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複雑形状の自動加工とは?課題と対策・製品を解説

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マシニングセンタ加工における複雑形状の自動加工とは?

マシニングセンタを用いた複雑形状部品の自動加工は、高度なNCプログラムと自動化技術を駆使し、人の手を介さずに高精度かつ効率的に部品を製造するプロセスです。これにより、生産性の向上、コスト削減、品質の安定化、そして熟練工不足への対応が可能となります。

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研究機関では、試作品の迅速な製作と、多様な形状への対応が求められます。特に、実験結果を左右する精密な加工は、研究の質を向上させる上で重要です。しかし、大型の加工機は設置スペースを圧迫し、操作も煩雑になりがちです。コンパクト5軸加工機『YORNEW MX220』は、省スペースでありながら、本格的な5軸加工を実現し、研究開発を強力にサポートします。

【活用シーン】
* 実験用サンプル製作
* 精密部品加工
* 試作開発

【導入の効果】
* 実験の効率化
* 多様な形状への対応
* 省スペース化

【研究機関向け】コンパクト5軸加工機『YORNEW MX220』

当社は、建設機械、各種産業機械や建設・土木の部品として使用する
「機械構造用鋼管」や「特殊管鋼管」の卸売り及び各種加工を手掛けています。

機械構造用鋼管を中心に12,000トンの在庫を有し、必要な材料をすぐに手配可能。
タイ・インドネシア・中国にも貿易商社機能と加工拠点を保有し、
グローバルな素材・部品調達もコーディネートいたします。
設計図があれば、部品への切断・加工まで一貫して対応可能です。
納期短縮や調達・管理の省力化によるトータルコストの削減は、ぜひご相談ください。

【事業内容】
取扱材質:STKM13A・13C・20A/OST/S45C-TK/SUJ2/SCM415-TK/SCM435-TK/STK400
加工種類:切削/研削/ホーニング/シャフト加工/レーザー/ボーリング/研磨/旋盤
     5軸旋盤加工機も複数台保有しています!
加工例 :モータースリーブ、キャビン、ブッシュ、台形ねじ注入孔、ドローチューブ ほか

※<カタログをダウンロード>より、事業の詳細や加工例を紹介した
 「会社案内」をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

鋼管の素材調達から切断・加工まで トータルコーディネートサービス

株式会社庄内スティール製作所は、主に金型・板金加工を活用した試作品製作や
3Dプリンタによる試作請負を行っている会社です。

金型、板金加工の経験を生かした試作品の製作や、3Dプリンタによる金属
の機械加工、樹脂の造形による試作を請負。

また、地元製造業への3Dプリンタの貸し出しも行っております。
まずはお気軽にご相談ください。

【事業内容】
■試作板金加工
■3次元レーザー加工
■冶具設計製作

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社庄内スティール製作所 事業紹介

当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、
70台の機械を内製のために設備して参りました。

ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、
様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・
鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。

大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工事例】
■サイズ:Φ100~150・全長10~15
■材質:POM
■加工機械:旋盤加工・マシニング加工・歯切加工(ホブ加工)
■出荷先/導入業界:玩具
■特長・ノウハウ等:薄肉形状でも用途に合わせて治具を製作し加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工事例】旋盤加工・マシニング加工・歯切加工(ホブ加工)

当社は、先進の5軸加工機及びマシニングセンターによる2D・3Dの
切削加工をメインに行っております。

カメラ部品の製品開発で培った技術を基本として、精密かつ複雑な形状を
得意としております。

また、高度な治具製作技術により、通常の削り出しでは加工が困難な
テーパー部分の加工や、アンダーカット加工にも対応することが出来ます。

【加工可能材質】
■アルミ
■真鍮
■亜鉛
■ベリック
■銅 など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

切削加工サービス

当社では、“機・電・情・知”を活かした機械設計で、3軸加工機同様の
加工精度、加工能力を実現する5軸制御立形マシニングセンタ『mu-Vシリーズ』を
取り扱っております。

高精度、高品位を支える高剛性トラニオンテーブルと知能化技術の相乗効果で
高精度を長期間維持致します。

【特長】
■削れる5軸加工機
 ・フライス加工能力:504cm3/min
 ・エンドミル加工能力:672cm3/min
 ・旋削加工仕様で工程集約 旋削加工能力:3mm2
■5軸加工に求められる視認性、作業性の良さ
 ・加工室へのアクセス抜群
 ・長いストロークで最大ワークも余裕で加工
 ・トラニオンテーブルがスイングしたままでも工具交換可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

5軸制御立形マシニングセンタ『mu-Vシリーズ』

アルミ加工機械『Sash-In』は従来と全く違う発想で加工を行う
プレス機感覚のNC機です。

金型投資負担を軽減するとともに従来非常に手間のかかっていた
ミーリング加工などの効率化、自動化を可能にします。

更に通常のNC加工機には無い様々な特長をもっており、
生産ラインの刷新と生産性アップを実現します。

【特長】
■特殊技能を必要としないプレス型感覚で使えるインテリジェントNC機
■複雑な断面形状び材料クランプが可能
■ワンクランプで多方面からの複合加工が可能
■加工データ供給システムによる驚異的な稼働と製品立ち上げ期間の短縮
■特殊専用工具による高速切削でバリ無し加工を実現

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミ加工機械『Sash-IN』

東豊精機株式会社は、各種金属部品の精密複合加工を行っています。

特に「複雑な形状の高速加工」と「難削材の精密加工」を得意としています。

3D立体シミュレーションによる試作から、5軸マシニングセンタによる
加工、焼き入れ、表面処理、3次元測定機による全品精密検査まで、
コンパクトなラインで一貫製作いたします。

【事業内容】
■自動車部品、油圧部品、精密バルブ、ノズル部品、工作機械部品等の
 精密部品、狩猟銃基幹部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属部品の精密複合加工サービス

株式会社石川製作所は、門形五面加工機をメインに大型NC機械加工
を専門に行っています。

技術的難度の高い加工も日々意欲的に研究し、量産ものはもちろん、
一点ものの試作加工なども小回りの利く社内体制を生かして迅速に
かつ柔軟に対応します。

機械加工のことならぜひ一度石川製作所にご相談ください。

【事業内容】
■大型NC機械加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社石川製作所 事業紹介

株式会社名高精工所は、機械加工品の「試作から量産まで」を複合施盤、マシニングセンタで実現します。アルミ、ステンレス、難削材等の試作加工から、一般鋼材、引抜き材、鍛造、鋳造の量産加工に対応します。機械加工で試作品の加工から量産立上げ及び量産加工をサポートします。加工設備はNC施盤、マシニングセンタ、研削盤で対応しております。日本の本社では試作品から量産に対応しており、タイの工場では量産加工対応を行っております。数量としては、1~160,000個/月の加工実績があります。生産性向上を図る為、工程分割での生産及び管理に対応致します。写真は名高精工所で展示用に製作したサンプル品です。バー材料から製作しているので量産対応が可能です。またCAD/CAMを利用した複合加工が対応可能です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社名高精工所 対応力と加工サンプル

当社では、CNC旋盤による丸物精密切削加工やマシニングでの
複雑形状加工といった金属切削加工を承っております。

HRC50以上の硬い材質から樹脂の切削まで、幅広い材質に対応。
なおかつ寸法精度が高く複雑な形状の加工を積極的に行っております。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【強み】
■ステンレス〜鋳物まで幅広い材質の加工に対応
■平行度1/100、同芯度5/1000の丸物切削加工
■単品、小ロット対応、短納期、特急品対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属切削加工サービス

ワイジェーエス販売株式会社は、Sodickの中部地区代理店として
Sodickの各種ワイヤ放電加工機、形彫放電加工機を販売・アフター
サービスを行っています。

またプレス金型設計製作をターゲットにした自動プロ・CAD/CAM
システムの開発と販売を通じ、金型メーカーにおけるシステムの
より効果的活用をめざしてきめ細やかなフォローを信念に、
販売業務・サービス業務を展開。

サービス体制及び加工技術とシステム運用上のソリューション指向の
確立をめざしてトータルに全国のユーザーをサポートしています。

【事業内容】
■各種工作機械および周辺機器・消耗品などの販売
■各種放電加工機アフターフォロー・サービス業務
■CAD/CAMシステムおよび自動プロ販売
■FAコンピュータシステム販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワイジェーエス販売株式会社 事業紹介

有限会社東亜工作所は、最新鋭設備の門型五面加工機を導入し複雑形状大物部品の強力切削から高精度仕上げまでの全加工を行います。
昭和27年創業以来その時代に応じ、常に新しい設備を導入し高品質の製品の生産に努めてまいりました。
信頼できる製品は最新の設備機械から。これまでも、これからも『東亜』の変わらぬ願いです。

【事業内容】
○複雑形状部品の重切削から高精度切削までの機械加工全般

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有限会社東亜工作所 事業紹介

当社は、各種産業機械の大型部品の機械加工を得意とし、
船舶・発電機・ポンプなど、幅広い分野の豊富な加工実績をもつ会社です。

安全と基本を徹底した環境の中で「丁寧!正確!迅速に!」を
基本理念に掲げ、確かな製品と確実な納期を心掛けています。

また、高精度を要する製品や任意角度の多面加工といった
様々なご要望にもNCロータリーテーブルや特殊アングルヘッド等で
対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工能力】
■切削加工
 ・長さ6.5m、幅2.5m、高さ1.5m(横中ぐりは2.3m)まで
■旋削加工
 ・最大径2.2m、高さ2mまで

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

産業機械大型部品 機械加工サービス

チルティング「TL150-107」は、FDR-150-04とFD-107の2個のタッチデックス一体化し、縦型マシニングセンタ上で5面加工を可能にします。
テーブル傾斜とテーブル回転がタッチデックスのプッシュバーにて自動的に行えます。
設置面積は非常にコンパクトです。
親軸・子軸用マニュアルハンドル標準付属。

【特長】
[FD-107]
○1プッシュ45° 最小15°割出
○縦・横・寝かす3面置可能
[FDR-150-04]
○1プッシュ90° 最小5°割出
○両方向回転割出

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

チルティング「TL150-107」

光進工業株式会社では、電着塗装・焼付塗装や他表面処理、精密機械加工や
旋盤加工、また、鋳造品設計から完成までの全工程を承っております。

複合加工や工程の多い部品を得意とし、また、大型丸物の複合加工や
中型の形状加工、小~大丸物の加工も可能です。
ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【業務内容】
■電着塗装    ■焼付塗装   ■表面処理
■精密機械加工  ■旋盤加工   ■鋳造品設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光進工業株式会社 会社案内

当社は、創業より光学部品の製造に携わってまいりました。

これまでの経験で培った高品質・高精度の加工技術をベースに
各業界のお客様のニーズに対応しております。

また、従来の常識にとらわれない独創的な加工方法により、
良い品をロープライスでご提供。

日々お客様にご満足いただける製品作りを目標に邁進しております。

【営業品目】
■光学関連部品
■カメラ・レンズ関連部品
■測定機器部品
■検査装置部品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社大研精機 会社案内

当社は、大形プレス金型設計製作をはじめ、精密順送金型設計製作や
大物五面加工などを行っております。

創業以来、設備の改善と増強、ハイテク技術者の育成強化等社内の
合理化改善を図り、主業のプレス金型製造に加え、機械部品の精密加工の
工場を増設し操業して参りました。

物をつくる基本としてコストの低減、納期の短縮、お客様第一の理念は
これからも引続き当社のモットーとして誠心誠意取り組んでまいります。

【事業内容】
■大形プレス金型設計製作
■精密順送金型設計製作
■大物五面加工
■3次元MC加工
■作業・検査治具設計製作
■簡易試作型及び試作部品製作

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

大物加工サービス

株式会社井部製作所は千葉県山武市にある、機械加工業、プレス加工業を行なっている会社です。
航空・宇宙・防衛・半導体周辺機器部品・エネルギー・医療部品、さまざまなお客様のニーズにおこたえできる品質体制を構築しております。
難切削素材加工実績多数、切削材質を問いません。
少ロット品~量産品まで一貫生産が可能です。
加工に関するご相談、お見積もり依頼など、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製品事例】
○同時5軸加工品
○材質:A2017

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

製品事例 同時5軸加工品

hyperMILL(R) millTURNは、パワフルなhyperMILL(R) CAM ソフトウェアの複合加工用モジュールです。すべての切削と旋削加工を完全に統合されたひとつのユーザーインターフェースで行うことができます。完全な加工 のために、このCAMソリューションでは、複合加工機の1回の段取りで切削と旋削の各サイクルを簡単にプログラミングできます。ミルターン・モジュールか ら提供される完全な統合、工具データベース、ストック更新、干渉チェックの各機能およびポストプロセッサーは、すべての切削と旋削に自由に組み合わせて使 用できます。

プログラミングソフト HYPERMILL MILLTURN

当社では、金型・治工具・自動機部品の加工を行っています。

加工素材については、アルミニウム、ステンレス、工具鋼、一般鋼材、真鍮、
樹脂などお客様のご希望の素材での対応が可能。

多品種少量生産に対応した独自の生産体制により、納期の短縮を実現致します。
ご要望の際は、お気軽にお問合せ下さい。

【特長】
■加工素材は、お客様のご希望の素材での対応が可能。
■検査治具や量産用の加工治具などの精密部品から、自動機などの
 複雑な形状の機械部品まで多種多様な部品を製作。
■3D形状のマシニング加工では、お客様より支給して頂いた
 3Dデータを素に加工データを作成し加工する事が可能。
■多品種少量生産に対応した独自の生産体制により、納期の短縮を実現。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

部品加工サービス

『NCG CAM』は、オペレーターにやさしい簡単操作で、
使う人の立場に立った3D CAMソフトウェアです。

シンプルな操作、1日のトレーニングですぐにNCデータを作成可能。

また、曲面の仕上がりに定評があり、加工トレランスを上げ
演算能力をフルに活用すれば、更なる美しい仕上がりが望めます。

【特長】
■高速加工・高速演算
■簡単操作
■美しい仕上がり

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

3D CAMソフトウェア『NCG CAM』

当社では、鉄道分岐器部品、工作機械部品、建設機械部品、
液晶・IT部品、橋梁部品、その他、各種産業機械部品の
さまざまな産業の機械加工を手掛けております。

五面加工機7台をはじめとした、大型機械加工機を複数台保有しており、
五面加工はもちろんプレーナー加工、マシニング加工などの
大型機械加工を得意としております。

複数のワークを必要とする複雑な形状の製品であっても、五面加工機を
用いて段取り回数を最小限におさえる事で、時間の短縮・合理化を
図っております。複雑な形状の製品や大物から小物まで高精度を
求められる精密機械部品など幅広く対応、いずれも短納期、小ロットで
高精度な製品を納品しております。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

機械部品加工サービス

当社は、治具・精密機械部品 加工サービスを行っております。

機械部品は昨今、小型軽量化されてきております。当社はその動きに
早くから対応して参りました。他社では敬遠しがちな複雑な精密部品でも
快く製作させて戴きます。

加工可能な材質は、鉄系金属・非鉄金属・板金類・
プラスチック・ゴムなど、あらゆるものに対応。
また熱処理・メッキ・アルマイト・塗装等の協力業者とも連携しております。

【加工可能材質】
■アルミ(A5056、A5052、A2017、A2011、A7075、A6063) 
■ステンレス(SUS303、SUS304、SUS316、SUS630) 
■真鍮(C3604カドミレス)  
■銅(C1100、クローム銅、りん青銅、無酸素銅、砲金)
■鉄(S45C、S50C、SS400、NAK55)   
■タングステン、モリブデン、各種樹脂材

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

治具・精密機械部品 加工サービス

当社では、工程ごとに業者と打合せする必要はありません。
アルミ加工だけでなく製品づくりまで様々なご要望をトータルサポート致します。

また、3Dプリンターによるモックアップ製作により試作品の開発期間、
費用は大幅に削減できます。

CAMによるプログラム作成も可能で、加工はNCで対応致します。
プレス品の試作も金型は不要。スピーディに量産へと対応が可能です。

【工程詳細】
01.企画・図面
02.3Dモックアップ
03.試作品・加工
04.アウトソーシング
05.組立
06.量産
07.工程管理
08.出荷

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

アルミ加工サービス

Minute! Powered By C3CAM

当社では、お客様のご希望を第一に、NC旋盤・マシニングセンターを軸に、
多種多様な金属加工を行っております。

五軸加工機の導入により、幅広い形状の加工も可能となり、三次元加工も
可能となりました。

また、摩擦圧接機による、銅・タングステン合金など、異種材料の接合も
行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【設備】
■五軸加工機・マシニングセンター・放電加工機・摩擦圧接機
■マシニングセンター・平面研削盤・ロー付け設備
■NC旋盤・汎用旋盤
■検査室
■ウォータージェット加工機

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属加工サービス

下記紹介でご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

3軸マシニング 小径深彫加工

株式会社ウラノは、主に各種機械器具部品のマシニングセンターによる
切削加工を行っている会社です。

多くのマシニングセンターを所有し、24時間359日稼動にて納期対応を
確立しています。

5軸加工を主体に航空宇宙機器、原子力関連装置、液晶半導体関連装置等の
複雑形状物加工を得意としています。

【事業内容】
■各種機械器具部品の製造
 ・航空・宇宙機器用
 ・原子力・発電機・発動機・各プラント用
 ・半導体製造装置用
 ・医療機器用

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

株式会社ウラノ 事業紹介

株式会社新日本リース販売では、皆さまのニーズをとらえた、
様々な『加工機』を取り扱っております。

私たちは、機械を単に販売するだけではなく、皆さまとともに、
さまざまな現場ニーズを探求し、解決方法をワンストップでご提供。

適した生産設備の導入から大切な機械のリユース、効率・改善のための
コストパフォーマンスまで、複合メリットをご提案いたします。

【取り扱い製品(一部)】
■DA300
■WPS7
■WPS19

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工機

株式会社武杉製作所は、特注品切削設計・加工などの試作品の製作を
承っております。

「3D加工切削品の製作」では、3DのCAD/CAMと高速M/Cを使用することによって、
フライス削り、中ぐり、穴あけ、タップから3D形状(複雑形状)の物を切削。

1点もの、試作品製作や高い精度の求められる製品に適しており、
さまざまなワーク材に対して多面加工ならびに曲面加工も対応いたします。

【加工内容】
■3DのCAD/CAMと高速M/Cを使用
■切削対象:フライス削り、中ぐり、穴あけ、タップから3D形状(複雑形状)
■多面加工ならびに曲面加工も切削対応
■表面処理加工1点もの、試作品製作や高い精度の求められる製品に好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製品・技術紹介】試作品の製作(3D加工切削品の製作)

『CADロボ』は当社が開発した、CADで作画するだけで簡単に原寸どおり
ロボットを動かし加工させることができるデータ変換ソフトです。

平面だけでなく、上面・左右側面の3面の加工を実現し、
スライダー構造で長尺にも対応。

またティーチングをカットしたことで、大幅な時間短縮ができるため
大量加工はもちろん、多種少量加工にも適しています。

【特長】
■CADで作画するだけで3面の原寸加工が可能
■センシング機能で交差を僅少にすることが可能
■図形をはじめ、英数字、ひらがな、カタカナ、漢字の再現性が凄い
■スライダー構造で長尺に対応
■省スペース化も可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ティーチングレスシステム『CADロボ』

当社では、五軸加工機やマシニング加工機を駆使した試作部品加工は
もちろん、加工用治具や量産品製造用治具の開発・設計・製作も含めた
金属加工をお請けしております。

製品検査も三次元測定機にて検査・保証し、安心して頂ける品質をお客様に
提供。

MotoGP車両部品から各種試作部品、樹脂や炭素繊維用金型部品など、様々な
ジャンルから培った技術をこれからもお客様の為に活用してまいります。

【特長】
■各種加工用治具や量産設備用治具の設計製作
■複雑形状品の製作
■アルミ、鉄(SKD61等)、SUS、マグネ等様々な材料に対応
■小ロット1点からでも製作可能
■社内一貫体制で短納期で製作可能 など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

各種金属加工サービス

当社では、丸物・角物が混在した複雑形状品や超硬材などの難加工材など
他社では困難とされる複雑・難加工品にも積極的に取り組んでいます。

試作については試作専門業者のようなその場限りの品質、寸法公差を
確保するのではなく、試作段階においても、量産性を見込んだ加工効率の向上、
安定した品質を考慮した製品をお届け。

提案型設計技術とアイデアを形にする高い加工技術により様々なお客様の
ご要望にお応えいたします。

【製品事例・加工実績】
■対応実績
・工具ボディー、各種精密治具、一般の各種計測・加工・検査用など
 小型治具のオーダーやラフスケッチでの製作も可能
■対応材質
・各種鋼材・SUS系・アルミ・チタン・インコネル等の耐熱鋼も含め、
 特に材質は問わず、表面処理も可能
■寸法公差
・内面研削加工  精度 0.003以内対応可
・円筒研削加工  精度 0.002以内対応可

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

困難な複雑・難加工品に!【ミクロン単位の部品加工】

当社では、フライス・穴あけ・中グリ・ねじ立てなど長年の経験を活かし、
適した刃物を選定して高精度な角部品の加工、3D治具などを製作します。

100×100×100以下の加工物を得意とし、基本的に人の手で持てる
範囲の材料を限度としています。
また、図面1枚/個数1個からの依頼も可能です。

【特長】
■高精度な角部品加工、3D治具などを主に製作
■テーブル寸法1050x560
■100×100×100以下の加工物が得意

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

マシニング加工サービス

型宮産業有限会社では、高品質・スピード対応をモットーにお客様のアイデアを形にします。
計測からモデル製作まで一貫したサポートが可能です。

■3次元計測サービス
→非接触型光学式3次元デジタイザATOS使用
→どんな複雑な形状でも簡単で正確に計測可能
→2次元CAD図面等から、マシニング加工や光造形で利用できる3Dデータも作成

■マシニング可能
→高精度、高速対応のマシニングセンタを使用
→切削加工では難しい形状は、光造形や3Dプリンターにてモデル製作可能

■3DCADデータ作成
→スケッチやデザイン図、2次元CAD図面等からマシニング加工や光造形で利用できるCADデータを作成

■石膏モデル・石膏型作製
→陶磁器、ガラス、キャラクター等、様々な石膏モデルを作製

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【無料プレゼント】型宮産業 サービス案内・事例集

株式会社SYSコーポレーションでは、高い技術力を活かして、最短3日という短納期で試作対応が可能です(ただし材質や形状によって異なります)。

お客様のアイデアを形にするための製品企画や開発、試作も行っており、効率的な工法の提案もいたします。

五軸加工機を使用することで、難易度の高い部品や精度の高い製品にも対応。量産時の精度の確保や工程の効率化などを見すえ、短期間での量産化を実現します。

【6つの理由】
■高品質・短納期で試作対応
■試作から量産まで一元管理
■社内治具製作によるハイクオリティ製品
■VA(バリューアナライティス)のご提案
■アルマイト表面処理の老舗だからできる加工
■充実した機械設備

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

SYSコーポレーションが選ばれる6つの理由

=================================
株式会社オイクリッド・ジャパン  
EUKLID CAD/CAM 『タイヤ側面加工専用モジュール』 のご紹介です! =================================

『EUKLID』タイヤ側面加工専用モジュールは、現在高コスト専用機で行なっている加工の専用機向けデータ作成に対して、一般的な4軸・5軸加工機向けにタイヤ側面デザインの様々なパターンに対応したデータ作成を短時間にかつ簡単に作成できるソフトウェアです。
加工の高度化をささえシンプルかつ効率的な操作環境を創造します。

◆◆詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。 ◆◆

EUKLID CAD/CAM 『タイヤ側面加工専用モジュール』

近年、工業製品の機構部品は、微小・高精度化の傾向にあります(デジタルカメラや携帯電話機などの機能部品etc.)。一般の工具では細すぎたり深すぎる形状部は、従来電極を作って放電加工していましたが、そのような部分を小径エンドミルで切削加工できれば工数削減に効果があります。
株式会社ユニマックではR0.05mm(工具径φ0.1mm)までの小径工具での加工実績があります。高速マシ二ングセンタ安田工業のYBM640Vで、微細形状の高精度・高品質の加工が可能です。またマークや文字の刻印加工も得意としております。SKDの焼入れ材(HRC64程度)や、ステンレスなど粘りのあるワークなど、幅広い鋼材種にて加工を行っております。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

小径工具で細かい加工できます!『微細3D形状の切削加工』

当社は、各種金属部品の加工、試作開発を事業としております。

製品は小指大のモノから自動車ほどの大きさのものまで
幅広いサイズに対応。また、特注品から小ロットの生産にも対応し
幅広いご要望にお答えいたします。

【当社の特長】
■各種家電の試作などで長年にわたって培われた高度な製品開発能力
■複雑な案件にも全力で対応
■企画段階の案件から現物加工まで幅広く対応

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

金属部品加工サービス

当社は、鍛圧機械を導入し機械製缶に着手、金型治具機械加工、
重機特殊車両の製缶加工等、一貫製作を行っております。

CADによる省力化装置、搬送装置などの設計製作から現有ラインの
省力化改造、生産技術、メンテナンス分野にも着手。薄板材から
厚板材まで幅広い加工を一貫して製作できる環境を整えております。

【特長】
■薄物バネ難材の特殊曲げ加工、溶接製缶加工、各種NC機械加工を得意としている

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

機械加工サービス

5軸制御立形マシニングセンタ「VC-X SERIES」は、複合化・複雑化する
金型・部品の高能率な工程集約加工に威力を発揮。

工程集約によるリードタイム短縮・段取り替えによる精度劣化・作業者の
負担を一掃します。

当シリーズでは送り剛性の高い「VC-X350」をはじめ、旋削加工にも対応可能な「VC-X350L」や「VC-X500L」、
大きなワークスサイズを実現した「VC-X500」をラインナップしています。

【特徴】
○12000min-1主軸を標準装備
○信頼性・作業効率の向上
○徹底した切屑対策
○5軸支援技術

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

5軸制御立形マシニングセンタ「VC-X SERIES」

当社では、各種精密測定器、半導体製造装置、工作機械等の部品加工等を
取り扱っております。

生産設備部門では、自動金型交換機付タレットパンチプレスEM3510ZRを
コンピュータによりオンライン制御。

多品種少量より多ロットまで対応しています。

【製品例】
■医薬品検査装置ステンレス筐体外観(800φ)
■医薬品検査装置ステンレス筐体内部
■フレーム(SUS角パイプ) など

※詳しくはPDF(製品例)をダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

部品加工サービス

多品種少量の精密機械部品の加工が専門です!
試作・単品・装置物等の部品加工ならお任せください。

<有限会社北詰製作所の概要は>
是非、弊社名で当サイト内でご検索頂き、ホームページをご覧ください!!
<御見積>
図面をメール又は、FAX頂ければ、御見積回答致します。

●詳しくは、画面上より資料をご請求ください。
●ダウンロードボタンより、アンケート用紙がダウンロードできます。
 ※詳しいご質問がありましたら、アンケート用紙にご記入ください。


=== 特 長 ===

CADCAMの導入により、加工データ作成工程の自動化と、入力ミスをなくすことによる、データ品質の向上が実現。
それにより、従来の作業効率をUPすることに成功した。
よりスピーディーな対応目指します。

=== 主要設備 ===

縦型マシニングセンター1台、ジグフライス1台、縦フライス1台

旋盤2台、直立ボール盤1台、ボール盤、タッピング盤

CADCAM

精密機械部品加工

切削加工であれば、試作or量産、どちらでも対応可能です。
超硬・シリコン・カーボン・ガラス・セラミックス等も加工出来ます。
3DCAD/CAM、最新の同時5軸マシニングセンタやNC旋盤を
多数ラインナップ。
複雑・高精度の機械切削加工を短納期で実現致します。
自動車部品の量産もしておりますので、品質保証体制は整っております。
納品時、検査成績書添付。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

【精密切削加工・微細加工】

『ESPRIT』は、蓄積された技術に裏付けられ、常に新しい切削の在り方に
対応する高機能CAMシステムです。

あらゆる部品形状に合わせて様々な加工方法を定義でき、ほぼすべての工
作機械に合わせたNCデータ作成ができる、ユニバーサルポストプロセッサ
を内蔵。

また、画面の中で実際の機械のモデルを動作させて検証ができる、マシン
シミュレータも内蔵しており、機械の空運転時間の短縮など、生産性の
向上に大きく貢献します。

【特長】
■あらゆる工作機械に対応
■最大22軸、5スピンドル5タレットの同時同期制御が可能
■スイススタイルの自動旋盤に最適
■多様な同時5軸加工機能を装備
■高性能な高速ミリングの機能を装備

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

CAMシステム『ESPRIT』

本社工場ではマシニングセンターによりステンレス・チタン、MIM部品、マグネ・アルミダイキャスト部品等、その他各材質の量産部品加工を中心に、また箕輪工場では多種少量品の冶工具、金型、機械部品など小物から大物まで多彩な製品加工を行い、工場別に加工分野の特性を生かした生産活動を行っております。また本社開発部ではガラス・シリコン等の脆性材料などの微細穴・溝加工の取り組みも始めております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

事業内容

モデラート工房社では
5軸加工によるモデル・成形型の製作をいたします
5軸加工マシニングセンターにより
ワンチャックで複雑な加工を実現いたします

【特徴】
○3軸では難しかった加工が可能に
○ワンチャックであらゆる方向からの加工が可能となり
 加工治具が最小限で済むために、精度の高い加工の
 短納期・コストダウンが実現
○難削材(チタン・カーボン・スポンジ等)の加工も可能

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

5軸加工によるモデル・成形型の製作

株式会社グローリーは、創業より「お客様の信頼を最優先に、技術と誠意をタイムリーに提供する」ことをモットーに、工作機械・産業用ロボット等、FA分野の個別・高精度部品を提供してまいりました。
FA分野のお客様のあらゆるニーズにお応えするため、1個づくりを含めた多品種少量生産、素材から完成工程までの一貫受注生産における技術・管理面での研鑚をさらに重ね、お客様の製造技術機能の一翼を担ってまいります。

【事業内容】
○精密機械器具部品加工、組立

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社グローリー 事業紹介

当社では、各種バルブ、ロータリクランプ、ロータリ継ぎ手、
医療機器など、機械部品の加工を行っています。

丸物の加工はもちろんですが、鋳物、ロストワックス等の
異形の品物の経験が非常に多く得意とします。
材質に付きましては、鉄、ステンレス、真鍮、アルミ、チタン、
インコネルなどあらゆる材質に対応いたします。

【特長】
■試作品から量産品まで
■異形加工も得意
■難削材への加工対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属加工サービス

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マシニングセンタ加工における複雑形状の自動加工

マシニングセンタ加工における複雑形状の自動加工とは?

マシニングセンタを用いた複雑形状部品の自動加工は、高度なNCプログラムと自動化技術を駆使し、人の手を介さずに高精度かつ効率的に部品を製造するプロセスです。これにより、生産性の向上、コスト削減、品質の安定化、そして熟練工不足への対応が可能となります。

課題

高難度形状のプログラム作成負荷

複雑な曲面やアンダーカットを持つ形状では、NCプログラムの作成に高度な専門知識と多大な時間を要します。

工具パス最適化の困難さ

干渉回避、加工時間短縮、工具寿命延長などを考慮した最適な工具パスの生成が難しい場合があります。

段取り替えの自動化不足

多品種少量生産において、ワークの取り付けや工具交換などの段取り替え作業の自動化が遅れている場合があります。

加工中の予期せぬトラブル対応

工具の破損やワークの異常などをリアルタイムで検知し、自動で加工を停止・復旧する仕組みが不十分な場合があります。

​対策

高度CAMソフトウェアの活用

最新のCAMソフトウェアは、複雑形状に対応した自動工具パス生成機能や干渉チェック機能を備えており、プログラム作成時間を大幅に短縮します。

インテリジェント加工戦略の導入

AIや機械学習を活用し、過去の加工データから最適な加工条件や工具パスを自動で提案するシステムを導入します。

自動化された段取りシステム

パレタイジングシステムや自動工具交換装置、自動ワーククランプシステムなどを導入し、段取り替え作業を自動化します。

加工状態のリアルタイム監視

センサー技術や画像認識技術を用いて加工中の振動、トルク、温度などを監視し、異常を検知した際に自動で加工を停止または調整します。

​対策に役立つ製品例

統合型製造実行システム

生産計画から加工、品質管理までを一元管理し、複雑形状の加工指示や進捗管理を自動化することで、全体の生産効率を向上させます。

高度CAMソフトウェア

3Dモデルから自動で最適な工具パスを生成し、干渉チェックや加工シミュレーションを行うことで、複雑形状のNCプログラム作成を効率化します。

インテリジェント加工支援ツール

加工中のデータをリアルタイムで分析し、工具寿命の予測や加工条件の最適化を自動で行うことで、安定した高品質な加工を実現します。

自動化されたワークハンドリングシステム

ロボットアームや自動搬送装置と連携し、ワークの取り付け、取り外し、段取り替え作業を自動化することで、無人化運転を促進します。

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