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高精度加工の安定化とは？課題と対策・製品を解説

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マシニングセンタ加工における高精度加工の安定化とは？

マシニングセンタを用いた加工において、常に一定の精度を維持し、不良品の発生を抑制することを目指します。これにより、製品の品質向上、生産効率の改善、コスト削減を実現します。

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【工作機械向け】ローコスト＆カスタム対応　磁気近接センサー

ジェルグループ【株式会社ジェルシステム／株式会社ナカアンドカンパニー】

工作機械では様々な用途に使用されるセンサーですが、ジェルシステムの磁気センサーは用途に応じて動作距離が設定でき使い勝手抜群！しかもローコスト。NO(ノーマルオープン)、NC(ノーマルクローズ)はもちろん、磁気を検知後に動作状態を保持できるSH(自己保持タイプ)もラインナップ。水・湯・薬液にも対応した液面検知用のフロートスイッチでご要望にお応えします。カスタム対応でご希望仕様の１品にも対応いたします。【活用シーン】・可動部の位置検知・ワークの有無検出・扉の開閉検知・冷却水残量検知【導入の効果】・扉の開閉状態を正確に把握・安全性の向上・コスト削減

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【工作機械向け】カマタ製作所加工事例

株式会社カマタ製作所

工作機械業界では、部品の高品質化と製造プロセスの効率化が求められます。特に、高い精度が要求される部品加工においては、加工技術が重要です。精度の低い加工は、工作機械の性能低下や故障につながる可能性があります。カマタ製作所の加工事例は、様々な素材に対応し、高精度な加工を提供することで、工作機械の性能向上と効率化に貢献します。【活用シーン】・工作機械メーカーでの部品製造・修理・メンテナンスにおける部品製作・試作品の製作【導入の効果】・高精度な部品加工による工作機械の性能向上・多様な素材への対応による部品製作の幅の拡大・加工事例の提供による技術的なサポート

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【工作機械向け】HIWINトータルソリューション

ハイウィン株式会社

工作機械業界では、高精度な加工が求められ、そのためには、部品の選定から設計、開発、製造、品質管理に至るまで、高い技術力と効率的なプロセスが不可欠です。特に、ミクロン単位の精度が要求される加工においては、部品の品質や組み立て精度が、製品の性能を大きく左右します。HIWINトータルソリューションは、直動・回転部品だけでなく、モーターやドライバーなどの電子部品を組み合わせた産業用ロボットや超精密位置決めステージを提供し、貴社の高精度加工を支援します。【活用シーン】・高精度な部品加工・複雑な形状の加工・自動化された生産ライン【導入の効果】・加工精度の向上・生産性の向上・工程の効率化

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【工作機械向け】図面なし部品のリバースエンジニアリング

株式会社萬代

工作機械の更新において、図面がない補修部品の調達は大きな課題です。部品が手に入らないことで、機械の稼働が止まり、生産効率が低下する可能性があります。特に、旧型の工作機械では、部品の入手が困難になるケースが多く、迅速な対応が求められます。当社のリバースエンジニアリング技術は、図面がない部品でも、最新の3Dスキャナーや測定機器を用いてCADデータを作成し、高精度加工機で再現することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】 * 工作機械の補修 * 部品の更新 * 旧型機械のメンテナンス【導入の効果】 * ラインストップ時間の短縮 * 部品調達コストの削減 * 機械の稼働率向上

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【医療機器向け】工作機械が進化するロータリーテーブル

ハイウィン株式会社

医療機器業界における微細加工では、高い精度と信頼性が求められます。特に、インプラントや手術器具などの製造においては、ミクロン単位の加工精度が製品の品質を左右します。従来のロータリーテーブルでは、バックラッシュや振動が加工精度を低下させる要因となっていました。ハイウィンのトルクモーターロータリーテーブルは、ゼロバックラッシュ・ダイレクトドライブ方式を採用し、これらの課題を解決します。【活用シーン】・インプラント製造・手術器具の精密加工・医療用精密部品の製造【導入の効果】・高精度な加工を実現・歩留まり向上・製品品質の向上

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【研究機関向け】コンパクト5軸加工機『YORNEW MX220』

株式会社システムクリエイト

研究機関では、試作品の迅速な製作と、多様な形状への対応が求められます。特に、実験結果を左右する精密な加工は、研究の質を向上させる上で重要です。しかし、大型の加工機は設置スペースを圧迫し、操作も煩雑になりがちです。コンパクト5軸加工機『YORNEW MX220』は、省スペースでありながら、本格的な5軸加工を実現し、研究開発を強力にサポートします。【活用シーン】 * 実験用サンプル製作 * 精密部品加工 * 試作開発【導入の効果】 * 実験の効率化 * 多様な形状への対応 * 省スペース化

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【半導体製造装置向け】切削加工技術

株式会社トムラス

半導体製造装置業界では、微細加工技術が装置の精度と性能を左右する重要な要素です。特に、高精度な部品加工は、装置全体の信頼性と効率性を高めるために不可欠です。切削加工技術は、これらの要求に応えるために、精密な形状と高い寸法精度を実現します。当社切削加工技術は、お客様の装置の性能向上に貢献します。【活用シーン】・半導体製造装置の精密部品加工・微細加工が必要な部品の製作・高精度が求められる部品の製造【導入の効果】・装置の性能向上・部品の信頼性向上・製造コストの削減

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【工作機械向け】アームのジェネレーティブデザイン解析

川重テクノロジー株式会社

工作機械業界では、高精度な加工を実現するために、アームなどの部品の軽量化と高い剛性が求められます。特に、高速・高負荷の加工においては、部品の振動やたわみが加工精度に影響を与える可能性があります。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状をAIで生成します。Fusion360を使用し、最適な材料配置を決定することで、高精度加工を支えるアーム設計を支援します。【活用シーン】・工作機械のアーム設計・高精度加工用部品の設計・軽量化と高剛性を両立したい場合【導入の効果】・部品の軽量化による機械全体の性能向上・高精度加工の実現・設計期間の短縮・金属3Dプリンターでの造形が可能

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【工作機械向け】幾何公差円周振れ・全振れ基本解説

株式会社松井製作所

工作機械業界において、製品の精度は品質を左右する重要な要素です。特に、回転する部品の振れは、加工精度に直接影響を与え、製品の性能や寿命を低下させる可能性があります。円周振れや全振れの理解は、これらの問題を解決し、高品質な製品を生み出すために不可欠です。本動画では、幾何公差の基本である円周振れと全振れについて解説し、工作機械の設計・製造における課題解決をサポートします。【活用シーン】 * 工作機械の設計・製造 * 部品の品質管理 * 図面の解読【導入の効果】 * 幾何公差の理解が深まり、設計・製造の精度が向上 * 部品の品質管理能力が向上 * 図面解読能力が向上し、円滑なコミュニケーションに貢献

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【工作機械向け】deconによる精度維持

鈴与商事株式会社

工作機械業界では、高い加工精度が求められます。潤滑油や作動油の劣化は、バルブの故障やポンプ効率の低下を引き起こし、結果として加工精度の低下につながる可能性があります。deconは、潤滑油・作動油の劣化に由来する不良を防止し、工作機械の安定稼働に貢献します。deconを添加することで、スラッジやバーニッシュの発生を抑制し、機器の性能を維持します。【活用シーン】・工作機械の潤滑系統・油圧ユニット・摺動面【導入の効果】・加工精度の維持・メンテナンスサイクルの延長・部品交換費用の削減

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【金型向け】切削加工技術

株式会社トムラス

金型業界では、製品の精度と耐久性を両立させるために、精密な加工が求められます。特に、成形に使用する金型においては、寸法の正確さや表面の滑らかさが、製品の品質を左右する重要な要素となります。切削加工技術は、これらの要求に応えるために不可欠です。【活用シーン】・金型の製作・精密部品の加工・試作品の製作【導入の効果】・高精度な金型の製作・製品品質の向上・コスト削減の可能性

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【工作機械向け】アルミ鋳物品による高精度部品

株式会社萬代

工作機械業界では、製品の性能を左右する部品の精度が非常に重要です。特に、高精度な動きが求められる工作機械においては、部品のわずかな誤差が製品全体の品質に影響を与える可能性があります。アルミ鋳造部品の精度が低い場合、工作機械の動作不良や加工精度の低下につながる可能性があります。当社アルミ鋳物品は、アルミ鋳造と機械加工を組み合わせることで、設計段階から連携し、高精度な部品を提供します。【活用シーン】・高精度な位置決めが求められる部品・繰り返し使用による摩耗が懸念される部品・高い寸法精度が要求される部品【導入の効果】・工作機械の性能向上・加工精度の安定化・製品の品質向上

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【工作機械向け】潤滑関連業務の最適化ツール

日本エスケイエフ株式会社

工作機械業界では、高い加工精度を維持するために、潤滑管理が非常に重要です。潤滑不良は、工作機械の性能低下や故障を引き起こし、結果として不良品の発生や生産性の低下につながります。SKFの潤滑関連業務の最適化ツールは、潤滑状態を可視化し、これらの課題解決を支援します。【活用シーン】 * 工作機械の精度維持 * 潤滑管理の改善 * 設備の早期故障防止【導入の効果】 * 潤滑状態の見える化による改善点の明確化 * 業界平均との比較による自社の立ち位置の把握 * SKFからの改善提案による、より専門的なサポートの提供

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【ロボット向け】有限会社伊藤製作所の精密切削加工

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

ロボット業界では、筐体の高精度な加工が求められます。特に、可動部分の多いロボットにおいては、筐体の寸法精度がロボット全体の性能に大きく影響します。不適切な加工は、動作不良や耐久性の低下につながる可能性があります。有限会社伊藤製作所は、金属・非金属の精密切削加工技術で、ロボット筐体の高精度な加工を実現します。【活用シーン】・産業用ロボットの筐体・サービスロボットの筐体・研究開発用ロボットの筐体【導入の効果】・筐体の高精度化によるロボットの性能向上・部品の互換性向上・製品の信頼性向上

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【工作機械向け】位置度基本解説動画

株式会社松井製作所

工作機械業界では、製品の品質と性能を向上させるために、高精度な部品加工が求められます。特に、位置度の理解は、図面指示通りの正確な加工を実現するために不可欠です。位置度の誤解や不適切な解釈は、部品の不良や組み立て精度の低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。【活用シーン】・工作機械部品の設計・製造・高精度加工の品質管理・図面解読力の向上【導入の効果】・位置度の理解を深め、図面解釈能力が向上・高精度な部品加工を実現し、製品品質が向上・不良品の削減、コスト削減に貢献

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【工作機械向け】ACS-4-5 超小型エアベアリングシリンダ

藤倉コンポジット株式会社

工作機械業界では、高速かつ精密な動作が求められます。特に、高精度な位置決めや、微細な加工においては、シリンダの摩擦抵抗が性能を左右する重要な要素となります。摩擦が大きいと、動作の遅延や位置精度の低下を招き、不良品の発生や生産性の低下につながる可能性があります。当社のエアベアリングシリンダは、摩擦抵抗ゼロを実現し、高速・高精度な動作を可能にします。【活用シーン】・高速搬送・精密位置決め・研磨装置【導入の効果】・高速動作による生産性向上・高精度な位置決めによる品質向上・摩耗粉の発生を抑制し、クリーンな環境を維持

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【工作機械向け】大型部品加工サービス

株式会社ティービーエム

工作機械業界では、機械の性能を左右するテーブルなどの大型部品において、高い精度と耐久性が求められます。特に、長期間にわたる使用に耐えうる堅牢性と、精密な動きを支える正確な加工が重要です。不適切な加工は、機械全体の性能低下や故障につながる可能性があります。当社の大径加工サービスは、最大加工径Φ2000mmに対応し、高精度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。【活用シーン】・工作機械のテーブル・大型プラットフォーム・精密機械部品【導入の効果】・高精度加工による機械性能の向上・耐久性向上による長寿命化・多様なニーズへの対応

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【楽器向け】切削加工技術

株式会社トムラス

楽器業界や音響機器製造においては、音質や耐久性を左右する部品の精密な加工が求められます。特に、共鳴や振動特性に関わる部品においては、寸法の正確さや表面の滑らかさが重要です。不適切な加工は、音質の劣化や製品寿命の低下につながる可能性があります。株式会社トムラスの切削加工技術は、旋盤やマシニングセンターを駆使し、金属の切削、穴あけ加工を行い、楽器や音響機器の基礎的な形状を作り上げます。【活用シーン】・スピーカーのフレーム・楽器の金属パーツ・音響機器の精密部品【導入の効果】・音響特性の向上・製品の高品質化・耐久性の向上

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【工作機械向け】切削部品加工受託サービス

株式会社エクセル電子

工作機械業界では、長期間にわたる稼働に耐えうる部品の耐久性が求められます。特に、高負荷がかかる部分や摩耗しやすい部品においては、高い精度と耐久性を持つ部品が、機械の性能維持に不可欠です。不適切な部品は、故障や性能低下につながる可能性があります。当社切削部品加工受託サービスは、お客様のニーズに合わせた材料と加工方法で、耐久性の高い部品を提供します。【活用シーン】 ■生産ライン用の専用治具や検査用カスタム部品の製作 ■多品種少量生産の産業機械やロボット向け精密部品【導入の効果】 ■材料選定の柔軟化による製品性能の最適化とコストダウン ■調達管理の簡素化と品質の安定化

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【工作機械向け】超小型複動エアベアリングシリンダ

藤倉コンポジット株式会社

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【工作機械向け】伸和工作の金属部品

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

工作機械業界では、高い精度と耐久性を持つ部品が求められます。特に、長期間にわたる稼働に耐えうる部品は、機械全体の信頼性を左右する重要な要素です。部品の品質が低い場合、故障や性能低下を引き起こし、生産効率の低下につながる可能性があります。株式会社伸和工作は、アルミ鋳物、砂型鋳造、ロボットアーム部品の専門メーカーとして、お客様のニーズに合わせた最適な加工方法を提案します。【活用シーン】・工作機械のフレーム・精密部品・ロボットアーム部品【導入の効果】・高品質な部品供給による機械の信頼性向上・コスト、納期に合わせた最適な加工方法の提案・技術的な課題に対するサポート

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【工作機械向け】鋳物～アルマイト一括管理

富商

鋳物製造から表面処理まで、複数の業者に依頼する場合、品質のすり合わせや納期のリスクがあります。当社では、鋳物製造からアルマイト処理まで一括で管理することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】 * 工作機械のフレーム * 機械部品【導入の効果】 * 品質の安定化 * 納期短縮

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【工作機械向け】切削加工技術

株式会社トムラス

工作機械業界では、製品の性能と耐久性を高めるために、高精度な部品加工が求められます。特に、高い負荷がかかる部分や、精密な動きが要求される部分においては、寸法の正確さと表面の滑らかさが、製品の品質を左右します。不適切な加工は、機械の故障や性能低下につながる可能性があります。株式会社トムラスの切削加工技術は、旋盤やマシニングセンターを駆使し、お客様の求める高精度な部品加工を実現します。【活用シーン】・工作機械の精密部品製造・高精度が求められる部品の加工・耐久性と性能が求められる部品の製造【導入の効果】・高精度な部品加工による製品品質の向上・機械の性能向上と長寿命化・不良品の削減とコスト削減

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【工作機械向け】有限会社伊藤製作所

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

工作機械の修理においては、高い精度と耐久性が求められます。故障した部品を交換する際、元の性能を維持するためには、精密な加工技術が不可欠です。有限会社伊藤製作所の精密切削加工は、工作機械の性能復元に貢献します。【活用シーン】 * 工作機械の部品交換 * 破損した部品の修理 * 精密な部品の製作【導入の効果】 * 工作機械の稼働率向上 * 修理コストの削減 * 機械の長寿命化

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【ロボット筐体向け】弥生製作所の部品製作

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

ロボット業界では、筐体の軽量化と高精度な部品が求められます。特に、可動部分の多いロボットにおいては、部品の耐久性と正確な寸法が、ロボットの性能維持に不可欠です。不適切な部品は、ロボットの動作不良や性能劣化につながる可能性があります。弥生製作所は、NCフライス、マシニングセンター、NC旋盤等で丸物、角物を一貫生産し、鉄、ステンレス、アルミ、真鍮、銅など様々な材質に対応することで、お客様のニーズにお応えします。【活用シーン】・ロボット筐体部品の製作・試作部品の製作・中ロット（200個程度）の部品製作【導入の効果】・高品質な部品によるロボットの性能向上・短納期対応による開発期間の短縮・様々な材質への対応による設計の自由度向上

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【工作機械向け】輪郭度とは？基本を解説！

株式会社松井製作所

工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、複雑な形状や高精度な加工が求められる場合、輪郭度の理解が不可欠です。輪郭度が適切に指示されていないと、加工不良や製品の性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説しています。輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点を知ることで、加工精度の向上に役立ちます。【活用シーン】・工作機械の設計・製造・加工図面の作成・解読・品質管理【導入の効果】・加工精度の向上・不良品の削減・製品品質の安定化

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【楽器向け】マシニングセンタープログラム動画で音響特性を向上

株式会社松井製作所

楽器業界では、音響特性を左右する部品の精密な加工が求められます。特に、共鳴や音の伝わり方に影響する部分においては、寸法の正確さが重要です。不適切な加工は、音質の劣化や楽器としての機能低下につながる可能性があります。この動画では、マシニングセンターのプログラムの基本を解説し、楽器製造における課題解決をサポートします。【活用シーン】 * 楽器の音響特性を向上させたい * マシニングセンターで楽器部品を製作したい * プログラムの基礎を学びたい【導入の効果】 * 正確なプログラム作成能力の習得 * 楽器部品の高品質化 * 音響特性の改善

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【防衛向け】大型部品加工サービス

株式会社ティービーエム

防衛業界において、砲塔などの大型構造部品は、高い強度と精度が求められます。過酷な環境下での運用に耐えうる耐久性と、精密な動作を保証する高い加工精度が不可欠です。不適切な加工は、製品の性能低下や安全性の問題につながる可能性があります。当社の大径加工サービスは、最大加工径Φ2000mmに対応し、高精度な部品加工を提供することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・砲塔・装甲車・その他防衛関連機器【導入の効果】・高精度な部品加工による製品性能の向上・厳しい環境下での高い耐久性の実現・安全性の向上

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【防衛・特殊用途向け】難削材加工サービス

株式会社カマタ製作所

防衛・特殊用途の分野では、製品の信頼性と耐久性が最重要課題です。過酷な環境下での使用に耐えうる部品には、高度な加工技術と厳格な品質管理が求められます。難削材の加工は、これらの要求に応えるために不可欠です。当社の難削材加工サービスは、設計段階からの素材選定や工数低減の提案を通じて、開発期間の短縮にも貢献します。【活用シーン】・防衛装備品・特殊車両・航空宇宙関連【導入の効果】・高精度な部品供給による製品性能の向上・過酷な環境下での高い耐久性・開発期間とコストの削減

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【工作機械向け】電空レギュレータ｜APU series

株式会社フクダ

工作機械業界では、加工精度を向上させるために、位置決めの正確性が求められます。特に、高速・高精度な加工を行う際には、エア圧制御の応答性と安定性が、製品の品質を左右する重要な要素となります。エア圧制御が不安定な場合、加工不良や工具の破損につながる可能性があります。当社の電空レギュレータAPU seriesは、外部圧力センサーからのフィードバックにより瞬時に圧力・流量をコントロールし、高精度な位置決めを実現します。【活用シーン】・工作機械のエアシリンダ制御・精密位置決めが必要なロボットアーム制御・エア圧を利用したクランプ機構の制御【導入の効果】・高精度な位置決めによる加工精度向上・エア圧制御の安定化による不良率低減・幅広い流量に対応し、様々な工作機械に対応可能

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【工作機械・加工機器向け】ステンレス製リニアガイドウェイ

ハイウィン株式会社

工作機械や加工機械では、加工精度を左右する直線運動部において、高い剛性と安定した摺動性能、そして長期にわたる信頼性が求められます。ステンレス製リニアガイドウェイは、切削油やクーラントが飛散する過酷な加工環境下でも優れた耐食性を発揮し、高精度な位置決めと滑らかな直線運動を実現します。高剛性設計により、加工中の振動やたわみを抑制し、加工品質の安定化と装置全体の性能向上に貢献します。【活用シーン】・マシニングセンタの直線案内部・CNC旋盤・フライス盤の送り軸・研削機・研磨機の高精度案内・切削加工装置の直線駆動機構【導入の効果】・高精度加工の安定化・耐食性向上による長寿命化・加工環境下での信頼性向上・メンテナンス頻度・コストの低減

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【工作機械向け】鋳物精密5軸加工

株式会社カマタ製作所

工作機械業界において、スピンドルは高い精度と耐久性が求められます。特に、高速回転や高負荷に耐えうるスピンドルには、精密な加工技術が不可欠です。鋳物素材のスピンドルは、その特性から、5軸加工による高精度な加工が重要となります。当社の鋳物精密5軸加工は、お客様のニーズに応えるため、JIS Q 9100認証を取得し、高品質な製品を提供しています。【活用シーン】・工作機械のスピンドル部品【導入の効果】・5軸加工による高精度な加工・コストパフォーマンスの向上

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【工作機械向け】Sonar Force

菱電湘南エレクトロニクス株式会社

工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められ、ボルト締結の信頼性が重要です。高負荷がかかる環境下では、ボルトの緩みや破損が、機械の性能低下や故障につながる可能性があります。Sonar Forceは、軸力によるボルト締結を可能にし、高剛性な構造を実現します。【活用シーン】・工作機械のフレームや主要部品の締結・高精度な加工が求められる部分の締結・振動や衝撃に強い構造が必要な部分の締結【導入の効果】・ボルト締結の信頼性向上・機械の性能安定化・品質の向上・コストダウン・工数減・誤組付防止・トレーサビリティ

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【工作機械向け】クーラントの腐敗防止　ナノバブル発生器

株式会社IZUSHI

工作機械業界では、加工精度を維持するために、クーラントの品質管理が重要です。クーラントの腐敗は、加工精度の低下、工具寿命の短縮、さらには機械の故障につながる可能性があります。クーラントナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制することで、工作機械の安定稼働と高品質な加工をサポートします。【活用シーン】・工作機械での金属加工・クーラントの腐敗臭対策・クーラント交換頻度の削減【導入の効果】・加工精度の向上・工具寿命の延長・機械の稼働率向上

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【工作機械向け】部品製造トータルサポート

株式会社ティービーエム

工作機械業界では、高精度な加工を実現するために、部品の剛性が重要です。特に、切削加工や研削加工においては、部品の振動を抑制し、高い精度を維持することが求められます。不適切な部品は、加工精度を低下させ、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。TBM(ティービーエム)のワンストップ一貫生産体制は、高品質な部品製造をサポートします。【活用シーン】 * 高精度な工作機械部品の製造 * 高剛性が求められる部品の製造 * リードタイム短縮とコスト最適化【導入の効果】 * 高精度な加工の実現 * 品質の向上 * 納期短縮とコスト削減

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【工作機械向け】330MPa高強度ダイカスト技術

蔦機械金属株式会社

工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、高速・高負荷条件下での使用においては、部品の軽量化と剛性の確保が重要です。鉄製の部品は強度に優れるものの、重量がネックとなり、機械全体の性能を阻害する可能性があります。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、鉄部品をアルミに置き換えることで軽量化を実現し、機械の応答性向上に貢献します。さらに、自社開発の材料技術、鋳巣を抑制した解析技術、高真空ダイカストと離型剤少量塗布を組み合わせた鋳造技術、熱処理技術により、高い強度と精度を両立します。【活用シーン】・精密加工機・NC工作機械・ロボットアーム【導入の効果】・軽量化による高速動作の実現・振動吸収性の向上・省エネルギー化

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【工作機械向け】ACS-13.5-5 エアベアリングシリンダ

藤倉コンポジット株式会社

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【工作機械向け】摩擦抵抗ゼロエアベアリングシリンダ

藤倉コンポジット株式会社

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【ドローン向け】Hufschmied製 FRP加工用切削工具

株式会社GSIクレオス　機材ソリューション部

ドローン業界では、軽量かつ高強度な機体を実現するために、FRP（繊維強化プラスチック）の加工が不可欠です。 Hufschmied製FRP加工用切削工具は、お客様の被削材や加工のお悩みに合わせて最適な工具を提供し、難易度の高いドローン部品加工を効率化させます。【導入の効果】・加工時間の短縮・高品質な仕上がり・工具消費量の削減

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【工作機械向け】幾何公差対称度基本解説動画

株式会社松井製作所

工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、ミクロン単位の精度が要求される場合、対称度の理解は不可欠です。対称度が適切に指示されていないと、部品の組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「対称度」の基本を解説しています。【活用シーン】・高精度な部品加工を行う現場・図面を読み解き、適切な指示をしたい技術者・対称度の定義や使用方法を学びたい方【導入の効果】・対称度の理解を深め、図面解読能力が向上・高精度な部品加工の実現に貢献・品質向上、不良率の低減

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【工作機械向け】HG220 オイルミストコレクター

株式会社オーデン

工作機械業界では、機械の精密な動作を維持し、長期的な稼働を実現するために、オイルミストや粉塵の対策が重要です。これらの浮遊物質は、機械内部に侵入し、部品の摩耗や故障を引き起こす可能性があります。結果として、機械の性能低下や寿命の短縮につながるため、適切な対策が求められます。HG220は、これらの問題を解決し、工作機械の安定稼働に貢献します。【活用シーン】 * 工作機械周辺 * オイルミスト、粉塵の発生源 * 機械の寿命を延ばしたい【導入の効果】 * 機械の故障リスクを低減 * メンテナンスコストの削減 * 機械の稼働率向上

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【工作機械向け】平面度の計算原理

株式会社松井製作所

工作機械業界では、高い精度が求められ、製品の品質を左右する平面度の理解が重要です。平面度の計算方法を理解することは、工作機械の性能を最大限に引き出し、精度の高い加工を実現するために不可欠です。本動画は、平面度の計算方法の概要を解説し、工作機械の性能向上に貢献します。【活用シーン】 * 工作機械の設計・製造 * 品質管理部門での検査 * 加工精度の向上【導入の効果】 * 平面度の計算方法の理解促進 * 工作機械の性能向上 * 製品の品質向上

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【工作機械向け】多軸モーションコントローラーHIMC3

ハイウィン株式会社

工作機械業界では、高精度な輪郭加工が求められます。特に、複雑な形状の加工においては、各軸の正確な同期制御が、製品の品質と生産効率を左右します。不適切な制御は、加工精度の低下や工具の破損につながる可能性があります。ハイウィンの多軸モーションコントローラーHIMC3は、最大16軸の完全同期制御により、高精度な輪郭加工を実現します。【活用シーン】・工作機械の輪郭加工・金属、樹脂、木材などの切削加工・研削盤、フライス盤、旋盤など【導入の効果】・高精度な輪郭加工の実現・加工時間の短縮・製品品質の向上

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Hufschmied製　グラファイト材加工用エンドミル

株式会社GSIクレオス　機材ソリューション部

我々GSIクレオスはHufschmied（フッシュミッド、ドイツ）製の切削工具を輸入販売しております。 Hufschmiedはグラファイト材加工用工具を提供しております。その中でもこの「Graftor（グラフター）」は1本で粗加工と仕上加工を両立させる特殊な刃形状を持つ工具です。これにより切削加工に必要とするエンドミルの本数を削減することが出来ます。さらに当工具の形状は高い送り速度にも対応できます。それにより一般的なグラファイト用エンドミルと比較して切削時間を約53％短縮させることが出来ました（メーカー調べ）。詳しくは下の動画をご覧ください。メーカーの概要を知りたい方は下のリンクへ！

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樹脂加工用切削工具メーカー　【Hufschmied】

株式会社GSIクレオス　機材ソリューション部

まだ金属用の工具を代用して樹脂材料を切削加工していませんか？ Hufschmied社は樹脂加工に特化したユニークな切削工具を120種類以上取り揃えています。汎用性の高い1枚刃のエンドミルから始まり、粗加工と仕上加工を同時に可能とする高付加価値を備えた工具もご用意しています。日本国内でもエンプラやCFRP、ウレタンボードなど様々な材料の加工において採用実績があります。幅広いラインアップから工具をご提案いたします。以下のような課題がございましたらお気軽にお問い合わせください。 - 工具の寿命が短いため、使用量が多くなってしまう - 粗加工と仕上加工で別々に工具を用意しなければ仕上がりが悪い - 加工精度が悪く、後加工に時間がかかる下の動画で実際に樹脂（PMMA）を加工している様子をご覧ください。 FRP用工具について興味のある方は下のリンクへ！

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アクリル/PMMA用エンドミル　Fraesen Per Plex

株式会社GSIクレオス　機材ソリューション部

アクリルやPMMAの加工には、透明感のある切断面が求められます。ドイツの切削工具メーカーHufschmiedの「Fraesen Per Plex」シリーズは、荒加工と仕上加工を一つの工程で行うことを可能にし、質の高い加工を実現させます。Hufschmiedの工具は幅広い用途に対応し、高い加工信頼性を誇ります。さらに、ボールエンドミルやトーラスエンドミルは、底面加工や深溝加工にも適した設計となっています。 Hufschmiedはお客様の切削工程を総合的にサポートいたします。工具をお使いいただく際には、加工条件の提案はもちろんのこと、CAMデータの作成、ワーク固定治具の提案など、お客様のお悩み、ご要望に幅広くお応えいたします。ご興味がありましたら無償サンプルをお渡しいたしますので、是非一度お試しください。 ※仕様によって無償提供できない型番がございますので、そちらは特別価格にて販売いたします。

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樹脂加工用高機能エンドミル　【Hufschmied】

株式会社GSIクレオス　機材ソリューション部

先ずは下の動画をご覧ください。ドイツに本社を構えますHufschmied社は多種多様な樹脂材料に対し、それぞれに最適な切削工具を開発、生産しています。樹脂加工に特化したユニークな切削工具の種類は120以上に渡ります。汎用樹脂に使用できる一枚刃のエンドミルや繊維強化された樹脂を高精度で加工できるエンドミルもご用意しています。例えば樹脂の切削加工におきまして以下のような問題点がございましたらお気軽にお問い合わせください。 - 工具寿命が短い - 粗加工/仕上加工でそれぞれ違う工具を購入して使うことが面倒 - 加工精度が悪く、手作業などでの後工程に時間がかかる。 FRP用工具について興味のある方は下のリンクへ！

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大型加工部品

株式会社エスケイメカニクス

当社では、大型加工部品製造を得意としており、小物から大物・単品から量産品まで一括受注によりお客様のニーズにこたえるべく、あらゆる高精度加工に対応いたします。当社独自の受注管理システムによりお見積りから受注、生産、納品、在庫管理業務を一元管理し迅速な納品を実現する体制が整っております。【主要設備】 ■門型5面加工機(マザック) ■縦型マシニングセンター(マザック) ■5軸マシニングセンター(マザック) ■三次元座標測定器(東京精密)　など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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機械切削加工サービス

有限会社長野工作

当社では、マシニングセンター・NCフライス・ワイヤー加工を用い、社内で一貫した製造ができます。幅広いネットワークを駆使し、様々な企業の協力のもと、資材調達～表面処理までのワンストップでの調達が可能です。また、現場測定・処理前測定・処理後測定の三段階測定を実施し、三次元測定機を用いた寸法測定で複雑な形状でも高品質を目指しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【加工技術】 ■アルミ加工 ■鉄・ステンレス加工 ■樹脂系加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社ケーテーテック　事業紹介

株式会社ケーテーテック

当社は切削加工をはじめ表面処理・熱処理・研磨仕上げ、また組立に至る完成品までの一貫生産に対応しております。汎用旋盤・フライスによる単品加工からNC複合旋盤・マシニングによる超精密加工まで、お客様のご要望に合わせて幅広く対応いたします。また平成17年5月にISO9001を認証取得して以来、お客様に安心した品質をご提供しております。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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マシニングセンタ加工における高精度加工の安定化

マシニングセンタ加工における高精度加工の安定化とは？

課題

温度変化による寸法誤差

加工中の温度上昇や環境温度の変化が、工作機械や加工物の寸法に影響を与え、精度を低下させる。

工具摩耗による精度低下

切削工具の摩耗が進むにつれて、加工面の粗さが増したり、寸法が狂ったりして、高精度加工が困難になる。

振動による加工面品質の悪化

工作機械の振動や加工中の共振が、加工面の肌荒れや形状誤差を引き起こし、要求される精度を満たせなくなる。

オペレーションのばらつき

オペレータの経験や熟練度によって加工条件の設定や管理に差が生じ、加工精度の安定性を損なう。

対策

環境温度の厳密な管理

空調設備や温度補償機能を用いて、加工環境の温度を一定に保ち、熱膨張・収縮による誤差を最小限に抑える。

工具状態のリアルタイム監視

工具の摩耗度をセンサーで検知し、適切なタイミングで交換することで、常に最適な切削状態を維持する。

振動抑制機構の導入

工作機械本体の剛性向上や、防振材の設置、加工条件の最適化により、加工中の振動を低減させる。

自動化・標準化された加工プロセス

加工条件の自動設定や、AIによる最適なパラメータ選定、熟練技術のデジタル化により、オペレーションのばらつきを排除する。

対策に役立つ製品例

高精度空調システム

加工室内の温度を±0.1℃単位で安定させることで、熱による寸法変化を極限まで抑制し、高精度加工の安定化に貢献する。

工具状態モニタリングシステム

切削抵抗や振動をリアルタイムで計測し、工具の摩耗状態を正確に把握。最適な交換時期を通知し、加工精度の低下を防ぐ。

アクティブ防振装置

工作機械の基盤に設置し、外部からの振動や加工中の発生振動を能動的に打ち消すことで、加工面の品質を向上させる。

AI加工条件最適化ソフトウェア

過去の加工データや材料特性を学習し、AIが最適な切削条件を自動生成。オペレータのスキルに依存しない安定した高精度加工を実現する。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

高精度加工の安定化とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

マシニングセンタ加工における高精度加工の安定化とは？

各社の製品

マシニングセンタ加工における高精度加工の安定化

マシニングセンタ加工における高精度加工の安定化とは？

課題

温度変化による寸法誤差

工具摩耗による精度低下

振動による加工面品質の悪化

オペレーションのばらつき

対策

環境温度の厳密な管理

工具状態のリアルタイム監視

振動抑制機構の導入

自動化・標準化された加工プロセス

対策に役立つ製品例

高精度空調システム

工具状態モニタリングシステム

アクティブ防振装置

AI加工条件最適化ソフトウェア

高精度加工の安定化とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

マシニングセンタ加工における高精度加工の安定化とは？

各社の製品

マシニングセンタ加工における高精度加工の安定化

マシニングセンタ加工における高精度加工の安定化とは？

​課題

温度変化による寸法誤差

工具摩耗による精度低下

振動による加工面品質の悪化

オペレーションのばらつき

​対策

環境温度の厳密な管理

工具状態のリアルタイム監視

振動抑制機構の導入

自動化・標準化された加工プロセス

​対策に役立つ製品例

高精度空調システム

工具状態モニタリングシステム

アクティブ防振装置

AI加工条件最適化ソフトウェア

課題

対策

対策に役立つ製品例