高精度加工の安定化とは？課題と対策・製品を解説

工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、複雑な形状や高精度な加工が求められる場合、輪郭度の理解が不可欠です。輪郭度が適切に指示されていないと、加工不良や製品の性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説しています。輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点を知ることで、加工精度の向上に役立ちます。

【活用シーン】
・工作機械の設計・製造
・加工図面の作成・解読
・品質管理

【導入の効果】
・加工精度の向上
・不良品の削減
・製品品質の安定化

楽器業界では、音響特性を左右する部品の精密な加工が求められます。特に、共鳴や音の伝わり方に影響する部分においては、寸法の正確さが重要です。不適切な加工は、音質の劣化や楽器としての機能低下につながる可能性があります。この動画では、マシニングセンターのプログラムの基本を解説し、楽器製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
* 楽器の音響特性を向上させたい
* マシニングセンターで楽器部品を製作したい
* プログラムの基礎を学びたい

【導入の効果】
* 正確なプログラム作成能力の習得
* 楽器部品の高品質化
* 音響特性の改善

工作機械業界では、高い精度が求められ、製品の品質を左右する平面度の理解が重要です。平面度の計算方法を理解することは、工作機械の性能を最大限に引き出し、精度の高い加工を実現するために不可欠です。本動画は、平面度の計算方法の概要を解説し、工作機械の性能向上に貢献します。

【活用シーン】
* 工作機械の設計・製造
* 品質管理部門での検査
* 加工精度の向上

【導入の効果】
* 平面度の計算方法の理解促進
* 工作機械の性能向上
* 製品の品質向上

工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、ミクロン単位の精度が要求される場合、対称度の理解は不可欠です。対称度が適切に指示されていないと、部品の組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「対称度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・高精度な部品加工を行う現場
・図面を読み解き、適切な指示をしたい技術者
・対称度の定義や使用方法を学びたい方

【導入の効果】
・対称度の理解を深め、図面解読能力が向上
・高精度な部品加工の実現に貢献
・品質向上、不良率の低減

工作機械業界では、製品の品質と性能を向上させるために、高精度な部品加工が求められます。特に、位置度の理解は、図面指示通りの正確な加工を実現するために不可欠です。位置度の誤解や不適切な解釈は、部品の不良や組み立て精度の低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・工作機械部品の設計・製造
・高精度加工の品質管理
・図面解読力の向上

【導入の効果】
・位置度の理解を深め、図面解釈能力が向上
・高精度な部品加工を実現し、製品品質が向上
・不良品の削減、コスト削減に貢献

研究機関では、試作品の迅速な製作と、多様な形状への対応が求められます。特に、実験結果を左右する精密な加工は、研究の質を向上させる上で重要です。しかし、大型の加工機は設置スペースを圧迫し、操作も煩雑になりがちです。コンパクト5軸加工機『YORNEW MX220』は、省スペースでありながら、本格的な5軸加工を実現し、研究開発を強力にサポートします。

【活用シーン】
* 実験用サンプル製作
* 精密部品加工
* 試作開発

【導入の効果】
* 実験の効率化
* 多様な形状への対応
* 省スペース化

工作機械業界において、製品の精度は品質を左右する重要な要素です。特に、回転する部品の振れは、加工精度に直接影響を与え、製品の性能や寿命を低下させる可能性があります。円周振れや全振れの理解は、これらの問題を解決し、高品質な製品を生み出すために不可欠です。本動画では、幾何公差の基本である円周振れと全振れについて解説し、工作機械の設計・製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
* 工作機械の設計・製造
* 部品の品質管理
* 図面の解読

【導入の効果】
* 幾何公差の理解が深まり、設計・製造の精度が向上
* 部品の品質管理能力が向上
* 図面解読能力が向上し、円滑なコミュニケーションに貢献

当社は、マシニング加工、精密部品加工、精密切削加工及びおよび
組み立て精密加工技術に特化しております。

充実した設備で量産加工に自信があります。 高精度と量産を実現させた
マシニング加工で高品質の製品を確実・迅速に出荷することに努めています。

また、試作品の加工にて対応させていただいた部品を量産の体制へ迅速に
立ち上げることも可能です。品質の管理面においても安心して任せていただけます。

【生産品目】
■横編機部品
■手袋編機
■自動植毛機
■搬送用機械部品
■両替機部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、独自のネットワークを生かし、機械加工全般、非鉄販売、
溶接などを行っています。

精密部品から大物まで、小ロットでもご要望に対応可能。
アルミ・真鍮はもとよりPOM・PC・PBT・PPS・PMMAなどの製作に
抜群の仕上がりをお約束します。

【当社の特長】
■高い精度を実現するマシニングセンターでの一体加工
■各試作分野のプロ約10社と結んだネットワーク
■試作管理の省力化と信頼性の高い製品作りを実現
■設計変更や修正などをユーザーから当社協力業者へ直接ご連絡することも可能

※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

当社は、先進の設備と高い技術力をもって、お客様のニーズに柔軟に
スピーディーに、そして確かな品質でお応えできるよう、
創意工夫をこらし、実直な姿勢でものづくりに取り組んでいます。

液晶・半導体製造ラインベースなどに組み込まれる大型フレームや
ベースの加工から、各種機械の小型ブラケットの加工まで。
一品一様の製品から量産加工まで対応いたします。

【特長】
■技術継承とノウハウの共有による品質の安定
■厳しい品質管理でアイザワ・クオリティを徹底
■好立地の輸送体制
■ネットワークシステムで進捗状況を確認
■高品質と確実な納期が実現するコストパフォーマンス

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

『窓クリンフィルム(R)』は、工作機械の窓の内側に貼ることで切削液を
はじき、加工点がよく見えるようになるフィルムです。

工作機械の窓の素材であるガラス、ポリカーボネート、アクリルなどに
合わせた3タイプをご用意。

また、ご希望の窓に合わせ1mm単位でのオーダーにも対応しています。

【特長】
■視認性があがり、清掃性もUP
■飛散防止効果も期待でき安全対策にも
■貼りつけ後、約2年以上継続使用ができる
■傷がつきにくいハードコート処理済
■窓の素材にあわせ3タイプをご用意

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、マシニング加工・NC旋盤加工での1個からの小ロット～2,000個
の量産までの部品加工を得意としています。

丸物（Φ10～300mm）、角物（500×500×1,500mm）まで
対応可能です。

また、三次元測定機にて検査し検査成績書の提出も行っており、
直角度±0.005mm以内の精度を実現致します。

【加工実績一覧】
■シリンダー取付ブラケット
■カッティングソーヘッドボックス
■ギアボックス
■カットブレード摺動アーム
■センサー取付プレート　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では、鉄、アルミ、ステンレスのベアリングをはじめ、幅広い形状に
対応した金属加工製品を取り扱っております。

製造工程では、培ってきた技術力を基に、お客様各々のご要望を叶える
寸分のくるいなき製品をお届けいたします。

また、製品検査においては、先進の機材を導入することで、さらなる精度の
高みを追求し続けております。

【当社の強み】
■ものづくりへのこだわり
■昭和47年創業の信頼と実績
■柔軟な対応力

※詳しくは、お問い合わせください。

当社では、“機・電・情・知”を活かした機械設計で、3軸加工機同様の
加工精度、加工能力を実現する5軸制御立形マシニングセンタ『mu-Vシリーズ』を
取り扱っております。

高精度、高品位を支える高剛性トラニオンテーブルと知能化技術の相乗効果で
高精度を長期間維持致します。

【特長】
■削れる5軸加工機
　・フライス加工能力：504cm3/min
　・エンドミル加工能力：672cm3/min
　・旋削加工仕様で工程集約　旋削加工能力：3mm2
■5軸加工に求められる視認性、作業性の良さ
　・加工室へのアクセス抜群
　・長いストロークで最大ワークも余裕で加工
　・トラニオンテーブルがスイングしたままでも工具交換可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大型部品から小物まで、アルミ・合金鋼・ステンレス・各種金属の精密加工なら、キムラテックにお任せください！外径最大φ1250×1250(φ620×2000)まで、角物は3200×1100まで対応可能です。
機械設備に多次元への誘い同時5軸制御マシニングセンタ マザック VARIAXIS 730-5XIIを設置しています。VARIAXIS 730-5XIIは、移動量（X/Y/Z）730mm/850mm/560mm、移動量A軸+30°～-120°、移動量C軸±360°、テーブル作業面の大きさφ500×500mm、ツールシャンクBT50、最大回転数10000rpm、工具収納本数40本の機能を持つ加工機です。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

当社は、機械部品加工を中心に、設計、組立、調整、据付まで行っております。

一般産業機械、樹脂機械産業の精密機械加工を始め、設計から組立まで、
一連の作業を通じ、お客様からは小回りのきく精度の高い加工企業として
高い評価と信頼を得ております。機械のことなら当社までご相談ください。

【製品】
■各種産業機械、工作機械、防衛関連　等
■組立品、ASSY部品

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社では、各種精密板金加工および各種精密機械加工品の
設計・製造・販売を承っております。

検査体制も独自ルールによる製品管理と生産管理システムによる
工程管理により、御客様に安心を提供させていただきます。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【営業品目】
■機械機構部品の設計・組立開発等
■設備筐体・パネル・側面板の製作・組立
■工業用試作部品・量産部品の製作
■金属・樹脂・難切削材の機械加工部品の制作
■量産時のプラ金型製作から成形品製造
■C言語を用いた新規プログラミング・回路設計・基盤量産

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社の設備はワンチャッキング全加工。どんなに複雑なミーリング加工も
スタッフの高度なプログラミングスキルで高品質・高精度に加工、予想を上回る短時間でお届け可能です。

また三次元測定機は恒温室内に設備。
検査で寸法・精度を保証し、ミクロン単位の指定でも安心してお使いいただける製品をお届けします。

【加工可能径】
φ30~φ1500
※長さはご相談ください
※角物も加工可能です

【材質】
鉄・アルミなど
※熱処理・表面処理可能です

【製品紹介】
■電着ホイール
■アルミホイール
■超高精度アルミホイール
■アルミ部品
■精密アルミフランジ　など

※納期お困りの場合でもお気軽にご相談ください

当社では、様々な設備を用いお客様のご要望に応じるべく、中型から
大型までマシニング加工から製缶・溶接・組立と幅広く対応しております。

マシニング加工は、CADなどで制作した図面やデータを元に、
機械(NCマシン)に製作プログラムを読み込ませ、マシン自身が
座標位置を制御しながらプログラムどおりに切削して、加工を行います。

材料の強度や歪み具合などの限界強度を見極めながら作業することが
不可欠で、当社では熟練した技術者が加工を行っています。

【当社の特長】
■タテ・ヨコ加工技術
　・ヨコ型マシニングセンターなどの設備を導入しており
　　加工に応用が効き、対応幅に自信あり
■一貫加工
■不良率が低い
■少数ロット・試作品製造に対応
■多種の材質に対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

最新設備と高精度の技術を駆使して、難削材とされるハステロイ等の加工や
複雑形状部品の試作など、困難な精密部品でもスピーディーに加工。
電子メールによる図形データでの受注にも対応しています。
お客さまの要求を短納期で製品化するシステムと、航空機用精密部品製作で培った
確かな技術を是非お試しください。

当社では、精密機械加工・部品製作等、各分野のスペシャリストの
確かな技術で、お客様のご要望にお応えします。

多品種小ロットを短納期・高品質低コストで実現する為の
設備とシステムを保有。お客様のニーズに合った製品を
ご提供いたします。まずはお気軽にお問合せください。

【事業内容】
■精密機械部品加工
■半導体・装置金属加工部品、治工具部品加工
■精密金型部品、消耗品加工
■検査治工具加工、組み立て

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

有限会社東亜工作所は、最新鋭設備の門型五面加工機を導入し複雑形状大物部品の強力切削から高精度仕上げまでの全加工を行います。
昭和27年創業以来その時代に応じ、常に新しい設備を導入し高品質の製品の生産に努めてまいりました。
信頼できる製品は最新の設備機械から。これまでも、これからも『東亜』の変わらぬ願いです。

【事業内容】
○複雑形状部品の重切削から高精度切削までの機械加工全般

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有限会社西山工機は、 創業以来、フライス加工において鉄・ステンレス・チタン・アルミなど、あらゆる被削材での単品物・治具・試作品など少数品を中心に加工を行っております。 マシニングセンター加工を中心にして、2次元加工から2.5次元の加工も行いますので、多種多様なご要望にもお応えできます。CAD/CAMにおけるプログラム作成において精密な加工と迅速な作業で短納期品にも対応いたしております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当社では、精密部品機械加工や、 各種生産設備部品機械加工などの
金属加工を行っております。

一つからの試作品、少量生産、量産まで対応可能。
また、どんな小さな加工もお任せください。

迅速・丁寧に、高度な技術で品質の高い製品をご提供します。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

私たちは、 確かな「技術」、確かな「品質」、そして確かな「納期」の
「三拍子」にこだわり、機械加工・アルミ機械加工・金属部品加工を通して、
常にお客様に満足していただける製品づくりを追求しています。
決して、自己満足にならずお客様のご要望の一歩先を考え、
一点一点を確実に仕上げています。
お客様のご要望に適確に対応すべく、スタッフ・設備とも万全の体制を
ととのえておりますので、機械加工・アルミ機械加工・金属部品加工のことなら
何なりとお申しつけ下さい。
その他詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

当社は創業以来、航空機や鉄道向けアルミ部品の素材加工や
手仕上げを手掛けてきました。

切断機、マシニングセンタやNC旋盤等の工作機械を導入し、素材の
切断加工から精密切削加工、手仕上げまでの一貫生産体制を整えております。

また、2013年にISO9001（品質マネジメントシステム）認証を取得し
品質管理の徹底や人材育成に力を入れておりますので
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【事業内容】
■アルミ部品の機械加工
■アルミ部品の手仕上げ加工
■試験片・冶具の製作
■アルミ素材の切断

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、主に自動車、航空機などにおける産業機械部品の機械加工や、
工作機械、産業機械などの設計・製作・修理などを行っている会社です。

空調部品をはじめ、各種産業・機械部品や航空機部品、自動車部分など、
様々な機械部品を多岐に渡って取り扱っております。
また、様々な産業分野で求められる機械、専用機などの設計、製作、組立、
電気制御も当社の得意分野です。

5つの工場と充実した設備により、多種少量生産から量産に至るまで
多様に対応できます。
お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業内容】
〔機械加工〕
■自動車、航空機、エアコン、原動機、産業機械部品
〔設計・製作・修理〕
■各種治具（機械・溶接・組立）、工作機械、産業機械、省力機械、装置

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、創業より光学部品の製造に携わってまいりました。

これまでの経験で培った高品質・高精度の加工技術をベースに
各業界のお客様のニーズに対応しております。

また、従来の常識にとらわれない独創的な加工方法により、
良い品をロープライスでご提供。

日々お客様にご満足いただける製品作りを目標に邁進しております。

【営業品目】
■光学関連部品
■カメラ・レンズ関連部品
■測定機器部品
■検査装置部品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、工作機械、産業機械の販売、製造、修理、改造
(レトロ、リプレース)据付業務一式を主たる業務としています。

発注者の意図を正確に反映した工作機械の開発、修理、改造を、
柔軟な設計思想のもとに一貫製作いたします。
熱意と熟練の技を誇る製造のプロが、
高精度の機械を誠実なアフターフォローと共にお届けします。

また、日本国内にとどまらず、
ヨーロッパ、アジアへの出張にも対応しております。

【特長】
■協力会社にて電気配線・塗装が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、鉄道車両部品や半導体製造部品など機械製缶・
薄物製缶・機械加工・組立てまでを一貫して製作しております。

「この部品が壊れたので同じものを作ってほしい」など
単発での発注、小ロットの発注でも遠慮なくお申し付けください。

【製品情報】
■半導体製造装置部品
■熱交換器部品
■鉄道車両の台車部品
■モノレール橋ゲタ部品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、三次元測定機用部品や半導体設備用部品、
光学機器設備用部品などを取り扱っております。

一個の試作から量産まで対応可能な生産体制を構築。
軸受・メタルハウジング類は24時間稼働にて納期、価格に対応します。

またCNC自動旋盤やNC旋盤などでは小径から大径まで、
ターニングセンタでは複合加工と各加工ニーズに的確に対応しております。

【取扱品目】
■ファンモーター用ベアリングブッシュ
■三次元測定機用部品
■半導体設備用部品
■光学機器設備用部品
■光学機器部品
■超硬刃物製作(半月錐、平錐)
■ピンケージ、栓ゲージ制作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社ミクロ精工は昭和62年、半導体製造装置バルブの開発品に関わる「有限会社ミクロ精工」を設立、当初は難削材の純ニッケル、SUS316Lを主体に、樹脂の加工等を行っておりました。
超精密加工技術と経験の蓄積に努め、お客様と関連会社各社に育てられ、ミクロン単位のご要望にお応えできる自信を付けております。
今後ともお客様の厳しい要求を栄養源として、新しい材料、技術に挑戦していこうと考えています。

【事業内容】
○精密部品製造、CNC旋盤及びマシニング加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社野沢製作所は、加工及び表面処理設備を保有し、製品保証はもとよりISOは取得していませんが、社内野沢ISOにて管理しています。軽薄短小の加工を好み（特にφ1～5）、加工材質は広く対応しています。加工から表面処理まで一貫生産で品質保証いたします。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当社では、製品の設計・製造をサポートする多様な『工作機械』を取り扱っております。

豊富な商品知識とノウハウを持った当社スタッフが、お客様のニーズに好適な
製品をご提案。製品は国内メーカーですから、修理・サポート面でも迅速な
対応が可能です。

【取扱製品】
■マシニングセンター
■NC旋盤
■研磨機
■成型機
■CAD/CAM　など

※詳しくは、お問い合わせください。

菅沢グループは、高精度な工作機械を有し、熟練した作業者の技とで
高精度な加工を目指し常に一歩先を見て、お客様が満足出来る設備を
心がけております。

当社では、油圧バルブのテストスタンドで組上げたバルブの性能が
規格通り出来ているかどうか検査する機械「テストスタンド」をはじめ、
昼夜24時間稼動出来るマシン「横型マシニングセンター」など、
多数の機械を保有しています。

【保有設備（一部）】
■ホーニング
　・内径を5ミクロン以下の高精度に加工出来る加工機
■内径研磨機
　・NCコントロールにより内径を加工する加工機
■STUDER 円筒研磨機
　・高精度で有名なスイスの円筒研磨機
■ナガセ 平面研磨機
　・鏡面加工も出来る平面研磨機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、精密測定器部品、半導体製造装置部品、航空機部品、手術機械などの
製造を行っている会社です。

加工工程における技術力と対応力を強みとしており、当社の技術者は様々な
設備を用いた多様な加工技術、ノウハウを有しており幅広い受注に対応可能。
また、試作段階から取引先に相談を受けることも多く、信頼の厚さには自信があります。

【取扱品目】
■マシニング
■旋盤
■歯切工作
■組み立て
■板金加工

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

私達は常に卓越した精度と品質を追求し、金属加工分野で最高水準の加工技術者集団でありたいと考えております。また、常に業界の最高峰を目指して、お客様のニーズにお応えするべく未知の分野への挑戦と新たな加工技術への取り組みを続けております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当社では、熟練の職人による高品質の切削加工を行っております。

航空機部品、人工衛星部品、ロボット部品、工作機械部品、自動車や
レース関連部品から医療機器部品にいたるまで、高精度の加工技術を提供いたします。

また、特殊な形状や素材、微細な部品もお任せください。
どんな製品加工も小ロットからお受けします。

【当社の特長】
■全国町工場ネットワークを通じて
　モノ作り企業と個人の「欲しい」を形に
■加工・成形した部品の組合わせ、アッセンブリに対応
■熱処理と表面処理も、加工と同時にお受け可能
■金、銀等の特殊メッキやバフ、電解等の特殊な研磨も
　“ワンストップ”でご提供

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社では、マシニングセンタ・NC旋盤・汎用旋盤・フライス盤等の
工作機械を駆使し、包装機械・精密機械・船舶・建設機械・油圧機器・
鉄道車両・様々な分野の製品製作に携わっております。

試作品を含めた多品種小量品より量産品の製造・組立まで行って
おります。

特に異形材、FC・FCD の加工実績は有ります。

【対応可能加工材質】
■SS・炭素鋼・クロムモリブデン鋼・鋳物（FC)・
　ダクタイル（FCD)・SUS・アルミ・チタン

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社Nテックの、本社・塚間工場の切削加工設備・検査設備を
ご紹介いたします。

立型マシニングセンタ(40番)をはじめ、NCフライス盤や汎用旋盤、
セラミックゲージブロックセットといった様々な設備を保有。

その他、表面粗さ測定機や硬度測定器なども備えております。
ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。

【保有設備(一部)】
■立型マシニングセンタ(40番)
■立型マシニングセンタ(30番)
■NCフライス盤
■ラム型フライス盤
■平面研削盤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、NC旋盤加工、マシニングセンタ加工を中心に豊富な設備によって、
試作品から多品種小ロット、量産品に至るまで精密切削加工を行っております。

ミーリング付の複合旋盤加工ではなく、旋盤、フライスの個々での独立した
加工技術、機械により、6F材の加工のみならず、製缶、鋳物、鍛造品等の
素材でも、旋盤加工から後処理まで対応します。

お客様は図面さえご提示いただければ、後は納期までお待ちいただくだけ、
また社外協力先を含め、完成まで全ての工程を当社にて対応出来る
チーム体制を構築しております。

【加工対応材種】
■低炭素快削鋼（SUM）
■中炭素快削鋼（45C）
■工具鋼（SK材）
■快削ステンレス鋼（オーステナイト系／フェライト系／マルテンサイト系）
■真鍮（Lcd）　など

※設計・鋳物・ロストワックス・ギヤ・ 各種治具製作・アッセンブリ・
　各種特殊加工などは別途相談させて頂きます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

下記紹介でご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

当社は、各種機械加工、金属加工、樹脂加工を10年以内の新型設備に
よる高精度・高生産性の設備パワーで行っております。

半導体、食品、医療、建設などの様々な業種、ステンレス、樹脂、
アルミ、その他難削剤など様々な材質にも対応いたします。

また、三次元測定器、画像寸法測定機、測定顕微鏡による安心の
検査体制もご用意しております。

【営業品目】
■各種機械加工
■金属加工
■樹脂加工

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問い合わせください。

株式会社吉備NC能力開発センターは、高速細穴加工・
精密ワイヤーカット放電加工・精密形彫り放電加工・
精密高速マシニング加工を得意としております。

複雑な形状や、製品の保持が困難な物、試作品、量産品問わず、
図面1枚からの全加工、短納期にも協力企業と共に取り組んでいますので
ぜひ一度ご相談ください。

【加工事例】
■高速細穴加工
　・φ0.2～φ3.0mmの電極を使用し、油性加工液内での加工にて
　　腐食のない精密な穴加工が可能
　・ドリルでは困難な、高硬度の焼き入れ材(SKD・SKH)・
　　超硬合金など、通電する素材であれば、径に対し50～150倍の
　　穴加工が可能　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、重力物の全国輸送サービスを提供しております。

東海地方指定据付事業者として、多くの国内大手工作機械メーカーへの
作業実績がございます。
また、特殊な現場には全国へ輸送、据付作業に携わっています。

工作機械の他、プレス搬入や専用機の据え付け、レイアウト変更などの
作業もお任せください。

【その他事業】
■メカ事業部
■運輸部
■派遣事業

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

太田鉄工所は単品、小ロットの切削加工を得意としており、
マシニングセンターや旋盤、五軸機での加工をメインとしております。

材質もアルミや銅、樹脂等の柔らかいものから、
ＳＵＳ、ニッケル合金、タングステン等の硬いものまで幅広く対応しております。
納期も通常納品は２週間程度ですが、お急ぎとあらば特急対応もさせて頂いております。
完成品での納品も対応しており、協力工場のお力を得て
メッキ、ワイヤー、研磨、焼き入れ、スロッター、溶接等の完成品での対応可能です。

試作単品加工が多く、図面での打ち合わせ等が多く発生しがちですが、
何なりとご相談いただければ幸いです。
（インターネットでの、受注には全国へ発送させていただきます）

■5軸加工機・3次元測定器保有

＊詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

当社では、連続鋳造用のモールド（鋳型）の設計製作、メンテナンス
および、周辺設備の設計、製作も行っております。

バックフレーム、銅板の新規設計製作から表面処理、組立まで一貫した
サービスの提供が可能。また、熱電対等の取付も行っています。

【製造例】
■モールド銅板・設計製作
■ビームブランク銅板設計・製作
■モールド装置設計・製作
■ビレット装置設計・製作
■タンディッシュ製作　など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

1981年の創業当初は治工具・省力機器の設計制作によりのスタートでした。
その後、機械加工の需要がはるかに多くなり、徐々に機械加工を主体とする方向へ進んでまいりました。
そのため、ユーザーの期待に応えるべくマシニングセンターを導入するなど設備を充実させ、短納期・高品質化・多種少量・精密部品加工を可能にし、受注範囲の拡大に努めました。

「少数精鋭で小回りのきく企業」

特に品質管理と納期厳守には絶対の実績があります。
今後、さらに大きく飛躍するため、発想の転換と技術、能力の向上で、より個性の高い企業へと躍進します。

※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

当社では、フライス・穴あけ・中グリ・ねじ立てなど長年の経験を活かし、
適した刃物を選定して高精度な角部品の加工、3D治具などを製作します。

100×100×100以下の加工物を得意とし、基本的に人の手で持てる
範囲の材料を限度としています。
また、図面1枚/個数1個からの依頼も可能です。

【特長】
■高精度な角部品加工、3D治具などを主に製作
■テーブル寸法1050x560
■100×100×100以下の加工物が得意

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

当社では熟練した専門のエンジニアが部品一つ一つにまでこだわり、
使い慣れたマシンを新品同様の精度・品質に甦らせます。

オーバーホールを行ってから数年経過した際の快適さも考えて作業し、
機械的な精度や生産性を向上させるのはもちろんのこと、外装ひとつ
取ってもより美しい塗料や長持ちする行程で作業を行っております。

ご愛用いただいている設備機械や、工場で眠っている工作機械を
オーバーホールで有効活用してみませんか？ぜひ一度ご相談ください。

【サービス】
■機械解体と清掃
■外観
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