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表面粗さの改善とは？課題と対策・製品を解説

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旋盤加工における表面粗さの改善とは？

旋盤加工における表面粗さの改善とは、加工面の平滑性を高め、微細な凹凸を低減させる技術や手法を指します。これにより、製品の機能性、耐久性、外観品質の向上を目指します。

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【製造業向け】精密部品切削加工

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

製造業の品質管理においては、製品の精度が非常に重要です。特に、半導体製造装置部品や業務用カメラ部品など、高い精度が求められる製品においては、わずかな誤差が製品全体の品質に影響を与えます。株式会社サンブライトの精密加工技術は、薄肉・角度精度・外観精度の厳しい製品に対応し、品質管理における課題解決に貢献します。【活用シーン】・半導体製造装置部品の品質管理・業務用カメラ部品の品質管理・コンピュータ部品の品質管理・空油圧装置部品の品質管理・その他精密部品切削加工全般の品質管理【導入の効果】・製品の品質向上・不良品の削減・顧客満足度の向上・コスト削減・信頼性の向上

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【半導体製造向け】周速一定制御の基本を解説！

株式会社松井製作所

半導体製造業界では、製品の品質と歩留まり向上が常に求められます。NC旋盤を用いた精密加工において、切削条件の最適化は、歩留まりを左右する重要な要素の一つです。周速一定制御を理解し、適切に活用することで、加工精度を高め、不良品の発生を抑制することが期待できます。本動画では、周速一定制御の基本を解説し、その重要性、使用場面について分かりやすく説明します。【活用シーン】・NC旋盤を用いた半導体製造部品の加工・加工精度向上による歩留まり改善・切削条件の最適化【導入の効果】・加工時間の短縮・工具寿命の延長・不良品の削減

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【工作機械向け】幾何公差同心度・同軸度基本解説動画

株式会社松井製作所

工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、同心度や同軸度の精度は、製品の品質と性能を左右する重要な要素です。これらの幾何公差が適切に管理されていない場合、加工不良や組み立て時の問題が発生し、最終製品の性能低下につながる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「同心度・同軸度」の基本を解説し、高精度加工における品質管理の課題解決をサポートします。【活用シーン】・工作機械部品の設計・製造・高精度加工における品質管理・図面解読力の向上【導入の効果】・同心度・同軸度の理解を深め、加工精度を向上・図面指示の意図を正確に理解し、品質問題の発生を抑制・加工現場でのコミュニケーションを円滑化

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【工作機械向け】軸穴加工機『WSシリーズ』ライト

大陽工機株式会社

工作機械業界では、高精度な軸穴加工が製品の品質を左右する重要な要素です。特に、高い精度が求められる部品においては、軸穴のわずかなズレが製品全体の性能に影響を及ぼす可能性があります。軸穴加工の精度を向上させるためには、正確な加工技術と、それに対応する加工機が不可欠です。当社の軸穴加工機『WSシリーズ』ライトは、セッティングを実施後自動制御で軸穴のボーリング加工・溶接加工が可能で、高精度な軸穴加工を実現します。【活用シーン】・工作機械の軸穴加工・高精度が求められる部品の修理・現場での軸穴修正【導入の効果】・高精度な軸穴加工による製品品質の向上・現場での迅速な修理対応・多様なサイズ径への対応による幅広いニーズへの対応

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【ロボット向け】周速一定制御の基本を解説！

株式会社松井製作所

ロボット業界では、精密な部品加工が求められ、NC旋盤による加工技術が重要です。特に、ロボットの可動部分や精密なセンサー部品など、高い精度が要求される部品の加工において、周速一定制御は不可欠です。周速一定制御を理解し、適切にプログラムすることで、加工精度を向上させ、製品の品質を高めることができます。本動画では、周速一定制御の基本を解説し、NC旋盤のプログラム作成に役立つ情報を提供します。【活用シーン】・ロボットの精密部品加工・NC旋盤による高精度加工・周速一定制御の理解【導入の効果】・加工精度の向上・製品品質の向上・NC旋盤プログラムの効率化

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【ロボット向け】精密金属切削加工

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

ロボット業界では、可動域の精度と耐久性が求められます。特に、繰り返しの動作や高負荷がかかる部分においては、部品の摩耗や破損がロボットの性能低下につながる可能性があります。当社製品は、素材径Φ３～Φ４５(Ｈ材可）の各材質に試作から量産まで対応し、CNC旋盤を主体としたバー材加工から自動倉庫による在庫管理までの一貫した体制により、多品種少量品の低価格・高品質・短納期を実現すべく努力いたしております。【活用シーン】・ロボットアームの関節部・移動ロボットの駆動部・各種センサーの取り付け部【導入の効果】・高精度な可動域の実現・耐久性の向上・ロボットの性能向上

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【医療機器向け】NC旋盤プログラム解説動画

株式会社松井製作所

医療機器業界の精密加工においては、高い精度と品質が求められます。NC旋盤による加工は、これらの要求に応えるために不可欠ですが、プログラムの理解が課題となることがあります。特に、複雑な形状や微細な加工が必要な場合、プログラムの知識が製品の品質を左右します。本動画では、NC旋盤プログラムの基本を解説し、精密加工における課題解決を支援します。【活用シーン】・医療機器部品の製造・精密部品の加工【導入の効果】・NC旋盤プログラムの理解促進・加工精度の向上・品質の安定化

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【工作機械向け】真円度とは？基本を解説！

株式会社松井製作所

工作機械業界において、主軸の精度は加工品質を左右する重要な要素です。主軸の真円度が低い場合、加工精度が低下し、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。真円度に関する理解を深めることは、高品質な製品製造に不可欠です。本動画では、幾何公差の一種である「真円度」の基本を解説します。真円度の定義、図面上での使われ方、使用する際の注意点などを分かりやすく解説し、主軸の精度管理に役立つ情報を提供します。【活用シーン】・工作機械の設計・製造・主軸のメンテナンス・品質管理部門での教育【導入の効果】・真円度の理解を深め、主軸の精度管理能力を向上・加工不良の削減、製品品質の向上・コスト削減、顧客満足度の向上

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【工作機械向け】深穴加工（ガンドリル加工）

第一商工株式会社

工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められ、剛性も重要な要素です。工作機械の性能を最大限に引き出すためには、冷却水の流路や空圧などの空気の通路、ヒーターの挿入穴など、深穴加工の精度が重要になります。当社では、φ3～φ30までの深穴をガンドリルにて加工し、完成品として対応いたします。材料や穴の大きさなどによってはプラスチックでの深穴加工にも対応可能ですので、是非ご相談ください。【活用シーン】・工作機械の冷却水路・空圧配管・ヒーター挿入穴【導入の効果】・工作機械の性能向上・耐久性向上・製品精度の向上

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【航空宇宙エンジン向け】複合竪型NC旋盤による高精度金属加工

株式会社ティービーエム

航空宇宙エンジン業界では、高い安全性と信頼性が求められ、部品には極めて高い精度が要求されます。エンジン部品の製造においては、耐熱性や強度が求められる特殊な金属材料の加工が不可欠です。複合竪型NC旋盤は、これらの要求に応える高精度な加工を実現し、エンジンの性能向上に貢献します。【活用シーン】・航空機エンジンのタービンブレード加工・航空機エンジン部品の試作・量産・難削材（鋼、SUS、耐熱合金など）の精密加工【導入の効果】・高精度加工による製品品質の向上・工程集約によるコスト削減と納期短縮・試作から量産まで一貫した対応

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【金型向け】周速一定制御の基本を解説！

株式会社松井製作所

金型業界では、加工精度と工具寿命の向上が求められます。特に、金型の製造においては、切削加工の最適化が、製品の品質とコストに大きく影響します。不適切な切削条件は、工具の早期摩耗や加工精度の低下につながる可能性があります。当社の動画では、NC旋盤における「周速一定制御」について解説し、金型加工における課題解決をサポートします。【活用シーン】・金型の切削加工・工具寿命の延長・加工精度の向上【導入の効果】・周速一定制御の理解促進・適切な切削条件の設定・工具寿命の最適化

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【航空宇宙エンジン向け】大型部品加工サービス

株式会社ティービーエム

航空宇宙エンジン業界では、高い安全性と信頼性が求められ、エンジン部品には高度な精度が不可欠です。特に、高温・高圧に耐えうるエンジン部品の加工においては、ミクロン単位の精度と、高度な加工技術が重要となります。不適切な加工は、エンジンの性能低下や、重大な事故につながる可能性があります。当社大型部品加工サービスは、最大加工径Φ2000mmに対応可能な堅型NC旋盤「VT7-1600i」を導入し、航空宇宙エンジン部品の高精度加工を実現します。【活用シーン】・航空機エンジンのタービン部品・ロケットエンジンの構造部品・航空宇宙関連の大型部品【導入の効果】・高精度加工による製品品質の向上・大型部品加工への対応力強化・信頼性の高い製品供給

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【エネルギー業界向け】大型部品加工サービス

株式会社ティービーエム

エネルギー業界、特にタービン分野においては、発電効率を左右するタービン部品の品質が重要です。高温・高圧といった過酷な環境下で使用されるため、高い精度と耐久性が求められます。部品のわずかな誤差が、発電効率の低下や、最悪の場合、設備の停止につながる可能性もあります。当社では、最大加工径Φ2000mmに対応可能な堅型NC旋盤「VT7-1600i」を導入し、大型タービン部品の高精度加工を実現します。長年培ってきた加工ノウハウと先進設備により、お客様のニーズに応えます。【活用シーン】・発電用ガスタービン部品・蒸気タービン部品・その他、大型タービン関連部品【導入の効果】・高精度加工による製品寿命の向上・安定した品質による発電効率の維持・大型部品加工の一元化によるコスト削減

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【時計業界向け】幾何公差円周振れ・全振れ解説動画

株式会社松井製作所

時計業界において、製品の品質と高級感を両立させるためには、部品の精密な加工が不可欠です。特に、ムーブメントや外装部品においては、寸法精度だけでなく、幾何公差が製品の性能と外観を大きく左右します。円周振れや全振れといった幾何公差の理解は、高品質な時計製造において重要な要素となります。本動画では、幾何公差の一種である「円周振れ・全振れ」の基本を解説し、時計製造における課題解決をサポートします。【活用シーン】・時計部品の設計・製造・品質管理部門での教育・技術者への技術指導【導入の効果】・幾何公差の理解を深め、設計・製造の品質向上・不良品の削減、コスト削減・技術者のスキルアップ

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【工作機械向け】円筒度とは？基本を解説！

株式会社松井製作所

工作機械業界において、スピンドルの高精度な動作は、加工品質を左右する重要な要素です。スピンドルの円筒度が適切に管理されていない場合、加工精度が低下し、製品の不良や機械の故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「円筒度」の基本を解説し、スピンドルの精度管理に役立つ情報を提供します。【活用シーン】・スピンドルの設計・製造・スピンドルのメンテナンス・工作機械の品質管理【導入の効果】・スピンドルの精度向上・加工品質の向上・不良品の削減

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【楽器向け】NC旋盤プログラム動画で音響特性を向上！

株式会社松井製作所

楽器業界では、音響特性を左右する部品の精密な加工が求められます。NC旋盤による正確なプログラムは、楽器の音色や響きを決定づける重要な要素です。プログラムの誤りは、音質の劣化や楽器としての機能不全につながる可能性があります。この動画では、NC旋盤プログラムの基本を解説し、楽器製造における音響特性の向上をサポートします。【活用シーン】・楽器部品の製造・音響特性の調整・NC旋盤プログラムの学習【導入の効果】・音響特性の最適化・高品質な楽器製造・NC旋盤プログラムスキルの向上

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筆記具　OEMサービス

加藤金属工業株式会社

当社は、豊富なノウハウを生かしたOEM、ODM技術で、筆記具や関連製品の生産をお手伝いをしております。専門的な開発チームや生産ラインを持つことなく高精度の商品を市場に投入できます。幅広い精密金属加工設備を持ち、ニーズに適した生産が可能です。【製品】 ■スライドボールペン ■サイドノックボールペン ■ダブルペン ■回転式ボールペン ■木軸ボールペン ■まゆのボールペン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密金属加工サービス

サイトー精密株式会社

当社は、精密金属加工をめぐる多彩なニーズにお応えいたします。精密金属加工に関する豊富なノウハウを活かし、試作～生産～検査～出荷の各工程において、徹底した作業合理化を推進。低コスト・短納期のオーダーも安心してお任せください。【当社の特長】 ■技術革新に応える技術力 ■二次加工まで一括管理 ■作業合理化で低コスト・短納期を実現 ■徹底した品質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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KOYOグループのマザー工場　かずさアカデミア工場　案内

株式会社弘洋

KOYOグループのマザー工場として多数の工作機械を保有し、様々な加工に対応可能。主力商品である基盤検査用コンタクトプローブピンを始め、チェッカー周りで使用される各種ガイドピンや樹脂および金属の切削加工品の製造を行っております。また、ワイヤーハーネス検査用として使用されるスイッチ機能付きの特殊プローブピンや検査治具など、自動車産業向けの製品も幅広く取り扱っております。【特　長】切削加工　ミクロン単位の寸法制御最新のスイス型CNC自動旋盤の導入と熟練のオペレーターにより、外径φ0.1ミリ以下の極細切削加工を行っております。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

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精密切削加工サービス

株式会社ダイワエンジニアリング

当社は、高精度工作機械の導入により、公差1/1000mmを実現し、より精密に、より確かな切削加工部品をお届けいたしております。また品質管理には測定顕微鏡の導入のほか人手を使った万全な出荷前検査により、欠陥品や不良品を取り除いており、お客様には信頼してお使いいただける製品だけをご提供してまいります。【特長】 ■多品種・小ロット・短納期・低コスト ■公差1/1,000mmの品質管理 ■Φ3～Φ42のバー材加工 ■多様な材質に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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旋盤加工サービス

株式会社森井製作所

当社では、産業機械部品の精密加工をおこなっており、主に旋盤加工やマシニング加工を行っております。旋盤加工に関しましては、NC旋盤、汎用旋盤の両方に対応いたします。旋盤に使うバイトは独自に研ぎ、加工し直すという独自の方法でお客様のニーズにお応えいたします。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。【当社の強み】 ■旋盤加工の技術力・ノウハウがある ■小ロット、多品種に対応 ■多くの材質の加工に対応 ■高品質 ■自社製作の刃(バイト) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『受注加工一覧表』

株式会社サンユー

『受注加工一覧表』は、工作機械部品製造、繊維機械部品製造を行っている株式会社サンユーで対応可能な一覧表です。当社では、旋盤でのジク物、シャフト加工を最も得意としています。深孔貫通加工や全長決め加工、内径研磨、外径研磨のみの部分加工の受注を拡大しておりますので、加工でお困りの場合は是非ご連絡ください。【加工一覧】 ■ガンドリル（深孔貫通） ■センタリング（全長決め、センターもみ） ■研磨（内・外径） ■シャフト ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社中園工業所〜機械加工、製缶・配管・溶接〜総合カタログ

株式会社中園工業所

●機械加工● 様々なニーズに合わせて製品の本質を的確に捉え、豊富な経験・知識から得た発想力でお客様の満足していただける機械加工技術をご提供致します。 ●製缶・配管・溶接● 多数の溶接技能者が研ぎ澄まされた匠の技を駆使して短納期、低コストに対応しつつ、タンク・ヘッダー・架台・・・各種プラント機器類を製作致します。 ●組立・据付● 複雑化、大規模化して行く近年の製造装置。安全を最優先とした上での高能率化を実現し、信頼性の高い組立・据付工事を行います。 ●製品● 難易度のある真空チャンバー、溶接構造物、日々送り出す製品達が我が社の営業マンでもあります。さらに、日々新しい技術を追求し続け、時に奇抜なアイデアを提言し、お客様と共に”生きた製品造り”を目指し邁進し続けます。 ●検査・リークテスト● お客様に安心して使用していただける製品を納めるべく毎日一つ一つの厳しい検査を怠りません。社員全員が”製品の取扱”に細心の注意を図れる様、教育・指導を怠りません。 ◇◇詳細は資料請求またはカタログをダウンロードして下さい◇◇

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精密切削加工サービス

株式会社光南

当社では、精密切削加工や鏡面研磨、電解研磨など各種加工・特殊工程に対応しております。 OEM生産やユニットなど総合技術会社として検査治具、信頼性保証治具制作なども行い、素材から組付け・アフターまでの品質保証体制を確立。また加工工程の分割化、機械段取りのスピード化により短納期、低コスト、高品質を実現しております。【製作事例】 ■半導体製造装置部品　・超清浄SUS316L ステンレス鋼（SEMI 規格 F-20 準拠）による精密機械加工 ■半導体製造装置部品　・鏡面研磨（SEMI 規格 F-19 準拠） ■半導体製造装置部品　・ステンレス不動態化処理（SEMI 規格 F-19 準拠） ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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【加工事例】リング(φ130×130L)

富士精機株式会社

富士精機株式会社が行った、リングの加工事例をご紹介します。精度は真円度0.004、同軸度0.008、平行度0.005。サイズはφ130×130Lで、材質はS45C、熱処理は素材調質です。当社は、精密円筒切削研削加工を主体とするさまざまな切削研削加工を行います。まずはご相談ください。【加工事例】 ■製品カテゴリ：リング ■精度：真円度0.004、同軸度0.008、平行度0.005 ■サイズ：φ130×130L ■材質：S45C ■熱処理：素材調質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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＜標準在庫品＞　N-Brand 単結晶ダイヤモンド切削工具

オーエスジーダイヤモンドツール株式会社

当社では、「切削」だけで「鏡面」を実現する単結晶ダイヤツールを取り扱っております。樹脂・非鉄金属から超精密金型まで！「切削」だけで「鏡面」を実現しますアクリル樹脂、正面フライス仕上げ加工において、超硬・PCDの切削+バフ研磨、またはガス研磨に比べ、加工時間を1/4へ短縮。研磨レスで形状精度と高効率加工を実現いたします。【ラインアップ】 ■スクエアエンドミル ■ボールエンドミル ■ボーリングバイト ■インサートチップ ■スーパーヘールバイト ■ラジアスエンドミル ■ドリル ■チャンファーミル ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、弊社HPへお問い合わせください。

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多品種対応！　シャフト製作

日ノ出工機株式会社

シャフト類・ピストンロッド等のφ5～15程度は研磨仕上げ迄、ステンレス鋼の旋削加工等はφ5～φ50程度迄を得意としています。難作材である ●ステンレス鋼材 ●炭素鋼などの加工も得意としております。また2つの工場に分かれた生産ラインにより多品種、小ロットにもお答えすることが出来ます。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログダウンロードから。

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精密切削加工サービス

有限会社森精機

当社では、NC旋盤を用いた精密切削加工を行っています。外径公差6μｍ・穴公差6μｍからの試作品、小ロットからの生産。材質もステンレス・アルミ・真鍮の加工を中心に幅広い対応が可能です。医療機器等の精密部品の製作を主とし、月間40万個の量産を手掛けるなど、幅広い製造実績があります。【加工技術】 ■精密切削加工 ■NC旋盤加工 ■NC複合加工 ■微細ねじ加工 ■微細ピッチ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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長さ5,000mmまで可能　センターレス研削を使用した長尺加工！

株式会社オーテック

当社では、センターレス研削工程による、大型NC旋盤、汎用旋盤にて、ロングシャフト・大口径ローラーの製作を行っています。モーターシャフト（軸受）、コンプレッサー軸などの精度出しでお困りの方いませんか？弊社のセンターレス研削の工程により、高い寸法精度を実現。精度面・品質面・生産性の定評が高く、長さ5,000ｍｍまで対応。振れは、1500ｍｍ以下の場合10μ以下を実現しています。外径前面へのローレット加工も承っています。材質はご要望に応じて対応可能です。パイプの中でも鉄、ステンレス、アルミ、カーボンなど実績あります。【特長】 ■精度面・品質面・生産性の定評が高い ■長さ5,000ｍｍまで対応 ■振れは、1500ｍｍ以下の場合10μ以下を実現 ■センターレス研削の工程により、高い寸法精度を実現 ■外径前面へのローレット加工も承っています ※詳しくは資料をダウンロードいただくかお問い合わせ下さい。

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株式会社中部精機製作所『超精密部品加工』のご紹介

株式会社中部精機製作所

株式会社中部精機製作所では、精密部品を高精度に加工いたします。自動車部品、電子機器部品、キャブレタ部品等、幅広い業界様から、多大なご支持をいただいております。少量ロットの試作から、数万～数十万/月の量産加工のご依頼まで、幅広く対応可能です。お気軽にご用命ください。【主要製品】 ■ディーゼルポンプ部品(バルブ) ■バルブコントロール部品(シャフト、他) ■自動車用スピードメーター部品(シャフト・レベルゲージ) ■エンジンアクチュエーター部品(シャフト・バルブ) ■キャブレター部品(スプレーバー・ノズル)　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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真鍮の切削加工

有限会社大輝製作所

有限会社大輝製作所は、真鍮棒材にて極小径穴の加工や、精密精度の加工をドリル・刃具の管理にこだわり精密切削部品の製造を行っております。高精度・高品質を求めた、最高級の技術と充実した先進設備を保有しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【業種】 ■精密切削加工 ■ガス機具部品 ■ノズル・ニードル・ニップル等 ■各種挽物 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小型精密CNC旋盤　総合カタログ

株式会社北村製作所

当カタログは、精密工作機械の製造及び販売を行っている株式会社北村製作所の総合カタログです。長年培った製作ノウハウと先端テクノロジーを結集した小型精密CNC旋盤「KNCシリーズ」や先駆的CNCシリーズをベースに更にグレードアップした小型精密CNCタレット旋盤「TXシリーズ」などを掲載しております。【掲載内容】 ■KNCシリーズ(小型精密CNCくし形旋盤) ■TXシリーズ(小型精密CNCタレット旋盤) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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濾過装置『Rokadora Ace（ロカドラエース）』

株式会社目名製作所

当社が取り扱う『Rokadora Ace（ロカドラエース）』のご紹介です。加工した切粉が自動で排出され、切粉が混じったクーラント液を全量濾過。濾過処理速度が早く、画期的なフィルター構造のため濾過精度が優れています。また、メンテナンスが容易で、ランニングコストを大幅に軽減できます。【特長】 ■濾過処理速度が早いためクーラント液は常にクリーン ■切粉が混じったクーラント液を全量濾過 ■メンテナンスが容易で、ランニングコストを大幅に軽減できる ■画期的なフィルター構造のため濾過精度が優れている ■新しく開発した2液（液体+エアー）洗浄システムは洗浄力に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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丸物製品　NC旋盤加工サービス

和泉製工株式会社

当社では、NC旋盤による”丸物切削加工”を主に承っております。 φ65mm以下は定尺材よりの加工。φ66mm以上は切断材よりの加工を行います。最小ロット数は100個からですが、製品により50個から受注可能。また、工具の好適化や切削データの蓄積等でステンレス加工も得意としております。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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切削加工サービス

中星工業株式会社

当社では、同時5軸、マシニングセンター（門型・縦型・横型）、旋盤（縦・横・複合）を駆使してお客様の様々なご要望にお答えします。小径孔（アルミ板厚1mmにΦ0.03貫通穴、ステンレス板厚3mmに Φ0.3貫通穴）の加工も可能です。また、真空装置部品の取扱いに長けており、外観品質の重要な部品もお任せいただけます。【特長】 ■材質は軽合金から難削材まで幅広く対応 ■10μの精度を実現 ■試作・単品・量産と柔軟に対応 ■最大4000×2100×715のワークを加工可能 ■30000rpmの高速回転により高速切削が可能（外観品質の向上や時間短縮に効果あり） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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ピーリング＆RMシリーズ

フィブ大昌精機株式会社

大昌精機株式会社の取り扱う『ピーリング＆RMシリーズ』についてご紹介します。「ピーリングマシン」とは、冷熱間圧延されたバー材表面の脱炭層、キズ、硬化層を効率よく連続的に取り除く機械です。また「2ローラー矯正機(RM シリーズ)」とは、 2つのローラーでターニングされたバーを無芯で矯正、目つぶしして正確な寸法の美しいバーに仕上げることができる機械です。【特長】 ■素材は特殊鋼、合金銅、アルミ、銅、チタン等、鉄、非鉄を問わない ■素材径φ4～φ420mmを50m/分のスピードで自動切削加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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有限会社三沢東洋精工　事業紹介

有限会社三沢東洋精工

有限会社三沢東洋精工は、平成元年の創業より製造業向けの精密部品の切削加工を行って参りました。現在では、φ16以下のあらゆる材質の丸物を中心に量産。自動車部品・電子部品・文具の金属部品など様々な部品を取り扱っております。設計図一枚あれば、生産から品質検査・納品まで一貫して行うことができます。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。【取扱製品】 ■VALVE ■スリーブ ■カメラスクリュー ■コマ小 ■ツマミネジ ■ガイドジグ　他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製品　ステンレス特注品

株式会社和光製作所

高品質ステンレス製品・高技術ステンレス加工のWAKOグループ（ワコー・和光製作所・和光エンジニアリング）は、多種多様なステンレス製品・ステンレス機器づくりを通じて、お客様の多様なニーズに対応しています。お客様のご要望に確実にお応えできるよう、たえず新分野に挑戦し、最新鋭のプレスラインやステンレス加工機の導入などで、常にハイレベルの品質を誇っています。

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有限会社アムス　事業紹介

有限会社アムス

有限会社アムスは、自動車関連機器パーツ、コネクタ・通信機器パーツの加工を行っています。主な加工内容として、自動旋盤による挽物があり、電機・電子機器・光通信機器・自動車関連機器など、幅広い領域にわたり、確かな製品を産み出し続けています。また、主要設備として、スター精密やツガミ、卓上旋盤や卓上フライスなどがあります。複雑形状・高精度部品から難削材まで、是非当社にお任せください。【事業内容】 ■自動車関連機器パーツ、コネクタ・通信機器パーツの加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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図面なくても試作対応！精密部品・金属加工【ワダのワザ】

株式会社ワダ

当社では、精密機械部品を中心とした高い精度を求められる製品を製造し続けてきたノウハウと加工技術により、幅広い分野の企業様よりご依頼をいただいております。旋盤加工、マシニング加工、複雑な難加工まで、徹底した品質管理のもとで生産を行っております。また、短納期や小ロット、低コストなどお客様のご要望に合わせて、適したプランをご提案いたします。【営業品目】 ■旋盤 ■NC加工 ■フライス ■MC加工 ■ワイヤー　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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ジグ中ぐり加工（ジグボーラー加工）サービス

株式会社太陽テクニカ

弊社では、精密中ぐり盤の一種でもあるジグ中グリ盤（ジグボーラー）を使い、ドリルなどで明けられた下穴を、更に所定の内径寸法(公差内) まで、ボーリングにて正確に仕上げるジグ中ぐり（治具ボーラー）加工を承っております。｢ジグ中ぐり加工｣は、フライス盤やマシニングセンタや旋盤などによって粗削りで明けられた下穴（焼き入れのない材質）を、仕上げ寸法まで削る程度の軽切削なボーリングが一般的ですが、錐もみ・リーマー通し・フェーシング（穴底面のサラエ）加工など、もちろん可能です。【加工品目】 ■各種治具製作関連部品 ■検査用ゲージ関連部品 ■プレス金型・モールド関連部品 ■特殊工具類 ■工作機械専用機械などの主要精密部品　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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難切削材加工サービス

株式会社セリオテック

当社では、NC旋盤加工・カム式旋盤加工による精密部品の切削加工を手がけております。 OA関連機器、電気・電子機器、光・通信機器、自動車関連機器など幅広い領域にわたり高度な技術を誇っております。加工径0.1mmから20mmの部品(一部、30mm弱可）でご用命ございましたら、お気軽にご相談ください。【製品例】 ■自動車関連機器パーツ ■コンピュータ、OA機器パーツ ■光通信機器パーツ ■ビデオ、オーディオ、音響パーツ ■光学、音響パーツ　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【試作受付中！】丸棒およびパイプ材(内外径)の片端・両端面取加工

株式会社チューキン

株式会社チューキンは、丸棒およびパイプ材(内外径)の片端・両端面取加工を行っています。全自動式両端加工機により、超高速且つ、高精度での面取加工が可能なため、低コスト化を実現。面取角度のご指定(円錐形状も対応可)やR面取など、お客様ニーズに柔軟対応します。外注品の場合、数量問わず1個から対応可能で、内製品の場合は、数百本～数十万本/LOTの数量に対応しています。【特長】 ■線材の面取加工も対応可能 ■バレル研磨機によるバリ取り程度の面取加工にも対応 ■材料～乾燥まで社内での一貫生産対応が可能 ■トータルコストでも価格競争力あり ■脱脂･乾燥も全自動 ■パイプ材は外径加工は勿論、内径加工にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「NC旋盤での加工事例集」

株式会社サイキ

当カタログは、株式会社サイキの行っているNC旋盤での加工事例集です。生産設備は、旋盤に特化しており、特にパイプ加工を得意としています。得意な外径サイズは20φ～120φ位。パイプ材からの自動車・バイク向け部品加工が中心です。豊富な加工品例のカラー写真と共に、仕様をわかりやすく掲載しています。【掲載内容】 ■当社の特色について ■会社概要 ■加工品例のご紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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BTA加工サービス

伸光製作所

当社では、深穴を高能率に加工します。穴径10φ～250φ、深さ4.000mmまで加工可能。また、高硬度の材質まで穴明け加工が出来ます。高硬度のチップを使用していますのでHRc40～50位までの硬さのあらゆる材料の穴明けが可能です。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【特長】 ■曲がりが少ない ■面粗度が良い ■径公差、円筒度、真円度が良い ■高硬度の材質まで穴明け加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社丹羽製作所　事業紹介

株式会社丹羽製作所

株式会社丹羽製作所は、愛知県犬山市において日本特殊陶業株式会社の協力工場として創業しました。現在は岐阜県各務原市にあり、精密機械小物部品切削加工をしています。特に電磁材の切削加工を得意としており、電磁ステンレス、電磁軟鉄、ステンレスなどがあります。また、自動盤による切削加工、φ40以下の切削加工も得意分野のひとつです。【事業内容】 ■自動旋盤加工事業・汎用ソレノイドバルブの鉄芯／油圧機器部品の切削加工／航空機部品 ■その他・Φ40以下の切削加工／電磁軟鉄・電磁ステンレス／3ローラー転造機常備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属加工サービス

株式会社田中金属製作所

当社では、アルミ・真鍮・鉄・ステン・チタン・純ニッケルなどの加工径は材料径で3ミリから51ミリまでのバー材加工が主ですが、その他に切断品の加工も手掛けております。豊富な経験と独創性を駆使し、各技術者が図面に基づきNC旋盤、 NC自動盤、複合加工機等にて切削、穴あけ、ねじ切り等の加工を施していきます。【材質】 ■アルミ・真鍮・鉄・ステン・チタン・純ニッケルなど ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密機械部品製造

株式会社コマチ製作所

株式会社コマチ製作所は、NC複合旋盤加工を主に、熱処理・研磨・表面処理など一貫体制で取り組んでおります。多品種、少ロットなど、ニーズに合わせてお応え致します。【業種】 ■精密機械部品製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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水溶性切削・研削油剤『EVACH SN』

エバーケミカル工業株式会社

『EVACH SN』は、防錆力が強く鋳物などの錆び易い材料や湿度の高い状況でも発錆しにくい水溶性切削・研削油剤です。従来型の重加工用シンセティックタイプは粘性が高く機械周りがべとつきや測定ゲージの動き問題が多発していましたが、当製品は加工性を維持したまま粘性を下げ、従来の問題点を解決しました。また、混入油分との分離性が良好なため、常に透明な状態で使用が可能です。【特長】 ■PRTR法指定化学物質不使用 ■塩素系極圧添加剤不使用 ■肌荒れ改善・腐敗改善の実績多数 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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株式会社ミネヤマ精機事業案内

株式会社ミネヤマ精機

当社は、1987年に創業し、小物精密部品の機械加工を行っている会社です。鍛造から精密加工まで、多品種小ロットから量産品まで取り扱っております。ご発注いただいた商品の加工状況を生産管理ソフトを活用し、集中管理しており、鍛造を得意とする親会社と、後工程の協力会社との連携により、一括受注と生産管理を行っております。金属加工なら当社にお任せ下さい。【事業内容】 ■小物精密部品の機械加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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旋盤加工における表面粗さの改善

旋盤加工における表面粗さの改善とは？

課題

工具摩耗による粗さ悪化

切削工具の摩耗が進むと、切れ味が低下し、加工面に微細な傷や段差が生じやすくなります。

加工条件の不適合

切削速度、送り量、切り込み量などの加工条件が不適切だと、加工面の振動やビビリが発生し、表面粗さが悪化します。

材料の特性による影響

被削材の硬度、靭性、加工硬化性などの特性が、表面粗さに影響を与え、改善を困難にする場合があります。

クーラント管理の不備

切削油（クーラント）の供給不足や劣化は、工具の冷却・潤滑効果を低下させ、加工面の品質に悪影響を及ぼします。

対策

高精度切削工具の採用

切れ味の良い、摩耗しにくい材質や形状の切削工具を選択し、定期的な交換・管理を行います。

最適化された加工条件の設定

材料特性や工具性能を考慮し、最適な切削速度、送り量、切り込み量を設定・調整します。

加工技術の高度化

超仕上げ加工や研磨加工など、旋盤加工後の追加工や、特殊な加工方法を導入します。

適切なクーラント管理

切削油の濃度、温度、清浄度を適切に管理し、十分な供給を行います。

対策に役立つ製品例

高性能切削工具

超硬合金やCBNなどの高硬度素材を使用し、特殊なコーティングを施した工具は、摩耗を抑制し、切れ味を持続させることで、安定した表面粗さを実現します。

加工条件最適化ソフトウェア

材料、工具、加工機などの情報を基に、最適な加工条件をシミュレーションし、提案するソフトウェアは、試行錯誤を減らし、効率的な条件設定を支援します。

精密研磨材

微細な砥粒で構成された研磨材は、旋盤加工後の仕上げ工程で、表面の微細な凹凸を効果的に除去し、鏡面に近い平滑性を付与します。

高性能切削油

優れた潤滑性・冷却性を持つ切削油は、工具と被削材の摩擦を低減し、加工熱を効果的に除去することで、工具寿命を延ばし、加工面の品質を向上させます。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

表面粗さの改善とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

旋盤加工における表面粗さの改善とは？

各社の製品

旋盤加工における表面粗さの改善

旋盤加工における表面粗さの改善とは？

課題

工具摩耗による粗さ悪化

加工条件の不適合

材料の特性による影響

クーラント管理の不備

対策

高精度切削工具の採用

最適化された加工条件の設定

加工技術の高度化

適切なクーラント管理

対策に役立つ製品例

高性能切削工具

加工条件最適化ソフトウェア

精密研磨材

高性能切削油

表面粗さの改善とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

旋盤加工における表面粗さの改善とは？

各社の製品

旋盤加工における表面粗さの改善

旋盤加工における表面粗さの改善とは？

​課題

工具摩耗による粗さ悪化

加工条件の不適合

材料の特性による影響

クーラント管理の不備

​対策

高精度切削工具の採用

最適化された加工条件の設定

加工技術の高度化

適切なクーラント管理

​対策に役立つ製品例

高性能切削工具

加工条件最適化ソフトウェア

精密研磨材

高性能切削油

課題

対策

対策に役立つ製品例