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切屑詰まりの防止とは?課題と対策・製品を解説

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マシニングセンタ加工における切屑詰まりの防止とは?
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建機業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。切削加工における切粉の除去は、製品の品質と寿命を左右する重要な要素です。切粉が適切に除去されない場合、部品の摩耗や故障を引き起こし、結果的に建機の稼働率低下につながる可能性があります。Aeroforceは、低圧ポンプのままで切粉を効果的に除去し、建機の耐久性向上に貢献します。
【活用シーン】
・マシニングセンターでの切削加工
・旋盤加工
・建機部品の製造
【導入の効果】
・切粉による部品の損傷を抑制
・加工精度の向上
・製品寿命の延長
自動車業界では、部品加工における切粉の除去が、製品の品質と信頼性を左右する重要な課題です。切粉が残存すると、部品の精度低下や異物混入による不具合が発生し、最終製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。Aeroforceは、低圧ポンプのままで切粉を効果的に除去し、高品質な部品加工を可能にします。
【活用シーン】
・自動車部品の製造工程
・マシニングセンターでの加工
・旋盤加工
【導入の効果】
・切粉の確実な除去による品質向上
・加工精度の向上
・不良品率の低減
『マイクロマグ』は、既存の配管に取り付けるだけで、微細な鉄粉を
サブミクロン単位で除去できる、マグネットフィルターです。
特許申請中の“磁回路デザイン”が、使用中の圧力低下を防止!
カバーが透明になっているため、目視でスラッジの状況も確認できます。
研削盤、マシニングセンターや旋盤といった工作機械での使用に最適で、
ポンプやフィルターの延命につながります。
【特長】
■消耗品がほとんど無いため経済的
■4500ガウスのネオジウム磁石を使用
■スラッジの除去が簡単
■電力などは一切不要
■異種凝固作用で、研磨材や磁石に付かない粒子も多少の除去が可能
※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
"フィルターの濾過精度を向上させたい、又は2次濾過を検討したい"など
クーラント濾過問題を、既設のフィルターを張り替えるだけで解決します。
メッシュサイズは60~270メッシュの実績。強度的に優れ破れにくく、
張替え作業が不要の為、フィルター交換のランニングコストを削減。
また、切粉の流出を防ぐ為、洗浄ノズルの詰りを改善し、クリーンタンク底面の
切粉堆積が激減することにより、清掃費用を削減します。
【ファインウェッジ特長】
■くさび形断面のワイヤーがスリットを構成しているので
接触点が小さく目詰まりしにくい
■粒子がワイヤー表面にとどまるので洗浄性が良好
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が取り扱う『クーラントユニット』についてご紹介です。
各種フィルターによる、確実なろ過精度の実現により、
各種機器類(ポンプ・工具類)、流体(クーラント液)の
長寿命を実現。
小型・コンパクト・廉価なユニットから大容量の大型ユニットまで、
お客様の要望に好適なユニットを提供します。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。
【特長】
■小型から大型まで、それぞれの要求仕様に合わせた装置の提供
■各種フィルターによる、確実なろ過精度の実現
■各種機器類(ポンプ・工具類)、流体(クーラント液)の長寿命を実現
■タンクはステンレス製で、常時クリーンな液を供給
■大容量フィルターを内蔵させることにより、メンテナンス頻度を減少させた
ユニットもご用意
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ボグザ ネオパック』は、異物排出機構を搭載した自動切粉破砕圧縮機です。
専用のコンパクトな破砕機を搭載することで、圧縮機構のスリム化を実現。
これで油圧システムも小型化でき、半畳サイズと低価格を実現しました。
この他に、チップコンベア出口に取付けるタイプの自動切粉破砕機、
「ネオクラッシャー」も取り扱っています。
【特長】
■破砕機を内蔵した切粉圧縮機
■半畳のスペースに設置可能
■操作画面にタッチパネルを採用
■オプションが豊富
■異物排出機構搭載
■お客様のご要望に合わせてカスタマイズも可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。






