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多面加工の効率化とは？課題と対策・製品を解説
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マシニングセンタ加工における多面加工の効率化とは？
マシニングセンタを用いた多面加工の効率化とは、一つのワークピースの複数の面を、段取り替えや工具交換の回数を最小限に抑えながら、短時間で高精度に加工することを目指す取り組みです。これにより、生産リードタイムの短縮、コスト削減、品質向上を実現します。
各社の製品
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【金属加工向け】クラウド型生産管理システム『GEN』
【工作機械向け】角パイプ加工に最適！長尺鋼材機『FB-S』
【製鉄向け】大型部品・補修部品の機械加工
当社では、製鉄設備や関連設備で使用される大型部品、補修部品、交換部品の機械加工に対応しています。
旋盤加工・マシニング加工を中心に、単品・小ロットから継続案件まで柔軟に対応可能です。
製鉄分野では、設備の稼働維持に直結する部品が多く、確実な加工対応と納期対応が重要になります。
当社では、図面に基づく加工だけでなく、加工方法や工程を踏まえたご相談にも対応し、実情に合わせたご提案を行っています。
更新部品や補修部品、新たな外注先の検討など、さまざまな調達ニーズにお応えします。
【こんなお困りごとに】
・製鉄設備向けの補修部品を依頼できる加工先が少ない
・大型部品や重量物を任せられる協力会社を探している
・交換部品を短 納期で手配したい
・既存外注先が偏っており、リスク分散したい
・継続して相談できる加工パートナーを探している
【活用シーン】
・製鉄プラントの大型部品の更新
・破損した部品の補修
・定期的なメンテナンス
【導入の効果】
・設備のダウンタイム削減
・部品調達コストの最適化
・安定した生産体制の構築
株式会社吉田機械『会社案内』
株式会社吉田機械は、札幌市東区にある、
一般産業機械・装置の設計、製作などを行っている会社です。
部品加工から除雪機の修理（回転部分の部品製作及び組み付け）まで、
一貫した対応が可能です。
また、保有設備を最大限に活用し、様々な部品製作実績を有します。
図面が無い機械加工品でも、現物（既設品等）があれば、打合せのうえ
図面化・製品化します。
清掃工場の機械設備メンテナンスについては、北海道から沖縄まで
全国50件以上の工場で対応実績があり、幅広く対応します。
「迅速」、「小回りの利く」会社として、お客様の要望にお応えします。
【事業内容】
■一般産業機械・装置の設計、製作
■土木機械、農業機械、農水産物加工機械、除雪車、草刈機、ロードスィーパー等部品製作加工
■各種機械設置、修理
■製缶溶接加工
■プラント設備機器類の加工、製作
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属精密機械加工サービス
切削加工
イワタ製作所 マシニン グセンター
多軸ヘッド/多軸ユニット/多軸アタッチメント/多軸穴加工
株式会社石川製作所 事業紹介
みたれぽ[73]割出多面加工に挑戦してみた！
![みたれぽ[73]割出多面加工に挑戦してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/f34/2000965542/IPROS47991030482711276198.jpeg)
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。
システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。
Vol.73では、新しく取り扱いを開始したコンパクト５軸加工機「YORNEW MX220」を使って、割出での多面加工に挑戦してみました。
加工中の段取り替えで、加工面が変わる 毎に両面テープで固定したり、治具やクランプをし直したり面倒に感じる場面が結構ありますよね。
そんな工程の短縮方法の一つが「5軸加工機」による加工です。
傾斜・回転テーブルを装備しているため、様々な方向からの加工が可能になり加工面毎の段取りを大きく削減します。
しかし、
「割り出し加工の設定って難しそう」
「機械の設定や段取りにかえって手間がかからない？」
などと、考えている方も多いと思います。
そこで実際に多面加工に挑戦し、割出5軸加工をする際の段取りの流れや設定、ワークの様子などを写真やコメントと共に解説いたします。
下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
鉄工所向け工程管理システム『てっちゃん』
大型機械加工サービス
精密切削加工サービス
株式会社アイケイ伊藤機械 事業紹介
【加工事例掲載】田中機械工業株式会社 事業紹介
田中機械工業株式会社は、東京都大田区にて1957年に会社を設立し金属切削加工に特化したものづくりを行っています。
試作品・冶具などの短納期が要求されるものから量産品各種に至るまで、汎用旋盤およびNC自動機、マシニングセンタを併用することにより切削成形品の加工を請け負っております。
東京本社・工場では試作専門で機械加工を行い、山梨工場では、NC自動機、マシニングセンターなどによる量産や自力営業も行っており、業務により一部2シフトの生産体制を実施しています。
【特長】
■小ロット、多品種、短納期
■長尺品加工・複合加工が可能
■汎用フライスによるNC機の加工治具、測定治具を製作
■印刷機のサブユニット、吸着ユニットな どの組立も対応
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。
大型機械加工サービス
株式会社タイシンは、工作機械部品、産業用機械部品から各種治工具
(加工用、溶接用、検査用など)までを幅広く手がける大型機械加工メーカー
です。
大型部品の切削加工に板金・製缶を組合せた複合加工を提供。
社内一貫生産と全工程を通じた品質管理、24時間稼働の生産体制により、
試作から中小ロット、量産まで、あらゆるオーダーに即応し、高いQCD
(高品質・短納期・低コスト)を実現します。
【特長】
■24時間稼働により、試作から量産まで即応
■切削・製缶の複合加工で高品質・低コスト化
■ミクロンオーダーに応える超精密加工技術
■工作機械・産業機械部品、治工 具、金型まで
■提案型試作支援でリードタイム短縮に貢献
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Z-PROスチール用ハイブリッドバリュースパイラルタップHVSP
『HVSP』は、重工業大型部品から小型部品という異種の部品への加工が可能です。
刃欠けのない安定加工により高品位なめねじという「価値」を生み出すスパイラルタップです。
立て加工や横加工でも加工が可能。
12m/min以下でご使用ください。
独自の溝形状+BLF(特殊形状)＋セミロングにより、刃欠けトラブルを大幅に改善致しました。
ねじ奥の切りくずを的確に切断し、切りく ず残りを無くすためヒールカット性能を向上させています。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ねじ加工に関する悩みを解決！
弊社では電話や専用フォームより加工に関する
ご相談・ご質問を承っております。
YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より
お気軽にお問い合わせください。
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【事業紹介】金属精密加工、５軸加工
株式会社田中鉄工所は半世紀以上にわたり、産業用ロボットや医療機器などの精密加工部品を手がけてきました。
NC制御だけに任せてしまうのではなく、長年培った職人との技と先端技術を調和 させ、常に精度の高い最高の製品を作るように、日々努力しています。
プロとして責任を持ってお客様に届けるように、品質管理にはトレーサビリティーの管理をはじめ、厳しい視線で取り組んでいます。
今後も現状に満足することなく、最新の技術と品質に挑戦し、時代のニーズを先取りすることより、世界に通用する企業を目指します。
【実績】鯉の宇宙実験用水槽 「ふわっと’92」第1次材料実験用
→日本人初の宇宙飛行士として毛利衛さんが、スペースシャトル
「エンデバー号」に搭乗の際、宇宙航空研究開発機構：JAXAとNASAの
共同による宇宙実験プロジェクト「ふわっと’92(第一次材料実験)」
が行われ、日本の鯉が実験で使われました。
この時、鯉の水槽として弊社加工部品が使用されました。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
Z-PRO エクストラハードロールタップ『EHRZ』
M3×0.5/M4×0.7/M5×0.8のサイズを拡充 !
『EHRZ』は中硬度炭素鋼・合金鋼（～40HRC）の加工に適したロールタップです。
【特長】
■Z-PROブランド共通の「セミロング形状」を採用！
適切な全長により確実な外部給油が可能。
■低トルク化の向上！
「独自のねじ逃げ形状」と「コーティングの効果を
最大限に発揮する表面処理技術」により、低トルク化と溶着を防止します。
■好適な溝形状を採用！
従来より溝幅を広くし、高い油剤供給効果により潤滑性、
冷却性を向上します。
■中硬度鋼材に適した仕様！
特殊コーティング＋被加工材に適した母材を採用したことにより
40HRC以下の中硬度鋼材やステンレスへも適応します。
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ねじ加工に関する悩みを解決！
弊社では電話や専用フォームより加工に関する
ご相談・ご質問を承っております。
YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より
お気軽にお問い合わせください。
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株式会社二又鉄工所 事業紹介
金属部品加工サービス
チルティング「TL150-107」
機械部品加工サービス
当社では、鉄道分岐器部品、工作機械部品、建設機械部品、
液晶・IT部品、橋梁部品、その他、各種産業機械部品の
さまざまな産業の機械加工を手掛けております。
五面加工機7台をはじめとした、大型機械加工機を複数台保有しており、
五面加工はもちろんプレーナー加工、マシニング加工などの
大型機械加工を得意としております。
複数のワークを必要とする複雑な形状の製品であっても、五面加工機を
用いて段取り回数を最小限におさえる事で、時間の短縮・合理化を
図っております。複雑な形状の製品や大物から小物まで高精度を
求められる精密機械部品など幅広く対応、いずれも短納期、小ロットで
高精度な製品を納品しております。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
大物加工サービス
当社相模原工場では、主に門型M/C加工機を使用した加工を行っていま す。
アングルヘッド搭載機を保有しておりますので、横穴や側面の切削加工も
行うことが可能です。
製品寸法次第では本社工場での加工も可能かと思いますので、小さい製品でも
お気軽にお問い合わせください。
【製品紹介】
■加工内容：6F、加工材質：SM490A、サイズ：1750×1100×t170
■加工内容：2F加工途中、材質：SS400、サイズ：1000×900×t60
■加工内容：横穴加工途中、材質：SS400、サイズ：2700×2030×t70
■加工内容：コモンプレート完成、材質：SS400、サイズ：2700×2030×t70
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工作機械
工作機械等のラインの解体工事及び移送、据付け
門型５面加工機の外段取りに「簡易パレット・チェンジャー」
金属機械部品製作サービス
部品加工サービス
株式会社川口金属 事業案内
株式会社原福鉄工所 事業紹介
株式会社原福鉄工所は昭和12年の創業から大型機械加工を主力事業として様々な加工を行ってまいりました。
門型マシニングセンター、横型マシニングセンター、横中ぐり盤を中心とした設備、培ってきた経験、職人の技術を活かし、受注から納品まで迅速に対応致します。
お客様の満足を常に意識し、どのようなご要望にもお応えできるよう最善を尽くして参りました。
これからもお客様が求める製品をお届けし、あらゆる産業界や地域社会に貢献していく所存でございます。
【事業案内】
○大型機械加工、門型マシニング加工、横型マシニング加工
○工作機械、産業機械などの部品加工から組立まで一貫生産
○アルミ、ステンレス、鋳物、鉄など材質問わず対応可能
○小ロット、短納期ご相談に応じます
○協力工場で板金・レーザー加工・表面処理・メッキ等まで一貫した加工
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工作機械用周辺装置 製作事例
マシニングセンタ用高圧洗浄ツール『Boost Master』
株式会社酒向技研 事業紹介
株式会社本堂精工 事業紹介
本堂精工は、工作機械、搬送装置、一般産業機械の部品加工と組立、
鉄道分岐器制作を高品質、短納期、低価格で提供しています。
お客様のニーズにこたえるべく、材料・溶接・加工・組立と一貫した生産体制
を整え、注文を受けてからの製品の納品までより早く対応することが可能。
一貫した生産体制をとることでコストの削減、製品の安定化が可能です。
熱処理や塗装、メッキが必要とされる製品も、完成品として納入しています。
2017年より設計も対応可能です。
【事業内容】
■工作機械、搬送装置、一般産業機械の部品加工と組立、鉄道分岐器制作、
加工冶具
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工サービス
工作機械 部品製造サービス
Z-PRO コーティングタップ『VUSP/VUPO』
『Z-PRO VUシリーズ』は、マシンに最適な工具仕様・形状を採用したコーティングタップです。
【特長】
■高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力向上！
■独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現！
■適正な工具突出し量を確保し、良好な水溶性切削油剤の供給を実現！
■水溶性切削油剤加工に最適！
●VUシリーズ紹介１
コーティングスパイラルタップ「VUSP 1.5P」は
食付き部の長さを通常品より短く設定していることで、
下穴深さと有効ねじ長に余裕のない止り穴加工に最適です。
●VUシリーズ紹介２
コーティングスパイラルタップクールホール「VUSP CH」は、
内部給油加工に最適なクールホール径を採用しています。
切削油剤をタップ食付き部に十分に供給する事により、
冷却性・耐溶着性や耐摩耗性の向上が得られます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
横中ぐりマシニングセンタによる４面加工 真空容器機械加工
【製品紹介】5軸加工
【設備】
DMG MORI DMU50
【テーブルサイズ】
X：650mm
Y：520mm
Z：475mm
【5軸加工特長】
■一工程で多面加工が可能
■軸を傾けた状態での加工ができるので加工面がきれいに仕上がる（形状による）
■取り換えなしで加工できるので位置精度の高い加工が可能
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当社では自動車アルミ鋳造金型・業務用調理機材用金型を主力製品とし、
材料調達から設計・加工・完成までの一括受注・一貫生産体制です。
型寿命を伸ばす方策、他メーカーの金型も補修、図面が無い金型の整備も定評です。
また、少量多品種の生産体制をいかし、
デザイン性の高い意匠形状の部品製作、
試作品、治具などの製作も承っております。
企業の技術開発部門との連携強化により高品質の開発も可能です。
お気軽にご相談下さい。
【フジタでできること】
■アルミ鋳造金型設計製作
■アルミ等削出加工
■プレス金型、ブロー成型金型製作
■治具、試作品製作
■三次元測測定 など
鋼管の素材調達から切断・加工まで トータルコーディネートサービス
当社は、建設機械、各種産業機械や建設・土木の部品として使用する
「機械構造用鋼管」や「特殊管鋼管」の卸売り及び各種加工を手掛けています。
機械構造用鋼管を中心に12,000トンの在庫を有し、必要な材料をすぐに手配可能。
タイ・インドネシア・中国にも貿易商社機能と加工拠点を保有し、
グローバルな素材・部品調達もコーディネートいたします。
設計図があれば、部品への切断・加工まで一貫して対応可能です。
納期短縮や調達・管理の省力化によるトータルコストの削減は、ぜひご相談ください。
【事業内容】
取扱材質：STKM13A・13C・20A／OST／S45C-TK／SUJ2／SCM415-TK／SCM435-TK／STK400
加工種類：切削／研削／ホーニング／シャフト加工／レーザー／ボーリング／研磨／旋盤
5軸旋盤加工機も複数台保有しています！
加工例 ：モータースリーブ、キャビン、ブッシュ、台形ねじ注入孔、ドローチューブ ほか
※＜カタログをダウンロード＞より、事業の詳細や加工例を紹介した
「会社案内」をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
マシニングセンター『WDM40-DA16』
ジグチャック
大物加工サービス
当社は、大形プレス金型設計製作をはじめ、精密順送金型設計製作や
大物五面加工などを行っております。
創業以来、設備の改善と増強、ハイテク技術者の育成強化等社内の
合理化改善を図り、主業のプレス金型製造に加え、機械部品の精密加工の
工場を増設し操業して参りました。
物をつくる基本としてコストの低減、納期の短縮、お客様第一の理念は
これからも引続き当社のモットーとして誠心誠意取り組んでまいります。
【事業内容】
■大形プレス金型設計製作
■精密順送金型設計製作
■大物五面加工
■3次元MC加工
■作業・検査治具設計製作
■簡易試作型及び試作部品製作
※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
なぜ桶谷が選ばれるのか？
当社では、小物部品から大型機械部品まで、また多品種小ロットのものから
量産まで図面を預かり、対応させていただきます。
小さなものからテーブルサイズが8m級の加工機を保有し、各工場が
24時間運転。
半導体液晶、自動車、モーター、タイヤ、一般産業機械、食品関係など、
さまざまな業種の方からご支持をいただいております。
"費用はどのくらい？""こんな業種だけど大丈夫？"など、お気軽に
お問い合わせください。
【特長】
■小さなものからテーブルサイズが8m級の加工機を保有
■各工場が24時間運転
■営業マンも全国に駐在
■指定の場所までお届け
■120人を超える社員の「やる気・元気・意識」
■各工程に海外を含め百数十社の協力工場あり
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
五面加工・大型金属加工サービス
主要設備一覧表
工作機械の設計・製造サービス
工作機械 全国輸送サービス
大型製品の機械加工サービス
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マシニングセンタ加工における多面加工の効率化
マシニングセンタ加工における多面加工の効率化とは？
マシニングセンタを用いた多面加工の効率化とは、一つのワークピースの複数の面を、段取り替えや工具交換の回数を最小限に抑えながら、短時間で高精度に加工することを目指す取り組みです。これにより、生産リードタイムの短縮、コスト削減、品質向上を実現します。
課題
段取り替え時間の増大
ワークピースの向きを変えたり、固定方法を変更したりするのに時間がかかり、加工時間が圧迫される。
工具交換の頻発
多面加工では様々な形状の加工が必要となり、それに伴う工具交換が頻繁に発生し、非加工時間を増加させる。
プログラム作成・修正の手間
多面加工に対応した複雑なNCプログラムの作成や、段取り替えに伴う修正に多くの時間を要する。
位置決め精度のばらつき
ワークピースの再固定時に位置決め精度がばらつき、面間の寸法精度や同軸度などの品質低下を招く可能性がある。
対策
多面チャックシステムの活用
ワークピースを一度クランプしたら、複数の面を連続して加工できる専用のチャックシステムを導入する。
自動工具交換装置の最適化
工具マガジンの容量を増やしたり、工具交換順序を最適化したりすることで、工具交換時間を短縮する。
CAMソフトウェアの高度活用
多面加工に対応したCAMソフトウェアを使用し、自動で最適な加工パスや段取り替え手順を生成する。
高精度位置決め機構の導入
ワークピースの再固定時でも高い位置決め精度を維持できる、高精度な位置決め機構や治具を使用する。
対策に役立つ製品例
多面対応型ワーク固定装置
ワークピースを一度セットするだけで、複数の面を連続して加工できるよう、様々な角度からのクランプや支持が可能な固定装置。
インテリジェント工具マガジン
加工内容に応じて最適な工具を自動で選択・交換し、工具交換時間を最小限に抑える機能を持つマガジンシステム。
統合型加工パス生成ソフトウェア
3Dモデルから自動で多面加工に適した工具経路や段取り替え手順を生成し、NCプログラム作成の手間を大幅に削減するソフトウェア。
自動位置決め・芯出しシステム
ワークピースのセット時に自動で位置決めや芯出しを行い、常に一定の高精度な加工基準を確保するシステム。
⭐今週のピックアップ
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