難削材加工のノウハウ構築とは？課題と対策・製品を解説

製鉄業界の送風機では、効率的な空気の流れを確保するために、タービンブレードの正確な形状と高い耐久性が求められます。特に、高温環境下での連続運転においては、ブレードの摩耗や変形が性能低下や設備の停止につながる可能性があります。当社タービンブレード加工は、長年の実績と高度な5軸加工技術により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・高炉への送風
・焼結炉への送風
・各種冷却・換気

【導入の効果】
・送風効率の向上
・設備の安定稼働
・メンテナンスコストの削減

大進精機では、難切削材料を主体とした精密加工を手がけ、独創の
「モノづくり」に磨きをかけています。

耐食、耐熱、耐磨耗材料として用いられるコバルト基合金及び
ニッケル基合金を主体とした難切削材の加工事例をお見せいたします。

当社では高品質の生産技術を駆使して、お客様に満足していただける
製品を提供しています。

【当社の特色】
■高品質の生産技術を駆使
■より良い加工手順の考案―工程設計―
■より便利な道具の製作　―冶工具設計―
■より高い加工技術の追求―技能検定資格、OJT―

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

　タングステン・モリブデン・タンタル・チタン・ニッケル・ステンレス・アルミ等、試作品から量産品まで幅広く各種加工を行っております。

　また、加工後の脱脂洗浄・ブラスト・電解研磨・熱処理・メッキ加工等、ご要望に応じた処理まで対応致します。

東豊精機株式会社は、各種金属部品の精密複合加工を行っています。

特に「複雑な形状の高速加工」と「難削材の精密加工」を得意としています。

3D立体シミュレーションによる試作から、5軸マシニングセンタによる
加工、焼き入れ、表面処理、３次元測定機による全品精密検査まで、
コンパクトなラインで一貫製作いたします。

【事業内容】
■自動車部品、油圧部品、精密バルブ、ノズル部品、工作機械部品等の
　精密部品、狩猟銃基幹部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社フジタイトは、光学機器、医療機器、半導体関連、精密機械加工、自動車関連部品の加工、省力機の設計及び製作、各種装置の組み立て､冶工具の設計及び製作、その他　試作品などの小ロット多品種化対応などを行っています。
フジタイトの各種サービスをご紹介いたします。

【サービス紹介】
○3Dプリンター型レス試作サービス
→金型設計・製作不要
○金属造形受託サービス
→サイズ：250mm×250mm×200mm(Z方向)
○難削材精密加工サービス
→難削材の加工は、お任せ下さい
○クリーンルーム対応サービス
→サイズ：12m×7m×2.3m　クラス:1000

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は創業以来５０年以上、特殊鋼を主力商品として切断・加工を施して販売させていただき地域モノづくりの発展に協力してまいりました。
当社では、「スピード」「サービス」「セーフティ（安心）」の３Ｓを会社の基本精神として、全社員が成長を心がけ日々努力しております。
こんな材料があればいいのに・・・。サイズがあれば便利なのに・・・。
と思われた時はどうか当社へお問い合わせください。

【取り扱い一覧】
■ＳＫ４ロット丸棒
■ＳＫＳ３ロット丸棒
■ＳＫＤ１１ロット丸棒

※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。

株式会社高橋製作所は、豊かな経験を活かし、ハステロイ・タンタル・
モリブデンなど、難削材の精密加工をお引き受けしております。

単品から中量産品、樹脂加工から金属加工まで形状や材質を選ばず、
幅広く対応。また、三次元測定器を採用していますので
精度の高い製品をお約束いたします。

加工に困難な素材でも、豊かな経験と充実した設備で
精密加工いたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■新製品の試作品、小ロット部品を高精度加工
■ハステロイ・タンタル・モリブデン等、難削材加工も可能
■精密小物から大型部品加工まで対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試験片加工のなかで、各種多様の材料を取り扱ってまいりました。素材本来に影響が極力少ない加工ノウハウを 60数年の実績の中で、培ってきました。お客様のニーズに対応すべく、取り組んでおります。

当社が手がける、鉄を素材とした機械加工は、伝統の船舶用ディーゼル
エンジン部品のほか、発電・エネルギー関連製品、一般産業機械部品の
製作など、多岐にわたっています。

手のひらサイズの小さなものから、10メートルクラスの大型品まで、
適した技術と適正なコストで製作。

ひとつひとつの製品に、当社が持つ技術とノウハウを惜しみなく
注いでいます。

【営業品目】
■船舶用ディーゼルエンジン部品
■重電用冷却装置関連
■産業機械・化学機械関連
■その他大物部品の製作・機械加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社吉田鉄工所（新潟県柏崎市）は、主にチタン製品加工・一般機械製品部品加工・バルブ製品加工（鉄、ステンレス、アルミ、チタン等）・難削材（インコネル、ステライト、64チタン合金等）加工等の金属製品部品加工を行っております。特にチタン加工が得意です。NC旋盤、マシニングセンタをメインに多種多様な加工でお客様のご要望にお応えします。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当社では、金属部品、樹脂部品製作を得意とし、試作品をはじめ、単品、
量産品、難削材、難形状を短納期、高品質で対応しております。

材質もアルミだけでなく鉄、ステンレス、チタン、銅、真鍮、SKD、
NAK、DH2F、インコネルなど、何でも対応可能。

また、3tまでの大型部品の製造・加工を承っており、
ストローク量×2000y1500z1450までの金属加工が可能です。

【特長】
■土日営業！短納期
■難加工にも挑戦
■難削材にも積極対応
■試作品、単品・量産品などに対応　

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

当社の第1工場では、特殊な鋼種を豊富に在庫しており、中でも金型鋼や
ステンレスなど、難削材の切断を得意としております。

高速度工具鋼をはじめ、構造用炭素鋼、構造用合金鋼などもご用意。
お客様からの賃切・加工なども可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■各種鋼材の豊富な品揃え
■難削材切断・角度切断・大物切断・賃切に対応できる切断技術
■溶断機・レーザー切断機・トレーサー切断機による姿切り
■フライス加工・開先加工・穴加工・曲げ加工・溶接等の二次・三次加工、
　完品製作品

※詳しくは、お問い合わせください。

当社の金属加工サービスでは、自動車・建機関連の金属精密部品、
治工具、金型等の企画・設計・生産を行っております。

お客様に満足される製品提供を目指し、あらゆる素材の金属の、
どんな多面加工・難加工にもチャレンジします。

【取扱い材料】
■アルミ合金
■鉄
■ステンレス
■チタン合金
■鋼合金
■樹脂
■石英ガラス

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ホンダテクノスは、鉄、SCM、SKD、鋳物などを中心に
SUS、樹脂、アルミ、インコネル、チタン、真鍮、銅合金などあらゆる
素材の精密加工を得意としております。

また、丸物を中心に角物、棒形状部品にも対応。
様々な業界で培ってきた実績と技術力でご要望に沿う製品をお届けします。

【特長】
■鉄、SCM、SKD、鋳物などを中心に対応
■丸物φ5～300mm、角物10～200mmに対応
■1個からの単品～100個までの中ロット品に対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■航空機部品で需要が高まるチタンの高能率加工を実現する横型5軸プロファイラ。
■チタン等難削材加工に威力を発揮する強力主軸の搭載。
■切粉排出性に優れる横型構造を採用し、切削時の安定切削にも配慮。
■広範囲の主軸頭旋回によってあらゆる自由局面に対応。
■難削材切削に発生する切削水の管理を徹底。

当社は、インコネル、ハステロイ、チタン、タングステン、
難削材加工のエキスパートです。

難削材は、航空宇宙、深海、半導体、原子力、高エネルギー関係などの
研究開発分野で多く使用されます。

最大径Φ800、NC複合旋盤でどんな複雑な形状でも1個から加工いたしますので
「これは難しい、、、」と思った加工は是非当社にお任せください。

【強み】
■短納期/少ロット対応
■3次元対応/CADCAM
■素材から完成品まで一貫対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

主にステンレス、チタン、インコネルなどの難削材に高精度加工を行い、半導体製造装置や航空機部品などさまざまな産業で使用して頂いております。

5軸複合加工技術の他、微細レーザー溶接、平面研磨、ワイヤー放電、放電加工、微細管の内面研磨、鏡面加工などの加工技術を駆使しながら改善を繰り返しています。

【特長】
■加工実績はWEBに掲載中
■各種素材、さまざまな形状部品の相談可能
■ハイクオリティ、ハイスピードでの提供

※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

当社は、鉄・ステンレス・アルミといった素材の切削、旋削加工はもちろん、
焼入れ後の素材やチタン、モリブデン合金、鋳物などの
難削材の加工にも対応しています。

研磨により製作した難削材の加工部品と同じ精度を、切削加工技術で
出すことができる当社では、大幅なコストカットが期待いただけます。

【特長】
■焼結金属の加工にも実績あり
■様々な部品の試作から量産まで
■適した素材で高品質なものづくりにこだわる
■高難度のニーズにも幅広くお応え

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社では、チタン合金、アルミ、高硬度材を主な材料として、宇宙関連部品・
航空機部品・自動車関連部品などを中心とした試作部品を加工しております。

5軸加工によって複雑で精密な加工が可能。また、薄肉加工や
特殊形状ネジ切りなどといった特殊形状加工にも対応いたします。

【機械設備】
■工作機械
　・ND旋盤：LB25T,LB300,LU300-M(OKUMA)
　・5軸制御立型マシニングセンタ：MU400-VA(OKUMA),D500(MAKINO)
　・測定顕微鏡・表面粗さ測定機
■CADCAM：Mastercam X9

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社は、複雑形状や微細加工、難削材の加工など、幅広い対応力について
企業様から高い評価をいただいております。

5軸加工機、立形マシニングセンタ、横型フライス、旋盤、ワイヤー放電
など、金属切削加工に特化した充実した設備を保有。

素材調達・生産加工・測定・検査・出荷まで一貫した生産システムで、
納期や価格に柔軟に対応いたします。

【特長】
■5軸加工、複雑形状への対応
■難易度の高い、微細加工にも対応
■難削材など、多数の素材に対応
■試作品1個から、スピード対応
■加工治具の自社設計〜製造も可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

中村鉄工株式会社は、多品種材の金属の加工を専門とする提案加工型企業です。

クオリティー高い製品を生み出すシステムを構築し、ご提案いただければ
一貫生産いたします。

難加工素材も、大型部品も、精密測定サービスも引き受けておりますので、
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【加工可能製品一例】
■航空宇宙産業部品
■造船部品
■半導体製造設備
■自動車部品
■工作機部品
■金型
■タービン部品
■医療機部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社ジェイ・シー・ツールでは、主な材質が超硬と呼ばれる硬い
合金の平たい形状、チップ、スローアゥエイ、インサートといわれる
工具の刃先を作っています。

サーメット、セラミック、ダイヤ、CBN等超高圧の材質の加工が得意です。

また熱間・冷間金型、機械部品など工具鋼や超硬などの素材を用いた
製品も製造しています。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱製品】
■特殊チップ
■ボーリングバイト
■Dia-CBN
■特殊刃物
■木工刃物

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、ニッケル、コバルト、モリブデン、タングステン、チタン、
金、銀等、産業界で重要な役割を果たしているレアメタルの加工・売買を
行っております。

長年に渡って培った技術力を生かして、複雑な原料の配合、
フェロニッケルの加工をはじめ、幅広いニーズにお応えします。

【取扱品目】
■銅線切断屑
■電解ニッケル
■ニッケル電解屑
■電材屑

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社宮富士工業は、プラント設備の製造、いわゆる製缶業を生業としている会社です。
モノ作りを担う者として常に技術者として一級品であれ、という社是のもと、幹部、若手問わず五名の社員が厚生労働大臣認定の一級鉄工技能士取得を志願し、結果、全員合格することが出来ました。まさに「少数精鋭の技能集団」の面目躍如です。
宮富士工業は、楽しみながらモノづくりにこだわり、熔接一筋にモノづくりに励んでいます。

【事業内容】
○各種プラント設備の設計・製造・据付

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、半導体製造機械部品をはじめ、医療機器部品、産業機械部品など
さまざまな部品の加工を行っております。

多品種少量から中ロットの部品加工、チタン・アルミニウムなどの難削材の
加工まで業務を拡大しており、お客様との打ち合わせを重ね、最善の方法を
検討し、製品化いたします。

【ラインアップ】
■半導体製造機械部品
■医療機器部品
■産業機械部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社は、難削材・レアメタル・半導体装置関係で長年の加工経験を持つ
精鋭のプロ集団です。

様々な材質に対してハイパフォーマンスを維持した加工に
挑戦し続けています。

お困りの開発案件や加工案件がございましたら、何なりとご相談ください。

【加工素材事例】
■非鉄金属全般：アルミウム、ステンレス、チタン など
■難削材：インコネル、ニッケル、ハステロイ、銅　など
■レアメタル：モリブデン、タンタル、タングステン　など
■樹脂系全般

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社が運営する東大阪部品加工.comは、長年の圧造工具・関連部品製作で
培われた技術、設備を活かし、パンチ、ダイやシャフト、ピン等、
高硬度・高精度工具・部品に加えて一般部品加工事業を展開しています。

機械・機器メーカー様を中心に20以上のメーカー様に対して
年間1000アイテム以上の部品を社内加工・供給。

特にこれまで圧造工具・部品を製作してきた経験から、ハイス鋼、
ダイス鋼を含む特殊鋼の加工について、豊富な加工ノウハウ、材料調達体制、
仕上げ加工技術と管理力、設備を保有しています。

【特長】
■特殊鋼・ダイス鋼 の優れた加工サービスを実現する設備
■50社超のユーザーへ年間合計5000アイテム以上を社内製作・供給

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鈴木商事株式会社では、独自の商品・エンジニアリングサービスで製造業の皆様のコストダウンに貢献して参ります。
鈴木商事では、難削材加工が可能で、難削材を主体とした、各種加工サービスを行っております。
難削材加工以外にも、切削工具販売、FA機器販売、設備・工事・オーバーホール、工場Usedビジネス、海外展開サポートなどの事業のご提案もしております。

【事業内容】
○産業機械、切削工具、省力化機器、研究実験用科学機器、環境機器、
　物流、住設、 卸輸出入、プラント設計･製作、ＥＣ事業（電子商取引）

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

木材用バンドソー(帯鋸)は、製材機に取り付けて回転させて使用する
帯状ののこぎりです。
主に、原木を大割り、中割りするときに使用いたします。

また、製造からメンテナンスまで当社で承っておりますので
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【刃先種類】
■スウェージ加工
■ステライト加工
■Ｗカット(両歯)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、難削材・難加工・表面処理～溶接まで一貫してお受けしております。

ステンレス(SUS304.316他)やアルミ(A2017.5052他)、鉄材(S45C.SCM435他)、
銅(C1100他)、隣青銅(C5191他)、ニッケル、パーマロイ、ハステロイなど
様々な材質に対応可能。

試作1ヶから加工いたしますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【生産品目】
■電子顕微鏡及びレンズ
■電子銃
■真空チャンバー
■光学機器部品
■産業機械部品
■医療機器部品
■航空機部品および治具
■食品関連部品　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

大型品・厚板・難削材など他社では難しい穴あけ加工を行える技術力が強みです。

　難削材であるチタンに貫通穴を開けることは大変なことですが、当社では、この深穴加工を夜間でも無人運転にて加工可能です。

※お見積り等、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、チタン・アクリル・NAK材などの削り出しに挑戦し、
実績を積んで参りました。

当社で取り扱っている難削材は、マグネシウムや鋳物だけではありません。
多岐にわたる業界のお客様とお取引をさせて頂いているからこそ、
材料転換や工法転換等の様々なご相談が可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工可能範囲】
■材料
　・TP340・6Al-4V-Ti(チタン)、NAK55、アクリル、樹脂　等
加工対応可能かどうかは、仕様等にもよりますので、ご相談ください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、NC旋盤、マシニングセンターを中心とした金属の切削加工を
行っております。

主にステンレス、インコネル、ハステロイ、ニッケル系合金やチタンなど、
難削材の加工は当社の強みを発揮できる分野です。

もちろん、鉄、アルミ、真鍮等の加工にも対応しております。
まずはお気軽にお問合せください。

【得意とする技術】
■難削材の切削加工
■インコネル、ハステロイ等の耐熱耐蝕金属の切削加工
■ステンレス304、316Lの切削加工
■海外におけるこれらの加工品の技術・品質管理　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、複雑な3次元形状や中空形状など、切削では出来ない加工を
可能にする『3D金属プリンター　加工サービス』をご提供しています。

パイプ構造などの複雑形状をSUS316で制作。
試作品・製造中止メンテナンス品・ノズル・アクチュエーターなど幅広く
ご対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■強度は鋳造品と同等
■加工寸法Φ100×100mmに対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

加工が難しい硬脆性材料を始めとした多岐に渡る材料に対し、難易度の高い形状の製品を切削にて製作することが可能

【特徴】
○穴あけ
○外形加工
○ザグリ加工
○段穴加工
○タップ加工

・詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください

ステンレス鋼全般・超耐熱合金（インコネル718・ハステロイ・ワスパロイ）など
様々な素材に対応いたします。

当社の難物切削加工サービスでは、厳しい精度・同芯度・平坦度が
要求される難形状・難加工の対応実績が多数ございます。

多品種・量産（数物）までを主としており、試作段階から量産を視野に
入れた試作を行うことにより、加工後の2次加工、表面処理などの工程を
見据えた好適な精度、品質を追求することで効率の良い量産体制を
築いております。

【当社のメリット】
■図面を見て加工方法がわからないような難しい加工にも対応
■複雑形状の加工において段取り替えを行う手間を軽減し加工時間を短縮
■発注担当者の2次加工手配の手間を軽減し、一括窓口で対応
■量産を見据えた試作を行うことにより、効率よく量産体制へ

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

『EBW（電子ビーム溶接加工）』は、高真空に引かれた電子銃の中で、
電子を光のおよそ2/3の速度に加速させて材料に照射することで生まれる
衝撃発熱を利用して行う溶接方法です。

当社は、大型で汎用性がある電子ビーム溶接機で、様々な形状に合わせた
電子ビーム溶接を実現します。

再現性が高く歪みの少ない深溶け込み溶接が可能です。

【特長】
■突合せのみで歪みの少ない高精度な溶接が可能
■複雑な溶接線にもならうことができ、結果の再現が可能
■溶融部、熱影響部ともに結晶粒の成長が少ない
■真空中で処理するのでシールドガスが必要ない
■Ti・AI等の活性金属が容易に溶接できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

難加工材の代表であるチタンの加工において、IWATAは永年の経験があります。
ヘミング曲げ等の技術・ノウハウを駆使して、超スリムなチタン携帯電話を
実現しました。
その他詳細はお問い合わせください。

MOOG Rekofa社のカスタムスリップリングは世界の様々な建設機械やクレーン、特殊車両に採用実績がございます。大電流と信号線を
組み合わせたカスタムスリップリングの提案例をご紹介させていただきます。

MOOG Rekofa社は1921年にドイツで設立され、長年にわたり世界
各国のお客様にスリップリングを中心とした回転機構製品を提供しております。

MOOG Rekofa社が特に強みとしている耐環境仕様の大電流スリップリングは、独自のカーボンブラシテクノロジーにより最大1000A、
最大回転寿命は約1000万回転、動作温度範囲としては―50℃～100℃、さらには保護等級IP69Kまでカスタマイズ対応可能です。

※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

４０年以上光学機器部品の取り使いをして来た技術、ノウハウを他分野にも落とし込み、半導体、食品、自動車、医療機器、治工具設計と多岐にわたる部品加工全般に携わらせて頂いております。
また宇宙開発部品、チタン材、スーパーインバー材等特殊な金属にも対応できるノウハウも持ち合わせております。

【加工内容】
◆マシニング加工
縦型マシニングセンタを１５台保有し内２台は同時後軸加工も可能なインデックスを装備
◆旋盤加工
８インチのNC旋盤,８インチ汎用旋盤を社内保有し治工具、小ロット加工品をお取り扱いしております。
◆チタン加工
形状加工はもちろん薄物の加工も得意としております。

※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社ミツギは、金属切削加工により、難削材の部品加工を行っています。軽量・高硬度が求められる航空機部品の製造、耐摩耗性が求められるブレーキ部品等を製造、マシニング油圧治具・アルミ金型の設計・製作を取扱い、情報化社会のニーズに対応おります。設備・導入機械としては、マシニングセンター、NC旋盤、複合加工機の他、検査設備として三次元測定器、精密万能投影機を保有しております。取り扱い金属品目は、チタン、ハイス銅、PX5、SKD、インコネル、アルミ、アルミ合金、樹脂、鋳物、銅、真鍮、セラミック、SUS系全般、炭素鋼、焼き入れ材他で、その他金属に関しても、随時お問い合わせ下さい。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

三興工業株式会社の『試作・開発』についてご紹介します。

クラッド材(0.2mm)＋クラッド材(0.2mm)の精密抵抗溶接をはじめ、
純銅0.5mm+真鍮0.3mmのスポット打点：1打1点、ダイレクト方式など
多種多様な試作・開発に取り組んでいます。

当社は、お客さまのアイデアを実現するため、様々なニーズにお応えできるよう
試作・開発に力を入れています。

【試作・開発(抜粋)】
■##1 クラッド材(0.2mm)＋クラッド材(0.2mm)の精密抵抗溶接
・スポット打点：1打1点　ダイレクト方式
・破断状態：1/1
・引張強度：78.1N
■##2 クラッド材(0.2mm)＋真鍮(0.3mm)の精密抵抗溶接
・スポット打点：1打1点　ダイレクト方式
・破断状態：1/1
・引張強度：63.3N

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

山陽鉄工のアピールポイントをご紹介いたします。

当社は、長年「鉄」製の製造を続けて来た中で、次々と新しい分野への
挑戦をクリアし獲得しています。

30tonクレーン、8M大型五面加工機などにより超大型精密加工品の製造を
実現。SUSの溶接、加工、ミガキも社内で出来るようになるまで教育します。

また、アルミの加工方法、取扱い方、洗浄や梱包の仕方までそのすべてを
新たに技術獲得し高精度、高品質の製品を製造します。

【特長】
■超大型精密加工品の製造を実現
■SUSの溶接、加工、ミガキも社内で教育
■高精度、高品質の製品を製造
■JISQ9100を認証取得
■航空宇宙の厳しい品質管理とその加工を短期にクリア
■新しい素材品、新しい技術品の製造に向け、設備、人員の増強

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

竹中精工では、創業より45年に渡り、年間平均30種類、
通算で約1500種類以上の切削加工を行ってきました。

お客さまからのご要望にお応えするために、試行錯誤を繰り返し、
創り上げてきた1500種類以上の製品の一つ一つが、
弊社の経験と技術を培っています。

材質においては、鉄はもちろんのこと、アルミ、真鍮、銅などの非鉄、
ステンレスやチタン・インコネルなどの難削材、塩ビやアクリル、
ABSといった樹脂など、様々な材質にも対応が可能です。

弊社では、製品を一つ一つ手作業で加工しており、
機械による大量生産は行っておりません。

それは職人として長年培った経験と技術こそが、
お客様に対して最大限に貢献できる強みであると考えているためです。

【事業内容】
■工作機械で金属切削加工による精密機械部品製作
■切削加工によるプラスチック製精密機械部品製作
■単品から多数ロットまで対応可能

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

油・空圧バルブ製作、ICパッケージ用治具、半導体製造治具製作に培われた技術から当社の最新の設備と技術で、一般精密部品加工や治具製作を行っています。そしていま超細穴加工、極細溝加工を得意としております、穴はφ0.05からの加工を可能にして顧客のご要望にお応えいたします。さらにチタン合金・コバール・インコネル・ハステロイといった新素材の加工法開発もグループ企業とともに立ち上げ、伊那市認定企業として活動しています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

当社では、少数精鋭の非鉄材料・加工品のプロ集団として
幅広い分野でお客様のご要望にお応えいたします。

伸銅品をはじめ、アルミニウム、ステンレス・ニッケル・
チタンなど、素材から加工まで対応致します。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【取扱品目】
■伸銅品：銅、銅合金、りん青銅、洋白、ベリリウム銅、チタン銅　など
■アルミニウム
■ステンレス・ニッケル・チタン：ニッケル合金、チタン合金、形状記憶合金　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、ステンレス系の加工を得意としております。

長年のステンレス等の難削材経験に加え、現在でも切削製品の約8割が
ステンレス系の加工をしております。

また、スライド肉盛り加工やシリコロイ、インコネル等の特殊材料の
加工実績もございます。

【対応材料一覧】
■ステンレス鋼
■一般圧延鋼
■アルミ各種
■炭素鋼
■黄銅　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社エヌ・エステクニカルは各種、ステンレス、チタン合金、インコネル、銅などの各種難切削加工材に力を入れております。
数多くの実績を積み重ね、少数ロットから量産品また試作品まで対応しております。
難切削加工品においては、ぜひ実績のある株式会社エヌ・エステクニカルまでご相談ください。

【生産種目】
○自動車部品製造
○航空宇宙部品製造
○半導体周辺機器部品製造
○医療機器周辺機器部品製造

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。