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工作機械・加工

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工具寿命の延長とは？課題と対策・製品を解説

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フライス加工

平面度・直角度の向上
溝加工の精度確保
刃物欠損の防止
びびり防止
剛性不足の克服
工具寿命の延長
切削抵抗の低減
複雑形状の創成
仕上げ面の品質向上
高速切削技術の導入
段取り替えの迅速化
異種材の同時加工
ワークの固定方法改善
切削プログラムの最適化
加工コストの削減
複合加工技術の確立
不良品の発生率低減
5軸加工の活用
難削材加工のノウハウ構築
工具パスの最適化
平面度・直角度の向上
溝加工の精度確保
刃物欠損の防止

マシニングセンタ加工

多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工
ワークの段取り時間短縮
ツールマガジンの最適運用
複数ワークの連続加工
無人運転の実現
複合加工機の活用
高精度加工の安定化
ツールパスの最適化
加工時間の短縮
切屑詰まりの防止
加工コスト削減
びびり振動の抑制
刃物折損の早期検知
治具設計の効率化
5軸マシニングセンタの活用
CAMプログラムの最適化
不良品発生の低減
生産性の最大化
多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工

研磨・バフ加工

鏡面仕上げの実現
表面粗さの均一化
加工焼け・変質の防止
研磨痕・バフ目の除去
研磨剤・バフの選定最適化
研磨コスト削減
自動研磨システムの導入
複雑形状の研磨
研磨時間の短縮
面取り・バリ取りの自動化
加工精度向上
熱影響の抑制
表面硬度・耐摩耗性の向上
製品外観の改善
生産性の向上
研磨作業の安全性確保
研磨屑の処理効率化
多品種少量生産への対応
作業者の熟練度依存脱却
鏡面仕上げの実現
表面粗さの均一化
加工焼け・変質の防止

歯切り加工

歯形精度の向上
歯面粗さの改善
歯切り刃物の耐久性向上
歯車加工時間の短縮
歯切りコスト削減
熱変形の防止
多品種少量生産への対応
歯面仕上げの効率化
歯車加工の騒音対策
軸方向・径方向精度確保
歯切り油の最適化
刃物選定のノウハウ構築
高精度・高能率加工の実現
不良率の低減
新素材歯車の加工技術確立
加工機のメンテナンス効率化
歯面硬化処理の最適化
歯形精度の向上
歯面粗さの改善
歯切り刃物の耐久性向上

旋盤加工

真円度・同軸度の向上
表面粗さの改善
刃物摩耗の抑制
びびり振動対策
長尺材加工の安定化
段取り時間短縮
切削コスト削減
工具選定の最適化
ワークの熱変形防止
薄肉円筒加工の難易度克服
ワーク着脱の自動化
切屑処理の効率化
NCプログラムの自動生成
高速・高能率加工の実現
複雑形状加工技術の確立
多品種少量生産対応
複合材の旋削加工
旋盤加工における安全性の向上
切削油の環境負荷低減
量産時の品質ばらつき抑制
真円度・同軸度の向上
表面粗さの改善
刃物摩耗の抑制

レーザー加工・放電加工

加工速度の向上
電極摩耗の低減
複雑形状の加工精度向上
微細穴加工の安定化
仕上げ面の粗さ改善
硬質材・難削材加工の実現
加工液の管理・清浄化
加工コストの削減
無人運転の自動化
金型・工具製作の効率化
炭素析出・二次放電の防止
割れ・熱影響層の抑制
加工痕の均一化
びびり振動の防止
加工液の環境負荷低減
量産時の品質ばらつき抑制
段取り替えの迅速化
加工中のトラブル検知と対策
加工速度の向上
電極摩耗の低減
複雑形状の加工精度向上

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CAD／CAM／CAE
ロボット技術
計測機器
工作機械
周辺機器
切削工具
その他工作機械・加工
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フライス加工における工具寿命の延長とは？

フライス加工における工具寿命の延長とは、切削工具が性能を維持したまま使用できる時間を長くすることです。これにより、加工コストの削減、生産性の向上、不良率の低減などが期待できます。

各社の製品

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【工作機械向け】アルファクールNVシリーズ

【工作機械向け】アルファクールNVシリーズ
出光興産株式会社
工作機械業界では、切削油の管理が生産効率を左右する重要な要素です。腐敗や臭い、油煙の発生は、作業環境を悪化させるだけでなく、機械の故障や製品の品質低下にもつながりかねません。液交換の頻度が高いと、その都度、作業を中断しなくてはならず、生産性の低下を招きます。アルファクールNVシリーズは、これらの課題を解決し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工を行う工場 ・切削油の交換頻度を減らしたい ・作業環境を改善したい 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長による交換頻度の削減 ・原液消費量の削減によるコスト削減 ・油煙低減による作業環境の改善
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【時計装飾向け】高品質・低コストの海外製切削工具

【時計装飾向け】高品質・低コストの海外製切削工具
イツワ商事株式会社
時計業界では、デザイン性の高い装飾部品の精密な加工が求められます。特に、美しい外観と高い耐久性を両立させるためには、切削工具の精度と品質が重要です。不適切な工具は、加工不良やコスト増につながる可能性があります。当社海外製切削工具は、高品質な材料を使用し、精密加工に対応することで、時計の装飾加工における課題を解決します。 【活用シーン】 ・時計のケースやベゼルの装飾加工 ・ムーブメント部品の精密加工 ・金属部品への彫刻や装飾 【導入の効果】 ・高品質な装飾部品の製造 ・コスト削減 ・加工時間の短縮
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【工作機械向け】クーラントの腐敗防止　ナノバブル発生器

【工作機械向け】クーラントの腐敗防止　ナノバブル発生器
株式会社IZUSHI
工作機械業界では、加工精度を維持するために、クーラントの品質管理が重要です。クーラントの腐敗は、加工精度の低下、工具寿命の短縮、さらには機械の故障につながる可能性があります。クーラントナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制することで、工作機械の安定稼働と高品質な加工をサポートします。 【活用シーン】 ・工作機械での金属加工 ・クーラントの腐敗臭対策 ・クーラント交換頻度の削減 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長 ・機械の稼働率向上
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【工作機械向け】HG220 オイルミストコレクター

【工作機械向け】HG220 オイルミストコレクター
株式会社オーデン
工作機械業界では、機械の精密な動作を維持し、長期的な稼働を実現するために、オイルミストや粉塵の対策が重要です。これらの浮遊物質は、機械内部に侵入し、部品の摩耗や故障を引き起こす可能性があります。結果として、機械の性能低下や寿命の短縮につながるため、適切な対策が求められます。HG220は、これらの問題を解決し、工作機械の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械周辺 * オイルミスト、粉塵の発生源 * 機械の寿命を延ばしたい 【導入の効果】 * 機械の故障リスクを低減 * メンテナンスコストの削減 * 機械の稼働率向上
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【工作機械向け】HG511オイルミストコレクター

【工作機械向け】HG511オイルミストコレクター
株式会社オーデン
工作機械業界では、オイルミストによる機械内部への影響が、機械の故障や性能低下につながり、結果的に寿命を縮める大きな要因となっています。オイルミストは、摺動部の摩耗を促進し、精密部品の精度を低下させる可能性があります。HG511オイルミストコレクターは、これらの問題を解決し、工作機械の安定稼働と長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械周辺 ・オイルミストの発生が多い環境 ・機械のメンテナンスコスト削減 【導入の効果】 ・機械の故障リスクを低減 ・メンテナンスサイクルの長期化 ・生産性の向上 ・ランニングコストの削減
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【鉄道向け】NCプログラム最適化ソリューション Force

【鉄道向け】NCプログラム最適化ソリューション Force
株式会社CGTech
鉄道業界では、車両部品の長寿命化と安全性の確保が重要です。過酷な使用環境に耐えうる部品には、高い加工精度と耐久性が求められます。NCプログラムの最適化は、これらの要求に応えるために不可欠です。Vericut Forceは、NCプログラムを最適化することで、加工時間の短縮、工具寿命の延長、そして部品の品質向上を実現します。 【活用シーン】 ・鉄道車両部品の製造 ・高精度が求められる部品の加工 ・工具寿命を延ばしたい場合 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・部品の品質向上
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【ロボット向け】アルミ切削＋アルマイト処理

【ロボット向け】アルミ切削＋アルマイト処理
株式会社萬代
ロボット業界では、可動部分の軽量化と耐久性が求められます。 特に、頻繁な動作や外部環境にさらされる部分においては、耐摩耗性と耐食性が重要です。 不適切な材料や加工は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。 当社のアルミ切削加工とアルマイト処理は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・関節部分 ・可動フレーム 【導入の効果】 ・軽量化による可動性の向上 ・耐摩耗性、耐食性の向上 ・短納期での納品
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【工作機械向け】NCプログラム最適化ソリューション Force

【工作機械向け】NCプログラム最適化ソリューション Force
株式会社CGTech
工作機械業界では、加工時間の短縮と工具寿命の向上が常に求められています。NCプログラムの最適化は、これらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。Vericut Forceは、切削条件を分析し、NCプログラムを最適化することで、加工時間の短縮と工具寿命の延長を実現します。 【活用シーン】 * NCプログラムの効率化による加工時間短縮 * 工具寿命の延長によるコスト削減 * 機械加工の品質向上 【導入の効果】 * 大幅なサイクルタイムの節約 * 切削工具のパフォーマンス向上 * 過負荷などの望ましくない切削条件の防止
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【工作機械向け】Vericut オプティマイザー

【工作機械向け】Vericut オプティマイザー
株式会社CGTech
工作機械業界では、加工時間の短縮と工具寿命の延長が常に求められています。特に、複雑な形状の部品加工においては、NCプログラムの最適化が、生産性の向上に不可欠です。不適切なNCプログラムは、加工時間の増加や工具の早期摩耗につながる可能性があります。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。これにより、加工効率を大幅に向上させ、材料の無駄を削減し、部品の市場投入を加速します。 【活用シーン】 * 多軸加工（3軸、4軸、5軸） 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 工具寿命の延長 * 材料の無駄の削減
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【工作機械向け】剥がれない硬質アルマイト表面処理

【工作機械向け】剥がれない硬質アルマイト表面処理
富商
アルマイトとメッキの本質的な違いは、皮膜がどのように形成されるか！です。 アルマイトは「陽極酸化処理」を行い、電気化学的に参加させて酸化被膜を変質させます。 皮膜は、素材の「内部に向かって成長する部分」と「外部に向かって成長する部分」で構成され、 素材と一体化しています。 また、主にアルミニウム製品に使用され、耐食性や外観を向上させるために用いられます。 メッキは金属を陰極として電解処理を行い、金属の皮膜を生成します。 製素材の上に、新しい金属層が積み重なっていくイメージです。 装飾的な目的や耐食性を高めるために使用されます。 摩耗や腐食による劣化は、精度の低下を招き、製品の不良や寿命を縮める原因となります。 当社の硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化し剥がれにくく、高い硬度と耐摩耗性、耐食性を 実現することで、工作機械の精度維持に貢献します。 【活用シーン】 ・切削工具、精密部品 ・摺動部の摩耗対策 ・屋外設置の工作機械 【導入の効果】 ・長期間にわたる高い加工精度 ・製品の品質向上 ・メンテナンスコストの削減
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【航空宇宙向け】リンガーフラッシュによる工作機械の精度維持

【航空宇宙向け】リンガーフラッシュによる工作機械の精度維持
長岡石油株式会社
航空宇宙業界では、高度な精度が求められる部品加工において、工作機械の性能維持が重要です。切削油の劣化や汚れは、加工精度に悪影響を及ぼし、不良品の発生やコスト増につながる可能性があります。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。切削油の全交換前に添加して循環させ、工作機械内部と配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続。切削油交換時のフラッシング作業のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減します。しかも化学物質のリスクアセスメントの観点では、GHS分類基準に該当しません。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、切削油の性能を維持することで、加工精度の向上に貢献します。 【このような現場におすすめ】 ・更液作業を時短で手軽にしたい。 ・GHS分類基準に該当しない添加剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の精密加工を行う工場 ・工作機械の水溶性切削油交換時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減
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【工作機械向け】ナノバブルで切削クーラントを長寿命化！

【工作機械向け】ナノバブルで切削クーラントを長寿命化！
株式会社IZUSHI
工作機械業界では、クーラントの腐敗による交換頻度の増加や、洗浄性の低下が課題となっています。クーラントの劣化は、加工精度を低下させ、工具寿命を縮める原因にもなります。これらの問題を解決するために、ナノブースターが役立ちます。 【活用シーン】 ・加工機 ・洗浄機 ・配管が詰まりやすい熱交換器 【導入の効果】 ・クーラントの長寿命化 ・洗浄性の向上 ・コスト削減
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【工作機械向け】圧延油フィルター

【工作機械向け】圧延油フィルター
株式会社バンテック
工作機械業界では、工具の寿命を延ばし、安定した加工精度を維持するために圧延油の清浄度が重要です。圧延油中の異物は工具の摩耗を早め、製品の品質低下や機械の故障につながる可能性があります。当社の圧延油フィルターは、圧延油中のスラッジや異物を効果的に除去し、工具寿命の延長に貢献します。 【活用シーン】 ・圧延機の圧延油清浄化 ・切削油、研削油の清浄化 ・工作機械の油圧系統の保護 【導入の効果】 ・工具寿命の延長 ・加工精度の向上 ・機械のダウンタイム削減 ・油圧部品の寿命延長
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【工作機械向け】海外製切削工具でコストダウン

【工作機械向け】海外製切削工具でコストダウン
イツワ商事株式会社
工作機械業界では、高精度かつ高剛性な加工が求められます。工具の品質は、加工精度や生産性に大きく影響し、工具にかかるコストも無視できません。当社が取り扱う海外製切削工具は、高品質な原材料を使用し、日本製と同等の品質を維持しながら、コストダウンを実現します。高剛性加工を支える最適な選択肢です。 【活用シーン】 ・高精度加工が必要な場面 ・工具コストを削減したい場面 ・様々な材質の加工 【導入の効果】 ・工具にかかる費用のコストダウン ・工具寿命の延長と耐摩耗性の向上 ・高精度加工の実現
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【製鉄向け】タービンブレード加工サービス

【製鉄向け】タービンブレード加工サービス
株式会社ティービーエム
製鉄業界では、高温環境下での連続稼働に耐えうるタービンブレードが求められます。特に、熱と圧力にさらされる環境下では、ブレードの耐久性と精度が、生産効率と安全性を左右します。不適切なブレードは、設備の停止や事故につながる可能性があります。当社タービンブレード加工サービスは、長年にわたり培われた加工技術と、厳格な品質管理体制により、高温環境下でも安定した性能を発揮するタービンブレードを提供します。 【活用シーン】 ・製鉄所の送風機 ・高温環境下のタービン ・高負荷運転のタービン 【導入の効果】 ・設備の安定稼働 ・生産効率の向上 ・メンテナンスコストの削減
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【工作機械向け】切削油剤 改善のヒント集

【工作機械向け】切削油剤 改善のヒント集
フックスジャパン株式会社
工作機械業界では、省エネとコスト削減が重要な課題です。特に、切削油剤は、加工性能や工具寿命に大きく影響し、結果的に消費電力や廃棄コストにも関わってきます。適切な切削油剤の選定と管理は、これらの課題解決に貢献します。本資料では、切削油剤の改善をテーマに、油剤コストと工具寿命の関係性、消防法対応と生産性を両立する切削油、腐敗対策方法などをまとめて紹介しています。適切な切削油剤の使用は、加工性能の向上や工具寿命の改善によるコストダウンに加え、腐敗などのクーラントにまつわるトラブルを解決し、安定した生産の実現に貢献します。特に、工程の自動化が進む現場では、稼働停止を防ぐ点でも重要です。切削加工現場のトータルコストダウン・生産性向上を目指す方は、ぜひご覧ください。 【活用シーン】 ・工作機械の消費電力削減 ・工具寿命の延長による交換頻度削減 ・クーラントの腐敗によるトラブル防止 【導入の効果】 ・油剤コストの削減 ・工具交換費用の削減 ・安定した機械稼働の実現
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CCDカメラ搭載非接触工具測定システム『VTS WF』

CCDカメラ搭載非接触工具測定システム『VTS WF』
マーポス株式会社
『VTS WF（ワイドフィールド）』は、超高精度加工で重要になる 特殊ツール等の測定向けに最適化されたCNCマシン用非接触撮像式カメラツールセッターです。 高精度のターニングセンターや旋盤での用途に特化して設計しています。フレーム範囲のサイズにより、ダブル サイドは直径2.9 mmまで、シングルサイドの場合は直径80 mmまでのツールを計測できます。 エアシャッターが光学式レンズを覆って保護、過酷なマシン環境を想定した設計です。 当カメラツールセッターは、新たに工具表面摩耗検査機能を追加し、他のツールセッターでは 計測が難しかった複雑な形状の工具や、砥石などの研削工具の計測にもご利用いただけます。 品質や加工精度を要求され、これまで自動化（無人化）が難しかった工具の計測や管理を実現し、 生産の効率化や省人化に貢献します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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自動レーザーマーキングステーション『AutoMarkX』

自動レーザーマーキングステーション『AutoMarkX』
ANCA Machine Tools Japan株式会社
『AutoMarkX』は、手動での工具レーザーマーキングの必要がなく、 ロボットとソフトウェアを駆使することで労働効率を高めます。 必要な工具へのマーキングを行うことで、オペレーターの負担が減り、 他の重要な作業に従事することが可能となります。 また、手作業がなくなるため、破損リスクが減り、工具の品質を 一定に保ちます。 【特長】 ■手動工程をなくして人件費をセーブ ■単独でも連結でも使用可能 ■頼りになって、使用方法も簡単 ■効率的で柔軟なシステム ■カスタムレーザーマーキング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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工具『アクティブカットソー・シリーズ』

工具『アクティブカットソー・シリーズ』
株式会社浜松チップソー
『アクティブカットソー・シリーズ』は、一般鋼・合金鋼・ステンレス鋼 切断用スローアウェイタイプの金属用チップソーです。 当社では長年の経験と実績から培った技術力と「全自動ロー付機・全自動 研磨機」を駆使し、高品質・高精度な商品をお届けしています。 また、用途に合わせチップソー制作のご注文も随時承っておりますので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■スローアウェイタイプ ■用途に合わせたチップソー制作も可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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導入設備の活用例　短納期化

導入設備の活用例　短納期化
西研株式会社
有限会社西研では、素材在庫を常備し、特殊刃物製造設備を導入することによって、お客様からの特殊切削工具の受注を1～3日の短納期で納入することが実現できます。 また、お客様からお預かりした切削工具を新品のように、再研磨致します。お客様からご要望にお応えし、一本から短納期で製作いたします。 TiAlNコーティングをはじめ、TiCN、DLC、CrN、TiN、プライム‐T、プライム‐C、など各種コーティング処理を致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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清水鋼鐵株式会社 苫小牧製鋼所　事業紹介

清水鋼鐵株式会社 苫小牧製鋼所　事業紹介
清水鋼鐵株式会社
清水鋼鐵株式会社の苫小牧製鋼所は、苫小牧西部工業団地内で操業する、 小形棒鋼の製鋼・圧延一貫工場です。 平成8年直流電気炉による新製鋼工場が稼動、新鋭の高能率な生産設備を 持つようになり、また平成9年からは地場産出の天然ガスを導入。 地球温暖化等環境対策にも前向きに取り組んでおり、品質管理・安全管理 にもその活力が生かされ、操業について数々の記録を更新しています。 【製造・販売】 ■鉄筋用棒鋼 ■構造用丸鋼 ■圧延用鋼片 ※対応可能地域：北海道内　その他地域のお客様はご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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両端同時フライス加工機『AM-200』

両端同時フライス加工機『AM-200』
メカミックス株式会社
『AM-200』は、左右平行度が均一高精度に加工出来る 両端同時フライス加工機です。 弱電部品等、小物精密部品の軽切削用、片側スリ割加工は もちろん両端同時にスリ割加工します。 【ラインアップ】 ■AM-200B ■AM-200S ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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COSEN精密機械　バンドソー：航空宇宙・自動車業界

COSEN精密機械　バンドソー：航空宇宙・自動車業界
加藤機械株式会社
加藤機械株式会社が販売代理店を行っているCOSEN精密機械は、主に バンドソー製造を行っている会社です。 COSEN精密機械の機器は鋼構造業から設備の製造業、自動車製造業、 航空宇宙、海上輸送業など、様々な場面で採用されています。 精度効率的なチタンやシリコンなど多くのものを切断する事が可能であり、 世界80カ国以上で製品を展開しています。 【取扱製品】 ■バンドソー ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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環境対応型切削液自動噴射装置『エコドライカットII』

環境対応型切削液自動噴射装置『エコドライカットII』
タサキ溶材商事株式会社
『エコドライカットII』は、従来の水溶性切削油を使用せず、 セミドライを可能にした環境対応型切削液自動噴射装置です。 作業環境の改善及び作業工程の軽減が可能。 また、極微量の切削油と刃物の長寿命化でコストダウンを実現します。 【特長】 ■特殊ノズル（噴射ノズル）で極微量切削液を噴射 ■噴射ノズルで噴射位置の変更可能 ■本体はバンドソーと連動して作動 ■コンパクト設計で、小スペースで設置可能 ■コンプレッサ内蔵で、一時側エアーホースが不要 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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MQLミスト装置　セミドライカット システム　DC-1、DC-2

MQLミスト装置　セミドライカット システム　DC-1、DC-2
田中インポートグループ株式会社
ロックラインノズルによってマイクロミストを外掛けするMQLミスト装置です。本体・ロックラインノズル・ON/OFFボールコックには、それぞれマグネットがついており、機械への取り付けは3分間程度と簡単。機械の改造は必要ありません。 【特徴】 ■油量は油の点滴を見ながら調整でき、安心・確実 ■供給エアを止めれば点滴も止まり、非常に操作が簡単 ■ソレノイドバルブ１個を付ければ、直ちに自動化が出来る ■経済価格で、どんな機械にも取付けが可能
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ONISHI BRAND LINE UP　総合カタログ

ONISHI BRAND LINE UP　総合カタログ
大西工業株式会社
ONISHI BRAND LINE UP　総合カタログは、 木工用ドリル「ショートビット」をはじめ、 しいたけ栽培用「しいたけ錐」や、 6角軸シリーズ「6角軸ステンレス用ドリル」など、 用途に合わせた幅広いラインアップを掲載しております。 【掲載製品】 ○木工用ドリル ○しいたけ栽培用 ○6角軸シリーズ ○SDSシリーズ ○プライヤーストリッパー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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機械工具

機械工具
株式会社ヒサヨシ
当社は、工作機械に用いられる様々な機械工具を 取り扱う総合商社です。 切削工具をはじめ、治工具・ツーリング、測定機器、電動・空圧・ 油圧工具などお客様のニーズに合った製品をご提供いたします。 また、エンドミルやドリルはもちろん、メタルソー・バンドソーの再研磨も 承ります。超硬ホルダーのヘッド再研や修理も可能です。 【取扱品目】 ■切削工具 ■治工具・ツーリング ■測定機器 ■電動・空圧・油圧工具 ■コンプレッサー　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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切削工具（ダイヤ・超硬・ハイス）

切削工具（ダイヤ・超硬・ハイス）
株式会社イシイコーポレーション
当社は、ダイヤモンドをはじめ、超硬・ハイスなどの切削工具を取り扱っております。 　得意とする所は、１．高精度 ２．複雑形状(ホルダ一体型）３．複合形状刃具(溝入れ+リーマ加工複合など）の特殊切削刃具です。ハイス・超硬・PCD（アルミ加工向け）・PCBN（鋳鉄加工向け）などの刃先素材に対応できます。PCD リーマの開発項目の一つには、径公差1μ レンジを目指しています。汎用設備を扱える職人技能と、最新NC 設備との融合で、差別化仕様刃具を具現化致します。 （ハイス・超硬のタービン加工用クリスマスカッターも設計から製作までを一貫して行っております。) 当社にお問い合わせ頂いているキーワード例） 　不具合改善・対策（ビビリ、ムシレ、キズ、リターンマーク、径大、径小、真円度、面粗度、円筒度等）バリレス、切屑微細化、断続切削、工程集約、1 パス化、一発加工、ムク加工、難削材加工、高能率、ＣＴ短縮、長寿命化、コスト削減 【取扱製品】 ■ダイヤモンド　切削工具 ■超硬　切削工具 ■ハイス　切削工具 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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ドリル研磨機『PT-05』

ドリル研磨機『PT-05』
田中インポートグループ株式会社
『PT-05』は、皿ビス面取り専用のドリル研磨機です。 別売品でカウンターシンクの再研磨も可能。 ERコレットセットAと取扱説明書を付属しております。 当社は、日本人では思いつかないような着眼点を持つアメリカの製品、 伝統の高剛性・高精度のヨーロッパ製品、ローコストで品質安定の アジア製品など、これら海外のユニークでコストパフォーマンスに優れた 製品を取り揃えております。 【仕様】 ■研磨範囲：φ3～13mm ■先端角：90° ■砥石：CBN＃230 ■寸法：290W×140D×160H ■重量：8.2kg ■モーター：4,800(min-1) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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機械・工具・測定機器

機械・工具・測定機器
有限会社福島研磨材商会
当社は、産業の基盤である製造業を主なお客様とする生産財の総合商社です。 切削工具をはじめ、測定機器、測定工具、作業工具、研削・研磨工具、 工作機械補要工具など様々な製品を取り扱っております。 また、切削工具の再研磨はじめ研磨による特殊品の製作も1本から 短納期で対応いたします。まずはお気軽にお問合せ下さい。 【取扱品目】 ■切削工具 ■測定機器 ■測定工具 ■作業工具 ■研削・研磨工具　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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特殊切削工具

特殊切削工具
ヒラサワ機工株式会社
ヒラサワ機工株式会社は『特殊切削工具』を取り扱っております。 製品図面⇒工具設計⇒打合せ⇒工具製作⇒納品⇒アフターフォローまで、 一貫対応により様々なお客様のご要望にお応え。 トライ工具品は、1本から短納期にてお届けします。 また、再研磨・再コーティングでは、当社製品はもちろん高い対応力で 他社製品も承ります。お問い合わせ下さい。 【特長】 ■被切削材に合わせて、素材やコーティングを選び抜きご提案 ■安定した製品精度を実現する、高寿命の小径製品をご提案 ■製品図面より工具設計から加工まで、ニーズに合った製品をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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帯鋸の製造サービス

帯鋸の製造サービス
有限会社鍋浦のこ目立センター
当社では、帯鋸の製造・加工を行っております。 バンドソー(帯鋸)は、ベルト状の回転する刃物です。 木材、鉄、食品などの加工用途があります。 お客様それぞれに合わせた製品をご提供するため、 完全特注生産を行っています。 【特長】 ■一社一社に合わせた寸法で生産する完全特注生産 ■刃物を回収し、再生加工ののち再出荷 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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工具　製作サービス

工具　製作サービス
株式会社コイズミツール
当社では、お客様からのご依頼に真摯に向き合う為、各部門を独立し 先進の機器と技術により高品質・高精度な工具を提供しております。 検査態勢も充実した設備のもと品質保証を行い、工具のトラブルも 問題点を的確に解明し、より良い工具形状に改善致します。 50年以上の業界経験と幅広い業務実績からなる技術にて、様々なニーズに お応えいたします。コスト面や品質面など、お客様のご要望に合わせて 柔軟な対応・提案が可能ですのでお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■超硬合金・ダイヤモンド工具・CBN工具・切削工具 　・PCD、CBNバイト 　・PCD、CBNエンドミル、リーマー、カッター 　・PCD、CBNスローアウェイチップ　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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有限会社茂木鉄工　事業紹介

有限会社茂木鉄工　事業紹介
有限会社茂木鉄工
有限会社茂木鉄工は、埼玉県八潮市にある、熱処理治具・ステンレス加工製品を得意とする会社です。 営業品目は、熱処理治具・バスケット・金網・トレイ、治具設計・修理、炉内部品・レトルト・ソルトポット・ハースーローラー・炉内ローラー・機械製缶・機械加工、アルマ加工、メンテナンス工事、煉瓦工事、金型落下防止治具・金型落下防止金具製造販売などとなっています。 取扱材質は、SUS310S・SUS309S・SUS316L・SUS316・SUS304・SUS430・SS400・S45C・SCM420などです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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表面処理・表面コーティング　特許取得の独自技術FCCコーティング

表面処理・表面コーティング　特許取得の独自技術FCCコーティング
株式会社フロンティア
フロンティア・クリーンカット・コーティング（FCCコーティン）はオリジナル特許を取得し膜厚は0.1μｍ以下。だから刃先が丸まらず、切れ味が低下しません。油脂、粘着剤などが刃物表面に付着しにくいため、切れ味の寿命がアップします。また、金属の切削加工にも有効です。 【特長】 ■高潤滑非粘着性 ■ハサミのほか、カッター刃、ドリル刃、ピクナル刃、包丁などに ■オリジナルの特許取得技術（平成30年9月28日登録） ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
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ドリル研磨機『PT-01N』

ドリル研磨機『PT-01N』
田中インポートグループ株式会社
『PT-01N』は、簡単研磨で高精度を実現した、シンニング深さ 調整機能付きドリル研磨機です。 海外の優れた工作機器や切削液などの輸入・販売を手がけ、 創業から30年以上のノウハウと実績をもとに、生産現場で もっとも必要とされている機器や生産改善のご提案。 生産効率アップなどのニーズにお応えします。 【特長】 ■高精度ERコレット12本セット ■先端角90°～140° ■研磨範囲φ2～13mm ■シンニング深さ調整機能付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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切削工具　総合カタログ　【ダイジェスト版】

切削工具　総合カタログ　【ダイジェスト版】
株式会社タンガロイ
当カタログは、超硬合金製切削工具の製造、販売を行っている株式会社タンガロイの総合カタログ(ダイジェスト版)です。 旋削加工用工具、ISOインサートをはじめ、溝入れ工具、転削工具、穴あけ工具等を掲載しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■材種(工具材料） ■TurnLine(旋削加工用工具) ■GrooveLine(溝入れ加工用工具) ■MillLine(転削加工用工具) ■DrillLine(穴あけ加工用工具) ■ToolLine(ツーリングシステム) ※こちらのカタログはダイジェスト版です。全編必要な方はお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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鉄骨ドリル研磨機『PT-09E』

鉄骨ドリル研磨機『PT-09E』
田中インポートグループ株式会社
『PT-09E』は、鉄骨・薄板用ローソク研磨専用の ドリル研磨機です。 X・Y軸スライド付で、研磨範囲はφ12.1～32mm。 寸法360W×280D×250H、質量27.4kgとなっております。 【仕様（一部）】 ■先端角：160～190°（薄板ローソク・鉄骨） ■砥石：CBN＃100 ローソク・ハイス用 ■ドリル径：φ12.1～32mm ■寸法：360W×280D×250H ■質量：27.4kg ■モーター：4,800（min-1） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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Tadiran社塩化チオニルリチウム電池「XOLシリーズ」

Tadiran社塩化チオニルリチウム電池「XOLシリーズ」
株式会社ジェピコ
Tadiran社塩化チオニルリチウム電池「XOLシリーズ」は、他のシリーズと比べ、さらに自己放電率が低くなったセルです。自己放電率は年率１%未満と低く、また公称電圧が3.6Vと高いので、メモリ・RTCバックアップ等のデータ保存用のバックアップ電源に最も適したリチウム電池です。ER3/ER6と互換品です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
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ステップドリル『KUROシリーズ』

ステップドリル『KUROシリーズ』
ウイニングボアー株式会社
『KUROシリーズ』は、窒化チタンアルミコーティングにより耐熱性、耐摩耗性 耐凝着性に優れたステップドリルです。 材質に、コバルトハイス鋼（HSS-Co）を使用し耐久性も向上。 1mm刻みにより快速性を実現した製品となっています。 このほかに、チタンコーティングのコバルトステップドリル『CSDシリーズ』も ご用意しております。 【KUROシリーズ　特長】 ■高耐熱性・高耐摩耗性・高耐凝着性 ■素早い穿孔で焼け防止で長寿命 ■全サイズ6角形軸仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【TADIRAN】塩化チオニルリチウム電池の選び方！

【TADIRAN】塩化チオニルリチウム電池の選び方！
株式会社ジェピコ
●初めて検討する方 1. 質問票をダウンロードいただき、できる限りご記入ください ( 不明な項目は空欄でOKです ) 2. 弊社担当者にメールをお送りください (tadiran@jepico.co.jp) 3. 弊社担当者より最適な電池ソリューションを提案いたします！ ●既に類似品を検討の方 1. 類似品の製品情報及びお困りの点を弊社担当者にメールをご送付ください (tadiran@jepico.co.jp) 2. 弊社担当者より最適な電池ソリューションを提案いたします！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい
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山精株式会社 事業案内

山精株式会社 事業案内
山精株式会社
当社は、工具・器具・機械等の販売を行っている会社です。 電動・充電工具をはじめ、空圧工具、切削工具、測定工具、揚降機器、 化学製品、環境改善用品、バルブ・継手類等、様々な用途に合わせた 工具・器具や機械等幅広く取り扱っております。 プロのための工具を、スピーディーにより安くお届けします。 ネジ1本から工場設備まで全てお任せください。 【事業内容】 ■工具・器具・機械等の販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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切削工具

切削工具
攝南株式会社
当社では、切削工具の販売および輸出入を行っております。 高品位の商品を自動車・電子部品・工作機械・精密機器・機械工具などの 業種へ提供しており、メーカーとユーザーを結ぶ商社の立場から、 お客様のご要望に沿ったご提案をさせていただきます。 まずは一度お問い合わせください。 【取扱製品】 ■超硬切削工具 ■ダイヤモンド／CBNホイール ■切削工具 ■ロータリードレッサー ■軸付砥石／小径精密砥石　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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機械工具販売サービス【岡山周辺地域の方必見】

機械工具販売サービス【岡山周辺地域の方必見】
トリツ機工株式会社
トリツ機工株式会社は、工作機械やロボット、切削工具、省力機器などを 扱う総合商社として、さまざまな製造業における合理化・省力化の お手伝いをさせていただいております。 小物部分から大型工作機械、オーダーメイド製品まで、製造業の あらゆるニーズに応えられる商品を豊富に取扱。 【取扱品目】 ■産業用ロボット、工作機械、省力機器、切削工具、伝導装置、 　マテハン、測定機器、補器、電動・エアー機器、環境省エネ機器など 　工業用生産財全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【事例4】インデックス式ターンテーブル向けカスタムスリップリング

【事例4】インデックス式ターンテーブル向けカスタムスリップリング
株式会社ジェピコ
欧州の自動車製造ラインでは「インダストリー4.0」に代表される ように、機械やデバイスと人間を共存させ製造プロセスの効率化や高速化だけでなく多品種少量生産の実現に向けて機能拡張や効率的な多品種製造に適したインデックス方式のターンテーブルが採用されております。 ターンテーブルの信頼性を生み出すためには、機械の中心に位置するスリップリングの耐久性や回転性能、そしてノイズ対策が重要となります。 MOOG Rekofa社は欧州の自動車製造ラインに対し長年の実績を誇る老舗企業であり、本記事では耐久性にすぐれたカスタムスリップリングの提案事例をいくつかご紹介させていただきます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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全自動帯鋸目立て機『バリシャープ』

全自動帯鋸目立て機『バリシャープ』
沖機械株式会社
『バリシャープ』は、2軸CNCシステムを備えたArmstorng社の 全自動帯鋸目立て機です。 標準登録されている歯型パターンは300種類以上。 画面上で簡単に新しい歯型をデザインできるので、現在ご使用のほとんどの 歯型に対応します。 また、見やすいインターフェイスとタッチパネル式画面により、誰でも 簡単に操作が行えます。 【特長】 ■CPU : Pentium 233 MMX 搭載 ■長寿命と精密研削制御を実現するためのブラシレスサーボモーター 　システムを採用 ■タッチスクリーン制御の操作は簡単で、1分間に研ぐ歯数や、 　歯の写真などをフィードバックし確認が可能 ■300種類以上の歯型が標準登録されており、VPとVPD歯型パターンを所持 ■新しい歯型またはVDPパターンを画面上で自由にデザインでき、 　歯型のライブラリに登録が可能　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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UDCで何ができるのか

UDCで何ができるのか
ジャスト株式会社
『UDC』を施すことで、カーボンナノチューブが切れ刃となる 砥粒を強力にグリップし、砥粒の剥離を防止。 工具の強度が向上するとともに、性能寿命を延ばすことが可能です。 また、めっき液に含まれているナノカーボンチューブの働きにより、 熱排出性や耐摩耗性が向上します。 電着工具使用時の加工熱の排出性が良好で、工具へのダメージを低減させ、 結果として性能寿命が延びると共に加工も安定。耐摩耗性が高く、 切り屑によるダメージが少なくなり、めっきが剥がれにくくなります。 【機能】 ■強度の向上 ■熱排出性の向上 ■耐摩耗性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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のこぎり「木材用バンドソー(帯鋸)」

のこぎり「木材用バンドソー(帯鋸)」
有限会社古曽部商店
木材用バンドソー(帯鋸)は、製材機に取り付けて回転させて使用する 帯状ののこぎりです。 主に、原木を大割り、中割りするときに使用いたします。 また、製造からメンテナンスまで当社で承っておりますので ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【刃先種類】 ■スウェージ加工 ■ステライト加工 ■Ｗカット(両歯) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ドリル研磨機『PT-09AN』※サンプル研磨受付中

ドリル研磨機『PT-09AN』※サンプル研磨受付中
田中インポートグループ株式会社
『PT-09AN』は、φ2～13mmのドリル研磨が可能な『PT-01N』と φ12.1～32mmのドリル研磨に対応した『PT-07』のセット商品です。 簡単な操作で、幅広い径のドリルをすぐに研磨可能。 必要なドリルがすぐに用意でき、工具消費量の低減と費用削減に貢献します。 また、標準品としてCBN砥石を使用しているため、正確な研磨が可能で長寿命。 ワーク材料に合わせた逃げ角の調整も可能です。 【特長】 ■汎用ドリル研磨機2台がセットになった商品 ■操作方法は「位置決め」「角度出し研磨」「シンニング」の3STEP ■砥石はオプションでダイヤモンド砥石にも変更可能 ※サンプル研磨無料サービスを実施中です。ご希望の方はお気軽にお問い合わせください。 　また、＜PDFダウンロード＞より総合カタログをご覧いただけます。
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【資料】エンザートスタートアップガイド

【資料】エンザートスタートアップガイド
ケー・ケー・ヴィ・コーポレーション株式会社
当資料では、エンザートについてご紹介しております。 機械加工の注意点やタイプと材質を選ぶポイント、下穴径の設定 などについて詳しく解説。 エンザートの加工に際しては必ず当資料を参照してください。 【掲載内容】 ■エンザートを初めて使ってみよう ■エンザートのタイプと材質を選ぶポイントは ■下穴径の設定は慎重に ■機械加工の注意点 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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フライス加工における工具寿命の延長

フライス加工における工具寿命の延長とは？

フライス加工における工具寿命の延長とは、切削工具が性能を維持したまま使用できる時間を長くすることです。これにより、加工コストの削減、生産性の向上、不良率の低減などが期待できます。

​課題

工具摩耗の進行

切削時の摩擦や熱により、工具の刃先が摩耗し、切れ味が低下することで寿命が短くなります。

加工条件の不適合

切削速度、送り量、切り込み量などの設定が不適切だと、工具に過剰な負荷がかかり、早期摩耗や破損を招きます。

切削油の性能不足

冷却・潤滑性能が低い切削油は、工具の摩耗を促進し、加工面の品質低下にも繋がります。

工具管理の不備

適切な点検、交換時期の逸失、保管方法の不備などが、工具寿命の短縮に影響します。

​対策

最適な加工条件の設定

材料、工具、加工内容に応じた切削速度、送り量、切り込み量を最適化し、工具への負荷を軽減します。

高性能切削油の活用

優れた冷却・潤滑性能を持つ切削油を選定・使用し、工具摩耗を抑制し、加工面品質を向上させます。

工具材質・形状の選定

加工対象材や加工条件に適した材質（例：超硬合金、PCD）や、切れ刃形状を持つ工具を選びます。

定期的な工具診断と交換

工具の状態を定期的に確認し、摩耗限界に達する前に計画的に交換することで、安定した加工と長寿命化を図ります。

​対策に役立つ製品例

高機能切削油剤

優れた潤滑性と冷却性を持ち、工具と被削材の摩擦を低減し、摩耗を抑制することで工具寿命を延長します。

高硬度・高耐熱性コーティング工具

表面に特殊なコーティングを施すことで、耐摩耗性、耐熱性を向上させ、過酷な切削条件下でも工具寿命を延ばします。

工具状態監視システム

加工中の工具の摩耗度合いや異常をリアルタイムで検知し、最適な交換時期を知らせることで、工具の過剰使用を防ぎます。

精密研削盤

摩耗した工具を精密に再研磨することで、新品に近い切れ味を取り戻し、再利用を可能にして工具寿命を実質的に延長します。

⭐今週のピックアップ

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