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プレス・板金加工

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R部形状精度向上とは？課題と対策・製品を解説

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せん断・抜き

バリ発生抑制
クリアランスの最適設定
パンチ・ダイの欠損防止
打ち抜き位置精度向上
騒音・振動対策
打ち抜き面品質の安定化
金型交換時間の短縮
せん断力低減
カス上がり対策
抜き型の耐久性向上
複合抜き加工の効率化
厚板への穴開け
多種多様な穴形状対応
高精度な外形抜き
材料端部の変形対策
打痕・傷の防止
打ち抜き屑の自動排出
段取り替えの迅速化
ランニングコストの削減
バリ発生抑制
クリアランスの最適設定
パンチ・ダイの欠損防止

曲げ・成形

スプリングバック量の予測
割れ・シワ発生防止
R部形状精度向上
複雑三次元形状の成形
金型への材料付着防止
曲げ筋・傷対策
高強度材の曲げ加工
曲げ角度の安定化
多段曲げプロセスの簡略化
成形シミュレーション精度向上
小ロット対応フレキシブル成形
金型摩耗抑制
加工音低減
段取り時間短縮
材料変形挙動解析
異材複合成形技術の開発
ベンダーロボットの最適稼働
均一な肉厚維持
非円筒形状の成形
スプリングバック量の予測
割れ・シワ発生防止
R部形状精度向上

絞り・深絞り

割れ・破断の予防
シワ発生の抑制
均一な肉厚確保
深絞り限界の拡張
潤滑剤の最適化
金型摩耗と焼き付き対策
材料の流動制御
深絞り製品の精度向上
金型温度の管理
複雑形状品の絞り込み
材料ロス最小化
生産サイクルタイム短縮
不良率低減
小径・大深絞り加工の実現
潤滑剤残渣の洗浄効率化
金型メンテナンスの効率化
割れ・破断の予防
シワ発生の抑制
均一な肉厚確保

切断・ブランキング

材料の歩留まり最大化
バリ発生抑制
切断面の精度向上
金型の摩耗低減
高速切断技術の導入
レーザー切断の品質安定化
タレパン加工の騒音対策
切り屑処理の効率化
微細形状の加工
歪み最小化
多品種少量生産への対応
複合材切断ノウハウ構築
切断刃の寿命延長
加工時間の短縮
厚板切断の難易度克服
板厚変動への対応
ブランク材の自動供給化
不良品発生率の低減
切断データの最適化
レーザー熱影響部の最小化
材料の歩留まり最大化
バリ発生抑制
切断面の精度向上

接合・溶接

溶接部の強度保証
熱歪み・反り対策
スパッタ・ヒュームの抑制
異種材の接合技術確立
溶接ビードの品質均一化
ロボット溶接の精度向上
溶接時間の短縮
溶接コストの削減
接合後の後処理簡略化
スポット溶接の品質管理
レーザー溶接の高速化
接着・圧入の信頼性向上
溶接時の電力消費削減
薄板材の溶接
狭い箇所の接合
接合部の外観品質向上
溶接欠陥の非破壊検査
接合作業の安全性確保
溶接部の強度保証
熱歪み・反り対策
スパッタ・ヒュームの抑制

表面処理・仕上げ

錆・腐食の完全防止
塗装・めっきの密着性向上
均一な膜厚の実現
表面硬度・耐摩耗性の向上
製品外観品質の向上
環境負荷物質の排出削減
研磨・バフ掛けの自動化
バリ取り作業の効率化
表面処理コストの削減
多色塗装技術の確立
表面の美観・光沢維持
指紋・汚れ付着の防止
微細なキズの除去
異物混入の防止
耐久性・耐候性の強化
静電気帯電防止対策
親水性・撥水性の付与
電解研磨技術の応用
表面処理の工程内検査
複雑形状品のコーティング
錆・腐食の完全防止
塗装・めっきの密着性向上
均一な膜厚の実現

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フォーミングマシン
プレス機械
周辺機器・装置
板金機械
その他プレス・板金加工
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曲げ・成形におけるR部形状精度向上とは？

プレス・板金加工における曲げ加工では、部材の角に丸み（R部）が形成されます。このR部の形状精度を向上させることは、製品の外観品質、機能性、さらには組み立て精度に大きく影響するため、非常に重要です。特に、意匠性が求められる製品や、精密な嵌合が必要な部品においては、R部の滑らかさや一定の曲率半径が不可欠となります。

各社の製品

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高精度・高品位曲げ金型『厚板用ウイングベンド』

高精度・高品位曲げ金型『厚板用ウイングベンド』
東京精密発條株式会社
『厚板用ウイングベンド』は、厚板に対応出来るウイングベンドが 欲しいという板金業界の要望に応えた曲げ金型です。 鈍角～直角～鋭角の広範囲な曲げ角度に対応可能。 金型の段取り替えも削減できます。 曲げキズを無くしたい、段取り時間を削減したい、穴際のギリギリで 曲げたいなど、Vダイの様々な課題を解決します。 【特長】 ■驚異的な厚板対応 ■キズの付かない曲げ ■穴際の変形のない曲げ ■驚異的なショートフランジ ■綺麗なR曲げ ■広範囲な加工板厚 ■高精度の曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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製品加工事例集 No1【※無料プレゼント】

製品加工事例集 No1【※無料プレゼント】
日本ゲージ株式会社
筐体、ケース、外装カバー、機構部品などの精密板金受託加工サービスを通じ、お客様に「満足」をお届けしています。 精密板金部品にお客様が求められる、スピード・コスト・クオリティのテーマを具体的に解決していく洗練された精密板金加工サービスを提供しています。 私たちは精密板金の技能集団として「体温のある仕事」に取り組んでいます。どうぞ製品開発から組立まで板金まわりのことなら何でもご相談ください。 【詳細】 R曲げ加工技術 V溝曲げ加工技術 接着技術(接着・両面テープ) 溶接技術(半自動、TiG) 溶接技術(YAG) 溶接技術(アルミ) 仕上げ技術(グラインダー、#400，HL修正) ※イプロスユーザー限定！「製品 加工事例集No.1」を無料進呈中！
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板曲げ加工サービス

板曲げ加工サービス
井上商事株式会社
井上商事株式会社では、金属加工の専門サイト「板曲げ.com」を展開し、 アルミ、ステンレス、鉄などの金属加工品の図面製作から見積りの Web上確認や、加工を承っております。 曲げ・穴あけ・溶接・カット・塗装まで、 簡単な形状の加工品の24時間見積り機能を搭載。 金属加工のことなら金属加工のプロが運営する 「板曲げ.com」にお任せください。 【こんな製品が作れます】 ■サイン ■キッチン ■DIY ■自動車・バイク ■パソコン・オーディオ ■箱・棚・台 ■スロープ　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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V溝加工専用機『IV-Lineシリーズ』

V溝加工専用機『IV-Lineシリーズ』
株式会社イワシタ
『IV-Lineシリーズ』は板金板材の折り曲げ前のV溝加工専用機です。 オーダーメイドやカスタマイズにてサイズや仕様の変更にお応えします。 【IV-Lineシリーズの特長】 ■工作機械製造のノウハウを活かした上下駆動スベリ案内面による高剛性仕様 ■ツインドライブ制御による定寸装置の高精度位置決め ■安全性を考慮した加工時の前面カバー構造 ■制御装置FANUC製（タッチパネル）と専用ソフトで簡単操作 ■切粉除去用の櫛刃を付けたい、ストロークを変えたいなどのカスタマイズ大歓迎 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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曲げ加工・バーリング加工

曲げ加工・バーリング加工
冨士精密工業株式会社
冨士精密工業は、二次加工である『曲げ加工・バーリング加工』を承って おります。 「曲げ加工」では、NCバックゲージ付のACサーボ・ベンディングマシンを 導入。エッチングにより抜き出された製品は、直ちに自社内で精密板金 加工工程へ送られ、短納期で完成し出荷されます。 また「バーリング加工」は、板厚の薄い材料に直タップを切る為の加工で、 エッチングで下穴を開けその後板厚に応じたクリアランスを取り、 立ち上がり加工をした後、直にタップでネジ山を切ります。 【特長】 ＜曲げ加工＞ ■NCバックゲージ付のACサーボ・ベンディングマシンを導入 ■精密な加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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エルボ加工

エルボ加工
渡辺工業株式会社
渡辺工業株式会社では『エルボ加工』を承っております。 従来切り継ぎ溶接していた製品から極小R曲げによる一体加工を実現。 溶接品と比べ見た目よく、低コスト、高品質、鉄パイプだけでなく、 ステンレスパイプも可能です。 自動車エンジン部品などのように狭い場所に採用頂いております。 【特長】 ■安くて高品質 ■曲げしわがない ■ステンレスパイプも可能 ■中空状態の塑性加工で、曲げ内R3ミリが可能 ■自動車エンジン部品などのように狭い場所に採用実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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金属曲げ加工サービス

金属曲げ加工サービス
株式会社東大阪製作所
当社は、給湯・給水用配管をはじめとした金属曲げ加工を行っております。 金属曲げ加工一筋。試作品一品からなんでも曲げます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事業内容】 ■金属曲げ加工 ■給湯・給水用配管 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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精密板金加工

精密板金加工
新潟三吉工業株式会社
当社は、『精密板金加工』を行っています。 試作から量産までの一環体制設備と体制。新機種開発の試作段階からの 技術提案が可能です。 短納期試作品は、昔ながらの蹴飛ばし等も使用して対応しており、 ばらつきの少ない安定した曲げ加工が可能です。 【特長】 ■試作から量産までの一環体制設備と体制 ■新機種開発の試作段階からの技術提案 ■試作からの介入により各部品の特性を考慮しているため、 　量産初期流動時のトラブルなし お気軽にお問い合わせ下さい。
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パイプ曲げ加工サービス

パイプ曲げ加工サービス
株式会社板倉精機
当社では、「パイプ曲げ加工」を行っております。 素材については通常の鋼管を始め・ステンレス・アルミ・銅・真鍮・ 角パイプ・異形パイプ及びアングル・フラットバー・H形鋼・ 特殊形状材等の円形曲げ加工も行っております。 ワンオフ物や試作の単品物から量産物までご対応させていただきますので、 曲げ加工が必要になりました際にはお気軽にお声掛けください。 【当社の強み】 ■蓄積された曲げ加工のノウハウ ■二次加工もお任せ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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株式会社新和製作所　事業紹介

株式会社新和製作所　事業紹介
株式会社新和製作所
株式会社新和製作所は、主に装飾金物の開発、設計、製作を行っている 会社です。 自社開発の専用機を用いることで高度な加工を実現できるようになり、 同じサイズでもねじりの回数やピッチを変えることができるため 印象に変化を付けることも可能です。 お客様のに合わせた幅広い用途でのご使用も可能となります。 ねじり加工・ひねり加工のことなら、是非当社におまかせください。 【事業内容】 ■装飾金物の開発＋設計＝製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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板折り曲げ材のR曲げ加工

板折り曲げ材のR曲げ加工
株式会社中央技研
株式会社中央技研では、パイプや型材以外にも、アルミやステンレスなどの 板折り曲げ材をR曲げ加工しています。 切板全溶接に比べ、板の材料ロス、溶接歪み、電解発色の問題も解決。 多くの場合、大掛かりな金型製作は不要なため、ローコスト短納期が実現します。 ご希望の仕上がり程度やご予算にあわせて、適したR曲げ加工をご提案します。 【特長】 ■アルミに限らず、スチール、ステンレスでも可能 ■板曲げ物をそのままアール加工 ■切板全溶接に比べ、板の材料ロス、溶接歪み、電解発色の問題も解決 ■ローコスト短納期を実現 ■ご希望の仕上がり程度やご予算にあわせて、適したR曲げ加工をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
株式会社光金属製作所
当社では、精密板金加工を展開しております。 コンピューターなどの電子機器から、各種OA機器、テラーズマシン、 介護機器、印刷機器などますます多岐にわたり、設計から完成品までの 一貫した受注体制に力を傾注。 「蓄積・観る目・取組姿勢でよりよい製品づくり」このポリシーを 肝に銘じて、常にニーズを的確に把握し、ハイクォリティを追及 し続けます。 【機械設備】 ■抜き加工 　・EML 2512AJ PDC＋ローダー 　・TC6000L ローダー 　・VIPROS　PDC ■曲げ加工 　・TrumaBendB850S(NCブレーキ) 　・TruBend5085(NCブレーキ) 　・FBDII(NCブレーキ) 　・RGNCブレーキ　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ハイブリッドサーボプレス『FDSPシリーズ』

ハイブリッドサーボプレス『FDSPシリーズ』
川崎油工株式会社
『FDSPシリーズ』は、各種油脂・金属成形における高度なニーズに応え、 油圧プレスの機能を兼ね備えた環境性能に優れるハイブリッドサーボプレスです。 4点高精度レベリング装置により樹脂成形品の高精度化が可能です。 またNCダイクッション制御(多段制御)により、各種鋼板の成形が スムーズに行えます。 【特長】 ■サーボモータによる高速スクリュウ駆動と高精度油圧駆動による 　ハイブリッドサーボプレス ■割りナット式ロック装置の採用により、作動油使用量が50％低減 ■主プレス、クッションの油圧駆動はK-SERVOを採用しエネルギー消費を低減 ■成形データ記憶装置により位置・速度・圧力・時間など100パターン記憶可能 ■CFRPをはじめ、各種複合材の成形に対応した周辺装置のシステム提案が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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異経管曲げ加工【加工事例あり】

異経管曲げ加工【加工事例あり】
株式会社湯原製作所
株式会社湯原製作所は、パイプ塑性加工、接合加工、精密切削加工の技術を 駆使してさまざまなユーザーのニーズにお応えします。 『異経管曲げ加工』では、両端がそれぞれ「角パイプ」「丸パイプ」と 異形の曲げ加工も可能です。 機器内を取り回す場合異形を利用する事で限られた通過空間を通す事が できます。 【特長】 ■両端がそれぞれ「角パイプ」「丸パイプ」と異形の曲げ加工も可能 ■器内を取り回す場合異形を利用する事で限られた通過空間を通す事ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
有限会社行田製作所
当社では、エレベーター部品をはじめ、ATM部品やレジ台、自動改札などの 精密板金加工を行っております。 エレベーターのかごを上下にコントロールするための心臓部・制御盤に おいては、筐体の板金製作から電子部品の取付・配線まで一貫生産して 完成品を顧客に納品しています。 その他、当社オリジナルのエレベーター用キーボックス、エレベーター用キー、 調速機用安全カバーなども取り扱っております。 【取扱品目】 ■レジ台、スキャナー台、風呂釜外板カバー、ATM部品、 　ホームドア、医療器部品、工作機械部品、自動改札、 　エレベーター部品(メンテナンス部品含む)、RV(4WD)用部品ステー ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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【設備紹介】自動曲機

【設備紹介】自動曲機
以和貴冷熱株式会社
以和貴冷熱株式会社では、『自動曲機』を保有しております。 銅管や黄銅管、ステンレス管など材料にかける圧力やスピードなどを 調整により一定にすることで、通常ではできない寸法精度を保つことが可能。 お客さまが求める位置・サイズに合うよう±0.5mm単位で加工が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■材料にかける圧力やスピードなどを調整により一定にし、寸法精度を保つ ■±0.5mm単位で加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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有限会社渡辺工作所　事業紹介

有限会社渡辺工作所　事業紹介
有限会社渡辺工作所
有限会社渡辺工作所は、品質第一の姿勢と、誠実な人柄で評価をいただき、40数年地道に「技術」と「人の和」にこだわって取り組んできました。 設計から最終工程までカバーいたします。 知恵を絞って、汗を流して、かならずご希望にお答えいたします。 端末加工はΦ4.0～Φ20.0（これ以上、Φ50×2.3tまで端末加工可能）、曲げ加工はΦ4.0～Φ20.0（これ以上、Φ50×2.3tまで曲げ加工可能）、 真鍮ロー付け及び銀ロー付加工～メッキまで対応可能。 その他、ご要望の仕様にあわせて設計・加工いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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薄板専用L型ヒーター『サン・アングルヒーター』

薄板専用L型ヒーター『サン・アングルヒーター』
株式会社三陽工業
『サン・アングルヒーター』は、薄板専用の折り曲げ加熱用ヒーターです。 加熱部が細いため、薄板に鮮明な直線加熱ができます。 温度コントロールは、ダイヤルーつで自在に行え、加熱素材に適した 温度に設定できます。 【特長】 ■薄板専用の折り曲げ加熱用 ■加熱部が細いため、薄板に鮮明な直線加熱が可能 ■複数本の組合せ加熱で、多角形や小さなピッチの加熱が行える ■温度コントロールはダイヤルーつで自在 ■加熱素材に適した温度に設定できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ハイパーバックゲージ

ハイパーバックゲージ
株式会社ナディック
株式会社ナディックが取り扱う『ハイパーバックゲージ』をご紹介します。 基本コンセプトは、低価格・高機能・高精度・ノンメンテナンス。 操作性は極めて簡単で作業性はとても便利、NCアレルギーの方が絶賛しました。 また、ほとんどのブレーキに装着が可能で、個別対応での製作対応いたします。 【特長】 ■操作性は極めて簡単 ■作業性はとても便利 ■ほとんどのブレーキに装着が可能 ■個別対応での製作対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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シートメタルツール・測定工具総合カタログ

シートメタルツール・測定工具総合カタログ
東栄工業株式会社
当カタログは、東栄工業株式会社が取り扱うシートメタルツールと 測定工具を掲載しています。 Vミゾ下部に引き込まれる伸びを吸収する「キズノンシート」をはじめ、 ダブルデッキタイプの金型「フェザーヘミング」や、板金の曲げ角度が リアルタイムに直読できる「デジタル曲げ角度計 DPM-2」などをラインアップ。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■オリジナルシートメタルツール ■曲げキズ防止シート ■電動タッパー・エアータッパー ■プレスブレーキ金型 ■タレットパンチプレス金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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エラストン加工機器　ローリングマシーンおよび加工機器

エラストン加工機器　ローリングマシーンおよび加工機器
オーツケミカル株式会社
ウレタンロール（商標エラストンRロール）と鉄ロールの２本ロールシステム及びドロップアームシステムを採用することにより、高い真円加工精度と画期的な加工効率を実現。 【特徴】 ○一工程で精度良く丸める。 ○端曲げ加工が不要である。 ○加工表面に傷をつけない。 ○表面加工をした材料でも、そのまま丸めることが可能。 ○穴やキリカキのある素材でも折り曲げが生じない。 ○縦継ぎ溶接がし易い。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください
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フジテック株式会社　事業紹介

フジテック株式会社　事業紹介
フジテック株式会社
フジテック株式会社は、主に各種鋼材R曲げ加工を行っている会社です。 充実したR曲げ加工専門の機械設備を保有し、「曲げ寸法公差±1mm」の 社内基準を満たす技術力で単品から数物まで対応いたします。 また、材料の寸法計算、展開図作成、材料手配、外注手配など、一括発注が 可能です。 「川口i-waza（いいわざ）ブランド」にも認定された当社の技術を是非 1度お手に取ってご覧ください。 【事業内容】 ■各種鋼材R曲げ加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ワイヤー加工サービス

ワイヤー加工サービス
フェーデル株式会社
当社では、自動車部品/二輪部品/ディスプレイ関連商品/オフィス家具などの 線材加工品を生産しています。 バネ～普通鉄線～鋼線まで複雑な形状でも高精度な線材加工が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備】 ■フォーミングマシン 9台（WAFIOS NICE MACH　丸昭機械　太平製作所） ■テンパー炉 2台 ■プレス 3台（10～30t） ■コーティングライン 1ライン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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板金成形方法『ダイレスフォーミング』

板金成形方法『ダイレスフォーミング』
横浜製機株式会社
『ダイレスフォーミング』は、新たな板金形成技術で、 3Dデータを用い所要の形状を、プレス加工及び熟練技能に頼らず、 容易に作り出せる新しい方法です。 Z軸に取付けられた先端の移動工具（球状）により、 X-Yテーブル上の治具に固定されたワーク（被加工材）を 押さえつけながら、等高線データにより逆張出を行います。 またこの新技術にチャレンジし、袖仕切の製品化を達成しました。 【特長】 ■手作業に頼る板金成形品を高品質、低価格で提供できる ■手作業では困難であった成形品が容易にできる ■技能伝承の難しい技能を機械化することで継承できる ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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ベンダ事業部　曲げ加工技術のご紹介

ベンダ事業部　曲げ加工技術のご紹介
株式会社徳機製作所
当社のベンダ事業部では、800t/月の生産能力を誇る 曲げ加工を承っております。 アングル・パイプ・I形鋼・H形鋼などの加工品に対応。 更に高度な生産方法・省力化の実現に向けて積極的に 取り組んでまいりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工品】 ■アングル ■パイプ ■I形鋼 ■H形鋼 ■レール ■チャンネル　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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神谷パイプ株式会社　事業紹介

神谷パイプ株式会社　事業紹介
神谷パイプ株式会社
神谷パイプ株式会社は、自動四輪、自動二輪、農機具、船舶、鉄道部品の パイプ加工をはじめ、様々なパイプ製品の量産及び試作を行っております。 主にパイプ曲げ、端末、プレスを主軸にお客様の利便性に対応すべく、 小ロット多品種にもしっかりと対応。 パイプ部品の試作開発時／小ロット生産時のトータルコストの低減／短納期に ご協力致します。 また、必要に応じた自社開発の設備、治具を使って、月産600品番程度の パイプ加工も行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■自動車・二輪車・農業機械の金属パイプ部品の曲げ加工 ■鉄道車輌・空調機器等の金属パイプ部品の孔明,曲げ加工 ■その他,各種金属パイプの端末・プレス・溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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加工事例のご紹介

加工事例のご紹介
齋藤鋲螺株式会社
齋藤鋲螺株式会社が手掛けた加工事例を画像でご紹介します。 当社では2019年に新しく「CNC旋盤」を導入しており、多種多彩な ワークに対応可能。チャックサイズは8インチで、キー溝加工もできます。 また、70年の歴史で培った加工技術、協力企業ネットワーク、VA の ノウハウによりお客様のご要望にお応え。 材料から完成品までの生産と 供給体制を構築し、発展する社会作りに貢献します。 【加工事例】 ■パイプ曲げ加工品 ■切削加工品 ■冷間・熱間鍛造品 ■薄板・中厚板の鈑金加工品 ■組立加工品 ■治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ベンディングシステム加工

ベンディングシステム加工
コージ産業株式会社
コージ産業株式会社で行う『ベンディングシステム加工』について ご紹介いたします。 当社では、サルバニーニ社のパネルベンダーを使用。 複雑な形状のケースなどが小ロットから作成可能です。 また、溶接構造からの脱却を図り仕上がりが美しい製品を制作できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■複雑な形状のケースなどが小ロットから作成可能 ■R曲げからカーリング曲げ、ヘミング曲げ等が容易 ■溶接構造からの脱却を図り仕上がりが美しい製品を制作 ■袋形状で箱曲げ(折り返し曲げ)が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【開発商品】エンボスパイプ

【開発商品】エンボスパイプ
シンニチ工業株式会社
SUS304ステンレスのエンボス上のコイル・板を成形し凸凹パイプに製造します。製造方法は連続造管と板巻き造管の2通りで開発中。
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設備　ＳＨ－082

設備　ＳＨ－082
有限会社内藤スプリング製作所
線径Φ0.1～0.8ｍｍまでの細物のトーションコイルばねが得意な機械です。 楕円ばねなども得意としています。
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クラウニングマイスター（CMTシリーズ）

クラウニングマイスター（CMTシリーズ）
有限会社ティワイアソシエイツ
『クラウニングマイスター（CMTシリーズ）』は、簡単スピーディーで 正確なクラウニング調整が可能なブレーキ用クラウニングアジャスターです。 ダイアル操作だけで曲げの精度調整を改善し、プレスブレーキ現場の 生産性を大幅に向上。 さまざまな長さのプレスブレーキに対応するほか、現場ニーズならではの パフォーマンスと、シンプル機構ならではの使いやすさが特長です。 【特長】 ■曲げ角度の精度補正がダイヤル操作で簡単 ■中ダレ補正、通り制度補正が自由自在 ■軽量でしかも着脱が簡単 ■さまざまな長さのプレスブレーキに対応 ■補正データを数値で記録保存 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社旭光製作所　曲げ金型　総合カタログ

株式会社旭光製作所　曲げ金型　総合カタログ
株式会社旭光製作所
プレスブレーキ用金型の設計・製造・修理などを行っている、株式会社旭光製作所の「曲げ金型　総合カタログ」です。 グースネックパンチ、サッシパンチ・直剣パンチ、鋭角パンチ、その他さまざまな曲げ金型製品を掲載しております。 旭光製作所は、創業以来の蓄積したノウハウをもとに、常に使う身になって研究し、創造し、厳格な品質管理を経た製品をお届けしてまいります。 【掲載製品】 ○バーリング逃げパンチ ○ラジアスルーラー ○R曲げパンチ ○フラットパンチ、他多数 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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高精度加工サービス【熱・曲げ加工】

高精度加工サービス【熱・曲げ加工】
名西株式会社
当社は、素材の特性を熟知した技術者が、天候や湿度の影響まで考慮して、 ご指定の角度に寸分たがわない『曲げ加工』を1ロット単位から提供いたします。 重厚さや美しさを持つ加工技術のため、ディスプレイや機械のカバーなどの 用途に好適です。 名西には、航空宇宙業界や、国の研究機関からも依頼を頂く、超高度な 反り制御技術、極めて高い寸法精度技術など、50余年に渡り積み上げてきた 一流の技術があります。まずはお気軽にお問い合わせください。 【高精度加工メニュー】 ■切削加工 ■旋盤加工 ■超精密加工 ■接着・溶接加工 ■熱・曲げ加工 ■アッセンブリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ハリのスペシャリストから生まれる「針佐」の針！

ハリのスペシャリストから生まれる「針佐」の針！
ウィーブハリサ
社は創業以来、繊維機械部品・線材を使用した製品の製造に取り組んでおります。 精密加工技術を独自のノウハウとして蓄積し、様々な実績をあげています。お客様とのコミュニケーションを通して、人と人とが織りなす信頼から、繊維を織りなす高品質な商品が生まれます。当社は「顧客満足」をモットーとし、お客様から寄せられる様々なニーズにお応えします。 針職人の技術を生かした、手作業による加工も得意としております（特にΦ3mm以下の線材加工）。 試作品・単品加工・小ロット、他社様で対応が難しい案件も楽しんでトライさせていただきます。 どのような事でもお気軽にご相談ください。
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精密板金加工　R曲げ製品

精密板金加工　R曲げ製品
倉敷レーザー株式会社
切断・曲げ・溶接を別々のところの作業をするより一箇所で一括生産して短納期を実現します。
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精密板金　加工サービス

精密板金　加工サービス
株式会社スチールテック
当社の加工技術を支えているのは、経験豊富なプロの技とブランク加工から 曲げ加工、溶接、組立加工まで各工程で取り揃えた 新しい機器との融合です。 精密板金加工のニーズが多様化、高度化する今、必要とされる製品を どこよりも精巧に生産供給いたします。 【加工技術】 ■抜き加工（タレットパンチプレス） ■抜き加工（レーザー） ■抜き加工（複合機 タレットパンチプレス + レーザー） ■曲げ加工（プレスブレーキ） ■カシメ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

CNCパイプベンダー（B軸ベンダー）

CNCパイプベンダー（B軸ベンダー）
株式会社オプトン
CNCパイプベンダーBLシリーズは、機械・制御・曲げ金型の開発・設計・製作に至るまで自社により生産するオプトンの一貫した責任体制と、豊富なソフトやオプションパーツでお客様の様々なニーズに、将来にわたってフレキシシブルにお応えするCNCー軸パイプベンダーです。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

曲げ加工・製缶

曲げ加工・製缶
株式会社小澤製作所
当社は、工業プラントの設備をはじめとする、各種産業機械の設計・製作・ 施工・メンテナンス及び配管工事を行っている会社です。 パートナー企業『株式会社マルイ鉄工』では、ベンディングロール 「PRS-MP430」を使用して、曲げ加工・製缶製作を行なっています。 ベンディングロールの最大は40mm×3,000mm長です。 まずは一度当社までご相談下さい。 【実績】 ＜用途/厚さ/直径/長さ＞ ■ケーシング/45mm/1,200mm/1,800mm ■セロハンローラ/32mm/1,120mm/3,000mm ■ケーシング25mm/800～2,000mm/1,620mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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日進 CNC 3次元 フリーフォームパイプベンダー

日進 CNC 3次元 フリーフォームパイプベンダー
日進精機株式会社
■お客様から頂くよくある質問と答え １．本機は“押し通し曲げ工法”を採用しており、パイプ外径と肉厚に応じてダイス＆ガイドセット、押し棒セット、パイプ押さえを段取り替えし、曲げ半径（R）、曲げ角度（T）、３次元曲げの場合は軸角度（P）のパラメータをWindows版の専用プログラム（EasyProgramming）で編集し、一気通貫に一筆書きでパイプを冷間塑性加工することができます。溶接等の後工程を激減できます。 ２．お手持ちの3次元CADで設計した直線と円弧から構成されるパイプの芯線を同梱のIGESコンバータで加工プログラムに変換することができます。 3Dプリンターの様に臨機応変に試作加工ができます。 ３．当機は、従来のパイプベンダーが苦手とする、半径数ｍレベルの大R、曲げ半径が異なるRが連続する複合R／徐変R、さらに、３次元複合R/徐変R曲げを得意としています。 ４．曲げ加工の自由度を優先し、芯金を用いません。 最小曲げ半径は3DRです。 ５．当社では試作、量産も歓迎します。最新の３次元測定システムを用いて仮想治具もご提供できます。
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各種板金加工サービス

各種板金加工サービス
株式会社ユーエス
当社では、曲げ・抜き加工をはじめ、レーザー加工・溶接加工などを 合わせた各種精密板金加工を行っています。 24時間稼働のタレパンを備えていますので、試作、小ロット品だけではなく、 量産品への対応が可能です。 現在までに電子楽器部品や医療機器部品、四輪・二輪などの自動車関連 部品など、各業界の部品加工に携わっています。 【取扱実績】 ■電子楽器部品 ■医療機器部品 ■医療機電源部品 ■四輪部品 ■二輪部品等 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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オーエフ工業が極めた冷間ロール成形

オーエフ工業が極めた冷間ロール成形
オーエフ工業株式会社
オーエフ工業が極めた『冷間ロール成形』についてご紹介します。 当成型には、フォーミングマシンによる「ロール押し出し式」と ドローイングベンチによる「ロール引抜き式」の2通りの方法があります。 ロット・形状・板厚などにより、成形物の特長を最大限に生かせる成形方法を 選び行なっています。 70年にわたって蓄積された当社の高度技術は、より精度の高いロール金型を 作り出し、生産可能な型数も1,000種類をこえています。 【冷間ロール成形の方法】 ■ロール押し出し式 ■ロール引抜き式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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パイプ加工

パイプ加工
石坂電器株式会社
◎石坂電器の【パイプ加工体制】 パイプの加工に特化した拠点を持つ石坂電器。主に軽自動車から建設機械などの車両用エアコン配管を生産しています。 充実の設備体制で切断、プレス、曲げ、溶接、組立、検査等あらゆる金属パイプの一貫加工を柔軟に承ります！ しかもご希望の材質のパイプを最適な条件で切断・加工しているため、低コストと高品質を同時に実現。 小型/軽量化にお悩みの方もぜひご相談ください！ ◎小型・軽量化に最適【極小曲げ加工】 極小曲げ加工を行うことによって、車両の狭所スペースにも取付可能となりますので、エアコンユニット等の小型化・軽量化が図れます！ 外周部の減肉や断面積の確保のため、日々最適な設備、金型、加工条件を追求しております。 ◎冷媒回路の信頼性アップに！【フランジ組付け】 パイプにフランジを組付けし、成形加工することで接合部の継ぎ目を作らない加締め加工を指します。 従来のろう付け作業にて発生する接合部の欠陥リスクを無くして品質向上することは勿論、必要な部品や工数は減らして大幅なコストダウンが可能！ その他詳細やご相談は、公式ホームページにてお気軽にお問い合わせください！
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パイプ加工・試作サービス

パイプ加工・試作サービス
イセ工業株式会社
当社は、パイプ加工・試作の専門家集団です。 細径の1D曲げをはじめ、多曲げパイプ、偏芯高拡管パイプ、 スピニング製品など、ご希望通りの曲げ・成形でお応えします。 設計から測定まで、お任せ下さい。 【ラインアップ】 ■治具 ■型 ■検具 ■エキゾーストマニホールド ■マフラー ■フューエル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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パイプ曲げ加工サービス

パイプ曲げ加工サービス
株式会社ホーコー
当社では、様々な種類の素材に対応している曲げ加工などを行っております。 丸パイプは丸棒はもちろん、一般的に難しいとされる角パイプの曲げまで 高品質に仕上げることが可能。 また、多種多様の曲げ加工はもちろん、穴あけ加工や溶接の仕上げも可能です。 【特長】 ■丸パイプ 　・曲げ範囲：21.7φ～114.3φ ■角パイプ 　・曲げ範囲：20×20角、50×50角など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
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株式会社山星製作所　事業紹介

株式会社山星製作所　事業紹介
株式会社山星製作所
株式会社山星製作所は、1964年（昭和39年）創立以来、計測・分析機器、電子応用機器等の精密板金加工を手掛けて参りました。 この間、精密板金業界でもレーザーやサーボ・リニア駆動を取り入れた新しい生産設備が次々と開発されたことにより、大きなイノベーションを迎えました。 時代の変化とともに、私どもの生産形態も創業当時とは比べものにならないほど高度化してきております。 山星製作所では、高精度な抜き加工、曲げ加工、溶接・仕上げ加工等の幅広い技術力、社内ネットワーク化された最新の機械設備や三次元CAD、生産管理システムによる適正な納期管理などを背景に、お客様にご満足いただける高品質の製品を、小回りの利く対応でお届けして参ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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レーザー・曲げ加工部品

レーザー・曲げ加工部品
株式会社幸伸
株式会社幸伸では、「レーザー・曲げ加工部品」をご提供しております。 板をレーザーで鎔断し、曲げまで行う、製缶・板金加工を行っており、 もちろん板以外の、パイプの曲げも可能です。 公差の緩いものから、精密板金までお任せください。 【製品概要】 ■業界：産業機械、建設機械、等 ■サイズ：小～特大サイズまで ■種別：丸物/角物/他 ■材質/強度：鉄/ステンレス/他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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小型油圧プレス成型機　高精度高温多軸成型機 WA-10-250

小型油圧プレス成型機　高精度高温多軸成型機 WA-10-250
有限会社渡辺機械
高精度高温多軸成型機 WA-10-250は、多軸シリンダー方式採用で加工精度が向上したことにより、軽量・小型・省力化に成功した新型プレス成型機です。油圧シリンダーを5本使用することで、平行精度が向上しました。作業安定性の向上により小型化され、省スペースで設置が可能になり、省力化も同時に実現しました。圧縮精度の高い成型機でありながら総重量350kgと、従来品に比べ3分の1から4分の1程度の圧倒的な小型化・軽量化。CFRPの加工など、高い精度を求められるプレス作業に対応できる成型機です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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アルミパイプ加工サービス

アルミパイプ加工サービス
山川工業株式会社
当社では、加工技術はもちろんですが、お客様の製品の仕様、ご予算、 使用状況などに合わせて好適な加工技術や素材のご提案もさせて 頂いております。 アルミパイプに関して何かお困りのことがあればお気軽にご相談下さい。 【アルミ加工技術】 ■スウェージング加工 ■ローラー加工 ■曲げ加工 ■板巻き管加工 ■表面処理加工　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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社内設備で金型から作成！だから短納期！【精密板金加工】

社内設備で金型から作成！だから短納期！【精密板金加工】
永友精作所
当社では、4kWのCO2レーザー加工機やワイヤー放電加工機により 切断加工を行っています。 レーザー加工機は、1点に凝縮させたレーザー光により自由曲線に切断が可能。 他社ではハイコストなクリーンカット加工を、当社独自の技術により コストダウンの提案をさせていただいております。 ワイヤー放電加工は、切削加工や切断(鋸切・シャーリング)では加工できない 高硬度材などを含め、導電材料なら加工可能です。 この他にも当社では、曲げ・絞り加工や溶接加工も行っています。 【切断加工　特長】 ■レーザー光により自由曲線に切断することができる ■ワイヤー線と加工物間に電圧を印加させ、放電現象により切断 ■高硬度材などを含め、導電材料なら加工可能 ■加工液で冷却しながら加工 ■歪剃りが出にくい加工やレーザーでは不可能な微細な加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【加工実績集進呈！】パイプ曲げ加工サービス　曲げ・絞り・端末処理

【加工実績集進呈！】パイプ曲げ加工サービス　曲げ・絞り・端末処理
中外商事機工株式会社
当社では、NCベンダー、ハイパーベンダーによる曲げ加工を中心に、パイプの端末処理やスウェージング（絞り）・ASSYを行っております。 ■NCベンダー、ハイパーベンダーによる曲げ加工 ハイパーベンダーは極小曲げに対応しており、 ワークのφ径と同寸の曲げRでの加工が可能です。 ■パイプの端末処理 パイプの端末処理は専用のパイプ端末加工機で行います！ 汎用機、自動機が有り加工目的により使い分けております！ 金型により工程数を短縮出来る様、設計にも意思入れをしております！ ■スピニングマシンによるスウェージング（絞り）・ASSY スピニングマシンに依るスウェージング（絞り）やASSYも行っております！ お客様の要望に応えられるよう専用機の製作等まで内製しております。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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曲げ・成形におけるR部形状精度向上

曲げ・成形におけるR部形状精度向上とは？

プレス・板金加工における曲げ加工では、部材の角に丸み（R部）が形成されます。このR部の形状精度を向上させることは、製品の外観品質、機能性、さらには組み立て精度に大きく影響するため、非常に重要です。特に、意匠性が求められる製品や、精密な嵌合が必要な部品においては、R部の滑らかさや一定の曲率半径が不可欠となります。

​課題

R部寸法のばらつき

金型や材料の特性、加工条件の変動により、目標とするR部の寸法がばらつき、設計値からのズレが生じる。

R部の形状不良（ひび割れ、伸びすぎ）

材料の伸びや圧縮が不均一になり、R部の外側にひび割れが発生したり、内側に過剰な伸びが生じたりする。

加工痕の発生

金型との接触面や材料の滑りにより、R部に傷や筋などの加工痕が発生し、外観品質を損なう。

繰り返し精度不足

同一条件で加工しても、毎回R部の形状が微妙に異なり、安定した品質を維持できない。

​対策

金型設計の最適化

R部の曲率半径やクリアランスを精密に設計し、材料の挙動を考慮した金型形状を採用する。

材料特性の把握と選定

材料の伸び率、硬度、表面状態などを事前に評価し、加工に適した材料を選定する。

加工条件の精密制御

プレス機の速度、圧力、潤滑条件などを最適化し、安定した加工プロセスを確立する。

シミュレーション技術の活用

CAD/CAEツールを用いて、加工前の材料の変形挙動を予測し、問題点を事前に洗い出す。

​対策に役立つ製品例

高精度金型設計支援ソフトウェア

材料の挙動予測や金型形状の最適化をシミュレーションし、R部形状のばらつきを抑制する設計を可能にする。

特殊潤滑剤

材料と金型間の摩擦を低減し、加工痕の発生を抑えつつ、材料の均一な伸びを促進する。

自動寸法測定システム

加工後のR部寸法を非接触で高精度に測定し、品質管理の自動化とフィードバックによるプロセス改善を支援する。

材料特性評価装置

材料の伸び特性や表面状態を詳細に分析し、加工に適した材料選定の精度を高める。

⭐今週のピックアップ

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