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工作機械・加工

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高速・高能率加工の実現とは？課題と対策・製品を解説

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フライス加工

平面度・直角度の向上
溝加工の精度確保
刃物欠損の防止
びびり防止
剛性不足の克服
工具寿命の延長
切削抵抗の低減
複雑形状の創成
仕上げ面の品質向上
高速切削技術の導入
段取り替えの迅速化
異種材の同時加工
ワークの固定方法改善
切削プログラムの最適化
加工コストの削減
複合加工技術の確立
不良品の発生率低減
5軸加工の活用
難削材加工のノウハウ構築
工具パスの最適化
平面度・直角度の向上
溝加工の精度確保
刃物欠損の防止

マシニングセンタ加工

多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工
ワークの段取り時間短縮
ツールマガジンの最適運用
複数ワークの連続加工
無人運転の実現
複合加工機の活用
高精度加工の安定化
ツールパスの最適化
加工時間の短縮
切屑詰まりの防止
加工コスト削減
びびり振動の抑制
刃物折損の早期検知
治具設計の効率化
5軸マシニングセンタの活用
CAMプログラムの最適化
不良品発生の低減
生産性の最大化
多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工

研磨・バフ加工

鏡面仕上げの実現
表面粗さの均一化
加工焼け・変質の防止
研磨痕・バフ目の除去
研磨剤・バフの選定最適化
研磨コスト削減
自動研磨システムの導入
複雑形状の研磨
研磨時間の短縮
面取り・バリ取りの自動化
加工精度向上
熱影響の抑制
表面硬度・耐摩耗性の向上
製品外観の改善
生産性の向上
研磨作業の安全性確保
研磨屑の処理効率化
多品種少量生産への対応
作業者の熟練度依存脱却
鏡面仕上げの実現
表面粗さの均一化
加工焼け・変質の防止

歯切り加工

歯形精度の向上
歯面粗さの改善
歯切り刃物の耐久性向上
歯車加工時間の短縮
歯切りコスト削減
熱変形の防止
多品種少量生産への対応
歯面仕上げの効率化
歯車加工の騒音対策
軸方向・径方向精度確保
歯切り油の最適化
刃物選定のノウハウ構築
高精度・高能率加工の実現
不良率の低減
新素材歯車の加工技術確立
加工機のメンテナンス効率化
歯面硬化処理の最適化
歯形精度の向上
歯面粗さの改善
歯切り刃物の耐久性向上

旋盤加工

真円度・同軸度の向上
表面粗さの改善
刃物摩耗の抑制
びびり振動対策
長尺材加工の安定化
段取り時間短縮
切削コスト削減
工具選定の最適化
ワークの熱変形防止
薄肉円筒加工の難易度克服
ワーク着脱の自動化
切屑処理の効率化
NCプログラムの自動生成
高速・高能率加工の実現
複雑形状加工技術の確立
多品種少量生産対応
複合材の旋削加工
旋盤加工における安全性の向上
切削油の環境負荷低減
量産時の品質ばらつき抑制
真円度・同軸度の向上
表面粗さの改善
刃物摩耗の抑制

レーザー加工・放電加工

加工速度の向上
電極摩耗の低減
複雑形状の加工精度向上
微細穴加工の安定化
仕上げ面の粗さ改善
硬質材・難削材加工の実現
加工液の管理・清浄化
加工コストの削減
無人運転の自動化
金型・工具製作の効率化
炭素析出・二次放電の防止
割れ・熱影響層の抑制
加工痕の均一化
放電プログラムの最適化
びびり振動の防止
加工液の環境負荷低減
量産時の品質ばらつき抑制
段取り替えの迅速化
加工中のトラブル検知と対策
加工速度の向上
電極摩耗の低減
複雑形状の加工精度向上

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CAD／CAM／CAE
ロボット技術
計測機器
工作機械
周辺機器
切削工具
その他工作機械・加工
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旋盤加工における高速・高能率加工の実現とは？

旋盤加工における高速・高能率加工とは、切削速度や送り速度を向上させ、加工時間を短縮し、生産性を飛躍的に高めることを目指す技術です。これにより、コスト削減、納期短縮、競争力強化に貢献します。

各社の製品

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【楽器向け】NC旋盤プログラム動画で音響特性を向上！

【楽器向け】NC旋盤プログラム動画で音響特性を向上！
株式会社松井製作所
楽器業界では、音響特性を左右する部品の精密な加工が求められます。NC旋盤による正確なプログラムは、楽器の音色や響きを決定づける重要な要素です。プログラムの誤りは、音質の劣化や楽器としての機能不全につながる可能性があります。この動画では、NC旋盤プログラムの基本を解説し、楽器製造における音響特性の向上をサポートします。 【活用シーン】 ・楽器部品の製造 ・音響特性の調整 ・NC旋盤プログラムの学習 【導入の効果】 ・音響特性の最適化 ・高品質な楽器製造 ・NC旋盤プログラムスキルの向上
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【工作機械向け】リニアモーター

【工作機械向け】リニアモーター
ハイウィン株式会社
工作機械業界では、加工時間の短縮と高精度な仕上がりが求められます。特に、高速切削においては、工具の正確な動きと高い応答性が、生産性の向上と製品品質の維持に不可欠です。従来の駆動方式では、摩擦やバックラッシュが原因で、これらの要求を満たすことが難しい場合があります。HIWINのリニアモーターは、ダイレクトドライブと非接触駆動により、高精度な位置決めと高速な動作を実現し、工作機械の性能を最大限に引き出します。 【活用シーン】 ・高速切削加工 ・精密研削加工 ・レーザー加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・高精度な仕上がり ・メンテナンス性の向上
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【医療機器向け】NC旋盤プログラム解説動画

【医療機器向け】NC旋盤プログラム解説動画
株式会社松井製作所
医療機器業界の精密加工においては、高い精度と品質が求められます。NC旋盤による加工は、これらの要求に応えるために不可欠ですが、プログラムの理解が課題となることがあります。特に、複雑な形状や微細な加工が必要な場合、プログラムの知識が製品の品質を左右します。本動画では、NC旋盤プログラムの基本を解説し、精密加工における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・医療機器部品の製造 ・精密部品の加工 【導入の効果】 ・NC旋盤プログラムの理解促進 ・加工精度の向上 ・品質の安定化
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【繊維機械向け】ECOROLL ディープローリング加工

【繊維機械向け】ECOROLL ディープローリング加工
株式会社IZUSHI
繊維機械業界では、稼働部品間の摩擦低減が、機械の安定稼働と製品品質の維持に重要となります。摩擦が大きいと、部品の摩耗促進やエネルギーロスにつながり、生産効率の低下を招く可能性があります。当社のECOROLLディープローリング加工は、金属表面を滑らかにし、優れた表面粗さと強度を実現することで、低摩擦化に貢献します。 【活用シーン】 ・繊維機械の回転部品 ・摺動部品 ・その他、摩擦低減が求められる箇所 【導入の効果】 ・部品寿命の延長 ・エネルギー効率の向上 ・スムーズな機械動作
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【防衛向け】大型部品加工サービス

【防衛向け】大型部品加工サービス
株式会社ティービーエム
防衛業界において、砲塔などの大型構造部品は、高い強度と精度が求められます。過酷な環境下での運用に耐えうる耐久性と、精密な動作を保証する高い加工精度が不可欠です。不適切な加工は、製品の性能低下や安全性の問題につながる可能性があります。当社の大径加工サービスは、最大加工径Φ2000mmに対応し、高精度な部品加工を提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・砲塔 ・装甲車 ・その他防衛関連機器 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による製品性能の向上 ・厳しい環境下での高い耐久性の実現 ・安全性の向上
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【工作機械向け】軸穴加工機『WSシリーズ』ライト

【工作機械向け】軸穴加工機『WSシリーズ』ライト
大陽工機株式会社
工作機械業界では、高精度な軸穴加工が製品の品質を左右する重要な要素です。特に、高い精度が求められる部品においては、軸穴のわずかなズレが製品全体の性能に影響を及ぼす可能性があります。軸穴加工の精度を向上させるためには、正確な加工技術と、それに対応する加工機が不可欠です。当社の軸穴加工機『WSシリーズ』ライトは、セッティングを実施後自動制御で軸穴のボーリング加工・溶接加工が可能で、高精度な軸穴加工を実現します。 【活用シーン】 ・工作機械の軸穴加工 ・高精度が求められる部品の修理 ・現場での軸穴修正 【導入の効果】 ・高精度な軸穴加工による製品品質の向上 ・現場での迅速な修理対応 ・多様なサイズ径への対応による幅広いニーズへの対応
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【ロボット向け】周速一定制御の基本を解説！

【ロボット向け】周速一定制御の基本を解説！
株式会社松井製作所
ロボット業界では、精密な部品加工が求められ、NC旋盤による加工技術が重要です。特に、ロボットの可動部分や精密なセンサー部品など、高い精度が要求される部品の加工において、周速一定制御は不可欠です。周速一定制御を理解し、適切にプログラムすることで、加工精度を向上させ、製品の品質を高めることができます。本動画では、周速一定制御の基本を解説し、NC旋盤のプログラム作成に役立つ情報を提供します。 【活用シーン】 ・ロボットの精密部品加工 ・NC旋盤による高精度加工 ・周速一定制御の理解 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・製品品質の向上 ・NC旋盤プログラムの効率化
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【工作機械向け】切削とローラーバニシングの総型工具

【工作機械向け】切削とローラーバニシングの総型工具
株式会社IZUSHI
工作機械の主軸においては、高精度な内径加工が求められます。特に、油圧シリンダーのような精密部品の製造では、寸法精度や表面粗さの均一性が製品の性能に直結します。従来のホーニング加工では工程が多く、時間もかかる場合があります。当社のECOROLL（エコロール）スカイブバニシングは、荒加工と仕上げ加工を集約し、加工時間の短縮と高精度な仕上がりを実現します。 【活用シーン】 ・油圧シリンダーの内径加工 ・精度が求められるチューブ内径の加工 ・冷間引き抜きチューブの加工 ・圧延チューブの加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・高精度な内径加工の実現 ・ホーニング工程からの置き換えによる効率化
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【ロボット向け】高精度金属加工による関節部品

【ロボット向け】高精度金属加工による関節部品
株式会社ティービーエム
ロボット業界では、関節部品の耐久性と精密な動きが求められます。特に、繰り返しの動作や高負荷に耐えるためには、高い精度と強度が不可欠です。不適切な加工は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。当社の複合竪型NC旋盤は、高精度な金属加工により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * ロボットアームの関節 * 精密機器の可動部 * 産業用ロボットの駆動部 【導入の効果】 * 高精度加工による製品寿命の向上 * コストダウンと納期短縮 * 多様な金属材料への対応
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【航空宇宙エンジン向け】大型部品加工サービス

【航空宇宙エンジン向け】大型部品加工サービス
株式会社ティービーエム
航空宇宙エンジン業界では、高い安全性と信頼性が求められ、エンジン部品には高度な精度が不可欠です。特に、高温・高圧に耐えうるエンジン部品の加工においては、ミクロン単位の精度と、高度な加工技術が重要となります。不適切な加工は、エンジンの性能低下や、重大な事故につながる可能性があります。当社大型部品加工サービスは、最大加工径Φ2000mmに対応可能な堅型NC旋盤「VT7-1600i」を導入し、航空宇宙エンジン部品の高精度加工を実現します。 【活用シーン】 ・航空機エンジンのタービン部品 ・ロケットエンジンの構造部品 ・航空宇宙関連の大型部品 【導入の効果】 ・高精度加工による製品品質の向上 ・大型部品加工への対応力強化 ・信頼性の高い製品供給
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【時計向け】周速一定制御の基本を解説！

【時計向け】周速一定制御の基本を解説！
株式会社松井製作所
時計業界では、部品の小型化と高精度化が求められます。特に、限られたスペースの中で複雑な形状を実現するためには、切削加工技術が不可欠です。周速一定制御は、切削加工の効率と精度を向上させる上で重要な技術です。不適切な切削条件は、工具の寿命を縮めたり、加工精度を低下させる可能性があります。当社の動画では、周速一定制御の基本を解説し、時計部品の製造における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・時計部品の切削加工 ・小型精密部品の製造 ・NC旋盤による加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・加工精度の向上
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【家電向け】NC旋盤プログラム基本解説動画

【家電向け】NC旋盤プログラム基本解説動画
株式会社松井製作所
家電業界では、製品の大量生産において、NC旋盤による精密加工が不可欠です。特に、製品の品質と生産効率を両立させるためには、NC旋盤プログラムの正確な理解と効率的な運用が重要となります。プログラムの誤りは、不良品の発生や生産性の低下につながる可能性があります。本動画では、NC旋盤プログラムの基本を解説し、量産体制の構築を支援します。 【活用シーン】 * 家電製品の金属部品加工 * NC旋盤プログラムの基礎学習 * 量産体制におけるプログラムの見直し 【導入の効果】 * NC旋盤プログラムの理解促進 * 加工時間の短縮 * 不良品の削減
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【建機向け】次世代型ハイパワークーラントシステム

【建機向け】次世代型ハイパワークーラントシステム
ツールド インターナショナル株式会社
建機業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。切削加工における切粉の除去は、製品の品質と寿命を左右する重要な要素です。切粉が適切に除去されない場合、部品の摩耗や故障を引き起こし、結果的に建機の稼働率低下につながる可能性があります。Aeroforceは、低圧ポンプのままで切粉を効果的に除去し、建機の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・マシニングセンターでの切削加工 ・旋盤加工 ・建機部品の製造 【導入の効果】 ・切粉による部品の損傷を抑制 ・加工精度の向上 ・製品寿命の延長
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【家電向け】周速一定制御の基本を解説！

【家電向け】周速一定制御の基本を解説！
株式会社松井製作所
家電業界では、製品の大量生産において、加工時間の短縮と品質の安定化が求められます。特に、NC旋盤による切削加工においては、加工条件の最適化が重要です。不適切な加工条件は、加工時間の増加や製品の品質低下につながる可能性があります。今回の動画では、NC旋盤の「周速一定制御」について解説します。 【活用シーン】 ・家電製品の金属部品加工 ・NC旋盤による量産加工 ・加工時間の短縮 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・加工精度の向上 ・品質の安定化
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【工作機械向け】NC旋盤プログラム解説動画

【工作機械向け】NC旋盤プログラム解説動画
株式会社松井製作所
工作機械業界において、NC旋盤のプログラムは、製品の精度と効率を左右する重要な要素です。特に、自社改善を目指す企業では、プログラムの理解度と習熟度が、生産性の向上に直結します。プログラムの誤りは、加工不良や機械の停止を引き起こし、コスト増につながる可能性があります。本動画は、NC旋盤プログラムの基本を理解し、自社の加工技術を向上させるために役立ちます。 【活用シーン】 ・NC旋盤のプログラムを学びたい技術者 ・自社の加工技術を向上させたい企業 ・NC旋盤のプログラムでつまずいている方 【導入の効果】 ・NC旋盤プログラムの基礎知識の習得 ・加工技術の向上 ・生産性の向上
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【工作機械向け】複合竪型NC旋盤による高精度主軸加工

【工作機械向け】複合竪型NC旋盤による高精度主軸加工
株式会社ティービーエム
工作機械業界において、主軸は製品の精度と性能を左右する重要な部品です。主軸の加工には高い精度が求められ、従来の工程では複数の機械を使い、時間とコストがかかることが課題となっています。株式会社ティービーエムの複合竪型NC旋盤は、1台で穴あけと旋削加工を可能にし、工程を効率化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・工作機械の主軸加工 ・高精度が求められる部品加工 ・コスト削減と納期短縮を目指す企業 【導入の効果】 ・工程集約によるコストダウン ・製品移動時間の削減 ・高精度加工の実現 ・納期短縮
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【研究開発向け】小型CNC旋盤『YORNEW CK210B』

【研究開発向け】小型CNC旋盤『YORNEW CK210B』
株式会社システムクリエイト
研究開発の現場では、アイデアを迅速に形にするための試作品製作が求められます。特に、多様な素材や形状に対応できる加工性能と、限られたスペースでの設置が可能な点が重要となります。不十分な加工能力や設置場所の制約は、開発サイクルの遅延やコスト増加につながる可能性があります。小型CNC旋盤「YORNEW CK210B」は、省スペース設計ながら、鋼材の連続加工にも耐えうる剛性と、実務に応える加工性能を備えており、試作品製作の効率化をサポートします。 【活用シーン】 ・新規部品の形状検証 ・機能評価用パーツの製作 ・少量多品種の試作 【導入の効果】 ・開発リードタイムの短縮 ・設計変更への迅速な対応 ・コスト効率の良い試作
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【工作機械の自動化向け】B340 ロータリーワイヤーストリッパー

【工作機械の自動化向け】B340 ロータリーワイヤーストリッパー
シュロニガージャパン株式会社
工作機械業界における自動化の進展は、生産性の向上とコスト削減に不可欠です。電線加工工程の自動化は、これらの目標達成に大きく貢献します。特に、複雑なケーブルや多芯ケーブルの加工においては、高い精度と安定性が求められます。B340 ロータリーワイヤーストリップ加工機は、これらの課題を解決し、電線加工の効率化を支援します。 【活用シーン】 * 工作機械の配線 * 手動での電線加工から半自動化へ * ケーブルハーネスの製造 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 高品質な加工の実現 * プログラミング知識不要 * ケーブル交換時の調整が簡単
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産業機器部品　加工サービス

産業機器部品　加工サービス
株式会社大同鉄工所
当社では、大型機械加工を中心とし、素材の手配から産業機械の組み立て、 補修・メンテナンスまでを一貫して行っております。 大型旋盤加工では、φ2400mm(最大振り)まで対応できる大型の正面旋盤を 保有しているため、大型機械の部品加工が可能です。 また鉄や鋳物、銅、ステンレス、銅合金など様々な金属の切削加工に対応し、 中でも大型モーターや大型ポンプなどの大型機械加工を得意としております。 【業務分野】 ■製鉄関連 ■大型ポンプ関連部品 ■大型モーター関連 ■港湾設備 ■掘削機部品　など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
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独自の技術とネットワークで短納期！ 　精密部品製造

独自の技術とネットワークで短納期！ 　精密部品製造
有限会社グッドスキル
当社は、お客様の手を煩わせない製品作りをモットーとしており、加工はもとより熱処理、メッキ、塗装など最終工程までを短納期で納め、高品質の製品をお客様へお届けします。
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機械加工事業

機械加工事業
サノヤス精密工業株式会社
サノヤス精密工業株式会社は、試作から量産に至る材料手配から、 加工・表面処理・組立までの一貫生産で行っております。 兵庫県（本社）、山梨県（甲府工場）に工場を持つ機械加工事業では、 MC加工品をはじめ、NC旋盤加工品や放電加工品に対応。 また、鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、 長年培ってきた独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様の ニーズにお応えします。 【機械加工事業】 ■MC加工品 ■NC旋盤加工品 ■放電加工品 ■組立品 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社村上製作所　事業紹介

株式会社村上製作所　事業紹介
株式会社村上製作所
株式会社村上製作所は、図面の立上からモデリング、機械加工、組立、 検査、納品までの一貫生産体制を構築しております。 創業以来、半世紀以上にわたって培ってきた技術ノウハウをベースに 高度化・多様化するニーズに高次元でお応え。 今日では、油圧機器関連や自動車関連、発電機関連、さらには金融のATM 関連など、日本のテクノフロントを走る先端の産業分野を開拓しています。 【製品紹介】　　　 ■油圧機器関連 ■発電所関連 ■ATM・メカトロ機器 ■治具設計・各種機器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密工作機械

精密工作機械
株式会社ナイルズ・マシン
当社では、マシニングセンター、NC旋盤、プレス機などの ハードウェアと、CAD/CAMなどのソフトウェアの両面から 生産システムの企画・販売を行っております。 また、6軸ロボットを使用した自動化システムも手がけています。 自動供給、排出、ロボットによる自動計測等の企画、製作、施工等 何でもご相談ください。 【営業品目】 ■精密工作機械 ■専用機 ■治工具 ■切削工具 ■測定装置　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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切り屑分断をアシストする高圧クーラント装置/HIPRECO

切り屑分断をアシストする高圧クーラント装置/HIPRECO
株式会社トクピ製作所
超高圧のウォーターブレーカー切削法が革命的な高効率切削加工を実現、加工時間も大幅短縮で、エネルギーの使用量も削減します。 トクピ製作所は高圧プランジャーポンプのメーカーとして、高圧ポンプを利用しモノづくりにおける「新切削法」を提案しております。クーラントを利用し、クーラント特性である冷却、切りくず排出性を高めることは通常の概念でありますが、一般自動車部品から難削材までの切削で、従来の高圧クーラントとは異なる方策として、切りくず分断（切断）ができないところを超高圧クーラントの噴射（7MPa〜３０MPa）の打力でチップブレークを早めて、工具の加熱を低減させ、切削速度の向上を目的とする新切削法です。 現状では超硬チップなどによるチップブレーカーによる切りくず分断が一般的ですが、それに加え新切削法では、超高圧クーラントの打力により、切りくずを分断する切削法です。 詳しくはお問い合わせ下さい。
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有限会社森田製針所　事業紹介

有限会社森田製針所　事業紹介
有限会社森田製針所
森田製針所は大正10年の創業以来、針・ステンレスパイプの加工において医療・精密機器、食品業界など幅広い分野のニーズにお応えしてまいりました。針・ステンレスパイプのスウェージング（絞り）、曲げ、穴あけ、溶接、切断、プレス、尖頭などのご要望は、ぜひ弊社までご用命ください。製品の用途に応じた最適な加工法をご提案いたします。 弊社は自社開発した加工機を用いております。お客様の製品のために加工機を設計から製作まで一貫して自社内で行っているため、高品質・低コスト・短納期でのご提供を可能としています。「コストダウンを実現したいが、品質には妥協できないし、納期も延ばせない」というお悩みをお持ちの企業様は一度弊社までご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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中光工業株式会社　得意技術

中光工業株式会社　得意技術
中光工業株式会社
六軸自動盤は6つの加工ポジションを持ち、同時に6工程の切削を行うことが出来ます。加工時間は単軸旋盤の約1/6、10秒前後で製品が出来るので、1台の六軸自動盤で12万個/月も可能です。ローレット・ネジ切り等、「こんなものまで」と思われる工程が可能です。切削条件の難しいSUS304等のステンレスの切削・ネジ切り加工を、独自の技術により確実に行います。現在SUS304プレス部品に対して、ネジ下切削・外径ネジ切り加工を月産約100万ヶ対応し、品質も安定しており御客様からも喜ばれております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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【新設備導入】長尺材加工でお困りではありませんか？

【新設備導入】長尺材加工でお困りではありませんか？
株式会社フルサイト
当社では、工事現場や工場での作業をサポートする機材や 治工具の製造、耐震や補修工事の各種金物の製造をしています。 溝形鋼・山形鋼・平鋼・角パイプ等の鉄材・ステンレス・アルミなどの 長尺材加工でお困りではありませんか？ 当社の「NC長尺加工機」で対応いたします。お気軽にお問い合わせください。 【機械仕様】 ■ワークサイズ X軸 6,000mm　Y軸300mm　Z軸300mmまで　 〇穴加工（丸穴・長穴） 〇切込み 〇タップ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密部品加工サービス

精密部品加工サービス
株式会社S･S･FACTORY
当社は、NC旋盤・汎用機材などによる機密部品加工を行っております。 複雑形状の加工を得意としており、難削材 (純チタン・チタン合金・ステンレスなど)の加工に一苦労する製品も 大得意です。 また、鉄系・銅系・樹脂類も問題なく加工が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【得意な加工】 ■CAD/CAMを使った難しい製品 ■寸法公差が厳しい物 ■加工方法が難しい物 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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横型NC旋盤　TNシリーズ【※カタログ進呈中】

横型NC旋盤　TNシリーズ【※カタログ進呈中】
株式会社FUJI　
横型NC旋盤　TNシリーズは、スタンダードな横型NC旋盤です。きわめて高いコストパフォーマンスと優れた熱変位性能を誇ります。 時間、スペース、作業の「ムダ」を削ります。 【特　長】 ◆ガントリーロボットL67シリーズ 上下軸にダブルアクション構造の親子スライドを採用し、ロボット上下時のマシン高さを最小限に抑えることができ、天井スペースに余裕が生まれます。油圧クランプのロボットハンドは、重量物を確実に搬送します。 ◆回転工具仕様 最高4000回転の回転工具が搭載されています。　※TN400R ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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ＷＰＬ－１７Ａ型（１４型）　ハイスピード、ローダー付

ＷＰＬ－１７Ａ型（１４型）　ハイスピード、ローダー付
株式会社S&Mマシナリー
本機は、精密部品の高速加工用に造られ、主軸台は円筒コロ軸受・アンギラ玉軸受の組み合わせを使用し、剛性のある刃物台、脚部の切り子受け部を後方に４５度程傾斜をつけ滑り落とす様設計してあります。 　主軸はクラッチモーターを使用し短サイクル加工に耐えるブレーキ装置を標準装備しています。 　制御装置は記憶式を組込み出力は全て油圧方式で行っています。 　早送り装置は、全軸に組み込まれています。
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アタゴシステム株式会社　事業紹介

ア��タゴシステム株式会社　事業紹介
アタゴシステム株式会社
アタゴシステム株式会社は、専用機の設計・開発、工作機械 工場設備機器の 販売を行っております。 当社では、マシニングセンタをはじめ、NC旋盤や研磨装置など、高精度、 高品質な製品を作り出せる機械を多数、取り扱っております。 また、専用機の設計から製作、実装までを一貫して承っております。 お客様のご要望をお聞きし、ピッタリの機械をご提案、御社生産ラインの 省力化に貢献させていただきます。 【事業内容】 ■工作機械販売 ■工具販売 ■測定器販売 ■専用機治工具の設計・開発 ■環境機器製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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角度切り高速切断機

角度切り高速切断機
昭和機械工業株式会社
『SK-2R/SK-3R/SK-4R/SK-5R/SK-6R』は、ステンレスの 大口径目盛り板により、高精度な角度切りができる 角度切り高速切断機です。 ハンドル操作により、任意の角度(0～70°)に設定して切断可能。 長尺物、重量物、又は狭い場所でも材料(被削物)を移動せずに 角度切り切断が出来る高性能機です。 【特長】 ■簡単に移動可能な車輪付 ■材料を移動せずに上部の砥石とアームが水平回転して角度を調整 ■ステンレス目盛板で切粉が付着しない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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有限会社相互鋼機　事業紹介

有限会社相互鋼機　事業紹介
有限会社相互鋼機
ほぼ自動化されたカット技術も、細かな品質管理は必ず必要です。ミリ単位のズレもなく徹底的にチェックを行い、大量にカットした場合でも常に安定した精度の高い丸棒切断を行います。他社では実現できない切断スピードでお客様のご希望の納期にあわせたスピードカットで対応。また、自社配送も行い群馬県以外でもお問い合せいただきましたらご対応させていただきます。長年の経験と豊富な知識と常に新しい丸棒切断技術を目指して、 積極的に学び技術レベルを向上させていきます。ロット数や納期などお客様の意見を多く取りいれながら、可能な限り柔軟な対応力でお客様のニーズにお応えいたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

短納期旋盤加工サービス

短納期旋盤加工サービス
株式会社福東製作所
当社は少量多品種の機械加工に特化した町工場です。 中でも単品・短納期対応の旋盤加工に重点を置いており「1個だけ作ってほしい」 「明日までに欲しい」などの様々なご要望にお応えしております。 長年にわたる歴史が支えるローテク技術とNC加工機によるハイテク技術の 融合を目指しております。まずは一度お問い合わせください。 【特長】 ■加工工程は、80%が1個～10個の少量生産のため工程の入れ替えによる 　工程ロスが少なく、短納期対応が可能 ■SS材・S45C材のφ100までは、常に材料在庫を所有しているため、 　旋盤加工のみであれば3日以内の出荷も対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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部品切削加工サービス

部品切削加工サービス
有限会社松井製作所
当社は、自動車部品、建機部品、精密機器部品、その他部品の切削加工を 行う量産品が得意な会社です。 月産千個、数万個、数十万個の対応をしており、生産技術部を設け、高品質で 安定した製品を加工できるよう体制を整え、量産品を安定供給。 また複雑な形状のものにも取り組んでおり、異形の材料も自社で 治具を作成し、加工可能です。 【特長】 ■量産品が得意 ■プレス全般の二次加工が得意 ■24時間体制で対応 ■NC旋盤からマシニングまで一貫加工 ■機械箇所に自動測定器を取り入れ一歩先の技術を取り込み安心を提供 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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旋盤加工　最大加工径Φ910mm＆長尺旋盤加工長さ2,000mm

旋盤加工　最大加工径Φ910mm＆長尺旋盤加工長さ2,000mm
株式会社満日製作所
株式会社満日製作所は、旋盤、マシニングセンター、研削盤等の多様な設備を取り揃え、材料から完成品までの一貫加工を強みに、工作機械部品からJR車両まで幅広い分野の機械部品の製造に取り組んでいます。 「常に新しい事に挑戦し続け、お客様の心に響く品質で感謝の気持ちをつないでいく」を企業理念に掲げ、皆様の暮らしを支える機械を製造することで、さらに大きな社会貢献が出来る会社でありたいと思っています。 【事業内容】 ○機械部品製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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株式会社足立機械製作所　設備紹介

株式会社足立機械製作所　設備紹介
株式会社足立機械製作所
【主要機械設備】 機械　　　　　　　型式・サイズ(mm)　　　　　　　メーカー　台数 五面加工機 　RB-5VM 6,000×2,500×1,800　新日本工機　１ 門型マシニングセンター　RB-2N 2,850×1,700×400　新日本工機　１ 横型マシニングセンター　SH-633 840×760×840　森精機　１ 縦型マシニングセンター　ＮＶ5000 1,100×600×510　森精機　１ 横型マシニングセンター　KBT-10DX 950×1,100×1,000　倉敷　1 オートミラー　MHA400 1,400×500×500　大阪機工　1 正面盤　FNS150 φ1,500×1,750　中部工機　1 強力旋盤　CLL-1500 φ940×1,500　中部工機　1 旋盤　DHK-200 φ750×2,000　大日金属　1 旋盤　6尺-１９K型 φ470×800　ワシノ　1 旋盤　5尺 φ470×500　京葉　1 放電加工機　H-DSION 330×500×800　日立　1 ワイヤー放電加工機　SP-150 450×350×170　日立　3
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有限会社橋間鉄工所　事業紹介

有限会社橋間鉄工所　事業紹介
有限会社橋間鉄工所
有限会社橋間鉄工所は、精密機器、自動車部品加工、省力化機械、 ガスタービン部品、油圧プレス（焼入、研磨、設計製作）、 舶用ディーゼルエンジン部品、真空ポンプ部品を取り扱っております。 7.5kW(10HP)の強力回転ミーリング軸を備えた、本格的マシニングセンタと 強力重切削旋盤が合体した理想的な加工システムを保有。 他を圧倒する広い加工領域、高速・高精度加工を実現します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品紹介】 ■三菱重工高砂製作所(原子力プラント製品)認定書 ■検査室(常時20℃) ■三次元測定器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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株式会社エイティック『THE 工作機械の匠　ハンドブック』

株式会社エイティック『THE 工作機械の匠　ハンドブック』
株式会社エイティック
当カタログは、株式会社エイティックの取扱う工作機械について 掲載しております。 様々なメーカーの工作機械を地域密着サービスでご提供いたします。 また、修理やオーバーホール、中古機の引き取り・移設にも 対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■エイティックの工作機械販売の特徴 ■エイティックからの工作機械コストダウン提案 ■取扱メーカー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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深孔加工工作機械『ワーク回転式BTAマシン』

深孔加工工作機械『ワーク回転式BTAマシン』
株式会社キョウエイ
『ワーク回転式BTAマシン』は、標準的なBTA深孔加工装で、加工材料を 回転させて、工具固定にて丸材の中心に深孔加工を行う設備です。 客先の対象加工品に合わせて設計製作で、様々な設置場所に対応できます。 また、本設備と逆方式の工具回転、ワーク固定の設備も製作可能。 SRB(スカイピングローラーバニシング)転用可能な装置もあります。 【DMBL65(80)仕様】 ■加工径：16～65(80) (単位mm) ■加工深さ：1,000　(単位mm) ■ワーク最大外径(スウィング)：30～500　(単位mm) ■主軸モーターパワー：22/26　(単位：kw) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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高速工具サーボ『ＦＴＳ』

高速工具サーボ『ＦＴＳ』
株式会社クラフトワークス
高速工具サーボＦＴＳは、超精密加工機のバイトホルダーに装着し、 工具刃先の超精密・高速位置決めを行うことにより、従来の加工機 では不可能であった形状の加工を可能とする装置です。 超精密旋盤の刃物台にFTSを搭載することにより、刃先位置を任意に 制御して従来の直線形状に加えて波状、球形状の加工を行うことが 可能になります。 【特長】 ■刃先切り込み深さをサブミクロンで制御可能 ■応答帯域幅4kHzの高速駆動により、大型ワークの加工に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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金属部品加工

金属部品加工
株式会社三山精工
当社では、東京本社・工場にて『金属部品加工』を行っています。 軽量で加工しやすい一方で繊細さが求められる素材がアルミです。 その加工においては、技術の正確さと同時に製品の美しさも求められます。 いまもこの素材に惚れ込んだ職人たちが、より難しい仕事に目を 輝かせています。 【加工素材】 ■アルミ ■銅 ■真鍮 ■ステンレス ■樹脂　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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バイト『総型バイト』

バイト『総型バイト』
株式会社東鋼
『総型バイト』は、刃型輪郭を加工物に転写する押し付けバイトです。 複雑な形状を一度で加工することにより、加工時間の短縮が可能です。 また、シャンクは機械に合わせ設定するため、各種機械に幅広く対応します。 当社では、お客様のご要望に合わせ溝入れ､R加工等､様々なタイプの総型 バイトをご提案いたします。ぜひ、ご相談下さい。 【特長】 ■各種機械に幅広く対応 ■加工時間の短縮に貢献 ■ご要望に合わせたご提案 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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日本産商株式会社　事業紹介

日本産商株式会社　事業紹介
日本産商株式会社
日本産商株式会社は、主に工作機械・産業機械の販売や 工場生産システムの構築等を行っている会社です。 その他、当社は中国地方を中心に海外にも拠点を有しており、企業の 海外進出支援や、技術の海外移転など、日本国内のみならず、海外への 進出も安心してお任せください。 【事業内容】 ■工作機械・産業機械・各種周辺装置の販売 ■専用機の設計・製作・販売 ■工場生産システムの構築(自動化・省電力) ■CAD/CAM支援 ■輸出入業務(代行業を含む)　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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小物部品加工サービス

小物部品加工サービス
株式会社木村精工
株式会社木村精工は、試作からの高品質・小物部品加工を行っております。 光学部品に求められる精度・公差に応えるため工程内検査から 表面処理後の寸法検査まで徹底し、お客様が求めている品質に 応えられるよう取り組んでいます。 【制作実績】 ■素材：SUS304 　製品名：シリンダ・ピストン ■素材：A2017 　製品名：ホルダ ■素材：C1100 　製品名：ノズルキャップ・ノズル ■素材：C1100 　製品名：フィラノズル　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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小型CNC単能機『FM-60』

小型CNC単能機『FM-60』
株式会社富士精機
『FM-60』は、NC制御の多機能、高精密性と、従来の油圧単能盤の 簡便さを合わせ持った、新開発の量産用低コスト小型CNC単能機です。 ワークの自動供給・排出装置の取付けにより、全自動運転が可能です。 標準仕様の他、クーラント装置をはじめ、自動供給排出装置や、 エアー吹き装置などの特別仕様もございます。 【特長】 ■量産型 ■低コスト、省スペースに対応 ■使い易さを追求した実戦タイプ ■NC制御の多機能、高精密性と、従来の油圧単能盤の簡便さを合わせ持つ ■ワークの自動供給・排出装置の取付けにより、全自動運転が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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工場設備の総合コンサルタント

工場設備の総合コンサルタント
丸善機械株式会社
豊富な在庫 国内最大級、関東圏6箇所に合計15,000ｍ2の大型倉庫を有しています。多くの在庫を抱えているからこそ、最適な機械が見つかるはずです。また私たちしか扱っていない機械も多くあります。仕入れた機械は、まず可動部をチェックし、精度を確認した上で、熟練のエンジニアが丹精を込めて磨き上げます。是非一度、弊社の機械を直接ご覧にお越しください。 エンジニア力 私たちは全社員の1/3がエンジニアという、技術力に強みのある商社です。良い機械を、良い状態でお客様にご提供するために、長年技術力を磨いてきました。この技術力は日々のメンテナンス、修理はもちろん、設置・据え付け時にも活きてきます。世界中のどの工場へでもエンジニアが現地に訪問し、設置作業を行います。 MADE IN JAPAN 弊社では中古機械に限らず、新品機械も扱っております。新品と中古機械のどちらも取り扱っている代理店は非常に少ないことや、また創業60年と業界随一長い社歴で培ってきた物づくりのノウハウでお客様からの高い信頼を頂いています。価格・品質・状態などをしっかりと比較検討して、最適な機械を最適な商社より、お買い求めください。
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繊維機械の製作・修理サービス

繊維機械の製作・修理サービス
有限会社岡西鉄工所
有限会社岡西鉄工所は、旋盤加工の技術を生かし、長尺シャフトや ローラーを利用した各種機械の製造、販売等を行っております。 汎用横型旋盤による旋削加工、横中ぐり盤（KURAKI製）及び 汎用フライス盤によるフライス加工、また各種溶接加工が可能。 また、長尺シャフト（最大長さ5ｍ×φ600）の製作、修理も出来ます。 【事業内容】 ■織物仕上げ機械、染色整理機械の製造、改造及び修理 ■環境機器、一般産業用機器の製造加工及び修理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密機械加工サービス

精密機械加工サービス
有限会社三基錬工
当社は、精密機械加工サービスを行っております。 一般機械加工（試作1個より）・組立・検査冶具等の ご依頼を承っております。 ご要望に応じた加工を、長年の経験による確かな技術で、 よりスピーディーに提供させていただいております。 どのようなことでもご相談に応じますので、お気軽にご連絡ください。 【特長】 ■難加工にも挑戦 ■短納期・納期厳守 ■加工手順、加工方法についても可能な限りご説明 ■お客様に喜んでいただける価格 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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有限会社熊倉製作所　事業紹介

有限会社熊倉製作所　事業紹介
有限会社熊倉製作所
有限会社熊倉製作所は、建設機械、医療機器などの部品の金属切削加工を行っています。 試作から量産まで、金属切削加工のことならお任せください。 横型マシニングセンター６台から、ＣＮＣ旋盤まで多数の設備と熟練の技術で、様々なご要望にお応えします。 特に、短納期で金属切削加工部品の量産化を実現することを強みとしています。 2009年にISO9001を取得。 品質向上を中心とした改善活動を継続し続け、大手建設機械メーカーの品質基準も満たす高品質の製品を提供しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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旋盤加工における高速・高能率加工の実現

旋盤加工における高速・高能率加工の実現とは？

旋盤加工における高速・高能率加工とは、切削速度や送り速度を向上させ、加工時間を短縮し、生産性を飛躍的に高めることを目指す技術です。これにより、コスト削減、納期短縮、競争力強化に貢献します。

​課題

切削抵抗の増大と工具寿命の低下

加工速度を上げると切削抵抗が増加し、工具の摩耗が早まり、頻繁な交換が必要になる。

加工精度と面粗さの悪化

高速回転や高送りによる振動や熱影響で、寸法精度や表面の仕上がりが損なわれることがある。

切りくず処理の困難さ

高速加工では切りくずが細かくなったり、長大になったりして、加工箇所に絡みつき、加工不良や工具破損の原因となる。

熱変形による寸法誤差

高速加工で発生する熱が工作機械やワークを変形させ、加工精度に影響を与える。

​対策

高硬度・高靭性工具材の採用

耐摩耗性、耐熱性に優れた新しい切削工具材料を使用し、工具寿命を延ばし、高速切削に対応させる。

最適化された切削条件の設定

加工材料、工具、工作機械の特性を考慮し、振動や熱影響を最小限に抑える切削速度、送り量、切り込み量を設定する。

高度な切りくず制御技術の導入

切りくずブレーカー付き工具や、切りくず排出を促進するクーラント供給方法を採用し、切りくずの絡みを防ぐ。

工作機械の剛性向上と熱対策

高剛性な工作機械を選定し、冷却装置や熱補正機能を活用して、熱変形による精度低下を防ぐ。

​対策に役立つ製品例

超硬合金製切削工具

高い硬度と耐熱性を持ち、高速切削時の摩耗を抑制し、工具寿命を大幅に延長する。

CBN/PCD製切削工具

さらに高い硬度と耐熱性を持ち、難削材の高速加工や、鏡面加工レベルの面粗さを実現する。

高圧クーラント供給システム

切りくずを効果的に排出し、加工点の冷却を促進することで、加工精度と工具寿命を向上させる。

高剛性旋盤

振動を抑制し、高速・高送り加工でも安定した精度を維持できる設計が施されている。

⭐今週のピックアップ

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