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工作機械・加工

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多面加工の効率化とは?課題と対策・製品を解説

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マシニングセンタ加工における多面加工の効率化とは?

マシニングセンタを用いた多面加工の効率化とは、一つのワークピースの複数の面を、段取り替えや工具交換の回数を最小限に抑えながら、短時間で高精度に加工することを目指す取り組みです。これにより、生産リードタイムの短縮、コスト削減、品質向上を実現します。

​各社の製品

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金属加工業の工程管理では、各工程の進捗状況をリアルタイムに把握し、遅延やボトルネックを早期に発見することが重要です。工程の遅れは、納期遅延や顧客からの信頼を損なう原因となります。クラウド型生産管理システム『GEN』は、工程管理機能を備え、各工程の進捗状況を可視化します。これにより、工程の遅延を早期に発見し、迅速な対応が可能となり、納期厳守と顧客満足度の向上に貢献します。

【活用シーン】
・金属加工業における工程管理の効率化
・リアルタイムな工程進捗状況の把握
・納期遅延の防止

【導入の効果】
・納期遵守率の向上
・生産性の向上
・顧客満足度の向上

【金属加工向け】クラウド型生産管理システム『GEN』

株式会社山根鉄工所では、門形マシニングと五面加工機で
ベースプレート、フレーム、溶接から架台を主に製作いたします。

ベースプレートの位置決め精度を始め、品質にも自信を持ってご提供。
幅1000mm前後の平面研削、310mmまでのワイヤーカットなども
得意としております。

大型の横型マシニングセンターを始め、
五面加工機が様々なニーズにお応えします。

【加工事例】
■各種ベースプレートの製作
■横マシニングにて多面加工
■小物量産部品、試作部品の製作
■アルミ製品の高品質加工
■特殊鋼、各種非鉄金属の加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マシニング加工サービス

産業用ロボット、機械・工具の総合商社ウエノが取扱う工作機械を
ご紹介いたします。

DMG森精機社製「5軸マシニングセンタ」をはじめ、
オークマ社製「立形マシニングセンタ」など多数の製品を取扱っています。

多数メーカー情報から、お客様が求める1台をご案内します。
ロボット搬送、生産管理についてもご相談ください。

【ラインアップ(抜粋)】
■DMG森精機
 ・5軸マシニングセンタ
 ・複合ターニングセンタ
■オークマ
 ・立形マシニングセンタ
 ・CNC旋盤
■ヤマザキマザック
 ・マシニングセンタ
 ・複合加工機
■牧野フライス製作所
 ・5軸マシニングセンタ
 ・微細精密加工機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械ソリューション

Z-PRO『HVPO ZP』は亜鉛めっき処理前のめねじ加工に適したポイントタップです。

【特長】
■亜鉛めっき処理前のめねじ加工に適した等級を標準ラインアップしました。
 用途に応じて、市場要求の高い+0.1mm、+0.2mm、+0.3mmの3タイプのオーバサイズをご用意。
■仕様はHVPO(ハイブリッドバリューポイントタップ)をベースとし、
 様々な被加工材・機械でご使用いただけます。
 縦加工・横加工のいずれにおいても、刃欠けのない安定したねじ立てができます。

道路、鉄道の公共交通設備、橋梁などの建材物のどぶ漬けめっき前めねじ加工にご使用いただけます。
ぜひお試しください!

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ねじ加工に関する悩みを解決!
弊社では電話や専用フォームより加工に関する
ご相談・ご質問を承っております。
YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より
お気軽にお問い合わせください。
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亜鉛めっき用ハイブリッドバリューポイントタップ『HVPO ZP』

株式会社石川製作所は、門形五面加工機をメインに大型NC機械加工
を専門に行っています。

技術的難度の高い加工も日々意欲的に研究し、量産ものはもちろん、
一点ものの試作加工なども小回りの利く社内体制を生かして迅速に
かつ柔軟に対応します。

機械加工のことならぜひ一度石川製作所にご相談ください。

【事業内容】
■大型NC機械加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社石川製作所 事業紹介

2024年10月20日まで、すべてのソフトをお試しいただけます。
詳しくはホームページをご覧ください。

現在XY平面で作られているNCデータを現場で、軸変換できます。
工作機械にアタッチメント付けて加工方向を変えられます。

G17平面(XY平面)のNCデータを以下の4方向のNCデータに変換できます。
   G18平面(ZX平面)プラス方向から
   G18平面(ZX平面)マイナス方向から
   G19平面(YZ平面)プラス方向から
   G19平面(YZ平面)マイナス方向から

軸変換の前後のデータを描画確認できます。

軸変換ソフト(G17→G18、G19)

田原鉄工所は、工作機械、産業機械、食品機械、大型製缶加工など、
単品物から量産品まで様々な金属加工の相談を承っています。

お客様の様々なニーズに「ワン・ストップ」で応えられるよう、
技術のレベルアップ、ならびに設備の拡充を図っています。

どうぞお気軽にお問合せください。

【特長】
■工作機械、産業機械、食品機械など
■ワンストップでニーズに応える

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械加工

当社では、複数台の立形・横形マシニングセンタを保有し、さまざまな
サイズ、形状、材質の機械加工を請け負っています。

多業種に渡る産業機械部品の加工品を受け入れ、多くのお客様からの
ご要望にお応えしています。

また、各協力会社様との連携で機械加工前後の工程(材料調達/溶接/熱処理等)を
含む一貫製作も承ります。

【受入可能加工サイズ】
■W:2,000mm×H:1,500mm×D:1,500mm
■重さ:2.8t以下

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属精密機械加工サービス

第一日昭工業株式会社では、
機械加工において大型品の加工を得意としております。

長尺旋盤は10mまで、5面加工機はテーブル8m×4m、横中グリ盤は
テーブル2.2m×1.8m、ターニングはΦ2.4mまで加工可能です。

大物部品の単品加工も行っていますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【対応ワークサイズ】
■小物~陸送可能品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械加工サービス

当社は、ボイラー、ケーシング、舶用エンジン部品、吸・排気管、圧縮機
部品各種圧力タンク、各種大型製缶品及び大型機械加工を行っております。

徹底した品質マネジメントシステムを運用し、材料入荷から各種加工工程、
完成まで、全工程にて「高品質」を目標に製品を製作しております。

【当社の特長】
■一貫した生産体制

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

大型機械加工サービス

当カタログは、新光産業株式会社が取り扱うクレーンをご紹介しています。

通称門型クレーンとも言われている「橋形クレーン」をはじめ、工場など
建屋内でレールを設けて本体を走行させる「クラブ式天井クレーン」や
「ホイスト式天井クレーン」など多数掲載。

名称や用途などもご紹介しておりますので、併せてご覧ください。

【掲載内容(抜粋)】
■橋形クレーン
■クラブ式天井クレーン
■ホイスト式天井クレーン
■バケットクレーン
■特殊クレーン
■クレーン付属品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【カタログ進呈】実績多数の新光クレーン

最新鋭のNC機器により量産品から多品種少量、1点ものの試作まで、お客様のさまざまなご要望に応えられる総合ファクトリーを目指しています。

イワタ製作所 マシニングセンター

『CAST CH』は鋳鉄(FC)、強靭鋳鉄(FCD)、アルミ合金鋳物(AC)等の加工に適した
クールホール付きの鋳物用ストレートタップです。

【特長】
■Z-PROブランド共通の「セミロング形状」を採用!
 好適な工具突き出し量を確保することができます。
■独自の刃形状により、切りくずを分断し排出性を向上!
 鋳鉄や強靭鋳鉄、アルミ合金鋳物に対し中~高速域(~50m/min)にて加工可能。
■内部給油加工に適したクールホール径を採用。切りくずの排出性向上により、
 安定した連続加工が可能。

サイクルタイムの向上、安定加工をご希望の方は是非『CAST CH』をお試しください!

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ねじ加工に関する悩みを解決!
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ご相談・ご質問を承っております。
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お気軽にお問い合わせください。
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Z-PRO 鋳物用ストレートタップクールホール『CAST CH』

当資料は、木屋製作所が所有する主要設備の一覧を掲載しています。

ファイバーレーザー加工機をはじめ、NCターレットパンチプレスや
スポット溶接機など多数の設備を取り揃えています。

自動車・トラック部品の中板厚のプレス板金加工は、当社にお任せ下さい。

【掲載内容(抜粋)】
■ファイバーレーザーマシン
■NCターレットパンチプレス
■マシニングセンター
■ロボット溶接機
■接触式 CNC3次元測定器

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

主要設備一覧表

『てっちゃん』は、受注から出荷までの管理及び請求書を発行する鉄工所向け
工程管理システムです。

受注毎の工程管理・工程指示書(研磨/スライス/溶接/焼入/カット等)を
発行し、買掛・売掛は締め日毎に自動集計します。

【特長】
■作業工程表を発行
■材料の発注書を発行
■得意先・外注先に売掛・買掛集

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鉄工所向け工程管理システム『てっちゃん』

当社は、各種工作機械・専用機・自動組立機などの販売卸売を行っています。

国内から、海外まで状況に応じてきめこまやかなプランを立案し
経験ある技術者の集団がさまざまなニーズに対応。

また適した設備の提案により、多くのお取引先様から厚い信頼をいただき、
自動車・自動車部品業界を中心に多数の納入実績があります。

【特長】
■国内外の工作機械メーカーの特徴に精通
■豊富なメーカー及び技術者ネットワークで対応
■仕様検討から立上げまで万全のサポート体制
■納入後の対応も怠りません
■生産ラインの構築・改善をご提案 など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

工作機械

『Z-PRO VUシリーズ』は、マシンに最適な工具仕様・形状を採用したコーティングタップです。

【特長】
■高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力向上!
■独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現!
■適正な工具突出し量を確保し、良好な水溶性切削油剤の供給を実現!
■水溶性切削油剤加工に最適!

●VUシリーズ紹介1
コーティングスパイラルタップ「VUSP 1.5P」は
食付き部の長さを通常品より短く設定していることで、
下穴深さと有効ねじ長に余裕のない止り穴加工に最適です。

●VUシリーズ紹介2
コーティングスパイラルタップクールホール「VUSP CH」は、
内部給油加工に最適なクールホール径を採用しています。
切削油剤をタップ食付き部に十分に供給する事により、
冷却性・耐溶着性や耐摩耗性の向上が得られます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Z-PRO コーティングタップ『VUSP/VUPO』

当社は、機械製缶・一般製缶/設計・製作・販売や精密機械/設計・製作・
販売、産業機械/設計・製作・販売などを行っております。

素材の材質・熱処理・表面処理に対応出来る生産機器の充実で、
多様な要望にお応えします。

【特長】
■機械加工品、板金加工品、製缶溶接と多くのニーズに対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

機械加工サービス

大型部品から小物まで、アルミ・合金鋼・ステンレス・各種金属の精密加工なら、キムラテックにお任せください!外径最大φ1250×1250(φ620×2000)まで、角物は3200×1100まで対応可能です。
機械設備に多次元への誘い同時5軸制御マシニングセンタ マザック VARIAXIS 730-5XIIを設置しています。VARIAXIS 730-5XIIは、移動量(X/Y/Z)730mm/850mm/560mm、移動量A軸+30°~-120°、移動量C軸±360°、テーブル作業面の大きさφ500×500mm、ツールシャンクBT50、最大回転数10000rpm、工具収納本数40本の機能を持つ加工機です。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

設備案内 最新型5面加工機 VARIAXIS 730-5XII

5軸制御立形マシニングセンタ「VC-X SERIES」は、複合化・複雑化する
金型・部品の高能率な工程集約加工に威力を発揮。

工程集約によるリードタイム短縮・段取り替えによる精度劣化・作業者の
負担を一掃します。

当シリーズでは送り剛性の高い「VC-X350」をはじめ、旋削加工にも対応可能な「VC-X350L」や「VC-X500L」、
大きなワークスサイズを実現した「VC-X500」をラインナップしています。

【特徴】
○12000min-1主軸を標準装備
○信頼性・作業効率の向上
○徹底した切屑対策
○5軸支援技術

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

5軸制御立形マシニングセンタ「VC-X SERIES」

当社は、大形プレス金型設計製作をはじめ、精密順送金型設計製作や
大物五面加工などを行っております。

創業以来、設備の改善と増強、ハイテク技術者の育成強化等社内の
合理化改善を図り、主業のプレス金型製造に加え、機械部品の精密加工の
工場を増設し操業して参りました。

物をつくる基本としてコストの低減、納期の短縮、お客様第一の理念は
これからも引続き当社のモットーとして誠心誠意取り組んでまいります。

【事業内容】
■大形プレス金型設計製作
■精密順送金型設計製作
■大物五面加工
■3次元MC加工
■作業・検査治具設計製作
■簡易試作型及び試作部品製作

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

大物加工サービス

株式会社友鉄マシンは、大型SS製缶品や鋳物製品の機械加工をメインに、
定盤事業、産業機械事業、砂取器事業を全国に展開しております。

中でも大型製品の機械加工を得意としており、工場立地的にも工業団地の
中なので、大型トレーラーの出入りも可能。

また広島北インターから5分位のところに位置しておりますので、
重量物の搬送搬出にも適しております。

【事業内容】
■大型機械加工事業
■定盤事業
■産業機械事業
■砂取器事業

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

大型製品の機械加工サービス

あらゆることに柔軟に、そして俊敏に、マシニングセンタ群のコンビネーションで短納期対応、バラエティー豊かなマシンで最適加工をコストパフォーマンスに反映します。部品から本体まで(製缶・機械加工、塗装、組立)営業からメンテナンスまで、極め細かいサービスをおこなっております。つねに先端に挑み、蓄積した技術を「品質」というカタチで、信頼できるもの、安心できるものをつくることに徹底的にこだわります。一人一人が、検査を徹底して「品質向上」に努めています。小型から大型、精密機械はもちろん最新鋭機までその他あらゆるニーズにお応え致します。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

株式会社渡辺功機 事業紹介

当社では、マシニングによる試作加工、多面加工など、
高精度の切削加工、組み立てなどを行っております。

面の粗さ・寸法精度を考慮し試作加工・少ロットの量産品も加工致します。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【営業品目】
■多品種少量生産の製品加工
■機構用部品の製作
■デザインモック・機構モック製作
■大型部品の切削加工
■各種治具製作 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マシニング切削加工サービス

当社では、小物部品から大型機械部品まで、また多品種小ロットのものから
量産まで図面を預かり、対応させていただきます。

小さなものからテーブルサイズが8m級の加工機を保有し、各工場が
24時間運転。

半導体液晶、自動車、モーター、タイヤ、一般産業機械、食品関係など、
さまざまな業種の方からご支持をいただいております。

"費用はどのくらい?""こんな業種だけど大丈夫?"など、お気軽に
お問い合わせください。

【特長】
■小さなものからテーブルサイズが8m級の加工機を保有
■各工場が24時間運転
■営業マンも全国に駐在
■指定の場所までお届け
■120人を超える社員の「やる気・元気・意識」
■各工程に海外を含め百数十社の協力工場あり

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

なぜ桶谷が選ばれるのか?

当社は、各種金属部品の加工、試作開発を事業としております。

製品は小指大のモノから自動車ほどの大きさのものまで
幅広いサイズに対応。また、特注品から小ロットの生産にも対応し
幅広いご要望にお答えいたします。

【当社の特長】
■各種家電の試作などで長年にわたって培われた高度な製品開発能力
■複雑な案件にも全力で対応
■企画段階の案件から現物加工まで幅広く対応

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

金属部品加工サービス

当社は、各種産業機械の大型部品の機械加工を得意とし、
船舶・発電機・ポンプなど、幅広い分野の豊富な加工実績をもつ会社です。

安全と基本を徹底した環境の中で「丁寧!正確!迅速に!」を
基本理念に掲げ、確かな製品と確実な納期を心掛けています。

また、高精度を要する製品や任意角度の多面加工といった
様々なご要望にもNCロータリーテーブルや特殊アングルヘッド等で
対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工能力】
■切削加工
 ・長さ6.5m、幅2.5m、高さ1.5m(横中ぐりは2.3m)まで
■旋削加工
 ・最大径2.2m、高さ2mまで

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

産業機械大型部品 機械加工サービス

『WDM40-DA16』は、コンパクトなボディに左右対向のスピンドル
ユニットと中央にインデックス装置を搭載したマシニングセンターです。

省スペース・短スループット・高い加工精度・生産効率アップを実現します。

また、ATCを装備。
最大11種類に及ぶデフケース加工が一台で可能です。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マシニングセンター『WDM40-DA16』

『HVSP』は、重工業大型部品から小型部品という異種の部品への加工が可能です。
刃欠けのない安定加工により高品位なめねじという「価値」を生み出すスパイラルタップです。

立て加工や横加工でも加工が可能。
12m/min以下でご使用ください。
独自の溝形状+BLF(特殊形状)+セミロングにより、刃欠けトラブルを大幅に改善致しました。
ねじ奥の切りくずを的確に切断し、切りくず残りを無くすためヒールカット性能を向上させています。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ねじ加工に関する悩みを解決!
弊社では電話や専用フォームより加工に関する
ご相談・ご質問を承っております。
YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より
お気軽にお問い合わせください。
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Z-PROスチール用ハイブリッドバリュースパイラルタップHVSP

当資料は、日成電機製作所の工作機械用周辺装置の製作事例を掲載しています。

ワーク形状・タクトタイム・品質管理項目等の情報に基づき、機構・制御設計、
部品調達、組立配線配管、ソフト作成、運転調整を一貫して実施し、ご提供いたします。

【製作事例】
■入口ストッカ
■ホッパロータリー
■引き込みリフタ
■コロコンリフタ
■位相決め装置

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械用周辺装置 製作事例

田中機械工業株式会社は、東京都大田区にて1957年に会社を設立し金属切削加工に特化したものづくりを行っています。
試作品・冶具などの短納期が要求されるものから量産品各種に至るまで、汎用旋盤およびNC自動機、マシニングセンタを併用することにより切削成形品の加工を請け負っております。

東京本社・工場では試作専門で機械加工を行い、山梨工場では、NC自動機、マシニングセンターなどによる量産や自力営業も行っており、業務により一部2シフトの生産体制を実施しています。

【特長】
■小ロット、多品種、短納期
■長尺品加工・複合加工が可能
■汎用フライスによるNC機の加工治具、測定治具を製作
■印刷機のサブユニット、吸着ユニットなどの組立も対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。

【加工事例掲載】田中機械工業株式会社 事業紹介

『Boost Master BMA』は、ATC可能なマシニングセンタ用高圧洗浄ツールです。

φ7深さ100mm穴底の切屑を0.5秒で除去。高圧洗浄機レス化、遊休設備の活用に
役立ちます。

また、機外高圧ポンプ、冷却装置不要で省エネ、省スペースを実現します。

【特長】
■切屑を狙い撃ち除去
■工程集約、作業改善を実現
■省エネ、省スペースを実現
■加工と切屑除去を1つの機械で実施
■クーラントを増圧、噴射

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マシニングセンタ用高圧洗浄ツール『Boost Master』

当社は、部品加工・機械(設備)修理を得意としております。

幅広い機械加工に柔軟に対応できるよう、多種類の機械を導入。
豊富な修理実績で得た知識・経験を元に素早く対応しています。

「設備(部品)が故障した」「品物を機械加工して欲しい」などの
ご要望の際はお気軽に、当社にご相談ください。

【特長】
■機械加工対応力
■機械(部品)修理対応力

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

部品加工サービス

株式会社岩原は、徹底した低コスト化を目指し、高性能設備及び金型のユニット化による段取りの時間の短縮を計り、金型の設計、製作まで内製化を行い、短納期・多品種・少量生産に応じております。また製品設計においては、コスト低減のためにユーザーの立場に立ち、VEを推進しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

マシニングセンタ加工例 A5056

当社は、1969年に創業し、製缶、機械加工、溶接、マシニング加工、
大型五面加工と、社内一貫生産を行っているトータルサプライヤーです。

液晶製造装置、半導体製造装置、一般産業機械、省力化機械などで
使用される部品の、大物加工から小物加工まで、対応しております。

【事業内容】
■製缶、機械加工、溶接、マシニング加工、大型五面加工・一貫生産

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社川口金属 事業案内

当社では、自動車・電気・航空機等の部品用の工作機械の設計・製造を
行っています。

特に、工程集約・省力化を伴う専用工作機械の製作を得意としております。

また、マシニングセンター・NC旋盤・研削盤などの汎用機のレトロフィットや、
汎用機のロボット等を用いた省力化対応にも積極的に取り組んでおります。

【取扱品目】
■切削加工機
■組立機械
■検査機
■洗浄機
■各種治具

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

工作機械の設計・製造サービス

タップ位置出しが非常に早く、誰にでも取り付けが出来ます。又、タップホルダーは、差し込みネジ止め方式で破損がありません。

鈴幸製作所 多軸タッピングアタッチメント

本堂精工は、工作機械、搬送装置、一般産業機械の部品加工と組立、
鉄道分岐器制作を高品質、短納期、低価格で提供しています。

お客様のニーズにこたえるべく、材料・溶接・加工・組立と一貫した生産体制
を整え、注文を受けてからの製品の納品までより早く対応することが可能。
一貫した生産体制をとることでコストの削減、製品の安定化が可能です。

熱処理や塗装、メッキが必要とされる製品も、完成品として納入しています。

2017年より設計も対応可能です。

【事業内容】
■工作機械、搬送装置、一般産業機械の部品加工と組立、鉄道分岐器制作、
 加工冶具

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社本堂精工 事業紹介

大河内金属では、アルミニウムの定尺・切断・丸棒など、非鉄金属の
材料販売だけでなく、お客様のニーズに合わせた加工品の販売を
行っております。

簡単かつ大量生産を可能にする当社オリジナルの自社開発機械設備は、
直線加工だけでなく、曲線加工にも優れています。

【機械設備】
<自動円板加工専用機 DACシリーズ>
■フランジ加工専用機共々、自社開発し特許を取得
■独創性が高い加工機で、加工範囲により4機種のラインナップ
■加工素材はアルミ、プラスチック、木材に対応
■薄板の重ね切りにも効力を発揮(3mm厚の場合20枚まで可能)
■仕上げしろは、4mmで充分なので、素材を最大限に活用
■オプションで面取り加工も可能
■ラインアップ
・DAC-250:板厚80mm 外径φ80mm~φ250mm
・DAC-600H:板厚200mm 外径φ230mm~φ630mm
・DAC-1000H:板厚200mm 外径φ450mm~φ1000mm
・DAC-2000:板厚200mm 外径φ1000mm~φ2000mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大河内金属株式会社 機械設備紹介

当社では、大物~小物まで各種装置および部品の製造を行っております。

大型五面加工をはじめ、MC・旋盤による精密加工、樹脂用口金、
外形フォーマー、巻取機引取機、側板精密加工など様々な加工を承ります。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主体製品】
■大型五面加工
■マシニング精密加工
■旋盤精密加工
■樹脂用口金
■外形フォーマー など

※対応エリア:福井・岐阜・京都・滋賀
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密機械製品 大型五面加工サービス

当社では、金属機械加工・精密切削加工を行っており、薬品検査装置メーカー、
半導体関連、食品生産ライン関連等の部品加工を得意としております。

また図面では製造が困難な加工でも、今まで培った経験から、お客様の期待に
応える「ものづくり」をお客さまと一緒に考え、不可能を可能に変える
お手伝いをいたします。

【強み】
■多品種小ロットの対応力
■1個からマシニングセンタ加工
■想いを「カタチ」にするご提案

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密切削加工サービス

株式会社アイケイ伊藤機械は、平成1年よりNC旋盤導入を初め、機械設備投資をした結果、精密機器部品加工及びコンベア架台加工を経て、現在ではマシニング、NC旋盤他を揃え、一貫した製品造りが可能となりました。
平成18年には、水処理機器の製作、据付に取り組み、全国へ出荷しております。
社長、社員一丸となり、より良い製品造りに、日々努力を惜しまない会社です。

【特徴】
○大型門型マシニングでの加工、大型部品の加工(長さ5m×巾1.5M)
○旋盤では、300φ×長さ1M位の丸棒加工が可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社アイケイ伊藤機械 事業紹介

株式会社二又鉄工所では、環境設備・半導体設備などの様々な機械加工部品を
NC・複合機とマシニングセンターを主に、複合加工を行っております。

部品の大中小問わず、小回りが利く対応で高品質・短納期で製品をご提供。

またや国内での製作は数社となりました、漁網用フロートの製作も
いたしておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱製品】
■機械加工部品
■フロート

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社二又鉄工所 事業紹介

【設備】
DMG MORI DMU50

【テーブルサイズ】
X:650mm
Y:520mm
Z:475mm

【5軸加工特長】
■一工程で多面加工が可能
■軸を傾けた状態での加工ができるので加工面がきれいに仕上がる(形状による)
■取り換えなしで加工できるので位置精度の高い加工が可能

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当社では自動車アルミ鋳造金型・業務用調理機材用金型を主力製品とし、
材料調達から設計・加工・完成までの一括受注・一貫生産体制です。

型寿命を伸ばす方策、他メーカーの金型も補修、図面が無い金型の整備も定評です。

また、少量多品種の生産体制をいかし、
デザイン性の高い意匠形状の部品製作、
試作品、治具などの製作も承っております。

企業の技術開発部門との連携強化により高品質の開発も可能です。
お気軽にご相談下さい。

【フジタでできること】
■アルミ鋳造金型設計製作
■アルミ等削出加工
■プレス金型、ブロー成型金型製作
■治具、試作品製作
■三次元測測定 など

【製品紹介】5軸加工

弊社ではドリル・タップ・リーマ・エンドミル等加工の
生産性向上・省力化機械の多軸ヘッド・多軸ユニットを設計・製造・販売しております。
特に狭小ピッチ・小径加工多軸ヘッド・ユニットの製作を得意としております。


製品ラインアップは総合カタログをご覧ください。
【掲載内容】
 ○固定式多軸
 ○自在式多軸
 ○マシニングセンター用多軸ヘッド
 ○加工品事例

⇒ダウンロードから、一部カタログダイジェストがご覧いただけます。どうぞご覧下さい。
●詳細は資料請求からお問い合わせください。

多軸ヘッド/多軸ユニット/多軸アタッチメント/多軸穴加工

当社は、建設機械、各種産業機械や建設・土木の部品として使用する
「機械構造用鋼管」や「特殊管鋼管」の卸売り及び各種加工を手掛けています。

機械構造用鋼管を中心に12,000トンの在庫を有し、必要な材料をすぐに手配可能。
タイ・インドネシア・中国にも貿易商社機能と加工拠点を保有し、
グローバルな素材・部品調達もコーディネートいたします。
設計図があれば、部品への切断・加工まで一貫して対応可能です。
納期短縮や調達・管理の省力化によるトータルコストの削減は、ぜひご相談ください。

【事業内容】
取扱材質:STKM13A・13C・20A/OST/S45C-TK/SUJ2/SCM415-TK/SCM435-TK/STK400
加工種類:切削/研削/ホーニング/シャフト加工/レーザー/ボーリング/研磨/旋盤
     5軸旋盤加工機も複数台保有しています!
加工例 :モータースリーブ、キャビン、ブッシュ、台形ねじ注入孔、ドローチューブ ほか

※<カタログをダウンロード>より、事業の詳細や加工例を紹介した
 「会社案内」をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

鋼管の素材調達から切断・加工まで トータルコーディネートサービス

当社では『切削加工』を行っております。

複合・表裏の同時加工で加工時間の大幅短縮を実現。様々なサイズ・形状に
対応可能な設備を導入しています。

60年間培われてきた切削の技術は、本社工場にて今も磨かれ続けています。

【特長】
■複合・表裏の同時加工で加工時間の大幅短縮を実現
■様々なサイズ・形状に対応可能な設備を導入している
■ミクロン単位で微調整が可能な切削技術は、大量生産から少量多品種生産、
 異形品への対応も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削加工

鋼材カットのノコヘッドと主軸ヘッドの2軸搭載!
パイプのカット・角度切り・穴あけ・タップ・ミーリングまでを1台で行うマルチカット複合機です。
入力作業は図面などの数値のみ!簡単操作がうれしい。
対話メニュー標準搭載で簡単操作できます。角パイプ・丸パイプに対応します。

【特 長】
■100φ、100×100 までのパイプのカット・角度切り・穴明け・タップ・ミーリングを1 台で行う事が出来ます
■ インデックス装置付きの為、ワンチャックで角パイプであれば4 面、丸パイプなら360°任意の位置への加工が可能
■ チップソーによる切断の為、ステンの化粧パイプ等レーザーでは難しい加工も簡単操作でカット可能
■ 対話メニュー標準搭載で簡単操作
■ 材料の自動搬入装置も取付可能(オプション)
■ フルオーダーによる生産の為、ストローク等お客様のご要望にお応えします

※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

パイプマルチカット加工複合機FPC-5000-12ATC※新製品

アルミ加工機械『Sash-In』は従来と全く違う発想で加工を行う
プレス機感覚のNC機です。

金型投資負担を軽減するとともに従来非常に手間のかかっていた
ミーリング加工などの効率化、自動化を可能にします。

更に通常のNC加工機には無い様々な特長をもっており、
生産ラインの刷新と生産性アップを実現します。

【特長】
■特殊技能を必要としないプレス型感覚で使えるインテリジェントNC機
■複雑な断面形状び材料クランプが可能
■ワンクランプで多方面からの複合加工が可能
■加工データ供給システムによる驚異的な稼働と製品立ち上げ期間の短縮
■特殊専用工具による高速切削でバリ無し加工を実現

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミ加工機械『Sash-IN』

M3×0.5/M4×0.7/M5×0.8のサイズを拡充 !
『EHRZ』は中硬度炭素鋼・合金鋼(~40HRC)の加工に適したロールタップです。

【特長】
■Z-PROブランド共通の「セミロング形状」を採用!
適切な全長により確実な外部給油が可能。
■低トルク化の向上!
「独自のねじ逃げ形状」と「コーティングの効果を
最大限に発揮する表面処理技術」により、低トルク化と溶着を防止します。
■好適な溝形状を採用!
従来より溝幅を広くし、高い油剤供給効果により潤滑性、
冷却性を向上します。
■中硬度鋼材に適した仕様!
特殊コーティング+被加工材に適した母材を採用したことにより
40HRC以下の中硬度鋼材やステンレスへも適応します。

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ねじ加工に関する悩みを解決!
弊社では電話や専用フォームより加工に関する
ご相談・ご質問を承っております。
YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より
お気軽にお問い合わせください。
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Z-PRO エクストラハードロールタップ『EHRZ』

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マシニングセンタ加工における多面加工の効率化

マシニングセンタ加工における多面加工の効率化とは?

マシニングセンタを用いた多面加工の効率化とは、一つのワークピースの複数の面を、段取り替えや工具交換の回数を最小限に抑えながら、短時間で高精度に加工することを目指す取り組みです。これにより、生産リードタイムの短縮、コスト削減、品質向上を実現します。

課題

段取り替え時間の増大

ワークピースの向きを変えたり、固定方法を変更したりするのに時間がかかり、加工時間が圧迫される。

工具交換の頻発

多面加工では様々な形状の加工が必要となり、それに伴う工具交換が頻繁に発生し、非加工時間を増加させる。

プログラム作成・修正の手間

多面加工に対応した複雑なNCプログラムの作成や、段取り替えに伴う修正に多くの時間を要する。

位置決め精度のばらつき

ワークピースの再固定時に位置決め精度がばらつき、面間の寸法精度や同軸度などの品質低下を招く可能性がある。

​対策

多面チャックシステムの活用

ワークピースを一度クランプしたら、複数の面を連続して加工できる専用のチャックシステムを導入する。

自動工具交換装置の最適化

工具マガジンの容量を増やしたり、工具交換順序を最適化したりすることで、工具交換時間を短縮する。

CAMソフトウェアの高度活用

多面加工に対応したCAMソフトウェアを使用し、自動で最適な加工パスや段取り替え手順を生成する。

高精度位置決め機構の導入

ワークピースの再固定時でも高い位置決め精度を維持できる、高精度な位置決め機構や治具を使用する。

​対策に役立つ製品例

多面対応型ワーク固定装置

ワークピースを一度セットするだけで、複数の面を連続して加工できるよう、様々な角度からのクランプや支持が可能な固定装置。

インテリジェント工具マガジン

加工内容に応じて最適な工具を自動で選択・交換し、工具交換時間を最小限に抑える機能を持つマガジンシステム。

統合型加工パス生成ソフトウェア

3Dモデルから自動で多面加工に適した工具経路や段取り替え手順を生成し、NCプログラム作成の手間を大幅に削減するソフトウェア。

自動位置決め・芯出しシステム

ワークピースのセット時に自動で位置決めや芯出しを行い、常に一定の高精度な加工基準を確保するシステム。

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