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研磨作業の安全性確保とは?課題と対策・製品を解説

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研磨・バフ加工における研磨作業の安全性確保とは?
研磨・バフ加工における安全性の確保は、作業者の健康と生命を守り、事故を未然に防ぐために不可欠です。この作業は、高速回転する工具や研磨材を使用し、粉塵や火花が発生するため、潜在的な危険が多く潜んでいます。そのため、適切な知識、設備、手順に基づいた安全対策の実施が極めて重要となります。
各社の製品
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小柳商事では、低圧で微粒化に優れたスプレーガンに切り替えて
無駄をなくし、コスト削減、VOC削減を実現したいというご要望に対応。
低圧化で飛散ミストを抑え、かつ静電ガンのノズルに改良を加え、
微粒化を可能にした旭サナックのカーコーター「MGB40」をご提案致しました。
【導入効果】
■47%を上回る高い塗着効率を実現
■塗装時間の削減
■塗料使用量約36%削減
■VOC約35%削減
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RCS-23は、処理時間の短いリール to リールめっきの浸漬および陰極電解脱脂用界面活性剤です。
RCS-23は、液状で曇点が高く、高濃度ビルダー浴にも対応。
標準的にはビルダーとして苛性ソーダのみで良く、このため低コスト排水処理の容易な脱脂浴になります。
安全性の高い成分で構成されている環境にやさしいエコ製品。
中性の為、ビルダー添加有無によりアルカリ及び中性域まで広範囲な脱脂液の建浴が可能です。
【特徴】
○浸漬・陰極電解脱脂用界面活性剤
○高速脱脂処理対応
○低発泡性
○排水処理良好
○高濃度ビルダー浴にも対応
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

