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プレス・板金加工

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曲げ角度の安定化とは?課題と対策・製品を解説

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曲げ・成形における曲げ角度の安定化とは?

プレス・板金加工における曲げ・成形工程において、狙い通りの曲げ角度を常に一定に保つ技術のこと。製品の品質向上、不良率低減、後工程への影響抑制に不可欠な要素です。

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【農業機械向け】鋼管・鉄丸棒の曲げ加工

【農業機械向け】鋼管・鉄丸棒の曲げ加工
農業機械のアーム製造において、耐久性と正確な形状が求められます。 特に、過酷な環境下での使用に耐えうる強度と、精密な動作を実現するための寸法精度が重要です。 NCパイプベンダーやプレスブレーキでは対応できない、曲げ半径が小さい、または特殊な形状のアーム製造でお困りではありませんか? 萬代の曲げ加工技術は、バーナー曲げや溶接による疑似曲げ加工を駆使し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・トラクターのアーム ・コンバインのアーム ・田植え機のアーム 【導入の効果】 ・NCパイプベンダーでは対応できない形状に対応 ・高い耐久性と強度を実現 ・多様なアーム形状に対応可能

【造船向け】鋼管・鉄丸棒の曲げ加工

【造船向け】鋼管・鉄丸棒の曲げ加工
造船業界において、フレームは船体の強度と耐久性を左右する重要な要素です。 特に、厳しい環境下で使用されるフレームには、高い精度と強度が求められます。 フレームの製造においては、鋼管や鉄丸棒の曲げ加工が不可欠ですが、NCパイプベンダーやプレスブレーキでは対応できないケースも少なくありません。 曲げ半径や形状、材質によっては、従来の加工方法では対応できない場合があります。 当社製品は、バーナー曲げと溶接技術を組み合わせることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・船体フレーム ・デッキフレーム ・艤装品フレーム 【導入の効果】 ・NCパイプベンダーでは対応できない曲げ加工を実現 ・設計の自由度向上 ・高品質なフレームの製造

ロボットロールフォーミング

ロボットロールフォーミング
『ロボットロールフォーミング』は、従来ロールフォーミング専用機や ブレーキプレスで加工していた加工をロボットで実現し、スペース削減、 自動化に好適な製品です。 直線だけでなく、曲線の加工も可能。凹凸ローラー自動脱着機能により、 「段差加工」「R加工」「V加工」「曲げ加工」など様々な形状に対応可能。 ローラーサーボ加圧制御により、ソリやシワの発生の少ない加工を実現します。 【特長】 ■凹凸ローラーをロボットアーム先端に取付け、ロールフォーミング加工を実現 ■従来ロールフォーミング専用機やブレーキプレスで加工していた  板金曲げ加工をロボットで行い、直線だけでなく曲線の加工も可能 ■ローラー加圧力はサーボ制御により最適な曲げ圧で加工 ■凹凸ローラーは自動脱着機能により様々な形状加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社旭光製作所 曲げ金型 総合カタログ

株式会社旭光製作所 曲げ金型 総合カタログ
プレスブレーキ用金型の設計・製造・修理などを行っている、株式会社旭光製作所の「曲げ金型 総合カタログ」です。 グースネックパンチ、サッシパンチ・直剣パンチ、鋭角パンチ、その他さまざまな曲げ金型製品を掲載しております。 旭光製作所は、創業以来の蓄積したノウハウをもとに、常に使う身になって研究し、創造し、厳格な品質管理を経た製品をお届けしてまいります。 【掲載製品】 ○バーリング逃げパンチ ○ラジアスルーラー ○R曲げパンチ ○フラットパンチ、他多数 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【課題解決】低コストで曲げ工程を自動化する協働ロボット

【課題解決】低コストで曲げ工程を自動化する協働ロボット
工場の自動化にこのような問題はございませんか? ・工場内に十分な設置スペースがない ・ロボットの導入コストが高すぎる そこで、曲げの自動化をより簡単に実現する「CR-010B」をご紹介します。 この製品は進入防止柵が不要で、省スペースな設計となっています。 また脱着も簡単なため、場面に応じてご使用いただけます。例えば、昼間は人による作業、夜間の自動作業や、手作業では危険が伴う小物パーツの曲げ加工ではロボットを使用するなど、用途に合わせて柔軟に運用することが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ステンレス板金加工

ステンレス板金加工
セゾン工業株式会社では『ステンレス板金加工』を承っております。 お客様のニーズをCAD・CAMを使用した精密設計により正確にかたちづくり CNCベンディングマシーン、CNCタレットパンチプレスなどの各種専門 設備加工士の高い技術で具現化。 曲げ・切断・抜き加工、パイプ・アングル加工、精密溶接、パフ研磨等の 表面処理まで幅広く対応いたします。 【特長】 ■試作・少量から工場設備機器一式まで幅広い加工ニーズに対応 ■CAD-CAMによる精密設計 ■NC・CNCによる高精度加工 ■試作・少量多品種の板金加工に対応 ■厨房機器・空調設備・工場設備などの製品製造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

銅の曲げ加工

銅の曲げ加工
株式会社ナツメでは、様々な手法を駆使した曲げ加工を行っております。 丸材、板材の銅、及び銅合金を曲げ、様々な形状に仕上げ。写真は丸材内部に 貫通穴を空けた状態を維持したままクランク形状に曲げ、更に一度目の曲げと 逆方向に同じ寸法で曲げて製作しました。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■□2mm~長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属パイプ加工サービス

金属パイプ加工サービス
当社では、金属パイプ加工の切断・曲げ・溶接・プレス・ボール盤・ 組付け加工まで一貫してお任せいただくことが可能です。 当社は金属パイプ加工の中でも綺麗な形状でスチールパイプを 曲げることを得意としております。 また、材料はスチール製角パイプ(サイズ19.1mm、厚み1.2mm、材質STKM-11)。 その他スチール製パイプ、丸棒の曲げ加工も各種曲げ機械を使用しております。 【特長】 ■曲げ加工はもちろんそれに適した材質の選定から調達業務も行っている ■外側だけではなく、内側もしわやへこみがなく美しいラインを出して  曲げることが得意 ■高品質で均一なレベルで曲げの量産加工を行うことが可能 ■金属パイプ曲げはCNCパイプベンダー・各種パイプベンダーを使用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社ミナミ技研 事業紹介

株式会社ミナミ技研 事業紹介
株式会社ミナミ技研は、主にパイプ曲げ加工を行っている会社です。 当社では、20G(注射針)からφ139.8まで加工でき、試作等の1本から 自動車純正パーツのような量産まで対応可能です。 また、パイプ曲げ加工で重要な曲げ治具は1500種類以上保有しており、 特殊な形状を除けば、殆どの場合イニシャルコストが発生致しません。 少量から量産まで、パイプ曲げ加工のことなら是非当社へご相談下さい。 【営業品目】 ■各種金属曲げ加工 ■自動車部品 ■鉄道車両部品 ■建設車両部品 ■建築金物  ■冷却及び加熱コイル管 ■スチール家具部品 ■アーケードゲーム機 ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

曲げ板金加工/長尺アルミ型材加工できます

曲げ板金加工/長尺アルミ型材加工できます
当社では、レーザーパンチ複合加工、プレーナー加工、タレットパンチングプレス、プレスブレーキ、シャーリング加工などの曲げ板金加工とアルミ長尺加工機による型材加工をお引き受けいたします 加工範囲  板厚0.6t~6tまで 板金加工  4メータまで プレーナー 3.5mまで アルミ型材 5mまでの対応が可能です。 小ロット生産・短納期など、普通にやってます! お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
株式会社創円は、薄板の精密板金を中心とした 金属加工をしております。 加工提案をはじめ、ブランク(抜き)加工や曲げ加工、溶接などを 得意としております。 また、スピード感をもってお客様の多様なニーズにお応えいたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【得意加工】 ■加工提案 ■ブランク(抜き)加工 ■曲げ加工 ■溶接 ■レーザ加工 ■組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社三洋工事  事業紹介

株式会社三洋工事  事業紹介
株式会社三洋工事は、1973年(昭和48年)4月に溶鉱炉の製造・メンテナンスを主業務として創業しましたが、鉄鋼業界の環境変化により1988年(昭和63年)に精密板金加工という製造業に業種転換を図り現在に至っております。社員全員が「品質第一主義」に徹し、心のかよった製品づくりを通して顧客ニーズを満たすことを目的とし2002年5月にISO9001品質マネジメントシステムの認証を取得し、又企業としての社会的責任を果たす為に2008年3月に同14001環境マネジメントシステムの認証を取得しました。顧客の期待とニーズは常に変化するものであり、当社はこの変化に対し、製品やプロセスを継続的に改善して顧客の期待に応えなければなりません。又今日、環境問題への取組みなくして企業経営は成り立たないと考えております。人材教育を最優先に捉え更なる品質向上と地球環境保全を目指し、社員一丸となり社会と業界の発展に寄与したいと考えております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社サカイテック 事業紹介

株式会社サカイテック 事業紹介
株式会社サカイテックは、プレス加工に端を発して、関連する加工の知識を深めて参りました。 それに伴い、溶接加工・レーザー切断加工・ワイヤーフォーミング加工と社内生産体制を整えその経験を深めて来ました。 社内での協力体制に留まることなく、関わる全ての人々と希望・課題を共有し、社会とサカイテックが未来に向かって共存共栄し続けることが出来るよう努力して参ります。 【事業内容】 ○プレス加工 ○パイプ異形加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

マルチフォーミング加工サービス

マルチフォーミング加工サービス
当社では、マルチフォーミング加工で複雑な曲げに対応しております。 1台で複雑形状の一貫生産をおこなっており、製品によって、大型、中型、 小型のマルチフォーミングを使い分けることによって、線径0.1mmから 5mmまで対応。 また、スプリングバックの異なる様々な素材に対し容易に精度の微調整が 可能です。材料に傷がつきづらいうえ、スクラップが少なく、低コストを 実現しています。 【メリット】 ■材料の歩留まりがいい(材料幅と製品幅が同じ) ■スプリングバックの調整が容易にできる ■加工工程でプレス・ツブシ・刻印等、加工可能 ■金型費が相対的に安価である ■展開長の長いものにも対応できる など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

人と環境に配慮!電動サーボベンディングマシン『EGBeシリーズ』

人と環境に配慮!電動サーボベンディングマシン『EGBeシリーズ』
『EGBeシリーズ』は、自動化により段取りを軽減できるサーボベンディングマシンです。 高精度加工や複雑な加工を、ミスなく迷いなく行えるよう新たなオプションが加わり、初心者でもどこでも使える環境マシンへと進化。また、CO2排出量を最大20%、オイル使用量を約90%削減し、環境負荷とメンテナンスコストを低減します。 【特長】 ■CO2排出量を最大20%削減 ■AMNC 4ie ■AMNC 4ie 顔認証(ユーザー認証) ■待機電力消費を削減 ■安全装置AS-01対応 ■視認性を高めたバックゲージ

京葉ベンド株式会社 事業紹介

京葉ベンド株式会社 事業紹介
京葉ベンド株式会社は、60有余年一貫してパイプベンダー(パイプ曲げ加工機)を製作してきました。 国内で初めて両曲げパイプベンダーを製作し、続いてNC両曲げパイプベンダーを最初に市場に送り出したメーカーでもあります。 また、IT技術をパイプ曲げ加工技術の周辺機器にいち早く取り入れ、ユーザーニーズに応えてまいりました。 常に先駆けた技術開発に取り組み、産業界の皆様に広くご支持をいただいております。 現在では、パイプベンダーの前後工程に複数の加工工程を組み込んだ「無人化システム」や「多工程パイプベンダー」において、 独自の技術(特許:国内・国外)と、数多くの実績を有している唯一のベンダーメーカーとして知られております。 【取扱製品】 ○NCパイプベンダー機 ○CNC線材ベンダー機 ○各種曲げ専用機 ○自動加工ライン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

高精度マイクロフォーマー

高精度マイクロフォーマー
本製品は、小型でかつ1mm~5mm径、長さ35mmまでの 広範囲な製品を加工できる高精度パーツホーマーです。 耐久性に優れており、各部は特殊焼入れをしているため、 高精度を長期間にわたって保つことが可能。 またヘッダーと比較して、複雑な形状の部品の加工ができ、 切削加工と比較しても表面の粗さが小さく、かつ切りくずが出ません。 【特長】 ■高精度(1/100)にパーツ加工が可能 ■冷間加工のため加工後の強度が切削加工より大きくなる ■シンプル機構であり各部が独立しているため、金型の段取りがし易い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

小型油圧プレス成型機 高精度高温多軸成型機 WA-10-250

小型油圧プレス成型機 高精度高温多軸成型機 WA-10-250
高精度高温多軸成型機 WA-10-250は、多軸シリンダー方式採用で加工精度が向上したことにより、軽量・小型・省力化に成功した新型プレス成型機です。油圧シリンダーを5本使用することで、平行精度が向上しました。作業安定性の向上により小型化され、省スペースで設置が可能になり、省力化も同時に実現しました。圧縮精度の高い成型機でありながら総重量350kgと、従来品に比べ3分の1から4分の1程度の圧倒的な小型化・軽量化。CFRPの加工など、高い精度を求められるプレス作業に対応できる成型機です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

【課題解決】小さな板金曲げ加工 ベンディングロボットシステム

【課題解決】小さな板金曲げ加工 ベンディングロボットシステム
■抱えていた課題 ワークのつかみ代が少なく、曲げ加工中に誤って指などを金型に挟み、けがをする可能性がある ■解決したソリューション ベンディングロボットシステム「EGB-6013ARce」 ■方法 金型に指が接近するなどの危険を伴い、かつ、つかみにくい小物の曲げ作業を自動化することで人手不足や技術伝承などの お客さま課題に対するソリューションとしてご活用いただけます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

機械板金加工サービス

機械板金加工サービス
当社は、機械板金加工を行っています。 数値制御された大型機械を使い、鉄、非鉄の板材から 抜き、曲げ、溶接加工を行い、設計図どおりの形に 製品を作り上げる加工です。 【代表製品】 ■スチールデスク、スチール棚に使われている板金部品 ■ガソリンスタンドにある洗車機の板金部品 ■機械を囲うカバー など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

各種金属パイプ成型加工

各種金属パイプ成型加工
金属パイプ(銅、鉄、アルミ、ステンレズなど)のプレス加工(切断、端末、曲げ等)及び

板曲げ加工サービス

板曲げ加工サービス
井上商事株式会社では、金属加工の専門サイト「板曲げ.com」を展開し、 アルミ、ステンレス、鉄などの金属加工品の図面製作から見積りの Web上確認や、加工を承っております。 曲げ・穴あけ・溶接・カット・塗装まで、 簡単な形状の加工品の24時間見積り機能を搭載。 金属加工のことなら金属加工のプロが運営する 「板曲げ.com」にお任せください。 【こんな製品が作れます】 ■サイン ■キッチン ■DIY ■自動車・バイク ■パソコン・オーディオ ■箱・棚・台 ■スロープ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社匠製作所 技術紹介

有限会社匠製作所 技術紹介
当社では、抜き・曲げ・溶接加工から支給部品の組み込みまで 行っております。 高評価な実績。幅広い加工製品に対応できる器用さで、 大型製品から小物部品まで対応。 現品からの寸法取り・製作も可能です。 お気軽にご用命下さい。 【技術の特長】 ■24時間稼働の加工機 ■5x10材まで複合機加工 ■3mの長さまで曲げ加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ねじり曲げ加工機『ひねり曲げ機』

ねじり曲げ加工機『ひねり曲げ機』
当社で取り扱っている、ねじり曲げ加工機『ひねり曲げ機』について ご紹介いたします。 コの字曲げ加工をした部品の端部のよじれ(形状不良)を矯正したり、 バー材のひねり加工などが可能。 また、加工可能なサイズは加工内容により異なるため、お気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■コの字型に曲げた丸棒などのよじれ矯正や、バー材のひねり加工が簡単にできる ■左回転、右回転は手動パルスハンドルにて操作可能 ■加工する対象部材の厚み、幅の違いには治具で対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

スプリングフォーミングセンターSFX-20

スプリングフォーミングセンターSFX-20
マルチ軸カムレスタイプ SFX-20  EtherCAT通信システム.高速反応及び高精度制御の新世代のマシンー 特長: ■各スライドテーブルは2次元動作が可能であり、ツールの調整と作業範囲を柔軟に設定できます。操作者のアイデアを簡単に形状へ仕上げられます。 ■特許取得済みの革新的な時間軸ベースのばね設定プログラムソフトウェアを用いて、動作軸が同期して連続稼働するよう簡単にグループ設定を行えます。これにより、各軸間の時間差が縮小し、生産性が向上します。。 ■PCベースのモーション制御はEtherCAT 通信機能を内蔵します。シンプルな配線、素早い取り付け、優れた性能を実現します。高応答性および高精度制御を活用し、より柔軟な操作や自動化が実現できます。 ■全てのスライドテーブルとツールホルダーには測定用スケールが付属しており、全ての軸は絶対値モーターによって制御され、セットアップ時間を最小限に抑えられます。 ■レーザーセンサーを用いて、高精度で寸法を細かく調整できます。

【設備紹介】自動曲機

【設備紹介】自動曲機
以和貴冷熱株式会社では、『自動曲機』を保有しております。 銅管や黄銅管、ステンレス管など材料にかける圧力やスピードなどを 調整により一定にすることで、通常ではできない寸法精度を保つことが可能。 お客さまが求める位置・サイズに合うよう±0.5mm単位で加工が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■材料にかける圧力やスピードなどを調整により一定にし、寸法精度を保つ ■±0.5mm単位で加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社サトウ工業 事業紹介

株式会社サトウ工業 事業紹介
株式会社サトウ工業は、パイプ加工のエキスパートです。 大ロット生産に特化したパイプ加工自動化ラインで 高品質大量生産を実現。 国内外で通用する製品の生産を視野に、90%を超える自動化を目指します。 【製品】 ■熱交交換用オイルパイプ・水パイプ ■ヒーターパイプ ■EGR(排気ガス再循環装置)用パイプ ■カーエアコン配管用パイプ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社エー・アイ・エス 事業紹介

株式会社エー・アイ・エス 事業紹介
株式会社エー・アイ・エスは、21世紀と共に新生スタートした会社です。 創業してからの歴史は、まだ浅くはありますが、長年培ってきたノウハウをもち技術力を駆使できるベテランが揃っております。 高品質・納期厳守・低価格を目指し、お客様の御要望と御期待にお応えすべく努力し励んでいく所存です。 【製品紹介】 ○航空局向管制卓 ○各種制御盤 ○鉄道車両向製品 ○業務用パソコンケース ○給湯機用配管カバー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

植木鋼材株式会社 加工技術紹介

�植木鋼材株式会社 加工技術紹介
植木鋼材株式会社は、一般鋼材、非鉄金属及び自社加工を主力とする 鉄鋼販売を行っている会社です。 「プレスブレーキ(ベンダー)」「バンドソー」 「ファイバーディスクレーザー(2機)」などの加工技術を保有しております。 目的・用途に合わせた加工をご提供いたします。 まずは、お気軽にお問合せください。 【加工技術】 ■プレスブレーキ(ベンダー) ■バンドソー ■ファイバーディスクレーザー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エコ加工機械類

エコ加工機械類
ジャパン・エンヂニアリングの、『エコ加工機械』をご紹介します。 パイプ構造物やヘッダー管などのバイブ配管に使用される銅管の管端接合部の 形状を、機械で自動的に計算し切断する「パイプコースター」をはじめ、 回転面管径方向対角に2基同時摺動の刃物が内蔵しており、切断と開先加工を 自動的に行うことができる「パイプ自動切断 両開先加工機」などを 取り扱っております。 【エコ加工機械類】 ■パイプコースター ■パイプ自動切断 両開先加工機 ■フレアー加工機 ■ベンド曲げ加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

”全自動金型交換付”曲げ加工機パネルベンダー『EPシリーズ』

”全自動金型交換付”曲げ加工機パネルベンダー『EPシリーズ』
パネル曲げ加工は、大板のマテリアルハンドリング、パラメトリックなサイズ違いの製品を加工する為の金型の段取作業、曲げ加工時のバンザイ作業など、重労働が付きまといます。 パネルベンダー『EPシリーズ』は、自動での金型交換や、しごき曲げによる自動曲げ加工などによって、曲げ加工現場の重労働から解放します。 また、EP専用のプログラム作成ソフトである「EP-CAM」はAP100で作成した製品立体データを使ってプログラム作成を行うことができます。 【特長】 ■ブラシテーブル上でのスピーディーな自動マテリアルハンドリング ■曲げ中の材料の表裏反転やバンザイ作業が不要 ■「EP-CAM」はAP100で作成した製品立体データを使ってプログラム作成が可能 ■クロージング形状(R曲げを含む)など複雑形状への対応が可能

曲げ加工サービス

曲げ加工サービス
当社では、各種曲げ加工と油圧プレスによる抜き、曲げ加工、 各種スプリング製作そしてそれに付随する溶接・ろう付け・機械加工を 主な加工業務としています。 また、板・FBの穴開け加工や塗装用特注ハンガー・クリスマスリースの 製作なども行っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■2~5日というハイスピードな納期が可能 ■ご注文は1個からでも承ります ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パイプ加工・試作サービス

パイプ加工・試作サービス
当社は、パイプ加工・試作の専門家集団です。 細径の1D曲げをはじめ、多曲げパイプ、偏芯高拡管パイプ、 スピニング製品など、ご希望通りの曲げ・成形でお応えします。 設計から測定まで、お任せ下さい。 【ラインアップ】 ■治具 ■型 ■検具 ■エキゾーストマニホールド ■マフラー ■フューエル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属パイプ加工サービス

金属パイプ加工サービス
当社では、各種パイプ加工を行っております。 ステンレス・銅・真鍮・アルミ・鉄などの丸パイプ・角パイプ・ 偏平パイプなどの曲げ・端末・バーリング・ロー付け・溶接加工及び、 アルミ形材のR曲げ加工を得意としております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【パイプ加工内容】 ■切断加工 ■端末加工 ■曲げ加工 ■バーリング加工 ■ロー付け加工 ■溶接加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

神谷パイプ株式会社 事業紹介

神谷パイプ株式会社 事業紹介
神谷パイプ株式会社は、自動四輪、自動二輪、農機具、船舶、鉄道部品の パイプ加工をはじめ、様々なパイプ製品の量産及び試作を行っております。 主にパイプ曲げ、端末、プレスを主軸にお客様の利便性に対応すべく、 小ロット多品種にもしっかりと対応。 パイプ部品の試作開発時/小ロット生産時のトータルコストの低減/短納期に ご協力致します。 また、必要に応じた自社開発の設備、治具を使って、月産600品番程度の パイプ加工も行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■自動車・二輪車・農業機械の金属パイプ部品の曲げ加工 ■鉄道車輌・空調機器等の金属パイプ部品の孔明,曲げ加工 ■その他,各種金属パイプの端末・プレス・溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

曲げキズ対策専用金型『WING BEND』

曲げキズ対策専用金型『WING BEND』
『WING BEND』は、曲げキズ対策専用の金型です。 ショートフランジ加工や、高精度な鈍角曲げ、R角曲げが可能。 1種類の金型で幅広い板厚に対応でき、 曲げ付近の穴やスロット形状の変形が解消されます。 この他、WING BENDの特長はそのままで、更なるキズ軽減効果を高めた 「WING BEND Plus」もご用意しております。 【特長】 ■曲げキズを軽減 ■ショートフランジ加工可能 ■曲げ付近の穴やスロット形状の変形が解消 ■曲げの繰り返し精度向上 ■高精度な鈍角曲げ、R角曲げが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【課題解決】熟練者不足の不安解消 簡単操作のベンディングマシン

【課題解決】熟練者不足の不安解消 簡単操作のベンディングマシン
ベンディングマシン『HRBシリーズ』に搭載のNC装置、AMNC 3iは直感的な画面操作で簡単に操作が可能です。 曲げ加工には多くの場合スキルと経験が必要で初心者には難しいものです。 しかし、当製品では、NC装置AMNC 3i搭載により、スマートフォンのような直感的な画面操作が行え、縦型18.5インチのワイドディスプレイにより曲げ加工に必要な情報をひと目で確認できます。 さらに、作業者の技量に合わせた操作モードの切り替えや、作業者ごとに画面や言語を変更することも簡単に行えます。 初心者向けのLITEモードでは操作ナビゲーション機能を搭載しており、誰でも分かりやすくプログラムの作成や操作が可能です。 【特徴】 ■スマートフォン感覚で直感的な画面操作 ■誰でも分かりやすくプログラム作成や操作が可能 ■複数人で使う場合も作業者ごとに操作権限を変更することができ、安心して運用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
当社では、お客様から2D・3Dデータを受け入れ、曲げ加工までの NCプログラムを作成し、加工機とネットワーク化しデータ管理を行う 「プログラム」から「切断加工」や「前加工」などの各種加工までの 精密板金事業を行っています。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 1.プログラム 2.切断加工 3.前加工 4.折曲加工 5.スポット溶接加工 6.溶融溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パイプの二次加工サービス

パイプの二次加工サービス
当社では、パイプの「切断加工」「曲げ加工」だけでなく さらに機械加工のような「二次加工」を社内で施し、 より完成品に近い状態でお客様にお届け致します。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【二次加工例】 ■テーパー絞り(スピニング加工) ■穴あけプレス ■フレキ加工(ねじり) ■両頭自動端末加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

有限会社渡辺工作所 事業紹介

有限会社渡辺工作所 事業紹介
有限会社渡辺工作所は、品質第一の姿勢と、誠実な人柄で評価をいただき、40数年地道に「技術」と「人の和」にこだわって取り組んできました。 設計から最終工程までカバーいたします。 知恵を絞って、汗を流して、かならずご希望にお答えいたします。 端末加工はΦ4.0~Φ20.0(これ以上、Φ50×2.3tまで端末加工可能)、曲げ加工はΦ4.0~Φ20.0(これ以上、Φ50×2.3tまで曲げ加工可能)、 真鍮ロー付け及び銀ロー付加工~メッキまで対応可能。 その他、ご要望の仕様にあわせて設計・加工いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

産業用機械パーツ 製作サービス

産業用機械パーツ 製作サービス
当社では、CADによる製図から溶接までの板金加工を承っております。 簡単な加工から複雑な加工まで様々な製品にご対応いたします。 高精度の製品をご提供させていただきます。 レーザー加工のみなど、スポットでのお仕事にも対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【生産工程】 ■CADによる製図 ■切断(レーザー)工程 ■タレパン加工 ■曲げ(ベンダー)加工 ■溶接工程 ■梱包・配送 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

パイプ加工サービス

パイプ加工サービス
当社では、パイプの切断やパイプ加工及びプレス加工を 一筋に行っております。 お客様のニーズにあわせた試作加工から量産まで、一貫してできる設備と 人員を揃えており、寸法も19φから最大75φまで対応することが可能。 ステンレスなどのパイプ切断加工、パイプベンダー加工、曲げ加工、 フレア加工まで幅広く対応いたします。 【取扱いパイプ】 ■ステンレスパイプ ■パイプ ■鉄パイプ ■その他、ご相談ください ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

薄物板金 機械加工サービス

薄物板金 機械加工サービス
当社では、レーザー切断・曲げ・溶接を主力とした薄物板金の機械加工を 行っております。 鉄・ステンレス・ZAM材・アルミ・真鍮・銅などの各素材を加工する 各種設備を導入しており、設計から製品の完成まで一貫して実施可能。 少量多品種の生産体制を整備し、リピート品にも安定供給・短納期対応を 実現いたします。 【営業品目】 ■ブランク加工 ■曲げ加工 ■溶接加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

他社で断られた曲げ加工、複雑な曲げなどにも対応!ベンダー曲げ加工

他社で断られた曲げ加工、複雑な曲げなどにも対応!ベンダー曲げ加工
株式会社備讃は、長年曲げ加工の実績があるので型の種類が豊富です。 例えば114.3Φや139.8Φで500Rや600R、1000Rの型や 6Φや8Φで10Rの型など小口径や大口径なども取り合っています。 曲げ加工の場合、仕上がりも綺麗で溶接後のテストも必要有りません。 【特長】 加工用途     :配管用、熱交換器用、構造用、建築用などの用途           90度や180度などのベンド曲げやコイル加工を           パイプベンダーやアングルベンダーにて曲げ加工をします。 加工可能な素材  : 鉄、ステンレス、銅、アルミ、チタン、真鍮、           特殊材(インコロイ、モネル等)などの丸パイプ、角パイプ、丸棒など 加工できるパイプ径 : 5mm~165.2mm ※左記サイズ以外でも、ご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問合せ下さい。

ブレーキプレス『EG6013 AR』

ブレーキプレス『EG6013 AR』
『EG6013 AR』は、材料をセットすればプログラムに従って 自動で曲げ加工を行うブレーキプレスです。 最大4種類の材料をセットすることができ、金型を自動で交換して 連続加工することが可能。 金型投資を抑えた板金加工を行っている企業様や、多品種少量生産を 希望する企業様におすすめです。 ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。 【特長/メリット】 ■全自動化システム ■低コスト・高品質・納期短縮を実現 ■最大4種類の材料をセット可能 ■金型を自動で交換して連続加工することが可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属曲げ加工サービス

金属曲げ加工サービス
当社は、給湯・給水用配管をはじめとした金属曲げ加工を行っております。 金属曲げ加工一筋。試作品一品からなんでも曲げます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事業内容】 ■金属曲げ加工 ■給湯・給水用配管 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ハイパーバックゲージ

ハイパーバックゲージ
株式会社ナディックが取り扱う『ハイパーバックゲージ』をご紹介します。 基本コンセプトは、低価格・高機能・高精度・ノンメンテナンス。 操作性は極めて簡単で作業性はとても便利、NCアレルギーの方が絶賛しました。 また、ほとんどのブレーキに装着が可能で、個別対応での製作対応いたします。 【特長】 ■操作性は極めて簡単 ■作業性はとても便利 ■ほとんどのブレーキに装着が可能 ■個別対応での製作対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

タッチパネル式テーブルベンダー『NCベンダシリーズ』

タッチパネル式テーブルベンダー『NCベンダシリーズ』
『NCベンダシリーズ』は、NC機能を最大限搭載して開発された ベンディングマシンです。 空圧・油圧駆動ではなく、ACサーボモータで駆動するため、 極めて静かで正確な曲げ作業が可能。 曲げの始点、終点の設定が360°どの位置からでも自由にでき、 段取替無しで、完成まで製品を仕上げることができます。 【特長】 ■コンプレッサーが不要 ■タッチパネル式で操作が簡単 ■プログラムは日本語入力(英語も可) ■始点終点の設定が自由 ■多工程の曲げ角度設定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リブ・長物対応 ロボット付自動曲げシステム『HG-1303Rm』

リブ・長物対応 ロボット付自動曲げシステム『HG-1303Rm』
『HG-1303Rm』は、リブ・パネル形状の複雑な曲げ加工に対応したベンディングロボットシステムです。 様々な動作が可能な7軸多関節ロボットが、素材搬入、曲げマテハン、製品搬出を1台で行うことで、リブ・パネル形状の 曲げ加工の段取りレス・長時間運転を実現。 また、本体に新ハイブリッドドライブシステムと、ステップベンドレイアウトが可能なハイエンドベンディングマシン 「HG-1303」を採用しています。 【特長】 ■ロボット1台による簡単操作 ■安定加工(位置決め装置) ■リブ・パネル形状のワークを正確にローディング ■段取り削減(オートグリッパーチェンジャー)

各種ベンダー加工

各種ベンダー加工
目的、用途にあわせた加工方法、鋼種など、あらゆるご相談を承ります。 また、ご予算に応じて海外調達も承りますのでお気軽にご相談ください
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曲げ・成形における曲げ角度の安定化

曲げ・成形における曲げ角度の安定化とは?

プレス・板金加工における曲げ・成形工程において、狙い通りの曲げ角度を常に一定に保つ技術のこと。製品の品質向上、不良率低減、後工程への影響抑制に不可欠な要素です。

​課題

材料のばらつきによる角度変動

板材の材質、厚み、硬さなどのばらつきが、同じ条件で加工しても曲げ角度に影響を与え、安定した成形を困難にする。

金型摩耗による精度低下

長期間の使用による金型の摩耗は、クリアランスや形状の変化を引き起こし、曲げ角度の再現性を損なう。

プレス機の性能変動

プレス機の油圧や制御系の微細な変動、バックラッシュなどが、加工時の荷重や速度に影響し、曲げ角度のばらつきを生む。

作業者の経験・スキル依存

熟練作業者の経験や勘に頼る部分が大きく、作業者間のスキル差や、新人作業者による品質のばらつきが発生しやすい。

​対策

材料特性の事前評価と管理

使用する材料の引張強度、伸び、硬さなどを事前に測定・評価し、許容範囲を設定。ばらつきが大きい場合は、材料ロットごとに調整を行う。

金型の精密加工と定期メンテナンス

高精度な金型設計・加工を行い、摩耗を最小限に抑える。定期的な寸法測定と研磨、必要に応じた交換を実施する。

プレス機制御システムの最適化

サーボプレスなどの高精度な制御が可能なプレス機を導入。または、既存機の油圧・制御システムを定期的に点検・調整し、安定した性能を維持する。

自動化・数値制御による工程管理

センサーやカメラを用いて曲げ角度をリアルタイムで計測し、自動で補正するシステムを導入。または、NC制御による精密な金型移動と荷重制御を行う。

​対策に役立つ製品例

高精度サーボプレス機

従来の油圧プレス機に比べ、より精密な荷重制御と位置決めが可能で、プログラムされた曲げ角度を安定して実現できる。

自動角度計測・補正システム

加工中に曲げ角度をリアルタイムで計測し、その結果に基づいてプレス機の動作を自動で微調整することで、常に目標角度を維持する。

特殊コーティング金型

耐摩耗性に優れた特殊コーティングを施した金型は、摩耗による精度低下を遅らせ、長期間にわたり安定した曲げ角度を保つ。

材料物性測定装置

加工前に材料の硬さや引張強度などを正確に測定し、そのデータに基づいて加工条件を最適化することで、材料のばらつきによる影響を最小限にする。

⭐今週のピックアップ

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