工作機械・加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

難削材加工のノウハウ構築とは？課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む

カテゴリで絞り込む

3Dプリンター

AI技術

CAD／CAM／CAE

ロボット技術

計測機器

工作機械

周辺機器

切削工具

その他工作機械・加工

フライス加工における難削材加工のノウハウ構築とは？

フライス加工における難削材の加工は、材料の特性上、工具の摩耗が激しく、加工精度を維持することが困難です。本テーマでは、これらの難削材を効率的かつ高品質に加工するための知識、技術、経験の体系的な蓄積と活用方法について解説します。目的は、加工時間の短縮、工具寿命の延長、不良率の低減、そして新たな加工技術の開発に繋げることです。

各社の製品

絞り込み条件：

▼チェックした製品のカタログをダウンロード

一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

【製鉄向け】タービンブレード加工

株式会社ティービーエム

製鉄業界の送風機では、効率的な空気の流れを確保するために、タービンブレードの正確な形状と高い耐久性が求められます。特に、高温環境下での連続運転においては、ブレードの摩耗や変形が性能低下や設備の停止につながる可能性があります。当社タービンブレード加工は、長年の実績と高度な5軸加工技術により、これらの課題を解決します。【活用シーン】・高炉への送風・焼結炉への送風・各種冷却・換気【導入の効果】・送風効率の向上・設備の安定稼働・メンテナンスコストの削減

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【プレス加工向け】STGのモリブデンワイヤーカット放電加工機

株式会社スピーディーターゲットグループ

プレス加工業界、特にダイ製造においては、高精度かつ効率的な加工が求められます。硬質な材料や複雑な形状のダイを加工する際には、工具の摩耗や加工コストが課題となることがあります。また、少量多品種生産への対応や、3Dプリンターで製造された金属積層部品の切り離しといった新たなニーズも生まれています。当社の『ワイヤーカット放電加工コンターマシン』は、これらの課題に対し、ワイヤ電極の反復使用によるコストメリットと、難削材・厚物加工への適性で応えます。【活用シーン】・プレス金型（ダイ）の加工・硬い金属、厚い金属の加工・少量多品種の金型製作・3Dプリンター製金属部品の切り離し【導入の効果】・ワイヤ電極の反復使用による加工コストの削減・難削材や厚物でも安定した加工が可能・シンプルな機能性による手軽な操作性・イオン交換樹脂不要でランニングコストを低減

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【工作機械向け】鋳物精密5軸加工

株式会社カマタ製作所

工作機械業界において、スピンドルは高い精度と耐久性が求められます。特に、高速回転や高負荷に耐えうるスピンドルには、精密な加工技術が不可欠です。鋳物素材のスピンドルは、その特性から、5軸加工による高精度な加工が重要となります。当社の鋳物精密5軸加工は、お客様のニーズに応えるため、JIS Q 9100認証を取得し、高品質な製品を提供しています。【活用シーン】・工作機械のスピンドル部品【導入の効果】・5軸加工による高精度な加工・コストパフォーマンスの向上

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【防衛・特殊用途向け】難削材加工サービス

株式会社カマタ製作所

防衛・特殊用途の分野では、製品の信頼性と耐久性が最重要課題です。過酷な環境下での使用に耐えうる部品には、高度な加工技術と厳格な品質管理が求められます。難削材の加工は、これらの要求に応えるために不可欠です。当社の難削材加工サービスは、設計段階からの素材選定や工数低減の提案を通じて、開発期間の短縮にも貢献します。【活用シーン】・防衛装備品・特殊車両・航空宇宙関連【導入の効果】・高精度な部品供給による製品性能の向上・過酷な環境下での高い耐久性・開発期間とコストの削減

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

3D金属プリンター　加工サービス

株式会社ダイイチ･ファブ･テック

当社では、複雑な3次元形状や中空形状など、切削では出来ない加工を可能にする『3D金属プリンター　加工サービス』をご提供しています。パイプ構造などの複雑形状をSUS316で制作。試作品・製造中止メンテナンス品・ノズル・アクチュエーターなど幅広くご対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■強度は鋳造品と同等 ■加工寸法Φ100×100mmに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【難削材の加工事例】　独創のものづくり　株式会社大進精機　　

株式会社大進精機

大進精機では、難切削材料を主体とした精密加工を手がけ、独創の「モノづくり」に磨きをかけています。耐食、耐熱、耐磨耗材料として用いられるコバルト基合金及びニッケル基合金を主体とした難切削材の加工事例をお見せいたします。当社では高品質の生産技術を駆使して、お客様に満足していただける製品を提供しています。【当社の特色】 ■高品質の生産技術を駆使 ■より良い加工手順の考案―工程設計― ■より便利な道具の製作　―冶工具設計― ■より高い加工技術の追求―技能検定資格、OJT― ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

特殊鋼　鋸切断サービス

前田鋼材株式会社

当社の第1工場では、特殊な鋼種を豊富に在庫しており、中でも金型鋼やステンレスなど、難削材の切断を得意としております。高速度工具鋼をはじめ、構造用炭素鋼、構造用合金鋼などもご用意。お客様からの賃切・加工なども可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【当社の特長】 ■各種鋼材の豊富な品揃え ■難削材切断・角度切断・大物切断・賃切に対応できる切断技術 ■溶断機・レーザー切断機・トレーサー切断機による姿切り ■フライス加工・開先加工・穴加工・曲げ加工・溶接等の二次・三次加工、　完品製作品 ※詳しくは、お問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

ナベシマテクノ　難削材

株式会社ナベシマテクノ

ミスが極めて少なく夜間対応など、迅速さを峰としています。数個の注文でも関係者の連携で対応させていただきます。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

金属切削加工サービス

澄川精密株式会社

当社では、金属部品、樹脂部品製作を得意とし、試作品をはじめ、単品、量産品、難削材、難形状を短納期、高品質で対応しております。材質もアルミだけでなく鉄、ステンレス、チタン、銅、真鍮、SKD、 NAK、DH2F、インコネルなど、何でも対応可能。また、3tまでの大型部品の製造・加工を承っており、ストローク量×2000y1500z1450までの金属加工が可能です。【特長】 ■土日営業！短納期 ■難加工にも挑戦 ■難削材にも積極対応 ■試作品、単品・量産品などに対応　 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

高精度チタン加工サービス

有限会社小澤製作所

有限会社小澤製作所は、高品質な加工技術を持って、お客様の満足のいく品質の製品を実現しています。加工の難しい純鉄やハステロイ、インコネル、タンタルなど幅広い材質の加工にも対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【その他事業内容】 ■あらゆる分野の機械設計・部品加工・組み立て・据え付け・修理 ■発電施設用バルブ部品の加工 ■石油化学用機械部品の加工 ■モーター部品の加工 ■食品製造機械部品の加工　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

金属加工サービス

有限会社名南機械製作所

当社では、アルミニウム、チタンの加工に精通しており、他の難削材料も三次元加工ができます。また、航空宇宙産業用機械加工部品の製造、航空機組立用部品の冶具・工具の設計・製造を行っており、航空宇宙産業にて培った技術を基に、自動車の試作部品の製造や、特殊機械用部品の製造も行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■鋸歯状部品の製造が得意 ■ロータリー研磨による加工が可能 ■会社や工場が従業員や協力会社（材料の販売、焼き入れ加工、　表面処理加工、その他の特殊工程を行う企業）にとって、地理的に　便利な場所に位置しているため、緊急時に対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

試作部品　加工サービス

有限会社イシカワ

当社では、チタン合金、アルミ、高硬度材を主な材料として、宇宙関連部品・航空機部品・自動車関連部品などを中心とした試作部品を加工しております。 5軸加工によって複雑で精密な加工が可能。また、薄肉加工や特殊形状ネジ切りなどといった特殊形状加工にも対応いたします。【機械設備】 ■工作機械　・ND旋盤：LB25T,LB300,LU300-M(OKUMA) 　・5軸制御立型マシニングセンタ：MU400-VA(OKUMA),D500(MAKINO) 　・測定顕微鏡・表面粗さ測定機 ■CADCAM：Mastercam X9 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

クレーン・特殊車両向け　690V/400Aカスタムスリップリング

株式会社ジェピコ

MOOG Rekofa社のカスタムスリップリングは世界の様々な建設機械やクレーン、特殊車両に採用実績がございます。大電流と信号線を組み合わせたカスタムスリップリングの提案例をご紹介させていただきます。 MOOG Rekofa社は1921年にドイツで設立され、長年にわたり世界各国のお客様にスリップリングを中心とした回転機構製品を提供しております。 MOOG Rekofa社が特に強みとしている耐環境仕様の大電流スリップリングは、独自のカーボンブラシテクノロジーにより最大1000A、最大回転寿命は約1000万回転、動作温度範囲としては―50℃～100℃、さらには保護等級IP69Kまでカスタマイズ対応可能です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

事業内容

株式会社ミツギ

株式会社ミツギは、金属切削加工により、難削材の部品加工を行っています。軽量・高硬度が求められる航空機部品の製造、耐摩耗性が求められるブレーキ部品等を製造、マシニング油圧治具・アルミ金型の設計・製作を取扱い、情報化社会のニーズに対応おります。設備・導入機械としては、マシニングセンター、NC旋盤、複合加工機の他、検査設備として三次元測定器、精密万能投影機を保有しております。取り扱い金属品目は、チタン、ハイス銅、PX5、SKD、インコネル、アルミ、アルミ合金、樹脂、鋳物、銅、真鍮、セラミック、SUS系全般、炭素鋼、焼き入れ材他で、その他金属に関しても、随時お問い合わせ下さい。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

『特注品』

コンツールファインツーリング株式会社

当社では、CVDダイヤモンドを使った製品やミーリングなど、カスタム仕様の『特注品』の製作も対応しています。刃先形状からシャンク形状まで、お客様のご希望に合わせた仕様でデザインいたします。まずは、お気軽にご相談下さい。【特長】 ■特注品対応可能 ■カスタム仕様 ■刃先形状からシャンク形状までご希望に合わせた仕様でデザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

中村鉄工株式会社　事業紹介

中村鉄工株式会社

中村鉄工株式会社は、多品種材の金属の加工を専門とする提案加工型企業です。クオリティー高い製品を生み出すシステムを構築し、ご提案いただければ一貫生産いたします。難加工素材も、大型部品も、精密測定サービスも引き受けておりますので、ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【加工可能製品一例】 ■航空宇宙産業部品 ■造船部品 ■半導体製造設備 ■自動車部品 ■工作機部品 ■金型 ■タービン部品 ■医療機部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

切削加工サービス

株式会社倉田製作所

当社では、金属（アルミ、ステンレス、銅から、各種難削材）の切削加工品を、小ロット品、単品で加工しています。軸、フランジ物（～φ1000）、角物（～600×1000）の小ロット品が得意です。試作品、開発品、難削材加工、難加工、へール加工、薄物加工等チャレンジする製品に積極的に取り組みますのでご要望の際はお気軽にご相談ください。【主な製品】 ■半導体製造装置等、真空装置の部品 ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、　お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

大島工業所　大型品の穴開け加工

株式会社大島工業所

大型品・厚板・難削材など他社では難しい穴あけ加工を行える技術力が強みです。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

難削材加工　半導体装置部品

有限会社丸高製作所

ステンレス鋼全般・超耐熱合金（インコネル718・ハステロイ・ワスパロイ）など様々な素材に対応いたします。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

精密部品　加工サービス

株式会社安嶋精機

当社では、難削材・難加工・表面処理～溶接まで一貫してお受けしております。ステンレス(SUS304.316他)やアルミ(A2017.5052他)、鉄材(S45C.SCM435他)、銅(C1100他)、隣青銅(C5191他)、ニッケル、パーマロイ、ハステロイなど様々な材質に対応可能。試作1ヶから加工いたしますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。【生産品目】 ■電子顕微鏡及びレンズ ■電子銃 ■真空チャンバー ■光学機器部品 ■産業機械部品 ■医療機器部品 ■航空機部品および治具 ■食品関連部品　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

非鉄原材料の加工サービス

富陽金属株式会社

当社では、ニッケル、コバルト、モリブデン、タングステン、チタン、金、銀等、産業界で重要な役割を果たしているレアメタルの加工・売買を行っております。長年に渡って培った技術力を生かして、複雑な原料の配合、フェロニッケルの加工をはじめ、幅広いニーズにお応えします。【取扱品目】 ■銅線切断屑 ■電解ニッケル ■ニッケル電解屑 ■電材屑 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

精密部品・金型部品の受託加工サービス

株式会社吉備NC能力開発センター

株式会社吉備NC能力開発センターは、高速細穴加工・精密ワイヤーカット放電加工・精密形彫り放電加工・精密高速マシニング加工を得意としております。複雑な形状や、製品の保持が困難な物、試作品、量産品問わず、図面1枚からの全加工、短納期にも協力企業と共に取り組んでいますのでぜひ一度ご相談ください。【加工事例】 ■高速細穴加工　・φ0.2～φ3.0mmの電極を使用し、油性加工液内での加工にて　　腐食のない精密な穴加工が可能　・ドリルでは困難な、高硬度の焼き入れ材(SKD・SKH)・　　超硬合金など、通電する素材であれば、径に対し50～150倍の　　穴加工が可能　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

切断機　プレーナー型帯鋸盤

ムソー工業株式会社

試験片加工のなかで、各種多様の材料を取り扱ってまいりました。素材本来に影響が極力少ない加工ノウハウを 60数年の実績の中で、培ってきました。お客様のニーズに対応すべく、取り組んでおります。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【精密切削加工・微細加工】

株式会社トムコ

切削加工であれば、試作or量産、どちらでも対応可能です。超硬・シリコン・カーボン・ガラス・セラミックス等も加工出来ます。 3DCAD/CAM、最新の同時5軸マシニングセンタやNC旋盤を多数ラインナップ。複雑・高精度の機械切削加工を短納期で実現致します。自動車部品の量産もしておりますので、品質保証体制は整っております。納品時、検査成績書添付。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

金属の切削加工サービス

株式会社木山製作所

当社では、NC旋盤、マシニングセンターを中心とした金属の切削加工を行っております。主にステンレス、インコネル、ハステロイ、ニッケル系合金やチタンなど、難削材の加工は当社の強みを発揮できる分野です。もちろん、鉄、アルミ、真鍮等の加工にも対応しております。まずはお気軽にお問合せください。【得意とする技術】 ■難削材の切削加工 ■インコネル、ハステロイ等の耐熱耐蝕金属の切削加工 ■ステンレス304、316Lの切削加工 ■海外におけるこれらの加工品の技術・品質管理　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

有限会社竹中精工　事業紹介

有限会社竹中精工

竹中精工では、創業より45年に渡り、年間平均30種類、通算で約1500種類以上の切削加工を行ってきました。お客さまからのご要望にお応えするために、試行錯誤を繰り返し、創り上げてきた1500種類以上の製品の一つ一つが、弊社の経験と技術を培っています。材質においては、鉄はもちろんのこと、アルミ、真鍮、銅などの非鉄、ステンレスやチタン・インコネルなどの難削材、塩ビやアクリル、 ABSといった樹脂など、様々な材質にも対応が可能です。弊社では、製品を一つ一つ手作業で加工しており、機械による大量生産は行っておりません。それは職人として長年培った経験と技術こそが、お客様に対して最大限に貢献できる強みであると考えているためです。【事業内容】 ■工作機械で金属切削加工による精密機械部品製作 ■切削加工によるプラスチック製精密機械部品製作 ■単品から多数ロットまで対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【機械加工】耐熱合金

株式会社マルショー

当社は、従来からの超硬刃具に加え、セラミック刃具による自社開発のドライ加工技術を確立しました。粗加工にはセラミック刃具のドライ加工、仕上げ加工には超硬刃具のウェット加工と使い分けることで、機械加工が困難な『耐熱合金』もドライとウェットのハイブリッド加工で切削します。【特長】 ■高速加工を実現 ■5軸加工機と自社開発の小径工具で高精度に加工 ■超硬刃具と比較し安価なセラミック刃具で低コスト加工を実現 ■手仕上げから寸法検査／目視検査、溶接補修まで実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

ストレッチアダプター『シャンクアダプター』

株式会社クレステック

現在使用している工具の軸径を、コレットチャック等を交換することなく簡単に変換できる軸径変換用アダプターと、軸長を延長するためのストレッチアダプターです。通常の工具では届かない深穴加工でも、容易に軸長を伸ばす事ができます。特注で工具を製作するコストや時間を節約・短縮できる便利なアダプターです。また、軸径がΦ6.0mmの工具専用タイプも取り扱っております。パイプ内面やウォータージャケットなどの内面研磨を行う場面でも、工具を特注製作することなく、深穴研削が行えます。【特長】 ■簡単に軸長を延ばす事が出来る ■専用スパナセット（10.11mm）をご用意 ■深穴加工に最適

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

機械部品加工サービス

有限会社大内技研工業

当社では、半導体製造機械部品をはじめ、医療機器部品、産業機械部品などさまざまな部品の加工を行っております。多品種少量から中ロットの部品加工、チタン・アルミニウムなどの難削材の加工まで業務を拡大しており、お客様との打ち合わせを重ね、最善の方法を検討し、製品化いたします。【ラインアップ】 ■半導体製造機械部品 ■医療機器部品 ■産業機械部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

株式会社オリオンテック　精密加工

株式会社オリオンテック

最新設備と高精度の技術を駆使して、難削材とされるハステロイ等の加工や複雑形状部品の試作など、困難な精密部品でもスピーディーに加工。電子メールによる図形データでの受注にも対応しています。お客さまの要求を短納期で製品化するシステムと、航空機用精密部品製作で培った確かな技術を是非お試しください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

ステンレス材の精密切削加工サービス

松下金属工業株式会社

当社は、ステンレス系の加工を得意としております。長年のステンレス等の難削材経験に加え、現在でも切削製品の約8割がステンレス系の加工をしております。また、スライド肉盛り加工やシリコロイ、インコネル等の特殊材料の加工実績もございます。【対応材料一覧】 ■ステンレス鋼 ■一般圧延鋼 ■アルミ各種 ■炭素鋼 ■黄銅　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

レアメタルの切削加工ならお任せください！

株式会社林田技研

当社は、難削材・レアメタル・半導体装置関係で長年の加工経験を持つ精鋭のプロ集団です。様々な材質に対してハイパフォーマンスを維持した加工に挑戦し続けています。お困りの開発案件や加工案件がございましたら、何なりとご相談ください。【加工素材事例】 ■非鉄金属全般：アルミウム、ステンレス、チタンなど ■難削材：インコネル、ニッケル、ハステロイ、銅　など ■レアメタル：モリブデン、タンタル、タングステン　など ■樹脂系全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

金属加工サービス

株式会社森製作所

当社では、各種バルブ、ロータリクランプ、ロータリ継ぎ手、医療機器など、機械部品の加工を行っています。丸物の加工はもちろんですが、鋳物、ロストワックス等の異形の品物の経験が非常に多く得意とします。材質に付きましては、鉄、ステンレス、真鍮、アルミ、チタン、インコネルなどあらゆる材質に対応いたします。【特長】 ■試作品から量産品まで ■異形加工も得意 ■難削材への加工対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

『ダイヤ・ボロン切削工具』

株式会社オータニツール

当社では、アルミニウム合金をはじめとする非鉄金属、繊維強化プラスチックなどの加工に驚異的な性能を発揮する「ダイヤ」や、それに次ぐ硬い工具材料「CBN」等の切削工具を取り扱っております。ワーク図、及び切削条件等を教えて頂ければ特殊工具の設計製作も可能。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■ダイヤ　・非鉄金属、繊維強化プラスチックなどの加工に驚異的な性能を発揮 ■CBN 　・焼入鋼や鋳鉄などでダイヤの不得意分野で威力を発揮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

受注製品事例「チタンスリム携帯」

磐田電工株式会社

難加工材の代表であるチタンの加工において、IWATAは永年の経験があります。ヘミング曲げ等の技術・ノウハウを駆使して、超スリムなチタン携帯電話を実現しました。その他詳細はお問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

切削加工サービス

日神機工株式会社

当社では、ガンドリルマシンやリーマー盤にてのシリンダー加工をメインとし、焼入れ処理を含む焼結材などの高精度加工を行っております。また、自動車のブレーキ部品をはじめ、エンジン部品の小物難削材加工や異形材等の一個流し同期生産システムを行っております。【加工品目】 ■難削材加工 ■精密加工 ■深孔加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

難削材切削加工実績多数あり！アルミニウムから合金鋼まで対応可能

建典精密株式会社

【事業内容】 ★主要品目マシニング加工、切削加工、旋盤加工等機械加工全般、各種精密部品の試作品・量産品・多品種・少ロット品を対応できます。 ★加工可能材質合金鋼、ステンレス、アルミニウム、チタニウム（Grade2＆5）、プラスチック、鉄、真鍮、銅等 ★弊社ができること ◎厳しい寸法公差(±0.005 mm)、表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる ◎納期は柔軟な対応が可能 ◎受注量に制限がない（1から量産まで対応可能） ◎弊社では製品の図面設計から生産・加工、修正サービスにいたる全工程において品質を保証する ★製品応用例光電子部品航空機部品自動化設備部品自動車関連部品精密切削加工部品オートバイ関連部品油圧・空気圧機器部品等 ★被削材外径Ø0.1mm～200mm 長さ800mmまで ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 御見積のご依頼はお気軽にお問い合わせください。連絡用メールアドレス：sales-jp@gainden.com

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

三興工業の試作・開発

三興工業株式会社

三興工業株式会社の『試作・開発』についてご紹介します。クラッド材(0.2mm)＋クラッド材(0.2mm)の精密抵抗溶接をはじめ、純銅0.5mm+真鍮0.3mmのスポット打点：1打1点、ダイレクト方式など多種多様な試作・開発に取り組んでいます。当社は、お客さまのアイデアを実現するため、様々なニーズにお応えできるよう試作・開発に力を入れています。【試作・開発(抜粋)】 ■##1 クラッド材(0.2mm)＋クラッド材(0.2mm)の精密抵抗溶接・スポット打点：1打1点　ダイレクト方式・破断状態：1/1 ・引張強度：78.1N ■##2 クラッド材(0.2mm)＋真鍮(0.3mm)の精密抵抗溶接・スポット打点：1打1点　ダイレクト方式・破断状態：1/1 ・引張強度：63.3N ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

難削材加工サービス

有限会社ヒラテック

当社は、インコネル、ハステロイ、チタン、タングステン、難削材加工のエキスパートです。難削材は、航空宇宙、深海、半導体、原子力、高エネルギー関係などの研究開発分野で多く使用されます。最大径Φ800、NC複合旋盤でどんな複雑な形状でも1個から加工いたしますので「これは難しい、、、」と思った加工は是非当社にお任せください。【強み】 ■短納期/少ロット対応 ■3次元対応/CADCAM ■素材から完成品まで一貫対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

特殊鋼・ダイス鋼の優れた加工サービス

株式会社ニッシンテクノ

当社が運営する東大阪部品加工.comは、長年の圧造工具・関連部品製作で培われた技術、設備を活かし、パンチ、ダイやシャフト、ピン等、高硬度・高精度工具・部品に加えて一般部品加工事業を展開しています。機械・機器メーカー様を中心に20以上のメーカー様に対して年間1000アイテム以上の部品を社内加工・供給。特にこれまで圧造工具・部品を製作してきた経験から、ハイス鋼、ダイス鋼を含む特殊鋼の加工について、豊富な加工ノウハウ、材料調達体制、仕上げ加工技術と管理力、設備を保有しています。【特長】 ■特殊鋼・ダイス鋼の優れた加工サービスを実現する設備 ■50社超のユーザーへ年間合計5000アイテム以上を社内製作・供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

半導体装置・光学機器・包装機・医療機器向け加工　カタログ

株式会社FUJIMI

４０年以上光学機器部品の取り使いをして来た技術、ノウハウを他分野にも落とし込み、半導体、食品、自動車、医療機器、治工具設計と多岐にわたる部品加工全般に携わらせて頂いております。また宇宙開発部品、チタン材、スーパーインバー材等特殊な金属にも対応できるノウハウも持ち合わせております。【加工内容】 ◆マシニング加工縦型マシニングセンタを１５台保有し内２台は同時後軸加工も可能なインデックスを装備 ◆旋盤加工８インチのNC旋盤,８インチ汎用旋盤を社内保有し治工具、小ロット加工品をお取り扱いしております。 ◆チタン加工形状加工はもちろん薄物の加工も得意としております。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

株式会社フジタイトサービス紹介『機械部品加工サービス』

株式会社フジタイト

株式会社フジタイトは、光学機器、医療機器、半導体関連、精密機械加工、自動車関連部品の加工、省力機の設計及び製作、各種装置の組み立て､冶工具の設計及び製作、その他　試作品などの小ロット多品種化対応などを行っています。フジタイトの各種サービスをご紹介いたします。【サービス紹介】 ○3Dプリンター型レス試作サービス →金型設計・製作不要 ○金属造形受託サービス →サイズ：250mm×250mm×200mm(Z方向) ○難削材精密加工サービス →難削材の加工は、お任せ下さい ○クリーンルーム対応サービス →サイズ：12m×7m×2.3m　クラス:1000 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

難削材加工サービス

株式会社新巧社

当社は、鉄・ステンレス・アルミといった素材の切削、旋削加工はもちろん、焼入れ後の素材やチタン、モリブデン合金、鋳物などの難削材の加工にも対応しています。研磨により製作した難削材の加工部品と同じ精度を、切削加工技術で出すことができる当社では、大幅なコストカットが期待いただけます。【特長】 ■焼結金属の加工にも実績あり ■様々な部品の試作から量産まで ■適した素材で高品質なものづくりにこだわる ■高難度のニーズにも幅広くお応え ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

金属切削加工サービス

有限会社美岳製作所

当社は、複雑形状や微細加工、難削材の加工など、幅広い対応力について企業様から高い評価をいただいております。 5軸加工機、立形マシニングセンタ、横型フライス、旋盤、ワイヤー放電など、金属切削加工に特化した充実した設備を保有。素材調達・生産加工・測定・検査・出荷まで一貫した生産システムで、納期や価格に柔軟に対応いたします。【特長】 ■5軸加工、複雑形状への対応 ■難易度の高い、微細加工にも対応 ■難削材など、多数の素材に対応 ■試作品1個から、スピード対応 ■加工治具の自社設計〜製造も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

切削・研削加工サービス

鈴木ネジ切削所

当社では、ステンレス、ハステロイC22・C276、インコネルなどの難削材の加工を主に扱っております。長年培われた高い技術とその品質に誇りを持って商品製造に携わっております。お客様に安心してお使いいただける製品をお届けいたしますのでご要望の際はお気軽にご相談ください。【主要生産品】 ■SUS　継手 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

株式会社フラスコ事業紹介

株式会社フラスコ

株式会社フラスコは、主に金属の精密切削加工製造を行っている会社です。当社では、一般的な素材を中心に、難削金属やレアメタルの加工、特殊規格のねじ切アリ溝加工に対応しています。さらに１個からの小ロット・短納期を実現します。最新設備と職人の持つ高度な技術、あきらめない挑戦の心でお客様のオーダーに対応致します。【営業品目】 ■精密機械部品製造 ■省力機械設計・組立 ■冶具工具設計・製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

難削材　加工サービス

株式会社イケダ

当社は、チタン・アクリル・NAK材などの削り出しに挑戦し、実績を積んで参りました。当社で取り扱っている難削材は、マグネシウムや鋳物だけではありません。多岐にわたる業界のお客様とお取引をさせて頂いているからこそ、材料転換や工法転換等の様々なご相談が可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【加工可能範囲】 ■材料　・TP340・6Al-4V-Ti(チタン)、NAK55、アクリル、樹脂　等加工対応可能かどうかは、仕様等にもよりますので、ご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

株式会社吉田鉄工所　事業紹介

株式会社吉田鉄工所

株式会社吉田鉄工所（新潟県柏崎市）は、主にチタン製品加工・一般機械製品部品加工・バルブ製品加工（鉄、ステンレス、アルミ、チタン等）・難削材（インコネル、ステライト、64チタン合金等）加工等の金属製品部品加工を行っております。特にチタン加工が得意です。NC旋盤、マシニングセンタをメインに多種多様な加工でお客様のご要望にお応えします。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

部品加工サービス

梶原機械株式会社

当社は、1952年設立の金属加工業を主とする会社です。主に産業ロボット関連部品、医療機器関連部品、航空宇宙関連部品、インテリア関連部品の試作・量産や、研究・試験装置の試作を行っております。アルミ、鉄、ステンレス、真鍮、銅等の一般的なものから、SUS304や SUS316、純鉄やHRC55以上の焼入れ工等の難削材にも対応しております。また、鋳物加工や引き抜き材のパイプ加工も行っております。【加工サイズ／特長】 ■板物：XYサイズが5ｍｍ～300ｍｍを中心とした加工 ■長手サイズ：2000ｍｍ未満のパイプ加工等 ■丸物：φ10～φ200の加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

ロット丸棒

坂口鋼材株式会社

当社は創業以来５０年以上、特殊鋼を主力商品として切断・加工を施して販売させていただき地域モノづくりの発展に協力してまいりました。当社では、「スピード」「サービス」「セーフティ（安心）」の３Ｓを会社の基本精神として、全社員が成長を心がけ日々努力しております。こんな材料があればいいのに・・・。サイズがあれば便利なのに・・・。と思われた時はどうか当社へお問い合わせください。【取り扱い一覧】 ■ＳＫ４ロット丸棒 ■ＳＫＳ３ロット丸棒 ■ＳＫＤ１１ロット丸棒 ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 2

フライス加工における難削材加工のノウハウ構築

フライス加工における難削材加工のノウハウ構築とは？

課題

工具寿命の極端な低下

難削材は硬度が高く、加工時に発生する熱や摩擦が大きいため、工具の摩耗が著しく早まります。これにより、頻繁な工具交換が必要となり、生産性が低下します。

加工精度の不安定化

工具の摩耗や加工中の振動により、寸法精度や表面粗さが目標値から外れやすくなります。特に微細な形状や高い精度が求められる場合に問題となります。

加工条件の最適化困難

材料特性、工具の種類、加工方法の組み合わせが膨大であり、経験則だけでは最適な加工条件を見出すのが難しいです。試行錯誤に多くの時間とコストがかかります。

切粉処理と冷却の課題

難削材は溶着しやすく、切粉が細かくなる傾向があります。適切な切粉処理が行われないと、工具の破損や加工面の荒れを引き起こし、また、発生する熱を効果的に除去する冷却も重要です。

対策

先進的な工具材料とコーティングの活用

超硬合金、サーメット、CBN、PCDなどの高硬度・高耐熱性を持つ工具材料や、耐摩耗性・耐熱性を向上させる特殊コーティングを施した工具を選定・適用します。

高度な加工シミュレーションとデータ分析

加工プロセスを事前にシミュレーションし、切削力、温度、摩耗などを予測します。蓄積された加工データを分析し、最適な加工条件や工具選定の指針を導き出します。

特殊な切削油剤と冷却システムの導入

難削材に適した潤滑性・冷却性に優れた切削油剤を選定し、加工箇所へ効率的に供給するシステムを導入します。ミスト冷却や浸潤冷却なども検討します。

加工戦略の最適化と自動化

荒加工、中仕上げ、仕上げ加工でそれぞれ最適な工具や加工方法を組み合わせます。また、加工条件の自動調整や工具交換の自動化により、生産性と安定性を向上させます。

対策に役立つ製品例

高硬度合金用フライス

難削材の硬度に耐えうる特殊な刃先形状と材質を持ち、摩耗を抑制しつつ高精度な加工を実現します。

高機能コーティング工具

耐熱性、耐摩耗性に優れた特殊コーティングが施されており、工具寿命を大幅に延長し、加工安定性を向上させます。

切削油剤最適化サービス

材料特性や加工条件に合わせて最適な切削油剤を選定・供給し、潤滑性と冷却性を高めることで、加工効率と仕上がりを改善します。

加工データ解析ソフトウェア

過去の加工データを収集・分析し、最適な加工条件や工具寿命予測を行い、ノウハウの形式知化と効率的な改善を支援します。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

難削材加工のノウハウ構築とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

フライス加工における難削材加工のノウハウ構築とは？

各社の製品

フライス加工における難削材加工のノウハウ構築

フライス加工における難削材加工のノウハウ構築とは？

課題

工具寿命の極端な低下

加工精度の不安定化

加工条件の最適化困難

切粉処理と冷却の課題

対策

先進的な工具材料とコーティングの活用

高度な加工シミュレーションとデータ分析

特殊な切削油剤と冷却システムの導入

加工戦略の最適化と自動化

対策に役立つ製品例

高硬度合金用フライス

高機能コーティング工具

切削油剤最適化サービス

加工データ解析ソフトウェア

難削材加工のノウハウ構築とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

フライス加工における難削材加工のノウハウ構築とは？

各社の製品

フライス加工における難削材加工のノウハウ構築

フライス加工における難削材加工のノウハウ構築とは？

​課題

工具寿命の極端な低下

加工精度の不安定化

加工条件の最適化困難

切粉処理と冷却の課題

​対策

先進的な工具材料とコーティングの活用

高度な加工シミュレーションとデータ分析

特殊な切削油剤と冷却システムの導入

加工戦略の最適化と自動化

​対策に役立つ製品例

高硬度合金用フライス

高機能コーティング工具

切削油剤最適化サービス

加工データ解析ソフトウェア

課題

対策

対策に役立つ製品例