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切屑詰まりの防止とは?課題と対策・製品を解説

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マシニングセンタ加工における切屑詰まりの防止とは?
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建機業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。切削加工における切粉の除去は、製品の品質と寿命を左右する重要な要素です。切粉が適切に除去されない場合、部品の摩耗や故障を引き起こし、結果的に建機の稼働率低下につながる可能性があります。Aeroforceは、低圧ポンプのままで切粉を効果的に除去し、建機の耐久性向上に貢献します。
【活用シーン】
・マシニングセンターでの切削加工
・旋盤加工
・建機部品の製造
【導入の効果】
・切粉による部品の損傷を抑制
・加工精度の向上
・製品寿命の延長
自動車業界では、部品加工における切粉の除去が、製品の品質と信頼性を左右する重要な課題です。切粉が残存すると、部品の精度低下や異物混入による不具合が発生し、最終製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。Aeroforceは、低圧ポンプのままで切粉を効果的に除去し、高品質な部品加工を可能にします。
【活用シーン】
・自動車部品の製造工程
・マシニングセンターでの加工
・旋盤加工
【導入の効果】
・切粉の確実な除去による品質向上
・加工精度の向上
・不良品率の低減
『チラー(油温調整機能)付き高圧クーラントポンプユニット』は、
機械加工の際、高圧のクーラント液を加工部に噴射することで、
機械加工の作業効率を向上させる製品です。
圧倒的な低価格で最大高80cmの省スペースを実現。
また、切粉の排出性向上による不良を削減します。
【特長】
■オイルホールによる深孔加工のサイクルタイム短縮
■工具の長寿命化
■切粉の排出性向上による不良削減
■簡単なメンテナンス(フィルター清掃1分)
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本製品は、切削加工・研削加工・研磨加工に加え、ホーニング、放電加工、ワイヤーカット等の加工液の処理・地下タンク等の大型タンクの浮遊物・スラッジ回収にも使用可能です。
ダイヤフラムと濾布(特許取得済み)の組み合わせにより、さまざまなスラッジ・浮遊物を回収できます。
約30年間の実績で、回収できたものは・・・
砥石、レアメタル、マグネシウム、金、銀、銅、チタン、鋳物類、鉄、アルミ、ステン、シリコン、セラミック、ガラス、カーボン、凝固物、メッキ槽の不純物、アルマイト槽の不純物、酸やアルカリ液を使用している半導体分野等の不純物と多種多様なものを回収。(注意:酸、アルカリに関しては、仕様が変わります。)
駆動方式は、エアーのみを使用するため、火事の心配もいりません。独自真空技術により吸引・脱水はトップクラス(スラッジ回収M1)。
また、モーターを使用せずダイアフラムのみの駆動のため、エア噛みによる再始動ができないという心配もいりません。
安全基準は世界規格に準じています。
『セパレーター TG100/TG150』は、アルミ切削屑と切削液の自動分離が
できる切削屑分離回収機です。
スクリューコンベアと大容量フィルターを搭載し、ワンモーターによる
駆動と逆洗を不要にした省エネ設計。既存の手掻き式切削液タンク等への
据え付けもスムーズに行えます。
【特長】
■アルミ切削屑と切削液の自動分離が可能
■小型・軽量
■スクリューコンベアと大容量フィルターを搭載
■省エネ設計
■既存の手掻き式切削液タンク等への据え付けもスムーズ
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
遠心分離式オイルミストコレクタ クリーンワンダーは、捕集部に回転ディスクを搭載し、慣性衝突・遠心分離によりオイルミストを効率よく捕集します。
さらに遠心力によるディスクの自浄作用で、フィルタ方式に比べて目詰まりによる風量低下が少なく、長時間性能を維持します。
フィルタを使用していないため、フィルタ購入費用・交換作業費がかかりません。
ディスクを洗浄するだけですので廃棄物もなく、環境にも配慮しています。
また、切削屑の対応や油煙対策用のプレフィルタ、ミストの多い場合のアフタフィルタの他、コントロールユニット(電磁開閉器・漏電遮断器付き)をオプションとしてご用意しております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご確認ください。
『MHRZ』は、中硬度炭素鋼・合金鋼のタッピング加工に適した
中硬度炭素鋼用ロールタップです。
タッピングトルクが高く、 これまでロールタップでは加工が難しいとされていた
硬さ35HRCのSCM440(調質)にも、安定的なめねじ加工が可能です。
めねじ面粗度やロールタップ採用により切りくずトラブル等の悩みも解消します。
【特長】
■当社独自の仕様によりトルクの低減化を実現
■耐摩耗性に優れた材料とコーティングで耐久性が飛躍的に向上
■調質材(~35HRC)への安定的なねじ加工を実現
■水溶性切削油剤での使用が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ねじ加工に関する悩みを解決!
弊社では電話や専用フォームより加工に関する
ご相談・ご質問を承っております。
YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より
お気軽にお問い合わせください。
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"フィルターの濾過精度を向上させたい、又は2次濾過を検討したい"など
クーラント濾過問題を、既設のフィルターを張り替えるだけで解決します。
メッシュサイズは60~270メッシュの実績。強度的に優れ破れにくく、
張替え作業が不要の為、フィルター交換のランニングコストを削減。
また、切粉の流出を防ぐ為、洗浄ノズルの詰りを改善し、クリーンタンク底面の
切粉堆積が激減することにより、清掃費用を削減します。
【ファインウェッジ特長】
■くさび形断面のワイヤーがスリットを構成しているので
接触点が小さく目詰まりしにくい
■粒子がワイヤー表面にとどまるので洗浄性が良好
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Abanakiのオイルボスは、クーラントをオイルフリーに保つ革新的なツールです。
持ち運びやすくマグネットベースを備えているため、生産ロスとメンテナンス時間を削減し、工場や作業場周辺の様々なサンプやタンクの清掃を容易にします。
【特徴】
■マグネットベースにより工場内のどこにでも設置できます。
■リバーシブル設計により、ホースやコードの絡まりを防ぎます。
■軽量で持ち運びが便利です。
■オイルの回収と排出が容易で清掃が簡単。
■床のスペースを必要としません。
■チューブ、モップ、ディスク、ベルトは摩耗しません。ろ過材は簡単に洗浄して再利用できます。
■従来のスキマーでは除去しきれない浮上油も取り除きます。








