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R部形状精度向上とは?課題と対策・製品を解説

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曲げ・成形におけるR部形状精度向上とは?
プレス・板金加工における曲げ加工では、部材の角に丸み(R部)が形成されます。このR部の形状精度を向上させることは、製品の外観品質、機能性、さらには組み立て精度に大きく影響するため、非常に重要です。特に、意匠性が求められる製品や、精密な嵌合が必要な部品においては、R部の滑らかさや一定の曲率半径が不可欠となります。
各社の製品
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銅の曲げ加工
株式会社ナツメでは、様々な手法を駆使した曲げ加工を行っております。
丸材、板材の銅、及び銅合金を曲げ、様々な形状に仕上げ。写真は丸材内部に
貫通穴を空けた状態を維持したままクランク形状に曲げ、更に一度目の曲げと
逆方向に同じ寸法で曲げて製作しました。
ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。
【特長】
■□2mm~長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応
■小ロット1個から量産まで
■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工
■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応
■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
C型パイプ端末加工機『HPT-150C』
シートメタルツール・測定工具総合カタログ
精密まがり矯正加工サービス
ロールベンダー SR Generalカタログ
株式会社山星製作所 事業紹介
株式会社山星製作所は、1964年(昭和39年)創立以来、計測・分析機器、電子応用機器等の精密板金加工を手掛けて参りました。
この間、精密板金業界でもレーザーやサーボ・リニア駆動を取り入れた新しい生産設備が次々と開発されたことにより、大きなイノベーションを迎えました。
時代の変化とともに、私どもの生産形態も創業当時とは比べものにならないほど高度化してきております。
山星製作所では、高精度な抜き加工、曲げ加工、溶接・仕上げ加工等の幅広い技術力、社内ネットワーク化された最新の機械設備や三次元CAD、生産管理システムによる適正な納期管理などを背景に、お客様にご満足いただける高品質の製品を、小回りの利く対応でお届けして参ります。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フォーミングロール 製造サービス
【冷間鍛造】部品高精度化のカギとなる「冷間鍛造+二次加工」
【設備紹介】自動曲機
ワイヤー加工サービス
【曲げ加工事例】ZAM 3t 立体駐車場パレット 長尺曲げ加工品
TWINベンダ バンパービーム曲げ
【加工事例紹介】精密板金(曲げ)加工
フォーミングロール(成型機)
CNCパイプベンダー『YLM社製』
当社は、台湾台南市に拠点を置くYin Han Technology社の
パイプベンダー「YLM」の正規代理店です。
YLM社製パイプベンダー『CNCシリーズ』は、サーボでの後方加圧機能も
標準装備し、難易度の高い1D曲げも標準タイプで曲げられます。
また、ワーク形状が3Dで表示し、入力結果の確認が容易で入力ミスによる
形状間違い等を防止します。
加工事例については資料ダウンロード(会社案内)よりご確認いただけます。
【特長】
■サーボでの後方加圧機能も標準装備し、難易度の高い1D曲げも
標準タイプで曲げられる
■3Dシミュレーションを標準装備し、パイプと設備の干渉があるか確認できる
■ワーク形状が3Dで表示され、入力結果の確認が容易で入力ミスによる
形状間違い等を防止する
<その他>
パイプベンダーの修理も行っております(他社製品も可能)
パイプベンダー用金型の設計・制作も承ります(図面無し、イメージだけOK)
※専属のコンサルを抱えていて、補助金をからめた設備投資の提案も可能です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社ミナミ技研 事業紹介
株式会社ミナミ技研は、主にパイプ曲げ加工を行っている会社です。
当社では、20G(注射針)からφ139.8まで加工でき、試作等の1本から
自動車純正パーツのような量産まで対応可能です。
また、パイプ曲げ加工で重要な曲げ治具は1500種類以上保有しており、
特殊な形状を除けば、殆どの場合イニシャルコストが発生致しません。
少量から量産まで、パイプ曲げ加工のことなら是非当社へご相談下さい。
【営業品目】
■各種金属曲げ加工
■自動車部品
■鉄道車両部品
■建設車両部品
■建築金物
■冷却及び加熱コイル管
■スチール家具部品
■アーケードゲーム機
■その他
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社旭光製作所 曲げ金型 総合カタログ
株式会社マゲトップ 事業紹介
レーザー・曲げ加工部品
ハリのスペシャリストから生まれる「針佐」の針!
プレス加工問題解決事例 曲げ加工
肩キズ防止ベンディング金型『キズノンダイ』
当社では、ステンレス、アルミ、鏡面材、カラー鋼板等の化粧材に
肩キズを残すことなく曲げ加工できる肩キズ防止ベンディング金型『キズノンダイ』を
取り扱っております。
プレスに応じてローラー部が回転し、ワークと常にフラットに接触するため、
通常のVミゾ金型加工で発生してしまう肩キズが生じません。
また、通常のVダイ加工では歪んでしまう穴の際や斜辺が変形しない、
精度の高い加工に仕上げます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【特長】
■革新的なローラー構造
■広い適応板厚で金型交換頻度を削減
■全面焼入&窒化処理で耐摩擦性の向上
■ワークにピン跡が残らない
■短いフランジ加工&小さなR部でシャープな仕上がり
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
曲げ加工・製缶
当社は、工業プラントの設備をはじめとする、各種産業機械の設計・製作・
施工・メンテナンス及び配管工事を行っている会社です。
パートナー企業『株式会社マルイ鉄工』では、ベンディングロール
「PRS-MP430」を使用して、曲げ加工・製缶製作を行なっています。
ベンディングロールの最大は40mm×3,000mm長です。
まずは一度当社までご相談下さい。
【実績】
<用途/厚さ/直径/長さ>
■ケーシング/45mm/1,200mm/1,800mm
■セロハンローラ/32mm/1,120mm/3,000mm
■ケーシング25mm/800~2,000mm/1,620mm
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベンド・曲げ加工
高精度・高品位曲げ金型『厚板用ウイングベンド』
フジテック株式会社 事業紹介
板曲げ加工サービス
マルチフォーミング加工サービス
当社では、マルチフォーミング加工で複雑な曲げに対応しております。
1台で複雑形状の一貫生産をおこなっており、製品によって、大型、中型、
小型のマルチフォーミングを使い分けることによって、線径0.1mmから
5mmまで対応。
また、スプリングバックの異なる様々な素材に対し容易に精度の微調整が
可能です。材料に傷がつきづらいうえ、スクラップが少なく、低コストを
実現しています。
【メリット】
■材料の歩留まりがいい(材料幅と製品幅が同じ)
■スプリングバックの調整が容易にできる
■加工工程でプレス・ツブシ・刻印等、加工可能
■金型費が相対的に安価である
■展開長の長いものにも対応できる など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金属パイプ加工サービス
当社では、金属パイプ加工の切断・曲げ・溶接・プレス・ボール盤・
組付け加工まで一貫してお任せいただくことが可能です。
当社は金属パイプ加工の中でも綺麗な形状でスチールパイプを
曲げることを得意としております。
また、材料はスチール製角パイプ(サイズ19.1mm、厚み1.2mm、材質STKM-11)。
その他スチール製パイプ、丸棒の曲げ加工も各種曲げ機械を使用しております。
【特長】
■曲げ加工はもちろんそれに適した材質の選定から調達業務も行っている
■外側だけではなく、内側もしわやへこみがなく美しいラインを出して
曲げることが得意
■高品質で均一なレベルで曲げの量産加工を行うことが可能
■金属パイプ曲げはCNCパイプベンダー・各種パイプベンダーを使用
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。


























