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研磨痕・バフ目の除去とは?課題と対策・製品を解説

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研磨・バフ加工における研磨痕・バフ目の除去とは?
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『D-LASER』は、レーザーマーキング技術を応用した、機能性・安全性・
コストパフォーマンス性に優れた、新しいクリーニング装置です。
短パルスレーザー光を対象物表面に照射すると、コンタミ層がエネルギーを
吸収。蒸散作用により汚れが剥がれ、残留物が残ることもありません。
損傷を受けず、コンタミ層のみを除去することができ、照射範囲を鋭角に
することで、深部までレーザーが届き、効率的な作業を実現させました。
溶剤(化学薬品)フリー、ノンコンタクト(非接触)での完全ドライ洗浄が可能です。
【特長】
■汚れを一発で除去できる
■質量は約40kgと軽量でコンパクト
■キャリー式のため機動性にも優れる
■取り出してすぐに使える
■レーザーの蒸発現象を用いたドライ洗浄により、母材を傷つけない
■米国IPG社製の発振器を採用し、高品質な作業を実現
また、超精密加工を得意とする弊社独自のシステムで
ク リーニング装置とマテハンロボットを組み合わせた自動化システムの開発・提案ができます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社ダイエイバレルのバレル研磨は材料特製を活かし最適な研磨方法で環境にやさしく、より良い品質でお客様の満足いただける製品をご提供させていただきます。
昭和58年創業以来「品質第一」を会社理念として多くのお客様から信頼を得て、現在に至っております。
時代の変化と共に自動車業界、電気業界では技術革新のスピード及び高度なお客様のニーズに対応するクリーンブース内でのバレル研磨、洗浄、乾燥、検査工程を導入し、精密化する部品のコンタミネーションの撲滅に挑戦しています。
今後も更なる新技術確に取組んで参ります。
【事業内容】
○電子・光学・通信・音響・自動車・装飾のバレル研磨
○各種表面処理
○極小部品制作・販売
○工業用洗浄剤の販売
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社では、ステンレス・銅・金型用金属等の様々な金属および
ジルコニア等のセラミックの鏡面研磨を行っております。
金属研磨で主流のバフ研磨ではなく、レンズ研磨の手法を応用して独自に
開発した研磨方法で鏡面研磨を行っており、精密金型の研磨品と比較しても
遜色のない鏡面に研磨可能。
ツールマーク・オレンジピール・スクラッチ等の面粗度だけでは評価できない
表面のアラビも目視にて検査し、できるだけ除去した状態に仕上げます。
【研磨可能な素材】
■ステンレス全般
■一般の鉄系金属(S45C等)
■無酸素銅
■金型用金属(STAVAX・ELMAX等)
■ニッケル合金(インコネル・ハステロイ)
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、前研磨、表面仕上げ(鏡面仕上げ)、ヘアーライン仕上げ、
梨地加工などめっきと一貫で請け賜っております。
主にバフ研磨を行っており、電解研磨はステンレス上への鏡面研磨を
目的としています。
また、バフ研磨は鉄鋼、SUS、鋳鉄、銅、真ちゅう、アルミニウムと
材料を問いません。
【仕上げ面粗さ】
■バフレース研磨(#400)で1.2S
■バフレース円筒研磨(ワークサイズΦ600×L3000まで) 1.2S
■鏡面円筒研磨(ワークサイズΦ600×L3000まで) 0.8S
■円筒研削(ワークサイズΦ600×L3000まで) 3.2S
(例)1.2S=あらさを断面から見た時に曲線の山と谷の差が1.2μm
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。



