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工作機械・加工

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段取り替えの迅速化とは?課題と対策・製品を解説

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フライス加工における段取り替えの迅速化とは?

フライス加工における段取り替えの迅速化とは、加工対象の変更や次の工程への移行にかかる時間を最小限に抑えるための取り組み全般を指します。これにより、生産効率の向上、リードタイムの短縮、そしてコスト削減を実現します。

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工作機械業界における自動化のニーズは、生産効率の向上とコスト削減のためにますます高まっています。特に、多品種少量生産や複雑な形状のワークに対応するためには、段取り時間の短縮と高いクランプ精度が不可欠です。オートフレックスクランプTypeベータは、手締めでの仮締めと空油圧による自動締付を組み合わせることで、これらの課題を解決します。これにより、段取り時間の短縮、作業者の負担軽減、そして高い加工精度を実現し、生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・インライン自動マシンバイスシステム
・多品種少量生産
・複雑形状ワークの加工

【導入の効果】
・段取り時間の短縮
・作業者の負担軽減
・高い加工精度
・生産性の向上

【工作機械の自動化向け】オートフレックスクランプTypeベータ

『フレックス・クランプ』は、固定側と締付側のコンパクト化を実現し、
格段に広い口金開きによって、加工領域が大きく取れる締付治具です。

高精度を実現する特殊口金を採用し、締め付け時にワークの浮上がりを防止。
ダブルクランプによって、確実な固定が行えます。

また、高剛性・高精度で素材加工から仕上加工までを実現。
大物加工から小物の多数個取りまで、段取りがラクラクです。

【特長】
■高精度口金ワークセッタを標準装備
■締め付け時の、ワークの浮き上がりを防止
■高い耐摩耗性と強度
■瞬時の位置決め方式
■口金開きは、0~2300mmまで対応可能

※詳しくは資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コンパクトで軽量!締付治具『フレックス・クランプ』

最短納期1.0日 | 最短見積もり2時間以内

切削加工による金属・樹脂材質の試作品や特注部品の製作。
200種以上の多材質の加工に対応。得意ロットは1~1000個。
1週間以内の短納期の相談も可能。最短納期は1.0日。

ご相談は何度でも無料!

スピード回答窓口はこちら
https://yumoparts.com/contact

高精度 切削加工サービス【精密加工・短納期(最短納期1.0日)】

株式会社中村工業では、幅広い加工範囲を対象に『3次元レーザ加工』
を提供しています。

パイプ400A、角パイプ、アングル、その他、一般鋼材を加工し同時に
タップ加工も出来、精度、納期、コスト、あらゆる面での対応が可能。

基本寸法を頂ければ容易にワイヤフレームを作成できます。

【特長】
■手作業・機械加工の両課題をクリア出来る
■複雑でも容易に形にできる
■ケガキ線→組立工数削減が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『3次元レーザ加工』サービス紹介

株式会社遠山製作所は、鉄・ステンレス・アルミ等の機械加工・精密部品加工を
行っております。

形状は角物・丸物・溶接構造物、FBに関しては、小物品から長さ最大2mまで可能。

半導体の架台フレームや専用機をメインにしており、機械加工から溶接、
仕上げまで一貫して加工しております。

お客様のニーズに臨機応変に対応し、短納期や小ロットなど可能な限り
ご要望にお応えします。
機械加工・溶接物は当社にお任せください。

【事業内容】
■鉄・ステンレス・アルミ等の機械加工・精密部品加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社遠山製作所 会社案内

当社ではアルミ、鉄、ステンレス、樹脂など、様々な素材を精密加工することが可能です。
設計・加工・溶接・組立・検査まで社内で一貫して対応できますので、短納期・特急品でお困りの際も、まずはお気軽にご相談ください!

航空宇宙関連治工具の製造で培ったノウハウと技術力で、他業界・他分野のお客様の要望にも迅速にお応えいたします。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

設計から機械加工・溶接・組立・検査までトータルサポート!

当社では、荒・中仕上工程を省き、ワン工程で完全に切削加工ができる
『バニシングドリル・リーマ』を取り扱っております。

切削屑排出溝と別位置に設けた注油溝により、切り屑に妨げられる
ことなく切刃に対し切削油を必要十分に給油することができるので、
切刃の摩擦を軽減して加熱することなく切れ味よく切削を続ける
ことができます。

【特長】
■ワン工程で完全に切削加工可能
■切り屑に妨げられることなく切削油を給油可能
■切れ味よく切削を持続可能
■高い寸法精度
■リードタイムの短縮

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

切削工具『バニシングドリル・リーマ』

『AE-62II』は、実績のある自社製NCスピンドルの構造を採用し、より
高速回転での安定した切削が得られる自動彫刻機です。

ベッド、コラム、サドル、ヘッド、テーブルは変熱位を抑える高剛性左右対称
構造を採用。コラム上にサドルを乗せる事によりオーバーハングの少ない
構造となっていますので、精度の高い加工を実現します。

また、コンパクトなATC機能を標準装備する事により荒加工から微細加工
が可能です。

【特長】
■コンパクトな身体でワイドな加工
■高い主軸性能
■左右対称高剛性構造
■軽快な動き
■ATC装置標準装備
■各種3次元CAD/CAMシステム対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NCフライス彫刻システム『AE-62II』

曲げ加工では画期的な「拡張現実」ARを実現したハイブリッド機 世界最大級のプレスブレーキのご紹介です。3D CADで部品図を板金化、3Dデータを元に瞬時に適した金型選択・曲げ順、プログラムを生成します。バイカルのプレスブレーキはそのまま加工が可能です。

【特長】
■最大加圧力6000トン
■曲げ長さ最長25m
■連結(タンデム)で曲げ長さ延長自由

※JIMTOF2018に出展した製品です。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

プレスブレーキで「拡張現実」ARを実現!【※新製品カタログ進呈】

株式会社ナックは、「切削加工で日本を元気に!」を志している
機械加工のプロ集団です。

多工程・複雑工程の一貫受注にこだわり続けた結果として
構築してきた豊富なネットワークによるワンストップサービスで、
当社にお任せ頂ければ注文書1枚で完成品をお届け致します。

また、お客様の手配業務工数と管理コストの軽減に寄与します。

【事業内容】
■旋盤加工/マシニング加工(一般精度~ミクロン精度まで)
■加工能力:Φ100~Φ800 角700まで
■対応材質:鉄系/ステンレス/アルミ/銅/鋳物各種
■特急加工対応
■鋼材/鋳造品/鍛造品の調達から切削加工
■単品/単発品対応(1個~)
■中量産品対応(20~300個程度)
■協力会社との連携による各種二次加工(熱処理/表面処理など)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削加工サービス

扶桑鋼管株式会社が保有する、切断設備をご紹介します。

サイズや鋼種・本数・納期等、一貫した社内切断体制で迅速かつ正確に
ご対応いたします。

短納期や量産・小ロット、極小径から大径、薄肉から厚肉まで、
いかなる内容でもご相談ください。

【保有切断設備】
■帯鋸切断機:GA660
■帯鋸切断機:PCSAW430
■超硬丸鋸切断機:TK100GL

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

扶桑鋼管の切断設備 -I-

衣川製作所は、客先ニーズの小ロット・多品種・短納期にフレキシブルに
対応するため、少数精鋭の技術集団により新しい技術に日々挑戦しています。

品質と納期には、絶対の自信を持って御客様の信頼を裏切らない製品を
心を込めて、お届けしています。

試作・開発部門でも当社の基盤技術を中心に幅広く対応させていただきます。

【事業分野】
■医療機器分野
■半導体分野
■自動化機器分野
■研究開発分野
■試作分野

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社衣川製作所 会社案内

『AutoMarkX』は、手動での工具レーザーマーキングの必要がなく、
ロボットとソフトウェアを駆使することで労働効率を高めます。

必要な工具へのマーキングを行うことで、オペレーターの負担が減り、
他の重要な作業に従事することが可能となります。

また、手作業がなくなるため、破損リスクが減り、工具の品質を
一定に保ちます。

【特長】
■手動工程をなくして人件費をセーブ
■単独でも連結でも使用可能
■頼りになって、使用方法も簡単
■効率的で柔軟なシステム
■カスタムレーザーマーキング

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動レーザーマーキングステーション『AutoMarkX』

当社では、主に建設機械関連の部品を中心に、材料調達から切断・
曲げ・機械加工・溶接・塗装までを自社で一貫生産しております。

レーザー加工機や五面加工機、大型マシニングセンター等の設備を
駆使し、効率的で高精度な加工を実現いたします。

【生産工程】
■切断加工
■機械加工
■板金加工
■溶接
■塗装

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

建設機械関連 受託加工サービス

当社では、切断・溶接・削り加工を自社で行う一貫加工体制により
小回りが効き、品質・納期など様々なご要望にお応えできます。

「品質・精度・短納期」を主軸に、お客様の要望に応えられるよう
日々技術・知識の向上、先進設備への積極的な導入を行っております。

また自社で製缶・機械加工との相互作用でより良い製品作りを心がけ、
どこよりも高い品質・精度で納品を目指し、当社独自の工具や治具を
作り出すことで技術を磨いています。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

フライス加工サービス

お預かりした図面情報をCAD入力し、素材手配から表面処理までの工程を短納期にて承っております。後加工、特殊処理、表面加工などを全て手配し納品します。他社で断られた図面でもまずはご相談下さい。

【特長】
■短納期、コストダウンメリットをトータルでご提案
■ネジ・スプリング等とのセット納品も可能
■高アスペクト比の難しい穴あけ、チタン等の難削材も対応

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

VA・VE提案に繋がる金属加工サービス ※加工事例付きチラシ進呈

当社では『刃物製造業向け 生産管理システム』を取り扱っております。

企業様から「刃物業界に合う生産管理システムがなくて困っている」と聞き、
多くの刃物製造業で使用可能なシステムとしてパッケージ化を図りました。

刃体の在庫を管理し、数か月先の刃体の需要予測を行い、刃体の在庫状況から
製造が必要な数を算出し調達を行うことで、適正在庫を維持。

製品の在庫を管理し、顧客からの正式な受注後に、現在の在庫状況から製品
別に製造が必要な数を算出し製造を行うことで、納期遵守率を向上します。

【特長】
■適正在庫を維持
■納期遵守率を向上
■誤包装、誤出荷を防止
■製造の進捗管理を行い、遅れ等が発生した場合に迅速な対応を可能とする
■発注業務の漏れの防止と、発注作業の工数削減を行う

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

刃物製造業向け 生産管理システム

当社は、機械部品・精密部品・真空装置部品などさまざまな部品を加工しております。

お客様のこんなの出来ますか?の声を聞き、良い物を効率よく作る
方法を考えさせていただきます。

また、CADデータを支給いただくことで長短納期対応が可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■試作部品
■治具部品等の少量単発部品の短納期切削加工
■真空装置部品の切削加工
■溶接加工
■溶接後仕上げ加工

※詳しくは、お問い合わせください。

精密部品加工サービス

ムク材・鋼管ほか広範な材料に用いられます。使いやすさで定評をいただいております。

切削 NCバンドソーマシーン UGA260

東和機械株式会社は、中古機械の買取・販売、工作機械の総合商社です。
東和機械では、お客様のニーズを「お客様起点」で捉え、これまでの実績を基にした知識と経験を活かしながら最新の情報提供、迅速なテクニカルサポートを提供していきたいと考えております。
最新鋭の工作機械並びに省力化、自動化ライン自動検査装置をお客様のニーズに合わせた立案を行います。

【事業内容】
○機械営業部門
→最新鋭の工作機械並びに省力化、自動化ライン自動検査装置の立案
○中古機械買取部門
→遊休機械を全国無料にて出張査定
→オーバーホール及び改造等

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

東和機械株式会社 事業紹介

当社では、工程ごとに業者と打合せする必要はありません。
アルミ加工だけでなく製品づくりまで様々なご要望をトータルサポート致します。

また、3Dプリンターによるモックアップ製作により試作品の開発期間、
費用は大幅に削減できます。

CAMによるプログラム作成も可能で、加工はNCで対応致します。
プレス品の試作も金型は不要。スピーディに量産へと対応が可能です。

【工程詳細】
01.企画・図面
02.3Dモックアップ
03.試作品・加工
04.アウトソーシング
05.組立
06.量産
07.工程管理
08.出荷

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

アルミ加工サービス

当社では、レーザー加工機による、レーザー加工サービスを行っております。

接触せず加工するため加工時に加工材が応力・圧力による変形をせず、
画像処理ソフトウェアと連動しデータをそのまま加工機に転送することで
従来必ず必要であった型や鋳型の作成工程そのものが不要となり、
多品種の加工が可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【設備】
■レーザー加工機 MEMIL 6030-40CF
■レーザー加工機 ML3015 HVIIP
■レーザー加工機 LMRV30-TF6000

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザー加工サービス

当社では、レーザーカット加工を専門に扱っております。

加工材質は、ステンレスやスチール、アルミニウム、真鍮など
幅広く対応可能です。

シム(スペーサー) 等も1枚からオーダー製作を承ります。
ご要望の際はお気軽にご相談下さい。

【特長】
■多品種少量生産が基本
■1枚のご注文から大量生産まで対応
■支給材(パイプ、アングル等)を使った切断加工も可能
■超高速レーザー加工機を導入

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザーカット加工サービス

『リコイル クイック・センター』は、折れたボルトの埋まり具合に
関わらず、常に正確なガイドが得られます。

折れたボルトの周囲のパーツをコストをかけて外していた作業も、
ほとんど不要です。

自動車、船舶、航空機、修理工の方々にオススメの製品です。
勿論、日曜大工にもご使用いただけます。

【特長】
■折れたボルトの埋まり具合に関わらず正確なガイドが得られる
■周囲のパーツを外す作業もほとんど不要
■時間とコストを削減
■サイズ展開はミリとインチでご用意

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

作業工具『リコイル クイック・センター』

当社では、トータルな機能をコンパクトにまとめたメカ送りドリルユニットを
取り扱っております。

送りモーターにサーボモーターを使用することで、安定した送り速度・
位置決めが可能になり、多品種少量生産トランスファーラインに好適です。

ニーズに合わせてお選びください。

【機種ラインアップ】
■ZSSVタイプ/ZSSHVタイプ
■ZSVタイプ
■ZMVタイプ
■ZLVタイプ
■DHSVタイプ

※詳細については、お気軽にお問合せください。

メカ送りドリルユニット

有限会社ユニバーサルは、自動車産業から航空機部品、宇宙開発事業に
至るまで、様々な業種の研究開発機関に必要とされる試作品を、
高精度・短納期で請け負っております。

開発のスピードに合わせた短納期対応。(受注〜納品まで平均納期5日間)
難形状・難削材加工も独自ノウハウで高精度で仕上げます。又、24時間
365日空調管理(常時24℃)で安定した品質を確保しております。

【主要製品】
■四輪自動車の開発部品及びレース部品
■二輪自動車の開発部品及びレース部品
■光学測定機器部品
■半導体製造装置部品
■真空装置部品
■医療機器部品
■削り出し造形部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属加工サービス

山城機工株式会社では『精密機械加工』を受託しております。

様々な分野の製品製作から得られた経験を生かし、様々な材質、形状の
加工を実現。開発試作品や治具の製作等、1個から注文して頂けます。

工程設計からプログラミング、加工までを専属のプロフェッショナルスタッフ
にて迅速に対応します。

【6つの強み】
■経験と実績
■技術
■迅速な対応
■柔軟性
■納期遵守と品質管理
■充実した設備

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密機械加工

当社では、主に工作機械・鍛圧機械・産業機械・食品機械・建設機械等の
買取・販売を行っております。

また、機械売買の他、工場移設や工場内のレイアウト変更、機械修理、
海外輸出代行業務など機械に関わるあらゆるサービスをご提供いたします。

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

中古機械

当社では、契約加工先、海外協力先との連携により様々な加工を
迅速に対応いたします。

試作・単品製作から大ロットの量産品まで様々なニーズにお応えします。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【ラインアップ】
■製缶製造
■旋盤加工品
■フライス加工品
■研磨品
■各種表面処理品

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

機械加工品 製作サービス

当社では、鉄鋼、SUS、アルミ、銅、樹脂など材料を問わず、
材料~溶接~加工~組立まで一貫対応をしています。

特に溶接部門、機械加工部門を持ち、溶接構造品の加工を得意としています。

また、異形状、歪易い、固定し難いなどの製品を熟練した作業者が
精度よく加工しますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【製品例】
■搬送治具
■検査治具
■組立治具
■溶接治具
■溶組治具 など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

各種治具 製造・組立サービス

試作対応、特注部品材料調達から加工まで全てお任せ下さい。

【特徴】
○長尺パイプ、型鋼をより自由な発想で
○各種同時加工(丸穴・直線・斜め・開先・タップ)
○高精度加工による組付け精度の確保
○治具レスによる生産効率UP

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

東海地区注目! 3次元レーザー加工機導入しました! 

当社は、工作機械及び産業機械の解体据付工事を基本とし
製品の梱包・輸送・搬入・据付までをトータルに行う運送会社です。

特に重量機器や精密機器の輸送を得意としております。

新規設備導入や工場移転等々、お客様のあらゆるご要望にお応えし
安全・確実に業務を行うため社員教育・研修を徹底しながら業務を
拡大しております。ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【事業部門】
■機工部門
■運送部門
■倉庫(工場)部門
■プラント部門

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械の運送サービス

当社では、創業以来どんなお客様のニーズにも対応できるよう
「加工型流通業」として他社との差別化を務めてきました。

ステンレス鋼各種品種の品揃えはもちろんのこと、さまざまな新しい
加工設備を拡充し、“必要なものを、必要なだけ、必要な時に”お届け。

多種多様な切断加工から、設備を活かした複合加工ができます。

【特長】
■豊富な在庫・自社配送網・自社加工体制で短納期を目指す
■用途に応じた加工に対応
■小ロット・多品種のきめ細かいニーズに対応
■営業から生産現場のいたる業務の品質管理を徹底
■多種多様な切断加工から、設備を活かした複合加工が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス切断加工のご案内

有限会社荒木製作所では、難形状品対応・短納期対応のため
「3次元CAD/CAM」を導入いたしました。

長年の経験と知識、アイデアを生かし3次元加工をNCプログラミング。
短納期対応のためIotを用いた加工情報管理システムで業務の効率化を
めざします。

難形状品や短納期にお困りでしたら、是非当社にご相談ください。

【特長】
■長年の経験と知識、アイデアを生かし3次元加工をNCプログラミング
■短納期対応のためIotを用いた加工情報管理システムで業務の効率化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入】3次元CAD/CAM

有限会社大宮司製作所では、切断から完成まで一貫生産、自社便による輸送、コンピューターによるオンライン受注管理などができます。アルミなら、大小問わずお任せ下さい。特殊形状もご相談ください。小ロット・短納期対応致します。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

有限会社大宮司製作所 事業紹介

1.一般電気工事、変電設備工事、通信線敷設工事等に使用する、CV線、IV線、VVR線の切断作業に御使用下さい。
2.駆動刃の途中解除の機能があります。
3.ハンドルのグリップは耐久性の高い樹脂製でソフトな握りが出来ます。

ラチェット式ケーブルカッター

当社では、機械据付終了後、機械設備の持つ生産能力を最大限に発揮し、
短期間でフル稼働・フル生産体制にまで持っていく、「垂直立ち上げ」を
可能にするソリューションサービスを提供します。

また、生産的な職場風土を形成し経営への効果を高める少数精鋭創業スタイルを
提唱し、その実現に向けてこれまで蓄積したノウハウをご提供します。

【特長】
■マンツーマン指導
■実技と理論で早期習得
■職場風土形成と主体性

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

短期集中型技術支援サービス

株式会社竹中は、お客様のご要望に応じて、粗材の調達から切削加工、
組立までワンストップで行っています。

鋳鍛造品においては当社協力工場と連携をとり、仕様や形状、大きさ、
ロット数などに合わせて粗材の製造、調達を行い、切削加工、組立まで
一貫して対応。

鋳物から切削、組立までの品質管理、生産管理、納期管理をワンストップで
行う事で、お客様のこれまでの分散発注の手間を省き、安定品質、納期短縮に
貢献しています。

【特長】
■粗材の調達から切削加工、組立までワンストップ
■お客様のこれまでの分散発注の手間を省き、安定品質、納期短縮に貢献
■鋳物粗材等の材料調達から切削加工に加え、組立てまで社内で行う
■必要に応じて構成部品の調達にも対応
■煩雑な調達業務や調達管理を一元化することで、生産管理、品質管理の
 徹底を図っている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

調達・切削・組立までワンストップ対応

当社は、マシニングセンター、フライス加工、平面研削加工および
鉄・アルミ・ステンレスなどの様々な鋼材の精密加工を行っています。

ミクロンレベルの精密加工技術に対応し、1個単位の試作品レベルの小ロットから
量産品まで、品質・納期・コスト多種多様なニーズと課題に挑戦し続け
お客様から好評を得ています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■複雑な形状の部品加工を高精度で実現
■短納期・小ロットに応えるチーム力と技術共有で、納期と要望にお応え
■適正価格・提案力、コミュニケーションでお客様の信頼にお応え

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

工作機械部品加工サービス

当社は、工作機械部品の加工、自動車生産設備、検査装置、搬送装置等の
各種自動化装置の部品加工、特殊軸受部品、機械治具部品など、
様々な分野の金属部品の加工をしております。

加工材質は、一般鋼から特殊鋼、アルミや各種ステンレス、銅、真鍮は
もちろん、他社では嫌われがちな製缶部品加工や鋳物の加工などにも
対応しております。

【当社の強み】
■低コスト
■短納期
■高精度

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

金属部品 加工サービス

切削工具販売や特殊超硬工具製作(ロー付け加工)を行っている当社では
工具レンタルサービスをご提供しております。

QRコードで製品を管理。
工具費削減に貢献し、納期ゼロの対応が可能です。
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■ボールエンドミル
 ・R3、R4、R5、R6、R8
■ドライ加工用新コーティングnano-warp TS/CT付き

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

『工具レンタルシステム』のご案内

お客様の満足。社員の幸福。そして、会社の発展と存続。
3つを叶えるために、私たちが心がけていること、それは「相手の立場になって考え行動すること」
お客様は何を求めているのかを考え。それを実現する為に私たち出来ることを全力で実行する集団です。

【特徴】
○土曜・祝日を含む24時間体制により
 超短納期・低価格・試作品・少量から量産まで対応
○高精度対応技術あり
○複合加工対応可能
○コスト競争力あり

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有限会社ウスイ製作所 事業紹介

当社では、厚板鋼板のレーザー加工を行っております。

SS400を始め、縞板や表面処理鋼板(ボンデ鋼板クロムフリー材)に
ステンレス(SUS)やアルミニウム(AL)の板材を常備。

飾り板やフランジ、ディスク、各種補強部品など、レーザー加工の
ご注文であれば当日注文当日納期も対応可能です。

【製品例】
■飾り板
■フランジ
■ディスク
■各種補強部品 など

※詳細についてはお問合せください。

レーザー加工サービス

株式会社コヤマは、加工製品、組立品の製造や、Can-Shreder、
Pet-Shreder、Wafer-Crasherの製造、販売を行っております。

AL鋳物などといった加工・部品製造品を取り扱っておりますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【営業内容】
■精密部品加工・機器組立て・装置設計・製造

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

部品加工サービス

株式会社共進では、薄物切削加工を行っており、t=0.02~2.0mmの
薄物の加工を特に得意としています。

様々な工作機械を駆使し複雑な形状にも対応し、従来プレス加工、溶接
等で製作していた形状を、機械加工のみで製作し工程を短縮する事が可能です。

【特長】
■複雑形状への対応
■単品や小・中ロットの案件は、切削にて加工する事で金型が不要による
 納期短縮及び部品単価を抑える事が可能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

薄物切削加工サービスのご紹介

当社では、主にプリント配線板、各種樹脂板・金属板を切削の対象とし、
NCルーター加工機を使った外形加工を中心に業務を行っております。

材料支給条件であれば注文数量1枚から対応可能。また、教育訓練をクリアした
作業者、定期的に改善されている無駄のない洗練された作業標準・作業環境が、
「待たせない納期」を実現させます。

【特長】
■特化した生産設備により多品種、中~小ロットのオーダーから
 幅広い対応が可能
■高精度座繰り(切削深さ調節)加工、小片加工、大判加工が可能
■短納期対応、加工データ作成をともなう新機種の特急対応
■画像処理即長機による高精度測定(異形や高さ測定も可能)
■基板加工技術を活かした、各種樹脂板加工も可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プリント配線板、各種樹脂板に対応!【ルーター加工】

当社では、フライングオプティクスレーザーマシンを導入致しました。

丸パイプ加工だけでなく、アングル・チャンネル・角パイプ等の
型材の切断やコーナー加工、穴あけが短時間で自在にできるようになりました。

型材加工に関わるリードタイムの大幅短縮、さらなる品質の向上にぜひ
お役立てください。

【特長】
■図面があればOK
■納期短縮
■品質向上
■材料歩留まりの向上、製品の干渉なし
■量産品や長尺にも対応OK

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【レーザー加工】フライングオプティクスレーザーマシンの導入

当社では高精度切削加工などの試作加工を行っており、5軸加工機を
使った工程数の削減により、リードタイムの短縮、短納期を実現し、
試作加工品をいち早くお客様にお届けします。

また、当社の試作グループは、機械科職業訓練指導員の国家資格と
国家技能検定数値制御フライス盤1級技能士の資格を有する技術者を
筆頭とした技術集団です。

確かな技術を持った加工者が、責任を持って担当致します。

【特長】
■複雑な穴形状も、一体成形の工具を製作し、繋ぎ段差のない穴加工
■焼きバメホルダー等、高精度なツールを使い、厳しい穴径・穴位置を加工
■1μm単位で寸法が狙えるボーリングバーで厳しい公差にも対応
■複雑な形状でも、CAD・CAMを使って難無く加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

試作加工サービス

当社が所有している『超高性能3次元パイプレーザ』をご紹介します。

マシンパラメータ設定の自動化向上により優れた操作性が得られ、高出力
(3.6KW)により直径250mmまでのパイプを精度よく、高速で加工できます。

ジグ製作を不要とする加工で、角度切りをはじめ複雑な切断形状も対応可能。
当社ではこのマシンを柔軟な発想で取り扱い、新しい可能性と製品を実現します。

【特長】
■角度切り。自由自在な切断と精密な仕上がりを実現
■ワンストップで製品まで。従来の工程がこのマシーン1台で完了
■コスト削減。ジグレス、工程大幅削減でコストカット
■完成形をシュミレーションしながら設計可能

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【所有設備】超高性能3次元パイプレーザ

宮脇機械プラント株式会社は、機械やその周辺装置などを扱う専門商社
として、モノづくりを手掛けるお客様へ、ベストな生産システムとソリュー
ションをご提案しております。

製品のピックアップからエンジニアリングによる最適化、導入後の
アフターフォローまでを行い、お客様と機械メーカーを結ぶ役割を
担っています。

近年では、省人化・無人化も含めた、ロボット導入によるFA化のニーズ
にもお応えしています。
ご用命の際には、当社までお気軽にお問い合わせ下さい。

【事業内容】
■機械加工システムのエンジニアリングと販売
 ・素材加工マシンシステム
 ・初工程から最終工程までのプロセス処理システム
 ・加工サポートシステム
 ・水環境保全システム

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

宮脇機械プラント株式会社 事業紹介

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フライス加工における段取り替えの迅速化

フライス加工における段取り替えの迅速化とは?

フライス加工における段取り替えの迅速化とは、加工対象の変更や次の工程への移行にかかる時間を最小限に抑えるための取り組み全般を指します。これにより、生産効率の向上、リードタイムの短縮、そしてコスト削減を実現します。

課題

複雑な治具・工具の交換作業

多品種少量生産では、加工ごとに異なる治具や工具の取り付け・取り外しが必要となり、その複雑さと時間が段取り替えのボトルネックとなっています。

位置決め精度のばらつき

治具やワークの位置決めが手作業で行われる場合、担当者による精度のばらつきが生じ、再調整に時間を要することがあります。

段取り情報の管理・共有不足

過去の段取り情報が適切に管理・共有されていないため、担当者ごとに試行錯誤が発生し、非効率な段取り替えにつながっています。

工具寿命管理の不備

工具の寿命管理が不十分な場合、加工中に工具破損が発生し、予期せぬ段取り替えや生産停止の原因となります。

​対策

モジュール式治具システムの導入

標準化されたモジュールを組み合わせることで、多様なワーク形状に対応できる治具を迅速に構築・交換可能にします。

自動位置決め装置の活用

センサーや自動クランプ機構を備えた装置により、高精度かつ迅速なワークや治具の位置決めを実現します。

デジタル段取り指示システムの導入

タブレット端末などで、過去の最適化された段取り手順やパラメータを視覚的に確認・共有できるシステムを導入します。

工具管理システムの導入

工具の摩耗状態や寿命をリアルタイムで把握し、交換時期を予測・通知することで、計画的な工具交換を可能にします。

​対策に役立つ製品例

クイックチェンジ治具システム

標準化されたベースと多様なアタッチメントを組み合わせることで、治具の着脱時間を大幅に短縮し、迅速な段取り替えを可能にします。

自動ワーククランプ装置

油圧や空圧、電動でワークを自動で把持・解放する装置。位置決め精度を保ちつつ、手作業によるクランプ時間を削減します。

デジタルマニュアル・作業指示システム

過去の加工データや段取り手順をデジタル化し、画像や動画で分かりやすく表示。担当者間の情報共有を円滑にし、段取り時間のばらつきを抑制します。

工具寿命管理・自動交換システム

工具の摩耗をセンサーで検知し、寿命予測や自動交換を行うシステム。突発的な工具破損による段取り替えを防ぎ、生産計画の安定化に貢献します。

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