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ワーク着脱の自動化とは?課題と対策・製品を解説

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旋盤加工におけるワーク着脱の自動化とは?
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小型CNC単能機『FM-60』
移動式油圧プレス『NPRタイプ』
旋盤/MC用『モジュラーチャックシステム』
トレー交換の手作業を削減|省人化対応トレーチェンジャー
WPL-17A型(14型) ハイスピード、ローダー付
給材機(バーフィーダー)
製品概要 クランピング技術

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旋盤加工におけるワーク着脱の自動化
旋盤加工におけるワーク着脱の自動化とは?
旋盤加工におけるワーク(加工対象物)の取り付け・取り外し作業を、人の手によらず自動で行う技術のことです。これにより、生産性の向上、作業員の負担軽減、ヒューマンエラーの削減を目指します。
課題
段取り時間の増大
手作業でのワーク着脱は、段取りに時間を要し、生産効率の低下を招きます。
作業員の負担と安全性
重量物や繰り返し作業は、作業員の身体的負担や怪我のリスクを高めます。
品質のばらつき
手作業による取り付け位置のずれなどが、加工品質のばらつきを引き起こす可能性があります。
人件費の増加
熟練工の確保や人件費の増加は、コスト増の要因となります。
対策
ロボットハンドによる自動着脱
産業用ロボットアームに専用のハンドを取り付け、ワークの把持・交換を自動化します。
自動チャックシステム
空圧や油圧、電動で駆動するチャック装置を使用し、ワークの固定・解放を 自動化します。
ビジョンシステムとの連携
カメラでワークの位置や姿勢を認識し、ロボットやチャック装置が正確に把持・装着できるように制御します。
パレタイジングシステム
ワークをパレットに自動で積み付け・払い出し、加工機への供給を効率化します。
対策に役立つ製品例
多関節ロボットアーム
複雑な動きに対応し、様々な形状のワークを正確に把持・配置する能力があります。
自動ワーククランプ装置
一定の力でワークを確実に固定し、加工中のブレやズレを防ぎます。
画像認識センサー
ワークの正確な位置や向きをリアルタイムで検出し、自動化システムにフィードバックします。
自動搬送システム
ワークを加工機の前まで自動で運び、着脱作業をスムーズに連携させます。
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