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異種材の同時加工とは?課題と対策・製品を解説

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フライス加工における異種材の同時加工とは?

フライス加工において、硬さや特性の異なる複数の材料を同時に削り出す技術です。これにより、部品点数の削減や組み立て工程の簡略化、軽量化などが期待できます。

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株式会社大橋鉄工は、滋賀県長浜市にある金属の接合加工、各種金属の切削加工などを行っている会社です。
摩擦圧接を応用した接合技術により、エンジン部品・事務用機器部品・金型部品・設備部品・医療機器・自動車部品など、様々な品目を生産しております。
異種金属の接合技術により、新たな商品の開発にお応えします。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社大橋鉄工 事業紹介

当社の第1工場では、特殊な鋼種を豊富に在庫しており、中でも金型鋼や
ステンレスなど、難削材の切断を得意としております。

高速度工具鋼をはじめ、構造用炭素鋼、構造用合金鋼などもご用意。
お客様からの賃切・加工なども可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■各種鋼材の豊富な品揃え
■難削材切断・角度切断・大物切断・賃切に対応できる切断技術
■溶断機・レーザー切断機・トレーサー切断機による姿切り
■フライス加工・開先加工・穴加工・曲げ加工・溶接等の二次・三次加工、
 完品製作品

※詳しくは、お問い合わせください。

特殊鋼 鋸切断サービス

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フライス加工における異種材の同時加工

フライス加工における異種材の同時加工とは?

フライス加工において、硬さや特性の異なる複数の材料を同時に削り出す技術です。これにより、部品点数の削減や組み立て工程の簡略化、軽量化などが期待できます。

課題

加工条件の最適化困難

硬さの異なる材料を同時に加工するため、一方の材料には過剰な負荷がかかり、もう一方の材料では加工不足が生じる可能性があります。

工具寿命の低下

異種材の切削抵抗の違いにより、工具に不均一な負荷がかかり、摩耗が早まり、寿命が低下するリスクがあります。

加工精度のばらつき

材料の熱膨張率の違いや、加工中の振動などが原因で、各材料の加工精度にばらつきが生じやすくなります。

切りくず処理の複雑化

異種材から発生する切りくずの形状や性質が異なるため、切りくずの排出が滞りやすく、加工不良の原因となることがあります。

​対策

段階的切削戦略

材料の特性に合わせて、切削速度や送り量、切り込み量を段階的に変化させることで、各材料に最適な加工条件を実現します。

特殊工具の採用

異種材に対応したコーティングや刃形状を持つ工具を使用し、工具寿命の延長と加工精度の向上を図ります。

冷却・潤滑の最適化

加工箇所への適切な冷却と潤滑を行うことで、熱影響を抑制し、工具摩耗を低減させ、加工精度を安定させます。

高精度な送り制御

NC装置の高度な送り制御機能を利用し、材料の特性に応じた微細な送り量の調整を行うことで、加工精度を向上させます。

​対策に役立つ製品例

複合材用切削工具

異なる硬度や特性を持つ材料を同時に切削できるよう、特殊な刃先形状やコーティングが施されており、工具寿命と加工精度を両立させます。

多軸制御対応NC装置

複雑な工具経路や切削条件の自動調整を可能にし、異種材の同時加工における加工精度のばらつきを抑制します。

高性能切削油剤

優れた冷却性能と潤滑性能により、異種材加工時の発熱を抑え、工具摩耗を低減させ、切りくずの排出を促進します。

工具摩耗監視システム

加工中の工具の状態をリアルタイムで監視し、異常な摩耗を検知することで、加工不良の発生を未然に防ぎ、工具寿命を最適化します。

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