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工作機械・加工

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生産性の最大化とは?課題と対策・製品を解説

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マシニングセンタ加工における生産性の最大化とは?

マシニングセンタ加工の生産性最大化とは、限られた時間とリソースの中で、より多くの高品質な製品を効率的に製造することを目指す取り組みです。これにより、コスト削減、納期短縮、競争力強化を実現します。

各社の製品

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【工作機械向け】次世代型ハイパワークーラントシステム
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工作機械業界において、加工時間の短縮と品質向上は常に求められています。高速化を実現するためには、切粉の適切な除去が不可欠です。切粉が原因で加工精度が低下したり、工具の寿命が短くなったりする問題を解決する必要があります。Aeroforceは、低圧ポンプのままで、切粉を効果的に除去し、加工の安定化に貢献します。

【活用シーン】
* マシニングセンタでの高速加工
* 旋盤加工における切粉の排出
* 加工時間の短縮

【導入の効果】
* 加工精度の向上
* 工具寿命の延長
* 生産性の向上

【金属加工向け】クラウド型生産管理システム『GEN』
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金属加工業の工程管理では、各工程の進捗状況をリアルタイムに把握し、遅延やボトルネックを早期に発見することが重要です。工程の遅れは、納期遅延や顧客からの信頼を損なう原因となります。クラウド型生産管理システム『GEN』は、工程管理機能を備え、各工程の進捗状況を可視化します。これにより、工程の遅延を早期に発見し、迅速な対応が可能となり、納期厳守と顧客満足度の向上に貢献します。

【活用シーン】
・金属加工業における工程管理の効率化
・リアルタイムな工程進捗状況の把握
・納期遅延の防止

【導入の効果】
・納期遵守率の向上
・生産性の向上
・顧客満足度の向上

【工作機械向け】NCプログラム最適化ソリューション Force
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工作機械業界では、加工時間の短縮と工具寿命の向上が常に求められています。NCプログラムの最適化は、これらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。Vericut Forceは、切削条件を分析し、NCプログラムを最適化することで、加工時間の短縮と工具寿命の延長を実現します。

【活用シーン】
* NCプログラムの効率化による加工時間短縮
* 工具寿命の延長によるコスト削減
* 機械加工の品質向上

【導入の効果】
* 大幅なサイクルタイムの節約
* 切削工具のパフォーマンス向上
* 過負荷などの望ましくない切削条件の防止

【工作機械・加工機器向け】ステンレス製 リニアガイドウェイ
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工作機械や加工機械では、加工精度を左右する直線運動部において、高い剛性と安定した摺動性能、そして長期にわたる信頼性が求められます。
ステンレス製リニアガイドウェイは、切削油やクーラントが飛散する過酷な加工環境下でも優れた耐食性を発揮し、高精度な位置決めと滑らかな直線運動を実現します。
高剛性設計により、加工中の振動やたわみを抑制し、加工品質の安定化と装置全体の性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・マシニングセンタの直線案内部
・CNC旋盤・フライス盤の送り軸
・研削機・研磨機の高精度案内
・切削加工装置の直線駆動機構

【導入の効果】
・高精度加工の安定化
・耐食性向上による長寿命化
・加工環境下での信頼性向上
・メンテナンス頻度・コストの低減

【工作機械向け】在庫削減!部材の共通化
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工作機械業界において、ユニットの製造では、多種多様な部材の管理が課題となることがあります。在庫金額の増加や、必要な時に部材が不足するといった問題は、生産効率の低下につながります。この動画では、製造業における在庫管理の基本として、部材の共通化について解説します。部材の共通化は、在庫の最適化と効率的な生産体制の構築に貢献します。

【活用シーン】
* 工作機械のユニット製造における在庫管理
* 多品種少量生産における部材調達
* コスト削減を目指す企業

【導入の効果】
* 在庫金額の削減
* 必要な部材の迅速な調達
* 生産効率の向上

【工作機械向け】HIWINトータルソリューション
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工作機械業界では、高精度な加工が求められ、そのためには、部品の選定から設計、開発、製造、品質管理に至るまで、高い技術力と効率的なプロセスが不可欠です。特に、ミクロン単位の精度が要求される加工においては、部品の品質や組み立て精度が、製品の性能を大きく左右します。HIWINトータルソリューションは、直動・回転部品だけでなく、モーターやドライバーなどの電子部品を組み合わせた産業用ロボットや超精密位置決めステージを提供し、貴社の高精度加工を支援します。

【活用シーン】
・高精度な部品加工
・複雑な形状の加工
・自動化された生産ライン

【導入の効果】
・加工精度の向上
・生産性の向上
・工程の効率化

【工作機械向け】Hallite 高性能PTFE製品カタログ
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工作機械業界では、高い加工精度が求められます。特に、油圧シリンダや空圧シリンダのシール性能は、工作機械の精度に大きく影響します。シールの摩耗や漏れは、加工精度の低下や機械の故障につながる可能性があります。Hallite社の高性能PTFEおよびエンプラ製品は、低摩擦でスティックスリップを抑制し、高いシール性を実現することで、工作機械の精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・油圧シリンダ、空圧シリンダ
・工作機械の摺動部
・高精度な位置決めが必要な箇所

【導入の効果】
・加工精度の向上
・機械の長寿命化
・メンテナンスコストの削減

有限会社弥生製作所 事業紹介
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弥生製作所は、静岡県沼津市にある工業用・産業用機械部品加工、その他、各種治工具製作専門会社です。
各種機械部品加工や治工具類の製作及び修理部品の製作をしています。
部品は、角物・丸物・製缶物の加工を一貫生産しており、 加工材質は、金属全般、樹脂類等です。
試作品から数物まで、お客様のお役に立つことを第一に考えております。
CADデータ(DXF等)の受取も可能です。

【事業内容】
○工業用・産業用機械部品加工
○その他・各種 治工具製作

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社旭技研 会社案内
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株式会社旭技研は、単能旋盤のメーカーとして45年創業してまいりました。
これまでの概念にとらわれる事無く、様々な機械・装置の設計製造に
チャレンジしております。

これからの時代は、機能面だけでなく、製造にかかる期間、コスト、容易な
部品入手など、お客様の立場になって「もの造り」をしなければなりません。

当社は、お客様に喜ばれ、信頼される「もの造り」に、これからも
挑んでいきます。

【事業内容】
■金属加工業、機械の設計製造

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【短納期/単品対応】3000mm×2000mmの大型機械加工
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当社では、オークマ社製のマシニングを2台保有しており、
CAD/CAM使用による、精密加工を得意としております。

材料~加工~焼入れ~ワイヤー~2次加工と図面データを頂ければ、
ワンストップサービスが可能です。

【使用設備】
■オークマ マシニングセンタ MB-56VB

※詳しくはPDF(設備紹介)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

バリ取りを自動化!中子バリ取りロボット
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中子バリ取りロボットは垂直多関節型ロボットを使って工程を自動化。省人化による効果で生産性と品質向上を実現します。労働環境を改善し安定的な安全性アップにも貢献します。

【特長】
■位置決めされていない中子のバリ取りが可能
■バリ取りリードタイムは3~4割削減
■力覚センサによる押付力の制御が可能

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

薄板から厚板の高速・高精度曲げ加工機『HGシリーズ』
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『HGシリーズ』は、現場のニーズに幅広く応える高速・高精度ベンディングマシンです。

高剛性の本体フレームと新ハイブリッドシステムによって、加工範囲をさらに拡大。世界最高レベルの高速・高精度曲げ加工を可能にしながら、従来機よりも向上した省エネ性能&作業環境の改善を実現しました。

また、様々な角度ソリューションにより、経験の浅い作業者の方でも1枚目から試し曲げなしで、
目標角度達成をサポートします。

【特長】
■現場のニーズに幅広く対応
■高剛性の本体フレームと新ハイブリッドシステム
■世界最高レベルの高速・高精度曲げ加工が可能
■従来機よりも向上した省エネ性能&作業環境の改善を実現

部品加工サービス
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当社は、アルミ加工を中心に鋳物、鉄、ステンレス、チタン、銅等多岐に
わたって加工を行っております。

加工だけでなく、CAD/CAMソフトを使用して
三次元加工のNCデータサービスも行っています。

また、関係協力企業に依頼して製品加工後のアルマイト処理や
研磨等の表面処理にも対応しております。

【特長】
■先進の工場で恒温室
■長いストローク(3,050mm)で最速(早送り120m)の機械にて
 フレーム等の長尺物の加工が門型機よりも安価にて加工できます。
■焼き入れ、表面処理までして納品いたします。
■加工物にワーヤーカット、放電加工、研磨があっても、
 協力会社と連携し完成品として納品できます。
■図面又は、2次元データから3次元モデリングをし、3次元加工、
 5面加工を、お客様のご予算に応じて加工させて頂きます。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属加工サービス
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当社では、長年ダイセット加工などを行ってきたノウハウを活かし、
素材の6F加工からフライス加工・穴あけ・切削加工・研削加工など様々な2次加工まで一貫して行うことができます。ダイセット加工などの実績が豊富で、マシニングセンター、5面加工機などによる部品加工にも対応。CAD/CAMによる2.5次元までの加工に対応しております。
試作・単品から小ロットの加工は当社にお任せ下さい。

ロータリー研磨、サーフェイス研磨など精度の高い
様々なプレート加工・表面加工も施しております。

納期・お客様の用途に合わせて適切な製品をご提案致します。

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

CAMシステム『ESPRIT』
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『ESPRIT』は、蓄積された技術に裏付けられ、常に新しい切削の在り方に
対応する高機能CAMシステムです。

あらゆる部品形状に合わせて様々な加工方法を定義でき、ほぼすべての工
作機械に合わせたNCデータ作成ができる、ユニバーサルポストプロセッサ
を内蔵。

また、画面の中で実際の機械のモデルを動作させて検証ができる、マシン
シミュレータも内蔵しており、機械の空運転時間の短縮など、生産性の
向上に大きく貢献します。

【特長】
■あらゆる工作機械に対応
■最大22軸、5スピンドル5タレットの同時同期制御が可能
■スイススタイルの自動旋盤に最適
■多様な同時5軸加工機能を装備
■高性能な高速ミリングの機能を装備

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

マシニング加工サービス
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当社では、NC工作機械のうち、マシニングセンターと呼ばれる、
フライス加工、中ぐり、穴開け、研削などの多種多様な加工が1回の
取り付けで行える工作機械を用いて行われるマシニング加工を
行っております。

マシニングセンターは目的とする工程に合わせた多くの種類の工具を
内蔵し、自動交換装置(ATC, Automatic Tool Changer)により、
プログラムに従って主軸に回転工具が取り付けられ、工作物を加工。

数値制御による高精度で多種多様な加工が1台で可能となるため、
多品種少量の生産に対応できます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

設備案内 最新型5面加工機 VARIAXIS 730-5XII
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大型部品から小物まで、アルミ・合金鋼・ステンレス・各種金属の精密加工なら、キムラテックにお任せください!外径最大φ1250×1250(φ620×2000)まで、角物は3200×1100まで対応可能です。
機械設備に多次元への誘い同時5軸制御マシニングセンタ マザック VARIAXIS 730-5XIIを設置しています。VARIAXIS 730-5XIIは、移動量(X/Y/Z)730mm/850mm/560mm、移動量A軸+30°~-120°、移動量C軸±360°、テーブル作業面の大きさφ500×500mm、ツールシャンクBT50、最大回転数10000rpm、工具収納本数40本の機能を持つ加工機です。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

金属加工工場専用 植物由来消臭剤『デオフレⓇ』
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『デオフレⓇ』は、環境に配慮した植物精油、植物抽出物を原料とした安心安全な即効型消臭剤です。

・金属加工工場で発生する切削油臭・クーラント臭・こげ臭・腐敗臭・刺激臭・いおう化合物・アルデヒド類を消臭します。
・実機テストを行い、実際の消臭効果を確認して頂けます。臭気測定も弊社で行えます。
・『デオフレⓇ』の使用装置もご提案可能です。
・臭気判定士、におい・かおり環境アドバイザーが現場訪問し対応します。
【特長】
■様々な場所に使用可能
■低コストで悪臭問題を解決
■高い安心安全性
■PRTR法、GHS分類に該当しません
■廃棄物がでません
■設置スペースが省スペース
■SDGsの実現に貢献頂けます

※常設展示場(おおさかATCグリーンエコプラザ)に『デオフレⓇ』を展示しています。商品の簡単な説明は展示場のスタッフが行います。弊社社員が展示場でご説明も可能です。

※無償サンプル(簡易200mlスプレーボトルに直ぐ使用できる消臭剤を入れてます)ご希望の方は「お問合せ」ページからお申し込み下さい。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東和機械株式会社 事業紹介
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東和機械株式会社は、中古機械の買取・販売、工作機械の総合商社です。
東和機械では、お客様のニーズを「お客様起点」で捉え、これまでの実績を基にした知識と経験を活かしながら最新の情報提供、迅速なテクニカルサポートを提供していきたいと考えております。
最新鋭の工作機械並びに省力化、自動化ライン自動検査装置をお客様のニーズに合わせた立案を行います。

【事業内容】
○機械営業部門
→最新鋭の工作機械並びに省力化、自動化ライン自動検査装置の立案
○中古機械買取部門
→遊休機械を全国無料にて出張査定
→オーバーホール及び改造等

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

精密金属加工サービス
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当社では、マシニングセンター、NC旋盤等を使用した精密金属加工全般を
行っております。

製品の仕様/数量等から適切な工程の組合せ(複合加工)により
高品質+短納期+低価格を実現致します。

また、当社の実績で最も多いのはステンレス加工になりますが、その他の
実績としては、難削材と呼ばれるチタン、軽量化が図れるアルミ、更には真鍮、鉄や銅などに対応しています。

【加工技術紹介】
■マシニング加工
■旋盤加工
■汎用加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

機械加工サービス
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当社は、5面加工門型マシニングセンタをはじめ、CNC普通旋盤や
汎用旋盤などの充実の設備を用いて機械加工を行っております。

創業以来、機械加工において独自の技術を磨き続け、
時代のニーズに応えてまいりました。

長年培ってきたノウハウを基に、これまで以上の一層の努力を重ね、
技術の向上に努めてまいります。

【業種】
■機械加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

部品加工サービス
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当社では、あらゆる産業界のレベルに適う、高精度・高品質な精密加工技術を
提供しております。

先進の機械設備を駆使して、小物から大物、単品ものから量産まで、
あらゆるオーダーにお応え。

部品発注に関わる手配の煩雑さをすべて解消でき、
標準品の発注と同じ感覚でオーダーいただけます。

【特長】
■建築金物などの鉄工分野から産業機械部品まで
■精密微細加工から大型部品加工までワイド対応
■フライス・旋削などの切削から板金・製缶まで
■小ロット品から量産品加工まで、しなやかに対応
■CADファイル受入からNCデータ生成にも多応
■メールやファックスによるオーダーにも即対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【精密機械加工】板金・製缶・表面処理・熱処理も行います!
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株式会社田端製作所は、各種精密部品の加工から製品の組立までの製造を
軸として業務を行っております。

本社工場をはじめ、協力工場に多種多様な加工に対応できる設備が
整っております。

少量多品種から量産品に至るまで、納期・コスト・品質をトータルでとらえ、
お客様に満足いただけるよう、日々研鑽を重ねています。

【業種】
■各種精密機械加工・処理
■各種装置の開発・設計・組立

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東研工業株式会社 事業紹介
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東研工業株式会社では、創業30年の実績と経験をもとに、多種多様なお客様のニーズにお応えすることはもちろんのこと、永年にわたり培ってまいりました加工のノウハウに加え、ハイレベルな品質管理と、リアルタイムなデリバリー、そして抜群のコストパフォーマンスから、独自の発想・提案も行っております。
ムダのない「常に使用する側の立場になって考える」設計を基本とし、最新テクノロジーの導入も怠りません。

【事業内容】
○機械装置の設計
○機械部品加工
○溶接、板金加工
○仕上げ加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

鋳物工場専用 植物由来消臭剤『デオフレⓇ』 
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『デオフレⓇ』は、環境に配慮した植物精油、植物抽出物を原料とした安心安全な即効型消臭剤です。

・鋳物工場で発生する鋳物臭・こげ臭・刺激臭・アルデヒド類・フェノール臭・炭化水素・窒素化合物を消臭します。
・実機テストを行い、実際の消臭効果を確認して頂けます。臭気測定も弊社で行えます。
・『デオフレⓇ』の使用装置もご提案可能です。
・臭気判定士、におい・かおり環境アドバイザーが現場訪問し対応します。
【特長】
■様々な場所に使用可能
■低コストで悪臭問題を解決
■高い安心安全性
■PRTR法、GHS分類に該当しません
■廃棄物がでません
■設置スペースが省スペース
■SDGsの実現に貢献頂けます

※常設展示場(おおさかATCグリーンエコプラザ)に『デオフレⓇ』を展示しています。商品の簡単な説明は展示場のスタッフが行います。弊社社員による展示場でご説明も可能です。

※無償サンプル(簡易200mlスプレーボトルに直ぐ使用できる消臭剤を入れてます)ご希望の方は「お問合せ」ページからお申し込み下さい。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工事例も掲載!】コスト改善や短納期試作に対応!『難削材加工』
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当社では試作、単品から量産品まで幅広く加工を手がけております。
要求される品質、納期、価格にて納品出来る様、生産計画を設定後、
弊社内にて図面検討、好適な加工工程を見いだし、
お客様の要求される品質、納期、価格通りに出来上がる様、工場内にて生産致します。

【特長】
■試作から量産まで、さまざまな形状に対応
■5軸制御加工、マシニング加工、NC旋盤加工、超精密加工に対応
■コスト改善提案や短納期などは要相談

品質においては、加工工程に入る前に品質検査工程をどの工程で行うかを考慮し、
中間検査、完成後の検査、出荷検査を順次行い、品質保証された部品を出荷します。
要求がある場合には、ISO9001に沿った検査方式により検査を行い、
必要がある場合には検査報告書を添付して出荷を致します。

※詳しくは、PDFをダウンロードもしくはお問い合わせください!

タッチプローブシステム『MUPS』
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『MUPS(マーポスウルトラプロービングシステム)』は、性能と信号伝送の
信頼性を飛躍的に向上させた革新的なタッチプローブシステムです。

標準の2.4GHz帯域よりも高い伝送周波数であるウルトラワイドバンド(UWB)
技術を導入している為、さまざまな信号ノイズの影響を受けません。

また、極めて高い気密性を兼ね備え、過酷な機械条件においても
その性能を発揮します。

【特長】
■無線干渉に対する高い耐性
■アンテナユニットの超コンパクト設計
■高い剛性を持つデザイン
■使いやすいアプリによるすばやく簡単なセットアップ
■同じプラント内での無制限に近いシステム設置数
■高い費用対効果と不良品の削減の実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械製造業向けクラウドサービス『見積・図面GOZAN』
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『見積・図面GOZAN』は、中小の機械加工(切削、板金、製缶などの金属加工、精密部品加工など)の企業様向けに、
見積・図面管理に特化したシステムをクラウドで提供しています。

日々の見積作業を支援する見積支援機能と図面を簡単に検索出来る、
図面検索機能が揃ったユーザーニーズより生れたクラウドサービスです。

【特長】
■探したいキーワードで、図面を簡単・迅速に検索
■見積熟練者の見積情報・ノウハウを蓄積・可視化
■図面の登録代行(PDF化) サービスもご利用可

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

株式会社指田製作所 事業紹介
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日々、刻々と進展するメカトロニクスの世界、産業構造の変貌と国際化社会が急速に進む今日、株式会社指田製作所は常に新しい「技術に挑戦」し絶えず研究と、ノウハウの蓄積や、技能養成に全力を傾けてまいりました。今世紀は、ますます多様化が要求される精密機械加工、省力化装置やユニット組立等の分野における生産技術の向上を今後とも固めてまいります。新しい時代のニーズにお応え出来る様に、全社会的なTQCや改善提案をとおして「品質保証」体制の確立と「納期・コスト」面においてもニーズに応えられるよう日夜努力し、地域社会に密着した会社づくりと社員各自の創造性を十分に発揮出来る社内環境をつくりあげたいと思います。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

機械部品 複合切削加工サービス
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当社では、総合部品加工メーカーとして精密機械加工、製缶、
精密板金とあらゆる加工を自社内で行っております。

特に、大型機械加工においては新しい5面加工機(2500×4000)を導入し、
圧倒的な加工を提供させていただきます。

また高出力レーザー加工と門型5面加工機を使った精密機械架台フレームを
得意としておりますので、まずはお気軽にお問合せください。

【製品ラインアップ】
■集塵機フレーム
■SUS製食品機ガイド
■SUS製食品機ホッパー
■テレビ用3D R形状金型
■テレビ用3DアルミR形状金型

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【製作事例】金属機械加工の事例(鉄)
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株式会社ユーティエスでは、マシンニングによる金属加工を中心に
各種機械部品を製作しています。

材質は、鉄をはじめ、アルミ、ステンレス、銅、チタン、真鍮加工、
樹脂加工も可能です。

確かな品質と技術で、試作品から量産まで対応します。

【主要設備】
■5軸マシニング
■横型マシニング
■立体マシニング
■横穴ボール盤
■ボール盤
■三次元測定機
■ツールプリセッタ

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ジグチャック
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マシニングセンター、フライス盤などのテープルに装着しワークの保持を行う

宮都テクノ株式会社 設備紹介
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プラスチック特殊金型の設計・製作を行う宮都テクノの設備をご紹介します。

AL製キャビの表面の切削加工を行う「HCN-4000」をはじめ、
キャビの裏溝(エアー回路)を切削する「FANUC α-T21iFa」など
様々な機械を保有しております。

当社では、生産力の向上や作業時間の短縮など生産管理体制を整える為、
高性能な設備の導入を積極的に行っています。

【保有設備(抜粋)】
■マシニングセンター「FH-5800」
■NC旋盤複合機「INTEGRE X35」
■ウォータージェット「MACH3」
■表面処理機「SGDSR-3(A)」
■フライス「YZ-75」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密金属部品 加工サービス
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当社では、産業機械の精密金属部品加工を行っております。

様々な素材の手配から加工の対応が可能ですが、
主に鉄、鋳物、アルミ、ステンレスなど、特にステンレスには
力を入れており、品質には自信を持っております。

また、大小問わず、長尺物を得意としており、
10mmからφ540×3,000まで対応いたします。

【当社の特長】
■素材の手配から完成品まで一貫生産体制
■各種機械加工の設備を備える
■様々な加工に対応
■単品から量産まで対応
■協力工場とのネットワーク

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

衝突検知システム『GEMCMV』
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『GEMCMV』は、接続された加速度センサによって、工作機械やロボットの
自動運転時の衝突を検出する衝突検知システムです。

ハードストップ(非常停止など)のリミットを超えた場合は、1ミリ秒以内に
停止信号が出されます。
これにより機械装置の損傷を回避もしくは最小限に留めることが可能。

また、ピエゾ式フォースセンサによる自動運転時またはマニュアル操作時の衝突の検知を行う
「GEMCMS」もご用意しております。

【特長】
■IEPEインタフェース(標準仕様)による1~3軸の加速度センサが接続可能
■全てのイベントはイベントメモリに保存
■3つのオペレーションモード
■各モードごとに3つの異なるリミットを設定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ベストセラー進化版】加工サイクル改善にも!NC円テーブル
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『RWE/RWAシリーズ』は、ベストセラーを更に進化させたNC円テーブルです。

たとえばドリル・タッピングマシンではそのスピードをいかんなく発揮。
クラスを超えたコストパフォーマンスで利益に貢献します。

また、「RWAシリーズ」は、新開発クランプ機構により、エアー供給だけで
圧倒的クランプトルクを実現。切削送りスピードの更なるアップが期待でき、
応答性もアップとなりました。

【特長】
■ハイスピード
・高速割出しを実現
・加工サイクルタイムの更なる向上が期待できる
■強力クランプトルク(RWAシリーズ)
・エアー供給だけで圧倒的クランプトルクを実現
・切削送りスピードの更なるアップが期待できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本ジョイント株式会社 製造設備紹介
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日本ジョイント株式会社の製造設備を紹介します。

当社は常に技術革新を図り、各種プラントの配管系列をつなぐ要としての
高圧管継手を開発・製造してきました。

「バッチ式熱処理炉」をはじめ、「マシニングセンター」や、「万能試験機」
「衝撃試験機」などを保有しています。

【保有製造設備】
■バッチ式熱処理炉
■マシニングセンター
■万能試験機
■衝撃試験機
■605パレット

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社マツバヤシ 設備紹介
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株式会社マツバヤシは、青銅鋳物製造、その他鋳物取扱、機械加工を
行っている会社です。

当社では鋳物工場において「親東プラントライン10トン」や
「富士電波高周波電気炉750E(青銅用)」等、また機械工場・検査室において
「MX-45V立形マシニングセンター」等の設備を保有しております。

【保有設備(一部)】
≪鋳物工場≫
■親東プラントライン10トン
■富士電波高周波電気炉750E(青銅用)
■富士電波高周波電気炉300E(鉛フリー青銅用)
■テーブルショット

≪機械工場・検査室≫
■MX-45V立形マシニングセンタ
■MC-40VB立形マシニングセンター
■LB-15C NC旋盤
■タッピングボールバン

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

主要設備紹介
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柏原機工が保有する主要設備をご紹介します。

深穴加工に適した「東芝 BTD-110.R16」をはじめ、
「ENSHU EV650」など豊富な機械設備を取り揃えています。

各種専用機の設計・製作や機械加工・金型製作は当社にお任せ下さい。
どんなものでも対応致します。

【主要設備一覧(抜粋)】
■テーブル形横中ぐり 1台
■マシニングセンター 5台
■NCフライス盤 2台
■スケールミル 1台
■フライス盤 2台

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属3Dプリンター『HBD E500』
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『HBD E500』は、管理システムや効率的なマルチレーザーなど、
生産性を最大化するためのシステムが複数搭載された、
粉末床溶融結合方式の金属3Dプリンターです。

印刷室内は大理石を使用し、長期にわたり高精度の安定した出力が可能。

出力品の取り出しや、印刷室の清掃がしやすいように
前後にドアを2枚設置しています。

【特長】
■連続生産やバッチ生産に好適
■高精度の安定した出力
■ユーザーフレンドリーな設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【TADIRAN】塩化チオニルリチウム電池の選び方!
ダウンロードお問い合わせ

●初めて検討する方
1. 質問票をダウンロードいただき、できる限りご記入ください
( 不明な項目は空欄でOKです )
2. 弊社担当者にメールをお送りください (tadiran@jepico.co.jp)
3. 弊社担当者より最適な電池ソリューションを提案いたします!

●既に類似品を検討の方
1. 類似品の製品情報及びお困りの点を弊社担当者にメールをご送付ください (tadiran@jepico.co.jp)
2. 弊社担当者より最適な電池ソリューションを提案いたします!

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい

曲げの自動化をより簡単に実現する協働ロボット『CR-010B』
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CR-010Bは、レーザスキャナーにより人の進入を検知し、減速・停止を行うため、進入防止柵なしで省スペースの設置が可能なベンディングマシン用協働ロボットです。

協働ロボット全体が脱着可能なため、使用しない時は取り外しができ、ベンディングマシンを人とロボットで有効に使い分けることができます。さらに、AMNCと連帯し、CAMなしでの動作プログラミングが可能です。

【特長】
■着脱し使い分け可能。小物加工をスポット自動化
■導入コストを抑えてより手軽に曲げの自動化を実現
■CAMなしでロボット用プログラムの作成
■省スペース設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ひびき精機『機械設備』
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ひびき精機では、半導体製造装置関連部品製造をはじめ、
航空宇宙関連部品製造や、各種精密機械部品製造、研究開発支援を
行っております。

当社では、ストローク3200mm×2500mm×650mmの
「門型5面加工機」をはじめ、「同時5軸複合ターニングセンタ」
「旋削機能付き同時5軸マシニングセンタ」などを保有しています。

【主要機械加工設備(抜粋)】
■門型5面加工機
■同時5軸複合ターニングセンタ
■旋削機能付き同時5軸マシニングセンタ
■2スピンドル立形旋盤
■同時5軸複合加工機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。


工作機械ソリューション
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産業用ロボット、機械・工具の総合商社ウエノが取扱う工作機械を
ご紹介いたします。

DMG森精機社製「5軸マシニングセンタ」をはじめ、
オークマ社製「立形マシニングセンタ」など多数の製品を取扱っています。

多数メーカー情報から、お客様が求める1台をご案内します。
ロボット搬送、生産管理についてもご相談ください。

【ラインアップ(抜粋)】
■DMG森精機
 ・5軸マシニングセンタ
 ・複合ターニングセンタ
■オークマ
 ・立形マシニングセンタ
 ・CNC旋盤
■ヤマザキマザック
 ・マシニングセンタ
 ・複合加工機
■牧野フライス製作所
 ・5軸マシニングセンタ
 ・微細精密加工機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社市川製作所 事業紹介
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株式会社市川製作所は、昭和22年に機械部品加工を主として、発足しました。
「人材、技術、情報」をスローガンに、労使の和を大切にし、何事も話し合いを行っております。
現在では、精密機械部品の加工、組立、冶工具、及び金型等を主体とし、大物加工(長物80Ø×5m位)小物(2Ø~20Ø位)等々、NC施盤、NCフライス、マシエングセンター冶具研等で多品種少量、量産等の受注状況へ対応できる様努力しております。
作業としては、日々お客様のニーズを取り入れ新しい製品作りに取り組んでおり、常に高度な技術に向かって、日夜努力しています。
また、「若き人材の育成と技術の向上」を計り、付加価値の高い生産体制を整えていくことを日標とし、今後の自社の発展と微力ながら地域社会への貢献に努力して参りたいと思います。

【生産品目】
○金型
○精密機械部品加工
○治工具製作

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社ツクノ 事業紹介
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株式会社ツクノは、創業より部品加工とアッセンブリまで行う技術力をお客様
にご提供してまいりました。

部品加工では、航空機、電力・原子力、車両、半導体分野など幅広く、高精度
で高難度な機械加工から板金加工までを手がけてきました。
アッセンブリは電力・原子力、エレベーター、車両分野など安心・安全に関わ
る分野の製品を製作させていただいております。

安全と安心にこだわった製品を自信をもってお客様へお届けいたします。

【事業内容】
■電気機械器具製作
■一般産業用機器、装置及び各種盤の設計製作
■昇降機(エレベータ)関連機器製作
■車両用関連機器製作
■半導体製造装置関連機器製作
■航空機関連製品製作
■スプレードライヤー関連機器製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

事業内容
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本社工場ではマシニングセンターによりステンレス・チタン、MIM部品、マグネ・アルミダイキャスト部品等、その他各材質の量産部品加工を中心に、また箕輪工場では多種少量品の冶工具、金型、機械部品など小物から大物まで多彩な製品加工を行い、工場別に加工分野の特性を生かした生産活動を行っております。また本社開発部ではガラス・シリコン等の脆性材料などの微細穴・溝加工の取り組みも始めております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

桜田工業株式会社 設備概要
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【設備紹介(一部)】
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

■大崎工場
一般産業装置から各種精密金型まで幅広いニーズに対応できる、
技術力と設備を誇る桜田工業の主力工場。
・最大加工直径400mmのNC旋盤
・加工範囲4000mm×2000mmの5面門型マシニングセンター
・横型マシニングセンター など

■北浦工場
得意とするオリジナルの工具とNC横中グリ盤、NC立旋盤、さらに五面加工機、NC旋盤等、工作機械の融和により、お客さまの様々な要求にお応えします。
・NC立旋盤
・門型マシニングセンター
・NC旋盤 など

部品加工サービス
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当社は、NC旋盤、マシニング等の機械を使用して各種回転部分の軸受けなどの
部品加工を行っています。

高い溶接技術を活かしたモノ造りや、NC旋盤・マシニング加工での
回転部軸受などの生産に強みを持っています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工内容】
■板金加工
■プレス加工
■切削加工
■溶接加工
■組立 など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

精密機器製作サービス
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当社は、バネ1つから大型製缶機械加工まで精密機器製作を行っております。

表面処理では各種メッキ処理・熱処理・塗装など、図面1枚にて
材料発注から梱包出荷まで責任をもって承ります。

また図面が無くても現物があれば加工のご依頼にもご対応いたします。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【営業品目】
■精密機器製作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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マシニングセンタ加工における生産性の最大化

マシニングセンタ加工における生産性の最大化とは?

マシニングセンタ加工の生産性最大化とは、限られた時間とリソースの中で、より多くの高品質な製品を効率的に製造することを目指す取り組みです。これにより、コスト削減、納期短縮、競争力強化を実現します。

​課題

段取り時間の長さ

工具交換やワークの取り付け・取り外しに時間がかかり、加工時間が圧迫されている。

非効率な加工パス

最適な加工条件や経路が設定されておらず、加工時間が長くなったり、工具寿命が短くなったりしている。

予期せぬ機械停止

機械の故障や異常により、生産ラインが停止し、納期遅延やコスト増につながっている。

熟練オペレータへの依存

高度なスキルを持つオペレータの経験や勘に頼る部分が多く、属人化しており、生産性の安定化や向上に限界がある。

​対策

自動化・省力化の推進

自動工具交換装置や自動ワークローダーの導入により、段取り時間を大幅に削減する。

高度なCAMソフトウェア活用

最新のCAMソフトウェアを用いて、最適な加工戦略、工具経路、切削条件を自動生成し、加工時間を短縮する。

予知保全システムの導入

センサーデータや稼働状況をリアルタイムで監視し、故障の兆候を早期に検知して計画的なメンテナンスを行う。

デジタルツインによるシミュレーション

実際の機械をデジタル空間に再現し、加工プロセスを事前にシミュレーションすることで、問題点を洗い出し、最適化を図る。

​対策に役立つ製品例

自動工具交換システム

工具の自動交換を可能にし、段取り時間を劇的に短縮することで、機械の稼働率を向上させる。

高機能CAMソフトウェア

複雑な形状でも効率的な加工パスを生成し、切削時間の短縮と工具寿命の延長を実現する。

IoTセンサー付き監視システム

機械の振動、温度、電流などのデータを収集・分析し、異常を検知して予期せぬ停止を防ぐ。

統合生産管理システム

生産計画、進捗管理、品質管理などを一元化し、リアルタイムな情報共有と意思決定を支援することで、全体の生産効率を高める。

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