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レーザー切断の品質安定化とは？課題と対策・製品を解説

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切断・ブランキングにおけるレーザー切断の品質安定化とは？

プレス・板金加工におけるレーザー切断・ブランキング工程において、常に一定の高い品質を維持することを目指します。これにより、製品の寸法精度、断面形状、表面粗さなどを均一に保ち、後工程の負担軽減や不良品の削減を実現します。

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【建築装飾向け】レーザー加工機総合カタログ

サンダーレーザージャパン株式会社

建築業界における装飾では、デザインの多様性と精緻な加工が求められます。特に、顧客の要望に応じたカスタムデザインや、細部までこだわった装飾は、競合との差別化を図る上で重要です。しかし、従来の加工方法では、複雑な形状の加工や、多様な素材への対応に限界がありました。当社のレーザー加工機は、正確で安定した加工を実現し、建築装飾におけるこれらの課題を解決します。【活用シーン】・内装デザインにおける、木材、アクリル、金属などの装飾品の製作・外装デザインにおける、看板、サイン、装飾パネルの製作・店舗デザインにおける、ロゴ、装飾パーツの製作【導入の効果】・デザインの自由度向上：複雑な形状や細部の加工が可能になり、デザインの幅が広がります。・高品質な仕上がり：高精度な加工により、美しい仕上がりを実現し、顧客満足度を高めます。・多様な素材への対応：木材、アクリル、金属など、様々な素材に対応し、幅広いニーズに応えます。

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ガラス外形加工

株式会社創研

株式会社創研で行っているガラス外形加工をご紹介します。スマートフォン用・カーナビ用にはカバーガラス加工、産業機用にはタッチパネル加工が適しています。当社では「金属WJ加工品」をはじめ、「金属切削品（アルマイト処理含む）」「ガラス加工品（切断、外径研削）」などの製作事例がございます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。【ガラス外形加工、金属切削加工サンプル】 ■金属WJ加工品 ■金属切削品（アルマイト処理含む） ■ガラス加工品（切断、外径研削） ■ガラス加工2（切断、外径研削、溝加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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門倉剪断工業　ステンレスレーザー切断

株式会社門倉剪断工業

熱影響が格段に少なく切断面の美しさが特長です。

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ファイバーレーザー加工機

市村工業株式会社

当社では、レーザー加工・折り曲げ加工・タレパン加工・アルゴン溶接・CO2溶接などの精密板金加工を行っております。工作機械分野・医療機器分野・半導体製造機器分野などに使用される部品に必要な、精緻さを要する板金加工。さまざまな加工法で精度の高い部品製造を行っています。また、お客様の幅広いニーズに応えるため、3D CAD/CAM設備の充実や、多数のパートナー企業との協力体制を築き上げる事で、板金加工に関して様々なご要望にもお応え出来る体制を整えております。【精密板金加工のさまざまな種類】 ■レーザー加工 ■曲げ加工(ベンダー加工) ■アルゴン溶接加工 ■CO2溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ML-B-20 Portable

トーチョーマーキングシステムズ株式会社

当社で取り扱う『ML-B-20 Portable』をご紹介いたします。コンパクトでスマートな可搬型ユニット。コントローラから約2Mの範囲で移動が可能。クラス1相当品の筐体設計、そしてワーク接地センサーが標準装備のため、安全に作業が行えます。小さなワークは扉の開閉による出し入れ、大きなワークは直接ワークの上に移動させマーキング可能です。【仕様(一部)】 ■レーザー種類：20W MOPAファイバーClass 4(Class 1相当品) ■電源：AC100V-240V 50/60Hz 単相 ■重量：13kg(マーキングヘッド含む) ■ワーク高さ：最大30mmまで ■マーキングエリア：100mm×100mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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パンチとレーザで穴あけ・成形・切断『ACIES-AJeシリーズ』

株式会社アマダ（アマダグループ）

『ACIES-AJeシリーズ』は、変種変量生産・高品位加工対応の　“ブランク工程統合ソリューション ACIES”　にファイバーレーザを搭載しました。格納式タレットによるキズレスパンチ加工にファイバーレーザ高速加工が加わり、さらに速く効率的な自動運転を実現した複合マシンです。クリーンカットにおける薄板加工領域での、高速加工・ランニングコストの低減が可能。また、レーザY軸移動でレーザ加工時の材料移動はX軸のみで、それをテーブルキャビンとシャッターで囲むことにより、レーザ光の漏れをシャットアウトします。【特長】 ■ファイバレーザ搭載により、省エネ・高速加工を実現 ■高品質・高速加工 ■自動金型段取りで機械停止時間を最小化 ■さらなる長時間稼働をサポートする新機能（オプション）

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ウォータージェット加工

株式会社アルク

高圧で圧縮した水を利用するウォータージェット加工は様々な素材の切断に適しています。水を利用することにより有毒ガス等の公害を発生させません。また素材に対する熱の影響を極限まで抑えることが可能で素材変形、変色を防ぎます。この最新の機器は今後需要が高まり利用される技術として当社でも主力加工機と位置づけております。 □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ 　詳しくは　「お問い合わせ」　よりお願いいたします。 □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□

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超低価格ファイバレーザマーカー『PROMARK』

株式会社プロフィテット

『PROMARK』は、先端の高品質ファイバレーザ、ガルバノスキャナを搭載した超低価格のレーザマーカーです。 YAGやYVO4レーザと比較してランニングコストがかからず経済的。エンジンであるファイバレーザは、20W、30W、50W、100Wのモデルがあり、用途に合わせてご選択いただけます。設置後すぐにご利用を開始でき、オプションでレーザ安全カバーの取り付けが可能。直感的なユーザインターフェースとなっており、レーザマーカーを初めてご使用になられる方でも簡単にご利用いただけます。【特長】 ■YAGやYVO4レーザと比較してランニングコストがかからず経済的 ■20W、30W、50W、100Wのモデルをラインアップ ■設置後すぐにご利用を開始できる ■レーザ安全カバーの取り付けが可能（オプション） ■初めてご使用になられる方でも簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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マルトミプレス株式会社　事業紹介

マルトミプレス株式会社

お客様に喜んでいただける製品づくりを目指し、私どもは昭和48年の創業以来、着実な成長と発展を遂げてまいりました。これもみなさまの温かいご声援の賜物と厚く御礼申し上げます。国際化、多様化が加速する現代におきましては、ますます情報収集し、技術力をさらに蓄積し、多様なお客様のご要望に的確にお応えできる製品づくりを進めてまいります。複雑多岐化していくユーザーニーズにお応えするために最新設備の導入はもとより、設備の開発、改良、研究を常におこない、ユーザーニーズに最善の生産効率でお応えしてまいりますので、今後とも、何卒宜しくご指導、ご鞭連を賜りますようお願い申し上げます。【事業内容】 ○金属プレス・板金へラ押加工・照明器具・ガス器具部品製作 ○店舗什器・ディスプレイ金具詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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レーザー加工機用ブースターコンプレッサ『GBV-Series』

株式会社田邊空気機械製作所

今や金属加工の代表的な加工手法となっているレーザー切断加工、その切断技術の発達により、加工精度や仕上がり精度は飛躍的に向上しました。その厚板切断加工を陰で支えているのが、高圧窒素ガス（レーザー切断アシストガス）です。特にステンレス厚板加工においては、このアシストガスの存在が切断加工後の仕上がりや精度を大きく左右します。アシストガスを高圧化することにより、厚板であってもアシストガスを切断面全体に行きわたらせることが可能となり、切断面の酸化、黒変を防止します。これにより、加工後の後処理の工程を省略することができ、工数の大幅な削減が可能となります。当社製高圧ブースターコンプレッサ『GBV-Series』は、従前より高圧空気やガスを扱ってきた当社が、そのノウハウ、技術を惜しみなく投入して設計、開発したレーザー切断加工用に特化したブースター式コンプレッサです。幅広い切断機のスペックに対応でき、連続運転性能や耐久性に優れた当社製高圧ブースターコンプレッサ『GBV-Series』の導入をぜひご検討ください。

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レーザー加工

彦山精機株式会社

当社では、「レーザー加工」を行っております。ヤマザキマザックINTEGREX e500Hを保有しており、重ね継手溶接といった通常の溶接ではできない溶接が可能。また、レーザドリルによる、メッキの上からの穴明け加工も対応しております。【特長】 ■通常の溶接ではできない溶接が可能 ■メッキの上からの穴明け加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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精密板金・レーザ加工　加工サンプル

株式会社稲垣工業

株式会社稲垣工業では、レーザー加工機とパンチ・レーザーの複合機の2台を保有しております。鉄、SS材、SPHC、SPCCで最大16mmの厚さまでのレーザー加工が可能です。また、ステンレス材ではクリーンカットで6.0mm厚さまでが可能です。【事例（一部）】 ■パイプインデックスを使用してのパイプ加工 ■YAGレーザー溶接 ■ステンレスの精密加工・精密溶接 ■ステンレス薄板の丸め・溶接加工 ■ステンレス製パソコンラック ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

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レーザー加工　4×8尺(1250×2440mm）板厚6mmまで

有限会社協和熔工

【特徴】 ○クリーンカットも可能です。 ○レーザー加工では4尺×8尺(1250mm×2440mm）板厚6mmまでの　加工が可能です。当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工（アルゴン(TIG)・半自動・ＭＩＧ・ＭＡＧ・スポット）に対応しております。精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は提供しております。迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も大歓迎いたします。現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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平板・パイプ兼用ファイバーレーザ『ENSIS-3015RIe』

株式会社アマダ（アマダグループ）

『ENSIS-3015RIe』は、パイプ・形鋼を高精度に加工可能なロータリーインデックスを搭載したファイバーレーザマシンです。平板加工は薄板から厚板まで好適な光を生み出すENSISテクノロジーにより、省エネでありながら高速・安定加工が可能。平板の全領域とパイプ・形鋼までオールマイティに加工できる当製品が、変種変量生産に好適な環境をご提供いたします。【特長】 ■パイプ・形鋼を高精度に加工可能なロータリーインデックスを搭載 ■平板加工は省エネでありながら高速・安定加工が可能 ■タッチプローブ機構の搭載で母材の精度ばらつきを補正 ■簡単操作で段取り時間も低減

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【技術資料】板金基礎講座　第1回板金加工とは

株式会社アマダ（アマダグループ）

板金加工とは、金属の板（板金）を切ったり、穴あけしたり、曲げたり、くっつけたりして目的の形状に作りあげる加工のことです。当資料では、「板金加工とは」をはじめ、「板金加工の製品例」「板金加工の流れ」などをご紹介。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。【掲載内容】 ■板金加工とは ■板金加工の製品例 ■板金加工の流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社HK　製品カタログ

株式会社HK

当カタログでは、当社で取り扱う「産業用ファイバーレーザー加工機」などをご紹介しております。コンパクトなデザインで空間を節約可能な「RS3015 FIBER」をはじめ、「FO SERIES FIBER」や「SMART LOADER」などをラインアップ。当社は、厳密な構造分析を通じて機械的に最適化された設計記述に基づき、超軽量、高精密、高機能を兼ね備えた製品を製造しています。導入検討の際に、参考にしやすい内容となっておりますので、是非ご一読ください。【掲載製品】 ■FIBER ■GANTRY FIBER ■AUTOMATION ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密板金加工サービス

有限会社小野鈑金工業所

当社では、長年の経験と『精密板金加工』技術で多品種少量製品や試作品の加工に取り組んでいます。先進的なNC設備と熟練の技術の融合により安定した高品質製品を供給し、測定器による品質維持にも努めています。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。【各種板金加工】 ■鉄道車両用制御箱作成 ■ユニット装置加工 ■自動車部品加工 ※詳細はお問い合わせください。

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株式会社トネ製作所事業紹介

株式会社トネ製作所

株式会社トネ製作所は、主に精密板金加工、後加工、品質検査を行っている会社です。当社には、数々のNCマシンとCAD/CAM、レーザー加工機、レーザーパンチプレス複合機を備えています。「レーザー加工」「レーザー複合加工」「タレパン加工」等の精密板金加工をはじめ、後加工、品質検査までお客様のご要望にお応えします。お気軽にお問い合わせください。【営業品目】 ■精密板金加工　・レーザー加工　・レーザー複合加工　・タレパン加工　・曲げ加工　・単発プレス加工 ■後加工、品質検査 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超高速・高出力ファイバーレーザ『REGIUS-AJeシリーズ』

株式会社アマダ（アマダグループ）

『REGIUS AJeシリーズ』は、「3軸リニアドライブ」「当社独自のビーム制御技術」「Laser Intergration System」の3つの技術を搭載したファイバーレーザマシンです。進化した技術の融合により、さらなる超高速、高精度、ビーム制御技術によるフルレンジでの加工が可能。また、イージーオペレーションを実現し、ダウンタイムゼロの加工を支援します。【特長】 ■3軸リニアドライブ　・高速、高精度加工を両立 ■当社独自のビーム制御技術　・薄板から厚板まで高品位な高速安定加工を実現

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レーザーカット加工サービス

株式会社ワカタ製作所

当社では、美観と溶接性に優れ、ステンレスカット(クリーンカット)に適したレーザーカット加工を行っています。 4KW出力レーザーを導入により高品質なステンレスレーザーカット加工を実現。鉄・ステンレス・アルミ・アクリルなどの材質の加工が可能。その他、精密板金・製缶加工・試作品製作や機械加工、プレス金型設計製作・プレス加工、デザイン・企画品製作も取り扱っています。【特長】 ■作図作業で3D-CADを使用し、「できあがり」を確認可能 ■切断加工の大半をレーザーカット ■溶接工程を減らし、曲げ加工を多く用いる ■「10万種類」以上の製品を手掛けた実績・ノウハウ ■納期厳守 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください

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素材変形、変色を防止　「ウォータージェット切断加工について」

株式会社ニッテクレス

ウォータージェット切断加工機は、超高圧水をワークに噴射して切断を行う装置で、アグレーシブジェットとハイドロジェットの2つの切断方法があります。アグレーシブジェットは水に研磨剤を混入して切断しますので、硬質材や複合材など難切断しますので、切断幅が狭く、ゴムや紙などの柔軟材料の加工に適しています。切断時の化学変化による有毒ガス等の公害を発生させません。また素材に対する熱の影響を極限まで抑えることが可能で素材変形、変色を防ぎます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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ステンレス　クリーンカットサービス

株式会社レーザーテック

当社では、ステンレスのレーザー切断はすべてクリーンカット（窒素切断）で行っており、切断面の光沢が違います。また、研磨品の切断もお任せください。当社ではSPVを貼ったままでの切断を可能としています。特殊な切断となるパイプの切断もお手の物です。各種穴空けや斜め切り、メッシュ状への加工など、様々な切断・加工が可能です。【営業品目】 ■最大厚み：16mm ■最小厚み：0.1mm ■加工サイズ：1524x3048 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【品質資料】レーザ切断性に優れた東京製鐵の鋼板

東京製鐵株式会社

当資料は、東京製鐵が取り扱う『鋼板』をご紹介しております。鋼板のレーザ切断加工は、自動もしくは無人で行われることが多い為、加工不良や加工途中での機械停止は、その品質(切断面の仕上がり状況) 及び生産性に大きく影響します。当社は、主原料にスクラップを使用し、その利点を全ての当社厚板、熱延鋼板においてレーザ切断性の向上へと活かしています。【掲載内容】 ■はじめに ■PRポイント・良好な切断面・広い切断範囲・良好な小穴連続加工性・コストメリット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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近畿精工株式会社　微細レーザー加工事例紹介

近畿精工株式会社

近畿精工株式会社では、微細レーザー加工を自社の得意技術としております。かなりの熟練度を必要とするレーザー溶接機の使用に対し作業者を養成、技術向上に努め、急な改造・修正にも即座に対応することが可能となりました。微細レーザー加工の事なら、是非当社にご相談ください。【特長】 ■急な改造・修正にも即座に対応 ■ヒケやスが極めて少ない仕上がり状態 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工サービス

株式会社サンカ機工

当社では、鉄、ステンレスを中心にアルミニウム、チタン等の切断も可能な、レーザー加工を取り扱っております。炭酸ガスレーザーによる加工を主に行っており、加工精度の良い製品をご提供可能。お客様の多様なニーズにお応えできるように鋼板の種類も豊富に取り揃えております。その他、ワイヤー放電加工やマシニング加工、NC旋盤加工、フライス加工なども展開しており、設計から切断・削る・曲げ加工・溶接・塗装まで、すべての工程を自社一元管理で行う安心の一貫生産が当社の一番の特長です。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。【サービス内容】 ■各種金属加工 ■溶接・製缶 ■塗装・仕上処理 ■組立・納品・メンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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レーザー加工サービス

有限会社エーエフ

当社では、複雑で細かなデザインでもカット出来る「レーザー加工」を取り扱っております。ベニヤなどのベースに対してレーザーが直角に切れるように特殊な方法で施しているため、ハーフカット時などは刃がべースに対して直角に立ち精度良く切れます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【当社が選ばれる理由】 ■CADデータの確認・管理の徹底 ■刃先30°へのこだわり ■刃先にやさしい特性ハンマー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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パンチとレーザで穴あけ・切断　小型機『LC-C1AJeシリーズ』

株式会社アマダ（アマダグループ）

レーザ加工エリアをテーブルキャビンとシャッターで遮光することで、従来と同じ作業性を確保。単体運用～自動化までトータルリードタイムの短縮を実現致します。【特長】 ■レーザ発振用ガス不要で、省エネ効果を実現 ■従来機同等の安全性と作業性を確保 ■金型段取りによる、加工の安定化を実現 ■安定加工を実現する、その他の機能（オプション）・レーザスクラップ自動搬出・カッティングプレート自動清掃・HP（ハイパー）イージーカット ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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5軸制御ウォーターカッター『APLシリーズ』

株式会社北川鉄工所

超高圧の水で切断する加工。研磨材を混入することで切削効力が上昇。【特長】〇高圧ポンプで水道水を超高圧に増圧し、水のみで加工を実施〇熱影響が少ない加工〇粉塵の飛散がなく、クリーンな作業環境を実現〇多品種のワークに対応可能〇水に研磨剤を混ぜて加工することで、硬質材の加工にも最適

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レーザー・プレス加工サービス

株式会社高橋精工

当社の船屋工場では、レーザー・プレス加工を行っています。レーザー加工・切断において、3次元レーザ加工機を導入しており、 2次元平板加工から、立体形状ワーク、パイプや形鋼などの加工にも対応いたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【保有設備】 ■3次元レーザ加工機：1台 ■プレスブレーキ：2台 ■複合加工機：1台 ■立形マシニングセンタ：1台 ■バリ取り機：1台　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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CO2レーザー加工サービス

株式会社平光製作所

当社は、アマダ製のCO2レーザー加工機を2台備え、『CO2レーザー加工サービス』を行っています。形状にとらわれることなく、精密な形状の切断加工が可能。レーザー切断、特に0.1mm～0.3mmなどの薄物金属板に関しても当社なら切断いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【その他提供サービス】 ■精密板金加工 ■モニュメントの製作・施工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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レーザー加工サービス

株式会社タイヨウデンシ

当社では、工業製品へのレーザー加工、レーザー印刷を取り扱っております。樹脂、金属、ゴム、皮革、木材、素材を問わずレーザーによる加工、文字印刷、ロゴ印刷が可能。また、型や金型が不要で、初期費用が抑えられるので試作などの小ロットでも対応可能です。さらに、DXFやJPG、BMP、AIなどのデータから加工・印刷がすぐに出来ます。【特長】 ■各分野の品質要求に対応・自動車部品、電子部品、デジタル家電、医療機器など ■小ロット歓迎、試作品も量産品も歓迎 ■組立、検査、納品まで一括管理 ■国内外の環境規制に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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切断・ブランキングにおけるレーザー切断の品質安定化

切断・ブランキングにおけるレーザー切断の品質安定化とは？

課題

材料特性のばらつきによる影響

使用する金属材料の厚み、材質、表面状態などのばらつきが、レーザーの吸収率や熱伝導に影響を与え、切断品質の変動を引き起こします。

加工条件の最適化不足

材料や板厚ごとに最適なレーザー出力、切断速度、ガス圧などの条件設定が難しく、経験や勘に頼る部分が多く、品質の安定化を阻害します。

切断時の熱影響と変形

レーザーによる局所的な加熱が材料に熱影響を与え、切断面のドロス付着、溶融、さらには材料の反りや歪みといった品質低下を招きます。

装置の経年劣化とメンテナンス不足

レーザー発振器や加工ヘッドの性能低下、光学部品の汚れ、機械的なガタつきなどが、切断精度や安定性に悪影響を及ぼします。

対策

材料特性の自動認識と適応制御

センサー技術や画像認識を用いて材料の特性をリアルタイムで把握し、加工条件を自動で最適化することで、ばらつきの影響を最小限に抑えます。

高度な加工条件管理システム

過去の加工データやシミュレーションに基づき、材料や形状ごとに最適な加工条件をデータベース化し、容易に呼び出し・適用できるシステムを導入します。

冷却・排ガス技術の最適化

切断箇所への効果的な冷却や、発生するヒューム・ガスの適切な排出・処理を行うことで、熱影響を抑制し、クリーンな切断面を実現します。

定期的な装置点検と校正

レーザー発振器の出力チェック、光学部品の清掃・交換、加工ヘッドの精度確認などを定期的に実施し、装置の性能を常に最適な状態に維持します。

対策に役立つ製品例

インテリジェント加工条件設定ソフトウェア

材料情報や加工履歴から最適なレーザー出力、速度、ガス種などを自動で提案・設定し、品質のばらつきを低減します。

高精度センサー搭載加工ヘッド

切断中の材料状態をリアルタイムで検知し、加工条件を動的に調整することで、切断面の品質を安定させます。

統合型排ガス・冷却システム

切断時に発生する熱やヒュームを効果的に除去し、材料への熱影響を最小限に抑え、クリーンで高品質な切断面を確保します。

レーザー装置状態監視・診断サービス

装置の稼働状況や性能を遠隔で監視・分析し、異常の早期発見やメンテナンス時期の最適化を支援することで、安定した加工品質を維持します。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

レーザー切断の品質安定化とは？課題と対策・製品を解説

せん断・抜き

曲げ・成形

絞り・深絞り

切断・ブランキング

接合・溶接

表面処理・仕上げ

切断・ブランキングにおけるレーザー切断の品質安定化とは？

各社の製品

切断・ブランキングにおけるレーザー切断の品質安定化

切断・ブランキングにおけるレーザー切断の品質安定化とは？

課題

材料特性のばらつきによる影響

加工条件の最適化不足

切断時の熱影響と変形

装置の経年劣化とメンテナンス不足

対策

材料特性の自動認識と適応制御

高度な加工条件管理システム

冷却・排ガス技術の最適化

定期的な装置点検と校正

対策に役立つ製品例

インテリジェント加工条件設定ソフトウェア

高精度センサー搭載加工ヘッド

統合型排ガス・冷却システム

レーザー装置状態監視・診断サービス

レーザー切断の品質安定化とは？課題と対策・製品を解説

せん断・抜き

曲げ・成形

絞り・深絞り

切断・ブランキング

接合・溶接

表面処理・仕上げ

切断・ブランキングにおけるレーザー切断の品質安定化とは？

各社の製品

切断・ブランキングにおけるレーザー切断の品質安定化

切断・ブランキングにおけるレーザー切断の品質安定化とは？

​課題

材料特性のばらつきによる影響

加工条件の最適化不足

切断時の熱影響と変形

装置の経年劣化とメンテナンス不足

​対策

材料特性の自動認識と適応制御

高度な加工条件管理システム

冷却・排ガス技術の最適化

定期的な装置点検と校正

​対策に役立つ製品例

インテリジェント加工条件設定ソフトウェア

高精度センサー搭載加工ヘッド

統合型排ガス・冷却システム

レーザー装置状態監視・診断サービス

課題

対策

対策に役立つ製品例