生産サイクルタイム短縮とは？課題と対策・製品を解説

当製品は、ワーク1個単位の生産管理ができます。

炉本体設置スペースはわずか1.7m2。
鍛造機、転造機とのインライン化が可能で、生産変化に伴う配置換えが容易です。

また、コンベア炉に比べて可動部、機器が少ないことも特長です。

【特長】
■コンパクト
■インライン
■高品質処理
■ワーク1個単位の生産管理が可能
■容易な保守

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ヘラ絞り加工』は、金属を焼きなまさずに絞ることで、
金属へのダメージや後処理などへの費用や時間を抑えることが
可能な昔ながらの加工技術です。

切削加工用の刃物をはじめ、絞り金型も自社で製作しているため、
短納期が実現できます。

熟練した技術により、深い絞りや難形状の製品も製作いたします。

また、ステンレスやアルミ等の一般的な材料から、インコネルや
チタンなどの難加工材にも対応いたします。

【特長】
■短納期
■深い絞りや難形状の製品も製作可能
■難加工材にも対応可能
■金属へのダメージや後処理などへの費用や時間を削減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の抽伸機は、シンプルかつ強固、
そして故障のない機械を目指しています。

無駄な機構をなくし、高い生産能力を誇ります。
またシングル・DUALタイプの精密抽伸機は是非当社におまかせください。

【その他製造品目】
■矯正機
■自動直線切断機
■各種切断機・面取機
■渦流探傷器（ステンレス・アルミ・銅用）

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では機械設計から金型設計まで、熱間フォーマー全般の設計を
行っています。

阪村ホットアートで製作している熱間フォーマーは、
基本的にクランクフャフトの回転運動をカムやエキセン機構を介して
各駆動部を連動。
（現在では、サーボモーターなどにより駆動制御も一部おこなっています。）

現地での迅速な修理はもちろん、メンテナンスにも対応いたします。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『FFX Mill』は、異なったパイプサイズのロール完全兼用化を実現した、
理想成形と合理的機械構造を具備するミルです。

製品径や板厚、鋼種の変更等、多種にわたる生産状況に置いても
フレキシブルに対応可能な、インボリュート曲線を持つ可動式ロールを
特長とし、ブレークダウンロールの「完全兼用化」だけでなく「NC制御化」
により最適なロール成形条件が再現可能。

また、高延性で寸法精度並びに溶接部精度の良い製品の生産が可能です。

【特長】
■スピーディなロール自動ポジションチェンジによる生産性の向上
■ロール位置のNC制御による品質の均一化
■製品品質の向上
■Ｘ80　Ｎ80等　ハイグレード管の製造
■多種少ロット生産への高い順応性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社渋木プレス工業所は、主にプレス機械による金属加工を行い
事業を展開しています。

従来メカプレスでは不可能であった深絞り成形をデジタルサーボフォーマ
(サーボプレス)の低速度、高作業エネルギー特性を利用し、絞り工程数を
削減することで、生産効率の向上と安定生産を実現しました。

また、ベンダー曲げをはじめ、TIG溶接や研磨加工も承ります。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【取扱製品】
■ステンレスECOカップ
■ビアゴブレット
■業務用バット
■惣菜用トング
■墓前用ステンレス製花立て　など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。