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工作機械・加工

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平面度・直角度の向上とは?課題と対策・製品を解説

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フライス加工における平面度・直角度の向上とは?

フライス加工において、加工面の平坦性(平面度)と、加工面と基準面とのなす角度の正確性(直角度)を高める技術や取り組みのこと。高精度な部品製造に不可欠であり、製品の性能や信頼性に直結する。

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半導体製造業界では、高精度な加工が求められる治具が不可欠です。特に、ウェーハ搬送や位置決めなど、寸法の正確性が製品の品質を左右します。不適切な治具は、製造プロセスの遅延や不良品の発生につながる可能性があります。当社金属切削加工は、多種多様な素材に対応し、単品から量産まで、お客様のニーズに合わせた治具を提供します。

【活用シーン】
・ウェーハ搬送用治具
・位置決め用治具
・検査用治具
・その他、半導体製造プロセスで使用される治具

【導入の効果】
・高精度な治具の提供による、製造プロセスの安定化
・不良品率の低減
・生産性の向上
・多様な素材への対応による、最適な治具の実現

【半導体製造向け】金属切削加工

工作機械業界では、高い精度が求められ、製品の品質を左右する平面度の理解が重要です。平面度の計算方法を理解することは、工作機械の性能を最大限に引き出し、精度の高い加工を実現するために不可欠です。本動画は、平面度の計算方法の概要を解説し、工作機械の性能向上に貢献します。

【活用シーン】
* 工作機械の設計・製造
* 品質管理部門での検査
* 加工精度の向上

【導入の効果】
* 平面度の計算方法の理解促進
* 工作機械の性能向上
* 製品の品質向上

【工作機械向け】平面度の計算原理

工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、部品の直線性を保証する真直度の理解は、高精度な加工を実現するために不可欠です。真直度の定義や図面での使われ方を正確に理解することで、加工不良を減らし、製品の品質向上に繋がります。本動画は、真直度の基本を解説し、加工精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・工作機械の設計・製造
・加工図面の理解
・品質管理

【導入の効果】
・真直度の理解を深め、加工精度の向上
・図面解読力の向上
・品質管理能力の向上

【工作機械向け】幾何公差 真直度 基本解説動画

工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、部品の平行度が適切に保たれていない場合、組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
* 工作機械の設計・製造
* 加工精度の向上を目指す技術者
* 図面解読のスキルアップ

【導入の効果】
* 平行度の定義と重要性の理解
* 図面上の平行度の見方習得
* 加工精度の向上に貢献

【工作機械向け】平行度の基本を解説!

工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、傾斜角度の正確な指示と理解は、製品の品質を左右する重要な要素です。傾斜度の定義や図面での使われ方を正確に理解することで、加工精度を向上させ、不良品の発生を抑制できます。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・工作機械部品の設計・製造
・高精度な傾斜角度が求められる部品の加工
・図面指示の理解向上

【導入の効果】
・加工精度の向上
・不良品率の低減
・図面理解力の向上

【工作機械向け】幾何公差 傾斜度 基本解説動画

工作機械業界では、製品の高精度化が求められています。特に、部品の組み立て精度や加工精度は、製品全体の性能を左右する重要な要素です。直角度の理解不足は、これらの精度を低下させ、不良品の発生や性能劣化につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・工作機械の設計・製造
・部品加工の品質管理
・図面の理解力向上

【導入の効果】
・直角度の理解を深め、設計・製造の精度向上
・不良品の削減とコスト削減
・製品の品質向上と顧客満足度の向上

【工作機械向け】幾何公差 直角度 基本解説

工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。平面度は、加工面の精度を評価する上で不可欠な要素であり、この精度が低いと、組み立て不良や製品の機能不全につながる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、加工精度に関する課題解決をサポートします。

【活用シーン】
* 工作機械の設計・製造
* 加工品の品質管理
* 図面の理解を深めたい技術者

【導入の効果】
* 平面度の定義と重要性の理解
* 図面上の平面度の読み解き能力向上
* 加工精度の向上に貢献

【工作機械向け】平面度を5分で解説!

当社では、鍛造品、鋳造品、溶接構造品、丸物、板物など
大型部品の大型部品の精密加工を行っております。

汎用機及びNC機による手作業とプログラム制御の融合による加工を
得意としており、大型の工作機械ですが直角度0.01や公差0.01などの
加工も可能です。

様々なご要望に対応できるように特殊治工具類を豊富に所有しております。

【主要事業】
■大型機械部品の受託加工
■建機、船舶、プレス機等の修理修正
■特注部品の設計及び製作
■治工具の加工及び組立

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大型部品の精密加工サービス

残留応力は、加工工程の障害となるような寸法狂いや、加工後における変形の大きな原因になります。このように有害である残留応力は、一般に熱的方法である焼きなまし(焼鈍)によって除去されていました。しかし、近年それよりも経済的で短時間に省エネルギーで残留応力を除去できる機械的方法が注目されています。

【特長】
■加工中に発生する内部応力の低減ができクラックや変形を軽減
■ポータブルタイプなので、対象物を他所に移動する必要がない
■低周波振動を与えるだけなので全く危険がない
■処理時間は15〜45分以内でOK
■0.5kg から100ton の大物まで使用範囲が非常に広い
■金属、非鉄金属であれば形状に関係なく使用可能

※詳細はお問い合わせください。

残留応力低減装置【振動エネルギーで金属内の残留応力を除去!】

当社は、マシニング加工・NC旋盤加工での1個からの小ロット~2,000個
の量産までの部品加工を得意としています。

丸物(Φ10~300mm)、角物(500×500×1,500mm)まで
対応可能です。

また、三次元測定機にて検査し検査成績書の提出も行っており、
直角度±0.005mm以内の精度を実現致します。

【加工実績一覧】
■シリンダー取付ブラケット
■カッティングソーヘッドボックス
■ギアボックス
■カットブレード摺動アーム
■センサー取付プレート など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

機密機械加工サービス

ヨシオ工業の『小型ラジアルボール盤』は、国内でも鉄工所から自動車メーカー、
大学の研究室まで納入されており、全国トップレベルのシェアの地位を保っております。

その実績からNCフライス盤GOOD-MiLLシリーズを発表、
さらに、高性能でローコストで海外にまで輸出されています。

比較的大型の工作物を加工するボール盤で、ドリル穴あけ、中ぐり、タップねじ立てなどの作業が能率よく可能!
使い易さはもちろん、稼げる機械として全国のユーザー様より高い評価を頂いております!

※詳細はPDFをダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。

【納入実績多数】高品質で高性能なラジアルボール盤(穴開けマシン)

有限会社西山工機は、 創業以来、フライス加工において鉄・ステンレス・チタン・アルミなど、あらゆる被削材での単品物・治具・試作品など少数品を中心に加工を行っております。 マシニングセンター加工を中心にして、2次元加工から2.5次元の加工も行いますので、多種多様なご要望にもお応えできます。CAD/CAMにおけるプログラム作成において精密な加工と迅速な作業で短納期品にも対応いたしております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

有限会社西山工機 事業紹介

岡本設機株式会社は、金属機械加工サービス(単品注文)を行っております。

主にアルミ、ステンレス、特殊鋼などの切削小物部品を取り扱って
います。得意とする商品は「旋盤」「フライス」「焼入」「研磨」
「ハードクロームメッキ」小さくて工程が多いものを得意としています。

アルミなどの一般アルマイト処理、硬質アルマイト処理、白黒なども
高品質で納品します。

【特長】
■全品検査
■納期対応可
■見積もり無料

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属加工サービス

刃径寸法をすばやく簡単に調整可能な替刃式(HSS)のリーマーです。

■使用上の注意
○アジャスタブルリーマーはサイズ調整が可能なリーマーです。
○必ず右回転でご使用下さい。
○ブレードを交換する際には、溝に切り屑やゴミ等が入らないように注意してご使用願います。
○ナットはブレードに緩みが起きないようにしっかりと締め付けてご使用下さい。
○リーマー取りしろは通常Φ0.05ミリ〜Φ0.15ミリの間で調整してください。
○精度を確保するためにブレードが1枚でも欠損したり激しい磨耗が確認された場合は、すべてのブレードを新しいブレード(替刃)に交換することを推奨します。

BECK サイズ調整式 アジャスタブルリーマー

当社は、主に自動車、航空機などにおける産業機械部品の機械加工や、
工作機械、産業機械などの設計・製作・修理などを行っている会社です。

空調部品をはじめ、各種産業・機械部品や航空機部品、自動車部分など、
様々な機械部品を多岐に渡って取り扱っております。
また、様々な産業分野で求められる機械、専用機などの設計、製作、組立、
電気制御も当社の得意分野です。

5つの工場と充実した設備により、多種少量生産から量産に至るまで
多様に対応できます。
お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業内容】
〔機械加工〕
■自動車、航空機、エアコン、原動機、産業機械部品
〔設計・製作・修理〕
■各種治具(機械・溶接・組立)、工作機械、産業機械、省力機械、装置

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社天木鉃工 事業紹介

当社は、自動車や工作機械、光学部品に使われる鉄やアルミの鋳物を
中心として、永年にわたって高精度の金属切削加工を営んできました。

長年の精密加工に培われたアイデアと技術で、
お客様の事業を効率化する治具製作にも取り組んでいます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■自動車部品で使われる鋳物加工ならお任せ
■業務を10~30倍効率化する治具をアイデアから形に
■小ロット1個の試作から

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属切削加工サービス

当社の『一体型ツール』は、ホルダーと工具の一体製作により
高精度・高剛性を実現しています。

径公差の厳しい製品に対し、調整式ツールによる微調整が可能。

さまざまな形状をお客様のニーズに応じて設計・製造いたします。
ぜひ一度ご相談ください。

【特長】
■特殊形状に対応
■BT30/40/50 HSK40/50/63/100に対応可能
■カートリッジ・マイクロボア・直付けなど用途に応じて設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『一体型ツール』

当社では、半導体、産業用機械、金型など金属部品加工・製造を
手掛けております。

小ロット加工や単品加工にも対応可能。
また、急ぎの部品加工、複雑な加工もお気軽にご相談ください。

工程や時間の無駄を省くことにより、低コストを実現します。

【適応分野】
■医療
■半導体
■自動車
■原子力
■航空 など

※詳細についてはお問合せください。

精密部品 金属加工サービス

幅広く市販の工具類が利用でき、コンパクトな縦・横兼用のフライス盤です。

【特長】
●コンパクトなタテ・ヨコ兼用フライス盤です。
●ヘッドを180度水平旋回させれば、ヨコフライス盤がタテフライス盤に早変わりします。
●重量感があり、高い剛性を誇ります。
●主軸テーパーはNT30ですので、幅広く市販の工具類が利用できます。

【小型】タテ・ヨコ兼用小型フライス盤 M40HVA

株式会社Nテックの、本社・塚間工場の切削加工設備・検査設備を
ご紹介いたします。

立型マシニングセンタ(40番)をはじめ、NCフライス盤や汎用旋盤、
セラミックゲージブロックセットといった様々な設備を保有。

その他、表面粗さ測定機や硬度測定器なども備えております。
ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。

【保有設備(一部)】
■立型マシニングセンタ(40番)
■立型マシニングセンタ(30番)
■NCフライス盤
■ラム型フライス盤
■平面研削盤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削加工設備・検査設備<本社・塚間工場>

当社は創業40年にわたって自動車部品を中心とした高精度を要求される
産業用の金属部品を製作してきました。

自動車部品は、わずかな欠陥が命につながる非常にデリケートなものであり、
耐久性も要求されるため非常に高精度な加工が要求されます。

当社は長年に渡り高精度な加工に応えてきたのでお客様のご要望に
応えることができます。また、自動車部品や各社のR&D関連部門の仕事を
中心とし試作部品の豊富な加工実績をもっております。

さらに、自動車部品の生産だけでなく、画材部品、自転車部品等
多岐にわたる業界で使用されている金属精部品を生産しております。

【主な取扱い自動車部品】
■SAPH440 t=2.3
■SPCC-SD t=2.3
■SGHC-Z08 t=2.0
■SAPH440 t=3.2
■SPHC-P t=1.6

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社伊藤製作所 製品紹介

『AM-200』は、左右平行度が均一高精度に加工出来る
両端同時フライス加工機です。

弱電部品等、小物精密部品の軽切削用、片側スリ割加工は
もちろん両端同時にスリ割加工します。

【ラインアップ】
■AM-200B
■AM-200S

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

両端同時フライス加工機『AM-200』

株式会社梅田鉄工所は、旋盤/フライス/マシニング/各種研磨機/
ワイヤー放電を駆使し、高い精度が要求される機械部品及びユニット、
治工具、各種試作品を製作しております。

また、単品~小ロットの生産を最も得意としており、表面処理や
焼入を含む一貫生産が可能。

他にも2D/3D CADデータからの加工も承っておりますので、
当社の技術力を是非お役立て下さい。

【事業内容】
■精密機械部品製造
■機械ユニット製造
■ダイキャスト金型製造

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社梅田鉄工所 事業紹介

当社は、汎用機械加工を得意としており、段取りの時間を短く、多品種小ロットへの順応性は高く対応できます。

また、加工しながら精度の確認ができ、試作品・短納期に対応できます。

多品種小ロット部品やNC機械では難しい加工等、熟練の技術者が汎用機械を駆使して、様々なご要望にお応えいたします。

【所有設備(一部抜粋)】
■汎用旋盤
 ・4尺/5尺/6尺旋盤
■工具旋盤
 ・型式:70#/135#
■汎用縦/横/万能型フライス盤
 ・型式:2MWV/HF2/F1
■円筒研削盤(内・外径)
 ・型式:GUP32×100/RHU500/HTG600

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

旋盤・フライス盤・円筒研削盤による機械加工

【概要】
株式会社波多製作所は、永年に亘って培われた超精密加工技術と
先進的な設備機械を駆使し、精密工作機械、専用機、精密治工具、
検具の設計、製作、組立を行っています。

【強み】
富士通環境マネジメントシステムをクリアし、登録認証される。特急品対応については、社内持ち廻りにて対応。歯切、焼入、メッキ等特殊加工については協力工場にて対応。優秀な技術者・技能士に依る精密工作機械のユニット組、トランスファーマシンのAssy組。各種スピンドル製品、セラミックを含む特殊スピンドル。公差0.002保証。JB、JGによる精密孔加工・深孔加工機によるB・T加工。エッチング加工含む部品製作から組立まで可能。鋳物加工も対応可能です!

【特長】
■角物、丸物でも精度を出して加工が可能
■精密機械部品加工
■多品種加工に対応
■原料調達から仕上加工まで総合生産に対応
・設計、機械加工、組立、検査
・自社でほとんどの精密機械加工が可能
・組立、摺合せ、試し運転、検査&測定


※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密加工お任せ下さい【特殊スピンドルの精度公差0.002を保証】

当社は、フライス・旋盤・精密板金試作加工を専門とした会社です。

一貫して大手電機メーカーの研究試作品の部品製作に携っており、
加工精度には格別のご信頼を頂いて居ります。

金属の挽物、薄板物の形状加工、各種プラスチックの削り堀り加工等、
お客様のご要望にお応えできる豊富な経験と熟練スタッフを
有していますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【加工製品例】
■板金小物部品
■極小板金部品
■ZDC削り出し加工(盗難防止サドル)
■POM削り出し カミソリヘッド部分
■AL17s削り出し加工 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金試作加工サービス

FC、FCV、FCD加工の仕上げ用高精度リーマーです。

油圧部品穴の非ホーニング盤化を目的として開発したもので、作業能率が向上する非常に合理的かつシンプルな工具です。
粗刃と仕上刃を分け、高スピード・高精度仕上げを現実に。

※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

ダイヤモンド電着リーマー 銀河

当社では、チタン・アルミ・ステン・真鍮・りん青銅・樹脂材等
様々な素材の機械加工を承っております。

黒田精工社製の超精密表面形状測定装置「ナノメトロ」を導入し、
高い平面度を必要とする面の加工に対応しています。
また、切削・研削の他、ワイヤーカット加工も自社にて行っております。

【特長】
■誠実な対応
■技術力
■高精度・高品質

※対応可能地域:関東地域。それ以外の地域のお客様はご相談ください。
※現状お問い合わせいただいても、納期の都合上お待たせする場合が
ございます。 予めご了承ください。
※お問い合わせはお電話よりも問い合わせフォームからいただけるとスムーズです。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械加工サービス

『Xtra·tec XT』は、新しいレベルの効率性とプロセスの信頼性を兼ね備える、ワルターの最新汎用ミーリング工具シリーズです。

今までにない切削パフォーマンスと最高レベルの信頼性を同時に達成します。

【特長】
■最大級の安定性、最高の生産性
■追加の仕上げ作業が不要
■汎用用途

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ミーリング工具 『Xtra·tec XT』

当社は、現場で培った確かな技術力と町工場ならではの機動力を強みとし
NC・汎用フライス加工、アルゴン溶接などを行っております。

数物への対応や高硬度材の加工、薄肉パイプの加工や小径長物製品の
加工も得意としており、汎用機、NC機を使い分け、高精度な製品をご提供。

アルミ加工・チタン加工にも対応しておりますので
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【取り扱い材料(ステンレス)】
■SUS316
■SUS316L
■SUS304
■SUS303
■SUS420J2 他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス加工サービス

株式会社今井商工は、アルミを主とした非鉄金属、ステンレス鋼などの
加工及び販売を行っております。

アルミやステンレスのフライス加工をはじめ、研磨加工、切断加工ができ、
プレート以外にも、平角棒・角棒・アングル・チャンネルのフライス、
切断も可能。

また、フライス加工機械23台をはじめ、研磨加工機械8台、切断加工機械15台、
マシニングセンター6台など多くの設備を保有しております。

製品に関するお見積りは、お気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■アルミを主とした非鉄金属、ステンレス鋼などの金属材料の加工
■アルミ、非鉄金属、ステンレス鋼の加工品の販売

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社今井商工 会社案内

株式会社 マシン・トレーディングより「FM-T600」のご案内です。

ミーリングマシン FM-T600

当社は横中ぐりフライス盤で加工対象物4面の加工を1工程で可能とし、
主軸600mmでの製缶品フライス加工も可能です。

また90度(最小0.001度)割り出し機能を備え付けている為、
精密直角加工も可能。

ボーリングツールは15~360まで各種保有しており、
多様なボーリング加工への迅速かつ正確な対応を可能にしています。

【当社の特長】
■横中ぐりフライス盤
■豊富な工具
■良好の維持

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

鋳鉄・鋳物(FC・FCD)加工サービス、フライス加工サービス

1.両頭フライス盤シリース中小ワーク加工型式
2ワーク範囲.20~460mm以内精密4F表面処理最適機種
3.一回設定して完了まで機械自動工作、自動サイズ測定、操作とても簡単
4.参考精度:直角度0.01/300mm, 平面精度0.01/300mm可能です。
5.Fanuc制御システム、正確度保証
6.強力油圧シリンダー、両側面同時加工穩定性保ちしている。

固達機械:六面プレート・モーテルベース・ダイ・各類金属・アルミニウム6F表面処理完全解の機械製造販売会社です。
6F加工案:4F平面フライスー2F平面フライスー切断ー研磨ー面取ー油圧翻板
対応機械:(両頭フライス盤)(プラノミラー)(丸鋸切断機・帯鋸切断機)(門型研磨盤)(面取機)(油圧翻板機)

TH-460NC CNC両頭フライス盤 

株式会社ミヨシキャスティングは昭和24年、個人会社として創業を開始して昭和29年4月、従業員を組合員とする企業組合に改組し、創立40周年を迎え、文字通り労使一体の協同を興業の精神とし、幾多の試練を経ながら皆様の御理解と御支援に依り、堅実な歩を続け今日に至っております。
又、この度三野町へ鋳造部、機械部を同一敷地内に集約し、鋳造部は設備の新設で含理化を図り、機械部は冷暖房設備をし、将来の高齢化時代に対応している。
又、鋳造、機械、建築を企業の三本柱とし「素材から加工、完成まで」を企業理念とし、益々充実し、天人の和と誠実を旨として、今後一層ユーザー様の要望にお応えする所存でございます。
何卒末永く御愛顧、御支援の程、よろしく御願い申し上げます。

【事業内容】
○鋳造部
○機械部
○建設部

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社ミヨシキャスティング 事業紹介

有限会社間嶋製作所の「切削加工」では、各種被削材に幅広く対応し、
焼入れ材の直彫りからアルミ加工など単品多種の加工が可能です。

機械のカスタマイズパーツなど試作開発部門のお客様の要望にお応えします。

お電話・FAXによる受付も行っております。
お気軽にお問合せ下さい。

【加工機種概要】
<機種:MILLAC44V II>
■ストローク:X-Y-Z…560-410-410(mm)
■主軸回転数:20000rpm
■加工材料実績:SKD11など各種スチール,アルミ,SUS,銅,真鍮,etc

<機種:MILLAC44V>
■ストローク:X-Y-Z…560-410-410(mm)
■主軸回転数:12000rpm
■加工材料実績:SKD11など各種スチール,アルミ,SUS,銅,真鍮,etc

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工技術】切削加工

機械設備・・・マシニングセンタ(5軸、3軸)、複合旋盤、NC旋盤

検査設備・・・三次元測定機、形状測定機、表面粗サ測定器、画像寸法測定器

資格・・・ISO9001       

-チタン切削加工- (株)八田製作所

当社では、ユニオンツール株式会社のPCDエンドミル
ユニマックスシリーズ『UPDLB/UPDLRS』を取り扱っております。

超硬合金等の硬脆材の仕上げ加工に適しており、シャープな切れ刃と
刃先処理により優れた加工面品位を実現。

切れ刃の高い輪郭精度と、ダイヤモンドによる高い耐摩耗性により、
優れた寸法精度を長時間持続させます。

【ラインアップ(UPDLB)】
■UPDLB 1002-004
■UPDLB 1004-008
■UPDLB 1006-010
■UPDLB 1010-020
■UPDLB 1020-030

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

PCDエンドミルユニマックスシリーズ『UPDLB/UPDLRS』

当社では、機械設置後の精度の経年変化の確認や、移設前および移設後の
精度検査を承っております。

さまざまなメーカーの移設/精度調整実績あり、旋盤・フライス・NC旋盤や
CNCマシニングなど、機械の種類や大きさを問いません。

レベル出しや芯出しと呼ばれる、機械の精度調整も併せて行いますので、
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『精度調整』のご紹介

当社では、金属加工を主体とした社内一貫生産を基本軸に技術を含めた
社内リソースの集中化を図っております。

また3D CAD/CAMを導入しておりますので、3D、2Dデータ、図面を
お客様側にてご用意いただければ、より迅速な対応が可能となっております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【強み】
■単品からの小ロット・多品種対応
■即日納品を含む短納期・迅速対応
■一括窓口で小回りが利く柔軟対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

精密機械・部品の加工サービス

当社では、メガネの超精密部品を皮切りに、医療・電子・設備等、
さまざまな製品の微細かつ高精度な小物部品の製作を手掛けて参りました。

様々な高精度小物を実現してきた背景には、当社の技術ならびに製造工程の
省人化や職人技とも言える品質保証体制が背景にあります。

当社の技術力があれば、高精度のクオリティを実現する事も可能です。
超精密な切削加工を是非ともお任せください。

【微細・高精度加工例】
■100分の1ミリの精度のサイコロ
■ねじめの部分がわずか「直径0.6mm」の螺子
■「φ0.25mm」の細穴微細加工を施した設備機器部品
■「10山」の螺子山を生み出した、小径深穴タッピング
■玉も動く「18mm」のそろばん など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

チタン・ステンレス 切削加工サービス

当社では、工作機械を取り扱っております。

最高レベルのサプライヤー・メーカーと共にシームレスな製品提案を
させていただいております。

また、工作機械ほかに、機械工具はもとより、環境関連やDX関連製品
まで幅広い製品とご提案をおこなっております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱部門】
■SDGs関連部門
■工作機械部門
■産業システム部門
■工具関連部門

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

工作機械

丸栄製作所の『超長尺精密加工技術』についてご紹介します。

当社では、超長尺精密加工機としては国内最大級の有効最大移動範囲15mを
誇る「床上型横フライスNC中操盤」2基を対向配置。超長尺精密製品、
また超大物重量製品の中繰り切削の同時加工を可能にしました。

幅広い分野のお客様のご要望にお応えするとともに積極的に新分野への
技術の応用を進めてまいります。

【当社の技術】
■アーム・ブームの量産品から特注品まで対応
■短納期対応
■ミクロン単位の品質精度を実現
■卓越した技術とクラフトマンシップを生かして新分野を開拓

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

超長尺精密加工技術

当社では、小物から大物まで加工できるマシニングセンター(MC)などを
保有しており、フライス加工を承っております。

CADデータをもとに、CAD/CAMソフトでNCプログラムを作成。
紙の図面しかない場合でも個別にNCプログラムを作成し、
このNCプログラムをマシニングセンターに転送します。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工実績】
■ステンレス切削加工(MCにて面切削とタップ加工)
■エンドミルによるクロム銅の側面切削加工
■ユニバーサルフライスによるステンレス製缶品の面切削
■ステンレス製缶品のMC切削加工
■ステンレス製缶品の汎用旋盤による旋削加工 など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

フライス加工サービス

当社では、大物から小物、精密加工品まで様々な形状の
金属加工を承っております。

単品からのご注文も可能。
修正品と特急対応の加工は自社にて対応しております。

「いいね!」と思えるモノづくりを常に心がける金属加工の
プロフェッショナル集団がお応えしますので、
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【製品例】
■フライス加工品
■NC旋盤加工品 他

※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

金属加工・治具製作サービス

通常のフライス機能とは別にタッピング機能が付いたフライス盤になります。
モーターは100V1000Wのブラシレスモーターを採用し、低騒音を実現しました。ご自宅や事務所、研究室など騒音が気になる場所でも問題無くお使いになれます。

精密タッピング&フライス盤YS-300MT

矢崎製作所は創業以来、「アイディアは技術の原点。難しい仕事にこそ技術革新がある」と考え、加工方法の開発や新しい領域にチャレンジしてまいりました。
近年はお客様各位から高い評価と信頼をいただき、精密機械加工の分野で培った技術ノウハウを発揮しています。
部品加工においてお客様の要請に誠心誠意応えることを旨に、日ごろから当社でなければできない技術を追求し、これからも技能の研鑽に励んでまいります。

【事業内容】
○精密金属部品加工
○自社製品開発

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社矢崎製作所 事業紹介

当社は、工作機械の専門商社として、当社だからこそご提供できる
“知識”と“情報”、そして“提案”をお届けいたします。

工作機械“専門”商社ならではの情報提供とご提案が可能。

また、月に1回「生産技術セミナー」、「NCスクール」を実施し、
アフターサービスもご提供しております。

【特長】
■「工作機械」の専門商社
■地域トップクラスの実績・各メーカーとの強固なネットワーク
■アフターサービス「生産技術セミナー/NCスクール」
■リピート率80%以上
■専用機・自動化のご提案から修理対応、中古製品まで など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

工作機械

■各種切削加工部品について
冷間鍛造におけるニアネットシェイプ加工と同様に、熱間鍛造においても鍛造加工の段階でできる限り完成品に近い高精度成形を行うことで、最小限の削り城で切削加工を行うことが可能になります。このような省切削化により部品の仕上がり精度が向上、不良品発生率の大幅な削減を達成しています。

※詳しくはPDF、もしくはお問合せください。

優れた切削技術により、高精度な加工を実現【各種切削加工】

当カタログは、大型カメラや小型精密工作機械、体型自動撮影装置などを
はじめとして多岐にわたり取り扱っている有限会社サカイマシンツールの
小型機械総合カタログです。

大型旋盤のコンセプトを基本に設計した本格小型旋盤「ML-360」を
はじめとして、広範囲な精密加工が可能な高速卓上精密フライス盤
「MM-250S3」や小型・高性能な卓上立型フライス盤「MM-180S」
など、様々な製品を掲載しております。

当社の機械は精度の良い、使い易い製品づくりに取り組んでおります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【掲載内容】
■MINI-LATHE「ML-360」
■MILLING MACHINE「MM-250S3」
■MILLING MACHINE「MM-180S」
■MILLING MACHINE「MM-140」
■MINI-DRILL「MD-1」 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社サカイマシンツール『SAKAI 小型機械総合カタログ』

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フライス加工における平面度・直角度の向上

フライス加工における平面度・直角度の向上とは?

フライス加工において、加工面の平坦性(平面度)と、加工面と基準面とのなす角度の正確性(直角度)を高める技術や取り組みのこと。高精度な部品製造に不可欠であり、製品の性能や信頼性に直結する。

課題

工具摩耗による精度低下

切削工具の摩耗が進むと、切れ味が悪化し、加工面の粗さが増加したり、意図しない形状誤差が生じやすくなる。

工作機械の剛性不足

工作機械本体や主軸の剛性が低いと、加工中の振動やたわみが大きくなり、平面度や直角度の精度を維持することが困難になる。

熱変位による影響

加工中の摩擦熱や周囲温度の変化により、工作機械やワークが熱膨張・収縮し、寸法精度や形状精度に影響を与える。

加工条件の不適合

切削速度、送り量、切り込み量などの加工条件が不適切だと、加工面の品質が低下し、平面度や直角度の目標値を達成できない。

​対策

高精度切削工具の採用

耐摩耗性に優れた材質や、特殊なコーティングが施された工具を使用し、工具寿命の延長と加工面の品質向上を図る。

工作機械の保守・点検

定期的な点検とメンテナンスにより、工作機械の剛性や精度を維持し、経年劣化による影響を最小限に抑える。

温度管理と熱補正

加工環境の温度を一定に保つ、または工作機械の熱変位を補正する機能を活用し、熱による影響を低減する。

最適化された加工条件設定

材料特性、工具、工作機械に合わせて、シミュレーションや試削りを行い、最適な加工条件を見つけ出す。

​対策に役立つ製品例

高性能切削工具

超硬合金やセラミックなどの高硬度材料、または特殊コーティングにより、摩耗を抑制し、安定した切れ味を持続させることで、加工面の品質を向上させる。

高剛性工作機械

鋳物や鋼材の肉厚を増やす、またはリニアモーター駆動などを採用し、機械全体の剛性を高めることで、加工中の振動やたわみを抑制し、高精度な加工を実現する。

温度管理システム

加工エリアの温度を一定に保つ空調設備や、工作機械に内蔵された熱変位補正機能により、温度変化による寸法誤差を低減する。

加工シミュレーションソフトウェア

切削条件や工具パスを事前にコンピュータ上で検証し、最適な加工条件を導き出すことで、無駄な試削りを減らし、高精度な加工を実現する。

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