薄肉円筒加工の難易度克服とは？課題と対策・製品を解説

株式会社中村機械が行った『金属3Dプリンタ加工』の事例について
ご紹介します。

当事例では、金属光造形複合加工機(金属3Dプリンタ)にて加工。
切削を同時に行えるのでアンダーカット部の処理など表面加工も可能です。

また「強度を保ちながら内部空間形成で軽量化」した加工事例も
ございます。アルミの他に、鉄・チタン・ステンレス等の加工ができます。
詳細はお問い合わせください。

【事例】
■切削加工では不可能な内部空間を形成
■内部にメッシュ構造や中空ブレードを入れ、軽量化した部品製作が行える
■切削を同時に行えるのでアンダーカット部の処理など表面加工もできる
■アルミの他に、鉄・チタン・ステンレス等の加工が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、BTA方式及びガンドリル方式による深穴あけ加工を
承っております。

厚肉パイプ、薄肉パイプ、旋盤加工の下穴、両チャックで材料を
挟むため取り代があれば黒皮材でも加工できます。

また、止まり穴も可能です。お気軽にお問い合わせください。

【概要】
■加工材料径　φ520mm以下
■穴加工径　φ30～220mm
■加工長さ
　・65mm～3500mm（片側より加工）
　・～4200mm（両側より加工）
　※加工径により加工長さが若干変わります
■最大重量　2.5T程度まで

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

厚さ１mm程度の薄物、最大1.5ｍ程度までの長物、ステンレスなどに代表される加工しにくい材質、そして穴加工や溝加工を施す複雑形状は、長谷川工機の技術力の見せどころ。
他社で断られた難しい仕事は、ぜひ長谷川工機にご相談ください。

【旋盤加工】
○薄物加工
○長物加工
○複雑形状加工
○難削材加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、
70台の機械を内製のために設備して参りました。

ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、
様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・
鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。

大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工事例】
■サイズ：Φ100～150・全長10～15
■材質：POM
■加工機械：旋盤加工・マシニング加工・歯切加工（ホブ加工）
■出荷先／導入業界：玩具
■特長・ノウハウ等：薄肉形状でも用途に合わせて治具を製作し加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

職人の高齢化が進み、年々加工が難しくなってきた
市販工具では加工できないワークや、
肉厚が薄い、複雑形状ワークなどをお手伝いできます。
特殊工具をオーダーする前に、ご相談ください。

『円型生爪』薄物削りに多発する現象である、変形、ビビリ対策に
威力を発揮する、パワーチャック用、スクロール用生爪です。

120°の扇状のため、把握物が大きくなっても把握幅が一定の大きさを保ち、
歪みの発生を抑えることができます。

高速加工時のバランスにも配慮して仕上げています。

【特長】
■薄物、薄板、パイプ状の材料を変形なく把握
■異形状の把握が容易（四角形、多角形）
■形状を抜くことで、多種多様な用途

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社はガンドリルマシンを2台所有しており、Φ4～Φ25mmの穴を
最長深さ1000mmまで加工可能です。

また、横形マニシング・立形マニシングでもガンドリル加工が
可能なので、さまざまな形状の物に深穴加工ができます。

ガンドリル→切削加工→表面処理→研削加工→溶接と一貫対応できるのも
当社の特長です。深穴加工のあるピン、シャフト加工等を得意として
いますのでお気軽にお問い合わせください。

【当社の強み】
■最大加工径Φ900
■ガンドリルを使用した深穴加工
■中経の長尺加工
■内外経、平面研削盤で最終仕上げまで可能
■ISO9001:2015認証工場
■抜群のチームワーク、明るい社風


※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

室温を一定にして加工変化の無いように小さい、薄い、細い穴、等の加工を得意としています。