R部形状精度向上とは？課題と対策・製品を解説

当社では、ボイラチューブの曲げ・組立・溶接などを行っております。
自社開発のCADソフトによる図面製作を行い、効率的かつ、より的確な製作指示を
現場へ出図して管理を行っています。

また、ボイラチューブ加工用として7台のチューブベンダーのほか、
スクイズ曲げの加工機、開先加工機、絞り加工機など
多数の専用機を揃えています。

【ラインアップ】
■スクイズ曲げ
■ボイラーチューブ曲げ・組立
■密着ベンド

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MWS3000』は、ダイスを交換することなく、線材、パイプ材等を
NC制御により任意の寸法、形状に加工できるCNCスウェージングマシンです。

各部動作は油圧駆動方式のため、強力で長寿命。

また、CNC装置には当社のオリジナルソフトが組み込まれ非常に使いやすく、
操作パネルも合理的に設計され操作性に優れています。

【特長】
■コイル材から直接製品を作り出すことが可能
■ダイスは3ダイス方式のため、仕上げ面及び寸法精度が優れている
■静粛な運転と清潔な環境を実現
■各種安全装置、安全ソフトにより24時間運転が可能

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株式会社マゲトップは、各種金属の「パイプ」「棒材」「板材」を曲げる
ベンディングのエキスパート集団です。

自社開発オリジナル加工機やベンダーを使い、一般的には難しい極小Rの
曲げ加工や肉薄のパイプや板材などを歪み無く均一に美しく曲げます。

特に小さいR値の曲げ加工を得意としておりますので、ご要望の際は
お気軽に、お問い合わせください。

【加工事例】
■パイプの曲げ加工
■捩り曲げ加工
■薄板U型弯曲加工
■棒材の曲げ加工
■その他の曲げ加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社中央技研では、パイプや型材以外にも、アルミやステンレスなどの
板折り曲げ材をR曲げ加工しています。

切板全溶接に比べ、板の材料ロス、溶接歪み、電解発色の問題も解決。
多くの場合、大掛かりな金型製作は不要なため、ローコスト短納期が実現します。

ご希望の仕上がり程度やご予算にあわせて、適したR曲げ加工をご提案します。

【特長】
■アルミに限らず、スチール、ステンレスでも可能
■板曲げ物をそのままアール加工
■切板全溶接に比べ、板の材料ロス、溶接歪み、電解発色の問題も解決
■ローコスト短納期を実現
■ご希望の仕上がり程度やご予算にあわせて、適したR曲げ加工をご提案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、素材の特性を熟知した技術者が、天候や湿度の影響まで考慮して、
ご指定の角度に寸分たがわない『曲げ加工』を1ロット単位から提供いたします。

重厚さや美しさを持つ加工技術のため、ディスプレイや機械のカバーなどの
用途に好適です。

名西には、航空宇宙業界や、国の研究機関からも依頼を頂く、超高度な
反り制御技術、極めて高い寸法精度技術など、50余年に渡り積み上げてきた
一流の技術があります。まずはお気軽にお問い合わせください。

【高精度加工メニュー】
■切削加工
■旋盤加工
■超精密加工
■接着・溶接加工
■熱・曲げ加工
■アッセンブリー

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株式会社田川鉄工所は、フォーミングロール(成型機)を取り扱っております。

ステンレス、高張力鋼板、建材用カラー鋼板などから成型加工する、
各種フォーミングロール(成型機)の特注品、又システムラインなどの
一連した生産ラインなどを設計製作してきました。

その長い経験から築き上げた実績がありますので、どのようなことでも、
皆様のご要望にお応えいたします。

【特長】
■すべてのロール加工は100％社内加工

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株式会社幸伸では、「レーザー・曲げ加工部品」をご提供しております。

板をレーザーで鎔断し、曲げまで行う、製缶・板金加工を行っており、
もちろん板以外の、パイプの曲げも可能です。

公差の緩いものから、精密板金までお任せください。

【製品概要】
■業界：産業機械、建設機械、等
■サイズ：小～特大サイズまで
■種別：丸物/角物/他
■材質/強度：鉄/ステンレス/他

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、アルミ形材アール曲げ加工技術の専門分野において、
建材商品から非建材商品まで幅広い加工商品を取り扱っております。

主な取扱材料はアルミ6000系、7000系やラミネート材で、
マグネシウム形材にも対応。

小型でシンプルな断面から、大きくて複雑な断面のものまで、
またアルミ形材を嵌合したものやスチールとの組合せをしたものなど
各種さまざまな部材の曲げを行っております。

【特長】
■シワやネジレの少ない曲げ材断面の設計
■熱処理後の硬質材曲げでのQ.C.D.改善
■分割・嵌合技術による高精度な曲げ
■自由なデザインを具体的にカタチにする知識やノウハウ
■多様な曲げ方法があるからできる適切加工法選択

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社備讃は、長年曲げ加工の実績があるので型の種類が豊富です。
例えば114.3Φや139.8Φで500Rや600R、1000Rの型や
6Φや８Φで10Rの型など小口径や大口径なども取り合っています。

曲げ加工の場合、仕上がりも綺麗で溶接後のテストも必要有りません。
【特長】
加工用途　　　　　：配管用、熱交換器用、構造用、建築用などの用途
　　　　　　　　　　90度や180度などのベンド曲げやコイル加工を
　　　　　　　　　　パイプベンダーやアングルベンダーにて曲げ加工をします。
加工可能な素材　　： 鉄、ステンレス、銅、アルミ、チタン、真鍮、
　　　　　　　　　　特殊材（インコロイ、モネル等）などの丸パイプ、角パイプ、丸棒など
加工できるパイプ径 ： 5mm～165.2mm　※左記サイズ以外でも、ご相談ください。

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問合せ下さい。

順送プレス金型の設計、製作から精密プレス部品の量産加工までをトータルで手掛ける精密プレス加工のスペシャリスト集団が解決！丸め加工（パイプ加工）と開き止めの解決事例をご紹介します。製品は順送プレス加工を用いた丸め加工の例です。本製品は直径4mmに対し、真円度0.04mm以下の公差をクリアしています。さらに、残留応力が原因で円筒の径が微細ながら広がってしまう問題を、開き止めの加工で解決しています。側面への加工も1型内で行っており、順送プレスのメリットが最大限生かされた例と言えます。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

株式会社山十佐野製作所では、板厚70mmのぶ厚い金属板を滑らかに、
精確に曲げる事の出来る『極圧ロール曲げ加工』技術を保有しています。

大幅に作業工程を削除したため、コストダウンにも大きく貢献。

また、厚い板で円筒を作り、それを精密に切削加工して大型洗浄機用ドラム
やシャフトの補強リブを製作するといった利用方法も可能となり、杭の
補強部品など、円筒やアーチ状で頑強な部品が必要な場面でも活躍します。

【特長】
■ぶ厚い金属板を滑らかに曲げ
■従来のベンダー曲げよりも大幅に作業工程を削除
■コストダウンにも貢献
■プラント製品や土木・建設機械への活用など様々な分野で活躍

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『FDSPシリーズ』は、各種油脂・金属成形における高度なニーズに応え、
油圧プレスの機能を兼ね備えた環境性能に優れるハイブリッドサーボプレスです。

4点高精度レベリング装置により樹脂成形品の高精度化が可能です。

またNCダイクッション制御(多段制御)により、各種鋼板の成形が
スムーズに行えます。

【特長】
■サーボモータによる高速スクリュウ駆動と高精度油圧駆動による
　ハイブリッドサーボプレス
■割りナット式ロック装置の採用により、作動油使用量が50％低減
■主プレス、クッションの油圧駆動はK-SERVOを採用しエネルギー消費を低減
■成形データ記憶装置により位置・速度・圧力・時間など100パターン記憶可能
■CFRPをはじめ、各種複合材の成形に対応した周辺装置のシステム提案が可能

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本製品は、小型でかつ1mm～5mm径、長さ35mmまでの
広範囲な製品を加工できる高精度パーツホーマーです。

耐久性に優れており、各部は特殊焼入れをしているため、
高精度を長期間にわたって保つことが可能。

またヘッダーと比較して、複雑な形状の部品の加工ができ、
切削加工と比較しても表面の粗さが小さく、かつ切りくずが出ません。

【特長】
■高精度(1/100)にパーツ加工が可能
■冷間加工のため加工後の強度が切削加工より大きくなる
■シンプル機構であり各部が独立しているため、金型の段取りがし易い

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社は創業以来、繊維機械部品・線材を使用した製品の製造に取り組んでおります。

精密加工技術を独自のノウハウとして蓄積し、様々な実績をあげています。お客様とのコミュニケーションを通して、人と人とが織りなす信頼から、繊維を織りなす高品質な商品が生まれます。当社は「顧客満足」をモットーとし、お客様から寄せられる様々なニーズにお応えします。

針職人の技術を生かした、手作業による加工も得意としております（特にΦ3mm以下の線材加工）。
試作品・単品加工・小ロット、他社様で対応が難しい案件も楽しんでトライさせていただきます。
どのような事でもお気軽にご相談ください。

下記説明でご不明な点がありましたら、お問合わせ下さい。

コージ産業株式会社で行う『ベンディングシステム加工』について
ご紹介いたします。

当社では、サルバニーニ社のパネルベンダーを使用。
複雑な形状のケースなどが小ロットから作成可能です。

また、溶接構造からの脱却を図り仕上がりが美しい製品を制作できます。
ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。

【特長】
■複雑な形状のケースなどが小ロットから作成可能
■R曲げからカーリング曲げ、ヘミング曲げ等が容易
■溶接構造からの脱却を図り仕上がりが美しい製品を制作
■袋形状で箱曲げ(折り返し曲げ)が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

線径Φ0.1～0.8ｍｍまでの細物のトーションコイルばねが得意な機械です。
楕円ばねなども得意としています。

以和貴冷熱株式会社では、『自動曲機』を保有しております。

銅管や黄銅管、ステンレス管など材料にかける圧力やスピードなどを
調整により一定にすることで、通常ではできない寸法精度を保つことが可能。

お客さまが求める位置・サイズに合うよう±0.5mm単位で加工が可能です。
ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。

【特長】
■材料にかける圧力やスピードなどを調整により一定にし、寸法精度を保つ
■±0.5mm単位で加工が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、群馬県内における製造業の優れた独自技術を選定する制度
「1社1技術」に選定された『金属製品の精密矯正』を行っております。

油圧プレスを使用し、独自の機械と独自のやり方で、ひとつひとつ修正。
金属素材の歪みを取り除き、まっすぐな素材にいたします。

ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【対応形状】
■パイプ
■丸棒
■板材
■H型鋼材
■アングル材

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

株式会社ナディックが取り扱う『ハイパーバックゲージ』をご紹介します。

基本コンセプトは、低価格・高機能・高精度・ノンメンテナンス。
操作性は極めて簡単で作業性はとても便利、NCアレルギーの方が絶賛しました。

また、ほとんどのブレーキに装着が可能で、個別対応での製作対応いたします。

【特長】
■操作性は極めて簡単
■作業性はとても便利
■ほとんどのブレーキに装着が可能
■個別対応での製作対応が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

目的、用途にあわせた加工方法、鋼種など、あらゆるご相談を承ります。
また、ご予算に応じて海外調達も承りますのでお気軽にご相談ください

宗和工業株式会社は、ドローイング成形とフォーミング成形で
特殊軽量形鋼を生産しています。

この成形技術はベンダー等では曲げにくい・曲げれない細さ・深さの
曲げ加工が可能。品質の向上・納期の厳守を基本にして、小回りのきく
サービスをモットーに日々、技術の向上・開発に取り組んでいます。

成形ロールの設計・製作はすべて当社で行っています。したがって
型代も安く、また納期も短くすみます。
お見積り無料ですので、お気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■特殊軽量形鋼の製造及び販売
・建築用鋼製下地材及び建材
・厨房器部材
・自動車・車輛部材
・織機部材
・ドアー部材
・昇降機部材
・その他各種帯鋼の成形加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◎石坂電器の【パイプ加工体制】
パイプの加工に特化した拠点を持つ石坂電器。主に軽自動車から建設機械などの車両用エアコン配管を生産しています。
充実の設備体制で切断、プレス、曲げ、溶接、組立、検査等あらゆる金属パイプの一貫加工を柔軟に承ります！
しかもご希望の材質のパイプを最適な条件で切断・加工しているため、低コストと高品質を同時に実現。
小型/軽量化にお悩みの方もぜひご相談ください！

◎小型・軽量化に最適【極小曲げ加工】
極小曲げ加工を行うことによって、車両の狭所スペースにも取付可能となりますので、エアコンユニット等の小型化・軽量化が図れます！
外周部の減肉や断面積の確保のため、日々最適な設備、金型、加工条件を追求しております。

◎冷媒回路の信頼性アップに！【フランジ組付け】
パイプにフランジを組付けし、成形加工することで接合部の継ぎ目を作らない加締め加工を指します。
従来のろう付け作業にて発生する接合部の欠陥リスクを無くして品質向上することは勿論、必要な部品や工数は減らして大幅なコストダウンが可能！

その他詳細やご相談は、公式ホームページにてお気軽にお問い合わせください！

アングル、FB、パイプ、チャンネル、H鋼、Iビーム、鋼板のロール及びプレスに対応しております。幅広いニーズに対応する設備環境を整えるだけでなく、加工士の技術の向上に努め、CADデータからの曲げ加工はもとより、【板取り】からの加工まで一貫しての対応も可能です。

筑波鉄工の『1D曲げ加工』は、パイプ径と曲げRが1≓1で
パイプを曲げることが出来る加工技術です。

パイプ径と曲げRが約1対１でパイプを曲げる事を
1D曲げ(極小R曲げ)と呼びます。
Rが小さくなると、パイプの亀裂など曲げるのが困難になります。
筑波鉄工では、長年のノウハウと経験から、
φ34～114.3の小径から太径まで、1D曲げ加工が可能となっております。

また、1D以外にも2D、3Dと様々な金型を保有しておりますので、
どんな条件でも対応可能です。

【特長】
■溶接箇所削減
■エルボ廃止
■パイプ切断箇所削減
■バリ取り削減

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、様々な種類の素材に対応している曲げ加工などを行っております。

丸パイプは丸棒はもちろん、一般的に難しいとされる角パイプの曲げまで
高品質に仕上げることが可能。

また、多種多様の曲げ加工はもちろん、穴あけ加工や溶接の仕上げも可能です。

【特長】
■丸パイプ
　・曲げ範囲：21.7φ～114.3φ
■角パイプ
　・曲げ範囲：20×20角、50×50角など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

当社は、精密板金分野の総合加工メーカーとして、ステンレス・アルミ・
チタン・鉄等の折曲加工・レーザー加工・タレパン加工・溶接組立加工を
中心に食品関連機器・医療関連機器・IT関連機器・一般産業機械などの
各分野における金属パッケージ類の製作を行っております。

1914年創業からの金属加工の長い歴史の中で培った高い技術を元に、
多数の国家技能検定資格者を有し多方面の産業分野の御取引先に
高品質の製品をご提供いたします。

【加工可能素材】
■ステンレス
■アルミ
■チタン
■鉄　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

当社のベンダ事業部では、800t/月の生産能力を誇る
曲げ加工を承っております。

アングル・パイプ・I形鋼・H形鋼などの加工品に対応。

更に高度な生産方法・省力化の実現に向けて積極的に
取り組んでまいりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【加工品】
■アングル
■パイプ
■I形鋼
■H形鋼
■レール
■チャンネル　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、東栄工業株式会社が取り扱うシートメタルツールと
測定工具を掲載しています。

Vミゾ下部に引き込まれる伸びを吸収する「キズノンシート」をはじめ、
ダブルデッキタイプの金型「フェザーヘミング」や、板金の曲げ角度が
リアルタイムに直読できる「デジタル曲げ角度計 DPM-2」などをラインアップ。

製品の選定にご活用ください。

【掲載内容（抜粋）】
■オリジナルシートメタルツール
■曲げキズ防止シート
■電動タッパー・エアータッパー
■プレスブレーキ金型
■タレットパンチプレス金型

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、エレベーター部品をはじめ、ATM部品やレジ台、自動改札などの
精密板金加工を行っております。

エレベーターのかごを上下にコントロールするための心臓部・制御盤に
おいては、筐体の板金製作から電子部品の取付・配線まで一貫生産して
完成品を顧客に納品しています。

その他、当社オリジナルのエレベーター用キーボックス、エレベーター用キー、
調速機用安全カバーなども取り扱っております。

【取扱品目】
■レジ台、スキャナー台、風呂釜外板カバー、ATM部品、
　ホームドア、医療器部品、工作機械部品、自動改札、
　エレベーター部品(メンテナンス部品含む)、RV(4WD)用部品ステー

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

株式会社ナツメでは、様々な手法を駆使した曲げ加工を行っております。

丸材、板材の銅、及び銅合金を曲げ、様々な形状に仕上げ。写真は丸材内部に
貫通穴を空けた状態を維持したままクランク形状に曲げ、更に一度目の曲げと
逆方向に同じ寸法で曲げて製作しました。

ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。

【特長】
■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応
■小ロット1個から量産まで
■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工
■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応
■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『WING BEND』は、曲げキズ対策専用の金型です。

ショートフランジ加工や、高精度な鈍角曲げ、R角曲げが可能。

1種類の金型で幅広い板厚に対応でき、
曲げ付近の穴やスロット形状の変形が解消されます。

この他、WING BENDの特長はそのままで、更なるキズ軽減効果を高めた
「WING BEND Plus」もご用意しております。

【特長】
■曲げキズを軽減
■ショートフランジ加工可能
■曲げ付近の穴やスロット形状の変形が解消
■曲げの繰り返し精度向上
■高精度な鈍角曲げ、R角曲げが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社渡辺工作所は、品質第一の姿勢と、誠実な人柄で評価をいただき、40数年地道に「技術」と「人の和」にこだわって取り組んできました。
設計から最終工程までカバーいたします。
知恵を絞って、汗を流して、かならずご希望にお答えいたします。
端末加工はΦ4.0～Φ20.0（これ以上、Φ50×2.3tまで端末加工可能）、曲げ加工はΦ4.0～Φ20.0（これ以上、Φ50×2.3tまで曲げ加工可能）、 真鍮ロー付け及び銀ロー付加工～メッキまで対応可能。
その他、ご要望の仕様にあわせて設計・加工いたします。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

井上商事株式会社では、金属加工の専門サイト「板曲げ.com」を展開し、
アルミ、ステンレス、鉄などの金属加工品の図面製作から見積りの
Web上確認や、加工を承っております。

曲げ・穴あけ・溶接・カット・塗装まで、
簡単な形状の加工品の24時間見積り機能を搭載。

金属加工のことなら金属加工のプロが運営する
「板曲げ.com」にお任せください。

【こんな製品が作れます】
■サイン
■キッチン
■DIY
■自動車・バイク
■パソコン・オーディオ
■箱・棚・台
■スロープ　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

神谷パイプ株式会社は、自動四輪、自動二輪、農機具、船舶、鉄道部品の
パイプ加工をはじめ、様々なパイプ製品の量産及び試作を行っております。

主にパイプ曲げ、端末、プレスを主軸にお客様の利便性に対応すべく、
小ロット多品種にもしっかりと対応。
パイプ部品の試作開発時／小ロット生産時のトータルコストの低減／短納期に
ご協力致します。

また、必要に応じた自社開発の設備、治具を使って、月産600品番程度の
パイプ加工も行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■自動車・二輪車・農業機械の金属パイプ部品の曲げ加工
■鉄道車輌・空調機器等の金属パイプ部品の孔明,曲げ加工
■その他,各種金属パイプの端末・プレス・溶接加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

渡辺工業株式会社では『エルボ加工』を承っております。

従来切り継ぎ溶接していた製品から極小R曲げによる一体加工を実現。
溶接品と比べ見た目よく、低コスト、高品質、鉄パイプだけでなく、
ステンレスパイプも可能です。

自動車エンジン部品などのように狭い場所に採用頂いております。

【特長】
■安くて高品質
■曲げしわがない
■ステンレスパイプも可能
■中空状態の塑性加工で、曲げ内R3ミリが可能
■自動車エンジン部品などのように狭い場所に採用実績あり

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

筐体、ケース、外装カバー、機構部品などの精密板金受託加工サービスを通じ、お客様に「満足」をお届けしています。
精密板金部品にお客様が求められる、スピード・コスト・クオリティのテーマを具体的に解決していく洗練された精密板金加工サービスを提供しています。
私たちは精密板金の技能集団として「体温のある仕事」に取り組んでいます。どうぞ製品開発から組立まで板金まわりのことなら何でもご相談ください。

【詳細】
R曲げ加工技術
V溝曲げ加工技術
接着技術(接着・両面テープ)
溶接技術(半自動、TiG)
溶接技術(YAG)
溶接技術(アルミ)
仕上げ技術(グラインダー、#400，HL修正)

※イプロスユーザー限定！「製品 加工事例集No.1」を無料進呈中！

当社では、「パイプ曲げ加工」を行っております。

素材については通常の鋼管を始め・ステンレス・アルミ・銅・真鍮・
角パイプ・異形パイプ及びアングル・フラットバー・H形鋼・
特殊形状材等の円形曲げ加工も行っております。

ワンオフ物や試作の単品物から量産物までご対応させていただきますので、
曲げ加工が必要になりました際にはお気軽にお声掛けください。

【当社の強み】
■蓄積された曲げ加工のノウハウ
■二次加工もお任せ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、金属パイプ加工の切断・曲げ・溶接・プレス・ボール盤・
組付け加工まで一貫してお任せいただくことが可能です。

当社は金属パイプ加工の中でも綺麗な形状でスチールパイプを
曲げることを得意としております。

また、材料はスチール製角パイプ(サイズ19.1mm、厚み1.2mm、材質STKM-11)。
その他スチール製パイプ、丸棒の曲げ加工も各種曲げ機械を使用しております。

【特長】
■曲げ加工はもちろんそれに適した材質の選定から調達業務も行っている
■外側だけではなく、内側もしわやへこみがなく美しいラインを出して
　曲げることが得意
■高品質で均一なレベルで曲げの量産加工を行うことが可能
■金属パイプ曲げはCNCパイプベンダー・各種パイプベンダーを使用

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工、精密試作加工、筐体加工…高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。ＣＯ２レーザー加工機・プレスブレーキによる精密加工。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

株式会社クリモトは創業以来、ビル用アルミサッシ・店舗用アルミサッシ・
ステンレスフロント・スチールドア・建築金物・アルポリックパネル・各種
曲加工商品の企画・製造・施工を行ってまいりました。

精密なコンピュータ制御による正確なレーザー技術と、“軽くて強い”、
“良好な平面性”、“色むらのない仕上がり”、“加工のしやすさ”、などの
優れた特長を持つアルポリックで、正確な金属製品をご提供いたします。

【技術紹介】
■レーザー技術
■アルポリック

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、マルチフォーミング加工で複雑な曲げに対応しております。

1台で複雑形状の一貫生産をおこなっており、製品によって、大型、中型、
小型のマルチフォーミングを使い分けることによって、線径0.1mmから
5mmまで対応。

また、スプリングバックの異なる様々な素材に対し容易に精度の微調整が
可能です。材料に傷がつきづらいうえ、スクラップが少なく、低コストを
実現しています。

【メリット】
■材料の歩留まりがいい（材料幅と製品幅が同じ）
■スプリングバックの調整が容易にできる
■加工工程でプレス・ツブシ・刻印等、加工可能
■金型費が相対的に安価である
■展開長の長いものにも対応できる　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

リ・フォース社の精密板金加工
〜抜き加工・曲げ加工・溶接加工〜

【特徴】
○お客様からいただいた図面をデータ化し、高度な技術を持ったバリ取り機と
　 バラシ機で工程数を縮小

○ベンディングにもこだわったため、簡易金型も社内で製作

●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

辰己屋金属のパイプ曲げ加工は、小ロットから量産まで対応します。
材質は ステンレス・銅・アルミ・チタン他　インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績があります。

曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイル、試作1個からオールラウンドに対応可能です。
また、東大阪という地域特性を生かし、様々な加工ジャンルとの連携により、多様なニーズにお応えします。

【特徴】
○小ロットから量産まで対応
○ステンレス・銅・アルミ・チタン他　インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績があり
○曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイル、試作1個からオールラウンドに対応可能

※製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせください。

『ダイレスフォーミング』は、新たな板金形成技術で、
3Dデータを用い所要の形状を、プレス加工及び熟練技能に頼らず、
容易に作り出せる新しい方法です。

Z軸に取付けられた先端の移動工具（球状）により、
X-Yテーブル上の治具に固定されたワーク（被加工材）を
押さえつけながら、等高線データにより逆張出を行います。

またこの新技術にチャレンジし、袖仕切の製品化を達成しました。

【特長】
■手作業に頼る板金成形品を高品質、低価格で提供できる
■手作業では困難であった成形品が容易にできる
■技能伝承の難しい技能を機械化することで継承できる

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。
当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。
そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、パイプ曲げ加工をはじめ溶接、プレス、レーザー加工、
塗装にまで至るまで、一貫生産を行っております。

難度の高い各種形鋼、異形管、平鋼、パイプの2次元、3次元曲げ加工を
こなす技術者が設備を揃え、建物、モニュメント、構造材などの
曲線仕様に対応した曲げ加工を行っております。

また、CO2溶接、アルゴン溶接(TIG溶接)、溶接ロボットなどの溶接設備
を揃えているほか、検具として使用する3次元レーザー加工での検査治具
(アクリル板)製作なども可能です。

【サービス内容】
■パイプ異形管、形鋼曲げ加工
■溶接加工
■検査治具製作
■異形管孔明加工
■塗装

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、軟材質、硬材質、表面処理材に捉われず、あらゆるパイプの
切断～端末加工～曲げ～穴明け加工、 溶接加工～ユニット組付～納入に
至る一貫生産が可能です。

ご要望により関連会社でのカチオン電着塗装、電気亜鉛メッキも施すことが
可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工可能な外径と厚み】
■外径：MinΦ4.76～Maxφ50.8
■板厚：t＝0.5～t＝2,0の範囲
（もちろん現状取り扱いのない外径、板厚につきましても試作、トライ検証も承ります）

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

『HPT-150C』は、パイプの拡管／縮管を約2秒で正確に加工できる
C型パイプ端末加工機です。

6割／8割／16割構成の金型を使用し、
最小径25.4mmから最大径70mmまでのパイプを拡管／縮管します。

また、クランプの必要がないので、
曲げに近い端末の加工が容易に可能です。

【特長】
■割り型ツールによりパイプ端末を拡管／縮管
■ツール鋼管はドロップイン方式により約5秒

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

齋藤鋲螺株式会社が手掛けた加工事例を画像でご紹介します。

当社では2019年に新しく「CNC旋盤」を導入しており、多種多彩な
ワークに対応可能。チャックサイズは8インチで、キー溝加工もできます。

また、70年の歴史で培った加工技術、協力企業ネットワーク、VA の
ノウハウによりお客様のご要望にお応え。 材料から完成品までの生産と
供給体制を構築し、発展する社会作りに貢献します。

【加工事例】
■パイプ曲げ加工品
■切削加工品
■冷間・熱間鍛造品
■薄板・中厚板の鈑金加工品
■組立加工品
■治具

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。