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プレス・板金加工

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材料の歩留まり最大化とは?課題と対策・製品を解説

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切断・ブランキングにおける材料の歩留まり最大化とは?

プレス・板金加工における切断・ブランキング工程では、材料から目的の形状を切り出す際に発生する端材を最小限に抑え、使用できる材料の割合を最大化することを目指します。これは、コスト削減、資源の有効活用、環境負荷低減に直結する重要な課題です。

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【プラント向け】角パイプ加工に最適!長尺鋼材機『FB-S』

【プラント向け】角パイプ加工に最適!長尺鋼材機『FB-S』
プラント業界の配管工事では、角パイプの正確な切断と穴あけ加工が求められます。配管の品質は、プラント全体の安全性と効率に直結するため、寸法の正確さ、加工の精度が重要です。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に特化しており、標準装備の対話型ソフトで、穴明けだけでなく長穴等の切削加工も簡単に行えます。導入後すぐに生産が可能で、6m材まで安定した加工が可能です。 【活用シーン】 ・プラント配管の製作 ・各種プラント設備のメンテナンス ・配管部品の製造 【導入の効果】 ・正確な加工による配管の品質向上 ・加工時間の短縮によるコスト削減 ・多様な加工ニーズへの対応

【農業機械向け】角パイプ加工に最適!FB-S

【農業機械向け】角パイプ加工に最適!FB-S
農業機械の車体製造においては、耐久性と機能性を両立させるために、角パイプの正確な加工が求められます。特に、過酷な環境下で使用される車体においては、高い精度での切断と穴あけ加工が、製品の品質と寿命を左右します。不適切な加工は、車体の強度不足や機能不全を引き起こす可能性があります。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に最適化されており、標準装備の対話型ソフトで、穴明けだけでなく長穴等の切削加工も簡単に行えます。導入後すぐに生産が可能で、6m材まで安定した加工が可能です。 【活用シーン】 ・農業機械の車体フレーム加工 ・トラクター、コンバイン等の部品加工 ・耐久性が求められる車体部品の製造 【導入の効果】 ・高品質な車体部品の安定供給 ・加工時間の短縮と生産性の向上 ・多様な加工ニーズへの対応

【造船向け】HSG高速パイプ切断機

【造��船向け】HSG高速パイプ切断機
造船業界では、船体構造や艤装品の製造において、高精度なパイプ切断と穴あけ加工が求められます。特に、厳しい品質基準と複雑な形状に対応するため、高い加工精度と効率性が不可欠です。不適切な加工は、構造的な問題や溶接不良を引き起こし、製品の安全性や耐久性を損なう可能性があります。HSG社製高速パイプ切断機は、これらの課題を解決し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・船体構造部材の切断・穴あけ加工 ・配管システムの製作 ・艤装品の製造 【導入の効果】 ・高精度な加工による品質向上 ・作業時間の短縮と生産性向上 ・材料の無駄を削減し、コスト削減に貢献

【板金工場向け】JVDバキュームリフト S-200型

【板金工場向け】JVDバキュームリフト S-200型
板金業界では、鋼板や非鉄金属板の搬送作業において、作業効率と安全性の向上が求められます。重量のある材料を手作業で運搬することは、時間と労力を要し、作業員の負担増加や、落下による事故のリスクも伴います。JVDバキュームリフト S-200型は、無動力でありながら最大200kgの吊り上げ能力を持ち、鋼板をはじめ様々な材料を安全かつ容易に搬送できます。これにより、作業効率を向上させ、作業員の負担を軽減します。 【活用シーン】 ・板金加工工場での鋼板の移動 ・材料の積み下ろし作業 ・加工機への材料供給 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業員の負担軽減 ・安全性の向上 ・生産性の向上

酸化物抑制アルミ溶解保持炉【リサイクル業界向け】

酸化物抑制アルミ溶解保持炉【リサイクル業界向け】
リサイクル業界では、アルミスクラップの再利用において、溶解・保持工程での品質維持と効率化が重要です。特に、異物混入や酸化による品質劣化は、製品の歩留まりを低下させる大きな要因となります。当社のアルミ溶解保持炉【SMHシリーズ】は、酸化物の発生を抑制し、高品質なアルミ溶湯を安定的に供給することで、リサイクル工程における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・アルミスクラップのリサイクル工程 ・アルミ鋳造部品のリサイクル ・アルミ製品製造における歩留まり向上 【導入の効果】 ・保持室の清掃回数削減 ・フラックス処理の削減 ・溶湯品質の向上 ・材料ロスの削減による歩留まり向上

【家具向け】角パイプ加工に最適!長尺鋼材機『FB-S』

【家具向け】角パイプ加工に最適!長尺鋼材機『FB-S』
家具業界では、デザイン性と耐久性を両立させるために、金属製の脚が広く使用されています。特に、安定性と強度を確保するためには、正確な切断と穴あけ加工が不可欠です。しかし、従来の加工方法では、手間と時間がかかり、コスト増につながることも少なくありません。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に特化しており、迅速かつ正確な加工を実現します。これにより、家具メーカーは、高品質な製品を効率的に生産し、競争力を高めることができます。 【活用シーン】 ・テーブルや椅子の脚の製造 ・金属製フレームの加工 ・デザイン性の高い家具の製作 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・コスト削減 ・高品質な製品の安定供給

【医療機器向け】高速パイプ切断機『R1』

【医療機器向け】高速パイプ切断機『R1』
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の精密な加工が不可欠です。特に、手術器具や精密検査機器など、高い精度が求められる部品においては、切断の精度が製品の性能を左右します。不適切な切断は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。高速パイプ切断機『R1』は、フォローサポート機能により、パイプの回転切断時にも高い精度を維持し、医療機器製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・手術器具の製造 ・精密検査機器部品の製造 ・医療用チューブの切断 【導入の効果】 ・高精度な切断による製品品質の向上 ・端材の削減によるコスト削減 ・ローディング時間の短縮による生産性向上

【航空宇宙向け】高速パイプ切断機『R1』

【航空宇宙向け】高速パイプ切断機『R1』
航空宇宙業界では、部品の品質とコスト効率が重要です。特に、航空機の軽量化と安全性の確保のため、高精度な切断加工が求められます。従来の切断方法では、端材の発生や精度の問題が課題となっていました。高速パイプ切断機『R1』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造 * 宇宙ロケット部品の製造 * 高精度が求められる部品の切断 【導入の効果】 * 端材の削減によるコスト削減 * 高精度切断による品質向上 * ローディング時間の短縮による生産性向上

【造船向け】端材を削減する高速パイプ切断機『R1』

【造船向け】端材を削減する高速パイプ切断機『R1』
造船業界では、鋼材の無駄を減らし、工程を効率化することが求められます。特に、パイプの切断においては、精度の高い切断と端材の削減が、コスト削減と生産性向上に不可欠です。不適切な切断は、材料の無駄を生み、作業効率を低下させる可能性があります。当社の高速パイプ切断機『R1』は、超高精度切断と端材の長さを短縮する機能を備え、造船におけるパイプ切断の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・造船所のパイプライン製造 ・船舶の構造部材の切断 ・修理・メンテナンス作業 【導入の効果】 ・端材の削減によるコスト削減 ・高精度切断による品質向上 ・ローディング時間の短縮による生産性向上

【プラント向け】高速パイプ切断機『R1』

【プラント向け】高速パイプ切断機『R1』
プラント業界では、設備の安定稼働と安全性が最重要課題です。パイプの切断精度は、配管システムの信頼性を左右し、わずかな誤差が漏れや破損につながる可能性があります。また、端材の発生はコスト増につながるため、効率的な材料利用が求められます。高速パイプ切断機『R1』は、超高精度切断と端材の短縮を実現し、プラント設備の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・配管システムの製造 ・プラント設備のメンテナンス ・高品質な製品の安定供給 【導入の効果】 ・高精度な切断による配管システムの信頼性向上 ・端材の削減によるコスト削減 ・安定した品質の製品供給

【自動車部品向け】APKSP1000 汎用型自動定寸装置

【自動車部品向け】APKSP1000 汎用型自動定寸装置
自動車部品業界では、部品の正確な切断が品質と効率を左右します。特に、寸法の精度が求められる部品においては、切断誤差が製品の組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。APKSP1000は、0.1mmの高精度な位置決めを行い、作業効率を向上させることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造 ・金属部品の切断 ・プレス加工の前工程 【導入の効果】 ・切断精度の向上 ・作業時間の短縮 ・コスト削減 ・品質向上

【エネルギー業界向け】HSG高速パイプ切断機

【エネルギー業界向け】HSG高速パイプ切断機
エネルギー業界では、プラントやインフラ設備の安全性確保が最重要課題です。配管や構造材の正確な切断・加工は、設備の信頼性を左右し、事故のリスクを低減するために不可欠です。HSG社製高速パイプ切断機は、これらのニーズに応えるため、高精度な切断と穴あけ加工を提供します。これにより、エネルギー関連施設の安全な運用を支えます。 【活用シーン】 ・プラント配管の製作 ・構造材の切断・加工 ・メンテナンス時の部品製作 【導入の効果】 ・加工精度の向上による安全性の向上 ・作業時間の短縮とコスト削減 ・複雑な形状への対応による柔軟性の向上

【エクステリア向け】角パイプ加工に最適!FB-S

【エクステリア向け】角パイプ加工に最適!FB-S
エクステリア業界、特にフェンス製作においては、デザインの多様化と同時に、加工の効率化が求められています。角パイプの切断や穴あけ加工は、フェンスの品質と生産性に大きく影響します。手作業による加工は、時間と手間がかかり、コスト増につながる可能性があります。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に特化し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・フェンスのフレーム製作 ・門扉の製作 ・エクステリア製品のパーツ加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・高品質な仕上がり ・コスト削減 ・多様なデザインへの対応 フジ産業は、1985年の創業以来、累計2000台以上の長尺加工機を世に送り出してきました。お客様のニーズに応えるフルカスタマイズの加工機で、工場の自動化・省力化をサポートします。

板金・製缶・ユニット加工

板金・製缶・ユニット加工
当社は、お客様の手を煩わせない製品作りをモットーとしており、加工はもとより熱処理、メッキ、塗装など最終工程までを短納期で納め、高品質の製品をお客様へお届けします。 また、大田区という工業技術の集積地ならではの利便性を活かし、多数の加工業者様の協力のもと、広範囲な金属加工を手掛けております。当社は多品種少量の試作から量産までご対応可能ですので、詳しくはお気軽にお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

1点物~多品種小ロット加工~量産加工まで対応な精密板金加工

1点物~多品種小ロット加工~量産加工まで対応な精密板金加工
株式会社遠松製作所では、鉄・非鉄(ステンレス・アルミ・銅など)、 薄板(0.8mm)~厚板(9mm)、小物~大物など、幅広い素材の加工を 行っております。 板材をレーザーや型を用いて抜き落とし、輪郭形状を作るブランク加工も得意としております。 図面データを共有でき、打ち合わせ時間を短縮。 加工ミスも防止します。 また、図面がなくても、現物から採寸・設計が行えます。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■精密板金加工  ・鉄、ボンデ鋼板、ZAM鋼板、ステンレス、アルミ、銅 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パンチングメタル(打抜金網)加工サービス

パンチングメタル(打抜金網)加工サービス
当社は、パンチングメタル(打抜金網)製造販売、エキスパンド、 一般金網販売を行っております。 長年にわたる実績と蓄積されたノウハウを最大限に生かし、金属に打抜加工 することにより、表現や表情を創りだすと共に機能性を持った製品を作り お客様のいかなる要求にも対応できる体制を確立しております。 また、多種少量、量産に対しても先進の適した設備で、高品質な製品の 均一化、製作の迅速化と合理的な生産性でコストダウンを追及しております。 【特長】 ■設計・製作が自由 ■あらゆる材料が使用可能 ■耐久性がありコストダウンにつながる ■高品質で納期が迅速 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社前⽥テクニカ 事業紹介

株式会社前⽥テクニカ 事業紹介
前田テクニカは、精密プレス・板金部品の製造、プレス金型の設計・ 製作を行っています。 プレスでは珍しい「2桁ロット」に対応(QDC金型・内製金型)。 対応可能な素材が幅広く、難加工材にも挑戦しています。 また、月間800品目、4000件超の注文に対応する多品種少量生産で、 加工の合理化、工程集約が可能です。 精密プレス・板金加工の専門家が皆様の「困った」を解決します。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【事業内容】 ■精密プレス・板金部品の製造 ■プレス金型の設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

図面無し/3DCADでもOK!量産から小ロットまで対応します

図面無し/3DCADでもOK!量産から小ロットまで対応します
株式会社広瀬製作所は中小型の精密板金得意とする『まじめ』で『ユニーク』な会社です。 お客様のニーズが多様化するなか私たちは「お客様の立場に立って受注する」という考えを徹底しております。 お客様との信頼関係を築くことで、高品質・納期短縮・コスト削減の3つのポイントをもとに、3DCADデータからのデジタル加工によって、よりお客様のニーズに合った加工技術を提案させて頂きます。 【広瀬製作所の精密板金のポイント】 〇図面無し、3DCADでもOK ○高品質 ○納期短縮 ○コスト削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

シャーリング切断加工サービス

シャーリング切断加工サービス
当社では、シャーリングによる直線切断加工サービスを行っております。 合計5基のシャーリングマシンを導入し、長年の技術継承によって 培われてきた技術力により、確かな品質と納期の短縮を実現。 冷延鋼板、熱延鋼板、酸洗鋼板、縞板鋼板、そして表面処理鋼板など 多彩な鋼板素材に対応しておりますので、鋼板の直線切断加工については 何でもご相談ください。 【当社の強み】 ■品質:小ロット・多品種・短納期などお客さまのニーズに対応 ■設備:さまざまな金属加工に必要な設備を完備 ■技術力:技術の研鑽と継承 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

コンベヤ スクリュー式

コンベヤ スクリュー式
工作機械などからでてくる切粉を回転羽(スクリュー)で押し出して排出するタイプです。

ダクト製作サービス

ダクト製作サービス
当社では、各種工作機械を用いてオーダーダクトを製造します。 永年にわたり蓄積したノウハウと新しい先端技術の吸収、慎重かつ綿密な 作業工程により、日々製作を行っています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

スギクオリティー工業株式会社 会社案内

スギクオリティー工業株式会社 会社案内
スギクオリティー工業株式会社は、設計から板金、各種溶接加工、機械加工、 部材の組立まで一貫製造する企業です。 工業用洗浄機では治具や機器の開発製造に参画。 加工事例として、生産性向上とランニングコスト低減を両立する 「レーザー加工」をはじめ、「ブレーキプレス加工」、「機械加工」などを 承っております。 当社は、全員が高度な金属加工技術を持った技術者集団です。 設計・製作・修理・改造等、ご相談ください。 【事業内容】 ■設計から板金、各種溶接加工、機械加工、部材の組立 ■治具や機器の開発製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウォータージェット部門のご紹介

ウォータージェット部門のご紹介
佳秀工業株式会社の「ウォータージェット部門」についてご紹介します。 当社はウォータージェット加工機を5基所有し、高い生産能力を有しています。 約20年間培ってきたノウハウから、鉄・非鉄・難削材、さらに他の加工機では 切断不可能な材料も加工可能です。 また、後加工の少ない切断は納期短縮を実現し、手のひらに乗る単品から 大型の量産品まで多くの品種に対応しています。 【特長】 ■3000×8000mmに対応 ■他の加工機では切断不可能な材料も加工可能 ■後加工の少ない切断は納期短縮を実現 ■大型の製品であっても高精度に仕上げることが可能 ■一度の発注で全ての対応ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

鋼板加工サービス

鋼板加工サービス
当社の指定シャーリング工場である鋼板加工部門では、厚・中鋼板の 溶断・罫書(けがき)・曲げ・穴あけ・切削・溶接組立といった、 様々な加工が可能です。 特に鋼板の溶断に関しては、当社のコア技術として、NCのガス・レーザー・ プラズマ切断機を使い分けながら、お客様のご要望に応じた加工を行っております。 強度が強い鋼板を自由自在に加工し、様々なシーン・用途に使用可能な状態へと 仕上げてまいりますので、鋼板加工のことなら当社にお任せください。 【強み】 ■中部地区最大級のシャーリング工場を保有 ■幅広い部品・部材の造り込みが可能 ■2D/3D CADの導入で、デジタルデータの直接活用が可能 ※詳細については、お気軽にお問合せください。

冷延鋼板 加工サービス

冷延鋼板 加工サービス
当社では、冷延鋼板の加工を行っております。 様々な顧客ニーズにも柔軟に対応し、 扱いロットも大口のロットだけではなく、 小ロットや短納期にも対応しております。 また定尺だけでなく、切断品(シャーリング・レーザ ー)スリットコイルの ご用命も多種多様に対応が可能です。 【製品】 ■ミガキ SPCC-SD ■ブライト SPCC-SB ■深絞り SPCE-SD ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

加工受託 精密スリッター加工

加工受託 精密スリッター加工
フジ精工では、非鉄金属を主体とした精密スリッター加工の受託をしております。 超薄肉の板厚0.05mmから 1.6mmまでと、幅4.2mm以上の加工が可能です。コンピュータ制御方式のスリッターマシンをはじめとする12ラインのスリッターマシンを保有しており、多条取り、バリ方向一定なども承ります。短納期での対応も可能ですので、まずはお気軽にご相談ください。 【加工可能範囲】 ■材質:銅、黄銅、ステンレス、各種合金条およびメッキ条 ■板厚:0.05mm~1.60mm ■幅:4.2mm幅~600mm幅 ■巻取内径:200φ、250φ、300φ、400φ、500φ ■バリ方向:交互・一定共に可 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社井伊製作所 事業紹介

株式会社井伊製作所 事業紹介
株式会社井伊製作所は、主に各種板金加工の設計・製作を行っている会社です。 各種板金部品の設計製作を行い、レーザー、タレパン、ベンダー、プレス、 溶接、仕上げ、塗装まで完成品として納入します。 当社では、迅速で小回りのきく一貫対応を行います。 各工程ごとにお客様のニーズに合わせて最適の加工を行いますので、 まずはお気軽にお問い合わせ下さい。 【営業品目】 ■各種板金加工の設計・製作  ・レーザー加工  ・プレス加工  ・タレパン加工  ・ベンダー加工  ・溶接、塗装加工  ・板金加工の一貫対応 ■建設機械金属加工部品 ■事務機器金属加工部品 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

パールライト工業株式会社 事業紹介

パールライト工業株式会社 事業紹介
パールライト工業株式会社では、2次元・3次元レーザー加工や精密板金・ 製缶加工などを行っております。 自社工場および、関連企業との連携により、焼入・焼戻などの熱加工から 曲げ・溶接加工までワンストップでご提供いたします。 ノコギリ発注を解消し、御社の時間とコストの削減を実現いたします。 【特長】 ■28ミリから0.1ミリまで対応 2次元レーザー ■品質にばらつきのない曲げ加工 ■YAG・半導体レーザーで歪みの少ない仕上がり ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属加工サービス

金属加工サービス
当社では、POP、ディスプレイ製品の企画・製作をはじめ、 各種金属加工をベースに部品ならびに製品の製作などを行っております。 デジタルサイネージュ筐体や、内照式看板といった販促什器のほかに、 学校・オフィス備品、建築・医療機器パーツなどと豊富な製品事例を 有しています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【強み】 ■タイムリーにご提供できる「speed」 ■小ロットから大ロットまで対応可能な「productivity」 ■一社完結型受注体制「one stop」 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

鉄製構造物 設計・制作サービス

鉄製構造物 設計・制作サービス
当社の製造部では、集塵機設備をはじめ、火力発電所向けガスタービン用 吸気設備などの鉄製構造物(製缶物)を、設計から制作まで一貫受託しております。 50年を超える実績で、お客様のニーズに合わせた鉄製加工を承ります。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【制作実績】 ■集塵機関連設備 ■火力発電所ガスタービン吸気設備 ■浄水及び下水処理場設備 ■各種デッキ関連 ■大型テントフレーム など ※詳細については、お気軽にお問合せください。

ウォータージェット加工品『CR HS60』

ウォータージェット加工品『CR HS60』
『CR HS60』は、ウォータージェット加工製品です。 当社では、受注から出荷までの各担当・各工程において、形状・寸法の チェックを行い、加工工程終了後、品質管理グループにより最終検査を 行っております。 【受注~出荷までの管理】 ■1.受注管理システム ■2.工場生産管理システム ■3.徹底検査 ■4.伝票保管 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金専用展開図作成3DCAD『alfa CAD』

板金専用展開図作成3DCAD『alfa CAD』
『alfa CAD』は、展開図をクラウド上で図面毎に紐つけして管理が 可能な板金専用展開図作成3DCADです。 2DCADのように底面作図後、側面を矢印選択&立ち上げ寸法入力で作図が可能。 曲げ・突き合わせ選択も簡単。 また、箱形状作成後、削るような感覚で図面上の形状に変更していく作成法もあります。 【特長】 ■多様な作図方法 ■曲げ・突き合わせ選択が簡単 ■展開図をクラウド上で図面毎に紐づけして管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属二次加工機械 設計サービス

金属二次加工機械 設計サービス
当社では、金属二次加工機械設備の設計、製造及び販売を行っております。 冷延・熱延・アルミ・亜鉛メッキ・電磁鋼板など、様々な素材料に対応した 『シャーライン』や、コイル材を短冊状に条切りして コイルに巻き取る『スリッターライン』を取り扱っております。 【製品一覧】 ■ブランキングライン ■スリッターライン ■ロータリーシャーライン ■プラメルトミニ など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせくだ さい。

急な依頼にも1個から対応可能!【小ロット・試作専門レーザー加工】

急な依頼にも1個から対応可能!【小ロット・試作専門レーザー加工】
当社はレーザー加工機やブレーキプレス等を用いた、小ロット試作専門の会社です。 主な加工品目は、コネクタや端子類・AVや通信機器のシャーシ、 携帯電話・デジタルカメラのシャーシやホルダー、遊戯機器用板金部品、 カーナビ用部品をはじめとする自動車関連部品など多岐に渡っております。 ロット数1の設計試作はもちろん、中ロットでの手作り量産品も 承っております。また、短納期でのご注文にも対応させて頂きます。 【特長】 ■ステンレスのクリーンカット(窒素加工 3.0tまで)や  アルミ切断(3.0tまで)も可能 ■SK材やリン青銅、真鍮も切断可能 ■加工テーブルの剣山にSUS304材を採用  返りスパッタも軽減され、より良い仕上がりをご提供 ■バネ材を用いた板バネの製作も1つからでも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金属加工サービス

金属加工サービス
当社では、鉄・アルミ、ステンレス、銅などの板金加工、溶接はもとより、 NC旋盤、マシニングセンターによる切削加工、三次元パイプベンド、 海老継溶接、検圧、板のロール、その溶接まで一貫生産致します。 筐体、配電BOX、水密溶接の圧力物もOK、洩れ検査もいたします。 ステンレスやアルミのパイプのTIG溶接も得意です。 自動車・建設機械・産業機械・発電機などのタンク作成。 熱交換器用の部品も素材から加工し組立・切削・溶接まで行います。 また、ご要望に応じ、中国の当社工場、済寧大和有限公司(山東省済寧市 高新工業区)にての生産も承ります。 ※詳しくは、お問い合わせください。

株式会社稲熊製作所 事業紹介

株式会社稲熊製作所 事業紹介
株式会社稲熊製作所は創業以来、『高品質・低コスト・納期厳守』を企業理念とし、高度な技術の蓄積と合理化を図ってまいりました。 その結果、事務機器・医療機器・食品関係器具・建築部品・自動車部品・各通信機器をはじめ、ありとあらゆる分野から精密板金加工、プレス加工およびプレス金型の設計・制作のご用命をいただいて今日に至っております。 稲熊製作所の特徴は、板金加工の5大要素(切断加工・曲げ加工・溶接加工・プレス加工・金型設計)をすべて自社内で提供させていただくことにより、お客様の必要としている加工品を、相互に技術的に連携させ、ジャストタイミングで提供できることです。 こうして出来上がった製品に調整を加えた上で、金型を作成、その後プレスで大量生産へと切り替える、といったフレキシブルな対応も可能です。 稲熊製作所では、多品種少量生産の確立と更なる合理化を図るべく、生産設備におきましても、24時間稼働できるレーザーパンチ複合機を増設し、「お客様が本当に望む製品、サービスの向上」を目指し、日々挑戦しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

シャーリング刃

シャーリング刃
当社では、剪断する材料の種類と厚さにより最適な材料と熱処理硬度を ミクロン単位で仕上げ、5000mmまでの長尺物の「シャーリング刃」の 製作を行っております。 全鋼製四方刃や、附刃製片刃にも対応しておりますので ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【材料の種類】 ■鋼材 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮 ■ビニール ■合成紙 など ※詳細についてはお問合せください。

【製品・技術紹介】プレス加工、表面処理

【製品・技術紹介】プレス加工、表面処理
株式会社武杉製作所では、プレス加工、表面処理などを承っております。 扱える材質は鉄・SUS・真鍮・銅・チタン等、多岐に対応。 図面データをもとに、抜き・曲げ・溶接・カシメなどを的確に行い、 製品を仕上げていきます。 また、CADデータがあれば板金図面を抽出し、製造設計を短縮。 短納期でお客様のニーズに的確に対応いたします。 【加工内容】 ■バレル研磨 ■レーザー加工 ■熱処理 ■表面処理加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金製品

板金製品
当社では、板金製品において単品加工からロット量産加工まで 幅広く受注対応しております。 また、量産試作時において設計者との、綿密なる打ち合わせを行い、 設計時において板金コスト意識に基づいた提案をさせていただいております。 リードタイムは、新規の物で2週間頂いていますが、 通常の流れにおいては、10日で対応しているものもあります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ドラム巻取式スリッター

ドラム巻取式スリッター
板厚の厚いコイル、径の大きなコイル、切断幅の広いコイルに対応! 用途に応じて、機械の組み合わせを提案いたします! キズに強いベルトブライドル(日本開発コンサルタント製)と組み合わせできます!

麻布成形株式会社 会社案内

麻布成形株式会社 会社案内
麻布成形株式会社は、「鉄の流通を通して社会に貢献する」ことを経営理念 とし、千葉県浦安市・栃木県足利市に加工・販売拠点を配して、全国各地の 販売業者様・需要家様に商品をお届けしております。 お客様との誠心誠意のコミュニケーションを通してニーズを汲み取り、加工 およびデリバリーの機能尖鋭化・パートナーとの連携強化を通してこれに 応え、滞りの無いサプライチェーンを実現することが我々の使命であると 考えます。 常にお客様に期待していただける麻布成形であり続けるべく、付加価値創造に取り組んでまいります。 【事業内容】 ■亜鉛めっき鋼管(角形鋼管・丸鋼管)、一般構造用中小径鋼管、機械構造用 炭素鋼管 ■精密角型鋼管・異形管・楕円管・厚肉パイプ ■フォーミング製品・冷間ロール成形品 ■3次元レーザー加工・切断・穴あけ・溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
当社は、1970年の創業以来、精密板金、製缶加工一筋で技能の研鑽ならび 技術の承継に勤めてまいりました。 現在では精密板金・製缶を軸として設計から組立まで一貫して受注し、 お客様の省力化、短納期化等、多様な要求にお応えできるよう、 一部連携を含めてワンストップでお客様に製品をお届けできるシステムを 構築しております。 「QCD」におきましても常々、高いレベルを維持、向上させる事を念頭に、 これからもより一層お客様の要求にお応えできますよう、ひいては 社会により貢献できますように社員一同精進してまいります。 【主な製品】 ■板金品 ■製缶品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

板金加工の製作事例集

板金加工の製作事例集
当資料では、新潟部品加工がこれまでコストダウン・短納期化・ 高品質化を実現した板金加工の製作事例集を紹介します。 食品機械に使用される「コイルケース」や、産業機械に使用される 「メッシュカバー」の事例などをご紹介。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載事例(抜粋)】 ■食品機械 コイルケース ■真鍮メッシュ(金網)カバー ■試験用部品収納箱 SPHC ■サニタリブラケット バフ研磨(鏡面仕上げ) ■材料冷却 クーリングコンベア ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

北斗型枠製作所 切板事業部 加工事例集

北斗型枠製作所 切板事業部 加工事例集
「北斗型枠製作所 切板事業部 加工事例集」は、多種多様な曲げ加工品をはじめ、溶接加工、平鋼・アングル・チャンネル・H鋼の加工他、様々な加工例を掲載した事例集です。 在庫を所持している常備使用鋼材一覧も掲載しております。 多種多様・少量から取り扱っておりますので、まずは北斗型枠製作所にご相談ください。 【掲載内容】 ○曲げ加工例 ○溶接加工例 ○平鋼・アングル・チャンネル・H鋼の加工例 ○特殊加工例、他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

板金加工・アルミ押出し型材 加工サービス

板金加工・アルミ押出し型材 加工サービス
イコマ工業社はレーザー加工と板金加工・アルミ押出し型材の加工を主とした 総合的な金属加工サービスを提供する会社です。 弊社はものづくりの街、東大阪で40年以上の金属加工の歴史を積み上げて来た会社です。薄板精密板金加工、金属プレス加工、アルミ型材の加工を主業務として、様々な金属製品加工サービスをお客様へ提供しています。お客様のニーズを的確に把握して、最適、最善の加工サービスを提供する事を心がけています。 現在弊社は3箇所の製造拠点を保有しています。小ロット生産から大ロット生産まで、お客様のニーズに幅広く応えられる生産体制を整えています。

株式会社協和 会社案内

株式会社協和 会社案内
当社は、精密板金・⼀般板金加工を軸にプレス加工、各種溶接加工、組付け等、 幅広い分野での製造が可能です。 材料の発注・手配はもちろんのこと、協力会社にアングル・パイプ加工、 切削加工、塗装工程も多数取引がございますのでワンストップで対応可能。 試作から多品種少量また量産、単品から筐体まで⼀貫した生産を行って おります。ご用命の際は、当社までお問合せください。 【業務内容】 ■精密鈑⾦加⼯、各種溶接加⼯、筐体組⽴、配電盤設計・製作 ■クリーン機器、オフィス家具販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社下条製作所 板金加工品

株式会社下条製作所 板金加工品
株式会社下条製作所は、鉄・ステンレス・アルミ等の薄板鋼板の板金加工とスポット・TIG溶接及び、精密小物部品の切削加工を得意とし、試作・少量品から量産品の、加工から組立・調整・検査・包装・出荷まで、一貫した生産と管理を行なっています。製品の企画・開発の段階から、お客様のこ要望に迅速に対応し、性能・コスト・納期等、積極的な提案・協力を行なう体制が整っており、また、異業種として、高度な組立・調整技術を要する光応用測定器機の製造も手掛けています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

国際貿易サービス

国際貿易サービス
当社では、金属加工業を中心に、モノづくり業界の各分野において、日中・ 日亜ルートでの外注、加工・資材などの国際貿易事業を行っております。 特に日中貿易においては、中国トップクラスの協会・商工会と長期的かつ リアルタイムにデータを共有することで、受注案件ごとに好適な加工業者・ 仕入先・販売先をマッチングさせ、総合的なQCDの向上を実現。 また、戦略的ニーズに応じて、企業広報、展示会出展などのサービスを 提供する中国進出トータルサポートも提供しております。 【取扱製品(一部)】 ■ファイバーレーザー ■サーボベンディングマシン ■ハイブリッド インサーションマシン ■板金の加工専用バリ取り機 ■CNC /マシニングセンタ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

各種金属製品 製造サービス

各種金属製品 製造サービス
当社では、各種金属製品を金型設計からプレス、溶接、組立、表面処理、 完成品まで一貫生産ラインにより製造しております。 製造プロセスにおける加工技術と生産設備の自社開発やハイレベルな 品質管理が、製品の安定供給を支えています。 金属の特性を知り、また量産や加工技術の蓄積があるからこそ、当社では 機能的な設計が可能です。 【取扱製品】 ■金属筐体 ■各種容器類 ■板金加工製品 ■表面処理加工(製品) ■表面処理加工(建材) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

有限会社武蔵工業 事業紹介

有限会社武蔵工業 事業紹介
神奈川・横浜の精密板金加工に対応している当社は、精密板金加工では 薄板(0.3~3.2mm)から、その他厚板の加工までを包括的に行っています。 「工場板金技能士1級」などを保有した高い技術力を持つスタッフが 在籍しており、精度が求められる製品の加工にも対応が可能。 製品の目的や納期、コストに配慮し、適した方法をご提案いたしますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■豊富な生産設備に基づく自社生産体制 ■技術を持ったスタッフ ■公的機関への納品実績 ■設計・試作・製作まで板金加工全体を実施可能 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
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切断・ブランキングにおける材料の歩留まり最大化

切断・ブランキングにおける材料の歩留まり最大化とは?

プレス・板金加工における切断・ブランキング工程では、材料から目的の形状を切り出す際に発生する端材を最小限に抑え、使用できる材料の割合を最大化することを目指します。これは、コスト削減、資源の有効活用、環境負荷低減に直結する重要な課題です。

​課題

非効率な材料配置による端材の増加

経験や勘に頼った材料配置では、部品同士の間隔が不必要に広くなり、多くの材料が無駄な端材となってしまう。

複雑形状部品の切り出しロス

複雑な形状の部品を切り出す際、型や配置の最適化が不十分だと、材料の食い込みや余白が多く発生し、歩留まりが低下する。

段取り時間の長さと材料ロス

金型交換や材料セットに時間がかかると、その間の材料ロスが発生し、また、段取り変更による試削りでの材料消費も無視できない。

材料特性への対応不足

材料の伸びや縮み、厚みのばらつきなどを考慮しない切り出しでは、不良品発生や再加工による材料ロスにつながる。

​対策

自動ネスト(材料配置)最適化

CADデータに基づき、AIやアルゴリズムを用いて部品を最適な配置で材料上にレイアウトし、端材を最小化する。

金型設計・配置の最適化

部品形状や材料特性に合わせて、金型の形状や配置を最適化し、切り出しロスを削減する。

生産計画・段取り自動化

生産順序や金型交換、材料セットの段取りを自動化・最適化し、段取り時間とそれに伴う材料ロスを削減する。

材料特性シミュレーション

材料の変形や加工挙動を事前にシミュレーションし、最適な加工条件や配置を見つけ出す。

​対策に役立つ製品例

統合型CAD/CAMソフトウェア

部品設計から加工データ作成、材料配置最適化までを一貫して行い、効率的な材料使用を支援する。

自動ネストシステム

複雑な形状の部品でも、AIが自動で最適な配置を計算し、材料の無駄を極限まで削減する。

生産管理・スケジューリングシステム

生産計画と連動し、材料の在庫状況や加工順序を考慮した最適な材料配置を提案する。

シミュレーションソフトウェア

材料の特性や加工時の挙動を事前に予測し、歩留まり低下の原因となる問題を未然に防ぐ。

⭐今週のピックアップ

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