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プレス・板金加工

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加工時間の短縮とは？課題と対策・製品を解説

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せん断・抜き

バリ発生抑制
クリアランスの最適設定
パンチ・ダイの欠損防止
打ち抜き位置精度向上
騒音・振動対策
打ち抜き面品質の安定化
金型交換時間の短縮
せん断力低減
カス上がり対策
抜き型の耐久性向上
複合抜き加工の効率化
厚板への穴開け
多種多様な穴形状対応
高精度な外形抜き
材料端部の変形対策
打痕・傷の防止
打ち抜き屑の自動排出
段取り替えの迅速化
ランニングコストの削減
バリ発生抑制
クリアランスの最適設定
パンチ・ダイの欠損防止

曲げ・成形

スプリングバック量の予測
割れ・シワ発生防止
R部形状精度向上
複雑三次元形状の成形
金型への材料付着防止
曲げ筋・傷対策
高強度材の曲げ加工
曲げ角度の安定化
多段曲げプロセスの簡略化
成形シミュレーション精度向上
小ロット対応フレキシブル成形
金型摩耗抑制
加工音低減
段取り時間短縮
異材複合成形技術の開発
ベンダーロボットの最適稼働
均一な肉厚維持
非円筒形状の成形
スプリングバック量の予測
割れ・シワ発生防止
R部形状精度向上

絞り・深絞り

割れ・破断の予防
シワ発生の抑制
均一な肉厚確保
深絞り限界の拡張
潤滑剤の最適化
金型摩耗と焼き付き対策
材料の流動制御
深絞り製品の精度向上
金型温度の管理
複雑形状品の絞り込み
材料ロス最小化
生産サイクルタイム短縮
不良率低減
小径・大深絞り加工の実現
潤滑剤残渣の洗浄効率化
金型メンテナンスの効率化
割れ・破断の予防
シワ発生の抑制
均一な肉厚確保

切断・ブランキング

材料の歩留まり最大化
バリ発生抑制
切断面の精度向上
金型の摩耗低減
高速切断技術の導入
レーザー切断の品質安定化
タレパン加工の騒音対策
切り屑処理の効率化
微細形状の加工
歪み最小化
多品種少量生産への対応
複合材切断ノウハウ構築
切断刃の寿命延長
加工時間の短縮
厚板切断の難易度克服
板厚変動への対応
ブランク材の自動供給化
不良品発生率の低減
切断データの最適化
レーザー熱影響部の最小化
材料の歩留まり最大化
バリ発生抑制
切断面の精度向上

接合・溶接

溶接部の強度保証
熱歪み・反り対策
スパッタ・ヒュームの抑制
異種材の接合技術確立
溶接ビードの品質均一化
ロボット溶接の精度向上
溶接時間の短縮
溶接コストの削減
接合後の後処理簡略化
スポット溶接の品質管理
レーザー溶接の高速化
接着・圧入の信頼性向上
溶接時の電力消費削減
薄板材の溶接
狭い箇所の接合
接合部の外観品質向上
溶接欠陥の非破壊検査
接合作業の安全性確保
溶接部の強度保証
熱歪み・反り対策
スパッタ・ヒュームの抑制

表面処理・仕上げ

錆・腐食の完全防止
塗装・めっきの密着性向上
均一な膜厚の実現
表面硬度・耐摩耗性の向上
製品外観品質の向上
環境負荷物質の排出削減
研磨・バフ掛けの自動化
バリ取り作業の効率化
表面処理コストの削減
多色塗装技術の確立
表面の美観・光沢維持
指紋・汚れ付着の防止
微細なキズの除去
異物混入の防止
耐久性・耐候性の強化
静電気帯電防止対策
親水性・撥水性の付与
電解研磨技術の応用
表面処理の工程内検査
複雑形状品のコーティング
錆・腐食の完全防止
塗装・めっきの密着性向上
均一な膜厚の実現

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フォーミングマシン
プレス機械
周辺機器・装置
板金機械
その他プレス・板金加工
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切断・ブランキングにおける加工時間の短縮とは？

プレス・板金加工における切断・ブランキング工程の加工時間を短縮すること。これにより、生産性向上、コスト削減、納期短縮を実現し、競争力を強化することを目的とする。

各社の製品

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【看板業者向け】刀-KATANA- カッティングマシン

【看板業者向け】刀-KATANA- カッティングマシン
株式会社システムクリエイト
看板業界では、デザイン性の高い切文字の需要があります。しかし、手作業での切文字製作は時間と手間がかかり、コスト増につながる可能性があります。また、様々な素材に対応できる加工機が必要とされています。刀-KATANA-は、多様な素材に対応し、高品質な切文字を効率的に製作することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・アクリル、アルミ複合板、塩ビシートなどを使用した看板製作 ・店舗のサイン、ディスプレイ ・イベント用看板 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・コスト削減 ・高品質な仕上がり ・多様な素材への対応
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【エネルギー業界向け】HSG高速パイプ切断機

【エネルギー業界向け】HSG高速パイプ切断機
株式会社ヨコハマシステムズ
エネルギー業界では、プラントやインフラ設備の安全性確保が最重要課題です。配管や構造材の正確な切断・加工は、設備の信頼性を左右し、事故のリスクを低減するために不可欠です。HSG社製高速パイプ切断機は、これらのニーズに応えるため、高精度な切断と穴あけ加工を提供します。これにより、エネルギー関連施設の安全な運用を支えます。 【活用シーン】 ・プラント配管の製作 ・構造材の切断・加工 ・メンテナンス時の部品製作 【導入の効果】 ・加工精度の向上による安全性の向上 ・作業時間の短縮とコスト削減 ・複雑な形状への対応による柔軟性の向上
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【プラント向け】角パイプ加工に最適！長尺鋼材機『FB-S』

【プラント向け】角パイプ加工に最適！長尺鋼材機『FB-S』
フジ産業株式会社
プラント業界の配管工事では、角パイプの正確な切断と穴あけ加工が求められます。配管の品質は、プラント全体の安全性と効率に直結するため、寸法の正確さ、加工の精度が重要です。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に特化しており、標準装備の対話型ソフトで、穴明けだけでなく長穴等の切削加工も簡単に行えます。導入後すぐに生産が可能で、6m材まで安定した加工が可能です。 【活用シーン】 ・プラント配管の製作 ・各種プラント設備のメンテナンス ・配管部品の製造 【導入の効果】 ・正確な加工による配管の品質向上 ・加工時間の短縮によるコスト削減 ・多様な加工ニーズへの対応
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【農業機械向け】角パイプ加工に最適！FB-S

【農業機械向け】角パイプ加工に最適！FB-S
フジ産業株式会社
農業機械の車体製造においては、耐久性と機能性を両立させるために、角パイプの正確な加工が求められます。特に、過酷な環境下で使用される車体においては、高い精度での切断と穴あけ加工が、製品の品質と寿命を左右します。不適切な加工は、車体の強度不足や機能不全を引き起こす可能性があります。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に最適化されており、標準装備の対話型ソフトで、穴明けだけでなく長穴等の切削加工も簡単に行えます。導入後すぐに生産が可能で、6m材まで安定した加工が可能です。 【活用シーン】 ・農業機械の車体フレーム加工 ・トラクター、コンバイン等の部品加工 ・耐久性が求められる車体部品の製造 【導入の効果】 ・高品質な車体部品の安定供給 ・加工時間の短縮と生産性の向上 ・多様な加工ニーズへの対応
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【造船向け】HSG高速パイプ切断機

【造船向け】HSG高速パイプ切断機
株式会社ヨコハマシステムズ
造船業界では、船体構造や艤装品の製造において、高精度なパイプ切断と穴あけ加工が求められます。特に、厳しい品質基準と複雑な形状に対応するため、高い加工精度と効率性が不可欠です。不適切な加工は、構造的な問題や溶接不良を引き起こし、製品の安全性や耐久性を損なう可能性があります。HSG社製高速パイプ切断機は、これらの課題を解決し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・船体構造部材の切断・穴あけ加工 ・配管システムの製作 ・艤装品の製造 【導入の効果】 ・高精度な加工による品質向上 ・作業時間の短縮と生産性向上 ・材料の無駄を削減し、コスト削減に貢献
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【造船向け】端材を削減する高速パイプ切断機『R1』

【造船向け】端材を削減する高速パイプ切断機『R1』
株式会社ヨコハマシステムズ
造船業界では、鋼材の無駄を減らし、工程を効率化することが求められます。特に、パイプの切断においては、精度の高い切断と端材の削減が、コスト削減と生産性向上に不可欠です。不適切な切断は、材料の無駄を生み、作業効率を低下させる可能性があります。当社の高速パイプ切断機『R1』は、超高精度切断と端材の長さを短縮する機能を備え、造船におけるパイプ切断の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・造船所のパイプライン製造 ・船舶の構造部材の切断 ・修理・メンテナンス作業 【導入の効果】 ・端材の削減によるコスト削減 ・高精度切断による品質向上 ・ローディング時間の短縮による生産性向上
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【航空宇宙向け】高速パイプ切断機『R1』

【航空宇宙向け】高速パイプ切断機『R1』
株式会社ヨコハマシステムズ
航空宇宙業界では、部品の品質とコスト効率が重要です。特に、航空機の軽量化と安全性の確保のため、高精度な切断加工が求められます。従来の切断方法では、端材の発生や精度の問題が課題となっていました。高速パイプ切断機『R1』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造 * 宇宙ロケット部品の製造 * 高精度が求められる部品の切断 【導入の効果】 * 端材の削減によるコスト削減 * 高精度切断による品質向上 * ローディング時間の短縮による生産性向上
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【自動車部品向け】APKSP1000 汎用型自動定寸装置

【自動車部品向け】APKSP1000 汎用型自動定寸装置
株式会社奥村機械製作所
自動車部品業界では、部品の正確な切断が品質と効率を左右します。特に、寸法の精度が求められる部品においては、切断誤差が製品の組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。APKSP1000は、0.1mmの高精度な位置決めを行い、作業効率を向上させることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造 ・金属部品の切断 ・プレス加工の前工程 【導入の効果】 ・切断精度の向上 ・作業時間の短縮 ・コスト削減 ・品質向上
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【家具向け】角パイプ加工に最適！長尺鋼材機『FB-S』

【家具向け】角パイプ加工に最適！長尺鋼材機『FB-S』
フジ産業株式会社
家具業界では、デザイン性と耐久性を両立させるために、金属製の脚が広く使用されています。特に、安定性と強度を確保するためには、正確な切断と穴あけ加工が不可欠です。しかし、従来の加工方法では、手間と時間がかかり、コスト増につながることも少なくありません。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に特化しており、迅速かつ正確な加工を実現します。これにより、家具メーカーは、高品質な製品を効率的に生産し、競争力を高めることができます。 【活用シーン】 ・テーブルや椅子の脚の製造 ・金属製フレームの加工 ・デザイン性の高い家具の製作 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・コスト削減 ・高品質な製品の安定供給
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【医療機器向け】CrestPrecisionの精密板金加工

【医療機器向け】CrestPrecisionの精密板金加工
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
医療機器業界では、製品の小型化、高精度化が進み、精密な板金加工が求められています。特に、医療機器の安全性と信頼性を確保するためには、高品質な加工と厳格な品質管理が不可欠です。CrestPrecisionの精密板金加工は、金型を使用しないダイレスフォーミング技術により、高品質かつ短納期での加工を実現し、医療機器メーカーのニーズに応えます。 【活用シーン】 ・医療用検査機器 ・手術用ロボット ・画像診断装置 【導入の効果】 ・高品質な加工による製品の信頼性向上 ・短納期対応による開発期間の短縮 ・多様な形状への対応による設計自由度の向上
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【エクステリア向け】角パイプ加工に最適！FB-S

【エクステリア向け】角パイプ加工に最適！FB-S
フジ産業株式会社
エクステリア業界、特にフェンス製作においては、デザインの多様化と同時に、加工の効率化が求められています。角パイプの切断や穴あけ加工は、フェンスの品質と生産性に大きく影響します。手作業による加工は、時間と手間がかかり、コスト増につながる可能性があります。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に特化し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・フェンスのフレーム製作 ・門扉の製作 ・エクステリア製品のパーツ加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・高品質な仕上がり ・コスト削減 ・多様なデザインへの対応 フジ産業は、1985年の創業以来、累計2000台以上の長尺加工機を世に送り出してきました。お客様のニーズに応えるフルカスタマイズの加工機で、工場の自動化・省力化をサポートします。
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プレート切断装置『溝引っきぃ』

プレート切断装置『溝引っきぃ』
株式会社シンテック
『溝引っきぃ』は、自分専用の回収板を作れるプレート切断装置です。 高さと圧力を設定し、軽く引くだけで、表面に溝入れが可能。 付属のマグネット基板ガイドで安定した位置決めが出来ます。 また当社では、Ultra、Histo、クライオ、トリム、ジャンボ、 オリジナルナイフなど各種取り揃えております。特殊仕様も承ります。 お問い合わせ下さい。 【特長】 ■操作が容易 ■定寸で割れる ■シリコンにも対応(水晶、サファイヤなど) ■自分専用の回収板を作れる ■位置合わせ用マグネット2個付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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鋼板の溶断サービス

鋼板の溶断サービス
原シヤリング株式会社
当社では、鋼板の溶断、孔明加工、一般鋼材の販売を行っております。 もともと建設・土木用切板のエンドユーザー販売を中心に事業展開して いましたが、お取引先からのご要望を受けて、他社ではあまり真似が 出来ない加工も手掛けるようになりました｡ また都内では珍しく、製品の注文から加工、納品まで工場で完結できる ため､スピーディーな対応も可能。その結果、競合が多い中厚い信頼を 得ております。 【営業種目】 ■鋼板の溶断、孔明加工、一般鋼材の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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SH-BE/DE

SH-BE/DE
河合テック株式会社
『SH-BE/DE』は、門型構造の為、機械の剛性は抜群で振動が少なく、 安定した切削ができるハンドカット自動（手動兼用）型の製品です。 本体、ベットが一体構造の為、特別な基礎工事は不要。 送りモーターのスライド（ワンタッチレバー）方式により、「手動」 「自動」の選択ができ、用途に応じた切削ができます。 【特長】 ■ハンドカット自動（手動兼用）型 ■門型構造の為、機械の剛性は抜群で振動が少なく、安定した切削ができる ■本体、ベットが一体構造の為、特別な基礎工事は不要 ■納入後、すみやかに機械を使用可能 ■切削送りは、ラック方式に変更され、潤滑油の飛散、メネジの摩耗等はなくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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オプティマイジングエッジャー（形状認識装置式）『RT-450型』

オプティマイジングエッジャー（形状認識装置式）『RT-450型』
キクカワエンタープライズ株式会社
『RT-450型』は、エッジャーにオプティマイザー付き横切り装置を 組み合わせたモデルです。 加工精度が上がり、ワンサイズダウン加工が可能。そのままの長さでは 歩留りの低かった板材も、エッジャー投入前にカットすることで 歩留りの高い製品に生まれ変わります。 下記PDF資料では、横切り装置を組み合わせた加工例も掲載しておりますので ぜひダウンロードしてご覧ください。 【特長】 ■エッジャーにオプティマイザー付き横切り装置を組み合わせたモデル ■エッジャー投入前にカットすることで歩留りの高い製品になる ■加工精度が上がった ■ワンサイズダウン加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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板金加工サービス

板金加工サービス
有限会社シンコー金属
当社は、板金加工を得意分野としております。 生産管理システムにより全ての作業工程を管理することで、 作業工程と時間の短縮。厳密な納期・品質を行うことで、 短納期で高品質な製品を提供いたします。 【得意とする加工】 ■設計・開発、加工提案 ■ブランク加工（レーザ・パンチ・複合加工） ■曲げ加工（単体・ロボット） ■ファイバーレーザ溶接（ロボット） ■YAGレーザ溶接、TIG溶接・CO2溶接、スポット溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社岩中製作所　事業紹介

株式会社岩中製作所　事業紹介
株式会社岩中製作所
当社は、板金精密加工・レーザー切断加工のエキスパートです。 より広範囲な切断用途をハイレベルに、また、パイプ加工機の導入で、 さらにスピードアップ。 部品加工から製缶・組み立てまで一括対応いたします。 先進のレーザー加工機をはじめとする設備や技術力を持って、より早く、 正確で美しく、そして低価格な「質の高いサービス」をご提供させて いただきますので、ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■各種プラント機器製作・各種産業機械装置用機器製作 ■ステンレス製タンク・ダクト・シュート・配管等 ■精密板金加工・レーザーカット・各種曲げ加工等 （調整ライナー・シム・オリフィスプレート等） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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株式会社ケイテイエフ　事業紹介

株式会社ケイテイエフ　事業紹介
株式会社ケイテイエフ
株式会社ケイテイエフでは、精密板金加工を始め、照明器具・医療用器具などの各種産業用工作機器の製造を行っております。また、短納期・多品種・少ロット・フレキシブルな加工技術の蓄積に努め、レーザーカッティングマシンを始めとする高度な設備導入と専業技術者の育成を図り、業界での高い評価を得ております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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レーザー加工サービス

レーザー加工サービス
株式会社青心製作所
当社では、小ロットからも承っているレーザー加工を 取り扱っております。 レーザーにとっても非常に重要な図面については、 詳細まで細かくお打ち合わせさせていただきます。 また、短納期を心がけておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【納品までの流れ】 1.お客さま 2.当社 3.図面での打ち合わせ 4.お見積り 5.ご発注 6.納品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【短納期可能】鋼材の切断加工サービス

【短納期可能】鋼材の切断加工サービス
株式会社スズテック
当社スズテックは一次加工をメインとした鋼材加工業者です。 豊富な設備を揃えており、 鋼材の切断加工・穴開加工・曲げ加工・溶接加工を職人による確かな加工技術をご提供させて頂きます。 【加工サービス】 ■切断加工 ■穴あけ加工 ■曲げ加工 ■溶接加工 建築土木、設備部品、太陽光パレットなど幅広いニーズに応じた部品の製作を致します。 ※加工可能なワーク、材質、形状などはお気軽にお問い合わせ下さい。
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長尺材の切断に　メタルソーのＮＣ位置決め装置『メタルソーNC』

長尺材の切断に　メタルソーのＮＣ位置決め装置『メタルソーNC』
株式会社富士機工
メタルソーで切断する時、位置決めが面倒ではありませんか？ 目標値を入力するだけで、突き当てが移動 あとは、クランプして切断するだけ 誰でも簡単、正確に、材料の切断ができます ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 富士機工では、『NC位置決め装置』を「ボール盤」「メタルソー」「バンドソー」「プレス機」への取付も行っております。
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アマダパンチングマシン/複合マシンラインナップ

アマダパンチングマシン/複合マシンラインナップ
株式会社アマダ（アマダグループ）
アマダでは、お客さまのご要望に合わせた複合マシンラインナップをご用意。 加工する製品や工場スペースに合わせて、あるいはリードタイムの改善・コストの削減などの課題に応じて、 お客さまの加工現場にとって最適な工程統合ソリューションをお選びいただくことができます。
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ロールフォーミングマシン、ロール成型機、ロール成形機

ロールフォーミングマシン、ロール成型機、ロール成形機
株式会社CJ-Information
当社は冷間成形加工業界のイノベーションをサポートしており、各種形状の成形・プレカット、孔開け、部材番号の印字などが自動化されている高精度なロール成形機を提供し、お客様の製品品質・作業効率の向上、コスト削減の実現に貢献しています。 　成形、切断、孔間距離、形状カットの加工誤差は±0.5mm以内の高精度で、今まで欧米、豪州、アジアなど海外向け200台以上の輸出実績があり、豪州においてトップシェアを持っており、お客様より高い評価を得ています。 　同成形機は機械部品、自動車部品、建材、金属家具部品の生産に向いていて、汎用性が高いことも高い評価を得ていることに繋がっています。 　お客様のご要望(形状、各部位の寸法)に合わせたカスタマイズし、お客様の新商品開発、競合他社との差別化もサポートしています。 　日本国内企業(株)ガイアフィールド、アンドスチール(株) の２社にご導入頂き、機械の提供だけではなく、オペレーター指導、設計ソフトウェア使い方の指導(有料)、アフターサービス、JIS規格鋼材をワンストップサービスで提供しています。
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精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
株式会社日豊製作所
当社は、1970年の創業以来、精密板金、製缶加工一筋で技能の研鑽ならび 技術の承継に勤めてまいりました。 現在では精密板金・製缶を軸として設計から組立まで一貫して受注し、 お客様の省力化、短納期化等、多様な要求にお応えできるよう、 一部連携を含めてワンストップでお客様に製品をお届けできるシステムを 構築しております。 「QCD」におきましても常々、高いレベルを維持、向上させる事を念頭に、 これからもより一層お客様の要求にお応えできますよう、ひいては 社会により貢献できますように社員一同精進してまいります。 【主な製品】 ■板金品 ■製缶品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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【食品関連】板金加工

【食品関連】板金加工
株式会社アスク
材質：SPCC（鉄） 発注後 4 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
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【課題解決】不良削減・効率化へ　加工データを作成するソフトウエア

【課題解決】不良削減・効率化へ　加工データを作成するソフトウエア
株式会社アマダ（アマダグループ）
■抱えていた課題 製造の全工程をデータで管理し効率化したい 既存のCADデータから展開図や各工程の加工データを作成したい 熟練作業者の技術をデジタル化したい ■解決したソリューション 板金エンジニアリングシステム「VPSS 4ie」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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吊りピース除去業を簡単に！『JIROマグネット式ピースカッター』

吊りピース除去業を簡単に！『JIROマグネット式ピースカッター』
ジロー株式会社
業界初！水平切断が可能です。 軽量・且つコンパクトで、運搬が簡単です。 吊りピース下面より約2mmの位置で切断が可能です。 （高さ調整機能付き機種は1～23mm） 切断面がきれいで仕上げの必要がありません。 溶断に比べ、短時間で切断できます。 電磁石で固定するので、安全で楽に作業ができます。 オプションのスペーサーがあれば、6～15mmの高さ調整が可能です。
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株式会社杉山製作所　事業紹介

株式会社杉山製作所　事業紹介
株式会社杉山製作所
当社では、金属プレス加工技術に精密板金技術を融合して、 レーザー加工・タレパン加工・曲げ加工・各種溶接による精密板金加工を メッキ・塗装・その他の処理まで行っております。 試作から量産まで幅広く対応可能。 レーザー加工においては、高精度な切断（ピッチ間・形状精度±0.1mm)や 文字・看板・アートなどさまざまな形状に切断できることなどを 特長としておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業品目】 ■レーザー加工 ■精密板金加工 ■タレパン加工 ■曲げ加工 ■各種溶接加工 ■プレス加工 ■組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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シャーリング切断加工サービス

シャーリング切断加工サービス
株式会社八尾シャーリング工業所
当社では、シャーリングによる直線切断加工サービスを行っております。 合計5基のシャーリングマシンを導入し、長年の技術継承によって 培われてきた技術力により、確かな品質と納期の短縮を実現。 冷延鋼板、熱延鋼板、酸洗鋼板、縞板鋼板、そして表面処理鋼板など 多彩な鋼板素材に対応しておりますので、鋼板の直線切断加工については 何でもご相談ください。 【当社の強み】 ■品質：小ロット・多品種・短納期などお客さまのニーズに対応 ■設備：さまざまな金属加工に必要な設備を完備 ■技術力：技術の研鑽と継承 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
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板金加工サービス

板金加工サービス
株式会社米沢小高工業
当社では、多品種、少量、短納期に対応する「板金加工」を行っております。 時代の先端を担う製造業界のお客様の幅広いニーズにお応えできるよう、 製品試作はもちろん、多品種の少量生産、短納期生産などにも対応。 私たちは細部までこだわり抜く成熟した「技術力」とこれまでの経験を 活かした柔軟な「発想力」を日々高めていくことで、技術や製品精度の 向上を図るとともに、たしかな存在価値を創出します。 【特長】 ■多品種対応 ■少量対応 ■短納期対応 ■個別のご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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銅バスバー

銅バスバー
株式会社コーシン
製品を小型化、シンプル化する過程において組み込まれるバスバーの形状も、複雑な形が要求されます。弊社では、板厚5.0までタレパンで加工いたします。 弊社はタレパン金型の種類が豊富ですので、ひねりが加えられたり、R形状が多い複雑なものの多品種少量生産でも、コストと時間をかけずに製作することが可能です。
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パイプ・鋼材　切断サービス

パイプ・鋼材　切断サービス
株式会社サトウスチール
当社は各種パイプ・鋼材の切断に特化しており、顧客のニーズに 的確に応え、安心と顧客満足を得られるサービスを提供しています。 アルミパイプ切断では丸鋸切断機械を用いて、熟練の従業員が作業を行います。 切断面の加工や切断精度については、製品の使用用途により、条件が お客様ごとに異なると思われますので、個別にお伺いし作業致します。 また、協力会社と連携して加工をすることにより、切断・面取りに 留まらず、二次加工（穴あけ・中ぐり・段加工・溝加工・曲げ・ 溶接など）が可能となります。加工困難な精密加工も対応可能です。 【取扱品目】 ■鉄（スチール）パイプ切断 ■ステンレスパイプ切断 ■アルミパイプ切断 ■二次加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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パイプ精密切断装置

パイプ精密切断装置
株式会社アルシス
株式会社アルシスでは、パイプ精密切断装置を取り扱っております。 パイプ量が少ない場合も均一にパイプクランプが出来るように、 ワークバイスに同調ラックを設けました。前耳、後耳は自動払出し可能。 切断機鋸刃の昇降を切断パイプ径に合わせて調整式です。 これにより切断精度アップを図ってます。 【仕様(一部)】 ■型式：アンダーカット型/丸鋸切断機(BOXモーションタイプ) ■切断可能範囲：MAX1000W×100Hmm ■切断材：アルミパイプ φ40～φ100mm×150～500mmL ■切断寸法：φ460mm ■切削速度：5057m/min(インバーターによる可変) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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鋼材加工サービス

鋼材加工サービス
有限会社マサカツ鋼材
当社は全て「自社加工」をしています。設計から加工までを一貫して請け負う ことでお客様のご要望に即座にご対応しております。 また、H型鋼・コラムの切断と穴あけ(C型、アングル、チャンネル)、開先など ご要望のサイズや形に合わせて加工します。 製品を組み立てるだけの状態で納品することも可能。精度と専門性の高い 技術で機械以上の力を発揮し、仕上がりの美しさにもこだわります。 【主な加工メニュー】 ■レーザー加工 ■パンチ＆レーザー加工 ■ベンディングロール加工 ■ビームワーカー加工 ■バンドソー加工　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

ワイヤー加工サービス

ワイヤー加工サービス
眞洋商事株式会社
当社では、大型ワークに対応可能な『ワイヤー加工』を提供しております。 設備は、中部地区最大級のストローク・ハイコラム機から、微細加工に 対応の細線ワイヤー加工機まで全14台を保有。 あらゆるサイズ・条件に幅広く対応可能です。 また、週末の急な納期などでお急ぎの時にもお気軽にご相談ください。 【特長】 ■高い技術力と充実した設備 ■短納期の対応力 ■クリーンな作業環境 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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山鋼プランテックのレーザー加工事業

山鋼プランテックのレーザー加工事業
山鋼プランテック株式会社
山鋼プランテックの「レーザー加工事業」についてご紹介します。 当事業部では、従来、お客様が行っていた資材調達から鋼材の 切断一次加工までを高精度な加工部材としてご提供しております。 最大加工形鋼サイズはパイプ鋼で400A、角パイプ鋼で 300mm×300mm。加工最大長は12Mという大変希少な大型設備で レーザー出力も4kWとパワフルです。 更にレーザーヘッドが自由自在な事から、さまざまな形状の切断加工、 ホール加工、開先加工、マーキング加工、タップ加工等を実現します。 【主要設備】 ■3次元レーザー加工機「3D FABRI GEAR 400 II」 ■レーザー切断機「LMRV30-TF6000」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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レーザー切断加工サービス

レーザー切断加工サービス
協三工業株式会社
協三工業株式会社は、金属製品の製造を中心に建築部品、自動車部品、 建設機械部品等の製品を製造・加工し、お客様のご要望及び 信頼される製品をご提供しております。 CO2レーザー加工機2台を主軸にしたレーザー切断加工FAシステムを保有。 また発振機は3KWの高出力レーザーを搭載しているので、 軟鋼なら16mm、ステンレス10mm、アルミ5mmまで加工出来ます。 なお、プログラムも先進のCAD/CAMで作成致しますので 高品質の製品をお届け出来ます。 【事業内容】 ■レーザー切断加工 ■熔接組立及び各種金属製品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密鎔断加工サービス

精密鎔断加工サービス
株式会社菰下鎔断
当社では、厚鋼板からご所望の形状の製品を精密自動ガス鎔断いたします。 精密自動鎔断は精度が機械加工に近いものですので、鎔断後の機械加工の際 コスト低減と省力化にお役に立ちます。 半世紀以上にわたって精密鎔断を追求して、高精度化と工作時間の短縮を図ってきた 当社独自の技術を経営合理化にお役立てください。 【特長】 ■コスト低減 ■省力化 ■各種機械の部品製作を大幅にコストダウン ■各厚さ100mmまでなら±0.5mm以内の公差で精密に切断可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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東京金商株式会社　会社案内

東京金商株式会社　会社案内
東京金商株式会社
創業50年を迎える当社は、『加工型流通業』として、材料から加工まで 一貫して「お客様に必要なものを、必要なだけ、必要な時に」納入する 体制を組んでおります。 さらに、品質管理を徹底し「お客様から満足と信頼を得る」ために、 2003年にはISO9001を取得いたしました。 日々改善に取り組んでおります。 【事業内容】 ■ステンレス・チタン・アルミの販売ならびに切断、加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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CNCパイプ自動切断機『パイプコースター MAシリーズ』

CNCパイプ自動切断機『パイプコースター MAシリーズ』
株式会社丸秀工機
パイプ自動切断機“パイプコースターHID-MAシリーズ”は、パイプの切断だけではありません。 開先加工やマーキングなど複雑な作業を、データベースにより省略化できる最高品質のパイプ加工機の代名詞として、世界各国のあらゆる分野で活躍し、非常に高い評価を受けています。 完全対話式ソフト「PIPE STUDIO」を標準搭載し、製品完成までの作業はたったの4ステップ。データ作成にかかる負担を大幅に削減しました。 また、複雑なパイプ構造物(丸・角)は、3次元CADからの一括コーディネートも可能です。 34mmφ～1524mmφまでの広範囲のパイプ径をカバーできる豊富な機種を取り揃え、お客様のご要望にお応えし製作いたします。 あらゆる加工を1台で賄うことができる、中小企業様の味方です。 【特長】 ■視認性抜群な新操作盤 ■マグネットトーチシステム(自動破損防止システム) ■強靭なボディーから生み出される最高の切断面 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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油圧式裁断機『IHM型』

油圧式裁断機『IHM型』
株式会社イイノ
『IHM型』は、メカ的機構に油圧機構を取入れ剛性を持たせ音が静かで、 スピードが早く効率的な油圧式裁断機です。 機械構造がコンパクトで、油圧・メカの利点を取入れた 設計故ほとんど故障はありません。 【特長】 ■両押ボタン作動スイッチ方式故安全対策も万全 ■剛性のある主軸と左右のガイド軸の接合により平衡度は抜群 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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株式会社北星製作所　事業紹介

株式会社北星製作所　事業紹介
株式会社北星製作所
工程が複数になればなるほど発注先が多岐に渡り、各々の納期管理や、完成に至るまでの異なる発注先間の連携、進捗状況にたくさんの時間を費やしておりませんか？株式会社北星製作所では、お客様が間接工数によるそれらの「わずらわしさ」から解放されるよう、板金・機械加工・溶接・塗装・組立の５部門による強力な連携による合理的な一貫生産で、一手におまかせいただくことで、お客様をトータルサポートし、間接工数削減をお手伝い致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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【架装業界ヒット機種】門移動型　NCパネル加工機

【架装業界ヒット機種】門移動型　NCパネル加工機
株式会社サワイリエンジニアリング
門移動型（ガントリー型）のパネル加工機です。 大型：5X10以上（幅1500mm以上、長さ3000ｍｍ以上のワーク 中型：4X8以上（幅1200mm以上、長さ2400mmのワーク 小型：3X6幅900mm、長さ1800ｍｍのワーク ビス締め：板材へのビス締め専用機 トラック架装、住宅建材（パネル材）に最適な機種です。 大型シリーズはトラックの断熱パネルに真価を発揮します。 弊社オリジナルの【垂直水平ノコユニット】を搭載しているためパネルの段切り加工が従来は水平切断、垂直切断の2工程を1工程に集約。タクトタイムを大幅に短縮できます。 中型シリーズは様々なパネルに対応し、主軸旋回ヘッドを有しているのでノコアングルヘッドによる自在な角度切断を可能にしています。 小型シリーズはワーク吸着の他にロングバイスも製作しております。アオリ加工などに最適となります。
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精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
有限会社今西鉄工所
当社は、NCレーザー・NCタレパン・NCプレスブレーキのNC対応の 加工機による精密板金加工を行っており、鉄・ステンレス・アルミなど 半導体製造装置や制御機器関連の部品の製造を行っています。 また、加工のネットワーク化である『デジタル板金』と呼ばれる手法を 導入することで、多品種小ロットにおいても短納期を実現しています。 【特長】 ■適したQCDで、部品調達が可能 ■シンプルかつスピーディーな生産現場 ■多品種小ロット品の短納期を実現 ■幅広い2次加工に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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圧造製品サンプルプレゼント

圧造製品サンプルプレゼント
マツダ株式会社
冷間圧造加工は、パーツフォーマーと呼ばれるプレス機械圧縮成型で様々な形状の加工を実現します。今なら先着20名様に冷間圧造した圧造製品サンプルをプレゼント致します。是非この機会にお申し込みされてはいかがでしょうか？
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【東海（愛知・岐阜・三重・静岡）】切断加工サービス

【東海（愛知・岐阜・三重・静岡）】切断加工サービス
萩野メタルワークス株式会社
当社は、レーザー加工やプラズマ切断加工、ガス溶断、シャーリング、 バンドソーといった切断加工を展開しております。 レーザー加工では、25mmまでの板厚において先進、高性能の機械を 導入することにより、多様な素材の高精度切断、ケガキ加工に対応し、 お客様の作業工程を簡略化でコストダウンのお手伝いを致します。 プラズマ切断加工では、12mm～36mmの板厚において 高速・高精度に切断が可能です。 【取扱品目】 ■レーザー加工 ■プラズマ切断加工 ■ガス溶断 ■シャーリング ■バンドソー ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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エアコン用キャビネット　板金加工サービス

エアコン用キャビネット　板金加工サービス
株式会社橋本製作所
当社では、先進式CAD・CAMシステム（AMADA-AP100）を導入、 FAX等で送付いただいたイメージ図からでも、作図・展開作業が行えます。 もちろんインターネットメールを使用して、JGW・DXF形式の CADデータを受信、ダイレクトにNC－データを作成することにも対応。 さらに、WEB-EDI等のオンライン発注システムにも対応、スピーディで 正確な受注業務を行い、短納期生産をさらにバックアップしております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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株式会社シーアイプラント　パイプ切断・加工事業のご紹介

株式会社シーアイプラント　パイプ切断・加工事業のご紹介
株式会社シーアイプラント
当社では、ロータリーパイプ切断機、旋盤型自動パイプ切断機、 丸鋸切断機及び、両端面取り機による低コストなパイプの 切断・面取り加工を行っております。 一般的に難しいとされている、ステンレスのパイプ切断を得意としており、 鉄やアルミ、真鍮などの材質も加工可能です。 また、材料からの手配、表面処理から梱包荷姿の選定、配送までの 一貫生産を行う事が出来ますのでお気軽にお問い合わせください。 【加工能力】 ■外径：Φ4.76～Φ70ｍｍ(パイプ材・中実材・型材[丸/角/異形]) ■切断長：6～1,500mm ■素材長：5,500mm迄 ■材質：ステンレス・鉄・アルミ・真鍮 ■切断能力：150万本以上/月 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
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切断機『iCUT PRO』※テストカット受付中

切断機『iCUT PRO』※テストカット受付中
エムエスシー製造株式会社
『iCUT PRO』は、紙から金属までクリアランス調整無しで驚くほど なめらかな切断面を実現する切断機です。 シャーリングで必要な通常切断時の板押さえが不要なため、 作業時間が短縮でき効率アップ。 また、カバーを外すとインターロックが掛かる安全性を備えております。 【特長】 ■板厚によるクリアランス調整無用 ■目視しながら作業ができる安心感 ■通常切断時の板押え不要 ■従来製品の約3倍、抜群の刃持ち ※こちらの製品はオーダーメイドの特注製品となっております。 製品の特性上、時期・状況によって対応にお時間を頂戴することがございます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【VA･VE試作提案事例】生産効率アップ

【VA･VE試作提案事例】生産効率アップ
澤川鍛造工業株式会社
澤川鍛造工業株式会社 は、軸受冷間鍛造品の製造、油圧ポンプ部品の機械加工、 アルミニウム機械加工品の製造などを行っている会社です。 新製品・商品開発における試作品のご相談や、現状の加工技術や手法を ブラッシュアップする為のご提案等、当社では様々な課題をお客様と一緒に 解決して参りました。 生産効率アップやコストダウン・加工時のリードタイム短縮・工程短縮等に 貢献できる製品作りをサポート致します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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切断・ブランキングにおける加工時間の短縮

切断・ブランキングにおける加工時間の短縮とは？

プレス・板金加工における切断・ブランキング工程の加工時間を短縮すること。これにより、生産性向上、コスト削減、納期短縮を実現し、競争力を強化することを目的とする。

​課題

段取り時間の長さ

金型交換や材料セットに時間がかかり、実際の加工時間以外のロスが大きい。

加工速度の限界

既存の設備や工具では、これ以上の高速化が困難であり、生産能力に限界がある。

材料の歩留まり低下

複雑な形状や小ロット生産では、材料の無駄が多くなり、結果的に加工時間あたりの生産性が低下する。

オペレーターの熟練度依存

経験豊富なオペレーターの技術に依存する部分が多く、作業の標準化や効率化が進みにくい。

​対策

自動化・省力化設備の導入

自動搬送システムや自動金型交換装置などを導入し、段取り時間を大幅に削減する。

高能率加工技術の採用

高速プレス機や高精度なカッティングツール、最適化された加工条件を採用し、加工速度を向上させる。

CAD/CAM連携による最適化

CADデータから直接加工パスを生成し、材料の配置やカッティング順序を最適化することで、材料歩留まりと加工時間を改善する。

生産管理システムの活用

生産計画、進捗管理、設備稼働状況などを一元管理し、ボトルネックの特定と改善、リソースの最適配分を行う。

​対策に役立つ製品例

自動金型交換システム

金型交換作業を自動化し、段取り時間を劇的に短縮することで、生産効率を向上させる。

高精度レーザーカッター

従来の機械加工よりも高速かつ高精度な切断を実現し、複雑な形状も短時間で加工可能にする。

統合型設計・製造支援ソフトウェア

CADデータから最適な加工パスを自動生成し、材料の無駄を減らし、加工時間を短縮する。

リアルタイム生産監視システム

各工程の稼働状況をリアルタイムで把握し、遅延や問題点を即座に検知・対応することで、全体の生産性を最適化する。

⭐今週のピックアップ

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