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平面度・直角度の向上とは?課題と対策・製品を解説

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フライス加工における平面度・直角度の向上とは?

フライス加工において、加工面の平坦性(平面度)と、加工面と基準面とのなす角度の正確性(直角度)を高める技術や取り組みのこと。高精度な部品製造に不可欠であり、製品の性能や信頼性に直結する。

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【金型向け】高精度位置決めを実現するトルクモーター

【金型向け】高精度位置決めを実現するトルクモーター
金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な加工が求められます。特に、複雑な形状や微細な加工においては、位置決めの精度が重要です。精度の低い加工は、製品の不良や品質の低下につながる可能性があります。ハイウィンのトルクモーターは、ダイレクトドライブ方式により、高精度な位置決めとゼロバックラッシュを実現します。これにより、金型加工の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・5軸マシニングセンター ・高精度加工が必要な金型製作 ・位置決め精度が求められる加工 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる加工品質の向上 ・ギア機構不要による装置の小型化とメンテナンス性の向上 ・高い加速度と運動安定性による生産性の向上

【半導体製造向け】金属切削加工

【半導体製造向け】金属切削加工
半導体製造業界では、高精度な加工が求められる治具が不可欠です。特に、ウェーハ搬送や位置決めなど、寸法の正確性が製品の品質を左右します。不適切な治具は、製造プロセスの遅延や不良品の発生につながる可能性があります。当社金属切削加工は、多種多様な素材に対応し、単品から量産まで、お客様のニーズに合わせた治具を提供します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送用治具 ・位置決め用治具 ・検査用治具 ・その他、半導体製造プロセスで使用される治具 【導入の効果】 ・高精度な治具の提供による、製造プロセスの安定化 ・不良品率の低減 ・生産性の向上 ・多様な素材への対応による、最適な治具の実現

【航空宇宙向け】FBシリーズ

【航空宇宙向け】FBシリーズ
航空宇宙業界では、部品の軽量化と高い精度が求められます。特に、航空機の機体や部品においては、寸法の正確さと強度が、安全性の確保に不可欠です。不適切な加工は、部品の強度不足や性能劣化につながる可能性があります。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化し、オーダーメイドでストロークをカスタマイズできるため、航空宇宙分野における多様なニーズに対応します。 【活用シーン】 * 航空機部品の長尺材加工 * 宇宙関連機器の精密加工 * 軽量化を追求した部品製造 【導入の効果】 * 高精度な加工による製品品質の向上 * オーダーメイド対応による柔軟なニーズ対応 * 6m材の加工による作業効率の向上

【工作機械向け】幾何公差 直角度 基本解説

【工作機械向け】幾何公差 直角度 基本解説
工作機械業界では、製品の高精度化が求められています。特に、部品の組み立て精度や加工精度は、製品全体の性能を左右する重要な要素です。直角度の理解不足は、これらの精度を低下させ、不良品の発生や性能劣化につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・工作機械の設計・製造 ・部品加工の品質管理 ・図面の理解力向上 【導入の効果】 ・直角度の理解を深め、設計・製造の精度向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・製品の品質向上と顧客満足度の向上

【工作機械向け】幾何公差 傾斜度 基本解説動画

【工作機械向け】幾何公差 傾斜度 基本解説動画
工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、傾斜角度の正確な指示と理解は、製品の品質を左右する重要な要素です。傾斜度の定義や図面での使われ方を正確に理解することで、加工精度を向上させ、不良品の発生を抑制できます。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・工作機械部品の設計・製造 ・高精度な傾斜角度が求められる部品の加工 ・図面指示の理解向上 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品率の低減 ・図面理解力の向上

【工作機械向け】部品製造トータルサポート

【工作機械向け】部品製造トータルサポート
工作機械業界では、高精度な加工を実現するために、部品の剛性が重要です。特に、切削加工や研削加工においては、部品の振動を抑制し、高い精度を維持することが求められます。不適切な部品は、加工精度を低下させ、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。TBM(ティービーエム)のワンストップ一貫生産体制は、高品質な部品製造をサポートします。 【活用シーン】 * 高精度な工作機械部品の製造 * 高剛性が求められる部品の製造 * リードタイム短縮とコスト最適化 【導入の効果】 * 高精度な加工の実現 * 品質の向上 * 納期短縮とコスト削減

【工作機械向け】トルクモーターロータリーテーブル

【工作機械向け】トルクモーターロータリーテーブル
工作機械業界において、高精度な加工は製品の品質を左右する重要な要素です。特に、複雑な形状や微細な加工が求められる場面では、ロータリーテーブルの性能が不可欠となります。精度の低いロータリーテーブルは、加工誤差を生じさせ、不良品の発生や工程の遅延につながる可能性があります。HIWINのトルクモーターロータリーテーブルは、水冷式ダイレクトドライブモーターにより高速・高トルクを実現し、高精度な加工を可能にします。 【活用シーン】 ・精密部品加工 ・金型加工 ・同時5軸加工 【導入の効果】 ・高精度な加工による製品品質の向上 ・加工時間の短縮による生産性向上 ・不良品の削減によるコスト削減

【工作機械向け】平面度を5分で解説!

【工作機械向け】平面度を5分で解説!
工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。平面度は、加工面の精度を評価する上で不可欠な要素であり、この精度が低いと、組み立て不良や製品の機能不全につながる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、加工精度に関する課題解決をサポートします。 【活用シーン】 * 工作機械の設計・製造 * 加工品の品質管理 * 図面の理解を深めたい技術者 【導入の効果】 * 平面度の定義と重要性の理解 * 図面上の平面度の読み解き能力向上 * 加工精度の向上に貢献

【工作機械向け】幾何公差 真直度 基本解説動画

【工作機械向け】幾何公差 真直度 基本解説動画
工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、部品の直線性を保証する真直度の理解は、高精度な加工を実現するために不可欠です。真直度の定義や図面での使われ方を正確に理解することで、加工不良を減らし、製品の品質向上に繋がります。本動画は、真直度の基本を解説し、加工精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械の設計・製造 ・加工図面の理解 ・品質管理 【導入の効果】 ・真直度の理解を深め、加工精度の向上 ・図面解読力の向上 ・品質管理能力の向上

【工作機械向け】電空レギュレータ|APU series

【工作機械向け】電空レギュレータ|APU series
工作機械業界では、加工精度を向上させるために、位置決めの正確性が求められます。特に、高速・高精度な加工を行う際には、エア圧制御の応答性と安定性が、製品の品質を左右する重要な要素となります。エア圧制御が不安定な場合、加工不良や工具の破損につながる可能性があります。当社の電空レギュレータAPU seriesは、外部圧力センサーからのフィードバックにより瞬時に圧力・流量をコントロールし、高精度な位置決めを実現します。 【活用シーン】 ・工作機械のエアシリンダ制御 ・精密位置決めが必要なロボットアーム制御 ・エア圧を利用したクランプ機構の制御 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる加工精度向上 ・エア圧制御の安定化による不良率低減 ・幅広い流量に対応し、様々な工作機械に対応可能

【工作機械向け】鋳物~アルマイト一括管理

【工作機械向け】鋳物~アルマイト一括管理
鋳物製造から表面処理まで、複数の業者に依頼する場合、品質のすり合わせや納期のリスクがあります。 当社では、鋳物製造からアルマイト処理まで一括で管理することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 工作機械のフレーム * 機械部品 【導入の効果】 * 品質の安定化 * 納期短縮

【工作機械向け】平行度の基本を解説!

【工作機械向け】平行度の基本を解説!
工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、部品の平行度が適切に保たれていない場合、組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 * 工作機械の設計・製造 * 加工精度の向上を目指す技術者 * 図面解読のスキルアップ 【導入の効果】 * 平行度の定義と重要性の理解 * 図面上の平行度の見方習得 * 加工精度の向上に貢献

【工作機械向け】アルミ鋳物品による高精度部品

【工作機械向け】アルミ鋳物品による高精度部品
工作機械業界では、製品の性能を左右する部品の精度が非常に重要です。特に、高精度な動きが求められる工作機械においては、部品のわずかな誤差が製品全体の品質に影響を与える可能性があります。アルミ鋳造部品の精度が低い場合、工作機械の動作不良や加工精度の低下につながる可能性があります。当社アルミ鋳物品は、アルミ鋳造と機械加工を組み合わせることで、設計段階から連携し、高精度な部品を提供します。 【活用シーン】 ・高精度な位置決めが求められる部品 ・繰り返し使用による摩耗が懸念される部品 ・高い寸法精度が要求される部品 【導入の効果】 ・工作機械の性能向上 ・加工精度の安定化 ・製品の品質向上

【工作機械向け】平面度の計算原理

【工作機械向け】平面度の計算原理
工作機械業界では、高い精度が求められ、製品の品質を左右する平面度の理解が重要です。平面度の計算方法を理解することは、工作機械の性能を最大限に引き出し、精度の高い加工を実現するために不可欠です。本動画は、平面度の計算方法の概要を解説し、工作機械の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械の設計・製造 * 品質管理部門での検査 * 加工精度の向上 【導入の効果】 * 平面度の計算方法の理解促進 * 工作機械の性能向上 * 製品の品質向上

両端同時フライス加工機『AM-200』

両端同時フライス加工機『AM-200』
『AM-200』は、左右平行度が均一高精度に加工出来る 両端同時フライス加工機です。 弱電部品等、小物精密部品の軽切削用、片側スリ割加工は もちろん両端同時にスリ割加工します。 【ラインアップ】 ■AM-200B ■AM-200S ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

-チタン切削加工- (株)八田製作所

-チタン切削加工- (株)八田製作所
機械設備・・・マシニングセンタ(5軸、3軸)、複合旋盤、NC旋盤 検査設備・・・三次元測定機、形状測定機、表面粗サ測定器、画像寸法測定器 資格・・・ISO9001

ミーリングマシン FM-T600

ミーリングマシン FM-T600
株式会社 マシン・トレーディングより「FM-T600」のご案内です。

精密加工お任せ下さい【特殊スピンドルの精度公差0.002を保証】

精密加工お任せ下さい【特殊スピンドルの精度公差0.002を保証】
【概要】 株式会社波多製作所は、永年に亘って培われた超精密加工技術と 先進的な設備機械を駆使し、精密工作機械、専用機、精密治工具、 検具の設計、製作、組立を行っています。 【強み】 富士通環境マネジメントシステムをクリアし、登録認証される。特急品対応については、社内持ち廻りにて対応。歯切、焼入、メッキ等特殊加工については協力工場にて対応。優秀な技術者・技能士に依る精密工作機械のユニット組、トランスファーマシンのAssy組。各種スピンドル製品、セラミックを含む特殊スピンドル。公差0.002保証。JB、JGによる精密孔加工・深孔加工機によるB・T加工。エッチング加工含む部品製作から組立まで可能。鋳物加工も対応可能です! 【特長】 ■角物、丸物でも精度を出して加工が可能 ■精密機械部品加工 ■多品種加工に対応 ■原料調達から仕上加工まで総合生産に対応 ・設計、機械加工、組立、検査 ・自社でほとんどの精密機械加工が可能 ・組立、摺合せ、試し運転、検査&測定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インコーナ加工ホルダ

インコーナ加工ホルダ
三角の特殊刃物「スカットミル」の底刃で四角形状切削を行うホルダです。□10mmでピン角が得られることが特徴です。

金属加工・治具製作サービス

金属加工・治具製作サービス
当社では、大物から小物、精密加工品まで様々な形状の 金属加工を承っております。 単品からのご注文も可能。 修正品と特急対応の加工は自社にて対応しております。 「いいね!」と思えるモノづくりを常に心がける金属加工の プロフェッショナル集団がお応えしますので、 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【製品例】 ■フライス加工品 ■NC旋盤加工品 他 ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

金属加工サービス

金属加工サービス
岡本設機株式会社は、金属機械加工サービス(単品注文)を行っております。 主にアルミ、ステンレス、特殊鋼などの切削小物部品を取り扱って います。得意とする商品は「旋盤」「フライス」「焼入」「研磨」 「ハードクロームメッキ」小さくて工程が多いものを得意としています。 アルミなどの一般アルマイト処理、硬質アルマイト処理、白黒なども 高品質で納品します。 【特長】 ■全品検査 ■納期対応可 ■見積もり無料 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密部品の加工サービス

精密部品の加工サービス
当社は、アルミを主とした非金属素材の精密機械加工において技術と経験を 持ち、光学機器・情報関連機器・油空圧機器などの周辺機器部品を 主に製造しております。 デジタルカメラや映画館で使用される映写機などに当社が加工した部品が 搭載され、活躍しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■一般用カメラ及び業務用放送カメラ機材等、光学分野の製品に  利用される精密部品の加工 ■油空圧機器部品・装置部品の加工 ■アルミ等、非鉄金属素材部品の加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社サンテック 会社案内

株式会社サンテック 会社案内
当社は平成30年6月より三陽工業株式会社のグループとなり、 新たな一歩を踏み出しました。 熟練の職人と常時在庫している豊富な材料で 提案・設計・材料選定の段階からお客様の用途や要求に応じた コストダウン・品質向上につながるご提案をさせて頂きます。 【事業内容】 ■シム、ライナー製作、レーザー加工、その他板金加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械

工作機械
当社は、工作機械の専門商社として、当社だからこそご提供できる “知識”と“情報”、そして“提案”をお届けいたします。 工作機械“専門”商社ならではの情報提供とご提案が可能。 また、月に1回「生産技術セミナー」、「NCスクール」を実施し、 アフターサービスもご提供しております。 【特長】 ■「工作機械」の専門商社 ■地域トップクラスの実績・各メーカーとの強固なネットワーク ■アフターサービス「生産技術セミナー/NCスクール」 ■リピート率80%以上 ■専用機・自動化のご提案から修理対応、中古製品まで など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

部品加工サービス

部品加工サービス
当社では小物部品を得意とし、主に省力機械部品、金型部品を加工しています。 単品試作品加工を強みに長年鍛錬された技能士が責任を持って対応。 迅速なお見積もり、また短納期の部品加工にもトライします。 【加工材】 ■鉄 ■アルミ ■ステン ■樹脂 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

『フライス部品』

『フライス部品』
当社は、板材のフライス加工にも多くの実績があります。 平行度が必要とされる部品は平面研磨を施し、 厳密な仕上げを行っています。 画像は、防振機器向けに製作した部品です。 【特長】 ■板材のフライス加工にも実績多数 ■平行度が必要とされる部品は平面研磨を施す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密金属機械加工サービス

精密金属機械加工サービス
当社は、高精度高品質が求められる金属加工の設計・製造を承ります。 各種金属加工用設備を導入しており、NCフライス盤による加工や 金属組立、加工作業に対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要製品】 ■スイッチング電源、配電盤、制御盤、その他組立  精密機械加工、機械設計、電気組立・設計など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

TH-460NC CNC両頭フライス盤 

TH-460NC CNC両頭フライス盤 
1.両頭フライス盤シリース中小ワーク加工型式 2ワーク範囲.20~460mm以内精密4F表面処理最適機種 3.一回設定して完了まで機械自動工作、自動サイズ測定、操作とても簡単 4.参考精度:直角度0.01/300mm, 平面精度0.01/300mm可能です。 5.Fanuc制御システム、正確度保証 6.強力油圧シリンダー、両側面同時加工穩定性保ちしている。 固達機械:六面プレート・モーテルベース・ダイ・各類金属・アルミニウム6F表面処理完全解の機械製造販売会社です。 6F加工案:4F平面フライスー2F平面フライスー切断ー研磨ー面取ー油圧翻板 対応機械:(両頭フライス盤)(プラノミラー)(丸鋸切断機・帯鋸切断機)(門型研磨盤)(面取機)(油圧翻板機)

超硬丸鋸切断機/ランニングチップソー切断機 

超硬丸鋸切断機/ランニングチップソー切断機 
ランニングソー切断機「KTS-405SR-250(自動)」は、丸鋸(チップソー)が切断方向にスライドしますので、切断長はご注文に応じ製作が可能です。材料のクランプは縦・横両方でしっかりクランプしますので、薄肉材のようなクランプ力が取りにくい材料に最適です。操作盤は液晶パネルを採用し、使用頻度の高い自動スタート・非常停止は押釦スイッチを設けてあり超寿命操作を考慮した設計になっております。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。

長尺機械加工サービス

長尺機械加工サービス
株式会社名島鉄工所では、長尺機械加工を得意としております。 4,000mm以上の旋盤を4台、3,000mm~1,000mm複数台保有。 シャフト、段付きシャフト、ローラー、スプライン軸、ネジ、パイプ、 タップ加工等、長尺旋盤の製品なら是非お任せ下さい。 その他中型~大型加工など協力企業様も御座います。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な業務内容】 ■長尺機械加工 ■旋盤加工全般 ■フライス加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋼材 溶断加工サービス

鋼材 溶断加工サービス
当社では、鋼材の溶断加工・切断加工を行っております。 寸法切りなら最短で受注したその日に納品可能。 焼鈍(A)は+1日、調質(H)は+3日で対応します。 また、お客様の様々なニーズにお応えできるよう、充実の設備を完備。 特に大型広幅鋼材用鋸盤「V6520」は、長さ6,500・高さ600の切断にも 対応できます。 【事業内容】 ■大型鋸盤とガス熔断による精密寸法切 ■精密異形切断・卸売販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

BECK サイズ調整式 アジャスタブルリーマー

BECK サイズ調整式 アジャスタブルリーマー
刃径寸法をすばやく簡単に調整可能な替刃式(HSS)のリーマーです。 ■使用上の注意 ○アジャスタブルリーマーはサイズ調整が可能なリーマーです。 ○必ず右回転でご使用下さい。 ○ブレードを交換する際には、溝に切り屑やゴミ等が入らないように注意してご使用願います。 ○ナットはブレードに緩みが起きないようにしっかりと締め付けてご使用下さい。 ○リーマー取りしろは通常Φ0.05ミリ〜Φ0.15ミリの間で調整してください。 ○精度を確保するためにブレードが1枚でも欠損したり激しい磨耗が確認された場合は、すべてのブレードを新しいブレード(替刃)に交換することを推奨します。

立型油圧自動フライス盤 KSV-600

立型油圧自動フライス盤 KSV-600
機械本体の材質及び構造は、苛酷な使用条件のもとでも高い精度が維持できるよう設計上、製作上とくに注意が払われております。操作性にすぐれており、だれでも短時間に習熟し、小物部品の高精度量産加工が容易に可能です。主軸回転数とテ-ブル移動スピードは、加工条件に応じ広範な選択が可能です。テ-ブルの上下、前後動を油圧シリンダーにより自動化することが出来ます。

ミーリング工具 『Xtra·tec XT』

ミーリング工具 『Xtra·tec XT』
『Xtra·tec XT』は、新しいレベルの効率性とプロセスの信頼性を兼ね備える、ワルターの最新汎用ミーリング工具シリーズです。 今までにない切削パフォーマンスと最高レベルの信頼性を同時に達成します。 【特長】 ■最大級の安定性、最高の生産性 ■追加の仕上げ作業が不要 ■汎用用途 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

産業機械・専用機械部品・航空宇宙機器部品切削加工サービス

産業機械・専用機械部品・航空宇宙機器部品切削加工サービス
航空宇宙技術を支えているのは、ひとつひとつの部品の高い精度です。私たちは、高品質の部品を作成するため日々努力を惜しみません。 最新機械導入及び、最新工具による加工により精度向上を図り、最新測定機導入により品質保証能力を高めます。 ものづくりソリューションを推し進めるために CATIA V5、Mastercam の導入など次世代の航空宇宙産業の発展に貢献する体制づくりを心掛けています。 【できること】 航空宇宙機器部品切削加工、産業機械・専用機械部品等製作 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

切削加工設備・検査設備<本社・塚間工場>

切削加工設備・検査設備<本社・塚間工場>
株式会社Nテックの、本社・塚間工場の切削加工設備・検査設備を ご紹介いたします。 立型マシニングセンタ(40番)をはじめ、NCフライス盤や汎用旋盤、 セラミックゲージブロックセットといった様々な設備を保有。 その他、表面粗さ測定機や硬度測定器なども備えております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■立型マシニングセンタ(40番) ■立型マシニングセンタ(30番) ■NCフライス盤 ■ラム型フライス盤 ■平面研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削加工サービス

切削加工サービス
当社では、素材の選択から加工、後処理までの一貫加工、すなわち トータル・マニュファクチャリングにより、異形品を中心としたさまざまな 部品加工(切削加工)を行っております。 追求しているのは、たとえば振動を抑えるジョイント部品、燃費向上を もたらすシリンダといったような「機能」そのもの。 当社は農業機械や建設機械、自動車などに新しい「機能」を付加すべく、 多様な部品づくりを進めます。 【強み】 ■鉄やアルミ、銅など多様な素材を使い、多様な部品加工が可能 ■素材から設計、生産までの一貫対応によるものづくり提案が可能 ■1個流し加工ラインにより、急な納期やジャストインタイム生産システムにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

機密機械加工サービス

機密機械加工サービス
当社は、マシニング加工・NC旋盤加工での1個からの小ロット~2,000個 の量産までの部品加工を得意としています。 丸物(Φ10~300mm)、角物(500×500×1,500mm)まで 対応可能です。 また、三次元測定機にて検査し検査成績書の提出も行っており、 直角度±0.005mm以内の精度を実現致します。 【加工実績一覧】 ■シリンダー取付ブラケット ■カッティングソーヘッドボックス ■ギアボックス ■カットブレード摺動アーム ■センサー取付プレート など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

優れた切削技術により、高精度な加工を実現【各種切削加工】

優れた切削技術により、高精度な加工を実現【各種切削加工】
■各種切削加工部品について 冷間鍛造におけるニアネットシェイプ加工と同様に、熱間鍛造においても鍛造加工の段階でできる限り完成品に近い高精度成形を行うことで、最小限の削り城で切削加工を行うことが可能になります。このような省切削化により部品の仕上がり精度が向上、不良品発生率の大幅な削減を達成しています。 ※詳しくはPDF、もしくはお問合せください。

精密部品 金属加工サービス

精密部品 金属加工サービス
当社では、半導体、産業用機械、金型など金属部品加工・製造を 手掛けております。 小ロット加工や単品加工にも対応可能。 また、急ぎの部品加工、複雑な加工もお気軽にご相談ください。 工程や時間の無駄を省くことにより、低コストを実現します。 【適応分野】 ■医療 ■半導体 ■自動車 ■原子力 ■航空 など ※詳細についてはお問合せください。

株式会社ミヨシキャスティング 事業紹介

株式会社ミヨシキャスティング 事業紹介
株式会社ミヨシキャスティングは昭和24年、個人会社として創業を開始して昭和29年4月、従業員を組合員とする企業組合に改組し、創立40周年を迎え、文字通り労使一体の協同を興業の精神とし、幾多の試練を経ながら皆様の御理解と御支援に依り、堅実な歩を続け今日に至っております。 又、この度三野町へ鋳造部、機械部を同一敷地内に集約し、鋳造部は設備の新設で含理化を図り、機械部は冷暖房設備をし、将来の高齢化時代に対応している。 又、鋳造、機械、建築を企業の三本柱とし「素材から加工、完成まで」を企業理念とし、益々充実し、天人の和と誠実を旨として、今後一層ユーザー様の要望にお応えする所存でございます。 何卒末永く御愛顧、御支援の程、よろしく御願い申し上げます。 【事業内容】 ○鋳造部 ○機械部 ○建設部 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金属加工サービス

金属加工サービス
当社は、金属熱処理加工機械の部品を旋盤加工、フライス加工で 製造しています。 金属であればどのような加工も承っておりますが、特に銅加工を 主体としております。 また、高い技術力をもって確かな品質と納期厳守に努めて参りました。 短納期にも対応いたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専門性の高い銅加工を実現 ■試作・小ロットも対応 ■短納期も可能な限りお応え ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

高精度 切削加工

高精度 切削加工
難易度の高い加工に挑戦し、限界と可能性を追求、常に技術向上に心掛け、 全員でモノづくりの感動を求める少数精鋭の技術集団の信栄テクノが 取り扱う「切削加工」のご案内です 【特徴】 ○極小径孔加工・微細加工が得意 ○微細加工への高いこだわり ○高精度・高品質加工を実現 ○広範囲のビジネス加工領域 ○トップクラスの充実した設備 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

油圧部品 機械加工サービス

油圧部品 機械加工サービス
当社は、油圧部品の機械加工、製缶溶接、塗装までを一貫して行っております。 主に、一般圧構造用延鋼材を使ったブロック・マニフォールドの O-リングポート加工を得意としています。 また、機械加工だけでなく板金部品の曲げ、溶接、塗装加工もでき、 それぞれを組み合わせた製品のご提案も可能です。 【特長】 ■受注生産での油圧系部品の機械加工 ■少量および試作製品の加工 ■曲げ、板金溶接、塗装による加工 ■生産管理による部材調達 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

フライス加工サービス

フライス加工サービス
当社では、小物から大物まで加工できるマシニングセンター(MC)などを 保有しており、フライス加工を承っております。 CADデータをもとに、CAD/CAMソフトでNCプログラムを作成。 紙の図面しかない場合でも個別にNCプログラムを作成し、 このNCプログラムをマシニングセンターに転送します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工実績】 ■ステンレス切削加工(MCにて面切削とタップ加工) ■エンドミルによるクロム銅の側面切削加工 ■ユニバーサルフライスによるステンレス製缶品の面切削 ■ステンレス製缶品のMC切削加工 ■ステンレス製缶品の汎用旋盤による旋削加工 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

有限会社サカイマシンツール『SAKAI 小型機械総合カタログ』

有限会社サカイマシンツール『SAKAI 小型機械総合カタログ』
当カタログは、大型カメラや小型精密工作機械、体型自動撮影装置などを はじめとして多岐にわたり取り扱っている有限会社サカイマシンツールの 小型機械総合カタログです。 大型旋盤のコンセプトを基本に設計した本格小型旋盤「ML-360」を はじめとして、広範囲な精密加工が可能な高速卓上精密フライス盤 「MM-250S3」や小型・高性能な卓上立型フライス盤「MM-180S」 など、様々な製品を掲載しております。 当社の機械は精度の良い、使い易い製品づくりに取り組んでおります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■MINI-LATHE「ML-360」 ■MILLING MACHINE「MM-250S3」 ■MILLING MACHINE「MM-180S」 ■MILLING MACHINE「MM-140」 ■MINI-DRILL「MD-1」 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属切削加工サービス

金属切削加工サービス
当社は、自動車や工作機械、光学部品に使われる鉄やアルミの鋳物を 中心として、永年にわたって高精度の金属切削加工を営んできました。 長年の精密加工に培われたアイデアと技術で、 お客様の事業を効率化する治具製作にも取り組んでいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自動車部品で使われる鋳物加工ならお任せ ■業務を10~30倍効率化する治具をアイデアから形に ■小ロット1個の試作から ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

曲がり矯正サービス

曲がり矯正サービス
当社では、曲がり矯正を行っております。 当社の曲がり矯正技術の特長は、その精度の高さです。 長年の経験と蓄積されたノウハウ、熟練したエンジニアの技術により、 最高真直度0.01mm単位での寸法合わせが可能です。 機械加工するよりも、高精度な寸法合わせを、匠の技で実現させます。 【特長】 ■最高真直度1/100mm ■どのような形状・材質にも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社岩舟鉄工 事業紹介

株式会社岩舟鉄工 事業紹介
株式会社岩舟鉄工は、長尺大物の切削加工に対応。最大加工領域はx3200×y1400と小物から大物まで、幅広いニーズに対応。また少ロットから量産品まで、お客様のご要望にお答えします。創業40年の実績で培った独自の技術で高品質を実現。また、仕上がりの美しさにこだわり、付加価値の高い製品をご提供します。材料の仕入れから加工、発送まで一貫した管理体制により、短納期を実現しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ダイヤモンド電着リーマー 銀河

ダイヤモンド電着リーマー 銀河
FC、FCV、FCD加工の仕上げ用高精度リーマーです。 油圧部品穴の非ホーニング盤化を目的として開発したもので、作業能率が向上する非常に合理的かつシンプルな工具です。 粗刃と仕上刃を分け、高スピード・高精度仕上げを現実に。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
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フライス加工における平面度・直角度の向上

フライス加工における平面度・直角度の向上とは?

フライス加工において、加工面の平坦性(平面度)と、加工面と基準面とのなす角度の正確性(直角度)を高める技術や取り組みのこと。高精度な部品製造に不可欠であり、製品の性能や信頼性に直結する。

​課題

工具摩耗による精度低下

切削工具の摩耗が進むと、切れ味が悪化し、加工面の粗さが増加したり、意図しない形状誤差が生じやすくなる。

工作機械の剛性不足

工作機械本体や主軸の剛性が低いと、加工中の振動やたわみが大きくなり、平面度や直角度の精度を維持することが困難になる。

熱変位による影響

加工中の摩擦熱や周囲温度の変化により、工作機械やワークが熱膨張・収縮し、寸法精度や形状精度に影響を与える。

加工条件の不適合

切削速度、送り量、切り込み量などの加工条件が不適切だと、加工面の品質が低下し、平面度や直角度の目標値を達成できない。

​対策

高精度切削工具の採用

耐摩耗性に優れた材質や、特殊なコーティングが施された工具を使用し、工具寿命の延長と加工面の品質向上を図る。

工作機械の保守・点検

定期的な点検とメンテナンスにより、工作機械の剛性や精度を維持し、経年劣化による影響を最小限に抑える。

温度管理と熱補正

加工環境の温度を一定に保つ、または工作機械の熱変位を補正する機能を活用し、熱による影響を低減する。

最適化された加工条件設定

材料特性、工具、工作機械に合わせて、シミュレーションや試削りを行い、最適な加工条件を見つけ出す。

​対策に役立つ製品例

高性能切削工具

超硬合金やセラミックなどの高硬度材料、または特殊コーティングにより、摩耗を抑制し、安定した切れ味を持続させることで、加工面の品質を向上させる。

高剛性工作機械

鋳物や鋼材の肉厚を増やす、またはリニアモーター駆動などを採用し、機械全体の剛性を高めることで、加工中の振動やたわみを抑制し、高精度な加工を実現する。

温度管理システム

加工エリアの温度を一定に保つ空調設備や、工作機械に内蔵された熱変位補正機能により、温度変化による寸法誤差を低減する。

加工シミュレーションソフトウェア

切削条件や工具パスを事前にコンピュータ上で検証し、最適な加工条件を導き出すことで、無駄な試削りを減らし、高精度な加工を実現する。

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