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プレス・板金加工

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R部形状精度向上とは?課題と対策・製品を解説

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曲げ・成形におけるR部形状精度向上とは?

プレス・板金加工における曲げ加工では、部材の角に丸み(R部)が形成されます。このR部の形状精度を向上させることは、製品の外観品質、機能性、さらには組み立て精度に大きく影響するため、非常に重要です。特に、意匠性が求められる製品や、精密な嵌合が必要な部品においては、R部の滑らかさや一定の曲率半径が不可欠となります。

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フォーミングロール 製造サービス

フォーミングロール 製造サービス
当社は、フォーミングロール(回転する金型)の専門メーカーです。 国内でも圧倒的な特殊鋼素材在庫を保有しており、 緊急時の短納期対応が可能。また、ワンオーダー、小ロット(数kg)から 100トン以上の大型案件まで対応いたします。 顧客の様々なニーズに応えられるよう、きめの細かいサービスを 提供しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■各営業拠点には技術サービス部門が設置されており、  緊急のトラブルにも迅速に対応可能 ■顧客現場でのロールメンテナンス指導・立ち上げも  国内・海外問わず実績多数 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

精密板金 加工サービス

精密板金 加工サービス
当社の加工技術を支えているのは、経験豊富なプロの技とブランク加工から 曲げ加工、溶接、組立加工まで各工程で取り揃えた 新しい機器との融合です。 精密板金加工のニーズが多様化、高度化する今、必要とされる製品を どこよりも精巧に生産供給いたします。 【加工技術】 ■抜き加工(タレットパンチプレス) ■抜き加工(レーザー) ■抜き加工(複合機 タレットパンチプレス + レーザー) ■曲げ加工(プレスブレーキ) ■カシメ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

パイプ加工・試作サービス

パイプ加工・試作サービス
当社は、パイプ加工・試作の専門家集団です。 細径の1D曲げをはじめ、多曲げパイプ、偏芯高拡管パイプ、 スピニング製品など、ご希望通りの曲げ・成形でお応えします。 設計から測定まで、お任せ下さい。 【ラインアップ】 ■治具 ■型 ■検具 ■エキゾーストマニホールド ■マフラー ■フューエル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工実績集進呈!】パイプ曲げ加工サービス 曲げ・絞り・端末処理

【加工実績集進呈!】パイプ曲げ加工サービス 曲げ・絞り・端末処理
当社では、NCベンダー、ハイパーベンダーによる曲げ加工を中心に、パイプの端末処理やスウェージング(絞り)・ASSYを行っております。 ■NCベンダー、ハイパーベンダーによる曲げ加工 ハイパーベンダーは極小曲げに対応しており、 ワークのφ径と同寸の曲げRでの加工が可能です。 ■パイプの端末処理 パイプの端末処理は専用のパイプ端末加工機で行います! 汎用機、自動機が有り加工目的により使い分けております! 金型により工程数を短縮出来る様、設計にも意思入れをしております! ■スピニングマシンによるスウェージング(絞り)・ASSY スピニングマシンに依るスウェージング(絞り)やASSYも行っております! お客様の要望に応えられるよう専用機の製作等まで内製しております。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

マルチフォーミング加工サービス

マルチフォーミング加工サービス
当社では、マルチフォーミング加工で複雑な曲げに対応しております。 1台で複雑形状の一貫生産をおこなっており、製品によって、大型、中型、 小型のマルチフォーミングを使い分けることによって、線径0.1mmから 5mmまで対応。 また、スプリングバックの異なる様々な素材に対し容易に精度の微調整が 可能です。材料に傷がつきづらいうえ、スクラップが少なく、低コストを 実現しています。 【メリット】 ■材料の歩留まりがいい(材料幅と製品幅が同じ) ■スプリングバックの調整が容易にできる ■加工工程でプレス・ツブシ・刻印等、加工可能 ■金型費が相対的に安価である ■展開長の長いものにも対応できる など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

パイプ加工

パイプ加工
◎石坂電器の【パイプ加工体制】 パイプの加工に特化した拠点を持つ石坂電器。主に軽自動車から建設機械などの車両用エアコン配管を生産しています。 充実の設備体制で切断、プレス、曲げ、溶接、組立、検査等あらゆる金属パイプの一貫加工を柔軟に承ります! しかもご希望の材質のパイプを最適な条件で切断・加工しているため、低コストと高品質を同時に実現。 小型/軽量化にお悩みの方もぜひご相談ください! ◎小型・軽量化に最適【極小曲げ加工】 極小曲げ加工を行うことによって、車両の狭所スペースにも取付可能となりますので、エアコンユニット等の小型化・軽量化が図れます! 外周部の減肉や断面積の確保のため、日々最適な設備、金型、加工条件を追求しております。 ◎冷媒回路の信頼性アップに!【フランジ組付け】 パイプにフランジを組付けし、成形加工することで接合部の継ぎ目を作らない加締め加工を指します。 従来のろう付け作業にて発生する接合部の欠陥リスクを無くして品質向上することは勿論、必要な部品や工数は減らして大幅なコストダウンが可能! その他詳細やご相談は、公式ホームページにてお気軽にお問い合わせください!

宗和工業株式会社 会社案内

宗和工業株式会社 会社案内
宗和工業株式会社は、ドローイング成形とフォーミング成形で 特殊軽量形鋼を生産しています。 この成形技術はベンダー等では曲げにくい・曲げれない細さ・深さの 曲げ加工が可能。品質の向上・納期の厳守を基本にして、小回りのきく サービスをモットーに日々、技術の向上・開発に取り組んでいます。 成形ロールの設計・製作はすべて当社で行っています。したがって 型代も安く、また納期も短くすみます。 お見積り無料ですので、お気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■特殊軽量形鋼の製造及び販売 ・建築用鋼製下地材及び建材 ・厨房器部材 ・自動車・車輛部材 ・織機部材 ・ドアー部材 ・昇降機部材 ・その他各種帯鋼の成形加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属曲げ加工サービス

金属曲げ加工サービス
当社は、給湯・給水用配管をはじめとした金属曲げ加工を行っております。 金属曲げ加工一筋。試作品一品からなんでも曲げます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事業内容】 ■金属曲げ加工 ■給湯・給水用配管 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

パイプ加工サービス

パイプ加工サービス
当社では、軟材質、硬材質、表面処理材に捉われず、あらゆるパイプの 切断~端末加工~曲げ~穴明け加工、 溶接加工~ユニット組付~納入に 至る一貫生産が可能です。 ご要望により関連会社でのカチオン電着塗装、電気亜鉛メッキも施すことが 可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工可能な外径と厚み】 ■外径:MinΦ4.76~Maxφ50.8 ■板厚:t=0.5~t=2,0の範囲 (もちろん現状取り扱いのない外径、板厚につきましても試作、トライ検証も承ります) ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

株式会社旭光製作所 曲げ金型 総合カタログ

株式会社旭光製作所 曲げ金型 総合カタログ
プレスブレーキ用金型の設計・製造・修理などを行っている、株式会社旭光製作所の「曲げ金型 総合カタログ」です。 グースネックパンチ、サッシパンチ・直剣パンチ、鋭角パンチ、その他さまざまな曲げ金型製品を掲載しております。 旭光製作所は、創業以来の蓄積したノウハウをもとに、常に使う身になって研究し、創造し、厳格な品質管理を経た製品をお届けしてまいります。 【掲載製品】 ○バーリング逃げパンチ ○ラジアスルーラー ○R曲げパンチ ○フラットパンチ、他多数 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

シートメタルツール・測定工具総合カタログ

シートメタルツール・測定工具総合カタログ
当カタログは、東栄工業株式会社が取り扱うシートメタルツールと 測定工具を掲載しています。 Vミゾ下部に引き込まれる伸びを吸収する「キズノンシート」をはじめ、 ダブルデッキタイプの金型「フェザーヘミング」や、板金の曲げ角度が リアルタイムに直読できる「デジタル曲げ角度計 DPM-2」などをラインアップ。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■オリジナルシートメタルツール ■曲げキズ防止シート ■電動タッパー・エアータッパー ■プレスブレーキ金型 ■タレットパンチプレス金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CNCパイプベンダー『YLM社製』 

CNCパイプベンダー『YLM社製』 
当社は、台湾台南市に拠点を置くYin Han Technology社の パイプベンダー「YLM」の正規代理店です。  YLM社製パイプベンダー『CNCシリーズ』は、サーボでの後方加圧機能も 標準装備し、難易度の高い1D曲げも標準タイプで曲げられます。 また、ワーク形状が3Dで表示し、入力結果の確認が容易で入力ミスによる 形状間違い等を防止します。 加工事例については資料ダウンロード(会社案内)よりご確認いただけます。 【特長】 ■サーボでの後方加圧機能も標準装備し、難易度の高い1D曲げも  標準タイプで曲げられる ■3Dシミュレーションを標準装備し、パイプと設備の干渉があるか確認できる ■ワーク形状が3Dで表示され、入力結果の確認が容易で入力ミスによる  形状間違い等を防止する <その他> パイプベンダーの修理も行っております(他社製品も可能) パイプベンダー用金型の設計・制作も承ります(図面無し、イメージだけOK) ※専属のコンサルを抱えていて、補助金をからめた設備投資の提案も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【開発商品】エンボスパイプ

【開発商品】エンボスパイプ
SUS304ステンレスのエンボス上のコイル・板を成形し凸凹パイプに製造します。製造方法は連続造管と板巻き造管の2通りで開発中。

株式会社ミナミ技研 事業紹介

株式会社ミナミ技研 事業紹介
株式会社ミナミ技研は、主にパイプ曲げ加工を行っている会社です。 当社では、20G(注射針)からφ139.8まで加工でき、試作等の1本から 自動車純正パーツのような量産まで対応可能です。 また、パイプ曲げ加工で重要な曲げ治具は1500種類以上保有しており、 特殊な形状を除けば、殆どの場合イニシャルコストが発生致しません。 少量から量産まで、パイプ曲げ加工のことなら是非当社へご相談下さい。 【営業品目】 ■各種金属曲げ加工 ■自動車部品 ■鉄道車両部品 ■建設車両部品 ■建築金物  ■冷却及び加熱コイル管 ■スチール家具部品 ■アーケードゲーム機 ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フォーミングロール(成型機)

フォーミングロール(成型機)
株式会社田川鉄工所は、フォーミングロール(成型機)を取り扱っております。 ステンレス、高張力鋼板、建材用カラー鋼板などから成型加工する、 各種フォーミングロール(成型機)の特注品、又システムラインなどの 一連した生産ラインなどを設計製作してきました。 その長い経験から築き上げた実績がありますので、どのようなことでも、 皆様のご要望にお応えいたします。 【特長】 ■すべてのロール加工は100%社内加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社相澤製作所 事業紹介

株式会社相澤製作所 事業紹介
株式会社相澤製作所は、人を思う心が、より快適で安全な空間づくりにつながって行くことを望み、『AIZAWA』として誇れる製品を創り続ける事で、金属という媒体を通し人々と深く係って行きたいと考えます。 機能性や安全性はもちろん、これからも着実なステップを踏み、ひと味違ったオリジナリティあふれる製品創りで、社会に貢献する企業を目指してまいります。 【事業内容】 ○工事部 →ステンレス、クレーン設計製造 ○プレス部 →大型製缶/モールド金型ベース加工/プレス加工業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

筑波鉄工株式会社『1D曲げ加工』

筑波鉄工株式会社『1D曲げ加工』
筑波鉄工の『1D曲げ加工』は、パイプ径と曲げRが1≓1で パイプを曲げることが出来る加工技術です。 パイプ径と曲げRが約1対1でパイプを曲げる事を 1D曲げ(極小R曲げ)と呼びます。 Rが小さくなると、パイプの亀裂など曲げるのが困難になります。 筑波鉄工では、長年のノウハウと経験から、 φ34~114.3の小径から太径まで、1D曲げ加工が可能となっております。 また、1D以外にも2D、3Dと様々な金型を保有しておりますので、 どんな条件でも対応可能です。 【特長】 ■溶接箇所削減 ■エルボ廃止 ■パイプ切断箇所削減 ■バリ取り削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CNCパイプベンダー(B軸ベンダー)

CNCパイプベンダー(B軸ベンダー)
CNCパイプベンダーBLシリーズは、機械・制御・曲げ金型の開発・設計・製作に至るまで自社により生産するオプトンの一貫した責任体制と、豊富なソフトやオプションパーツでお客様の様々なニーズに、将来にわたってフレキシシブルにお応えするCNCー軸パイプベンダーです。

【設備紹介】自動曲機

【設備紹介】自動曲機
以和貴冷熱株式会社では、『自動曲機』を保有しております。 銅管や黄銅管、ステンレス管など材料にかける圧力やスピードなどを 調整により一定にすることで、通常ではできない寸法精度を保つことが可能。 お客さまが求める位置・サイズに合うよう±0.5mm単位で加工が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■材料にかける圧力やスピードなどを調整により一定にし、寸法精度を保つ ■±0.5mm単位で加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

薄板専用L型ヒーター『サン・アングルヒーター』

薄板専用L型ヒーター『サン・アングルヒーター』
『サン・アングルヒーター』は、薄板専用の折り曲げ加熱用ヒーターです。 加熱部が細いため、薄板に鮮明な直線加熱ができます。 温度コントロールは、ダイヤルーつで自在に行え、加熱素材に適した 温度に設定できます。 【特長】 ■薄板専用の折り曲げ加熱用 ■加熱部が細いため、薄板に鮮明な直線加熱が可能 ■複数本の組合せ加熱で、多角形や小さなピッチの加熱が行える ■温度コントロールはダイヤルーつで自在 ■加熱素材に適した温度に設定できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エラストン加工機器 ローリングマシーンおよび加工機器

エラストン加工機器 ローリングマシーンおよび加工機器
ウレタンロール(商標エラストンRロール)と鉄ロールの2本ロールシステム及びドロップアームシステムを採用することにより、高い真円加工精度と画期的な加工効率を実現。 【特徴】 ○一工程で精度良く丸める。 ○端曲げ加工が不要である。 ○加工表面に傷をつけない。 ○表面加工をした材料でも、そのまま丸めることが可能。 ○穴やキリカキのある素材でも折り曲げが生じない。 ○縦継ぎ溶接がし易い。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
当社では、エレベーター部品をはじめ、ATM部品やレジ台、自動改札などの 精密板金加工を行っております。 エレベーターのかごを上下にコントロールするための心臓部・制御盤に おいては、筐体の板金製作から電子部品の取付・配線まで一貫生産して 完成品を顧客に納品しています。 その他、当社オリジナルのエレベーター用キーボックス、エレベーター用キー、 調速機用安全カバーなども取り扱っております。 【取扱品目】 ■レジ台、スキャナー台、風呂釜外板カバー、ATM部品、  ホームドア、医療器部品、工作機械部品、自動改札、  エレベーター部品(メンテナンス部品含む)、RV(4WD)用部品ステー ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

神谷パイプ株式会社 事業紹介

神谷パイプ株式会社 事業紹介
神谷パイプ株式会社は、自動四輪、自動二輪、農機具、船舶、鉄道部品の パイプ加工をはじめ、様々なパイプ製品の量産及び試作を行っております。 主にパイプ曲げ、端末、プレスを主軸にお客様の利便性に対応すべく、 小ロット多品種にもしっかりと対応。 パイプ部品の試作開発時/小ロット生産時のトータルコストの低減/短納期に ご協力致します。 また、必要に応じた自社開発の設備、治具を使って、月産600品番程度の パイプ加工も行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■自動車・二輪車・農業機械の金属パイプ部品の曲げ加工 ■鉄道車輌・空調機器等の金属パイプ部品の孔明,曲げ加工 ■その他,各種金属パイプの端末・プレス・溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

CO2レーザー加工機・プレスブレーキによる精密加工

CO2レーザー加工機・プレスブレーキによる精密加工
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工…高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。CO2レーザー加工機・プレスブレーキによる精密加工。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

各種ベンダー加工

各種ベンダー加工
目的、用途にあわせた加工方法、鋼種など、あらゆるご相談を承ります。 また、ご予算に応じて海外調達も承りますのでお気軽にご相談ください

ハリのスペシャリストから生まれる「針佐」の針!

ハリのスペシャリストから生まれる「針佐」の針!
社は創業以来、繊維機械部品・線材を使用した製品の製造に取り組んでおります。 精密加工技術を独自のノウハウとして蓄積し、様々な実績をあげています。お客様とのコミュニケーションを通して、人と人とが織りなす信頼から、繊維を織りなす高品質な商品が生まれます。当社は「顧客満足」をモットーとし、お客様から寄せられる様々なニーズにお応えします。 針職人の技術を生かした、手作業による加工も得意としております(特にΦ3mm以下の線材加工)。 試作品・単品加工・小ロット、他社様で対応が難しい案件も楽しんでトライさせていただきます。 どのような事でもお気軽にご相談ください。

社内設備で金型から作成!だから短納期!【精密板金加工】

社内設備で金型から作成!だから短納期!【精密板金加工】
当社では、4kWのCO2レーザー加工機やワイヤー放電加工機により 切断加工を行っています。 レーザー加工機は、1点に凝縮させたレーザー光により自由曲線に切断が可能。 他社ではハイコストなクリーンカット加工を、当社独自の技術により コストダウンの提案をさせていただいております。 ワイヤー放電加工は、切削加工や切断(鋸切・シャーリング)では加工できない 高硬度材などを含め、導電材料なら加工可能です。 この他にも当社では、曲げ・絞り加工や溶接加工も行っています。 【切断加工 特長】 ■レーザー光により自由曲線に切断することができる ■ワイヤー線と加工物間に電圧を印加させ、放電現象により切断 ■高硬度材などを含め、導電材料なら加工可能 ■加工液で冷却しながら加工 ■歪剃りが出にくい加工やレーザーでは不可能な微細な加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高精度加工サービス【熱・曲げ加工】

高精度加工サービス【熱・曲げ加工】
当社は、素材の特性を熟知した技術者が、天候や湿度の影響まで考慮して、 ご指定の角度に寸分たがわない『曲げ加工』を1ロット単位から提供いたします。 重厚さや美しさを持つ加工技術のため、ディスプレイや機械のカバーなどの 用途に好適です。 名西には、航空宇宙業界や、国の研究機関からも依頼を頂く、超高度な 反り制御技術、極めて高い寸法精度技術など、50余年に渡り積み上げてきた 一流の技術があります。まずはお気軽にお問い合わせください。 【高精度加工メニュー】 ■切削加工 ■旋盤加工 ■超精密加工 ■接着・溶接加工 ■熱・曲げ加工 ■アッセンブリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザー・曲げ加工部品

レーザー・曲げ加工部品
株式会社幸伸では、「レーザー・曲げ加工部品」をご提供しております。 板をレーザーで鎔断し、曲げまで行う、製缶・板金加工を行っており、 もちろん板以外の、パイプの曲げも可能です。 公差の緩いものから、精密板金までお任せください。 【製品概要】 ■業界:産業機械、建設機械、等 ■サイズ:小~特大サイズまで ■種別:丸物/角物/他 ■材質/強度:鉄/ステンレス/他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【耐摩耗鋼板HARDOX400】板厚6mm ロール曲げ加工実績

【耐摩耗鋼板HARDOX400】板厚6mm ロール曲げ加工実績
スウェーデン鋼HARDOX(ハルドックス・ハードックス)は圧倒的な耐摩耗性を誇る金属です。 当社は耐摩耗鋼板を専門的に長年扱ってきましたので、材質提案から加工まで一貫で対応いたします。 【HARDOX400(ハルドックス・ハードックス)の納品実績】 用途:飼料分別設備シューター 種別:板厚6mm ロール曲げ ロール曲げ加工も可能です。溶接によって1円パイプ製造も実績あり。 【特長】 ■受注から最短2日で納品 ■製品1枚から即全国配送 ■切る・曲げる・削るまでのトータル加工 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください  079-239-2321(担当者:橋崎)

板金成形方法『ダイレスフォーミング』

板金成形方法『ダイレスフォーミング』
『ダイレスフォーミング』は、新たな板金形成技術で、 3Dデータを用い所要の形状を、プレス加工及び熟練技能に頼らず、 容易に作り出せる新しい方法です。 Z軸に取付けられた先端の移動工具(球状)により、 X-Yテーブル上の治具に固定されたワーク(被加工材)を 押さえつけながら、等高線データにより逆張出を行います。 またこの新技術にチャレンジし、袖仕切の製品化を達成しました。 【特長】 ■手作業に頼る板金成形品を高品質、低価格で提供できる ■手作業では困難であった成形品が容易にできる ■技能伝承の難しい技能を機械化することで継承できる ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

ベンダ事業部 曲げ加工技術のご紹介

ベンダ事業部 曲げ加工技術のご紹介
当社のベンダ事業部では、800t/月の生産能力を誇る 曲げ加工を承っております。 アングル・パイプ・I形鋼・H形鋼などの加工品に対応。 更に高度な生産方法・省力化の実現に向けて積極的に 取り組んでまいりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工品】 ■アングル ■パイプ ■I形鋼 ■H形鋼 ■レール ■チャンネル など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

肩キズ防止ベンディング金型『キズノンダイ』

肩�キズ防止ベンディング金型『キズノンダイ』
当社では、ステンレス、アルミ、鏡面材、カラー鋼板等の化粧材に 肩キズを残すことなく曲げ加工できる肩キズ防止ベンディング金型『キズノンダイ』を 取り扱っております。 プレスに応じてローラー部が回転し、ワークと常にフラットに接触するため、 通常のVミゾ金型加工で発生してしまう肩キズが生じません。 また、通常のVダイ加工では歪んでしまう穴の際や斜辺が変形しない、 精度の高い加工に仕上げます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■革新的なローラー構造 ■広い適応板厚で金型交換頻度を削減 ■全面焼入&窒化処理で耐摩擦性の向上 ■ワークにピン跡が残らない ■短いフランジ加工&小さなR部でシャープな仕上がり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

他社で断られた曲げ加工、複雑な曲げなどにも対応!ベンダー曲げ加工

他社で断られた曲げ加工、複雑な曲げなどにも対応!ベンダー曲げ加工
株式会社備讃は、長年曲げ加工の実績があるので型の種類が豊富です。 例えば114.3Φや139.8Φで500Rや600R、1000Rの型や 6Φや8Φで10Rの型など小口径や大口径なども取り合っています。 曲げ加工の場合、仕上がりも綺麗で溶接後のテストも必要有りません。 【特長】 加工用途     :配管用、熱交換器用、構造用、建築用などの用途           90度や180度などのベンド曲げやコイル加工を           パイプベンダーやアングルベンダーにて曲げ加工をします。 加工可能な素材  : 鉄、ステンレス、銅、アルミ、チタン、真鍮、           特殊材(インコロイ、モネル等)などの丸パイプ、角パイプ、丸棒など 加工できるパイプ径 : 5mm~165.2mm ※左記サイズ以外でも、ご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問合せ下さい。

銅の曲げ加工

銅の曲げ加工
株式会社ナツメでは、様々な手法を駆使した曲げ加工を行っております。 丸材、板材の銅、及び銅合金を曲げ、様々な形状に仕上げ。写真は丸材内部に 貫通穴を空けた状態を維持したままクランク形状に曲げ、更に一度目の曲げと 逆方向に同じ寸法で曲げて製作しました。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■□2mm~長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

曲げキズ対策専用金型『WING BEND』

曲げキズ対策専用金型『WING BEND』
『WING BEND』は、曲げキズ対策専用の金型です。 ショートフランジ加工や、高精度な鈍角曲げ、R角曲げが可能。 1種類の金型で幅広い板厚に対応でき、 曲げ付近の穴やスロット形状の変形が解消されます。 この他、WING BENDの特長はそのままで、更なるキズ軽減効果を高めた 「WING BEND Plus」もご用意しております。 【特長】 ■曲げキズを軽減 ■ショートフランジ加工可能 ■曲げ付近の穴やスロット形状の変形が解消 ■曲げの繰り返し精度向上 ■高精度な鈍角曲げ、R角曲げが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パイプ加工サービス

パイプ加工サービス
当社では、パイプの切断やパイプ加工及びプレス加工を 一筋に行っております。 お客様のニーズにあわせた試作加工から量産まで、一貫してできる設備と 人員を揃えており、寸法も19φから最大75φまで対応することが可能。 ステンレスなどのパイプ切断加工、パイプベンダー加工、曲げ加工、 フレア加工まで幅広く対応いたします。 【取扱いパイプ】 ■ステンレスパイプ ■パイプ ■鉄パイプ ■その他、ご相談ください ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属パイプ加工サービス

金属パイプ加工サービス
当社では、金属パイプ加工の切断・曲げ・溶接・プレス・ボール盤・ 組付け加工まで一貫してお任せいただくことが可能です。 当社は金属パイプ加工の中でも綺麗な形状でスチールパイプを 曲げることを得意としております。 また、材料はスチール製角パイプ(サイズ19.1mm、厚み1.2mm、材質STKM-11)。 その他スチール製パイプ、丸棒の曲げ加工も各種曲げ機械を使用しております。 【特長】 ■曲げ加工はもちろんそれに適した材質の選定から調達業務も行っている ■外側だけではなく、内側もしわやへこみがなく美しいラインを出して  曲げることが得意 ■高品質で均一なレベルで曲げの量産加工を行うことが可能 ■金属パイプ曲げはCNCパイプベンダー・各種パイプベンダーを使用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

各種板金加工サービス

各種板金加工サービス
当社では、曲げ・抜き加工をはじめ、レーザー加工・溶接加工などを 合わせた各種精密板金加工を行っています。 24時間稼働のタレパンを備えていますので、試作、小ロット品だけではなく、 量産品への対応が可能です。 現在までに電子楽器部品や医療機器部品、四輪・二輪などの自動車関連 部品など、各業界の部品加工に携わっています。 【取扱実績】 ■電子楽器部品 ■医療機器部品 ■医療機電源部品 ■四輪部品 ■二輪部品等 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

パイプ加工サービス

パイプ加工サービス
当社は、パイプの曲げ加工、端末加工、溶接加工、切削加工など すべての加工工程で安定した品質を誇る技術力を持っております。 材料の自動供給・排出システムを装備したNCベンダー、 各種自動化機台およびロボットシステムなど、 これら先進の設備と独自の技術力により、 高い品質とコストパフォーマンスを追及しております。 また、銅・アルミ・ステンレス・真鍮・鉄・チタンほか 各種金属素材にも対応可能です。 【加工例】 ■端末成型による部品レス加工 ■端末成型によるロウ付けレス ■真ちゅう材切削加工 ■異種材ロウ付け加工 ■アルミパイプ端末成型 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

高精度・高品位曲げ金型『厚板用ウイングベンド』

高精度・高品位曲げ金型『厚板用ウイングベンド』
『厚板用ウイングベンド』は、厚板に対応出来るウイングベンドが 欲しいという板金業界の要望に応えた曲げ金型です。 鈍角~直角~鋭角の広範囲な曲げ角度に対応可能。 金型の段取り替えも削減できます。 曲げキズを無くしたい、段取り時間を削減したい、穴際のギリギリで 曲げたいなど、Vダイの様々な課題を解決します。 【特長】 ■驚異的な厚板対応 ■キズの付かない曲げ ■穴際の変形のない曲げ ■驚異的なショートフランジ ■綺麗なR曲げ ■広範囲な加工板厚 ■高精度の曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板折り曲げ材のR曲げ加工

板折り曲げ材のR曲げ加工
株式会社中央技研では、パイプや型材以外にも、アルミやステンレスなどの 板折り曲げ材をR曲げ加工しています。 切板全溶接に比べ、板の材料ロス、溶接歪み、電解発色の問題も解決。 多くの場合、大掛かりな金型製作は不要なため、ローコスト短納期が実現します。 ご希望の仕上がり程度やご予算にあわせて、適したR曲げ加工をご提案します。 【特長】 ■アルミに限らず、スチール、ステンレスでも可能 ■板曲げ物をそのままアール加工 ■切板全溶接に比べ、板の材料ロス、溶接歪み、電解発色の問題も解決 ■ローコスト短納期を実現 ■ご希望の仕上がり程度やご予算にあわせて、適したR曲げ加工をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金サービス

精密板金サービス
当社では、精密板金事業を取り扱っております。 板厚0.4mm~6mmの鉄、ステンレス、アルミ等の加工を得意とし、 ヒアリングから設計、加工、組み立てまで一貫して自社にて行える ので、納品まで寄り添った対応が可能です。 また、当社が培ってきた精密板金技術を用いたオリジナルの インテリア製品「はな灯和-Hanabiyori-」も展開しております。 お気軽にお問い合わせください。 【はな灯和の使い方】 ■インテリアとして ■花器として ■ランプシェードとして ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【曲げ加工事例】ZAM 3t 立体駐車場パレット 長尺曲げ加工品

【曲げ加工事例】ZAM 3t 立体駐車場パレット 長尺曲げ加工品
「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。 当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。 そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

V溝加工専用機『IV-Lineシリーズ』

V溝加工専用機『IV-Lineシリーズ』
『IV-Lineシリーズ』は板金板材の折り曲げ前のV溝加工専用機です。 オーダーメイドやカスタマイズにてサイズや仕様の変更にお応えします。 【IV-Lineシリーズの特長】 ■工作機械製造のノウハウを活かした上下駆動スベリ案内面による高剛性仕様 ■ツインドライブ制御による定寸装置の高精度位置決め ■安全性を考慮した加工時の前面カバー構造 ■制御装置FANUC製(タッチパネル)と専用ソフトで簡単操作 ■切粉除去用の櫛刃を付けたい、ストロークを変えたいなどのカスタマイズ大歓迎 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パイプ曲げ加工サービス

パイプ曲げ加工サービス
当社では、「パイプ曲げ加工」を行っております。 素材については通常の鋼管を始め・ステンレス・アルミ・銅・真鍮・ 角パイプ・異形パイプ及びアングル・フラットバー・H形鋼・ 特殊形状材等の円形曲げ加工も行っております。 ワンオフ物や試作の単品物から量産物までご対応させていただきますので、 曲げ加工が必要になりました際にはお気軽にお声掛けください。 【当社の強み】 ■蓄積された曲げ加工のノウハウ ■二次加工もお任せ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
当社では、主に精密板金加工・板金設計・配線組立を行っています。 鋼板、表面処理鋼板、ステンレス鋼板、アルミ板など、各種素材の 成形加工から、曲げ溶接、スポット溶接、組立まで一貫した加工を 承ります。まずはお気軽にお問合せください。 【製造事例】 ■業務用プリンタ関連部品(カバー・シャーシ・機構部品) ■紙幣処理機用部品(紙幣ユニット・硬貨ユニット・筺体・カバ-) ■アミューズメント関連機器(ゲーム機・両替機・各種カード払出機) ■各種産業機器 ■医療機器 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

パイプ曲げ加工サービス

パイプ曲げ加工サービス
当社では、様々な種類の素材に対応している曲げ加工などを行っております。 丸パイプは丸棒はもちろん、一般的に難しいとされる角パイプの曲げまで 高品質に仕上げることが可能。 また、多種多様の曲げ加工はもちろん、穴あけ加工や溶接の仕上げも可能です。 【特長】 ■丸パイプ  ・曲げ範囲:21.7φ~114.3φ ■角パイプ  ・曲げ範囲:20×20角、50×50角など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
株式会社小川製作所は、精密板金加工を行っております。 OA機器のフレームや半導体製造設備部品、加工機カバー、各種筐体を 主要製品として取り扱っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要製品】 ■OA機器のフレーム ■半導体製造設備部品 ■加工機カバー ■各種筐体 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CNCスウェージングマシン『MWS3000』

CNCスウェージングマシン『MWS3000』
『MWS3000』は、ダイスを交換することなく、線材、パイプ材等を NC制御により任意の寸法、形状に加工できるCNCスウェージングマシンです。 各部動作は油圧駆動方式のため、強力で長寿命。 また、CNC装置には当社のオリジナルソフトが組み込まれ非常に使いやすく、 操作パネルも合理的に設計され操作性に優れています。 【特長】 ■コイル材から直接製品を作り出すことが可能 ■ダイスは3ダイス方式のため、仕上げ面及び寸法精度が優れている ■静粛な運転と清潔な環境を実現 ■各種安全装置、安全ソフトにより24時間運転が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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曲げ・成形におけるR部形状精度向上

曲げ・成形におけるR部形状精度向上とは?

プレス・板金加工における曲げ加工では、部材の角に丸み(R部)が形成されます。このR部の形状精度を向上させることは、製品の外観品質、機能性、さらには組み立て精度に大きく影響するため、非常に重要です。特に、意匠性が求められる製品や、精密な嵌合が必要な部品においては、R部の滑らかさや一定の曲率半径が不可欠となります。

​課題

R部寸法のばらつき

金型や材料の特性、加工条件の変動により、目標とするR部の寸法がばらつき、設計値からのズレが生じる。

R部の形状不良(ひび割れ、伸びすぎ)

材料の伸びや圧縮が不均一になり、R部の外側にひび割れが発生したり、内側に過剰な伸びが生じたりする。

加工痕の発生

金型との接触面や材料の滑りにより、R部に傷や筋などの加工痕が発生し、外観品質を損なう。

繰り返し精度不足

同一条件で加工しても、毎回R部の形状が微妙に異なり、安定した品質を維持できない。

​対策

金型設計の最適化

R部の曲率半径やクリアランスを精密に設計し、材料の挙動を考慮した金型形状を採用する。

材料特性の把握と選定

材料の伸び率、硬度、表面状態などを事前に評価し、加工に適した材料を選定する。

加工条件の精密制御

プレス機の速度、圧力、潤滑条件などを最適化し、安定した加工プロセスを確立する。

シミュレーション技術の活用

CAD/CAEツールを用いて、加工前の材料の変形挙動を予測し、問題点を事前に洗い出す。

​対策に役立つ製品例

高精度金型設計支援ソフトウェア

材料の挙動予測や金型形状の最適化をシミュレーションし、R部形状のばらつきを抑制する設計を可能にする。

特殊潤滑剤

材料と金型間の摩擦を低減し、加工痕の発生を抑えつつ、材料の均一な伸びを促進する。

自動寸法測定システム

加工後のR部寸法を非接触で高精度に測定し、品質管理の自動化とフィードバックによるプロセス改善を支援する。

材料特性評価装置

材料の伸び特性や表面状態を詳細に分析し、加工に適した材料選定の精度を高める。

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