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材料の 流動制御とは?課題と対策・製品を解説

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絞り・深絞りにおける材料の流動制御とは?
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当社は、伸線用潤滑剤のエキスパートとして、伸線用潤滑剤の
開発及び製造、販売を行っております。
用途に合わせたオーダーメイドが可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【ラインアップ】
■普通鉄線用伸線用潤滑剤
■硬鋼線、ステンレス用伸線用潤滑剤
■MD用伸線用潤滑剤
※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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絞 り・深絞りにおける材料の流動制御
絞り・深絞りにおける材料の流動制御とは?
絞り・深絞り加工は、金属板を金型で押し込み、立体的な形状を作り出すプレス加工の一種です。材料の流動制御とは、この加工プロセスにおいて、金属板が金型内で均一かつ意図した通りに流 れるように管理することを指します。これにより、製品の品質向上、不良品の削減、加工効率の向上が期待できます。
課題
材料の偏肉・破断
材料が金型内で不均一に流れ、一部に過剰な伸びや圧縮が生じると、材料が薄くなりすぎて破断したり、逆に厚くなりすぎて変形不良を起こしたりします。
しわの発生
材料の圧縮が不十分な箇所や、金型との間に隙間が生じる箇所では、材料がよれてしわが発生し、製品の外観や強度に悪影響を与えます。
加工精度のばらつき
材料の流動が不安定だと、製品の寸法精度や形状精度にばらつきが生じ、組み立て不良や機能不全の原因となります。
金型寿命の低下
材料の過度な摩擦や応力集中は、金型の摩耗を早め、寿命を縮める原因となります。
対策
潤滑剤の最適化
材料と金型間の摩擦を低減し、滑らかな材料流動を促進する潤滑剤を選定・塗布することで、偏肉やしわの発生を抑制します。
金型設計の最適化
金型の形状、クリアランス、パンチのR形状などを最適化することで、材料の適切な流れを誘導し、応力集中を緩和します。
加工条件の精密制御
プレス機のストローク速度、荷重、バックテンションなどを精密に制御することで、材料の流動速度と方向を安定させ、均一な加工を実現します。
シミュレーション技術の活用
加工前のコンピュータシミュレーションにより、材料の流動挙動を予測し、問題点を事前に特定・改善することで、試作回数とコストを削減します。
対策に役立つ製品例
高性能プレス用潤滑剤
低摩擦係数と高い潤滑性を持ち、様々な金属材料や加工条件に対応することで、材料の均一な流動をサポートし、偏肉やしわを抑制します。
高精度金型設計支援ソフトウェア
材料流動解析機能を備え、金型形状の最適化を支援することで、材料の偏りや応力集中を最小限に抑え、安定した加工を実現します。
自動潤滑塗布装置
均一かつ適切な量の潤滑剤を自動で塗布することで、手作業によるばらつきをなくし、常に最適な潤滑状態を保ちます。
プレス機用精密制御システム
加工中の荷重や速度をリアルタイムでモニタリング・制御し、設定された条件を厳密に維持することで、材料の流動を安定させ、高品質な製品を量産します。


