平面度・直角度の向上とは？課題と対策・製品を解説

金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な加工が求められます。特に、複雑な形状や微細な加工においては、位置決めの精度が重要です。精度の低い加工は、製品の不良や品質の低下につながる可能性があります。ハイウィンのトルクモーターは、ダイレクトドライブ方式により、高精度な位置決めとゼロバックラッシュを実現します。これにより、金型加工の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・5軸マシニングセンター
・高精度加工が必要な金型製作
・位置決め精度が求められる加工

【導入の効果】
・高精度な位置決めによる加工品質の向上
・ギア機構不要による装置の小型化とメンテナンス性の向上
・高い加速度と運動安定性による生産性の向上

工作機械業界では、高精度な加工を実現するために、部品の剛性が重要です。特に、切削加工や研削加工においては、部品の振動を抑制し、高い精度を維持することが求められます。不適切な部品は、加工精度を低下させ、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。TBM(ティービーエム)のワンストップ一貫生産体制は、高品質な部品製造をサポートします。

【活用シーン】
* 高精度な工作機械部品の製造
* 高剛性が求められる部品の製造
* リードタイム短縮とコスト最適化

【導入の効果】
* 高精度な加工の実現
* 品質の向上
* 納期短縮とコスト削減

工作機械業界では、製品の性能を左右する部品の精度が非常に重要です。特に、高精度な動きが求められる工作機械においては、部品のわずかな誤差が製品全体の品質に影響を与える可能性があります。アルミ鋳造部品の精度が低い場合、工作機械の動作不良や加工精度の低下につながる可能性があります。当社アルミ鋳物品は、アルミ鋳造と機械加工を組み合わせることで、設計段階から連携し、高精度な部品を提供します。

【活用シーン】
・高精度な位置決めが求められる部品
・繰り返し使用による摩耗が懸念される部品
・高い寸法精度が要求される部品

【導入の効果】
・工作機械の性能向上
・加工精度の安定化
・製品の品質向上

工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、部品の平行度が適切に保たれていない場合、組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
* 工作機械の設計・製造
* 加工精度の向上を目指す技術者
* 図面解読のスキルアップ

【導入の効果】
* 平行度の定義と重要性の理解
* 図面上の平行度の見方習得
* 加工精度の向上に貢献

工作機械業界では、高い精度が求められ、製品の品質を左右する平面度の理解が重要です。平面度の計算方法を理解することは、工作機械の性能を最大限に引き出し、精度の高い加工を実現するために不可欠です。本動画は、平面度の計算方法の概要を解説し、工作機械の性能向上に貢献します。

【活用シーン】
* 工作機械の設計・製造
* 品質管理部門での検査
* 加工精度の向上

【導入の効果】
* 平面度の計算方法の理解促進
* 工作機械の性能向上
* 製品の品質向上

半導体製造業界では、高精度な加工が求められる治具が不可欠です。特に、ウェーハ搬送や位置決めなど、寸法の正確性が製品の品質を左右します。不適切な治具は、製造プロセスの遅延や不良品の発生につながる可能性があります。当社金属切削加工は、多種多様な素材に対応し、単品から量産まで、お客様のニーズに合わせた治具を提供します。

【活用シーン】
・ウェーハ搬送用治具
・位置決め用治具
・検査用治具
・その他、半導体製造プロセスで使用される治具

【導入の効果】
・高精度な治具の提供による、製造プロセスの安定化
・不良品率の低減
・生産性の向上
・多様な素材への対応による、最適な治具の実現

工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、傾斜角度の正確な指示と理解は、製品の品質を左右する重要な要素です。傾斜度の定義や図面での使われ方を正確に理解することで、加工精度を向上させ、不良品の発生を抑制できます。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・工作機械部品の設計・製造
・高精度な傾斜角度が求められる部品の加工
・図面指示の理解向上

【導入の効果】
・加工精度の向上
・不良品率の低減
・図面理解力の向上

工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。平面度は、加工面の精度を評価する上で不可欠な要素であり、この精度が低いと、組み立て不良や製品の機能不全につながる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、加工精度に関する課題解決をサポートします。

【活用シーン】
* 工作機械の設計・製造
* 加工品の品質管理
* 図面の理解を深めたい技術者

【導入の効果】
* 平面度の定義と重要性の理解
* 図面上の平面度の読み解き能力向上
* 加工精度の向上に貢献

工作機械業界では、製品の高精度化が求められています。特に、部品の組み立て精度や加工精度は、製品全体の性能を左右する重要な要素です。直角度の理解不足は、これらの精度を低下させ、不良品の発生や性能劣化につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・工作機械の設計・製造
・部品加工の品質管理
・図面の理解力向上

【導入の効果】
・直角度の理解を深め、設計・製造の精度向上
・不良品の削減とコスト削減
・製品の品質向上と顧客満足度の向上

工作機械業界において、高精度な加工は製品の品質を左右する重要な要素です。特に、複雑な形状や微細な加工が求められる場面では、ロータリーテーブルの性能が不可欠となります。精度の低いロータリーテーブルは、加工誤差を生じさせ、不良品の発生や工程の遅延につながる可能性があります。HIWINのトルクモーターロータリーテーブルは、水冷式ダイレクトドライブモーターにより高速・高トルクを実現し、高精度な加工を可能にします。

【活用シーン】
・精密部品加工
・金型加工
・同時5軸加工

【導入の効果】
・高精度な加工による製品品質の向上
・加工時間の短縮による生産性向上
・不良品の削減によるコスト削減

　鋳物製造から表面処理まで、複数の業者に依頼する場合、品質のすり合わせや納期のリスクがあります。
当社では、鋳物製造からアルマイト処理まで一括で管理することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
* 工作機械のフレーム
* 機械部品

【導入の効果】
* 品質の安定化
* 納期短縮

工作機械業界では、加工精度を向上させるために、位置決めの正確性が求められます。特に、高速・高精度な加工を行う際には、エア圧制御の応答性と安定性が、製品の品質を左右する重要な要素となります。エア圧制御が不安定な場合、加工不良や工具の破損につながる可能性があります。当社の電空レギュレータAPU seriesは、外部圧力センサーからのフィードバックにより瞬時に圧力・流量をコントロールし、高精度な位置決めを実現します。

【活用シーン】
・工作機械のエアシリンダ制御
・精密位置決めが必要なロボットアーム制御
・エア圧を利用したクランプ機構の制御

【導入の効果】
・高精度な位置決めによる加工精度向上
・エア圧制御の安定化による不良率低減
・幅広い流量に対応し、様々な工作機械に対応可能

工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、部品の直線性を保証する真直度の理解は、高精度な加工を実現するために不可欠です。真直度の定義や図面での使われ方を正確に理解することで、加工不良を減らし、製品の品質向上に繋がります。本動画は、真直度の基本を解説し、加工精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・工作機械の設計・製造
・加工図面の理解
・品質管理

【導入の効果】
・真直度の理解を深め、加工精度の向上
・図面解読力の向上
・品質管理能力の向上

テクニス精機は、岩手県奥州市にある精密機械部品メーカーです。
フライス盤、マシニングセンタ、旋盤、研磨機、放電加工機など、
部品加工に必要な設備は一通り揃っており、
優秀な技術スタッフが日々研鑽を重ねております。

テクニス精機は、精密部品加工に特化し、日々その技術を磨いております。
また、各種治工具の設計～製作・組立までワンストップで行っており、
テクニス精機ならお客様のニーズに応えて準備することが出来ます。

生産ラインの保守部品や海外製部品をコピー製作していますので
インチで製作された海外製の部品などをミリに置換えて日本仕様にするなど
お客様のご要望に添った部品製作も可能です。

【事業内容】
■精密機械部品加工
・旋盤加工、MC加工、多軸複合加工、放電加工(ワイヤ・型彫り、細穴)
・研削加工(平面、円筒、内面)、キー溝加工など
■各種試作品の製作
■各種省力化機械・装置の設計製作
■各種治工具の設計製作
■各種機械・器具・装置の修理、および保守部品の製作

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では精細に。スピーディーに信頼と技術を追求します。

当社のメリットは、「切ること」をメインに製品加工しており、最終加工の前段階までの形をつくる作業をスピーディーに行うことです。
そのため、お客様自身で最終加工ができる様、早い納期に対応できるのが強みになります。

【取扱製品】
■ステンレス全般
■チタン
■ハイメタル
■非鉄関係
■加工製品

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

高周波に関わる部品の加工は超一流です。フライス系機械加工を始め、各種旋盤加工・絞り加工・板金加工・プラスチック加工を、どこにも負けないスピードと緻密な仕上がりで提供します。

【特長】
■フライス系加工
■旋盤系加工
■プラスチック部品加工
■絞り加工
■板金加工

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

当社は、汎用機械加工を得意としており、段取りの時間を短く、多品種小ロットへの順応性は高く対応できます。

また、加工しながら精度の確認ができ、試作品・短納期に対応できます。

多品種小ロット部品やNC機械では難しい加工等、熟練の技術者が汎用機械を駆使して、様々なご要望にお応えいたします。

【所有設備（一部抜粋）】
■汎用旋盤
　・4尺／5尺／6尺旋盤
■工具旋盤
　・型式：70#／135#
■汎用縦/横/万能型フライス盤
　・型式：2MWV／HF2／F1
■円筒研削盤（内・外径）
　・型式：GUP32×100／RHU500／HTG600

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

ランニングソー切断機「KTS-405SR-250（自動）」は、丸鋸（チップソー）が切断方向にスライドしますので、切断長はご注文に応じ製作が可能です。材料のクランプは縦・横両方でしっかりクランプしますので、薄肉材のようなクランプ力が取りにくい材料に最適です。操作盤は液晶パネルを採用し、使用頻度の高い自動スタート・非常停止は押釦スイッチを設けてあり超寿命操作を考慮した設計になっております。
詳しくはカタログをダウンロードしてください。

株式会社今泉鋳造鉄工所は、銑鉄鋳物（FC、FCD、FCAD）、
非鉄鋳物（AC）の鋳造及び機械加工を行っております。

空調機、冷凍機、コンプレッサー、水道用品、工作機械、製茶機械の部品、
住宅金物、セグメント金物、遊具金物などを主に生産。

信頼の鋳造技術・高精度加工の両方で皆様のニーズにお応えします。

【主要製品】
■空調機冷凍機の圧縮機部品、工場用コンプレッサー部品
　遊具部品、その他産業機械部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は創業40年にわたって自動車部品を中心とした高精度を要求される
産業用の金属部品を製作してきました。

自動車部品は、わずかな欠陥が命につながる非常にデリケートなものであり、
耐久性も要求されるため非常に高精度な加工が要求されます。

当社は長年に渡り高精度な加工に応えてきたのでお客様のご要望に
応えることができます。また、自動車部品や各社のR＆D関連部門の仕事を
中心とし試作部品の豊富な加工実績をもっております。

さらに、自動車部品の生産だけでなく、画材部品、自転車部品等
多岐にわたる業界で使用されている金属精部品を生産しております。

【主な取扱い自動車部品】
■SAPH440 t=2.3
■SPCC-SD t=2.3
■SGHC-Z08 t=2.0
■SAPH440 t=3.2
■SPHC-P t=1.6

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ＹＺシリーズ初の門形フライス盤は、これまで同様加工ガイダンス・ＮＣどちらも搭載で、多種多様なワークに柔軟に対応。送りレバー、手動ハンドルでプログラムを全く使用せず、汎用機そのままの操作で加工できます。主軸頭潤滑油冷却装置を標準装備するなどの主軸熱対策は万全で、スチールからアルミニウムはもとより、ステンレスなど多くのワークに対応できます。

当社は、現場で培った確かな技術力と町工場ならではの機動力を強みとし
NC・汎用フライス加工、アルゴン溶接などを行っております。

数物への対応や高硬度材の加工、薄肉パイプの加工や小径長物製品の
加工も得意としており、汎用機、NC機を使い分け、高精度な製品をご提供。

アルミ加工・チタン加工にも対応しておりますので
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【取り扱い材料（ステンレス）】
■SUS316
■SUS316L
■SUS304
■SUS303
■SUS420J2　他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、自動車や工作機械、光学部品に使われる鉄やアルミの鋳物を
中心として、永年にわたって高精度の金属切削加工を営んできました。

長年の精密加工に培われたアイデアと技術で、
お客様の事業を効率化する治具製作にも取り組んでいます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■自動車部品で使われる鋳物加工ならお任せ
■業務を10～30倍効率化する治具をアイデアから形に
■小ロット1個の試作から

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ミニフライス盤LittleMilling1は、小型で場所を取らない省スペース型の卓上フライス盤です。テーパースピンドルを採用し、ボール盤とは違った精度の高い穴や等間隔での穴あけ、溝切り、正面フライス、あり溝加工、Ｔスロット加工等々、使う切削工具で様々な加工が行えます。万能精密旋盤コンパクト７と姉妹機にあたり、同ミーリングアタッチメントとオプションも共通しています。ミーリングテーブルにはＴスロットが３つ配してあり、異形の材料でもしっかり固定できます。また、用途に応じて対応できる様々なオプションが用意してあります。ミーリングテーブルも拡張でき、用途の幅が広がります。機能としては、ファインフィード機能を内蔵しており、ダイアルを使った微動送りが行えるほか、レバー操作によるラフなスピンドルクイルの昇降も可能です。標準でクランプセットやドリルチャックが付属しています。

当社は、高精度高品質が求められる金属加工の設計・製造を承ります。

各種金属加工用設備を導入しており、NCフライス盤による加工や
金属組立、加工作業に対応いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主要製品】
■スイッチング電源、配電盤、制御盤、その他組立
　精密機械加工、機械設計、電気組立・設計など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社では、曲がり矯正を行っております。

当社の曲がり矯正技術の特長は、その精度の高さです。
長年の経験と蓄積されたノウハウ、熟練したエンジニアの技術により、
最高真直度0.01mm単位での寸法合わせが可能です。

機械加工するよりも、高精度な寸法合わせを、匠の技で実現させます。

【特長】
■最高真直度1/100mm
■どのような形状・材質にも対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、機械設置後の精度の経年変化の確認や、移設前および移設後の
精度検査を承っております。

さまざまなメーカーの移設／精度調整実績あり、旋盤・フライス・NC旋盤や
CNCマシニングなど、機械の種類や大きさを問いません。

レベル出しや芯出しと呼ばれる、機械の精度調整も併せて行いますので、
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社 マシン・トレーディングより「FM-T600」のご案内です。

株式会社梅田鉄工所は、旋盤/フライス/マシニング/各種研磨機/
ワイヤー放電を駆使し、高い精度が要求される機械部品及びユニット、
治工具、各種試作品を製作しております。

また、単品～小ロットの生産を最も得意としており、表面処理や
焼入を含む一貫生産が可能。

他にも2D/3D CADデータからの加工も承っておりますので、
当社の技術力を是非お役立て下さい。

【事業内容】
■精密機械部品製造
■機械ユニット製造
■ダイキャスト金型製造

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

岡本設機株式会社は、金属機械加工サービス(単品注文)を行っております。

主にアルミ、ステンレス、特殊鋼などの切削小物部品を取り扱って
います。得意とする商品は「旋盤」「フライス」「焼入」「研磨」
「ハードクロームメッキ」小さくて工程が多いものを得意としています。

アルミなどの一般アルマイト処理、硬質アルマイト処理、白黒なども
高品質で納品します。

【特長】
■全品検査
■納期対応可
■見積もり無料

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、ソリッドエンドミル用として新たに開発した
高硬度・高靭性超微粒子超合金(マイクロアロイ・US-16・CO16％)を
使用した超硬ソリッドエンドミルを取り扱っております。

ハイス製エンドミルに比べてヤング率が大きいことに加えて、
断面形状の最適化によりたわみが生じにくく、高精度な加工が可能です。

【特長】
■高硬度で高靭性
■高精度な加工が可能
■長時間安定した加工が可能
■粗加工でも安心

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、各種金型六面切削加工、溝加工、特注ダイセット加工、
溶接加工、旋盤加工を行っております。

平板六面加工後の次工程(高精度モールドベース、プレスダイセット、
ゴム金型などのマシニング加工)は、当社協力会社で対応可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【設備概要】
■プラノミラーA0 20　浅田鉄工：800×2000　1台
■プラノミラー0PM 777　壽工業：1200×2000　1台
■NC縦フライス盤 4MP-V-NG　浜井産業：800x1000　1台
■縦フライス盤 KMU-45　壽工業：500×1000　1台
■縦フライス盤 F1　遠州：300×700　1台
■横フライス盤 F2　遠州：250×500　1台　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は平成30年6月より三陽工業株式会社のグループとなり、
新たな一歩を踏み出しました。

熟練の職人と常時在庫している豊富な材料で
提案・設計・材料選定の段階からお客様の用途や要求に応じた
コストダウン・品質向上につながるご提案をさせて頂きます。

【事業内容】
■シム、ライナー製作、レーザー加工、その他板金加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社Nテックの、本社・塚間工場の切削加工設備・検査設備を
ご紹介いたします。

立型マシニングセンタ(40番)をはじめ、NCフライス盤や汎用旋盤、
セラミックゲージブロックセットといった様々な設備を保有。

その他、表面粗さ測定機や硬度測定器なども備えております。
ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。

【保有設備(一部)】
■立型マシニングセンタ(40番)
■立型マシニングセンタ(30番)
■NCフライス盤
■ラム型フライス盤
■平面研削盤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、鋼材の溶断加工・切断加工を行っております。

寸法切りなら最短で受注したその日に納品可能。
焼鈍（A）は＋1日、調質（H）は＋3日で対応します。

また、お客様の様々なニーズにお応えできるよう、充実の設備を完備。
特に大型広幅鋼材用鋸盤「V6520」は、長さ6,500・高さ600の切断にも
対応できます。

【事業内容】
■大型鋸盤とガス熔断による精密寸法切
■精密異形切断・卸売販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、チタン・アルミ・ステン・真鍮・りん青銅・樹脂材等
様々な素材の機械加工を承っております。

黒田精工社製の超精密表面形状測定装置「ナノメトロ」を導入し、
高い平面度を必要とする面の加工に対応しています。
また、切削・研削の他、ワイヤーカット加工も自社にて行っております。

【特長】
■誠実な対応
■技術力
■高精度・高品質

※対応可能地域：関東地域。それ以外の地域のお客様はご相談ください。
※現状お問い合わせいただいても、納期の都合上お待たせする場合が
ございます。 予めご了承ください。
※お問い合わせはお電話よりも問い合わせフォームからいただけるとスムーズです。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ミヨシキャスティングは昭和24年、個人会社として創業を開始して昭和29年4月、従業員を組合員とする企業組合に改組し、創立40周年を迎え、文字通り労使一体の協同を興業の精神とし、幾多の試練を経ながら皆様の御理解と御支援に依り、堅実な歩を続け今日に至っております。
又、この度三野町へ鋳造部、機械部を同一敷地内に集約し、鋳造部は設備の新設で含理化を図り、機械部は冷暖房設備をし、将来の高齢化時代に対応している。
又、鋳造、機械、建築を企業の三本柱とし「素材から加工、完成まで」を企業理念とし、益々充実し、天人の和と誠実を旨として、今後一層ユーザー様の要望にお応えする所存でございます。
何卒末永く御愛顧、御支援の程、よろしく御願い申し上げます。

【事業内容】
○鋳造部
○機械部
○建設部

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

機械本体の材質及び構造は、苛酷な使用条件のもとでも高い精度が維持できるよう設計上、製作上とくに注意が払われております。操作性にすぐれており、だれでも短時間に習熟し、小物部品の高精度量産加工が容易に可能です。主軸回転数とテ－ブル移動スピードは、加工条件に応じ広範な選択が可能です。テ－ブルの上下、前後動を油圧シリンダーにより自動化することが出来ます。

1.両頭フライス盤シリース中小ワーク加工型式
2ワーク範囲.20～460ｍｍ以内精密4F表面処理最適機種
3.一回設定して完了まで機械自動工作、自動サイズ測定、操作とても簡単
4.参考精度：直角度0.01/300mm, 平面精度0.01/300mm可能です。
5.Fanuc制御システム、正確度保証
6.強力油圧シリンダー、両側面同時加工穩定性保ちしている。

固達機械：六面プレート・モーテルベース・ダイ・各類金属・アルミニウム6F表面処理完全解の機械製造販売会社です。
6F加工案：4F平面フライスー2F平面フライスー切断ー研磨ー面取ー油圧翻板
対応機械：(両頭フライス盤）（プラノミラー）（丸鋸切断機・帯鋸切断機）（門型研磨盤）（面取機）（油圧翻板機）

大型品・厚板・難削材など他社では難しい穴あけ加工を行える技術力が強みです。

当社では、大物から小物、精密加工品まで様々な形状の
金属加工を承っております。

単品からのご注文も可能。
修正品と特急対応の加工は自社にて対応しております。

「いいね！」と思えるモノづくりを常に心がける金属加工の
プロフェッショナル集団がお応えしますので、
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【製品例】
■フライス加工品
■NC旋盤加工品　他

※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

当社では小物部品を得意とし、主に省力機械部品、金型部品を加工しています。

単品試作品加工を強みに長年鍛錬された技能士が責任を持って対応。
迅速なお見積もり、また短納期の部品加工にもトライします。

【加工材】
■鉄
■アルミ
■ステン
■樹脂

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、材厚0.025mm～の薄膜フィルムをNC切削加工にて高精度・
バリを抑えた加工が可能です。

当社協力加工メーカーとのネットワークでコストメリットある
ご対応ができ、試作から打ち抜き加工の量産まで対応致します。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【NC切削加工のメリット】
■試作時の金型が不要なため、イニシャルコスト削減
■設計変更などの場合も金型の再作製が不要
■高精度加工±0.05～
■短納期対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、切断・溶接・削り加工を自社で行う一貫加工体制により
小回りが効き、品質・納期など様々なご要望にお応えできます。

「品質・精度・短納期」を主軸に、お客様の要望に応えられるよう
日々技術・知識の向上、先進設備への積極的な導入を行っております。

また自社で製缶・機械加工との相互作用でより良い製品作りを心がけ、
どこよりも高い品質・精度で納品を目指し、当社独自の工具や治具を
作り出すことで技術を磨いています。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

機械設備・・・マシニングセンタ(5軸、3軸)、複合旋盤、NC旋盤

検査設備・・・三次元測定機、形状測定機、表面粗サ測定器、画像寸法測定器

資格・・・ISO9001　　　　　　　

残留応力は熱処理、機械加工、冶金、薬品、溶接、鋳造、鍛造、その他により生じ、加工中や加工完成後に残留応力の不均一による寸法、精度の狂いが生じます。この残留応力は、一般的には高価な設備や熱処理現場迄のコストのかかる熱処理で除去されていました。それがＦＯＲＭＵＬＡ６２で経済的で、短時間、多量の電気・ガス・重油等の消費を抑え、省エネで残留応力除去（低減）を達成することが出来ます。これは米国ストレス・リリーフ・エンジニアリング社（ＳＲＥ）が１９６２年初めて米国で発売を開始、以来世界７４ケ国の様々な現場で使用され、低周波システム振動残留応力除去（低減）テクノロジーの世界的リーダーとなっています。この装置の原理は、低周波振動を応力の一番ピーク時に使用し、機械加工等でバランスを失った金属原子構造のバランスを再生します。振動モーターを含めた梱包で７５Ｋｇ、キャスター付きの為自由に処理現場迄移動出来、振動に対処したクランプやタイヤラバーを利用して製造の合間に手軽に使用出来ます。

【概要】
株式会社波多製作所は、永年に亘って培われた超精密加工技術と
先進的な設備機械を駆使し、精密工作機械、専用機、精密治工具、
検具の設計、製作、組立を行っています。

【強み】
富士通環境マネジメントシステムをクリアし、登録認証される。特急品対応については、社内持ち廻りにて対応。歯切、焼入、メッキ等特殊加工については協力工場にて対応。優秀な技術者・技能士に依る精密工作機械のユニット組、トランスファーマシンのＡｓｓｙ組。各種スピンドル製品、セラミックを含む特殊スピンドル。公差0.002保証。ＪＢ、ＪＧによる精密孔加工・深孔加工機によるＢ・Ｔ加工。エッチング加工含む部品製作から組立まで可能。鋳物加工も対応可能です！

【特長】
■角物、丸物でも精度を出して加工が可能
■精密機械部品加工
■多品種加工に対応
■原料調達から仕上加工まで総合生産に対応
・設計、機械加工、組立、検査
・自社でほとんどの精密機械加工が可能
・組立、摺合せ、試し運転、検査＆測定


※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社キットウは、ステンレス、アルミのプレート販売を主体としており、
シャーリング、6面4面フライス加工等、鋼材の様々なご要望にお応えします。

受注から加工、全国発送をその日のうちに。
また、確実な納期・より高い品質で対応いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■非鉄金属材料販売、プレート、2次加工、シャーリング、
　6面4面フライス加工、 バンドソー丸ノコ盤切断

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ＦＣ、ＦＣＶ、ＦＣＤ加工の仕上げ用高精度リーマーです。

油圧部品穴の非ホーニング盤化を目的として開発したもので、作業能率が向上する非常に合理的かつシンプルな工具です。
粗刃と仕上刃を分け、高スピード・高精度仕上げを現実に。

※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

当社では、切削工具の製造をはじめ、設計から追加工まで行っております。

高精度な切削加工技術と、多品種小ロット製品を安定して供給できる
柔軟な対応力で、お客様から高い評価を受けています。

長年の加工ノウハウから培われた提案力で、お客様の多様な要望に
柔軟かつ迅速にお応えいたします。

【当社の特長】
■多品種小ロット
■安定品質
■高精度

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。