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プレス・板金加工

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騒音・振動対策とは?課題と対策・製品を解説

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せん断・抜きにおける騒音・振動対策とは?

プレス・板金加工におけるせん断・抜き工程は、金属材料を切断・成形する際に発生する大きな騒音と振動が作業環境や周辺地域に影響を与えることがあります。この対策は、作業者の健康保護、生産性向上、地域社会との調和を図る上で不可欠です。

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消音器(オートマフラー)

消音器(オートマフラー)
エアー消音効果 最高32dB(A)98% 騒音を音波干渉によって消音します。抵抗は小さく吸・排気騒音を無くし作業環境を改善します。 最高使用温度:150℃〜190℃ 最高使用圧力:0.9MPa サイズ(接続口径):1/8インチ〜6インチ ネジ:NPTネジ、PTネジ ※お問い合わせについては弊社ホームページhttps://www.e-boushin.comへ直接アクセスをお願い致します。

異形突起型防振ゴム『マルチマウント』

異形突起型防振ゴム『マルチマウント』
異形状の突起によって振動を防止する高性能工業用防振ゴムです。 機械の重量、重心位置、脚部形状、設置される箇所等に合わせ、様々な形状、条件に適応するように製作します。 プレス機、発電機、破砕機、ナットホーマ、ヘッダーへの設置等、多数実績がございます。 【特長】 ■発電機、鍛造プレスなど様々な形状、条件に適応が可能 ■工作機械に対応できる材料を成形し、ご提案可能 ※詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。

ダイスボッテングプレス『DSPシリーズ』

ダイスボッテングプレス『DSPシリーズ』
『DSPシリーズ』は、省エネを実現しながら使いやすさと安全性を追求した ダイスボッテングプレスです。 インバータ制御によるアイドリングストップで、消費電力を70%以上削減。 また、作業油量を従来機の約1/3に削減しました。(当社DSP1300Mとの比較) プレスの骨格であるメインフレームは、自社開発の有限要素法構造解析 ソフトを駆使して設計し、安全装置は、スライド落下防止装置、セフティー ポール、非常停止ボタン、リセットボタンを標準装備しています。 【特長】 ■消費電力量の削減 ■作動油量の削減 ■こだわりの高精度・高剛性フレーム ■高い安全性 ■優れた操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業機械の防音ブース製作サービス

産業機械の防音ブース製作サービス
当社は主に、産業機械の防音ブースを製作しております。 当社の防音ブースはパネル構造の組立式を採用しており、部分的な改造 にも対応しております。近年では防音装置としての需要だけでなく、 安全対策としての機械のカバーの役割、塵やほこりを遮断する目的で 使用される企業様も増えてきております。 お客様のニーズに合わせた様々な形状の製品を四半世紀に渡り製作 してきたノウハウを活かし、安全、安心な環境づくりを心掛けた モノづくりを行っています。 【業務内容】 ■産業用プレス機械等の防音装置の製作及び販売 ■工業製品の製缶加工や試作鈑金加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ローリングマシン『TSR-104』

ローリングマシン『TSR-104』
ローリングマシン『TSR-104』は、カウンタバランスを組込み振動を 抑えた設計となっています。 スライド潤滑油と転造油を分離し、循環方式で再使用する環境に配慮した 構造としており、転造油タンク部には、省スペースレイアウトで遠心分離機も 装備しました。 【特長】 ■レール部には段替え短縮作業のために昇降位置を数値表示 ■スライド部には摺動温度監視用モニタを標準装備 ■摺動部には耐磨耗性に優れたメタルライナを装備し、発熱を抑えるため水冷 ■突出し部には自動制御を組込み、段替えも簡単に出来る構造 ■不良ねじ検出機と不良ねじを自動排出するシュートも装備 ■パーツフィーダの有無(ブランク供給装置)は任意に選択可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

シャーリング

シャーリング
『シャーリング』は、オートマフラM02・M07を使用している製品です。 標準サイレンサーとして使用。静かで確実なエアクラッチの作動。 供給空気圧は、0.55MPa(5.5kgf/cm2)以上となっております。 コンプレッサ容量は、2.2kW300l/分、3.7kW600l/分です。 【特長】 ■標準サイレンサーとして使用 ■静かで確実なエアクラッチの作動 ■供給空気圧:0.55MPa(5.5kgf/cm2)以上 ■コンプレッサ容量 ・2.2kW300l/分 ・3.7kW600l/分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CNCノッチングマシン『KNCPシリーズ』

CNCノッチングマシン『KNCPシリーズ』
『KNCPシリーズ』は、専用ソフトの好適時定数設定機能(特許)により 高精度、高速化を実現したCNCノッチングマシンです。 打抜用にACスピンドルモータ、割出用にACサーボモータを採用し、 打抜ストローク数はMAX.1,000 SPM。 また、トラブル発生時のダウンタイムの短縮のため各種アラーム メッセージをCRT上に表示します。 【特長】 ■高精度・高速化を実現 ■自己診断によるアラーム表示 ■自動搬送装置の高速化 ■安全装置 ■FANUC製制御装置の採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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せん断・抜きにおける騒音・振動対策

せん断・抜きにおける騒音・振動対策とは?

プレス・板金加工におけるせん断・抜き工程は、金属材料を切断・成形する際に発生する大きな騒音と振動が作業環境や周辺地域に影響を与えることがあります。この対策は、作業者の健康保護、生産性向上、地域社会との調和を図る上で不可欠です。

​課題

高周波騒音の発生

せん断・抜き時の金属同士の衝突や摩擦により、耳に不快な高周波騒音が発生し、作業者の集中力低下や健康被害を引き起こす可能性があります。

低周波振動の伝播

加工機から発生する低周波振動が床や建屋を伝わり、周辺の設備や建物に影響を与え、構造的な問題や不快感を生じさせることがあります。

作業環境の悪化

騒音と振動が複合的に発生することで、作業者は疲労を感じやすく、安全な作業遂行が困難になる場合があります。

地域住民への影響

工場から発生する騒音・振動が近隣住民に迷惑をかけ、苦情の原因となることがあります。

​対策

加工条件の最適化

せん断・抜き時のクリアランスや刃物の形状、材質を見直し、加工負荷を低減することで、騒音・振動の発生源を抑制します。

防音・防振材の導入

加工機周辺に吸音材や遮音材を設置し、振動吸収材を介して機械を設置することで、騒音・振動の拡散を防ぎます。

機械構造の改良

加工機の剛性を高めたり、振動減衰機構を組み込んだりすることで、機械自体の振動発生を抑制します。

作業手順の見直し

材料の供給方法や加工順序を工夫し、衝撃の少ない方法を採用することで、騒音・振動のピークを抑えます。

​対策に役立つ製品例

高機能吸音パネル

特定の周波数帯の騒音を効果的に吸収し、作業環境の音圧レベルを低減します。

弾性体防振マット

加工機からの振動を吸収・減衰させ、床や建屋への伝播を抑制します。

低騒音型加工刃物

特殊な形状や材質により、せん断・抜き時の衝撃音を低減する設計がされています。

振動計測・解析システム

発生する振動を詳細に分析し、最適な防振対策の立案を支援します。

⭐今週のピックアップ

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