top of page
プレス・板金加工

プレス・板金加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

加工時間の短縮とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む

カテゴリで絞り込む

フォーミングマシン
プレス機械
周辺機器・装置
板金機械
その他プレス・板金加工

切断・ブランキングにおける加工時間の短縮とは?

プレス・板金加工における切断・ブランキング工程の加工時間を短縮すること。これにより、生産性向上、コスト削減、納期短縮を実現し、競争力を強化することを目的とする。

​各社の製品

絞り込み条件:

▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

メタルソーで切断する時、位置決めが面倒ではありませんか?
目標値を入力するだけで、突き当てが移動
あとは、クランプして切断するだけ
誰でも簡単、正確に、材料の切断ができます

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

富士機工では、『NC位置決め装置』を「ボール盤」「メタルソー」「バンドソー」「プレス機」への取付も行っております。

長尺材の切断に メタルソーのNC位置決め装置『メタルソーNC』

当社では、『レシプロ加工』を承っております。

刃物が高速で上下動しながら可動することで、素材をカットし加工。
加工可能な材料や厚みの幅が広く、汎用的な加工方法です。

有効加工寸法は1300×2000×T35以下となっております。
まずは、お問い合わせいただき、お気軽にご相談下さい。

【特長】
■設備名:カッティングプロッターマシーン
■サイズ・能力:有効加工寸法 1300×2000×T35以下
■メーカー:阿-吽堂

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レシプロ加工

アマダでは、お客さまのご要望に合わせた複合マシンラインナップをご用意。
加工する製品や工場スペースに合わせて、あるいはリードタイムの改善・コストの削減などの課題に応じて、
お客さまの加工現場にとって最適な工程統合ソリューションをお選びいただくことができます。

アマダパンチングマシン/複合マシンラインナップ

当社では、厚鋼板からご所望の形状の製品を精密自動ガス鎔断いたします。
精密自動鎔断は精度が機械加工に近いものですので、鎔断後の機械加工の際
コスト低減と省力化にお役に立ちます。

半世紀以上にわたって精密鎔断を追求して、高精度化と工作時間の短縮を図ってきた
当社独自の技術を経営合理化にお役立てください。

【特長】
■コスト低減
■省力化
■各種機械の部品製作を大幅にコストダウン
■各厚さ100mmまでなら±0.5mm以内の公差で精密に切断可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密鎔断加工サービス

当資料では、「レーザ加工」についてご紹介いたします。

"レーザ加工機とは"をはじめ、"加工の原理"や"アシストガスの種類"、
"加工の範囲"などを掲載。

ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。

【掲載内容】
■レーザ加工機とは
■加工の原理
■アシストガスの種類
■ピアスとアプローチ
■加工の範囲

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【技術資料】板金基礎講座 第8回 レーザ加工(Part1)

双葉工業株式会社は、主に製缶・板金加工を行っている会社です。

当社は、板金加工や製缶加工を取り扱う「二色工場」と、一般鋼材販売
及び切断・ベンダー加工を行っている「金属工場」の2つの工場から
構成されております。

豊富な在庫を取り揃えており、多品種・小ロットの製品を短納期で
お客様のご要望に確実におこたえすることが可能です。

【業務内容】
■二色工場
 ・板金加工
 ・製缶加工
■金属工場(金属上工場)
 ・鋼板・鋼材販売及び切断
 ・ベンダー加工
■旧本社工場(金属下工場)
 ・プレス加工
 ・設計、製作 他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

双葉工業株式会社 事業紹介

製品を小型化、シンプル化する過程において組み込まれるバスバーの形状も、複雑な形が要求されます。弊社では、板厚5.0までタレパンで加工いたします。
弊社はタレパン金型の種類が豊富ですので、ひねりが加えられたり、R形状が多い複雑なものの多品種少量生産でも、コストと時間をかけずに製作することが可能です。

銅バスバー

『喰切ニッパー(エンドニッパー)』は、刃が垂直な為、壁際などの
通常切りにくい箇所でも真っ直ぐに切断ができる製品です。

支点から刃元までの距離を短くすることで、軽い力(握力)で
ラクラク切断ができます。

また、鋭角な刃により狭い隙間にも刃先が入り
切断面をキレイに切ることが可能です。

【特長】
■垂直刃できりにくい箇所でも切断可能
■軽い力(握力)で切断
■鋭い刃形状
■切断面をキレイに切ることができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『喰切ニッパー(エンドニッパー)』

『BIG-ONE』は、あらゆる製鋼原料の切断を目的として、より強く、
より早く、より安く、設計製作された油圧式プレスシャーです。

本機は、300トン~2,000トンの8種類を取り揃え、ヤードや処理量に
あわせて自由に選択できます。

主に、廃自動車や鉄骨工財物、形鋼、丸棒、パイプ、ガサ物等を
切断物としてプレスして切断することが可能です。

【特長】
■わずかなスペースでコンパクトに据付可能
■小電力、小油量で大きな切断力(アーリゲーター方式)
■押しストロークが大きいのでタンク等大型構造物をプレスして切断可能
■大きな基礎工事が不要
■設備費、維持管理費が低廉で操作も容易

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

油圧式プレスシャー『BIG-ONE』

当社はレーザー加工機やブレーキプレス等を用いた、小ロット試作専門の会社です。

主な加工品目は、コネクタや端子類・AVや通信機器のシャーシ、
携帯電話・デジタルカメラのシャーシやホルダー、遊戯機器用板金部品、
カーナビ用部品をはじめとする自動車関連部品など多岐に渡っております。

ロット数1の設計試作はもちろん、中ロットでの手作り量産品も
承っております。また、短納期でのご注文にも対応させて頂きます。

【特長】
■ステンレスのクリーンカット(窒素加工 3.0tまで)や
 アルミ切断(3.0tまで)も可能
■SK材やリン青銅、真鍮も切断可能
■加工テーブルの剣山にSUS304材を採用
 返りスパッタも軽減され、より良い仕上がりをご提供
■バネ材を用いた板バネの製作も1つからでも対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

急な依頼にも1個から対応可能!【小ロット・試作専門レーザー加工】

「大型・単品加工」の短納期対応
NCレーザ・パンチ複合機の導入により、より早く、より高精度な製品づくりを維持

◆特徴◆
●独自の生産管理システムを用いて、展開から機械、溶接、
 組立、梱包、発送までを一貫して行っています
●徹底した工程管理で、間違いのない製品づくり
●NCレーザー パンチ複合機を導入、より早くより高精度な
 仕上りを実現
●コンマ何ミリの狂いもない仕上り
●全ての工程で、お客様からお預かりした図面に忠実かどうか
 、入念なチェックを必ず行ってから出荷、品質への配慮も
 万全にしています。
●CO2半自動溶接はもちろん、アルゴン溶接やロボットでの
 溶接等を手がけております
●3Dデータでの受注も承ります
●Meta CAMをフル稼動し、生産性、精度のUP、リード
 タイムの縮減に努めています
●メーカー様のあらゆるニーズに即対応いたします
●「大量・ロボット」生産も得意としております
 
※詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい。

大型・単品加工

当社は、重機製作、シャッター部品製作、コンベヤー製作、ダクト製作、
電車車両部品製作、学校向け機材(椅子、机等)部品製作、その他金属加工
を行っております。

お客様のご希望に合わせて、超短納期での制作・加工を承ります。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■正確で効率良く短納期・コスト減を実現
■自動搬出機により大量生産が可能
■プレス&レーザー加工機能を持つ複合機導入

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

板金加工サービス

当社では、薄板加工専門サイト『うすいた屋』をご提供しております。

バネ材ではSUS系、ベーナイト、リボン鋼などが加工可能。
また、当社のレーザ加工では、バネ材に限らず多くの材料を取り扱っております。

その他、鉄、ステンレス、アルミ、チタン、樹脂(アクリル、木材等)などの
加工もご相談ください。

【特長】
■工程管理システムにてリアルタイムで進捗情報を管理
■北海道から九州まで各拠点における在庫状況を一元管理
■ミルシート情報の徹底管理
■酸洗い処理も可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザ加工サービス『うすいた屋』

『YPCV-150型』は、素管の搬入のみで切断と同時に両端面の
加工処理ができるパイプ自動切断両開先加工機です。

超薄肉パイプに対応してコレットチャック方式で変形なくクランプ可能。
また、被加工パイプは固定され、主軸面板が各口径・材質等に適合した
回転数をインバータ変速により自由に選択が行えます。

【特長】
■工程削減
■合理化対応
■生産コスト低減
■作業環境の改善
■設備投資の軽減

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パイプ加工機『YPCV-150型』

株式会社進プレは、お客様のニーズに合った製品を「高品質」「低コスト」
「迅速な納期」でお届けし、顧客満足を目指しております。

また、ソフトウェアに関しても、自社データサーバー管理より
生産管理システム・自動プログラムを行い、より精密な製造・生産管理を
しております。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ラインアップ】
■電気通信機器部品加工
■筐体加工
■医療機器部品加工
■半導体用部品加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金加工サービス

 当社は冷間成形加工業界のイノベーションをサポートしており、各種形状の成形・プレカット、孔開け、部材番号の印字などが自動化されている高精度なロール成形機を提供し、お客様の製品品質・作業効率の向上、コスト削減の実現に貢献しています。
 成形、切断、孔間距離、形状カットの加工誤差は±0.5mm以内の高精度で、今まで欧米、豪州、アジアなど海外向け200台以上の輸出実績があり、豪州においてトップシェアを持っており、お客様より高い評価を得ています。
 同成形機は機械部品、自動車部品、建材、金属家具部品の生産に向いていて、汎用性が高いことも高い評価を得ていることに繋がっています。
 お客様のご要望(形状、各部位の寸法)に合わせたカスタマイズし、お客様の新商品開発、競合他社との差別化もサポートしています。
 日本国内企業(株)ガイアフィールド、アンドスチール(株) の2社にご導入頂き、機械の提供だけではなく、オペレーター指導、設計ソフトウェア使い方の指導(有料)、アフターサービス、JIS規格鋼材をワンストップサービスで提供しています。

ロールフォーミングマシン

当社は、鋼材の販売と加工を行っている会社です。

小割スリッター・自社便を活かし、小ロット・狭巾のご要望に対応。
最近では鋼材の販売だけでなく、大手コイルセンター様から小ロット加工を
いただいたり、ユーザ様の余った材料を再スリットする加工なども
行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■鉄鋼メーカーとユーザーを直接つなぐ紐付営業
■賃加工も可能
■自社設備・自社便を活用し、小ロット・短納期を得意とする店売り営業
■関西のみならず全国のコイルセンターや商社に対して中立的な関係を構築
■あらゆる鋼材を仲間ネットワークから調達が可能

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

鋼材加工サービス

『パイカットシリーズ』は、ターンテーブルの採用により、角度えぐり
が簡単に行えるパイプえぐり加工機です。

バイスが移動するのでカッターが5~10倍に使え経済的です。

また、V字型口金によりアダプター不要で、ワンチャッキングが可能です。

【特長】
■パイプえぐりが容易に行える
■独自のタッチデバイス
■ターンテーブルの採用

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パイプえぐり加工機『パイカットシリーズ』

当社スズテックは一次加工をメインとした鋼材加工業者です。

豊富な設備を揃えており、
鋼材の切断加工・穴開加工・曲げ加工・溶接加工を職人による確かな加工技術をご提供させて頂きます。

【加工サービス】
■切断加工
■穴あけ加工
■曲げ加工
■溶接加工

建築土木、設備部品、太陽光パレットなど幅広いニーズに応じた部品の製作を致します。

※加工可能なワーク、材質、形状などはお気軽にお問い合わせ下さい。

【短納期可能】鋼材の切断加工サービス

当社では、各種板金・金属加工を行っております。

各種設備が充実した自社工場に加えて優れた技術を持つ協力会社とのネット
ワークを活かして、様々なニーズにお応え致します。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【特長】
■コスト削減のため、曲げ型(特殊R曲げ等)を社内加工
■鈑金加工に付随する旋盤加工品、機械加工品、プラスチック・ゴム製品
 などの購買能力
■ファイバーレーザー機導入により、アルミ・銅・真鍮の板加工が可能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

鈑金・金属加工サービス

株式会社ISOMURAでは、幅広い板金加工に対応しております。

材質はアルミ、ステンレス、鉄の薄板から厚板、各種治具製作まで、
加工は旋盤、フライス、アルミ、NC旋盤、ステンレスに対応。

納期は最短一週間で愛知を中心に、中部、関東、関西、九州はもちろん、
北海道から沖縄まで全国に配送いたします。

製品についてお見積りなどお気軽にお問い合わせください。

【当社の3つの強み】
■幅広い板金加工に対応
■スピード納品可能
■単品受注可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【アルミ・ステンレス・鉄など幅広く対応】ISOMURAの板金加工

当社では、先進式CAD・CAMシステム(AMADA-AP100)を導入、
FAX等で送付いただいたイメージ図からでも、作図・展開作業が行えます。

もちろんインターネットメールを使用して、JGW・DXF形式の
CADデータを受信、ダイレクトにNC-データを作成することにも対応。

さらに、WEB-EDI等のオンライン発注システムにも対応、スピーディで
正確な受注業務を行い、短納期生産をさらにバックアップしております。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

エアコン用キャビネット 板金加工サービス

短納期・低価格のさらなる推進として、設備投資を積極的に行っております。例えば、ヤマザキマザックのマシニングセンター『530CLH』を導入して、従来の「積層金型」と、マシニングセンターで作成した「つくり型」を融合させた、独自の「ハイブリッド金型」を完成させました。また、1000トンの油圧プレス機も導入しており、突然の依頼にも対応可能です。

【 特 徴 】
・ヤマザキマザックのマシニングセンター『530CLH』により、試作製品を短納期・低価格で製作可能。
・1000トンの油圧プレス機を導入しており、突然の依頼にも対応可能。
・上記の補助金を活かした設備投資は、度重なる社内会議の後に導入された為、社員の一人ひとりが”当事者意識”をもって取り組むことができ、士気向上にも繋がりました。

※詳細は資料請求またはカタログをダウンロードしてご覧ください。

板金・金属部品の試作加工 ※最新技術の導入

株式会社森川ステンレス工芸は、ステンレス製建具、鋼製建具、アルミパネル製品、NCタレットパンチプレス加工、NCプレスブレーキ加工、レーザ加工、各種金属加工などを行っております。スチール、ステンレスサッシからアルミパネルまで、幅広く対応可能です。徹底した品質管理と低コストを可能する自社生産システムが、お客様のご要望に必ずお応えいたします。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社森川ステンレス工芸 事業紹介

当社では、ステンレス板金加工を取り扱っております。

板金加工のスペシャリストとして常にお客様の要望にお応えする
製品づくりを心掛けており、クオリティ重視・短納期を追求し続け、
お客様のニーズに必ずお応え。

そのほか、他金属の精密板金、ヘアーライン加工、アクリル加工
組込などの製造、販売、及び据付工事も行っております。

【サービスラインアップ】
■電動式シャッター用スイッチボックス
■各種スタンド(自立、ゲート搭載、キャビネット搭載)
■建築金物(格子、サッシュ枠、フロント、グレーチング等)
■各種架台(ゲート、パーテーション、BDS、壁面収納家具、金庫)
■各種筐体(医療用、電子機器用) など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ステンレス板金加工サービス

F株式会社様に溶接構造にすることを提案し、コスト削減に成功しました。
それとは逆に一体加工によって、品質向上と納期短縮を行いました。

どちらの事例においても、顧客目線で何を一番に求めておられるのかを知り、
またそれを可能にするネットワーク(溶接・研磨・焼き入れ等)の
連携を行える環境に自社はあります。

それをフル活用し、提案させていただく点を評価していただいております。

【概要】
■溶接構造にすることを提案し、コスト削減に成功
■一体加工による品質向上と納期短縮
■溶接・研磨・焼き入れ等の連携を行える環境がある

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例】コスト削減と納期短縮

当社では、シャーリングによる直線切断加工サービスを行っております。

合計5基のシャーリングマシンを導入し、長年の技術継承によって
培われてきた技術力により、確かな品質と納期の短縮を実現。

冷延鋼板、熱延鋼板、酸洗鋼板、縞板鋼板、そして表面処理鋼板など
多彩な鋼板素材に対応しておりますので、鋼板の直線切断加工については
何でもご相談ください。

【当社の強み】
■品質:小ロット・多品種・短納期などお客さまのニーズに対応
■設備:さまざまな金属加工に必要な設備を完備
■技術力:技術の研鑽と継承

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

シャーリング切断加工サービス

当社は各種パイプ・鋼材の切断に特化しており、顧客のニーズに
的確に応え、安心と顧客満足を得られるサービスを提供しています。

アルミパイプ切断では丸鋸切断機械を用いて、熟練の従業員が作業を行います。
切断面の加工や切断精度については、製品の使用用途により、条件が
お客様ごとに異なると思われますので、個別にお伺いし作業致します。

また、協力会社と連携して加工をすることにより、切断・面取りに
留まらず、二次加工(穴あけ・中ぐり・段加工・溝加工・曲げ・
溶接など)が可能となります。加工困難な精密加工も対応可能です。

【取扱品目】
■鉄(スチール)パイプ切断
■ステンレスパイプ切断
■アルミパイプ切断
■二次加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

パイプ・鋼材 切断サービス

【特長】
●超短納期!最短当日仕上げ
●年間実績3000点。創業大正14年の実績とノウハウ
●他社で断られた試作にもチャレンジ

お客様が想い描いた図面をもとに、とことんまでヒアリング・打ち合わせを行います。試作といっても、形状の確認だけから量産に近い品質が求められるものまで様々です。お客様からのご要望だけでなく更なる短納期、コストダウン、精度のご提案を行っています。
また、他社で断られた難しいご要望にも社員が全力を傾け、できるかどうかわからない試作にも果敢にチャレンジさせて頂いております。

【最短当日の短納期】試作&精密板金加工【他社で断られた方OK】

当社では、大型のNCタレットパンチプレス機と2基のテーブルリフト、
ゆとりのある設備レイアウトにより、スピーディーなタレパン加工を
実現しております。

その他にも長尺高精度加工や多数個穴パンチング加工、深曲げ加工にも
対応しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【加工できる材質】
■鉄:SPHC、SPCC、SEHC、SECC、SGHC、SGCC など
■ステンレス:304、430 など
■アルミ:A1100、A5052、 A2017 など
■その他:銅、真鍮、アルミ合板 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

タレパン加工サービス

当社では、板金・製缶加工から塗装まで一括しての対応が可能です。

板金加工の初工程から組立までの製品の流れを更に最短化することで
大幅な納期短縮・コスト削減を実現。

また、部品単体から完成品まで試作1個から承ります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■卓越した板金技術
■極少ロット生産
■板金加工から塗装までの一貫生産体制
■低コスト化の実現
■海外市場への展開

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

板金加工サービス

当社では新品・中古問わず、様々な板金・工作機械メーカーの機械を
販売しております。

直前までユーザー工場内で稼働していた機械を取り揃えており、
豊富な在庫がございます。
中古機械の魅力であるコストパフォーマンスと、信頼できる稼働と性能を
ご提供いたします。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■ご購入前に試運転可能
■整備完了後にお引渡し
■ご購入後1ヶ月は無償修理
■充実のアフターフォロー

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金・工作機械

当社では、金属二次加工機械設備の設計、製造及び販売を行っております。

冷延・熱延・アルミ・亜鉛メッキ・電磁鋼板など、様々な素材料に対応した
『シャーライン』や、コイル材を短冊状に条切りして
コイルに巻き取る『スリッターライン』を取り扱っております。

【製品一覧】
■ブランキングライン
■スリッターライン
■ロータリーシャーライン
■プラメルトミニ など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせくだ
さい。

金属二次加工機械 設計サービス

先生精機株式会社より、対向2頭式面取り機のご案内です。

面取り機 対向2頭式面取り機

当社は、レーザーマシン、プラズママシン、マシニングセンタプレスなどの
製造設備を配備し、寸法精度をさらに高めることで、お客様のご注文に
お応えしております。

また、ご注文いただいた製品を無難に仕上げるだけにとどまらず、
当社だからこその高付加価値を追求してまいります。
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【当社の特長】
■高品質
■多品種少量
■短納期

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

鋼材加工サービス

株式会社坂口製作所には、ターレットパンチプレスやレーザー加工機など、高速・高精度の加工が可能な最新鋭板金設備が揃っています。
ただし当社が目指すのは、同じ設備を使っても、坂口の製品はどこか違う、というプラスアルファの魅力です。
そのために不可欠なのが熟練の技。当社の和歌山工場には最新設備を使いこなす熟練の作業者が多数在籍しています。
職業訓練法人アマダスクールさんが主催するアマダ優秀板金製品技能フェアにおいてもグランプリをはじめ、
上位入賞を果たしていることからも、その技能の高さはお分かりいただけるかと思います。

多品種少量、短納期にも迅速に対応します。アルミ・ステンレス製品でお困りの方は、是非当社へご相談下さい。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ、ステンレスの板金加工

アイティーオー株式会社は、製缶事業からはじまり、レーザー加工は25年、精密板金は20年の実績がございます。
これまで培ってきた金属から樹脂にいたるまでの、さまざまなマテリアルへの加工技術のノウハウを、より高度な技術を求められる工業分野に限らず、大型のオブジェや店舗のサインといったアート関連分野、メモリアルプレートやキーホルダーなどの個人仕様のアイテムなど、ジャンルをとわず、幅広い分野での活用に取り組んでいます。
人の技術と保有設備の性能をフルに活用し、お客さまにとって、最良の精度、最良のコストを最短の納期でお届けすることをお約束いたします。

【主な加工品目】
○レーザー加工品
○製缶フレーム/ベース
○精密板金筐体/躯体

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

アイティーオー株式会社 事業紹介

『溝引っきぃ』は、自分専用の回収板を作れるプレート切断装置です。

高さと圧力を設定し、軽く引くだけで、表面に溝入れが可能。
付属のマグネット基板ガイドで安定した位置決めが出来ます。

また当社では、Ultra、Histo、クライオ、トリム、ジャンボ、
オリジナルナイフなど各種取り揃えております。特殊仕様も承ります。
お問い合わせ下さい。

【特長】
■操作が容易
■定寸で割れる
■シリコンにも対応(水晶、サファイヤなど)
■自分専用の回収板を作れる
■位置合わせ用マグネット2個付属

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

プレート切断装置『溝引っきぃ』

HSGのパイプ切断機のご紹介をいたします。

高速小径パイプ切断
8mm-120mm 径
8mm-120mm 角
楕円対応
残材:50m

※詳しくはカタログダウンロードまたはお問い合わせください

高速小型パイプ切断機

当カタログは、直線機のトップクラスのメーカーである
株式会社高島高速度直線機製作所の総合カタログです。

エアークラッチタイプ・走行切断タイプ・高抗張力線タイプなど
使用目的に合わせた製品を多数ご用意しております。

【掲載製品】
■エアークラッチタイプ TCH型
■走行切断タイプ FC型
■高抗張力線タイプ W型
■高速タイプ H型
■短尺カットタイプ NS型 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

総合カタログ『直線機』

当社では、ロータリーパイプ切断機、旋盤型自動パイプ切断機、
丸鋸切断機及び、両端面取り機による低コストなパイプの
切断・面取り加工を行っております。

一般的に難しいとされている、ステンレスのパイプ切断を得意としており、
鉄やアルミ、真鍮などの材質も加工可能です。

また、材料からの手配、表面処理から梱包荷姿の選定、配送までの
一貫生産を行う事が出来ますのでお気軽にお問い合わせください。

【加工能力】
■外径:Φ4.76~Φ70mm(パイプ材・中実材・型材[丸/角/異形])
■切断長:6~1,500mm
■素材長:5,500mm迄
■材質:ステンレス・鉄・アルミ・真鍮
■切断能力:150万本以上/月

※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

株式会社シーアイプラント パイプ切断・加工事業のご紹介

豊友工業株式会社の主な受注製品として、建設機械部品(板金キャブ、機械カバーなど)や車輌部品(板金キャブ、フレーム、カバーなど)、またその他にも一般製缶部品(観覧車の籠、タンクなど)や産業機械部品(コンベアー、専用機・汎用機機械カバーなど)を手掛けております。豊友工業では、切断・プレス・板金・組立・塗装・艤装まで一貫製作しており、コストダウンと短納期を実現致しました。もちろん、ISO9001:2000、JIS Q9001:2000も認証取得致しております。取扱材料は主として鉄を取り扱っておりますが、その他にもアルミ、ステンレス、鋼材なども加工しております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

豊友工業株式会社 製品のご紹介

当社では、多品種、少量、短納期に対応する「板金加工」を行っております。

時代の先端を担う製造業界のお客様の幅広いニーズにお応えできるよう、
製品試作はもちろん、多品種の少量生産、短納期生産などにも対応。

私たちは細部までこだわり抜く成熟した「技術力」とこれまでの経験を
活かした柔軟な「発想力」を日々高めていくことで、技術や製品精度の
向上を図るとともに、たしかな存在価値を創出します。

【特長】
■多品種対応
■少量対応
■短納期対応
■個別のご提案

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

板金加工サービス

当社では、シャーリング切断はもとより、ガス熔断、プラズマ切断、
曲げ、穴あけ、マシニング加工等など様々なご要望に対応いたします。

新たに導入した高速・高精度切断が可能な超硬丸鋸切断機をはじめ、
自由度の高いレーザー加工機など、今まで以上の充実した機械設備と、
熟練のスタッフによる高度なパフォーマンスで、鋼材・鋼板に対する
多様なニーズにお応えします。

【加工サービス】
■ツイスター加工
■レーザー加工
■FB切断
■曲げ加工
■穴開け加工 他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

鋼板加工サービス

当資料では、新潟部品加工がこれまでコストダウン・短納期化・
高品質化を実現した板金加工の製作事例集を紹介します。

食品機械に使用される「コイルケース」や、産業機械に使用される
「メッシュカバー」の事例などをご紹介。

参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。

【掲載事例(抜粋)】
■食品機械 コイルケース
■真鍮メッシュ(金網)カバー
■試験用部品収納箱 SPHC
■サニタリブラケット バフ研磨(鏡面仕上げ)
■材料冷却 クーリングコンベア

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

板金加工の製作事例集

株式会社ケイテイエフでは、精密板金加工を始め、照明器具・医療用器具などの各種産業用工作機器の製造を行っております。また、短納期・多品種・少ロット・フレキシブルな加工技術の蓄積に努め、レーザーカッティングマシンを始めとする高度な設備導入と専業技術者の育成を図り、業界での高い評価を得ております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社ケイテイエフ 事業紹介

■抱えていた課題
製造の全工程をデータで管理し効率化したい
既存のCADデータから展開図や各工程の加工データを作成したい
熟練作業者の技術をデジタル化したい

■解決したソリューション
板金エンジニアリングシステム「VPSS 4ie」

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【課題解決】不良削減・効率化へ 加工データを作成するソフトウエア

当社では、全30種類以上ある豊富な機械設備から長年培ってきた加工技術を
活かして、細やかな製品から大型製品まで幅広く製造しています。

オリジナル加工技術に加え、グループ各社はもちろん、提携企業の
技術ネットワークをフル活用し、多方面から新製品開発をご支援。

様々なバリエーションを有する生産体制が、試作品をはじめとする
多品種・少量生産を実現し、幅広いご要望にお応えしております。

【当社の特長】
■様々な素材に多様な加工が可能
■多品種少量生産こそ得意分野
■豊富な技術ネットワークで迅速対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

スチール加工サービス

有限会社中畑製作所では創業以来、精密板金加工に従事して参りました。
QDCシステム(簡易金型)を取り入れたプレス加工や、レーザー加工機、タレパンを駆使した精密板金加工を得意としております。
試作段階、現在生産中の製品に関わらず、お客様の製品が、高品質、低コスト、短納期を実現する為にはどうしたら良いかを常に検討し、しっかりと提案・サポートをさせて頂きます。
まずは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業内容】
○QDCプレス加工による精密板金短納期試作
○レーザー加工・NCT加工・シャーリング加工
○曲げ加工・熔接・自動溶接
○機械加工・外注加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有限会社中畑製作所 事業紹介

当社は、金属加工、スチール加工、ステンレス加工、アルミ加工、板金加工、
鋼板加工、プレス加工、溶接加工、錆止め加工、加工技術に特化した
プロフェッショナル集団です。

様々な加工を独自の協力工場ネットワークで、貴社のコスト面、品質面、
納期面で、適切なご提案をいたします。

【営業品目】
■図面作成(CAD/CAM)
■シャーリング加工
■プレーナー加工
■タレパン/レーザー加工
■プレスブレーキ加工
■溶接加工
■組み立て

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

金属加工サービス

お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 3

切断・ブランキングにおける加工時間の短縮

切断・ブランキングにおける加工時間の短縮とは?

プレス・板金加工における切断・ブランキング工程の加工時間を短縮すること。これにより、生産性向上、コスト削減、納期短縮を実現し、競争力を強化することを目的とする。

課題

段取り時間の長さ

金型交換や材料セットに時間がかかり、実際の加工時間以外のロスが大きい。

加工速度の限界

既存の設備や工具では、これ以上の高速化が困難であり、生産能力に限界がある。

材料の歩留まり低下

複雑な形状や小ロット生産では、材料の無駄が多くなり、結果的に加工時間あたりの生産性が低下する。

オペレーターの熟練度依存

経験豊富なオペレーターの技術に依存する部分が多く、作業の標準化や効率化が進みにくい。

​対策

自動化・省力化設備の導入

自動搬送システムや自動金型交換装置などを導入し、段取り時間を大幅に削減する。

高能率加工技術の採用

高速プレス機や高精度なカッティングツール、最適化された加工条件を採用し、加工速度を向上させる。

CAD/CAM連携による最適化

CADデータから直接加工パスを生成し、材料の配置やカッティング順序を最適化することで、材料歩留まりと加工時間を改善する。

生産管理システムの活用

生産計画、進捗管理、設備稼働状況などを一元管理し、ボトルネックの特定と改善、リソースの最適配分を行う。

​対策に役立つ製品例

自動金型交換システム

金型交換作業を自動化し、段取り時間を劇的に短縮することで、生産効率を向上させる。

高精度レーザーカッター

従来の機械加工よりも高速かつ高精度な切断を実現し、複雑な形状も短時間で加工可能にする。

統合型設計・製造支援ソフトウェア

CADデータから最適な加工パスを自動生成し、材料の無駄を減らし、加工時間を短縮する。

リアルタイム生産監視システム

各工程の稼働状況をリアルタイムで把握し、遅延や問題点を即座に検知・対応することで、全体の生産性を最適化する。

bottom of page