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工作機械・加工

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治具設計の効率化とは?課題と対策・製品を解説

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マシニングセンタ加工における治具設計の効率化とは?

マシニングセンタ加工における治具設計の効率化とは、加工精度向上、リードタイム短縮、コスト削減を目指し、治具の設計・製造・管理プロセスを最適化することです。これにより、生産性の向上と競争力の強化を図ります。

各社の製品

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業務用治工具 製作サービス
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当社では、お客さまのご要望を実現するオリジナル製品をご提供いたします。

ご注文を頂いてから製品が完成するまで、全ての生産工程を一貫して管理しています。
そのため、ご注文の条件について柔軟に対応し、製品を作ることが可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【生産体制】
1.打合せ
2.設計
3.制作
4.検査

※詳しくは、お問い合わせください。

各種治具 製造・組立サービス
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当社では、鉄鋼、SUS、アルミ、銅、樹脂など材料を問わず、
材料~溶接~加工~組立まで一貫対応をしています。

特に溶接部門、機械加工部門を持ち、溶接構造品の加工を得意としています。

また、異形状、歪易い、固定し難いなどの製品を熟練した作業者が
精度よく加工しますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【製品例】
■搬送治具
■検査治具
■組立治具
■溶接治具
■溶組治具 など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

作業工具『リコイル クイック・センター』
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『リコイル クイック・センター』は、折れたボルトの埋まり具合に
関わらず、常に正確なガイドが得られます。

折れたボルトの周囲のパーツをコストをかけて外していた作業も、
ほとんど不要です。

自動車、船舶、航空機、修理工の方々にオススメの製品です。
勿論、日曜大工にもご使用いただけます。

【特長】
■折れたボルトの埋まり具合に関わらず正確なガイドが得られる
■周囲のパーツを外す作業もほとんど不要
■時間とコストを削減
■サイズ展開はミリとインチでご用意

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ナサ工業株式会社 事例集カタログ
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当カタログは、主にA・FA機器等ケース/各種制御盤/配電盤設計・製作
を行っているナサ工業株式会社のカタログです。

会社概要や製作システムの流れのご紹介とともに、エスカレータ外装・附帯品
をはじめ、ケース・製缶製作物・精密板金や、電気設備向け製作物などの
事例を掲載しています。

また、バーチャルシミュレーションや車輌向け製作物なども掲載しています。

広い分野にわたる製作実績により、より広く多面的なソリューションを
ご提供します。

【掲載事例】
■エスカレータ外装・附帯品
■ケース・製缶製作物・精密板金
■電気設備向け製作物
■バーチャルシミュレーション
■車輌向け製作物 など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【設計・製作・据付まで】大型製缶・機械製缶加工サービス
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田村プラント工業株式会社は、プラント設備制作や製缶加工・機械加工、
破砕機回転刃再生事業、現地メンテナンス工事を展開しております。

各種設備により、自社にてすべての一次加工から製作、完成、塗装、
組立、試運転まで行い、SS材、SUS材、SCM材、SK材など、
色々な材質での製品加工が対応可能。

また、小部品から大型製缶などのプロジェクトも品質、コスト、納期等、
お客様のニーズにお応えさせて頂きながら行っています。

【営業品目】
■各種プラント設備製作
■製缶加工
■機械加工
■ステンレス加工
■鋼構造物加工 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社クメダ精密 事業紹介
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株式会社クメダ精密は、治工具の設計製作を通して蓄積した豊富な
経験とノウハウを基盤に、治工具の専門メーカーとして時代の
ニーズにマッチした研究開発を行っております。

高度なソフトウェアもハードウェアも総て中心は人であると考えます。
今、当社は新しい時代に向けて、より高いヒューマンウェアを目指し
総力をあげ努力を続けて参ります。

【事業内容】
■治工具の設計・製作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械工具加工サービス
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株式会社ナカヤマは、自社工場をもつ機械工具のスペシャリスト集団です。

「商社×工場」の協力タッグで、付加価値を持たせた加工品はもちろん、
図面を元に制作するだけでなく、加工方法を熟知しているオペレーターが
図面制作からお手伝いし、モノづくりを一貫してコーディネートいたします。

【加工サービス】
■機械加工
■板金・製缶加工
■特殊コーティング
■ちょっとした追加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

MSF株式会社 事業紹介
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MSF株式会社は、老巧化設備の更新や新規プラントの製作をはじめとした
様々な設備工事・メンテナンスや安全対策工事、工場製作を行っております。

お客様とのヒアリングを通して「ひとつひとつの機械に合わせた
安全設備」を製作取付しています。

また、工場にはいろいろな設備が整っており、
様々なニーズにお応えすることができます。

【営業品目】
■製缶工事一式
■配管工事一式
■鉄骨工事一式
■とび工事一式
■据付工事一式
■保温工事一式

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

装置 マグペッカーM13
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薄板から厚板まで磁力の強いM13UとH鋼のリブ等細い場所やパイプに適しているM13CMのタイプもあります。

【事例】機器収納例
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当社は、アルミトランク・トランクケースの
オーダーメイドを取り扱っています。

当社ではトランクケースに対して収納品の出し入れに
好適な緩衝設計を施し、大切な機器類をガードします。

板金ベースへの機器組込みなど配線・端末処理も行います。

【特長】
■オーダーメイド
■収納品の出し入れに好適な緩衝設計
■板金ベースへの機器組込み
■配線・端末処理も対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鍛造設計支援ソフト『鍛王』
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『鍛王』は、人の手によるところが大きかった各設定数値や工程の決定を
全て行うことができるソフトウェアです。

大手メーカー様での導入実績もあり安心です。また、鍛造製品の開発での
作業効率が飛躍的に改善します。

当ソフトウェアは、鍛造品の体積計算や工程間の体積の逆算計算、13種類の
加工方法による面圧・荷重計算などを行うことができます。

【特長】
■鍛造機械の設定値を希望に応じ、自動で算出するためヒューマンエラー防止
■数値の確認が容易
■計算方法による個人差がなく、社内規格の統一が可能
■CAD・有限要素法などと同じパソコンで作業可能なため、作業効率が向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【無料プレゼント】型宮産業 サービス案内・事例集
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型宮産業有限会社では、高品質・スピード対応をモットーにお客様のアイデアを形にします。
計測からモデル製作まで一貫したサポートが可能です。

■3次元計測サービス
→非接触型光学式3次元デジタイザATOS使用
→どんな複雑な形状でも簡単で正確に計測可能
→2次元CAD図面等から、マシニング加工や光造形で利用できる3Dデータも作成

■マシニング可能
→高精度、高速対応のマシニングセンタを使用
→切削加工では難しい形状は、光造形や3Dプリンターにてモデル製作可能

■3DCADデータ作成
→スケッチやデザイン図、2次元CAD図面等からマシニング加工や光造形で利用できるCADデータを作成

■石膏モデル・石膏型作製
→陶磁器、ガラス、キャラクター等、様々な石膏モデルを作製

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        ★今なら事例集無料プレゼント!★
   ご希望の方は「問い合わせフォーム」からお願い致します。
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大久保金型工業株式会社 事業紹介
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大久保金型工業株式会社は、主にアルミニウム・亜鉛・マグネシウム用
ダイカスト金型設計製作を行っている会社です。

当社製作による金型で作られた製品として、「電動丸ノコ」や「電動
ドリル」、「ディスクグラインダ」などがございます。

お客様のご要望に沿ったサポートをさせていただきますので、
是非とも当社へお問い合わせください。

【業務内容】
■ダイカスト(アルミニウム・亜鉛・マグネシウム)用
 金型設計製作
■プラスチック金型・治工具制作・流動解析受託 など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

治具 製作サービス
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当社では、プリント基板用治具や一般めっき用治具、セミコンダクター用治具など
様々な治具の製作を手掛けております。

一般めっき用治具は、金属めっき用治具・プラスチックめっき用治具なども対応可能。
極小形状製品・筒状内面処理・スパッタリング製品・レジストレスめっき処理など
幅広い実績がございます。

【事業内容】
■プリント基板用治具(電解めっき/無電解めっき/前後処理など)
■一般めっき用治具(電解/無電解/前後処理など)
■セミコンダクター用治具
■めっき設備関連
■生産用治具
■食品製造装置関連

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ブランク展開シミュレーション 3DQuickForm
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SolidWorksのアドインソフトウェアです。
プレス金型設計ソフト「3DQuickPress」と組み合わせて使用することも可能です。
金型設計者が、簡単にブランク形状を検討・作成するためのツールです。ブランク展開は、解析結果を基にした初期ブランクを作成します。 複雑な絞り形状の展開形状を求めることができます。 また、シミュレーションでは、メッシュ作成を自動的に行います。異なる状況に適合させる調整も可能です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

株式会社大東精工  総合カタログ
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当カタログは、創業以来、研磨業を行っておりツーリングの製造販売を
手掛けている株式会社大東精工の総合カタログです。

穴無しタイプのプルスタッドボルトをはじめ、ドリルソケットと
組み合わせて使用できるホルダ等、様々なツールをご用意。

また、お客様の多様なニーズや、コストダウンに貢献できるよう努めて
おり使用上の安全を第一に製作している製品を掲載しております。

【掲載内容】
■注意事項
■製品紹介
■会社概要

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

冶具設計・製作サービス
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当社では、製造・生産に必要な治工具の製作をいたします。

様々なタイプの治具を設計から取り扱っており、お客様の用途や納期に
あわせて適切な材質やタイプの治具をご提案させていただきます。

ご相談いただければ、当社の技術者が図面作成から製作まで一貫して
お受けして、オリジナル冶工具の製作を行います。

【設備】
■ボール盤
■旋盤(丸形用)
■スロッター
■フライス盤(角形用)

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

治工具 治工具製作部門
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形式・能力DuraVertical 5060の立形マシニングセンタおよび形式・能力RB3の治具フライスで治工具製作

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マシニングセンタ加工における治具設計の効率化

マシニングセンタ加工における治具設計の効率化とは?

マシニングセンタ加工における治具設計の効率化とは、加工精度向上、リードタイム短縮、コスト削減を目指し、治具の設計・製造・管理プロセスを最適化することです。これにより、生産性の向上と競争力の強化を図ります。

​課題

設計工数の増大

複雑な形状や多品種少量生産に対応するため、治具設計に多くの時間と専門知識が必要となり、設計工数が増大する傾向にある。

設計ミスの発生リスク

手作業による設計や過去のデータ参照が中心の場合、ヒューマンエラーによる設計ミスが発生しやすく、手戻りや加工不良の原因となる。

情報共有と標準化の遅れ

設計情報が属人化しやすく、部門間や担当者間での情報共有が円滑に進まない。また、標準化された設計手法や部品が少なく、非効率な設計が繰り返される。

試作・検証コストの高さ

設計後の治具の試作や実機での検証に時間とコストがかかり、設計サイクルの長期化を招く。

​対策

3D CAD/CAMシステムの活用

3次元設計による直感的な操作と、CAM連携による加工パス生成の自動化で、設計工数とミスを削減する。

治具設計データベースの構築

標準部品や過去の設計事例をデータベース化し、再利用やテンプレート活用を促進することで、設計時間を短縮し、設計品質を均一化する。

シミュレーションツールの導入

設計段階で加工シミュレーションを行い、干渉や加工条件の最適化を事前に検証することで、試作回数とコストを削減する。

モジュール化・標準化の推進

治具を構成する部品をモジュール化し、標準化することで、設計・製造・組立の効率を高め、汎用性を向上させる。

​対策に役立つ製品例

統合型設計・製造支援ソフトウェア

3D CAD/CAM機能に加え、治具部品ライブラリや設計テンプレートを備え、設計から加工データ生成までを一気通貫でサポートし、設計工数とミスを削減する。

治具部品ライブラリ管理システム

標準化された治具部品の3Dモデルや情報を一元管理し、設計時に容易に呼び出し・配置できるため、設計時間の短縮と設計品質の均一化を実現する。

構造解析・加工シミュレーションソフトウェア

設計した治具の強度や剛性、加工時の干渉などを仮想空間で検証できるため、試作前のリスクを低減し、開発期間とコストを削減する。

モジュール式治具システム

様々な加工ニーズに対応できる汎用性の高いモジュール部品で構成されており、迅速な治具の組み立てと、容易な再構成を可能にする。

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