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段取り替えの迅速化とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工における段取り替えの迅速化とは？

フライス加工における段取り替えの迅速化とは、加工対象の変更や次の工程への移行にかかる時間を最小限に抑えるための取り組み全般を指します。これにより、生産効率の向上、リードタイムの短縮、そしてコスト削減を実現します。

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【一般産業機械向け】5軸加工の能力を引き出すハイスペックバイス　

株式会社IZUSHI

一般産業機械業界、特にカスタム部品の製造においては、複雑な形状や高精度が求められる加工において、5軸加工機の能力を最大限に引き出すことが重要です。加工中に発生する切削屑の排出性や、限られたスペースでの高剛性な保持が課題となることがあります。掴み代の無駄をなくし、段取り時間を短縮することも、生産性向上のために求められます。『i-TOOL バイス』は、これらの課題に対応し、5軸加工機のポテンシャルを最大限に引き出すためのソリューションを提供します。【活用シーン】・複雑形状のカスタム部品加工・高精度が求められる部品の5軸加工・切削屑の排出性を重視する加工【導入の効果】・加工精度の向上・生産性の向上・段取り時間の短縮・材料の有効活用

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【エネルギー業界向け】タレット旋盤向回転工具ツーリング

株式会社IZUSHI

エネルギー業界、特にタービン部品の製造においては、高い精度と重切削への対応が求められます。複雑な形状や硬質な材料の加工には、設備の集約と高精度な切削能力が不可欠です。当社のEPPINGER（エッピンガー）回転工具ツーリングは、ターレット旋盤1台でミーリング工程を集約し、設備導入コストの削減と工程集約を実現します。これにより、タービン部品製造における生産性と加工精度を向上させることが可能です。【活用シーン】・タービン部品のミーリング加工・硬質材料の重切削・複雑形状部品の加工【導入の効果】・工程集約によるコスト削減・高精度なミーリング加工の実現・段取時間の短縮による生産性向上

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【工作機械向け】有限会社高部製作所

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

工作機械業界では、高精度な加工を実現するために、信頼性の高い治具が求められます。特に、複雑な形状の部品加工や多品種少量生産においては、加工精度の維持と生産効率の向上が、製品の競争力に不可欠です。不適切な治具設計や製作は、加工不良や生産遅延につながる可能性があります。有限会社高部製作所は、治具の3Dデータ活用、工程集約と品質向上、効率的な製作プロセスにより、お客様の課題解決をサポートいたします。【活用シーン】・ダイカスト2次加工・高精度な部品加工・生産ラインの効率化【導入の効果】・加工精度の向上・生産リードタイムの短縮・属人化の解消と技術資産の蓄積

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【半導体製造装置向け】タレット旋盤向回転工具ツーリング

株式会社IZUSHI

半導体製造装置業界、特に高精度部品の製造においては、微細かつ複雑な形状の加工が求められます。これらの部品には、高い寸法精度と表面粗さの均一性が不可欠であり、加工時のわずかなブレや振動が製品の性能に影響を与える可能性があります。そのため、加工工程の集約と高精度なミーリング加工の両立が重要視されています。EPPINGER（エッピンガー）は、回転工具付きターレット旋盤で重切削と高精度ミーリング加工を可能にするツーリングシステムであり、ミーリング工程をターレット旋盤1台に集約することで、工程集約と設備導入コスト削減を実現します。また、2面拘束クイックチェンジ方式により、機内での工具交換の段取時間を大幅に削減し、高精度な加工をサポートします。【活用シーン】・半導体製造装置部品のミーリング加工・複雑形状部品の高精度加工・段取時間短縮による生産性向上【導入の効果】・高精度なミーリング加工による部品品質の向上・工程集約による設備投資コストの削減・クイックチェンジ方式による工具交換時間の短縮・ビビリ抑制による加工範囲の改善

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【一般機械向け】刃先交換式カッター『サーキュラーミル』

株式会社IZUSHI

一般機械分野、特に汎用部品の製造においては、多様な形状や寸法の加工に対応できる汎用性と、加工精度の安定性が求められます。部品の仕様変更や多品種少量生産への対応には、工具の交換や調整に時間をかけずに、迅速に様々な加工をこなせる能力が重要となります。サーキュラーミルは、インサートの交換により、溝入れ、面取り、アリ溝など、幅広い加工を1本のホルダーで実現します。これにより、段取り時間の短縮と生産効率の向上が期待できます。【活用シーン】・汎用部品の溝加工・各種部品の面取り加工・アリ溝加工・スナップリング溝加工・Tスロット溝加工【導入の効果】・1本のホルダーで多種多様な加工に対応可能・インサート交換による刃径・溝幅の調整が容易・高能率加工と安定した加工精度の実現・段取り時間の短縮による生産性向上

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【工作機械向け】刃先交換式カッター『サーキュラーミル』

株式会社IZUSHI

工作機械の主軸部品加工においては、高精度かつ安定した加工が求められます。特に、複雑な形状や多様な加工に対応する必要がある場合、工具の選定や段取り替えに時間がかかり、生産性の低下を招くことがあります。また、加工中のビビリやたわみは、部品の品質に影響を与える可能性があります。HORN社製『サーキュラーミル』は、これらの課題に対し、刃先交換式による経済性と、高剛性設計による安定した加工を実現し、主軸部品加工の効率化と品質向上に貢献します。【活用シーン】・主軸部品の座繰り加工、溝入れ加工・主軸部品の面取り加工、アリ溝加工・主軸部品のキー溝加工、スプライン溝加工・主軸部品の各種ねじ加工【導入の効果】・インサート交換で多様な刃径・溝幅に対応し、段取り替え時間を短縮・高剛性設計により、ビビリやたわみを抑制し、安定した加工を実現・刃先交換式で経済的、かつ高能率加工が可能

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【ロボット向け】刃先交換式カッター『サーキュラーミル』

株式会社IZUSHI

ロボットの関節部品製造においては、高い精度と多様な形状への対応が求められます。特に、可動部である関節部品には、滑らかな動きと耐久性を確保するための精密な溝入れや面取り加工が不可欠です。不適切な加工は、部品の摩耗を早めたり、動作不良の原因となる可能性があります。HORN社製『サーキュラーミル』は、刃先交換式で様々な刃径・溝幅に対応し、ホルダー1本で溝入れ、面取り、アリ溝加工などを可能にします。これにより、ロボットの関節部品製造における多様なニーズに応え、高精度な加工を実現します。【活用シーン】・ロボット関節部品の溝入れ加工・関節部品の面取り加工（C面取り、R面取り）・アリ溝加工・Ｒ溝加工・スナップリング溝加工・正面フライス加工・Ｔスロット加工【導入の効果】・多様な加工を1本のホルダーで実現し、段取り時間の短縮・刃先交換式により経済性と高能率化を実現・高剛性・高精度設計による安定した加工精度を実現・インサート交換で幅広い刃径・溝幅・加工形状に対応

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【防衛・特殊合金】5軸加工の能力を引き出す！ハイスペックバイス

株式会社IZUSHI

防衛産業や特殊合金の加工においては、高精度かつ安定した加工が求められます。特に、難削材とされる特殊合金の加工では、切屑の排出性が加工精度や工具寿命に大きく影響します。切屑がバイスに噛みこむと、ワークの破損や加工精度の低下を招く可能性があります。また、限られた掴み代を有効活用し、段取り時間を短縮することも重要です。【活用シーン】・特殊合金の精密加工・防衛関連部品の製造・複雑形状ワークの安定した把握【導入の効果】・切屑噛み込みの低減による加工安定性の向上・コンパクトながら高剛性による精密加工の実現・掴み代の有効活用と段取り時間の短縮

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【ロボット関節部品向け】タレット旋盤向回転工具ツーリング

株式会社IZUSHI

ロボット業界では、高精度かつ複雑な形状の関節部品の製造において、高い加工精度と効率性が求められます。特に、部品の性能や耐久性に直結する切削加工においては、微細な誤差も許されません。従来の加工方法では、工程の集約や設備コストの面で課題がありました。当社のEPPINGER（エッピンガー）回転工具ツーリングは、タレット旋盤上で重切削や高精度ミーリング加工を可能にし、これらの課題を解決します。【活用シーン】・ロボット関節部品のミーリング加工・高精度が求められる部品製造・工程集約による生産性向上【導入の効果】・タレット旋盤1台でミーリング工程を集約し、設備導入コストを削減・2面拘束クイックチェンジ方式により、機内での工具交換段取時間を大幅に削減・ビビリを抑え、加工範囲を改善し、高精度な部品製造を実現

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【工作機械向け】タレット旋盤向回転工具ツーリングEPPINGER

株式会社IZUSHI

工作機械業界、特に主軸部品の製造においては、加工精度の高さと生産効率の向上が求められます。複雑な形状や高い寸法精度が要求される主軸部品の加工では、切削時のビビリ抑制や、段取り時間の短縮が生産性向上に不可欠です。また、設備投資コストの抑制も重要な課題となります。EPPINGER（エッピンガー）は、これらの課題に対し、ターレット旋盤1台でミーリング工程を集約し、重切削と高精度ミーリングを可能にするツーリングシステムです。これにより、工程集約と設備導入コスト削減を実現します。先端アダプターの2面拘束クイックチェンジ方式により、機内での工具交換段取時間を大幅に削減し、主要主軸形式に対応しています。【活用シーン】・ターレット旋盤でのミーリング加工・主軸部品の高精度加工・段取り時間短縮が求められる生産ライン【導入の効果】・加工範囲の改善とビビリ抑制・段取り時間とホルダーコストの削減・高剛性・高精度による工具寿命の向上・工程集約による設備導入コスト削減

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製缶&機械加工のコンビニエンス工場　さすが！ブラックスミス

株式会社ブラックスミス

金属加工の複雑形状や変形品、短納期でお困りなら製缶&機械加工のコンビニエンス向上「ブラックスミス」へ。熱による歪、異形品のクランプ、削りによる更なる歪、れら図面には現れない加工時の問題を解決できます。【特　長】 ◆製缶（溶接）から機械加工の一貫加工で100分の2の精度を実現 ◆クリーニング店なみの超スピード納期対応「朝に図面→夕方仕上」 ◆図面が読める女性スタッフの対応力生産管理なしで回る現場力が強み！ ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

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金属切削加工サービス

有限会社吉澤製作所

当社では、金属切削加工を承っております。微細径加工用ローレット冶具やスチール製・プラスチック製の水平器付きノギスなどに実績がございます。産業機材、医療器材、芸能機材（演者のフライング装置など）、その他アイデア商品の試作などまで、あらゆる分野のご要望にお応え致しますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【取扱材料(一部)】 ■鉄 ■銅 ■真鍮 ■ステンレス ■アルミ　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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角度切り高速切断機

昭和機械工業株式会社

『SK-2R/SK-3R/SK-4R/SK-5R/SK-6R』は、ステンレスの大口径目盛り板により、高精度な角度切りができる角度切り高速切断機です。ハンドル操作により、任意の角度(0～70°)に設定して切断可能。長尺物、重量物、又は狭い場所でも材料(被削物)を移動せずに角度切り切断が出来る高性能機です。【特長】 ■簡単に移動可能な車輪付 ■材料を移動せずに上部の砥石とアームが水平回転して角度を調整 ■ステンレス目盛板で切粉が付着しない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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機械加工・治具製作サービス

株式会社エール

株式会社エールでは、機械加工・治具製作を行っております。社内で一貫した生産体制で、短納期・高品質を実現。長年培ったノウハウと技術力で、お問合せから納品までスムーズに対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問合せください。【事業内容】 ■精密機械加工部品製作　大小機械加工、治具、金型 ■鋼構造物、製缶物の製造（関連会社　株式会社ミヤタテクニカル）各種鉄骨、橋梁、水門、タンク、サイロ、ダクト、etc ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属加工サービス

株式会社三和テック

株式会社三和テックは、金属切削加工をはじめ、溶接加工や各種表面処理、板金加工、組立を取り扱っております。金属切削加工ではマシニングを初めとした各種切削機械での加工を実施。溶接加工では、YAGレーザー溶接機・TIG溶接機・半自動・アークを用いての溶接を行っております。「短納期・小ロット」にも迅速に対応しておりますのでご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【営業品目】 ■金属切削加工 ■溶接加工 ■各種表面処理 ■板金加工 ■組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密部品加工サービス

有限会社内野製作所

当社は、機械部品・精密部品・真空装置部品などさまざまな部品を加工しております。お客様のこんなの出来ますか？の声を聞き、良い物を効率よく作る方法を考えさせていただきます。また、CADデータを支給いただくことで長短納期対応が可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■試作部品 ■治具部品等の少量単発部品の短納期切削加工 ■真空装置部品の切削加工 ■溶接加工 ■溶接後仕上げ加工 ※詳しくは、お問い合わせください。

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VA・VE提案に繋がる金属加工サービス　※加工事例付きチラシ進呈

ヨシザワ株式会社

お預かりした図面情報をCAD入力し、素材手配から表面処理までの工程を短納期にて承っております。後加工、特殊処理、表面加工などを全て手配し納品します。他社で断られた図面でもまずはご相談下さい。【特長】 ■短納期、コストダウンメリットをトータルでご提案 ■ネジ・スプリング等とのセット納品も可能 ■高アスペクト比の難しい穴あけ、チタン等の難削材も対応 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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大石機械株式会社　事業紹介

大石機械株式会社

大石機械株式会社は“機械をつくるための機械”、つまり工作機械・機械工具の専門商社です。創業時より培ってきたコンサルティングノウハウを、先端技術を有する製造メーカーにマッチングさせ、ＦＡを強力にサポートすること。これが最大の使命です。私たちは、ＦＡの未来探索のために発想力を切磋琢磨し、総合的なコンサルティング業務を通してＮＥＸＴ－ＮＥＷを追究しつづけています。【営業品目】 ○工作機械・鍛圧機械・機械工具・省力化機器・FA機器の販売 ○金型及び部品・治工具の製造 ○機械工具・金型部品の輸出入 ○家庭用品・日曜大工用品等の小売詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【所有設備】超高性能3次元パイプレーザ

株式会社日誠産業

当社が所有している『超高性能3次元パイプレーザ』をご紹介します。マシンパラメータ設定の自動化向上により優れた操作性が得られ、高出力（3.6KW）により直径250mmまでのパイプを精度よく、高速で加工できます。ジグ製作を不要とする加工で、角度切りをはじめ複雑な切断形状も対応可能。当社ではこのマシンを柔軟な発想で取り扱い、新しい可能性と製品を実現します。【特長】 ■角度切り。自由自在な切断と精密な仕上がりを実現 ■ワンストップで製品まで。従来の工程がこのマシーン1台で完了 ■コスト削減。ジグレス、工程大幅削減でコストカット ■完成形をシュミレーションしながら設計可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フライス加工サービス

有限会社たかぎ工業

当社では、切断・溶接・削り加工を自社で行う一貫加工体制により小回りが効き、品質・納期など様々なご要望にお応えできます。「品質・精度・短納期」を主軸に、お客様の要望に応えられるよう日々技術・知識の向上、先進設備への積極的な導入を行っております。また自社で製缶・機械加工との相互作用でより良い製品作りを心がけ、どこよりも高い品質・精度で納品を目指し、当社独自の工具や治具を作り出すことで技術を磨いています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【高精度・広範囲投影向け】2D/3Dレーザープロジェクター

株式会社サカキコーポレーション

【ZLP2とは】 ZLP2は、高精度・広範囲の2D/3D投影に対応する、ZLPシリーズのハイパフォーマンスモデルです。ファイバーカップルレーザー光源による優れたビーム品質を備え、CAD図面に基づく輪郭線や位置情報を作業面へ実寸大で投影。組立・位置決め・加工を非接触で支援します。【ZLP2に適した現場】 ●比較的大きなワークへ投影する工程 ●曲面・段差面への高精度な3D投影が必要な現場【導入効果】 ●位置決めや確認作業を効率化 ●組立・加工ミスや手戻りの低減を支援 ●作業品質のばらつきを抑制【導入前後のサポート・デモ】用途や設置条件に応じて、導入相談を承ります。導入後の設定・操作も引き続きサポート。デモンストレーションも可能ですので、お気軽にお問い合わせください。

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アルミ加工サービス

株式会社高畠

当社では、工程ごとに業者と打合せする必要はありません。アルミ加工だけでなく製品づくりまで様々なご要望をトータルサポート致します。また、3Dプリンターによるモックアップ製作により試作品の開発期間、費用は大幅に削減できます。 CAMによるプログラム作成も可能で、加工はNCで対応致します。プレス品の試作も金型は不要。スピーディに量産へと対応が可能です。【工程詳細】 01.企画・図面 02.3Dモックアップ 03.試作品・加工 04.アウトソーシング 05.組立 06.量産 07.工程管理 08.出荷 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【導入】3次元CAD/CAM

有限会社荒木製作所

有限会社荒木製作所では、難形状品対応・短納期対応のため「3次元CAD/CAM」を導入いたしました。長年の経験と知識、アイデアを生かし3次元加工をNCプログラミング。短納期対応のためIotを用いた加工情報管理システムで業務の効率化をめざします。難形状品や短納期にお困りでしたら、是非当社にご相談ください。【特長】 ■長年の経験と知識、アイデアを生かし3次元加工をNCプログラミング ■短納期対応のためIotを用いた加工情報管理システムで業務の効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルミ加工に専門特化した製造体制！各種アルミ部品製造

株式会社シモノ

シモノは、アルミ加工に専門特化した製造体制を有しており、独自の工場モデルで全国500社超のお取引実績がございます。業界の常識を超える小ロットで、短納期・高精度を実現。試作開発～少量生産まで貴社サプライチェーンを支えます。 “1度きりの試作品はできる？”“明日に大至急ほしい！”など、各種アルミ部品製造についてお気軽にお問合わせください。【特長】 ■年間を通して短納期メインで製作するので、安心 ■小物から長尺、大物（平面サイズ 3000×1400）まで可能 ■アルミに特化した、材料費・加工費のメリットをご提供 ■短納期での図面50枚、100枚、200枚の処理は余裕 ■全国延べ500社以上のお客様に納入 ■加工完成品の梱包、出荷が迅速（宅急便にて確実にお届け） ■白アルマイト処理は可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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設計から機械加工・溶接・組立・検査までトータルサポート！

株式会社西村製作所

当社ではアルミ、鉄、ステンレス、樹脂など、様々な素材を精密加工することが可能です。設計・加工・溶接・組立・検査まで社内で一貫して対応できますので、短納期・特急品でお困りの際も、まずはお気軽にご相談ください！航空宇宙関連治工具の製造で培ったノウハウと技術力で、他業界・他分野のお客様の要望にも迅速にお応えいたします。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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設備紹介

株式会社三恵シーアンドシー

株式会社三恵シーアンドシーは、愛知県大府市の治具・専用機メーカーです。「三次元測定機」をはじめ、「ガンドリルマシン」や「立型マシニングセンタ」などの機械設備を保有しています。自動車部品生産ラインなどで長年培った豊富な実績と技術をベースに、お客様の目的に合わせた、実現可能な設備をご提案いたします。【保有設備(抜粋)】 ■横中ぐり盤　BTD-200QH 2台 ■横型マシニングセンタ　FH100S 1台 ■横型マシニングセンタ　FH100 1台 ■立型マシニングセンタ　MILLAC531V 1台 ■NCフライス盤　YZ-400SG 2台　　ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属切削加工サービス

山城製作所

当社は、自動車や工作機械、光学部品に使われる鉄やアルミの鋳物を中心として、永年にわたって高精度の金属切削加工を営んできました。長年の精密加工に培われたアイデアと技術で、お客様の事業を効率化する治具製作にも取り組んでいます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■自動車部品で使われる鋳物加工ならお任せ ■業務を10～30倍効率化する治具をアイデアから形に ■小ロット1個の試作から ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社内田屋鋼材　事業紹介

有限会社内田屋鋼材

有限会社内田屋鋼材は、単品から10個程度のオーダー品少量生産を基本に、1000mm角の切削加工を得意としており、ボーリング加工、歯切り加工、マシニング加工、旋盤加工、フライス盤加工などに対応しております。当社の製造ネットワークを活用し、材料調達から金属加工まで一元的に請け負うことで、お客様が行う外注の手間を省き、コスト削減に貢献。また、柔軟な生産体制を活用し、緊急性の高い案件に対して特急納品サービスを提供することで、お客様のお困りごとを解決します。【業務内容】 ■ボーリング加工 ■マシニング加工 ■旋盤加工 ■フライス盤加工　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例掲載】田中機械工業株式会社　事業紹介

田中機械工業株式会社

田中機械工業株式会社は、東京都大田区にて1957年に会社を設立し金属切削加工に特化したものづくりを行っています。試作品・冶具などの短納期が要求されるものから量産品各種に至るまで、汎用旋盤およびNC自動機、マシニングセンタを併用することにより切削成形品の加工を請け負っております。東京本社・工場では試作専門で機械加工を行い、山梨工場では、NC自動機、マシニングセンターなどによる量産や自力営業も行っており、業務により一部2シフトの生産体制を実施しています。【特長】 ■小ロット、多品種、短納期 ■長尺品加工・複合加工が可能 ■汎用フライスによるNC機の加工治具、測定治具を製作 ■印刷機のサブユニット、吸着ユニットなどの組立も対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。

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工作機械・システム

サン工業株式会社

当社は、機械総合商社として、お客様のニーズに合う工作機械やシステム及び付帯する周辺機器に至るまで、ものづくりの価値を高めるお手伝いを行っております。 DMG森精機株式会社製のマシニングセンタやCNC旋盤、三菱重工業株式会社、三菱電機株式会社など幅広いメーカーの製品を取り扱っています。まずはお気軽にお問い合わせください。【納入機械メーカー実績】 ■DMG森精機株式会社 ■三菱重工業株式会社 ■三菱電機株式会社 ■ファナック株式会社 ■株式会社フロージャパン　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密機械加工サービス

有限会社三基錬工

当社は、精密機械加工サービスを行っております。一般機械加工（試作1個より）・組立・検査冶具等のご依頼を承っております。ご要望に応じた加工を、長年の経験による確かな技術で、よりスピーディーに提供させていただいております。どのようなことでもご相談に応じますので、お気軽にご連絡ください。【特長】 ■難加工にも挑戦 ■短納期・納期厳守 ■加工手順、加工方法についても可能な限りご説明 ■お客様に喜んでいただける価格 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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産業機械用精密部品加工・機械加工サービス

株式会社桂工作所

当社は、産業機械用精密部品加工・機械加工全般を行っております。高度な技術力と生産力をより迅速に効率良く始動させるために受注〜生産〜納品のすべてを総合管理し製造作業の短縮・省力化を実現いたします。また、特に小ロット製品を得意としており、手のひらサイズの多品種、小ロット製品に対しての機動性はお客様から大変高い評価を頂いております。【強み】 ■単品からの制作 ■朝オーダーすれば夕方に発送 ■製品検査用治具VE、VA提案 ■社員全てがマイスター ■材料発注から表面処理まで ■全数検査の専任が常駐 ■高度な技術から汎用品まで ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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ラチェット式ケーブルカッター

株式会社小林工具製作所

1.一般電気工事、変電設備工事、通信線敷設工事等に使用する、CV線、IV線、VVR線の切断作業に御使用下さい。 2.駆動刃の途中解除の機能があります。 3.ハンドルのグリップは耐久性の高い樹脂製でソフトな握りが出来ます。

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【レーザー加工】フライングオプティクスレーザーマシンの導入

ケーアイ工業株式会社

当社では、フライングオプティクスレーザーマシンを導入致しました。丸パイプ加工だけでなく、アングル・チャンネル・角パイプ等の型材の切断やコーナー加工、穴あけが短時間で自在にできるようになりました。型材加工に関わるリードタイムの大幅短縮、さらなる品質の向上にぜひお役立てください。【特長】 ■図面があればOK ■納期短縮 ■品質向上 ■材料歩留まりの向上、製品の干渉なし ■量産品や長尺にも対応OK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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NCフライス彫刻システム『AE-62II』

株式会社イーエムシー

『AE-62II』は、実績のある自社製NCスピンドルの構造を採用し、より高速回転での安定した切削が得られる自動彫刻機です。ベッド､コラム､サドル､ヘッド､テーブルは変熱位を抑える高剛性左右対称構造を採用。コラム上にサドルを乗せる事によりオーバーハングの少ない構造となっていますので、精度の高い加工を実現します。また、コンパクトなATC機能を標準装備する事により荒加工から微細加工が可能です。【特長】 ■コンパクトな身体でワイドな加工 ■高い主軸性能 ■左右対称高剛性構造 ■軽快な動き ■ATC装置標準装備 ■各種3次元CAD/CAMシステム対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ワイエス工機の『コンターマシン』（帯鋸盤）

ワイエス工機株式会社

ものづくりの現場に欠かせない、「切る」という作業。ワイエス工機の『コンターマシン』『ダイヤソーマシン』は、豊富なラインナップとオーダーメイド対応でお手伝いします。手軽に使用できる卓上型のCUTシリーズや、重切削まで対応するVZシリーズ、ガラス・カーボン・セラミックなどの特殊素材にはダイヤソーマシンを品揃えしています。より一層の省力化と機能性を高め、作業の効率化に貢献します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社セイキ製作所　事業紹介

株式会社セイキ製作所

株式会社セイキ製作所は、一貫した体制による柔軟な対応が一番の強みです。自社内で工程を調整することができるため、スピードが求められる納期にも対応できます。また、正確な納期をお約束することができます。複数の会社にまたがる工程がないため、無駄なコストを省くことができ、正確な見積を作成することができます。当社はお客様とのコミュニケーションや社内でのコミュニケーションを特に大切にしています。密なコミュニケーションによる間違いのない作業から高い品質をお約束いたします。【事業内容】 ○精密機械加工・板金・製缶・組立加工 [主な製品] ○産業機械関係の部品と周辺機器の製造 ○その他、自動車関連部品や食品・医療品関係の部品製造詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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『3次元レーザ加工』サービス紹介

株式会社中村工業

株式会社中村工業では、幅広い加工範囲を対象に『3次元レーザ加工』を提供しています。パイプ400A、角パイプ、アングル、その他、一般鋼材を加工し同時にタップ加工も出来、精度、納期、コスト、あらゆる面での対応が可能。基本寸法を頂ければ容易にワイヤフレームを作成できます。【特長】 ■手作業・機械加工の両課題をクリア出来る ■複雑でも容易に形にできる ■ケガキ線→組立工数削減が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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SYSコーポレーションが選ばれる6つの理由

株式会社SYSコーポレーション

株式会社SYSコーポレーションでは、高い技術力を活かして、最短3日という短納期で試作対応が可能です（ただし材質や形状によって異なります）。お客様のアイデアを形にするための製品企画や開発、試作も行っており、効率的な工法の提案もいたします。五軸加工機を使用することで、難易度の高い部品や精度の高い製品にも対応。量産時の精度の確保や工程の効率化などを見すえ、短期間での量産化を実現します。【6つの理由】 ■高品質・短納期で試作対応 ■試作から量産まで一元管理 ■社内治具製作によるハイクオリティ製品 ■VA（バリューアナライティス）のご提案 ■アルマイト表面処理の老舗だからできる加工 ■充実した機械設備 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鉄鋼加工製品　製造サービス

豊鋼材工業株式会社

当社は鉄板剪断を専業として、鉄鋼加工製品の製造販売を主力に事業を行っております。全ての工程をホストコンピューターが一貫して管理しているため、高品質、短納期でお客様の要求にお応えできます。主に建設、自動車、船舶をはじめとした、幅広い産業分野に製品をお届けいたします。ご要望の際はお気軽にお問合せください。【製品例】 ■一次加工製品　・レベラー製品　・スリット製品　・シャー製品　など ■二次加工製品　・支保工　・BH、BT　など ※詳細については、お気軽にお問合せください。

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トリプルクロスカットソー　FCC-2400-3D

株式会社富士機械製作所

トリプルクロスカットソー　FCC-2400-3Dは、生産台数３００有余代を誇るヒット商品ダブルクロスカットソーの３軸タイプです。ダブルクロスカットソー同様に、昇降ガイドにＬＭガイドを採用、さらに１０°の角度をつけ切削抵抗を軽減しています。切断精度、切削面の美麗さはそのままに、１軸増加の分、生産性の向上が図れます。位置決めは手動ハンドルですが、デジタル表示付でスピーディに確実な位置決めが可能です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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アルミ・ステンレスのフライス加工サービス

有限会社キットウ

有限会社キットウは、ステンレス、アルミのプレート販売を主体としており、シャーリング、6面4面フライス加工等、鋼材の様々なご要望にお応えします。受注から加工、全国発送をその日のうちに。また、確実な納期・より高い品質で対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【事業内容】 ■非鉄金属材料販売、プレート、2次加工、シャーリング、　6面4面フライス加工、バンドソー丸ノコ盤切断 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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極少量多品種・短納期が強みの光冶機械製作所　会社案内

光冶機械製作所

光冶機械製作所は、滋賀県長浜市にある一般工業部品や製造装置用部品の加工に取り組んでいる会社です。ていねいな仕事・きれいな仕上げで、これまでクレームがほとんどなく品質には自信があります。素早い見積回答します、お問い合わせください。【特長】 ■1ピースから即納で対応できる ■極少量多品種・短納期が強みです ■ていねいな仕事、きれいな仕上げ ■鋼材、SUS、アルミ等、様々な材料に対応 ■板金、プラスチック加工も、協力会社を使って、ワンストップで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切削工具『バニシングドリル・リーマ』

株式会社バニシングブラザー

当社では、荒・中仕上工程を省き、ワン工程で完全に切削加工ができる『バニシングドリル・リーマ』を取り扱っております。切削屑排出溝と別位置に設けた注油溝により、切り屑に妨げられることなく切刃に対し切削油を必要十分に給油することができるので、切刃の摩擦を軽減して加熱することなく切れ味よく切削を続けることができます。【特長】 ■ワン工程で完全に切削加工可能 ■切り屑に妨げられることなく切削油を給油可能 ■切れ味よく切削を持続可能 ■高い寸法精度 ■リードタイムの短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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三宅ハイテックジャパン株式会社　会社案内

三宅ハイテックジャパン株式会社

三宅ハイテックジャパン株式会社はマシニング・フライス加工・旋盤加工・表面処理・熱処理・海外調達（ベトナム）・精密部品加工の会社です。機械加工全般、マシニング加工、NC旋盤加工、研磨加工等素材から加工、表面処理、熱処理までの完成品納入により、多品種少量品、量産品すべてに対応しております。お客様の満足・品質成果を求めていく満足・任せてよかったと言って頂ける満足の為、満足する品質を提供します。【事業内容】 ■精密部品加工、精密フライス加工、NC旋盤による高精度加工　それに附帯する一切の業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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管加工　ステンレス管分岐加工

荒木技研工業株式会社

我が社はTレス配管.チタンヘッダー及びステンレス管等の管加工を得意とし、長年の加工ノーハウを提供致します。継ぎ手と配管資材の高騰から、直接管に分岐する工法を限りなく広がるユーザーニーズにお応えし、ツールを保有して短納期で対応。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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アルミ精密部品の機械加工

日本ワヰコ株式会社

日本ワヰコ株式会社では『アルミの精密部品の機械加工』を行っております。試作単品から小ロット量産品まで対応。予算に応じた加工方法をご提案させて頂きます。通常で材質や形状にもよりますが、最短で仕様決定から3日間で対応します。仕様が決まっていなくても、手書きの構想でも大丈夫です。 1つの案件に対して専門担当者が対応し、精度保障について高度測定機器を保有しています。【特長】 ■試作単品から小ロット量産品まで対応 ■最短で仕様決定から3日間で対応（通常で材質や形状による） ■予算に応じた加工方法をご提案 ■仕様が決まっていなくても、手書きの構想でも対応可能 ■φ400以上の製品も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工サービス

株式会社高須賀製作所

当社では、厚板鋼板のレーザー加工を行っております。 SS400を始め、縞板や表面処理鋼板（ボンデ鋼板クロムフリー材）にステンレス（SUS）やアルミニウム(AL)の板材を常備。飾り板やフランジ、ディスク、各種補強部品など、レーザー加工のご注文であれば当日注文当日納期も対応可能です。【製品例】 ■飾り板 ■フランジ ■ディスク ■各種補強部品　など ※詳細についてはお問合せください。

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プローブアプリケーション用アクセサリ

マーポス株式会社

マーポスは、タッチプローブ用の各種スタイラスや各アプリケーションに対応可能なアクセサリーを用意しています。

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精密部品加工サービス

有限会社木本工業所

当社は、マシニングセンタ・NCフライスによる精密部品加工の会社です。また、2.5次元加工・3次元加工も行っています。短納期・特急対応可能。被削材は鉄一般・鋼・金型鋼材・アルミ各種・ステンレス鋼各種を加工しています。ご要望の際はお気軽にご相談ください。【加工ラインアップ】 ■多種単品加工 ■金型関係加工（モールドベース・電極マスターetc） ■ポケット加工・島残しポケット加工 ■精密部品加工（機械部品・食品機械・自動車（バイク）オリジナル部品） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フライス加工における段取り替えの迅速化

フライス加工における段取り替えの迅速化とは？

課題

複雑な治具・工具の交換作業

多品種少量生産では、加工ごとに異なる治具や工具の取り付け・取り外しが必要となり、その複雑さと時間が段取り替えのボトルネックとなっています。

位置決め精度のばらつき

治具やワークの位置決めが手作業で行われる場合、担当者による精度のばらつきが生じ、再調整に時間を要することがあります。

段取り情報の管理・共有不足

過去の段取り情報が適切に管理・共有されていないため、担当者ごとに試行錯誤が発生し、非効率な段取り替えにつながっています。

工具寿命管理の不備

工具の寿命管理が不十分な場合、加工中に工具破損が発生し、予期せぬ段取り替えや生産停止の原因となります。

対策

モジュール式治具システムの導入

標準化されたモジュールを組み合わせることで、多様なワーク形状に対応できる治具を迅速に構築・交換可能にします。

自動位置決め装置の活用

センサーや自動クランプ機構を備えた装置により、高精度かつ迅速なワークや治具の位置決めを実現します。

デジタル段取り指示システムの導入

タブレット端末などで、過去の最適化された段取り手順やパラメータを視覚的に確認・共有できるシステムを導入します。

工具管理システムの導入

工具の摩耗状態や寿命をリアルタイムで把握し、交換時期を予測・通知することで、計画的な工具交換を可能にします。

対策に役立つ製品例

クイックチェンジ治具システム

標準化されたベースと多様なアタッチメントを組み合わせることで、治具の着脱時間を大幅に短縮し、迅速な段取り替えを可能にします。

自動ワーククランプ装置

油圧や空圧、電動でワークを自動で把持・解放する装置。位置決め精度を保ちつつ、手作業によるクランプ時間を削減します。

デジタルマニュアル・作業指示システム

過去の加工データや段取り手順をデジタル化し、画像や動画で分かりやすく表示。担当者間の情報共有を円滑にし、段取り時間のばらつきを抑制します。

工具寿命管理・自動交換システム

工具の摩耗をセンサーで検知し、寿命予測や自動交換を行うシステム。突発的な工具破損による段取り替えを防ぎ、生産計画の安定化に貢献します。

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⭐今週のピックアップ

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段取り替えの迅速化とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工における段取り替えの迅速化とは？

各社の製品

フライス加工における段取り替えの迅速化

フライス加工における段取り替えの迅速化とは？

課題

複雑な治具・工具の交換作業

位置決め精度のばらつき

段取り情報の管理・共有不足

工具寿命管理の不備

対策

モジュール式治具システムの導入

自動位置決め装置の活用

デジタル段取り指示システムの導入

工具管理システムの導入

対策に役立つ製品例

クイックチェンジ治具システム

自動ワーククランプ装置

デジタルマニュアル・作業指示システム

工具寿命管理・自動交換システム

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

段取り替えの迅速化とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工における段取り替えの迅速化とは？

各社の製品

フライス加工における段取り替えの迅速化

フライス加工における段取り替えの迅速化とは？

​課題

複雑な治具・工具の交換作業

位置決め精度のばらつき

段取り情報の管理・共有不足

工具寿命管理の不備

​対策

モジュール式治具システムの導入

自動位置決め装置の活用

デジタル段取り指示システムの導入

工具管理システムの導入

​対策に役立つ製品例

クイックチェンジ治具システム

自動ワーククランプ装置

デジタルマニュアル・作業指示システム

工具寿命管理・自動交換システム

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

課題

対策

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