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難削材加工のノウハウ構築とは？課題と対策・製品を解説

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フライス加工における難削材加工のノウハウ構築とは？

フライス加工における難削材の加工は、材料の特性上、工具の摩耗が激しく、加工精度を維持することが困難です。本テーマでは、これらの難削材を効率的かつ高品質に加工するための知識、技術、経験の体系的な蓄積と活用方法について解説します。目的は、加工時間の短縮、工具寿命の延長、不良率の低減、そして新たな加工技術の開発に繋げることです。

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【製鉄向け】タービンブレード加工

株式会社ティービーエム

製鉄業界の送風機では、効率的な空気の流れを確保するために、タービンブレードの正確な形状と高い耐久性が求められます。特に、高温環境下での連続運転においては、ブレードの摩耗や変形が性能低下や設備の停止につながる可能性があります。当社タービンブレード加工は、長年の実績と高度な5軸加工技術により、これらの課題を解決します。【活用シーン】・高炉への送風・焼結炉への送風・各種冷却・換気【導入の効果】・送風効率の向上・設備の安定稼働・メンテナンスコストの削減

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【防衛・特殊用途向け】難削材加工サービス

株式会社カマタ製作所

防衛・特殊用途の分野では、製品の信頼性と耐久性が最重要課題です。過酷な環境下での使用に耐えうる部品には、高度な加工技術と厳格な品質管理が求められます。難削材の加工は、これらの要求に応えるために不可欠です。当社の難削材加工サービスは、設計段階からの素材選定や工数低減の提案を通じて、開発期間の短縮にも貢献します。【活用シーン】・防衛装備品・特殊車両・航空宇宙関連【導入の効果】・高精度な部品供給による製品性能の向上・過酷な環境下での高い耐久性・開発期間とコストの削減

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【工作機械向け】鋳物精密5軸加工

株式会社カマタ製作所

工作機械業界において、スピンドルは高い精度と耐久性が求められます。特に、高速回転や高負荷に耐えうるスピンドルには、精密な加工技術が不可欠です。鋳物素材のスピンドルは、その特性から、5軸加工による高精度な加工が重要となります。当社の鋳物精密5軸加工は、お客様のニーズに応えるため、JIS Q 9100認証を取得し、高品質な製品を提供しています。【活用シーン】・工作機械のスピンドル部品【導入の効果】・5軸加工による高精度な加工・コストパフォーマンスの向上

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金型設計、難削材加工、非鉄金属加工サービス

株式会社栃澤金型製作所

複雑な三次元形状の部品はもとより、ワイヤーカット品、NC電極加工品などについても高精度な製品の供給を御約束いたします。高速軽切削から低速重切削までマルチな設備で、マッチ棒サイズから2500mm×5000mmの大サイズまで柔軟に対応いたします【特長】 ■加工が困難とされるインコネル・ハステロイ・ワスパロイ等の難切削材料に対する加工が得意 ■全ての設備が難切削材料加工向けにカスタマイズ ■最小発注ロットは1個から ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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EBW（電子ビーム溶接加工）

黒木コンポジット株式会社

『EBW（電子ビーム溶接加工）』は、高真空に引かれた電子銃の中で、電子を光のおよそ2/3の速度に加速させて材料に照射することで生まれる衝撃発熱を利用して行う溶接方法です。当社は、大型で汎用性がある電子ビーム溶接機で、様々な形状に合わせた電子ビーム溶接を実現します。再現性が高く歪みの少ない深溶け込み溶接が可能です。【特長】 ■突合せのみで歪みの少ない高精度な溶接が可能 ■複雑な溶接線にもならうことができ、結果の再現が可能 ■溶融部、熱影響部ともに結晶粒の成長が少ない ■真空中で処理するのでシールドガスが必要ない ■Ti・AI等の活性金属が容易に溶接できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属加工サービス

株式会社マサシックス

当社の金属加工サービスでは、自動車・建機関連の金属精密部品、治工具、金型等の企画・設計・生産を行っております。お客様に満足される製品提供を目指し、あらゆる素材の金属の、どんな多面加工・難加工にもチャレンジします。【取扱い材料】 ■アルミ合金 ■鉄 ■ステンレス ■チタン合金 ■鋼合金 ■樹脂 ■石英ガラス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社オリオンテック　精密加工

株式会社オリオンテック

最新設備と高精度の技術を駆使して、難削材とされるハステロイ等の加工や複雑形状部品の試作など、困難な精密部品でもスピーディーに加工。電子メールによる図形データでの受注にも対応しています。お客さまの要求を短納期で製品化するシステムと、航空機用精密部品製作で培った確かな技術を是非お試しください。

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切削加工サービス

日神機工株式会社

当社では、ガンドリルマシンやリーマー盤にてのシリンダー加工をメインとし、焼入れ処理を含む焼結材などの高精度加工を行っております。また、自動車のブレーキ部品をはじめ、エンジン部品の小物難削材加工や異形材等の一個流し同期生産システムを行っております。【加工品目】 ■難削材加工 ■精密加工 ■深孔加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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特殊鋼・ダイス鋼の優れた加工サービス

株式会社ニッシンテクノ

当社が運営する東大阪部品加工.comは、長年の圧造工具・関連部品製作で培われた技術、設備を活かし、パンチ、ダイやシャフト、ピン等、高硬度・高精度工具・部品に加えて一般部品加工事業を展開しています。機械・機器メーカー様を中心に20以上のメーカー様に対して年間1000アイテム以上の部品を社内加工・供給。特にこれまで圧造工具・部品を製作してきた経験から、ハイス鋼、ダイス鋼を含む特殊鋼の加工について、豊富な加工ノウハウ、材料調達体制、仕上げ加工技術と管理力、設備を保有しています。【特長】 ■特殊鋼・ダイス鋼の優れた加工サービスを実現する設備 ■50社超のユーザーへ年間合計5000アイテム以上を社内製作・供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切削・研削加工サービス

鈴木ネジ切削所

当社では、ステンレス、ハステロイC22・C276、インコネルなどの難削材の加工を主に扱っております。長年培われた高い技術とその品質に誇りを持って商品製造に携わっております。お客様に安心してお使いいただける製品をお届けいたしますのでご要望の際はお気軽にご相談ください。【主要生産品】 ■SUS　継手 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密部品・金型部品の受託加工サービス

株式会社吉備NC能力開発センター

株式会社吉備NC能力開発センターは、高速細穴加工・精密ワイヤーカット放電加工・精密形彫り放電加工・精密高速マシニング加工を得意としております。複雑な形状や、製品の保持が困難な物、試作品、量産品問わず、図面1枚からの全加工、短納期にも協力企業と共に取り組んでいますのでぜひ一度ご相談ください。【加工事例】 ■高速細穴加工　・φ0.2～φ3.0mmの電極を使用し、油性加工液内での加工にて　　腐食のない精密な穴加工が可能　・ドリルでは困難な、高硬度の焼き入れ材(SKD・SKH)・　　超硬合金など、通電する素材であれば、径に対し50～150倍の　　穴加工が可能　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『特注品』

コンツールファインツーリング株式会社

当社では、CVDダイヤモンドを使った製品やミーリングなど、カスタム仕様の『特注品』の製作も対応しています。刃先形状からシャンク形状まで、お客様のご希望に合わせた仕様でデザインいたします。まずは、お気軽にご相談下さい。【特長】 ■特注品対応可能 ■カスタム仕様 ■刃先形状からシャンク形状までご希望に合わせた仕様でデザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切断機　プレーナー型帯鋸盤

ムソー工業株式会社

試験片加工のなかで、各種多様の材料を取り扱ってまいりました。素材本来に影響が極力少ない加工ノウハウを 60数年の実績の中で、培ってきました。お客様のニーズに対応すべく、取り組んでおります。

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鉄加工サービス

株式会社タノムラ

当社が手がける、鉄を素材とした機械加工は、伝統の船舶用ディーゼルエンジン部品のほか、発電・エネルギー関連製品、一般産業機械部品の製作など、多岐にわたっています。手のひらサイズの小さなものから、10メートルクラスの大型品まで、適した技術と適正なコストで製作。ひとつひとつの製品に、当社が持つ技術とノウハウを惜しみなく注いでいます。【営業品目】 ■船舶用ディーゼルエンジン部品 ■重電用冷却装置関連 ■産業機械・化学機械関連 ■その他大物部品の製作・機械加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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精密部品　加工サービス

株式会社安嶋精機

当社では、難削材・難加工・表面処理～溶接まで一貫してお受けしております。ステンレス(SUS304.316他)やアルミ(A2017.5052他)、鉄材(S45C.SCM435他)、銅(C1100他)、隣青銅(C5191他)、ニッケル、パーマロイ、ハステロイなど様々な材質に対応可能。試作1ヶから加工いたしますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。【生産品目】 ■電子顕微鏡及びレンズ ■電子銃 ■真空チャンバー ■光学機器部品 ■産業機械部品 ■医療機器部品 ■航空機部品および治具 ■食品関連部品　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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金属切削加工サービス

澄川精密株式会社

当社では、金属部品、樹脂部品製作を得意とし、試作品をはじめ、単品、量産品、難削材、難形状を短納期、高品質で対応しております。材質もアルミだけでなく鉄、ステンレス、チタン、銅、真鍮、SKD、 NAK、DH2F、インコネルなど、何でも対応可能。また、3tまでの大型部品の製造・加工を承っており、ストローク量×2000y1500z1450までの金属加工が可能です。【特長】 ■土日営業！短納期 ■難加工にも挑戦 ■難削材にも積極対応 ■試作品、単品・量産品などに対応　 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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金属加工サービス

有限会社ユニバーサル

有限会社ユニバーサルは、自動車産業から航空機部品、宇宙開発事業に至るまで、様々な業種の研究開発機関に必要とされる試作品を、高精度・短納期で請け負っております。開発のスピードに合わせた短納期対応。(受注〜納品まで平均納期5日間) 難形状・難削材加工も独自ノウハウで高精度で仕上げます。又、24時間 365日空調管理(常時24℃)で安定した品質を確保しております。【主要製品】 ■四輪自動車の開発部品及びレース部品 ■二輪自動車の開発部品及びレース部品 ■光学測定機器部品 ■半導体製造装置部品 ■真空装置部品 ■医療機器部品 ■削り出し造形部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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機械部品の製造・加工サービス

株式会社フジタ

株式会社フジタでは、マシニング加工や旋盤加工など、機械部品の製造や加工を行っています。高品質な製品作りが自慢で、当社にしかできない加工で様々な材料を加工しております。ロット数は1個から5000個まで対応できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■綺麗で丁寧な仕事だから出来る高品質 ■良い製品を低コストでお届け ■幅広い材料加工、小ロット多品種で貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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事業内容

株式会社ミツギ

株式会社ミツギは、金属切削加工により、難削材の部品加工を行っています。軽量・高硬度が求められる航空機部品の製造、耐摩耗性が求められるブレーキ部品等を製造、マシニング油圧治具・アルミ金型の設計・製作を取扱い、情報化社会のニーズに対応おります。設備・導入機械としては、マシニングセンター、NC旋盤、複合加工機の他、検査設備として三次元測定器、精密万能投影機を保有しております。取り扱い金属品目は、チタン、ハイス銅、PX5、SKD、インコネル、アルミ、アルミ合金、樹脂、鋳物、銅、真鍮、セラミック、SUS系全般、炭素鋼、焼き入れ材他で、その他金属に関しても、随時お問い合わせ下さい。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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特殊鋼　鋸切断サービス

前田鋼材株式会社

当社の第1工場では、特殊な鋼種を豊富に在庫しており、中でも金型鋼やステンレスなど、難削材の切断を得意としております。高速度工具鋼をはじめ、構造用炭素鋼、構造用合金鋼などもご用意。お客様からの賃切・加工なども可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【当社の特長】 ■各種鋼材の豊富な品揃え ■難削材切断・角度切断・大物切断・賃切に対応できる切断技術 ■溶断機・レーザー切断機・トレーサー切断機による姿切り ■フライス加工・開先加工・穴加工・曲げ加工・溶接等の二次・三次加工、　完品製作品 ※詳しくは、お問い合わせください。

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精密切削加工サービス

株式会社ホンダテクノス

株式会社ホンダテクノスは、鉄、SCM、SKD、鋳物などを中心に SUS、樹脂、アルミ、インコネル、チタン、真鍮、銅合金などあらゆる素材の精密加工を得意としております。また、丸物を中心に角物、棒形状部品にも対応。様々な業界で培ってきた実績と技術力でご要望に沿う製品をお届けします。【特長】 ■鉄、SCM、SKD、鋳物などを中心に対応 ■丸物φ5～300mm、角物10～200mmに対応 ■1個からの単品～100個までの中ロット品に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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1個～対応可！難削材の切削加工（チタン・ニッケル合金など）

株式会社太田鉄工所

太田鉄工所は単品、小ロットの切削加工を得意としており、マシニングセンターや旋盤、五軸機での加工をメインとしております。材質もアルミや銅、樹脂等の柔らかいものから、ＳＵＳ、ニッケル合金、タングステン等の硬いものまで幅広く対応しております。納期も通常納品は２週間程度ですが、お急ぎとあらば特急対応もさせて頂いております。完成品での納品も対応しており、協力工場のお力を得てメッキ、ワイヤー、研磨、焼き入れ、スロッター、溶接等の完成品での対応可能です。試作単品加工が多く、図面での打ち合わせ等が多く発生しがちですが、何なりとご相談いただければ幸いです。（インターネットでの、受注には全国へ発送させていただきます） ■5軸加工機・3次元測定器保有＊詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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受注製品事例「チタンスリム携帯」

磐田電工株式会社

難加工材の代表であるチタンの加工において、IWATAは永年の経験があります。ヘミング曲げ等の技術・ノウハウを駆使して、超スリムなチタン携帯電話を実現しました。その他詳細はお問い合わせください。

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難削材加工サービス

株式会社新巧社

当社は、鉄・ステンレス・アルミといった素材の切削、旋削加工はもちろん、焼入れ後の素材やチタン、モリブデン合金、鋳物などの難削材の加工にも対応しています。研磨により製作した難削材の加工部品と同じ精度を、切削加工技術で出すことができる当社では、大幅なコストカットが期待いただけます。【特長】 ■焼結金属の加工にも実績あり ■様々な部品の試作から量産まで ■適した素材で高品質なものづくりにこだわる ■高難度のニーズにも幅広くお応え ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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ナベシマテクノ　難削材

株式会社ナベシマテクノ

ミスが極めて少なく夜間対応など、迅速さを峰としています。数個の注文でも関係者の連携で対応させていただきます。

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ステンレス、チタン、インコネルなど難削材の高精度加工サービス

株式会社シナジー

主にステンレス、チタン、インコネルなどの難削材に高精度加工を行い、半導体製造装置や航空機部品などさまざまな産業で使用して頂いております。 5軸複合加工技術の他、微細レーザー溶接、平面研磨、ワイヤー放電、放電加工、微細管の内面研磨、鏡面加工などの加工技術を駆使しながら改善を繰り返しています。【特長】 ■加工実績はWEBに掲載中 ■各種素材、さまざまな形状部品の相談可能 ■ハイクオリティ、ハイスピードでの提供 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

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金属の切削加工サービス

株式会社木山製作所

当社では、NC旋盤、マシニングセンターを中心とした金属の切削加工を行っております。主にステンレス、インコネル、ハステロイ、ニッケル系合金やチタンなど、難削材の加工は当社の強みを発揮できる分野です。もちろん、鉄、アルミ、真鍮等の加工にも対応しております。まずはお気軽にお問合せください。【得意とする技術】 ■難削材の切削加工 ■インコネル、ハステロイ等の耐熱耐蝕金属の切削加工 ■ステンレス304、316Lの切削加工 ■海外におけるこれらの加工品の技術・品質管理　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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中村鉄工株式会社　事業紹介

中村鉄工株式会社

中村鉄工株式会社は、多品種材の金属の加工を専門とする提案加工型企業です。クオリティー高い製品を生み出すシステムを構築し、ご提案いただければ一貫生産いたします。難加工素材も、大型部品も、精密測定サービスも引き受けておりますので、ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【加工可能製品一例】 ■航空宇宙産業部品 ■造船部品 ■半導体製造設備 ■自動車部品 ■工作機部品 ■金型 ■タービン部品 ■医療機部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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株式会社高橋製作所　事業紹介

株式会社高橋製作所

株式会社高橋製作所は、豊かな経験を活かし、ハステロイ・タンタル・モリブデンなど、難削材の精密加工をお引き受けしております。単品から中量産品、樹脂加工から金属加工まで形状や材質を選ばず、幅広く対応。また、三次元測定器を採用していますので精度の高い製品をお約束いたします。加工に困難な素材でも、豊かな経験と充実した設備で精密加工いたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■新製品の試作品、小ロット部品を高精度加工 ■ハステロイ・タンタル・モリブデン等、難削材加工も可能 ■精密小物から大型部品加工まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社エヌ・エステクニカル　事業紹介

株式会社エヌ・エステクニカル

株式会社エヌ・エステクニカルは各種、ステンレス、チタン合金、インコネル、銅などの各種難切削加工材に力を入れております。数多くの実績を積み重ね、少数ロットから量産品また試作品まで対応しております。難切削加工品においては、ぜひ実績のある株式会社エヌ・エステクニカルまでご相談ください。【生産種目】 ○自動車部品製造 ○航空宇宙部品製造 ○半導体周辺機器部品製造 ○医療機器周辺機器部品製造詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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レアメタルの切削加工ならお任せください！

株式会社林田技研

当社は、難削材・レアメタル・半導体装置関係で長年の加工経験を持つ精鋭のプロ集団です。様々な材質に対してハイパフォーマンスを維持した加工に挑戦し続けています。お困りの開発案件や加工案件がございましたら、何なりとご相談ください。【加工素材事例】 ■非鉄金属全般：アルミウム、ステンレス、チタンなど ■難削材：インコネル、ニッケル、ハステロイ、銅　など ■レアメタル：モリブデン、タンタル、タングステン　など ■樹脂系全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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金属部品の精密複合加工サービス

東豊精機株式会社

東豊精機株式会社は、各種金属部品の精密複合加工を行っています。特に「複雑な形状の高速加工」と「難削材の精密加工」を得意としています。 3D立体シミュレーションによる試作から、5軸マシニングセンタによる加工、焼き入れ、表面処理、３次元測定機による全品精密検査まで、コンパクトなラインで一貫製作いたします。【事業内容】 ■自動車部品、油圧部品、精密バルブ、ノズル部品、工作機械部品等の　精密部品、狩猟銃基幹部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密部品加工サービス

株式会社小林製作所

当社では、チタン・ステンレス・アルミといった材料を中心とした精密部品加工を行っております。中小ロットの精密機械部品加工を得意としており、自社内で治具等を製作することにより、ステンレスやチタン等の難削材と呼ばれる材料の製品をミクロンオーダーで加工することができ、また、傷のつきやすいアルミ製品の取り扱いも問題ありません。品質においても3次元測定器を使用し、高精度の測定を可能としており、高品質のものづくりを実現しています。【生産品目】 ■各種機械部品 ■試作品 ■医療機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属切削加工サービス

有限会社美岳製作所

当社は、複雑形状や微細加工、難削材の加工など、幅広い対応力について企業様から高い評価をいただいております。 5軸加工機、立形マシニングセンタ、横型フライス、旋盤、ワイヤー放電など、金属切削加工に特化した充実した設備を保有。素材調達・生産加工・測定・検査・出荷まで一貫した生産システムで、納期や価格に柔軟に対応いたします。【特長】 ■5軸加工、複雑形状への対応 ■難易度の高い、微細加工にも対応 ■難削材など、多数の素材に対応 ■試作品1個から、スピード対応 ■加工治具の自社設計〜製造も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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総合カタログ　超硬工具・破砕刃・都市開発工具

株式会社JAST

超硬工具・破砕刃・都市開発工具、創業以来、一貫して超硬工具の可能性を追求した技術でセラミック製品、アンカー、ビットの加工が可能です。【掲載内容】 ■超硬工具　超硬切削工具　超硬・セラミック製品工具製造を長年経験してきた人間が、お客様のご要望に対応した形を心掛けて製作しています。 ■破砕刃　一般破砕刃　産業廃棄物用破砕刃　基礎工事やシールド工事・路盤改良工事の多様化にあわせて、各種ビットをご用意しています。国内で高いシェアを持っています。 ■都市開発工具　基礎工事　路盤改良工事　トンネル工事／シールド工事　アンカー工事工具製造を長年経験してきた人間が、お客様のご要望に対応した形を心掛けて製作しています。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

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株式会社宮富士工業　事業紹介

株式会社宮富士工業

株式会社宮富士工業は、プラント設備の製造、いわゆる製缶業を生業としている会社です。モノ作りを担う者として常に技術者として一級品であれ、という社是のもと、幹部、若手問わず五名の社員が厚生労働大臣認定の一級鉄工技能士取得を志願し、結果、全員合格することが出来ました。まさに「少数精鋭の技能集団」の面目躍如です。宮富士工業は、楽しみながらモノづくりにこだわり、熔接一筋にモノづくりに励んでいます。【事業内容】 ○各種プラント設備の設計・製造・据付詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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難削材加工サービス

有限会社ヒラテック

当社は、インコネル、ハステロイ、チタン、タングステン、難削材加工のエキスパートです。難削材は、航空宇宙、深海、半導体、原子力、高エネルギー関係などの研究開発分野で多く使用されます。最大径Φ800、NC複合旋盤でどんな複雑な形状でも1個から加工いたしますので「これは難しい、、、」と思った加工は是非当社にお任せください。【強み】 ■短納期/少ロット対応 ■3次元対応/CADCAM ■素材から完成品まで一貫対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社竹中精工　事業紹介

有限会社竹中精工

竹中精工では、創業より45年に渡り、年間平均30種類、通算で約1500種類以上の切削加工を行ってきました。お客さまからのご要望にお応えするために、試行錯誤を繰り返し、創り上げてきた1500種類以上の製品の一つ一つが、弊社の経験と技術を培っています。材質においては、鉄はもちろんのこと、アルミ、真鍮、銅などの非鉄、ステンレスやチタン・インコネルなどの難削材、塩ビやアクリル、 ABSといった樹脂など、様々な材質にも対応が可能です。弊社では、製品を一つ一つ手作業で加工しており、機械による大量生産は行っておりません。それは職人として長年培った経験と技術こそが、お客様に対して最大限に貢献できる強みであると考えているためです。【事業内容】 ■工作機械で金属切削加工による精密機械部品製作 ■切削加工によるプラスチック製精密機械部品製作 ■単品から多数ロットまで対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社ジェイ・シー・ツール　『切削工具/耐磨耗工具』のご紹介

株式会社ジェイ・シー・ツール

株式会社ジェイ・シー・ツールでは、主な材質が超硬と呼ばれる硬い合金の平たい形状、チップ、スローアゥエイ、インサートといわれる工具の刃先を作っています。サーメット、セラミック、ダイヤ、CBN等超高圧の材質の加工が得意です。また熱間・冷間金型、機械部品など工具鋼や超硬などの素材を用いた製品も製造しています。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【取扱製品】 ■特殊チップ ■ボーリングバイト ■Dia-CBN ■特殊刃物 ■木工刃物 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【精密切削加工・微細加工】

株式会社トムコ

切削加工であれば、試作or量産、どちらでも対応可能です。超硬・シリコン・カーボン・ガラス・セラミックス等も加工出来ます。 3DCAD/CAM、最新の同時5軸マシニングセンタやNC旋盤を多数ラインナップ。複雑・高精度の機械切削加工を短納期で実現致します。自動車部品の量産もしておりますので、品質保証体制は整っております。納品時、検査成績書添付。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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難削材加工　半導体装置部品

有限会社丸高製作所

ステンレス鋼全般・超耐熱合金（インコネル718・ハステロイ・ワスパロイ）など様々な素材に対応いたします。

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株式会社ヤマテック　事業紹介

株式会社ヤマテック

株式会社ヤマテックは、1951年創業以来、時代と共に変わる多種多様なニーズにお応えして60余年。お客様の要望に応えるだけでなく、様々な提案の出来る会社、良きパートナーとして歩んでおります。単品加工を得意とし、NC旋盤（Φ900×3000）、ターニングセンタ（Φ2,000×1,500）や横型M/C（□800，630，500，400）などで様々な部品を手がけています。また、大型加工設備を主力に発電関係（発電所向けのタービンノズル・非常用発電機ケーシング、大型軸受け）、食品機械や産業機械・建設機械のローラー・シャフト・軸受け、大型バルブ等、様々な産業向けの部品加工も行っています。SC，FC，FCD，SUS，アルミ，BC，チタン等、異形品・製缶品の加工を行っています。近年は部品の大型化に伴い、大型機械の導入を進めております。品質は社員が創り込むもの。技術のレベルアップ、技術の継承にも力を入れています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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金属加工サービス

株式会社森製作所

当社では、各種バルブ、ロータリクランプ、ロータリ継ぎ手、医療機器など、機械部品の加工を行っています。丸物の加工はもちろんですが、鋳物、ロストワックス等の異形の品物の経験が非常に多く得意とします。材質に付きましては、鉄、ステンレス、真鍮、アルミ、チタン、インコネルなどあらゆる材質に対応いたします。【特長】 ■試作品から量産品まで ■異形加工も得意 ■難削材への加工対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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部品加工サービス

梶原機械株式会社

当社は、1952年設立の金属加工業を主とする会社です。主に産業ロボット関連部品、医療機器関連部品、航空宇宙関連部品、インテリア関連部品の試作・量産や、研究・試験装置の試作を行っております。アルミ、鉄、ステンレス、真鍮、銅等の一般的なものから、SUS304や SUS316、純鉄やHRC55以上の焼入れ工等の難削材にも対応しております。また、鋳物加工や引き抜き材のパイプ加工も行っております。【加工サイズ／特長】 ■板物：XYサイズが5ｍｍ～300ｍｍを中心とした加工 ■長手サイズ：2000ｍｍ未満のパイプ加工等 ■丸物：φ10～φ200の加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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難削材切削加工実績多数あり！アルミニウムから合金鋼まで対応可能

建典精密株式会社

【事業内容】 ★主要品目マシニング加工、切削加工、旋盤加工等機械加工全般、各種精密部品の試作品・量産品・多品種・少ロット品を対応できます。 ★加工可能材質合金鋼、ステンレス、アルミニウム、チタニウム（Grade2＆5）、プラスチック、鉄、真鍮、銅等 ★弊社ができること ◎厳しい寸法公差(±0.005 mm)、表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる ◎納期は柔軟な対応が可能 ◎受注量に制限がない（1から量産まで対応可能） ◎弊社では製品の図面設計から生産・加工、修正サービスにいたる全工程において品質を保証する ★製品応用例光電子部品航空機部品自動化設備部品自動車関連部品精密切削加工部品オートバイ関連部品油圧・空気圧機器部品等 ★被削材外径Ø0.1mm～200mm 長さ800mmまで ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 御見積のご依頼はお気軽にお問い合わせください。連絡用メールアドレス：sales-jp@gainden.com

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金属加工サービス

有限会社名南機械製作所

当社では、アルミニウム、チタンの加工に精通しており、他の難削材料も三次元加工ができます。また、航空宇宙産業用機械加工部品の製造、航空機組立用部品の冶具・工具の設計・製造を行っており、航空宇宙産業にて培った技術を基に、自動車の試作部品の製造や、特殊機械用部品の製造も行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■鋸歯状部品の製造が得意 ■ロータリー研磨による加工が可能 ■会社や工場が従業員や協力会社（材料の販売、焼き入れ加工、　表面処理加工、その他の特殊工程を行う企業）にとって、地理的に　便利な場所に位置しているため、緊急時に対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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非鉄原材料の加工サービス

富陽金属株式会社

当社では、ニッケル、コバルト、モリブデン、タングステン、チタン、金、銀等、産業界で重要な役割を果たしているレアメタルの加工・売買を行っております。長年に渡って培った技術力を生かして、複雑な原料の配合、フェロニッケルの加工をはじめ、幅広いニーズにお応えします。【取扱品目】 ■銅線切断屑 ■電解ニッケル ■ニッケル電解屑 ■電材屑 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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横型マシニングセンタ HPS-Aシリーズ (5軸プロファイラ)

新日本工機株式会社

■航空機部品で需要が高まるチタンの高能率加工を実現する横型5軸プロファイラ。 ■チタン等難削材加工に威力を発揮する強力主軸の搭載。 ■切粉排出性に優れる横型構造を採用し、切削時の安定切削にも配慮。 ■広範囲の主軸頭旋回によってあらゆる自由局面に対応。 ■難削材切削に発生する切削水の管理を徹底。

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ステンレス材の精密切削加工サービス

松下金属工業株式会社

当社は、ステンレス系の加工を得意としております。長年のステンレス等の難削材経験に加え、現在でも切削製品の約8割がステンレス系の加工をしております。また、スライド肉盛り加工やシリコロイ、インコネル等の特殊材料の加工実績もございます。【対応材料一覧】 ■ステンレス鋼 ■一般圧延鋼 ■アルミ各種 ■炭素鋼 ■黄銅　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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切削加工サービス

株式会社倉田製作所

当社では、金属（アルミ、ステンレス、銅から、各種難削材）の切削加工品を、小ロット品、単品で加工しています。軸、フランジ物（～φ1000）、角物（～600×1000）の小ロット品が得意です。試作品、開発品、難削材加工、難加工、へール加工、薄物加工等チャレンジする製品に積極的に取り組みますのでご要望の際はお気軽にご相談ください。【主な製品】 ■半導体製造装置等、真空装置の部品 ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、　お気軽にお問い合わせ下さい。

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フライス加工における難削材加工のノウハウ構築

フライス加工における難削材加工のノウハウ構築とは？

課題

工具寿命の極端な低下

難削材は硬度が高く、加工時に発生する熱や摩擦が大きいため、工具の摩耗が著しく早まります。これにより、頻繁な工具交換が必要となり、生産性が低下します。

加工精度の不安定化

工具の摩耗や加工中の振動により、寸法精度や表面粗さが目標値から外れやすくなります。特に微細な形状や高い精度が求められる場合に問題となります。

加工条件の最適化困難

材料特性、工具の種類、加工方法の組み合わせが膨大であり、経験則だけでは最適な加工条件を見出すのが難しいです。試行錯誤に多くの時間とコストがかかります。

切粉処理と冷却の課題

難削材は溶着しやすく、切粉が細かくなる傾向があります。適切な切粉処理が行われないと、工具の破損や加工面の荒れを引き起こし、また、発生する熱を効果的に除去する冷却も重要です。

対策

先進的な工具材料とコーティングの活用

超硬合金、サーメット、CBN、PCDなどの高硬度・高耐熱性を持つ工具材料や、耐摩耗性・耐熱性を向上させる特殊コーティングを施した工具を選定・適用します。

高度な加工シミュレーションとデータ分析

加工プロセスを事前にシミュレーションし、切削力、温度、摩耗などを予測します。蓄積された加工データを分析し、最適な加工条件や工具選定の指針を導き出します。

特殊な切削油剤と冷却システムの導入

難削材に適した潤滑性・冷却性に優れた切削油剤を選定し、加工箇所へ効率的に供給するシステムを導入します。ミスト冷却や浸潤冷却なども検討します。

加工戦略の最適化と自動化

荒加工、中仕上げ、仕上げ加工でそれぞれ最適な工具や加工方法を組み合わせます。また、加工条件の自動調整や工具交換の自動化により、生産性と安定性を向上させます。

対策に役立つ製品例

高硬度合金用フライス

難削材の硬度に耐えうる特殊な刃先形状と材質を持ち、摩耗を抑制しつつ高精度な加工を実現します。

高機能コーティング工具

耐熱性、耐摩耗性に優れた特殊コーティングが施されており、工具寿命を大幅に延長し、加工安定性を向上させます。

切削油剤最適化サービス

材料特性や加工条件に合わせて最適な切削油剤を選定・供給し、潤滑性と冷却性を高めることで、加工効率と仕上がりを改善します。

加工データ解析ソフトウェア

過去の加工データを収集・分析し、最適な加工条件や工具寿命予測を行い、ノウハウの形式知化と効率的な改善を支援します。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

難削材加工のノウハウ構築とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

フライス加工における難削材加工のノウハウ構築とは？

各社の製品

フライス加工における難削材加工のノウハウ構築

フライス加工における難削材加工のノウハウ構築とは？

課題

工具寿命の極端な低下

加工精度の不安定化

加工条件の最適化困難

切粉処理と冷却の課題

対策

先進的な工具材料とコーティングの活用

高度な加工シミュレーションとデータ分析

特殊な切削油剤と冷却システムの導入

加工戦略の最適化と自動化

対策に役立つ製品例

高硬度合金用フライス

高機能コーティング工具

切削油剤最適化サービス

加工データ解析ソフトウェア

難削材加工のノウハウ構築とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

フライス加工における難削材加工のノウハウ構築とは？

各社の製品

フライス加工における難削材加工のノウハウ構築

フライス加工における難削材加工のノウハウ構築とは？

​課題

工具寿命の極端な低下

加工精度の不安定化

加工条件の最適化困難

切粉処理と冷却の課題

​対策

先進的な工具材料とコーティングの活用

高度な加工シミュレーションとデータ分析

特殊な切削油剤と冷却システムの導入

加工戦略の最適化と自動化

​対策に役立つ製品例

高硬度合金用フライス

高機能コーティング工具

切削油剤最適化サービス

加工データ解析ソフトウェア

課題

対策

対策に役立つ製品例