top of page

工作機械・加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
平面度・直角度の向上とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
3Dプリンター |
CAD/CAM/CAE |
ロボット技術 |
計測機器 |
工作機械 |
周辺機器 |
切削工具 |
その他工作機械・加工 |

フライス加工における平面度・直角度の向上とは?
フライス加工において、加工面の平坦性(平面度)と、加工面と基準面とのなす角度の正確性(直角度)を高める技術や取り組みのこと。高精度な部品製造に不可欠であり、製品の性能や信頼性に直結する。
各社の製品
絞り込み条件:
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
【工作機械向け】電空レギュレータ|APU series
工作機械業界では、加工精度を向上させるために、位置決めの正確性が求められます。特に、高速・高精度な加工を行う際には、エア圧制御の応答性と安定性が、製品の品質を左右する重要な要素となります。エア圧制御が不安定な場合、加工不良や工具の破損につながる可能性があります。当社の電空レギュレータAPU seriesは、外部圧力センサーからのフィードバックにより瞬時に圧力・流量をコントロールし、高精度な位置決めを実現します。
【活用シーン】
・工作機械のエアシリンダ制御
・精密位置決めが必要なロボットアーム制御
・エア圧を利用したクランプ機構の制御
【導入の効果】
・高精度な位置決めによる加工精度向上
・エア圧制御の安定化による不良率低減
・幅広い流量に対応し、様々な工作機械に対応可能
【半導体製造向け】小径エンドミルの再研磨加工サービス
半導体製造業界の高精度金型においては、微細な加工精度が製品の品質に直結するため、工具の性能維持が極めて重要です。特に、微細な形状を加工する際に使用される小径のエンドミルは、摩耗や損傷により精度が低下しやすく、その再研磨が難しいという課題がありました。当社は、専用の加工機と先進のCCDマイクロメーター、振動の少ない専用モーターを導入することで、従来再研磨が困難であった小径工具の加工を可能にしました。これにより、高精度な金型加工に必要な工具の性能を維持し、安定した生産に貢献します。
【活用シーン】
・半導体製造用金 型の微細加工
・精密部品の加工
・試作品の製作
【導入の効果】
・工具の長寿命化によるコスト削減
・加工精度の維持・向上
・生産効率の改善
【金型向け】高精度位置決めを実現するトルクモーター
金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な加工が求められます。特に、複雑な形状や微細な加工においては、位置決めの精度が重要です。精度の低い加工は、製品の不良や品質の低下につながる可能性があります。ハイウィンのトルクモーターは、ダイレクトドライブ方式により、高精度な位置決めとゼロバックラッシュを実現します。これにより、金型加工の品質向上に貢献します。
【活用シーン】
・5軸マシニングセンター
・高精度 加工が必要な金型製作
・位置決め精度が求められる加工
【導入の効果】
・高精度な位置決めによる加工品質の向上
・ギア機構不要による装置の小型化とメンテナンス性の向上
・高い加速度と運動安定性による生産性の向上
【工作機械向け】トルクモーターロータリーテーブル
【工作機械向け】部品製造トータルサポート
【工作機械向け】鋳物~アルマイト一括管理
【航空宇宙向け】FBシリーズ
【工作機械向け】幾何公差 傾斜度 基本解説動画
【工作機械向け】アルミ鋳物品による高精度部品
【工作機械向け】幾何公差 真直度 基本解説動画
【工作機械向け】平面度を5分で解説!
【半導体製造向け】金属切削加工
【工作機械向け】幾何公差 直角度 基本解説
【工作機械向け】平面度の計算原理
【工作機械向け】平行度の基本を解説!
【時計・宝飾向け】小径工具の再研磨加工サービス
時計・宝飾業界の微細装飾においては、精密な加工を実現するための微細な工具が不可欠です。特に、複雑なデザインや細部の仕上げには、高い精度と安定した性能を持つ工具が求められます。摩耗した工具の使用は、加工精度の低下や製品の品質に影響を与える可能性があります。当社では、再研磨が難しかった小径の工具も、専用の加工機と先進のCCDマイクロメーターを導入することで、安定した位置決め精度を確保し、再研磨を可能にしています。振動が極めて少ない専用モーターを使用し、微細な工具の加工を実現しました。
【活用シーン】
・微細な彫刻や刻印
・宝飾品の細部加工
・精密部品の成形
【導入の効果】
・工具コストの削減
・加工精度の維持・向上
・生産性の向上
TH-460NC CNC両頭フライス盤
1.両頭フライス盤シリース中小ワーク加工型式
2ワーク範囲.20~460mm以内精密4F表面処理最適機種
3.一回設定して完了まで機械自動工作、自動サイズ測定、操作とても簡単
4.参考精度:直角度0.01/300mm, 平面精度0.01/300mm可能です。
5.Fanuc制御システム、正確度保証
6.強力油圧シリンダー、両側面同時加工穩定性保ちしている。
固達機械:六面プレート・モーテルベース・ダイ・各類金属・アルミニウム6F表面処理完全解の機械製造販売会社です。
6F加工案:4F平面フライスー2F平面フライスー切断ー研磨ー面取ー油圧翻板
対応機械:(両頭フライス盤)(プラノミラー)(丸鋸切断機・帯鋸切断機)(門型研磨盤)(面取機)(油圧翻板機)
工作機械部品 精密板金加工サービス
超小型NCフライス盤 CVN-2000:マイクロ・ミル
切削工具
超硬ソリッドエンドミル
【加工技術】切削加工
有限会社間嶋製作所の「切削加工」では、各種被削材に幅広く対応し、
焼入れ材の直彫りからアルミ加工など単品多種の加工が可能です。
機械のカスタマイズパーツなど試作開発部門のお客様の要望にお応えします。
お電話・FAXによる受付も行っております。
お気軽にお問合せ下さい。
【加工機種概要】
<機種:MILLAC44V II>
■ストローク:X-Y-Z…560-410-410(mm)
■主軸回転数:20000rpm
■加工材料実績:SKD11など各種スチール,アルミ,SUS,銅,真鍮,etc
<機種:MILLAC44V>
■ストローク:X-Y-Z…560-410-410(mm)
■主軸回転数:12000rpm
■加工材料実績:SKD11など各種スチール,アルミ,SUS,銅,真鍮,etc
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤・フライス盤・円筒研削盤による機械加工
当社は、汎用機械加工を得意としており、段取りの時間を短く、多品種小ロットへの順応性は高く対応できます。
また、加工しながら精度の確認ができ、試作品・短納期に対応できます。
多品種小ロット部品やNC機械では難しい加工等、熟練の技術者が汎用機械を駆使して、様々なご要望にお応えいたします。
【所有設備(一部抜粋)】
■汎用旋盤
・4尺/5尺/6尺旋盤
■工具旋盤
・型式:70#/135#
■汎用縦/横/万能型フライス盤
・型式:2MWV/HF2/F1
■円筒研削盤(内・外径)
・型式:GUP32×100/RHU500/HTG600
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
株式会社矢崎製作所 事業紹介
『フライス部品』
精密金属機械加工サービス
【NC切削加工】薄膜フィルム加工技術

























