曲げ角度の安定化とは？課題と対策・製品を解説

『NCベンダシリーズ』は、NC機能を最大限搭載して開発された
ベンディングマシンです。

空圧・油圧駆動ではなく、ACサーボモータで駆動するため、
極めて静かで正確な曲げ作業が可能。

曲げの始点、終点の設定が360°どの位置からでも自由にでき、
段取替無しで、完成まで製品を仕上げることができます。

【特長】
■コンプレッサーが不要
■タッチパネル式で操作が簡単
■プログラムは日本語入力(英語も可)
■始点終点の設定が自由
■多工程の曲げ角度設定可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

厚板の曲げ加工を行う際には、加圧能力の高いベンディングマシンを選定する必要があります。
また、加工する材料は重量物となり、大きく重い金型の交換作業が必要となるなど、加工の際の負担が大きくなります。

HRB大型シリーズでは、3500kN、5000kN、6000kNといった厚板の加工に必要となる高い加圧能力を持ったマシンをラインナップ。また、最大で7ｍの大物製品まで加工が可能です。
重量物の加工をサポートする追従装置や、重い金型を交換する際の負担を軽減できるフリーベアが装着されたダイベースの搭載も可能で、厚板、大物製品の加工の負担を軽減します。

【特徴】
■3500kN、5000kN、6000kNといった高い加圧能力を持ったマシンをラインナップ
■重量物の加工をサポートする追従装置の搭載が可能（最大：板厚６ｍｍ、150kg）
■フリーベア搭載のダイベースにより、重い金型を交換する際の負担を軽減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、自動車部品/二輪部品/ディスプレイ関連商品/オフィス家具などの
線材加工品を生産しています。

バネ～普通鉄線～鋼線まで複雑な形状でも高精度な線材加工が可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主要設備】
■フォーミングマシン 9台（WAFIOS NICE MACH　丸昭機械　太平製作所）
■テンパー炉 2台
■プレス 3台（10～30t）
■コーティングライン 1ライン

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アングル、FB、パイプ、チャンネル、H鋼、Iビーム、鋼板のロール及びプレスに対応しております。幅広いニーズに対応する設備環境を整えるだけでなく、加工士の技術の向上に努め、CADデータからの曲げ加工はもとより、【板取り】からの加工まで一貫しての対応も可能です。

当社では、軟材質、硬材質、表面処理材に捉われず、あらゆるパイプの
切断～端末加工～曲げ～穴明け加工、 溶接加工～ユニット組付～納入に
至る一貫生産が可能です。

ご要望により関連会社でのカチオン電着塗装、電気亜鉛メッキも施すことが
可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工可能な外径と厚み】
■外径：MinΦ4.76～Maxφ50.8
■板厚：t＝0.5～t＝2,0の範囲
（もちろん現状取り扱いのない外径、板厚につきましても試作、トライ検証も承ります）

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社では、φ7からφ38.1までのパイプを製造しています。

カセット化された8ラインの造管機により小ロット・多品種・短納期に対応。
また、様々なサイズの注文に短納期で対応するため最低限の材料を在庫し
対応しております。

さらに、パイプのプレス加工・曲げ・バリ取り・面取りなどお客様の
ニーズに合わせた加工もお受けいたします。

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

当社では、金属パイプ加工の切断・曲げ・溶接・プレス・ボール盤・
組付け加工まで一貫してお任せいただくことが可能です。

当社は金属パイプ加工の中でも綺麗な形状でスチールパイプを
曲げることを得意としております。

また、材料はスチール製角パイプ(サイズ19.1mm、厚み1.2mm、材質STKM-11)。
その他スチール製パイプ、丸棒の曲げ加工も各種曲げ機械を使用しております。

【特長】
■曲げ加工はもちろんそれに適した材質の選定から調達業務も行っている
■外側だけではなく、内側もしわやへこみがなく美しいラインを出して
　曲げることが得意
■高品質で均一なレベルで曲げの量産加工を行うことが可能
■金属パイプ曲げはCNCパイプベンダー・各種パイプベンダーを使用

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

線径Φ0.1～0.8ｍｍまでの細物のトーションコイルばねが得意な機械です。
楕円ばねなども得意としています。

キソメック株式会社宇部支店では、主に薄板の切断と曲げ加工を行っております。

ステンレスの場合で板厚0.05mm～6mmまでの切断が可能で、
ステンレス以外にもアルミや伸銅品など高反射材や難加工品の微細切断も可能。

また、ファイバーレーザー切断機を3台導入し、内2台は
自動パレットシステムを採用しています。

【特長】
■先進技術のファイバーレーザー
■自動ラックシステム
■自動曲げ加工ロボット
■高品位な曲げ加工
■自社開発した工程管理システム

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『カウントロン』は、加工モレによる不良をシャットアウト、
生産数もチェックできる装置です。

ブザーと緑ランプが加工の完了をお知らせ。
赤ランプ（点滅）が未加工をオペレータに知らせます。

入力方法は、溶接機用センサー・マグネット付リミットスイッチ・
マグネット付ケーブル・電圧入力の4種類からお選びいただけます。

【特長】
■高性能
■小型
■多目的・多機能
■シンプル操作
■簡単取り付け

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当社は、給湯・給水用配管をはじめとした金属曲げ加工を行っております。

金属曲げ加工一筋。試作品一品からなんでも曲げます。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【事業内容】
■金属曲げ加工
■給湯・給水用配管

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社は、金属パイプの曲げ加工サービスを行っています。

試作品の製作からフィードバックにも対応。
多品種小ロット、短納期のご注文にもお応えします。

蓄積された技術を活かし、各種溶接・板金加工にも対応します。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社技術】
■切断
■曲げ加工
■板金加工
■溶接
■3次元測定

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

フジテック株式会社は、主に各種鋼材R曲げ加工を行っている会社です。

充実したR曲げ加工専門の機械設備を保有し、「曲げ寸法公差±1mm」の
社内基準を満たす技術力で単品から数物まで対応いたします。
また、材料の寸法計算、展開図作成、材料手配、外注手配など、一括発注が
可能です。

「川口i-waza（いいわざ）ブランド」にも認定された当社の技術を是非
1度お手に取ってご覧ください。

【事業内容】
■各種鋼材R曲げ加工

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、板金加工サービスを行っております。

3次元CAD/CAMを用い、図面の展開作業、レーザー用プログラム作成、
ネスティング作業、ベンダー用曲げデータ作成を実施。

2次元/3次元レーザー加工機、タレットパンチプレスにより、
薄板から厚板までの切断、抜き加工まで対応可能です。

また、曲げ加工に関しては、複雑な形状にも対応しており
高精度な曲げ加工によって、高品質で多様な製品を提供します。

【製造品目】
■工作機械周辺機器
■自動倉庫関連部材
■コンベア関係

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

ベンディングマシン『HRBシリーズ』に搭載のNC装置、AMNC 3iは直感的な画面操作で簡単に操作が可能です。

曲げ加工には多くの場合スキルと経験が必要で初心者には難しいものです。
しかし、当製品では、NC装置AMNC 3i搭載により、スマートフォンのような直感的な画面操作が行え、縦型18.5インチのワイドディスプレイにより曲げ加工に必要な情報をひと目で確認できます。

さらに、作業者の技量に合わせた操作モードの切り替えや、作業者ごとに画面や言語を変更することも簡単に行えます。
初心者向けのLITEモードでは操作ナビゲーション機能を搭載しており、誰でも分かりやすくプログラムの作成や操作が可能です。

【特徴】
■スマートフォン感覚で直感的な画面操作
■誰でも分かりやすくプログラム作成や操作が可能
■複数人で使う場合も作業者ごとに操作権限を変更することができ、安心して運用可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社エー・アイ・エスは、21世紀と共に新生スタートした会社です。
創業してからの歴史は、まだ浅くはありますが、長年培ってきたノウハウをもち技術力を駆使できるベテランが揃っております。
高品質・納期厳守・低価格を目指し、お客様の御要望と御期待にお応えすべく努力し励んでいく所存です。

【製品紹介】
○航空局向管制卓
○各種制御盤
○鉄道車両向製品
○業務用パソコンケース
○給湯機用配管カバー

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社ナツメでは、様々な手法を駆使した曲げ加工を行っております。

丸材、板材の銅、及び銅合金を曲げ、様々な形状に仕上げ。写真は丸材内部に
貫通穴を空けた状態を維持したままクランク形状に曲げ、更に一度目の曲げと
逆方向に同じ寸法で曲げて製作しました。

ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。

【特長】
■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応
■小ロット1個から量産まで
■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工
■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応
■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

2次元レーザー加工機はF03015 4kw（アマダ） 1台。NCTタレットパンチプレスはVIPROS 357 QUEEN（アマダ） 2台、EM355NT（アマダ） 1台、EMZ-3510NT（アマダ） 1台。NCベンダーは80t×2500（アマダ）2台、80t×2000（アマダ） 2台、35t×1250（アマダ） 3台、80t×2000 オートバック（アマダ） 1台。その他多数所有しています。創業40年の株式会社阿部製作は、多品種少量生産を中心に、試作板金、プレス加工、スポット溶接、TIG、CS溶接、メッキ、塗装、組立まで完成品を受注加工致します。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

冨士精密工業は、二次加工である『曲げ加工・バーリング加工』を承って
おります。

「曲げ加工」では、NCバックゲージ付のACサーボ・ベンディングマシンを
導入。エッチングにより抜き出された製品は、直ちに自社内で精密板金
加工工程へ送られ、短納期で完成し出荷されます。

また「バーリング加工」は、板厚の薄い材料に直タップを切る為の加工で、
エッチングで下穴を開けその後板厚に応じたクリアランスを取り、
立ち上がり加工をした後、直にタップでネジ山を切ります。

【特長】
＜曲げ加工＞
■NCバックゲージ付のACサーボ・ベンディングマシンを導入
■精密な加工に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社創円は、薄板の精密板金を中心とした
金属加工をしております。

加工提案をはじめ、ブランク(抜き)加工や曲げ加工、溶接などを
得意としております。

また、スピード感をもってお客様の多様なニーズにお応えいたします。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【得意加工】
■加工提案
■ブランク（抜き）加工
■曲げ加工
■溶接
■レーザ加工
■組立

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サンセイ電機は、万全な検査体制による、厳選した製品を製造しています。一台からのご注文、急なご依頼でも迅速かつ丁寧に対応いたします。4Φ～15.88Φまでの幅広い銅管加工に対応しています。最新設備により、パイプの切断加工、拡管加工、曲げ加工、溶接加工に対応しています。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

有限会社今井工業所は、医療機器・自動車関連・電源装置等の部品の
製造を主とした、広い分野にわたっての精密板金加工業です。

試作板金・曲げ加工・溶接全般・金型・プレス加工に取り組み、
協力会社と連携し表面処理(塗装・鍍金・アルマイト)まで請け負うことが
可能。

1個の試作品製から特注品の製作まで、柔軟に迅速に対応いたします。

【業務内容】
■医療機器・自動車関連・電源装置等の部品の製造を主とした、
　広い分野にわたっての精密板金加工業

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『PCXシリーズ』は、圧縮ばね成型機の決定版がさらに進化した
コンピュータ制御コイリングマシンです。

サーボ機構およびコンピュータを最適化し､さらに使いやすく
高速生産が可能。

上下のコイリングピンは、4個のサーボモータで制御され、
各コイリングピンをXY方向に自由に動かすことができます。

【特長】
■コイリングピンの微調整もプログラムだけで変更できる
■静電容量センサによる、自由長制御、外径制御、自動プログラム等の、
　標準のPCX型コイリングマシンの機能をすべて装備
■新しいコンピュータにイメージセンサ（オプション）を装備可能
■初張力ユニット（オプション）を追加できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社小寺製作所は、金属パイプの造管・引抜及び金属パイプ等の二次加工を目的に事業を展開している会社です。

当社では、図面一枚で材料調達から加工まで自社一貫して行い、お客様に
完成品をお届けします。

また、パイプ製品の加工に限らず、商社機能も備えております。
お客様の使用用途に応じて様々なご注文にお応えできるよう多品種に
わたる材料を取り揃えております。

【業務内容】
■ステンレス・銅・アルミ・チタン・各種パイプの製造販売
　および二次加工一式

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

神谷パイプ株式会社は、自動四輪、自動二輪、農機具、船舶、鉄道部品の
パイプ加工をはじめ、様々なパイプ製品の量産及び試作を行っております。

主にパイプ曲げ、端末、プレスを主軸にお客様の利便性に対応すべく、
小ロット多品種にもしっかりと対応。
パイプ部品の試作開発時／小ロット生産時のトータルコストの低減／短納期に
ご協力致します。

また、必要に応じた自社開発の設備、治具を使って、月産600品番程度の
パイプ加工も行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■自動車・二輪車・農業機械の金属パイプ部品の曲げ加工
■鉄道車輌・空調機器等の金属パイプ部品の孔明,曲げ加工
■その他,各種金属パイプの端末・プレス・溶接加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、「パイプ曲げ加工」を行っております。

素材については通常の鋼管を始め・ステンレス・アルミ・銅・真鍮・
角パイプ・異形パイプ及びアングル・フラットバー・H形鋼・
特殊形状材等の円形曲げ加工も行っております。

ワンオフ物や試作の単品物から量産物までご対応させていただきますので、
曲げ加工が必要になりました際にはお気軽にお声掛けください。

【当社の強み】
■蓄積された曲げ加工のノウハウ
■二次加工もお任せ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

■抱えていた課題
ワークのつかみ代が少なく、曲げ加工中に誤って指などを金型に挟み、けがをする可能性がある

■解決したソリューション
ベンディングロボットシステム「EGB-6013ARce」

■方法
金型に指が接近するなどの危険を伴い、かつ、つかみにくい小物の曲げ作業を自動化することで人手不足や技術伝承などの
お客さま課題に対するソリューションとしてご活用いただけます。

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本製品は、小型でかつ1mm～5mm径、長さ35mmまでの
広範囲な製品を加工できる高精度パーツホーマーです。

耐久性に優れており、各部は特殊焼入れをしているため、
高精度を長期間にわたって保つことが可能。

またヘッダーと比較して、複雑な形状の部品の加工ができ、
切削加工と比較しても表面の粗さが小さく、かつ切りくずが出ません。

【特長】
■高精度(1/100)にパーツ加工が可能
■冷間加工のため加工後の強度が切削加工より大きくなる
■シンプル機構であり各部が独立しているため、金型の段取りがし易い

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『HG-ATCシリーズ』は、自動金型交換（ATC）付きのハイブリッドベンディング
マシンです。

金型交換作業を自動化することで、多品種小ロットアセンブリー生産に対応可能。

また、角度センサー「Bi-S」（推奨オプション）の搭載により、1枚目から
試し曲げなしで角度出しをサポートします。

【特長】
■金型段取り作業を自動化することにより、作業負担を軽減
■多品種少量の作業効率が向上
■豊富な金型収納で多品種な製品の曲げに対応
■NC制御装置「AMNC 3i」では、マルチタッチ式LCDパネルを採用

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■スイッチ一つでパンチのクランプが可能な中間板によりパンチの交換時間を削減
■AMNC 4ieによる作業者を選ばない分かりやすい操作
■角度センサーにより試し曲げ無しでの角度出しをサポート
■簡単操作、角度出しの容易化により初心者でも即戦力に

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『EGB-6020ATCe』は、作業者支援機能と新しいサーボ・ドライブシステムで
未来の曲げを切り拓く人と環境に配慮したサーボベンディングマシンです。

ATCシャッター開閉の完全自動化および挟まれ防止機能を搭載し、
作業者の安全性と作業性を両立。

また、加圧能力1300kNの「EGB-1303ATCe」もご用意しております。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■CO2排出量を最大20％、オイル使用量を約90％削減
■環境負荷とメンテナンスコストを低減
■AMNC 4ie搭載
■AMNC 4ie 顔認証(ユーザー認証)
■待機電力消費を削減
■安全装置AS-01搭載

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

井上商事株式会社では、金属加工の専門サイト「板曲げ.com」を展開し、
アルミ、ステンレス、鉄などの金属加工品の図面製作から見積りの
Web上確認や、加工を承っております。

曲げ・穴あけ・溶接・カット・塗装まで、
簡単な形状の加工品の24時間見積り機能を搭載。

金属加工のことなら金属加工のプロが運営する
「板曲げ.com」にお任せください。

【こんな製品が作れます】
■サイン
■キッチン
■DIY
■自動車・バイク
■パソコン・オーディオ
■箱・棚・台
■スロープ　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「顧客満足」を最重要課題として、ISO9001品質管理システムに則り、社是に「知行合一」を掲げ、心をつなぐものづくりに努めております。北日本製工が製缶メーカーとして長年培ったノウハウで、お客様のご要望に柔軟・迅速に対応してまいります。私たちのテーマは、「徹底した管理化」です。お客様のご期待に最大限応えられるよう、最先端の生産管理ネットワークシステムを導入/構築しております。このシステムをQ(品質)・C(価格)・D(納期)にフル活用し、徹底した原価管理の下、“確かなモノを適正コストで確実に”お客様へお届け出来るものと確信しております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ATC付きベンディングマシンは通常のベンディングマシンよりも金型ストッカーの分マシンサイズが大きいため、導入には広いスペースが必要です。

当製品は、電動サーボベンディングマシンEGB-6020eにATCを搭載。
新設計により2mサイズのマシンにATCを搭載、大幅なコンパクト化を実現しました。
ATC最小クラスの設置スペースで導入が可能となり、金型交換作業を自動化することで作業負担を軽減します。
また、金型交換時のシャッター開閉は完全自動化し、挟まれ防止機能を搭載。安全性と作業性を両立しています。

【特徴】
■大幅にコンパクト化された新設計２ｍATC（マシン全幅3890mm）
■パンチ最大7m、ダイ最大8.5m分の金型を搭載が可能で様々な加工に対応
■金型交換時には自動でシャッターが開閉。また挟まれ防止機能も搭載で安全性と作業性を両立

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当社は、アルミ形材アール曲げ加工技術の専門分野において、
建材商品から非建材商品まで幅広い加工商品を取り扱っております。

主な取扱材料はアルミ6000系、7000系やラミネート材で、
マグネシウム形材にも対応。

小型でシンプルな断面から、大きくて複雑な断面のものまで、
またアルミ形材を嵌合したものやスチールとの組合せをしたものなど
各種さまざまな部材の曲げを行っております。

【特長】
■シワやネジレの少ない曲げ材断面の設計
■熱処理後の硬質材曲げでのQ.C.D.改善
■分割・嵌合技術による高精度な曲げ
■自由なデザインを具体的にカタチにする知識やノウハウ
■多様な曲げ方法があるからできる適切加工法選択

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金属パイプ（銅、鉄、アルミ、ステンレズなど）のプレス加工（切断、端末、曲げ等）及び

材質 SUS2.0t
サイズ Φ1000XH1160

詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『ロボットロールフォーミング』は、従来ロールフォーミング専用機や
ブレーキプレスで加工していた加工をロボットで実現し、スペース削減、
自動化に好適な製品です。

直線だけでなく、曲線の加工も可能。凹凸ローラー自動脱着機能により、
「段差加工」「R加工」「V加工」「曲げ加工」など様々な形状に対応可能。

ローラーサーボ加圧制御により、ソリやシワの発生の少ない加工を実現します。

【特長】
■凹凸ローラーをロボットアーム先端に取付け、ロールフォーミング加工を実現
■従来ロールフォーミング専用機やブレーキプレスで加工していた
　板金曲げ加工をロボットで行い、直線だけでなく曲線の加工も可能
■ローラー加圧力はサーボ制御により最適な曲げ圧で加工
■凹凸ローラーは自動脱着機能により様々な形状加工が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『UIBシリーズ』は、国内外で培ったノウハウを結集した純国産機
のCNCパイプベンダーです。

駆動にラック＆ピニオン式を採用するなど、調整やメンテナンスが
容易な設計を工夫。ランニングコストに大きな差が出ます。

また、多くの消耗品をお客様自身で購入及び交換が可能となり、
高いメンテナンス性を実現しています。

【特長】
■使いやすい
■経済的
■名機

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、小ロットから量産まで幅広く対応した『精密板金加工サービス』を
ご提供しております。

鈑金加工から表面処理まで 同一敷地内で一貫生産しており、
作業の効率化をはかりながら、お客さまへ高品質かつ低価格な製品を
お届けすることが可能。

また、精密鈑金と溶接技術をかけ合わせ、無限の可能性を追求し、
モノづくりを通しての社会へ貢献いたします。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【主要設備（一部抜粋）】
■ファイバーレーザー複合機（TM3000f）
■レーザープレス複合加工機（TC6000L）
■ハイブリットベンディングマシーン（HG-8025）
■平面スポット加工機（NK03-HLV100-15-AH2）
■半自動溶接ロボット（IRB-731）

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

新しい板金加工に取組み続けて14年の技術屋集団です！
製品の機能まで考え、最適な板金加工を提案！

【製品の特長】
○レーザー切断
○折り曲げ
○ルーバー加工
○溶接

【実績】
・産業装置メーカー様（レーザー切断）
・荷役運搬具メーカー様（折り曲げ）
・食品加工機メーカー様（ルーバー加工）

その他多数の板金加工の実績を持っておりますので
お悩みの方は是非お問い合わせください。

当社では、各種パイプ加工を行っております。

ステンレス・銅・真鍮・アルミ・鉄などの丸パイプ・角パイプ・
偏平パイプなどの曲げ・端末・バーリング・ロー付け・溶接加工及び、
アルミ形材のR曲げ加工を得意としております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【パイプ加工内容】
■切断加工
■端末加工
■曲げ加工
■バーリング加工
■ロー付け加工
■溶接加工

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

当社では、7mまでの曲げ加工を行っております。

チャンネル曲げや、Cチャンネル曲げ、ハット曲げ、ヘミング曲げ、
その他、お客様の要望する形状など数量に関係なく対応させていただきます。

また、少量多品種生産に取り組んでおり、必要な時に、必要なものを、
必要なだけお届けいたします。量産対応も可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【メリット】
■短納期で生産可能
■材料仕入れから納品まで一貫対応
■コスト削減

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有限会社ユナイテット工業は、鉄板加工、ステンレスプレート加工を
中心に、精密板金加工の全般に対応しています。

レーザー加工、ベンダー曲げ加工はもちろん、各種溶接も致します。

「切る・曲げる・つなげる」
自社工場内で上記の工程を行うので、コストも抑えられます。
精密板金加工のことは、当社へご相談ください。

【営業品目】
■精密板金加工＜鉄板加工・ステンレスプレート加工＞
　・レーザー切断加工(板厚 1.0～9.0m/m)
　・ベンダー曲げ加工(板厚 0.8～6.0m/m)
　・各種溶接＜汎用溶接・スポット溶接・Tig溶接＞

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

以和貴冷熱株式会社では、『自動曲機』を保有しております。

銅管や黄銅管、ステンレス管など材料にかける圧力やスピードなどを
調整により一定にすることで、通常ではできない寸法精度を保つことが可能。

お客さまが求める位置・サイズに合うよう±0.5mm単位で加工が可能です。
ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。

【特長】
■材料にかける圧力やスピードなどを調整により一定にし、寸法精度を保つ
■±0.5mm単位で加工が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社サトウ工業は、パイプ加工のエキスパートです。

大ロット生産に特化したパイプ加工自動化ラインで
高品質大量生産を実現。

国内外で通用する製品の生産を視野に、90％を超える自動化を目指します。

【製品】
■熱交交換用オイルパイプ・水パイプ
■ヒーターパイプ
■EGR(排気ガス再循環装置)用パイプ
■カーエアコン配管用パイプ　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高精度高温多軸成型機 WA-10-250は、多軸シリンダー方式採用で加工精度が向上したことにより、軽量・小型・省力化に成功した新型プレス成型機です。油圧シリンダーを5本使用することで、平行精度が向上しました。作業安定性の向上により小型化され、省スペースで設置が可能になり、省力化も同時に実現しました。圧縮精度の高い成型機でありながら総重量350kgと、従来品に比べ3分の1から4分の1程度の圧倒的な小型化・軽量化。CFRPの加工など、高い精度を求められるプレス作業に対応できる成型機です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『EGB-6013ARce』は、新たに4ieテクノロジーを搭載した初心者でも使える・どこでも使える・環境に配慮したマシンです。

持ち運べるタブレットHMIには製品の段取り情報などを表示させることができ、移動可能なローディング台車と併せ、ブランク材の積替え作業の負担を軽減。また、新規製品立ち上げにかかっていた時間を、センシング機能を搭載することによって短縮し、より初心者でも簡単に補正できるようになりました。

【特長】
■AMNC 4ie
■6軸多関節ロボット
■Lシフトバックゲージ＋サイドゲージ
■移動ローディング台車
■タブレットHMI
■ツールストッカー

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社幸伸では、「レーザー・曲げ加工部品」をご提供しております。

板をレーザーで鎔断し、曲げまで行う、製缶・板金加工を行っており、
もちろん板以外の、パイプの曲げも可能です。

公差の緩いものから、精密板金までお任せください。

【製品概要】
■業界：産業機械、建設機械、等
■サイズ：小～特大サイズまで
■種別：丸物/角物/他
■材質/強度：鉄/ステンレス/他

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社はパイプ加工サービスを行っております。

当社の技術を結集した製品はお客様から高い信頼をいただいております。
端末成型、曲げ加工、スポット溶接、CS溶接、TIG溶接、ロウ付け、
機密検査等、各種パイプ加工のことなら当社までご相談ください。

【当社製品の特長】
■材質　鉄・ステンレス・アルミとさまざまな材質の加工が可能です。
■加工サイズ　Φ4.0からΦ25.4まで加工可能です。
■製作数量　小ロット（1個）から量産品まで幅広く対応。
■短納期　一貫生産体制を確立しており短納期を実現。
■高品質　万全な検査体制により徹底した品質管理を行っています。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。