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プレス・板金加工

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高速切断技術の導入とは?課題と対策・製品を解説

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切断・ブランキングにおける高速切断技術の導入とは?

プレス・板金加工業界において、材料を目的の形状に切り出す「切断」および、材料から不要部分を取り除く「ブランキング」工程の生産性向上を目指し、より高速な切断技術を導入することです。これにより、加工時間の短縮、生産能力の向上、コスト削減、そして製品品質の安定化が期待されます。

​各社の製品

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『BIG-ONE』は、あらゆる製鋼原料の切断を目的として、より強く、
より早く、より安く、設計製作された油圧式プレスシャーです。

本機は、300トン~2,000トンの8種類を取り揃え、ヤードや処理量に
あわせて自由に選択できます。

主に、廃自動車や鉄骨工財物、形鋼、丸棒、パイプ、ガサ物等を
切断物としてプレスして切断することが可能です。

【特長】
■わずかなスペースでコンパクトに据付可能
■小電力、小油量で大きな切断力(アーリゲーター方式)
■押しストロークが大きいのでタンク等大型構造物をプレスして切断可能
■大きな基礎工事が不要
■設備費、維持管理費が低廉で操作も容易

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

油圧式プレスシャー『BIG-ONE』

当社のPC事業部では、豊富な機材と正確な技術で、多彩な加工のご要望に
お応えしております。

切断方法としてはプラズマ切断・水素切断を使用し、肉厚のあるパイプや
ステンレス等の加工なども可能。

複雑な創刊曲線切断を短時間・高精度加工を実現し更なる切断加工の
高精度化、技術向上を目指し、お客様へ信用と信頼をお届け致します。

【パイプコースターでできる加工内容】
■エルボー管接合枝切断
■キャンバー管切断
■スリット切断
■交差穴切断
■四角穴切断 など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

パイプ加工サービス

大三鋼機株式会社は、様々な板材や材質に対応できるレーザー加工
のほか、長さ4mまで対応可能な曲げ加工、穴あけ加工、タップ加工、
皿穴加工、また板金だけでなく鉄やステンレスの組立や製缶も可能です。

そのほか、材料調達から納品までワンストップの自社製造であるため、
スムーズにご依頼いただける上、小ロットや多品種・短納期などの
ご要望にもお応えできます。

【事業内容】
■一般鋼材販売とレーザー加工、曲げ加工、タップ加工、溶接加工、
バンドソー穴明、機械加工による切断と加工販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大三鋼機株式会社 事業紹介

『アリゲーターシャーリングシリーズ』は、金属(主に非鉄金属)や
廃プラスチックを対象としたハサミ式切断機です。

「油圧アリゲーターシャーリング」は、パワフルかつシャープな切れ味と
作業性の良さを兼ね備え、長尺モノ・嵩モノの減容や異素材の分別を
目的とした切断作業に好適。

「機械式アリゲーターシャーリング」は、機械駆動の為、スピーディーな
切断作業が可能で、シンプル構造で低価格に設定されています。

【ラインアップ】
■HAS-250型(油圧式):油圧式ベーシックモデル
■HAS-300型(油圧式):ハイパワーが魅力の定番モデル
■HAS-600型(油圧式):最強・最大級の新モデル"THEザウルスシャー"
■AC-250 型(機械式):機械式のスタンダードモデル

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

極太電線・極厚ブスバー切断機『アリゲーターシャーリングシリーズ』

当社では、ガス機器・電気溶接機・溶接材料・防災保護用品・電動工具を
取り扱っております。

極厚物の切断に威力を発揮する「酸素アーク切断」や「酸素ランス切断」
など、スピーディで、騒音や振動もなく、使い方も簡単な器具をご用意。

金属加工の基本である切断・溶接加工に欠かせない各種の器具、材料なども
当社におまかせください。また、その作業に関する雑品についても
ご用命を承ります。

【ラインアップ】
■大型自動ガス切断機
■レーザー切断機

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ガス機器・電気溶接機・溶接材料・防災保護用品・電動工具

『CNCP-110』は、従来のコーナーカット機の軽切削、コンパクトモデル
の簡易コーナーカットソーです。

ちょっとした切欠きを安全に操作できます。
仕様、装備はニーズにお応えすることができます。
安全基準のあり方、操作手順のあり方、製造ラインのワークの流れ等を
お聞かせください。

【特徴】
○従来のコーナーカットソーの安価版
○10×10や20×20等の小さな切欠きを対象
○安全面、操作面をお客様対応にその都度作成

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

簡易コーナーカットソー「CNCP-110」

『スクラップシャー』は、建築廃材から廃船材までヘビー級スクラップを一気に
圧縮切断できる製品です。

ワンマンコントロールで作業効率アップに貢献いたします。

【特長】
■建築廃材から廃船材までヘビー級スクラップを一気に圧縮切断
■油圧システムにより、ハイスピード化を達成
■投入量や、処理物に適した省エネ方式を自動的に選択
■ボックスライナーはすべてスウェーデン鋼を採用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『スクラップシャー』

当社では、大型のNCタレットパンチプレス機と2基のテーブルリフト、
ゆとりのある設備レイアウトにより、スピーディーなタレパン加工を
実現しております。

その他にも長尺高精度加工や多数個穴パンチング加工、深曲げ加工にも
対応しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【加工できる材質】
■鉄:SPHC、SPCC、SEHC、SECC、SGHC、SGCC など
■ステンレス:304、430 など
■アルミ:A1100、A5052、 A2017 など
■その他:銅、真鍮、アルミ合板 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

タレパン加工サービス

当社では、精密板金の製造販売を行っております。

精密板金、塗装、シルク印刷の一括生産体制によりお客様のニーズに合わせて
ご満足いただける品質の良い製品を提供しております。

また、板金加工品、シルク印刷製品をお客様の要求に合わせて組み立てる
高級パネルやレキサンシート、アクリル印刷、塗装印刷をメインに
様々な製品に対応したシルク印刷も取り扱っています。

【板金関連設備】
■レーザーマシンLC1212αIVNT
■ターレットパンチプレス MOTORUM2044 52連
■ターレットパンチプレス αS10MH126 16連
■ターレットパンチプレス PαS10 MXV-105 III 22連
■セットプレス PαMH54 III
■バリ取り機 BTT-600RL など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金 製造販売サービス

当社では、金属二次加工機械設備の設計、製造及び販売を行っております。

冷延・熱延・アルミ・亜鉛メッキ・電磁鋼板など、様々な素材料に対応した
『シャーライン』や、コイル材を短冊状に条切りして
コイルに巻き取る『スリッターライン』を取り扱っております。

【製品一覧】
■ブランキングライン
■スリッターライン
■ロータリーシャーライン
■プラメルトミニ など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせくだ
さい。

金属二次加工機械 設計サービス

アイティーオー株式会社は、製缶事業からはじまり、レーザー加工は25年、精密板金は20年の実績がございます。
これまで培ってきた金属から樹脂にいたるまでの、さまざまなマテリアルへの加工技術のノウハウを、より高度な技術を求められる工業分野に限らず、大型のオブジェや店舗のサインといったアート関連分野、メモリアルプレートやキーホルダーなどの個人仕様のアイテムなど、ジャンルをとわず、幅広い分野での活用に取り組んでいます。
人の技術と保有設備の性能をフルに活用し、お客さまにとって、最良の精度、最良のコストを最短の納期でお届けすることをお約束いたします。

【主な加工品目】
○レーザー加工品
○製缶フレーム/ベース
○精密板金筐体/躯体

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

アイティーオー株式会社 事業紹介

『きりたろう』は、小径の切断刃が自転しながらワークの外周を移動する
プラネタリー方式の精密高速切断機です。

精密クロスローラー軸受の採用と小径刃による切断のため、
刃の直角度が正確に保たれ、ぶれのない切断が実現できます。

端面直角度は、100Aパイプで0.05mm程度得られ、
切断パイプの端面面粗度は、12Sクラスが可能です。

【特長】
■プラネタリー方式の精密高速切断機
■精密クロスローラー軸受の採用
■バリの発生も極めて少ない
■刃物回転および送り速度が無断変則で変更可能
■ワークの肉厚や材質の変更に容易に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密高速パイプ切断機『きりたろう』

重量のある長尺の鋼板、特に高精度でデリケートな取り扱いが必要なブリキなどの極薄板専用にラインを開発。
スクエアカット専用ドラムシャー、またはスクロールカット用フライングシャーを含む、材料の繰り出しから製品パイリングまでの各部位をコンピューターが統括制御。
オペレーションも簡単なボタン操作で、作業の生産性・安全性を飛躍的に向上させています。

■特徴
・高精度で、デリケートな取扱が必要なティンプレート(ブリキ)等の極薄板専用ラインを製作いたします。(仕様例 板厚 0.14~0.6mm)
・スクロールカット用フライングシャーラインは最高120MPM
・ストレート専用ドラムシャーラインは最高180MPMの高速ラインまで、ユーザーのニーズに応じて様々なオプションを設定可能です。

各機器単体の製作・修理・カスタムも承っております。
※詳しくはPDFダウンロードいただくかお問い合わせください。

NC高速走行切断ライン(アップカットシャーライン)

HSGのパイプ切断機のご紹介をいたします。

高速小径パイプ切断
8mm-120mm 径
8mm-120mm 角
楕円対応
残材:50m

※詳しくはカタログダウンロードまたはお問い合わせください

高速小型パイプ切断機

ナカヤマ精密株式会社が保有する超精密ファイバーレーザー加工機『SPF3907A』を
ご紹介します。

板厚1mm以下の薄板なら、微細スリット加工など今までワイヤ放電加工機で細線を
使い再現していましたが、当加工機のファイバレーザ加工を使えば短時間で再現可能。

また、リニアサーボモータ制御されているので高速・高精度加工できます。

【特長】
■銅や真鍮、アルミ等の非鉄金属が加工可能
■新しいビジネスの試作加工にも対応
■リニアサーボモータ制御されている
■写真よりデータを抽出しファイバレーザーで加工が可能
■写真の細かな描写もファイバレーザの高速・高精度加工で再現できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【工場設備】超精密ファイバーレーザー加工機『SPF3907A』

当社は、NCプラズマ加工サービスを行っております。

鉄・ステン・アルミ切断が可能で、バリエーションも多彩。レーザー切断
より低コストでおさえられます。
このため、小ロットのご注文が受けやすくなりました。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NCプラズマ加工サービス

■□■特徴■□■

■剛板だけでなく、ベークライトなどのプラ素材切断が可能

■騒音・振動を大きく削減!空圧不要のエコマシン!

■いろいろな制御パターンで、いろいろな素材の切断が容易

■切断速度を自由に可変可能

ACサーボシャー ASV-206

当製品は、高性能・高能率・高剛性を誇るスケアーシャーです。

安定した実績、コンビネーションエアースクラッチ、ブレーキの採用で
静粛。さらに独創的で正確な電動バックゲージ装備により、作業効率が
アップしました。

また、必要最小限のコンパクトな前面制御盤で操作は万全です。

【特長】
■安定した実績、コンビネーションエアースクラッチ、ブレーキの採用で静粛
■独創的で正確な電動バックゲージ装備により作業効率アップ
■必要最小限、コンパクトな前面制御盤で操作万全
■工場の機能を生かす、スッキリデザイン
■豊富な経験から生れた豊富なオプション

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

NS型スケアーシャーリング

東原産業株式会社の設備は、タレパン加工をはじめ、レーザー加工で金属の板に
穴をあけ、切断するレーザー加工、金属の板を任意の大きさに切断するシャーリング、
各種形鋼材の切断・穴あけ・切欠け加工にフレキシブルに威力を発揮する形鋼加工機、
アイアンワーカー等を保有しております。

【設備一覧】
■アマダ製パンチングマシーンEM2510NT
■アマダ製レーザーLC-3015FINT(4KW)+AS3015F1
■MAZAK製レーザーSuper Turbo X48 MK2(1.8KW)
■アマダ製シャーリングM2560
■アマダ製シャーリングM2545
■アマダ製シャーリングS1232
■アマダ製コーナーシャーCSW220
■アイアンワーカー IW45 3

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東原産業株式会社 設備紹介

当社では、切削・研削・接合加工のほか、ブローチ加工・ポリゴン加工などの
特殊な加工や転造・切断・冷間鍛造加工などにも対応可能です。

「転造」は、強い力(油圧)により加工品を変形させる塑性加工で、
転造ダイスをねじやセレーション・スプラインに成形しその形状を
加工品に押し当て転写することが出来ます。

また、「プレス」では、上型と下型、雄型と雌型等の特定な成形型を利用し
押圧加工することで材料を変形または成形加工します。加工時間が短く、
材料ロスが少なく、安定した精度の量産に最適です。

【その他加工】
■転造
■ブローチ加工
■切断
■冷間鍛造
■ポリゴン加工
■プレス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工技術『その他加工』

岩井工業株式会社では、金型製作、溶接治具、板金加工、レーザー加工、溶接、3次元測定を
一貫で生産できる試作メーカーです。

CNCパイプベンダーやコマツ社製3次元5軸レーザー、
AMADA社製機械サーボプレス200t、110t、オークマ社製複合加工機など多数の設備をご用意。
ものづくりの要である「熟練した職人の手仕事」と「最新設備」との融合で
お客様の高いご要望にお応えします。

【保有設備の一例ご紹介】
■CNCパイプベンダー
 φ22.2~φ70.0で板圧が2mmまでの3次元曲げ加工、
 φ5.0~φ10.0までの丸棒の3次元曲げ加工が出来ます。
■3次元5軸レーザー
 オフラインによるトリム、ピアス、レーザー溶接が可能。
 一般鋼はt~12mmまで切断可能、ピアスなどの金型、ケガキは一切不要です。

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

岩井工業株式会社 設備紹介

加工が求められる材質は多種多様です。その中には、ステンレスやアルミなどドロスが出やすく加工が難しい材質も存在します。仕事の幅を広げたくても、品質を確保しつつ、ビジネスとして成立させるには課題があるのが現状ではないでしょうか。

ドロスが発生する原因の1つに、材料下面での熱量不足があります。
これに対処したのが、ファイバーレーザマシン『VENTIS-AJeシリーズ』です。

【特長】
■切断面質向上
■アルミ加工能力の大幅向上
■ステンレス高速・低コスト加工
■ステンレスドロス、大幅削減

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【課題解決】切断面質向上 仕事の幅広げるファイバーレーザ加工機

当カタログは、ウォータージェット切断加工に長年従事してきた専門チーム
ALLFIが取り扱う「ウォータージェットパーツ」をご紹介しています。

当社は、長期にわたり良好なビジネスパートナーであること、そしてお客様に
とって革新的かつ競争力のある高品質な製品を開発することこそがお客様の
満足に繋がると考えています。

さらに、“マーケット オリエンテッド価格”“十分な在庫量と短納期”
“オンサイトでのアドバイスとサポート”においてもお客様の満足をお約束。

長年専門的にウォータージェット切断装置のための超高圧技術の開発と
生産を行っており、特別な条件下においても適切なレトロフィット
コンポーネントをご用意するなど、複雑な問題にも対応致します。

【掲載内容(抜粋)】
■フォーカス オン カスタマー
■バルブ、継手、配管
■カッティングヘッド
■アブレイシブデリバリーシステム
■アイディアから製造まで

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウォータージェットパーツ 製品カタログ ※無料進呈!

『PU-370』は、切断ヘッド(鋸刃)がテーブル内に収納されており、
安全性に優れたベンドパイプ用丸鋸切断機です。

テーブル上は自由に使用でき、既存の治具やクランプ装置の使用が可能。
また、シーケンサを標準装備しております。

【仕様(一部抜粋)】
■切断能力:〇100mm
■使用鋸刃:Φ370メタルソー
■鋸刃モータ:2.2kw・4P
■鋸刃回転数:43rev/min(60Hz)
■鋸刃上下:エアハイドロ方式 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ベンドパイプ用丸鋸切断機『PU-370』

当社では、丸パイプ、角パイプなどの長尺材を1台で自由形状に
3次元切断するレーザ加工機を導入しております。

長尺パイプや形鋼の高速加工に特化。プログラム指令により自動的に
素材を加工部へ搬入し、3次元レーザヘッドにて自由自在な切断形状に
加工を行います。

丸穴加工や直線加工、斜め加工や開先加工等が可能です。

【仕様】
■タップ加工まで一台で完結(最大タップ能力 M12)
■被加工材最大長さ:6,100mm
■搬出部材最大長さ:6,100mm
■被加工材最大径:丸パイプφ220 角パイプ□152.4

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

長尺パイプ・形鋼の高速加工

テーブル駆動に、ACサーボモーター・ボールネジを採用
高速・高精度運転を可能にした、超高速裁断機

【特徴】
○超高速、高精度裁断機
○4本ガイドポスト採用により高精度を実現
○クランクモーション機構を採用し、下死点が高精度
○クランク部は全て特殊ベアリングを使用。高耐久性
○グラフィックパネル使用により操作が簡単
○エアー式クラッチ・ブレーキの採用により静粛性がアップ

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

超高速裁断機 はやぶさ君

当社は、レーザー加工、NCタレパン加工、NC曲げ加工、
Tig溶接、CO2溶接を得意分野としております。

3次元CADのデータをもとにタレパン、レーザ―加工機で
鉄の板厚0.3~22mmやステンレスの板厚0.3~12mmの加工ができ
Tig溶接と半自動溶接で板厚0.8mmから製品化していきます。

【事業内容】
■精密板金加工
■タレパン加工
■レーザー加工
■溶接加工
■ベース2次元CAD/CAMプログラム
■3次元ソリッド板金CADプログラム

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社吉岡製作所 事業紹介

当社の「インバータ溶接機」は、作業者の身体的負担を軽減するため、
操作位置や角度の見直し、直感的操作の向上、縦置きによる高所での
作業性向上など10以上にわたる新しい使用改善を提案しました。

また、「エアープラズマ切断機」は、200V兼用式で軟鋼は板厚10mmまで
切断可能です。本体とコード収納室が一体化されたフォルムにてシンプルな
スタイルに纏めることに成功し、数々の賞を受賞。

この他にも「RAZOスポーツペダル」もご用意しております。

【インバータ溶接機特長】
■作業者の身体的負担を軽減
■金型数を最小限に抑えつつ、前面と背面それぞれに異なる印象と機能
■取手もスライド型を一切使用しない割構造とコードリール機能装備
■金型費と部品点数削減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インバータ溶接機/エアープラズマ切断機/RAZOスポーツペダル

65Aで推奨最大切断板厚19mmの高精度エアープラズマ切断機
ノズルシールド技術でフルパワーでの接触切断や消耗部品の長寿命化を数々の特許技術で実現。

高精度エアープラズマ切断機<Powermax65SYNC>

当社は、板金加工分野においてレーザーだからこそできる
柔軟な多品種少量生産の自動化に取り組んでおります。

小物から大物まで、単品物から量産品まで、板金製品から型鋼製品まで、
鉄、アルミ、ステンレスなど材質を問わず、お気軽にお問合せご相談ください。

【営業品目】
■レーザ加工
■板金加工
■製缶加工
■溶接
 ・ファイバーレーザ溶接
 ・炭酸ガス半自動溶接
 ・TIG溶接
 ・スポット溶接

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

レーザー(切断・溶接)加工サービス

ダイソウ工業株式会社の板金部門では、主に建設用重機部品の製造を
しています。

レーザー加工機やブレーキプレス、ロボット溶接を駆使して少量多品種にも
対応しながら、作動油用タンクや油圧ショベル用シートベースなどの加工を
行っております。

高速ピアス、高速切断、高速倣いにより加工タクトの大幅な低減を実現する
「レーザー加工機」をはじめ、「ポジショナー協調制御付ロボット溶接機」
や「走行ロボット溶接機」などの設備を保有しています。

【特長】
■建設用重機部品の製造
■少量多品種にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金部門 事業紹介

多目的プラズマ加工機「ZP-4000」は、切断・加熱・ろう付・溶接、一台4役の多目的加工機器です。水と電気のみで熱プラズマ(先端温度約10,000度)を発生させ、切断(金属、樹脂等)・加熱・ろう付・溶接などの加工が誰でも(資格不要)簡単に作業できます。

【特長】
■携帯型
■カンタン操作
■資格不要
■環境に配慮
■多様な素材を加工

公開用サーバへの更新作業により内容が反映されるのは、2016年10月13日(木)以降の予定です。
NETIS番号 :KT-160083-A
新技術名称 :Zプラズマ工法
登録日 :2016年9月28日

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

多目的プラズマ加工機「ZP-4000」【水と電気で超高温を作る】

『G3015X』は、ゴトウ板サイズ(5’×10’板)に対応する3000×1500mm のワークエリアを持つファイバーレーザー切断機です。パレットチェンジャーにより単体機に較べ作業効率は約2倍に拡大。高精度カッティングヘッドにより鏡のような表面切断を可能にます。高性能ファイバーレーザー発振器により低コストを実現し、省エネ且つ環境にも配慮しています。

【特長】
■ゴトウ板サイズ(5’×10’板)に対応した3000×1500mm のワークエリア
■パレットチェンジャーにより、単体機に較べ作業効率を約2倍にアップ
■高性能・高効率のIPGファイバーレーザー発振器搭載(2KW~6KW)
■画期的なCNC制御ソフトALPHAT搭載

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

HSGフルカバー高性能ファイバーレーザー切断機『G3015X』

当カタログは、有限会社武藤設計が提供する、切り屑の出ない集塵機不要の
切断機『侍シリーズ』を掲載した製品カタログです。

工場据置型切断機「武蔵(むさし)」をはじめ、持ち運びが自由で
現場での作業に適した「運刃(うんじん)」、場所をとらずに楽々切断が
可能な「雷刃(らいじん)」など、様々な製品をご紹介しております。

【掲載内容】
■侍シリーズの原点
■武蔵/運刃
■雷刃/龍刃
■正宗/シート裁断機
■エンドレスベルト巾切断機、セーフティ・スライドカッター など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製品カタログ 切断機『侍シリーズ』

CW光ファイバーレーザーは、高出力の固体レーザーに比べとても
安定的かつ低コストの運用が可能であるため、新しいマクロ産業分野で
注目されているレーザーです。

光ファイバーの伝送の長さに応じて、遠くの資材を簡単に加工できる
利点があります。

【特長】
■安定的かつ低コストの運用が可能
■出力に応じて、様々な厚さの金属切断と溶接が可能
■優れたレーザービーム品質
■優れた加工性
■遠くの資材を簡単に加工可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CW光ファイバーレーザー『EF500C』

当社では、レーザー加工を行っております。

鉄0.3~16ミリ、ステンレス0.5~12ミリ、アルミ1~6ミリの切断加工、
材料棚と自動搬出フォークパレットチェンジャー装備で、大ロットも
24時間無人連続運転で対応可能です。

お客様のニーズに合せて、1つからの少量製造もお任せください。
品質第一・安全安心をモットーに、大型製造品にも対応いたします。

【製品紹介】
■SECC-2,3 路線バス床下補強材
■AL-3,0 AL-5,0 オイルクーラーブラケット
■SPC-1,2 SPC3,2 農機カバー部品
■SPC-3,2 農機部品
■SUS304-1,0 SUS304-2,0 排水目皿 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザー加工サービス

『PCE-25型』は、油圧方式採用で コンパクト化を実現した
電動油圧式チェーンカッターです。

油圧系統とカッターヘッドから成る簡単構造で、この二つを結ぶ
油圧ケーブルの長さを調節すれば、お客様の作業所に合わせた
カスタマイズが可能です。

また、トリガースイッチ付カッターヘッドへのカスタマイズで
さらに効率よく作業できます。

【特長】
■油圧の力で鎖を切り裂く
■カスタマイズが可能
■線径が25mmまで切れる
■コンパクト化を実現
■作業効率が上がる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電動油圧式チェーンカッター『PCE-25型』

【特徴】
○クリーンカットも可能です。
○レーザー加工では4尺×8尺(1250mm×2440mm)板厚6mmまでの
 加工が可能です。

当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。
加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工(アルゴン(TIG)・半自動・
MIG・MAG・スポット)に対応しております。
精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整
など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は
提供しております。
迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も
大歓迎いたします。
現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの
際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

レーザー加工 4×8尺(1250×2440mm)板厚6mmまで

『Snメッキ銅平角線用伸線、圧延、焼鈍、巻取機』は、Snメッキ銅線の
伸線後丸線を平角線に圧延し連続に焼鈍、巻取りを行うラインマシン
です。

連続伸線機M-13型、圧延機E-100型、焼鈍機AF-0型及びビジュアル
巻取機D-5型により構成しています。

【特長】
■タンデム化に依る生産能力アップ
■品質の安定、向上
■マイコン制御に依る巻姿の安定

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ラインマシン『Snメッキ銅平角線用伸線、圧延、焼鈍、巻取機』

『SH-BE/DE』は、門型構造の為、機械の剛性は抜群で振動が少なく、
安定した切削ができるハンドカット自動(手動兼用)型の製品です。

本体、ベットが一体構造の為、特別な基礎工事は不要。

送りモーターのスライド(ワンタッチレバー)方式により、「手動」
「自動」の選択ができ、用途に応じた切削ができます。

【特長】
■ハンドカット自動(手動兼用)型
■門型構造の為、機械の剛性は抜群で振動が少なく、安定した切削ができる
■本体、ベットが一体構造の為、特別な基礎工事は不要
■納入後、すみやかに機械を使用可能
■切削送りは、ラック方式に変更され、潤滑油の飛散、メネジの摩耗等はなくなった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

SH-BE/DE

高崎鋼管株式会社は、主にパイプやアングルなどのレーザー加工を
行っております。

半自動溶接機を構えており、部品溶接作業も可能。

また、丸鋼管専用レーザー切断機を保有しており、各種製造業の
パイプ加工のお手伝いもさせていただいております。

【取扱品目】
■鋼管類
■丸棒
■形鋼
■フラットバー
■厚板 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高崎鋼管株式会社 事業紹介

『ACIES-AJeシリーズ』は、変種変量生産・高品位加工対応の“ブランク
工程統合ソリューション ACIES”にファイバーレーザを搭載しました。
格納式タレットによるキズレスパンチ加工にファイバーレーザ高速加工が加わり、さらに速く効率的な自動運転を実現した複合マシンです。

クリーンカットにおける薄板加工領域での、高速加工・ランニングコストの
低減が可能。

また、レーザY軸移動でレーザ加工時の材料移動はX軸のみで、それを
テーブルキャビンとシャッターで囲むことにより、レーザ光の漏れを
シャットアウトします。

【特長】
■ファイバレーザ搭載により、省エネ・高速加工を実現
■高品質・高速加工
■自動金型段取りで機械停止時間を最小化
■さらなる長時間稼働をサポートする新機能(オプション)

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パンチとレーザで穴あけ・成形・切断『ACIES-AJeシリーズ』

当社では、コンピュータ制御による非接触加工を特長とする
「レーザー加工機/レーザー彫刻機」を取り扱っております。

プラスチック・木材・ゴム・紙・皮など幅広い素材の切断・彫刻・
マーキング等、高速・高精細な加工が可能。

その他、1つの素材から完成品の削り出しが可能な「5軸加工機」や
複雑な形状の加工を得意とする「CNC旋盤」なども取り扱っております。

【取扱製品(一部)】
■3D FABRI GEARシリーズ
■FG-220 DDL
■SUPER TURBO-Xシリーズ
■SUPER TURBO-X 1212
■SUPER TURBO-X CHAMPIONシリーズ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザー加工機

株式会社西岡鉄工所は、各種カバー、制御盤筐体などの薄板製缶品を製作している会社です。
タレパンレーザー複合機、YAGレーザー溶接機、大型塗装設備などの先進設備を有し、薄板であれば大型品から小物まで、ロット1個から幅広く対応します。
技術者の年代層も20代~60代と幅広く、日々技術の継承に努めています。
また、同じ敷地内にある西機電装株式会社と連携し、一貫した各種制御盤等の生産体制が可能です。

【業務内容】
○各種カバー・制御盤筐体・薄板製缶品製作
○レーザー・タレパン加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社西岡鉄工所 事業紹介

当社は、板金精密加工・レーザー切断加工のエキスパートです。

より広範囲な切断用途をハイレベルに、また、パイプ加工機の導入で、
さらにスピードアップ。
部品加工から製缶・組み立てまで一括対応いたします。

先進のレーザー加工機をはじめとする設備や技術力を持って、より早く、
正確で美しく、そして低価格な「質の高いサービス」をご提供させて
いただきますので、ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【営業品目】
■各種プラント機器製作・各種産業機械装置用機器製作
■ステンレス製タンク・ダクト・シュート・配管等
■精密板金加工・レーザーカット・各種曲げ加工等
(調整ライナー・シム・オリフィスプレート等)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社岩中製作所 事業紹介

愛豊技研株式会社は、1972年の創業以来、専用工作機械、治具などの
設計・制作一筋に歩んでまいりました。

一流メーカーから寄せられる様々なニーズには、一件不可能と思われる難題が
数多く含まれています。
しかし、こんな時こそ私たちのチャレンジ精神がフツフツと
湧き上がってくる時なのです。

メンバーひとり一人が持つノウハウを有機的に結びつけ、的確な機能を持った
カタチにしてまいります。

【事業内容】
■塑性関連設備
■自動組立関連設備
■溶接関連設備
■木工関連設備
■各種金型

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

愛豊技研株式会社 会社案内

株式会社ヤマダ工芸は、香川県観音寺市にある、ステンレス・アルミ・スチールの内外装パネル、建築金物の製作・設計・施工、一般既製金物・既製高級金物の販売・施工などを行っている会社です。
“他社より美しく、早く、正確な製品に”をスローガンに、もの創りを行っています。
尚、3D CAD、ファイバーレーザー加工機等を導入し、経営の効率化にも取り組んでいます。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社ヤマダ工芸 事業紹介

当社では、アーク放電による電気エネルギーを利用し、電気的にプラズマ化
した酸素や空気を専用のノズルで絞り込み、作り出された摂氏2万~3万度の
プラズマアークを母材に直接吹き付け、瞬時に母材を溶解させ切断する
プラズマ切断(ツイスター切断)を行っております。

プラズマそのものの熱で金属を溶かし、エアーで吹き飛ばしますので、
通電する物なら鉄、ステン、アルミ、真鍮等、何でも切断することが
可能です。

【特長】
・切断できる鋼材が多く、切断速度も速い
・コストと納期が抑えられる
・操作が簡単なうえ、切断面がキレイ

【加工能力】
■SS400:t1.2~t25
■SUS304 酸素切断:t1~t20
■SUS304 窒素切断:t3~t15
■A5052 酸素切断:t1~t15

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

【資料進呈】プラズマ切断加工とは?

『PROMARK』は、先端の高品質ファイバレーザ、ガルバノスキャナを
搭載した超低価格のレーザマーカーです。

YAGやYVO4レーザと比較してランニングコストがかからず経済的。

エンジンであるファイバレーザは、20W、30W、50W、100Wのモデルがあり、
用途に合わせてご選択いただけます。

設置後すぐにご利用を開始でき、オプションでレーザ安全カバーの取り付けが
可能。直感的なユーザインターフェースとなっており、レーザマーカーを
初めてご使用になられる方でも簡単にご利用いただけます。

【特長】
■YAGやYVO4レーザと比較してランニングコストがかからず経済的
■20W、30W、50W、100Wのモデルをラインアップ
■設置後すぐにご利用を開始できる
■レーザ安全カバーの取り付けが可能(オプション)
■初めてご使用になられる方でも簡単

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超低価格ファイバレーザマーカー『PROMARK』

株式会社アラクスは、様々な設備を駆使した精密板金加工を得意としております。
レーザー加工機、タレパン、シャーリングと言った様々な精密板金加工設備を保有していると同時に、経験豊富な職人がいる為、お客様からのご依頼に対し、的確なご提案をする事が可能です。
より安く、早く、そして高品質で納める為には、どのようにすれば良いかを常に考えながらご対応させて頂いております。
アラクス内部の精密板金加工の際にレーザー加工機を使用しますが、レーザー加工・レーザー切断・クリーンカット単体の仕事もお請けする事が可能です。
ステンレス、スチール、アルミ等の様々な金属を加工・切断、しかも短納期で納める事が可能です。
また、長年、培ってきた精密板金加工技術を駆使した、精密板金製品のご依頼も承っております。
切断、曲げ、抜き、溶接等の精密板金を一貫して行うことが出来ます。
最新の設備を整えるだけではなく、同時に精密板金に必要な技術を伝承し、職人を育てる事で、最新の技術と職人の技術の融合を図っております。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社アラクス 事業紹介

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切断・ブランキングにおける高速切断技術の導入

切断・ブランキングにおける高速切断技術の導入とは?

プレス・板金加工業界において、材料を目的の形状に切り出す「切断」および、材料から不要部分を取り除く「ブランキング」工程の生産性向上を目指し、より高速な切断技術を導入することです。これにより、加工時間の短縮、生産能力の向上、コスト削減、そして製品品質の安定化が期待されます。

課題

加工速度の限界と生産性低下

従来の切断・ブランキング技術では、加工速度に限界があり、大量生産や短納期への対応が困難になっています。これが生産性低下の大きな要因となっています。

設備投資コストの高さ

高速切断技術を導入するには、最新鋭の設備が必要となり、その初期投資コストが中小企業にとって大きな負担となる場合があります。

熟練工不足と技術継承の課題

高速化された設備を最大限に活用するには、高度な操作スキルやメンテナンス技術が求められますが、熟練工の不足や技術継承が課題となっています。

材料ロスと品質安定性の両立

高速化による材料の微細なズレや、切断面の品質低下が懸念されます。生産性を上げつつ、材料ロスを最小限に抑え、安定した品質を維持することが難しい場合があります。

​対策

高精度・高速度切断装置の導入

レーザーやウォータージェットなどの先進的な切断技術を備え、高速かつ高精度な加工が可能な最新鋭の切断・ブランキング装置を導入します。

段階的な設備投資と補助金活用

初期投資を抑えるため、段階的な設備導入計画を立て、国や自治体の補助金制度を積極的に活用して、導入コストの負担を軽減します。

自動化・省人化システムの構築

オペレーターの負担を軽減し、技術継承の課題を克服するため、自動搬送システムやAIによる品質管理システムなどを導入し、自動化・省人化を進めます。

加工条件の最適化とシミュレーション

材料特性や加工内容に応じた最適な切断条件を、シミュレーション技術などを活用して事前に検討・設定し、材料ロスを最小限に抑えつつ高品質な加工を実現します。

​対策に役立つ製品例

高出力レーザー加工機

高出力レーザーにより、厚物金属でも高速かつ高精度な切断が可能で、材料ロスを抑えながら生産性を大幅に向上させます。

自動化対応型ウォータージェットカッター

熱影響がなく、多様な材料に対応できるウォータージェットカッターに自動搬送システムを組み合わせることで、省人化と高速加工を実現します。

AI搭載型切断・ブランキングシステム

AIが材料の状態や加工条件をリアルタイムで分析し、最適な切断パスや速度を自動調整することで、品質の安定化と材料効率の最大化を図ります。

統合型生産管理ソフトウェア

切断・ブランキング工程を含む生産全体の進捗管理、設備稼働状況の可視化、加工データの分析を統合的に行うことで、効率的な運用と改善を支援します。

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