曲げ角度の安定化とは？課題と対策・製品を解説

関西スチールネット株式会社では、線材の主な加工である
「曲げ、切断、ツブシ、穴開け、ピアス、溶接、切削」の加工品質
向上の為に日々技術開発を続けており、材質や線径にこだわらず、
単純な曲げから複雑なものまで製作が可能です。

当社の線材加工技術を生かした組付品では、線材加工品、プレス加工品、
ばね形成品、その他金属加工品との組み合わせができ、あらゆる種類の
溶接・塗装・表面処理が可能で完成品として迅速にお届けしております。

【特長】
■信頼を育てる独自の一貫生産システム
■幅広い製品開発を実現する生産ライン

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社はパイプ加工サービスを行っております。

当社の技術を結集した製品はお客様から高い信頼をいただいております。
端末成型、曲げ加工、スポット溶接、CS溶接、TIG溶接、ロウ付け、
機密検査等、各種パイプ加工のことなら当社までご相談ください。

【当社製品の特長】
■材質　鉄・ステンレス・アルミとさまざまな材質の加工が可能です。
■加工サイズ　Φ4.0からΦ25.4まで加工可能です。
■製作数量　小ロット（1個）から量産品まで幅広く対応。
■短納期　一貫生産体制を確立しており短納期を実現。
■高品質　万全な検査体制により徹底した品質管理を行っています。

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当社は中厚物の板金加工から溶接仕上げまでの一貫対応を得意としており、
その強みを活かして様々なお困りごとをサポートいたします。

また、ロット・納期についても、お客様のご要望に応じて柔軟に対応してきた
実績があります。

中厚物の板金製品に関するご相談は、ぜひ当社までお問い合わせください。

【特長】
■1個からの製作が可能
■短納期での対応が可能
■簡単な加工や単加工の対応が可能
■ラフスケッチからでも製品製作が可能

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以和貴冷熱株式会社では、『自動曲機』を保有しております。

銅管や黄銅管、ステンレス管など材料にかける圧力やスピードなどを
調整により一定にすることで、通常ではできない寸法精度を保つことが可能。

お客さまが求める位置・サイズに合うよう±0.5mm単位で加工が可能です。
ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。

【特長】
■材料にかける圧力やスピードなどを調整により一定にし、寸法精度を保つ
■±0.5mm単位で加工が可能

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当社では、軟材質、硬材質、表面処理材に捉われず、あらゆるパイプの
切断～端末加工～曲げ～穴明け加工、 溶接加工～ユニット組付～納入に
至る一貫生産が可能です。

ご要望により関連会社でのカチオン電着塗装、電気亜鉛メッキも施すことが
可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工可能な外径と厚み】
■外径：MinΦ4.76～Maxφ50.8
■板厚：t＝0.5～t＝2,0の範囲
（もちろん現状取り扱いのない外径、板厚につきましても試作、トライ検証も承ります）

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

『HRBシリーズ』は、より広いお客さまの曲げ工程効率化のため、「AMNC 3i」
の新しい入力モードとレトロフィットを具現化したベンディングマシンです。

作業者の技量に合わせモードを切替可能。”LITEモード”では機能を限定して
操作ナビを設け、使い慣れるまでの操作をサポートし、使い慣れた段階で
”FULLモード”に移行することで、本格的に活用いただけます。

また、即戦力対応オプションとして角度センサー「Bi-S（自動1軸/2軸）」や
レーザ式安全装置「AS-01」、「L軸シフト機能」などをご用意しております。

【特長】
■作業者の技量に合わせたモードを切替
■”LITEモード”による簡単なプログラム作成
■作業者ごとに画面、言語を切替
■IoTソリューション「V-factory」にも対応

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、各種曲げ加工と油圧プレスによる抜き、曲げ加工、
各種スプリング製作そしてそれに付随する溶接・ろう付け・機械加工を
主な加工業務としています。

また、板・FBの穴開け加工や塗装用特注ハンガー・クリスマスリースの
製作なども行っております。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■2～5日というハイスピードな納期が可能
■ご注文は1個からでも承ります

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当社では、パイプの切断やパイプ加工及びプレス加工を
一筋に行っております。

お客様のニーズにあわせた試作加工から量産まで、一貫してできる設備と
人員を揃えており、寸法も19φから最大75φまで対応することが可能。

ステンレスなどのパイプ切断加工、パイプベンダー加工、曲げ加工、
フレア加工まで幅広く対応いたします。

【取扱いパイプ】
■ステンレスパイプ
■パイプ
■鉄パイプ
■その他、ご相談ください

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当社では、CADによる製図から溶接までの板金加工を承っております。
簡単な加工から複雑な加工まで様々な製品にご対応いたします。

高精度の製品をご提供させていただきます。
レーザー加工のみなど、スポットでのお仕事にも対応いたしますので、
お気軽にご相談ください。

【生産工程】
■CADによる製図
■切断（レーザー）工程
■タレパン加工
■曲げ（ベンダー）加工
■溶接工程
■梱包・配送

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

当社のベンダ事業部では、800t/月の生産能力を誇る
曲げ加工を承っております。

アングル・パイプ・I形鋼・H形鋼などの加工品に対応。

更に高度な生産方法・省力化の実現に向けて積極的に
取り組んでまいりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【加工品】
■アングル
■パイプ
■I形鋼
■H形鋼
■レール
■チャンネル　など

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金属パイプ（銅、鉄、アルミ、ステンレズなど）のプレス加工（切断、端末、曲げ等）及び

目的、用途にあわせた加工方法、鋼種など、あらゆるご相談を承ります。
また、ご予算に応じて海外調達も承りますのでお気軽にご相談ください

アングル、FB、パイプ、チャンネル、H鋼、Iビーム、鋼板のロール及びプレスに対応しております。幅広いニーズに対応する設備環境を整えるだけでなく、加工士の技術の向上に努め、CADデータからの曲げ加工はもとより、【板取り】からの加工まで一貫しての対応も可能です。

植木鋼材株式会社は、一般鋼材、非鉄金属及び自社加工を主力とする
鉄鋼販売を行っている会社です。

「プレスブレーキ（ベンダー）」「バンドソー」
「ファイバーディスクレーザー（2機）」などの加工技術を保有しております。

目的・用途に合わせた加工をご提供いたします。
まずは、お気軽にお問合せください。

【加工技術】
■プレスブレーキ（ベンダー）
■バンドソー
■ファイバーディスクレーザー

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下記説明でご不明な点がありましたら、お問合わせ下さい。

キソメック株式会社宇部支店では、主に薄板の切断と曲げ加工を行っております。

ステンレスの場合で板厚0.05mm～6mmまでの切断が可能で、
ステンレス以外にもアルミや伸銅品など高反射材や難加工品の微細切断も可能。

また、ファイバーレーザー切断機を3台導入し、内2台は
自動パレットシステムを採用しています。

【特長】
■先進技術のファイバーレーザー
■自動ラックシステム
■自動曲げ加工ロボット
■高品位な曲げ加工
■自社開発した工程管理システム

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有限会社荒木熔接工業所は、顧客の様々なご要望に職人魂と
熟練の技（わざ）でお応えし、ユーザーファーストを実践する、
少数精鋭の金属加工メーカーです。

ステンレス・鉄を主とした金属の曲げ・切断・溶接といった
単純な金属加工から、熟練した技術が伴う、複雑な板金などの
金属製品の製造にも柔軟に対応。

小ロット・試作品にも対応しておりますので、
お気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■線材加工品の製造
■溶接加工

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当社は、「板金加工・溶接のプロフェッショナル」集団として、
先端技術と職人技の融合による高品質・高精度の製品を提供しております。

NC加工するためのデータ作成（CAD展開）から、展開により必要となった
寸法の板切り、各種加工、溶接作業までお任せください。

【業務内容】
■NC加工するためのデータ作成（CAD展開）
■展開により必要となった寸法の板切り
■NC加工
■曲げ加工
■溶接作業

※詳細はお問い合わせください。

マルチ軸カムレスタイプ　SFX-20　

EtherCAT通信システム.高速反応及び高精度制御の新世代のマシンー

特長：

■各スライドテーブルは2次元動作が可能であり、ツールの調整と作業範囲を柔軟に設定できます。操作者のアイデアを簡単に形状へ仕上げられます。

■特許取得済みの革新的な時間軸ベースのばね設定プログラムソフトウェアを用いて、動作軸が同期して連続稼働するよう簡単にグループ設定を行えます。これにより、各軸間の時間差が縮小し、生産性が向上します。。

■PCベースのモーション制御はEtherCAT 通信機能を内蔵します。シンプルな配線、素早い取り付け、優れた性能を実現します。高応答性および高精度制御を活用し、より柔軟な操作や自動化が実現できます。

■全てのスライドテーブルとツールホルダーには測定用スケールが付属しており、全ての軸は絶対値モーターによって制御され、セットアップ時間を最小限に抑えられます。

■レーザーセンサーを用いて、高精度で寸法を細かく調整できます。

「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。
当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。
そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、抜き・曲げ・溶接加工から支給部品の組み込みまで
行っております。

高評価な実績。幅広い加工製品に対応できる器用さで、
大型製品から小物部品まで対応。

現品からの寸法取り・製作も可能です。
お気軽にご用命下さい。

【技術の特長】
■24時間稼働の加工機
■5x10材まで複合機加工
■3mの長さまで曲げ加工可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『サン・アングルヒーター』は、薄板専用の折り曲げ加熱用ヒーターです。

加熱部が細いため、薄板に鮮明な直線加熱ができます。

温度コントロールは、ダイヤルーつで自在に行え、加熱素材に適した
温度に設定できます。

【特長】
■薄板専用の折り曲げ加熱用
■加熱部が細いため、薄板に鮮明な直線加熱が可能
■複数本の組合せ加熱で、多角形や小さなピッチの加熱が行える
■温度コントロールはダイヤルーつで自在
■加熱素材に適した温度に設定できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社エー・アイ・エスは、21世紀と共に新生スタートした会社です。
創業してからの歴史は、まだ浅くはありますが、長年培ってきたノウハウをもち技術力を駆使できるベテランが揃っております。
高品質・納期厳守・低価格を目指し、お客様の御要望と御期待にお応えすべく努力し励んでいく所存です。

【製品紹介】
○航空局向管制卓
○各種制御盤
○鉄道車両向製品
○業務用パソコンケース
○給湯機用配管カバー

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『UIBシリーズ』は、国内外で培ったノウハウを結集した純国産機
のCNCパイプベンダーです。

駆動にラック＆ピニオン式を採用するなど、調整やメンテナンスが
容易な設計を工夫。ランニングコストに大きな差が出ます。

また、多くの消耗品をお客様自身で購入及び交換が可能となり、
高いメンテナンス性を実現しています。

【特長】
■使いやすい
■経済的
■名機

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株式会社幸伸では、「レーザー・曲げ加工部品」をご提供しております。

板をレーザーで鎔断し、曲げまで行う、製缶・板金加工を行っており、
もちろん板以外の、パイプの曲げも可能です。

公差の緩いものから、精密板金までお任せください。

【製品概要】
■業界：産業機械、建設機械、等
■サイズ：小～特大サイズまで
■種別：丸物/角物/他
■材質/強度：鉄/ステンレス/他

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、機械板金加工を行っています。

数値制御された大型機械を使い、鉄、非鉄の板材から
抜き、曲げ、溶接加工を行い、設計図どおりの形に
製品を作り上げる加工です。

【代表製品】
■スチールデスク、スチール棚に使われている板金部品
■ガソリンスタンドにある洗車機の板金部品
■機械を囲うカバー　など

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『PCXシリーズ』は、圧縮ばね成型機の決定版がさらに進化した
コンピュータ制御コイリングマシンです。

サーボ機構およびコンピュータを最適化し､さらに使いやすく
高速生産が可能。

上下のコイリングピンは、4個のサーボモータで制御され、
各コイリングピンをXY方向に自由に動かすことができます。

【特長】
■コイリングピンの微調整もプログラムだけで変更できる
■静電容量センサによる、自由長制御、外径制御、自動プログラム等の、
　標準のPCX型コイリングマシンの機能をすべて装備
■新しいコンピュータにイメージセンサ（オプション）を装備可能
■初張力ユニット（オプション）を追加できる

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線材用の「ベンダー加工」は、芯金とピンでワイヤーを折り曲げて
変形させる加工方法で、汎用性が高く、プレス機のような高価な金型が
必要でないことが多いです。

当社では、長年にわたり培った独自の技術やノウハウで、大手メーカーでは
断られるような自動機不可製品や小ロット製品も喜んで対応。

線材加工のご相談は新橋屋製作所にお任せください。

【加工例】
■S字フック：sus304Φ2.5、R曲げ
■生活雑貨：鉄Φ8、U字曲げ
■医療関係：sus304Φ7、四角曲げ
■フック：アルミ5mm角棒、角曲げ

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当社は、アルミ形材アール曲げ加工技術の専門分野において、
建材商品から非建材商品まで幅広い加工商品を取り扱っております。

主な取扱材料はアルミ6000系、7000系やラミネート材で、
マグネシウム形材にも対応。

小型でシンプルな断面から、大きくて複雑な断面のものまで、
またアルミ形材を嵌合したものやスチールとの組合せをしたものなど
各種さまざまな部材の曲げを行っております。

【特長】
■シワやネジレの少ない曲げ材断面の設計
■熱処理後の硬質材曲げでのQ.C.D.改善
■分割・嵌合技術による高精度な曲げ
■自由なデザインを具体的にカタチにする知識やノウハウ
■多様な曲げ方法があるからできる適切加工法選択

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社ナツメでは、様々な手法を駆使した曲げ加工を行っております。

丸材、板材の銅、及び銅合金を曲げ、様々な形状に仕上げ。写真は丸材内部に
貫通穴を空けた状態を維持したままクランク形状に曲げ、更に一度目の曲げと
逆方向に同じ寸法で曲げて製作しました。

ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。

【特長】
■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応
■小ロット1個から量産まで
■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工
■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応
■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能

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『カウントロン』は、加工モレによる不良をシャットアウト、
生産数もチェックできる装置です。

ブザーと緑ランプが加工の完了をお知らせ。
赤ランプ（点滅）が未加工をオペレータに知らせます。

入力方法は、溶接機用センサー・マグネット付リミットスイッチ・
マグネット付ケーブル・電圧入力の4種類からお選びいただけます。

【特長】
■高性能
■小型
■多目的・多機能
■シンプル操作
■簡単取り付け

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『ロボットロールフォーミング』は、従来ロールフォーミング専用機や
ブレーキプレスで加工していた加工をロボットで実現し、スペース削減、
自動化に好適な製品です。

直線だけでなく、曲線の加工も可能。凹凸ローラー自動脱着機能により、
「段差加工」「R加工」「V加工」「曲げ加工」など様々な形状に対応可能。

ローラーサーボ加圧制御により、ソリやシワの発生の少ない加工を実現します。

【特長】
■凹凸ローラーをロボットアーム先端に取付け、ロールフォーミング加工を実現
■従来ロールフォーミング専用機やブレーキプレスで加工していた
　板金曲げ加工をロボットで行い、直線だけでなく曲線の加工も可能
■ローラー加圧力はサーボ制御により最適な曲げ圧で加工
■凹凸ローラーは自動脱着機能により様々な形状加工が可能

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株式会社創円は、薄板の精密板金を中心とした
金属加工をしております。

加工提案をはじめ、ブランク(抜き)加工や曲げ加工、溶接などを
得意としております。

また、スピード感をもってお客様の多様なニーズにお応えいたします。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【得意加工】
■加工提案
■ブランク（抜き）加工
■曲げ加工
■溶接
■レーザ加工
■組立

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株式会社小寺製作所は、金属パイプの造管・引抜及び金属パイプ等の二次加工を目的に事業を展開している会社です。

当社では、図面一枚で材料調達から加工まで自社一貫して行い、お客様に
完成品をお届けします。

また、パイプ製品の加工に限らず、商社機能も備えております。
お客様の使用用途に応じて様々なご注文にお応えできるよう多品種に
わたる材料を取り揃えております。

【業務内容】
■ステンレス・銅・アルミ・チタン・各種パイプの製造販売
　および二次加工一式

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

渡辺工業株式会社では『エルボ加工』を承っております。

従来切り継ぎ溶接していた製品から極小R曲げによる一体加工を実現。
溶接品と比べ見た目よく、低コスト、高品質、鉄パイプだけでなく、
ステンレスパイプも可能です。

自動車エンジン部品などのように狭い場所に採用頂いております。

【特長】
■安くて高品質
■曲げしわがない
■ステンレスパイプも可能
■中空状態の塑性加工で、曲げ内R3ミリが可能
■自動車エンジン部品などのように狭い場所に採用実績あり

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『EGBeシリーズ』は、自動化により段取りを軽減できる
サーボベンディングマシンです。

高精度加工や複雑な加工を、ミスなく迷いなく行えるよう、新たな
オプションが加わり、初心者でもどこでも使える環境マシンへと進化。

また、CO2排出量を最大20%、オイル使用量を約90％削減し、
環境負荷とメンテナンスコストを低減します。

【特長】
■CO2排出量を最大20%削減
■AMNC 4ie
■AMNC 4ie 顔認証(ユーザー認証)
■待機電力消費を削減
■安全装置AS-01対応
■視認性を高めたバックゲージ

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社三洋工事は、1973年（昭和48年）4月に溶鉱炉の製造・メンテナンスを主業務として創業しましたが、鉄鋼業界の環境変化により1988年（昭和63年）に精密板金加工という製造業に業種転換を図り現在に至っております。社員全員が「品質第一主義」に徹し、心のかよった製品づくりを通して顧客ニーズを満たすことを目的とし2002年5月にISO9001品質マネジメントシステムの認証を取得し、又企業としての社会的責任を果たす為に2008年3月に同14001環境マネジメントシステムの認証を取得しました。顧客の期待とニーズは常に変化するものであり、当社はこの変化に対し、製品やプロセスを継続的に改善して顧客の期待に応えなければなりません。又今日、環境問題への取組みなくして企業経営は成り立たないと考えております。人材教育を最優先に捉え更なる品質向上と地球環境保全を目指し、社員一丸となり社会と業界の発展に寄与したいと考えております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

セゾン工業株式会社では『ステンレス板金加工』を承っております。

お客様のニーズをCAD・CAMを使用した精密設計により正確にかたちづくり
CNCベンディングマシーン、CNCタレットパンチプレスなどの各種専門
設備加工士の高い技術で具現化。

曲げ・切断・抜き加工、パイプ・アングル加工、精密溶接、パフ研磨等の
表面処理まで幅広く対応いたします。

【特長】
■試作・少量から工場設備機器一式まで幅広い加工ニーズに対応
■CAD-CAMによる精密設計
■NC・CNCによる高精度加工
■試作・少量多品種の板金加工に対応
■厨房機器・空調設備・工場設備などの製品製造が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

サーボドライブパネルベンダー(サーボベンダー)は、使いやすさと高速加工・高精度・安定生産を可能にしたACサーボモータ駆動式パネル折曲げ機です。
油圧を使用しておりませんので、作動油交換等メンテナンスフリーとしました。
また、油温変化による影響は全く受けず、稼働時の騒音・振動を大幅に抑えることが出来ました。
さらに、油圧式より省エネとなっております。

【特徴】
○全軸ACサーボモータを採用
○ワークを跳ね上げずに正曲げ・逆曲げ・ヘミング等が可能
○上型長さ自動切換
○簡単入力
○半自動法式

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、各産業界に於いて数多くの実績をもち、根強い人気を博している
油圧プレス、『C型プレス』を取り扱っています。

特殊シリンダーと油圧機械により高速化を図り、作業能率アップを実現。
コンパクトで頑丈なC型フレームは前面が解放され作業性に優れています。

能力としては30kN～1000kNをラインアップしております。

【ラインアップ】
■SPBシリーズ：標準高速油圧プレス
■SPTシリーズ：標準ターンテーブル付高速油圧プレス

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■異形型材を高精度に曲げる装置
■ロール加圧装置
　曲げの変形が少なく加工でき取外しが容易に出来
　ます。
■芯間移動装置
　片方を固定し、一方をサーボモーターにてユニット
　を動かすことにより曲げスパンを調節します。芯
　間精度が高く加工可能です。
■外芯金装置
　芯金を使用している為、仕上がりが綺麗になり
　ます。

当社は、厚板鋼材加工サービスを行っております。

ブレーキプレス機や、シャーリングマシン、3次元レーザー切断機(Co2)など
当社保有の豊富な設備によりお客様のご要望に合わせて加工いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■低コスト
■短納期
■高精度

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当社は、パイプ加工・試作の専門家集団です。

細径の1D曲げをはじめ、多曲げパイプ、偏芯高拡管パイプ、
スピニング製品など、ご希望通りの曲げ・成形でお応えします。
設計から測定まで、お任せ下さい。

【ラインアップ】
■治具
■型
■検具
■エキゾーストマニホールド
■マフラー
■フューエル

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当社は、お客様に独自の特殊曲げ加工のサービスをご提供しております。

「3次元曲げ」「ラセン曲げ」「円錐曲げ」「アングル伏曲げ」
「斜め特殊曲げ」などの技術を保有しており、その技術は「造船」
「各種プラント」「橋梁」「建設」「芸術関係」「レール」といった
様々な分群において、利用されています。

また、曲げ加工に付随した製缶も行っており、難易度の高い加工も
是非ご相談下さい。当社で試作品を作成の上ご提案いたします。

【特長】
■高い技術力を保有
■自社納品可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社ミナミ技研は、主にパイプ曲げ加工を行っている会社です。

当社では、20G（注射針）からφ139.8まで加工でき、試作等の1本から
自動車純正パーツのような量産まで対応可能です。
また、パイプ曲げ加工で重要な曲げ治具は1500種類以上保有しており、
特殊な形状を除けば、殆どの場合イニシャルコストが発生致しません。

少量から量産まで、パイプ曲げ加工のことなら是非当社へご相談下さい。

【営業品目】
■各種金属曲げ加工
■自動車部品
■鉄道車両部品
■建設車両部品
■建築金物  
■冷却及び加熱コイル管
■スチール家具部品
■アーケードゲーム機
■その他

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、『精密板金加工』を行っています。

試作から量産までの一環体制設備と体制。新機種開発の試作段階からの
技術提案が可能です。

短納期試作品は、昔ながらの蹴飛ばし等も使用して対応しており、
ばらつきの少ない安定した曲げ加工が可能です。

【特長】
■試作から量産までの一環体制設備と体制
■新機種開発の試作段階からの技術提案
■試作からの介入により各部品の特性を考慮しているため、
　量産初期流動時のトラブルなし

お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、鋼材・ステンレス加工を取り扱っております。

NCT・プレスブレーキ・プレス・スポット溶接の各担当者が
高い技術力を持って製作。レンジフード・エクステリア関連・
農業機械の部品加工実績がございます。

また、打ち抜き加工後に曲げ加工を行うプレスブレーキでは、
プログラムを呼び出すことで同じ製品を誤差なく曲げ加工が可能です。
細かい部品加工や加工難易度が高い製品など、なんでもご相談ください。

【当社の特長】
■きれいなものづくり
■高い技術力
■女性活躍
■短納期・小ロット対応
■CAD/CAMによるデータ作成

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『NCベンダシリーズ』は、NC機能を最大限搭載して開発された
ベンディングマシンです。

空圧・油圧駆動ではなく、ACサーボモータで駆動するため、
極めて静かで正確な曲げ作業が可能。

曲げの始点、終点の設定が360°どの位置からでも自由にでき、
段取替無しで、完成まで製品を仕上げることができます。

【特長】
■コンプレッサーが不要
■タッチパネル式で操作が簡単
■プログラムは日本語入力(英語も可)
■始点終点の設定が自由
■多工程の曲げ角度設定可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

京葉ベンド株式会社は、60有余年一貫してパイプベンダー(パイプ曲げ加工機)を製作してきました。
国内で初めて両曲げパイプベンダーを製作し、続いてNC両曲げパイプベンダーを最初に市場に送り出したメーカーでもあります。
また、IT技術をパイプ曲げ加工技術の周辺機器にいち早く取り入れ、ユーザーニーズに応えてまいりました。
常に先駆けた技術開発に取り組み、産業界の皆様に広くご支持をいただいております。
現在では、パイプベンダーの前後工程に複数の加工工程を組み込んだ｢無人化システム｣や「多工程パイプベンダー」において、
独自の技術(特許:国内・国外)と、数多くの実績を有している唯一のベンダーメーカーとして知られております。

【取扱製品】
○NCパイプベンダー機
○CNC線材ベンダー機
○各種曲げ専用機
○自動加工ライン

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、創業以来、金属加工(精密板金加工)の仕事をしております。

各方面にて幅広く使用されている炭酸ガスレーザを使用した「レーザー加工」
をはじめ、多数の金型を搭載する回転円盤から必要な金型を選択し、
その金型で板材を目的形状へと抜き・成形加工する「タレットパンチ
プレス加工」や、金属板を一定角度で直線的に曲げる「曲げ加工」など、
様々な技術を提供しております。

短納期対応や設計提案もいたしますので、
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■半導体関連装置
■自動車関連
■産業機械関連
■食品関連装置
■事務用品関連　など

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