金型・工具製作の効率化とは？課題と対策・製品を解説

『大型8000G』は、100％無人にて電極を交換できる高精度細穴放電加工機
です。

汎用の細穴放電加工機にて使用するリニアスケールに代わりバックラッシュ
を防止するため、XY軸にダブルナットを採用。

また、低くて開放された大型石定盤を使用し、大きな工作物を一人で
セッティングしても安全です。

【特長】
■大きな製品加工に有利
■低くて開放された大型石定盤を使用
■大きな工作物を一人でセッティングしても安全
■大型機械専用のピッチ補正システムを装備
■1年以上使ってもピッチの安定性を保持

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当カタログは、様々なハンドツールを製造している豊光株式会社の
コンパクトな多機能ツールを掲載した総合カタログです。

手のひらサイズで扱いやすく、用途に合わせてお選びいただける製品を
数多くラインナップ。

いずれの商品も、サビに強く清潔で、ハードな使用にも耐えられる
ステンレススチール製です。

【掲載内容】
■TOOL NEO ALL-IN-ONE Plier
■TOOL NEO ALL-IN-ONE Knife
■TOOL NEO ALL-IN-ONE Shark
■TOOL NEO ALL-IN-ONE Panther
■TOOL NEO ALL-IN-ONE Carabiner

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『リコイル　クイック・センター』は、折れたボルトの埋まり具合に
関わらず、常に正確なガイドが得られます。

折れたボルトの周囲のパーツをコストをかけて外していた作業も、
ほとんど不要です。

自動車、船舶、航空機、修理工の方々にオススメの製品です。
勿論、日曜大工にもご使用いただけます。

【特長】
■折れたボルトの埋まり具合に関わらず正確なガイドが得られる
■周囲のパーツを外す作業もほとんど不要
■時間とコストを削減
■サイズ展開はミリとインチでご用意

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冨士精密工業株式会社では、フォトエッチング加工・エレクトロフォーミング加工を応用してメタルマスクやリードフレーム・エンコーダ等精密な薄板の抜き加工を安価なパターンを使用し金型無しで製作致します。
あらゆる金属に高精度の加工が出来るフォトエッチングによる高い品質と低価格を実現します。

【冨士精密工業の技術】
○高精度レーザー描画装置によるフォトマスクを使用したエッチング加工
○超高精度メタルマスク等のニーズに対応するエレクトロフォーミング加工
○金属エンブレム・銘板等、あらゆる素材へのＵＶインクジェットプリント加工
○高精度ベンダーによる精密曲げ加工およびバーリング加工
○メッキ加工やステンレス黒染め等　表面処理

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『CS1000p30 FAYb LASER MARKER』は、Panasonic製ファイバーレーザー
マーカーを搭載したチタン印30本自動搬送タイプの加工機です。

印影データ（BMP）を当社オリジナルアプリに読込し、材料、彫刻パターン、
印材径、縁の厚さを入力、後は最大30本をパレットにセットすれば、
”供給⇒彫刻⇒回収” を自動にて行なってくれます。

彫刻時には深さに合わせて焦点もずらし、素早く深彫りをする事が可能。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様（一部抜粋）】
■印字レーザ　Yb：ファイバレーザ　波長：1064nm　クラス4レーザ製品
■平均出力　17Ｗ±5%（製品加工端での出力）パルス発振
■ガイドレーザポインタ　半導体レーザ　波長：655nm　クラス2レーザ製品
■印字範囲　90×90ミリ
■スキャニング　ガルバノスキャニング方式

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当社は、ワイヤーカット加工専門に特化した会社です。

大手メーカー様と同等の設備と環境を持つことにより、
高い加工技術と精度保証を実現しています。

また、試作に関連した加工につきましては短納期にも対応しております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■少数精鋭での対応
■フレキシブルな納期対応
■加工精度と精度保証

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

多角穴の加工は困難な加工とされていましたが、ポリゴンカッターによって手軽に加工することが可能になりました。
ヘッダー加工や、放電加工では、高コストになってしまう、小ロッドの加工に是非ご検討ください。

株式会社福谷電装では、自動車部品の加工機や検査機など、製造・検品
工程の精度向上と省力化などを目的とした治具を、取引先からの依頼に
応じて一点一点オーダーメイドで制作いたします。

主な製品として『溝入れフライス機』や『リークテスター』
『スポット溶接機』などがございます。

当社では、完成度の高さを強みとしております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱製品】
■溝入れフライス機
■リークテスター
■スポット溶接機
■内外径測定検査機
■耐久試験機　など

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日々躍進する新和の「レーザー加工」

◆特徴◆
●薄板〜厚板までカバーしています
●３ＤＣＡＤ、ＣＡＭのデジタル図面の受注も可能
●展開図面の作成もいたします
●最大レーザー加工範囲：Ｘ２，４４０　ＸＹ１，２２０
　鉄：ｔ１２ｍｍまで　　
　ステンレス：ｔ９ｍｍまで

○精密製缶・板金加工・機械ユニット組立までをお客様のニーズ　にあわせて製作いたします。

当社は、素材から完成品まで、一貫して製造出来るメーカーであります。

業用刃物、機械刃物の製造を中心に、各種カッター刃、粉砕刃、
パンチ、ダイス、スリッター刃、丸ナイフ、自動車部品の絞り型、
超硬研磨加工、シャーリン グ刃、繊維切断刃、紙工用、鉄鋼用刃物等。

工業用機械刃物のほか、超硬研磨や金型部品製造などは当社にお任せ下さい。

【営業品目】
■工業用刃物・機械刃物製造
■その他製造・加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

山豊エンジニアリングは、京都府京都市にある、
製造・加工などを行っている会社です。

お客様のお困りごとを、
Q（品質）C（コスト）D（納期）S（スピード）T（お客様のお困りごと）
を基に、材料メーカーや各種表面処理業者、
また各協力会社とネットワークを構築し、弊社の最新加工設備を駆使し
最短の浮きを実現して、お客様に品質と安心をお届けしております。

主な製造加工品は液晶・工作・半導体・真空・医療機器装置部品などで、
今までスペ－ス不足で対応が難しかった各種アッセンブリも、
新社屋移設後、組立スペ－ス確保により
切削加工からアッセンブリまでを対応可能にしました。

【事業内容】
■液晶・工作・半導体・真空・医療機器装置部品・
　食品関係装置部品・各種製造装置部品・高精度部品製作・ユニット組立
■各種アッセンブリの対応

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社永島工機は、創業以来、工作機械製作の技術を基礎に、各分野における自動化、省力化の設備機械及び装置の一括製作に応用しながら、お客様より要求される製品を製作し、提供してまいりました。
そして時代はますます完成度の高いハードウエア、ソフトウエアを総合的に製作できる供給先を求めています。
永島工機ではそのようなニーズにより高いレベルでお応えすべく、日々技術力の向上に努めるとともに、ISO9001に基づく品質マネジメントシステムの運用により、お客様の要求を満たす製品の提供と、更なる顧客満足度の向上を目指しています。
そして2007年春、さらに多くのお客様のニーズにお応えするため、新社屋及び新工場が完成しました。
永島工機はこれからも、技術力やシステム、生産体制の向上に努めていくとともに、より良い製品を作り出すクリエイティブ集団として、誇りと情熱を持ちながら、お客様に満足される製品作りのために精進してまいります。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『MICROSPARK』は、PCD(多結晶ダイヤモンド)小径工具製造に
特化した放電加工機です。

当製品の制御システムはサーボモータ・パソコンシステムであり、
作業者がプログラム作成をすることなく各工程ごとに画面上に
数値入力などを選択するだけで工具製作が可能。

パワフルかつ微細な放電モードを設定し、新たな工具製作を提供します。

【特長】
■汎用性に優れた放電加工機
■多種多様のPCD工具の荒仕上げや仕上げに対応
■簡潔で使いやすいプログラム
■定評のある放電加工システム
■非接触なため機械装置がコンパクト

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広範囲な対応力を活かして、様々なニーズにお応えできます

『HRT-5K2』は、加熱出力を約1kW～5kWの間で調節可能な誘導加熱装置です。

温度調節器等を用いて、温度コントロールを行う場合に必要な外部インター
フェイスを装備しており、自動化ラインにも組込可能です。

また、15kW・30kW・60kWクラスの電磁誘導加熱装置の導入実績もあり、
それぞれのお客様に対して好適なクラスでの製品提供をいたします。

【特長】
■高信頼な動作が期待できる
■金属材料も加熱する事が可能
■小規模な設置スペースで加熱システムが配置出来る
■自動化ラインへの組込対応は万全
■加熱しにくい材質にも整合トランスと組み合わせて対応

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当社は、タワークレーン・産業機械部品・ケーシング・製鉄所の修繕補修
などに使用される厚鋼板熔断に幅広い加工実績を持っております。

素材の切断からご希望の加工・組立までを一手に引き受け、短納期で
貴社までお届けいたします。

常にお客様のニーズにお応えする事を心掛け、細かな製品1点からでも
お受け致します。

【特長】
■少量ニーズにスピード対応
■薄板・1枚からでもお届け　※配送エリア：千葉県を中心に一都三県
■営業担当が配送を兼務しているため、フレキシブルに納品日程を調整
■納品時に直接打合せが出来るため、その場で見積をすることも可能

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

アオイ興業有限会社より「加工設備」のご案内です。

当社では、NC放電加工機・NCプロファイル・NC治具研削盤などの設備機器を駆使し、 切削での加工が困難な高硬度焼入れ材や超硬材等の加工を行っております。
円筒・平面・内面研磨等も含めた総合力で、お客様の高度な要望に豊富な経験と技術でお応えします。

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、金属の試作部品に1個から短納期対応いたします。

創業以来、多能工化とさまざまな設備の導入により、ほぼ社内で
一貫生産が可能。特に「ギア」のような強度が求められる
複雑な駆動部品も、短納期でお任せください。

【選ばれる理由】
■試作品を1個から短納期対応
■ギアのような駆動部品が得意
■試作品の一貫生産
■難削材も対応
■ワイヤーカット、放電加工など特殊加工も可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

「KDSシリーズ」は、耐久性も抜群で操作もカンタンです。操作盤で自動運転、手動運転が自由に選ぶことが可能です。建築解体などから排出される長尺鉄スクラップも自動送りにより切断処理できます。

【特長】
○操作が簡単
○抜群の耐久性
○特殊機種も設計製作対応可能

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

グリムファクトリーでは、刻印・名入れ等の『レーザー彫刻サービス』を
行っております。

非接触加工のため、クランプ傷等の材料への余計なダメージが無く、
高精度・高精細なデザインが可能。

切削ツールを利用しないため、すぐに製造可能なほか、少量から
量産まで、生産効率が高く、経済的です。

アクリル・布・紙・木など、その他材質もお気軽にご相談ください。

【特長】
■非接触加工のため材料への余計なダメージ無し（クランプ傷等）
■高精度・高精細なデザインが可能
■切削ツールを利用しないため、すぐに製造可能
■少量から量産まで、生産効率高く、経済的

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

興和機械株式会社が取り扱う高精度レーザー切断機『iシリーズ』を
ご紹介します。

360°完全に密閉されたデザインと隔離された作業エリアが煙と
レーザー放射を完全に隔離。電動式上下ドアにより、床面積が
大幅に削減され、スペースの利用効率が向上します。

加工エリア1000*1500mmの超コンパクト設計で、軽便な「i5シリーズ」と
大理石フレームを採用し、超精密加工が可能な「i3 Linear」を
ラインアップしています。

【特長】
＜iシリーズ＞
■360°完全に密閉されたデザインと隔離された作業エリア
■超コンパクト設計で軽便
■電動式上下ドアによりスペースの利用効率が向上
■アシストガスの低圧警報機能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

大久保金型工業株式会社は、主にアルミニウム・亜鉛・マグネシウム用
ダイカスト金型設計製作を行っている会社です。

当社製作による金型で作られた製品として、「電動丸ノコ」や「電動
ドリル」、「ディスクグラインダ」などがございます。

お客様のご要望に沿ったサポートをさせていただきますので、
是非とも当社へお問い合わせください。

【業務内容】
■ダイカスト（アルミニウム・亜鉛・マグネシウム）用
　金型設計製作
■プラスチック金型・治工具制作・流動解析受託　など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

外注に電極を依頼する中で1番最初に気になるのが「価格」です。見積段階で日本の有料企業様よりも安く、早く、いい品物を提供しなければ意味がありません。
電極モデル、PDF図面かDXF図面を若園精機株式会社へご提供頂ければ、モデリング費用を抑えることができ、近隣の電極製作会社様3社と相見積りをとっても価格低減が実現できます（荒と仕上電極2個の製作で日本国内よりも2割安く加工できます）。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

株式会社ユウシは、福井県鯖江市にある、機械の販売、中古機械の買取・
販売 、設備（専用機）、機械修理・移設工事・特定自主検査、機器工具、
治工具・部品加工、切削油・潤滑油の販売・交換を行っている会社です。

プレス機械・工作機械・中古機械に関することは当社にご相談ください。

【事業内容】
■機械の販売
■中古機械の買取・販売
■設備（専用機）
■機械修理・移設工事・特定自主検査
■機器工具
■治工具・部品加工
■切削油・潤滑油の販売・交換

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

アルミ鋳造の単品試作は3Dプリンターを使った型レスの鋳造工法でかんたんに製作できるようになりました。
型レスで鋳造品を作ることが出来る事でリードタイムの短縮には効果的です。

【特徴】
○３Ｄプリンターをアルミの鋳造に使用している
○型レスで鋳造品を作ることが出来る
○リードタイムの短縮には効果的

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、液体ガソリンと酸素を使用するガソリン酸素溶断トーチ
『PETROGEN』を取り扱っております。

アセチレントーチでは困難とされていた作業を可能にし、
高い次元で作業の効率化と安全性を実現いたします。

【特長】
■重ね切りや、隙間のある鋼材が切れる
■厚板の切断時間がアセチレンより倍以上早い
■逆火によるトーチ焼損が無い
■鋼材に火口を接触させて切断することが可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

一度に複数の文字を打刻出来ます。プレス機などに取り付ける事により機械打の刻印として御使用出来ます。

株式会社創エンジニアリングでは、設計図面の無い製品を測定し、
サンプルに忠実な図面を作成致します。

製品を実際にお送りいただくか、製品写真やおおよその外観寸法を
メールにてお知らせください。すぐにお見積させていただきます。

老朽化した金型を作り直す際図面が無い場合、ご依頼されるケースが
増えております。お気軽にお問い合わせください。

【ご依頼の流れ】
■おおよその外観寸法をメールにてお知らせください→お見積り
■作図に必要な寸法・形状DATAを測定・抽出
■ご要望に応じて二次元または三次元CADのDATAで構築、図面作成
■ご指定の形式でデータを提出
■その後、当社より納品書を発行、製品をご返却

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、放電加工用のグラファイト電極製作を主に行っております。

銅電極に比べて、熱変形が少ないためお客様より要求の多い
幅の薄いリブ電極等の製作も可能。

また、銅材による電極製作も行っております。
お客様のご要望に合わせて製作させて頂きますので
打ち合わせ時にご要望をお聞かせください。

【特長】
■加工時間を大幅に短縮することが可能
■高品位グラファイト材を使用することで電極消耗を極力抑えることも可能
■切削性が良いので、手仕上げ等も容易に可能
■ご要望があればそのまま放電加工に使用可能

※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

吉田工業株式会社では、木型レスの“試作によるコスト削減と納期短縮”に加え、金型での造り易さを踏まえた設計により、“量産時のコスト削減”を実現します。

【特徴】
○従来工程に比べ、納期1/2以下に圧縮
○新たなデジタル技術との融合
→デジタル技術＋アナログ技術⇒厳しいお客様要求の達成
○更に”B to C”ビジネスも模索中

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『LASERTEC 65 DED hybrid』は、溶接工程自動化が可能な金属3Dプリンターです。

一般的なTIG溶接では手作業になるため大幅に時間がかかり、近年では
熟練溶接工の不足が問題になっています。

手作業で10時間掛かるTIG溶接が、当製品によるレーザー溶接では1時間で
溶接が可能。

溶接面積、ビードサイズ、入熱量など、プログラムで数値制御でき、
溶接不足などの手戻り作業もなく、機上で溶接が可能なので段取り替えが
不要となっています。

【特長】
■手作業で10時間掛かるTIG溶接が1時間で可能
■溶接面積、ビードサイズ、入熱量など、プログラムで数値制御
■溶接不足などの手戻り作業もなし
■機上で溶接が可能なので段取り替え不要

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、熔断切板加工、レーザー精密切板加工、スプライスプレート製作、
各種ドリル孔加工などをおこなっています。

レーザー切断機、ガス切断機、ツイスター切断機など、ごく高精度に
切断できる先進の機械設備を数多く備えるとともに、それらを
オートメーション化し、24時間フル稼動できる生産体制を整えています。

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

1）高精度：0.0012mmの高精度で、満足のいくマーキング結果が得られます。
2）長い耐用年数：レーザーの耐用年数は最大20万時間で、24時間連続して処理できます。
3）低エネルギー消費：マシン全体の電力<450W、1時間あたりの電力消費<0.45 kWh
4）最速：最速は7000 mm / sで、従来の製品の3〜5倍です。
5）0個の消耗品：マシン全体で、5〜10年以内にアクセサリを交換する必要はありません（良好なメンテナンス条件下で）。
6）0メンテナンス：レーザービームは、光路補正なしで、光ファイバーを介してレーザーからガルバノメーターに直接送信されます。
7）超微細レーザービーム：ミクロンレベル、従来の製品の10倍、特に精密マーキングに適しています。
8）幅広いマーキングコンテンツ：番号、テキスト、写真、パターン（LOGOを含む）、バーコード（サポートコードスキップ）、QRコード（サポートコードスキップ）をマークできます
9）深いマーキング：ステンレス鋼の彫刻の深さは1.0mmに達する可能性があり、これは高精度と深いマーキング効果を必要とする産業に適しています。

ワイヤーカット加工は、当社が得意とする加工です。
φ0.25の真鍮ワイヤー線を使用し、金型部品や機械部品を加工しています。

ワイヤーカット用CAMは当社専用に自社開発し、市販CAMに比べて
データ作成時間は圧倒的に早く、加工条件の強弱も自動で認識。

ヘソR逃し加工やカス上がり防止のストレート&テーパ加工等金型特有の加工も可能。
ワイヤーカットの単品加工も承っていますので、お気軽にご連絡下さい。

【機械の主な仕様】
■加工ストローク＝750mm×500mm×400mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中野ハガネ株式会社では、各種放電加工用電極および放電加工用テーパ付電極『リブメイク』を取り扱っております。
『リブメイク』は、外形を加工するだけでリブ電極が出来上る、放電加工用テーパ付電極です。
「カットしたいけど、時間がない」「少量しか使わないのに、リブメイク1枚買うのは勿体無い」などのご要望に応え、リブメイクのカットも承っています。
製品到着後、すぐに使えます。

【取扱製品】
[各種放電加工用電極]
○タップ電極
○銅タングステン電極
○細穴加工用パイプ電極
○その他各種電極
[放電加工用テーパ付電極]
○リブメイク

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当社は、ワイヤ放電加工を得意とする町工場です。

ワイヤ放電加工機及びマシニングセンターによる精密小物加工を主とした
様々な金属加工を行っており、試作・冶工具の製作もうけたまわります。

試作等の小ロットでも短納期で対応ができますので
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■短納期対応
■多様な品種、多くの金属に対応
■大型ワイヤーカット放電加工機
■小ロット対応
■品質保証

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技術力とノウハウを武器に幅広い製品を提供する、有限会社サンメンテナンス工機の「治具（バイス）　総合カタログ」です。
特殊球面軸受の採用によりワークの水平芯出が容易に行える「水平調整式ユニバーサルベース　SUV-220R」をはじめ、様々な治具（バイス）を掲載しております。

【掲載製品】
○水平調整式ユニバーサルベース　SUV-220R
○微調式ワイヤーカットバイス　SFV-150
○ワイヤーカットブリッジ SBH　series
○放電加工用精密バイス

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、三菱電機のCamMagic TL-II/TEBISのオフラインティーチング
ソフトを使用してレーザー加工データ作成を行っております。

オフラインティーチングソフトを使用することにより、製品が出来ていない
状態でもデータがあれば先行して次の工程の準備をすることが可能です。
これにより、短納期の製品でも対応可能となっています。

また製品のデータ（面データとトリムラインデータ）を頂ければ
ケガキなしで加工できます。

【特長】
■オフラインティーチングソフトを使用することにより大幅に時間の短縮

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

製品に合わせて必要と思われる部品をレーザー切断し、作業者に渡します。「箱もの」の展開した状態の鉄板や、製品の細かいパーツなど、手作業だと時間のかかる部分をレーザーで切断・作成し、製品製作の時間短縮をしています。

【掲載事例】
○キャリア板
→リングの切削する際に使用する冶具です。

○廻り止めコマ
→リングの回り止め冶具です。当社でも1、2位を争うほどの量産量の多い製品です。

○イベント用パーツ
→イベントで使う、工作アイテムです。

●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

当社では、簡単な操作で被覆部と銅線(ピカ)を分離出来る
スマートカッター『SMC-150(R)』を取り扱っております。

コンパクトサイズで静音設計なので設置場所を選びません。
また、回転切刃の交換が簡単に可能です。

【特長】
■設定作業が簡単
■丈夫なボディで安心の耐久性
■静音・コンパクトで作業場所を選ばない

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『マルチデポ』は、電極とワーク間のアーク放電による熱で表面を
加工処理する技術を製品化した乾式及び湿式の多機能手動式簡易型
放電加工装置です。

型彫り、穴あけ、切断、表面処理、肉盛り、被覆（コーティング）等
これ1台で処理が可能。

また持ち手が熱くならない当社独自の技術で連続して運転ができ、
簡易手動型なので故障が少なく汎用性があり、色々な物作りに使用できます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

VM2030超音波ペンマーキング装置（打刻式刻印機）は、弊社独自の超音波技術を採用し、ペンを振動させています。制御部のスイッチでこの振動（スタイラスの先端がワークをたたく力）を変更することにより、繊細さはそのままに、はっきりと深いマーキング（刻印）が可能です。
空圧源は不要のため、電源1つで駆動でき、他のペン方式（エア・電磁）に比べ、マーキング時の騒音（耳で聞こえる音量）を抑えられます。騒音規制の厳しい環境でのご使用に最適です。
また消耗品はスタイラスのみで、複数の消耗部品がないため、メンテナンスのお時間をとらせません。

ニッコー電機は、レーザーによる印字や加工の為の装置を設計・製作しています。印字・加工対象に適した供給方法を備え、「効率的に・安全に・簡単に」使えるオーダーメイドの装置です。

金属、樹脂へのマーキングや加工用途に対応しているパナソニックデバイスSUN社製の「FAYbレーザーマーカー」をはじめ、各種レーザーマーカーやレーザーマーカー制御ソフトウェアなど豊富な品揃え！
レーザーマーキング装置を提案いたします。どのような環境・条件でも、是非ご相談下さい。ご要望の仕様をお聞かせいただき、サンプル印字をお申し付けください。

【掲載製品】
○FAYbレーザーマーカー
○CO2レーザーマーカー
○レーザーマーカー制御ソフトウェア
○レーザーマーキング装置
→短軸スライドトレイ方式、回転テーブル方式、シートプリンター、
　インライン組込み、画像処理付き装置

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

太陽物産株式会社は、プラスチック金型用部品、プレス金型用部品、
各種精密部品等、部品全般にわたって販売を主たる業務としております。

当社では、電極加工、放電加工を行っています。
お客様からお預かりしたデータ、または当社担当者が製作した電極データを、
電極加工専用機へ送信。エロア治具を使用しているため、作業者間での
細かい情報がいらず、決まった仕様の座標軸のみ電極と一緒に放電現場に流れます。

また、電極のみの製造販売も承っておりますので、お気軽にお問い合わせください。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、主にコードレス・ガス式半田ゴテ「コテライザー」や
半田ゴテチップ全般を取り扱う中島銅工株式会社の、コテライザー
総合カタログです。

確実な着火で抜群の信頼性を持つ「コテライザー90オートII」や、
半田ゴテ・ホットブロー（熱風器）・トーチと、3つの機能を備えた
「コテライザー70」など、豊富な製品を掲載しております。

【掲載内容】
■コードレス・ガス式半田ゴテ Kotelyzerシリーズ

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日東制機株式会社は、愛知県愛知郡にある摩擦圧接機の設計・製作・エンジニア
リング・技術指導・販売を手掛けている国内の専門メーカーです。

スムーズな導入で、即戦力として活躍する「ボールリンク・ジョイント専用機」
をはじめ、「鉄筋圧着版専用機」「建機・履帯ローラー専用機」など、様々な
製品を取り扱っております。

摩擦圧接機の開発・製造メーカーとして、製品開発に積極的に取り組み、
豊富なバリエーションと、柔軟にカスタマイズ対応します。

【事業内容】
下記の設計・製作・エンジニアリング・技術指導・販売
■摩擦接合装置
　・横形及び立形摩擦圧接機、摩擦肉盛機、摩擦攪拌接合機
■アルミ鋳造設備
　・重力鋳造機・低圧鋳造機・湯口切断機
　・中子砂粉砕機・耐圧試験機・溶解保持炉
■上記設備の自動化・ラインシステム化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CO2 レーザマーカ』は、お客様に合わせた仕様変更が可能な
レーザマーカ専用ボックスです。

届いてすぐ使用することができ、納入後の改造も簡単です。

また、20日～30日程度で納入いたします。

【特長】
■お客様に合わせた仕様変更が可能
■納入後の改造が容易に行える
■短納期

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『超ウルトラ・スーパー・ロングドリル』は、
グラファイト電極用のドリルです。

放電加工機上にても、電気ドリルで簡単に、適切な位置へ穴あけが
行えます。
また、適切な放電加工液噴流穴の位置は放電加工効率を向上に貢献します。

【特長】
■放電加工機上にて電気ドリルで穴あけ可能
■適切な位置に穴あけ
■放電加工効率の向上
■素手で作業可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、ワイヤーカット加工専門の会社です。

最大テーパー角度45°（板厚40mm）で、
加工できる材料は、電気が通るものだったら鉄はもちろん、
アルミや銅・真鍮・超硬・グラファイト・チタンなど加工できます。

また、多結晶焼結ダイヤモンドも加工可能です。

【ワイヤーカット加工】
■各種プレス抜型
■プラスチック金型
■各種部品
■その他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。