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プレス・板金加工

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曲げ角度の安定化とは?課題と対策・製品を解説

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曲げ・成形における曲げ角度の安定化とは?

プレス・板金加工における曲げ・成形工程において、狙い通りの曲げ角度を常に一定に保つ技術のこと。製品の品質向上、不良率低減、後工程への影響抑制に不可欠な要素です。

各社の製品

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【造船向け】鋼管・鉄丸棒の曲げ加工

【造船向け】鋼管・鉄丸棒の曲げ加工
造船業界において、フレームは船体の強度と耐久性を左右する重要な要素です。 特に、厳しい環境下で使用されるフレームには、高い精度と強度が求められます。 フレームの製造においては、鋼管や鉄丸棒の曲げ加工が不可欠ですが、NCパイプベンダーやプレスブレーキでは対応できないケースも少なくありません。 曲げ半径や形状、材質によっては、従来の加工方法では対応できない場合があります。 当社製品は、バーナー曲げと溶接技術を組み合わせることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・船体フレーム ・デッキフレーム ・艤装品フレーム 【導入の効果】 ・NCパイプベンダーでは対応できない曲げ加工を実現 ・設計の自由度向上 ・高品質なフレームの製造

【農業機械向け】鋼管・鉄丸棒の曲げ加工

【農業機械向け】鋼管・鉄丸棒の曲げ加工
農業機械のアーム製造において、耐久性と正確な形状が求められます。 特に、過酷な環境下での使用に耐えうる強度と、精密な動作を実現するための寸法精度が重要です。 NCパイプベンダーやプレスブレーキでは対応できない、曲げ半径が小さい、または特殊な形状のアーム製造でお困りではありませんか? 萬代の曲げ加工技術は、バーナー曲げや溶接による疑似曲げ加工を駆使し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・トラクターのアーム ・コンバインのアーム ・田植え機のアーム 【導入の効果】 ・NCパイプベンダーでは対応できない形状に対応 ・高い耐久性と強度を実現 ・多様なアーム形状に対応可能

ベンダー加工サービス

ベンダー加工サービス
当社では、自動化装置を活用し、ベンダー加工(曲げ加工)をはじめ、 精密板金加工、レーザーカット、TIG溶接加工精密板金加工を行っております。 試作からの対応が可能なため、量産への切り替えがよりスムーズに行えます。 また、試作完了後には即VAを行い、量産に向けての生産性向上、 および低価格への実現に向けてご提案させていただきます。 【営業品目】 ■ベンダー加工(曲げ加工) ■精密板金加工 ■レーザーカット ■TIG溶接加工 ■NCフライス加工 など ※詳細については、お気軽にお問合せください。

板金向け装置『カウントロン』

板金向け装置『カウントロン』
『カウントロン』は、加工モレによる不良をシャットアウト、 生産数もチェックできる装置です。 ブザーと緑ランプが加工の完了をお知らせ。 赤ランプ(点滅)が未加工をオペレータに知らせます。 入力方法は、溶接機用センサー・マグネット付リミットスイッチ・ マグネット付ケーブル・電圧入力の4種類からお選びいただけます。 【特長】 ■高性能 ■小型 ■多目的・多機能 ■シンプル操作 ■簡単取り付け ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業用機械パーツ 製作サービス

産業用機械パーツ 製作サービス
当社では、CADによる製図から溶接までの板金加工を承っております。 簡単な加工から複雑な加工まで様々な製品にご対応いたします。 高精度の製品をご提供させていただきます。 レーザー加工のみなど、スポットでのお仕事にも対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【生産工程】 ■CADによる製図 ■切断(レーザー)工程 ■タレパン加工 ■曲げ(ベンダー)加工 ■溶接工程 ■梱包・配送 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

有限会社荒木熔接工業所 事業紹介

有限会社荒木熔接工業所 事業紹介
有限会社荒木熔接工業所は、顧客の様々なご要望に職人魂と 熟練の技(わざ)でお応えし、ユーザーファーストを実践する、 少数精鋭の金属加工メーカーです。 ステンレス・鉄を主とした金属の曲げ・切断・溶接といった 単純な金属加工から、熟練した技術が伴う、複雑な板金などの 金属製品の製造にも柔軟に対応。 小ロット・試作品にも対応しておりますので、 お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■線材加工品の製造 ■溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

銅の曲げ加工

銅の曲げ加工
株式会社ナツメでは、様々な手法を駆使した曲げ加工を行っております。 丸材、板材の銅、及び銅合金を曲げ、様々な形状に仕上げ。写真は丸材内部に 貫通穴を空けた状態を維持したままクランク形状に曲げ、更に一度目の曲げと 逆方向に同じ寸法で曲げて製作しました。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■□2mm~長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

板金加工サービス

板金加工サービス
当社では、板金加工サービスを行っております。 3次元CAD/CAMを用い、図面の展開作業、レーザー用プログラム作成、 ネスティング作業、ベンダー用曲げデータ作成を実施。 2次元/3次元レーザー加工機、タレットパンチプレスにより、 薄板から厚板までの切断、抜き加工まで対応可能です。 また、曲げ加工に関しては、複雑な形状にも対応しており 高精度な曲げ加工によって、高品質で多様な製品を提供します。 【製造品目】 ■工作機械周辺機器 ■自動倉庫関連部材 ■コンベア関係 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

ベンドシミュレーション SheetPartner M-BEND

ベンドシミュレーション SheetPartner M-BEND
SheetPartner M-BENDは曲げ工程を効率よく進めていくために、使用する金型、パンチ、ダイ等の組み合わせ・曲げ順番・干渉せずに曲げが実行できるか事前にシミュレーションを行えます。 加工機によってはNCデータの作成まで行えます。 3D CADをお持ちでなくても、2D CAD/CAMで出力したDXFファイルだけで曲げシミュレーションが行える為、高度な3D CADのスキルを必要とせず、簡単に操作頂けます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
当社では、小ロットから量産まで幅広く対応した『精密板金加工サービス』を ご提供しております。 鈑金加工から表面処理まで 同一敷地内で一貫生産しており、 作業の効率化をはかりながら、お客さまへ高品質かつ低価格な製品を お届けすることが可能。 また、精密鈑金と溶接技術をかけ合わせ、無限の可能性を追求し、 モノづくりを通しての社会へ貢献いたします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【主要設備(一部抜粋)】 ■ファイバーレーザー複合機(TM3000f) ■レーザープレス複合加工機(TC6000L) ■ハイブリットベンディングマシーン(HG-8025) ■平面スポット加工機(NK03-HLV100-15-AH2) ■半自動溶接ロボット(IRB-731) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

有限会社宝 金属加工技術のご紹介

有限会社宝 金属加工技術のご紹介
当社では、創業以来、金属加工(精密板金加工)の仕事をしております。 各方面にて幅広く使用されている炭酸ガスレーザを使用した「レーザー加工」 をはじめ、多数の金型を搭載する回転円盤から必要な金型を選択し、 その金型で板材を目的形状へと抜き・成形加工する「タレットパンチ プレス加工」や、金属板を一定角度で直線的に曲げる「曲げ加工」など、 様々な技術を提供しております。 短納期対応や設計提案もいたしますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■半導体関連装置 ■自動車関連 ■産業機械関連 ■食品関連装置 ■事務用品関連 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品案内 タンク

製品案内 タンク
材質 SUS2.0t サイズ Φ1000XH1160 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

【製品事例】曲げ加工

【製品事例】曲げ加工
曲げ加工機(ベンディングマシン)では、金型を使用し加工を行うことが可能です。 「ヘミング曲げ」は、"安全性を得るため"や"補強にするため"や"外観をよくするため"に古くから製品に使われています。 曲げ加工機により加工されたものはプリンターやドア、建具(サッシ)などの完成品に使用されています。 【加工例(一部)】 ■R曲げ加工:操作パネルカバー ■ヘミング化工:コンビニショーケース部品 ■段曲げ加工:精密機器部品

【課題解決】小さな板金曲げ加工 ベンディングロボットシステム

【課題解決】小さな板金曲げ加工 ベンディングロボットシステム
■抱えていた課題 ワークのつかみ代が少なく、曲げ加工中に誤って指などを金型に挟み、けがをする可能性がある ■解決したソリューション ベンディングロボットシステム「EGB-6013ARce」 ■方法 金型に指が接近するなどの危険を伴い、かつ、つかみにくい小物の曲げ作業を自動化することで人手不足や技術伝承などの お客さま課題に対するソリューションとしてご活用いただけます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

厚板鋼材加工サービス

厚板鋼材加工サービス
当社は、厚板鋼材加工サービスを行っております。 ブレーキプレス機や、シャーリングマシン、3次元レーザー切断機(Co2)など 当社保有の豊富な設備によりお客様のご要望に合わせて加工いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■低コスト ■短納期 ■高精度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【設備紹介】自動曲機

【設備紹介】自動曲機
以和貴冷熱株式会社では、『自動曲機』を保有しております。 銅管や黄銅管、ステンレス管など材料にかける圧力やスピードなどを 調整により一定にすることで、通常ではできない寸法精度を保つことが可能。 お客さまが求める位置・サイズに合うよう±0.5mm単位で加工が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■材料にかける圧力やスピードなどを調整により一定にし、寸法精度を保つ ■±0.5mm単位で加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワイヤー加工サービス

ワイヤー加工サービス
当社では、自動車部品/二輪部品/ディスプレイ関連商品/オフィス家具などの 線材加工品を生産しています。 バネ~普通鉄線~鋼線まで複雑な形状でも高精度な線材加工が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備】 ■フォーミングマシン 9台(WAFIOS NICE MACH 丸昭機械 太平製作所) ■テンパー炉 2台 ■プレス 3台(10~30t) ■コーティングライン 1ライン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【課題解決】低コストで曲げ工程を自動化する協働ロボット

【課題解決】低コストで曲げ工程を自動化する協働ロボット
工場の自動化にこのような問題はございませんか? ・工場内に十分な設置スペースがない ・ロボットの導入コストが高すぎる そこで、曲げの自動化をより簡単に実現する「CR-010B」をご紹介します。 この製品は進入防止柵が不要で、省スペースな設計となっています。 また脱着も簡単なため、場面に応じてご使用いただけます。例えば、昼間は人による作業、夜間の自動作業や、手作業では危険が伴う小物パーツの曲げ加工ではロボットを使用するなど、用途に合わせて柔軟に運用することが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【曲げ加工事例】ZAM 3t 立体駐車場パレット 長尺曲げ加工品

【曲げ加工事例】ZAM 3t 立体駐車場パレット 長尺曲げ加工品
「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。 当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。 そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

特殊鋼の曲げ加工

特殊鋼の曲げ加工
S10C~S55C、SNC、SCR,SCM,SK,SKS,SKDなどいろいろな鋼種を取扱。 スウェーデン鋼やベーナイト鋼・ゲージ鋼鈑もございます。 こんな鋼材ないかなと思ったら是非当社へ 溶断・曲げ・BTA加工などもできます。

エコ加工機械類

エコ加工機械類
ジャパン・エンヂニアリングの、『エコ加工機械』をご紹介します。 パイプ構造物やヘッダー管などのバイブ配管に使用される銅管の管端接合部の 形状を、機械で自動的に計算し切断する「パイプコースター」をはじめ、 回転面管径方向対角に2基同時摺動の刃物が内蔵しており、切断と開先加工を 自動的に行うことができる「パイプ自動切断 両開先加工機」などを 取り扱っております。 【エコ加工機械類】 ■パイプコースター ■パイプ自動切断 両開先加工機 ■フレアー加工機 ■ベンド曲げ加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
当社では、お客様から2D・3Dデータを受け入れ、曲げ加工までの NCプログラムを作成し、加工機とネットワーク化しデータ管理を行う 「プログラム」から「切断加工」や「前加工」などの各種加工までの 精密板金事業を行っています。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 1.プログラム 2.切断加工 3.前加工 4.折曲加工 5.スポット溶接加工 6.溶融溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

TWINベンダ バンパービーム曲げ

TWINベンダ バンパービーム曲げ
【特長】 ■異形型材を高精度に曲げる装置 ■ロール加圧装置  曲げの変形が少なく加工でき取外しが容易に出来  ます。 ■芯間移動装置  片方を固定し、一方をサーボモーターにてユニット  を動かすことにより曲げスパンを調節します。芯  間精度が高く加工可能です。 ■外芯金装置  芯金を使用している為、仕上がりが綺麗になり  ます。

ねじり曲げ加工機『ひねり曲げ機』

ねじり曲げ加工機『ひねり曲げ機』
当社で取り扱っている、ねじり曲げ加工機『ひねり曲げ機』について ご紹介いたします。 コの字曲げ加工をした部品の端部のよじれ(形状不良)を矯正したり、 バー材のひねり加工などが可能。 また、加工可能なサイズは加工内容により異なるため、お気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■コの字型に曲げた丸棒などのよじれ矯正や、バー材のひねり加工が簡単にできる ■左回転、右回転は手動パルスハンドルにて操作可能 ■加工する対象部材の厚み、幅の違いには治具で対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

CNCパイプベンダー『YLM社製』 

CNCパイプベンダー『YLM社製』 
当社は、台湾台南市に拠点を置くYin Han Technology社の パイプベンダー「YLM」の正規代理店です。  YLM社製パイプベンダー『CNCシリーズ』は、サーボでの後方加圧機能も 標準装備し、難易度の高い1D曲げも標準タイプで曲げられます。 また、ワーク形状が3Dで表示し、入力結果の確認が容易で入力ミスによる 形状間違い等を防止します。 加工事例については資料ダウンロード(会社案内)よりご確認いただけます。 【特長】 ■サーボでの後方加圧機能も標準装備し、難易度の高い1D曲げも  標準タイプで曲げられる ■3Dシミュレーションを標準装備し、パイプと設備の干渉があるか確認できる ■ワーク形状が3Dで表示され、入力結果の確認が容易で入力ミスによる  形状間違い等を防止する <その他> パイプベンダーの修理も行っております(他社製品も可能) パイプベンダー用金型の設計・制作も承ります(図面無し、イメージだけOK) ※専属のコンサルを抱えていて、補助金をからめた設備投資の提案も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ミナミ技研 事業紹介

株式会社ミナミ技研 事業紹介
株式会社ミナミ技研は、主にパイプ曲げ加工を行っている会社です。 当社では、20G(注射針)からφ139.8まで加工でき、試作等の1本から 自動車純正パーツのような量産まで対応可能です。 また、パイプ曲げ加工で重要な曲げ治具は1500種類以上保有しており、 特殊な形状を除けば、殆どの場合イニシャルコストが発生致しません。 少量から量産まで、パイプ曲げ加工のことなら是非当社へご相談下さい。 【営業品目】 ■各種金属曲げ加工 ■自動車部品 ■鉄道車両部品 ■建設車両部品 ■建築金物  ■冷却及び加熱コイル管 ■スチール家具部品 ■アーケードゲーム機 ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社旭光製作所 曲げ金型 総合カタログ

株式会社旭光製作所 曲げ金型 総合カタログ
プレスブレーキ用金型の設計・製造・修理などを行っている、株式会社旭光製作所の「曲げ金型 総合カタログ」です。 グースネックパンチ、サッシパンチ・直剣パンチ、鋭角パンチ、その他さまざまな曲げ金型製品を掲載しております。 旭光製作所は、創業以来の蓄積したノウハウをもとに、常に使う身になって研究し、創造し、厳格な品質管理を経た製品をお届けしてまいります。 【掲載製品】 ○バーリング逃げパンチ ○ラジアスルーラー ○R曲げパンチ ○フラットパンチ、他多数 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

中厚物 板金加工サービス

中厚物 板金加工サービス
当社は中厚物の板金加工から溶接仕上げまでの一貫対応を得意としており、 その強みを活かして様々なお困りごとをサポートいたします。 また、ロット・納期についても、お客様のご要望に応じて柔軟に対応してきた 実績があります。 中厚物の板金製品に関するご相談は、ぜひ当社までお問い合わせください。 【特長】 ■1個からの製作が可能 ■短納期での対応が可能 ■簡単な加工や単加工の対応が可能 ■ラフスケッチからでも製品製作が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザー・曲げ加工部品

レーザー・曲げ加工部品
株式会社幸伸では、「レーザー・曲げ加工部品」をご提供しております。 板をレーザーで鎔断し、曲げまで行う、製缶・板金加工を行っており、 もちろん板以外の、パイプの曲げも可能です。 公差の緩いものから、精密板金までお任せください。 【製品概要】 ■業界:産業機械、建設機械、等 ■サイズ:小~特大サイズまで ■種別:丸物/角物/他 ■材質/強度:鉄/ステンレス/他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ベンダー加工

ベンダー加工
線材用の「ベンダー加工」は、芯金とピンでワイヤーを折り曲げて 変形させる加工方法で、汎用性が高く、プレス機のような高価な金型が 必要でないことが多いです。 当社では、長年にわたり培った独自の技術やノウハウで、大手メーカーでは 断られるような自動機不可製品や小ロット製品も喜んで対応。 線材加工のご相談は新橋屋製作所にお任せください。 【加工例】 ■S字フック:sus304Φ2.5、R曲げ ■生活雑貨:鉄Φ8、U字曲げ ■医療関係:sus304Φ7、四角曲げ ■フック:アルミ5mm角棒、角曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレス加工問題解決事例 曲げ加工

プレス加工問題解決事例 曲げ加工
順送プレス金型の設計、製作から精密プレス部品の量産加工までをトータルで手掛ける精密プレス加工のスペシャリスト集団が解決!丸め加工(パイプ加工)と開き止めの解決事例をご紹介します。製品は順送プレス加工を用いた丸め加工の例です。本製品は直径4mmに対し、真円度0.04mm以下の公差をクリアしています。さらに、残留応力が原因で円筒の径が微細ながら広がってしまう問題を、開き止めの加工で解決しています。側面への加工も1型内で行っており、順送プレスのメリットが最大限生かされた例と言えます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

薄板の切断と曲げ加工サービス

薄板の切断と曲げ加工サービス
キソメック株式会社宇部支店では、主に薄板の切断と曲げ加工を行っております。 ステンレスの場合で板厚0.05mm~6mmまでの切断が可能で、 ステンレス以外にもアルミや伸銅品など高反射材や難加工品の微細切断も可能。 また、ファイバーレーザー切断機を3台導入し、内2台は 自動パレットシステムを採用しています。 【特長】 ■先進技術のファイバーレーザー ■自動ラックシステム ■自動曲げ加工ロボット ■高品位な曲げ加工 ■自社開発した工程管理システム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ベンド・曲げ加工

ベンド・曲げ加工
下記説明でご不明な点がありましたら、お問合わせ下さい。

線材加工(フォーミング加工)

線材加工(フォーミング加工)
自動車関連部品から建築資材、文房具、生活雑貨まで幅広い用途に使われます。当社ではお客様から用途、使用環境について詳しくお聞きし、材質や形状を決定します。複雑な形状や難加工品、各種バネやプレス加工品との複合製品も得意ですので一度、ご相談下さい。 当社では成形機又は手加工にて線径0.4mmから8.0mmまで対応可能ですが、他のサイズもご相談下さい。

【精密板金加工サービスのご案内】

【精密板金加工サービスのご案内】
有限会社ユナイテット工業は、鉄板加工、ステンレスプレート加工を 中心に、精密板金加工の全般に対応しています。 レーザー加工、ベンダー曲げ加工はもちろん、各種溶接も致します。 「切る・曲げる・つなげる」 自社工場内で上記の工程を行うので、コストも抑えられます。 精密板金加工のことは、当社へご相談ください。 【営業品目】 ■精密板金加工<鉄板加工・ステンレスプレート加工>  ・レーザー切断加工(板厚 1.0~9.0m/m)  ・ベンダー曲げ加工(板厚 0.8~6.0m/m)  ・各種溶接<汎用溶接・スポット溶接・Tig溶接> ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

曲げ工程効率化 次世代ベンディングマシン『HRBシリーズ』

曲げ工程効率化 次世代ベンディングマシン『HRBシリーズ』
『HRBシリーズ』は、より広いお客さまの曲げ工程効率化のため、「AMNC 3i」の新しい入力モードとレトロフィットを具現化したベンディングマシンです。 作業者の技量に合わせモードを切替可能。”LITEモード”では機能を限定して操作ナビを設け、使い慣れるまでの操作を サポートし、使い慣れた段階で”FULLモード”に移行することで、本格的に活用いただけます。 また、即戦力対応オプションとして角度センサー「Bi-S(自動1軸/2軸)」やレーザ式安全装置「AS-01」、 「L軸シフト機能」などをご用意しております。 【特長】 ■作業者の技量に合わせたモードを切替 ■”LITEモード”による簡単なプログラム作成 ■作業者ごとに画面、言語を切替 ■IoTソリューション「V-factory」にも対応

フジテック株式会社 事業紹介

フジテック株式会社 事業紹介
フジテック株式会社は、主に各種鋼材R曲げ加工を行っている会社です。 充実したR曲げ加工専門の機械設備を保有し、「曲げ寸法公差±1mm」の 社内基準を満たす技術力で単品から数物まで対応いたします。 また、材料の寸法計算、展開図作成、材料手配、外注手配など、一括発注が 可能です。 「川口i-waza(いいわざ)ブランド」にも認定された当社の技術を是非 1度お手に取ってご覧ください。 【事業内容】 ■各種鋼材R曲げ加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板曲げ加工サービス

板曲げ加工サービス
井上商事株式会社では、金属加工の専門サイト「板曲げ.com」を展開し、 アルミ、ステンレス、鉄などの金属加工品の図面製作から見積りの Web上確認や、加工を承っております。 曲げ・穴あけ・溶接・カット・塗装まで、 簡単な形状の加工品の24時間見積り機能を搭載。 金属加工のことなら金属加工のプロが運営する 「板曲げ.com」にお任せください。 【こんな製品が作れます】 ■サイン ■キッチン ■DIY ■自動車・バイク ■パソコン・オーディオ ■箱・棚・台 ■スロープ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マルチフォーミング加工サービス

マルチフォーミング加工サービス
当社では、マルチフォーミング加工で複雑な曲げに対応しております。 1台で複雑形状の一貫生産をおこなっており、製品によって、大型、中型、 小型のマルチフォーミングを使い分けることによって、線径0.1mmから 5mmまで対応。 また、スプリングバックの異なる様々な素材に対し容易に精度の微調整が 可能です。材料に傷がつきづらいうえ、スクラップが少なく、低コストを 実現しています。 【メリット】 ■材料の歩留まりがいい(材料幅と製品幅が同じ) ■スプリングバックの調整が容易にできる ■加工工程でプレス・ツブシ・刻印等、加工可能 ■金型費が相対的に安価である ■展開長の長いものにも対応できる など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金属パイプ加工サービス

金属パイプ加工サービス
当社では、金属パイプ加工の切断・曲げ・溶接・プレス・ボール盤・ 組付け加工まで一貫してお任せいただくことが可能です。 当社は金属パイプ加工の中でも綺麗な形状でスチールパイプを 曲げることを得意としております。 また、材料はスチール製角パイプ(サイズ19.1mm、厚み1.2mm、材質STKM-11)。 その他スチール製パイプ、丸棒の曲げ加工も各種曲げ機械を使用しております。 【特長】 ■曲げ加工はもちろんそれに適した材質の選定から調達業務も行っている ■外側だけではなく、内側もしわやへこみがなく美しいラインを出して  曲げることが得意 ■高品質で均一なレベルで曲げの量産加工を行うことが可能 ■金属パイプ曲げはCNCパイプベンダー・各種パイプベンダーを使用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

リブ・長物対応 ロボット付自動曲げシステム『HG-1303Rm』

リブ・長物対応 ロボット付自動曲げシステム『HG-1303Rm』
『HG-1303Rm』は、リブ・パネル形状の複雑な曲げ加工に対応したベンディングロボットシステムです。 様々な動作が可能な7軸多関節ロボットが、素材搬入、曲げマテハン、製品搬出を1台で行うことで、リブ・パネル形状の 曲げ加工の段取りレス・長時間運転を実現。 また、本体に新ハイブリッドドライブシステムと、ステップベンドレイアウトが可能なハイエンドベンディングマシン 「HG-1303」を採用しています。 【特長】 ■ロボット1台による簡単操作 ■安定加工(位置決め装置) ■リブ・パネル形状のワークを正確にローディング ■段取り削減(オートグリッパーチェンジャー)

タッチパネル式テーブルベンダー『NCベンダシリーズ』

タッチパネル式テーブルベンダー『NCベンダシリーズ』
『NCベンダシリーズ』は、NC機能を最大限搭載して開発された ベンディングマシンです。 空圧・油圧駆動ではなく、ACサーボモータで駆動するため、 極めて静かで正確な曲げ作業が可能。 曲げの始点、終点の設定が360°どの位置からでも自由にでき、 段取替無しで、完成まで製品を仕上げることができます。 【特長】 ■コンプレッサーが不要 ■タッチパネル式で操作が簡単 ■プログラムは日本語入力(英語も可) ■始点終点の設定が自由 ■多工程の曲げ角度設定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

7mまでの曲げ加工に対応可能!【長尺曲げ加工サービス】

7mまでの曲げ加工に対応可能!【長尺曲げ加工サービス】
当社では、7mまでの曲げ加工を行っております。 チャンネル曲げや、Cチャンネル曲げ、ハット曲げ、ヘミング曲げ、 その他、お客様の要望する形状など数量に関係なく対応させていただきます。 また、少量多品種生産に取り組んでおり、必要な時に、必要なものを、 必要なだけお届けいたします。量産対応も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■短納期で生産可能 ■材料仕入れから納品まで一貫対応 ■コスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

曲げ板金加工/長尺アルミ型材加工できます

曲げ板金加工/長尺アルミ型材加工できます
当社では、レーザーパンチ複合加工、プレーナー加工、タレットパンチングプレス、プレスブレーキ、シャーリング加工などの曲げ板金加工とアルミ長尺加工機による型材加工をお引き受けいたします 加工範囲  板厚0.6t~6tまで 板金加工  4メータまで プレーナー 3.5mまで アルミ型材 5mまでの対応が可能です。 小ロット生産・短納期など、普通にやってます! お気軽にお問い合わせ下さい。

機械板金加工サービス

機械板金加工サービス
当社は、機械板金加工を行っています。 数値制御された大型機械を使い、鉄、非鉄の板材から 抜き、曲げ、溶接加工を行い、設計図どおりの形に 製品を作り上げる加工です。 【代表製品】 ■スチールデスク、スチール棚に使われている板金部品 ■ガソリンスタンドにある洗車機の板金部品 ■機械を囲うカバー など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

事業紹介 パイプ製品・設備情報

事業紹介 パイプ製品・設備情報
サンセイ電機は、万全な検査体制による、厳選した製品を製造しています。一台からのご注文、急なご依頼でも迅速かつ丁寧に対応いたします。4Φ~15.88Φまでの幅広い銅管加工に対応しています。最新設備により、パイプの切断加工、拡管加工、曲げ加工、溶接加工に対応しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

株式会社イング 事業紹介

株式会社イング 事業紹介
当社ではレーザー加工やNCT加工、曲げ加工、各種溶接などの 精密板金加工を行っております。 先端設備と職人の知識、経験を融合させる事によって、技術力の高い 製品を「高品質」「短納期」「低価格」に納め、お客様に 満足して頂ける様尽力しております。 産業機器用部品、鉄道部品、医療機器部品など、 様々な業界の多品種小ロットのニーズにお応え致しますので、 お気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■精密板金加工  ・レーザー加工  ・NCT加工  ・曲げ加工  ・各種溶接  ・ショットブラスト加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サーボドライブパネルベンダー「YSB-2515」

サーボドライブパネルベンダー「YSB-2515」
サーボドライブパネルベンダー(サーボベンダー)は、使いやすさと高速加工・高精度・安定生産を可能にしたACサーボモータ駆動式パネル折曲げ機です。 油圧を使用しておりませんので、作動油交換等メンテナンスフリーとしました。 また、油温変化による影響は全く受けず、稼働時の騒音・振動を大幅に抑えることが出来ました。 さらに、油圧式より省エネとなっております。 【特徴】 ○全軸ACサーボモータを採用 ○ワークを跳ね上げずに正曲げ・逆曲げ・ヘミング等が可能 ○上型長さ自動切換 ○簡単入力 ○半自動法式 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ステンレス板金加工

ステンレス板金加工
セゾン工業株式会社では『ステンレス板金加工』を承っております。 お客様のニーズをCAD・CAMを使用した精密設計により正確にかたちづくり CNCベンディングマシーン、CNCタレットパンチプレスなどの各種専門 設備加工士の高い技術で具現化。 曲げ・切断・抜き加工、パイプ・アングル加工、精密溶接、パフ研磨等の 表面処理まで幅広く対応いたします。 【特長】 ■試作・少量から工場設備機器一式まで幅広い加工ニーズに対応 ■CAD-CAMによる精密設計 ■NC・CNCによる高精度加工 ■試作・少量多品種の板金加工に対応 ■厨房機器・空調設備・工場設備などの製品製造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

パイプ加工サービス

パイプ加工サービス
当社はパイプ加工サービスを行っております。 当社の技術を結集した製品はお客様から高い信頼をいただいております。 端末成型、曲げ加工、スポット溶接、CS溶接、TIG溶接、ロウ付け、 機密検査等、各種パイプ加工のことなら当社までご相談ください。 【当社製品の特長】 ■材質 鉄・ステンレス・アルミとさまざまな材質の加工が可能です。 ■加工サイズ Φ4.0からΦ25.4まで加工可能です。 ■製作数量 小ロット(1個)から量産品まで幅広く対応。 ■短納期 一貫生産体制を確立しており短納期を実現。 ■高品質 万全な検査体制により徹底した品質管理を行っています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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曲げ・成形における曲げ角度の安定化

曲げ・成形における曲げ角度の安定化とは?

プレス・板金加工における曲げ・成形工程において、狙い通りの曲げ角度を常に一定に保つ技術のこと。製品の品質向上、不良率低減、後工程への影響抑制に不可欠な要素です。

​課題

材料のばらつきによる角度変動

板材の材質、厚み、硬さなどのばらつきが、同じ条件で加工しても曲げ角度に影響を与え、安定した成形を困難にする。

金型摩耗による精度低下

長期間の使用による金型の摩耗は、クリアランスや形状の変化を引き起こし、曲げ角度の再現性を損なう。

プレス機の性能変動

プレス機の油圧や制御系の微細な変動、バックラッシュなどが、加工時の荷重や速度に影響し、曲げ角度のばらつきを生む。

作業者の経験・スキル依存

熟練作業者の経験や勘に頼る部分が大きく、作業者間のスキル差や、新人作業者による品質のばらつきが発生しやすい。

​対策

材料特性の事前評価と管理

使用する材料の引張強度、伸び、硬さなどを事前に測定・評価し、許容範囲を設定。ばらつきが大きい場合は、材料ロットごとに調整を行う。

金型の精密加工と定期メンテナンス

高精度な金型設計・加工を行い、摩耗を最小限に抑える。定期的な寸法測定と研磨、必要に応じた交換を実施する。

プレス機制御システムの最適化

サーボプレスなどの高精度な制御が可能なプレス機を導入。または、既存機の油圧・制御システムを定期的に点検・調整し、安定した性能を維持する。

自動化・数値制御による工程管理

センサーやカメラを用いて曲げ角度をリアルタイムで計測し、自動で補正するシステムを導入。または、NC制御による精密な金型移動と荷重制御を行う。

​対策に役立つ製品例

高精度サーボプレス機

従来の油圧プレス機に比べ、より精密な荷重制御と位置決めが可能で、プログラムされた曲げ角度を安定して実現できる。

自動角度計測・補正システム

加工中に曲げ角度をリアルタイムで計測し、その結果に基づいてプレス機の動作を自動で微調整することで、常に目標角度を維持する。

特殊コーティング金型

耐摩耗性に優れた特殊コーティングを施した金型は、摩耗による精度低下を遅らせ、長期間にわたり安定した曲げ角度を保つ。

材料物性測定装置

加工前に材料の硬さや引張強度などを正確に測定し、そのデータに基づいて加工条件を最適化することで、材料のばらつきによる影響を最小限にする。

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