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プレス・板金加工

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R部形状精度向上とは？課題と対策・製品を解説

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せん断・抜き

バリ発生抑制
クリアランスの最適設定
パンチ・ダイの欠損防止
打ち抜き位置精度向上
騒音・振動対策
打ち抜き面品質の安定化
金型交換時間の短縮
せん断力低減
カス上がり対策
抜き型の耐久性向上
複合抜き加工の効率化
厚板への穴開け
多種多様な穴形状対応
高精度な外形抜き
材料端部の変形対策
打痕・傷の防止
打ち抜き屑の自動排出
段取り替えの迅速化
ランニングコストの削減
バリ発生抑制
クリアランスの最適設定
パンチ・ダイの欠損防止

曲げ・成形

スプリングバック量の予測
割れ・シワ発生防止
R部形状精度向上
複雑三次元形状の成形
金型への材料付着防止
曲げ筋・傷対策
高強度材の曲げ加工
曲げ角度の安定化
多段曲げプロセスの簡略化
成形シミュレーション精度向上
小ロット対応フレキシブル成形
金型摩耗抑制
加工音低減
段取り時間短縮
材料変形挙動解析
異材複合成形技術の開発
ベンダーロボットの最適稼働
均一な肉厚維持
非円筒形状の成形
曲げ痕の完全除去
スプリングバック量の予測
割れ・シワ発生防止
R部形状精度向上

絞り・深絞り

割れ・破断の予防
シワ発生の抑制
均一な肉厚確保
深絞り限界の拡張
潤滑剤の最適化
金型摩耗と焼き付き対策
材料の流動制御
深絞り製品の精度向上
金型温度の管理
複雑形状品の絞り込み
材料ロス最小化
生産サイクルタイム短縮
不良率低減
小径・大深絞り加工の実現
潤滑剤残渣の洗浄効率化
金型メンテナンスの効率化
割れ・破断の予防
シワ発生の抑制
均一な肉厚確保

切断・ブランキング

材料の歩留まり最大化
バリ発生抑制
切断面の精度向上
金型の摩耗低減
高速切断技術の導入
レーザー切断の品質安定化
タレパン加工の騒音対策
切り屑処理の効率化
微細形状の加工
歪み最小化
多品種少量生産への対応
複合材切断ノウハウ構築
切断刃の寿命延長
加工時間の短縮
厚板切断の難易度克服
板厚変動への対応
ブランク材の自動供給化
不良品発生率の低減
切断データの最適化
レーザー熱影響部の最小化
材料の歩留まり最大化
バリ発生抑制
切断面の精度向上

接合・溶接

溶接部の強度保証
熱歪み・反り対策
スパッタ・ヒュームの抑制
異種材の接合技術確立
溶接ビードの品質均一化
ロボット溶接の精度向上
溶接時間の短縮
溶接コストの削減
接合後の後処理簡略化
スポット溶接の品質管理
レーザー溶接の高速化
接着・圧入の信頼性向上
溶接時の電力消費削減
薄板材の溶接
狭い箇所の接合
接合部の外観品質向上
溶接欠陥の非破壊検査
接合作業の安全性確保
溶接部の強度保証
熱歪み・反り対策
スパッタ・ヒュームの抑制

表面処理・仕上げ

錆・腐食の完全防止
塗装・めっきの密着性向上
均一な膜厚の実現
表面硬度・耐摩耗性の向上
製品外観品質の向上
環境負荷物質の排出削減
研磨・バフ掛けの自動化
バリ取り作業の効率化
表面処理コストの削減
多色塗装技術の確立
表面の美観・光沢維持
指紋・汚れ付着の防止
微細なキズの除去
異物混入の防止
耐久性・耐候性の強化
静電気帯電防止対策
親水性・撥水性の付与
電解研磨技術の応用
表面処理の工程内検査
複雑形状品のコーティング
錆・腐食の完全防止
塗装・めっきの密着性向上
均一な膜厚の実現

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フォーミングマシン
プレス機械
周辺機器・装置
板金機械
その他プレス・板金加工
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曲げ・成形におけるR部形状精度向上とは？

プレス・板金加工における曲げ加工では、部材の角に丸み（R部）が形成されます。このR部の形状精度を向上させることは、製品の外観品質、機能性、さらには組み立て精度に大きく影響するため、非常に重要です。特に、意匠性が求められる製品や、精密な嵌合が必要な部品においては、R部の滑らかさや一定の曲率半径が不可欠となります。

各社の製品

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V溝加工専用機『IV-Lineシリーズ』

V溝加工専用機『IV-Lineシリーズ』
株式会社イワシタ
『IV-Lineシリーズ』は板金板材の折り曲げ前のV溝加工専用機です。 オーダーメイドやカスタマイズにてサイズや仕様の変更にお応えします。 【IV-Lineシリーズの特長】 ■工作機械製造のノウハウを活かした上下駆動スベリ案内面による高剛性仕様 ■ツインドライブ制御による定寸装置の高精度位置決め ■安全性を考慮した加工時の前面カバー構造 ■制御装置FANUC製（タッチパネル）と専用ソフトで簡単操作 ■切粉除去用の櫛刃を付けたい、ストロークを変えたいなどのカスタマイズ大歓迎 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ベンダ事業部　曲げ加工技術のご紹介

ベンダ事業部　曲げ加工技術のご紹介
株式会社徳機製作所
当社のベンダ事業部では、800t/月の生産能力を誇る 曲げ加工を承っております。 アングル・パイプ・I形鋼・H形鋼などの加工品に対応。 更に高度な生産方法・省力化の実現に向けて積極的に 取り組んでまいりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工品】 ■アングル ■パイプ ■I形鋼 ■H形鋼 ■レール ■チャンネル　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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異経管曲げ加工【加工事例あり】

異経管曲げ加工【加工事例あり】
株式会社湯原製作所
株式会社湯原製作所は、パイプ塑性加工、接合加工、精密切削加工の技術を 駆使してさまざまなユーザーのニーズにお応えします。 『異経管曲げ加工』では、両端がそれぞれ「角パイプ」「丸パイプ」と 異形の曲げ加工も可能です。 機器内を取り回す場合異形を利用する事で限られた通過空間を通す事が できます。 【特長】 ■両端がそれぞれ「角パイプ」「丸パイプ」と異形の曲げ加工も可能 ■器内を取り回す場合異形を利用する事で限られた通過空間を通す事ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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オーエフ工業が極めた冷間ロール成形

オーエフ工業が極めた冷間ロール成形
オーエフ工業株式会社
オーエフ工業が極めた『冷間ロール成形』についてご紹介します。 当成型には、フォーミングマシンによる「ロール押し出し式」と ドローイングベンチによる「ロール引抜き式」の2通りの方法があります。 ロット・形状・板厚などにより、成形物の特長を最大限に生かせる成形方法を 選び行なっています。 70年にわたって蓄積された当社の高度技術は、より精度の高いロール金型を 作り出し、生産可能な型数も1,000種類をこえています。 【冷間ロール成形の方法】 ■ロール押し出し式 ■ロール引抜き式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ハイパーバックゲージ

ハイパーバックゲージ
株式会社ナディック
株式会社ナディックが取り扱う『ハイパーバックゲージ』をご紹介します。 基本コンセプトは、低価格・高機能・高精度・ノンメンテナンス。 操作性は極めて簡単で作業性はとても便利、NCアレルギーの方が絶賛しました。 また、ほとんどのブレーキに装着が可能で、個別対応での製作対応いたします。 【特長】 ■操作性は極めて簡単 ■作業性はとても便利 ■ほとんどのブレーキに装着が可能 ■個別対応での製作対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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可変式立平成型機

可変式立平成型機
内田機械工業株式会社
当社で取り扱っている「可変式立平成型機」についてご紹介いたします。 働き巾の調整が可能ですので、屋根材の他、壁材等の成型にも 使用することが可能。本体後部のハンドルを回すことで、 成型板にサザナミやリブを入れることができます。 また、ご要望に応じて、様々な化粧が可能です。 【特長】 ■304mm～455mmの間での板巾の調整が可能 ■屋根材の他、壁材等の成型にも使用することが可能 ■成型板にサザナミやリブを入れることが可能 ■より効果的な成型作業が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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小型油圧プレス成型機　高精度高温多軸成型機 WA-10-250

小型油圧プレス成型機　高精度高温多軸成型機 WA-10-250
有限会社渡辺機械
高精度高温多軸成型機 WA-10-250は、多軸シリンダー方式採用で加工精度が向上したことにより、軽量・小型・省力化に成功した新型プレス成型機です。油圧シリンダーを5本使用することで、平行精度が向上しました。作業安定性の向上により小型化され、省スペースで設置が可能になり、省力化も同時に実現しました。圧縮精度の高い成型機でありながら総重量350kgと、従来品に比べ3分の1から4分の1程度の圧倒的な小型化・軽量化。CFRPの加工など、高い精度を求められるプレス作業に対応できる成型機です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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パイプ曲げ加工サービス

パイプ曲げ加工サービス
株式会社板倉精機
当社では、「パイプ曲げ加工」を行っております。 素材については通常の鋼管を始め・ステンレス・アルミ・銅・真鍮・ 角パイプ・異形パイプ及びアングル・フラットバー・H形鋼・ 特殊形状材等の円形曲げ加工も行っております。 ワンオフ物や試作の単品物から量産物までご対応させていただきますので、 曲げ加工が必要になりました際にはお気軽にお声掛けください。 【当社の強み】 ■蓄積された曲げ加工のノウハウ ■二次加工もお任せ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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プレス加工問題解決事例　曲げ加工

プレス加工問題解決事例　曲げ加工
山崎工業株式会社
順送プレス金型の設計、製作から精密プレス部品の量産加工までをトータルで手掛ける精密プレス加工のスペシャリスト集団が解決！丸め加工（パイプ加工）と開き止めの解決事例をご紹介します。製品は順送プレス加工を用いた丸め加工の例です。本製品は直径4mmに対し、真円度0.04mm以下の公差をクリアしています。さらに、残留応力が原因で円筒の径が微細ながら広がってしまう問題を、開き止めの加工で解決しています。側面への加工も1型内で行っており、順送プレスのメリットが最大限生かされた例と言えます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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【耐摩耗鋼板HARDOX400】板厚6mm ロール曲げ加工実績

【耐摩耗鋼板HARDOX400】板厚6mm ロール曲げ加工実績
日新産業株式会社
スウェーデン鋼HARDOX（ハルドックス・ハードックス）は圧倒的な耐摩耗性を誇る金属です。 当社は耐摩耗鋼板を専門的に長年扱ってきましたので、材質提案から加工まで一貫で対応いたします。 【HARDOX400（ハルドックス・ハードックス）の納品実績】 用途：飼料分別設備シューター 種別：板厚6mm ロール曲げ ロール曲げ加工も可能です。溶接によって1円パイプ製造も実績あり。 【特長】 ■受注から最短2日で納品 ■製品1枚から即全国配送 ■切る・曲げる・削るまでのトータル加工 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください 　079-239-2321（担当者：橋崎）
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ボイラーチューブ加工サービス

ボイラーチューブ加工サービス
株式会社長崎鋼業所
当社では、ボイラチューブの曲げ・組立・溶接などを行っております。 自社開発のCADソフトによる図面製作を行い、効率的かつ、より的確な製作指示を 現場へ出図して管理を行っています。 また、ボイラチューブ加工用として7台のチューブベンダーのほか、 スクイズ曲げの加工機、開先加工機、絞り加工機など 多数の専用機を揃えています。 【ラインアップ】 ■スクイズ曲げ ■ボイラーチューブ曲げ・組立 ■密着ベンド ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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神谷パイプ株式会社　事業紹介

神谷パイプ株式会社　事業紹介
神谷パイプ株式会社
神谷パイプ株式会社は、自動四輪、自動二輪、農機具、船舶、鉄道部品の パイプ加工をはじめ、様々なパイプ製品の量産及び試作を行っております。 主にパイプ曲げ、端末、プレスを主軸にお客様の利便性に対応すべく、 小ロット多品種にもしっかりと対応。 パイプ部品の試作開発時／小ロット生産時のトータルコストの低減／短納期に ご協力致します。 また、必要に応じた自社開発の設備、治具を使って、月産600品番程度の パイプ加工も行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■自動車・二輪車・農業機械の金属パイプ部品の曲げ加工 ■鉄道車輌・空調機器等の金属パイプ部品の孔明,曲げ加工 ■その他,各種金属パイプの端末・プレス・溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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筑波鉄工株式会社『1D曲げ加工』

筑波鉄工株式会社『1D曲げ加工』
筑波鉄工株式会社
筑波鉄工の『1D曲げ加工』は、パイプ径と曲げRが1≓1で パイプを曲げることが出来る加工技術です。 パイプ径と曲げRが約1対１でパイプを曲げる事を 1D曲げ(極小R曲げ)と呼びます。 Rが小さくなると、パイプの亀裂など曲げるのが困難になります。 筑波鉄工では、長年のノウハウと経験から、 φ34～114.3の小径から太径まで、1D曲げ加工が可能となっております。 また、1D以外にも2D、3Dと様々な金型を保有しておりますので、 どんな条件でも対応可能です。 【特長】 ■溶接箇所削減 ■エルボ廃止 ■パイプ切断箇所削減 ■バリ取り削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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TWINベンダ　バンパービーム曲げ

TWINベンダ　バンパービーム曲げ
株式会社太洋
【特長】 ■異形型材を高精度に曲げる装置 ■ロール加圧装置 　曲げの変形が少なく加工でき取外しが容易に出来 　ます。 ■芯間移動装置 　片方を固定し、一方をサーボモーターにてユニット 　を動かすことにより曲げスパンを調節します。芯 　間精度が高く加工可能です。 ■外芯金装置 　芯金を使用している為、仕上がりが綺麗になり 　ます。
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パイプ加工・試作サービス

パイプ加工・試作サービス
イセ工業株式会社
当社は、パイプ加工・試作の専門家集団です。 細径の1D曲げをはじめ、多曲げパイプ、偏芯高拡管パイプ、 スピニング製品など、ご希望通りの曲げ・成形でお応えします。 設計から測定まで、お任せ下さい。 【ラインアップ】 ■治具 ■型 ■検具 ■エキゾーストマニホールド ■マフラー ■フューエル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密板金加工

精密板金加工
新潟三吉工業株式会社
当社は、『精密板金加工』を行っています。 試作から量産までの一環体制設備と体制。新機種開発の試作段階からの 技術提案が可能です。 短納期試作品は、昔ながらの蹴飛ばし等も使用して対応しており、 ばらつきの少ない安定した曲げ加工が可能です。 【特長】 ■試作から量産までの一環体制設備と体制 ■新機種開発の試作段階からの技術提案 ■試作からの介入により各部品の特性を考慮しているため、 　量産初期流動時のトラブルなし お気軽にお問い合わせ下さい。
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CNCスウェージングマシン『MWS3000』

CNCスウェージングマシン『MWS3000』
株式会社三輪機械
『MWS3000』は、ダイスを交換することなく、線材、パイプ材等を NC制御により任意の寸法、形状に加工できるCNCスウェージングマシンです。 各部動作は油圧駆動方式のため、強力で長寿命。 また、CNC装置には当社のオリジナルソフトが組み込まれ非常に使いやすく、 操作パネルも合理的に設計され操作性に優れています。 【特長】 ■コイル材から直接製品を作り出すことが可能 ■ダイスは3ダイス方式のため、仕上げ面及び寸法精度が優れている ■静粛な運転と清潔な環境を実現 ■各種安全装置、安全ソフトにより24時間運転が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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アルミ形材アール曲げ加工品

アルミ形材アール曲げ加工品
協同アルミ株式会社
当社は、アルミ形材アール曲げ加工技術の専門分野において、 建材商品から非建材商品まで幅広い加工商品を取り扱っております。 主な取扱材料はアルミ6000系、7000系やラミネート材で、 マグネシウム形材にも対応。 小型でシンプルな断面から、大きくて複雑な断面のものまで、 またアルミ形材を嵌合したものやスチールとの組合せをしたものなど 各種さまざまな部材の曲げを行っております。 【特長】 ■シワやネジレの少ない曲げ材断面の設計 ■熱処理後の硬質材曲げでのQ.C.D.改善 ■分割・嵌合技術による高精度な曲げ ■自由なデザインを具体的にカタチにする知識やノウハウ ■多様な曲げ方法があるからできる適切加工法選択 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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【設備紹介】自動曲機

【設備紹介】自動曲機
以和貴冷熱株式会社
以和貴冷熱株式会社では、『自動曲機』を保有しております。 銅管や黄銅管、ステンレス管など材料にかける圧力やスピードなどを 調整により一定にすることで、通常ではできない寸法精度を保つことが可能。 お客さまが求める位置・サイズに合うよう±0.5mm単位で加工が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■材料にかける圧力やスピードなどを調整により一定にし、寸法精度を保つ ■±0.5mm単位で加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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クラウニングマイスター（CMTシリーズ）

クラウニングマイスター（CMTシリーズ）
有限会社ティワイアソシエイツ
『クラウニングマイスター（CMTシリーズ）』は、簡単スピーディーで 正確なクラウニング調整が可能なブレーキ用クラウニングアジャスターです。 ダイアル操作だけで曲げの精度調整を改善し、プレスブレーキ現場の 生産性を大幅に向上。 さまざまな長さのプレスブレーキに対応するほか、現場ニーズならではの パフォーマンスと、シンプル機構ならではの使いやすさが特長です。 【特長】 ■曲げ角度の精度補正がダイヤル操作で簡単 ■中ダレ補正、通り制度補正が自由自在 ■軽量でしかも着脱が簡単 ■さまざまな長さのプレスブレーキに対応 ■補正データを数値で記録保存 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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パイプ加工サービス

パイプ加工サービス
株式会社カイセ工業
当社は、パイプの曲げ加工、端末加工、溶接加工、切削加工など すべての加工工程で安定した品質を誇る技術力を持っております。 材料の自動供給・排出システムを装備したNCベンダー、 各種自動化機台およびロボットシステムなど、 これら先進の設備と独自の技術力により、 高い品質とコストパフォーマンスを追及しております。 また、銅・アルミ・ステンレス・真鍮・鉄・チタンほか 各種金属素材にも対応可能です。 【加工例】 ■端末成型による部品レス加工 ■端末成型によるロウ付けレス ■真ちゅう材切削加工 ■異種材ロウ付け加工 ■アルミパイプ端末成型　など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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曲げ加工・バーリング加工

曲げ加工・バーリング加工
冨士精密工業株式会社
冨士精密工業は、二次加工である『曲げ加工・バーリング加工』を承って おります。 「曲げ加工」では、NCバックゲージ付のACサーボ・ベンディングマシンを 導入。エッチングにより抜き出された製品は、直ちに自社内で精密板金 加工工程へ送られ、短納期で完成し出荷されます。 また「バーリング加工」は、板厚の薄い材料に直タップを切る為の加工で、 エッチングで下穴を開けその後板厚に応じたクリアランスを取り、 立ち上がり加工をした後、直にタップでネジ山を切ります。 【特長】 ＜曲げ加工＞ ■NCバックゲージ付のACサーボ・ベンディングマシンを導入 ■精密な加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【加工事例紹介】精密板金（曲げ）加工

【加工事例紹介】精密板金（曲げ）加工
有限会社西口ベンダー工業
西口ベンダー工業では、さまざまな産業の設備・機械部品を お客様のオーダーに応じて製作しています。 ステンレス・鉄を中心に、近年はアルミ加工にも積極的に取り組んでいます。 様々な分野の部品加工の実績がございますので、 詳しくはお問い合わせください。 また、難易度の高い加工・小ロット製品・短納期についても お気軽にご相談ください。 【加工事例】 ■SUSHL 偏心レジューサー（シュート） ■SUS レジューサー ■SUS 角丸レジューサー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密板金加工　R曲げ製品

精密板金加工　R曲げ製品
倉敷レーザー株式会社
切断・曲げ・溶接を別々のところの作業をするより一箇所で一括生産して短納期を実現します。
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曲げ加工・製缶

曲げ加工・製缶
株式会社小澤製作所
当社は、工業プラントの設備をはじめとする、各種産業機械の設計・製作・ 施工・メンテナンス及び配管工事を行っている会社です。 パートナー企業『株式会社マルイ鉄工』では、ベンディングロール 「PRS-MP430」を使用して、曲げ加工・製缶製作を行なっています。 ベンディングロールの最大は40mm×3,000mm長です。 まずは一度当社までご相談下さい。 【実績】 ＜用途/厚さ/直径/長さ＞ ■ケーシング/45mm/1,200mm/1,800mm ■セロハンローラ/32mm/1,120mm/3,000mm ■ケーシング25mm/800～2,000mm/1,620mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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フォーミングロール(成型機)

フォーミングロール(成型機)
株式会社田川鉄工所
株式会社田川鉄工所は、フォーミングロール(成型機)を取り扱っております。 ステンレス、高張力鋼板、建材用カラー鋼板などから成型加工する、 各種フォーミングロール(成型機)の特注品、又システムラインなどの 一連した生産ラインなどを設計製作してきました。 その長い経験から築き上げた実績がありますので、どのようなことでも、 皆様のご要望にお応えいたします。 【特長】 ■すべてのロール加工は100％社内加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社旭光製作所　曲げ金型　総合カタログ

株式会社旭光製作所　曲げ金型　総合カタログ
株式会社旭光製作所
プレスブレーキ用金型の設計・製造・修理などを行っている、株式会社旭光製作所の「曲げ金型　総合カタログ」です。 グースネックパンチ、サッシパンチ・直剣パンチ、鋭角パンチ、その他さまざまな曲げ金型製品を掲載しております。 旭光製作所は、創業以来の蓄積したノウハウをもとに、常に使う身になって研究し、創造し、厳格な品質管理を経た製品をお届けしてまいります。 【掲載製品】 ○バーリング逃げパンチ ○ラジアスルーラー ○R曲げパンチ ○フラットパンチ、他多数 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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レーザー・曲げ加工部品

レーザー・曲げ加工部品
株式会社幸伸
株式会社幸伸では、「レーザー・曲げ加工部品」をご提供しております。 板をレーザーで鎔断し、曲げまで行う、製缶・板金加工を行っており、 もちろん板以外の、パイプの曲げも可能です。 公差の緩いものから、精密板金までお任せください。 【製品概要】 ■業界：産業機械、建設機械、等 ■サイズ：小～特大サイズまで ■種別：丸物/角物/他 ■材質/強度：鉄/ステンレス/他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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加工事例のご紹介

加工事例のご紹介
齋藤鋲螺株式会社
齋藤鋲螺株式会社が手掛けた加工事例を画像でご紹介します。 当社では2019年に新しく「CNC旋盤」を導入しており、多種多彩な ワークに対応可能。チャックサイズは8インチで、キー溝加工もできます。 また、70年の歴史で培った加工技術、協力企業ネットワーク、VA の ノウハウによりお客様のご要望にお応え。 材料から完成品までの生産と 供給体制を構築し、発展する社会作りに貢献します。 【加工事例】 ■パイプ曲げ加工品 ■切削加工品 ■冷間・熱間鍛造品 ■薄板・中厚板の鈑金加工品 ■組立加工品 ■治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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板金成形方法『ダイレスフォーミング』

板金成形方法『ダイレスフォーミング』
横浜製機株式会社
『ダイレスフォーミング』は、新たな板金形成技術で、 3Dデータを用い所要の形状を、プレス加工及び熟練技能に頼らず、 容易に作り出せる新しい方法です。 Z軸に取付けられた先端の移動工具（球状）により、 X-Yテーブル上の治具に固定されたワーク（被加工材）を 押さえつけながら、等高線データにより逆張出を行います。 またこの新技術にチャレンジし、袖仕切の製品化を達成しました。 【特長】 ■手作業に頼る板金成形品を高品質、低価格で提供できる ■手作業では困難であった成形品が容易にできる ■技能伝承の難しい技能を機械化することで継承できる ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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シートメタルツール・測定工具総合カタログ

シートメタルツール・測定工具総合カタログ
東栄工業株式会社
当カタログは、東栄工業株式会社が取り扱うシートメタルツールと 測定工具を掲載しています。 Vミゾ下部に引き込まれる伸びを吸収する「キズノンシート」をはじめ、 ダブルデッキタイプの金型「フェザーヘミング」や、板金の曲げ角度が リアルタイムに直読できる「デジタル曲げ角度計 DPM-2」などをラインアップ。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■オリジナルシートメタルツール ■曲げキズ防止シート ■電動タッパー・エアータッパー ■プレスブレーキ金型 ■タレットパンチプレス金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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エルボ加工

エルボ加工
渡辺工業株式会社
渡辺工業株式会社では『エルボ加工』を承っております。 従来切り継ぎ溶接していた製品から極小R曲げによる一体加工を実現。 溶接品と比べ見た目よく、低コスト、高品質、鉄パイプだけでなく、 ステンレスパイプも可能です。 自動車エンジン部品などのように狭い場所に採用頂いております。 【特長】 ■安くて高品質 ■曲げしわがない ■ステンレスパイプも可能 ■中空状態の塑性加工で、曲げ内R3ミリが可能 ■自動車エンジン部品などのように狭い場所に採用実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【曲げ加工事例】ZAM 3t 立体駐車場パレット　長尺曲げ加工品

【曲げ加工事例】ZAM 3t 立体駐車場パレット　長尺曲げ加工品
株式会社赤原製作所
「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。 当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。 そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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株式会社マゲトップ　事業紹介

株式会社マゲトップ　事業紹介
株式会社マゲトップ
株式会社マゲトップは、各種金属の「パイプ」「棒材」「板材」を曲げる ベンディングのエキスパート集団です。 自社開発オリジナル加工機やベンダーを使い、一般的には難しい極小Rの 曲げ加工や肉薄のパイプや板材などを歪み無く均一に美しく曲げます。 特に小さいR値の曲げ加工を得意としておりますので、ご要望の際は お気軽に、お問い合わせください。 【加工事例】 ■パイプの曲げ加工 ■捩り曲げ加工 ■薄板U型弯曲加工 ■棒材の曲げ加工 ■その他の曲げ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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宗和工業株式会社　会社案内

宗和工業株式会社　会社案内
宗和工業株式会社
宗和工業株式会社は、ドローイング成形とフォーミング成形で 特殊軽量形鋼を生産しています。 この成形技術はベンダー等では曲げにくい・曲げれない細さ・深さの 曲げ加工が可能。品質の向上・納期の厳守を基本にして、小回りのきく サービスをモットーに日々、技術の向上・開発に取り組んでいます。 成形ロールの設計・製作はすべて当社で行っています。したがって 型代も安く、また納期も短くすみます。 お見積り無料ですので、お気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■特殊軽量形鋼の製造及び販売 ・建築用鋼製下地材及び建材 ・厨房器部材 ・自動車・車輛部材 ・織機部材 ・ドアー部材 ・昇降機部材 ・その他各種帯鋼の成形加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【加工実績集進呈！】パイプ曲げ加工サービス　曲げ・絞り・端末処理

【加工実績集進呈！】パイプ曲げ加工サービス　曲げ・絞り・端末処理
中外商事機工株式会社
当社では、NCベンダー、ハイパーベンダーによる曲げ加工を中心に、パイプの端末処理やスウェージング（絞り）・ASSYを行っております。 ■NCベンダー、ハイパーベンダーによる曲げ加工 ハイパーベンダーは極小曲げに対応しており、 ワークのφ径と同寸の曲げRでの加工が可能です。 ■パイプの端末処理 パイプの端末処理は専用のパイプ端末加工機で行います！ 汎用機、自動機が有り加工目的により使い分けております！ 金型により工程数を短縮出来る様、設計にも意思入れをしております！ ■スピニングマシンによるスウェージング（絞り）・ASSY スピニングマシンに依るスウェージング（絞り）やASSYも行っております！ お客様の要望に応えられるよう専用機の製作等まで内製しております。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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株式会社新和製作所　事業紹介

株式会社新和製作所　事業紹介
株式会社新和製作所
株式会社新和製作所は、主に装飾金物の開発、設計、製作を行っている 会社です。 自社開発の専用機を用いることで高度な加工を実現できるようになり、 同じサイズでもねじりの回数やピッチを変えることができるため 印象に変化を付けることも可能です。 お客様のに合わせた幅広い用途でのご使用も可能となります。 ねじり加工・ひねり加工のことなら、是非当社におまかせください。 【事業内容】 ■装飾金物の開発＋設計＝製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ベンディングシステム加工

ベンディングシステム加工
コージ産業株式会社
コージ産業株式会社で行う『ベンディングシステム加工』について ご紹介いたします。 当社では、サルバニーニ社のパネルベンダーを使用。 複雑な形状のケースなどが小ロットから作成可能です。 また、溶接構造からの脱却を図り仕上がりが美しい製品を制作できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■複雑な形状のケースなどが小ロットから作成可能 ■R曲げからカーリング曲げ、ヘミング曲げ等が容易 ■溶接構造からの脱却を図り仕上がりが美しい製品を制作 ■袋形状で箱曲げ(折り返し曲げ)が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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有限会社渡辺工作所　事業紹介

有限会社渡辺工作所　事業紹介
有限会社渡辺工作所
有限会社渡辺工作所は、品質第一の姿勢と、誠実な人柄で評価をいただき、40数年地道に「技術」と「人の和」にこだわって取り組んできました。 設計から最終工程までカバーいたします。 知恵を絞って、汗を流して、かならずご希望にお答えいたします。 端末加工はΦ4.0～Φ20.0（これ以上、Φ50×2.3tまで端末加工可能）、曲げ加工はΦ4.0～Φ20.0（これ以上、Φ50×2.3tまで曲げ加工可能）、 真鍮ロー付け及び銀ロー付加工～メッキまで対応可能。 その他、ご要望の仕様にあわせて設計・加工いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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へラ押加工サービス

へラ押加工サービス
渡辺製作所
渡辺製作所は、経験豊かな職人によって試作の少量ロット、木型での成型 及びへラ押加工、自動機（スピニングマシン）による加工を行っております｡ 数種類のローラーを使用することによって 製品の角やＲ（丸み）が美しい仕上がりに｡ また、加工後の穴明け加工（プレス加工）、溶接加工も 行っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【材質】 ■鉄 ■ステンレス ■亜鉛メッキ鋼板 ■アルミニューム ■真鍮 ■銅 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ハイブリッドサーボプレス『FDSPシリーズ』

ハイブリッドサーボプレス『FDSPシリーズ』
川崎油工株式会社
『FDSPシリーズ』は、各種油脂・金属成形における高度なニーズに応え、 油圧プレスの機能を兼ね備えた環境性能に優れるハイブリッドサーボプレスです。 4点高精度レベリング装置により樹脂成形品の高精度化が可能です。 またNCダイクッション制御(多段制御)により、各種鋼板の成形が スムーズに行えます。 【特長】 ■サーボモータによる高速スクリュウ駆動と高精度油圧駆動による 　ハイブリッドサーボプレス ■割りナット式ロック装置の採用により、作動油使用量が50％低減 ■主プレス、クッションの油圧駆動はK-SERVOを採用しエネルギー消費を低減 ■成形データ記憶装置により位置・速度・圧力・時間など100パターン記憶可能 ■CFRPをはじめ、各種複合材の成形に対応した周辺装置のシステム提案が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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薄板専用L型ヒーター『サン・アングルヒーター』

薄板専用L型ヒーター『サン・アングルヒーター』
株式会社三陽工業
『サン・アングルヒーター』は、薄板専用の折り曲げ加熱用ヒーターです。 加熱部が細いため、薄板に鮮明な直線加熱ができます。 温度コントロールは、ダイヤルーつで自在に行え、加熱素材に適した 温度に設定できます。 【特長】 ■薄板専用の折り曲げ加熱用 ■加熱部が細いため、薄板に鮮明な直線加熱が可能 ■複数本の組合せ加熱で、多角形や小さなピッチの加熱が行える ■温度コントロールはダイヤルーつで自在 ■加熱素材に適した温度に設定できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
楠精器株式会社
当社では、主に精密板金加工・板金設計・配線組立を行っています。 鋼板、表面処理鋼板、ステンレス鋼板、アルミ板など、各種素材の 成形加工から、曲げ溶接、スポット溶接、組立まで一貫した加工を 承ります。まずはお気軽にお問合せください。 【製造事例】 ■業務用プリンタ関連部品（カバー・シャーシ・機構部品） ■紙幣処理機用部品（紙幣ユニット・硬貨ユニット・筺体・カバ－） ■アミューズメント関連機器（ゲーム機・両替機・各種カード払出機） ■各種産業機器 ■医療機器　など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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パイプ加工

パイプ加工
石坂電器株式会社
◎石坂電器の【パイプ加工体制】 パイプの加工に特化した拠点を持つ石坂電器。主に軽自動車から建設機械などの車両用エアコン配管を生産しています。 充実の設備体制で切断、プレス、曲げ、溶接、組立、検査等あらゆる金属パイプの一貫加工を柔軟に承ります！ しかもご希望の材質のパイプを最適な条件で切断・加工しているため、低コストと高品質を同時に実現。 小型/軽量化にお悩みの方もぜひご相談ください！ ◎小型・軽量化に最適【極小曲げ加工】 極小曲げ加工を行うことによって、車両の狭所スペースにも取付可能となりますので、エアコンユニット等の小型化・軽量化が図れます！ 外周部の減肉や断面積の確保のため、日々最適な設備、金型、加工条件を追求しております。 ◎冷媒回路の信頼性アップに！【フランジ組付け】 パイプにフランジを組付けし、成形加工することで接合部の継ぎ目を作らない加締め加工を指します。 従来のろう付け作業にて発生する接合部の欠陥リスクを無くして品質向上することは勿論、必要な部品や工数は減らして大幅なコストダウンが可能！ その他詳細やご相談は、公式ホームページにてお気軽にお問い合わせください！
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株式会社クリモト　事業紹介

株式会社クリモト　事業紹介
株式会社クリモト
株式会社クリモトは創業以来、ビル用アルミサッシ・店舗用アルミサッシ・ ステンレスフロント・スチールドア・建築金物・アルポリックパネル・各種 曲加工商品の企画・製造・施工を行ってまいりました。 精密なコンピュータ制御による正確なレーザー技術と、“軽くて強い”、 “良好な平面性”、“色むらのない仕上がり”、“加工のしやすさ”、などの 優れた特長を持つアルポリックで、正確な金属製品をご提供いたします。 【技術紹介】 ■レーザー技術 ■アルポリック ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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金属パイプ加工サービス

金属パイプ加工サービス
株式会社伸盛製作所
当社では、各種パイプ加工を行っております。 ステンレス・銅・真鍮・アルミ・鉄などの丸パイプ・角パイプ・ 偏平パイプなどの曲げ・端末・バーリング・ロー付け・溶接加工及び、 アルミ形材のR曲げ加工を得意としております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【パイプ加工内容】 ■切断加工 ■端末加工 ■曲げ加工 ■バーリング加工 ■ロー付け加工 ■溶接加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
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金属パイプ加工サービス

金属パイプ加工サービス
キムラ工業有限会社
当社では、金属パイプ加工の切断・曲げ・溶接・プレス・ボール盤・ 組付け加工まで一貫してお任せいただくことが可能です。 当社は金属パイプ加工の中でも綺麗な形状でスチールパイプを 曲げることを得意としております。 また、材料はスチール製角パイプ(サイズ19.1mm、厚み1.2mm、材質STKM-11)。 その他スチール製パイプ、丸棒の曲げ加工も各種曲げ機械を使用しております。 【特長】 ■曲げ加工はもちろんそれに適した材質の選定から調達業務も行っている ■外側だけではなく、内側もしわやへこみがなく美しいラインを出して 　曲げることが得意 ■高品質で均一なレベルで曲げの量産加工を行うことが可能 ■金属パイプ曲げはCNCパイプベンダー・各種パイプベンダーを使用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ワイヤー加工サービス

ワイヤー加工サービス
フェーデル株式会社
当社では、自動車部品/二輪部品/ディスプレイ関連商品/オフィス家具などの 線材加工品を生産しています。 バネ～普通鉄線～鋼線まで複雑な形状でも高精度な線材加工が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備】 ■フォーミングマシン 9台（WAFIOS NICE MACH　丸昭機械　太平製作所） ■テンパー炉 2台 ■プレス 3台（10～30t） ■コーティングライン 1ライン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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曲げキズ対策専用金型『WING BEND』

曲げキズ対策専用金型『WING BEND』
株式会社コニック
『WING BEND』は、曲げキズ対策専用の金型です。 ショートフランジ加工や、高精度な鈍角曲げ、R角曲げが可能。 1種類の金型で幅広い板厚に対応でき、 曲げ付近の穴やスロット形状の変形が解消されます。 この他、WING BENDの特長はそのままで、更なるキズ軽減効果を高めた 「WING BEND Plus」もご用意しております。 【特長】 ■曲げキズを軽減 ■ショートフランジ加工可能 ■曲げ付近の穴やスロット形状の変形が解消 ■曲げの繰り返し精度向上 ■高精度な鈍角曲げ、R角曲げが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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他社で断られた曲げ加工、複雑な曲げなどにも対応！ベンダー曲げ加工

他社で断られた曲げ加工、複雑な曲げなどにも対応！ベンダー曲げ加工
株式会社備讃
株式会社備讃は、長年曲げ加工の実績があるので型の種類が豊富です。 例えば114.3Φや139.8Φで500Rや600R、1000Rの型や 6Φや８Φで10Rの型など小口径や大口径なども取り合っています。 曲げ加工の場合、仕上がりも綺麗で溶接後のテストも必要有りません。 【特長】 加工用途　　　　　：配管用、熱交換器用、構造用、建築用などの用途 　　　　　　　　　　90度や180度などのベンド曲げやコイル加工を 　　　　　　　　　　パイプベンダーやアングルベンダーにて曲げ加工をします。 加工可能な素材　　： 鉄、ステンレス、銅、アルミ、チタン、真鍮、 　　　　　　　　　　特殊材（インコロイ、モネル等）などの丸パイプ、角パイプ、丸棒など 加工できるパイプ径 ： 5mm～165.2mm　※左記サイズ以外でも、ご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問合せ下さい。
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曲げ・成形におけるR部形状精度向上

曲げ・成形におけるR部形状精度向上とは？

プレス・板金加工における曲げ加工では、部材の角に丸み（R部）が形成されます。このR部の形状精度を向上させることは、製品の外観品質、機能性、さらには組み立て精度に大きく影響するため、非常に重要です。特に、意匠性が求められる製品や、精密な嵌合が必要な部品においては、R部の滑らかさや一定の曲率半径が不可欠となります。

​課題

R部寸法のばらつき

金型や材料の特性、加工条件の変動により、目標とするR部の寸法がばらつき、設計値からのズレが生じる。

R部の形状不良（ひび割れ、伸びすぎ）

材料の伸びや圧縮が不均一になり、R部の外側にひび割れが発生したり、内側に過剰な伸びが生じたりする。

加工痕の発生

金型との接触面や材料の滑りにより、R部に傷や筋などの加工痕が発生し、外観品質を損なう。

繰り返し精度不足

同一条件で加工しても、毎回R部の形状が微妙に異なり、安定した品質を維持できない。

​対策

金型設計の最適化

R部の曲率半径やクリアランスを精密に設計し、材料の挙動を考慮した金型形状を採用する。

材料特性の把握と選定

材料の伸び率、硬度、表面状態などを事前に評価し、加工に適した材料を選定する。

加工条件の精密制御

プレス機の速度、圧力、潤滑条件などを最適化し、安定した加工プロセスを確立する。

シミュレーション技術の活用

CAD/CAEツールを用いて、加工前の材料の変形挙動を予測し、問題点を事前に洗い出す。

​対策に役立つ製品例

高精度金型設計支援ソフトウェア

材料の挙動予測や金型形状の最適化をシミュレーションし、R部形状のばらつきを抑制する設計を可能にする。

特殊潤滑剤

材料と金型間の摩擦を低減し、加工痕の発生を抑えつつ、材料の均一な伸びを促進する。

自動寸法測定システム

加工後のR部寸法を非接触で高精度に測定し、品質管理の自動化とフィードバックによるプロセス改善を支援する。

材料特性評価装置

材料の伸び特性や表面状態を詳細に分析し、加工に適した材料選定の精度を高める。

⭐今週のピックアップ

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