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不良品の発生率低減とは?課題と対策・製品を解説

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フライス加工における不良品の発生率低減とは?
フライス加工における不良品の発生を最小限に抑え、製品の品質向上と生産効率の最大化を目指す取り組みです。これにより、コスト削減、顧客満足度の向上、そして競争力の強化に繋がります。
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【航空宇宙向け】リンガーフラッシュによる工作機械の精度維持
航空宇宙業界では、高度な精度が求められる部品加工において、工作機械の性能維持が重要です。切削油の劣化や汚れは、加工精度に悪影響を及ぼし、不良品の発生やコスト増につながる可能性があります。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。切削油の全交換前に添加して循環させ、工作機械内部と配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続。切削油交換時のフラッシング作業のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減します。しかも化学物質のリスクアセスメントの観点では、GHS分類基準に該当しません。交換後の水溶性切削油 を長寿命化させ、切削油の性能を維持することで、加工精度の向上に貢献します。
【このような現場におすすめ】
・更液作業を時短で手軽にしたい。
・GHS分類基準に該当しない添加剤を探していた。
・人手不足、働き方改革の現場に。
【活用シーン】
・航空宇宙部品の精密加工を行う工場
・工作機械の水溶性切削油交換時
【導入の効果】
・切削油の寿命延長
・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減
【金型向け】高精度位置決めを実現するトルクモーター
金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な加工が求められます。特に、複雑な形状や微細な加工においては、位置決めの精度が重要です。精度の低い加工は、製品の不良や品質の低下につながる可能性があります。ハイウィンのトルクモーターは、ダイレクトドライブ方式により、高精度な位置決めとゼロバックラッシュを実現します。これにより、金型加工の品質向上に貢献します。
【活用シーン】
・5軸マシニングセンター
・高精度加工が必要な金型製作
・位置決め精度が求められる加工
【導入の効果】
・高精度な位置決めによる加工品質の向上
・ギア機構不要による装置の小型化とメンテナンス性の向上
・高い加速度と運動安定性による生産性の向上
【工作機械向け】幾何公差 対称度 基本解説動画
【金型向け】切削加工の基礎知識
【航空宇宙向け】バリの発生メカニズムと対策




