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無人運転の自動化とは？課題と対策・製品を解説
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レーザー加工・放電加工における無人運転の自動化とは？
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『磁場中熱処理炉』は、電磁機器(電磁石、コイル、測定機器)の製造・
販売を行っている株式会社IFG の熱処理炉です。
装置の構成は励磁コイル・直流電源・ユーティリティを採用。生産用途
向けの大型設備で、研究開発向け特殊仕様機器にも対応しております。
【特長】
■連続炉、バッチ炉対応
■研究開発向け特殊仕様機器に対応
■200Lオーバー対応（1バッチ処理当たり）
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
熱処理炉『磁場中熱処理炉』
『3価クロメート装置』は、ご指定の処理工程を対話式により設定・変更できる
テスト処理装置です。
操作に必要とする手間と時間、劇薬物に近付くことで生じる危険を大幅に削減。
快適で安全な作業が可能になります。
前後左右、効率良く稼動するアームと、無駄なく配列されたタンク位置の
組み合わせにより、最小限の機械底面積を実現しました。
【特長】
■対話プログラミング式自動運転
■操作に必要とする手間と時間を削減
■快適で安全な作業が可能
■最小限の機械底面積を実現
■極めて省スペースでの設置が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テスト処理装置『3価クロメート装置』
『NEO』は、最大治具サイズ・加熱能力・電解許容電流値などの仕様を
限定することにより、標準モデルのラインアップが実現可能となった
工程変更対応型自動表面処理装置です。
「ローダー」「水洗」「薬剤循環」「電解薬液循環」「間接加熱」で構成される
5種類のベースディップユニットを組み合わせて行程を編成することにより、
将来の工程変更を見越したフレキシブルな表面処理が行なえます。
【特長】
■処理槽の工程変更が可能
■能力限定仕様により処理工程モデルを標準化
■生産能力よりも付加機能を重視
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程変更対応型自動表面処理装置『NEO』
近年、製造業では人手不足が深刻化しており「効率的な生産体制の構築」が急務となっています。溶接は特に自動化が難しく、手作業への依存が高いため、効率化を実現する溶接ロボットへの関心が高まっています。
ファイバーレーザ溶接機「FLW-ENSISe」は、ロボットにAIを活用した機能を搭載することで、より高品質かつ高効率な溶接を行います。
〇 ファイバーレーザ溶接ロボットのメリット
・工数削減・品質の安定
・焼けやひずみが少ない
・仕上げ作業の時短
〇 AIのメリット
・継ぎ手形状を学習したAIが溶 接位置のずれを自動補正
・プログラムの修正時間を大幅に短縮
・段取りの効率UP
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【課題解決】AIを活用した溶接ロボットで人手不足を解消
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レーザー加工・放電加工における無人運転の自動化
レーザー加工・放電加工における無人運転の自動化とは？
レーザー加工や放電加工において、人の手を介さずに機械が自律的に加工を行うことを指します。生産性向上、コスト削減、品質安定化、人手不足解消などを目的としています。
課題
加工中の異常検知と対応の遅れ
加工中に発生する予期せぬ異常（工具摩耗、材料の変形、加工精度の低下など）をリアルタイムで検知し、適切な対応を自動で行うことが難しい。
段取り替えの自動化の限界
材料のセット、工具交換、加工条件の設定といった段取り替え作業の自動化が複雑で、多品種少量生産への対応が困難。
加工データの最適化と学習の難しさ
過去の加工データから最適な加工条件を自動で学習・適用し、常に最高の加工品質を維持する仕組みが確立されていない。
遠隔監視・操作のセキュリティと信頼性
遠隔からの監視や操作を行う際の通信セキュリティの確保や、システム全体の信頼性を高く保つことが課題。
対策
AIによるリアルタイム異常検知システム
加工中の音、振動、画像などをAIが解析し、異常の兆候を早期に検知。自動で加工を停止または補正する。
モジュール式自動段取り替え装置
標準化されたモジュールで構成され、多品種の材料や工具を迅速かつ自動で交換・セットアップできるシステム。
機械学習を活用した加工条件最適化
過去の加工実績データを機械学習で分析し、材料や形状に応じた最適な加工条件を自動で生成・適用する。
セキュアなIoTプラットフォーム
暗号化された通信と厳格なアクセス管理を備えたIoTプラットフォームにより、安全かつ安定した遠隔監視・操作を実現する。
対策に役立つ製品例
インテリジェント加工監視ユニット
センサーとAIを組み合わせ、加工中の微細な変化を捉え、異常発生時に自動で対応指示を出すことで、無人運転中のリスクを低減する。
自動材料・工具交換システム
パレット交換やロボットアームによる自動化で、異なる種類の材料や工具への切り替えを迅速に行い、段取り替え時間を大幅に削減する。
アダプティブ加工制御ソフトウェア
加工中にリアルタイムで取得されるデータを基に、機械学習アルゴリズムが加工条件を動的に調整し、常に最適な加工品質を維持する。
セキュアリモートオペレーションシステム
暗号化された通信と認証システムにより、外部からの不正アクセスを防ぎつつ、遠隔地からでも安心して加工機の状態監視や操作を可能にする。
