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プレス・板金加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
材料の歩留まり最大化とは？課題と対策・製品を解説
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切断・ブランキングにおける材料の歩留まり最大化とは？
プレス・板金加工における切断・ブランキング工程では、材料から目的の形状を切り出す際に発生する端材を最小限に抑え、使用できる材料の割合を最大化することを目指します。これは、コスト削減、資源の有効活用、環境負荷低減に直結する重要な課題です。
各社の製品
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【エネルギー業界向け】HSG高速パイプ切断機
【プラント向け】角パイプ加工に最適！長尺鋼材機『FB-S』
【医療機器向け】高速パイプ切断機『R1』
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の精密な加工が不可欠です。特に、手術器具や精密検査機器など、高い精度が求められる部品においては、切断の精度が製品の性能を左右します。不適切な切断は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。高速パイプ切断機『R1』は、フォローサポート機能により、パイプの回転切断時にも高い精度を維持し、医療機器製造における品質向上に貢献します。
【活用シーン】
・手術器具の製造
・精密検査機器部品の製造
・医療用チューブの切断
【導入の効果】
・高精度な切断による製品品質の向上
・端材の削減によるコスト削減
・ローディング時間の短縮による生産性向上
【農業機械向け】角パイプ加工に最適！FB-S
農業機械の車体製造においては、耐久性と機能性を両立させるために、角パイプの正確な加工が求められます。特に、過酷な環境下で使用される車体においては、高い精度での切断と穴あけ加工が、製品の品質と寿命を左右します。不適切な加工は、車体の強度不足や機能不全を引き起こす可能性があります。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に最適化されており、標準装備の対話型ソフトで、穴明けだけでなく長穴等の切削加工も簡単に行えます。導入後すぐに生産が可能で、6m材まで安定した加工が可能です。
【活用シーン】
・農業機械の車体フレーム加工
・トラクター、コンバイン等の部品加工
・耐久性が求められる車体部品の製造
【導入の効果】
・高品質な車体部品の安定供給
・加工時間の短縮と生産性の向上
・多様な加工ニーズへの対応
【プラント向け】高速パイプ切断機『R1』
酸化物抑制アルミ溶解保持炉【リサイクル業界向け】
【板金工場向け】JVDバキュームリフト S-200型
【造船向け】HSG高速パイプ切断機
【造船向け】端材を削減する高速パイプ切断機『R1』
【航空宇宙向け】高速パイプ切断機『R1』
【自動車部品向け】APKSP1000 汎用型自動定寸装置
【家具向け】角パイプ加工に最適！長尺鋼材機『FB-S』
【エクステリア向け】角パイプ加工に最適！FB-S
エクステリア業界、特にフェンス製作においては、デザインの多様化と同時に、加工の効率化が求められています。角パイプの切断や穴あけ加工は、フェンスの品質と生産性に大きく影響します。手作業による加工は、時間と手間がかかり、コスト増につながる可能性があります。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に特化し、これらの課題を解決します。
【活用シーン】
・フェンスのフレーム製作
・門扉の製作
・エクステリア製品のパーツ加工
【導入の効果】
・加工時間の短縮
・高品質な仕上がり
・コスト削減
・多様なデザインへの対応
フジ産業は、1985年の創業以来、累計2000台以上の長尺加工機を世に送り出してきました。お客様のニーズに応えるフルカスタマイズ の加工機で、工場の自動化・省力化をサポートします。
アルミ・ステンレス・鉄板のレーザー加工・販売 フルオーダーに対応
北陸電器製作所『設備一覧』
北陸電器製作所は板金加工工場として、各種機械のカバー・製缶、制御盤／配電盤の箱・架台、さらに建材点字プレートといった多種多様な製作を行なっております（鉄・ステンレス・アルミ等）。
【設備名称(一部抜粋)】
■MetaCAM 3D
■CAMPATH G4
■CNCタレットパンチプレス
■レーザー加工機
■プレスブレーキ
■ベンディングロール
■シャーリングマシン
■セットプレス
■タップドリルマシン
■ボール盤
■スタッド溶接機
■手動圧着機各種
■ケーブル検査装置
様々な設備を取り揃えておりますので、板金加工の際はご相談ください！
※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
竹下工業株式会社 精密板金加工
材料の特性に合わせた、最適な加工ができます！
金属材料商社として業容を拡大してきた当社ですが、その前身は創業者が
始めた鉄工所であり、アイデアと創意工夫で様々な要求をカタチにする
ものづくりのDNAは代々色濃く受け継がれてきました。
金属材料の流通に伴う一次加工も、単に付加価値をつけるためだけでなく、
そこにものづくりの面白さがあるからと積極的に取り組み、
加工設備を拡充してきました。
さらに「こんなものが作れないか」という声も真剣に受け止め、
社外のネットワークをもとに、機械加工や表面処理を請け負うようになり、
ついには社内に製缶･溶接･バフ研磨などを行う専用の工場を設置。
本格的なものづくりの技術とネットワークを着実に蓄積しています。
【特長】
■ものづく りのDNAを継承
■製造機能と商社機能が相乗効果を発揮
■半導体製造装置の製造まで手掛ける
■品質保証でものづくりに責任を持つ
■未来を見据えたものづくりのカタチを追求
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
鋼板の溶断サービス
板金加工サービス
【冷間圧延】オーダーメイド感覚の鋼材圧延加工
「欲しい厚さの鋼板が見つからない！」「小ロットで対応してくれる会社がない！」などなど…
鋼板についてのいろいろな悩みに、弊社の圧延技術がお役に立ちます。
【こんな時にはＮＫＣの冷間圧延】
○欲しい厚さの鋼板が見つからない
→ご希望の板圧を実現
○小ロットで対応してくれる会社がない
→３００ｋｇから対応
○短納期で鋼板が必要なんだけど
→ワンストップサービスで短納期対応
○希望の品質 にあった鋼板が見つからない
→専用設備でご希望の規格に対応
○在庫品から再加工して欲しい
→賃加工も対応
○鋼板でなんでも対応してくれる会社がない
→中西金属グループでバックアップ
○これ以上在庫を増やしたくない
→欲しい時に、欲しい量だけ製造
○表面の綺麗な鋼板が欲しい
→冷間圧延できれいな磨き肌
○加工性の良い製品がが欲しい
→無酸化光輝焼鈍で加工性アップ
●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
オプティマイジングエッジャー（形状認識装置式）『RT-450型』
『RT-450型』は、エッジャーにオプティマイザー付き横切り装置を
組み合わせたモデルです。
加工精度が上がり、ワンサイズダウン加工が可能。そのままの長さでは
歩留りの低かった板材も、エッジャー投入前にカットすることで
歩留りの高い製品に生まれ変わります。
下記PDF資料では、横切り装置を組み合わせた加工例も掲載しておりますので
ぜひダウンロードしてご覧ください。
【特長】
■エッジャーにオプティマイザー付き横切り装置を組み合わせたモデル
■エッジャー投入前にカットすることで歩留りの高い製品になる
■加工精度が上がった
■ワンサイズダウン加工が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金加工サービス
板金加工・フレーム製作サービス
板金加工サービス
切断加工技術 ウォータージェット加工
硬い材質も柔らかい材質も、複雑な形状も垂直に断ち切り！
抜き型の製作をせずに、複雑な形状の加工を可能にしたウォータージェット加工
【特徴】
○柔軟な材質を変幻自在に加工
○噴射口0.1mm〜0.3mmまで切断幅の変更が可能
○高水圧での切断により、粉塵・騒音を出さない
○切断速度・切断面など加工精度がアップ
○加工テーブル範囲：1320mm×13200mm
○多様な製品に対応
○加工可能な最大厚（参考値）単位mm
・PTFE：5ｔ
・ゴムHs=60°：20ｔ
・ウレタンゴムHs=90°：5ｔ
・ジョイントシート：3ｔ
・スポンジ：50ｔ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
東原産業株式会社 設備紹介
東原産業株式会社の設備は、タレパン加工をはじめ、レーザー加工で金属の板に
穴をあけ、切断するレーザー加工、金属の板を任意の大きさに切断するシャーリング、
各種形鋼材の切断・穴あけ・切欠け加工にフレキシブルに威力を発揮する形鋼加工機、
アイアンワーカー等を保有しております。
【設備一覧】
■アマダ製パンチングマシーンＥＭ2510ＮＴ
■アマダ製レーザーLC-3015FINT(4KW)+AS3015F1
■MAZAK製レーザーSuper Turbo X48 MK2(1.8KW)
■アマダ製シャーリングM2560
■アマダ製シャーリングM2545
■アマダ製シャーリングS1232
■アマダ製コーナーシャーCSW220
■アイアンワーカー IW45 3
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特注接手管【スパイラル鋼管/ダクトの付属品】
株式会社愛三製作所 加工分類
精密板金加工サービス
工法『フォームローリング工法』
板金加工のワンストップサービス
当社では、「板金加工のワンストップサービス」を行っております。
シャーリング加工屋ならではの取り揃えで、試作板金から溶接や鋼材追加工、
大量生産にも対応。鉄・ステンレス・アルミでも支給材での賃加工も可能です。
"現場で描いた手書き図面で注文したい"、"2D/3Dデータでつくって欲しい"
といったお困りごとなど、なんでもご相談ください。
【困ったこんな 時に】
■現場で描いた手書き図面で注文したい
■2D/3Dデータでつくって欲しい
■曲げ加工だけ・レーザー加工だけ手伝って欲しい
■鉄・ステンレス・アルミ加工品を同時に欲しい
■亜鉛鍍金鋼板・ZAM・稿板をレーザー・曲げ加工して欲しい
■鋼材を追加工（タップ・切り欠き・バリ取り）して欲しい
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『加工・組み立て事例集』【板金製品例、機械器具組立例をご紹介】
株式会社西川製作所 会社案内
精密板金加工サービス
当社では、小ロットから量産まで幅広く対応した『精密板金加工サービス』を
ご提供しております。
鈑金加工から表面処理まで 同一敷地内で一貫生産しており、
作業の効率化をはかりながら、お客さまへ高品質かつ低価格な製品を
お届けすることが可能。
また、精密鈑金と溶接技術をかけ合わせ、無限の可能性を追求し、
モノづくりを通しての社会へ貢献いたします。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。
【主要設備（一部抜粋）】
■ファイバーレーザー複合機（TM3000f）
■レーザープレス複合加工機（TC6000L）
■ハイブリットベンディングマシーン（HG-8025）
■平面スポット加工機（NK03-HLV100-15-AH2）
■半自動溶接ロボット（IRB-731）
※詳しくはPDFをダウンロードして 頂くか、お気軽にお問合せください。
プレス加工サービス
当社では、レンジフードファン、エアーカーテン、
ミニシロッコファン、業務用有圧換気扇など、換気送風機の素材から
組立まで一貫生産しております。
製品仕様書さえ頂ければ、設計から金型製作、プレス、溶接、塗装、
組立まで一貫生産で納入が可能です。
こうした一括受注、一貫生産が低コスト・短納期を実現。
ロットの大小にかかわらず小回りもききます。又、積極的に新鋭機器
を導入することで、さらなる生産性の向上を常に図っています。
【事業内容】
■各種レンジフードファン・エアーカーテン・浴室用換気乾燥暖房
システム・空調換気扇
■プレス・板金・溶接・塗装の単品加工
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社八代製作所 事業紹介
株式会社八代製作所は、アルミ・ステンレス・鉄の精密板金・
大型製缶加工・サブASSYなどの試作～量産品までフレキシブルに
対応しております。
お客様ニーズに素早く対応するため、セールスエンジニアが対応し、
加工技術面をサポートしながら積極的なVA・VE提案も行わせていただきます。
また、製品に求められる高いクオリティーを確保するため、充実した
工場設備と熟練工をはじめとする確かな技術力で、お客様の高次元の品質の
お手伝いをお約束いたします。
【事業内容】
■鉄・ステンレス・アルミの精密板金
■製缶加工
■レーザー加工
■建築資材製造販売
■太陽光パネルによる売電事業
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社島田精機 事業紹介
株式会社島田精機は、レーザー加工やタレパン加工、曲げ加工(ベンダー)、
各種溶接による板金加工を専門に行っております。
外注にて塗装・表面処理などの加工も対応しておりますので、一貫生産も
対応可能です。
扱う鋼材は鉄・ステンレス・アルミが主で、加工可能板厚は鉄板は0.1mm
から19mmまで、ステンレス板0.1mmから12mmまで、アルミ板1mm
から8mmまで製作可能。厚物も薄物もどちらも得意としております。
【営業品目】
■精密板金加工
・レーザー加工
・タレパン加工
・ベンダー加工
・溶接
■主な製品
・諸機械カバー
・医療機器部品
・ブラケット等
・OA機器部品
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社いなさ 会社案内
株式会社いなさは、長年、板金加工に携わってきました。
切る、抜く、曲げるといった板金加工の要素を確実にマスターしている職人が加工を行います。
製品は小物～大物まで、一個からの生産、多品種小ロット生産体制を整えておりますのでお気軽に御相談下さい。
製造は全てを自社で行いますので、普通鋼・ステンレス・アルミ・の切断・曲げ・溶接・仕上げなどの一環作業や直納が可能です。
また、協力工場による機械加工、メッキ、塗装も行っております。
【会社案内】
○事業内容
→各種工作機械、その他カバー類の製造販売
○仕事内容
→各種工作機械、 集塵機、電気機械器具及び建築金物等のカバー類の製造
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
板金加工サービス
【短納期可能】鋼材の切断加工サービス
製品案内 タンク
神和アルミ工業『ウォータージェット機』
【エコカッター切断事例1】エアコンほか
ボルトクリッパ
板金
株式会社ビサン 事業紹介
株式会社ビサンは、大型、長尺、薄厚といった様々な材料へのノウハウ、
難加工・特殊加工への挑戦、IoTを用いて情報の共有化をおこなう
工程管理の様々な効率化など、直面する様々な「初めての問題」の
ハードルを乗り越えるため、知恵と技術を磨いてきました。
図面展開･製作から納品までをワンストップで請け負うことが可能。
今までは加工が難しかった様々な鋼材や不可能だった加工に対して、
最新鋭の技術･設備、また長年の経験と知識を駆使して、適した方法を
見つけ出し、高品質な加工を実現しています。
【事業内容】
■金属加工
■製缶
■塗装
■防音パネル製造及び整備
■パイプ製缶
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロールフォーミングマシン、ロール成型機、ロール成形機
当社は冷間成形加工業界のイノベーションをサポートしており、各種形状の成形・プレカット、孔開け、部材番号の印字などが自動化されている高精度なロール成形機を提供し、お客様の製品品質・作業効率の向上、コスト削減の実現に貢献しています。
成形、切断、孔間距離、形状カットの加工誤差は±0.5mm以内の高精度で、今まで欧米、豪州、アジアなど海外向け200台以上の輸出実績があり、豪州においてトップ シェアを持っており、お客様より高い評価を得ています。
同成形機は機械部品、自動車部品、建材、金属家具部品の生産に向いていて、汎用性が高いことも高い評価を得ていることに繋がっています。
お客様のご要望(形状、各部位の寸法)に合わせたカスタマイズし、お客様の新商品開発、競合他社との差別化もサポートしています。
日本国内企業(株)ガイアフィールド、アンドスチール(株) の２社にご導入頂き、機械の提供だけではなく、オペレーター指導、設計ソフトウェア使い方の指導(有料)、アフターサービス、JIS規格鋼材をワンストップサービスで提供しています。
板金加工・プレス加工サービス
鋼板収納用ソリッドストッカー（重量棚、収納棚）
ＦＬ上に広げている鉄板などを棚に収納して、工場内をもっと広く使いたいと考える時はありませんか？
またその際に、重ねた下の方の材料を取り出すのに「手間がかかる」、「簡単に取り出したい」と感じる時はありませんか？
『鋼板収納用ソリッドストッカー』はボタン押すだけで取り出したい材料を収納したパレットを取り出すことが可能です。
板金業界等で、加工機へ供給する材料の保管など様々な用途で使用されています。
鉄板やＳＵＳなどはもちろん、お客様の御要望に合わせて特殊サイズの材料を収納可能にするカスタマイズが可能なことも特徴の一つです。
本製品は省人化、材料管理の容易さ、作業能率のアップ、工場スペースの有効活用などコスト削減に貢献します。
※仕掛品、製品等の収納を可能にするカスタマイズも可能です。
お気軽にお問合せください。
板金ハサミ『BLUE GIGA』
『BLUE GIGA』は、驚異の刃持ちと鋭い切れ味をもち、薄板から厚板まで
広範囲にも対応できる板金ハサミです。
当社の鍛冶職人が開発した独自鍛接工法と独自熱処理による革命的成果
により、硬度HRC64以上を実現。さらに18-8ステンレス平板1.0ｍｍ直線
切り300回後でも切れ味持続の強靭性を有しております。
また『BLUE GIGA』のほか、「ガルバカット」などといったハサミ、
板金機械工具も多数取り揃えておりますので、ご要望の際はお気軽に
お問い合わせください。
【特長】
■刃先がシャープ
■推奨保証能力
■特製極太SK材芯金使用
■特殊ギガグリップ
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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切断・ブランキングにおける材料の歩留まり最大化
切断・ブランキングにおける材料の歩留まり最大化とは？
プレス・板金加工における切断・ブランキング工程では、材料から目的の形状を切り出す際に発生する端材を最小限に抑え、使用できる材料の割合を最大化することを目指します。これは、コスト削減、資源の有効活用、環境負荷低減に直結する重要な課題です。
課題
非効率な材料配置による端材の増加
経験や勘に頼った材料配置では、部品同士の間隔が不必要に広くなり、多くの材料が無駄な端材となってしまう。
複雑形状部品の切り出しロス
複雑な形状の部品を切り出す際、型や配置の最適化が不十分だと、材料の食い込みや余白が多く発生し、歩留まりが低下する。
段取り時間の長さと材料ロス
金型交換や材料セットに時間がかかると、その間の材料ロスが発生し、また、段取り変更による試削りでの材料消費も無視できない。
材料特性への対応不足
材料の伸びや縮み、厚みのばらつきなどを考慮しない切り出しでは、不良品発生や再加工による材料ロスにつながる。
対策
自動ネスト（材料配置）最適化
CADデータに基づき、AIやアルゴリズムを用いて部品を最適な配置で材料上にレイアウトし、端材を最小化する。
金型設計・配置の最適化
部品形状や材料特性に合わせて、金型の形状や配置を最適化し、切り出しロスを削減する。
生産計画・段取り自動化
生産順序や金型交換、材料セットの段取りを自動化・最適化し、段取り時間とそれに伴う材料ロスを削減する。
材料特性シミュレーション
材料の変形や加工挙動を事前にシミュレーションし、最適な加工条件や配置を見つけ出す。
対策に役立つ製品例
統合型CAD/CAMソフトウェア
部品設計から加工データ作成、材料配置最適化までを一貫して行い、効率的な材料使用を支援する。
自動ネストシステム
複雑な形状の部品でも、AIが自動で最適な配置を計算し、材料の無駄を極限まで削減する。
生産管理・スケジューリングシステム
生産計画と連動し、材料の在庫状況や加工順序を考慮した最適な材料配置を提案する。
シミュレーションソフトウェア
材料の特性や加工時の挙動を事前に予測し、歩留まり低下の原因となる問題を未然に防ぐ。
⭐今週のピックアップ
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