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工作機械・加工

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高速・高能率加工の実現とは?課題と対策・製品を解説

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旋盤加工における高速・高能率加工の実現とは?

旋盤加工における高速・高能率加工とは、切削速度や送り速度を向上させ、加工時間を短縮し、生産性を飛躍的に高めることを目指す技術です。これにより、コスト削減、納期短縮、競争力強化に貢献します。

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工作機械業界において、NC旋盤のプログラムは、製品の精度と効率を左右する重要な要素です。特に、自社改善を目指す企業では、プログラムの理解度と習熟度が、生産性の向上に直結します。プログラムの誤りは、加工不良や機械の停止を引き起こし、コスト増につながる可能性があります。本動画は、NC旋盤プログラムの基本を理解し、自社の加工技術を向上させるために役立ちます。

【活用シーン】
・NC旋盤のプログラムを学びたい技術者
・自社の加工技術を向上させたい企業
・NC旋盤のプログラムでつまずいている方

【導入の効果】
・NC旋盤プログラムの基礎知識の習得
・加工技術の向上
・生産性の向上

【工作機械向け】NC旋盤プログラム解説動画

時計業界では、部品の小型化と高精度化が求められます。特に、限られたスペースの中で複雑な形状を実現するためには、切削加工技術が不可欠です。周速一定制御は、切削加工の効率と精度を向上させる上で重要な技術です。不適切な切削条件は、工具の寿命を縮めたり、加工精度を低下させる可能性があります。当社の動画では、周速一定制御の基本を解説し、時計部品の製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・時計部品の切削加工
・小型精密部品の製造
・NC旋盤による加工

【導入の効果】
・加工時間の短縮
・工具寿命の延長
・加工精度の向上

【時計向け】周速一定制御の基本を解説!

医療機器業界の精密加工においては、高い精度と品質が求められます。NC旋盤による加工は、これらの要求に応えるために不可欠ですが、プログラムの理解が課題となることがあります。特に、複雑な形状や微細な加工が必要な場合、プログラムの知識が製品の品質を左右します。本動画では、NC旋盤プログラムの基本を解説し、精密加工における課題解決を支援します。

【活用シーン】
・医療機器部品の製造
・精密部品の加工

【導入の効果】
・NC旋盤プログラムの理解促進
・加工精度の向上
・品質の安定化

【医療機器向け】NC旋盤プログラム解説動画

ロボット業界では、精密な部品加工が求められ、NC旋盤による加工技術が重要です。特に、ロボットの可動部分や精密なセンサー部品など、高い精度が要求される部品の加工において、周速一定制御は不可欠です。周速一定制御を理解し、適切にプログラムすることで、加工精度を向上させ、製品の品質を高めることができます。本動画では、周速一定制御の基本を解説し、NC旋盤のプログラム作成に役立つ情報を提供します。

【活用シーン】
・ロボットの精密部品加工
・NC旋盤による高精度加工
・周速一定制御の理解

【導入の効果】
・加工精度の向上
・製品品質の向上
・NC旋盤プログラムの効率化

【ロボット向け】周速一定制御の基本を解説!

楽器業界では、音響特性を左右する部品の精密な加工が求められます。NC旋盤による正確なプログラムは、楽器の音色や響きを決定づける重要な要素です。プログラムの誤りは、音質の劣化や楽器としての機能不全につながる可能性があります。この動画では、NC旋盤プログラムの基本を解説し、楽器製造における音響特性の向上をサポートします。

【活用シーン】
・楽器部品の製造
・音響特性の調整
・NC旋盤プログラムの学習

【導入の効果】
・音響特性の最適化
・高品質な楽器製造
・NC旋盤プログラムスキルの向上

【楽器向け】NC旋盤プログラム動画で音響特性を向上!

家電業界では、製品の大量生産において、NC旋盤による精密加工が不可欠です。特に、製品の品質と生産効率を両立させるためには、NC旋盤プログラムの正確な理解と効率的な運用が重要となります。プログラムの誤りは、不良品の発生や生産性の低下につながる可能性があります。本動画では、NC旋盤プログラムの基本を解説し、量産体制の構築を支援します。

【活用シーン】
* 家電製品の金属部品加工
* NC旋盤プログラムの基礎学習
* 量産体制におけるプログラムの見直し

【導入の効果】
* NC旋盤プログラムの理解促進
* 加工時間の短縮
* 不良品の削減

【家電向け】NC旋盤プログラム基本解説動画

家電業界では、製品の大量生産において、加工時間の短縮と品質の安定化が求められます。特に、NC旋盤による切削加工においては、加工条件の最適化が重要です。不適切な加工条件は、加工時間の増加や製品の品質低下につながる可能性があります。今回の動画では、NC旋盤の「周速一定制御」について解説します。

【活用シーン】
・家電製品の金属部品加工
・NC旋盤による量産加工
・加工時間の短縮

【導入の効果】
・加工時間の短縮
・加工精度の向上
・品質の安定化

【家電向け】周速一定制御の基本を解説!

有限会社橋間鉄工所は、精密機器、自動車部品加工、省力化機械、
ガスタービン部品、油圧プレス(焼入、研磨、設計製作)、
舶用ディーゼルエンジン部品、真空ポンプ部品を取り扱っております。

7.5kW(10HP)の強力回転ミーリング軸を備えた、本格的マシニングセンタと
強力重切削旋盤が合体した理想的な加工システムを保有。
他を圧倒する広い加工領域、高速・高精度加工を実現します。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【製品紹介】
■三菱重工高砂製作所(原子力プラント製品)認定書
■検査室(常時20℃)
■三次元測定器

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

有限会社橋間鉄工所 事業紹介

当社では、加工物の形状や周波数と熱処理層の深さなどの膨大な加工データを蓄積することで技術の向上を図り、専用コイルの作成など、お客様のあらゆるニーズに応えてまいります。

高周波焼入れ

『NN-20U5』は、刃物台に熱変位が起きにくい特殊鋳物を採用
した重切削マシンです。

摺動面はキサゲ加工を施し高寿命、高剛性を実現しました。

NC装置は、8.4型TFT液晶で視認性が向上しています。
可動式操作盤を採用し、加工プログラム作成や切削工具の取付け、メンテナンス時など用途に合わせて自由に動かすことができます。

開口部を拡大し、メンテナンス作業を向上させます。

【特徴】
○高寿命・高剛性
○動作時間の短縮
○可動式操作盤を採用
○開口部を拡大し作業性を向上
○安全装置を標準装備

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

1次側専用20mm重切削マシン「NN-20U5」

株式会社木村精工は、試作からの高品質・小物部品加工を行っております。

光学部品に求められる精度・公差に応えるため工程内検査から
表面処理後の寸法検査まで徹底し、お客様が求めている品質に
応えられるよう取り組んでいます。

【制作実績】
■素材:SUS304
 製品名:シリンダ・ピストン
■素材:A2017
 製品名:ホルダ
■素材:C1100
 製品名:ノズルキャップ・ノズル
■素材:C1100
 製品名:フィラノズル など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小物部品加工サービス

当社は、金属挽物加工を業務としております。

金属挽物加工のなかでも当社では鉄(快削鋼)、ステンレス鋼などの
棒状材料を自動旋盤にて切削加工を行っております。

また、軸の片側、あるいは両側にDカットが施されている部品の
量産加工に強みをもっております。

【得意分野】
■複合NC機による正面・側面・背面の加工
■カム式旋盤によるシャフトの量産加工
■フライス専用機による量産加工
■OAシャフト(~L400程度)

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

金属挽物加工サービス

兼松KGKは、工作機械と産業機械を扱う日本を代表する機械の専門商社です。

国内外を網羅するグループの有形無形のネットワーク力を背景に、
世界的な技術革新、経済動向、環境の変化をいち早く先取り。

お客様とのコミュニケーションを第一に、ベストフィットの
ご提案を致します。

【取扱品目】
■マシニングセンター、NC旋盤、NC放電加工機、ワイヤーカット放電加工機、
 NCフライス盤、NC研削盤、その他金属加工工作機械、その他周辺機器
■CAD/CAMシステム、FAシステム、その周辺機器に関するソフトウエア設計
■三次元測定機、自動検査システムなどの精密測定機器
■プレス、ワイヤーフォーミングマシン、ベンディングマシン、その他鍛圧機械
■電子部材(LCD、積層板、セラミックコンデンサー等)加工仕上げ機器
■繊維・不織布、パーティクルボードおよび容器製造機器
■食品製造加工機器、その他産業機械全般
■エネルギー関連機器

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社兼松KGK 会社案内

当社では、東京本社・工場にて『金属部品加工』を行っています。

軽量で加工しやすい一方で繊細さが求められる素材がアルミです。
その加工においては、技術の正確さと同時に製品の美しさも求められます。

いまもこの素材に惚れ込んだ職人たちが、より難しい仕事に目を
輝かせています。

【加工素材】
■アルミ
■銅
■真鍮
■ステンレス
■樹脂 など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属部品加工

当社では、インターネットを利用した「切削工具」の販売を
行っております。

旋削用ISOインサートをはじめ、超硬ソリッドエンドミル各種や、
超硬ドリル(加工深さ3D用、5D用)などの製品をご用意。

その他にも、専用サイトにて、各種切削工具や切削に関わる
豆知識などの情報提供サービスも行っております。

【取扱製品分類(一部)】
■旋削
■ミーリング
■穴あけ
■センタ穴/面取り/バリ取り
■ねじ切り

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

切削工具のことなら専門通販サイト「さくさくEC」!

当社では、工事現場や工場での作業をサポートする機材や
治工具の製造、耐震や補修工事の各種金物の製造をしています。

溝形鋼・山形鋼・平鋼・角パイプ等の鉄材・ステンレス・アルミなどの
長尺材加工でお困りではありませんか?

当社の「NC長尺加工機」で対応いたします。お気軽にお問い合わせください。

【機械仕様】
■ワークサイズ X軸
6,000mm Y軸300mm Z軸300mmまで 
〇穴加工(丸穴・長穴)
〇切込み
〇タップ加工


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【新設備導入】長尺材加工でお困りではありませんか?

彩巧精機は、切削加工という限られた世界で、遠い先人達から
受け継いできた「巧の技」と「先進の技術」を融合させ、
高品質・高機能部品を削り出し、現在の様々な分野で使用される
様々な部品を創り続けていきます。

当社の物造りの情熱が広く社会に貢献し、より一層信頼される
会社になるべく日々努力を重ねて参ります。

【事業内容】
■金属部品等の機械加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社彩巧精機 会社案内

株式会社マテリアルより、「マシニング加工/大型MC加工/複合旋盤加工/3Dレーザー加工」など設備紹介のご案内です。

マシニング加工/大型MC加工/複合旋盤加工など 設備紹介

当社では、マシニングセンター、NC旋盤、プレス機などの
ハードウェアと、CAD/CAMなどのソフトウェアの両面から
生産システムの企画・販売を行っております。

また、6軸ロボットを使用した自動化システムも手がけています。
自動供給、排出、ロボットによる自動計測等の企画、製作、施工等
何でもご相談ください。

【営業品目】
■精密工作機械
■専用機
■治工具
■切削工具
■測定装置 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密工作機械

当社は、自動車部品、建機部品、精密機器部品、その他部品の切削加工を
行う量産品が得意な会社です。

月産千個、数万個、数十万個の対応をしており、生産技術部を設け、高品質で
安定した製品を加工できるよう体制を整え、量産品を安定供給。

また複雑な形状のものにも取り組んでおり、異形の材料も自社で
治具を作成し、加工可能です。

【特長】
■量産品が得意
■プレス全般の二次加工が得意
■24時間体制で対応
■NC旋盤からマシニングまで一貫加工
■機械箇所に自動測定器を取り入れ一歩先の技術を取り込み安心を提供

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

部品切削加工サービス

日新工機株式会社では、CNC旋盤を取り扱っています。

高剛性による高い生産性を実現するNSTシリーズとNSTシリーズの
DNAを持ちコンパクト化を図ったNKシリーズの2種類をご用意。

また、加工に必要なすべての付属品、ツーリング、プログラムを準備して
迅速な生産立ち上げの協力をいたします。

【ラインアップ】
■NSTシリーズCNC旋盤
■NKシリーズCNC旋盤

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『CNC旋盤』

『総型バイト』は、刃型輪郭を加工物に転写する押し付けバイトです。

複雑な形状を一度で加工することにより、加工時間の短縮が可能です。
また、シャンクは機械に合わせ設定するため、各種機械に幅広く対応します。

当社では、お客様のご要望に合わせ溝入れ、R加工等、様々なタイプの総型
バイトをご提案いたします。ぜひ、ご相談下さい。

【特長】
■各種機械に幅広く対応
■加工時間の短縮に貢献
■ご要望に合わせたご提案

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バイト『総型バイト』

日本産商株式会社は、主に工作機械・産業機械の販売や
工場生産システムの構築等を行っている会社です。

その他、当社は中国地方を中心に海外にも拠点を有しており、企業の
海外進出支援や、技術の海外移転など、日本国内のみならず、海外への
進出も安心してお任せください。

【事業内容】
■工作機械・産業機械・各種周辺装置の販売
■専用機の設計・製作・販売
■工場生産システムの構築(自動化・省電力)
■CAD/CAM支援
■輸出入業務(代行業を含む) など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本産商株式会社 事業紹介

株式会社ワイ・エス・ケイは、CNC旋盤加工を専門とし
マシニング加工、研磨、熱処理、鍍金まで一貫受注しております。

社内にCNC自動旋盤から複合NC旋盤を完備。
1φから200φまでの旋盤加工を出来る限りスピード対応いたします。
また、複合加工物を短納期にて納められるよう努めております。

【特長】
■小ロット(1個)から中ロット(300個)まで対応
■試作から中量産まで同じ品質でご提供可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CNC旋盤加工サービス

当社では、培った高い技術力を活かし旋盤、マシニングセンタで
各種部品加工を手掛けております。

旋盤加工を最も得意としておりますが、マシニングセンタ、
そしてミーリング付旋盤の導入により、より複雑な形状の加工が可能です。

また加工の工程数を減らすことにより高精度製品の製作や
生産性の向上に繋がり課題のクリア等のご提案をさせて頂きます。

【特長】
■技術力
■即日見積り・短納期
■横のつながり
■末永いお取引
■ご提案力・解決力
■単品加工・量産品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

機械加工サービス

有限会社岡西鉄工所は、旋盤加工の技術を生かし、長尺シャフトや
ローラーを利用した各種機械の製造、販売等を行っております。

汎用横型旋盤による旋削加工、横中ぐり盤(KURAKI製)及び
汎用フライス盤によるフライス加工、また各種溶接加工が可能。
また、長尺シャフト(最大長さ5m×φ600)の製作、修理も出来ます。

【事業内容】
■織物仕上げ機械、染色整理機械の製造、改造及び修理
■環境機器、一般産業用機器の製造加工及び修理

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

繊維機械の製作・修理サービス

・超精密・微細加工に適した楕円振動切削加工装置として、1〜2μm程度の振幅で39.8kHzの高周波数において、振動軌跡を超精密に安定化(変動量10nm以下)し得る高精度楕円振動制御装置を開発しました。
・約40kHz振幅2.5×2.5μmp-pの真円振動で3日間という長時間に亘って安定して継続し、発熱も極わずかであることを確認しました。
・構造を簡素化、且つ高剛性化を図り、更に振動子ケース内及び刃先部分を冷却空気が流れて、全体の温度上昇を抑制する空冷装置を設け、小型軽量化したケースを完成させました。
・人為的な微調整をほとんど必要とせず、実用的な高振幅の楕円振動を長時間安定して制御することが可能になり、従来の単振動型超音波振動切削装置と同じ感覚で楕円振動切削を扱えるようになりました。
※詳細はお問い合わせください

楕円振動切削装置

当社では、大型機械加工を中心とし、素材の手配から産業機械の組み立て、
補修・メンテナンスまでを一貫して行っております。

大型旋盤加工では、φ2400mm(最大振り)まで対応できる大型の正面旋盤を
保有しているため、大型機械の部品加工が可能です。

また鉄や鋳物、銅、ステンレス、銅合金など様々な金属の切削加工に対応し、
中でも大型モーターや大型ポンプなどの大型機械加工を得意としております。

【業務分野】
■製鉄関連
■大型ポンプ関連部品
■大型モーター関連
■港湾設備
■掘削機部品 など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

産業機器部品 加工サービス

有限会社光精工では、マシニングセンター、NC旋盤、研磨による精密機械加工を得意としております。材料調達から表面処理等、完成まで承ります。機械部品の試作・製作組立なども承っております。企業のお客様はもちろん個人のお客様にも「こんなのあったらいいな!」を形にするためにご協力をさせて頂いておりますのでお気軽にお問い合わせください。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

有限会社光精工 事業紹介

アタゴシステム株式会社は、専用機の設計・開発、工作機械 工場設備機器の
販売を行っております。

当社では、マシニングセンタをはじめ、NC旋盤や研磨装置など、高精度、
高品質な製品を作り出せる機械を多数、取り扱っております。

また、専用機の設計から製作、実装までを一貫して承っております。
お客様のご要望をお聞きし、ピッタリの機械をご提案、御社生産ラインの
省力化に貢献させていただきます。

【事業内容】
■工作機械販売
■工具販売
■測定器販売
■専用機治工具の設計・開発
■環境機器製造

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アタゴシステム株式会社 事業紹介

当社は、神奈川県川崎市にある精密部品加工の専門家です。

新旧さまざまな設備を取り扱っている為、加工製品によって機材を選定し
使い分け。その為、短納期や低価格、高品質での制作が可能です。

また、難しい注文でも長年の経験から様々な手法や対応策などを
こちらから提案し、難しい注文も対応してまいります。

【加工事例】
■ターミナルピン
■試料台
■挽物加工部品
■埋込金具
■留めピン など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密部品加工サービス

千曲精密工業では、お客様のご要望に応じて様々な製品を作っています。

直径32mm以下は社内のCNC自動盤又は旋盤にて高精度に加工します。
また、設備はセンタレス研磨機や転造盤等を使用し超仕上げ加工もできます。

社内工程設計の短時間化や持ち回りによるムダな時間を省くなど可能な限り、
短納期にお応えできるよう努めています。

【特長】
■少量多品種に対応可能
■高精度製品の加工が得意
■大型製品や異形形状品の加工可能
■短納期にて加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

千曲精密工業の試作加工

当社では、NC旋盤加工・カム式旋盤加工による精密部品の切削加工を
手がけております。

OA関連機器、電気・電子機器、光・通信機器、自動車関連機器など
幅広い領域にわたり高度な技術を誇っております。

加工径0.1mmから20mmの部品(一部、30mm弱可)で
ご用命ございましたら、お気軽にご相談ください。

【製品例】
■自動車関連機器パーツ
■コンピュータ、OA機器パーツ
■光通信機器パーツ
■ビデオ、オーディオ、音響パーツ
■光学、音響パーツ など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

難切削材加工サービス

株式会社鬼頭鉄工所は切削機械の中で最高の生産性を持つ多軸自動盤を駆使し、どこよりも安く量産切削加工を請け負います。通常のNC旋盤の10分の1のサイクルタイムでの切削加工を実現します。

ステンレス鋼、鉄鋼の量産切削加工をどこよりも安く

精密部品加工メーカーが作ったCNC自動旋盤用4倍速回転工具「アイビー・スピンドル」。
CNC自動旋盤に搭載されている標準の回転工具を取り外し、4倍速回転工具をワンタッチで搭載することができます。標準の回転工具同様、機械の動力を利用して回転する為、機械動力をロスすることなく、加工を行うことが可能です。
(※コントロールユニット等は一切不要です。)
最高回転保証40,000min-1。
高速加工が行える為、加工時間の短縮、小径刃具での適切な加工条件、電力消費量の削減など様々なメリットが必ずあります。
「アイビー・スピンドル」は貸出も行っておりますので、まずは実際に使用してみて実感してみてください。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
https://www.precion.co.jp/fa-site/wp-content/themes/precion.co.jp/images/ib-spindle/catalog.pdf
YOUTUBEで加工風景もご覧頂けます。
http://www.youtube.com/watch?v=MnoJoAKdHg0

CNC自動旋盤用4倍速回転工具 アイビー・スピンドル

【主要機械設備】
機械       型式・サイズ(mm)       メーカー 台数
五面加工機  RB-5VM 6,000×2,500×1,800 新日本工機 1
門型マシニングセンター RB-2N 2,850×1,700×400 新日本工機 1
横型マシニングセンター SH-633 840×760×840 森精機 1
縦型マシニングセンター NV5000 1,100×600×510 森精機 1
横型マシニングセンター KBT-10DX 950×1,100×1,000 倉敷 1
オートミラー MHA400 1,400×500×500 大阪機工 1
正面盤 FNS150 φ1,500×1,750 中部工機 1
強力旋盤 CLL-1500 φ940×1,500 中部工機 1
旋盤 DHK-200 φ750×2,000 大日金属 1
旋盤 6尺-19K型 φ470×800 ワシノ 1
旋盤 5尺 φ470×500 京葉 1
放電加工機 H-DSION 330×500×800 日立 1
ワイヤー放電加工機 SP-150 450×350×170 日立 3

株式会社足立機械製作所 設備紹介

世界では高いシェアを占める鍛造機械・プレス機械・鍛圧機械の台湾専門メーカー金豊機器は、お客様のニーズに応える高精度、付加価値の高い加工を実現できる鍛造機械・プレス機械をご提供致します。
ストレートサイドダブルクランクプレス・GTXシリーズは、ボルスタ面積が大きいプレス機で送り装置と連結して連続加工ができ、自動車部品、金物及び家電製品などの加工には最適です。
せん断、曲げ、成形、絞りなどの加工にも対応可能です。

◆メリット◆
・超高剛性フレーム
・生産性向上
・低騒音、低振動
・金型寿命の大幅UP
・高トルク湿式クラッチブレーキ
・六面ギブによる長期間高精度を維持
・高トルク伝動湿式クラッチブレーキ
・偏心負荷感知が鋭い、加工精度を長くキープ

【日本語で対応できますので、お気軽にお問い合わせ下さい】
※ 製品の詳細につきましてはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。

【台湾製】ストレートサイドダブルクランクプレス(GTXシリーズ)

鋼管、非鉄金属管等の高速高級矯正機です。小は2mm程度の鋼管用又特に高精度の矯正度を要求される原子力燃料被覆管用等から、大は16インチ中径管用まで広くカバーしています。製造業の著名メーカーに納入実績がございます。

【特長】
■パソコンでパイプサイズを入力する事により自動ロール位置決めができる自動ロールセッティングシステムもございます。

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

クロスロール型パイプ矯正機

有限会社熊倉製作所は、建設機械、医療機器などの部品の金属切削加工を行っています。
試作から量産まで、金属切削加工のことならお任せください。
横型マシニングセンター6台から、CNC旋盤まで多数の設備と熟練の技術で、様々なご要望にお応えします。
特に、短納期で金属切削加工部品の量産化を実現することを強みとしています。
2009年にISO9001を取得。
品質向上を中心とした改善活動を継続し続け、大手建設機械メーカーの品質基準も満たす高品質の製品を提供しています。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有限会社熊倉製作所 事業紹介

当社では、NC旋盤を用いた精密切削加工を行っています。

外径公差6μm・穴公差6μmからの試作品、小ロットからの生産。
材質もステンレス・アルミ・真鍮の加工を中心に幅広い対応が可能です。

医療機器等の精密部品の製作を主とし、月間40万個の量産を手掛けるなど、
幅広い製造実績があります。

【加工技術】
■精密切削加工
■NC旋盤加工
■NC複合加工
■微細ねじ加工
■微細ピッチ加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

精密切削加工サービス

当カタログは、株式会社エイティックの取扱う工作機械について
掲載しております。

様々なメーカーの工作機械を地域密着サービスでご提供いたします。
また、修理やオーバーホール、中古機の引き取り・移設にも
対応しております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【掲載内容】
■エイティックの工作機械販売の特徴
■エイティックからの工作機械コストダウン提案
■取扱メーカー

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社エイティック『THE 工作機械の匠 ハンドブック』

当社は、工作機械、産業システム機器の販売を行っております。

NC工作機械をはじめ、ED加工機、汎用工作機械、鍛圧・板金機械、
特殊専用機など幅広くラインアップ。

「優れた商品を広く提供することにより、社会に貢献する」を
企業コンセプトとし、精密機械商品からメカトロニクス商品・地球環境を
創造する商品の販売まで、提案型企業を目指しております。

【事業内容】
■工作機械・産業システム・機械工具・環境保全・海外営業業務

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

工作機械

森田製針所は大正10年の創業以来、針・ステンレスパイプの加工において医療・精密機器、食品業界など幅広い分野のニーズにお応えしてまいりました。針・ステンレスパイプのスウェージング(絞り)、曲げ、穴あけ、溶接、切断、プレス、尖頭などのご要望は、ぜひ弊社までご用命ください。製品の用途に応じた最適な加工法をご提案いたします。

弊社は自社開発した加工機を用いております。お客様の製品のために加工機を設計から製作まで一貫して自社内で行っているため、高品質・低コスト・短納期でのご提供を可能としています。「コストダウンを実現したいが、品質には妥協できないし、納期も延ばせない」というお悩みをお持ちの企業様は一度弊社までご相談ください。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有限会社森田製針所 事業紹介

本機は、精密部品の高速加工用に造られ、主軸台は円筒コロ軸受・アンギラ玉軸受の組み合わせを使用し、剛性のある刃物台、脚部の切り子受け部を後方に45度程傾斜をつけ滑り落とす様設計してあります。
 主軸はクラッチモーターを使用し短サイクル加工に耐えるブレーキ装置を標準装備しています。
 制御装置は記憶式を組込み出力は全て油圧方式で行っています。
 早送り装置は、全軸に組み込まれています。

WPL-17A型(14型) ハイスピード、ローダー付

奥野精密工業は、マシニングセンター・NC旋盤を中心に、主にアルミの
精密切削加工を行なっております。

特に、シリコンウェハや液晶ガラス基板の搬送用ロボットの
重要部品の製作を、高品質・低コスト・短納期で実現しております。

アルミ材は、鉄系などと比べ、材質的に柔らかくキズがつきやすいのですが、
当社の作業者は、長年アルミに特化してやってきておりますので
キズに関しても驚くほど皆無です。

お客様にご満足いただけるハイクオリティーな高品質の製品を、お約束いたします。

【特長】
■高品質
■低コスト
■短納期

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ 精密切削加工サービス

高速工具サーボFTSは、超精密加工機のバイトホルダーに装着し、
工具刃先の超精密・高速位置決めを行うことにより、従来の加工機
では不可能であった形状の加工を可能とする装置です。

超精密旋盤の刃物台にFTSを搭載することにより、刃先位置を任意に
制御して従来の直線形状に加えて波状、球形状の加工を行うことが
可能になります。

【特長】
■刃先切り込み深さをサブミクロンで制御可能
■応答帯域幅4kHzの高速駆動により、大型ワークの加工に対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速工具サーボ『FTS』

天野製作所では、確実・誠実な経営を心がける事により、常に進歩し、先を目指していきます。
最新の設備をフル稼働させることにより、単品部品加工から完成機械(工作機械など)の設計製作まで、要求された機能を持つ製品を作り、お客様にも当方にも納得のゆく仕事(精度、コスト)を提供させて頂きます。
機械部品加工だけでなく、より付加価値のある小アッセンブリ、および組み立て加工も行なってきました。
目標である自社製品の開発を行なうために、東京都中小企業振興公社の融合化助成事業に申し込みを行ない、様々な事業が選定され、実行しております。
今後の目標として、現在の業務をより完全なものとし、さらにより多方面からの受注が受けられるように、難削材の加工やホビーパーツ(R/C、バイク)などの加工も行なってまいります。

【事業内容】
○機械部品加工
○工作機械(NC、専用機、治工具)設計製作

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有限会社天野製作所 事業紹介

当社は、工作機械、鍛圧機械の専門商社として新製品・周辺機器の販売を
通して、お客さまの製造技術、生産技術の向上に貢献しています。

高品質で高付加価値な製造を実現するために、当社独自のノウハウを適切な
システム構築のために活用。

導入までのさまざまなご提案はもちろん、設置後のトラブルへのスピーディな
対応やメンテナンスまで、安心してお使いいただくためのサポートを行います。

【取扱製品】
■CNC旋盤・複合加工機
■小型マシニングセンター・タッピングセンター
■NCフライス盤
■ワイヤー放電加工機・型彫り放電加工機
■CNC自動旋盤 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

工作・鍛圧機械

ほぼ自動化されたカット技術も、細かな品質管理は必ず必要です。ミリ単位のズレもなく徹底的にチェックを行い、大量にカットした場合でも常に安定した精度の高い丸棒切断を行います。他社では実現できない切断スピードでお客様のご希望の納期にあわせたスピードカットで対応。また、自社配送も行い群馬県以外でもお問い合せいただきましたらご対応させていただきます。長年の経験と豊富な知識と常に新しい丸棒切断技術を目指して、 積極的に学び技術レベルを向上させていきます。ロット数や納期などお客様の意見を多く取りいれながら、可能な限り柔軟な対応力でお客様のニーズにお応えいたします。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

有限会社相互鋼機 事業紹介

サノヤス精密工業株式会社は、試作から量産に至る材料手配から、
加工・表面処理・組立までの一貫生産で行っております。

兵庫県(本社)、山梨県(甲府工場)に工場を持つ機械加工事業では、
MC加工品をはじめ、NC旋盤加工品や放電加工品に対応。

また、鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、
長年培ってきた独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様の
ニーズにお応えします。

【機械加工事業】
■MC加工品
■NC旋盤加工品
■放電加工品
■組立品

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械加工事業

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旋盤加工における高速・高能率加工の実現

旋盤加工における高速・高能率加工の実現とは?

旋盤加工における高速・高能率加工とは、切削速度や送り速度を向上させ、加工時間を短縮し、生産性を飛躍的に高めることを目指す技術です。これにより、コスト削減、納期短縮、競争力強化に貢献します。

課題

切削抵抗の増大と工具寿命の低下

加工速度を上げると切削抵抗が増加し、工具の摩耗が早まり、頻繁な交換が必要になる。

加工精度と面粗さの悪化

高速回転や高送りによる振動や熱影響で、寸法精度や表面の仕上がりが損なわれることがある。

切りくず処理の困難さ

高速加工では切りくずが細かくなったり、長大になったりして、加工箇所に絡みつき、加工不良や工具破損の原因となる。

熱変形による寸法誤差

高速加工で発生する熱が工作機械やワークを変形させ、加工精度に影響を与える。

​対策

高硬度・高靭性工具材の採用

耐摩耗性、耐熱性に優れた新しい切削工具材料を使用し、工具寿命を延ばし、高速切削に対応させる。

最適化された切削条件の設定

加工材料、工具、工作機械の特性を考慮し、振動や熱影響を最小限に抑える切削速度、送り量、切り込み量を設定する。

高度な切りくず制御技術の導入

切りくずブレーカー付き工具や、切りくず排出を促進するクーラント供給方法を採用し、切りくずの絡みを防ぐ。

工作機械の剛性向上と熱対策

高剛性な工作機械を選定し、冷却装置や熱補正機能を活用して、熱変形による精度低下を防ぐ。

​対策に役立つ製品例

超硬合金製切削工具

高い硬度と耐熱性を持ち、高速切削時の摩耗を抑制し、工具寿命を大幅に延長する。

CBN/PCD製切削工具

さらに高い硬度と耐熱性を持ち、難削材の高速加工や、鏡面加工レベルの面粗さを実現する。

高圧クーラント供給システム

切りくずを効果的に排出し、加工点の冷却を促進することで、加工精度と工具寿命を向上させる。

高剛性旋盤

振動を抑制し、高速・高送り加工でも安定した精度を維持できる設計が施されている。

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