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不良品の発生率低減とは?課題と対策・製品を解説

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フライス加工における不良品の発生率低減とは?

フライス加工における不良品の発生を最小限に抑え、製品の品質向上と生産効率の最大化を目指す取り組みです。これにより、コスト削減、顧客満足度の向上、そして競争力の強化に繋がります。

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【航空宇宙向け】リンガーフラッシュによる工作機械の精度維持

【航空宇宙向け】リンガーフラッシュによる工作機械の精度維持
航空宇宙業界では、高度な精度が求められる部品加工において、工作機械の性能維持が重要です。切削油の劣化や汚れは、加工精度に悪影響を及ぼし、不良品の発生やコスト増につながる可能性があります。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。切削油の全交換前に添加して循環させ、工作機械内部と配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続。切削油交換時のフラッシング作業のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減します。しかも化学物質のリスクアセスメントの観点では、GHS分類基準に該当しません。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、切削油の性能を維持することで、加工精度の向上に貢献します。 【このような現場におすすめ】 ・更液作業を時短で手軽にしたい。 ・GHS分類基準に該当しない添加剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の精密加工を行う工場 ・工作機械の水溶性切削油交換時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

【金型向け】高精度位置決めを実現するトルクモーター

【金型向け】高精度位置決めを実現するトルクモーター
金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な加工が求められます。特に、複雑な形状や微細な加工においては、位置決めの精度が重要です。精度の低い加工は、製品の不良や品質の低下につながる可能性があります。ハイウィンのトルクモーターは、ダイレクトドライブ方式により、高精度な位置決めとゼロバックラッシュを実現します。これにより、金型加工の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・5軸マシニングセンター ・高精度加工が必要な金型製作 ・位置決め精度が求められる加工 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる加工品質の向上 ・ギア機構不要による装置の小型化とメンテナンス性の向上 ・高い加速度と運動安定性による生産性の向上

【工作機械向け】幾何公差 対称度 基本解説動画

【工作機械向け】幾何公差 対称度 基本解説動画
工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、ミクロン単位の精度が要求される場合、対称度の理解は不可欠です。対称度が適切に指示されていないと、部品の組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「対称度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・高精度な部品加工を行う現場 ・図面を読み解き、適切な指示をしたい技術者 ・対称度の定義や使用方法を学びたい方 【導入の効果】 ・対称度の理解を深め、図面解読能力が向上 ・高精度な部品加工の実現に貢献 ・品質向上、不良率の低減

【金型向け】切削加工の基礎知識

【金型向け】切削加工の基礎知識
金型業界では、製品の精度と耐久性を両立させるために、切削加工の知識が重要です。特に、金型の形状精度は、成形品の品質を左右するため、切削加工の理解が不可欠です。不適切な加工は、金型の寿命を縮め、成形不良を引き起こす可能性があります。この動画では、切削加工の基礎から、加工原理、改善事例、加工先選定のポイントまで解説します。 【活用シーン】 * 金型設計 * 金型製作 * 成形品の品質管理 【導入の効果】 * 切削加工の基礎知識の習得 * 金型製作における品質向上 * 加工不良の削減

【航空宇宙向け】バリの発生メカニズムと対策

【航空宇宙向け】バリの発生メカニズムと対策
航空宇宙業界では、部品の軽量化と高い精度が求められます。切削加工におけるバリは、部品の品質を損ない、軽量化の妨げになる可能性があります。バリの発生を抑制することは、製品の信頼性向上とコスト削減につながります。本動画では、バリの発生メカニズムと抑制方法について解説します。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造 * 宇宙探査機の部品製造 * 軽量化が求められる部品の製造 【導入の効果】 * バリ取り工数の削減 * 製品品質の向上 * コスト削減

【工作機械向け】幾何公差 傾斜度 基本解説動画

【工作機械向け】幾何公差 傾斜度 基本解説動画
工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、傾斜角度の正確な指示と理解は、製品の品質を左右する重要な要素です。傾斜度の定義や図面での使われ方を正確に理解することで、加工精度を向上させ、不良品の発生を抑制できます。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・工作機械部品の設計・製造 ・高精度な傾斜角度が求められる部品の加工 ・図面指示の理解向上 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品率の低減 ・図面理解力の向上

【工作機械向け】幾何公差 真直度 基本解説動画

【工作機械向け】幾何公差 真直度 基本解説動画
工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、部品の直線性を保証する真直度の理解は、高精度な加工を実現するために不可欠です。真直度の定義や図面での使われ方を正確に理解することで、加工不良を減らし、製品の品質向上に繋がります。本動画は、真直度の基本を解説し、加工精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械の設計・製造 ・加工図面の理解 ・品質管理 【導入の効果】 ・真直度の理解を深め、加工精度の向上 ・図面解読力の向上 ・品質管理能力の向上

【工作機械向け】平面度を5分で解説!

【工作機械向け】平面度を5分で解説!
工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。平面度は、加工面の精度を評価する上で不可欠な要素であり、この精度が低いと、組み立て不良や製品の機能不全につながる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、加工精度に関する課題解決をサポートします。 【活用シーン】 * 工作機械の設計・製造 * 加工品の品質管理 * 図面の理解を深めたい技術者 【導入の効果】 * 平面度の定義と重要性の理解 * 図面上の平面度の読み解き能力向上 * 加工精度の向上に貢献

【半導体製造向け】金属切削加工

【半導体製造向け】金属切削加工
半導体製造業界では、高精度な加工が求められる治具が不可欠です。特に、ウェーハ搬送や位置決めなど、寸法の正確性が製品の品質を左右します。不適切な治具は、製造プロセスの遅延や不良品の発生につながる可能性があります。当社金属切削加工は、多種多様な素材に対応し、単品から量産まで、お客様のニーズに合わせた治具を提供します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送用治具 ・位置決め用治具 ・検査用治具 ・その他、半導体製造プロセスで使用される治具 【導入の効果】 ・高精度な治具の提供による、製造プロセスの安定化 ・不良品率の低減 ・生産性の向上 ・多様な素材への対応による、最適な治具の実現

【工作機械向け】幾何公差 直角度 基本解説

【工作機械向け】幾何公差 直角度 基本解説
工作機械業界では、製品の高精度化が求められています。特に、部品の組み立て精度や加工精度は、製品全体の性能を左右する重要な要素です。直角度の理解不足は、これらの精度を低下させ、不良品の発生や性能劣化につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・工作機械の設計・製造 ・部品加工の品質管理 ・図面の理解力向上 【導入の効果】 ・直角度の理解を深め、設計・製造の精度向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・製品の品質向上と顧客満足度の向上

【自動車業界向け】次世代型ハイパワークーラントシステム

【自動車業界向け】次世代型ハイパワークーラントシステム
自動車業界では、部品加工における切粉の除去が、製品の品質と信頼性を左右する重要な課題です。切粉が残存すると、部品の精度低下や異物混入による不具合が発生し、最終製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。Aeroforceは、低圧ポンプのままで切粉を効果的に除去し、高品質な部品加工を可能にします。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造工程 ・マシニングセンターでの加工 ・旋盤加工 【導入の効果】 ・切粉の確実な除去による品質向上 ・加工精度の向上 ・不良品率の低減

【工作機械向け】平行度の基本を解説!

【工作機械向け】平行度の基本を解説!
工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、部品の平行度が適切に保たれていない場合、組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 * 工作機械の設計・製造 * 加工精度の向上を目指す技術者 * 図面解読のスキルアップ 【導入の効果】 * 平行度の定義と重要性の理解 * 図面上の平行度の見方習得 * 加工精度の向上に貢献

エア式タンク清掃ろ過クリーナー APDQO-FF

エア式タンク清掃ろ過クリーナー APDQO-FF
《APDQOシリーズ》 APDQO-FS(ステンレスフィルター) APDQO-FF(不織布フィルター) APDQO-FB(バッグフィルター) ◎電気を使用しない ◎満タンになれば自動ストップ ◎安全弁を標準装備 《メリット》 ●切削液の再利用が可能 ●工具寿命の向上 ●エア駆動の為漏電なく安全 ●清掃時間最短5分 《特長》 ●JIS規格200Lオープンドラム缶専用 ●切削液と切粉の分離ができる ●安全弁、フロート標準装備 《用途》 エア式タンク清掃ろ過クリーナーAPDQO-Fシリーズは工作機械のタンク清掃はもちろん、『液体と』『固形物』をろ過し分離が可能です。 よって工作機械の切粉・スラッジのろ過以外にも以下のような使用方法があります。 ●工作機械のタンク清掃(切粉・スラッジの除去と切削液の再利用) ●食品加工工場(レストラン)での排水内の残飯の分離・分別に ●山、川の水と汚泥の分離に ●汚物、汚水の分離・分別に

穴あけ工具『E型ホールカッター』

穴あけ工具『E型ホールカッター』
『E型ホールカッター』は、電気ドリル専用の穴あけ工具です。 刃部の材質は、高速度鋼(SKH51)。 引っ掛かりのない安全設計となっております。 【特長】 ■引っ掛かりのない安全設計 ■鉄板の穴あけに適する ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい

新プロセス「高周波押湯加熱システム」開発

新プロセス「高周波押湯加熱システム」開発
押湯を強制加熱して押湯効果を高める新技術

工具コーティング

工具コーティング
『工具コーティング』で、30年以上の経験を有する当社は、お客様である 工具メーカーや受託コーティングメーカーと協力し数多くのコーティングを 開発、それらはお客様独自の強みとなっております。 あらかじめ用意されたコーティングレシピをご選択されたお客様にも ご満足いただいています。 当社の幅広い技術と装置の拡張性の高さにより、装置1台に多様な コーティング技術を搭載でき、効果的な生産が可能です。 【特長】 ■30年以上の経験を有する ■幅広い技術と装置の拡張性の高さ ■装置1台に多様なコーティング技術を搭載可能 ■効果的な生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属精密加工サービス

金属精密加工サービス
当社では、油・空圧シリンダー部品をはじめ、半導体製造装置部品・ 自動車製造装置部品・船舶用エンジン部品等の金属精密加工を 行っております。 ご依頼の製品をミスなく滞りなく納品させていただくのはもちろんのこと、 長年培ってきた知識で、材質・形状・処理方法などの観点から、 コストダウン・品質改善に繋がるご提案もさせていただいております。 【取扱品目】 ■油・空圧シリンダー部品 ■半導体製造装置部品 ■自動車製造装置部品 ■船舶用エンジン部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

板金エンジニアリングシステム『VPSS 4ie』

板金エンジニアリングシステム『VPSS 4ie』
『VPSS 4ie』は、お客さま工場の中核になるソフトウエアです。 製品の完成形から製造工程をさかのぼりながら全工程の加工ノウハウをデジタル化。 現場作業のスピードアップ、アセンブリー、不良撃退、スキルレス化の効果をもたらします。 当製品を活用することでベテラン作業者の加工技術をデジタル化し、加工不良の削減や間違いのないモノづくりを実現します。 【特長】 ■展開図作成時間短縮 ■製造現場での加工不良や手戻りを削減 ■板金加工特有のノウハウをデジタル化 ■曲げ加工可否検証

バッグフィルタ特設ページ『エア式タンク清掃ろ過クリーナー』

バッグフィルタ特設ページ『エア式タンク清掃ろ過クリーナー』
弊社従来のステンレスフィルター清掃時間 汚れが酷い場合にかかる約30分以上が数分に! ※時間はおよその目安です。清掃方法、環境、使用状況によって異なります。 ◎フィルター清掃がしやすくなりました ◎脱水機能付きになります ◎ステンレスタイプ、不織布タイプのどちらでも互換性あり使用可能です ※本体には付属しておらず別売です。 【フィルター対応製品】 ■エア式循環ろ過クリーナー『J-Fシリーズ』  <J-FS>切粉専用 SUSフィルタータイプ  <J-FF>研磨専用 不織布フィルタータイプ ■エア式タンク清掃ろ過クリーナー『APDQOシリーズ』  <APDQO-FS>切粉専用 SUSフィルタータイプ  <APDQO-FF>研磨専用 不織布フィルタータイプ

工具 製作サービス

工具 製作サービス
当社では、お客様からのご依頼に真摯に向き合う為、各部門を独立し 先進の機器と技術により高品質・高精度な工具を提供しております。 検査態勢も充実した設備のもと品質保証を行い、工具のトラブルも 問題点を的確に解明し、より良い工具形状に改善致します。 50年以上の業界経験と幅広い業務実績からなる技術にて、様々なニーズに お応えいたします。コスト面や品質面など、お客様のご要望に合わせて 柔軟な対応・提案が可能ですのでお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■超硬合金・ダイヤモンド工具・CBN工具・切削工具  ・PCD、CBNバイト  ・PCD、CBNエンドミル、リーマー、カッター  ・PCD、CBNスローアウェイチップ など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

部品加工サービス

部品加工サービス
当社では、自動車部品をはじめ、医療機器部品や工作機器部品など、 様々な部品の加工経験から安心できる加工技術と納期をご提供致します。 試作・小ロットから大ロットまでQ,C,Dでお答え致しますので、 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【主要製品】 ■測定器部品 ■テンショナー本体 自動車部品 ■工作機械部品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

精密部品加工サービス

精密部品加工サービス
当社では、精密部品加工を行っております。 受注から納品まで一貫した生産体制を整えているため、各工程において 蓄積された知識・経験を豊富に有しております。 そのため、単品から量産品までどのようなお客様のご要望にも 臨機応変に対応でき、かつ不具合を最小限に抑えつつも、 短納期を実現可能です。 【事業内容】 ■工業用電熱ヒーターの製造及び付帯する一切の業務 ■各種精密機械部品及び産業及び省力化機械設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エア式タンク清掃ろ過クリーナー APDQO-FS/F/B 100

エア式タンク清掃ろ過クリーナー APDQO-FS/F/B 100
《APDQOシリーズ》 APDQO-FS(ステンレスフィルター) APDQO-FF(不織布フィルター) APDQO-FB(バッグフィルター) ◎電気を使用しない ◎満タンになれば自動ストップ ◎安全弁を標準装備 《メリット》 ●切削液の再利用が可能 ●工具寿命の向上 ●エア駆動の為漏電なく安全 ●清掃時間最短5分 《特長》 ●JIS規格200Lオープンドラム缶専用 ●切削液と切粉の分離ができる ●安全弁、フロート標準装備 《用途》 エア式タンク清掃ろ過クリーナーAPDQO-Fシリーズは工作機械のタンク清掃はもちろん、『液体と』『固形物』をろ過し分離が可能です。 よって工作機械の切粉・スラッジのろ過以外にも以下のような使用方法があります。 ●工作機械のタンク清掃(切粉・スラッジの除去と切削液の再利用) ●食品加工工場(レストラン)での排水内の残飯の分離・分別に ●山、川の水と汚泥の分離に ●汚物、汚水の分離・分別に

ブランク展開シミュレーション 3DQuickForm

ブランク展開シミュレーション 3DQuickForm
SolidWorksのアドインソフトウェアです。 プレス金型設計ソフト「3DQuickPress」と組み合わせて使用することも可能です。 金型設計者が、簡単にブランク形状を検討・作成するためのツールです。ブランク展開は、解析結果を基にした初期ブランクを作成します。 複雑な絞り形状の展開形状を求めることができます。 また、シミュレーションでは、メッシュ作成を自動的に行います。異なる状況に適合させる調整も可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

溶湯清浄装置『静波/FF静波』

溶湯清浄装置『静波/FF静波』
当社は、一大特長であるシャフトの正・逆回転方式を用いることにより、 渦の発生を抑制し、その名の示す通り極めて静かな溶湯表面を保持しながら 処理を行う溶湯清浄装置『静波』を取り扱っております。 脱ガス時の酸化物の増加抑制をさせながら溶湯中の水素ガスや酸化物を 効率よく除去することができます。 【特長】 ■優れた脱ガス効果 ■酸化物除去 ■消耗品費用減 ■鎮静時間短縮 ■酸化物生成物減少による歩留まり向上 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

優れた切削技術により、高精度な加工を実現【各種切削加工】

優れた切削技術により、高精度な加工を実現【各種切削加工】
■各種切削加工部品について 冷間鍛造におけるニアネットシェイプ加工と同様に、熱間鍛造においても鍛造加工の段階でできる限り完成品に近い高精度成形を行うことで、最小限の削り城で切削加工を行うことが可能になります。このような省切削化により部品の仕上がり精度が向上、不良品発生率の大幅な削減を達成しています。 ※詳しくはPDF、もしくはお問合せください。

【加工負荷フィードバック装置】Detect Load Table

【加工負荷フィードバック装置】Detect Load Table
『Detect Load Table』とは… 〇加工中の工具やワークに掛かる負荷をリアルタイムに 検知するテーブル設置型 加工負荷フィードバック装置です。 〇加工中に加工負荷をモニタリングし、異常な負荷を検知すると状況に応じた動作を選択します。 〇既存の加工機に取り付けることが可能です。 【メリット】 ■高付加価値ワーク、工具の保護 ■歩留まり向上 ■加工面品質管理 ■好適加工条件だし ■実稼働率分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中性金属工業用脱脂洗浄剤『アラジンX』(PH:7.2 ±0.2)

中性金属工業用脱脂洗浄剤『アラジンX』(PH:7.2 ±0.2)
『アラジンX』は、今まで取れにくかった油脂やその他汚れを、短時間に、 簡単に分解除去する安心・安全な強力中性金属工業用洗浄剤です。 特に素材表面奥の隅々まで入り込み、落ちにくかった通常の油脂汚れを 約3nm~7nm(1nmは百万分の1mm)まで超微細に分解し除去します。 【特長】 ■廃油脂汚れはそのまま排水可能。排水後48時間以内に水とCO2に分解 ■遠赤外線放射セラミックスにより活性化された特殊精製水を使用することで、  優れた浸透力を発揮 など ■処理後の素材表面の状態が良くなる ※ご希望の方には無料サンプルお送りいたします。  お気軽にお申込みください。送料とも不要です。 お申込み・お問合せは下記より行って下さい。 不明な点は、お問合せください。 TEL:06-7502-1104 Mail:messe@kankyo21.com https://www.messe-hp.jp/alajinx

精密機械加工品 製作サービス

精密機械加工品 製作サービス
当社では、各種精密板金加工および各種精密機械加工品の 設計・製造・販売を承っております。 検査体制も独自ルールによる製品管理と生産管理システムによる 工程管理により、御客様に安心を提供させていただきます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■機械機構部品の設計・組立開発等 ■設備筐体・パネル・側面板の製作・組立 ■工業用試作部品・量産部品の製作 ■金属・樹脂・難切削材の機械加工部品の制作 ■量産時のプラ金型製作から成形品製造 ■C言語を用いた新規プログラミング・回路設計・基盤量産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ワイヤー球状化処理での材質成分安定化

ワイヤー球状化処理での材質成分安定化
当社の鋳造プロセスのひとつである「ワイヤー球状化処理」での 材質成分安定化についてご紹介します。 溶湯を電気炉から取鍋に受けた際に、制御コンピューターに重量・温度を 打ち込むことで、目標の温度・重量を考慮しながら、ワイヤー状の材料を 後から投入することができます。 その際ワイヤーは、専用のフィーダーから機械的に制御されながら 投入されるため、生産ごとのばらつきや人手によるばらつきが排除でき、 安定した品質をつくりあげることができます。 【ワイヤー球状化処理】 ■フィーダーの自動制御により、投入量、投入速度を適切に管理 ■人為的なばらつきの影響が受けにくくなる ■局所集塵により、作業環境の改善につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械のお困り事解決『エア式 タンク清掃 ろ過クリーナー』

工作機械のお困り事解決『エア式 タンク清掃 ろ過クリーナー』
切削液タンクの日次清掃の負担を軽減する『エア式タンク清掃ろ過クリーナー』を製作・販売。 「清掃時に機械が止まり効率が悪い」「切削液の回収と廃棄が大変」 「タンク清掃に時間とコストがかかる」「電気掃除機の故障が多い」 といったお悩みをお持ちの方にご提案したい商品です。 【ラインアップ】 機械を止めずに循環作業!切削液と切粉を分離! ■エア式循環ろ過クリーナー『J-Fシリーズ』  ・機械を止めず、切削液と切粉を分離  ・連続運転でも漏電の心配なし  ・切粉の廃棄が簡単  ・ろ過能力60L/min <J-FS> 切粉専用 SUSフィルタータイプ 標準メッシュ <J-FF> 研磨専用 不織布フィルタータイプ アルミ・ステンレス・BC(CAC)・樹脂など 清掃作業を最短約5分で解決! ■エア式タンク清掃ろ過クリーナー『APDQOシリーズ』  ・高速クリーナー  ・丸洗いもOK  ・連続運転が可能 <APDQO-FS> 切粉専用 SUSフィルタータイプ <APDQO-FF> 研磨専用 不織布フィルタータイプ

再研磨・成形研磨 段付バニシングリーマ

再研磨・成形研磨 段付バニシングリーマ
確かな技術と確かな実績でお客さまのお役に立つ仕事をいたします。

エア式タンク清掃ろ過クリーナー APDQO-FF100

エア式タンク清掃ろ過クリーナー APDQO-FF100
《APDQOシリーズ》 APDQO-FS100(ステンレスフィルター) APDQO-FF100(不織布フィルター) APDQO-FB100(バッグフィルター) ◎電気を使用しない ◎満タンになれば自動ストップ ◎安全弁を標準装備 《メリット》 ●切削液の再利用が可能 ●工具寿命の向上 ●エア駆動の為漏電なく安全 ●清掃時間最短5分 《特長》 ●JIS規格200Lオープンドラム缶専用 ●切削液と切粉の分離ができる ●安全弁、フロート標準装備 《用途》 エア式タンク清掃ろ過クリーナーAPDQO-Fシリーズは工作機械のタンク清掃はもちろん、『液体と』『固形物』をろ過し分離が可能です。 よって工作機械の切粉・スラッジのろ過以外にも以下のような使用方法があります。 ●工作機械のタンク清掃(切粉・スラッジの除去と切削液の再利用) ●食品加工工場(レストラン)での排水内の残飯の分離・分別に ●山、川の水と汚泥の分離に ●汚物、汚水の分離・分別に

アルミ鋳物の受託製造サービス

アルミ鋳物の受託製造サービス
当社では、木型、砂型、鋳造、加工に至るまで、随所で厳しい品質管理を行ってり、 自動車業界の企業様からの厳しいご要望に100%お応えしてきた実績から、 顧客へ高品質な製品を提供可能です。 〇当社の特徴 CADデータより 木型製作~鋳造~加工~検査~組立の全てを一貫生産で行うことができます。 〇一貫生産である当社が選ばれる理由 ・3Dモデル・図面を出図いただければ、素材~加工~検査までお手数かけません。 ・出図後、各工程が一斉に開始するため、短納期で製作ができます。 ・各工程間の情報共有が可能であり、無駄を廃しコストダウンに貢献できます。 ・弊社のみで製作が完結するために、安心して発注いただけます。 ※「木型のみ」「加工のみ」といったご要望にもお応えいたします。 アルミ鋳物加工でお困り事がございましたら、 お気軽にお問合せください。

エア式タンク清掃ろ過クリーナー APDQO-FB#1/#2

エア式タンク清掃ろ過クリーナー APDQO-FB#1/#2
《APDQOシリーズ》 APDQO-FS(ステンレスフィルター) APDQO-FF(不織布フィルター) APDQO-FB(バッグフィルター) ◎電気を使用しない ◎満タンになれば自動ストップ ◎安全弁を標準装備 《メリット》 ●切削液の再利用が可能 ●工具寿命の向上 ●エア駆動の為漏電なく安全 ●清掃時間最短5分 《特長》 ●JIS規格200Lオープンドラム缶専用 ●切削液と切粉の分離ができる ●安全弁、フロート標準装備 《用途》 エア式タンク清掃ろ過クリーナーAPDQO-Fシリーズは工作機械のタンク清掃はもちろん、『液体と』『固形物』をろ過し分離が可能です。 よって工作機械の切粉・スラッジのろ過以外にも以下のような使用方法があります。 ●工作機械のタンク清掃(切粉・スラッジの除去と切削液の再利用) ●食品加工工場(レストラン)での排水内の残飯の分離・分別に ●山、川の水と汚泥の分離に ●汚物、汚水の分離・分別に

ブレーキプレス

ブレーキプレス
当社では、ブレーキプレスのメーカーとして、独自の研究姿勢が 生み出したテクノロジーを基本に、各種業界の技術革新に対応するため、 テクニカル・パフォーマーとして高能率・高生産を実現しています。 FA化の進展とともに、複雑で高精度・高品質等を必要とされる さまざまな分野の金属板曲げ加工。 実績と信頼をベースに、常に可能性の極限を追求して、新しい領域を 開拓いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社新玉製作所 事業紹介

有限会社新玉製作所 事業紹介
有限会社新玉製作所は、主に機械加工品の製造と精密機械の組立作業を 行っている会社です。 当社では、アルミ・ステン・銅・真鍮・鉄・樹脂とあらゆる材質の加工に 対応しております。 お客様のご要望に対して総合的にお応え致しますので、ご相談があれば 是非当社にお問い合わせ下さい。 【業務内容】 ■機械加工品の製造 ■精密機械の組立作業 ■半導体製造装置関係と理化学関係の機器のOEM生産 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【アルミ・ステンレスなど様々】幅広い分野での部品製造

【アルミ・ステンレスなど様々】幅広い分野での部品製造
山陽鉄工のアピールポイントをご紹介いたします。 当社は、長年「鉄」製の製造を続けて来た中で、次々と新しい分野への 挑戦をクリアし獲得しています。 30tonクレーン、8M大型五面加工機などにより超大型精密加工品の製造を 実現。SUSの溶接、加工、ミガキも社内で出来るようになるまで教育します。 また、アルミの加工方法、取扱い方、洗浄や梱包の仕方までそのすべてを 新たに技術獲得し高精度、高品質の製品を製造します。 【特長】 ■超大型精密加工品の製造を実現 ■SUSの溶接、加工、ミガキも社内で教育 ■高精度、高品質の製品を製造 ■JISQ9100を認証取得 ■航空宇宙の厳しい品質管理とその加工を短期にクリア ■新しい素材品、新しい技術品の製造に向け、設備、人員の増強 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社大成工作所 事業紹介

株式会社大成工作所 事業紹介
株式会社大成工作所は、電子部品・半導体・液晶・各種産業機械などの精密部品加工及び製造装置を製作しております。 当社では1個からの小ロット製作装置組み立て、製造豊富な経験で培ったノウハウを応用し、あらゆる製造業種のニーズに柔軟に対応した装置の組立、製造を承ります。設計段階からお客様のニーズに深く入り込み、Q(品質)C(コスト)、D(納期)S(サービス)の観点で、御社にメリットが出るベストなご提案で貢献します。 また、これからの「モノづくり」の現場で必要な生産設備や開発技術に伴うサンプル製作に必要な治具、サンプル試作をたった一台、たった一個から小ロットで試作・製作いたします! 【こんなことをしています】 ■装置組立・装置製造 →電子デバイス製造装置をはじめ、あらゆる生産ラインの装置組立及び省力化設備、装置製造 ■精密部品加工 →特殊鋼(難削材)高精度部品など、多品種・多用途のニーズに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

自動切断機・刻印機製作事例-株式会社共和工業所

自動切断機・刻印機製作事例-株式会社共和工業所
【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください】 ≪切断機・刻印機の特長≫ ● オーダーメイド 長年の経験をもとに企画・提案を行い、お客様のご要望にそって、世界にひとつのオーダーメイド品を 一品一品に職人が関わり、丁寧に製造致します。 ● 低コスト・短納期 製品の企画から設計・製造・組立・据付・メンテナンスまで 一貫体制で行うことで、 コストの削減、納期の短縮を実現。 マンツーマンでお客様のニーズに寄り添い、ご要望・ご相談に全力でお応え致します。 ● 高品質・長寿命 スウェーデンスティール株式会社の高強度、高硬度、高耐衝撃の HARDOX,TOOLOX,STRENXを製品の設計に導入する事で、 軽量化、耐久性がある高品質・長寿命の設備を目指しています。 お客様に他社に差をつける付加価値の高い生産設備をお提供致します。

高品質な切削加工を実現するための5つのポイント

高品質な切削加工を実現するための5つのポイント
もしもあなたが製造業に関わっているのであれば、切削加工の品質向上に ついて悩んだことはありませんか。 良質な製品を作りたいという思いは誰しも持っているでしょう。 しかし、実際にはどのようにして切削加工の品質を向上させることが できるのでしょうか。 本記事では、「高品質な切削加工を実現するための5つのポイント」について 詳しく解説していきます。これらのポイントを押さえることで、効果的な 切削加工を行い、品質の向上を実現することができるでしょう。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ溶解回転炉『新揺動型回転炉』

アルミ溶解回転炉『新揺動型回転炉』
『新揺動型回転炉』は、揺動型の特長を最大限に活かし 保持炉・定置炉としても使用できるアルミ溶解回転炉です。 驚異的な攪拌力により溶解スピードがアップすることで、 燃費の節約や歩留りの向上などに貢献します。 【特長】 ■炉口口径が大きいため、大型材料も投入可能 ■炉内表面積を大きく変化させ、偏折がなくなる ■前方支点式のため、安全性及び作業性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

汎用モニタリングモジュール『GEMGP』

汎用モニタリングモジュール『GEMGP』
『GEMGP』は、工作機械による金属切削時のプロセス異常検出に理想的な ソリューションです。 静的、動的、エリアの複数のモニタリングモードをご用意。 破損、摩耗、欠落の工具条件モニタリングが可能です。 さらに、一度の視覚化で複数モジュールを同時使用できる マルチビュー対応が可能です。 【特長】 ■力のひずみと監視用に2つのセンサーに接続可能 ■複数のモニタリングモード(静的、動的、エリア) ■工具条件モニタリング(破損、摩耗、欠落) ■127種類のサイクルを使用可能 ■デジタルI/Oから全機械制御へ接続可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密部品加工サービス

精密部品加工サービス
当社は、マシニング加工と旋削加工を駆使し、お客様のニーズに合わせた 加工を得意としており、医療機器部品加工、建設機械機器部品加工、 オート関連機器部品加工・組立・性能検査の3事業を主に請け負っております。 特にオート関連事業については、3事業の中でも最も長く携わっており、 加工物が全てが異形材であったため、全製品全工程分の専用治具があり 内作するにあたり、多岐にわたる加工ノウハウを蓄積してます。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【使用材質】 ■A5052P-H34 ■C3604 ■AC4A-F ■A6063S-T5 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

エア式タンク清掃ろ過クリーナー APDQO-FF100シリーズ

エア式タンク清掃ろ過クリーナー APDQO-FF100シリーズ
《APDQOシリーズ》 APDQO-FF100(不織布フィルター) APDQO-FS100(ステンレスフィルター) APDQO-FB100(バッグフィルター) ◎電気を使用しない ◎満タンになれば自動ストップ ◎安全弁を標準装備 《メリット》 ●切削液の再利用が可能 ●工具寿命の向上 ●エア駆動の為漏電なく安全 ●清掃時間最短5分 《特長》 ●JIS規格200Lオープンドラム缶専用 ●切削液と切粉の分離ができる ●安全弁、フロート標準装備 《用途》 エア式タンク清掃ろ過クリーナーAPDQO-Fシリーズは工作機械のタンク清掃はもちろん、『液体と』『固形物』をろ過し分離が可能です。 よって工作機械の切粉・スラッジのろ過以外にも以下のような使用方法があります。 ●工作機械のタンク清掃(切粉・スラッジの除去と切削液の再利用) ●食品加工工場(レストラン)での排水内の残飯の分離・分別に ●山、川の水と汚泥の分離に ●汚物、汚水の分離・分別に

アルミ試作単品加工サービス

アルミ試作単品加工サービス
当社はアルミを中心に試作単品加工サービスを行っております。 必要な加工製品を、単品・試作加工から生産まで一貫してご対応し、 お客様のアイディアを“カタチ”にいたします。 小ロット注文にも対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高度な切削技術  3D-CAD/CAMシステムの導入により3D加工など、独自性の高い製造技術 ■高精度な品質  長年の経験と実績により、納品不良率は0.3%以下 ■1品対応の柔軟性 量産品はもちろん、小ロットのご注文でも対応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エア式タンク清掃ろ過クリーナー APDQO-FS100

エア式タンク清掃ろ過クリーナー APDQO-FS100
《APDQOシリーズ》 APDQO-FS100(ステンレスフィルター) APDQO-FF100(不織布フィルター) APDQO-FB100(バッグフィルター) ◎電気を使用しない ◎満タンになれば自動ストップ ◎安全弁を標準装備 《メリット》 ●切削液の再利用が可能 ●工具寿命の向上 ●エア駆動の為漏電なく安全 ●清掃時間最短5分 《特長》 ●JIS規格200Lオープンドラム缶専用 ●切削液と切粉の分離ができる ●安全弁、フロート標準装備 《用途》 エア式タンク清掃ろ過クリーナーAPDQO-Fシリーズは工作機械のタンク清掃はもちろん、『液体と』『固形物』をろ過し分離が可能です。 よって工作機械の切粉・スラッジのろ過以外にも以下のような使用方法があります。 ●工作機械のタンク清掃(切粉・スラッジの除去と切削液の再利用) ●食品加工工場(レストラン)での排水内の残飯の分離・分別に ●山、川の水と汚泥の分離に ●汚物、汚水の分離・分別に

工作機械タンク内 清掃・洗浄サービス

工作機械タンク内 清掃・洗浄サービス
当社では、工作機械の水溶性・油性タンクの清掃・洗浄を致します。 清掃・洗浄することで、ニオイを解消し工場内の環境の改善や 切削性能の向上が見込めます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【メリット】 ■ニオイを解消することで工場内の環境の改善 ■作業者の健康面に配慮した就労環境の向上 ■切削性能の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

サイクロン濾過装置『ダスキャッチ』

サイクロン濾過装置『ダスキャッチ』
『ダスキャッチ』は、工作機械のクーラント液を常時クリーンに保つ為に 開発された液体サイクロン濾過装置です。 掃除機をはじめ、あらゆる物に使用されているサイクロン技術を応用し、 当社独自開発のサイクロン遠心分離機に通すことにより、ダーティ液内の スラッジ濾過に特化させ、 同種製品の中でも特に優れた濾過能力を 発揮します。 【特長】 ■コスト削減 ■容易なメンテナンス ■高性能除去成功 ■非磁性体除去 ■高い濾過精度 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バニシングツール株式会社 バニシングドリル/リーマ総合カタログ

バニシングツール株式会社 バニシングドリル/リーマ総合カタログ
従来穴加工の工法観念は荒加工工程、中仕上工程、上仕上工程と分けて加工する工法が常識とされていたものを、荒・中仕上工程を省きワン工程で完全に穴加工ができるのがバニシングツールです。 『バニシングツール株式会社 バニシングドリル/リーマ総合カタログ』には、ワンバース一発工法で「生産コストの低減」「不良率低減」「省人合理化」が実現できる各種ツールが掲載されています。 【掲載製品】 ○バニシングドリル/リーマ ○バニシングツール・フューチャーモデル ○バリックBLIC ○バニックスBNIX 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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フライス加工における不良品の発生率低減

フライス加工における不良品の発生率低減とは?

フライス加工における不良品の発生を最小限に抑え、製品の品質向上と生産効率の最大化を目指す取り組みです。これにより、コスト削減、顧客満足度の向上、そして競争力の強化に繋がります。

​課題

切削条件の不最適

加工材料、工具、機械の特性に合わない切削速度や送り量、切り込み量などが、工具摩耗の促進や加工面の荒れ、寸法精度の低下を招き、不良品を発生させる原因となります。

工具の摩耗・破損管理不足

工具の摩耗や破損を早期に検知・交換できない場合、加工精度が著しく低下し、不良品の発生率が上昇します。また、工具破損による機械へのダメージも懸念されます。

加工プログラムの不備

NCプログラムにおける干渉、過剰な切削負荷、不適切な工具経路などが、加工不良や機械の誤作動を引き起こし、不良品の発生に繋がります。

オペレーターのスキル・経験不足

フライス加工に関する知識や経験が不足しているオペレーターは、異常の早期発見や適切な対応が難しく、不良品の発生リスクを高める可能性があります。

​対策

最適化された切削条件設定

材料、工具、機械の情報を基に、シミュレーションや過去のデータ分析を通じて最適な切削条件(速度、送り量、切り込み量)を設定・適用します。

予知保全による工具管理

工具の摩耗度をリアルタイムで監視し、交換時期を予測することで、不良品の発生を未然に防ぎ、工具寿命を最大化します。

高度なNCプログラム検証

加工前にNCプログラムの干渉チェックや加工負荷解析を行い、潜在的な問題を排除することで、安全かつ高精度な加工を実現します。

自動化・省人化技術の導入

自動工具交換システムや、AIによる加工状態監視システムなどを導入し、オペレーターの負担軽減と人的ミスの削減を図ります。

​対策に役立つ製品例

切削条件最適化ソフトウェア

加工対象物、工具、機械のデータから最適な切削条件を自動計算し、不良品の発生要因となる条件設定のミスを防ぎます。

工具状態監視システム

工具の摩耗や振動をリアルタイムで検知し、異常の早期警告や交換時期の予測を行うことで、工具不良による加工精度の低下を防ぎます。

NCプログラム検証・シミュレーションツール

加工前にNCプログラムの干渉や加工負荷を詳細にシミュレーションし、プログラム上の問題を事前に発見・修正することで、加工不良を防ぎます。

AI搭載型加工状態監視システム

加工中の音や振動、電流値などをAIが分析し、異常な加工状態を検知してオペレーターに通知することで、不良品の発生を未然に防ぎます。

⭐今週のピックアップ

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