工作機械・加工向け｜2260社の製品一覧

金属粉末業界では、製品の品質を左右する形状選別が重要です。異物混入や形状不良は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながります。特に、電池材料などの分野では、微細な粉末の正確な分級が求められます。Artech超音波ふるい機は、50µm以下のハイメッシュ乾式分級を容易にし、高品質な金属粉末の形状選別を可能にします。これにより、製品品質の向上と作業効率の大幅な改善が期待できます。

【活用シーン】
・電池材料製造における粉末の形状選別
・金属3Dプリンター用粉末の分級
・研磨材の粒度調整

【導入の効果】
・高品質な製品の安定供給
・歩留まりの向上
・作業時間の短縮
・メッシュ寿命の延長

金属加工業では、切削、研磨などの工程で発生する金属粉塵の処理が課題となっています。粉塵は作業環境を悪化させるだけでなく、廃棄・保管・輸送コストを増加させ、作業効率を低下させる要因にもなります。粉塵の適切な処理は、コスト削減、環境負荷低減、そしてSDGsへの貢献にも繋がります。当社の粉塵自動圧縮機『APOLLO40』は、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
* 切削加工、研磨加工を行う工場
* 粉塵の発生量が多く、処理に手間がかかっている工場
* 廃棄コストを削減したい工場

【導入の効果】
* 粉塵の体積を減らし、廃棄・保管・輸送コストを削減
* 作業環境を改善し、作業効率を向上
* SDGsへの貢献、企業のイメージアップ

工作機械の修理において、折れたタップやドリルは作業効率を著しく低下させる大きな問題です。特に、精密な加工が求められる工作機械においては、タップ除去の際の周囲へのダメージも最小限に抑える必要があります。当社の折れタップ除去用放電加工機は、これらの問題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
* 工作機械のメンテナンス
* 工場での緊急修理
* 金属加工現場でのトラブル対応

【導入の効果】
* 作業時間の短縮
* 修理コストの削減
* 工作機械の稼働率向上

※無料でデモ機の貸出し可能です。
　詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

アートの世界では、細部までこだわった作品制作が求められます。特に、素材の質感やデザイン性を最大限に引き出すためには、正確な加工技術が不可欠です。従来の加工方法では、時間やコストがかかり、表現の幅が制限されることもありました。NOVA PLUS24は、高精度なレーザー加工により、複雑なデザインや繊細な表現を容易に実現します。あなたの創造性を形にするための、最適なパートナーです。

【活用シーン】
* 木材、アクリル、革など、様々な素材への彫刻・切断
* オリジナルアート作品の制作
* デザイン性の高い模型製作
* 小ロットの試作

【導入の効果】
* 高精度な加工による作品の品質向上
* 複雑なデザインの容易な実現
* 制作時間の短縮とコスト削減
* 表現の幅を広げ、新たな可能性を開拓

工作機械業界では、加工時間の短縮と高精度な仕上がりが求められます。特に、高速切削においては、工具の正確な動きと高い応答性が、生産性の向上と製品品質の維持に不可欠です。従来の駆動方式では、摩擦やバックラッシュが原因で、これらの要求を満たすことが難しい場合があります。HIWINのリニアモーターは、ダイレクトドライブと非接触駆動により、高精度な位置決めと高速な動作を実現し、工作機械の性能を最大限に引き出します。

【活用シーン】
・高速切削加工
・精密研削加工
・レーザー加工

【導入の効果】
・加工時間の短縮
・高精度な仕上がり
・メンテナンス性の向上

工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、部品の平行度が適切に保たれていない場合、組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
* 工作機械の設計・製造
* 加工精度の向上を目指す技術者
* 図面解読のスキルアップ

【導入の効果】
* 平行度の定義と重要性の理解
* 図面上の平行度の見方習得
* 加工精度の向上に貢献

金属加工業では、新人研修や外国人スタッフへの教育において、専門用語や安全規則の理解が不可欠です。特に、多言語対応が求められる現場では、通訳や翻訳にかかるコストが課題となっています。LinkBrain10は、17言語対応のアニメーション動画で、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・新人研修
・外国人スタッフ向け安全教育
・作業手順の標準化

【導入の効果】
・教育コストの削減
・教育品質の均一化
・外国人スタッフの理解促進

レーザー加工機の様々な電源回路のニーズにお応えします。ジェルシステムの自社製ダイオードを使用したスタックは、逆流防止、ドロッパ、整流用を幅広く製品化。カスタム対応もいたしますので、最適な制御に貢献します。

【活用シーン】
・レーザー切断機
・レーザーマーキング装置
・レーザー溶接機

【導入の効果】
・製品の安定化
・電源システムの最適化

自動車業界では、部品加工における切粉の除去が、製品の品質と信頼性を左右する重要な課題です。切粉が残存すると、部品の精度低下や異物混入による不具合が発生し、最終製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。Aeroforceは、低圧ポンプのままで切粉を効果的に除去し、高品質な部品加工を可能にします。

【活用シーン】
・自動車部品の製造工程
・マシニングセンターでの加工
・旋盤加工

【導入の効果】
・切粉の確実な除去による品質向上
・加工精度の向上
・不良品率の低減

半導体製造業界では、製品の品質と歩留まり向上が常に求められます。NC旋盤を用いた精密加工において、切削条件の最適化は、歩留まりを左右する重要な要素の一つです。周速一定制御を理解し、適切に活用することで、加工精度を高め、不良品の発生を抑制することが期待できます。本動画では、周速一定制御の基本を解説し、その重要性、使用場面について分かりやすく説明します。

【活用シーン】
・NC旋盤を用いた半導体製造部品の加工
・加工精度向上による歩留まり改善
・切削条件の最適化

【導入の効果】
・加工時間の短縮
・工具寿命の延長
・不良品の削減

航空宇宙エンジン業界では、高い安全性と信頼性が求められ、部品には極めて高い精度が要求されます。エンジン部品の製造においては、耐熱性や強度が求められる特殊な金属材料の加工が不可欠です。複合竪型NC旋盤は、これらの要求に応える高精度な加工を実現し、エンジンの性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・航空機エンジンのタービンブレード加工
・航空機エンジン部品の試作・量産
・難削材（鋼、SUS、耐熱合金など）の精密加工

【導入の効果】
・高精度加工による製品品質の向上
・工程集約によるコスト削減と納期短縮
・試作から量産まで一貫した対応

ジュエリー業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、繊細なデザインや複雑な形状の加工においては、高い精度と細部まで表現できる加工技術が重要です。従来の加工方法では、時間と手間がかかり、コストも高くなる傾向があります。当社のレーザー加工機は、正確で安定した加工を実現し、ジュエリー制作における課題を解決します。

【活用シーン】
・貴金属への彫刻
・アクセサリーの切断
・デザインのマーキング

【導入の効果】
・高精度な加工による高品質な仕上がり
・短納期化とコスト削減
・デザインの自由度向上

工作機械業界では、高精度かつ高剛性な加工が求められます。工具の品質は、加工精度や生産性に大きく影響し、工具にかかるコストも無視できません。当社が取り扱う海外製切削工具は、高品質な原材料を使用し、日本製と同等の品質を維持しながら、コストダウンを実現します。高剛性加工を支える最適な選択肢です。

【活用シーン】
・高精度加工が必要な場面
・工具コストを削減したい場面
・様々な材質の加工

【導入の効果】
・工具にかかる費用のコストダウン
・工具寿命の延長と耐摩耗性の向上
・高精度加工の実現

工作機械業界では、高速かつ精密な動作が求められます。特に、高精度な位置決めや、微細な加工においては、シリンダの摩擦抵抗が性能を左右する重要な要素となります。摩擦が大きいと、動作の遅延や位置精度の低下を招き、不良品の発生や生産性の低下につながる可能性があります。当社のエアベアリングシリンダは、摩擦抵抗ゼロを実現し、高速・高精度な動作を可能にします。

【活用シーン】
・高速搬送
・精密位置決め
・研磨装置

【導入の効果】
・高速動作による生産性向上
・高精度な位置決めによる品質向上
・摩耗粉の発生を抑制し、クリーンな環境を維持

時計業界において、製品の品質と高級感を両立させるためには、部品の精密な加工が不可欠です。特に、ムーブメントや外装部品においては、寸法精度だけでなく、幾何公差が製品の性能と外観を大きく左右します。円周振れや全振れといった幾何公差の理解は、高品質な時計製造において重要な要素となります。本動画では、幾何公差の一種である「円周振れ・全振れ」の基本を解説し、時計製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・時計部品の設計・製造
・品質管理部門での教育
・技術者への技術指導

【導入の効果】
・幾何公差の理解を深め、設計・製造の品質向上
・不良品の削減、コスト削減
・技術者のスキルアップ

家電業界では、製品の大量生産において、NC旋盤による精密加工が不可欠です。特に、製品の品質と生産効率を両立させるためには、NC旋盤プログラムの正確な理解と効率的な運用が重要となります。プログラムの誤りは、不良品の発生や生産性の低下につながる可能性があります。本動画では、NC旋盤プログラムの基本を解説し、量産体制の構築を支援します。

【活用シーン】
* 家電製品の金属部品加工
* NC旋盤プログラムの基礎学習
* 量産体制におけるプログラムの見直し

【導入の効果】
* NC旋盤プログラムの理解促進
* 加工時間の短縮
* 不良品の削減

半導体製造業界では、高精度な加工が求められる治具が不可欠です。特に、ウェーハ搬送や位置決めなど、寸法の正確性が製品の品質を左右します。不適切な治具は、製造プロセスの遅延や不良品の発生につながる可能性があります。当社金属切削加工は、多種多様な素材に対応し、単品から量産まで、お客様のニーズに合わせた治具を提供します。

【活用シーン】
・ウェーハ搬送用治具
・位置決め用治具
・検査用治具
・その他、半導体製造プロセスで使用される治具

【導入の効果】
・高精度な治具の提供による、製造プロセスの安定化
・不良品率の低減
・生産性の向上
・多様な素材への対応による、最適な治具の実現

工作機械業界では、高精度な加工が求められ、そのためには、部品の選定から設計、開発、製造、品質管理に至るまで、高い技術力と効率的なプロセスが不可欠です。特に、ミクロン単位の精度が要求される加工においては、部品の品質や組み立て精度が、製品の性能を大きく左右します。HIWINトータルソリューションは、直動・回転部品だけでなく、モーターやドライバーなどの電子部品を組み合わせた産業用ロボットや超精密位置決めステージを提供し、貴社の高精度加工を支援します。

【活用シーン】
・高精度な部品加工
・複雑な形状の加工
・自動化された生産ライン

【導入の効果】
・加工精度の向上
・生産性の向上
・工程の効率化

工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、複雑な形状や高精度な加工が求められる場合、輪郭度の理解が不可欠です。輪郭度が適切に指示されていないと、加工不良や製品の性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説しています。輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点を知ることで、加工精度の向上に役立ちます。

【活用シーン】
・工作機械の設計・製造
・加工図面の作成・解読
・品質管理

【導入の効果】
・加工精度の向上
・不良品の削減
・製品品質の安定化

宝飾品業界では、製品の品質表示やブランドロゴの刻印が重要です。特に、金属製の宝飾品においては、耐久性と視認性の高い刻印が求められます。従来の刻印方法では、細部の表現が難しい、または耐久性に課題がある場合があります。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、金属基板への精密な刻印を可能にし、宝飾品の価値を高めます。

【活用シーン】
・貴金属へのブランドロゴ刻印
・ジュエリーへのシリアルナンバー刻印
・金属製アクセサリーへのデザイン刻印

【導入の効果】
・高精度な刻印による製品価値の向上
・耐久性の高い刻印による長期的な品質保証
・トレーサビリティの確保による顧客信頼性の向上

工作機械業界では、多様な工具径に対応し、段取り替えの時間を短縮することが求められます。特に、多品種少量生産においては、工具交換の頻度が高く、生産効率に影響を与える可能性があります。ユニバーサルチャックは、Φ5～φ20の幅広い径に対応し、工具交換の手間を省くことで、生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・工具研削盤
・多品種混流生産
・工具室

【導入の効果】
・コレットチャックの準備・交換不要
・段取り時間の短縮
・生産性の向上

工作機械業界では、高精度な加工を実現するために、部品の剛性が重要です。特に、切削加工や研削加工においては、部品の振動を抑制し、高い精度を維持することが求められます。不適切な部品は、加工精度を低下させ、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。TBM(ティービーエム)のワンストップ一貫生産体制は、高品質な部品製造をサポートします。

【活用シーン】
* 高精度な工作機械部品の製造
* 高剛性が求められる部品の製造
* リードタイム短縮とコスト最適化

【導入の効果】
* 高精度な加工の実現
* 品質の向上
* 納期短縮とコスト削減

工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。平面度は、加工面の精度を評価する上で不可欠な要素であり、この精度が低いと、組み立て不良や製品の機能不全につながる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、加工精度に関する課題解決をサポートします。

【活用シーン】
* 工作機械の設計・製造
* 加工品の品質管理
* 図面の理解を深めたい技術者

【導入の効果】
* 平面度の定義と重要性の理解
* 図面上の平面度の読み解き能力向上
* 加工精度の向上に貢献

看板業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められています。特に、細部までこだわったデザインや、耐久性の高い素材への加工が重要です。従来の加工方法では難しい、複雑な形状や繊細な表現を可能にするのが、当社のレーザー加工機です。

【活用シーン】
・アクリル、木材、金属など様々な素材への彫刻、切断
・店舗の看板、ディスプレイ、サイン製作
・デザイン性の高い立体文字、ロゴの作成

【導入の効果】
・デザインの自由度向上、表現の幅が広がる
・高品質な仕上がりで、顧客満足度アップ
・短納期、コスト削減に貢献

工作機械業界では、長期間にわたる高負荷運転に耐えうる部品が求められます。特に、高い精度と信頼性が要求される工作機械においては、部品の故障は生産効率の低下や品質問題に直結します。三益精密の製品は、耐久性と信頼性を重視し、お客様の生産活動を支えます。

【活用シーン】
* 高負荷運転を行う工作機械
* 精密加工を行う工作機械
* メンテナンス頻度を減らしたい工作機械

【導入の効果】
* 機械の稼働率向上
* メンテナンスコスト削減
* 製品の品質安定化

医療機器業界では、精密な部品加工が製品の安全性と性能を左右します。特に、インプラントや手術器具などの微細加工においては、高い精度と耐久性が求められます。コスト削減も重要な課題です。当社の海外製切削工具は、日本製と同等品質でありながら、安価で提供することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・インプラント製造
・手術器具製造
・精密医療機器部品加工

【導入の効果】
・工具にかかる費用のコストダウン
・高精度加工の実現
・製品の品質向上

工作機械業界では、高い生産性と品質を維持するために、設備のダウンタイムを最小限に抑えることが重要です。特に、ボールねじなどの主要部品の故障は、生産ライン全体の停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。HIWIN i4.0BS(R)は、ボールねじの状態を常時監視し、異常を早期に検知することで、計画的なメンテナンスを可能にし、設備の安定稼働に貢献します。

【活用シーン】
・工作機械のボールねじの振動・温度監視
・予知保全によるメンテナンス時期の最適化
・生産ラインのダウンタイム削減

【導入の効果】
・設備の故障リスクを低減
・メンテナンスコストの削減
・生産性の向上

楽器業界では、音響特性を左右する部品の精密な加工が求められます。特に、共鳴や音の伝わり方に影響する部分においては、寸法の正確さが重要です。不適切な加工は、音質の劣化や楽器としての機能低下につながる可能性があります。この動画では、マシニングセンターのプログラムの基本を解説し、楽器製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
* 楽器の音響特性を向上させたい
* マシニングセンターで楽器部品を製作したい
* プログラムの基礎を学びたい

【導入の効果】
* 正確なプログラム作成能力の習得
* 楽器部品の高品質化
* 音響特性の改善

工作機械業界では、金属部品の摩耗は、製品の精度低下や寿命短縮につながる重要な課題です。特に、切削加工や研磨加工など、摩擦が発生しやすい工程においては、摩耗を抑制し、製品の品質を維持することが求められます。VERZONE メタシードは、薄膜でありながら高い防錆・摩耗抑制効果を発揮し、後工程への影響を最小限に抑えます。これにより、工作機械の性能維持とコスト削減に貢献します。

【活用シーン】
* 切削工具の防錆と摩耗抑制
* 金型部品の防錆と摩耗抑制
* 摺動部の防錆と摩耗抑制

【導入の効果】
* 摩耗による製品精度の低下を抑制
* 工具や部品の寿命を延長
* メンテナンスコストの削減

工作機械メーカーにとって、工作機械の性能評価は、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。水溶性切削油を使用する工作機械では、油の劣化やスラッジの蓄積が性能に悪影響を及ぼす可能性があります。特に、切削油の交換頻度や、機械内部の清浄度は、重要です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用する工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。切削油全交換前に添加して循環させ、機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続。切削油交換時のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。鋳物のヘドロ汚れにも、緑青の汚れにも効果的。交換後の切削油を長寿命化させます。

【このような現場におすすめ】
・切削油交換時の清掃作業を手軽にしたい。
・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。
・人手不足、働き方改革の現場に。

【活用シーン】
・工作機械の水溶性切削油交換時
・工作機械の定期メンテナンス時

【導入の効果】
・切削油の寿命延長
・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

研究機関では、試作品の迅速な製作と、多様な形状への対応が求められます。特に、実験結果を左右する精密な加工は、研究の質を向上させる上で重要です。しかし、大型の加工機は設置スペースを圧迫し、操作も煩雑になりがちです。コンパクト5軸加工機『YORNEW MX220』は、省スペースでありながら、本格的な5軸加工を実現し、研究開発を強力にサポートします。

【活用シーン】
* 実験用サンプル製作
* 精密部品加工
* 試作開発

【導入の効果】
* 実験の効率化
* 多様な形状への対応
* 省スペース化

工作機械業界では、精密な制御と高い信頼性が求められます。特に、モーター制御や電源回路においては、過電流保護や逆起電力対策が重要です。SiC SBDは、これらの課題に対し、安定した動作と高い耐久性を提供します。

【活用シーン】
・工作機械のモーター制御回路
・電源回路の保護
・インバータ回路

【導入の効果】
・回路の保護と長寿命化
・安定した動作の実現
・メンテナンスコストの削減

工作機械業界では、高精度な軸穴加工が製品の品質を左右する重要な要素です。特に、高い精度が求められる部品においては、軸穴のわずかなズレが製品全体の性能に影響を及ぼす可能性があります。軸穴加工の精度を向上させるためには、正確な加工技術と、それに対応する加工機が不可欠です。当社の軸穴加工機『WSシリーズ』ライトは、セッティングを実施後自動制御で軸穴のボーリング加工・溶接加工が可能で、高精度な軸穴加工を実現します。

【活用シーン】
・工作機械の軸穴加工
・高精度が求められる部品の修理
・現場での軸穴修正

【導入の効果】
・高精度な軸穴加工による製品品質の向上
・現場での迅速な修理対応
・多様なサイズ径への対応による幅広いニーズへの対応

工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、ミクロン単位の精度が要求される場合、対称度の理解は不可欠です。対称度が適切に指示されていないと、部品の組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「対称度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・高精度な部品加工を行う現場
・図面を読み解き、適切な指示をしたい技術者
・対称度の定義や使用方法を学びたい方

【導入の効果】
・対称度の理解を深め、図面解読能力が向上
・高精度な部品加工の実現に貢献
・品質向上、不良率の低減

エネルギー管理業界では、製品の品質管理と追跡可能性が重要です。特に、過酷な環境で使用される金属部品においては、耐久性と視認性の高いマーキングが求められます。レーザ印字は、これらの要求に応える最適なソリューションです。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、アルミニウム基板など、CO2レーザでは印字できない金属材料への印字に最適です。

【活用シーン】
・金属基板への印字
・基板表面のレーザクリーニング
・実装済み樹脂コネクタへの発色印字

【導入の効果】
・金属部品への高精度な印字
・トレーサビリティの向上
・製品品質の向上

ロボット業界では、精密な部品加工が求められ、NC旋盤による加工技術が重要です。特に、ロボットの可動部分や精密なセンサー部品など、高い精度が要求される部品の加工において、周速一定制御は不可欠です。周速一定制御を理解し、適切にプログラムすることで、加工精度を向上させ、製品の品質を高めることができます。本動画では、周速一定制御の基本を解説し、NC旋盤のプログラム作成に役立つ情報を提供します。

【活用シーン】
・ロボットの精密部品加工
・NC旋盤による高精度加工
・周速一定制御の理解

【導入の効果】
・加工精度の向上
・製品品質の向上
・NC旋盤プログラムの効率化

時計製造業界の微細加工においては、高い精度と品質が求められます。切削油の劣化は、加工精度を低下させ、製品の不良率を上げる可能性があります。また、切削油の交換作業は、作業者の負担増加や、生産性の低下につながる可能性があります。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。水溶性切削油の全交換前に添加して循環させ工作機械内部と配管内の汚れを洗浄。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できます。切削油交換時のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。交換後の切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。

【このような現場に】
・水溶性切削油交換時のフラッシング作業を時短にしたい。
・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。
・人手不足、働き方改革の現場に。

【活用シーン】
・時計部品の微細加工における工作機械の水溶性切削油交換時
・時計製造工場の定期メンテナンス時

【導入の効果】
・切削油の寿命延長
・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

工作機械業界において、加工時間の短縮と品質向上は常に求められています。高速化を実現するためには、切粉の適切な除去が不可欠です。切粉が原因で加工精度が低下したり、工具の寿命が短くなったりする問題を解決する必要があります。Aeroforceは、低圧ポンプのままで、切粉を効果的に除去し、加工の安定化に貢献します。

【活用シーン】
* マシニングセンタでの高速加工
* 旋盤加工における切粉の排出
* 加工時間の短縮

【導入の効果】
* 加工精度の向上
* 工具寿命の延長
* 生産性の向上

エネルギー業界、特にタービン分野においては、発電効率を左右するタービン部品の品質が重要です。高温・高圧といった過酷な環境下で使用されるため、高い精度と耐久性が求められます。部品のわずかな誤差が、発電効率の低下や、最悪の場合、設備の停止につながる可能性もあります。当社では、最大加工径Φ2000mmに対応可能な堅型NC旋盤「VT7-1600i」を導入し、大型タービン部品の高精度加工を実現します。長年培ってきた加工ノウハウと先進設備により、お客様のニーズに応えます。

【活用シーン】
・発電用ガスタービン部品
・蒸気タービン部品
・その他、大型タービン関連部品

【導入の効果】
・高精度加工による製品寿命の向上
・安定した品質による発電効率の維持
・大型部品加工の一元化によるコスト削減

工作機械業界では、加工後のバリ取り作業が生産効率を左右します。バリ取りに時間がかかると、全体の工程が遅延し、コスト増加につながる可能性があります。この動画では、バリの発生メカニズムを理解し、効果的な抑制方法を学ぶことで、生産性の向上を目指します。

【活用シーン】
* 切削加工におけるバリ取り作業の効率化
* 生産ライン全体の最適化
* コスト削減

【導入の効果】
* バリ取り時間の短縮
* 生産性の向上
* コスト削減

工作機械業界では、高速かつ精密な動作が求められます。特に、高精度な位置決めや、微細な加工においては、シリンダの摩擦抵抗が性能を左右する重要な要素となります。摩擦が大きいと、動作の遅延や位置精度の低下を招き、不良品の発生や生産性の低下につながる可能性があります。当社のエアベアリングシリンダは、摩擦抵抗ゼロを実現し、高速・高精度な動作を可能にします。

【活用シーン】
・高速搬送
・精密位置決め
・研磨装置

【導入の効果】
・高速動作による生産性向上
・高精度な位置決めによる品質向上
・摩耗粉の発生を抑制し、クリーンな環境を維持

工作機械や加工機械では、加工精度を左右する直線運動部において、高い剛性と安定した摺動性能、そして長期にわたる信頼性が求められます。
ステンレス製リニアガイドウェイは、切削油やクーラントが飛散する過酷な加工環境下でも優れた耐食性を発揮し、高精度な位置決めと滑らかな直線運動を実現します。
高剛性設計により、加工中の振動やたわみを抑制し、加工品質の安定化と装置全体の性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・マシニングセンタの直線案内部
・CNC旋盤・フライス盤の送り軸
・研削機・研磨機の高精度案内
・切削加工装置の直線駆動機構

【導入の効果】
・高精度加工の安定化
・耐食性向上による長寿命化
・加工環境下での信頼性向上
・メンテナンス頻度・コストの低減

大学の教育現場では、学生の実践的な技術習得のため、金属加工の実習環境が求められます。特に、複雑な形状の加工や、様々な金属材料への対応が可能な設備は、学生の創造性を刺激し、高度な技術習得を促進します。しかし、高価な設備や、設置スペースの問題から、導入が難しいケースも少なくありません。当社の省スペース設計のモリブデンワイヤ放電加工機TX150は、コンパクトでありながら、高い加工性能を実現し、教育現場における金属加工の実習環境を向上させるために開発されました。

【活用シーン】
* 金属加工の実習
* 研究開発における試作
* 学生の卒業制作

【導入の効果】
* 学生の実践的な技術習得を促進
* 多様な金属材料への対応
* 省スペース設計による設置場所の確保

金型業界では、製品の精度と耐久性を両立させるために、切削加工の知識が重要です。特に、金型の形状精度は、成形品の品質を左右するため、切削加工の理解が不可欠です。不適切な加工は、金型の寿命を縮め、成形不良を引き起こす可能性があります。この動画では、切削加工の基礎から、加工原理、改善事例、加工先選定のポイントまで解説します。

【活用シーン】
* 金型設計
* 金型製作
* 成形品の品質管理

【導入の効果】
* 切削加工の基礎知識の習得
* 金型製作における品質向上
* 加工不良の削減

工作機械業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、多品種少量生産や複雑な形状の加工においては、プログラム作成の効率化が重要です。手打ちでのプログラム作成や、制御装置上での試行錯誤は、機械の稼働時間を減らし、生産性を低下させる要因となります。MazaCAMは、対話式プログラム作成により、初心者でも簡単にプログラムを作成でき、マシンの停止時間を削減します。機械を稼働させながら、プログラム作成を行うことで、作業効率を高めることができます。

【活用シーン】
* NC旋盤、マシニングセンタなど、様々な工作機械での利用
* 既存プログラムの流用と編集による、段取り時間の短縮
* CAD/CAMデータからのプログラム作成による、設計変更への迅速な対応

【導入の効果】
* プログラム作成時間の短縮
* 機械稼働率の向上
* 多品種少量生産への対応力強化

ドローン業界では、軽量かつ高強度な機体を実現するために、FRP（繊維強化プラスチック）の加工が不可欠です。
Hufschmied製FRP加工用切削工具は、お客様の被削材や加工のお悩みに合わせて最適な工具を提供し、難易度の高いドローン部品加工を効率化させます。

【導入の効果】
・加工時間の短縮
・高品質な仕上がり
・工具消費量の削減

金型業界では、加工精度と工具寿命の向上が求められます。特に、金型の製造においては、切削加工の最適化が、製品の品質とコストに大きく影響します。不適切な切削条件は、工具の早期摩耗や加工精度の低下につながる可能性があります。当社の動画では、NC旋盤における「周速一定制御」について解説し、金型加工における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・金型の切削加工
・工具寿命の延長
・加工精度の向上

【導入の効果】
・周速一定制御の理解促進
・適切な切削条件の設定
・工具寿命の最適化

工作機械業界では、加工時間の短縮と工具寿命の向上が常に求められています。NCプログラムの最適化は、これらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。Vericut Forceは、切削条件を分析し、NCプログラムを最適化することで、加工時間の短縮と工具寿命の延長を実現します。

【活用シーン】
* NCプログラムの効率化による加工時間短縮
* 工具寿命の延長によるコスト削減
* 機械加工の品質向上

【導入の効果】
* 大幅なサイクルタイムの節約
* 切削工具のパフォーマンス向上
* 過負荷などの望ましくない切削条件の防止

工作機械業界において、NC旋盤のプログラムは、製品の精度と効率を左右する重要な要素です。特に、自社改善を目指す企業では、プログラムの理解度と習熟度が、生産性の向上に直結します。プログラムの誤りは、加工不良や機械の停止を引き起こし、コスト増につながる可能性があります。本動画は、NC旋盤プログラムの基本を理解し、自社の加工技術を向上させるために役立ちます。

【活用シーン】
・NC旋盤のプログラムを学びたい技術者
・自社の加工技術を向上させたい企業
・NC旋盤のプログラムでつまずいている方

【導入の効果】
・NC旋盤プログラムの基礎知識の習得
・加工技術の向上
・生産性の向上

工作機械業界では、高速かつ精密な動作が求められます。特に、高精度な位置決めや、微細な加工においては、シリンダの摩擦抵抗が性能を左右する重要な要素となります。摩擦が大きいと、動作の遅延や位置精度の低下を招き、不良品の発生や生産性の低下につながる可能性があります。当社のエアベアリングシリンダは、摩擦抵抗ゼロを実現し、高速・高精度な動作を可能にします。

【活用シーン】
・高速搬送
・精密位置決め
・研磨装置

【導入の効果】
・高速動作による生産性向上
・高精度な位置決めによる品質向上
・摩耗粉の発生を抑制し、クリーンな環境を維持