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鏡面仕上げの実現とは？課題と対策・製品を解説

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研磨・バフ加工における鏡面仕上げの実現とは？

工作機械や加工業界において、製品表面を鏡のように滑らかに仕上げる技術。高い精度と外観品質が求められる部品製造に不可欠であり、機能性向上や装飾目的で広く活用される。

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【ロボット向け】多角形センサー部品の鏡面仕上げ

株式会社萬代

ロボット業界、特にセンサー分野では、高精度な部品加工が求められます。センサーの性能を最大限に引き出すためには、多角形などの複雑な形状を持つ部品の鏡面仕上げが重要です。従来の研磨加工では対応が難しい形状も、当社のワイヤーカット加工技術であれば、高精度な鏡面仕上げを実現できます。これにより、センサーの性能向上に貢献します。【活用シーン】・ロボットアームのセンサー部品・自律走行ロボットのセンサーケース・各種ロボットの光学センサー部品【導入の効果】・センサーの性能向上・部品の品質向上・コスト削減

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超微細研磨加工サービス

株式会社共和製作所

株式会社共和製作所は、超微細研磨からメディカル部品の製造・販売を行っております。センターレス研磨・洗浄や各種医療機部品の製造・販売アセンブリ－など対応しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【事業内容】 ■センターレス研磨・洗浄 ■各種医療機部品製造・販売アセンブリ－ ■システム開発課　・あらゆる生産設備の企画・設計・製作・メンテナンスの一貫サポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工技術「ラップ加工＆バフ研磨」【1つの工場で対応可能】

有限会社オーリン社

有限会社オーリン社は、バフ加工とラップ加工をそれぞれ１つの工場内で行うことができます。永年にわたり磨き上げた独自の研磨技術、蓄積されたノウハウにより、様々な分野のお客様のご要望にお応えできる体制を確立しました。精度は面粗度１ナノ以上の高精度な要求にも対応。複合的な異形状の部品磨きや平面磨きの加工も、また、素材の種類を特定せず人間以外なら何でも高精度の鏡面加工をすることができます。【特徴】 ○驚異の平面度1/10ラムダを実現 ○平面・異形状複合も一社で加工完了 ○ラップ加工・面粗度1万分の1に対応 ○精度は面粗度１ナノ以上の高精度な要求にも対応 ○素材の種類を特定せず何でも高精度の鏡面加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社茨城製砥　事業紹介

株式会社茨城製砥

株式会社茨城製砥は、極薄切断砥石・電着工具を取り扱っております。金属・ガラス・セラミックス等の精密切断加工に適した極薄切断砥石をはじめ、最高級の切れ味と圧倒的ロングライフの超硬合金用・セラミックス用のダイヤモンド・CBN極薄切断砥石や、ダイヤモンドCBN電着砥石などを取扱い。切断機に合わせて製造いたしますのでご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■切れ味・薄さ・強さに自信 ■サイズ展開に幅広く対応 ■研削加工の様々な用途・形状に対応 ■難削材の高精度・高能率な加工を低コストで実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ホイール　ダイヤモンドホイール

株式会社京浜工業所

京浜製作所社より、「ダイヤモンドホイール」のご案内です。

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丸刃研磨機『R-300』

明石機工有限会社

『R-300』は、最大250ｍｍまで研磨可能な丸刃研磨機です。ターンテーブル方式で、正確な研磨が可能で、刃物を専用治具（フランジ）にのせ、砥石を当てるだけなので簡単に研磨ができます。刃物に合わせて治具（刃物フランジ）を作りますので刃物のサイズをお知らせください。【特長】 ■乾式ダイアモンド砥石使用で、研磨力・切れ味抜群 ■外径調整ストッパーにより、定径研磨にも対応可能 ■AC100V使用のため、場所を選ばず設置可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『超精密研磨受託加工』長尺・大物ワークの平面研磨を引受けます！

ピー・ヂー・ダブリュー株式会社

ピー・ヂー・ダブリューでは『超精密研磨受託加工』を承っております。ナガセインテグレックス製の「ORIGIN-4515SLS2-CNC」を導入し、セラミックス、グラナイト、各種金属に対応しています。長尺・大物ワークの平面研磨を引受けます。【特長】＜ORIGIN-4515SLS2-CNC＞ ■加工最大サイズ：4500×1500×600mm対応・精度：平面度3μm/m□、真直度1μm/m ・積載最大重量：5t ■対象素材：セラミックス、グラナイト、各種金属 ■シングルまたはWクラウニング加工及び水平クラウニング加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密6面研磨加工「金型用特殊鋼の入れ子材の6面研磨」

株式会社テクノフロント

株式会社テクノフロントは、精度と品質に焦点を当てて、素料から出荷に至るまでの一貫した作業工程を確立し、これに従事する作業員に継続的な技能教育を行っています。このトータルシステムをＴＥＣシステムと名付けています。特に、研磨工程においては徹底した精度管理を行い、ミクロン精度の鏡面仕上げ（ＴＥＣミラー）と５ナノ精度の超鏡面では他の追従を許さぬ実績と評価を確立しています。しかしこれに満足することなく、精度、コスト、納期におけるさらなる向上を目指して、創意工夫と設備の改善にたゆまぬ努力を続けています。【特徴】 ○ミクロン精度で加工 ○全点検査並びに実測値記入して出荷 ○油温・水温等々金属の一番安定する24℃～25℃で1年365日8760時間制御 ○機械の7大要素＋全社員参加型で面粗度の安定したワークを供給詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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精密研磨・研削加工サービス

有限会社西澤研磨

当社では、両頭研磨機・ロータリー研磨機を使用した両面・片面の精密研磨などの研削加工を得意とし、ディスクの研磨やシャフトの端面加工などを行っております。高い加工技術と提案力で、高品質・低コスト・短納期を実現。また、工場は24時間稼動しておりますので、急な量産なども当社までお気軽にご相談ください。【当社の強み】 ■量産加工に好適な高精度・高能率の両頭研磨機を保有 ■薄物の研磨加工も可能な平面ロータリー研磨機を保有 ■作業時間を短縮する研磨加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社ダイエイバレル【バレル研磨　事業紹介】

株式会社ダイエイバレル

株式会社ダイエイバレルのバレル研磨は材料特製を活かし最適な研磨方法で環境にやさしく、より良い品質でお客様の満足いただける製品をご提供させていただきます。昭和58年創業以来「品質第一」を会社理念として多くのお客様から信頼を得て、現在に至っております。時代の変化と共に自動車業界、電気業界では技術革新のスピード及び高度なお客様のニーズに対応するクリーンブース内でのバレル研磨、洗浄、乾燥、検査工程を導入し、精密化する部品のコンタミネーションの撲滅に挑戦しています。今後も更なる新技術確に取組んで参ります。【事業内容】 ○電子・光学・通信・音響・自動車・装飾のバレル研磨 ○各種表面処理 ○極小部品制作・販売 ○工業用洗浄剤の販売詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ダイヤモンド・CBN研削ホイール　総合カタログ

二和ダイヤモンド株式会社

当カタログは、二和ダイヤモンド株式会社が取り扱うダイヤモンド・CBN研削ホイールを掲載した総合カタログです。当社では、有数の供給業者との堅固な供給システムに加えて、超精密ダイヤモンド工具、ロータリードレッサー及び、電着精密ダイヤモンド工具の研究開発のために、ヨーロッパ、日本、及びアメリカなどのハイテク製造業と共に様々な合同事業を推進しております。【掲載内容】 ■アプリケーション ■製品 ■ダイヤモンド・CBNホイール ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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株式会社協和工業所　事業紹介

株式会社協和工業所

株式会社協和工業所は、1967年に下関市にある神戸製鋼所内にて創業しました。アルミ、銅及びその合金の切断業務を開始し、溶接、研磨業務と事業を展開しています。再研磨加工では、鉄鋼、ステンレス、非鉄金属、木材等のあらゆる切断鋼種、切断用途に適応しております。チップ欠損によるチップ交換、刃盛り作業、歪み修正も可能です。新事業として、軸物切削工具の製作及び再研磨加工を開始しました。【事業内容】 ○アルミ型材の矯正、切断、検査 ○銅合金板材の圧延、切断、検査 ○ステンレス鋼・鋼管の切断、検査 ○アルミ・銅・チタン・ステンレスの素材加工および販売 ○工業用切断丸鋸、各種鋸刃の研磨および販売詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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研削砥石『高能率・高精度 SGシリーズ』

クレトイシ株式会社

『高能率・高精度 SGシリーズ』は、独特の破砕性を生み出す"SG"と主原料をサブミクロンサイズの粒子とする"粒"を採用した研削砥石です。微細結晶構造を有することにより、と粒の切れ刃の部分が平坦になり難く、良好な切れ味を長く維持することが可能。合金鋼や、工具鋼、焼入材などの難削材の精密研削全般に適しています。【特長】 ■独特の破砕性を生み出す"SG"と"粒"を採用 ■良好な切れ味が長く維持できる ■平坦になっても、一般と粒にくらべれば切れ味良好な状態 ■合金鋼、工具鋼、焼入材など難削材の精密研削全般に適している　(SG、SGF、SGX) ■クランクジャーナル、ピン研削、工具研削等に適している(TG、TGX) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ミドリ技研　事業紹介

株式会社ミドリ技研

株式会社ミドリ技研は、メッキ・研磨・機械加工を中心に事業を展開している会社です。当社では、メッキ、バフ研磨、円筒研削盤研磨の3事業において、お客様にご満足いただける生産体制を築いております。これからも仕上がりと品質の向上・納期の短縮、そしてきめ細やかな対応で製品を提供させていただきます。【事業内容】 ■工業用クロムメッキ ■テフロン複合メッキ ■テフロン加工 ■その他各種メッキ ■円筒研磨　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高精度卓上小型ラッピングマシン　FACT-200

株式会社ナノファクター

高精度卓上小型ラッピングマシン　FACT-200は、独特のラッピング技術と低価格の自動ラップ定盤修正機構を小型機に取り入れ安定した高精度平面仕上げを可能にしました。総型アルミ鋳物ボディは剛性に優れ、付属装置類を付加していく拡張性の高さは他に類を見ません。試料形状の多様化にも対応すべく試料の取付法即ち“試料支持機構”にも多種多様の方法を用意し、さらに多くの試料治具も用意しました。特殊形状には特注で設計製作致します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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《加工実績》ステンレス材の加工『ブリリアントカット』/上野鉄工

上野鉄工株式会社

ひと昔前のステンレスのレーザ切断は酸素切断。今はクリーンカットが常識。当社はクリーンカットに高精度・高品質をプラス！ SUS304・16mmの加工品写真の断面には映り込みが入るぐらい綺麗な切断面です。加えて、切断面の倒れ精度は０度に限りなく近くなっています。機械加工の一つ山レベルはレーザ切断そのままでもクリアーできます。寸法制度も±0を日々目指しております。お客様には当社の製品を使うと『他の所のは使われへんわ』とうれしいお声を頂いております。【ブリリアントカットの特長】 ○酸化膜の発生を防止できるため、切断面の粗さが低減 ○切断面の硬化が小さく、後の研磨加工が容易に行える ○溶接性・塗装性に優れ、後工程が不要 ○耐食性に優れ、錆の発生無し ※詳しくは、カタログをダウンロード、またはお問い合わせ下さい。

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バレル研磨　鏡面加工サービス

東商技研工業株式会社

当社では、バレル研磨でも鏡面仕上げを実現します。鉄・ステンレス・銅・チタン・アルミ・真鍮など、あらゆる材質に対応可能。大ロット・量産対応や、その他の材質についても、お気軽にご相談ください。【特長】 ■ワークごとに仕上がりの差が少ない（ムラが少ない） ■僅かな研削量のため寸法精誤差も生じづらい ■小さいサイズや複雑な形状にも対応 ■大ロット・量産対応 ■形状や場合により他工法の表面処理に比べ安価 ※詳細についてはお問合せください。

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各種加速空洞の加工技術

タイム株式会社

加速器の主要構成部品である加速空洞内部の鏡面仕上げ加工が可能です。サブミクロンオーダーの表面粗さを実現するため、空洞の電気的性能が向上します。さらに、電極のアライメント作業が不要になり、電極の設置精度も向上します。組立時間が低減されるため、量産に最適です。【特長】 ○電気的性能の向上 ○電極の設置精度の向上 ○低コストを実現その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

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株式会社日本金剛砥石製作所　技術紹介

株式会社日本金剛砥石製作所

株式会社日本金剛砥石製作所の技術を紹介いたします。砥石は大きく分けると、削る砥石、磨く砥石、切る砥石の三つに分かれます。お客様の使用目的によって、造る方法（製法）、砥粒の種類、砥石の形状、砥石の硬さ（結合度）などを選択、調整します。その基本になる製法の技術を紹介します。【製法の種類】 ○ビトリファイド製法 ○レジノイド製法 ○ＰＶＡ製法詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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めっき関連製品

城南樹脂工業株式会社

当社は、めっき処理に関するあらゆる樹脂製品を設計・製造・販売しております。バレルの加工技術はレーザーによる微小・微細な孔作りからメッシュ接着加工、各種工作機械による精密切削加工、専門職による接着、溶接加工を行います。用途に応じた素材をご提案し、アクリル、PVC、PP、スーパーエンプラなど電気めっきから無電解まで幅広く対応いたします。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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有限会社光精機工業　事業紹介

有限会社光精機工業

有限会社光精機工業では、鉄・ステンレス・真鍮・銅・樹脂など様々な材質･部品におけるセンターレス研削・研磨の受託加工を行っております。鉄鋼やSUS(ステンレス)各種、銅、真鍮、アルミ、樹脂、様々な金属、非鉄金属、チタン・タングステンなどの難削材、小物精密加工品から、Ｌ寸2000mm～2500mmの長尺物加工まで、幅広い形状や条件のセンターレス研削研磨・加工受託を専業にしてる工場です。 (加工に関しては諸条件により、できないものもあります) 【事業内容】 ○センターレス研削・研磨の受託加工詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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テンションレベラー用ワークロール　Φ100ｘ1800L

ファインバーテック株式会社

テンションレベラー用ワークロール　Φ100ｘ1800Lは、カートリッジ付きタイプ、真円度公差が0.001ｍｍ以下、円筒度公差が0.005ｍｍ、円周振れ公差が0.010ｍｍ、メッキ厚が40±10μｍ、表面粗さがRa0.05以下の製品です。ファインバーテックでは、精密ロール製作、ロール補修、各種機械加工、研摩・鏡面仕上加工、硬質クロームメッキ加工及び各種治具の設計製作の分野で独自技術を開発し、お客様のご要望にお応えするために、日々技術を進化させてまいりました。お客様からの信頼を一番に考えるファインバーテックだからこそ、高い技術を磨き続け高品質な製品をお届けしています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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超精密内径仕上げ加工機『スーパーラッパー』

株式会社トーヨー

『SUPER LAPPER』は、主軸の回転同時にバイブレーションしながら上下動する特異な動きが特徴的な超精密内径仕上げ加工機です。スピーディでしかも能率よく研削することができます。被加工物は主軸と反対方向に回転、従って砥石の運動はゆるいサインカーブを描いて上下に自動送りする状態となり、砥石の切刃の新しい面がつねに被加工物の新しい面を削ることになります。【特長】 ■ツール保護用の機能を標準装備 ■デジタル表示の主軸回転計 ■幅広い加工域 ■標準動作と専用動作が可能 ■多目的用途に使える ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレス製缶

株式会社井上鉄工所

当社では、粉体機器、真空乾燥機、熱交換器などの多種多様な機器を、医薬、化学、食品向けに製作しております。その中でもステンレス製の機器の製作は、当社の得意分野です。また、ステンレスの機器は、その用途や外観の美しさからバフ研磨を行うことが多いですが、このバフ研磨も職人の長年培った技術と経験でニーズに応えます。【特長】 ■JIS材・ASTM材が入手可能 ■バフ研磨も社内で日本流 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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大型平面研削加工

宏昌精機株式会社

最大加工サイズ（800×2600×6000）最大重量12ｔまで研削が可能。可変静圧式で超精密加工（1mあたち0.5μm）を実現。最新の可変静圧式搭載の超精密大型研削盤を2台導入。小規模研削から大型研削までをオールマイティに対応しております。精密加工分野に特化した技術研究所の結果、精密大型平面研削を最も得意とする加工技術の精鋭集団になりました。

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熱間研磨

株式会社杉村製作所

杉村製作所の行う『熱間研磨』についてご紹介します。日立エンジニアリングサービス株式会社様との共同開発で誕生した当技術は、今や各種シートを製造する際に使われるロールの研磨加工では欠かせない工法となっています。ロールに熱水または熱油を通し、ロールを一定温度に加熱して研磨するもので、円筒度、振れ精度の向上を図るのが目的です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【表面処理技術】アルマイト加工

フジコー株式会社

フジコーの『アルマイト加工処理』は、他社では敬遠されがちな案件である、ジュラルミンなどのアルミ合金への処理を得意としています。大型の(長辺1,500mm)品物への処理や部分加工など手間のかかる案件もお任せ下さい。また、潤滑性アルマイト加工処理についても多数の実績を持っていますので、他社で難色を示された案件でも一度ご相談下さい。【特長】 ■A2000系、A7000系などジュラルミン系にも対応 ■長尺対応 ■小ロット対応 ■硬質アルマイト、潤滑性アルマイト、白アルマイト・黒アルマイトも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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持ち運び可能でコンパクトなレーザークリーニング装置

大松精機株式会社

『D-LASER』は、レーザーマーキング技術を応用した、機能性・安全性・コストパフォーマンス性に優れた、新しいクリーニング装置です。短パルスレーザー光を対象物表面に照射すると、コンタミ層がエネルギーを吸収。蒸散作用により汚れが剥がれ、残留物が残ることもありません。損傷を受けず、コンタミ層のみを除去することができ、照射範囲を鋭角にすることで、深部までレーザーが届き、効率的な作業を実現させました。溶剤（化学薬品）フリー、ノンコンタクト（非接触）での完全ドライ洗浄が可能です。【特長】 ■汚れを一発で除去できる ■質量は約40kgと軽量でコンパクト ■キャリー式のため機動性にも優れる ■取り出してすぐに使える ■レーザーの蒸発現象を用いたドライ洗浄により、母材を傷つけない ■米国IPG社製の発振器を採用し、高品質な作業を実現また、超精密加工を得意とする弊社独自のシステムでクリーニング装置とマテハンロボットを組み合わせた自動化システムの開発・提案ができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工技術】ダイショット

千代田第一工業株式会社

『ダイショット』は、独自のショットピーニング処理によって、圧倒的な硬度を実現する技術です。表面の硬化や応力緩和、残留オーステナイトの除去などに利用されてきたショットピーニングの技術を応用。 SKやSKDといった鉄系の材料から、ステンレス、アルミ、銅といった多種多様な材料に処理が可能です。【特長】 ■驚異の硬さ ■驚異の滑り ■さまざまな種類の材料に処理可能 ■通常の硬質皮膜より優れた性能 ■材料を痛めることなく使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社久保精機　事業紹介

有限会社久保精機

近年では、CAD・CAMの導入から、顧客ニーズに対応したオリジナル商品のご提案や商品化まで実施しています。また、提案力を活かして電子基板の開発や組み立て加工にチャレンジして、お客様からの信頼にお応えすべく努力しています。その他、大手企業の外注として検査・加工・組み立てにも対応しています。【事業内容】 ■機械部品加工・検査 ■精密検査器による測定 ■一部製品の組み立て ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社堀地工作所　工作機械HKシリーズ　総合カタログ

株式会社堀地工作所

技術開発力や製品の良さには定評がある、株式会社堀地工作所の「工作機械HKシリーズ」総合カタログです。研磨機をはじめ、剥離機・テーパー穴加工機・端面修正機、旋盤他、様々な製品を掲載しています。【掲載製品】 ○研磨機 ○剥離機 ○テーパー穴加工機 ○端面修正機 ○旋盤、他詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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超精密特殊鏡面研磨・自動組立機の受託加工サービス　会社案内

共栄電工株式会社

共栄電工株式会社は日本の精密機器産業発祥の地、長野県諏訪地方（岡谷市）で創業致しました。創業当初より一貫して精密加工、精密組立のプロとして多くのお客様から高い信頼を得てまいりました。現在では、長年培ったノウハウを活かし、社内の生産設備の内製化により「Q・C・D」への対応力を高めています。【事業内容】１超精密特殊鏡面研磨加工 ◆鏡面仕上げ加工　◆極細管の内面研磨　◆難削材の鏡面研磨に対応事例：半導体、医療など。鏡面研磨を依頼される部品の材質は難削材と言われるステンレス・チタンや高融点金属のタングステン、タンタル、モリブデン、ニオブやファインセラミックス等２自動組立装置製作 ◆省力機器設計製作　◆冶具設計製作　◆金属プレス、樹脂成型事例：カム機構を用いた精密高速自動組立ライン、パルスエアー除塵機能付き高速自動組立ライン、多軸ロボットを利用した設備間の製品搬送システムなど ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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NOMIZU『研磨機械・研削機械・集塵機総合カタログ』

株式会社野水機械製作所

当カタログは、研磨機械・研削機械・集塵機の専門メーカーである株式会社野水機械製作所の製品カタログです。軸芯が高く立作業に最適なバフ研磨機「UB-46・UB-60」をはじめ、一般研削作業に適した研削機「UG型」や、サイクロンとフィルターを1つの機体の中にコンパクトに納めた「KM型集塵機」など、様々な製品を掲載しております。【掲載内容】 ■研磨機 ■研削機 ■集塵機 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

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石川メッキ工業株式会社　事業紹介

石川メッキ工業株式会社

石川メッキ工業株式会社は、昭和35年の創業以来めっき加工ひとすじで多くのお客様からご愛顧を賜ってまいりました。電子部品関連の小物部品の各種めっき加工を得意としておりますが、それ以外でも亜鉛めっきやニッケル・クロームめっきなど、試作から量産まで対応可能な多種多様なラインを持っております。めっき加工は現在の高度情報化社会を作り上げたキーテクノロジーのひとつだと自負しております。表面処理加工の専門会社として、新技術、新分野へのチャレンジを怠らず、高い技術と「顧客第一」のサービスをお客様に提供していく中で、社会生活のさらなる向上に寄与してまいりたいと考えております。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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鏡面加工技術

株式会社中田製作所

熱反射、光反射を必要とする精密部品、摺動面を必要とする精密部品など半導体業界、液晶業界で求められる面粗度の高い加工技術。切削加工のみで鏡面加工＝面粗度Ｒａ0.02～Ｒａ0.04を実現しています。幅300mmまで切削痕のつなぎ目の無い加工が可能です。詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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SCカット（精密切断）

天野アルミニウム株式会社

高速丸鋸仕上げ切断機による切断面の仕上まで含めた切断です。切断面の仕上がりを省略し、後工程の省略化が可能です。 ◎詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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有限会社吉田商店　鍍金事業部　事業紹介

有限会社吉田商店

有限会社吉田商店では、鍍金事業を行っております。小物量産品・試作品を得意とするAu(金メッキ)をはじめ、点・端子等の小物からブスバーなど最長2mの大物まで対応可能なAg(銀)メッキ、 Sn(錫)メッキ、極小サイズ・変形し易い形状にも対応できるNi(ニッケル) メッキ等に対応しております。メッキに関するご要望がございましたら、お気軽にご相談下さい。【営業品目】 ■Au(金メッキ) ■Ag(金)メッキ ■Sn(錫)メッキ ■Ni(ニッケル) ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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本田精機株式会社　事業紹介

本田精機株式会社／株式会社ホンテック

本田精機株式会社は、設計、各種工作機械、熔接・板金、硬質クロムメッキ・精密研磨、組立・据付等、単品・小ロットの部品加工から大型機械制作まで、お客様のニーズに幅広く対応させていただいております。今後は全職員を有機的に結合するOA、FAシステムの活用により生産性のコストパフォーマンスを改善するとともに、未来社会を指向した新技術の研究開発を推進してまいります。【事業内容】 ○精密機械器具製造業詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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電解研磨　加工サービス

株式会社HME

株式会社HME　特殊加工事業部では、極細径管・チューブから大口径までの複雑形状部品を対象とした内面特殊研磨技術を駆使しての研磨加工・研磨技術をご提供しております。高い清浄度が要求される半導体製造設備のパイプラインの内面加工には複合研磨技術を持つ熟練技術者で対応。関連会社メッキ部門とのコラボレーションにより非常に耐食性に優れた酸化皮膜処理にも対応し、他社との差別化を図っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【研磨加工・研磨技術】 ■電解研磨 ■ドライ研磨 ■ウェット特殊研磨 ■ウェット特殊処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鏡面研磨サービス

イクタム合同会社

当社では、ステンレス・銅・金型用金属等の様々な金属およびジルコニア等のセラミックの鏡面研磨を行っております。金属研磨で主流のバフ研磨ではなく、レンズ研磨の手法を応用して独自に開発した研磨方法で鏡面研磨を行っており、精密金型の研磨品と比較しても遜色のない鏡面に研磨可能。ツールマーク・オレンジピール・スクラッチ等の面粗度だけでは評価できない表面のアラビも目視にて検査し、できるだけ除去した状態に仕上げます。【研磨可能な素材】 ■ステンレス全般 ■一般の鉄系金属(S45C等) ■無酸素銅 ■金型用金属(STAVAX・ELMAX等) ■ニッケル合金(インコネル・ハステロイ) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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LA500 丸刃用研削盤／刃物研磨機回転台付研磨機（MVM社製）

JSK刃物株式会社

『LA500』は、非常に用途が広く、独特で使いやすい研磨機です。非常に頑丈で剛性の高いベースを備えており、こちらの優れた重量配分により、振動なしで動作するため高品質の仕上げ研磨が可能です。また、直径700mmまでの円形ブレードとディスクを研削するためのバージョン『LA700』もご用意しております。【仕様】 ■砥石モーターパワー：2.2-3.7kW ■砥石内径：150mm ■砥石中央穴の外径：20mm ■回転テーブルの可変速度：3-35rpm ■マグネットテーブルの直径：300-350-400mm ■マグネットチャックの外径：25mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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新製品のお知らせ

株式会社下村電友舎製作所

下村電友舎製作所は各種レジンダー、バッファーなど研磨機械を製造しております。この度、「変速型バッファーシリーズ」に200W機種を追加しました。標準型として長らくご愛顧頂いている200Wシリーズですが、多様化するユーザー様のご要望を実現することになりました。「DSB-200HIV」には当社集塵機「PC-M1」との組み合わせ、また「DSB-200IV」には同じく集塵機「PC-10」との組み合わせにより、好環境下でご使用いただけます。【新製品ラインアップ】 ■変速バッファー「DSB-200HIV」 ■変速バッファー「DSB-200IV」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密電解研磨

東陽理化学株式会社

東陽理化学の精密電解研磨は、表面粗さRa=0.02μm以下という高い平滑性と、Crリッチ層による優れた耐食性を同時に実現する、高精度な金属表面処理技術です。切削加工では得られない均一な滑らかさと清浄性を実現し、特にステンレス製の流体部品や精密機構部品に適しています。この技術は、微細な凹凸をナノレベルで除去しつつ、加工応力を与えないため、変形や加工傷を避けながら美観と機能性を向上。さらに、バフ研磨では困難な細管や内面、複雑形状の部品にも対応可能で、均一性の高い仕上がりを提供します。適用分野は、半導体製造装置のガス供給系部品やチャンバー部品、医療機器、食品製造機械、分析装置、理化学機器など多岐にわたり、清浄性・耐久性・信頼性が要求される現場で多くの実績を誇ります。当社では、形状・用途に応じた最適な処理条件を設計し、工程管理・品質管理・トレーサビリティにも対応。小ロットから量産まで、安定した品質で精密電解研磨をご提供いたします。

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研磨技術『電解研磨』

三和産業株式会社

三和産業株式会社の『電解研磨』は、電解液中（主として酸溶液）で製品の表面（ステンレス等の金属）を電気化学的に溶解させながら研磨する方法です。 0.01〜0.1um程度の微小な凸凹の平滑化と、数um程度の比較的大きな凸凹の除去が同時に行われ、光沢が得られます。当社独自の技術と長年の経験と実績により、大きなものから小さなものまで高品質な電解研磨加工をご提供いたします。【特徴】 ○洗浄性の向上 ○微粉末の難付着性 ○強靭な防錆効果 ○耐薬品性の向上 ○加工変質層がない詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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有限会社ノザキ　事業紹介

有限会社ノザキ

有限会社ノザキは、超硬合金・焼き入鋼の精密部品加工を行っている会社です。様々な形状に合わせ長年の研削加工技術で精度の限界に挑戦しています。【主要機械・設備】 ○円筒研削盤 ○センタレス研削盤 ○平面研削盤詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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焼付塗装サービス

有限会社I・コーティング

当社は焼付塗装の専門会社として、鋳物、金属ならほぼ全般にわたって塗装ができます。また初めての塗装依頼や焼付塗装に関するご質問などにも丁寧にお応えし、仕上がりにこだわったパテ処理を行うことにより、美しい塗装が可能です。【強み】 ■コーティング　こだわりのパテ処理 ■丁寧な仕上げ ■試作塗装は最短2日で ■ベテラン職人が解決 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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有限会社日興研磨工業所　会社案内

有限会社日興研磨工業所

日興研磨工業所は、金属研磨加工の専門会社で、研磨加工が必要とされる前段階の機械加工から後工程までワンストップで対応しています。半導体製造装置など先端分野や、各種産業機器のバルブや継手をはじめ日頃の生活で目にする装飾品や建築エクステリアなどに役立っています。外面はもちろん、内面バフ研磨も得意としており、医薬・バイオプラント系配管や液晶・半導体製造機械の部品など、高度な機能性を必要とする業界から支持されています。【事業内容】 ■研磨分野の技術開発 ■トータルプランの提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密部品加工サービス

有限会社石塚技研

当社では、円筒工作物を、固定された工作物支持刃と回転する調整車及び研削砥石の間で支持し、工作物の回転と送りを調整しながら工作物外周を研削する“センターレス(芯無)研削・研磨”を専門とした精密部品加工を行っております。特に精度出しが難しい中・短尺材（1,000mm以下）を得意としております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【センターレス加工の優位性】 ■細くて長いワークの加工に適している ■短くてケレーが取り付けられないワークの加工が可能 ■高い精度が要求されるワークに適している ■ロット中の精度のバラつきが少なく、均一な仕上がり ■センター穴加工が不要　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【安心！すべて国内対応】部材に付着した汚れを除去する新兵器！

株式会社ナニワプロジェックス

■：レーザークリーナーでは珍しい国内産だから万が一の時でも安心です。 ■：結露対策には大きな効果を発揮します ■：錆等の部材に付着した汚れにお悩みの方にピッタリ！当社では、前述のレーザークリーナーをはじめ、非破壊で成分元素を分析する金属分析機、放射能線源を感知する放射線検知機などの多くの商材を取り扱っています。記載事項以外でも皆様のお役に立てる商材をご準備できます！！かゆい所に手が届く会社として日々頑張っています！！お悩み事ある方は何でもお気軽にご相談下さい！

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単結晶ダイヤモンド切削工具『SUN BRIGHT』

旭ダイヤモンド工業株式会社

『SUN BRIGHT』は超精密切削加工を実現する単結晶ダイヤモンド切削工具です。高精度の加工技術により、鋭利な切れ刃とナノオーダレベルの輪郭精度を確立しました。各種レンズ製品やレンズ金型、非鉄金属製品の鏡面加工などに対応致します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■極めて鋭利な切刃とナノオーダの輪郭精度 ■適切な工具形状により優れた動的バランスを実現したエンドミル ■各種レンズ製品の鏡面仕上げ、レンズ金型、非鉄金属製品などに好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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研磨・バフ加工における鏡面仕上げの実現

研磨・バフ加工における鏡面仕上げの実現とは？

課題

表面粗さのばらつき

加工条件や材料の特性により、目標とする鏡面レベルに達せず、微細な傷や凹凸が残ってしまう。

加工時間の長期化とコスト増

鏡面仕上げには多段階の研磨工程が必要となり、熟練した技術と長時間の作業が求められるため、生産効率の低下とコスト増加を招く。

異物混入による品質低下

研磨材や加工環境からの微細な異物混入が、表面に新たな傷をつけ、鏡面品質を損なうリスクがある。

複雑形状への対応困難

曲面や微細な凹凸が多い複雑な形状の部品に対し、均一な鏡面仕上げを施すことが技術的に難しい。

対策

最適化された研磨材の使用

粒度分布が均一で、自己研磨性に優れた研磨材を選定・使用することで、効率的かつ安定した鏡面仕上げを実現する。

自動化・省力化ツールの導入

ロボットアームや自動研磨装置を活用し、一定の圧力と軌道で加工を行うことで、人為的なばらつきを抑え、生産性を向上させる。

クリーン環境の徹底

CAD/CAMシステムと連携し、加工経路や条件を事前にシミュレーションすることで、複雑形状への最適なアプローチを見つけ出す。

高度な加工シミュレーション

CAD/CAMシステムと連携し、加工経路や条件を事前にシミュレーションすることで、複雑形状への最適なアプローチを見つけ出す。

対策に役立つ製品例

高精度研磨剤

均一な粒子径と高い研磨能力を持ち、短時間で目標とする表面粗さを達成するのに貢献する。

多軸制御研磨ロボット

複雑な動きで対象物を捉え、一定の力で均一に研磨することで、人手では難しい精密な鏡面仕上げを可能にする。

クリーンルーム用加工装置

外部からの異物侵入を最小限に抑える設計で、微細な異物による表面損傷リスクを低減する。

表面解析ソフトウェア

加工後の表面状態を詳細に分析し、課題点の特定や次回の加工条件最適化に役立つデータを提供する。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

鏡面仕上げの実現とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

研磨・バフ加工における鏡面仕上げの実現とは？

各社の製品

研磨・バフ加工における鏡面仕上げの実現

研磨・バフ加工における鏡面仕上げの実現とは？

課題

表面粗さのばらつき

加工時間の長期化とコスト増

異物混入による品質低下

複雑形状への対応困難

対策

最適化された研磨材の使用

自動化・省力化ツールの導入

クリーン環境の徹底

高度な加工シミュレーション

対策に役立つ製品例

高精度研磨剤

多軸制御研磨ロボット

クリーンルーム用加工装置

表面解析ソフトウェア

鏡面仕上げの実現とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

研磨・バフ加工における鏡面仕上げの実現とは？

各社の製品

研磨・バフ加工における鏡面仕上げの実現

研磨・バフ加工における鏡面仕上げの実現とは？

​課題

表面粗さのばらつき

加工時間の長期化とコスト増

異物混入による品質低下

複雑形状への対応困難

​対策

最適化された研磨材の使用

自動化・省力化ツールの導入

クリーン環境の徹底

高度な加工シミュレーション

​対策に役立つ製品例

高精度研磨剤

多軸制御研磨ロボット

クリーンルーム用加工装置

表面解析ソフトウェア

課題

対策

対策に役立つ製品例