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NCプログラムの自動生成とは?課題と対策・製品を解説

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旋盤加工におけるNCプログラムの自動生成とは?

旋盤加工におけるNCプログラムの自動生成は、3Dモデルや加工指示から、旋盤を動かすためのGコードやMコードを自動的に作成する技術です。これにより、手作業でのプログラム作成にかかる時間と労力を大幅に削減し、生産性向上と人的ミスの低減を目指します。

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CAD/CAMシステム『Voice』
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『Voice』は、CADとCAMをひとつにしたバランスのいいシステムです。

省略可能な操作性を徹底排除し、オペレーションからシステムが判断し
求めたい図形を随時ラバー表示で確認しながら操作できます。
ヒットモード自動(交点・端点・要素などを自動判別)と併用することにより
オペレーションの手数を大幅に削減します。

多彩な2D加工、輪郭と断面の組み合わせで立体形状を表現する2.5D加工
効率を求め常に進化し続ける3D加工、ユーザーの加工経験を活かすワイヤー加工
エアーカットを少なく旋盤加工、各種NC機に対応したNCデータを生成します。

【特長】
■CADとCAMをひとつにしたバランスのいいシステム
■Auto機能採用により簡単操作実現
■複雑な立体形状も輪郭と断面の組み合わせで思いのまま
■加工することが基本設計
■ユーザーの加工経験を活かすシステム
■CADからマシニング、旋盤、ワイヤーカットまで1画面で完結
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NCデータ変換ソフト『NC Coversion』
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『NC Coversion』は、シンプルな操作で簡単にデータ変換を行える
NCデータ変換ソフトです。

工作機械を意識しない柔軟な変換機能を多数搭載しており、
複雑な変換もワンクリックで実行可能。
プログラムごとにファイルを分割して変換することができます。

機能のカスタマイズもご要望により対応いたします。
お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■豊富で柔軟な変換機能
■シンプルな操作
■複数のNCファイルを1つのファイルにまとめて変換

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

部品加工用CAD/CAMシステム「Parts CAM」
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~ 設計の手を止めない。現場が求めた一体型CAD/CAM ~

「Parts CAM(パーツ・キャム)」は金属部品加工に必要な加工図設計、モデリングなどのCAD機能から穴あけ、2軸(2.5軸)のポケット加工、3軸加工までのCAM機能をトータルにサポートするCAD/CAMシステムです。
CAM機能は"CAM-TOOL"の豊富な加工実績で培われたCAMソルバを搭載し、CAD機能においては操作性に優れた"EXCESS"の製図、モデリング機能を搭載する事で簡単かつ迅速に加工データの作成が可能で、微細加工から大物加工まで高品位かつ高効率な加工を実現します。

【 特長 】
 ● 加工図作成に対応する豊富な作図・寸法・注記・編集機能
 ● 2D図面属性と連携し、最小限の操作で加工データを生成
 ● 3Dから加工部位を自動抽出し、面色に応じて加工パターンを自動設定
 ● AIによる類似ボディ検索で、設計者の思考プロセスを強力に支援
 ● ソリッドモデリングと多彩なサーフェス編集で、加工面を柔軟に制御
 ● 工具カタログデータベースを標準搭載

旋盤・フライス両用タイプ!アンドロイドに進化した 「関助8」
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「関助8」は、25年の歴史が物語る関数計算の助っ人【関助君】がタブレットPCに変身した旋盤・フライス両用タイプです。
大型カラー液晶画面だから分りやすく、タッチパネルによる直感的な操作で使い勝手もUPします。

【特徴】
○作成した描画の寸法違いの形状に簡単に変更できNCデータも自動変換
○旋盤機能で平行ねじ・テーパねじの固定サイクルを簡単入力でNCデータ作成
○CFメモリーカード・USBメモリーで制御装置と入出力ができる
○オプションで旧制御装置とRS-232C通信でNCデータの入出力ができる
 (関助8RS)

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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旋盤加工におけるNCプログラムの自動生成

旋盤加工におけるNCプログラムの自動生成とは?

旋盤加工におけるNCプログラムの自動生成は、3Dモデルや加工指示から、旋盤を動かすためのGコードやMコードを自動的に作成する技術です。これにより、手作業でのプログラム作成にかかる時間と労力を大幅に削減し、生産性向上と人的ミスの低減を目指します。

​課題

熟練技術者への依存

NCプログラム作成には高度な専門知識と経験が必要であり、熟練技術者の確保と育成が困難な状況です。

プログラム作成時間の長期化

複雑な形状や多数の加工工程を持つ部品の場合、手作業でのプログラム作成に膨大な時間がかかり、リードタイムの遅延を招きます。

人的ミスの発生リスク

手作業でのプログラム作成は、入力ミスや座標計算の間違いなど、人的ミスが発生しやすく、加工不良や機械の破損につながる可能性があります。

設計変更への対応遅延

設計変更が発生した場合、NCプログラムの修正にも時間がかかり、迅速な対応が難しく、納期遅延の原因となります。

​対策

CAD/CAM連携による自動生成

CADで作成された3Dモデルから、CAMソフトウェアが自動的に加工パスを生成し、NCプログラムを作成します。

AI・機械学習の活用

過去の加工データやノウハウを学習させたAIが、最適な加工条件やプログラムを提案・生成します。

テンプレート・ライブラリの活用

汎用的な加工形状や工程をテンプレート化し、部品形状に合わせてパラメータを入力するだけでプログラムを生成します。

シミュレーション機能の統合

生成されたNCプログラムを事前にシミュレーションし、干渉や加工不良のリスクを検知・修正します。

​対策に役立つ製品例

統合型CAD/CAMシステム

3Dモデリングから加工パス生成、NCプログラム作成までを一貫して行えるソフトウェアです。直感的な操作で、設計変更にも迅速に対応できます。

AI駆動型プログラミング支援ツール

過去の加工実績や最適な加工戦略を学習したAIが、高精度なNCプログラムを自動生成します。熟練技術者のノウハウをデジタル化し、技術継承を支援します。

モジュール式プログラミング生成システム

部品形状や加工工程に応じて、あらかじめ定義されたモジュールを組み合わせることで、効率的にNCプログラムを生成します。カスタマイズ性も高く、多様なニーズに対応可能です。

高度な加工シミュレーションソフトウェア

生成されたNCプログラムを仮想空間で忠実に再現し、加工中の干渉、工具寿命、加工時間などを詳細に分析します。これにより、実機でのトラブルを未然に防ぎ、プログラムの信頼性を高めます。

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