工具寿命の延長とは？課題と対策・製品を解説

工作機械業界では、高精度かつ高剛性な加工が求められます。工具の品質は、加工精度や生産性に大きく影響し、工具にかかるコストも無視できません。当社が取り扱う海外製切削工具は、高品質な原材料を使用し、日本製と同等の品質を維持しながら、コストダウンを実現します。高剛性加工を支える最適な選択肢です。

【活用シーン】
・高精度加工が必要な場面
・工具コストを削減したい場面
・様々な材質の加工

【導入の効果】
・工具にかかる費用のコストダウン
・工具寿命の延長と耐摩耗性の向上
・高精度加工の実現

工作機械業界では、加工時間の短縮と工具寿命の向上が常に求められています。NCプログラムの最適化は、これらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。Vericut Forceは、切削条件を分析し、NCプログラムを最適化することで、加工時間の短縮と工具寿命の延長を実現します。

【活用シーン】
* NCプログラムの効率化による加工時間短縮
* 工具寿命の延長によるコスト削減
* 機械加工の品質向上

【導入の効果】
* 大幅なサイクルタイムの節約
* 切削工具のパフォーマンス向上
* 過負荷などの望ましくない切削条件の防止

アルマイトとメッキの本質的な違いは、皮膜がどのように形成されるか！です。

アルマイトは「陽極酸化処理」を行い、電気化学的に参加させて酸化被膜を変質させます。
皮膜は、素材の「内部に向かって成長する部分」と「外部に向かって成長する部分」で構成され、
素材と一体化しています。
また、主にアルミニウム製品に使用され、耐食性や外観を向上させるために用いられます。

メッキは金属を陰極として電解処理を行い、金属の皮膜を生成します。
製素材の上に、新しい金属層が積み重なっていくイメージです。
装飾的な目的や耐食性を高めるために使用されます。

摩耗や腐食による劣化は、精度の低下を招き、製品の不良や寿命を縮める原因となります。
当社の硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化し剥がれにくく、高い硬度と耐摩耗性、耐食性を
実現することで、工作機械の精度維持に貢献します。

【活用シーン】
・切削工具、精密部品
・摺動部の摩耗対策
・屋外設置の工作機械

【導入の効果】
・長期間にわたる高い加工精度
・製品の品質向上
・メンテナンスコストの削減

時計業界では、デザイン性の高い装飾部品の精密な加工が求められます。特に、美しい外観と高い耐久性を両立させるためには、切削工具の精度と品質が重要です。不適切な工具は、加工不良やコスト増につながる可能性があります。当社海外製切削工具は、高品質な材料を使用し、精密加工に対応することで、時計の装飾加工における課題を解決します。

【活用シーン】
・時計のケースやベゼルの装飾加工
・ムーブメント部品の精密加工
・金属部品への彫刻や装飾

【導入の効果】
・高品質な装飾部品の製造
・コスト削減
・加工時間の短縮

航空宇宙業界では、高度な精度が求められる部品加工において、工作機械の性能維持が重要です。切削油の劣化や汚れは、加工精度に悪影響を及ぼし、不良品の発生やコスト増につながる可能性があります。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。切削油の全交換前に添加して循環させ、工作機械内部と配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続。切削油交換時のフラッシング作業のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減します。しかも化学物質のリスクアセスメントの観点では、GHS分類基準に該当しません。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、切削油の性能を維持することで、加工精度の向上に貢献します。

【このような現場におすすめ】
・更液作業を時短で手軽にしたい。
・GHS分類基準に該当しない添加剤を探していた。
・人手不足、働き方改革の現場に。

【活用シーン】
・航空宇宙部品の精密加工を行う工場
・工作機械の水溶性切削油交換時

【導入の効果】
・切削油の寿命延長
・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

工作機械業界では、工具の寿命を延ばし、安定した加工精度を維持するために圧延油の清浄度が重要です。圧延油中の異物は工具の摩耗を早め、製品の品質低下や機械の故障につながる可能性があります。当社の圧延油フィルターは、圧延油中のスラッジや異物を効果的に除去し、工具寿命の延長に貢献します。

【活用シーン】
・圧延機の圧延油清浄化
・切削油、研削油の清浄化
・工作機械の油圧系統の保護

【導入の効果】
・工具寿命の延長
・加工精度の向上
・機械のダウンタイム削減
・油圧部品の寿命延長

工作機械業界では、加工時間の短縮と工具寿命の延長が常に求められています。特に、複雑な形状の部品加工においては、NCプログラムの最適化が、生産性の向上に不可欠です。不適切なNCプログラムは、加工時間の増加や工具の早期摩耗につながる可能性があります。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。これにより、加工効率を大幅に向上させ、材料の無駄を削減し、部品の市場投入を加速します。

【活用シーン】
* 多軸加工（3軸、4軸、5軸）

【導入の効果】
* 加工時間の短縮
* 工具寿命の延長
* 材料の無駄の削減

製鉄業界では、高温環境下での連続稼働に耐えうるタービンブレードが求められます。特に、熱と圧力にさらされる環境下では、ブレードの耐久性と精度が、生産効率と安全性を左右します。不適切なブレードは、設備の停止や事故につながる可能性があります。当社タービンブレード加工サービスは、長年にわたり培われた加工技術と、厳格な品質管理体制により、高温環境下でも安定した性能を発揮するタービンブレードを提供します。

【活用シーン】
・製鉄所の送風機
・高温環境下のタービン
・高負荷運転のタービン

【導入の効果】
・設備の安定稼働
・生産効率の向上
・メンテナンスコストの削減

鉄道業界では、車両部品の長寿命化と安全性の確保が重要です。過酷な使用環境に耐えうる部品には、高い加工精度と耐久性が求められます。NCプログラムの最適化は、これらの要求に応えるために不可欠です。Vericut Forceは、NCプログラムを最適化することで、加工時間の短縮、工具寿命の延長、そして部品の品質向上を実現します。

【活用シーン】
・鉄道車両部品の製造
・高精度が求められる部品の加工
・工具寿命を延ばしたい場合

【導入の効果】
・加工時間の短縮
・工具寿命の延長
・部品の品質向上

工作機械業界では、切削油の管理が生産効率を左右する重要な要素です。腐敗や臭い、油煙の発生は、作業環境を悪化させるだけでなく、機械の故障や製品の品質低下にもつながりかねません。液交換の頻度が高いと、その都度、作業を中断しなくてはならず、生産性の低下を招きます。アルファクールNVシリーズは、これらの課題を解決し、作業効率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・金属加工を行う工場
・切削油の交換頻度を減らしたい
・作業環境を改善したい

【導入の効果】
・切削油の寿命延長による交換頻度の削減
・原液消費量の削減によるコスト削減
・油煙低減による作業環境の改善

株式会社寺島研磨工業は、金属切断用チップソー（コールドソー）の
製造販売・再研磨を主軸に事業を展開している会社です。

当社主力製品である「金属切断チップソー」は、最先端の高精度加工機に、
独自のアイデアと職人の匠の技を取り入れた至高の研磨技術で生まれた
"TERASHIMA"ブランドです。

お客様から伺った加工設備、加工内容を設計に生かし、ご要望を反映
させ、最適なカスタムメイドのチップソーを提案いたします。

【事業内容】
■金属切断用チップソー（コールドソー）の製造販売・再研磨
■金属切断用バンドソー（メタルバンドソー）の販売・再研磨
■非鉄金属用チップソーの販売・再研磨
■製材用チップソー・チッパーナイフの製造販売・再研磨
■木工用チップソー・カッター・ビット類の販売・再研磨　など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、超硬工具や特殊鋼工具といった切削工具をご提供している
総合商社です。

国内有力メーカー、海外メーカー製品を多く取り扱っており、
ISO14001を取得し、環境についても考えています。

その他にも、測定工具・工作機械から機械加工・工具類のメンテナンスも
取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【切削工具ラインアップ】
■超硬工具
■特殊鋼工具
■ダイヤモンド工具

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

不等リードエンドミル研磨機「PT-03BF」は、
急速に普及しつつある不等リードエンドミルを簡単に再研磨できる卓上研磨機です。

不等エンドミルの再研磨が難しく使い捨てている、
再研磨業者に出す費用や時間がかかる、などの問題を解決！

発売以来好評を得ているエンドミル研磨機「PT-03AN」、「PT-03B」をベースに再開発を行い、
等分割、不等リードを1台で再研磨できる「PT-03AF」、「PT-03BF」を新発売しました。

【仕様】
■研磨範囲 ：PT-03AF:4~14mm, PT-03BF:4～20mm
■底刃枚数（等分割刃） ：2,3,4枚刃
■底刃枚数（不等リード刃）：4枚刃

すでにエンドミル研磨機「PT-03AN」「PT-03B」をご購入頂いているユーザー様は専用ツールキットを追加ご購入頂くことで、
四枚刃の不等リードエンドミルを同様に研磨頂けます。
　
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アンドソーは、重切削を得意としたコンターマシンの総合メーカーとして昭和32年に創業いたしました。
コンターマシンの製造をはじめ、お客様のニーズに合わせた各種自動切断装置の設計、製作も行っております。
ANDOSAW　総合カタログでは、軽便型コンターマシン「卓上型 TA-36」や、堅牢で振動・騒音の少ないコンターマシン「卓上ワイド型 TA-600」、直線自動装置付「TA-1000L」、標準型帯ノコ盤で切れ味抜群なコンターマシン「万能型 TA-300」、高速･重切削用バンドソー「BI-METAL」等多数掲載しております。

【掲載製品】
○卓上型 TA-36
○卓上ワイド型 TA-600
○直線自動装置付 TA-1000L
○万能型 TA-300
○高速･重切削用バンドソー BI-METAL　他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

進和商事株式会社は、工作機械、切削工具、測定機器、メカトロ機器の
専門商社です。

日々進化していく技術・製品に精通し、ユーザー側の立場としての
ニーズに広く応え、それぞれの立場に合った製品の提案がいち早く可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■工作機械、工具、省力化機器の販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル）
材質：真鍮
衝撃力：2.1N @ 0.2MPa
騒音レベル：79 db (A) @ 0.2MPa
流量：18N?/h @ 0.2MPa
最大使用圧力：1MPa
耐熱：200℃
※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい

＝特徴＝
・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約12 db (A)削減）
・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能）
・エアーノズル内での圧力損失（約6%）

＝承認規格＝
・OSHA（労働安全衛生局【騒音】）

『バリシャープ』は、2軸CNCシステムを備えたArmstorng社の
全自動帯鋸目立て機です。

標準登録されている歯型パターンは300種類以上。
画面上で簡単に新しい歯型をデザインできるので、現在ご使用のほとんどの
歯型に対応します。

また、見やすいインターフェイスとタッチパネル式画面により、誰でも
簡単に操作が行えます。

【特長】
■CPU : Pentium 233 MMX 搭載
■長寿命と精密研削制御を実現するためのブラシレスサーボモーター
　システムを採用
■タッチスクリーン制御の操作は簡単で、1分間に研ぐ歯数や、
　歯の写真などをフィードバックし確認が可能
■300種類以上の歯型が標準登録されており、VPとVPD歯型パターンを所持
■新しい歯型またはVDPパターンを画面上で自由にデザインでき、
　歯型のライブラリに登録が可能　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当カタログは、特殊鋼切削工具の製造・販売を行うフクダ精工株式会社が
取り扱っている製品を掲載した総合カタログです。

使用範囲の広い刃長で豊富なサイズを取り揃えている
「2SF 3S エンドミル2枚刃（標準刃）」や、
四角・丸形・小判型等も別途製作可能な「TRD トリミング ダイス」など
様々な切削工具をご用意しております。

【掲載内容】
■エンドミル
■柄付カッター
■沈めフライス
■横型フライスカッター
■リーマ　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヨーロッパ老舗メーカーが作り上げたエアーノズル

カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！

様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。
エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。
しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。
そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。

レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。


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各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。
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※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

秒速25ｍ超の強力エアーで水切り・乾燥！
さらに時短・省エネ！

ソニック社製『ブロワー＆エアーナイフ』は、部品乾燥や、食品加工の乾燥、水滴吹き飛ばしなどの効率を劇的に向上する装置です。

400kPaの圧力が求められる工程も、わずか29kPaの超高効率で可能！
コンプレッサーエアーに比べ、75％ものエネルギー削減効果を実現しつつ、水切り効率は95％以上で大きな省エネ効果が生まれます。

≪ソニック社製渦巻型ブロワー≫
【特長】
■軽量・コンパクト設計
■小さい馬力で大容量の空気を生み出す
■クリーンで乾燥したエアー。約40℃の温風で蒸発を促進
■コンプレッサーを大きく超える省エネ効果

△▽△基本情報△▽△
【製品ラインアップ】
■渦巻型ブロワー
独自技術によりコンプレッサーや従来のブロワーに比べ、省エネルギーで大風量を作り出します。
作り出された大風量は、脈動せず、継続的に供給できます。
メンテナンスも容易な構造です。

試験片加工のなかで、各種多様の材料を取り扱ってまいりました。素材本来に影響が極力少ない加工ノウハウを 60数年の実績の中で、培ってきました。お客様のニーズに対応すべく、取り組んでおります。

各メーカーの高性能小径ドリルに対応。自社で簡単再研磨が可能。
どんな小径ドリルでも再研磨すれば、加工スピードもアップします。
DG小径ドリルも研磨できます。

【特長】
■0.8mmドリル研磨可能
■難削材、深穴加工、高速加工など様々なドリル形状に対応
■独自の特許技術でホルダーの角度の調整が可能に
■独自の特許技術のベアリング内蔵研磨ユニットで安定した研磨が可能
■性能がアップし長期期間使用可能に

有限会社ジェイテックサービスは、機械工具の販売を主とし、建築資材・
鋼材・配管材料の販売、各種鋼材の製作品及び加工品まで幅広くお客様の
ニーズに応えられるよう展開を進めています。

充電マルチインパクトドライバーをはじめとした電動工具を
多数取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【事業内容】
■機械工具・産業機器・建築資材・配管材料・鋼材・
　各種製作品・各種加工品の販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

WAITES社は、アメリカオハイオ州に本社を置くIoTセンサー事業を主としたソリューションを提供している企業です。

企業ミッションとして、「CREATING A WORLD WHERE NOTHING BREAKS.」(壊れない世界の実現)を掲げ、産業設備や生産ライン等でのダウンタイムをゼロに近づけることを目指し、設備の稼働性向上とコスト削減を達成すべく取り組んでいます。

設備の振動を検知するセンサとその振動・温度データの分析まで
一貫して行い、予知保全を実現します。

【特長】
■平均稼働率99.92％
■1日あたりに測定されるデータポイント100億以上
■全世界(5大陸)で50万台以上の設置実績(世界中で認証取得済み)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

あらゆる産業特有の加工に合うクランプ技術を提供する超精密ツールホルダーメーカー、ハイマージャパン株式会社の「ハイマージャパン株式会社　焼きばめ装置、バランス装置等　総合フライヤー」です。
「振れ精度は3Dで3μm以内」「G2.5 25,000rpmでバランス修正済み」「高いバランス繰り返し精度」「最大の剛性と締付け力」など、ハイマージャパンのパワーシリーズで加工能率が向上します。

【掲載内容】
○ツールホルダー
○焼きばめ技術
○測定装置
○バランス取り機械
○ツールマネージメント

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

FL-600Rは、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも、ラウンド型（丸型）構造を採用した低騒音・省エネタイプのエアーノズルです。
ABS製の軽量ボディ（わずか9g）ながら、衝撃力は2.2N（@0.2MPa）と強力なブロー性能を持ち、騒音レベルは74dB(A)に抑えられています。

層流エアー設計により、到達距離が長く、空気の乱れが少ないため、乾燥・冷却・搬送・異物除去・清掃・混合・袋の開口など、幅広い用途に対応
空気消費量は16Nm³/h（@0.2MPa）で、ランニングコストの削減にも貢献します。

ネジ径は1/4"PF、耐熱温度は50℃。OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能
丸型ノズルならではの均一で広がりのあるブローが求められる現場に最適なモデルです。

『iSpeed3』は、超ショートボディを実現し、これまでは考えられなかった
ツールレイアウトも可能にした電動式ブラシレスモータスピンドルです。

クラス最小レベルのサイズでありながら最大出力140W/150Wにおいて、
最大回転速度80,000-1/60,000-1のパフォーマンスを発揮します。

【特長】
■高効率・高出力な高性能インテリジェンスモーターを搭載
■高精度セラミックベアリング採用
■外径：φ19.05、φ20、φ22、φ25mmに対応
■スピンドル振れ制度1μm以内
■コレット最大φ4.0mm

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

日研ツール株式会社は、切削工具総合リサイクルメーカーです。
刃先交換チップの研磨・販売…生産能力／月 800,000個（現状の品種・ロット数）。
最高品質を作り上げお客様の満足の行く納期・製品を、スピーディに責任を持って加工・納品いたします。
1967年、わずか2人ではじめた切削工具のリサイクルを目的とした会社が、時を経て、ここまでのかたちになったのは、お客様の「日研ツールは我が社にとって必要な企業」という信頼の大きさです。
小さなチップひとつひとつに可能なかぎりの技術力へのチャレンジを続け、高品質、多品種、小ロット生産を実現し、多種にわたる要望に対処してきました。
ECOということばも知らなかった時代から、どっぷりと省資源を実践してきた日研ツール。
これからも、独自の形で社会に貢献してゆきます。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

FL-600Hは、Lechler社製マルチチャンネルジェットノズルの中でも、省スペース・高効率・低騒音を兼ね備えたモデルです。
FL-600Eの姉妹品として設計されており、スプレー幅を半分に抑えたコンパクト設計が特長
層流エアーによる強力なブロー性能を維持しつつ、騒音レベルを約12dB(A)低減し、作業環境の快適性を向上させます。
さらに、空気消費量を最大30％削減できるため、省エネ効果も抜群。FDA、OSHA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療分野でも安心して使用可能です。

洗浄、冷却、乾燥、切粉除去、梱包袋の開口など、多様な用途に対応する汎用性の高いエアーノズルです。
材質はPOM（ポリアセタール）、耐熱温度は50℃、ネジ径は1/4"PF
軽量・堅牢で、既存設備への組み込みも容易です。
FL-600Hは、省スペース環境での高性能ブローを求める現場に最適な選択肢です。

『リキッドカッター』は、特殊セラミックボールを通過させた液を
ミキシング及び剪断することにより、液体を細分化できるクーラント液の
ナノ化ミキサーです。

液体分子は細分化すると浸透圧が弱くなり、表面張力が低下するため、浸透性、親水性が向上。

また、カートリッジ構造となっており、両端をクランプで固定しているため、分解・清掃が簡単にできます。

【特長】
■液体を細分化
■表面張力が低下するため浸透性、親水性が向上
■洗浄液や水(水道水・工業用水)でも使用できる
■動力は不要
■メンテナンスが簡単

※デモ機、テスト可能です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、超硬、ダイヤモンド工具の高精度オーダー専業メーカーとして
精密切削工具加工の設計、 製作をトータルシステムのもとに
厳しいチェックを通じて製品の一本一本を送り出して来ました。

日本有数の設備と永年の加工実績で
御社の製造工程のレベルアップにご協力します。

多段・総形の超硬・ダイヤモンド工具など他社にて敬遠されました
品物をぜひ一度ご相談ください。

【製品ラインアップ】
■ドリル
■リーマ
■バニシングドリル
■バニシングリーマ
■ザグリカッター　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社昶栄は、刃物研磨・刃物製作や機械販売・メンテナンス、
コンサルティングを行っております。

アルミ型材精密切断やアルミサッシ精密切断、アルミ横型フライスなどの
納入実績を有しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■木工機械販売
■修理メンテナンス
■工場管理
■開発サポート　
■機械刃物製作、再研磨、工具道具の販売

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【特長】
1mmφのノズルからミスト噴射能力：
供給エア圧とほぼ等しいエア圧で、本体噴射口からミストを噴射します。0.5MPaのエアを供給したとき、噴射口でのエア圧は、ほぼ0.5MPaで減圧がありません。この圧力によって、1mmφのノズルからでも強力にミスト噴射をします。（当社の準備したテスト配管によるテスト）

油量自動調整：
ノズル口径の変化に対し、油量が自動増減します。ノズル口径が大になれば、風量は大になり、油量も自動的に大になります。ノズル口径が小になれば、同様に油量も小になります。ノズル口径の変化に対し、常にほぼ一定の濃さのミストを噴射します。ポンプにより給油する方式では、Ｍ信号によりピストン運動の回数を増減させねばならず、プログラムの作成、変更に手間がかかります。

メンテナンスフリー：
ピストンポンプを使わず、特殊エアライン機構によるエア圧の差によって液を押し出し、ノズル部に送り、高圧エアでミスト化します。ピストン部やフィルターがありませんので、殆どメンテナンスフリーと言えます。

当社では、素材の耐摩耗性向上と表面の超硬化を目的とした
『BECOME HARD処理(B.H処理)』を行っております。

鉄や焼入れ鋼、アルミ等ほとんどの金属に対応。
また、加工部品の一部に対しての処理も可能です。

【特長】
■高い硬度が欲しい時・高い耐摩耗性が欲しい時
■高周波焼入れができないか問題がある場合
　・広い面積でも可能である（ソリが少ない）
　・薄い長尺物も可能である（ソリは出るが、直すことは可能）
　・硬度不足の時
■焼入れできない素材に一部分の処理が可能

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トリツ機工株式会社は、工作機械やロボット、切削工具、省力機器などを
扱う総合商社として、さまざまな製造業における合理化・省力化の
お手伝いをさせていただいております。

小物部分から大型工作機械、オーダーメイド製品まで、製造業の
あらゆるニーズに応えられる商品を豊富に取扱。

【取扱品目】
■産業用ロボット、工作機械、省力機器、切削工具、伝導装置、
　マテハン、測定機器、補器、電動・エアー機器、環境省エネ機器など
　工業用生産財全般

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『刀-KATANA-』は様々な素材に対応した、日本製の低価格マルチカッティングマシンです。
レシプロカッターや罫線ツールを標準装備し、ハイエンド製品にも引けをとらない充実した基本性能を備えています。
さらに、目的に合わせたカスタマイズを可能にする豊富なオプションをご用意。お客様の加工場面に最適な機能に拡張することができます。

ハイス工具専用の高硬度高耐熱性被膜を開発！。被膜硬度はＨｍＶ３，７００、酸化開始温度１，３００℃を実現。

『Metal Master』は当社の鉄工ブランドで、自動車部品や産業機械の
構造部品などの鍛造や金属素材の切断に使用される超硬丸鋸です。

刃先には厳選された超硬を付けて独自の研磨技術で刃型を仕上げます。

またユーザーの使用条件に合うTOOLの設計をしますので
安定したより確かな生産が可能になります。

【特長】
■切削面が美しい
■高スピード
■耐久性にも優れた鋸切断を実現

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！

様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。
エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。
しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。
そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。

レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。
また、特殊なケースで解決策が必要なユーザーの方にはいつでもご相談に応じます。

また、OSHA、FDA、(EC) no. 1935/2004の認可を得ている商品です。

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各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。
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当カタログは、超硬合金製切削工具の製造、販売を行っている株式会社タンガロイの総合カタログ(ダイジェスト版)です。

旋削加工用工具、ISOインサートをはじめ、溝入れ工具、転削工具、穴あけ工具等を掲載しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【掲載内容】
■材種(工具材料）
■TurnLine(旋削加工用工具)
■GrooveLine(溝入れ加工用工具)
■MillLine(転削加工用工具)
■DrillLine(穴あけ加工用工具)
■ToolLine(ツーリングシステム)

※こちらのカタログはダイジェスト版です。全編必要な方はお問合せください。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

私たち大亜ツール工学株式会社は物作りを“物創り”と考え、お客様の手や足となるため常に創造を練磨し『Q：品質　C:価格　D：納期　S:安全』をテーマに物創りに励んでいます。
世の中に存在するあらゆる素材（木・鉄・岩・セメント板・プラスチック・紙・繊維・食物など）を“切る”ことに始まり製品を完成させ『利益を生み出す』商品へと変身させる。
私たちはその第一歩をお手伝いしています。

【製品情報】
○お客様が必要とする“特注刃物”を製作
→1本からでも受注お受け致します
○新品刃物製作以外にも付替(再生)、修正も可能
→他社製の刃物でも可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

FL-600SYは、SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディ（耐熱180℃）を採用し、食品・医療・精密機器分野にも対応可能な高品質モデルです。
騒音レベルは従来品比で約60％低減、空気消費量も約33％削減され、省エネと作業環境の快適性を両立
全長19.5mm・幅25mm・重量17gというコンパクト設計に加え、アングル型構造により、スペースの限られた装置内や狭い搬送ラインでも確実なブローが可能です。

用途は、水切り・乾燥・ゴミの吹き飛ばし・切粉除去・ラベリング前処理など多岐にわたり、φ4mmパイプとの交換で性能向上と騒音対策を同時に実現
1/8"PFネジで既存設備への組み込みも容易です。
Lechlerの精密ノズル技術が凝縮された、静音・省スペース・高性能を求める現場に最適なエアーノズルです。

『MC ミーリングチャック』は、左右対称に配置されたニードルローラー
システムにより、エンドミルのビビリやスリップなしのより静かで滑らかな
重切削を可能にするツールホルダーです。

焼入れ後にマイナス100℃の超低温処理を施し、長寿命を実現。
長期に渡り、安定してご使用いただけます。

【特長】
■テーパー当たり80％以上（AT3相当）
■超強力把握力 5,290Nmを実現（BT50-Mc42-105）
■振れ精度5ミクロン可能（ツールノーズ100mm先端）
■焼き入れ後の-100℃の超低温処理（オーステンパー処理）

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

FL-600STWは、SUS316L製の堅牢なボディにより最大550℃の高温環境でも安定した性能を発揮
層流エアー設計により、騒音レベルを抑えつつ強力なブロー力（4.2N@0.2MPa）を実現します。

空気消費量は32Nm³/h（@0.2MPa）と大流量対応で、広範囲の乾燥・冷却・切粉除去・搬送用途に最適
ネジ径は1/4"PF、重量は126gと堅牢ながら扱いやすいサイズです。
OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能
Lechlerの長年のノズル技術が凝縮された、過酷な環境下でも信頼できるエアーブローソリューションです。

FL-600M5は、SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディを採用し、耐熱温度は最大550℃
全長16.5mm、直径5mm、重量わずか1gという超小型設計で、限られたスペースにも容易に組み込み可能です。
層流エアー設計により、衝撃力0.7N（@0.2MPa）・騒音70dB(A)と、静音性とブロー力を両立
空気消費量は4.2Nm³/h（@0.2MPa）と省エネ性にも優れています。
OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格に準拠しており、食品・医療・精密加工分野でも安心して使用可能
用途は、切粉除去、乾燥、冷却、ラベリング前処理、梱包袋の開口、金型清掃など多岐にわたり、高精度なエアーブローが求められる現場に最適です。

『PT-02』は、ドリルやエンドミルタップの切断に適した製品です。

切断径はφ4～14で、砥石には超硬専用のダイアモンド#100を使用して
おります。

【特長】
■ドリルやエンドミルタップの切断に好適
■切断径：φ4～14
■砥石：ダイアモンド＃100（超硬専用）
■寸法：35×23×27cm
■質量：12kg
■電源：100V　50/60Hz

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『極≪キワミ≫ダイヤシリーズ』では、多材種切断用「プレミアム」と
超硬質窯業サイディング用「トライアングル」、
超硬質窯業サイディング用「セブン」をご用意しております。

「プレミアム」「トライアングル」ともに、
高品質・高硬度のダイヤモンドを使用。

また極ダイヤ「セブン」は、刃先がR形状になっているので
刃の欠けが全く無く、超長寿命が実現します。

【シリーズ内容】
■プレミアム
■トライアングル
■セブン

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ジェピコでは、TADIRAN社製の『塩化チオニルリチウム電池』を
取り扱っております。

耐環境性能に優れた産業用電池であり、電圧、エネルギー密度等の点で
優れた特性を持ち、寿命、重量、使用温度範囲、安全性、保存性において
多くの優位性を持っています。

また、多様なラインアップをご用意しており、皆様の設計する機器の高機能化、
多様化のお手伝いをさせて頂きます。

【特長】
■幅広い動作温度範囲
■豊富なシリーズ
■豊富な電池サイズ・端子形状
■カスタム可能
■安全性を考慮したインサイド・アウト構造を採用

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当社が取り扱う『クーラントユニット』についてご紹介です。

各種フィルターによる、確実なろ過精度の実現により、
各種機器類（ポンプ・工具類）、流体（クーラント液）の
長寿命を実現。

小型・コンパクト・廉価なユニットから大容量の大型ユニットまで、
お客様の要望に好適なユニットを提供します。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■小型から大型まで、それぞれの要求仕様に合わせた装置の提供
■各種フィルターによる、確実なろ過精度の実現
■各種機器類（ポンプ・工具類）、流体（クーラント液）の長寿命を実現
■タンクはステンレス製で、常時クリーンな液を供給
■大容量フィルターを内蔵させることにより、メンテナンス頻度を減少させた
　ユニットもご用意

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、省スペース設計(約50％)により、鋸刃切削送り量は材料の重量に
左右されず高精度の切断が可能なドイツ・KASTO社の『KASTO bloc』を
取り扱っております。

最大切断高さは580mmで、鋸刃ガイドアームは切断する材料の高さに
合わせることができ、適した切削条件で切断が可能。

また切削油タンク、及び全ての油圧装置は、機械外側に設置されているので、
清掃保守等の作業が簡単に行なえます。

【特長】
■切込み速度は250mm/minまで1/10mm単位で調節可能
■チタン、インコネル等の難削材切断に、超硬帯鋸刃も使用可能
■全自動タイプ（PlateA3、BlocA5）もご用意
■標準仕様のCOMPACT-CONTROL装置採用により、
　切断長さ、鋸刃速度、切込速度の設定、自己診断機能等、
　ディスプレイ上に表示され操作は非常に簡単（日本語表示）

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。