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平面度・直角度の向上とは?課題と対策・製品を解説

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フライス加工における平面度・直角度の向上とは?

フライス加工において、加工面の平坦性(平面度)と、加工面と基準面とのなす角度の正確性(直角度)を高める技術や取り組みのこと。高精度な部品製造に不可欠であり、製品の性能や信頼性に直結する。

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【工作機械向け】電空レギュレータ|APU series

【工作機械向け】電空レギュレータ|APU series
工作機械業界では、加工精度を向上させるために、位置決めの正確性が求められます。特に、高速・高精度な加工を行う際には、エア圧制御の応答性と安定性が、製品の品質を左右する重要な要素となります。エア圧制御が不安定な場合、加工不良や工具の破損につながる可能性があります。当社の電空レギュレータAPU seriesは、外部圧力センサーからのフィードバックにより瞬時に圧力・流量をコントロールし、高精度な位置決めを実現します。 【活用シーン】 ・工作機械のエアシリンダ制御 ・精密位置決めが必要なロボットアーム制御 ・エア圧を利用したクランプ機構の制御 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる加工精度向上 ・エア圧制御の安定化による不良率低減 ・幅広い流量に対応し、様々な工作機械に対応可能

【工作機械向け】平行度の基本を解説!

��【工作機械向け】平行度の基本を解説!
工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、部品の平行度が適切に保たれていない場合、組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 * 工作機械の設計・製造 * 加工精度の向上を目指す技術者 * 図面解読のスキルアップ 【導入の効果】 * 平行度の定義と重要性の理解 * 図面上の平行度の見方習得 * 加工精度の向上に貢献

【金型向け】高精度位置決めを実現するトルクモーター

【金型向け】高精度位置決めを実現するトルクモーター
金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な加工が求められます。特に、複雑な形状や微細な加工においては、位置決めの精度が重要です。精度の低い加工は、製品の不良や品質の低下につながる可能性があります。ハイウィンのトルクモーターは、ダイレクトドライブ方式により、高精度な位置決めとゼロバックラッシュを実現します。これにより、金型加工の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・5軸マシニングセンター ・高精度加工が必要な金型製作 ・位置決め精度が求められる加工 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる加工品質の向上 ・ギア機構不要による装置の小型化とメンテナンス性の向上 ・高い加速度と運動安定性による生産性の向上

【工作機械向け】平面度の計算原理

【工作機械向け】平面度の計算原理
工作機械業界では、高い精度が求められ、製品の品質を左右する平面度の理解が重要です。平面度の計算方法を理解することは、工作機械の性能を最大限に引き出し、精度の高い加工を実現するために不可欠です。本動画は、平面度の計算方法の概要を解説し、工作機械の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械の設計・製造 * 品質管理部門での検査 * 加工精度の向上 【導入の効果】 * 平面度の計算方法の理解促進 * 工作機械の性能向上 * 製品の品質向上

【工作機械向け】鋳物~アルマイト一括管理

【工作機械向け】鋳物~アルマイト一括管理
鋳物製造から表面処理まで、複数の業者に依頼する場合、品質のすり合わせや納期のリスクがあります。 当社では、鋳物製造からアルマイト処理まで一括で管理することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 工作機械のフレーム * 機械部品 【導入の効果】 * 品質の安定化 * 納期短縮

【工作機械向け】部品製造トータルサポート

【工作機械向け】部品製造トータルサポート
工作機械業界では、高精度な加工を実現するために、部品の剛性が重要です。特に、切削加工や研削加工においては、部品の振動を抑制し、高い精度を維持することが求められます。不適切な部品は、加工精度を低下させ、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。TBM(ティービーエム)のワンストップ一貫生産体制は、高品質な部品製造をサポートします。 【活用シーン】 * 高精度な工作機械部品の製造 * 高剛性が求められる部品の製造 * リードタイム短縮とコスト最適化 【導入の効果】 * 高精度な加工の実現 * 品質の向上 * 納期短縮とコスト削減

【工作機械向け】トルクモーターロータリーテーブル

【工作機械向け】トルクモーターロータリーテーブル
工作機械業界において、高精度な加工は製品の品質を左右する重要な要素です。特に、複雑な形状や微細な加工が求められる場面では、ロータリーテーブルの性能が不可欠となります。精度の低いロータリーテーブルは、加工誤差を生じさせ、不良品の発生や工程の遅延につながる可能性があります。HIWINのトルクモーターロータリーテーブルは、水冷式ダイレクトドライブモーターにより高速・高トルクを実現し、高精度な加工を可能にします。 【活用シーン】 ・精密部品加工 ・金型加工 ・同時5軸加工 【導入の効果】 ・高精度な加工による製品品質の向上 ・加工時間の短縮による生産性向上 ・不良品の削減によるコスト削減

【工作機械向け】幾何公差 真直度 基本解説動画

【工作機械向け】幾何公差 真直度 基本解説動画
工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、部品の直線性を保証する真直度の理解は、高精度な加工を実現するために不可欠です。真直度の定義や図面での使われ方を正確に理解することで、加工不良を減らし、製品の品質向上に繋がります。本動画は、真直度の基本を解説し、加工精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械の設計・製造 ・加工図面の理解 ・品質管理 【導入の効果】 ・真直度の理解を深め、加工精度の向上 ・図面解読力の向上 ・品質管理能力の向上

【工作機械向け】幾何公差 傾斜度 基本解説動画

【工作機械向け】幾何公差 傾斜度 基本解説動画
工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、傾斜角度の正確な指示と理解は、製品の品質を左右する重要な要素です。傾斜度の定義や図面での使われ方を正確に理解することで、加工精度を向上させ、不良品の発生を抑制できます。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・工作機械部品の設計・製造 ・高精度な傾斜角度が求められる部品の加工 ・図面指示の理解向上 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品率の低減 ・図面理解力の向上

【工作機械向け】平面度を5分で解説!

【工作機械向け】平面度を5分で解説!
工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。平面度は、加工面の精度を評価する上で不可欠な要素であり、この精度が低いと、組み立て不良や製品の機能不全につながる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、加工精度に関する課題解決をサポートします。 【活用シーン】 * 工作機械の設計・製造 * 加工品の品質管理 * 図面の理解を深めたい技術者 【導入の効果】 * 平面度の定義と重要性の理解 * 図面上の平面度の読み解き能力向上 * 加工精度の向上に貢献

【半導体製造向け】金属切削加工

【半導体製造向け】金属切削加工
半導体製造業界では、高精度な加工が求められる治具が不可欠です。特に、ウェーハ搬送や位置決めなど、寸法の正確性が製品の品質を左右します。不適切な治具は、製造プロセスの遅延や不良品の発生につながる可能性があります。当社金属切削加工は、多種多様な素材に対応し、単品から量産まで、お客様のニーズに合わせた治具を提供します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送用治具 ・位置決め用治具 ・検査用治具 ・その他、半導体製造プロセスで使用される治具 【導入の効果】 ・高精度な治具の提供による、製造プロセスの安定化 ・不良品率の低減 ・生産性の向上 ・多様な素材への対応による、最適な治具の実現

【航空宇宙向け】FBシリーズ

【航空宇宙向け】FBシリーズ
航空宇宙業界では、部品の軽量化と高い精度が求められます。特に、航空機の機体や部品においては、寸法の正確さと強度が、安全性の確保に不可欠です。不適切な加工は、部品の強度不足や性能劣化につながる可能性があります。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化し、オーダーメイドでストロークをカスタマイズできるため、航空宇宙分野における多様なニーズに対応します。 【活用シーン】 * 航空機部品の長尺材加工 * 宇宙関連機器の精密加工 * 軽量化を追求した部品製造 【導入の効果】 * 高精度な加工による製品品質の向上 * オーダーメイド対応による柔軟なニーズ対応 * 6m材の加工による作業効率の向上

【工作機械向け】幾何公差 直角度 基本解説

【工作機械向け】幾何公差 直角度 基本解説
工作機械業界では、製品の高精度化が求められています。特に、部品の組み立て精度や加工精度は、製品全体の性能を左右する重要な要素です。直角度の理解不足は、これらの精度を低下させ、不良品の発生や性能劣化につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・工作機械の設計・製造 ・部品加工の品質管理 ・図面の理解力向上 【導入の効果】 ・直角度の理解を深め、設計・製造の精度向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・製品の品質向上と顧客満足度の向上

【工作機械向け】アルミ鋳物品による高精度部品

【工作機械向け】アルミ鋳物品による高精度部品
工作機械業界では、製品の性能を左右する部品の精度が非常に重要です。特に、高精度な動きが求められる工作機械においては、部品のわずかな誤差が製品全体の品質に影響を与える可能性があります。アルミ鋳造部品の精度が低い場合、工作機械の動作不良や加工精度の低下につながる可能性があります。当社アルミ鋳物品は、アルミ鋳造と機械加工を組み合わせることで、設計段階から連携し、高精度な部品を提供します。 【活用シーン】 ・高精度な位置決めが求められる部品 ・繰り返し使用による摩耗が懸念される部品 ・高い寸法精度が要求される部品 【導入の効果】 ・工作機械の性能向上 ・加工精度の安定化 ・製品の品質向上

株式会社梅田鉄工所 事業紹介

株式会社梅田鉄工所 事業紹介
株式会社梅田鉄工所は、旋盤/フライス/マシニング/各種研磨機/ ワイヤー放電を駆使し、高い精度が要求される機械部品及びユニット、 治工具、各種試作品を製作しております。 また、単品~小ロットの生産を最も得意としており、表面処理や 焼入を含む一貫生産が可能。 他にも2D/3D CADデータからの加工も承っておりますので、 当社の技術力を是非お役立て下さい。 【事業内容】 ■精密機械部品製造 ■機械ユニット製造 ■ダイキャスト金型製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密金属機械加工サービス

精密金属機械加工サービス
当社は、高精度高品質が求められる金属加工の設計・製造を承ります。 各種金属加工用設備を導入しており、NCフライス盤による加工や 金属組立、加工作業に対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要製品】 ■スイッチング電源、配電盤、制御盤、その他組立  精密機械加工、機械設計、電気組立・設計など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

大物精密加工〜RB-F門型5軸加工機〜

大物精密加工〜RB-F門型5軸加工機〜
平澤電機社では精密部品金属加工・ 光学情報機器等組立検査を承ります。 大物精密部品加工ご相談ください! (5軸加工機を使っての大物加工)

フライス加工サービス

フライス加工サービス
当社では、切断・溶接・削り加工を自社で行う一貫加工体制により 小回りが効き、品質・納期など様々なご要望にお応えできます。 「品質・精度・短納期」を主軸に、お客様の要望に応えられるよう 日々技術・知識の向上、先進設備への積極的な導入を行っております。 また自社で製缶・機械加工との相互作用でより良い製品作りを心がけ、 どこよりも高い品質・精度で納品を目指し、当社独自の工具や治具を 作り出すことで技術を磨いています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

精密機械・部品の加工サービス

精密機械・部品の加工サービス
当社では、金属加工を主体とした社内一貫生産を基本軸に技術を含めた 社内リソースの集中化を図っております。 また3D CAD/CAMを導入しておりますので、3D、2Dデータ、図面を お客様側にてご用意いただければ、より迅速な対応が可能となっております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【強み】 ■単品からの小ロット・多品種対応 ■即日納品を含む短納期・迅速対応 ■一括窓口で小回りが利く柔軟対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金属の二次加工品 製造サービス

金属の二次加工品 製造サービス
当社では精細に。スピーディーに信頼と技術を追求します。 当社のメリットは、「切ること」をメインに製品加工しており、最終加工の前段階までの形をつくる作業をスピーディーに行うことです。 そのため、お客様自身で最終加工ができる様、早い納期に対応できるのが強みになります。 【取扱製品】 ■ステンレス全般 ■チタン ■ハイメタル ■非鉄関係 ■加工製品 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

長尺機械加工サービス

長尺機械加工サービス
株式会社名島鉄工所では、長尺機械加工を得意としております。 4,000mm以上の旋盤を4台、3,000mm~1,000mm複数台保有。 シャフト、段付きシャフト、ローラー、スプライン軸、ネジ、パイプ、 タップ加工等、長尺旋盤の製品なら是非お任せ下さい。 その他中型~大型加工など協力企業様も御座います。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な業務内容】 ■長尺機械加工 ■旋盤加工全般 ■フライス加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超硬ソリッドエンドミル

超硬ソリッドエンドミル
当社は、ソリッドエンドミル用として新たに開発した 高硬度・高靭性超微粒子超合金(マイクロアロイ・US-16・CO16%)を 使用した超硬ソリッドエンドミルを取り扱っております。 ハイス製エンドミルに比べてヤング率が大きいことに加えて、 断面形状の最適化によりたわみが生じにくく、高精度な加工が可能です。 【特長】 ■高硬度で高靭性 ■高精度な加工が可能 ■長時間安定した加工が可能 ■粗加工でも安心 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

精密機器器具・治具

精密機器器具・治具
当社は、各種機械部品、試作品、治具、アッセンブリをはじめとした 小ロット、多品種の加工を得意とし、素材・形状によっては 加工精度±0.002mmまでの精密加工に対応可能です。 SS材・S45C材などの各種鋼材、ステンレス、アルミ、銅、真鍮、 MCナイロンなどの樹脂、その他、チタンやインコネルなどの 難素材も扱っています。 【各種製品紹介】 ■測定治具 ■パレット ■アーム ■コレット ■カバー など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

残留応力低減装置【振動エネルギーで金属内の残留応力を除去!】

残留応力低減装置【振動エネルギーで金属内の残留応力を除去!】
残留応力は、加工工程の障害となるような寸法狂いや、加工後における変形の大きな原因になります。このように有害である残留応力は、一般に熱的方法である焼きなまし(焼鈍)によって除去されていました。しかし、近年それよりも経済的で短時間に省エネルギーで残留応力を除去できる機械的方法が注目されています。 【特長】 ■加工中に発生する内部応力の低減ができクラックや変形を軽減 ■ポータブルタイプなので、対象物を他所に移動する必要がない ■低周波振動を与えるだけなので全く危険がない ■処理時間は15〜45分以内でOK ■0.5kg から100ton の大物まで使用範囲が非常に広い ■金属、非鉄金属であれば形状に関係なく使用可能 ※詳細はお問い合わせください。

【加工技術】切削加工

【加工技術】切削加工
有限会社間嶋製作所の「切削加工」では、各種被削材に幅広く対応し、 焼入れ材の直彫りからアルミ加工など単品多種の加工が可能です。 機械のカスタマイズパーツなど試作開発部門のお客様の要望にお応えします。 お電話・FAXによる受付も行っております。 お気軽にお問合せ下さい。 【加工機種概要】 <機種:MILLAC44V II> ■ストローク:X-Y-Z…560-410-410(mm) ■主軸回転数:20000rpm ■加工材料実績:SKD11など各種スチール,アルミ,SUS,銅,真鍮,etc <機種:MILLAC44V> ■ストローク:X-Y-Z…560-410-410(mm) ■主軸回転数:12000rpm ■加工材料実績:SKD11など各種スチール,アルミ,SUS,銅,真鍮,etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『精度調整』のご紹介

『精度調整』のご紹介
当社では、機械設置後の精度の経年変化の確認や、移設前および移設後の 精度検査を承っております。 さまざまなメーカーの移設/精度調整実績あり、旋盤・フライス・NC旋盤や CNCマシニングなど、機械の種類や大きさを問いません。 レベル出しや芯出しと呼ばれる、機械の精度調整も併せて行いますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ミーリングマシン FM-T600

ミーリングマシン FM-T600
株式会社 マシン・トレーディングより「FM-T600」のご案内です。

精密タッピング&フライス盤YS-300MT

精密タッピング&フライス盤YS-300MT
通常のフライス機能とは別にタッピング機能が付いたフライス盤になります。 モーターは100V1000Wのブラシレスモーターを採用し、低騒音を実現しました。ご自宅や事務所、研究室など騒音が気になる場所でも問題無くお使いになれます。

株式会社矢崎製作所 事業紹介

株式会社矢崎製作所 事業紹介
矢崎製作所は創業以来、「アイディアは技術の原点。難しい仕事にこそ技術革新がある」と考え、加工方法の開発や新しい領域にチャレンジしてまいりました。 近年はお客様各位から高い評価と信頼をいただき、精密機械加工の分野で培った技術ノウハウを発揮しています。 部品加工においてお客様の要請に誠心誠意応えることを旨に、日ごろから当社でなければできない技術を追求し、これからも技能の研鑽に励んでまいります。 【事業内容】 ○精密金属部品加工 ○自社製品開発 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有限会社西山工機 事業紹介

有限会社西山工機 事業紹介
有限会社西山工機は、 創業以来、フライス加工において鉄・ステンレス・チタン・アルミなど、あらゆる被削材での単品物・治具・試作品など少数品を中心に加工を行っております。 マシニングセンター加工を中心にして、2次元加工から2.5次元の加工も行いますので、多種多様なご要望にもお応えできます。CAD/CAMにおけるプログラム作成において精密な加工と迅速な作業で短納期品にも対応いたしております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

芯出しアタッチメント『ピックテストホルダー』

芯出しアタッチメント『ピックテストホルダー』
『ピックテストホルダー』は、360°測定値が見えて小径穴も芯出し可能な 芯出しアタッチメントです。 プレートにあけた穴や、丸物の内径・外径と機械主軸との同芯を検出でき、 主軸に対しワーク面が水平に取り付けられているか確認することができます。 また、芯出径の変更がスライド式で簡単に行えます。 ひずみ式・テコ式・固定式の3種類をご用意しております。 【特長】 ■360°測定値が見える ■小径穴も芯出し可能(φ5~φ300) ■芯出径の変更がスライド式で簡単 ■ひずみ式・テコ式・固定式の3種類をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋳造・機械加工サービス

鋳造・機械加工サービス
株式会社今泉鋳造鉄工所は、銑鉄鋳物(FC、FCD、FCAD)、 非鉄鋳物(AC)の鋳造及び機械加工を行っております。 空調機、冷凍機、コンプレッサー、水道用品、工作機械、製茶機械の部品、 住宅金物、セグメント金物、遊具金物などを主に生産。 信頼の鋳造技術・高精度加工の両方で皆様のニーズにお応えします。 【主要製品】 ■空調機冷凍機の圧縮機部品、工場用コンプレッサー部品  遊具部品、その他産業機械部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作部品加工サービス

試作部品加工サービス
当社では、製品の追加工などといった試作部品の加工を行っております。 アルミや鉄、ステンレスといった金属においては、焼入れシャフトや セレーションなどを加工。 その他、ウレタン部品やガスケットなど樹脂・ゴムでの対応もしています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工内容】 ■フライス(汎用、NC)加工 ■旋盤(汎用、NC)加工 ■焼付塗装 ■ワイヤーカット、レーザーカット ■研磨(平研、円筒) ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

曲がり矯正サービス

曲がり矯正サービス
当社では、曲がり矯正を行っております。 当社の曲がり矯正技術の特長は、その精度の高さです。 長年の経験と蓄積されたノウハウ、熟練したエンジニアの技術により、 最高真直度0.01mm単位での寸法合わせが可能です。 機械加工するよりも、高精度な寸法合わせを、匠の技で実現させます。 【特長】 ■最高真直度1/100mm ■どのような形状・材質にも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社サンテック 会社案内

株式会社サンテック 会社案内
当社は平成30年6月より三陽工業株式会社のグループとなり、 新たな一歩を踏み出しました。 熟練の職人と常時在庫している豊富な材料で 提案・設計・材料選定の段階からお客様の用途や要求に応じた コストダウン・品質向上につながるご提案をさせて頂きます。 【事業内容】 ■シム、ライナー製作、レーザー加工、その他板金加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【NC切削加工】薄膜フィルム加工技術

【NC切削加工】薄膜フィルム加工技術
当社は、材厚0.025mm~の薄膜フィルムをNC切削加工にて高精度・ バリを抑えた加工が可能です。 当社協力加工メーカーとのネットワークでコストメリットある ご対応ができ、試作から打ち抜き加工の量産まで対応致します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【NC切削加工のメリット】 ■試作時の金型が不要なため、イニシャルコスト削減 ■設計変更などの場合も金型の再作製が不要 ■高精度加工±0.05~ ■短納期対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高品質な切削加工を実現するための5つのポイント

高品質な切削加工を実現するための5つのポイント
もしもあなたが製造業に関わっているのであれば、切削加工の品質向上に ついて悩んだことはありませんか。 良質な製品を作りたいという思いは誰しも持っているでしょう。 しかし、実際にはどのようにして切削加工の品質を向上させることが できるのでしょうか。 本記事では、「高品質な切削加工を実現するための5つのポイント」について 詳しく解説していきます。これらのポイントを押さえることで、効果的な 切削加工を行い、品質の向上を実現することができるでしょう。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『フライス部品』

『フライス部品』
当社は、板材のフライス加工にも多くの実績があります。 平行度が必要とされる部品は平面研磨を施し、 厳密な仕上げを行っています。 画像は、防振機器向けに製作した部品です。 【特長】 ■板材のフライス加工にも実績多数 ■平行度が必要とされる部品は平面研磨を施す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超硬丸鋸切断機/ランニングチップソー切断機 

超硬丸鋸切断機/ランニングチップソー切断機 
ランニングソー切断機「KTS-405SR-250(自動)」は、丸鋸(チップソー)が切断方向にスライドしますので、切断長はご注文に応じ製作が可能です。材料のクランプは縦・横両方でしっかりクランプしますので、薄肉材のようなクランプ力が取りにくい材料に最適です。操作盤は液晶パネルを採用し、使用頻度の高い自動スタート・非常停止は押釦スイッチを設けてあり超寿命操作を考慮した設計になっております。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。

【技術紹介】当社が持つアルミ加工技術をご紹介

【技術紹介】当社が持つアルミ加工技術をご紹介
当社は、サッシ加工機を使用したビル・住宅・エクステリア等の建材に 使用するアルミ型材加工と、マシニングセンターを使用した アルミ型材加工の2つを柱にものづくりを行っております。 アルミ型材加工に特化した機械設備を整えておりますので、 物件・商品仕様で変化するさまざまな型材形状の加工に対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工例】 ■アルミ建材 ■工作機械部品 ■原子力関連部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属加工サービス

金属加工サービス
岡本設機株式会社は、金属機械加工サービス(単品注文)を行っております。 主にアルミ、ステンレス、特殊鋼などの切削小物部品を取り扱って います。得意とする商品は「旋盤」「フライス」「焼入」「研磨」 「ハードクロームメッキ」小さくて工程が多いものを得意としています。 アルミなどの一般アルマイト処理、硬質アルマイト処理、白黒なども 高品質で納品します。 【特長】 ■全品検査 ■納期対応可 ■見積もり無料 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械

工作機械
当社は、工作機械の専門商社として、当社だからこそご提供できる “知識”と“情報”、そして“提案”をお届けいたします。 工作機械“専門”商社ならではの情報提供とご提案が可能。 また、月に1回「生産技術セミナー」、「NCスクール」を実施し、 アフターサービスもご提供しております。 【特長】 ■「工作機械」の専門商社 ■地域トップクラスの実績・各メーカーとの強固なネットワーク ■アフターサービス「生産技術セミナー/NCスクール」 ■リピート率80%以上 ■専用機・自動化のご提案から修理対応、中古製品まで など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

大型部品の精密加工サービス

大型部品の精密加工サービス
当社では、鍛造品、鋳造品、溶接構造品、丸物、板物など 大型部品の大型部品の精密加工を行っております。 汎用機及びNC機による手作業とプログラム制御の融合による加工を 得意としており、大型の工作機械ですが直角度0.01や公差0.01などの 加工も可能です。 様々なご要望に対応できるように特殊治工具類を豊富に所有しております。 【主要事業】 ■大型機械部品の受託加工 ■建機、船舶、プレス機等の修理修正 ■特注部品の設計及び製作 ■治工具の加工及び組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密部品加工サービス

精密部品加工サービス
高周波に関わる部品の加工は超一流です。フライス系機械加工を始め、各種旋盤加工・絞り加工・板金加工・プラスチック加工を、どこにも負けないスピードと緻密な仕上がりで提供します。 【特長】 ■フライス系加工 ■旋盤系加工 ■プラスチック部品加工 ■絞り加工 ■板金加工 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

切削加工サービス

切削加工サービス
有限会社千代田製作所は、ステンレスを中心に 各種金属・樹脂類の切削加工に携わっております。 SUS303,SUS304,SUS316を使用した加工が当社のステンレス加工の 9割以上を占めており、医療機器向けの部品加工を多く手掛けております。 また、鉄鋼類は材種・使用用途が幅広い事から様々な業種のお客様より 製作依頼を頂いております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■ステンレス ■鉄鋼類 ■アルミ ■真鍮 ■樹脂関連 ■その他 ※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械部品 精密板金加工サービス

工作機械部品 精密板金加工サービス
当社では、精密板金加工を行い、工作機械用部品、産業用機械部品など、 様々な製品をご提供しております。 ロット数は単品から中ロット(約1,000個)まで、またサイズは 10×10[mm]から2,000×2,000[mm]と、あらゆるロット数、 サイズの製品を製作しており、開発品の製作も承っております。 また、単品からのご要望にもお応えしており、月に500種類以上の 製品をお客様に提供しております。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

油圧部品 機械加工サービス

油圧部品 機械加工サービス
当社は、油圧部品の機械加工、製缶溶接、塗装までを一貫して行っております。 主に、一般圧構造用延鋼材を使ったブロック・マニフォールドの O-リングポート加工を得意としています。 また、機械加工だけでなく板金部品の曲げ、溶接、塗装加工もでき、 それぞれを組み合わせた製品のご提案も可能です。 【特長】 ■受注生産での油圧系部品の機械加工 ■少量および試作製品の加工 ■曲げ、板金溶接、塗装による加工 ■生産管理による部材調達 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

フライス加工サービス

フライス加工サービス
当社では、マシニングによるフライス加工をメインとしており、 アルミ、ステンレス、鉄、銅など、幅広い材料を加工しています。 小さな品物も高速回転マシニングを駆使することにより、 高品質且つ、短納期で制作が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工】 ■高精度精密加工 ■大型精密加工、大型薄状加工 ■難形状、薄形状 ■三次元加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

残留応力除去(低減)装置

残留応力除去(低減)装置
残留応力は熱処理、機械加工、冶金、薬品、溶接、鋳造、鍛造、その他により生じ、加工中や加工完成後に残留応力の不均一による寸法、精度の狂いが生じます。この残留応力は、一般的には高価な設備や熱処理現場迄のコストのかかる熱処理で除去されていました。それがFORMULA62で経済的で、短時間、多量の電気・ガス・重油等の消費を抑え、省エネで残留応力除去(低減)を達成することが出来ます。これは米国ストレス・リリーフ・エンジニアリング社(SRE)が1962年初めて米国で発売を開始、以来世界74ケ国の様々な現場で使用され、低周波システム振動残留応力除去(低減)テクノロジーの世界的リーダーとなっています。この装置の原理は、低周波振動を応力の一番ピーク時に使用し、機械加工等でバランスを失った金属原子構造のバランスを再生します。振動モーターを含めた梱包で75Kg、キャスター付きの為自由に処理現場迄移動出来、振動に対処したクランプやタイヤラバーを利用して製造の合間に手軽に使用出来ます。

有限会社サカイマシンツール『SAKAI 小型機械総合カタログ』

有限会社サカイマシンツール『SAKAI 小型機械総合カタログ』
当カタログは、大型カメラや小型精密工作機械、体型自動撮影装置などを はじめとして多岐にわたり取り扱っている有限会社サカイマシンツールの 小型機械総合カタログです。 大型旋盤のコンセプトを基本に設計した本格小型旋盤「ML-360」を はじめとして、広範囲な精密加工が可能な高速卓上精密フライス盤 「MM-250S3」や小型・高性能な卓上立型フライス盤「MM-180S」 など、様々な製品を掲載しております。 当社の機械は精度の良い、使い易い製品づくりに取り組んでおります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■MINI-LATHE「ML-360」 ■MILLING MACHINE「MM-250S3」 ■MILLING MACHINE「MM-180S」 ■MILLING MACHINE「MM-140」 ■MINI-DRILL「MD-1」 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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フライス加工における平面度・直角度の向上

フライス加工における平面度・直角度の向上とは?

フライス加工において、加工面の平坦性(平面度)と、加工面と基準面とのなす角度の正確性(直角度)を高める技術や取り組みのこと。高精度な部品製造に不可欠であり、製品の性能や信頼性に直結する。

​課題

工具摩耗による精度低下

切削工具の摩耗が進むと、切れ味が悪化し、加工面の粗さが増加したり、意図しない形状誤差が生じやすくなる。

工作機械の剛性不足

工作機械本体や主軸の剛性が低いと、加工中の振動やたわみが大きくなり、平面度や直角度の精度を維持することが困難になる。

熱変位による影響

加工中の摩擦熱や周囲温度の変化により、工作機械やワークが熱膨張・収縮し、寸法精度や形状精度に影響を与える。

加工条件の不適合

切削速度、送り量、切り込み量などの加工条件が不適切だと、加工面の品質が低下し、平面度や直角度の目標値を達成できない。

​対策

高精度切削工具の採用

耐摩耗性に優れた材質や、特殊なコーティングが施された工具を使用し、工具寿命の延長と加工面の品質向上を図る。

工作機械の保守・点検

定期的な点検とメンテナンスにより、工作機械の剛性や精度を維持し、経年劣化による影響を最小限に抑える。

温度管理と熱補正

加工環境の温度を一定に保つ、または工作機械の熱変位を補正する機能を活用し、熱による影響を低減する。

最適化された加工条件設定

材料特性、工具、工作機械に合わせて、シミュレーションや試削りを行い、最適な加工条件を見つけ出す。

​対策に役立つ製品例

高性能切削工具

超硬合金やセラミックなどの高硬度材料、または特殊コーティングにより、摩耗を抑制し、安定した切れ味を持続させることで、加工面の品質を向上させる。

高剛性工作機械

鋳物や鋼材の肉厚を増やす、またはリニアモーター駆動などを採用し、機械全体の剛性を高めることで、加工中の振動やたわみを抑制し、高精度な加工を実現する。

温度管理システム

加工エリアの温度を一定に保つ空調設備や、工作機械に内蔵された熱変位補正機能により、温度変化による寸法誤差を低減する。

加工シミュレーションソフトウェア

切削条件や工具パスを事前にコンピュータ上で検証し、最適な加工条件を導き出すことで、無駄な試削りを減らし、高精度な加工を実現する。

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