加工時間の短縮とは？課題と対策・製品を解説

看板業界では、デザイン性の高い切文字の需要があります。しかし、手作業での切文字製作は時間と手間がかかり、コスト増につながる可能性があります。また、様々な素材に対応できる加工機が必要とされています。刀-KATANA-は、多様な素材に対応し、高品質な切文字を効率的に製作することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・アクリル、アルミ複合板、塩ビシートなどを使用した看板製作
・店舗のサイン、ディスプレイ
・イベント用看板

【導入の効果】
・作業時間の短縮
・コスト削減
・高品質な仕上がり
・多様な素材への対応

医療機器業界では、製品の小型化、高精度化が進み、精密な板金加工が求められています。特に、医療機器の安全性と信頼性を確保するためには、高品質な加工と厳格な品質管理が不可欠です。CrestPrecisionの精密板金加工は、金型を使用しないダイレスフォーミング技術により、高品質かつ短納期での加工を実現し、医療機器メーカーのニーズに応えます。

【活用シーン】
・医療用検査機器
・手術用ロボット
・画像診断装置

【導入の効果】
・高品質な加工による製品の信頼性向上
・短納期対応による開発期間の短縮
・多様な形状への対応による設計自由度の向上

業界初！水平切断が可能です。
軽量・且つコンパクトで、運搬が簡単です。
吊りピース下面より約2mmの位置で切断が可能です。
（高さ調整機能付き機種は1～23mm）
切断面がきれいで仕上げの必要がありません。
溶断に比べ、短時間で切断できます。
電磁石で固定するので、安全で楽に作業ができます。
オプションのスペーサーがあれば、6～15mmの高さ調整が可能です。

当社では、薄板加工専門サイト『うすいた屋』をご提供しております。

バネ材ではSUS系、ベーナイト、リボン鋼などが加工可能。
また、当社のレーザ加工では、バネ材に限らず多くの材料を取り扱っております。

その他、鉄、ステンレス、アルミ、チタン、樹脂（アクリル、木材等）などの
加工もご相談ください。

【特長】
■工程管理システムにてリアルタイムで進捗情報を管理
■北海道から九州まで各拠点における在庫状況を一元管理
■ミルシート情報の徹底管理
■酸洗い処理も可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、新潟部品加工がこれまでコストダウン・短納期化・
高品質化を実現した板金加工の製作事例集を紹介します。

食品機械に使用される「コイルケース」や、産業機械に使用される
「メッシュカバー」の事例などをご紹介。

参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。

【掲載事例(抜粋)】
■食品機械　コイルケース
■真鍮メッシュ(金網)カバー
■試験用部品収納箱　SPHC
■サニタリブラケット　バフ研磨(鏡面仕上げ)
■材料冷却　クーリングコンベア

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、鋼材の販売と加工を行っている会社です。

小割スリッター・自社便を活かし、小ロット・狭巾のご要望に対応。
最近では鋼材の販売だけでなく、大手コイルセンター様から小ロット加工を
いただいたり、ユーザ様の余った材料を再スリットする加工なども
行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■鉄鋼メーカーとユーザーを直接つなぐ紐付営業
■賃加工も可能
■自社設備・自社便を活用し、小ロット・短納期を得意とする店売り営業
■関西のみならず全国のコイルセンターや商社に対して中立的な関係を構築
■あらゆる鋼材を仲間ネットワークから調達が可能

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社では、各種板金・金属加工を行っております。

各種設備が充実した自社工場に加えて優れた技術を持つ協力会社とのネット
ワークを活かして、様々なニーズにお応え致します。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【特長】
■コスト削減のため、曲げ型(特殊R曲げ等)を社内加工
■鈑金加工に付随する旋盤加工品、機械加工品、プラスチック・ゴム製品
　などの購買能力
■ファイバーレーザー機導入により、アルミ・銅・真鍮の板加工が可能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

コイル定尺切断・パネル材積載ラインはパネル材が上、下の反り両対応なので柔軟な生産体制が可能です。積載装置もデータ移行式により幅・長さに自動で対応します。ロールマーク回避機能・機構の採用によりロス材を大幅に削減しています。

【特長】
■コイルチェンジャー装置によりコイル段取り替え時間を短縮
■ライン制御盤に生産計画をデータ転送することで作業時間を短縮

※その他のラインナップを掲載した総合カタログ進呈中。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

総合鋼板加工メーカーである当社では、切板（ガス溶断・レーザー切断）を
承っており、大型サイズから小型の精密部品まで幅広く対応いたします。

大小の製品形状に合った設備を駆使し、月間2万オーダー、20万個、
1,600トン超の切板を生産しています。

当社では2次加工（開先、穴あけ、曲げなど）や3次加工（製罐、溶接、
塗装など）も行っておりますので、お気軽にご相談ください。

【特長】
■3,048×6,096ミリまで対応可能
■月間2万オーダー、20万個の生産量
■細かな切板を、丁寧に管理

※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、
　お気軽にお問い合わせ下さい。

双葉工業株式会社は、主に製缶･板金加工を行っている会社です。

当社は、板金加工や製缶加工を取り扱う「二色工場」と、一般鋼材販売
及び切断・ベンダー加工を行っている「金属工場」の2つの工場から
構成されております。

豊富な在庫を取り揃えており、多品種・小ロットの製品を短納期で
お客様のご要望に確実におこたえすることが可能です。

【業務内容】
■二色工場
　・板金加工
　・製缶加工
■金属工場(金属上工場)
　・鋼板・鋼材販売及び切断
　・ベンダー加工
■旧本社工場(金属下工場)
　・プレス加工
　・設計、製作　他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ロールフォーミング加工』とは、複数のコマが並んだローラーの間に
鋼板を通すことにより、鋼板を変形させて成形する加工法です。

オートメーション化により、板金、プレス加工などに比べて加工スピードが
早いため納期を短くでき、さらに安定した品質を提供することが可能です。

弥生金属では、直管用の本体や厨房用機器部品などを生産しております。

【特長】
■圧倒的な低価格
■加工スピードが早い
■形状が均一で、品質が安定している
■縦に長い製品が作れる

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、全30種類以上ある豊富な機械設備から長年培ってきた加工技術を
活かして、細やかな製品から大型製品まで幅広く製造しています。

オリジナル加工技術に加え、グループ各社はもちろん、提携企業の
技術ネットワークをフル活用し、多方面から新製品開発をご支援。

様々なバリエーションを有する生産体制が、試作品をはじめとする
多品種・少量生産を実現し、幅広いご要望にお応えしております。

【当社の特長】
■様々な素材に多様な加工が可能
■多品種少量生産こそ得意分野
■豊富な技術ネットワークで迅速対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社が手がけるステンレス製建具は、“ビルの顔”として大型建築物の
正面玄関などに採用されています。

オーダー製品であるため、独自性を求めてデザイン性や機能性のアイデアが
詰め込まれた製品を要求されます。

「徹底した納期管理・培われた経験・3次元CADなどの新技術」を兼ね備えた
生産体制により、短納期で高度な要求の多い製品を納期厳守で現場に
納めることで、当社の存在価値をさらに高めています。

【生産体制】
■徹底した納期管理
■培われた経験
■3次元CADなどの新技術

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、重機製作、シャッター部品製作、コンベヤー製作、ダクト製作、
電車車両部品製作、学校向け機材（椅子、机等）部品製作、その他金属加工
を行っております。

お客様のご希望に合わせて、超短納期での制作・加工を承ります。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■正確で効率良く短納期・コスト減を実現
■自動搬出機により大量生産が可能
■プレス&レーザー加工機能を持つ複合機導入

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

従来はヘッダーやトランスファーに限られた加工を、
独自の工程・金型設計により順送プレスで実現。

エクセル電子ではプレス加工の技術だけでなく、コネクタ生産で培った生産技術を活用し
他社には真似できない独創的なアイディアで順送プレスのメリットを最大限に生かすことで
従来の加工に比べて生産性の向上やコストダウンに貢献することができます。

【詳細情報】
・材料：超弾性合金　NTワイヤー　ニッケルチタン　形状記憶　線材料　コイル
・加工：プレス　順送　トランスファー　ヘッダー　金型　カシメ　切断　据込
　　　　製造受託　加工受託　生産性向上　コストダウン　

【活用シーン】
・形状記憶合金（ニッケルチタン）を用いた医療用ステントやガイドワイヤー
・車載・産業用センサーの特殊端子および極小コイル部品
・精密通信機器の板バネ・線バネ一体型コンタクト

【導入の効果】
・製造タクトの大幅な短縮と圧倒的な生産性の向上
・加工工程の集約によるトータルコストの劇的な削減
・加工自由度の拡大による設計の最適化

※詳細は下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

F株式会社様に溶接構造にすることを提案し、コスト削減に成功しました。
それとは逆に一体加工によって、品質向上と納期短縮を行いました。

どちらの事例においても、顧客目線で何を一番に求めておられるのかを知り、
またそれを可能にするネットワーク（溶接・研磨・焼き入れ等）の
連携を行える環境に自社はあります。

それをフル活用し、提案させていただく点を評価していただいております。

【概要】
■溶接構造にすることを提案し、コスト削減に成功
■一体加工による品質向上と納期短縮
■溶接・研磨・焼き入れ等の連携を行える環境がある

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パイプ自動切断機“パイプコースターHID-MAシリーズ”は、パイプの切断だけではありません。
開先加工やマーキングなど複雑な作業を、データベースにより省略化できる最高品質のパイプ加工機の代名詞として、世界各国のあらゆる分野で活躍し、非常に高い評価を受けています。

完全対話式ソフト「PIPE STUDIO」を標準搭載し、製品完成までの作業はたったの4ステップ。データ作成にかかる負担を大幅に削減しました。
また、複雑なパイプ構造物(丸・角)は、3次元CADからの一括コーディネートも可能です。

34mmφ～1524mmφまでの広範囲のパイプ径をカバーできる豊富な機種を取り揃え、お客様のご要望にお応えし製作いたします。
あらゆる加工を1台で賄うことができる、中小企業様の味方です。

【特長】
■視認性抜群な新操作盤
■マグネットトーチシステム(自動破損防止システム)
■強靭なボディーから生み出される最高の切断面

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工程が複数になればなるほど発注先が多岐に渡り、各々の納期管理や、完成に至るまでの異なる発注先間の連携、進捗状況にたくさんの時間を費やしておりませんか？株式会社北星製作所では、お客様が間接工数によるそれらの「わずらわしさ」から解放されるよう、板金・機械加工・溶接・塗装・組立の５部門による強力な連携による合理的な一貫生産で、一手におまかせいただくことで、お客様をトータルサポートし、間接工数削減をお手伝い致します。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当カタログは、金属パイプ加工用金型・機械の専門メーカーである
有限会社チューブエンジニアリングが取り扱っている
『パイプ加工機&金型』を掲載しております。

30秒/1本の加工タイムを実現する「パイプ端末拡管&切断機（芯金式）」や、
丸・角・楕円パイプ等をプレス方式で変形、バリ無く素早く切断可能な
「プレス式パイプ切断機」など、様々な製品をご紹介しています。

【掲載内容】
■加工機
■Rカット型
■切断型
■曲げ型
■成形型　他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

テーブル駆動に、ACサーボモーター・ボールネジを採用
高速・高精度運転を可能にした、超高速裁断機

【特徴】
○超高速、高精度裁断機
○4本ガイドポスト採用により高精度を実現
○クランクモーション機構を採用し、下死点が高精度
○クランク部は全て特殊ベアリングを使用。高耐久性
○グラフィックパネル使用により操作が簡単
○エアー式クラッチ・ブレーキの採用により静粛性がアップ

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

『AL-230／AL-230M』は、極太カラビナフックφ12mmに対応した
ショートハンドルのアルミボルトクリッパーです。

刃は選び抜かれた材質を鍛造し、しなやかな切れ味。
また、ハンドルは軽量で、作業性や耐久性に優れています。

尚、対象とする切断材は、軟鋼材及び焼入前の特殊鋼材です。

【特長】
■日本製
■290gと軽量
■全長230mm
■極太カラビナフックφ12mmに対応
■軽量で、作業性や耐久性に優れたハンドル

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

昨今、良い製品をローコストで市場に提供することが企業の売上を支えることになります。
代表的なコストダウンの方法として、仕入れによるコストダウンや生産現場のコストダウンなどがあります。
しかし、調達担当者は設計技術者が書いた図面の仕様を確保できる範囲でしか仕入れ部品を選択できず、生産担当者は図面に従った範囲の作業になります。
そのため、設計技術者以外は限られた範囲内での工夫が強いられるのです。
各プロセスにおいて、設計段階でのコストの70～80%が決定されます。
設計技術者は調達・生産プロセスのコストダウンが可能な図面を書く必要があり、設計段階におけるコストダウンが最も重要であるといわれているのはこのためです。
本ハンドブックを読めば、製缶・製缶板金コストを削減させる設計のポイントが丸わかり！
設計段階からコストダウン、VA/VEを実現します。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

門移動型（ガントリー型）のパネル加工機です。

大型：5X10以上（幅1500mm以上、長さ3000ｍｍ以上のワーク
中型：4X8以上（幅1200mm以上、長さ2400mmのワーク
小型：3X6幅900mm、長さ1800ｍｍのワーク
ビス締め：板材へのビス締め専用機

トラック架装、住宅建材（パネル材）に最適な機種です。
大型シリーズはトラックの断熱パネルに真価を発揮します。
弊社オリジナルの【垂直水平ノコユニット】を搭載しているためパネルの段切り加工が従来は水平切断、垂直切断の2工程を1工程に集約。タクトタイムを大幅に短縮できます。

中型シリーズは様々なパネルに対応し、主軸旋回ヘッドを有しているのでノコアングルヘッドによる自在な角度切断を可能にしています。

小型シリーズはワーク吸着の他にロングバイスも製作しております。アオリ加工などに最適となります。

滑川軽銅株式会社にて行っている『切断加工』について、
ご紹介いたします。

アルミ板加工は、板切断(切板)・板分割切断・ハイカット(HIC)・
4面フライス・6面フライス(4F・6F)・円形切断(円盤)・リング切断に対応。

アルミ丸棒加工は、丸棒切断(切丸)・丸棒分割切断・定尺丸棒切断に
対応しております。

【加工種類】
■アルミ板加工
■アルミ丸棒加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

麻布成形株式会社は、「鉄の流通を通して社会に貢献する」ことを経営理念
とし、千葉県浦安市・栃木県足利市に加工・販売拠点を配して、全国各地の
販売業者様・需要家様に商品をお届けしております。

お客様との誠心誠意のコミュニケーションを通してニーズを汲み取り、加工
およびデリバリーの機能尖鋭化・パートナーとの連携強化を通してこれに
応え、滞りの無いサプライチェーンを実現することが我々の使命であると
考えます。

常にお客様に期待していただける麻布成形であり続けるべく、付加価値創造に取り組んでまいります。

【事業内容】
■亜鉛めっき鋼管（角形鋼管・丸鋼管）、一般構造用中小径鋼管、機械構造用
炭素鋼管
■精密角型鋼管・異形管・楕円管・厚肉パイプ
■フォーミング製品・冷間ロール成形品
■3次元レーザー加工・切断・穴あけ・溶接

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、金属加工、スチール加工、ステンレス加工、アルミ加工、板金加工、
鋼板加工、プレス加工、溶接加工、錆止め加工、加工技術に特化した
プロフェッショナル集団です。

様々な加工を独自の協力工場ネットワークで、貴社のコスト面、品質面、
納期面で、適切なご提案をいたします。

【営業品目】
■図面作成(CAD/CAM)
■シャーリング加工
■プレーナー加工
■タレパン/レーザー加工
■プレスブレーキ加工
■溶接加工
■組み立て

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

先生精機株式会社より、対向２頭式面取り機のご案内です。

当社で承った切断加工製品事例をご紹介いたします。

アルミ押出し材、圧延材等の各種切断、異形切断において、自動切断機では
加工範囲Max H200mm×W600mm×L任意mmで加工。角度も任意で切断可能です。

自動シャーリング機では加工範囲Max 6mm×1000mm×2000mmで加工。
関連リンク先では事例写真をご覧いただけます。

【事例概要】
＜自動切断機＞
■加工範囲：Max H200mm×W600mm×L任意mm（角度も任意で切断可能）
＜自動シャーリング機＞
■加工範囲：Max 6mm×1000mm×2000mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トーカイ工業株式会社は、主に板金・溶接部品の製造を行っている
会社です。

当社では、事務所と工場内の主要設備をネットワーク化しており、
データによる加工を行い作業効率を上げることでお客様のコストダウンに
貢献しています。

また、低コストで良品質、受注からの短納期対応が可能ですので、
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業内容】
■板金・溶接部品の製造
■板金加工及び組立溶接作業一切の業務
■線材加工及び溶接工程

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、金属二次加工機械設備の設計、製造及び販売を行っております。

冷延・熱延・アルミ・亜鉛メッキ・電磁鋼板など、様々な素材料に対応した
『シャーライン』や、コイル材を短冊状に条切りして
コイルに巻き取る『スリッターライン』を取り扱っております。

【製品一覧】
■ブランキングライン
■スリッターライン
■ロータリーシャーライン
■プラメルトミニ　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせくだ
さい。

当社は、各種コイルの切断加工を目的として1964年に設立以来、
ステンレス・アルミ・チタン等の加工技術のパイオニアとして技術の向上、
設備・機器の拡充を図り、新たな価値の創造に取り組んでおります。

ステンレス／チタン／アルミニウム等の各種金属コイル及び鋼板の
切断加工・レベラー矯正まで当社にお任せください。

【事業内容】
■ステンレス／チタン／アルミニウム等の各種金属鋼帯及び鋼板の
切断加工・平坦度矯正

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

山鋼プランテックの「レーザー加工事業」についてご紹介します。

当事業部では、従来、お客様が行っていた資材調達から鋼材の
切断一次加工までを高精度な加工部材としてご提供しております。

最大加工形鋼サイズはパイプ鋼で400A、角パイプ鋼で
300mm×300mm。加工最大長は12Mという大変希少な大型設備で
レーザー出力も4kWとパワフルです。

更にレーザーヘッドが自由自在な事から、さまざまな形状の切断加工、
ホール加工、開先加工、マーキング加工、タップ加工等を実現します。

【主要設備】
■3次元レーザー加工機「3D FABRI GEAR 400 II」
■レーザー切断機「LMRV30-TF6000」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『PU-370』は、切断ヘッド（鋸刃）がテーブル内に収納されており、
安全性に優れたベンドパイプ用丸鋸切断機です。

テーブル上は自由に使用でき、既存の治具やクランプ装置の使用が可能。
また、シーケンサを標準装備しております。

【仕様（一部抜粋）】
■切断能力：〇100mm
■使用鋸刃：Φ370メタルソー
■鋸刃モータ：2.2kw・4P
■鋸刃回転数：43rev/min（60Hz）
■鋸刃上下：エアハイドロ方式　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社エイワは、創業以来、アルミサッシ加工を手掛けております。

さらに近年、産業機器部品を手掛けている為、多業種のお客様へ、
当社の幅広い技術を用いた製品を提供しております。

最近では、産業機器部品の部品加工は海外での大量生産が主流となりつつ
あります。しかし、まだまだ海外では不足している技術を当社が対応致し
ます。ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【設備リスト】
■CAD Auto Cad Mechanical(オートディスク)
■CAM Autodesk Inventor(オートディスク)
■CAM MAZAK CAMWARE(ヤマザキマザック)
■(DXF/IGES)Prog-Lesys(マシンソル)
■自動送り装置付帯鋸盤(アマダ)　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

♦材質
SS400　(鉄)

♦業界
自動車
省力化機械

♦加工方法
製缶加工
溶接

♦表面処理
塗装　(日本国内)

♦個数
１～10個

♦説明
ベトナム工場での製作です

※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。
まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。
=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-
フィリール株式会社　
営業部　出水　義一　（demizu yoshikazu）

〒570-0043
大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12
TEL：06-7493-8864　FAX：06-7493-8871
携帯：070-3885-7735
E-mail:demizu@fi-real.com
ホームページ：https://fi-real.com/

当社は、板金精密加工・レーザー切断加工のエキスパートです。

より広範囲な切断用途をハイレベルに、また、パイプ加工機の導入で、
さらにスピードアップ。
部品加工から製缶・組み立てまで一括対応いたします。

先進のレーザー加工機をはじめとする設備や技術力を持って、より早く、
正確で美しく、そして低価格な「質の高いサービス」をご提供させて
いただきますので、ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【営業品目】
■各種プラント機器製作・各種産業機械装置用機器製作
■ステンレス製タンク・ダクト・シュート・配管等
■精密板金加工・レーザーカット・各種曲げ加工等
（調整ライナー・シム・オリフィスプレート等）

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社ISOMURAでは、幅広い板金加工に対応しております。

材質はアルミ、ステンレス、鉄の薄板から厚板、各種治具製作まで、
加工は旋盤、フライス、アルミ、NC旋盤、ステンレスに対応。

納期は最短一週間で愛知を中心に、中部、関東、関西、九州はもちろん、
北海道から沖縄まで全国に配送いたします。

製品についてお見積りなどお気軽にお問い合わせください。

【当社の3つの強み】
■幅広い板金加工に対応
■スピード納品可能
■単品受注可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■抱えていた課題
製造の全工程をデータで管理し効率化したい
既存のCADデータから展開図や各工程の加工データを作成したい
熟練作業者の技術をデジタル化したい

■解決したソリューション
板金エンジニアリングシステム「VPSS 4ie」

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

メタルソーで切断する時、位置決めが面倒ではありませんか？
目標値を入力するだけで、突き当てが移動
あとは、クランプして切断するだけ
誰でも簡単、正確に、材料の切断ができます

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

富士機工では、『NC位置決め装置』を「ボール盤」「メタルソー」「バンドソー」「プレス機」への取付も行っております。

当社では、板金・溶接をはじめ、機械加工も自社内で行っており、
複合加工によるワンストップ体制にて、納期短縮、コスト低減にお応えします。
また、大物の板金、機械加工、溶接を得意としております。
鉄・アルミ・ステンレス等幅広い材質に対応しておりますので
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【加工内容】
■板金加工
■機械加工
■溶接加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社スズテックは一次加工をメインとした鋼材加工業者です。

豊富な設備を揃えており、
鋼材の切断加工・穴開加工・曲げ加工・溶接加工を職人による確かな加工技術をご提供させて頂きます。

【加工サービス】
■切断加工
■穴あけ加工
■曲げ加工
■溶接加工

建築土木、設備部品、太陽光パレットなど幅広いニーズに応じた部品の製作を致します。

※加工可能なワーク、材質、形状などはお気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、シャーリング切断はもとより、ガス熔断、プラズマ切断、
曲げ、穴あけ、マシニング加工等など様々なご要望に対応いたします。

新たに導入した高速・高精度切断が可能な超硬丸鋸切断機をはじめ、
自由度の高いレーザー加工機など、今まで以上の充実した機械設備と、
熟練のスタッフによる高度なパフォーマンスで、鋼材・鋼板に対する
多様なニーズにお応えします。

【加工サービス】
■ツイスター加工
■レーザー加工
■FB切断
■曲げ加工
■穴開け加工　他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

この貼付け固定加工法は、表面に何の障害物も無く、抜き取り加工の為に
様々な種類の部品を組み込み、同時加工する事が出来ます。

同じ板厚の部品のみの組み合わせだけでは無く、
数ミリの板厚の差がある部品も1つのデータの中に組み込み、同時加工致します。
いわゆる多品種少量部品加工にはこの方式を用います。

貼付け加工だから可能な「パッチワーク技法」です。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ロータリーパイプ切断機、旋盤型自動パイプ切断機、
丸鋸切断機及び、両端面取り機による低コストなパイプの
切断・面取り加工を行っております。

一般的に難しいとされている、ステンレスのパイプ切断を得意としており、
鉄やアルミ、真鍮などの材質も加工可能です。

また、材料からの手配、表面処理から梱包荷姿の選定、配送までの
一貫生産を行う事が出来ますのでお気軽にお問い合わせください。

【加工能力】
■外径：Φ4.76～Φ70ｍｍ(パイプ材・中実材・型材[丸/角/異形])
■切断長：6～1,500mm
■素材長：5,500mm迄
■材質：ステンレス・鉄・アルミ・真鍮
■切断能力：150万本以上/月

※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

製品を小型化、シンプル化する過程において組み込まれるバスバーの形状も、複雑な形が要求されます。弊社では、板厚5.0までタレパンで加工いたします。
弊社はタレパン金型の種類が豊富ですので、ひねりが加えられたり、R形状が多い複雑なものの多品種少量生産でも、コストと時間をかけずに製作することが可能です。

『BIG-ONE』は、あらゆる製鋼原料の切断を目的として、より強く、
より早く、より安く、設計製作された油圧式プレスシャーです。

本機は、300トン～2,000トンの8種類を取り揃え、ヤードや処理量に
あわせて自由に選択できます。

主に、廃自動車や鉄骨工財物、形鋼、丸棒、パイプ、ガサ物等を
切断物としてプレスして切断することが可能です。

【特長】
■わずかなスペースでコンパクトに据付可能
■小電力、小油量で大きな切断力（アーリゲーター方式）
■押しストロークが大きいのでタンク等大型構造物をプレスして切断可能
■大きな基礎工事が不要
■設備費、維持管理費が低廉で操作も容易

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

手動式切断折曲機『BS-200』は、1台でシャーリング（切断）とベンディング（折曲）の2通りの作業ができます。2台分の作業がこの1台ででき、作業スペースが2分の1ですみます。

【特徴】
■手動操作で電気など動力のない所でも作業が可能
■切換えレバーを上、または、下に切換えるだけで切断と折曲ができる
■切換え操作には部品及びギヤー等の取換えはまったくない
■手動ながら、動力機械に近い強力な作業能力を発揮
■折曲金型の上型と下型の開きが大きいので箱曲作業等に便利
■折曲金型の形状を変えて、いろいろな折曲加工が可能

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

材質：SPCC（鉄）
発注後 4 日で納品

当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。

旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。
また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。

当社では、多品種、少量、短納期に対応する「板金加工」を行っております。

時代の先端を担う製造業界のお客様の幅広いニーズにお応えできるよう、
製品試作はもちろん、多品種の少量生産、短納期生産などにも対応。

私たちは細部までこだわり抜く成熟した「技術力」とこれまでの経験を
活かした柔軟な「発想力」を日々高めていくことで、技術や製品精度の
向上を図るとともに、たしかな存在価値を創出します。

【特長】
■多品種対応
■少量対応
■短納期対応
■個別のご提案

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『iCUT PRO』は、紙から金属までクリアランス調整無しで驚くほど
なめらかな切断面を実現する切断機です。

シャーリングで必要な通常切断時の板押さえが不要なため、
作業時間が短縮でき効率アップ。

また、カバーを外すとインターロックが掛かる安全性を備えております。

【特長】
■板厚によるクリアランス調整無用
■目視しながら作業ができる安心感
■通常切断時の板押え不要
■従来製品の約3倍、抜群の刃持ち

※こちらの製品はオーダーメイドの特注製品となっております。
製品の特性上、時期・状況によって対応にお時間を頂戴することがございます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。