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多色塗装技術の確立とは？課題と対策・製品を解説
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表面処理・仕上げにおける多色塗装技術の確立とは？
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『MFS（Metalize Finishing System）』は、高反射特性と鏡面を持つ
美しい金属加飾塗装を可能にした銀鏡塗装システムです。
当社では、『MFS』を導入いただいたお客様の製品開発に役立つ様、
多数のノウハウを基に、しっかりとした技術指導とアフターフォローを
心掛けています。
また導入をご検討いただく際には事前の打ち合わせを綿密に行い、
ご不明な点や疑問は必ずクリアーにし、ご納得いただけるまで
きめ細やかな対応をさせていただきます。
【特長】
■小設備で導入可能
■スプレー操作による多様性
■様々な形状への塗装が可能
■多様な素材への塗装が可能
■豊富なカラーメタリック表現 など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
銀鏡塗装システム『MFS』
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表面処理・仕上げにおける多色塗装技術の確立
表面処理・仕上げにおける多色塗装技術の確立とは？
プレス・板金加工業界において、製品の付加価値向上やデザイン性の強化を目指し、一つの製品に複数の色を精密に、かつ効率的に塗装する技術を確立すること。これにより、顧客ニーズの多様化に対応し、競争力を高める。
課題
色間の精密な塗り分け精度
複数の色を境界線で滲みなく、シャープに塗り分けるための高度な技術と設備が不足している。
塗装工程の複雑化とコスト増
多色塗装は工程が増え、マスキング作業なども必要となるため、生産効率の低下とコスト増加が懸念される。
塗膜の均一性と耐久性の維持
多層塗装による塗膜厚のばらつきや、異なる塗料間の密着性、耐久性の確保が課題となる。
環境負荷と作業者の安全性
使用する塗料の種類が増えることで、VOC（揮発性有機化合物）排出量や作業者の健康への影響を考慮する必要がある。
対策
高精度自動塗装システムの導入
ロボットアームや精密ノズルを備えた自動塗装システムにより、複雑な形状でも高精度な塗り分けを実現する。
インクジェット塗装技術の活用
非接触でインクを噴射する技術により、マスキングレスでの多色塗装を可能にし、工程短縮とコスト削減を図る。
特殊塗料と下地処理技術の開発
密着性や耐久性に優れた多層塗膜を形成できる特殊塗料の開発と、各塗料に適した下地処理技術を確立する。
水性塗料やUV硬化型塗料の採用
環境負荷の低い水性塗料や、短時間で硬化するUV硬化型塗料を導入し、VOC削減と作業環境の改善を進める。
対策に役立つ製品例
多色対応型自動塗装ロボット
複数の色を自動で切り替え、複雑な形状にも対応できる高精度な塗装を実現し、生産効率と品質を向上させる。
デジタルパターン印刷システム
インクジェット技術を応用し、デザインデータを直接基材に印刷することで、自由な多色表現と工程の簡略化を可能にする。
高性能密着性向上プライマー
異なる種類の塗料層間の密着性を高め、剥がれやクラックを防ぎ、長期的な塗膜の耐久性を保証する。
環境配慮型多色塗料セット
低VOCまたは無VOCの水性塗料や、UV硬化型塗料を組み合わせることで、環境規制に対応しつつ、鮮やかな多色塗装を実現する。
