高速切断技術の導入とは？課題と対策・製品を解説

看板業界では、デザイン性の高い切文字の需要があります。しかし、手作業での切文字製作は時間と手間がかかり、コスト増につながる可能性があります。また、様々な素材に対応できる加工機が必要とされています。刀-KATANA-は、多様な素材に対応し、高品質な切文字を効率的に製作することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・アクリル、アルミ複合板、塩ビシートなどを使用した看板製作
・店舗のサイン、ディスプレイ
・イベント用看板

【導入の効果】
・作業時間の短縮
・コスト削減
・高品質な仕上がり
・多様な素材への対応

当カタログは、有限会社武藤設計が提供する、切り屑の出ない集塵機不要の
切断機『侍シリーズ』を掲載した製品カタログです。

工場据置型切断機「武蔵（むさし）」をはじめ、持ち運びが自由で
現場での作業に適した「運刃（うんじん）」、場所をとらずに楽々切断が
可能な「雷刃（らいじん）」など、様々な製品をご紹介しております。

【掲載内容】
■侍シリーズの原点
■武蔵／運刃
■雷刃／龍刃
■正宗／シート裁断機
■エンドレスベルト巾切断機、セーフティ・スライドカッター　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ガス機器・電気溶接機・溶接材料・防災保護用品・電動工具を
取り扱っております。

極厚物の切断に威力を発揮する「酸素アーク切断」や「酸素ランス切断」
など、スピーディで、騒音や振動もなく、使い方も簡単な器具をご用意。

金属加工の基本である切断・溶接加工に欠かせない各種の器具、材料なども
当社におまかせください。また、その作業に関する雑品についても
ご用命を承ります。

【ラインアップ】
■大型自動ガス切断機
■レーザー切断機

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『きりたろう』は、小径の切断刃が自転しながらワークの外周を移動する
プラネタリー方式の精密高速切断機です。

精密クロスローラー軸受の採用と小径刃による切断のため、
刃の直角度が正確に保たれ、ぶれのない切断が実現できます。

端面直角度は、100Aパイプで0.05mm程度得られ、
切断パイプの端面面粗度は、12Sクラスが可能です。

【特長】
■プラネタリー方式の精密高速切断機
■精密クロスローラー軸受の採用
■バリの発生も極めて少ない
■刃物回転および送り速度が無断変則で変更可能
■ワークの肉厚や材質の変更に容易に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、NCプラズマ加工サービスを行っております。

鉄・ステン・アルミ切断が可能で、バリエーションも多彩。レーザー切断
より低コストでおさえられます。
このため、小ロットのご注文が受けやすくなりました。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

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当社では、コンピュータ制御による非接触加工を特長とする
「レーザー加工機/レーザー彫刻機」を取り扱っております。

プラスチック・木材・ゴム・紙・皮など幅広い素材の切断・彫刻・
マーキング等、高速・高精細な加工が可能。

その他、1つの素材から完成品の削り出しが可能な「5軸加工機」や
複雑な形状の加工を得意とする「CNC旋盤」なども取り扱っております。

【取扱製品(一部)】
■3D FABRI GEARシリーズ
■FG-220 DDL
■SUPER TURBO-Xシリーズ
■SUPER TURBO-X 1212
■SUPER TURBO-X CHAMPIONシリーズ

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『Snメッキ銅平角線用伸線、圧延、焼鈍、巻取機』は、Snメッキ銅線の
伸線後丸線を平角線に圧延し連続に焼鈍、巻取りを行うラインマシン
です。

連続伸線機M-13型、圧延機E-100型、焼鈍機AF-0型及びビジュアル
巻取機D-5型により構成しています。

【特長】
■タンデム化に依る生産能力アップ
■品質の安定、向上
■マイコン制御に依る巻姿の安定

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『ロールフォーミング加工』とは、複数のコマが並んだローラーの間に
鋼板を通すことにより、鋼板を変形させて成形する加工法です。

オートメーション化により、板金、プレス加工などに比べて加工スピードが
早いため納期を短くでき、さらに安定した品質を提供することが可能です。

弥生金属では、直管用の本体や厨房用機器部品などを生産しております。

【特長】
■圧倒的な低価格
■加工スピードが早い
■形状が均一で、品質が安定している
■縦に長い製品が作れる

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、レーザー加工、NCタレパン加工、NC曲げ加工、
Tig溶接、CO2溶接を得意分野としております。

3次元CADのデータをもとにタレパン、レーザ―加工機で
鉄の板厚0.3～22mmやステンレスの板厚0.3～12mmの加工ができ
Tig溶接と半自動溶接で板厚0.8mmから製品化していきます。

【事業内容】
■精密板金加工
■タレパン加工
■レーザー加工
■溶接加工
■ベース2次元CAD/CAMプログラム
■3次元ソリッド板金CADプログラム

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当製品は、高性能・高能率・高剛性を誇るスケアーシャーです。

安定した実績、コンビネーションエアースクラッチ、ブレーキの採用で
静粛。さらに独創的で正確な電動バックゲージ装備により、作業効率が
アップしました。

また、必要最小限のコンパクトな前面制御盤で操作は万全です。

【特長】
■安定した実績、コンビネーションエアースクラッチ、ブレーキの採用で静粛
■独創的で正確な電動バックゲージ装備により作業効率アップ
■必要最小限、コンパクトな前面制御盤で操作万全
■工場の機能を生かす、スッキリデザイン
■豊富な経験から生れた豊富なオプション

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ドイツ製の世界最速と言われるファイバーレーザー加工機です。
目にも止まらぬハイスピードで切断していくので材料に熱がこもりにくく、切断での反りがほとんど出ません。
高精度な切断でクオリティーの高い製品を提供します。
またTig溶接で対応できない超薄板の溶接をするためにファイバー溶接機も搭載しております。


※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

テーブル駆動に、ACサーボモーター・ボールネジを採用
高速・高精度運転を可能にした、超高速裁断機

【特徴】
○超高速、高精度裁断機
○4本ガイドポスト採用により高精度を実現
○クランクモーション機構を採用し、下死点が高精度
○クランク部は全て特殊ベアリングを使用。高耐久性
○グラフィックパネル使用により操作が簡単
○エアー式クラッチ・ブレーキの採用により静粛性がアップ

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

株式会社西岡鉄工所は、各種カバー、制御盤筐体などの薄板製缶品を製作している会社です。
タレパンレーザー複合機、YAGレーザー溶接機、大型塗装設備などの先進設備を有し、薄板であれば大型品から小物まで、ロット１個から幅広く対応します。
技術者の年代層も20代～60代と幅広く、日々技術の継承に努めています。
また、同じ敷地内にある西機電装株式会社と連携し、一貫した各種制御盤等の生産体制が可能です。

【業務内容】
○各種カバー・制御盤筐体・薄板製缶品製作
○レーザー・タレパン加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

形状の異なるビームを独立制御

【主な特長】
スパッタ低減
溶接スピード向上

当社では、切削・研削・接合加工のほか、ブローチ加工・ポリゴン加工などの
特殊な加工や転造・切断・冷間鍛造加工などにも対応可能です。

「転造」は、強い力（油圧）により加工品を変形させる塑性加工で、
転造ダイスをねじやセレーション・スプラインに成形しその形状を
加工品に押し当て転写することが出来ます。

また、「プレス」では、上型と下型、雄型と雌型等の特定な成形型を利用し
押圧加工することで材料を変形または成形加工します。加工時間が短く、
材料ロスが少なく、安定した精度の量産に最適です。

【その他加工】
■転造
■ブローチ加工
■切断
■冷間鍛造
■ポリゴン加工
■プレス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『PROMARK』は、先端の高品質ファイバレーザ、ガルバノスキャナを
搭載した超低価格のレーザマーカーです。

YAGやYVO4レーザと比較してランニングコストがかからず経済的。

エンジンであるファイバレーザは、20W、30W、50W、100Wのモデルがあり、
用途に合わせてご選択いただけます。

設置後すぐにご利用を開始でき、オプションでレーザ安全カバーの取り付けが
可能。直感的なユーザインターフェースとなっており、レーザマーカーを
初めてご使用になられる方でも簡単にご利用いただけます。

【特長】
■YAGやYVO4レーザと比較してランニングコストがかからず経済的
■20W、30W、50W、100Wのモデルをラインアップ
■設置後すぐにご利用を開始できる
■レーザ安全カバーの取り付けが可能（オプション）
■初めてご使用になられる方でも簡単

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイソウ工業株式会社の板金部門では、主に建設用重機部品の製造を
しています。

レーザー加工機やブレーキプレス、ロボット溶接を駆使して少量多品種にも
対応しながら、作動油用タンクや油圧ショベル用シートベースなどの加工を
行っております。

高速ピアス、高速切断、高速倣いにより加工タクトの大幅な低減を実現する
「レーザー加工機」をはじめ、「ポジショナー協調制御付ロボット溶接機」
や「走行ロボット溶接機」などの設備を保有しています。

【特長】
■建設用重機部品の製造
■少量多品種にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、金属二次加工機械設備の設計、製造及び販売を行っております。

冷延・熱延・アルミ・亜鉛メッキ・電磁鋼板など、様々な素材料に対応した
『シャーライン』や、コイル材を短冊状に条切りして
コイルに巻き取る『スリッターライン』を取り扱っております。

【製品一覧】
■ブランキングライン
■スリッターライン
■ロータリーシャーライン
■プラメルトミニ　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせくだ
さい。

当社では、アーク放電による電気エネルギーを利用し、電気的にプラズマ化
した酸素や空気を専用のノズルで絞り込み、作り出された摂氏2万～3万度の
プラズマアークを母材に直接吹き付け、瞬時に母材を溶解させ切断する
プラズマ切断（ツイスター切断）を行っております。

プラズマそのものの熱で金属を溶かし、エアーで吹き飛ばしますので、
通電する物なら鉄、ステン、アルミ、真鍮等、何でも切断することが
可能です。

【特長】
・切断できる鋼材が多く、切断速度も速い
・コストと納期が抑えられる
・操作が簡単なうえ、切断面がキレイ

【加工能力】
■SS400：t1.2～t25
■SUS304 酸素切断：t1～t20
■SUS304 窒素切断：t3～t15
■A5052 酸素切断：t1～t15

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

熱影響が格段に少なく切断面の美しさが特長です。

『PU-370』は、切断ヘッド（鋸刃）がテーブル内に収納されており、
安全性に優れたベンドパイプ用丸鋸切断機です。

テーブル上は自由に使用でき、既存の治具やクランプ装置の使用が可能。
また、シーケンサを標準装備しております。

【仕様（一部抜粋）】
■切断能力：〇100mm
■使用鋸刃：Φ370メタルソー
■鋸刃モータ：2.2kw・4P
■鋸刃回転数：43rev/min（60Hz）
■鋸刃上下：エアハイドロ方式　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、板金精密加工・レーザー切断加工のエキスパートです。

より広範囲な切断用途をハイレベルに、また、パイプ加工機の導入で、
さらにスピードアップ。
部品加工から製缶・組み立てまで一括対応いたします。

先進のレーザー加工機をはじめとする設備や技術力を持って、より早く、
正確で美しく、そして低価格な「質の高いサービス」をご提供させて
いただきますので、ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【営業品目】
■各種プラント機器製作・各種産業機械装置用機器製作
■ステンレス製タンク・ダクト・シュート・配管等
■精密板金加工・レーザーカット・各種曲げ加工等
（調整ライナー・シム・オリフィスプレート等）

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社は、板金加工分野においてレーザーだからこそできる
柔軟な多品種少量生産の自動化に取り組んでおります。

小物から大物まで、単品物から量産品まで、板金製品から型鋼製品まで、
鉄、アルミ、ステンレスなど材質を問わず、お気軽にお問合せご相談ください。

【営業品目】
■レーザ加工
■板金加工
■製缶加工
■溶接
　・ファイバーレーザ溶接
　・炭酸ガス半自動溶接
　・TIG溶接
　・スポット溶接

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

高崎鋼管株式会社は、主にパイプやアングルなどのレーザー加工を
行っております。

半自動溶接機を構えており、部品溶接作業も可能。

また、丸鋼管専用レーザー切断機を保有しており、各種製造業の
パイプ加工のお手伝いもさせていただいております。

【取扱品目】
■鋼管類
■丸棒
■形鋼
■フラットバー
■厚板　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、ウォータージェット切断加工に長年従事してきた専門チーム
ALLFIが取り扱う「ウォータージェットパーツ」をご紹介しています。

当社は、長期にわたり良好なビジネスパートナーであること、そしてお客様に
とって革新的かつ競争力のある高品質な製品を開発することこそがお客様の
満足に繋がると考えています。

さらに、“マーケット オリエンテッド価格”“十分な在庫量と短納期”
“オンサイトでのアドバイスとサポート”においてもお客様の満足をお約束。

長年専門的にウォータージェット切断装置のための超高圧技術の開発と
生産を行っており、特別な条件下においても適切なレトロフィット
コンポーネントをご用意するなど、複雑な問題にも対応致します。

【掲載内容（抜粋）】
■フォーカス オン カスタマー
■バルブ、継手、配管
■カッティングヘッド
■アブレイシブデリバリーシステム
■アイディアから製造まで

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『BIG-ONE』は、あらゆる製鋼原料の切断を目的として、より強く、
より早く、より安く、設計製作された油圧式プレスシャーです。

本機は、300トン～2,000トンの8種類を取り揃え、ヤードや処理量に
あわせて自由に選択できます。

主に、廃自動車や鉄骨工財物、形鋼、丸棒、パイプ、ガサ物等を
切断物としてプレスして切断することが可能です。

【特長】
■わずかなスペースでコンパクトに据付可能
■小電力、小油量で大きな切断力（アーリゲーター方式）
■押しストロークが大きいのでタンク等大型構造物をプレスして切断可能
■大きな基礎工事が不要
■設備費、維持管理費が低廉で操作も容易

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、美観と溶接性に優れ、ステンレスカット(クリーンカット)に
適したレーザーカット加工を行っています。

4KW出力レーザーを導入により高品質なステンレスレーザーカット加工
を実現。鉄・ステンレス・アルミ・アクリルなどの材質の加工が可能。

その他、精密板金・製缶加工・試作品製作や機械加工、プレス金型設計
製作・プレス加工、デザイン・企画品製作も取り扱っています。

【特長】
■作図作業で3D-CADを使用し、「できあがり」を確認可能
■切断加工の大半をレーザーカット
■溶接工程を減らし、曲げ加工を多く用いる
■「10万種類」以上の製品を手掛けた実績・ノウハウ
■納期厳守

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください

板厚の厚いコイル、径の大きなコイル、切断幅の広いコイルに対応！
用途に応じて、機械の組み合わせを提案いたします！
キズに強いベルトブライドル（日本開発コンサルタント製）と組み合わせできます！

アイティーオー株式会社は、製缶事業からはじまり、レーザー加工は25年、精密板金は20年の実績がございます。
これまで培ってきた金属から樹脂にいたるまでの、さまざまなマテリアルへの加工技術のノウハウを、より高度な技術を求められる工業分野に限らず、大型のオブジェや店舗のサインといったアート関連分野、メモリアルプレートやキーホルダーなどの個人仕様のアイテムなど、ジャンルをとわず、幅広い分野での活用に取り組んでいます。
人の技術と保有設備の性能をフルに活用し、お客さまにとって、最良の精度、最良のコストを最短の納期でお届けすることをお約束いたします。

【主な加工品目】
○レーザー加工品
○製缶フレーム／ベース
○精密板金筐体／躯体

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

角パイプ、丸パイプなどの鋼管の加工は、プレス加工（端部の切欠き、穴あけなど）、ドリルでの穴あけなど加工方法は限られていました。
パイプレーザー加工は手間がかかりすぎていたパイプ形状の加工をレーザー加工の一工程で行う画期的な手法です。

金型を作る必要がないのでリードタイムは短く、製作費用も大幅に抑える事ができ、また製造効率も大幅アップ

当社では世界最速レベルの加工速度を誇るTRUMPF社製パイプレーザー加工機、イタリアADIGE社（BLMグループ）のパイプレーザー加工機の２台が稼働。

レーザー出力は強力で従来機では難しかったアルミ、銅、真鍮管の加工、板厚の厚いパイプ、重量級のパイプの切断にも対応可能。
厚板のステンレス管、軟鋼管、アルミ管、銅管、真鍮管の加工を超高速の加工スピードでご提供可能です。

金型まで作るにはもったいない小ロット、試作品だけでなく、量産にも対応可能な生産量と価格でご案内可能です。

【ベベル加工に対応】
加工ヘッドが回転する事で、加工面に対して垂直以外の角度にて切断が可能になります。
具体的には斜め軸方向に穴を開けることや穴部分のザグリもできます。

硬い材質も柔らかい材質も、複雑な形状も垂直に断ち切り！
抜き型の製作をせずに、複雑な形状の加工を可能にしたウォータージェット加工

【特徴】
○柔軟な材質を変幻自在に加工
○噴射口0.1mm〜0.3mmまで切断幅の変更が可能
○高水圧での切断により、粉塵・騒音を出さない
○切断速度・切断面など加工精度がアップ
○加工テーブル範囲：1320mm×13200mm
○多様な製品に対応
○加工可能な最大厚（参考値）単位mm
　・PTFE：5ｔ
　・ゴムHs=60°：20ｔ
　・ウレタンゴムHs=90°：5ｔ
　・ジョイントシート：3ｔ
　・スポンジ：50ｔ

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『REGIUS AJeシリーズ』は、「3軸リニアドライブ」「当社独自のビーム制御技術」
「Laser Intergration System」の3つの技術を搭載したファイバーレーザマシンです。

進化した技術の融合により、さらなる超高速、高精度、ビーム制御技術によるフルレンジでの加工が可能。
また、イージーオペレーションを実現し、ダウンタイムゼロの加工を支援します。

【特長】
■3軸リニアドライブ
　・高速、高精度加工を両立
■当社独自のビーム制御技術
　・薄板から厚板まで高品位な高速安定加工を実現

当カタログでは、当社で取り扱う「産業用ファイバーレーザー加工機」
などをご紹介しております。

コンパクトなデザインで空間を節約可能な「RS3015 FIBER」をはじめ、
「FO SERIES FIBER」や「SMART LOADER」などをラインアップ。

当社は、厳密な構造分析を通じて機械的に最適化された設計記述に基づき、
超軽量、高精密、高機能を兼ね備えた製品を製造しています。
導入検討の際に、参考にしやすい内容となっておりますので、
是非ご一読ください。

【掲載製品】
■FIBER
■GANTRY FIBER
■AUTOMATION

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

岩井工業株式会社では、金型製作、溶接治具、板金加工、レーザー加工、溶接、3次元測定を
一貫で生産できる試作メーカーです。

CNCパイプベンダーやコマツ社製３次元５軸レーザー、
AMADA社製機械サーボプレス200t、110t、オークマ社製複合加工機など多数の設備をご用意。
ものづくりの要である「熟練した職人の手仕事」と「最新設備」との融合で
お客様の高いご要望にお応えします。

【保有設備の一例ご紹介】
■CNCパイプベンダー
　φ22.2～φ70.0で板圧が2mmまでの3次元曲げ加工、
　φ5.0～φ10.0までの丸棒の３次元曲げ加工が出来ます。
■３次元５軸レーザー
　オフラインによるトリム、ピアス、レーザー溶接が可能。
　一般鋼はｔ～１２mmまで切断可能、ピアスなどの金型、ケガキは一切不要です。

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

■□■特徴■□■

■剛板だけでなく、ベークライトなどのプラ素材切断が可能

■騒音・振動を大きく削減！空圧不要のエコマシン！

■いろいろな制御パターンで、いろいろな素材の切断が容易

■切断速度を自由に可変可能

重量のある長尺の鋼板、特に高精度でデリケートな取り扱いが必要なブリキなどの極薄板専用にラインを開発。
スクエアカット専用ドラムシャー、またはスクロールカット用フライングシャーを含む、材料の繰り出しから製品パイリングまでの各部位をコンピューターが統括制御。
オペレーションも簡単なボタン操作で、作業の生産性・安全性を飛躍的に向上させています。

■特徴
・高精度で、デリケートな取扱が必要なティンプレート（ブリキ）等の極薄板専用ラインを製作いたします。（仕様例　板厚　０．１４～０．６ｍｍ）
・スクロールカット用フライングシャーラインは最高１２０MPM
・ストレート専用ドラムシャーラインは最高１８０MPMの高速ラインまで、ユーザーのニーズに応じて様々なオプションを設定可能です。

各機器単体の製作・修理・カスタムも承っております。
※詳しくはPDFダウンロードいただくかお問い合わせください。

コーワレーザーでは、レーザ光を用いて、ステンレス、アルミ、鉄、真鋳などの材料加工が可能です。レーザ加工技術としては、自由曲線切断、穴あけ、溶接、表面処理、微細加工などの多岐にわたる加工を行うことができます。コーワレーザーには、レーザ加工技術の中でもステンレスをはじめとする材料の自由曲線切断や穴あけなどを行なえる、レーザー加工機を保有しており、穴あけ加工をはじめとする立体的な形状の加工に幅広く対応しています。また同様に、二次元レーザ加工機も平板などの切断や加工などを得意としており、試作品等の１品ものから、量産ものまで三次元・二次元レーザ加工機を上手く使い分け、短納期＆低コストの製品の製造に努めております。また、コーワレーザーのレーザ加工機は二次元・三次元問わず、材質面でもステンレス他、アルミ・鉄など幅広い分野の加工にも優れています。 受注から納入までを迅速に対応し、様々な加工技術をご提案できる優秀な技術者が、より安く・より早く・より丁寧な製品作りを行なっております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『G3015X』は、ゴトウ板サイズ（5’×10’板）に対応する3000×1500mm のワークエリアを持つファイバーレーザー切断機です。パレットチェンジャーにより単体機に較べ作業効率は約2倍に拡大。高精度カッティングヘッドにより鏡のような表面切断を可能にます。高性能ファイバーレーザー発振器により低コストを実現し、省エネ且つ環境にも配慮しています。

【特長】
■ゴトウ板サイズ（5’×10’板）に対応した3000×1500mm のワークエリア
■パレットチェンジャーにより、単体機に較べ作業効率を約2倍にアップ
■高性能・高効率のIPGファイバーレーザー発振器搭載（2KW～6KW）
■画期的なCNC制御ソフトALPHAT搭載

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

当社では、レーザー加工を行っております。

鉄0.3～16ミリ、ステンレス0.5～12ミリ、アルミ1～6ミリの切断加工、
材料棚と自動搬出フォークパレットチェンジャー装備で、大ロットも
24時間無人連続運転で対応可能です。

お客様のニーズに合せて、1つからの少量製造もお任せください。
品質第一・安全安心をモットーに、大型製造品にも対応いたします。

【製品紹介】
■SECC-2,3　路線バス床下補強材
■AL-3,0 AL-5,0　オイルクーラーブラケット
■SPC-1,2 SPC3,2　農機カバー部品
■SPC-3,2　農機部品
■SUS304-1,0 SUS304-2,0　排水目皿　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『PCE-25型』は、油圧方式採用で コンパクト化を実現した
電動油圧式チェーンカッターです。

油圧系統とカッターヘッドから成る簡単構造で、この二つを結ぶ
油圧ケーブルの長さを調節すれば、お客様の作業所に合わせた
カスタマイズが可能です。

また、トリガースイッチ付カッターヘッドへのカスタマイズで
さらに効率よく作業できます。

【特長】
■油圧の力で鎖を切り裂く
■カスタマイズが可能
■線径が25ｍｍまで切れる
■コンパクト化を実現
■作業効率が上がる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、精密板金の製造販売を行っております。

精密板金、塗装、シルク印刷の一括生産体制によりお客様のニーズに合わせて
ご満足いただける品質の良い製品を提供しております。

また、板金加工品、シルク印刷製品をお客様の要求に合わせて組み立てる
高級パネルやレキサンシート、アクリル印刷、塗装印刷をメインに
様々な製品に対応したシルク印刷も取り扱っています。

【板金関連設備】
■レーザーマシンLC1212αIVNT
■ターレットパンチプレス MOTORUM2044 52連
■ターレットパンチプレス αS10MH126 16連
■ターレットパンチプレス PαS10 MXV-105 III 22連
■セットプレス PαMH54 III
■バリ取り機 BTT-600RL　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『スクラップシャー』は、建築廃材から廃船材までヘビー級スクラップを一気に
圧縮切断できる製品です。

ワンマンコントロールで作業効率アップに貢献いたします。

【特長】
■建築廃材から廃船材までヘビー級スクラップを一気に圧縮切断
■油圧システムにより、ハイスピード化を達成
■投入量や、処理物に適した省エネ方式を自動的に選択
■ボックスライナーはすべてスウェーデン鋼を採用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ACIES-AJeシリーズ』は、変種変量生産・高品位加工対応の　“ブランク工程統合ソリューション ACIES”　にファイバーレーザを搭載しました。格納式タレットによるキズレスパンチ加工にファイバーレーザ高速加工が加わり、さらに速く効率的な自動運転を実現した複合マシンです。

クリーンカットにおける薄板加工領域での、高速加工・ランニングコストの低減が可能。

また、レーザY軸移動でレーザ加工時の材料移動はX軸のみで、それをテーブルキャビンとシャッターで囲むことにより、
レーザ光の漏れをシャットアウトします。

【特長】
■ファイバレーザ搭載により、省エネ・高速加工を実現
■高品質・高速加工
■自動金型段取りで機械停止時間を最小化
■さらなる長時間稼働をサポートする新機能（オプション）

大三鋼機株式会社は、様々な板材や材質に対応できるレーザー加工
のほか、長さ4mまで対応可能な曲げ加工、穴あけ加工、タップ加工、
皿穴加工、また板金だけでなく鉄やステンレスの組立や製缶も可能です。

そのほか、材料調達から納品までワンストップの自社製造であるため、
スムーズにご依頼いただける上、小ロットや多品種・短納期などの
ご要望にもお応えできます。

【事業内容】
■一般鋼材販売とレーザー加工、曲げ加工、タップ加工、溶接加工、
バンドソー穴明、機械加工による切断と加工販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ナカヤマ精密株式会社が保有する超精密ファイバーレーザー加工機『SPF3907A』を
ご紹介します。

板厚1mm以下の薄板なら、微細スリット加工など今までワイヤ放電加工機で細線を
使い再現していましたが、当加工機のファイバレーザ加工を使えば短時間で再現可能。

また、リニアサーボモータ制御されているので高速・高精度加工できます。

【特長】
■銅や真鍮、アルミ等の非鉄金属が加工可能
■新しいビジネスの試作加工にも対応
■リニアサーボモータ制御されている
■写真よりデータを抽出しファイバレーザーで加工が可能
■写真の細かな描写もファイバレーザの高速・高精度加工で再現できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

太陽工業有限会社は、レーザー加工(切断 溶接)、機械加工(フライス、
旋盤)、装置組立製作などを行っております。

納期の順守は当然、品質のクオリティも保持。新規開発製品の
部品などのご相談に対しても、常にお客様第一の視点でご対応させて
頂いております。

お見積りは無料です。どうぞお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■レーザー加工（切断 溶接）
■機械加工（フライス、旋盤）
■装置組立製作　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、ハイスペックな高速切断加工が可能なファイバーレーザーマシン
「ENSIS-AJ」を保有しております。

最大の板厚の切断範囲として鉄25mm・ステンレス25mm・アルミ25mm・
銅・真鍮なども切断可能なため、マスイの技術により「精密板金」や
「製缶」「特殊金属加工」などに対応します。

【製造部門】
■精密板金
■製缶
■ファイバーレーザー加工
■特殊金属加工

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当社では、大型のNCタレットパンチプレス機と2基のテーブルリフト、
ゆとりのある設備レイアウトにより、スピーディーなタレパン加工を
実現しております。

その他にも長尺高精度加工や多数個穴パンチング加工、深曲げ加工にも
対応しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【加工できる材質】
■鉄：SPHC、SPCC、SEHC、SECC、SGHC、SGCC など
■ステンレス：304、430 など
■アルミ：A1100、A5052、 A2017 など
■その他：銅、真鍮、アルミ合板 など

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当社が取り扱う乾式ラインカッターをご紹介します。

小型・軽量・コンパクトな上、自走式装置(HST)の搭載により操作性抜群です。

目地等1本ライン切り仕様の「DLC-1」や、3本ライン・36mm幅切り仕様の
「DLC-3」、DLC-3とDLC-1兼用機の「DLC-5」をご用意しております。

【特長】
■小型・軽量・コンパクト
■自走式装置(HST)の搭載
■操作性抜群

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『CNCP-110』は、従来のコーナーカット機の軽切削、コンパクトモデル
の簡易コーナーカットソーです。

ちょっとした切欠きを安全に操作できます。
仕様、装備はニーズにお応えすることができます。
安全基準のあり方、操作手順のあり方、製造ラインのワークの流れ等を
お聞かせください。

【特徴】
○従来のコーナーカットソーの安価版
○10×10や20×20等の小さな切欠きを対象
○安全面、操作面をお客様対応にその都度作成

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。