのめっき法の通称となっています。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。