接合部の外観品質向上とは？課題と対策・製品を解説

家電業界において、デザイン性は製品の競争力を大きく左右する要素です。美しい外観と高い品質を両立させるためには、部品の接合方法が重要になります。特に、デザイン性の高い製品では、接合部の歪みや変形が外観を損なう原因となるため、低歪みで高精度な接合技術が求められます。当社の各種電子溶接は、これらの課題を解決し、製品のデザイン性を最大限に引き出すために貢献します。 【活用シーン】 * 薄型テレビのフレーム接合 * スマートフォン筐体の接合 * デザイン家電の金属部品接合 【導入の効果】 * 接合部の歪みを最小限に抑え、美しい外観を実現 * 高精度な接合により、製品の品質と信頼性を向上 * 多様な金属材料の接合に対応し、デザインの自由度を向上

看板業界では、デザインの多様化に伴い、金属素材の加工において、高品質な溶接技術が求められています。特に、屋外で使用される看板では、耐久性と美観を両立させるために、溶接の仕上がりが重要です。従来の溶接方法では、仕上がりのばらつきや、作業効率の悪さが課題となることがあります。HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機FMW-V2.0は、これらの課題を解決し、高品質な看板製作を可能にします。 【活用シーン】 ・金属看板の装飾溶接 ・ステンレス看板の製作 ・アルミ看板の補修 ・ネオンサインの固定 【導入の効果】 ・高品質な溶接による美しい仕上がり ・スピーディーな溶接による作業効率の向上 ・ダブルワイヤー送給装置による多様な素材への対応 ・レーザークリーナー、簡易レーザーカッターとしての活用

成形機や溶接機には高品質な製品を安定且つ高効率な生産が求められます。高品質を保つには機器の構成部品にも高い耐久性や信頼性が必要です。ソリッドステートリレー(SSR)もこれらの機器の制御に用いられ、安定制御を担う部品の一つです。本資料では、SSRの基礎知識から選定のポイントまでを分かりやすく解説し、顧客分析を支えるためのSSR選定をサポートします。 【活用シーン】 * 射出成形機 * 押出成形機 * 溶接機 【導入の効果】 * 高精度な温度管理 * 機器の長寿命化

『タブライト』は、鉄骨建築、各種機械および構造物溶接に 使用できる、溶接用セラミックスタブです。 ハクリ性と耐ワレ性が良く作業性が良好。 美しい溶接ビード外観が得られます。 永年の経験と実績をもって豊富な品質とサイズ(22形42種)を揃え、 また、新規形状も迅速に対応可能です。 【特長】 ■小箱単位での販売で大変便利 ■全て国産品 ■品質管理を徹底して製造し、ロット番号も記載 ■新規形状も迅速に対応可能 ■タブホルダー(3種類、10本入り)もご用命ください ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

●デザイン画を基にした金属製品の作成を行います。 専門店やブランドショップに置かれる什器やディスプレイ台は、機能性を 損ねずイメージに沿ったデアイン性に優れた作りが必要とされます。 デザインを起こした人の想いをどれだけ製品に反映できるかが「翻訳力」。 トクニ工業の長所はまさに翻訳力です。 製造現場のノウハウを持ったスタッフが顔と顔をつき合わせてミーティングを 行い、製造に携わります。 加えて、平面の金属板が・切る・曲げる・溶接・表面処理・組立、 様々な工程を経て完成品になります。 ◆詳細は『ダウンロード』よりご確認ください。

『BP4シリーズ』は、自在なアークコントロールで熟練技を容易に再現できる フルデジタル交流／直流両用TIG溶接機です。 容易な熱コントロール400Hz施工により、融合を早め、スピードアップが可能。 板厚違いや円周溶接のコントロールが容易になります。 また、出力周波数を上げる程ビードがなめらかで光沢があり、溶込みも 安定します。さらに入熱が最小限ですみ、光沢を保つことが可能になります。 【特長】 ■複雑な操作は不要 ■おき棒ですみ肉溶接が可能 ■容易な熱コントロール400Hz施工 ■なめらかで光沢のある溶接ビードが得られる ■フィラーワイヤの挿入が容易にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、建設機械の部品を主体とし、 その他にも様々な板金部品を製作しております。 溶接技術に自信があり、職人の熟練技で美しい板金加工を実現。 またその他、トランスカバー・キュービクル・キャビンから試作までを 取り扱っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■建設機械の部品・医療用棚・エンジンカバー・配電BOXなど ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

溶接は、金属の特性を利用する接合法（冶金的接合法）です。ひと口に 溶接といっても種々の溶接法があり、それぞれに特長があります。 当資料では"融接"や"圧接"などといった「溶接法の分類」をはじめ、 「各種溶接法」などをご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■溶接法の分類 ・融接 ・圧接 ・ろう接 ■各種溶接法 ・スポット溶接 ・TIG溶接（Tungsten Inert Gas Arc溶接） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロット数の多い製品の溶接を1人で行う場合、オペレーターの負担は非常に大きくなります。 工場の自動化を進めたいが、「何から始めたらいいかわからない」「高価なものが多く手を出しにくい」と感じる方も多いのではないでしょうか。 「CR-700W」は、アマダのハンディファイバーレーザ溶接機「FLW-1500MTS」と組み合わせて使用できる協働ロボットです。状況に応じて人とロボットの使い分けを柔軟に行うことができます。 〇 協働ロボットのメリット ・長時間作業が可能 ・溶接長の長い製品も、作業者によらず高品位な加工を実現 ・ダイレクトティーチングで簡単プログラム作成 ・作業効率UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MAC バーリング』は、溶接式に比べて部品や工数を少なくすることができ、低コストでできるバーリング加工です。これまでのティーの組み合わせではできなかった複雑な形状の加工も可能な上、溶接が少ない分、高強度で見た目が美しいのも特徴です。 ユニット配管など、混み入った配管時にも、コンパクトに収めることが可能です。 【『MAC バーリング』の特徴】 ■規格品ティーよりコストを削減 ■パイプにかかる溶接加工時の入熱が低く、歪みを低減 ■枝部をフライス加工することで、角度調整や溶接が容易 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

『V-HF2000』は、独自開発技術の”Vortex Technology”と 優れたビーム品質のシングルモードファイバーレーザーとのハイブリッド化により 高品質な溶接結果が得られる革新的なハンディ型ファイバーレーザー溶接機です。 従来のレーザー溶接機に比べ美しく滑らかな溶接ビードが得られます。 ▼当社独自開発技術の“Vortex Technology”とは レーザービームを旋回させることで、照射エリアが拡大し 従来のレーザー溶接機の弱点であった「溶接継手のギャップ」や「材料精度」、 「作業精度」の大幅アップを実現させる技術です。 【特長】 ■優美で滑らかな溶接ビード ■継手ギャップの許容度のアップ・溶加による容易な肉盛り溶接 ■小型・軽量の新型トーチで作業性・操作性が向上 ■溶け込み形状が変えられる ■省エネと容易な設置性 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※溶接サンプルをご希望の方はお問い合わせください。​ ※ショールームへのご来社・出張デモ・オンラインデモが可能です。​ 　ご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。​

当社では、SS400の薄板から厚板までのMAG溶接や、SUS304等の Tig溶接、MAG溶接加工を行っております。 S45Cの溶接では、赤外線温度計で予熱管理をおこない加工し、 独自の溶接治具を使いきれいなビード外観をつくります。 また、パイプ、フランジなどの円筒製品は、ポジショナーを使い 溶接いたします。まずはお気軽にお問合せください。 【特長】 ■SS400の薄板から厚板までのMAG溶接が可能 ■多層盛り、余盛り、溶接割れの補修なども対応可能 ※詳細については、お気軽にお問合せください。

トキワバネ工業株式会社で対応できる『シーム溶接』についてご紹介します。 ローラー型（円旋型）電極で被溶接物を上下で挟み、加圧及び通電したまま 回転させて接合。長い被溶接物を連続して溶接したいときに好適です。 線状に溶接することができるので、気密が必要な部分の封止溶接などに 用いられています。 【特長】 ■気密が必要な部分に適している ■継手が線状なので破断がない ■非常に薄い板厚でも溶接できる ■作業時間はスポット溶接より短い ■接合面が綺麗に仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

協和商工株式会社では『YAGレーザ溶接機＆画像処理装置』を取り扱って おります。 「YAGレーザ溶接機」は、光ファイバーによる自在な設備配置や非接触加工に 加え、最大700PPSの高速・多彩かつハイクオリティーな溶接ソリューションで お応えすることが出来ます。 また「画像処理装置」は、ワークに有りがちな傾き、一部の隠れ等を高度 かつ豊富なライブラリーで処理することが可能。また、溶接後の外観検査でも 大きな力を発揮します。 【特長】 ■光ファイバーによる自在な設備配置や非接触加工が可能 ■最大700PPSの高速・多彩かつハイクオリティーな溶接ソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

近年、性能の向上が著しい「ファイバーレーザー」は、電子機器・発信器の 小型高性能化に伴い、レーザー加工装置をCNC旋盤に搭載することが 可能になりました。 当資料では、注目を集めるレーザー複合加工機についてご紹介します。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■レーザー加工装置搭載機への挑戦 ■レーザー加工のメリットとデメリット ■レーザー加工装置搭載機における今後の可能性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、長年にわたる経験で培って来た「溶接技術」を武器に、完成品の 精度出来上がり寸法・仕上げの表面処理には特にこだわりを持ち、 受注生産をメインで行っております。 企業様から個人のお客様まで、ラフスケッチをいただければ、当社で 設計・製図いたします。 お客様からご依頼いただきましてから、お見積もり・切断・板金・機械加工、 溶接・表面処理までワンストップで納品いたします。 【当社の特長】 ■受注生産を承ります ■溶接のみの加工を承ります ■ハンドバイクを作っています ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『YVL-50』は、波形制御でなめらかな溶接面を実現するデスクトップ型の 溶接機です。 金属に応じレーザの波形を選択可能。適した波形を選択することで レーザ跡がなめらかになり、クオリティの高い加工が可能となります。 また、溶接条件を簡単に選択、パターン登録することができます。 パターン呼び出しで、めんどうな設定作業なく、適した溶接条件で ワークを進めることができ、作業効率のアップが図れます。 【特長】 ■コンパクト ■ハイパワー ■速い ■ハイクオリティ ■波形制御でなめらかな溶接面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、側板の一枚板を曲げ、溶接を減らすという方法で、溶接による 歪みを低減したステンレス製品『角ポット』をご提供しております。 切断時に各部品の面精度を出すことに心がける一方、突き当て部の溶接には R平面のコーナー部から10mmほどずらして部材接合を行うなど、工夫を 凝らした製品です。まずはお気軽にお問合せください。 【特長】 ■溶接箇所を極力減らし、ポット本体の部品数は4点構成 　(首部、肩部、胴部、低部) ■首部から胴部へと流麗フォルムが作り出されている ■上蓋を取れば、手を中に入れてきれいに洗浄することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、TIG溶接に比べ焼け焦げや歪を大幅に低減し、またYAG溶接に比べ、 優れたビーム品質と高いエネルギー密度により深い溶け込みを実現する ファイバーレーザー溶接サービスをご提供しております。 特殊なレーザービーム形状により、適度な幅の溶接ビードが得られ、 溶接欠陥を抑制。 特に角部においては、広く丸みを帯びたR形状が得られます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■美観+強度を実現できる性能 ■滑らかで美しい溶接ビード ■圧倒的なスピードにより短納期にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。