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工作機械・加工

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生産性の最大化とは？課題と対策・製品を解説

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マシニングセンタ加工における生産性の最大化とは？

マシニングセンタ加工の生産性最大化とは、限られた時間とリソースの中で、より多くの高品質な製品を効率的に製造することを目指す取り組みです。これにより、コスト削減、納期短縮、競争力強化を実現します。

各社の製品

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【自動車製造向け】驚きのクーラント配管システム

【自動車製造向け】驚きのクーラント配管システム
イハラサイエンス株式会社
自動車製造業界では、クーラント流量の最適化が、加工精度と生産効率を向上させる上で重要です。クーラント配管の不備は、切粉の除去不良による加工不良や、クーラントの無駄遣いによるコスト増につながる可能性があります。当社のクーラント配管システムは、これらの課題を解決し、省エネルギー、コスト削減、そして作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の切削加工工程 ・クーラント流量が必要な研磨工程 ・切粉除去作業などのチョコ停頻度を減らしたい場合 【導入の効果】 ・切粉除去による機械停止時間の削減 ・配管の簡素化によるメンテ作業効率向上 ・消費電力の削減
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【金型製造技術向け】フレックス・クランプ

【金型製造技術向け】フレックス・クランプ
株式会社テック・ヤスダ
金型業界では、金型の製造作業の効率化が求められます。特に、製造作業の際の段取り時間の短縮が重要です。不適切な治具は、加工精度の低下や、最悪の場合、金型の破損につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度口金ワークセッタを標準装備し、締め付け時のワークの浮き上がりを防止することで、金型加工における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の荒加工 ・金型の仕上げ加工 ・多品種少量生産 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・加工精度の向上 ・作業効率の改善
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【工作機械の自動化向け】カマタ製作所 設備と技術

【工作機械の自動化向け】カマタ製作所 設備と技術
株式会社カマタ製作所
工作機械業界における自動化のニーズは、生産効率の向上とコスト削減に不可欠です。特に、多品種少量生産や複雑な形状の加工においては、高い精度と安定した稼働が求められます。難削材の加工能力も、自動化された工程においては重要な要素です。カマタ製作所の設備と技術は、これらの課題に対し、高精度な加工と多様な素材への対応を通じて、お客様の自動化をサポートします。 【活用シーン】 ・自動化された工作機械システムへの組み込み ・難削材加工が必要な部品の製造 ・小ロット・短納期での高精度加工 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・コスト削減 ・高品質な製品の安定供給
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【建設機械部品製造向け】投入・取出を自動化『ロボットスライダー』

【建設機械部品製造向け】投入・取出を自動化『ロボットスライダー』
コアテック株式会社
建機部品製造業界では、大型部品の取り扱いや、生産ラインの安定稼働が求められます。特に、重量のある部品の投入・取り出し作業は、作業者の負担が大きく、ヒューマンエラーによる品質のばらつきや、作業環境の改善が課題となることがあります。 これらの課題に対し、当社の『ロボットスライダー』は、既存設備を活かしながら、ロボットとスライド機構を組み合わせることで、大型部品の投入・取り出し作業を自動化し、生産ラインの効率化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・大型建機部品の加工機への自動投入・取り出し ・複数の加工機を連携させた生産ラインの自動化 ・重量物を取り扱う作業環境の改善 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減と安全性の向上 ・ヒューマンエラーの削減による品質安定化 ・人手不足への対応と生産性向上
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切り欠き加工対応チャンネルブラシ

切り欠き加工対応チャンネルブラシ
株式会社共伸技研
切り欠き加工を施したチャンネルブラシの製作事例です。設備側の段差や干渉部に合わせてブラシ部分を部分的に短くし、必要な箇所だけにブラシを残すことで、干渉を避けながらシール性や清掃性を確保できます。ブラシ材質はナイロンをはじめ、耐熱・耐薬品用途に応じた毛材も選択可能です。チャンネル材はスチール・ステンレスなどから選べ、取り付け穴ピッチや寸法も図面通りに製作できます。ブラシ長さ・密度・幅なども用途に合わせて調整できるため、搬送ラインの隙間対策、粉塵侵入防止、機械内部の段差部シールなど幅広い用途に対応します。小ロットや試作にも対応しており、現物サンプルからの製作も可能です。設備の形状に合わせたブラシをお探しの場合に最適な特注ブラシです。
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【工作機械向け】HG511オイルミストコレクター

【工作機械向け】HG511オイルミストコレクター
株式会社オーデン
工作機械業界では、オイルミストによる機械内部への影響が、機械の故障や性能低下につながり、結果的に寿命を縮める大きな要因となっています。オイルミストは、摺動部の摩耗を促進し、精密部品の精度を低下させる可能性があります。HG511オイルミストコレクターは、これらの問題を解決し、工作機械の安定稼働と長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械周辺 ・オイルミストの発生が多い環境 ・機械のメンテナンスコスト削減 【導入の効果】 ・機械の故障リスクを低減 ・メンテナンスサイクルの長期化 ・生産性の向上 ・ランニングコストの削減
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【工作機械向け】HIWINトータルソリューション

【工作機械向け】HIWINトータルソリューション
ハイウィン株式会社
工作機械業界では、高精度な加工が求められ、そのためには、部品の選定から設計、開発、製造、品質管理に至るまで、高い技術力と効率的なプロセスが不可欠です。特に、ミクロン単位の精度が要求される加工においては、部品の品質や組み立て精度が、製品の性能を大きく左右します。HIWINトータルソリューションは、直動・回転部品だけでなく、モーターやドライバーなどの電子部品を組み合わせた産業用ロボットや超精密位置決めステージを提供し、貴社の高精度加工を支援します。 【活用シーン】 ・高精度な部品加工 ・複雑な形状の加工 ・自動化された生産ライン 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・生産性の向上 ・工程の効率化
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【工作機械向け】Hallite 高性能PTFE製品カタログ

【工作機械向け】Hallite 高性能PTFE製品カタログ
株式会社エム・オー・テック
工作機械業界では、高い加工精度が求められます。特に、油圧シリンダや空圧シリンダのシール性能は、工作機械の精度に大きく影響します。シールの摩耗や漏れは、加工精度の低下や機械の故障につながる可能性があります。Hallite社の高性能PTFEおよびエンプラ製品は、低摩擦でスティックスリップを抑制し、高いシール性を実現することで、工作機械の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・油圧シリンダ、空圧シリンダ ・工作機械の摺動部 ・高精度な位置決めが必要な箇所 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・機械の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減
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【工作機械・加工機器向け】ステンレス製 リニアガイドウェイ

【工作機械・加工機器向け】ステンレス製 リニアガイドウェイ
ハイウィン株式会社
工作機械や加工機械では、加工精度を左右する直線運動部において、高い剛性と安定した摺動性能、そして長期にわたる信頼性が求められます。 ステンレス製リニアガイドウェイは、切削油やクーラントが飛散する過酷な加工環境下でも優れた耐食性を発揮し、高精度な位置決めと滑らかな直線運動を実現します。 高剛性設計により、加工中の振動やたわみを抑制し、加工品質の安定化と装置全体の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・マシニングセンタの直線案内部 ・CNC旋盤・フライス盤の送り軸 ・研削機・研磨機の高精度案内 ・切削加工装置の直線駆動機構 【導入の効果】 ・高精度加工の安定化 ・耐食性向上による長寿命化 ・加工環境下での信頼性向上 ・メンテナンス頻度・コストの低減
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【金型製造向け】フレックス・クランプ

【金型製造向け】フレックス・クランプ
株式会社テック・ヤスダ
金型製造業界では、高精度な加工が求められ、金型の品質が製品の性能を左右します。特に、金型加工においては、ワークの確実な固定と、加工領域の確保が重要です。不適切な固定は、加工精度の低下や、最悪の場合、金型の破損につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度口金ワークセッタを標準装備し、締め付け時のワークの浮き上がりを防止することで、金型加工における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の荒加工 ・金型の仕上げ加工 ・多品種少量生産 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・加工精度の向上 ・作業効率の改善
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【造船向け】フレックス・クランプ

【造��船向け】フレックス・クランプ
株式会社テック・ヤスダ
造船部品製造作業では、大型の部材を正確に固定し、安全に作業を進めることが求められます。加工を伴う場合は、部材の確実な固定が重要です。不適切な固定は、作業の遅延や事故につながる可能性があります。フレックス・クランプは、軽量でありながら高い固定力を実現し、造船部品製造作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・造船部品製造作業 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業の安全性向上 ・作業効率の向上
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【工作機械向け】NCプログラム最適化ソリューション Force

【工作機械向け】NCプログラム最適化ソリューション Force
株式会社CGTech
工作機械業界では、加工時間の短縮と工具寿命の向上が常に求められています。NCプログラムの最適化は、これらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。Vericut Forceは、切削条件を分析し、NCプログラムを最適化することで、加工時間の短縮と工具寿命の延長を実現します。 【活用シーン】 * NCプログラムの効率化による加工時間短縮 * 工具寿命の延長によるコスト削減 * 機械加工の品質向上 【導入の効果】 * 大幅なサイクルタイムの節約 * 切削工具のパフォーマンス向上 * 過負荷などの望ましくない切削条件の防止
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段差・不定形スキマ対応特注ブラシ

段差・不定形スキマ対応特注ブラシ
株式会社共伸技研
工作機械では、可動部の動きやカバー構造に応じて必要なスキマが設けられますが、段差や不定形形状を含むスキマは、接触状態が不均一になりやすく、シールが難しくなります。本製品は、こうした段差形状に対応する特注ブラシです。 ブラシには柔軟性がありスキマに追従する特性がありますが、工作機械のシール用途では、それに加えて段差に合わせた毛先加工（カット形状の調整）が行われます。 これにより、段差の上下や不均一なスキマに対しても適切な接触状態を確保し、切り子や粉塵、クーラントミストの侵入および装置内部からの拡散を抑制します。 剛性の高いシール材では対応が難しい段差構造や可動部に対しても、形状に合わせたブラシ設計により安定したシール性能を実現します。 共伸技研では、スキマ形状に合わせた特注設計と毛先加工により、複雑な段差構造にも対応したブラシを製作しており、工作機械メーカーで多数の採用実績があります。
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【航空宇宙向】フレックス・クランプ

【航空宇宙向】フレックス・クランプ
株式会社テック・ヤスダ
航空宇宙業界では、部品の軽量化が強く求められています。同時に、高い精度での加工が不可欠であり、加工工程における効率化も重要です。従来の治具では、重量がネックとなり、段取りに時間がかかるという課題がありました。フレックス・クランプは、軽量設計でありながら、高精度な加工を可能にし、段取り時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の加工 ・宇宙関連機器の製造 【導入の効果】 ・軽量化による作業効率の向上 ・高精度加工による品質向上 ・段取り時間の短縮によるコスト削減
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【生産ライン改善向け】フレックス・クランプ

【生産ライン改善向け】フレックス・クランプ
株式会社テック・ヤスダ
フレックス・クランプは、素早い段取り替えと高精度な締付とダブルクランプによる確実な固定を実現し、生産ライン改善をサポートします。 【活用シーン】 ・ワークの精密加工 ・組み立て作業 【導入の効果】 ・作業効率の向上 ・安全性の向上
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【航空宇宙向け】フレックス・クランプ

【航空宇宙向け】フレックス・クランプ
株式会社テック・ヤスダ
航空宇宙業界では、部品の軽量化が強く求められています。同時に、高い精度での加工が不可欠であり、加工工程における効率化も重要です。従来の治具では、重量がネックとなり、段取りに時間がかかるという課題がありました。フレックス・クランプは、軽量設計でありながら、高精度な加工を可能にし、段取り時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の加工 ・宇宙関連機器の製造 【導入の効果】 ・軽量化による作業効率の向上 ・高精度加工による品質向上 ・段取り時間の短縮によるコスト削減
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【金属加工向け】クラウド型生産管理システム『GEN』

【金属加工向け】クラウド型生産管理システム『GEN』
株式会社CMC Solutions
金属加工業の工程管理では、各工程の進捗状況をリアルタイムに把握し、遅延やボトルネックを早期に発見することが重要です。工程の遅れは、納期遅延や顧客からの信頼を損なう原因となります。クラウド型生産管理システム『GEN』は、工程管理機能を備え、各工程の進捗状況を可視化します。これにより、工程の遅延を早期に発見し、迅速な対応が可能となり、納期厳守と顧客満足度の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工業における工程管理の効率化 ・リアルタイムな工程進捗状況の把握 ・納期遅延の防止 【導入の効果】 ・納期遵守率の向上 ・生産性の向上 ・顧客満足度の向上
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【工作機械向け】次世代型ハイパワークーラントシステム

【工作機械向け】次世代型ハイパワークーラントシステム
ツールド インターナショナル株式会社
工作機械業界において、加工時間の短縮と品質向上は常に求められています。高速化を実現するためには、切粉の適切な除去が不可欠です。切粉が原因で加工精度が低下したり、工具の寿命が短くなったりする問題を解決する必要があります。Aeroforceは、低圧ポンプのままで、切粉を効果的に除去し、加工の安定化に貢献します。 【活用シーン】 * マシニングセンタでの高速加工 * 旋盤加工における切粉の排出 * 加工時間の短縮 【導入の効果】 * 加工精度の向上 * 工具寿命の延長 * 生産性の向上
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【工作機械向け】在庫削減！部材の共通化

【工作機械向け】在庫削減！部材の共通化
株式会社松井製作所
工作機械業界において、ユニットの製造では、多種多様な部材の管理が課題となることがあります。在庫金額の増加や、必要な時に部材が不足するといった問題は、生産効率の低下につながります。この動画では、製造業における在庫管理の基本として、部材の共通化について解説します。部材の共通化は、在庫の最適化と効率的な生産体制の構築に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械のユニット製造における在庫管理 * 多品種少量生産における部材調達 * コスト削減を目指す企業 【導入の効果】 * 在庫金額の削減 * 必要な部材の迅速な調達 * 生産効率の向上
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R付き形状対応スキマ塞ぎ特注ブラシでスキマをふさぐ

R付き形状対応スキマ塞ぎ特注ブラシでスキマをふさぐ
株式会社共伸技研
工作機械では、可動部の動きやカバー構造に応じて必要なスキマが設けられますが、R形状や段差、曲面を含むスキマは直線構造に比べてシールが難しくなります。本製品は、こうした複雑形状に対応するR付きブラシです。 ブラシは柔軟性を持つため、曲面形状や段差部にも自然に追従し、切り子や粉塵、クーラントミストの侵入および装置内部からの拡散を抑制します。 剛性の高いシール材では対応しにくい可動部やR形状においても、接触状態を維持しながら安定したシール性を確保できる点が特長です。 共伸技研では、スキマ形状に合わせた特注設計により、設計条件に適合したブラシを製作しており、工作機械メーカーを中心に採用実績があります。
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【金属加工向け】工場レイアウト変更 3D CADデータ提供

【金属加工向け】工場レイアウト変更 3D CADデータ提供
株式会社シーズプロジェクト
金属加工業界において、高精度な製品を製造するためには、工場内のレイアウトが重要です。特に、工作機械の配置や作業スペースの確保は、製品の品質や生産効率に大きく影響します。しかし、現況図面が古かったり、CADデータが不足している場合、最適なレイアウトを検討することが困難になります。本パッケージは、CADで検討できる“現況データ”を提供し、レイアウト変更をスムーズに進めるためのサポートをします。 【活用シーン】 ・金属加工機械の配置検討 ・作業動線の最適化 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・CAD上での正確なレイアウト検討が可能 ・設計後の修正リスクを軽減 ・設備投資の最適化
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【航空宇宙 向け】フレックス・クランプ

【航空宇宙 向け】フレックス・クランプ
株式会社テック・ヤスダ
航空宇宙業界の部品製造工程では、高い精度と安全性が求められます。特に、複雑な形状の部品や、高精度な位置決めが必要な部品の製造には、信頼性の高い治具が不可欠です。不適切な固定は、組立不良や製品の性能低下につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度な口金とダブルクランプ機構により、部品の確実な固定を実現し、製造作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の製造工程 ・複雑形状部品の固定治具 ・高精度な位置決めが必要な部品の固定治具 【導入の効果】 ・部品製造時間の短縮 ・作業効率の向上 ・品質の安定化 ・コスト削減
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有限会社塚口鉄工所　事業紹介

有限会社塚口鉄工所　事業紹介
有限会社塚口鉄工所
有限会社塚口鉄工所は京都府福知山市で金属の製缶・機械加工により様々な加工部品を製作・製造している会社です。製缶及び機械加工から設計製作まで一貫して行っています。「製品は買う身になって作る」をモットーに技術や品質の向上に努め、またお客様との信頼関係を大切にして「細く長く」活躍発展しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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大型加工部品

大型加工部品
株式会社エスケイメカニクス
当社では、大型加工部品製造を得意としており、小物から大物・単品から 量産品まで一括受注によりお客様のニーズにこたえるべく、 あらゆる高精度加工に対応いたします。 当社独自の受注管理システムによりお見積りから受注、生産、納品、 在庫管理業務を一元管理し迅速な納品を実現する体制が整っております。 【主要設備】 ■門型5面加工機(マザック) ■縦型マシニングセンター(マザック) ■5軸マシニングセンター(マザック) ■三次元座標測定器(東京精密)　など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
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工作機械部品　受託製造サービス

工作機械部品　受託製造サービス
株式会社小林
当社では、加工品・工作機械部品・産業機械部品・建設機械部品・ 景観鋳物・油圧機器部品などを一貫生産しております。 生産個数や要求される材質、形状、寸法精度などに応じて、 どのように製造するかを、当社では主にCADデータをもとに決定。 独自の材質管理により高品質の製品をご提供いたします。 【製品例】 ■整形型平面研削盤ベット ■フライホイール ■成形型平面研削盤サドル 400kg ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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【資料】ロボット化における注意点

【資料】ロボット化における注意点
株式会社松井製作所
"生産性向上のために新たにロボットを導入し、自動化を推進する" 製造業の分野で自動化への関心はますます高まっています。 しかし、本当にロボットを入れることが生産性向上に役立っているのでしょうか？ 当資料では、複数工程で製作される金属加工部品を事例に、ロボットによる 生産性向上について、掲載しています。 【掲載内容】 ■前書き ■どの工程を自動化するか ■自動化設備導入の影響 ■その他注意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社金山精機製作所　主要設備

株式会社金山精機製作所　主要設備
株式会社金山精機製作所
航空機用各種部品、パワーデバイス用ヒートシンク、半導体装置用各種部品、 金型用部品、注油器などを取り扱う当社の主要設備を紹介します。 「CNC旋盤」をはじめ、「マシニングセンタ 立型」や「CNC平面研磨機」 「3次元CAD ダッソーシステム」「ワイヤー放電加工機」などを保有。 各種注油器、航空機用パーツ、パワーデバイス、各種精密金型等の加工・組立、 3D造形のご相談は金山精機製作所までお問い合わせ・見積りご相談ください。 【主要設備（抜粋）】 ■旋盤 ・CNC旋盤 ・CNC複合自動 ■フライス ・CNC立型フライス ・マシニングセンタ 立型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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金属加工サービス

金属加工サービス
株式会社三和テック
株式会社三和テックは、金属切削加工をはじめ、溶接加工や 各種表面処理、板金加工、組立を取り扱っております。 金属切削加工ではマシニングを初めとした各種切削機械での加工を実施。 溶接加工では、YAGレーザー溶接機・TIG溶接機・半自動・アークを 用いての溶接を行っております。 「短納期・小ロット」にも迅速に対応しておりますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■金属切削加工 ■溶接加工 ■各種表面処理 ■板金加工 ■組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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日本産商株式会社　事業紹介

日本産商株式会社　事業紹介
日本産商株式会社
日本産商株式会社は、主に工作機械・産業機械の販売や 工場生産システムの構築等を行っている会社です。 その他、当社は中国地方を中心に海外にも拠点を有しており、企業の 海外進出支援や、技術の海外移転など、日本国内のみならず、海外への 進出も安心してお任せください。 【事業内容】 ■工作機械・産業機械・各種周辺装置の販売 ■専用機の設計・製作・販売 ■工場生産システムの構築(自動化・省電力) ■CAD/CAM支援 ■輸出入業務(代行業を含む)　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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Minute! Powered By C3CAM

Minute! Powered By C3CAM
株式会社ディビジョン・エンジニアリング
工具・加工法・精度はお問い合わせください。
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ジグチャック

ジグチャック
小林鉄工株式会社
マシニングセンター、フライス盤などのテープルに装着しワークの保持を行う
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株式会社エイティック『THE 工作機械の匠　ハンドブック』

株式会社エイティック『THE 工作機械の匠　ハンドブック』
株式会社エイティック
当カタログは、株式会社エイティックの取扱う工作機械について 掲載しております。 様々なメーカーの工作機械を地域密着サービスでご提供いたします。 また、修理やオーバーホール、中古機の引き取り・移設にも 対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■エイティックの工作機械販売の特徴 ■エイティックからの工作機械コストダウン提案 ■取扱メーカー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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大石機械株式会社　事業紹介

大石機械株式会社　事業紹介
大石機械株式会社
大石機械株式会社は“機械をつくるための機械”、つまり工作機械・機械工具の専門商社です。 創業時より培ってきたコンサルティングノウハウを、先端技術を有する製造メーカーにマッチングさせ、ＦＡを強力にサポートすること。これが最大の使命です。 私たちは、ＦＡの未来探索のために発想力を切磋琢磨し、総合的なコンサルティング業務を通してＮＥＸＴ－ＮＥＷを追究しつづけています。 【営業品目】 ○工作機械・鍛圧機械・機械工具・省力化機器・FA機器の販売 ○金型及び部品・治工具の製造 ○機械工具・金型部品の輸出入 ○家庭用品・日曜大工用品等の小売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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全自動カット＆ストリップマシン『PowerStrip 9580』

全自動カット＆ストリップマシン『PowerStrip 9580』
シュロニガージャパン株式会社
『PowerStrip 9580』は、最大70mm²の断面までの、ディスクリートワイヤー・シールドケーブル・複雑な多芯線を簡単に加工できる全自動ケーブル測長切断・ストリップ装置です。 機能モジュールの組み合わせで構成された4種類の基本モデルを用意しています。(S/M/SR/MR) 機能モジュールは、どの基本モデルにも適用できますので、ケーブル加工の要求事項が変更された場合に、幅広いケーブル加工アプリケーションに、機能モジュールの後付けまたは交換で簡単に拡張できます。 「PowerStrip 9580 S」：シングルブレードカッターヘッド搭載のエントリーモデル 「PowerStrip 9580 M」：マルチブレードカッターヘッド搭載モデル 「PowerStrip 9580 SR」：シングルブレードカッターヘッドとロータリーカッターヘッドを搭載した同軸加工モデル 「PowerStrip 9580 MR」：マルチブレードカッターヘッドとローターリーカッターヘッドを搭載したハイエンドモデル
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YSS株式会社　事業紹介

YSS株式会社　事業紹介
YSS株式会社
YSS株式会社は「工作機械・設備システム全般に関連したサービスで、お客様の事業発展をお手伝いしたい」という夢を実現するため創業した会社です。 機械・設備のシステム化を普及させることで、日本の工業社会（ものづくり）の発展に貢献することを目的としています。 長年の海外での工作機械販売の営業経験と人脈を活かし、世界に飛び立とうという中小企業の皆様のお役に立つこともYSSの役割だと考えております。 【事業内容】 ○工作機械、計量器等の貿易・売買・問屋・仲介業及びそれらの代理業 ○貿易に関するコンサルティング業 ○工作機械、工業用電気機械器具、メカトロニクスのメンテナンス業　他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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マシニング加工/大型MC加工/複合旋盤加工など　設備紹介

マシニング加工/大型MC加工/複合旋盤加工など　設備紹介
株式会社マテリアル
株式会社マテリアルより、「マシニング加工/大型MC加工/複合旋盤加工/3Dレーザー加工」など設備紹介のご案内です。
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図面作成から金属加工までトータルサポートします

図面作成から金属加工までトータルサポートします
尾崎ウェルスチール株式会社
「設計→調達→溶接加工→機械加工→表面処理→組立→検査」まで一貫した生産体制をとっており、製造工程を自社内で完結することで、短納期と高品質を実現した競争力を培っています。 『どこに依頼したらいいか分からない！』『完成品まで丸投げしたい！』といったお悩みがあれば、ぜひ当社にご相談ください。 【事業内容】 ■請負製作（一貫製作を強みに総合的にサポートさせていただきます） ■設計開発（アイデアを形にしながら製図や完成までお手伝いします） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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『カーブカット工法』のご案内

『カーブカット工法』のご案内
キリシマ精工株式会社
当社では、新工法『カーブカット工法』を開発し材料から部品加工の 一発加工を可能としております。 マシニングによる一発加工を可能とすることで、ユーザー様へ短納期、 低コスト、高品質で加工部品をご提供致します。 【加工品目】 ■マシニング加工 ■ワイヤー加工 ■自動旋盤加工 ■スライシング切断加工 ■ホーニング研磨加工　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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トムラス　加工技術

トムラス　加工技術
株式会社トムラス
広範囲な対応力を活かして、様々なニーズにお応えできます
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アルミニウム材料の加工はおまかせください！

アルミニウム材料の加工はおまかせください！
株式会社大山製作所
株式会社大山製作所は、車両用及び産業用部品（熱交換器部品を含む）、 通信機器用及び電気・電子機器用部品などのアルミニウム材料 （押し出し材、冷間鍛造、熱間鍛造、ダイキャスト）加工を行ってます。 お客様の立場で考え、現状に満足せずに全員が協働して、継続的な 改善活動を行い、安全・安心な製品とサービスを提供します。 【事業紹介】 ■ISO 9001:2008（2003年1月14日認証取得） 　[禁則製品の切削加工及び組み立て] ■車両用及び産業用部品（熱交換器部品を含む） ■通信機器用及び電気・電子機器用部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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設計から機械加工・溶接・組立・検査までトータルサポート！

設計から機械加工・溶接・組立・検査までトータルサポート！
株式会社西村製作所
当社ではアルミ、鉄、ステンレス、樹脂など、様々な素材を精密加工することが可能です。 設計・加工・溶接・組立・検査まで社内で一貫して対応できますので、短納期・特急品でお困りの際も、まずはお気軽にご相談ください！ 航空宇宙関連治工具の製造で培ったノウハウと技術力で、他業界・他分野のお客様の要望にも迅速にお応えいたします。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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設備紹介

設備紹介
株式会社三恵シーアンドシー
株式会社三恵シーアンドシーは、愛知県大府市の治具・専用機メーカーです。 「三次元測定機」をはじめ、「ガンドリルマシン」や 「立型マシニングセンタ」などの機械設備を保有しています。 自動車部品生産ラインなどで長年培った豊富な実績と技術をベースに、 お客様の目的に合わせた、実現可能な設備をご提案いたします。 【保有設備(抜粋)】 ■横中ぐり盤　BTD-200QH 2台 ■横型マシニングセンタ　FH100S 1台 ■横型マシニングセンタ　FH100 1台 ■立型マシニングセンタ　MILLAC531V 1台 ■NCフライス盤　YZ-400SG 2台　　ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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工作機械・システム

工作機械・システム
サン工業株式会社
当社は、機械総合商社として、お客様のニーズに合う工作機械や システム及び付帯する周辺機器に至るまで、ものづくりの価値を高める お手伝いを行っております。 DMG森精機株式会社製のマシニングセンタやCNC旋盤、三菱重工業株式会社、 三菱電機株式会社など幅広いメーカーの製品を取り扱っています。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【納入機械メーカー実績】 ■DMG森精機株式会社 ■三菱重工業株式会社 ■三菱電機株式会社 ■ファナック株式会社 ■株式会社フロージャパン　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社ウラノ　事業紹介

株式会社ウラノ　事業紹介
株式会社ウラノ
株式会社ウラノは、主に各種機械器具部品のマシニングセンターによる 切削加工を行っている会社です。 多くのマシニングセンターを所有し、24時間359日稼動にて納期対応を 確立しています。 5軸加工を主体に航空宇宙機器、原子力関連装置、液晶半導体関連装置等の 複雑形状物加工を得意としています。 【事業内容】 ■各種機械器具部品の製造 　・航空・宇宙機器用 　・原子力・発電機・発動機・各プラント用 　・半導体製造装置用 　・医療機器用 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
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株式会社指田製作所　事業紹介

株式会社指田製作所　事業紹介
株式会社指田製作所
日々、刻々と進展するメカトロニクスの世界、産業構造の変貌と国際化社会が急速に進む今日、株式会社指田製作所は常に新しい「技術に挑戦」し絶えず研究と、ノウハウの蓄積や、技能養成に全力を傾けてまいりました。今世紀は、ますます多様化が要求される精密機械加工、省力化装置やユニット組立等の分野における生産技術の向上を今後とも固めてまいります。新しい時代のニーズにお応え出来る様に、全社会的なTQCや改善提案をとおして「品質保証」体制の確立と「納期・コスト」面においてもニーズに応えられるよう日夜努力し、地域社会に密着した会社づくりと社員各自の創造性を十分に発揮出来る社内環境をつくりあげたいと思います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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長尺加工サービス

長尺加工サービス
太田工作株式会社
当社は、長尺加工に特化し、充実した設備で後処理（焼入れ・メッキ等） 以外の工程を自社内での一貫生産で行っております。 製造現場の仕事の流れを研究し、品質向上と時間短縮を実現する トレーサビリティーシステムを構築しております。 その他、MC立型マシニング加工・CNC5軸複合旋盤加工・ 精密板金製缶加工も得意としております。 お気軽にご相談下さい。 【主力製品】 ■専用機械（繊維機、シーリング機、洗浄機）の部品 ■半導体・測定器の部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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加工ブラシ｜虫歯ではありません

加工ブラシ｜虫歯ではありません
株式会社共伸技研
当社は特注工業用ブラシを短納期・1個ロットから製造販売しています。 ご希望の毛材や形状からご相談をいただくのは勿論、お困りごとを ヒアリングさせていただいた後、現場に適したブラシのご提案も させていただきます。 ここでは、何か所にも歯抜けを作った加工ブラシをご紹介いたします。 ブラシのプロによる解説資料2点を進呈中！ 『工業用ブラシの毛材を正しく選ぶ方法＜チャート付き＞』 『現場の“困った"をブラシで解決！技術提案事例集』 ＜カタログダウンロード＞より是非ご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【短納期/単品対応】3000ｍｍ×2000ｍｍの大型機械加工

【短納期/単品対応】3000ｍｍ×2000ｍｍの大型機械加工
伸栄鉄工株式会社
当社では、オークマ社製のマシニングを2台保有しており、 CAD/CAM使用による、精密加工を得意としております。 材料～加工～焼入れ～ワイヤー～2次加工と図面データを頂ければ、 ワンストップサービスが可能です。 【使用設備】 ■オークマ マシニングセンタ MB-56VB ※詳しくはPDF(設備紹介)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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大型機械加工はお任せください！加工～組立まで

大型機械加工はお任せください！加工～組立まで
株式会社フジタ
株式会社フジタは大正13年(1924年)の創業以来、「信頼」できるモノづくりに こだわり続け、お客様から高い評価を得る事を伝統として参りました。 当社は、鍛圧機械の部品加工をはじめ、各種産業機械及び食品関係の 設備機械等の部品製作から組立完成までを一貫した体制で行っております。 当社では、難局を乗り越える為には「更なる技術力」が今後の鍵になると捉え、 高度な技術と新しい機械の導入を積極的に推し進めております。 【事業内容】 ■プレス機械部品 ■工作機械部品 ■建設機械部品 ■産業機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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生産効率がUPするチップクラッシャー　切粉処理機

生産効率がUPするチップクラッシャー　切粉処理機
望月精密機械工業有限会社
望月精密製チップクラッシャーは厄介なカール状切粉の処理に抜群の威力を発揮！小型･軽量･高トルク･静粛が特色です。粉砕後の容積は1/3以下で搬送回数や処理時間も減るため、生産性が大幅に向上します。万一の異物混入によるカッター破損でも交換メンテナンスが容易です。 【特長】 ■プラスチック･ゴム･ビニール･その他固形物の粉砕にも利用可能 ■独自のメタルソー形状で切断時の高圧を分散 ■小型で軽量のためスペースをとらず、縦・横・斜め・多彩な設置が可能 ※見積・テストカッター無料実施中です。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください
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マシニングセンタ加工における生産性の最大化

マシニングセンタ加工における生産性の最大化とは？

マシニングセンタ加工の生産性最大化とは、限られた時間とリソースの中で、より多くの高品質な製品を効率的に製造することを目指す取り組みです。これにより、コスト削減、納期短縮、競争力強化を実現します。

​課題

段取り時間の長さ

工具交換やワークの取り付け・取り外しに時間がかかり、加工時間が圧迫されている。

非効率な加工パス

最適な加工条件や経路が設定されておらず、加工時間が長くなったり、工具寿命が短くなったりしている。

予期せぬ機械停止

機械の故障や異常により、生産ラインが停止し、納期遅延やコスト増につながっている。

熟練オペレータへの依存

高度なスキルを持つオペレータの経験や勘に頼る部分が多く、属人化しており、生産性の安定化や向上に限界がある。

​対策

自動化・省力化の推進

自動工具交換装置や自動ワークローダーの導入により、段取り時間を大幅に削減する。

高度なCAMソフトウェア活用

最新のCAMソフトウェアを用いて、最適な加工戦略、工具経路、切削条件を自動生成し、加工時間を短縮する。

予知保全システムの導入

センサーデータや稼働状況をリアルタイムで監視し、故障の兆候を早期に検知して計画的なメンテナンスを行う。

デジタルツインによるシミュレーション

実際の機械をデジタル空間に再現し、加工プロセスを事前にシミュレーションすることで、問題点を洗い出し、最適化を図る。

​対策に役立つ製品例

自動工具交換システム

工具の自動交換を可能にし、段取り時間を劇的に短縮することで、機械の稼働率を向上させる。

高機能CAMソフトウェア

複雑な形状でも効率的な加工パスを生成し、切削時間の短縮と工具寿命の延長を実現する。

IoTセンサー付き監視システム

機械の振動、温度、電流などのデータを収集・分析し、異常を検知して予期せぬ停止を防ぐ。

統合生産管理システム

生産計画、進捗管理、品質管理などを一元化し、リアルタイムな情報共有と意思決定を支援することで、全体の生産効率を高める。

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フライス加工

多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工
ワークの段取り時間短縮
ツールマガジンの最適運用
複数ワークの連続加工
無人運転の実現
複合加工機の活用
高精度加工の安定化
ツールパスの最適化
加工時間の短縮
切屑詰まりの防止
加工コスト削減
びびり振動の抑制
刃物折損の早期検知
治具設計の効率化
5軸マシニングセンタの活用
CAMプログラムの最適化
不良品発生の低減
生産性の最大化

マシニングセンタ加工

多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工
ワークの段取り時間短縮
ツールマガジンの最適運用
複数ワークの連続加工
無人運転の実現
複合加工機の活用
高精度加工の安定化
ツールパスの最適化
加工時間の短縮
切屑詰まりの防止
加工コスト削減
びびり振動の抑制
刃物折損の早期検知
治具設計の効率化
5軸マシニングセンタの活用
CAMプログラムの最適化
不良品発生の低減
生産性の最大化

研磨・バフ加工

多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工
ワークの段取り時間短縮
ツールマガジンの最適運用
複数ワークの連続加工
無人運転の実現
複合加工機の活用
高精度加工の安定化
ツールパスの最適化
加工時間の短縮
切屑詰まりの防止
加工コスト削減
びびり振動の抑制
刃物折損の早期検知
治具設計の効率化
5軸マシニングセンタの活用
CAMプログラムの最適化
不良品発生の低減
生産性の最大化

歯切り加工

多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工
ワークの段取り時間短縮
ツールマガジンの最適運用
複数ワークの連続加工
無人運転の実現
複合加工機の活用
高精度加工の安定化
ツールパスの最適化
加工時間の短縮
切屑詰まりの防止
加工コスト削減
びびり振動の抑制
刃物折損の早期検知
治具設計の効率化
5軸マシニングセンタの活用
CAMプログラムの最適化
不良品発生の低減
生産性の最大化

旋盤加工

多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工
ワークの段取り時間短縮
ツールマガジンの最適運用
複数ワークの連続加工
無人運転の実現
複合加工機の活用
高精度加工の安定化
ツールパスの最適化
加工時間の短縮
切屑詰まりの防止
加工コスト削減
びびり振動の抑制
刃物折損の早期検知
治具設計の効率化
5軸マシニングセンタの活用
CAMプログラムの最適化
不良品発生の低減
生産性の最大化

レーザー加工・放電加工

多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工
ワークの段取り時間短縮
ツールマガジンの最適運用
複数ワークの連続加工
無人運転の実現
複合加工機の活用
高精度加工の安定化
ツールパスの最適化
加工時間の短縮
切屑詰まりの防止
加工コスト削減
びびり振動の抑制
刃物折損の早期検知
治具設計の効率化
5軸マシニングセンタの活用
CAMプログラムの最適化
不良品発生の低減
生産性の最大化

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