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プレス・板金加工

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溶接コストの削減とは?課題と対策・製品を解説

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接合・溶接における溶接コストの削減とは?

プレス・板金加工業界において、製品の品質を維持・向上させつつ、溶接工程にかかる費用を抑えるための取り組み全般を指します。具体的には、材料費、人件費、設備費、エネルギー費などの削減を目指します。

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【溶接現場向け】疾風設計 排煙対策

【溶接現場向け】疾風設計 排煙対策
溶接現場では、作業中の有害な煙や粉塵の対策が重要です。これらは作業員の健康を害し、作業効率を低下させる可能性があります。特に、換気が不十分な場所では、これらの問題が深刻化します。当社の疾風設計は、約50m超の強風を自由な風向調整で必要な場所に送り、効率的な排煙を可能にします。これにより、作業員の健康を守り、快適な作業環境を提供します。 【活用シーン】 ・溶接作業中の排煙対策 ・工場や倉庫など、換気が難しい場所での作業 ・作業員の健康管理と作業効率の向上 【導入の効果】 ・有害物質の除去による健康被害のリスク軽減 ・作業効率の向上 ・快適な作業環境の実現

溶接式より低コストで加工ができる『MAC バーリング』

溶接式より低コストで加工ができる『MAC バーリング』
『MAC バーリング』は、溶接式に比べて部品や工数を少なくすることができ、低コストでできるバーリング加工です。これまでのティーの組み合わせではできなかった複雑な形状の加工も可能な上、溶接が少ない分、高強度で見た目が美しいのも特徴です。 ユニット配管など、混み入った配管時にも、コンパクトに収めることが可能です。 【『MAC バーリング』の特徴】 ■規格品ティーよりコストを削減 ■パイプにかかる溶接加工時の入熱が低く、歪みを低減 ■枝部をフライス加工することで、角度調整や溶接が容易 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

「治具レス」による多種混合FMS溶接システム※図解付きチラシ進呈

「治具レス」による多種混合FMS溶接システム※図解付きチラシ進呈
製造ラインの完全無人化を実現した「治具レス」による多種混合FMS溶接システムです。業種・業態に適したシステムを提供。ロボットのティーチング(教示)作業も含め、豊富な経験で培ったノウハウでシステムの運用指導も行っております。 【特長】 ■線材検査用サンプル作成工程全自動化 ■線材引張り試験全自動化 ■特許出願済み商品 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

国際貿易サービス

国際貿易サービス
当社では、金属加工業を中心に、モノづくり業界の各分野において、日中・ 日亜ルートでの外注、加工・資材などの国際貿易事業を行っております。 特に日中貿易においては、中国トップクラスの協会・商工会と長期的かつ リアルタイムにデータを共有することで、受注案件ごとに好適な加工業者・ 仕入先・販売先をマッチングさせ、総合的なQCDの向上を実現。 また、戦略的ニーズに応じて、企業広報、展示会出展などのサービスを 提供する中国進出トータルサポートも提供しております。 【取扱製品(一部)】 ■ファイバーレーザー ■サーボベンディングマシン ■ハイブリッド インサーションマシン ■板金の加工専用バリ取り機 ■CNC /マシニングセンタ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

溶接ヒューム対応集塵機MYF-60・MYF-75 ヒュームデスポ

溶接ヒューム対応集塵機MYF-60・MYF-75 ヒュームデスポ
低価格でありながら、試作、試験を何度も繰り返してきた自信作です。ヒュームコレクターは作業者の健康を守り、環境改善、製作効率の改善につながります。スポット集塵として、ぜひ一台お試しください。 ※詳しくはカタログダウンロードもしくはお問い合わせください。

溶接・産業機器関連

溶接・産業機器関連
当社は溶接を始め、ものづくりで使用する様々な機器・材料を 取扱っています。 販売だけではなくソリューション(提案・改善)とイノベーション (改革・革新)を心がけ、様々な工場での生産のお役に立ちます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■溶接・切断機器 ■溶接関連 ■産業機器 ■工具他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

パワーキューブ『SA80シリーズ』

パワーキューブ『SA80シリーズ』
『SA80シリーズ』は周波数追尾範囲が自動で25-100KHzに対応する パワーキューブです。 出力は25・50・75・100KWの4種類。比較的大きな物から小型部品、 パイプの加熱に向いています。 加熱コイルの変更や加熱負荷の変更に柔軟に対応でき、 複数の加熱コイルや加熱負荷を使用する場合に非常に便利です。 【特長】 ■周波数追尾範囲が自動で25-100KHzに対応 ■小型部品・パイプの加熱に最適 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【大阪製缶加工】自動化・省力化機械 製缶品

【大阪製缶加工】自動化・省力化機械 製缶品
♦材質 SS400 (鉄) ♦業界 自動車 省力化機械 ♦加工方法 製缶加工 溶接 ♦表面処理 塗装 (日本国内) ♦個数 1~10個 ♦説明 ベトナム工場での製作です ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社  営業部 出水 義一 (demizu yoshikazu) 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL:06-7493-8864 FAX:06-7493-8871 携帯:070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ:https://fi-real.com/

『特殊コーティングコンタクトチップ・ノズル』

『特殊コーティングコンタクトチップ・ノズル』
『特殊コーティングコンタクトチップ・ノズル』は、半自動溶接のノズル、 チップに特殊コーティングをする事により、ノズル、チップのスパッターの 付着を防止する製品です。 【特長】 ■半自動溶接のノズル、チップに特殊コーティングをする事により、ノズル、チップのスパッターの付着を防止します。 ■特殊コーティングノズルはロボット溶接、自動機溶接のスパッター付着防止効果が発揮できます。 ■特殊コーティングノズルは、カーボンノズル系と異なり破損しません。 ■特殊コーティングノズルは、200Aノズル,350Aノズルに向いています。 ■特殊コーティングチップは、耐摩耗性に優れ高寿命です。 ■特殊コーティングノズル・チップにノズル用スパッター付着防止剤を塗布するとより一層、効果が向上します。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

溶接棒ホルダ

溶接棒ホルダ
当社の溶接棒ホルダは、金属部はすべて耐熱性の優れた絶縁物で覆われ、 JIS規格にもとずく耐電圧試験および各種の検査に合格している製品です。 全部品がJIS規格合格品で品質本位に生産され、大量生産方式採用により 価格も安く、全部品が簡単に交換が可能。 また、電線接続方式で、ネジ止式は半田式とくらべ、熱源および半田が 不要で、備付けのハンドルで簡単に接続できます。 【特長】 ■本体金具が強度、耐摩耗、耐熱、温度上昇など優れている ■柄が弾力性に富み、耐衝撃性が高い ■金属部が耐熱性の優れた絶縁物で覆われており安全性が高い など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

トーチ取り付け型、TIG溶接機 リモコン 『TIGCON』

トーチ取り付け型、TIG溶接機 リモコン 『TIGCON』
『TIGCON』は、TIG溶接機のトーチに装着するリモコンで、TIG溶接機の 溶接電流をコントロールします。 溶接姿勢やトーチスイッチの 角度を気にすることなく、 また右利き・ 左利きの方でもコントロールでき、調節範囲は0~100%になります。 国内主要溶接機に取り付けでき、オプションアダプターで現在ご使用の リモコンの併用が可能になります。 【特長】 ■東大阪ブランド認定製品 ■特許取得済(第1542005) ■右利き・左利きでもコントロール可能 ■調節範囲は0~100%でコントロール可能 ■国内主要溶接機に取り付け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶接治具 フィッターII

溶接治具 フィッターII
・操作性向上 ・油圧ポンプ廃止 ・メンテナンスコスト削減

タフに働くテーブル式スポット溶接機『TAFSシリーズ』

タフに働くテーブル式スポット溶接機『TAFSシリーズ』
『TAFSシリーズ』は、ワークを載せる銅製テーブルが下部電極となるため、ワークを動かすことなく溶接個所にガンを移動させて加工する、優れた作業性を発揮します。 さらに直流インバーター制御により、高品質で安定した溶接加工を実現します。 【特長】 ■テーブルスポットの操作性と高品質溶接 ■インバーター溶接電源を搭載 ■AMNC-WELDを標準装備

X型サーボガン『TMX-668-42』

X型サーボガン『TMX-668-42』
『TMX-668-42』は、インバータートランスを搭載した 小型タイプのX型サーボガンです。 GUN本体の軽量化により、100kg可搬ロボットに搭載が可能。 また、様々なアーム形状の選択ができ、ロボット取付方向の 任意選択も可能です。 【仕様】 ■重量(kg):77 ■加圧力(N):5880 ■溶接電流(A):16000 ■仕様率(%):10 ■ストローク(mm):0~190 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【コンパクト&高性能で作業効率UP】半自動溶接機『リンデンV』

【コンパクト&高性能で作業効率UP】半自動溶接機『リンデンV』
『リンデンV』は、ガスを用いないインナーシールド(ノンガス/セルフシールド)溶接専用の半自動溶接機です。 炭酸ガスなどを用いる半自動溶接機と違い屋外での風に神経質になる必要がなく 大きな発電機や溶接機本体、重いガス容器を用意する必要がありません。 スリムな本体と送給装置一式でOKなので運搬も設営もスマート。 また溶接ワイヤーを使用するため手棒のアーク溶接と比べて非常に効率的で、 国内の大半の半自動溶接機と違い、屋外での使用を想定していることから 仕様想定外での故障やトラブルを防ぐことができます。 【特長】 ■2tトラックに余裕で積載 ■小型のボディに性能を凝縮 ■屋外仕様で雨にも強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラズマ溶接サービス

プラズマ溶接サービス
当社では、スパッター取り工程や出荷前溶接状態全数検査工程を必要とせず、 工程削減の他、スパッター等の対策も必要としない簡単な治具で加工ができる プラズマ溶接を行っております。 プラズマ溶接では、溶け込み深さの設定調整が容易に行えるため、 1mm以下の薄板や厚板にも自由に対応可能です。 【メリット】 ■スパッターが出ない高品質な溶接 ■溶接ビードの自由度・品質の向上 ■1mm以下の薄板や精密部品の加工に好適 ■非鉄金属の溶接にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『半割れ型給電チップ』

『半割れ型給電チップ』
『半割れ型給電チップ』は、独特の理論で大幸エンジニアリングと 共同開発した製品です。 チップ形状の改良で、量産ラインで従来チップと比較して交換時間を 8時間から120時間まで延ばしました。 当製品は、加圧バネでチップ受け台を押してチップの根もとを降下させ、 チップを回転させます。常にワイヤにチップが接触するように強制通電 する機構となっています。 そのためジュール発熱はチップの外部で生じ、チップ先端の温度が 低くなり、銅の軟化が少なく、長寿命となります。 【特長】 ■チップ寿命が40~120時間と非常に長い ■再利用が可能 ■溶接アークが安定している(通電点が常に1点) ■溶接コストを削減できる(年間約50%のコスト減) ■スパッタが減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶接用セラミックスタブ『タブライト』

溶接用セラミックスタブ『タブライト』
『タブライト』は、鉄骨建築、各種機械および構造物溶接に 使用できる、溶接用セラミックスタブです。 ハクリ性と耐ワレ性が良く作業性が良好。 美しい溶接ビード外観が得られます。 永年の経験と実績をもって豊富な品質とサイズ(22形42種)を揃え、 また、新規形状も迅速に対応可能です。 【特長】 ■小箱単位での販売で大変便利 ■全て国産品 ■品質管理を徹底して製造し、ロット番号も記載 ■新規形状も迅速に対応可能 ■タブホルダー(3種類、10本入り)もご用命ください ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

摩擦圧接加工サービス

摩擦圧接加工サービス
当社では、金属同士の接触面に起こる摩擦熱エネルギーと圧力によって 接合する加工方法『摩擦圧接加工』を行っております。 異種の金属を接合したり中空パイプ材など他にはできないような 製品を作りだすことが可能で、これにより、品質の向上、原価低減、 新商品に効果をもたらします。 【こんな場合に好適】 ■鍛造型は高価なので、棒材から削り出している場合 ■多品種で鍛造型が多く必要、または沢山削りクズとしている場合 ■高級材を不必要なところまで使っている場合 ■溶接では精度や強度が出ないため、接合に余分な加工を施している場合 ■接合部に母材と同等の強度が必要な場合 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

製品カタログ 一般材

製品カタログ 一般材
当カタログは、高品質の溶接材料と溶接設備の供給を通じて ユーザーの方々に好適な溶接ソリューションを提供する 現代綜合金属株式会社の『一般材』を掲載している製品カタログです。 軟鋼及び490N/mm2級高張力鋼用「SM-70」や「SM-70G」などのソリッドワイヤをはじめ、 軟鋼及び490N/mm2級高張力鋼全姿勢溶接用フラックス入りワイヤ「SF-71」など 様々なラインアップを掲載しております。 【掲載内容】 ■ソリッドワイヤ ■フラックス入りワイヤ ■不活性ガス溶接用 ■被覆アーク ■サブマージアーク など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小さい!これもエコ!アーク溶接用電極『マメコンチップ』

小さい!これもエコ!アーク溶接用電極『マメコンチップ』
アーク溶接用電極『マメコンチップ』は、省資源分割型チップで、 環境にやさしく、経済性・効率性を考えたアーク溶接電極です。 耐摩耗性の高いスーパーマメコンチップジルコクロム銅や、 ウルトラマメコンチップベリリウム銅などをラインナップ。 また、マメコンアダプターは、パナソニック仕様(45L)、 ダイヘン仕様(40.5L)、ロング仕様( 69.5L)がございます。 【特長】 ■先端チップ交換方式! ■従来の一体型に比べ、資源の削減・廃棄量の削減・コスト削減が図れます。 ■マメコンチップは、お客様の作業環境に合わせて3種類の材質をご用意。 ※無料サンプルもございますので、ご希望の方はお問い合わせください。 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードしてご覧いただけます。

溶接ワイヤカウンター

溶接ワイヤカウンター
当社では、溶接のコストの正確な見積もり計算&作業効率がアップする 『ワイヤーカウンター』を取り扱っております。 ワイヤの使用量が明確に把握できることで、作業効率の向上と、 お客様に正確な見積もりを提示することが可能です。 取付方法もワイヤー送給ローラーへマグネットで取付でき簡単です。 【特長】 ■溶接コストを細かく計算する ■溶接作業者の生産性を把握する ■取付が簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スパッター付着防止剤『KT-1』『KT-2』『KT-5』

スパッター付着防止剤『KT-1』『KT-2』『KT-5』
『KT-1』高張力鋼・軟鋼・ステンレス鋼兼用塗布剤 ■特長 ●あらゆる溶接に対応する万能タイプです。 (素材によって使い分ける必要はありません。) ●あらゆる工程に使用できます。溶接後、直接塗装する場合にも化学処理(酸洗い、アルカリ洗浄、シンナー脱脂など)する場合にも使用できます。 ●特殊耐熱剤。耐熱樹脂を主成分として配合しているため、スパッター付着防止効果が優れています。 ●耐熱エマルジョン樹脂を配合し、低電流から高電流まで使用できます。 ●臭気がありません。 ●鉄骨、建設機械等の溶接に適しています。 『KT-2』高張力・軟鋼用 ■特長 ●直接塗装工程に使用するベーシックタイプの溶剤です。 ●ベタつきがありません。 ●低電流から高電流まで使用できます。 ●皮膜の上から直接塗装できます。 『KT-5』トーチノズル用 ●CO2半自動、全自動溶接専用。 ●溶接作業の効力は大、高品質な製品づくりが可能。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

【資料】溶接自動化

【資料】溶接自動化
当資料では、溶接自動化についてご紹介しております。 ロボットにできることをロボットにまかせることで自動化する溶接ロボットと 試作から量産まで溶接品質をささえる溶接治具について詳しく解説。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■溶接ロボット編 ■溶接治具編 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

UJ-075A 低価格YAGレーザー溶接機

UJ-075A 低価格YAGレーザー溶接機
中国No.1の精密レーザー溶接機専門メーカであるUnited Winners Laser Co.,Ltd. の日本法人UW JAPAN株式会社が、日本国内における低歪で高品質溶接を必要とするスポット溶接や、微細溶接、シーム溶接等が可能な低価格YAGレーザーの需要に対応して製品化。 368万円(単一分岐本体価格。) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

竹下工業株式会社 精密板金加工

竹下工業株式会社 精密板金加工
竹下工業株式会社は、板金を中心に開発試作、多品種少量の金属加工を得意としております。 製品におけるQCD(=品質、価格、納期)を高い次元でバランスさせることを目標にし、時代に即した最新の生産技術を積極的に導入、従来の技術との高次元の融合を実現。 そして製品に合った最適な加工方法を選定し、ローコストで生産性の高い生産体制を敷いております。 【営業品目】 [精密板金加工] ○シャーリング加工 ○パンチング加工 ○レーザー加工 ○ベンディング加工 ○熔接加工 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ガス機器・電気溶接機・溶接材料・防災保護用品・電動工具

ガス機器・電気溶接機・溶接材料・防災保護用品・電動工具
当社では、ガス機器・電気溶接機・溶接材料・防災保護用品・電動工具を 取り扱っております。 極厚物の切断に威力を発揮する「酸素アーク切断」や「酸素ランス切断」 など、スピーディで、騒音や振動もなく、使い方も簡単な器具をご用意。 金属加工の基本である切断・溶接加工に欠かせない各種の器具、材料なども 当社におまかせください。また、その作業に関する雑品についても ご用命を承ります。 【ラインアップ】 ■大型自動ガス切断機 ■レーザー切断機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

全自動高速板銀ろう付機『EART-2010F』

全自動高速板銀ろう付機『EART-2010F』
『EART-2010F』は、1サイクル(1刃ろう付)の加工時間を大幅に短縮した 全自動高速板銀ろう付機です。 鋸及びチップの一体型センサー掴み構造。 鋸のスクイ角は、XY移動にて対応します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1刃ろう付時間約4秒 ■ナイロンブラシ回転清掃ユニット完備 ■鋸及びチップの一体型センサー掴み構造 ■鋸のスクイ角は、XY移動にて対応 ■チップロータリー搬送方式(6分割) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TIG溶接トーチ 製品カタログ』

『TIG溶接トーチ 製品カタログ』
『TIG溶接トーチ 製品カタログ』は、溶接トーチ、チップ、ロボットトーチ、 環境機器製造販売、光学部品販売を行うトーキンが発行するカタログです。 「空冷式トーチ」をはじめ、「水冷フレキシブルトーチ」や 「ロボット用TIGトーチ」など豊富に掲載しています。 【掲載製品】 ■空冷式トーチ ■水冷式トーチ ■空冷フレキシブルトーチ ■水冷フレキシブルトーチ ■空冷式自動機用トーチ ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

平ダイス式転造機『THI-10R EVOLUTION』

平ダイス式転造機『THI-10R EVOLUTION』
平ダイス式転造機『THI-10R EVOLUTION』は、現行機と比べて幅が約20%縮小し、操作スペースが拡大されます。 また、調整方法の改善により、作業位置から移動せずに機械調整ができます。 機械設置面は変わらないので、機械更新時の工場全体のレイアウト計画が容易です。 現行機と比べてパーツフィーダ投入高さが約250mm低くなることにより、パーツフィーダ内の視認性が向上し、残品確認が容易になります。 現行機は、潤滑油の補充が1〜2日に1回必要でしたが、『THI-10R EVOLUTION』の潤滑油は一部循環式を採用しているため、1ヶ月に2回程度の補充で良く、作業性に優れ、経済的です。 三明製作所のスレッドローリングマシンは、独自の転造技術と高い信頼性で、「モノづくり」産業の発展と技術の進歩に貢献します。 【特長】 ○操作スペース拡大により、作業環境が向上 ○パーツフィーダの設置位置が下がり、段取りの作業効率・安全性が向上 ○一部循環式採用により、潤滑油消費量を年間約240 リットルに節約 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

高周波誘導加熱の原理

高周波誘導加熱の原理
『高周波誘導加熱の原理』のご案内です。 ■他の加熱方式が対流・輻射・伝導による外部の熱源からの熱の移動に   依存するのに対し、 誘導加熱では被加熱物自身を発熱させる ■急速かつあらゆる加熱が可能 ・加熱効率が高く、電力密度を幾らでも高める事が可能な為、高速加熱が容易である。 ・目的に応じた周波数、出力及び誘導コイルの形状を適切に選定することにより、部分加熱、均一加熱、表面加熱等あらゆる加熱条件にも対応する。 ■基本的に炉体や雰囲気の昇温を必要とせず、被加熱物自体が昇温 ・余分なものまで加熱する必要はなく競争力のあるエネルギーコストが確保可能 ・加熱のレスポンスが良いので制御が容易 ・被加熱物自身の発熱であるため高周波電力の印加に対し温度が迅速に反応 ・導電体に磁束を印加するための誘電コイルを必要とする ======≪お試しキャンペーン≫====== 今なら!下記のキャンペーンを行っております! 是非一度お試しください。 ■無料デモ(加熱テスト) ■製品加工サンプル 無料提供 ※詳細は【お問い合わせ】よりご連絡ください。 ======================

【金属加工業者向け】ワンストップ コンシェルジュ

【金属加工業者向け】ワンストップ コンシェルジュ
当社が行っている金属加工業者向けの『ワンストップ コンシェルジュ』を ご紹介します。 表面処理技術と加工油技術のシナジー効果を追求するウチダだから、 各工程ごとに調達していた各種表面処理剤・油剤など全工程を ワンストップでご提案することで、さまざまな合理化を実現できます。 【特長】 ■作業効率のUP ■環境負荷のDOWN ■機能性・意匠性のUP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ヨシカワ 実現屋事業部

株��式会社ヨシカワ 実現屋事業部
当社の実現屋事業部は、"ちょっとムリ…?"をカタチにするプロフェッショナル 集団です。 "洗いやすく衛生的で省スペースに片付けられる給食センター用カートを作れない?"や "衛生的で高級感がある、無人のクリーニング受け渡し機を作れない?" などを実現します。 すべての工程がグループ内で可能なため、スムーズで余計なコストが かかりません。 ステンレスを中心とした設計・製造のことならお任せください。 【特長】 ■ご希望にあったものづくりを実現 ■ステンレスを中心とした設計・製造 ■すべての工程がグループ内で可能 ■スムーズで余計なコストがかからない ■自社一貫性だから早くて安心 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ストレートホルダー『ACE』

ストレートホルダー『ACE』
『ACE』は、段替え作業の簡便化と段替え作業後の溶接品質を 安定させることを目的に開発されたストレートホルダーです。 電極先端形状を可能な限り新品に近い状態に保ちながら、 長時間溶接することを目的に開発。 水冷端位置を自由に動かせるため、簡単に水冷管ギャップを 適した位置に調整できます。 【特長】 ■可動式冷却構造により冷却位置の設定が容易(最大調整長さ140L) ■ナイロンスリーブ付ナットを緩めるだけで簡単調整 ■冷却パイプは先端両面カットにより十分な水量を確保 ■当社ストレートホルダーに取付け簡単 (当社ホルダー以外は取りつかない場合がある) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ガス安定供給装置<ガス流量調整器>※初心者でも扱えるダイヤル式

ガス安定供給装置<ガス流量調整器>※初心者でも扱えるダイヤル式
当社では、溶接機メーカーも採用している株式会社群馬コイケの フローセレクター式ガス流量調整器(ガスの安定供給が可能な機器)『ダイヤルくん』を取り扱っています。 ダイヤルを希望の流量に合わせるだけで、正確なガスが得られます。 フロート式にみられる浮き玉でのわずらわしい目盛り合せが不要のため、素早くセットができ、時間とガスの節約にもなります。 「アルゴン-16」と「アルゴン-30」の2タイプで、最大30L/minまで対応可能です。 【特長】 ■ダイヤルを希望の流量に合わせるだけで、正確なガスが得られる ■「アルゴン-16」と「アルゴン-30」の2タイプ ■最大30L/minまで対応可能 ■形状も容器用と配管用の2タイプ ■溶接機メーカーも採用実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶接関連製品のご紹介

溶接関連製品のご紹介
株式会社タイムケミカルでは『溶接関連製品』を取り扱っております。 溶接前に塗布する母材用のスパッタ付着防止剤である「スパドール」を はじめ、電気コード、エアホースなしでどこにでも持ち運び可能な ポータブルスプレー「イージーショット2500」や、染色浸透探傷剤の 「ハイチェック」などを豊富にご用意。 多様な製品ラインアップで、お客様をサポートいたします。 【ラインアップ(一部)】 ■母材用スパッタ付着防止剤 スパドール ■開先防錆剤 スパドールL-2 ■スパッタ付着防止剤用スプレー エコショット2000D ■ポータブルスプレー イージーショット2500 ■トーチ専用 スパッタ付着防止剤 ノズルクリーン など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【設備紹介】テーブルスポット溶接機『マイスポット』

【設備紹介】テーブルスポット溶接機『マイスポット』
『マイスポット』は、アルミ・メッキに対応し、美しく強く、 しわやうねり、打痕を削減するテーブルスポット溶接機です。 2種類のガンで様々なワークに対応。 溶接痕が極小で、後処理工程を大幅に削減する事ができます。 従来の1/7の消費電力で稼働しますが、通電時間が高速なので しっかり強い溶接が可能です。 【特長】 ■スポット打痕が極小 ■シートセパレーションの抑制 ■難溶接材が溶接できる ■高速通電で省エネ ■タッチパネルの簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スクラッププレス『KSP型』

スクラッププレス『KSP型』
KIMURAのスクラッププレス機『KSP型』は、作業場の有効利用及び運搬費のコストダウン等を目的とした、圧縮減容機です。 廃車(廃自動車)をサイコロ状に圧縮します。 廃車自体をトラックで輸送する時はトラック1台に廃車が5台しか積めませんが、サイコロ状にすることにより、トラック1台当たり約10~20ヶ載せることができ、輸送面でも省エネになります。 【特長】 ○圧縮方式:二方締式タイプ/三方締式タイプ ○従来の大型プレスのような基礎工事が不要 ○上蓋を締めた後は、全自動運転 ○プレス機運転は無線及び盤面による簡単操作 ○低騒音、低振動、省エネルギータイプ こちらの圧縮機にご興味をお持ちの方は、 お問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてご確認ください。

溶接補修サービス

溶接補修サービス
当社では、創業2003年よりプレスフレームの製造を請負い実績を重ね全国、 海外各地での出張工事をしております。 出張溶接補修実績はプレス機及びエアードロップハンマーは毎年30台以上。 プレスフレーム製造のノウハウを活かし補修をしております。 本社工場の購入後、エアードロップハンマーの補修に注力し、 ラム、ソーブロック、ダイホルダーなどの亀裂補修を手掛けております。 【設備・サービス】 ■溶接補修 ■製缶 ■硬化肉盛り ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

集じん機『ケムとりくん』

集じん機『ケムとりくん』
『ケムとりくん』は、有害な溶接ヒュームを発生源で吸入できる 集じん機です。 現場への移動が容易で、狭い場所への搬入も可能。 単相100V 50/60Hzのため、専用の電源はいりません。 また当社では、クリーンな快適作業空間を実現する溶接用集煙機 「けむクリーン」もご用意しております。 【特長】 ■有害な溶接ヒュームを発生源で吸入可能 ■可搬性抜群:小型・軽量(kg) ■一般電源使用 ■用途に合わせた特殊ノズル ■高処理能力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

アタッチメントナッター @N10d

アタッチメントナッター @N10d
アタッチメントシリーズに待望のナッターが登場しました!アタッチメントナッター @N10dは、低価格で、ハンドナッターよりも楽にエビナットが締結できます。そして信頼の日本製です!お手持ちの14.4Vドリルドライバーに装着し、4M~6Mまでのエビナットの締結作業が可能です。全長は190mm、重量は450g、対応エビナット材質はアルミ・スティール(ステンレスは4Mのみ使用可)になります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

溶接中シールドガス可視化システム『Shield View』

溶接中シールドガス可視化システム『Shield View』
『Shield View』は、アーク発生中のシールドガス挙動の可視化撮影が 可能な溶接中シールドガス可視化システムです。 ガス層流安定性の可視化撮影を行うことで溶接中にシールドガスが 乱れる様を観察できます。 シュリーレン法をベースにした特殊なシステム構成により、 従来のシステム型シュリーレンのシンプルな操作系はそのままに 撮影が行えます。 【特長】 ■ガス挙動可視化に特化 ■好適な撮影部を用意 ■ノイズ、ヒューム対策 ■PCレスモニタリング ■フレキシブル設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『高周波ロー付け装置(自動車部品)』

『高周波ロー付け装置(自動車部品)』
『高周波ロー付け装置(自動車部品)』は、苦労して作業しているガ スバーナーによるろう付け作業がどんたでもスイッチひとつで作業 ができる装置です。 バーナーを使用しない為、熱効率が7割もアップし、作業環境も空 気を汚さず非常にクリーンな環境下で作業者の健康と地球を守ります。 更に、近年の燃料費高騰によるコスト削減にも大いに貢献する装置です。 【特長】 ■自動車部品専用 ■スイッチひとつの簡単操作 ■熱効率が7割アップ ■コスト削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

イワタニ溶接用混合ガス『シールドマスター(R)シリーズ』

イワタニ溶接用混合ガス『シールドマスター(R)シリーズ』
当社では、イワタニ溶接用混合ガス『シールドマスター(R)シリーズ』を 取り扱っております。 軟鋼溶接用の「アコム」をはじめ、亜鉛メッキ鋼板溶接用「アコムZII」や、 ステンレス鋼溶接用(TIG)「ティグメイト」など、様々な製品をラインアップ。 また、工業用グレードを手軽に高純度化できる「ハイシールドシステム」も ご用意がございますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■軟鋼・低合金鋼用(MAG)  ・アコムガス  ・アコムエコ  ・アコムHT  ・アコムZII など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製缶加工サービス

製缶加工サービス
当社は自社内で製缶・溶接・機械加工が可能であり、図面さえいただければ、 材料の手配から加工の完成まで責任をもってお仕事させていただきます。 また、製缶のみ・機械加工のみでもお任せください。 小型から大型の幅広い製品に対応可能です。 なお、当社では複数の機械を完備しています。 多品種生産や、お客様がお困りの小ロット/短納期もご相談ください。 【製缶定盤 製作可能サイズ】 ■重量5tまで ■長さ10m×3m程度まで ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

【導入事例】溶接ロボット設置

【導入事例】溶接ロボット設置
S建設様は、鉄鋼構造物製作を手がけており、主に建築物の骨部、柱、梁等を 製作しています。 10年前に省スペース型レグ搭載ロボットを導入いただきましたが、初号機を 導入いただいたことで溶接ロボットの重要性を実感いただいており、 事業の拡大で更なる作業の効率化を目指して『鉄骨柱大組立 ロボット溶接システム』を提案させていただきました。 鉄骨製作の作業を細分化して、それぞれに特化したシステムが組まれている 「専用ロボット」と呼ばれるシステムで、形状、寸法などを専用OSを入れたPCから 入力するだけで、溶接に必要な電流、電圧、スピード、角度などが自動で設定。 入力された寸法や付属品などをシステムが確認し、誤差があれば自動で補正して 製品を仕上げることができます。 オペレーターが判断、操作することが必要な汎用ロボットに比べると価格は3倍以上 しますが、オペレーターの能力を問わず、長時間無監視運転が可能になることで、 人手不足を解消し、高品質を保ちつつ生産効率をあげることが期待できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ねじ転造機 「NZTシリーズ」

ねじ転造機 「NZTシリーズ」
ねじ転造機「NZTシリーズ」は、切粉排出量の低減を実現した、環境に配慮したねじ転造機です。小型、軽量タイプの転造機で高速ねじ転造を実現、ダイヘッドの使用で切削ねじ加工にも対応しました。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

フランジ/パイプ接合自動溶接機

フランジ/パイプ接合自動溶接機
当社では、作業時間を大幅に短縮できる『フランジ/パイプ接合自動溶接機』を 提供しております。 別の場所で仮溶接したフランジパイプ外径を直接チャッキングし、 内側、外側の順に溶接しながら1周させれば完了です。 また、フランジを両端に接合溶接する場合は、チャッキングの向きを変えてから 同様の手順で実施します。 【装置仕様】 ■溶接フランジ径:65A~350A/500A ■パイプ長:100~6,000mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶接装置、溶接システムのことならお任せ 自動溶接装置

溶接装置、溶接システムのことならお任せ 自動溶接装置
当社では、ユーザーニーズに好適な溶接装置、溶接システムを実現するため、 さまざまな角度から自動化、省力化に取り組み、簡易自動機より テレビモニタ遠隔制御溶接装置、CNC制御全自動溶接装置まで 設計製作しています。 【溶接方法】 ■サブマージ ■CO2溶接 ■TIG ■MIG ■プラズマ溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

環境対応型 溶断用水素混合ガス 「ハイドロカット」

環境対応型 溶断用水素混合ガス 「ハイドロカット」
ハイドロカットは、クリーンエネルギーである水素とエチレンを混合したガスです。各種鋼材切断およびロウ付け、曲げ、歪み矯正、ハツリ、ガウジング作業においても、従来のアセチレンと同様に使用することが可能です。 また、コスト削減にも貢献します。 ■「安全性」 ・逆火が起こりにくい(亜鉛メッキ鋼板、錆板など) ・空気よりも軽く、滞留しにくい ■「環境性」 ・輻射熱が小さいので、長時間作業における作業者の体温上昇を低減 ・CO2排出量がアセチレンに比べ70%削減可能 ■「作業性」 ・ススが出にくいので、火口が詰まりにくく、ワークも作業場も汚れない ・外気温に関係なく、ガス取り出しが可能 ・切断面の品質も良好、高張力鋼のような鋼材もアセチレンと同等で切断可能  (ノロ・歪がすくない、切断上部がただれない) ・アセチレンと同等の加熱性能を持ち、火炎の集中性により歪・焼けが少ない ・アセチレンでは不可能だった中型集結容器(カードル)での供給が可能 【デモ対応も可能です】 ※お申込みはお問い合わせより!
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接合・溶接における溶接コストの削減

接合・溶接における溶接コストの削減とは?

プレス・板金加工業界において、製品の品質を維持・向上させつつ、溶接工程にかかる費用を抑えるための取り組み全般を指します。具体的には、材料費、人件費、設備費、エネルギー費などの削減を目指します。

​課題

高騰する材料費とエネルギー費

溶接に必要な金属材料や、溶接に不可欠な電力・ガスなどのエネルギー価格の上昇が、直接的なコスト増につながっています。

熟練工不足と人件費の上昇

高度な技術を要する溶接作業者の確保が困難になり、人件費の上昇や、作業効率の低下を招いています。

非効率な溶接プロセス

旧式の溶接方法や、最適化されていない作業手順は、溶接時間の長期化や不良品の発生率を高め、コスト増の要因となっています。

設備投資とメンテナンスコスト

最新の溶接設備への投資は高額であり、また既存設備の維持・管理にも継続的なコストが発生します。

​対策

代替材料の検討と最適化

より安価で同等以上の性能を持つ材料への切り替えや、溶接箇所を減らす設計変更により、材料費を削減します。

自動化・省人化技術の導入

ロボット溶接や自動化システムを導入し、人手に頼る工程を減らすことで、人件費の削減と生産性向上を図ります。

溶接プロセスの改善と効率化

最新の溶接技術の採用、作業手順の見直し、品質管理の徹底により、溶接時間を短縮し、不良品を削減します。

エネルギー効率の高い設備の活用

省エネルギー型の溶接機や、エネルギー消費を抑える溶接方法を採用し、ランニングコストを低減します。

​対策に役立つ製品例

高効率溶接ロボットシステム

プログラム制御により、高速かつ高精度な溶接を自動で行い、人件費削減と生産性向上を実現します。

溶接条件最適化ソフトウェア

過去の溶接データや材料特性に基づき、最適な溶接条件を提案し、材料ロスや不良品発生を抑制します。

先進溶接材料

軽量でありながら強度が高く、加工性に優れた材料を用いることで、材料費の削減と製品性能の向上を両立させます。

エネルギー管理システム

溶接設備の電力消費をリアルタイムで監視・分析し、無駄なエネルギー消費を削減するための改善策を提示します。

⭐今週のピックアップ

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