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加工液の管理・清浄化とは?課題と対策・製品を解説

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レーザー加工・放電加工における加工液の管理・清浄化とは?

レーザー加工や放電加工において、加工精度や工具寿命、加工品質を維持するために不可欠なのが、加工液の適切な管理と清浄化です。加工液は、冷却、潤滑、切り屑の排出、アークの安定化などの役割を担いますが、使用に伴い摩耗粉や異物が混入し、性能が低下します。これを防ぎ、常に最適な状態を保つことが、加工液の管理・清浄化の目的です。

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【工作機械向け】ナノバブルで切削クーラントを長寿命化!

【工作機械向け】ナノバブルで切削クーラントを長寿命化!
工作機械業界では、クーラントの腐敗による交換頻度の増加や、洗浄性の低下が課題となっています。クーラントの劣化は、加工精度を低下させ、工具寿命を縮める原因にもなります。これらの問題を解決するために、ナノブースターが役立ちます。 【活用シーン】 ・加工機 ・洗浄機 ・配管が詰まりやすい熱交換器 【導入の効果】 ・クーラントの長寿命化 ・洗浄性の向上 ・コスト削減

【工作機械向け】切削油剤 改善のヒント集

【工作機械向け】切削油剤 改善のヒント集
工作機械業界では、省エネとコスト削減が重要な課題です。特に、切削油剤は、加工性能や工具寿命に大きく影響し、結果的に消費電力や廃棄コストにも関わってきます。適切な切削油剤の選定と管理は、これらの課題解決に貢献します。本資料では、切削油剤の改善をテーマに、油剤コストと工具寿命の関係性、消防法対応と生産性を両立する切削油、腐敗対策方法などをまとめて紹介しています。適切な切削油剤の使用は、加工性能の向上や工具寿命の改善によるコストダウンに加え、腐敗などのクーラントにまつわるトラブルを解決し、安定した生産の実現に貢献します。特に、工程の自動化が進む現場では、稼働停止を防ぐ点でも重要です。切削加工現場のトータルコストダウン・生産性向上を目指す方は、ぜひご覧ください。 【活用シーン】 ・工作機械の消費電力削減 ・工具寿命の延長による交換頻度削減 ・クーラントの腐敗によるトラブル防止 【導入の効果】 ・油剤コストの削減 ・工具交換費用の削減 ・安定した機械稼働の実現

【工作機械向け】HG220 オイルミストコレクター

【工作機械向け】HG220 オイルミストコレクター
工作機械業界では、機械の精密な動作を維持し、長期的な稼働を実現するために、オイルミストや粉塵の対策が重要です。これらの浮遊物質は、機械内部に侵入し、部品の摩耗や故障を引き起こす可能性があります。結果として、機械の性能低下や寿命の短縮につながるため、適切な対策が求められます。HG220は、これらの問題を解決し、工作機械の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械周辺 * オイルミスト、粉塵の発生源 * 機械の寿命を延ばしたい 【導入の効果】 * 機械の故障リスクを低減 * メンテナンスコストの削減 * 機械の稼働率向上

【農業機械向け】リンガーフラッシュで切削油交換を効率化

【農業機械向け】リンガーフラッシュで切削油交換を効率化
農業機械業界では、機械の稼働率を維持し、メンテナンスコストを削減することが重要です。水溶性切削油を使用する工作機械においては、切削油の交換作業が、時間と手間を要する大きな課題となっています。特に、人手不足の現場では、作業効率の向上が急務です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄し、切削油交換時のフラッシング作業を効率化します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できます。タンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減します。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。 【このような現場におすすめ】 ・水溶性切削油交換時のフラッシング作業をもっと時短で手軽にしたい。 ・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・農業機械の工作機械の水溶性切削油交換時 ・農業機械の工作機械の定期メンテナンス時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

【工作機械向け】アルファクールNVシリーズ

【工作機械向け】アルファクールNVシリーズ
工作機械業界では、切削油の管理が生産効率を左右する重要な要素です。腐敗や臭い、油煙の発生は、作業環境を悪化させるだけでなく、機械の故障や製品の品質低下にもつながりかねません。液交換の頻度が高いと、その都度、作業を中断しなくてはならず、生産性の低下を招きます。アルファクールNVシリーズは、これらの課題を解決し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工を行う工場 ・切削油の交換頻度を減らしたい ・作業環境を改善したい 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長による交換頻度の削減 ・原液消費量の削減によるコスト削減 ・油煙低減による作業環境の改善

【工作機械メーカー向け】工作機械洗浄添加剤「リンガーフラッシュ」

【工作機械メーカー向け】工作機械洗浄添加剤「リンガーフラッシュ」
工作機械メーカーにとって、工作機械の性能評価は、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。水溶性切削油を使用する工作機械では、油の劣化やスラッジの蓄積が性能に悪影響を及ぼす可能性があります。特に、切削油の交換頻度や、機械内部の清浄度は、重要です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用する工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。切削油全交換前に添加して循環させ、機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続。切削油交換時のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。鋳物のヘドロ汚れにも、緑青の汚れにも効果的。交換後の切削油を長寿命化させます。 【このような現場におすすめ】 ・切削油交換時の清掃作業を手軽にしたい。 ・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・工作機械の水溶性切削油交換時 ・工作機械の定期メンテナンス時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

【時計製造向け】切削油使用工作機械用洗浄添加剤リンガーフラッシュ

【時計製造向け】切削油使用工作機械用洗浄添加剤リンガーフラッシュ
時計製造業界の微細加工においては、高い精度と品質が求められます。切削油の劣化は、加工精度を低下させ、製品の不良率を上げる可能性があります。また、切削油の交換作業は、作業者の負担増加や、生産性の低下につながる可能性があります。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。水溶性切削油の全交換前に添加して循環させ工作機械内部と配管内の汚れを洗浄。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できます。切削油交換時のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。交換後の切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。 【このような現場に】 ・水溶性切削油交換時のフラッシング作業を時短にしたい。 ・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・時計部品の微細加工における工作機械の水溶性切削油交換時 ・時計製造工場の定期メンテナンス時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

【精密機械向け】切削油使用工作機械用洗浄添加剤リンガーフラッシュ

【精密機械向け】切削油使用工作機械用洗浄添加剤リンガーフラッシュ
精密機械業界では、製品の品質と精度を維持するために、切削油の寿命は重要です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。水溶性切削油の全交換前に添加して循環させながら工作機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できて手軽です。それにより、切削油交換時のフラッシング作業の清掃の手間と時間を削減。タンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。しかも化学物質のリスクアセスメントの観点では、GHS分類基準に該当しません。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。 【このような現場におすすめ】 ・水溶性切削油交換時のフラッシング作業をもっと時短で手軽にしたい。 ・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・工作機械の水溶性切削油交換時 ・工作機械の定期メンテナンス時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

切削液腐敗臭防止剤『液体DASHくん』

切削液腐敗臭防止剤『液体DASHくん』
『液体DASHくん』は、ジメチル・フェニル・スルファミドを主成分とする 有機系の複合合成剤です。 細菌などの細胞膜を構成する酵素の働きを阻害し、微生物の繁殖を抑止。 対象菌種を選ばず、少量で安定して効果を出す優れた薬剤です。 【特長】 ■有効主成分:ジメチル・フェニル・スルファミド ■薬剤安定温度:-60℃~390℃ ■耐性菌:複合合成剤のため、耐性菌が出にくい ■有効PH:pH1~pH14 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

有限会社テクノクリーン 事業紹介

有限会社テクノクリーン 事業紹介
有限会社テクノクリーンは、高品質の真空成膜装置に装着されるシールド 部品などの洗浄、矯正修理を行う再生、アーク溶射をはじめとする 表面処理、真空装置全般の改造及びオーバーホール、各種真空装置設計・ 製作を行っている会社です。 真空成膜装置に組み込まれているシールド部品、装置内部などの付着膜を 一貫した社内設備を使用し、高品質に管理し洗浄を行っております。 また、1個からでも品質・納期・価格をお客様が満足して頂けるよう対応し、 真空装置は企業・官公庁から研究機関まで幅広い納入実績があります。 【業務内容】 ■洗浄/再生 ■真空装置O/H ■各種部品製作 ■装置カスタマイズ ■装置設計/製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用掃除機『VABLON(バブロン)Series』

工業用掃除機『VABLON(バブロン)Series』
『VABLON(バブロン)Series』は、主に、製鉄所や製鋼所の工場内に 堆積した粉塵を清掃するために開発された工業用掃除機です。 従来の工業用掃除機では吸引が難しかった比重の大きなスケール(金属系)や ダスト (鉱物系)も吸引が可能。 発塵の多い工場や建設現場等でも、粉塵の清掃にお困りの場合は、 条件に合わせて特別な仕様にも対応致しますので、お気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■クレーンやフォークで移動して使用可能 ■トラックに搭載し、移動して使用可能 ■一箇所に固定して、配管を伸ばすことも可能 ■吸引した粉塵を電気炉等へ吹き込める ■油分や水分を含んだ、金属系スケール等も吸引 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

中速遠心脱油機「UB型」

中速遠心脱油機「UB型」
「遠心脱油機UB型」は、各種水溶液の油水分離とスラッジ除去を行なう1台2役の遠心分離機です。 水溶液から分離された油は連続的に油排出口から排出され、同時に回収されたスラッジは固形化され定期的にスラッジ排出口から排出されます。 工場の製造ラインで使われる各種水溶液の浄化から排水処理施設の負担低減まで幅広いフィールドで活躍する信頼性の高いタフな油水分離機です。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

IH保温炉

IH保温炉
当社では、ノロ取りやセラミック容器点検が不要な『IH保温炉』を 提供しております。 容湯内加熱により消費電力が少なく、従来型に比べメンテナンスを省けて 長寿命な保温炉です。 また、放散熱をできる限り低減させることで、ムダなエネルギー使用を 大幅にカットします。 【特長】 ■安全 ■耐久性 ■省エネ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

静電式オイルミスト除去装置「ミストール(MISTOLL)」

静電式オイルミスト除去装置「ミストール(MISTOLL)」
【オイルミストの切り札】「ミストール」は、様々な加工機械や処理装置から発生するオイルミストの除去をし、環境の改善をする静電式オイルミスト除去装置です。 オイルミストの粒径は非常に小さく、作業者に有害ですが、「ミストール」により効率よく確実に取り除くことができます。特に大規模な工場に対応できるのは「ミストール」だけです。 【特長】 1.高い捕集効率 2.低圧力損失・省エネルギー 3.優れた安全装置 4.高濃度ミストに対応実績あり 5.水溶性オイルミストにも対応 導入結果ダウンロード、デモ機によるテスト受付などお問い合わせは下記より ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓  ↓ ↓

浸漬・陰極電解脱脂用界面活性剤 RCS-23

浸漬・陰極電解脱脂用界面活性剤 RCS-23
RCS-23は、処理時間の短いリール to リールめっきの浸漬および陰極電解脱脂用界面活性剤です。 RCS-23は、液状で曇点が高く、高濃度ビルダー浴にも対応。 標準的にはビルダーとして苛性ソーダのみで良く、このため低コスト排水処理の容易な脱脂浴になります。 安全性の高い成分で構成されている環境にやさしいエコ製品。 中性の為、ビルダー添加有無によりアルカリ及び中性域まで広範囲な脱脂液の建浴が可能です。 【特徴】 ○浸漬・陰極電解脱脂用界面活性剤 ○高速脱脂処理対応 ○低発泡性 ○排水処理良好 ○高濃度ビルダー浴にも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

酸性金メッキ液不純金属イオン除去装置 NANAO IP-ZERO

酸性金メッキ液不純金属イオン除去装置 NANAO IP-ZERO
『NANAO IP-ZERO』は、酸性金メッキ液中の不純物であるニッケルイオンを除去する目的で開発された不純金属イオン除去装置です。 ニッケルメッキされた材料に、金の部分メッキを施す場合、金メッキ液中にニッケルが溶解され金メッキ層の特性に悪影響をもたらします。 七生工業の研究員は複数の分離技術を組み合わせることにより、このニッケルイオンのみならず鉄イオンも分離除去する技術を確立しました。 【特徴】 ○酸性金メッキ中に不純物として混入したニッケルを99%除去できる ○本装置内に残された金化合物は洗浄し、回収して金メッキ槽に戻す ○除去後のメッキ液はメッキ処理に対する影響は全くなし →メッキ工場にて試験済 ○メッキ液再生に要する時間が大幅に短縮 →一定期間の資金が凍結されず、資金の回転効率が改善される 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

高周波加熱装置

高周波加熱装置
昭和機械商事の『高周波加熱装置』は、急速加熱ができ、放熱量が小さく、熱効率が高い製品です。鉄鋼の加熱においてスケール発生が少なく高温加熱ができます。 電気エネルギーを直接材料に投入できます。(電気エネルギーを熱エネルギーに変換する) ​損失は、加熱コイル(主に銅パイプ)の銅損のみで効率が高く、無接触加熱であり、接点が不必要でスパーク等により材料表面を傷つけません。 ​【特長】​ ■局部加熱が出来る 不必要な部分がないので熱効率がよく、周波数を選択することにより必要な深さまで加熱することができる ■温度制御が容易で迅速 電源電圧の制御で温度を制御することができる ​■無酸化加熱である 真空中や雰囲気中でも加熱ができ、活性金属・特殊金属の加熱に有効

オイルスキマーSOC型

オイルスキマーSOC型
コンパクトでもワイドな除去パワー コイケオイルスキマーは工作機械のクーラント液の浮上油、スカム、スラッジ等を効率良く除去し腐敗悪臭を防止します。 ■高性能ベルト仕様(25mm)  親油特性が優れた特殊ベルトを使用、効率良く浮上油を回収します。 ■ジュラコン製ローラー採用  サビのトラブルがなく軽量化等で耐久性が向上しました。 ■コンパクトなデザイン  取付け場所を選ばすボルト2本で簡単に取付けられます。 ■合理化設計  ノーメンテナンス設計ですが設置時の調整に便利な端子ボックス位置を設定しました。 ■分離タンク(オプション)

新型フィルター搭載のろ過装置「サラマンダーエース」

新型フィルター搭載のろ過装置「サラマンダーエース」
「サラマンダーエース」は、加工機械から出る使用済みクーラント液とスラッジを分離させる精密濾過装置です。 特殊濾糸とサイクロン方式を合体させた新型フィルター搭載の新型ろ過装置です。 【特長】 ■新開発の特殊濾糸とサイクロン方式を合体させた新型フィルター搭載 ■簡易メンテナンスが可能 ■磁性体、非磁性体を問わない高性能新型フィルター ■高性能・低価格 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

スラッジ回収装置 M1-250M

スラッジ回収装置 M1-250M
本製品は、切削加工・研削加工・研磨加工に加え、ホーニング、放電加工、ワイヤーカット等の加工液の処理・地下タンク等の大型タンクの浮遊物・スラッジ回収にも使用可能です。 ダイヤフラムと濾布(特許取得済み)の組み合わせにより、さまざまなスラッジ・浮遊物を回収できます。 約30年間の実績で、回収できたものは・・・ 砥石、レアメタル、マグネシウム、金、銀、銅、チタン、鋳物類、鉄、アルミ、ステン、シリコン、セラミック、ガラス、カーボン、凝固物、メッキ槽の不純物、アルマイト槽の不純物、酸やアルカリ液を使用している半導体分野等の不純物と多種多様なものを回収。(注意:酸、アルカリに関しては、仕様が変わります。) 駆動方式は、エアーのみを使用するため、火事の心配もいりません。独自真空技術により吸引・脱水はトップクラス(スラッジ回収M1)。 また、モーターを使用せずダイアフラムのみの駆動のため、エア噛みによる再始動ができないという心配もいりません。 安全基準は世界規格に準じています。

直流電源装置 表面処理関連機器 カタログ

直流電源装置 表面処理関連機器 カタログ
当カタログは、当社が取り扱う『直流電源装置 表面処理関連機器』を ご紹介しています。 めっきによって発生するガスやミストを除去する湿式空気洗浄装置 「スクラバー」をはじめ、光沢剤自動添加装置「オートフィーダー」や 超音波洗浄機「メタクリーン」などを掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■湿式空気洗浄装置「スクラバー」 ■光沢剤自動添加装置「オートフィーダー」 ■超音波洗浄機「メタクリーン」 ■管理機器「エスニコン」 ■計測機器「電解式めっき厚測定器」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

設備/ライン/モニタリングシステム

設備/ライン/モニタリングシステム
弊社は各種自動機の導入など品質の安定、コストなどにご協力できる体制を確立してきました。 モニタリングシステムでは、一定間隔で液濃度、電圧・電流値をモニタリング。 見える化による品質の安定化と、精度の高いトレサビリティーを実現しています。 【特殊技能めっきライン、新規導入ライン】 ■手動電解、無電解めっき装置  ・量産はもちろん、各種試作対応が可能  ・前処理工程を充実、各種素材へ対応可能 ■電解貴金属めっき処理装置(金・銀)  ・装飾、工業用貴金属めっき処理装置  ・工業用金メッキでは、特に金めっき皮膜の均一電着性を追及しトータルコスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

テスト処理装置『3価クロメート装置』

テスト処理装置『3価クロメート装置』
『3価クロメート装置』は、ご指定の処理工程を対話式により設定・変更できる テスト処理装置です。 操作に必要とする手間と時間、劇薬物に近付くことで生じる危険を大幅に削減。 快適で安全な作業が可能になります。 前後左右、効率良く稼動するアームと、無駄なく配列されたタンク位置の 組み合わせにより、最小限の機械底面積を実現しました。 【特長】 ■対話プログラミング式自動運転 ■操作に必要とする手間と時間を削減 ■快適で安全な作業が可能 ■最小限の機械底面積を実現 ■極めて省スペースでの設置が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カーボンニュートラル 電気式アルミ溶解・保持炉

カーボンニュートラル 電気式アルミ溶解・保持炉
ガスバーナーではなく、電気ヒーターを使用したアルミ溶解・保持炉のため、カーボンニュートラルに適応します。 基本サイズ:2000mm x 2000mm x 1800mm最大(サイズは変更可能です) 溶解容積 500kgまで 温度精度 プラスマイナス5.0℃ 小型化、省スペース化が可能です。 ガスバーナー燃焼によるCO2はもちろんありません。 簡単ですがカタログをご用意しております。

(PAT)J・E精密フィルター

(PAT)J・E精密フィルター
当社では、低速濾過でカートリッジタイプの『(PAT)J・E精密フィルター』を 取り扱っております。 エレメント面積6m2でフィルターのろ過能力が高く、フィルターの 目づまり状態を圧力計で表示できます。 また、フィルターの寿命を伸ばすバブリング(逆洗)機構付きです。 【使用液】 ■水溶性クーラント液 ■油性クーラント液 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

タンク内スラッジ回収装置『スラッジバリヤシリーズ』

タンク内スラッジ回収装置『スラッジバリヤシリーズ』
『スラッジバリヤシリーズ』は、磁力を使用し、工作機等の加工機から 排出されるクーラントから磁性体スラッジを回収する装置です。 タンク内のスラッジを容易に除去可能。 また、既設タンクにもタンク蓋部に切り欠き穴を設けていただくことで 簡単に設置できます。 【特長】 ■マグネット式 ■磁性体スラッジを回収 ■タンク内のスラッジを容易に除去 ■後付けでも簡単設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械用クーラントクリーナー『SV-アルファ』

工作機械用クーラントクリーナー『SV-アルファ』
『SV-アルファ』は、スラッジバキューマーと浮上油回収装置を一体化した 工作機械用クーラントクリーナーです。 浮上油分離槽を大幅改良し、従来よりもシンプルで使いやすくなりました。 使用後のお掃除も簡単です。 デモ機の無料貸出しも可能です。詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■浮上油分離槽を大幅改良 ■軽量、コンパクト、強力吸引 ■デモ機無料貸出し可能 ■特許技術多数 ■日本製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社森銀 会社案内

株式会社森銀 会社案内
株式会社森銀は、ジャパンジュエリーのメッカ、山梨県において、 50年以上の信頼と実績を重ね、地場唯一の地金メーカーとして ご愛顧いただいております。 また、合金された貴金属などは、純金などに戻す際、産業廃棄物が発生します。 当社は、その化学系廃棄物の中間処理施設を持っており、自社一環処理にて、 環境社会に責任を持ち、お客様に安心、安全な製品を届けさせて頂いている 会社です。 今後もお客様の為、全社員一同、精進してまいります。 【事業内容】 ■金・銀・白金の素材・一次加工(線,板,キャスト) ■金・銀・白金等の地金販売 ■貴金属の残渣からの貴金属回収精錬 ■産業廃棄物の中間処理 ■貴金属の品位、品質分析(定性、定量分析) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スチールベルトオイルスキマー『OSシリーズ』

スチールベルトオイルスキマー『OSシリーズ』
『OSシリーズ』は、抜群の油水分離性を実現したスチールベルトオイル スキマーです。 上部プーリーにマグネットを採用し、種々の条件で運転が可能。 ベルトのステンレスは、強靭な当社専用品。長寿命で経済的です。 金属工作機械のクーラントや、洗浄機、脱脂・熱処理・排水槽などの 浮上油除去など、多目的に活躍します。 【特長】 ■抜群の油水分離性 ■多目的に活躍 ■ベルトが長寿命で経済的 ■マグネットプーリで安全運転 ■メンテナンスが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サビーナ(特許取得済)

サビーナ(特許取得済)
○ワイヤー放電加工機用の加工水を錆びない水に変える装置  ・錆の原因となるイオンを防錆効果のあるイオンに交換する。 ○防錆剤を使用しないため、環境にも優しい製品 ○錆が原因で出来なかった長時間加工可能 ○錆が原因での加工トラブル防止

浮上油回収装置『ミニスキマー MS-S』

浮上油回収装置『ミニスキマー MS-S』
『ミニスキマー MS-S』は、液面自動追従サクション機構により水位の変動や 波立ちのある水面でも使用できる浮上油回収装置です。 従来のベルト式や円盤式のスキマーとは比べ物にならない程の回収スピードを発揮。 低い粘度の油脂も完全回収します。 また、狭いところにも設置できる超小型タイプで、 ポンプ部と分離総部が簡単に分割できます。(別置き可能) 【用途】 ■工作機械クーラントタンクの浮上油回収 ■洗浄装置の浮上油回収 ■コンプレッサー等のドレン水の浮上油回収 ■冷却水の混入油の除去 ■その他排水施設の浮上油回収 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サイクロン濾過装置『ダスキャッチ』

サイクロン濾過装置『ダスキャッチ』
『ダスキャッチ』は、工作機械のクーラント液を常時クリーンに保つ為に 開発された液体サイクロン濾過装置です。 掃除機をはじめ、あらゆる物に使用されているサイクロン技術を応用し、 当社独自開発のサイクロン遠心分離機に通すことにより、ダーティ液内の スラッジ濾過に特化させ、 同種製品の中でも特に優れた濾過能力を 発揮します。 【特長】 ■コスト削減 ■容易なメンテナンス ■高性能除去成功 ■非磁性体除去 ■高い濾過精度 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

遠心分離式オイルミストコレクタ クリーンワンダー

遠心分離式オイルミストコレクタ クリーンワンダー
遠心分離式オイルミストコレクタ クリーンワンダーは、捕集部に回転ディスクを搭載し、慣性衝突・遠心分離によりオイルミストを効率よく捕集します。 さらに遠心力によるディスクの自浄作用で、フィルタ方式に比べて目詰まりによる風量低下が少なく、長時間性能を維持します。 フィルタを使用していないため、フィルタ購入費用・交換作業費がかかりません。 ディスクを洗浄するだけですので廃棄物もなく、環境にも配慮しています。 また、切削屑の対応や油煙対策用のプレフィルタ、ミストの多い場合のアフタフィルタの他、コントロールユニット(電磁開閉器・漏電遮断器付き)をオプションとしてご用意しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご確認ください。

真空吸着フィルター機構

真空吸着フィルター機構
液体集塵機やフィルターの代わりに設置するクーラントトラップです。 切削粉や研削粉を取り除き、装置のメンテナンスの手間を激減させます。 【特長】 ○真空吸着部(パット)のすぐ後ろの配管上に入れるだけで、  絶大な効果を発揮します。 ○切削粉や研削粉をカップの中に捕らえ、  クーラントを自動的に吸着部より外へ排出されます。 ○単純構造で稼動部分が無く、装置の圧力や流量に影響を与えません ○フィルターなどの用に詰まりやそれによる故障が無いため、メンテナンスの手間が激減します。 【期待効果】 通常のフィルターで、1ヶ月交換の装置に使用で、4年間メンテナンスフリーになった実績があります。 ※詳しくは資料請求からお問い合わせください。

濾過装置『ダスキャッチ』

濾過装置『ダスキャッチ』
『ダスキャッチ』は、手間いらずの濾過装置です。 目詰まりなしでメンテナンスフリー。交換フィルターを一切使用しないので フィルター交換費用などは発生しません。 また、ステンレス鋼に加工を施し製造していますので、油性・水性を問わず 錆に強いことも特長です。 【特長】 ■加工切削液・離型剤の再利用ができる ■フィルターなし ■コスト低減が可能 ■手間いらず ■場所を選ばないコンパクトな設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

エコイットシリーズ 「スラッジ回収装置」

エコイットシリーズ 「スラッジ回収装置」
エコイットシリーズ「スラッジ回収装置」は、ボディのスリム化、取り回し・機動性を向上したスマートモデル。 E-FTDはオートストッパー標準搭載。 シンプルな構造で使い方が簡単なうえ、強力吸引でタンクの底を総ざらい! タンク内をきれいに保ちます。エアー駆動のため安心、安全故障もありません。 そして切削液の腐敗・悪臭の発生を予防し、工作機械のライン部ノズル、ポンプの詰まりを軽減しました。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。

『1ミクロンフィルトレーション(OMF)』技術のご案内

『1ミクロンフィルトレーション(OMF)』技術のご案内
トランザーフィルター日本株式会社では、アメリカのTransor社が 開発した1ミクロンまでのろ過を可能とする技術をご提供しております。 工具研削やセラミック研削、精密仕上加工、ホーニング、ラッピング、 放電加工といった応用分野で活躍しております。 【メリット】 ■サイクルタイムの短縮 ■保守コストの低減 ■機械稼動時間の向上 ■最大限の超硬の回収 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

スラグ除去剤 『Slag コンディショナーTL』

スラグ除去剤 『Slag コンディショナーTL』
金属を熔解するたびにドンドンと増え、御社の炉壁や取鍋を閉塞し、耐火物を消耗させ、ノロカミ不良を引き起こす、厄介な「スラグ(ノロ)」にお困りではないでしょうか? 「Slag コンディショナーTL」はこのような強力についてしまったスラグに対して、熔解材料と一緒に投入して頂くだけで、スラグをドンドンと表面に浮かせ、後は普段通り除滓材等でスラグを集めて簡単に除去できる「スラグ除去」の効果。 綺麗になった後、同じく熔解材料に少量入れ続けていてただく事で、溶湯内部の「スラグの元」と反応し、炉壁に強力に付いてしまう前に表面に浮くスラグとし処理してしまう「スラグ付着防止」の効果の2つの効果がある製品であります。 スラグでお困りという事であれば是非ともご相談下さい。

小型集塵脱臭装置

小型集塵脱臭装置
小型集塵脱臭装置「フラットモアイ DR-ISS2F」は風量を3段階に選択できるタイプです。金属・木材・樹脂・繊維加工時に発生する粉塵・臭気・有害ガスを95%以上除去できます。本装置はプレフィルター・1次フィルターの面積が他機種と比較して約30%UPになっております。 【特長】 ■低騒音タイプ ■要望に応じてカスタマイズ可能 ■オプションの消音装置を装着することで静音性が向上 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

簡易移動式脱水加圧濾過装置 カスポンフィルター

簡易移動式脱水加圧濾過装置 カスポンフィルター
工作機械のクーラント液濾過用に、その他、カートリッジフィルター代替えとしてご使用いただけます。

【奔流 納入事例】金属機械加工会社2

【奔流 納入事例】金属機械加工会社2
金属機械加工会社に集塵・除煙・脱臭装置『Neive Dash奔流(R)』を 納入した事例のご紹介です。 水溶性のクーラント液を使用した金属加工では大量の油煙が発生し、 さらに夏場はクーラント液が腐敗して悪臭を放ちます。 "奔流"は油煙回収、粉塵回収、クーラント液活性化を同時に行い、 腐敗臭を防ぎます。また油水分離により、油分と粉塵を除去した クーラント液は機械タンクに戻して使用できます。 【特長】 ■納入先:金属機械加工会社 ■問題点 ・水溶性のクーラント液を使用した金属加工で大量の油煙が発生 ・夏場はクーラント液が腐敗して悪臭を放つ ■効果 ・油煙回収、粉塵回収、クーラント液活性化を同時に行い、腐敗臭を防ぐ ・油分と粉塵を除去したクーラント液は機械タンクに戻して使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ペーパーロールフィルター

ペーパーロールフィルター
化繊紙を経済的なロール状にしたフィルターで、自由な形状&大きさに切って使用できます。一般的なろ材の中で濾紙は最も安価で種類が多く、 特別な濾過器や装置を使わずに使用でき、寿命やろ過条件(圧力・温度・粒径・PH・粘度等)などに適した商品がお選び頂けます。濾過精度は2μ~75μまでの11種類からお選び頂け、もちろんパルプが主原料ですので焼却処理が可能、工業用の様々な用途に使用可能です。

浮上油吸引装置『オイルエクセプター CHI-02』

浮上油吸引装置『オイルエクセプター CHI-02』
『オイルエクセプター CHI-02』は、水と油が共有された状態の液面を効率よく吸い取り、 油分を除くインターバルキャッチ方式、1時間に15リットル処理できる浮上油吸引装置です。 ベルトでなく、負圧で吸い込むため、「吸引」ができます。タンク内に浮いた油を、エアーを 使って油とタンク内の液を吸い上げ、簡易分離層に入れ、自然分離を促し分離。水面上に 浮いたもので口径に入る細かいものは吸うことができフィルターで除去できます。 また、表面に浮いた油を吸いとることにより、更液のサイクルを引き延ばすことが可能。 絶えず油を揺り動かすため、上の油部分が固まりにくいのが特長です。 【特長】 ■液面の上昇にノズルが追従するので油を吸引できる ■負圧により、液面を吸い、油と液を簡易分離することができる ■浮油している油と油に混じったアルミ粉も吸取る ■溜まった油が固まりにくい ■更液のサイクルを引き延ばすことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クロムメッキ用 クロムミスト抑制剤『Fumex PFF』

クロムメッキ用 クロムミスト抑制剤『Fumex PFF』
IPT社の『Fumex PFF』は、クロムメッキ中に発生するミストを抑制します。 クロムメッキの品質に影響を与えず、ミストの発生を抑えることができます。 コストパフォーマンスに優れ、少量の添加量で効果があります。 【特長】 ○クロムメッキ液に添加しクロムメッキの蒸発ミストを抑制 ○メッキ槽周辺の作業者環境を改善 ○国内多数実績あり 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

工業用全自動精密濾過装置

工業用全自動精密濾過装置
工業用全自動精密濾過装置は、クーラントの自動精密濾過を実現さまざまな機械加工で使用されるクーラントは加工の妨げになるスラッジを除去し、クリーンにする必要があります。当社の工業用濾過装置はクーラントを大量かつ精密に自動濾過。その最も大きな特徴は、フィルターを直接パンチング板(ネットスクリーン)に乗せて濾過時に生じる負圧により密着させる点にあります。これにより、フィルターが完全にシールされ、従来の濾過では不可能と考えられていた0.5ミクロンの濾過にも簡単に対応できます。理想的な集中クーラント管理システムは多くの加工機を保有する加工場では、同一のクーラントを集中管理するシステムがとられています。当社濾過装置は、1台で毎分数千リットルまでの対応ができるため、従来のダーティタンクに置き換えることによりクーラントの集中管理を理想的な形態で行えます。さまざまな用途のクーランド濾過に対応絞り油・ホーニング加工機・研削盤・研磨機・放電加工機・ワイヤ放電加工機などのクーラントにおいても、従来不可能と考えられていた粒子をとりのぞくことができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

切削液(クーラント液)浮上油回収装置 AP-1G型

切削液(クーラント液)浮上油回収装置 AP-1G型
『AP-1G型』はエアーポンプの採用で強力バキューム力が クーラントタンクの浮上異物をグングン吸引する浮上油回収装置です。 【特長】 ■メカニックな動きの部品が無くその上、8mmのスラッジを吸引出来るエアーポンプなのでメンテを必用とするサクションフィルターが不要な浮上油回収装置としては従来品とは全く異次元の画期的 浮上油回収装置 ■従来品のように液落差により、吸引するタイプと異なり、エアーバキューム力で浮上異物を強制的に強力バキューム吸引 ■油水分離タンクはパッキン付密閉タイプなので腐ったバクテリアを含む油の臭いをシャットアウト ■定期的な油水分離タンクの清掃タイプでなく、時々、付属のシャベルで容易にスラッジ排出 ■定期的なメンテを必用とするサクションフィルターがないので、目詰りで吸引不良が発生しない ■密閉油水分離タンク内を加圧で泡を消泡し、廃油ペール缶への泡(ほとんど切削液)侵入を防ぐ構造 合同会社U.ENG TEL:047-767-0276 FAX:047-767-7565 Email:uchiyama.eng@tbz.t-com.ne.jp

金属加工油

金属加工油
当社では、環境対応型の金属加工油を始め、自動機、マシニングセンター、 NC旋盤、研削機等の切削油、研削油剤を幅広く扱っております。 その他、プレス加工油、放電加工油、熱処理油、さび止め油の販売を 行っております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱品目】 ■切削油・研削油 ■塑性加工油 ■放電加工油 ■熱処理油 ■さび止め油 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

オイルスキマー「油とりっ子」

オイルスキマー「油とりっ子」
「油とりっ子」は、しぼりローラーの採用で、ベルトに吸着したクーラント等の水分をしぼり取るため効率よく油・水の分離ができるオイルスキマーです。 L型ボディと自立スタンドにより、狭い場所でも容易に設置ができます。 また、テンションローラーを押し上げれば、簡単にベルト交換ができます。 【特長】 ○設置が簡単 ○ベルト交換も簡単 ○効率のよい浮上油回収 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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レーザー加工・放電加工における加工液の管理・清浄化

レーザー加工・放電加工における加工液の管理・清浄化とは?

レーザー加工や放電加工において、加工精度や工具寿命、加工品質を維持するために不可欠なのが、加工液の適切な管理と清浄化です。加工液は、冷却、潤滑、切り屑の排出、アークの安定化などの役割を担いますが、使用に伴い摩耗粉や異物が混入し、性能が低下します。これを防ぎ、常に最適な状態を保つことが、加工液の管理・清浄化の目的です。

​課題

加工精度低下のリスク

加工液に異物が混入すると、加工面の粗さが増加したり、寸法精度が低下したりする可能性があります。特に微細加工においては、わずかな異物でも致命的な影響を与えかねません。

工具・装置の寿命短縮

摩耗粉やスラッジが加工液中に蓄積すると、ポンプやフィルターなどの周辺機器に負荷がかかり、故障の原因となります。また、加工液自体の劣化も、工具の摩耗を早める要因となります。

加工効率の低下

加工液の清浄度が低いと、冷却性能や切り屑排出能力が低下し、加工速度を上げることが困難になります。結果として、生産性の低下を招きます。

環境負荷とコスト増

加工液の交換頻度が増加すると、廃液処理コストが増大し、環境への負荷も高まります。適切な管理により、加工液の寿命を延ばすことが求められます。

​対策

定期的なろ過・分離システムの導入

加工液中の微細な異物を効率的に除去し、清浄度を維持するためのろ過装置や、スラッジを分離する装置を導入します。

加工液成分のモニタリングと調整

加工液のpH、濃度、油分などの成分を定期的に測定し、必要に応じて添加剤の投入や希釈を行い、最適な状態を保ちます。

自動清浄化システムの活用

加工液の清浄度をリアルタイムで監視し、自動でろ過や成分調整を行うシステムを導入することで、人的ミスを減らし、安定した清浄度を維持します。

専門業者によるメンテナンスサービス

加工液の専門知識を持つ外部業者に、定期的な点検や清浄化作業を委託することで、専門的な管理体制を構築します。

​対策に役立つ製品例

高性能フィルターユニット

微細な摩耗粉や異物を高効率で捕捉し、加工液の清浄度を劇的に向上させます。これにより、加工精度維持と装置保護に貢献します。

自動成分分析・調整装置

加工液の主要成分を自動で測定し、必要に応じて添加剤を投入することで、常に最適な加工液の状態を維持します。これにより、安定した加工品質と長寿命化を実現します。

スラッジ分離・回収システム

加工液中に沈殿したスラッジを効率的に分離・回収し、加工液の濁りや粘度上昇を防ぎます。これにより、ポンプなどの周辺機器の保護と加工効率の維持に繋がります。

加工液管理コンサルティングサービス

専門家が現場の状況を分析し、最適な加工液管理計画の策定や、適切な清浄化方法の提案を行います。これにより、コスト削減と環境負荷低減を両立させます。

⭐今週のピックアップ

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