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プレス・板金加工

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不良品発生率の低減とは?課題と対策・製品を解説

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切断・ブランキングにおける不良品発生率の低減とは?

プレス・板金加工における切断・ブランキング工程で発生する不良品の割合を最小限に抑えることを指します。これは、製品の品質向上、材料ロス削減、生産効率向上、コスト削減に直結する重要な課題です。

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【機械部品製造向け】下町のFA-クーラント液自動希釈装置

【機械部品製造向け】下町のFA-クーラント液自動希釈装置
・工作機械のクーラント液作りにおいては作業者の負担増加や、希釈濃度のばらつきによる加工精度の低下、さらには切削油の無駄遣いといった課題があります。これらの課題に対し、当社の「下町のFA-クーラント液自動希釈装置」は現場の負担軽減と生産性向上に貢献します。 ・解決する課題 今までエジェクター(自動希釈バルブ)で切削液を作っていましたが完全自動化、無人化を図りたいと考えていました課題は液の完全自動供給、濃度の安定化でした。液を自動で作り、自動供給しても水の蒸発で液濃度が変化してしまう懸念があり、バラツキをどう抑えるかが課題でした。 ・試行錯誤の上たどりついたのは 1.最初の液つくりが肝心で自動希釈で±0.5%以内に抑える 2.水の蒸発を勘案して1/3~1/2濃度で薄くして作る 3.浮上油を回収して油が液に溶け込まないようにする 4.この3点を実行して10年間安定して濃度を確保できました ここでは10%液を使用していますが液のバラツキは年間をとおしても±10%を維持しています 1台の希釈供給装置で68台のNC、MC機を管理していますがこれにより原液の使用量が1/2になりました。

酸化物抑制アルミ溶解保持炉【リサイクル業界向け】

酸化物抑制アルミ溶解保持炉【リサイクル業界向け】
リサイクル業界では、アルミスクラップの再利用において、溶解・保持工程での品質維持と効率化が重要です。特に、異物混入や酸化による品質劣化は、製品の歩留まりを低下させる大きな要因となります。当社のアルミ溶解保持炉【SMHシリーズ】は、酸化物の発生を抑制し、高品質なアルミ溶湯を安定的に供給することで、リサイクル工程における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・アルミスクラップのリサイクル工程 ・アルミ鋳造部品のリサイクル ・アルミ製品製造における歩留まり向上 【導入の効果】 ・保持室の清掃回数削減 ・フラックス処理の削減 ・溶湯品質の向上 ・材料ロスの削減による歩留まり向上

【プレス金型向】革新的なガイド技術がプレス金型の生産性を確保する

【プレス金型向】革新的なガイド技術がプレス金型の生産性を確保する
メタルスタンピング業界の進化に伴い、この進化に歩調を合わせた金型が 必要となってくることになります。 シートメタルをプレス加工する際、プレス金型内で横方向への動きが発生。 このことにより、ガススプリングの破損防止対策として、ガイド部品も 金型内に必要になってきます。 これを解決するために、「フレックスガイドソリューション」の開発に着手。 フレックスガイドは、ガススプリングの損傷を抑え、寿命を延長する目的で 数年前に開発された独自のガイド技術です。 フレックスガイドは生産を合理化できる効率的なソリューションといえます。 【事例】 ■課題  ・歩調を合わせた金型が必要  ・ガススプリングの破損防止対策として、ガイド部品も金型内に必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【金型向け】ガススプリング・パワーライン 『XGシリーズ』

【金型向け】ガススプリング・パワーライン 『XGシリーズ』
『XGシリーズ』は、当社のガススプリングの中で、 最も短くパワフルなピストンロッドシールタイプのガススプリングです。 非常に少量のスペースで大きな荷重を与える事が可能。 初期荷重は350daN~6600daN、ストローク長は10mm~125mmです。 【特長】 ■初期荷重:350daN~6600daN ■ストローク長:10mm~125mm ■ホームシステム用 サイドポート ■上部C溝 下部U溝 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【プレス金型向け】R19シリーズ

【プレス金型向け】R19シリーズ
プレス金型の製品押さえ、ノックアウト、カム戻し等に最適。 【活用シーン】 ・順送型のクッション代わりに ・製品のノックアウト、ストリッパ用として ・カムの戻し用スプリングの代わりに 【導入の効果】 ・安定した製品の生産 ・長寿命による金型メンテナンス工数の削減 ・限られたスペースで大きな荷重

【プレス金型向け】ガススプリング 選択ガイド

【プレス金型向け】ガススプリング 選択ガイド
プレス金型において、今やガススプリングは欠かせない部品の一つとなっています。順送型・単発型・トランスファー型を問わず、様々な用途でご使用いただいております。特に我々KALLERのガススプリングは、世界で最初に単独式ガススプリングを開発したメーカーとして、世界じゅうのプレスメーカーより信頼をいただいております。ご使用いただく金型のスペースに応じて、様々な種類のガススプリングを取り揃えておりますので、各ユーザーの要望にお応えすることが可能です。 【特徴】 ・大きな初期荷重 ・豊富なストローク長 ・充填圧力調整により、荷重の調整が可能 【導入の効果】 ・長寿命による安定した生産 ・金型メンテナンスコストの削減 ・安全を第一とした生産に貢献 ・不良品の削減

【金属加工業向け】業務を止めない!問い合わせ対応の効率化ガイド

【金属加工業向け】業務を止めない!問い合わせ対応の効率化ガイド
金属加工業界では、図面変更に伴う仕様確認や、製造ラインでの設備トラブルなど、多岐にわたる問い合わせが発生します。 特に、図面変更時には、関係部署間での正確な情報伝達と迅速な対応が求められます。これらの問い合わせに社内IT担当者が対応する中で、業務が滞るリスクが生じます。 本記事では、IT担当者の負担を軽減し、業務を止めないための具体的な解決策を解説します。 【活用シーン】 ・図面変更時の仕様確認に関する問い合わせ ・製造ラインの設備トラブル対応 ・社内システムやIoT機器の不具合対応 【導入の効果】 ・問い合わせ対応の迅速化 ・IT担当者の業務負担軽減 ・製造ラインのダウンタイム削減

【プレス金型向け】ガススプリングミニ『R15シリーズ』

【プレス金型向け】ガススプリングミニ『R15シリーズ』
『R15シリーズ』は、5/8"のコイルスプリングと置き換え可能なガススプリングミニです。 長寿命で、50、000ストロークメーター又は500、000回です。 上部及び下部C溝、底部タップは「FCR-15」と共に使用することにより、 様々な取付方法を可能にしています。 【特長】 ■低荷重上昇率 ■荷重調整可能、4種類のプリセットモデル及び1つのお客様専用モデル(黒) ■強力な初期荷重 ■5/8"のコイルスプリングと置き換え可能 ■M6充填口を使用することにより、配管として使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウォータージェット加工品『CR HS60』

ウォータージェット加工品『CR HS60』
『CR HS60』は、ウォータージェット加工製品です。 当社では、受注から出荷までの各担当・各工程において、形状・寸法の チェックを行い、加工工程終了後、品質管理グループにより最終検査を 行っております。 【受注~出荷までの管理】 ■1.受注管理システム ■2.工場生産管理システム ■3.徹底検査 ■4.伝票保管 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【金属加工・板金加工向け】2D/3Dレーザープロジェクター

【金属加工・板金加工向け】2D/3Dレーザープロジェクター
【ZLPシリーズとは】 2D・3D CAD図面に基づく輪郭線や位置情報を、金属部品や作業面へ実寸大で直接投影するレーザープロジェクターです。 切断・曲げ・穴あけ用の輪郭、セットアップ手順、検査ポイントを表示し、加工・仕分け・検査作業を非接触で支援します。 【主な用途】 ●切断・曲げ加工・穴あけ用輪郭の投影 ●切断済み部品の仕分け ●成形部品の輪郭検査 ●工具・設備・機械のセットアップ 【導入効果】 ●位置合わせや段取り作業を効率化 ●加工ミスや材料ロスを低減 ●検査工程の効率化と品質向上を支援 【機種選定・デモ】 用途や設置条件に応じて、ZLP1、ZLP2、ZLP2-HighPowerから適したモデルをご提案します。 デモンストレーションも可能ですので、お気軽にご相談ください。

UltraEmission - カス上がり検知

UltraEmission - カス上がり検知
『UltraEmission』は、金型内の小さなパンチングスクラップとチップを 検知します。 ストリッパープレートが柔らかい、硬い、暑い、強いスプリングが 入っているか等、様々な条件でも確実に検知可能。 エンベロープカーブモニタリングによって、製品は毎ストローク監視され、 安定した品質を実現します。 【特長】 ■費用対効果の高い方法で品質をコントロール可能 ■カス上がりによる金型ダメージからの保護 ■製品品質を低下させることなく高い生産性を維持 ■学習機能により、リミットを簡単かつシンプルに設定 ■独自のセンサー信号処理技術を用いてカスを検知 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コントローラブルガススプリング 『KF2』

コントローラブルガススプリング 『KF2』
『KF2』は、金型オープン時にプレスからの信号が来るまでロックし続け、 プレスが上死点に到達してから解除する事により、製品の損壊を防止します。 製品の品質向上にお役立てでき、また、プレスの工程短縮に繋がる場合もございます。 【特長】 ■製品の変形を防ぐために下死点でロック ■プレスが上死点に上がるまで保持した状態にすることが可能 ■製品を次のステーションに移動させる時にも有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金製造業用生産管理システム『TED』

板金製造業用生産管理システム『TED』
『TED』は、受注~製作・外注・売上・品質・進捗・金型・計測器・スキル・在庫までの一貫生産管理システムです。(ERP)クラウドで管理をする事で社員お一人お一人に導入しても格安に対応できる仕組みです。もちろん、クラウドだからリモートや営業先、災害に直面してもアクセスが可能となり、ISO9001はもちろん、BCPにも配慮された構造です。 社内がデジタルで見えるからこそ多品種少量・短納期の受注でも粛々とこなせるシステムです。 朝から予定変更が当たり前の中小製造業だからこそ、最新のIT技術と現場を結べるTEDをご活用下さいませ。 経営を効率化するために基幹業務を統合的に管理するお手伝いを しております。 【特長】 ■各業務ごとに行うムダな処理を一貫したシステムで「見える化」実現 ■タブレット端末を活用して現場で誰でもリアルタイムに管理可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【プレス・板金加工向け】ガススプリング カタログダイジェスト版

【プレス・板金加工向け】ガススプリング カタログダイジェスト版
当カタログは、ガススプリングをはじめその他製品の製造・販売を行っているKALLERの製品カタログです。 標準タイプの「TU」をはじめ、パワータイプの「X」TX」、 ミニタイプの「EP2-16」など、コンパクトかつフラットな特性を持つガススプリングを多数掲載。 世界中の自動車メーカーやその他様々な業種で使用されている製品をラインアップしています。 【掲載内容】 ■標準タイプ ■パワータイプ ■ミニタイプ ■取付フランジ など ※こちらのカタログはダイジェスト版です。全編必要な方はお問合せください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【技術資料】板金基礎講座 第8回 レーザ加工(Part1)

【技術資料】板金基礎講座 第8回 レーザ加工(Part1)
当資料では、「レーザ加工」についてご紹介いたします。 "レーザ加工機とは"をはじめ、"加工の原理"や"アシストガスの種類"、 "加工の範囲"などを掲載。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■レーザ加工機とは ■加工の原理 ■アシストガスの種類 ■ピアスとアプローチ ■加工の範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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切断・ブランキングにおける不良品発生率の低減

切断・ブランキングにおける不良品発生率の低減とは?

プレス・板金加工における切断・ブランキング工程で発生する不良品の割合を最小限に抑えることを指します。これは、製品の品質向上、材料ロス削減、生産効率向上、コスト削減に直結する重要な課題です。

​課題

加工精度のばらつき

金型や刃物の摩耗、材料の厚みや硬度の違いにより、切断面の精度が安定せず、バリやカエリ、変形などの不良が発生する。

材料の不適切な取り扱い

材料のセットミス、搬送時のズレ、静電気による付着などが原因で、位置ずれや傷が発生し、不良につながる。

オペレーターのスキル依存

経験や勘に頼ったオペレーションが多く、新人オペレーターの習熟度にばらつきがあり、不良発生のリスクを高める。

設備メンテナンス不足

定期的な点検や部品交換が不十分なため、設備の性能が低下し、加工精度に影響を与え、不良を誘発する。

​対策

高精度加工技術の導入

最新のレーザー加工機やウォータージェット加工機、精密金型などを活用し、安定した高精度な切断・ブランキングを実現する。

自動化・省力化の推進

自動搬送システムや自動セット装置、画像認識による検査システムなどを導入し、人為的なミスを排除し、作業の安定化を図る。

データに基づいた品質管理

加工条件の最適化、リアルタイムでの品質モニタリング、不良発生原因のデータ分析を行い、継続的な改善活動を推進する。

予防保全による設備管理

IoTを活用した予兆保全や、定期的なメンテナンス計画の策定・実行により、設備の安定稼働と長寿命化を図る。

​対策に役立つ製品例

高精度レーザー加工装置

熱影響を最小限に抑え、微細かつ高精度な切断を実現し、バリや変形を低減する。

自動材料供給・位置決めシステム

材料のセットミスや位置ずれを防止し、安定した加工精度を維持する。

AI画像検査システム

切断面の微細な欠陥を自動で検出し、不良品の流出を防ぐ。

設備稼働状況監視・予兆保全システム

設備の異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを可能にすることで、突発的な故障による不良発生を防ぐ。

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