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不良品発生率の低減とは?課題と対策・製品を解説

切断・ブランキングにおける不良品発生率の低減とは?
プレス・板金加工における切断・ブランキング工程で発生する不良品の割合を最小限に抑えることを指します。これは、製品の品質向上、材料ロス削減、生産効率向上、コスト削減に直結する重要な課題です。
各社の製品
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【機械部品製造向け】下町のFA-クーラント液自動希釈装置
・工作機械のクーラント液作りにおいては作業者の負担増加や、希釈濃度のばらつきによる加工精度の低下、さらには切削油の無駄遣いといった課題があります。これらの課題に対し、当社の「下町のFA-クーラント液自動希釈装置」 は現場の負担軽減と生産性向上に貢献します。
・解決する課題
今までエジェクター(自動希釈バルブ)で切削液を作っていましたが完全自動化、無人化を図りたいと考えていました課題は液の完全自動供給、濃度の安定化でした。液を自動で作り、自動供給しても水の蒸発で液濃度が変化してしまう懸念があり、バラツキをどう抑えるかが課題でした。
・試行錯誤の上たどりついたのは
1.最初の液つくりが肝心で自動希釈で±0.5%以内に抑える
2.水の蒸発を勘案して1/3~1/2濃度で薄くして作る
3.浮上油を回収して油が液に溶け込まないようにする
4.この3点を実行して10年間安定して濃度を確保できました
ここでは10%液を使用していますが液のバラツキは年間をとおしても±10%を維持しています
1台の希釈供給装置で68台のNC、MC機を管理していますがこれにより原液の使用量が1/2になりました。
酸化物抑制アルミ溶解保持炉【リサイクル業界向け】
【プレス金型向】革新的なガイド技術がプレス金型の生産性を確保する
メタルスタンピング業界の進化に伴い、この進化に歩調を合わせた金型が
必要となってくることになります。
シートメタルをプレス加工する際、プレス金型内で横方向への動きが発生。
このことにより、ガススプリングの破損防止対策として、ガイド部品も
金型内に必要になってきます。
これを解決するために、「フレックスガイドソリューション」の開発に着手。
フレックスガイドは、ガススプリングの損傷を抑え、寿命を延長する目的で
数年前に開発された独自のガイド技術です。
フレックスガイドは生産を合理化できる効率的なソリューションといえます。
【事例】
■課題
・歩調を合わせた金型が必要
・ガススプリングの破損防止対策として、ガイド部品も金型内に必要
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【金型向け】ガススプリング・パワーライン 『XGシリーズ』
【プレス金型向け】R19シリーズ
【プレス金型向け】ガススプリング 選択ガイド
プレス金型において、今やガススプリングは欠かせない部品の一つとなっています。順送型・単発型・トランスファー型を問わず、様々な用途でご使用いただいております。特に我々KALLERのガススプリングは、世界で最初に単独式ガススプリングを開発したメーカーとして、世界じゅうのプレスメーカーより信頼をいただいております。ご使用いただく金型のスペースに応じて、様々な種類のガススプリングを取り揃えておりますので、各ユーザーの要望にお応えすることが 可能です。
【特徴】
・大きな初期荷重
・豊富なストローク長
・充填圧力調整により、荷重の調整が可能
【導入の効果】
・長寿命による安定した生産
・金型メンテナンスコストの削減
・安全を第一とした生産に貢献
・不良品の削減
【金属加工業向け】業務を止めない!問い合わせ 対応の効率化ガイド
【プレス金型向け】ガススプリングミ ニ『R15シリーズ』
ウォータージェット加工品『CR HS60』
【金属加工・板金加工向け】2D/3Dレーザープロジェクター
【ZLPシリーズとは】
2D・3D CAD図面に基づく輪郭線や位置情報を、金属部品や作業面へ実寸大で直接投影するレーザープロジェクターです。
切断・曲げ・穴あけ用の輪郭、セットアップ手順、検査ポイントを表示し、加工・仕分け・検査作業を非接触で支援します。
【主な用途】
●切断・曲げ加工・穴あけ用輪郭の投影
●切断済み部品の仕分け
●成形部品の輪郭検査
●工具・設備・機械のセットアップ
【導入効果】
●位置合わせや段取り作業を効率化
●加工ミスや材料ロスを低減
●検査工程の効率化と品質向上を支援
【機種選定・デモ】
用途や設置条件に応じて、ZLP1、ZLP2、ZLP2-HighPowerから適したモデルをご提案します。
デモンストレーションも可能ですので、お気軽にご相談ください。
UltraEmission - カス上がり検知
『UltraEmission』は、金型内の小さなパンチングスクラップとチップを
検知します。
ストリッパープレートが柔らかい、硬い、暑い、強いスプリングが
入っているか等、様々な条件でも確実に検知可能。
エンベロープカーブモニタリングによって、製品は毎ストローク監視され、
安定した品質を実現します。
【特長】
■費用対効果の高い方法で品質をコントロール可能
■カス上がりによる金型ダメージからの保護
■製品品質を低下さ せることなく高い生産性を維持
■学習機能により、リミットを簡単かつシンプルに設定
■独自のセンサー信号処理技術を用いてカスを検知
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コントローラブルガススプリング 『KF2 』
板金製造業用生産管理システム『TED』
『TED』は、受注~製作・外注・売上・品質・進捗・金型・計測器・スキル・在庫までの一貫生産管理システムです。(ERP)クラウドで管理をする事で社員お一人お一人に導入しても格安に対応できる仕組みです。もちろん、クラウドだからリモートや営業先、災害に直面してもアクセスが可能となり、ISO9001はもちろん、BCPにも配慮された構造です。
社内がデジタルで見えるからこそ多品種少量・短納期の受注でも粛々とこなせるシステムです。
朝から予定変更が当たり前の中小製造業だからこそ、最新のIT技術と現場を結べるTEDをご活用下さいませ。
経営を効率化するために基幹業務を統合的に管理するお手伝いを
しております。
【特長】
■各業務ごとに行うムダな処理を一貫した システムで「見える化」実現
■タブレット端末を活用して現場で誰でもリアルタイムに管理可能
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【プレス・板金加工向け】ガススプリング カタログダイジェスト版













